在當下這個社會中，報告的使用成為日常生活的常態(tài),，報告具有成文事后性的特點,。報告書寫有哪些要求呢？我們怎樣才能寫好一篇報告呢,？這里我整理了一些優(yōu)秀的報告范文,，希望對大家有所幫助,，下面我們就來了解一下吧,。

金工實習報告總結篇一

金工實習是機械類各專業(yè)學生必修的實踐性很強的技術基礎課,，是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。我們作為物理研究性學科學生,，沒有要求具備很強的機械操作能力,，但也需要對普通常見的器械具備一定的學習能力和基礎知識，以求在社會實踐活動中實現(xiàn)全面平衡的發(fā)展，也為我們理科學生打下一定的實踐操作基礎,。

在這次為期5天的實習中,，學生要求在金工實習過程中通過獨立地實踐操作，熟悉有關機械制造的基本工藝知識,、基本工藝方法和基本操作等， 要初步了解并掌握要求的6個工種各種操作的要領,，以及獨立制作簡單零部件能力,。實習安排與對應的6個工種分別為第一天早上鑄工，下午鉗工,，第二天車工,，第三天銑工，第四天數(shù)控車床,，第五天焊工,。

鑄工，鉗工

第一天的2個工種可以說是最累的活兒了,。對于平時只在教室,，宿舍活動，最累也只有打球的時候的大學生來說,，鑄工和鉗工可不是那么簡單的了,。它們需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心,。

早上鑄工,，我們的任務是將略微有點潮的沙子攪拌，并鑄造成煉鋼廠所要求的帶漏斗的模具,。首先老師給我們講解了很多鑄造方面的基礎知識,，以及鑄造和其他工種之間的聯(lián)系和區(qū)別，還有操作需要注意的安全事宜和鑄造時要掌握的動作要領,。雖然看起來簡單,，聽著老師的講解，看著老師的示范操作,，似乎也不需要很多技術要領,，可是做起來卻不得有半點馬虎。每一步都需要嚴格按照老師的標準做,，尤其是力氣要用到位,，用得均勻，并且最后要經(jīng)過反復的修整才能得到最終要求的模具,。經(jīng)過一個多小時的搗弄,，我們?nèi)堪凑找笸瓿扇蝿眨m然累得手腳發(fā)軟，但是看著自己認真仔細做出來的模具還是感到欣慰,。

在鉗工實訓中,，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔,、攻套絲,、鋸割、銼削,、裝配,、劃線;了解了銼刀的構造、分類,、選用,、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測,。首先要正確的握銼刀,，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種,。銼刀推進時,，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時,，兩手壓力相同,，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大,。銼刀返回時不施加壓力,。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術為：1,，鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣,，以保證安全。2,，使用機床,、工具(如鉆床、砂輪,、手電鉆等),，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,，需要修好再用,。3，臺虎鉗夾持工具時,，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力,。

接著便是刮削,、研磨、鉆孔,、擴孔,、攻螺紋等。雖然不是很標準,，但卻是我們汗水的結晶,，是我們兩天來奮斗的結果。

(漫長的鉅鐵過程)

鉗工的實訓說實話是很枯燥的,，可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作,，還要有力氣，還要做到位,，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時,，整個人的手都酸疼酸疼的,，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時,，卻能看見老師在一旁指導,，并且親自示范，他也是滿頭的汗水,，氣喘呼呼的,，看到這每每給我以動力。幾天之后,，看著自己的加工成果,，我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。

車工

車工對應的機器主要是車床,，車床主要由變速箱,、主軸箱、掛輪箱,、進給箱,、溜板箱、刀架,、尾座,、床身、絲杠,、光杠和操縱桿組成,。車床是通過各個手柄來進行操作的。在了解了各個手柄的作用之后,，老師按照圖紙要求給我們示范了一遍今天需要完成的一個小型零部件的加工過程,，并給我們指導了注意事項。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的車刀。這次實習我們所用的車床配有3把車刀,，其中切螺紋的刀我們不要求掌握,。我們的任務是要加工出大圓直徑20mm，長5mm,，小圓直徑15mm,，長10mm的小型零部件。精細的操作要求,，認真仔細的數(shù)據(jù)計算分析,，都是對我們沒有做過實際車間工人的學生的嚴峻考驗。正是因為缺乏經(jīng)驗和耐心,，在零件加工的最后一步,，我就因為操之過急而將零部件大圓部分的長度切成4mm而痛心不已?？梢?，車工雖然不那么累，卻是精細活兒,，需要精神高度集中,，對技術要求也高。

