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涂裝車間安全管理制度及流程 涂裝車間對員工安全管理內(nèi)容篇一
2,、工作前必須熟知所使用的防護用品,、防護設(shè)施,遵守安全操作規(guī)程,,及進穿戴好各種勞保用品,,使用各種防護設(shè)施。
3,、操作前應(yīng)檢查設(shè)備周圍有無障礙物,,排除故障和隱患。
4,、上班時,,進車間人員均應(yīng)穿工作服、工作鞋,。
5,、設(shè)備維修應(yīng)由專業(yè)人員進行,任何人不得擅自作業(yè),;設(shè)備的搬遷應(yīng)在專業(yè)人員的指導下進行,;禁止使用除銹劑清除機械、設(shè)備,、配件的銹蝕,;禁止使用汽油浸泡機械配件,;禁止使用汽油、丙酮,、酒精,、丙醇、揮發(fā)性強的試劑,,擦拭機械設(shè)備,、(屬于設(shè)備使用說明書載明的必須使用的試劑、油料,、化學物品除外),。
6、使用手提電器必須采取絕緣,、接地等防護措施,。
7、各車間的通道應(yīng)保持暢通,,不得阻塞,。
8、各機臺需引接電線時,,應(yīng)請專業(yè)人員進行引接,,引接電線要求整齊,牢固,、嚴禁亂拉亂接,。
9,、禁止生產(chǎn)設(shè)備,、動力設(shè)施超負荷運行,電線,、電纜,、電器開關(guān)、安全防護開關(guān),,必須符合用電要求,。
10、瓶裝,、桶裝化學試劑,、硫酸、油料按規(guī)定使用后,,必須使用原蓋封存,,禁止敞口存放。
11,、禁止擅自拆裝,、組裝或互換機械設(shè)備的配置,、部件。
12,、本崗位工作人員在崗期間不得以任何理由或借口允許非本崗位人員,、動用機械設(shè)備。
13,、生產(chǎn)車間嚴禁吸煙,,禁止私自挪動消防器材。
14,、需要用爐灶加熱時,應(yīng)先檢查加熱容器是否安全、清潔,。必須將容器、加熱爐及地面灑落的可燃物清理干凈,方可進行加熱。在加熱過程中,火焰不得超過鍋底范圍,并必須有人守護觀察。
15,、進車間的原材料,、應(yīng)規(guī)范,、整齊的放置在材料預進間,。
16、各班組在下班前必須將未使用完的原料密封放好,,設(shè)備擦拭干凈,成品、半成品有條理擺放,,不得阻塞通道,。
17、非生產(chǎn)性雜物不得進入車間,保持生產(chǎn)場地清潔衛(wèi)生,回收包裝物應(yīng)疊齊打捆,,垃圾應(yīng)裝袋,,按指定的地點放置,。
18,、非生產(chǎn)人員,、小孩、非生產(chǎn)用車輛一律不準進車間,。
19、下班時應(yīng)關(guān)閉門窗,、切斷電源和氣源,,熄滅火種。車間兼職培訓師管理制度車間安全生產(chǎn)管理制度車間主任的崗位職責
涂裝車間安全管理制度及流程 涂裝車間對員工安全管理內(nèi)容篇二
1,、進入車間人員必須進行崗前培訓,,培訓合格方可上崗,;所有人員需按照培訓要求操作,專業(yè)崗位需持證上崗,,規(guī)范操作,;違規(guī)操作造成人員傷害,需承擔相應(yīng)責任,。
2,、員工進入車間禁止相互追逐、嬉戲打鬧,,防止滑,、摔倒;進出車間時按照秩序,,自覺排隊,,禁止擁擠,防止發(fā)生擠壓踩踏的事故,。
1,、禁止私拉電線、私接電器,,非專業(yè)人員不得對車間線路進行改動,。
2、電器安裝,、接拉電線或電器維修必須由專業(yè)電工進行,,不允許自行處理。車間電氣設(shè)備發(fā)生故障時不要擅自處理,,要立即通知維修人員,。
3、生產(chǎn)中應(yīng)注意防止意外觸電,,任何設(shè)備需要移動前,,先檢查并關(guān)閉電源。
4,、所有工作臺上的工作燈在下班后均要關(guān)閉電源,,設(shè)備使用完畢或者長期不用要斷開電源開關(guān)。
5,、車間清洗等用水后,,應(yīng)及時清理,及時清理地面積水,,防止?jié)窕埂?/p>
6,、車間產(chǎn)后清洗地面、工器具及設(shè)備時,,做好設(shè)備防護,,禁止將水濺到設(shè)備電機上,,以免造成設(shè)備損壞;用水完畢后,,應(yīng)檢查水龍頭,,確保關(guān)閉,,防止水泄露造成其它設(shè)備,、材料等損害。
7,、廠區(qū),、車間內(nèi)禁止吸煙,禁止帶易燃易爆的物品進出廠區(qū),、車間,。
8、紙箱,、托盤等易燃物品的存放要在指定位置,,避免隨處亂放。
9,、禁止私拉電線,、私接電器,防止引發(fā)火災,。
10,、保證消防通道暢通,員工應(yīng)熟悉消防疏散通道,,愛護各類消防施設(shè),,掌握滅火器等消防器材使用方法。
11,、限制區(qū)域(配電房,、制冷房、泵房等),,禁止非本區(qū)責任人員進入,。
1、每臺生產(chǎn)設(shè)備設(shè)專人負責,,經(jīng)培訓合格后上崗,,未經(jīng)培訓、授權(quán)人員嚴禁操作,。
2,、嚴格按設(shè)備操作規(guī)程操作設(shè)備,嚴禁違規(guī)指揮與違規(guī)操作機器,。
