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組裝設備安全操作管理制度及流程篇一

2、范圍：適用于公司機械設備操作管理

3、責任者：安全部,、工程部,、機械設備使用單位

4、程序：

4.1.生產(chǎn)操作的設備,，均應制定健全的安全操作規(guī)程,，安全技術規(guī)程，防火制度和維修保養(yǎng)制度,，并要經(jīng)常教育工人貫徹執(zhí)行,。

4.2.各種機械設備的設計、制造,、安裝和修理,，都必須符合安全要求。

4.3.凡新建,、改建,、擴建和技術革新、技術改造工程項目,，必須以安全技術,、工業(yè)衛(wèi)生、勞動保護的觀點來確定技術方案,，在可能范圍內(nèi)力求達到機械化和自動化,。

4.4.在有毒氣體或粉塵的生產(chǎn)過程，其所有的設備建造應盡量使之密閉化,。

4.5.各種壓力機械的施壓部分,，以及其它機械對人體有發(fā)生傷害的部分，都要設有安全裝置,。

4.5.1傳動帶,、明齒輪、砂輪,、電鋸，接近于地面的聯(lián)軸節(jié),、轉(zhuǎn)軸,、皮帶輪和飛輪等危險部分，要安設安全裝置,。

4.5.2要切實做到不因安全裝置缺陷或失效而造成事故,。

4.6.高于地面2米以上的開閉裝置，閘板和附屬設備,，應有0.6米以上的走臺,，走臺上應圍有高1米以上的堅固可靠的欄桿。

4.7.電動機及動力傳動裝置中，人員可能接觸的部分,，應圍以堅固的金屬柵欄或罩子,。

4.8.設備的拆卸、貯槽頂部走臺,、通道,、樓梯及其它使工作人員有墜落危險的場所，須設置堅固的圍柵,、扶欄或蓋子,。

4.9.發(fā)現(xiàn)操作的設備有嚴重故障，并有發(fā)生事故的危險時,，應立即停止操作逐級報告,，并采取適當?shù)陌踩胧?/p>

4.10.機械設備在停車機械掃除、加油,、檢查,、修理時，為防止他人啟動,，發(fā)生意外,，應有適當?shù)陌踩b置和明顯標志。

4.11.機械在轉(zhuǎn)動時禁止做以下工作：

4.11.1用手拿拭布清掃軸或軸頭轉(zhuǎn)動部分,。

4.11.2取下或停用安全裝置及設施,。

4.11.3進行安裝、拆卸,、修理等工作,。

4.11.4向轉(zhuǎn)動輪結合處澆抹潤滑油。

4.12.使用的活門及其它所有計量儀器均應設置在照明充足的適宜地點,，以便操作,、觀察和檢修。

4.13.使用的活門及其它調(diào)整裝置,，要便于操縱管理,，反扣活門或經(jīng)常關閉的活門和閘板應掛上明顯的標志。

4.14.被切斷的與生產(chǎn)系統(tǒng)相連的管道應上好盲板,，并掛上明顯的標志,。

4.15.為防止可燃性氣體產(chǎn)生爆炸應注意檢查：

4.15.1可燃性氣體管道、設備的嚴密程度,，要達到防止泄漏的基本要求,。

4.15.2在可燃性氣體管道的廠房內(nèi)、應保證充分的換氣,，禁止隨意動火,。

4.15.3不允許可燃性氣體管道,、設備產(chǎn)生負壓。

4.15.4含有可燃性氣體的管道,、設備,，停車修理前必須進行置換，分析合格,。

4.16.開停車時必須作好檢查與聯(lián)系工作,，在確認無問題后按規(guī)定進行開停車。

4.17.檢修后的設備開車,，按《安全生產(chǎn)檢修制度》中的有關規(guī)定執(zhí)行,。

4.18.基建部門設備試車前應組織有關部門進行檢查，設備和安裝應符合設計規(guī)范,，要知道試車規(guī)程,，安全技術措施，由合格的操作人員在試車指揮者現(xiàn)場指揮下,，方可進行試車,。

