在現在社會，報告的用途越來越大，要注意報告在寫作時具有一定的格式,。怎樣寫報告才更能起到其作用呢,？報告應該怎么制定呢？下面是小編為大家整理的報告范文，僅供參考，大家一起來看看吧。

車間實踐報告內容篇一

20xx年xx月xx日至20xx年xx月xx日,。

棚膜（功能膜）車間1#機組。

了解功能膜生產的具體流程,，熟悉功能膜生產的技術特點,，全面掌握主要功能膜產品特點，撰寫實習報告,。

下單——配方——拌料——加料——融化——吹塑——定型——成繭——下繭——包裝——稱重——堆放——進倉,。

1、下單:由供銷部與顧客進行溝通,，雙方達成銷售意象,，供銷部向顧客詢問需要產品種類、規(guī)格,、米數,、件數。

2,、配方：由生產車間辦公室確定響應訂單的原料配方,，并在給生產車間的訂單上標注出來，從訂單下發(fā)到生產車間之時結束,。

3,、拌料：由生產車間辦公室提供的訂單,，棚膜機生產拌料人員開始進行拌料。

4,、加料：攪拌充分達到要求的塑料原料被拌料工通過升降機放到下料口,。

5、開機融化：打開下繭機組和控制機臺機組,，混合后的原料下到機器中融化后經過加壓形成膜泡,，膜泡的厚度由牽引力控制，膜泡的大小由膜泡出口處的擋板決定,。

6,、定型：膜泡通過擋板上升的棚膜機頂端時由棚膜機組進行擠壓講膜泡擠壓而形成棚膜，在需要印有生產信息的棚膜上,，也有加印裝置,。

7、成繭：經過三層共擠之后的膜泡形成棚膜的初始形態(tài),，隨后經過剖刀將棚膜剖成合適的層數，單剖為雙層,，雙剖為單層,。

8、下繭：在計米器計數達到要求之后,，指示燈亮起,，吹塑工人用刀將棚膜劃斷，劃斷之后的棚膜會粘到另一端的紙管上繼續(xù)成繭,。將繭包裝之后,，去下金屬管，將繭運送到稱重處,。定期用刀切斷棚膜留下一部分作為送檢樣品,。

9、稱重：將繭進行稱重,，之后用油性記號筆在包裝編織袋上寫下產品基本信息,，放入合格證，完成包裝,。

10,、堆放：將生產好的棚膜堆放到指定位置，每個班次交接班時完成的生產數量信息要及時登記,。

11,、進倉：搬運工根據吹塑車間生產人員的單子對生產出的棚膜進行搬運，堆放倉庫,，等待運輸,。

12,、注意點：下單之后，配方和規(guī)格有更改需第一時間通知生產車間,，避免產生廢料,。棚膜車間生產人員需要隨時注意對產品進行自檢，在產品發(fā)現問題的時候即是進行調整,，避免產生大量廢料,。

1、長壽棚膜,。

2,、聚乙烯長壽棚膜。

3,、三年聚乙烯長壽棚膜,。

（1）耐老化性能：

①添加高效復合型老化劑，厚度0.06mm使用壽命在12個月以上,。

②綜合性能優(yōu)異,，優(yōu)選專用聚乙烯樹枝，拉伸,、撕裂強度高,，柔韌性好。

③光學性能良好,，透光率高,。

（2）葡萄、西瓜專用多功能棚膜,。

①耐老化性能：添加搞笑符合型耐老化劑,，厚度0.06mm使用壽命在12個月以上。

②綜合力學性能優(yōu)異：膜中添加茂金屬原料,，拉伸,、撕裂、沖擊,、抗穿刺強度全面提高,，具有抗沖擊、抗穿刺,、抗風能力強的特點,。

③流滴消霧性能：厚度為0.06mm，a,、b型流滴期3個月,，c型流滴期6個月，增溫快,、減輕作物病害,。

④增溫保溫功能：選用低霧度的原料,，并添加保溫劑、流滴劑,，白天增溫快,，夜間保溫效果好。

（3）茂金屬聚乙烯高強度多功能棚膜.

①耐老化性能：選用高效復合型耐老化劑,，使厚度0.06mm棚膜連續(xù)使用壽命達18個月,。

②綜合性能優(yōu)異：拉伸、撕裂,、抗擊,、抗穿刺強度與柔韌性全面提高，具有抗穿刺,、扛沖擊,、可控制病菌包子產生，有良好的防病性,。

③光學性能良好,，可增強光合作用，有利于作物生長發(fā)育,。

④組個對作物有害的紫外線,，抑制蟲害活動，減緩病菌孢子萌發(fā),，可減少農藥用量。

⑤可作為經濟作物栽培設施的透明覆蓋材料,。

（4）銀灰/黑地膜,。

①強度高、柔韌性好,。

②保溫,、保濕、保墑,、保肥作用外,，還具有反光、降溫,、趨避蚜蟲,、抑制雜草生長的作用。銀灰色對光有較強的反射作用,，能增加植株地步光照強度,，可使執(zhí)著下不的郭師吸收光熱，果實著色好,，成熟期提前,，內在品質提升,，產量增加。

（5）甘草專用除草地膜.

①保溫,、保濕,、保墑、保肥的作用,，并具有防除雜草的功能,。

②對各種單、雙子葉雜草萌發(fā)的幼苗有較好的放出效果,，蓋膜后2個月總防除雜草效果達80%以上,，防除草特效其為40-50天。

經過近三個星期的實習,，在各個車間進行學習和體驗,，深深的體會到了一線工人的辛苦，也明白了產品的技術和工藝對企業(yè)生存和發(fā)展的紙管重要,，下面就自己的感受給出幾點意見和建議,。

1、安全問題是車間生產的頭等大事,，一切的生產都建立在安全生產的基礎上,，安全生產是保護企業(yè)和操作工人自身安全的首要條件，一定要對一線員工進行定期培訓,，特別是新入職三年以內的工人,。

2、持續(xù)提升整個工藝流程的標準化操作,，對整個生產流程的標準化操作可以加快企業(yè)的擴張和發(fā)展,，標準化的生產也有益于提升生產效率。同時,，對產品的質檢也是重中之重,，加重薪酬中的質量考核的比重，使工人在生產過程中重視生產的質量,。

