我們在一些事情上受到啟發(fā)后,，應(yīng)該馬上記錄下來,，寫一篇心得體會，這樣我們可以養(yǎng)成良好的總結(jié)方法,。大家想知道怎么樣才能寫得一篇好的心得體會嗎,？接下來我就給大家介紹一下如何才能寫好一篇心得體會吧，我們一起來看一看吧,。
鉗工金工實訓(xùn)實訓(xùn)報告1500 鉗工金工實訓(xùn)心得體會3000字篇一
1）選取一小段直徑為25毫米的低碳鐵,，然后用銼刀把它的一個底面銼平，然后用劃規(guī)量取10厘米長度,，并做好標(biāo)記,。
2）用可調(diào)式鋸弓鋸割剛才做好標(biāo)記的10厘米長的低碳鐵鐵，然后用銼刀把鋸出來的底面也銼平,。
3）用量規(guī)定出m12螺母的圓心,，劃出一個直徑為21.9毫米的六邊形,。
4）用銼刀把六邊形銼成形,。
5）用鉆床鉆孔和擴大，然后進(jìn)行螺紋加工,，最后圓角,，完成工件。
日期：5月31日工種：車工任務(wù)：熟悉車床的操作和制作一個小工件
車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸,，將其加工成所需的零件的一種切割加工方法,。今天進(jìn)行的實習(xí)是對臥式車床的操作練習(xí)：停車練習(xí)；低速開車練習(xí),；熟悉主軸的旋轉(zhuǎn)速度和方向的控制,；熟悉刀鋸的移動的方向的操縱等等。最好,，制作一個軸類零件：小圓柱直徑為7毫米,，長度為10毫米；大圓柱直徑為9毫米，長度為15毫米,。
日期：6月1日工種：銑工任務(wù)：制作一個長方體
1）選擇直徑為25毫米的低碳鐵,。
2）用平口鉗安裝工件。
3）銑削出合適的表面,，并進(jìn)行量度,，以達(dá)到精度要求。
4）進(jìn)行工件的表面加工,，如磨平面與面交界處的鐵刺,。
5）理論報告考察。
日期：6月2日工種：加工中心任務(wù)：用電腦設(shè)計工件模型
今天進(jìn)行的實習(xí)是運用mill9來制作工件的模型并且進(jìn)行工件模擬成型,。首先,，自學(xué)教程，按照教程的要求熟悉該制作軟件的操作和各項指令,。然后,，按照教程的要求制作兩個工件，并且進(jìn)行工件的成型模擬,。
鉗工金工實訓(xùn)實訓(xùn)報告1500 鉗工金工實訓(xùn)心得體會3000字篇二
實習(xí)開始了,，我有些興奮，對于新事物的出現(xiàn),，我總是抱著極大的好奇心和熱情,。通過視頻教材的介
紹，我對鉗工有了初步的認(rèn)識,，并了解了車間要注意的事項,。熟悉完工具之后進(jìn)入動手階段，擺在我面前的是一塊圓柱形的鐵,，要純手工把它加工成一個六角螺母,。
首先要學(xué)會的就是——“銼削”，用銼刀在圓柱頂端銼出一個基準(zhǔn)面,。銼削時銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵,。銼削的力有水平推力和垂直壓力兩種。推動主要由右手控制,，其大小必須大于銼削阻力才能銼去切屑,，壓力是有大于兩個手控制的，其作用是使銼齒深入金屬表面,。由于銼刀兩端伸出工件的長度隨時都在變化,，因此兩手壓力大小必須隨著變化，使兩手的壓力對工件的力矩相等,，這是保證銼刀平直運動的關(guān)鍵,。由于我是第一次使用銼刀,，沒有控制好兩手對銼刀的壓力，使得銼刀運動不平直,，導(dǎo)致圓柱面中間凸起,。一直不知道要怎么辦，銼削了很久,，最后在老師的指導(dǎo)下,，靈活地使用三種銼削方式——順向銼法、交叉銼法,、推銼法,，終于銼平了一個平面。銼削不僅僅是一個體力活,，更是一個技巧活,，掌握了技巧，就能事半功倍,。