組裝設備安全操作管理制度及流程篇二

1、 沒有接受過操作技能培訓,，不懂設備結構原理和性能的人員（即非公司指定的調(diào)機技術人員）,，不得調(diào)較機器，設備保全工作規(guī)范,。

2,、開機前應確定所有的安全裝置是否有效，〈安全桿位置,、安全檔塊,、安全門極限開關、安全滑輪及緊急停止開關〉若有異常,，須迅速報告并及時處理,，開機前沒有檢查或冒險開機者，承擔所有安全責任,，管理,、經(jīng)理連帶處分。

3,、嚴禁在帶負載情況下啟動電機,，機器啟動后必須1分鐘空轉(zhuǎn)運行后才能投入正常作業(yè)。

4,、開機前應將塑化溫度預熱到設定值后再待3—5分鐘后方驅(qū)動螺桿進行熔膠作業(yè),，嚴禁用手及身體其它部位觸摸加熱部分,。

5,、各電氣箱，消防栓門前不允許堆放任何物件，確保各疏散通道暢通無阻,。

6,、任何人不得將正常運行的機器突然切斷電源〈特殊原因除外〉，否則將會損壞機器,。

7,、操作時只能先鎖好模后再進射臺，不可先進射臺后鎖模,。

8,、上班時應檢查機器設備是否運轉(zhuǎn)正常，工藝參數(shù)是否合適,，模具是否穩(wěn)固在設備上,，冷卻裝置〈模具冷卻，落料口冷卻,，動作油冷卻〉與潤滑裝置是否正常,。

9、機器動作時切勿爬到機器頂上或伸手進入安全門內(nèi)作業(yè),。

10,、停機時應將熔膠筒內(nèi)的膠料射凈，不得留有余料,，不準在機械處于受力狀態(tài)關掉電熱和電源開關,，管理制度《設備保全工作規(guī)范》。

11,、所有的機器設備用電均須可靠地接地與接零,，各導線接線端子、桿座等應規(guī)范接法,，絕緣可靠,。

12、機器動作時一定要遵守適應的鎖模程序,。尤其是低壓保護裝置必須調(diào)較到絕對可靠,。

13、清洗熔膠筒時要保證物料的相熔性,，杜絕材料過熱分解,，應確實遵守《換料作業(yè)規(guī)則》。

14,、換模時應嚴格遵守《換模作業(yè)規(guī)程》,。

15、破碎作業(yè)時,，破碎品須逐一進行破碎,，嚴禁整箱（袋）一次性倒入破碎,，以免造成碎料機過載或混入異物損壞刀片。

1,、干燥機,、鼓風機，電器功能及干燥工藝參數(shù)設定〈溫度,、時間,、風量〉之檢查。

2,、潤滑系統(tǒng)：各磨擦部位之潤滑狀況〈潤滑油脂潤滑及注油機〉之檢查,。

3、液壓動作系統(tǒng)：動作油之油量及油溫（35度—65度）油壓泵之異音異狀各電磁閥,、油缸油管之檢查,。

4、電熱系統(tǒng)：溫度設定與實際值,，電熱器加熱升溫狀況,，溫控on/of的動作，射嘴恒溫器是否正常之檢查,。

5,、安全檢查：

5.1安全門打開時鎖模動作是否停止。

5.2確認緊急停止按鈕之動作是否失靈,。

5.3系統(tǒng)壓力最大值不得超過規(guī)定值≤140kg/cm2,。

5.4低壓保護動作著重檢查與調(diào)整低壓起點位置及鎖模確認位置,。

5.6射出結構動作：射膠熔膠動作之確認,，射出壓力流量，位置,，時間以及螺桿回轉(zhuǎn)之確認,，調(diào)整料管下方有無雜物堆放,，螺桿夾塊緊固之檢查。