3,、加快對功能膜的核心技術的研發(fā)和改良，在薄膜生產行業(yè)中,，如何快速的研發(fā)出適合本土經濟作物的專對性功能膜,，迅速占領市場，在同行業(yè)中形成強有力的企業(yè)核心競爭力是旭日塑料做大做強的重要任務,。希望能夠和技術部攜手共進,，攻堅克難，完成新型功能膜的研發(fā)和技術改進,。

車間實踐報告內容篇二

畢業(yè)之前到印刷廠實習是高職印刷專業(yè)學生必修的專業(yè)實習課,，是高職學校全程教學計劃中的一項重要組成部分,，是培養(yǎng)學生實踐能力的重要環(huán)節(jié)，也是學生進入畢業(yè)設計前的實踐準備,。

畢業(yè)實習可以增強學生的感性認識,，幫助學生掌握基本理論專業(yè)知識，為后緒課程的學習打下基礎,。印刷設備操作實習對學生的實踐動手能力要求很高,，要求學生直接參與，親自動手,。帶隊教師需給實習生講解必要的印刷理論知識和生產工藝過程及要求,，有組織地輔導學生完成相關的實習和生產制作過程。

畢業(yè)實習不僅讓我學到了許多在課堂上根本就學不到的知識,，而且使我開闊了視野,，增長了見識，為我們以后更好地把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎,。通過生產實習使我更深入地掌握專業(yè)知識,，進一步了解印刷工作的生產流程，了解印刷生產過程中存在的理論與實際相沖突的難點問題,，把所學的印刷專業(yè)理論知識與實踐緊密結合起來,，培養(yǎng)實際工作能力與分析能力，以達到學以致用的目的,。

根據學校的安排,，我于20xx年06月30日至到北京盛通股份有限公司實習。這是我第一次有這么長的時間,，有這么好的機會到印刷廠了解印刷生產現場,，讓我更深一步地了解理論與實際的差別。

北京盛通印刷責任有限公司在大興亦莊一家很大的公司,，坐落于亦莊開發(fā)區(qū)，京海三路,，科創(chuàng)五街,。公司負責印前處理，例如,，排版,、設計等。盛通公司負責制版到印刷再到印后加工,，最后包裝成品,，還有負責成品運輸等。

北京盛通股份印刷有限公司擁有正式員工約1000多人,，其中有幾個是殘疾人,，這一點在其他印刷公司是很罕見的,。為什么盛通公司能夠把這些殘疾人很好地利用上呢？原來盛通公司主要從事高端精美畫冊印刷和高檔精致的包裝盒制作,。例如,，關于汽車、美容化妝品和山水畫方面的畫冊,，還有關于月刊,、雜志方面的包裝盒、庫管等,。而這部分殘疾人就可以從事粘貼盒子,、清潔盒子和檢驗成品、庫管等方面的工作,，這樣既節(jié)約了公司工資方面的開銷,，又給殘疾人一份關懷和一個實現自我價值的機會。通過和殘疾朋友們在一起工作,，我發(fā)現他們不僅動作熟練,，而且還非常認真，許多時候我遇到工作上的困難都是他們在幫助著我,，鼓舞著我,！

北京盛通印刷股份責任有限公司大致可以分為印刷生產車間、手工車間和裝訂車間三大車間,。

印刷生產車間：包括制版工作室,、印刷車間和質檢車間，主要負責制版和印刷生產,。制版工作室有ctp直接制版機,，設備相當先進，不僅效果好,，而且效率高,，大大降低了工作人員的勞動強度；印刷車間一共有十幾臺膠印機和兩臺裁刀機,，最重要的是cusd20xx輪轉機它是北京唯一的倆臺,，每小時可達到六萬轉，平張機它們分別是海德堡cp20xx對開四色單面膠印機,、三菱鉆石3000對開六色膠印機和海德堡對開八色雙面膠印機和數字顯示切紙機sqz920nz,。

裝訂車間：主要負責書刊的覆膜、配頁,、折頁,、模切壓痕、鎖線訂、膠訂,、鐵絲訂,、燙金等工作。

另外,，北京盛通印刷股份責任有限公司還設有一個大倉庫,，倉庫分為兩間，一間為成品區(qū),，另一間為原料區(qū)（包括紙張,、油墨和其他輔料等）。公司還有自己的職工食堂和宿舍,，我們平時下班都是在里面用餐,，口味不錯，也很實惠,。

根據學校的安排,，我于20xx年04月06日至到北京明月印務有限責任公司，這是一個小廠只是印刷沒有全面裝訂（只有一臺覆膜機）,。

公司在于大興黃村鎮(zhèn)西莊開發(fā)區(qū)后大營村,，公司很小，只有幾十個人,，人與人關系也非常好相處,。

印刷車間共有八臺膠印機，分別為兩臺如皋對開雙面單色膠印機,；倆臺高b對開雙面單色膠印機;倆臺02對開雙面單色膠印機,；和兩臺05對開單面雙色膠印機。制版工作室是sp普通制版機,，在這里學的都是最基礎的,，沒有那么多的高科技，很易學但是蠻辛苦的都是全手工操作的,。

根據學校與公司的安排,，我們的實習形式實行專業(yè)實習制，所以我們學生所學的專業(yè)課到公司分配的部門也就不同,，我學的是印刷分配的就是印刷機,，在不同型號的印刷機上也學到了不少東西。

（一）在盛通公司實習

我是在印刷生產車間實習,，工人師傅們生產工作都很忙，所以他們很少有時間主動教我們東西,，一般情況都是我們站在機器旁邊看著他們操作,，有問題了問師傅就行了，師傅也會簡明扼要清楚的告訴我們。在我熟悉機器操作的程度之后師傅們也會讓我去慢慢的去操作逐漸的學會操作過程也程序,。

（1）機器說明

a.機器特點

●設計結構先進合理,性能優(yōu)良,整機的操作充分考慮人機的協調,安全方便,。

●自動給紙,速度高,穩(wěn)定可靠。

●主電機采用變頻調速,結構簡單,、維護方便,、運轉平穩(wěn)、節(jié)約能源,。

●采用精心設計,、加工的遞紙、恒力凸輪和叼紙牙控制機構,，運動更加平穩(wěn),。

●收紙設有自動副收紙、噴粉等裝置,。

●最高速度可達13000/h

（二）在明月公司實習

在明月公司的日子里沒有那么多的壓力也沒有人與人的競爭力,，很顯然人際關系會有多么好。

在以前的操作基礎上,，在這里學習操作也就簡單多了,。

操作的機器都是bb機軟壓軟試的，在印版和橡皮布之間必須要添加包襯,。

在印刷過程中要使用包襯的原因是膠印機的橡皮布滾筒上包覆有橡皮布,，在橡皮布和滾體之間還襯有紙張、紙板,、塑料薄膜,、毛織品等材料制成的襯墊，橡皮布和襯墊一起組成了膠印機橡皮布滾筒的包襯,。膠印印刷使用的印版,、紙張表面在微觀上都有明顯的不平度，若它們直接接觸印刷,，便會造成印刷表面接觸不良,，致使油墨轉移量降低，印張上的印跡發(fā)虛,。為使印刷面在印刷時充分接觸,，則要使用包襯。