銑工

這個工種實際操作的東西比較多,。早上老師給我們講解了銑床的種類,，標準規(guī)格，操作規(guī)范和要領,，需要注意的安全事項,，并為我們示范了圖紙要求的帶凹槽和凸條的尺寸工件的“銑”的過程。接下來就是我們分組動手實際操作了,。一個早上我們都在面對著機床切削工件,，瞄著目標對刀，計算尺寸,，切了一次又一次,，才完成了一個工件。不過由于是第一次加工,，不敢有半點馬虎,，所以切得第一個工件也比較平整，尺寸誤差也較小,。下午,，我們對操作和計算熟練了很多，就分工操作,，一人計算和清掃鐵屑,，另兩個人控制前后左右上下移動的手柄,，配合著很快就完成了剩下的2個工件的加工?？偹阍谝髸r間內(nèi)完成加工任務,，雖然覺得很累，但對機械加工中的加工精度要求之高印象頗深,，而且體會到做機械的“粗活”不僅要有相當高的技術水平,，對工人的細心和耐心也有嚴格的要求。

數(shù)控車床

數(shù)控車床可以說是最輕松的一個活了,。不過看似簡單的一個工種,，技術含量卻是最高的。工人不僅要會操作數(shù)字設備,，還要看得懂數(shù)字符號的含義,，會編寫數(shù)控車床的程序，也就是要會按要求輸入控制車刀的走向,，速度,，變換的代碼等等。通過數(shù)控車床的操作及編程,，我深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準確,、快捷,，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應的操作,。數(shù)車編程要求非常高,，編錯一個符號就可能導致數(shù)車運行不了。不過編程對我來說并不是非常的難,，編程指導也講解得很詳細明白,。很快我就按老師的要求編譯完成了切割尺寸要求深度和長度的螺紋的程序，并在計算機模擬數(shù)控車床程序里成功運行,。

焊工

最后一天學習氣割,，電弧焊。氣割跟焊接差不多,，但是還是有區(qū)別的,。手工氣割操作是為了加深體會氧氣切割的過程和基本原理。要留心觀察整個氣割過程工件金屬有沒有熔化,，切口是不是窄而齊,。我們觀察學習了老師的低碳鋼手工氣割過程。首先是金屬預熱,，然后放切割氧(純氧)氣流束,，鋼板立即形成窄而齊的切口,，之后順著切口直線移動氣割槍口即可形成整齊的切口。氣割的要求也是很高的,，氣割時要直,，而且要將火焰調(diào)節(jié)好，不然很難將工件割開,，火焰也不能太大造成燃料浪費,，氣割過程中為防止回火不宜將槍口壓得太低，槍口與工件之間的距離宜控制在5mm左右,，一旦發(fā)生回火立即關閉液炔(離人最近的氣閥),，再關閉其余兩個氣閥。待槍口冷卻后再點燃,。氣割實習了半天,，我們每個人都動手操作切割了一塊鐵板，雖然有的切得參差不齊,，但我們總算順利完成任務,，都大致掌握了氣割的操作技術要領。

下午,，我們在老師的指導下學習電弧焊,。老師首先給我們介紹了幾種常見的電弧焊，還有焊接時的操作注意事項和操作要領及規(guī)范,，然后詳細地給我們講解了怎樣焊接和怎樣使用焊條,，讓我們了解常見的焊接方法(手工電弧焊、埋弧自動焊和氣焊等),，所用的設備,、材料，常見的焊接缺陷和焊接變形,。通過老師的講解,，我們知道了電網(wǎng)、刀閘(開關),、電焊機,、焊鉗、焊條,、電弧,、工件、焊縫等線路連接,，了解了電焊條的組成及各部分的作用,，焊條的種類及焊條規(guī)格(焊條直徑)，四種常見的接頭型式和對接接頭的四種常見的坡口型式,，坡口的尺寸參數(shù)及其作用,，對接,、角接的焊接和多層多道焊，還有敲擊式和摩擦式兩種引弧方法,。我們主要掌握的是摩擦引弧,。我們的任務是在一塊鋼板上焊5-6條寬度均勻的焊條。經(jīng)過了半天的電弧焊練習,，我們對電弧焊雖然沒完全掌握,，但也了解并學會了很多關于電弧焊的基本操作。

離開了課堂理論的環(huán)境,，我們感受到了車間中一絲不茍的嚴謹氣氛,。通過這次金工實習，我們基本了解了機床工人所需注意的各類事項,，按要求掌握了這6個工種要求的操作規(guī)范和操作技能,，并都初步具備了獨立修改或加工簡單小型零部件的能力。但更重要的是我們學會了如何去學習接受并掌握一門新的工程技術,，如何適應新的環(huán)境,，如何掌握新的機器的操作，如何與“同事”之間合作完成任務,，我想這是我這次金工實習最重要的收獲,。相信這對我們以后步入社會，創(chuàng)業(yè)就業(yè)都會起到很大的幫助,。