3,、開機送電前要檢查設(shè)備及配套設(shè)施是否正常,,正常方可開機,按照規(guī)范操作,。
4,、操作機械設(shè)備時,注意傳送帶等活動運行機構(gòu),,避免手指,、頭發(fā)、衣物扯入,。
5,、在設(shè)備出現(xiàn)故障等情況時,不允許擅自處理,,應(yīng)按“急?!被颉巴V埂卑粹o,并立即通知設(shè)備維修人員前來處理,。
6,、緊急情況下,拍下“急?!卑粹o,,保證人員、設(shè)備安全,,非緊急情況禁止按下“急?!被颉巴V埂卑粹o,嚴禁在設(shè)備運行時直接將電閘拉下,。
1,、上班期間禁止飲酒。
2,、堆垛不得超過規(guī)定高度,,禁止在設(shè)備與電線上堆放東西,禁止各種危險動作,。
3,、使用梯子等進行高處作業(yè)前先檢查,確保沒有損壞,。應(yīng)至少兩人一組,,保證一人在地面觀察。
4,、采用次氯酸鈉等化學品清洗消毒時遵循《化學品管理制度》,,穿戴好橡膠手套等個人保護用品,避免直接接觸身體特別是眼睛,。禁止在較小的密閉空間使用,,防止發(fā)生意外中毒事故,。使用完畢后應(yīng)及時緊閉蓋好,避免翻倒泄露,,并放回指定儲存點,,以免他人誤用。
5,、員工上下班途中應(yīng)遵守交通規(guī)則,,使用電瓶車、摩托車等交通工具時應(yīng)帶好安全帽,,穿反光服,。注意觀察路況,規(guī)避行人,、車輛。
6,、發(fā)生任何情況下的事故,,應(yīng)保持鎮(zhèn)定,及時把意外的發(fā)生地點,、事故情況等通知主管領(lǐng)導或?qū)I(yè)安全員進行處理,。
7、加工中心定期進行安全培訓,,全員參加,,不得缺席。
涂裝車間安全管理制度及流程 涂裝車間對員工安全管理內(nèi)容篇三
第一條為加強公司生產(chǎn)工作的勞動保護,,保護勞動者在生產(chǎn)過程中的安全和健康,,促進公司事業(yè)的發(fā)展,根據(jù)有關(guān)勞動保護的法令,、法規(guī)等有關(guān)規(guī)定,,在實際生產(chǎn)中貫徹“安全第一,預防為主,,綜合治理”的方針,,結(jié)合公司的實際情況制訂本規(guī)定。
第二條車間安全生產(chǎn)實行全員責任制,。車間主任是安全生產(chǎn)的第一責任人,,對車間的.安全生產(chǎn)負全面責任;各級職能人員對分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負責,,員工在各自崗位上對安全生產(chǎn)負責,。
第三條本制度適用于生產(chǎn)車間各級管理人員、各班組和所有員工,。
1,、車間主任的安全生產(chǎn)職責
第四條車間主任對車間的安全生產(chǎn)工作負全面責任,;
第五條督促檢查安全規(guī)章制度的貫徹落實,定期主持全車間安全活動和安全生產(chǎn)檢查,;
第六條針對車間生產(chǎn)情況提出相應(yīng)的安全防范措施,,對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患及時解決,對本車間不能解決的要及時上報,;
第七條組織制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施方案,,并經(jīng)常到現(xiàn)場指揮,保證安全生產(chǎn),;
第八條發(fā)生安全事故時,,要緊急搶救,保護現(xiàn)場,,立即上報并查明原因,,接受教訓,采取防范措施,,避免事故重復發(fā)生,;
第九條領(lǐng)導車間、班組安全活動,,負責編制安全技術(shù)計劃,、措施和安全操作規(guī)程;
第十條對新工人,、調(diào)換工種員工進行安全教育,;
第十一條每月至少組織一次安全檢查,參加對危險作業(yè)點,、重要部位和設(shè)備的檢查,,制定消除事故隱患的措施,對發(fā)現(xiàn)的問題要監(jiān)督整改,;
第十二條對臨時性危險作業(yè)的安全防范措施負責督促實施,;
第十三條負責輕傷事故、未遂事故的調(diào)查處理,;
第十四條采用新工藝,、新設(shè)備、新技術(shù),、新材料時,,要會同安全生產(chǎn)部、技術(shù)部等部門編制作業(yè)指導書,。打通工藝流程后,,立即組織制定安全技術(shù)操作規(guī)程,保證員工有章可循。
2,、車間班組長的安全生產(chǎn)職責
第十五條認真執(zhí)行上級安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度,,負責本作業(yè)區(qū)域的安全生產(chǎn)。
涂裝車間安全管理制度及流程 涂裝車間對員工安全管理內(nèi)容篇四
為確保安全教學,、安全生產(chǎn),、確保您的人身安全和家庭幸福,進入車間的一切人員都必須嚴格遵守以下安全規(guī)則:
1,、所有人員未經(jīng)允許,,不得進入工作區(qū),更不能開動設(shè)備,。所有人員均不得帶小孩進入車間,。