通過這兩次的實習,，我對自己的專業(yè)有了更為深刻的了解,，也是對這兩年在學校里所學知識的鞏固與運用。雖然只是實習了一年,，然而這一年的實習實踐,，使我學到了很多實踐知識。通過參與生產操作，使我學到了很多具體的操作技能知識,，并得到熟練掌握,。這些知識往往是我在學校很少接觸，很少注意的,，但卻是十分重要的,。在實習期間，我擴寬了視野,，增長了見識,，體驗到工作的辛苦與喜悅，而更多的是使到自己在工作中積累各方面的經驗,，為將來自己走向社會做準備,。通過這次實習，我發(fā)現了自身的缺點和不足,。自己所學知識的膚淺,，專業(yè)知識在實際運用中的缺乏讓我明白我需要學習的太多，使我熟悉到必須讓自己掌握更多的知識技能,，才能在當今競爭激烈的社會中擁有一席之地,。

經過這一年的實習，我學會了很多,，也懂得了很多,，還記得剛開始，我都沒調整好自己的位置和心態(tài),。我告訴自己要堅持下去,，不能半途而廢的。我認識到了,，并沒有多少不平凡的事可以做,，如果把每一件事情做的好了，也就不平凡了,。所以,，趁著這個難得的機會多學一點，多努力一點,，這樣說學的知識才是真正屬于自己的,。學習不能僅靠教室里學習理論知識，還要走出課堂,，投入實踐中,，走向社會去學習。因為,，外面的世界無限大,，那里有很多在書里學不到的寶貴知識,，況且書本知識也是來源于實踐，理論知識就是實踐中體驗生活,、體驗工作而形成的理論概括。另外還體驗到了上班的感覺,，雖然這期間也有困難和打擊,，但是這畢竟是人生需走的第一步，我相信只要自己堅持下去,，努力的學習,，風雨過后一定會有彩虹。最后還要感謝在實習期間給予我很大幫助的師傅們,，在他們那里不僅學到了很多印刷知識而且還學到了一些團隊精神以及為人處事的準則,，相信所有的一切，對我以后的工作會有很大的幫助,。

感謝房山二職全體老師,，感謝印刷專業(yè)老師給予我這次實習的機會，讓我參與社會讓我成長,。

車間實踐報告內容篇三

汽車車間實習報告先講一下總裝車間的情況,。

總裝車間的布局從南到北分別是內飾工段、綜合工段,、底盤工段和發(fā)動機工段,。其中發(fā)動機工段最終匯入底盤工段，而底盤工段和內飾工段最終匯入綜合工段,。我曾經參觀過東風汽車有限公司商用車總裝配廠,，整條裝配線是直線形的，拉得很長,，從頭走到尾就要花很長時間,。如果在生產線下流發(fā)現生產線上流的質量問題，就不能及時地反映問題所在,，而且來回修復也非常麻煩,。零部件運輸也是問題，運輸通道比較少,，通道窄,，容易產生交通堵塞，而且運輸路程增加,，耗費了更多的能源,。而薩普工廠總裝車間的布局則相反，車間生產線被折疊起來,，從車間一個地方到車間任何一個地方都相對比較短,，發(fā)現問題能夠得到及時反映,。運輸通道比較多，東西方向四條,，南北方向兩條,，零部件運輸方便快捷，并且杜絕交通堵塞的現象,。另外線的生產線的流向也很重要,，流向的問題在于從哪里開始到哪里結束。內飾工段,，汽車的內飾是要被裝配到車身上的,，車身的重量最大，那么內飾開始的地方必須離車身的來源非常近,。而內飾工段的開始處正好安排在涂裝車間的出口處,。綜合工段，就是把汽車底盤和車身裝配成整車,，那么綜合開始的地方必須同時離內飾工段和底盤工段的末尾最近,。而綜合工段的開始處正好安排在內飾工段與底盤工段的會聚處。底盤工段,，車架的重量最大,，那么底盤工段的開始處必須離車架的存放點最近。而底盤工段的開始處正好安排在離車架的存放點最近的地方,。發(fā)動機工段,，發(fā)動機和變速箱的重量是比較大的，正好也被安排在離發(fā)動機和變速箱最近的地方,。

總裝車間里面采光也比較好,，不但東西北三面玻璃窗可以透光，而且屋頂的天窗同樣可以采光,。在白天天氣晴朗的時候可以完全依賴自然光進行生產,，這也為廠節(jié)約了不少的能源。但是通風性不是很好,，車間南側沒有窗,，夏季東南季風無法吹入，而且導致車間內溫度比較高,，甚至超過室外溫度,。在車間里有很多風扇，我的問題是如果換成幾部空調,，只要空調的溫度調到適度,，在消耗同樣電量的情況下，會不會帶來更好的舒適度呢,？

總裝車間的每條線上的裝配件擺放得很整齊,，也很科學,。裝配件必須離裝配車位的距離非常近，以節(jié)約來回拿件的時間,。而且分類擺放也很重要,，如果擺放得比較亂，那在拿件的時候就浪費了尋找的時間,。車間地面很少能看到垃圾,，每天早晚清潔和拖地，這不僅給人帶來一種清爽的感覺,，同時也減少了空氣的浮沉量，對一線員工的健康是有利的,。