5.7冷卻系統(tǒng)：冷卻水管裝置之檢查,，通入冷卻以在確認漏水是否,，油冷卻器管路是否暢通。

5.8冷凍系統(tǒng)：冷凍水溫度設定值與實際冷卻效果之檢查,。

5.9電器系統(tǒng)：

5.9.1電器箱之工作環(huán)境：如溫度,、濕度、防塵等檢查,。

5.9.2排風扇運轉(zhuǎn)狀況之檢查,。

5.9.3電機運轉(zhuǎn)狀況之檢查。

5.9.4各極限開關和轉(zhuǎn)換開關,、各定時器設定之檢查,。

5.9.5操作面板及參數(shù)設定之檢查,。

5.10開鎖模結構，機鉸動作是否平穩(wěn),、圓滑、無異聲,，動定模板是否平衡,，四根哥林柱受力是否平均。

5.11頂出結構：檢查頂出次數(shù)及行程控制等,。

組裝設備安全操作管理制度及流程篇三

1,、購置：工廠購置特種設備時，必須進行可行性分析,，購置國家定點廠家產(chǎn)品,。

2、安裝：特種設備危險性大,、承壓高,，必須遵守市勞動局規(guī)定，請專業(yè)單位安裝,，及時辦理“許可證”,，自已允許安裝的設備必須嚴格規(guī)范，仔細驗收,，認真試運轉(zhuǎn)方可交付使用,。

3、特種設備嚴格按使用說明管理,。

4,、特種設備要定人、定期檢查,。

5,、特種設備有安全附件要保證靈活好用。

6,、特種設備操作工,，必須經(jīng)過嚴格培訓，經(jīng)國家規(guī)定機關考試,，領取操作證,，方可上機操作，操作人員來禁喝酒當班,，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,，嚴禁違章作業(yè)。

7,、必須做好設備的維護保養(yǎng),，對有關設備要做好預防試驗儀表要定期樣對鉛封,。安技部門每月組織專家巡查，發(fā)現(xiàn)隱患應立即查封或出具整改通知書,，使用單位接到通知應停用整改,，經(jīng)安技設備部門驗收后啟封使用。