短短的5天的金工實習生活結束了,，我們的金工實習也畫上了一個圓滿的句號，感謝學校為我們提供這樣的機會,，同時更要深深感謝我們的老師，從他們的言傳身教中我們受益匪淺,，從剛開始的什么都不懂,，到現(xiàn)在對各種機器的深刻認識，并掌握一些基本操作,。本次的金工實習——令人難以忘懷,。

金工實習帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思,，勤時自勉,，有所收獲，使這次實習達到了它的真正目的,。

金工實習報告總結篇二

通過在鑄造訓練部的實習,，作為一名大學生,，第一次接觸到砂型、型芯之類的新東西,，第一感覺就是非常好奇,，之前在書本上學的東西終于在現(xiàn)實中見到了?？吹街笇Ы處熒衿姘愕挠檬种械墓ぞ咦龀銎恋哪Ｐ?，是又敬佩又心急。等到自己做的時候,，才知道這東西不是簡簡單單就能做出來的,，不是太松就是太實，起模也總是起不好,，還累得腰酸背痛,。

不過累歸累，心中仍然感慨頗多,。生平第一次有機會“學以致用”,，很有成就感，也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗,，不親自去動手試驗一下,，你學的再好也白搭。

有很多東西是書上沒寫的,，只有在實踐中才能體會得到,。紙上談兵只會讓人走進誤區(qū)，實踐才是永遠的老師,。

在鑄造部,，老師們教的非常認真，不停地在人群中穿梭,，隨時指正我們在操作中的錯誤,，糾正手型，耐心的一遍遍的分析我們做的砂型的的優(yōu)缺點,。雖然時間只有短短的兩天半,，但是師傅們卻是盡其最大的努力，在如此有限的時間里多教給我們一點東西,，希望我們能真的有所收獲,，而不是空手而歸。對此我們確實有些愧疚,，因為我們的心理多少有一點借此機會好好放松一下的想法,，并不是百分之百的投入。

但是我們一定會擺正自己的心態(tài),，把更多的心思用在實習上,，在這短短的一個月里真正學到有用的知識,。

金工實習是一門實踐基礎課，是機械類各專業(yè)學生學習工程材料及機械制造基礎等課程必不可少的先修課,，是非機類有關專業(yè)教學計劃中重要的實踐教學環(huán)節(jié),。它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術,。

我國現(xiàn)行的教育體制,，使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。因此,，處于學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養(yǎng)學生實踐能力的任務,。金工實習就是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑?；诖?，同學們必須給予這門課以足夠的重視，充分的利用這一個月的時間,，好好的提高一下自己的動手能力,。

我校的工程訓練中心雖然存在諸如：設備數(shù)量有限、師資力量相對薄弱等缺陷,，但是學校通過有效的組織,，化短為長，使同學們分期分批的實習,，達到了理想的效果,。

經(jīng)過親身體驗和與同學們的交流，我發(fā)現(xiàn)絕大多數(shù)同學還是對此課感興趣的,。我們認真聽取老師的講解,，同時在師傅的指導下完成任務。就拿鍛造而言吧,，起初,，對于火紅的鋼條和鍛打時的飛濺物，同學們?nèi)匀挥行┖ε?。但是，通過師傅的耐心講解和幫助,，這種心理慢慢的被好奇心所代替,，全身心地投入到了訓練中。當看著自己親手做出的工件時,，我們心中無比喜悅,。

但是，也有極少數(shù)同學對此表現(xiàn)出了煩躁心理,，不想?yún)⒓泳毩暬驊读耸?。這些同學應該認真思考一下學校安排這門課的用意,，盡快的投入到這一次難得的實踐活動中。

機械制造生產(chǎn)過程實質上是一個資源向產(chǎn)品或零件的轉變過程,，是一個將大量設備,、材料、人力和加工過程等有序結合的一個大的生產(chǎn)系統(tǒng),。一個月的時間不可能使我們完全的掌握這門技術,。但是最起碼我們應該了解一些機械制造的一般過程，熟悉機械零件的常用加工方法,，并且應初步具備選擇加工方法,、進行加工分析和制定工藝規(guī)程的能力。這樣可以為后續(xù)課程打下堅實的基礎,。

另外,，我覺得我校的金工實習課應該再減少一些講解時間，增加一些動手時間,。還可以將一些理論搬到學生動手操作時間時講解,，這樣更有利于達到我們的目的。

差距與動力

金工實習實際上是一個了解現(xiàn)代先進的工業(yè)技術的過程,。在實習的過程中有一些自己的想法和建議,。

我有很深的感觸，很感謝學校能給我們提供這個進工廠實習的機會,，讓我們提前體驗到學工科的不易,，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位,，但是現(xiàn)在所學的知識和感受卻是終生難忘,。雖然臟點累點，這些都無所謂,，重要的是我們有了收獲,、也有了成果。