總的來說,，總裝車間給人的感覺就是明亮、整潔和有序,。

下面再說一下我在車間一線實習的情況,。

在總裝車間實習是比較辛苦的，不僅要頂住夏季的炎熱,，也要消耗大量的體力,。特別在9月份的時候，經常加班加到晚上10點才下班,，惟有堅持,，堅持，再堅持,。

總的來說,，一線實習要注意三個問題：安全，質量,，效率,。

首先是安全問題。安全第一,。來到一個新崗位先熟悉周圍的環(huán)境,，從中發(fā)現安全隱患，時刻提醒自己,。干活之前先掌握安全要領,，防止傷到自己，同時也要防止傷到別人,?？傊踩仨氊灤徫蛔鳂I(yè)的全過程。拿件的時候要小心,，特別是重件,，一定要拿穩(wěn),，防止摔下來砸到自己，走動的時候要注意周圍的危險,，件不能對著別人,，以免碰撞傷到別人。裝配的時候防止磕碰和劃傷,。這說起來很容易,，但做起來就很難，在裝右后車門線束的時候,，手臂經常被劃傷,，即使注意了也無經于事，因為手要伸進車門,，線束的固定卡扣要使很大的勁才能卡進去,，一旦用力過猛碰到鐵皮就被劃傷。另外鉆進機艙安裝艙后隔熱墊也經常是磕磕碰碰的,，不是碰到自己的要,，就是撞到頭，還好問題不是很大,。一線實習尤其要時刻提醒自己注意車間里的重大安全隱患,。第一不能站在吊掛的重物之下，必須及時避開,；第二注意交通安全,，注意來往的車輛。這里重點提一下,，站在吊掛的重物之下是非常危險的,，車遇到人，司機可以饒過去,，但是重物掉下來是不閃人的,。而且車間的確發(fā)生了好幾起吊掛重物掉下來的事故，幸運的是沒有傷到人,。吊發(fā)動機軌道下的隔網,，底盤軌道上的鐵皮，均被砸了一個窟窿,。內飾到綜合轉序的地方,，吊車軌道下的隔網也被砸了幾個窟窿。既然吊掛的鏈條很容易斷,，那么應該怎么防止它在工作的時候發(fā)生斷裂呢,？聯系自己所學的知識，鏈條在拉重物上升的過程中，鏈條所受的拉應力是循環(huán)變化的,，這會產生疲勞裂紋,，疲勞裂紋經過一段時間不斷擴展，最后產生脆斷,。所以鏈條要及時更換,，不管它看起來是不是完好無損。其次還可以加一道保險,，增加一條冗余的軌道,，軌道上的小車可以自由滑動，小車連著一個裝置,，鏈條從裝置伸出,，連接到重物，而裝置的作用是保證冗余的鏈條隨重物起落,，并在重物靜止的時候起著固定作用,。正常情況它們都不受力，因為它們都是冗余的,。但當受力的鏈條斷了之后，冗余的鏈條可以繼續(xù)承受住重量,，拉住重物,，防止重物掉下來。另外在車間經常吊掛重物的地方,，可以將地面涂成紅色,，我想這比安全標志所起的效果還要好。

質量也很重要,，不能保證質量的產品,，如同廢品。人要有責任心,，才能保證質量,。車間里每完成一道工序，責任人都要在流程卡規(guī)定的地方簽名,，當產品出現問題,，就可以直接找到責任人，以考核的方式進行處理,，以此來激起員工的責任意識,。在實習過程中，有些工序因為自己不能保證質量,，所以盡量找?guī)煾祹兔?。比如在裝薩普v傳動軸的時候，我以前總是沒辦法把中間的螺栓打緊,，原因是螺栓沒對正打歪了,，我就只好找?guī)煾祹兔?。安裝完之后自己也會多檢查，發(fā)現質量問題及時進行修復,。安裝傳動軸有一次拉線,，而在這種情況下我發(fā)現自己打的螺栓沒有平墊，我自己覺得問題不大,，但最終還是放心不下,，問師傅要不要重新打上。師傅的回答是肯定的,。于是我還是跑回去,，加上平墊，重新再打一次,。雖然自己很不愿意這樣做,，不過當我把事情做好了就有一種放下包袱的輕松感。

效率不是機械地提高干活的速度,，而是減少浪費,，更輕松，更省力地把事情做好,。有位班長教我要善于運用身體的力量,，尤其在干的活相對比較費勁的時候，不能光靠雙手用蠻力,，同時用身體的力量,，可以達到事半功倍的效果。比如在裝車門壓條的時候,，用身體向前傾的力,，可以很輕易地把壓條壓入。又比如在裝機蓋密封條的時候,，彎腰站起來用拇指壓密封條的同時,，加上體重的下壓力，這樣做比蹲下來壓要省力得多,。但我在這方面做得還不夠好,，交給我的活太復雜的話，我就會拉線,。不過也因為自己在每個崗位干的時間不長久,，還不熟練。有句話：熟能生巧,。就說明這個道理,。

干活的時候也很注重技巧。我在學習安裝車門限位器的時候，總是沒辦法把銷打進銷套,，不是打歪了,，就是把銷套打斷了。經歷了很多次的失敗,，我最終發(fā)現原來自己使用錘子的時候,，不是豎直地打下來，而是斜著打下來,。找到問題所在才能著手解決,，接下來我在敲打之前，先使手柄處于水平,，然后才用七敲打銷,，用這個辦法我終于成功了。安裝薩普的傳動軸我有一段時間總是沒辦法把中間的兩顆螺栓打好,，原因也很簡單就是螺栓偏了,。發(fā)現問題所在，我在以后嘗試打螺栓的時候,，就會盡量使螺栓對準,，使它保持在垂直于車架的方向上，我同樣獲得了成功,。除了以上所說的,，安裝后擋風玻璃，車門壓條,，車門密封條，安裝傳動軸時擰螺栓也是講究技巧性的活,，沒有掌握最終的技巧,，蠻干的話是沒有用的，那等同于沒學會一樣,。

每天早晚各一次拖地搞衛(wèi)生也是很重要的,，如果沒有堅持搞下去，車間最終會變成垃圾和塵土的天堂,。每天搞衛(wèi)生我都認真地把地拖干凈,，這也是我的工作，而且是對自己有利的工作,，拖地是在為自己創(chuàng)造一個干凈衛(wèi)生的工作環(huán)境,。

在總裝車間我經常注意跟自己專業(yè)相關的東西。比如薩普皮卡的車架,，他所使用的連接方式幾乎全是焊接,。根據焊縫的形狀，應該是手工焊成的，而且焊逢周圍飛濺比較多,，推測所用到的焊接方法應該是二氧化碳氣體保護焊,，現在車架焊接方法一般是用這個。而車身的焊接大部分是使用點焊,。車身使用的薄板金屬材料非常適合用這種焊接方法,。不過車身還使用了氣體保護焊，可能是氬弧焊,，也可能是混合氣體保護焊,。我聽一些老員工說還用了銅焊，我查了書本銅材料熔點比鐵材料熔點低,，銅焊把鐵材料填補并連接起來,，應當歸屬于釬焊。銅焊絲是作為一種釬料,。我還注意到凈化器的焊接,，那焊縫非常飽滿，我覺得應該是使用了機器人焊接,。還有干燥器采用鋁合金的焊接,，那焊縫看起來不像是打磨過的，簡直太漂亮了,，非常光滑美觀,。除了焊接這方面的，自己還會想一想有些特殊的汽車配件到底是怎么加工完成的,。共3頁,，當前第2頁123汽車車間實習報告