2、工作時要穿工作服或緊身衣服,,袖口要扎緊,。
3、不允許穿涼鞋,、拖鞋和高根鞋進入車間,。
4、操作者一般均應(yīng)戴工作帽,。女同志或長發(fā)者的頭發(fā)或辮子,必須塞進帽子里,。
5,、工作時,頭不能離工件太近,,以防止切屑飛入眼睛,。如果切屑細而飛散,則必須戴上護目鏡,。
6,、手和身體的任何部位都不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機件。如皮帶輪,、皮帶,、齒輪、卡盤,、工件等,。更不能在這些地方開玩笑。
7,、工件或刀具必須裝夾牢固,,否則會飛出傷人。
8,、機床開動時,,不允許用量具測量工件,,也不允許用手摸工件表面。
9,、當工件或機件太重時,,不能一人單干,可應(yīng)用起重設(shè)備或請他人幫助,。
10,、不可用手直接清除切屑,應(yīng)使用鉤子或其它工具清除,。
11,、不允許用手剎住轉(zhuǎn)動的卡盤、夾頭或工件,。
12,、不允許任意裝拆電氣設(shè)備或機件。
13,、在車床,、鉆床上工作時不允許戴手套。
14,、車間內(nèi)嚴禁打鬧,。
15、對違反上述規(guī)定者,,工作人員有權(quán)對其進行批評教育,,直至逐出車間,移交有關(guān)部門處理,。因違反上述規(guī)定造成事故者,,責任自負。
涂裝車間安全管理制度及流程 涂裝車間對員工安全管理內(nèi)容篇五
為了維持良好的生產(chǎn)秩序,,提高勞動生產(chǎn)率,,保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂本管理制度。本制度適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員,。
1,、生產(chǎn)過程中必須嚴格按產(chǎn)品規(guī)格要求生產(chǎn),上班著裝整潔,,不允許穿拖鞋,、短褲、赤痛或衣帽不整,,可配帶必要的防護用品,,不得在車間做與工作無關(guān)的事。
2、上班前員工嚴禁酗酒,,如有上班前過量飲酒者當日不得出勤,,車間內(nèi)嚴禁吸煙。
3,、上班時,,嚴格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響生產(chǎn)的順利進行,,愛惜生產(chǎn)設(shè)備,、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞,,杜絕浪費,。
4、員工必須服從合理的安排,,不得故意刁難,、疏忽或拒絕組長或上級主管命令,對不服從者按管理制度執(zhí)行處罰,。
5,、工作時間不允許亂竄崗,生產(chǎn)中不得聊天說笑,、打電話,、吃零食、睡覺,,不得擅自離開生產(chǎn)崗位,,不得在產(chǎn)品上坐、躺,、踩、踏,。
6,、保持車間環(huán)境衛(wèi)生,不得在車間亂扔雜物,,禁止隨地吐痰,,每次生產(chǎn)任務(wù)完成后要將地面清掃干凈。
7,、當產(chǎn)品出現(xiàn)不良狀況時應(yīng)立即停工并上報,,查找原因后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
8,、員工必須按照操作規(guī)程操作,,正確使用生產(chǎn)設(shè)備,嚴格按照操作規(guī)程操作進行,嚴禁因搶時間而影響產(chǎn)品質(zhì)量,,若因搶時間造成原材料浪費的按原價賠償,。
9、員工在工序操作過程中,,不得隨意損壞物料,,工具設(shè)備等,違者按原價賠償,,操作機器要切實做到人離關(guān)機,,停止使用時要及時切斷電源。
10,、上班注意節(jié)約用水用電,,停工隨時關(guān)水關(guān)電,離開工位時必須關(guān)好水電,。
11,、設(shè)備操作人員離崗位要停機,嚴禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn),。車間設(shè)備管理要求即整齊,、清潔、安全,、潤滑,,做到“三好”“四會”“五項紀律”。好即:管好,、用好,、保養(yǎng)好。四會:即會使用,、會保養(yǎng),、會檢查、會排除一般故障,。五項紀律:即遵守安全操作規(guī)程,、經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按規(guī)定加油,;管好工具,、附件,不得丟失,;發(fā)現(xiàn)故障立即停止,,通知主管領(lǐng)導檢查處理。
12,、嚴禁跨越或坐任何機械部位,,嚴禁隨意拆除,、移動設(shè)備,新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測試,、試轉(zhuǎn),,不得擅自開動。
13,、下班前必須整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面,,凳子放入工作臺下面。