我認為在數(shù)銑和數(shù)線這些科技含量相當高的實習項目中,，應多分配點時間,，讓我們能夠真正體驗到高科技帶來的樂趣。

在焊接方面我覺得應該引進一些比較先進的技術,，雖然不一定就買來這些設備,，但我覺得應該傳授一些，以便讓我們能知道自己與世界先進水平的差距,。

金工實習的時間是有限的,，但是收獲卻是很大的，我們會把金工實習過程中所看到的我們與世界先進技術的差距轉化為學習的動力，為我國技術革新,、科技進步貢獻出自己的一份力量,。

金工實習報告總結篇三

歷時將近一個月的金工實習已經(jīng)結束，回望這一個月來的點點滴滴,，歷歷在目,，揮之不去。略記各項,，以待后日堪鑒,。

金工實習的第一項是數(shù)控銑。在數(shù)控銑中,，主要編寫了一些g代碼,，對如何控制數(shù)控機床對工件進行各種形狀的加工有了初步的了解。

第二項是特種加工,。特種加工主要是利用激光進行線切割,，學會了對圖形進行線切割處理的方法。親眼見到自我刻畫的圖形被激光刻印出來時,，既興奮又喜悅,。

第三項是機器人。歷時一天半,，我們小組的成果是“蝎子仿生機器人”,。在這個過程中，我學習到了很多知識,，例如機械結構的組成,、連接與裝配，運動的傳遞,、實現(xiàn),，自由度的控制，伺服電機的特性以及arduino程序的編寫,。

第五項是焊接,。焊接主要分為熔焊，壓焊,，釬焊三大類,，我們主要接觸的是熔焊。這個項目是第一個受了一點小傷的項目,，上午焊接時左手未戴手套,，所以有些曬傷，但并無大礙,。提醒之后者注意雙手均戴手套。

第六項是車輛工程。了解了車輛的很多內(nèi)部結構,，也認識了很多車標（只記住了兩三個笑哭）,。

第七項是vr——虛擬現(xiàn)實。這是我第一次切身體驗到vr,，我們用vr交互實現(xiàn)了虛擬的拆裝,。還體驗到了ar——增強現(xiàn)實，經(jīng)過控制一些方塊來實現(xiàn)虛擬的房屋構型,，這將極大地方便人們對一些事物進行設計,。

第八項是鑄造。鑄造是將熔融金屬放入鑄型當中,，冷卻凝固后獲得鑄件的工藝方法,。主要分為砂型鑄造和特種鑄造兩大類?！拔以跂|北玩泥巴”,，上午和午時分別制作了兩個模具，實際了解到了拔模斜度的作用和鑄造時最大斜面的處理原理,。

第九項是車工,。車床主要用以加工各種機器零件上的回轉表面。車床能夠加工八種回轉表面：外圓,，內(nèi)孔,，內(nèi)外圓錐面，端面,，溝槽,，螺紋，成型面和滾花,。站立一天半制作出了錘柄,，最終看到成果的時候心底是十分喜悅的?！俺晒Φ幕▋?，人們只驚羨她現(xiàn)時的明艷，然而當初她的芽兒,，浸透了奮斗的淚泉,，灑遍了犧牲的血雨?！避嚦鲞@個錘柄可累了,，需要掌握很多車工技術，還要懂得如何拋光,，一步都怠慢不得,。

第十項是鉗工,。鉗工主要是把工件經(jīng)過老虎鉗或者平頭鉗裝夾在操作臺上，使用銼刀,，鋸,，鉆頭，砂紙進行加工,。這個應當是最累的一個工種了,。純靠人力硬是用銼刀挫削工件。在這個過程中我深刻體會到了一個道理：只要功夫深,，鐵杵磨成針笑臉,。最終打孔時偏了一點點，可是瑕不掩瑜,，最終和錘柄裝配起來以后異常精美,，簡直是巧奪天工，“此物只應天上有,，人間難得幾回聞”,。

第十一項是檢測，利用互換性的知識進行了一些測量,；

第十三項是計算機拆裝,，了解了計算機內(nèi)部的硬件組成以及運行原理；

第十五項是fms——柔性制造系統(tǒng),，了解了柔性制造系統(tǒng)的概念及其實現(xiàn)方式,，并且午時親自連線實現(xiàn)了一個小型的fmc——柔性制造單元,，最終還編寫了一些代碼,，對pic的控制及工作原理有了更深入的了解。