最后說一下我在總裝車間的兩個重要的收獲。其中一個是我現在可以很清楚地分清薩普t,，薩普v和薩普c三種車型了,。剛開始的時候自己什么都不懂，來了一臺車完全不知道是什么車型,，該裝什么規(guī)格的配件,，這對工作造成比較大的影響。而當熟悉車型之后,，則給自己帶來很大的方便,，至少不用經常去看流程卡了。另外我對皮卡車的構造也有了一定的了解,。但是對它們的工作原理還不是很清楚,，這在以后還要多看看書，多了解一下,。

車間實踐報告內容篇四

鑄造車間實習心得報告所謂的實習,，無非是在工人師傅和老師的帶領下參觀實習工廠,，包括它的工作環(huán)境和工作過程等一系列的相關項目。然而,，這看似簡單輕松的實習卻不是我們想象的那么無味,。實習這個東西，關鍵看自己是不是認真的對待,，...

所謂的實習,，無非是在工人師傅和老師的帶領下參觀實習工廠，包括它的工作環(huán)境和工作過程等一系列的相關項目,。然而,，這看似簡單輕松的實習卻不是我們想象的那么無味。實習這個東西,，關鍵看自己是不是認真的對待,，倘若很重視它，那么實習將會成為你受益終生的勝利果實,；反之如果我們把它當做玩耍和消遣,，那么也許我們將后悔一輩子。

相機在實習中是必須品,，用于記錄那些精彩的東西,，筆和本子更是不能缺少，因為我們需要他們的幫助來記錄好應該掌握的東西和知識,。滿懷著對長春一汽的向往和對實習這一新鮮事物的追求,，我們邁著激動的步伐，徒步來到長春一汽的鑄造一廠,。

說到鑄造大家都知道,，就是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻凝固,、清整處理后得到有預定形狀,、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛胚因近乎成形,，而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了時間．鑄造是現代機械制造工業(yè)的基礎工藝之一,。通常是砂型鑄造和木模鑄造等等,。我們在這里主要參觀的是砂型鑄造汽車發(fā)動機的缸體和缸蓋的鑄造過程,。

鑄造車間的特點歸結起來兩個字：臟和熱?？梢哉f這里滿是灰塵,，環(huán)境是很壞的；噪音很大,，大得連大聲叫喊都難以聽見,；光線昏暗不說,，而且熱的很，工人師傅們在這里工作很辛苦,。很復雜的生產線在昏暗的燈光下伴隨著隆隆的機器轟鳴聲傳遞著沉重的鑄件從一個工序到另一個工序,；火紅的高爐邊，工人師傅穿著厚重的衣服在爐邊作業(yè)......盡管這里的環(huán)境如此的壞,，但是絲毫沒有改變工人師傅們的工作態(tài)度和工作熱情,，可以說他們的態(tài)度比鑄件的質量還要高，他們的熱情比高爐的熱浪還要熱,。正是在怎么惡劣的環(huán)境下,，生產出了舒適的汽車的心臟——發(fā)動機的重要組成部分,?？梢姡覀兊拇蠛蒙顏碇灰?，是用那么多人的心勤汗水一點一滴換來的，所以我們一定要珍惜它，并且為之努力奮斗,。

鑄造車間的實習占用了我們半天的時間,，總結起來可以說,，由于環(huán)境和其他因素的限制,，我們沒學習到能讓大家填飽肚子的知識,，但是我們至少學到了一點,，那就是：態(tài)度決定一切,。這也證明了哲學上的一句話：主觀因素對事物的發(fā)展起決定性的作用,。盡管條件很艱苦,，盡管環(huán)境很惡劣,，但是我們既然選擇了它,，我們就要勇于面對它，就要在心底把它征服,。我們不是要逃避它，而是要改變它,，把他完善的更加美好,。忽然地感覺自己的肩上沉甸甸的，似乎祖國的機械制造業(yè)的明天就把握在自己的手里,，仿佛祖國的振興就要靠我們來推動。事實也是這樣,，我們就是祖國的希望,，我們就是祖國的未來,！

車間實踐報告內容篇五

實習期間，我在實習工廠的注塑車間（部門）工作，注塑部門主要從事于在生產第一線生產并簡單加工產品。我被安排在該部門的一個小組工作,，該部門有經理１名，主管１名,，拉長２名,。車間的各個生產小組有組長１名，技術員１名，加料員１名,。每個生產小組有生產員工１０多名左右,。

（１）了解過程

起初，剛進入車間的時候,，車間里的一切對我來說都是陌生的,。車間里的工作環(huán)境也不怎么好，呈現在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然,，即將在這較艱苦的環(huán)境中工作３個月。第一天進入車間開始工作時，所在小組的組長、技術員給我安排工作任務，分配給我的任務是簡單加工一種名叫黑色套管的產品，我按照技術員教我的方法,，運用操作工具開始慢慢學著加工該產品,，在加工的同時注意操作流程及有關注意事項等。畢業(yè)實習的第一天,，我就在這初次的工作崗位上加工產品,，體驗首次在社會上工作的感覺,。在工作的同時慢慢熟悉車間的工作環(huán)境,。

作為初次到社會上去工作的學生來說，對社會的了解以及對工作單位各方面情況的了解都是甚少陌生的,。一開始我對車間里的各項規(guī)章制度,，安全生產操作規(guī)程及工作中的相關注意事項等都不是很了解,，于是我便閱讀實習單位下發(fā)給我們的員工手冊,，向小組里的員工同事請教了解工作的相關事項,，通過他們的幫助,，我對車間的情況及開機生產產品,、加工產品等有了一定的了解,。車間的工作實行兩班制（ａ、ｂ班）,，兩班的工作時間段為：早上８：３０至晚上８：３０,；晚上８：３０至早上８：３０,。車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度