接下來就是最讓我痛苦的“鋸割”了,。旁邊的同學(xué)幫我裝好鋸條，我站定,、擺好姿勢,，起鋸。雖然,，我很認(rèn)真地聽老師講鋸削的`要點和注意事項,，但是，操作起來,，那鋸總是不受我控制,。鋸得很吃力，而且進(jìn)度緩慢,。鋸了老半天才把它鋸斷,。
鋸好后，反復(fù)銼削,，測量,，直到尺寸、垂直度,、平面度均達(dá)到要求。然后在工件上劃線,。用樣沖打點,，又要開始鋸了。把正六邊形鋸出來,。這次,，我更加小心翼翼,，生怕鋸壞了，要重新來過,。由于我的工作進(jìn)程落后于周圍的同學(xué),，很著急，一著急又鋸?fù)崃?，怎么辦呢,？老師看了之后很淡定地說：“沒事，鋸好后修一下就很漂亮了”,。老師給了我極大的安慰,。接下來的五個角，在同學(xué)的示范幫助下,，我學(xué)會了如何用力,，如何得到整齊的鋸縫，慢慢地就掌握了鋸割的基本技巧,。
我最終鋸出了一個不規(guī)則的六棱柱,，我通過鏨削把加工余量去除，在鏨削過程中,，我覺得我像一個打鐵匠,，敲敲打打，很開心,。然后銼削,、鉆孔、擴孔,、攻螺紋,。終于，六角螺母完成了,，雖然它不標(biāo)準(zhǔn),，孔也鉆歪了，但是看起來很漂亮,。
鉗工考核時間,。做考核件時，有了前三天做六角螺母的經(jīng)驗使我的動作明顯變快,?？己思攘锹菽负唵味嗔恕＝?jīng)過銼削,、劃線,、打樣沖、鋸割,、銼削,、測量,、鉆孔、擴孔,、攻螺紋等等的工藝步驟,，順利地完成了考核件?？己思?，我很滿意，盡管我知道我做得不好,，但是,，卻是我獨立完成的。
雖然鉗工很累,，不過看著自己辛苦努力的成果,，一種成就感油然而生。收拾好工作臺,，清點好工具,，我?guī)еK臟的手套和我的作品合照，笑得燦爛無比,。這五天,，在老師和同學(xué)的耐心幫助下，我學(xué)會了各種工具的使用,。對于鉗工也有了更深入的了解,。
鉗工金工實訓(xùn)實訓(xùn)報告1500 鉗工金工實訓(xùn)心得體會3000字篇三
眾所周知，金工實習(xí)是一門實踐性很強的技術(shù)基礎(chǔ)課,，而這次我們在機械實踐中心進(jìn)行了三周的實習(xí),。實習(xí)的工種有鉗工、鑄工,、車工,、銑、刨,、電焊氣焊,，每個部分實習(xí)三天。我們平時所上的課程幾乎都是純理論課,，這次能自己親手去實踐,，不再是紙上談兵，真是一個難得的學(xué)習(xí)機會,。
我們的實習(xí)老師在我們進(jìn)入車間前特別強調(diào)的是,，安全第一!甚至因此給我們上了一節(jié)因疏忽安全而造成的安全事故，這使得平時總有些吊兒郎當(dāng)?shù)奈覀冞@時也懂得了小心謹(jǐn)慎,。
首先進(jìn)入實踐中心時一定要穿實習(xí)的工作服,，戴好帽子，女生特別要注意把頭發(fā)盤進(jìn)帽子里,。在進(jìn)入每個車間實習(xí)前都要先認(rèn)真看安全,、操作等規(guī)則，認(rèn)真聽師傅的講解和要求,。
我們實習(xí)的目標(biāo)是鉗工,，而鉗工是學(xué)長學(xué)姐們說過的屬于最累的活，雖然當(dāng)時我們不以為意,，但半天下來,，我們所有的人胳膊都抬不起來了，不得不承認(rèn),，鉗工的確是車間里最累的工種,。已經(jīng)有幾位同學(xué)隱隱后悔們沒聽學(xué)長學(xué)姐們的將手包起來，免得起泡,。