第十八項是熱處理,，了解了退火,、正火,、回火、淬火等很多熱處理的工藝,。

第十九項是銑工,，了解了銑床的工作原理以及工作過程，明白了銑床能夠實現(xiàn)的工藝：加工平面,，直角槽,，溝槽，孔,，階梯面,，斜面，鍵槽,，直槽等,。銑刀主要有：圓柱銑刀,，三面刃銑刀，鑲齒端銑刀,，立銑刀,，t形槽銑刀，鍵槽銑刀等,。

第二十項是刨工，見到了真正的牛頭刨床,，機械原理課程設計中對牛頭刨床的分析十分詳細,，真正看到牛頭刨床運行時，眼里看到的是透過外在機床車身的機構簡圖在運動,，頭腦中想的是滿滿的運動方程分析以及相關的matlab程序,。如果機械原理課程設計時能夠看到機床的實際運動情景以及加工情景，那么設計起來就減少了很多隱形的壁壘,，期望深圳校區(qū)能引進牛頭刨床,。

第二十一項是磨工，磨工主要依靠砂輪的高速旋轉摩擦工件表應對工件進行表面處理,，工件經(jīng)過電磁鐵吸附在工作臺上,，所以磨床只能加工具有鐵磁性的工件。并且磨軟材料時需采用硬砂輪,，磨硬材料時需采用軟砂輪,。

金工實習報告總結篇四

下面是本站為你整理的金工實習報告1000字，歡迎閱讀,。

為期兩周的金工實習就這樣輕輕的落下帷幕,，回憶這兩周的點點滴滴，真可謂是收獲多多,，感慨多多,，在這里，我體會到很多成功的喜悅,，也讓我明了成功的背后都得付出心酸的汗水,，在這個浩瀚的大千世界，才發(fā)現(xiàn)大學生有太多的不足,，有太多的東西值得去學習,，并且不管什么時候，我們都得抱著虛心的態(tài)度去學習,。

金工實習是一門實踐性的技術基礎課,，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術。經(jīng)過這次的金工實習,，我很多方面得到了很大的提高,，最主要的就是動手能力,，學校只是給我們灌輸理論知識的海洋，此次的金工就是讓我們的理論重歸與實踐,，使我們能更貼近生活,，更貼近社會，此外團隊合作能力這是相當重要的,，很多事情單靠我們自己的力量是很難完成的,，就算能完成也得花很多的時間，常言道,，三人行必有我?guī)熝?，以前很多時候我都是個獨來獨往的人，到了大學,，稍稍得到少許改善,，實習過后，我的團隊精神進一步得到了升華,。

第一天,，坐車懷著喜悅的心情來到了北校，迫切的想滿足自己的動手能力,，老師把我們所有的人召集道一個不是很大的課室,，進行安全知識以及事故的視頻，讓我知道了做什么事都得謹慎,，一個小小的失誤都可能導致難于挽回的事故,，屏幕上一幕一幕驚心動魄的事故重重的撞擊我的心坎，老師說的對,，不管做什么,，安全第一，光是視頻教育就花了將近兩個小時,，可見安全的重要性,，兩個小時后，上午也就為時不多了呀!班長立刻帶我們?nèi)サ焦I(yè)控制工種的機室,，之前聽學校這邊老師說什么實習老師很嚴肅,，很嚴格，當我們和第一位實習老師接觸會才知道,，原來實習老師是這么幽默,，是這么和藹，緊接著老師給我們演示了齒輪變速原理和機器人操作過程,，讓我們這些初出牛犢同學迫不及待的想上前去自己操作,，很順利的我們每個人都如愿以償，但這讓我知道,，很多看似簡單的東西如若真正操作起來的話還是會遇到很多阻礙,，這就需要我們的耐心以及敏銳的觀察力,，就在這樣一個環(huán)境中我們第一天就快接近尾聲，后來老師給我們死命的提問,，誰回答對就加分,，那個氣氛，太high了呀,，同學們都是管知不知道就搶答,，真可謂是加分就是王道，第一天快樂的結束,，但相對來這的目的心中還是有點小小的失望,，畢竟今天動手的地方不多。

第二天,，我們實習的工種是鑄造，一聽這名有點嚇人,，后來一走進此工種工廠,，眼前看到的全是沙土，心里抱著十分的好奇這是些啥玩意,，還沉靜在這種好奇中時,，一個滑稽的老師一走了進來，三下兩下就飛出了一大堆粵語,，我勒了個去了,，讓我聽的云里霧里呀，后續(xù)老師給我們講了今天的任務也就是作業(yè),，老師講完后立刻給我們操作演習,，讓我見識了什么事人才，什么是以低成本,。,。。這個鑄造就是弄出模型出來,，老實交代完后,，同學們各自找好組員，進行作業(yè),，我和另外兩大男生手腳靈活的把沙土灌進木框里,，死命的用棒子錘，以及一些其他的,，不久我們就做出了一個模型,，之后用作了跟看是夾心餅干的東東，哈哈哈,，最后我們小組得了a,之后就是全身發(fā)軟,，四肢疼痛呀,，可見大學生身體是多么脆弱，是多么缺少鍛煉,，同時也讓我知道什么是三個臭皮匠賽過諸葛亮,，團隊合作謹慎的重要性以及做事要有耐心。