（２）摸索過程

對車間里的環(huán)境有所了解熟悉后，開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來，工作期間每天按時到廠上班,，上班工作之前先到指定地點等待小組組長集合員工開會強調工作中的有關事項,，同時給我們分配工作任務,。明確工作任務后，則要做一下工作前的準備工作,，于是我便到我們小組的工具存放區(qū)找來一些工作中需要用到的相關用具（比如：膠料袋子,、脫模劑、產品標識單等）,。在機臺位置上根據員工作業(yè)指導書上的操作流程進行正常作業(yè),，我運用工作所需的用具將機器生產出的產品加工包裝好，并將加工包裝好的產品貼好產品標識單存放在指定的位置,。另外在工作中,，機器生產出的產品有時會出現異常（比如：產品出現缺膠,、料花、氣紋,、色差等）,。出現上述情況時，要及時告知小組組長,、技術員,，讓他們幫助解決出現的問題，小組長,、技術員通過對機器的調節(jié)讓生產出的產品恢復正常,，符合檢驗的要求。

（３）實際操作

經過一段時間開機生產,、加工包裝產品的學習,，我對車間產品的生產、加工包裝的整個流程已有了一個較詳細的了解與熟悉,。對有些常加工的產品也比較熟悉了,，對不良產品的識別力也有所提高了，生產,、加工產品的效率也在不斷提高,，上班期間，聽從小組長的安排,，接受小組長分配的工作任務,，在自己的工作區(qū)認真地進行作業(yè)。當出現一些小的問題和困難時,，先自己嘗試著去解決,，而當問題較大自己獨自難以解決時,，則向小組長,、技術員反映情況，請求他們幫助解決,。在他們的幫助下,，出現的問題很快就被解決了，我有時也學著運用他們的方法與技巧去處理些稍簡單的問題,，慢慢提高自己解決處理問題的能力,。在解決處理問題的過程中也不斷摸索出解決機器小故障的方法途徑。這樣從而讓我在工作時的自信心不斷增強,，對工作的積極性也有所提高,。

在所開的機器不出現大的故障的情況下，在確保產品質量的基礎上盡自己的努力提高工作的效率,。盡量讓生產出的產品數量達到班產要求的數量,，以便完成生產任務,。每次下班之前，將自己工作區(qū)域內的衛(wèi)生打掃干凈,，垃圾放入垃圾袋中并放到相應的位置,，把工作桌面和地面上的物品用具收拾擺放好。就這樣一天的全部工作內容也就完成了,，嘿,！這工作任務也較艱巨的啊,！

實習期間,，我對實習工廠的注塑車間（部門）生產、加工包裝產品的整個操作流程有了一個較完整的了解和熟悉,。雖然實習的工作與所學專業(yè)沒有很大的關系,，但實習中，我拓寬了自己的知識面,，學習了很多學校以外的知識,，甚至在學校難以學到的東西。

在實習的那段時間,，讓我體會到從工作中再拾起書本的困難性,。每天較早就要上班工作，晚上較晚才下班回宿舍,，深感疲憊,，很難有精力能再靜下心來看書。這更讓人珍惜在學校的時光,。

此次畢業(yè)實習,，我學會了運用所學知識解決處理簡單問題的方法與技巧，學會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑,。積累了處理有關人際關系問題的經驗方法,。同時我體驗到了社會工作的艱苦性，通過實習,，讓我在社會中磨練了下自己,，也鍛煉了下意志力，訓練了自己的動手操作能力,，提升了自己的實踐技能,。積累了社會工作的簡單經驗，為以后工作也打下了一點基礎,。

感謝廣東德豪潤達電氣股份有限公司珠海制造中心給了我這樣一個實習的機會,，能讓我到社會上接觸學校書本知識外的東西，也讓我增長了見識開拓眼界,。感謝我所在部門的所有同事,，是你們的幫助讓我能在這么快的時間內掌握工作技能,，感謝我們生產小組組長、技術員,，你們幫助我解決處理相關問題,，包容我的錯誤，讓我不斷進步,。此外,，我還要感謝我的實習指導老師韓丹老師，在實習期間指導我在實習過程中需要注意的相關事項,。我感謝在我有困難時給予我?guī)椭乃腥恕?/p>

車間實踐報告內容篇六

經過軍訓對身體和毅力的磨練,，和內訓對理論知識的加深和鞏固，我們終于迎來了車間實習階段,，這一階段將對我們前一段時間的學習進行實地考核,，也為我們將要從事的崗位工作打下鋪墊。

我把車間實習看的更重要,，因為我始終堅信：“實踐,，是檢驗理論的唯一真理!”它是對我門大學三年來所學知識的一個檢驗，在整個實習過程中,，我認真觀察每一臺設備,、仔細查看每一張圖紙、細心琢磨每一步工藝,、虛心聽取師傅們的相關介紹,。每遇到一個問題我都會聯想從前學到的一些基本理論知識，或者查詢相關文件,，努力去思考解答,。同時，我也把車間里的.每一位工人師傅看作是我的老師,，認真學習他們的實踐經驗,，認真學習他們的愛崗敬業(yè)精神。通過這次生產實習以及與其他分公司實習生的交流,，我對我們公司的產品有了更全面的了解,，對機械制造相關知識也有了更深刻的了解。

新員工到生產一線實習時徐工的光榮傳統,，通過實習，新員工可以熟悉企業(yè)產品制造情況和生產管理流程,，感受徐工厚重的企業(yè)文化,。尤其作為技術研發(fā)人員，通過車間實習可以深入了解產品的工藝流程,，了解相關技術在生產制造上的應用,，為今后的技術研發(fā)工作提供思路,，為以后的工作不脫離實際奠定基礎。

20xx年x月x日至20xx年x月x日

實習單位是履帶吊事業(yè)部,，是上市公司****股份有限公司最核心企業(yè)之一,，公司創(chuàng)立于20xx年1月份，前身是*****有限公司履帶起重機產業(yè),，現已形成以35~3000噸級履帶起重機為核心的起重機械產業(yè)群,，是中國最早從事履帶起重機產品研發(fā)、制造和銷售的專業(yè)化企業(yè),。20xx年,，xgc16000、xgc28000履帶起重機成功研制并實現銷售,，三千噸級履帶起重機產用聯合開發(fā)項目啟動,，被公司內咳嗽背莆“兄弟連”。現在公司共有“鋼結構分廠”,、“裝配分廠”,、“涂裝分廠”、“成品分廠”四個分廠,，而我們此次實習場所就主要是鋼結構分廠和裝配分廠,，各實習一個月。