8,、熟練掌握本崗位易發(fā)生事故的應急措施,。

組裝設備安全操作管理制度及流程篇四

1、新員工上崗必須簽定至少半年的'師徒協(xié)議,，取得安全操作資格證后并能熟練掌握本工種的操作要領,，方能獨立操作。

2,、員工在作業(yè)時必須按章操作,，做到“三不傷害”。

3,、員工共同作業(yè)時有相互監(jiān)護安全的責任,。

4、每套生產(chǎn)設備,，均應制定相應的安全操作規(guī)程,。

5、在用設備的操作規(guī)程,，一季度組織操作者學習一次,，人力資源科應保留學習記錄。

6,、引進的新型設備在使用前必須對員工進行培訓,，經(jīng)考試合格并取得資格證后方可上崗操作。

7,、同臺設備需要多人共同操作應明確專人負責,。

8、操作人員不得甩掉任何保護裝置,，否則要追究責任,。

9、機電設備存在不完好,、技術指標不達標,，操作人員有權提出改造的要求，有安全隱患時有權拒絕使用,。

10,、設備吊裝、拆卸前應制定安全技術措施，并在作業(yè)場所設置警示標志,。

11,、設備出現(xiàn)故障，應立即停止操作,，及時處理,，處理不了應及時匯報。

12,、機械設備在維護,、檢修時，應掛標識牌板,。

組裝設備安全操作管理制度及流程篇五

一、機械設備的操作人員必須經(jīng)過專門訓練,，要明了它的構造，性能及用途,，熟悉它的操作,，駕駛和技術保養(yǎng)。

二,、不允許酒后駕駛和操作,，不允許無證駕駛和操作，不允許串崗駕駛和操作,。

三,、工作時必須集中精力，不允許在操作室內(nèi)放置易燃易爆等物品,，禁止煙火的地方,，不允許吸煙。

四,、操作人員不得擅自離崗,，不得將機械交給非指定人員駕駛。

五,、機械設備應由機組或?qū)Ｈ素撠熓褂煤凸芾?，明確責任制，做到愛護機械設備,，合理使用,，正確操作，使其保持良好狀態(tài),。

六,、機械人員在工作前應按規(guī)定對各部件加注潤滑劑，機械在工作時禁止維修,，保養(yǎng),，潤滑,，緊固，工作時如發(fā)現(xiàn)不正常應先停車后檢查,。

七,、機械設備不得帶病或超負荷作業(yè)，如發(fā)現(xiàn)有異常及溫度過高應及時停車檢查,。

八,、用內(nèi)燃及蒸汽作動力的機械，在冬季,，每日工作完畢或長期停用時,，應放盡機體內(nèi)和其它規(guī)定部位的存水，柴油內(nèi)燃機,，如須明火烤油底殼預熱時,，必須有專人看管，汽油內(nèi)燃機,，則嚴禁明火加溫,，以防火災。

九,、機械的轉(zhuǎn)動部位應加裝防護罩,，女工應戴工作帽，長發(fā)不得外落,，操作人員和配合人員必須使用合乎規(guī)定的勞動保護用具和用品,。

十、凡新的機械設備和經(jīng)過大修,，改造和拆卸后重新安裝的機械設備,，須按照機械設備技術試驗規(guī)程有關規(guī)定進行檢查，鑒定和試運轉(zhuǎn),，以防機械設備早期損壞,。

十一、夜間作業(yè)時,，作業(yè)區(qū)和駕駛室內(nèi)應有足夠的照明設施,，燈具要安全好用。

十二,、工作完畢后,，必須按每班保養(yǎng)規(guī)定進行保養(yǎng)，將機械?？亢蠓娇呻x開,。

十三、重型機械和特種車輛行走或拖運時，應事先了解道路及橋涵的承載能力,，方可通過以免發(fā)生事故,。

十四、機械設備的駕駛人員和操作人員除遵守本規(guī)定外,，還必須遵守各自操作的機械設備和配套機械的一般和具體規(guī)定及制造廠的使用說明,。

組裝設備安全操作管理制度及流程篇六

1、特種設備應按其技術性能和使用說明的要求正確使用,，缺少安全裝置已失效的設備不得使用,。

2、特種設備的操作人員必須身體健康,，并經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格,，在取得有關部門頒發(fā)的上崗證、特殊工種操作證后,，方可獨立操作,。

3、任何人嚴禁拆除特種設備上的自動控制機構,、力矩限位器等安全聯(lián)鎖裝置,，及監(jiān)測,、指示,、儀表、報警器等自動報警,、信號裝置,。其參數(shù)調(diào)整和故障的排除應由專業(yè)人員負責進行。

4,、處在運轉(zhuǎn)中的設備嚴禁對其進行維修,、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。特種設備應按時進行保養(yǎng),，當發(fā)現(xiàn)有漏保,、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時，有關部門應停止使用,。

5,、違反安全操作規(guī)程的指令，操作人員有權拒絕執(zhí)行,。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者,，應追究發(fā)令人的責任，直至追究刑事責任,。

6,、由專人操作特種設備作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)⒃O備交給非本設備指定人員操作。工作時思想要集中,，嚴禁酒后操作,，嚴禁無關人員進入操作室和靠近作業(yè)區(qū)。

7,、設備操作人員和配合作業(yè)人員,，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品。高空作業(yè)必須系帶安全帶,，不得穿硬鞋底和拖鞋,。嚴禁從高空處往下投擲物件。