金工實習是本學期最重要的一次實習,，在金工實習前就聽師兄說過,，金工實習很辛苦，特別是金工實習里的鉗工實習,，更是辛苦,，時光匆匆，歲月流梭!轉眼為期兩周的金工實習結束了,。:免費本站在實習期間雖然很累,、很苦，但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力,。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人—李白那一名言：只要功夫深,，鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!

兩個星期，短短兩個星期,，對我們這些工科的學生來說,，特別作為中國石油工業(yè)大市的大學學子是多少的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結合的絕好機會,，又將全面地檢驗我們知識水平,。

我暗暗下定決心：我會做得最好的!

金工實習是機械類各專業(yè)學生必修的實踐性很強的技術基礎課。學生在金工實習過程中通過獨立地實踐操作,，將有關機械制造的基本工藝知識,、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結合起來的，進行工程實踐綜合能力的訓練及進行思想品德和素質的培養(yǎng)與鍛練,。

金工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑,。又是我們大學生、工科類的大學生,，特別是處于石油工業(yè)大市的大學的機電學院的學生的必修課,，非常重要的也特別有意義的必修課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,，使我們更加清醒地認識到肩負的責任,。

這次我們金工實習的主要任務是當一名鉗工。這次金工實習不僅學習到了鉗工的基本操作，更重要的是鍛煉了自己的意志,，讓自己深切地體會到了工作的艱辛!

金工實習報告總結篇五

金工實習,，大家都期盼著它的到來，期盼在學習,，偷懶去享受一下工廠生活,。難而，實習后,，我覺得實習生活和以前想象的不一樣了,，實習不是一件簡單的事，并不是我們的假期,，不是一件輕松的事,，而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的四個星期內(nèi),，我學到許多在課堂里無法學到的東西,，并在意志品質上得到了鍛煉。

時光匆匆,，歲月流梭,！

轉眼為期四周的金工實習結束了。在實習期間雖然很累,、很苦，但我卻感到很快樂,！因為我們在學到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力,。

四個星期，短短的四個星期,，對我們這些非機械專業(yè)的工科學生來說,，也是特別的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結合的絕好機會,，又將全面地檢驗我們的知識水平,。

金工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生,、工科類的大學生,，非常重要的也特別有意義的實習課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,，使我們更加清醒地認識到肩負的責任,。

鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工,、裝配和修理等工作,。與機械加工相比,，勞動強度大、生產(chǎn)效率低,，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,，同時設備簡單，故在機械制造和修配工作中,，仍是不可缺少的重要工種,。

第一周，來到車間,，聽完老師的要求,，也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣，我們便開始了我們的實習,。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線,，畫線，這工作可馬虎不得,，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸,，還好聽了老師說的注意事項，我按老師所說的,，稍微把尺寸畫大了一點,。接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了,。我原先以為鋸鋸子嘛,，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的,，小事一樁,。但事實上鋸鋸子，也是講究訣竅的,，鋸鋸子并不是一定都會累得兩手發(fā)麻,，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向,，根據(jù)鋸口的方向使力,，起鋸時應該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動,，右手穩(wěn)推手柄,，鋸條應該與工件傾斜一個鋸角，約10度~15度,，起鋸角過大鋸齒易崩碎,，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑,，損壞工件表面,，起鋸時鋸弓往復程要短，壓力要小,，鋸條要與工件表面垂直,。同時，鋸削時右手握鋸柄,，左手輕握弓架前端,，鋸弓應該直線往復，不可擺動,，前推時加壓均勻,，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不應該太快,，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油,。鋸完了,，還得銼削，銼削也是一個又累又苦的差事,，但是只要掌握方法,，同樣不難了。

首先要正確的握銼刀,，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,，銼刀推到中間位置時,，兩手壓力相同,，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大,。銼刀返回時不施加壓力,。這樣我們銼削也就比較簡單了。

鉗工的實習說實話是很枯燥的,，可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作,，還要有力氣，還要做到位,，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了,，然而每每累時,，卻能看見老師在一旁指導，并且親自示范,，他也是滿頭的汗水,，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力,。幾天之后,，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導我們的老師了,。

第二項,，車削加工——也是我們此次金工實習的重點。

車削加工所用的刀具有：車刀,、鏜刀,、鉆頭、鉸刀,、滾花刀以及成形刀等,。車削加工時，工件的旋轉運動為主的運動,、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動,。