不過就是這樣,，大家對于實習(xí)還是有些激動和期待。鉗工的設(shè)備工具比較簡單,，工事看起來似乎簡單,，把一個直徑為30mm的鐵圓柱做成一個螺母，不過做起來就要費很大的功夫了,。這個工種主要的是人工加工,，能讓我們學(xué)一下真正的手藝，更能鍛煉我們的耐心和毅力,。圓柱兩端面已經(jīng)割平行,，所以兩端只需挫平滑。按著老師說的“平,、穩(wěn)”運動起銼刀,，可發(fā)現(xiàn)銼刀很明顯不按自己的意愿在同一水平面上運動。剛拿銼刀,，不急要求速度,，先熟悉拿刀方法和挫的姿勢，慢慢挫,，找平衡的感覺和姿勢,。當(dāng)覺得平穩(wěn)了就稍加點力壓刀(力氣不夠的女生最好選利一點的銼刀，不然銼刀只在表面打滑過,，徒勞),，盡量保持刀面的平穩(wěn)，不然稍有傾斜挫出來的面就不平了,。我挫一會就看看端面,，發(fā)現(xiàn)主要挫到邊緣,，中間略凸起來了?？磥磉€是運刀不夠平穩(wěn),，問了老師又自己慢慢的琢磨，發(fā)現(xiàn)銼刀前進(jìn)量減小點就容易保持平穩(wěn),，但要多加點力壓著銼刀,，來回不停地挫，看著挫痕只在中間,，這說明基本上平了,。
其實不一定都完全按老師說的做的進(jìn)行，基本操作掌握了技巧更多的是靠自己體味和琢磨,。確實是起步難,，熟悉后保持著那個姿勢和力度，不斷的重復(fù)著,。用鋼尺的邊靠在平面上,，面間的縫隙越小說明平面越平。我們能做的是盡量減小縫隙,，設(shè)備和技術(shù)的原因,，誤差還是比較大的。完成兩個平行端面后就將將其夾緊,，在圓柱則面挫出兩個平行的面,，寬為15mm。平行就靠鋼尺和眼鏡,，寬是挫得差不多的時候就挫一會就測一下,，注意不要超過，不然尺寸不合格要扣分,。我們挫了兩個平行面才劃線再挫剩下的四個面,，我覺得應(yīng)該是先劃六邊行再挫六個面，(可能是那天工具和場地有限,，所以師傅那樣安排)這樣前面的兩個面會挫得更好點,。一天下來挫出個棱柱，自己的耐心和意志也挫得差不多了,，一直站著保持那個挫的姿勢,，腰酸手痛。
第二天劃線,，打中心點和繞中心打四個,，這是方便對準(zhǔn)鉆孔。加緊，對準(zhǔn)中心點,，慢慢把鉆頭手柄壓下,，一兩分鐘就鉆通了，純手工打磨和機器打孔的效率對比,，更深體味機械化的必要了,。攻螺紋先用一椎再用二椎,，用一攻的是時候先進(jìn)一段就退幾下,，以便鐵屑下落。端面倒角,，銼刀45度傾斜,，弧線運動銼刀，讓端面邊形成近似圓形,。最后用砂紙把挫痕磨平磨光,，(實習(xí)中心負(fù)責(zé)人也太節(jié)約了，上批剩下的砂都快掉光的砂紙還讓我們繼續(xù)試用,，磨了老半天只稍有點白亮,，較深的挫痕還完好)，磨到最后快磨光我們的耐心了,，不過磨后總算是大功告成了,。兩天天半的產(chǎn)品，檢驗結(jié)果是部分免強算是合格,，部分或是鉆孔斜了,，或是面明顯不平行或不平，或是尺寸小了―――看起來簡單的工件,，動手加工可不簡單啊,。
鉗工有半天是拆裝變速機，師傅給我們邊看講里面的變速原理,。我們自己動手拆裝主要是要先動對角的螺釘再動兩邊的,，上緊的時候稍擰上固定位置，最后才用力擰緊,。
三天的實習(xí)工作很快結(jié)束,，雖然只有短短的三天，但大家的收獲一點也不少,，從老師傅和實習(xí)老師那里學(xué)到的,，是之前自己在學(xué)校理論學(xué)習(xí)的好幾倍，以前在學(xué)校學(xué)習(xí)到的基礎(chǔ)理論知識,，在這里都得到了實踐,，我們對先前學(xué)到的知識更加鞏固，幾乎是深刻在腦海中。
在臨走時,，對于在實習(xí)過程中幫助過我的老師傅們,，和老師同學(xué)會們致以衷心的感謝!