4.1安全知識培訓(xxxx.9.3——xxxx.9.4)

剛來到履帶吊事業(yè)部,，公司首先安排了專門人員為我們介紹了該公司的概況并為我們準備了兩天的安全知識培訓,，安全教育主要是以講解和錄像的形式進行的。安全教育人員給我們看安全生產記錄還有事故案例,，一些注意事項和血淋淋的案例,，這些案例真實的描繪了一條條年輕的生命被剝奪，導致血淋淋事件的原因多數是由于員工的不規(guī)范操作引起的,，還有部分原因是員工工作中放松了警惕,，這些讓我們頭皮發(fā)麻的血淋淋的案件給人們敲響了警鐘。通過這次培訓,，我們對安全有了全新的認識,，也對《中華人民共和國安全生產法》有了進一步的了解。比如,，我第一次知道了“三級安全教育”就是指廠級,、車間級、班組級;“三違”行為是指違章指揮,、違章操作,、違反勞動紀律;“四不傷害”是指我不傷害自己、我不傷害他人,、我不被他人傷害,、我保護他人不被傷害。此外,，還有安全標志,，員工的權利和義務,、國家安全生產方針、“三同時”……,。這些知識真的很必要,，它在之后的實習日子里時刻提醒著我們注意安全。

4.2鋼結構分廠實習階段(xxxx.9.5——xxxx.10.7)

鋼結構分廠下設六個工段,，主要承擔公司履帶起重機系列產品的下料成型,、結構件焊接、結構件機加工等任務,，俺工藝特性分為三個主要生產單元,，其中結構件拼焊

生產單元又分為三個生產單元：履帶梁及中型件生產單元、轉臺和井字架生產單元,、桁架臂生產單元,。鋼結構分廠承擔的主要任務是：履帶起重機所有板材下料成型以及主弦桿、腹桿的切割成型;結構件的拼焊工序;結構件的鉆,、銑,、鏜等機加工工序。

4.2.1下料成型工段(xxxx.9.6——xxxx.9.10)

上學時也曾多次去車間實習過,，不過看到這么多很特別的設備還是第一次,，就只是在下料成形階段，其設備也很讓我驚訝,，在這個工段實習幾天之后,，總結一下，氣成型階段基本會包括四個步驟：

第一步是氣割成型,。對于板材,，主要是用“數控等離子切割機”和“數控火焰切割機”，對于管材,，主要是用兩臺“相貫線等離子切割機”進行切割,，當然，對于小件,，有時也會使用手動氣割機,。由于切割的精度并不是很高，所以這一步基本都是預割,。

第二步是整形,。所謂整形就是由于上一工序中氣割成型時切割下來的工件表面會存在各種各樣的缺陷,，比如切割斷面的不光滑,、凹槽,、突起、還有上下表面的漏砂,、溶滯等,。這些都必須經過進一步整形才能為下一道工序所使用。整形的通用方法就是打磨,，我看到工人師傅們用各種打磨工具對工件表面進行打磨,。經過打磨之后的工件表面質量就提高了很多。

第三步是調平,。經過打磨后,，會有檢查員進行逐個檢查，看打磨后的工件能否合格,，是否平整,，如若不平整，即平面度達不到要求,，此時就必須進行調平,。

第四步是檢驗。經過調平后的工件會有專門的檢驗員進行檢驗,、驗收,，如若不合格，則此工件即為次品,，如若合格,，則有天車將其吊到工件存放處，入庫,。

4.2.2鉚焊一工段(xxxx.9.11——xxxx.9.14)

鉚焊工段對我們每一個人來說都是非常具有挑戰(zhàn)性的工段,，因為對于鉚焊，首先是不能看,，因為其產生的強烈電弧光對眼睛有很大的傷害,，所以工人師傅們都是使用面具才能操作的，而我們作為實習生,，不可能拿著面具去觀察,，況且，戴上了面具更是什么東西都看不到了;其次,，不容易靠近,，當然，為了能觀察的更清楚一些,，為了能夠更深入地了解一下,，我還是盡量看上去看，但這不能看太長時間，因為焊接過程中會冒出大量的煙霧,，實際上這正是焊接時產生的大量煙塵以及有毒氣體,，工人師傅們必須戴上口罩才能進行。實際上,，另一個原因是其焊接過程除了產生大量的光和煙,，還有刺耳的聲音。想到這兒,，我真的由衷地佩服那些一直處在生產一線的工人師傅們,，他們不怕苦、累,、臟,，甚至不怕自己的工作對自己造成的傷害，他們的敬業(yè)精神真是讓人佩服,，這或許正是徐工員工守則中“敬業(yè)守紀”的真實寫照,。我也在內心里一次次地告訴自己：在以后的工作中一定要想師傅們看齊，不怕吃苦,，不怕累,，要有敬業(yè)精神。

鉚焊一工段給我留下最深印象的是驅動焊接工作站和履帶梁高效焊接系統,。它們都是真正的焊接機器人,，雙工位并列式布局，一側準備,，另一側作業(yè),，中間有擋弧光裝置;并且機器人有六軸和x、z,、i,、j六軸共十二軸可以聯動;每套變位機的兩軸既可以參與機器人控制系統聯動，又可與控制系統脫離單獨控制,。焊接系統有焊接電源,、送絲機構(同時滿足盤裝和筒裝焊絲的使用)、焊槍,、清槍剪絲裝置,，設備周邊有安全防護裝置。

4.2.3鉚焊二工段(xxxx.9.17——xxxx.9.20)

該工段加工的主要零部件是桁架臂,，而其最基本的拼焊單元就是各種大大小小的管材,，通過這幾天的觀察總結，我發(fā)現其焊接的主要步驟就是拼點——焊接——整形,。剛開始來到鉚焊工段時,，感覺鉚焊實在是沒什么可看的,，覺得無非就是將兩鋼板或是兩鋼管拼在一起，然后焊接牢固就可以了,，但經過近兩周的實習觀察,，我覺得自己想的太簡單了，實際上遠沒有那么簡單,，因為我認認真真地看過一位檢測師傅檢查焊接件的過程,，他認真地檢查每一條焊縫,，也沒有什么儀器,，單靠一雙眼就能看出焊接的有無問題，然后在有問題的地方用粉筆做下標記,、問題原因和需改進的位置,。我仔細地檢查打量過他標記的地方，實在是看不出有什么地方不對這時我才明白,，原來要求是這么嚴格啊,。最后我在車間里的相關文件里發(fā)現了許多對焊接過程的要求，比如說：焊前要預熱;要有打底焊;保溫處理;兩相鄰焊縫接頭處不要連續(xù)施焊;焊道不許有夾渣,、咬肉,、弧坑和裂紋等焊接缺陷;材料表面無剝落、氧化皮,、麻點,、銹蝕和毛刺……

以上這些只眾多需要注意的項目中的幾項，由此看來,，要想得到一件完美的焊件是多么的不容易,。而我們都知道焊接過程的環(huán)境是那么的惡劣，刺眼的弧光只是我們不能直接去觀察,，刺鼻的氣味致使人們時時刻刻都得戴一個大口罩,，這一切都又使得這一過程倍加困難，所以,，我真的想說：焊接,，真的很不容易!