1）刀尖對準尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高,。刀桿應該與工作軸線垂直,。

2）刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時振動,。

3）刀具應該墊好,、放正、夾牢,。

4）裝好工件和刀具后,，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞,。

5）拆卸刀具和切削加工時,，切記先鎖緊方刀架。

安裝完刀并對好刀后,，就開始進行車削加工了,。

車端面的時候，應當檢查車刀,、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,，用小滑板調(diào)整背吃刀量,，以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上,，由外至中心直徑逐漸減小,，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大,。所以最好由中心向外切削,。

最后，便是將工件進行切斷了,。

切斷工件一般要注意的是：

1）工件一般裝夾于卡盤上,，切斷處盡量靠近卡盤

3）盡量減小滑板各活動部分間隙，提高刀架剛性,，使工件的變形和振動減小,。

4）手動進給要緩慢均勻，切削速度要低,。

四個星期的金工實習結束了,。雖然很累，但我卻學到了很多：

1.了解機械制造工藝知識和新工藝,、新技術,、新設備在機械制造中的應用，培養(yǎng),、提高和加強了我們的工程實踐能力,、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

2.金工實習培養(yǎng)和鍛煉了我們,，

提高了我們的整體綜合素質,，使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實踐動手能力,。使我們更好的理論與實際相結合,，鞏固了我們的所學的知識。

3.我們同時也學到老師的敬業(yè),、嚴謹精神,。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清楚,。實習過程中我們也發(fā)揚了團結互助的精神男同學幫助女同學,、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學,，大家相互幫助相互學習,，既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。

,，這種自豪感,、成就感是難以用語言來表達的,。在十天的金工實習中，的確過得很愉快,，甚至有點快樂不知時日過的感覺,。給我們指導的師傅都很隨和，一遇上我們不能開竅或雙手不巧時他們總是耐心一遍又一遍地給我們講解,，甚至是手把手地傳授技術,，平常空有理論的我們終于感到了實踐有多么重要,，倘若沒有金工實習,，有一天走出校門，什么是電焊條,、什么是臺虎鉗,、車床和銑床有什么不同、原來螺母是可以用手工磨出來的,、鑄造用的材料是沙……這些我們都不知道,，還說是學工科的學生呢！可想而知,，金工實習給我們的實踐性知識有何等的可貴,。而且在實習其間，每天必須很早就起床,，不能曠工和遲到,，這又是對我們紀律性的一大考驗！在金工實習中,，我們遵守安全準則,，聽從指導人員的指導，嚴守紀律,。終于,，在實習過后，我解開了之前自己的疑問,，懂得了金工實習的意義：它是讓我們在勞動實踐中,，把自己當成一份鋼料，在祖國這個大熔爐里不斷的敲打,，不斷的磨練,，讓我們的體魄和精神不斷的得到提高和升華，鑄造成一塊優(yōu)秀的工件,！

有話說到,，實踐是檢驗真理的唯一標準。在這個愉快的金工實習當中,，我的收獲不少,，也給自己提升了一個高的層次,，學到了許多在課本里學不到的東西：合作、耐心,、嚴謹?shù)取?/p>

金工實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,，同時檢驗了自己所學的知識。金工實習更讓我深深地體會到人生的意義,。

金工實習報告總結篇六

了解焊接,、鑄造、熱處理,、鍛壓的基本知識以及基本技能,，增強自我對各方面知識的認識。

1.掌握焊接基本知識和入門操作,。

2.掌握鑄造基本知識和了解基本技能,。

3.掌握熱處理基本知識和了解基本技能。

4.掌握鍛壓基本知識和了解基本技能,。

（一）焊接

資料：經(jīng)過觀看視頻演練和實際操作初步認識焊接的基本資料,。

（二）鑄造

資料：經(jīng)過觀看視頻演練和教師講解以及工廠參觀來認識鑄造的基本資料。

（三）熱處理

資料：經(jīng)過觀看視頻演練和教師講解以及工廠參觀來認識熱處理的基本資料,。

（四）鍛壓

資料：經(jīng)過觀看視頻演練和教師講解以及工廠參觀來認識熱處理的基本資料

時光飛逝,，一周時間轉瞬即逝，這一周是我們的實習周,，主要是對焊接,、鑄造、熱處理和鍛壓的學習認識,。在這一周里,，經(jīng)過實習，我們了解了很多這方面的知識,，雖然這些并不是我們專業(yè)的知識,，但俗話說活到老，學到老,，誰也不會閑自我懂的多些的知識呢,！這樣，不但增強了我們的知識面,，并且還鍛煉了我們的動手本事,，何樂而不為呢！