8,、特種設備均須實行交接班制度,，操作人員認真填寫交接班記錄。

9,、設備操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,，聽從指揮、遵守現(xiàn)場安全規(guī)則,。

10,、當使用特種設備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求,。

11,、當特種設備發(fā)生事故或未遂惡性事故時，特種作業(yè)人員必須及時搶救,，保護現(xiàn)場,，并立即報告領導和有關部門聽候處理。對事故應按“四不放過”的原則進行處理,。

組裝設備安全操作管理制度及流程篇七

現(xiàn)場施工存在大量的插板機,、攪拌樁機，均屬于高空作業(yè),，存在較大安全隱患,，必須執(zhí)行下述強制性安全措施：

（1）嚴禁未穿戴防護用品的員工進入施工現(xiàn)場。

（2）高空作業(yè)應系安全帶,，下雨時禁止爬高作業(yè),。

（3）機械設備行走前必須探摸場地，防止地基軟弱造成沉陷,。

（4）所有機械的運動部份,、設備或電動工具必須安裝防護罩，防止人體接觸,。

（5）所有臨時配電箱必須安裝接地保險,，所有電氣設備均必須接地良好,。

（6）所有設備必須由合格人員操作，操作者必須持有相應的資格證書,。

（7）所有吊機必須安裝力矩限制顯示設備,。

（8）工地所有門吊和起重機須配備過荷自動報警裝置。

（9）所有設備由項目經(jīng)理部在現(xiàn)場開工前進行檢驗,，檢驗標志應附在設備上,，檢驗應由合格的人員進行。

（10）在所有配電箱及發(fā)電機旁均設立警告性標示牌,。

（11）所有臨時配電箱均考慮雨天防水措施,。送電至各用電點的電纜必須架離地面。

（12）六級以上大風,、大霧及大雨天氣停止作業(yè),。

組裝設備安全操作管理制度及流程篇八

一、醫(yī)療設備使用前必須制定操作規(guī)程,，使用時必須按操作規(guī)程操作,，不熟悉儀器性能和沒有掌握操作規(guī)程者不得開機。

二,、建立使用登記本（卡）,，對開機情況、使用情況,、出現(xiàn)的問題進行詳細登記,。

三、價值5萬元以上的設備,，應由專人保管,，專人使用,，無關人員不能上機。大型儀器設備須取得衛(wèi)生部規(guī)定的《大型醫(yī)用設備應用質(zhì)量合格證》方能投入使用,，使用人員須持有《大型醫(yī)療設備上崗人員技術合格證》方能進行操作,。

四、醫(yī)療設備使用科室,，應指定專人負責設備的管理，包括科室設備臺賬,、各臺設備的配件附件管理,、設備的日常維護檢查,。如管理人員工作調(diào)動,，應辦理交接手續(xù),。

五,、操作人員在醫(yī)療設備使用過程中不應該離開工作崗位,，如發(fā)生故障后應立即停機,，切斷電源,，并停止使用,；同時掛上“故障”標記牌,，以防他人誤用,。檢修由技術人員負責，操作人員不得擅自拆卸或者檢修；設備須在故障排除以后方能繼續(xù)使用,。

六,、操作使用人員應做好日常的使用保養(yǎng)工作,，保持設備的清潔,。使用完畢后，應將各種附件妥善放置,，不能遺失,。

七、使用人員在下班前應按規(guī)定順序關機,，并切斷電源,、水源，以免發(fā)生意外事故,。需連續(xù)工作的設備,，應做好交接班工作。

八,、大型設備或?qū)εR床診斷影響很大的設備,，發(fā)生故障停機時應及時報告院領導,，通知醫(yī)務部門,、臨床科室停止開單，以免給病人帶來不必要的麻煩。

九,、使用科室與人員要精心愛護設備,，不得違章操作。如違章操作造成設備人為責任性損壞,，要立即報告科室領導及醫(yī)療設備管理部門,，并按規(guī)定對責任人作相應的處理,。