4.2.4機加工工段(xxxx.9.21——xxxx.9.29)

該工段主要承擔履帶起重機主臂、副臂,、轉臺,、履帶梁和車架等部件的鉆、銑,、鏜等機加工工序,。在這一工段，最值得看的莫過于一大批各種各樣的機加工設備,。以前上大學時,，也曾去過類似的地方實習,，但如此密集的各種各樣的鉆、銑,、鏜加工設備同時呈現在眼前還是第一次,。由于公司生產的產品比較大，其各個零部件也是非常龐大,，所以其大部分加工過程都是通過火焰切割完成,，真正通過機加工完成的工序很少，無非是一些精度要求較高且僅用火焰切割機無法保證的的配合面才會采用機加工的方式,，同樣,，其機加工的方式也是非常的集中的，基本上百分九十以上是鉆,、銑,、鏜過程。但是,，雖然過程簡單,，由于工件大，所以設備都是加工中心,。比如說,，大型雙面落地銑鏜加工中心、臥式銑鏜加工中,、動梁龍門五面體加工中,、定量龍門鉆銑加工中……。對于每一臺設備,，我都仔細地查看它們的工作臺尺寸,、x、t,、z軸行程,、立柱行程、主軸箱行程等參數,，它們的參數決定了它們的加工范圍,。同時，我也認真地觀看師傅們加工的過程,，通過觀察他們的加工步驟可以了解該工件的加工工序和方法,，通過觀察操作機器的過程可以了解加工中心的操作方法。此外,，經過這些學習,，我對大學里學習的加工余量、背吃刀量,、加工轉速等有了直觀的了解,。

4.3裝配分廠實習階段(xxxx.10.8——xxxx.11.2)

在裝配分廠我主要是在大噸位工段進行實習,。裝配分廠和鋼結構分廠給人的感覺截然不同，其中最直觀的感覺就是：與鋼結構分廠相比,，這里沒有刺眼的光芒,，沒有切割、鍛壓,、電焊等刺耳的聲音,，也沒有在到處彌漫的刺鼻的煙塵。相反,，這里相對非常整潔,、干凈、安靜,，以至于我剛進車間內時,，我竟然產生了錯覺，讓我懷疑這里是不是在生產,。之后好長一段時間我才緩過來。兩廠進行工作的內容和性質存在著很大的差別,，鋼結構分廠主要從事鋼板,、鋼管等鋼材的切割，板-板,、板-管,、管-管之間的焊接，以及各種大,、中,、小結構件上面的鉆、銑,、鏜等機加工工序,。而裝配分廠中從事的卻是履帶、履帶梁,、驅動輪,、導向輪、支重輪,、轉臺,、車架等的裝配過程。在這兒,，我看到的最多的就是油缸,、液壓鎖、換向閥,、接頭,、制動閥,、轉向閥、油管,、電線,、發(fā)動機等單個的東西以及履帶梁、臂架,、轉臺等成型的龐然大物,。

5.1知識

兩個月，時間并不長,，但我確實學到了好多書本上學不到了東西,。比如說，我第一次對履帶起重機有了比較全面的認識,。履帶起重機總體上可以分為四部分：上車,、下車、作業(yè)裝置和安全裝置,。其中,，上車部分是由發(fā)動機、控制系統,、液壓系統,、起升機構、變幅系統,、回轉機構,、回轉支撐、上車配重,、操縱室和轉臺等部分組成,。控制系統,、液壓系統和電氣系統是整個起重機的靈魂組成部分,。下車部分是由車架、履帶架,、行走機構和行走速度等部分組成,，其中，履帶架和“四輪一帶”又組成了履帶梁,，所謂“四輪一帶”即是指驅動輪,、導向輪、支重輪和拖鏈輪,。作業(yè)裝置是由主臂,、固定副臂、人字架,、吊鉤等部分組成,。而安全裝置是由力矩限制器,、主副提升過卷裝置、棘爪鎖止裝置等組成,。

5.2知人

經過這兩個月的實習,，我不僅學到了好多書本上學不到的實踐知識，也相識了很多好朋友,。首先,，一同實習的同事們之間已經建立起了深厚的感情，每天一同去實習,、一同去吃飯,、一同下班……每天都有那么多歡聲笑語，與他們在一起的日子真的很開心,。其次,，通過與車間師傅們的交流，我也交了好幾個工人朋友們,，他們樸實,、勤勞、經驗豐富,，他們既是我的朋友,，也是我的老師，從他們身上我能學到很多做事的和做人的知識和道理,。

5.3知己

“實踐是檢驗真理的唯一標準”，其實,，實踐也是自我認知的過程,。在大學校園里，你永遠都不會知道自己還缺少什么,，該做什么,。通過這段時間的實踐，我進一步認清了自己,，徹底明白了自己實踐知識的匱乏,，所以我還有很多東西需要在以后的工作中努力學習。同時我也懂得了做事的態(tài)度,，那些師傅們就是我的榜樣——敬業(yè),、踏實、奉獻,。

實習帶給我的不僅僅是經驗與體驗,。在我離開學校進入******之后，以后要更加發(fā)揮主觀能動性主動去觀察,、學習與交流,。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn),。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術的廣泛應用,，會有好多領域是我們未成接觸過的,，只要敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新,。通過這次實習我了解了現代企業(yè)的生產方式和工藝過程,。熟悉產品主要成形方法和主要加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構。

我學到了很多書中無法學到的東西,。它使我們懂得觀察生活,，勇于探究生活，也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機,。它是生活的一種動力,，促進我們知識的形成和協調的發(fā)展。也為自己以后能在徐工研究院更好的發(fā)展打下了堅實的基礎,。