（一）焊接

第一階段是焊接,，一開始,，教師先讓我們觀看視頻，并且一邊幫我們講解焊接的入門知識,，讓我們經(jīng)過視頻和他的講解來認識焊接的一些必要知識,。同學們也很認真地邊看邊做著筆記，以免自我到時候上手時出差錯,。人只要認真起來,，無論做什么，時間都會過得很快,，所以,，一午時的時間也就飛快地過去了，第一天沒什么事,，也就是讓我們看看視頻,，聽聽講，做下筆記而已,。由于實習的班級挺多的,，我們是第二天是被安排到了晚上實習的，資料也差不多,，主要是理論方面的知識,，理論可是關的話還談什么操作呢？所以,，第二天的資料也是看視頻和聽教師講解,。第三天到了，最終能夠上手了,，雖然說焊接看著很嚇人,，實際上并不是那么回事，我們先看教師給我們實際操作了一下,，然后就根據(jù)規(guī)定去了自我的工作臺開始了焊接的入門操作,。當然是男同學為主力拉，女同學一開始還有點怕,，但當自我來的時候,，還是很順利地完成了功課。說真的,，我們來進行實習也是學校的特色吧,，重在了解、認識,，并不是真要把我們培養(yǎng)成焊工,，所以這焊接的實習就告一段落了。

（二）鑄造

鑄造是人類掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝,，它是一種熔煉金屬,，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型,，凝固后獲得有必須形狀,、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法,。同樣的，我們是經(jīng)過觀看視頻來對鑄造進行初步認識和了解的,。我們也對視頻中的那些鑄造的物品很干興趣,，教師與我們講解了一下按模型鑄造模具的大致過程，由于有些過程不適合學生在此實習工廠中實際操作,，所以我們沒有進行實際操作,，只是在教師的指導下認識了一下鑄造過程中需要用到的工具，如爐具,、坩堝,、刮沙板等，并且還參觀了工廠里面幾件鑄造用的機械設備,，真是讓我們大開眼界啊,，真想不到那些看起來那么實用并且精巧的大件物品是這樣出來的。

（三）熱處理

熱處理是將金屬材料放在必須的介介質內(nèi)加熱,、保溫,、冷卻，經(jīng)過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結構,，來控制其性能的一種金屬熱加工工藝,。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比,，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分,，而是經(jīng)過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分,，賦予或改善工件的使用性能,。其特點是改善工件的內(nèi)在質量，而這一般不是肉眼所能看到的,。對于熱處理的實習,，這是我們最終兩天的資料了，這次我們是來到工廠來實習的,，主要就是聽教師來講和觀看一下熱處理所要用到的工具,，這個工廠的機械也挺多的，聽說以前是一家生產(chǎn)這方面物件的工廠,，此刻被學校買了下來,，給學生們實習之用。當然,，我們工程學院是必須得有工廠的了,。經(jīng)過教師的仔細講解，我們了解了這些東西是干什么用的，然后,，教師還給我們介紹了熱處理的基本原理和過程,，如果不是我們專業(yè)不對口的話，可能真要試試這是怎樣個熱處理的了,。

（四）鍛壓

鍛壓是鍛造和沖壓的合稱,，是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊,、沖頭或經(jīng)過模模具對坯料施加壓力,，使之產(chǎn)生塑性變形,，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法,。在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形,，有較很多的塑性流動,；在沖壓加工中，坯料主要經(jīng)過改變各部位面積的空間位置而成形,，其內(nèi)部不出現(xiàn)較大距離的塑性流動,。鍛壓主要用于加工金屬制件，也可用于加工某些非金屬,，如工程塑料,、橡膠、陶瓷坯,、磚坯以及復合材料的成形等,。鍛壓和冶金工業(yè)中的軋制、拔制等都屬于塑性加工,，或稱壓力加工,，但鍛壓主要用以生產(chǎn)金屬制件，而軋制,、拔制等主要用以生產(chǎn)板材,、帶材、管材,、型材和線材等通用性金屬材料,。這些專業(yè)知識，教師講得很詳細,，我們也記下來了,，雖不是本專業(yè)，但了解一下也好,。同樣的,，教師給我們介紹了鍛壓的工具和過程，同學們也就了解一下就好了。

這次的金工實習就這么結束了,，一周雖短,，但我們所了解和認識的東西卻是不少，開闊了我們的眼界,，鍛煉了我們的動手本事,，也活躍了我們是思維，也算是受益匪淺啊,。這樣的機會并不是很多,，畢竟我們不是學方面專業(yè)的，所以更應當珍惜自我所學到的一些知識,。我想,，也許在以后的人生路上，我們總會有機會用到這其中的一些知識的,，今日的知識,，就是明天的財富啊。