學習中的快樂，產(chǎn)生于對學習內(nèi)容的興趣和深入,。世上所有的人都是喜歡學習的，只是學習的方法和內(nèi)容不同而已,。優(yōu)質(zhì)的心得體會該怎么樣去寫呢,？那么下面我就給大家講一講心得體會怎么寫才比較好,，我們一起來看一看吧,。

鉗工金工實訓實訓報告1500 鉗工金工實訓心得體會3000字篇一

安全第一,！這是我們實習前及整個過程老師一直強調(diào)的,，平時總有些吊兒郎當?shù)奈覀冞@時也懂得了小心謹慎。首先進入實踐中心時一定要穿實習的工作服,，戴好帽子,，女生特別要注意把頭發(fā)盤進帽子里。在進入每個車間實習前都要先認真看安全,、操作等規(guī)則,，認真聽師傅的講解和要求。

鉗工師兄師姐們傳說中最累的活,，實踐證明確實夠累人的,。做好手起泡的思想準備，這是他們的經(jīng)驗之談,。實習的第一天就是鉗工,，真有點緊張但又有點期待,。設備工具比較簡單,，工事看起來似乎簡單,，把一個直徑為30mm的鐵圓柱做成一個螺母，不過做起來就要費很大的功夫了,。這個工種主要的是人工加工,，能讓我們學一下真正的手藝，更能鍛煉我們的耐心和毅力,。圓柱兩端面已經(jīng)割平行,，所以兩端只需挫平滑。按著老師說的平,、穩(wěn)運動起銼刀,，可發(fā)現(xiàn)銼刀很明顯不按自己的意愿在同一水平面上運動,。剛拿銼刀，不急要求速度,，先熟悉拿刀方法和挫的姿勢,，慢慢挫

挫，找平衡的感覺和姿勢,。當覺得平穩(wěn)了就稍加點力壓刀（力氣不夠的女生最好選利一點的銼刀,，不然銼刀只在表面打滑過，徒勞）,，盡量保持刀面的平穩(wěn)，不然稍有傾斜挫出來的面就不平了,。我挫一會就看看端面,，發(fā)現(xiàn)主要挫到邊緣，中間略凸起來了,?？磥磉€是運刀不夠平穩(wěn)，問了老師又自己慢慢的琢磨,，發(fā)現(xiàn)銼刀前進量減小點就容易保持平穩(wěn),，但要多加點力壓著銼刀，來回不停地挫,，看著挫痕只在中間,，這說明基本上平了。其實不一定都完全按老師說的做的進行,，基本操作掌握了技巧更多的是靠自己體味和琢磨,。確實是起步難，熟悉后保持著那個姿勢和力度,，不斷的重復著,。用鋼尺的邊靠在平面上，面間的縫隙越小說明平面越平,。我們能做的是盡量減小縫隙,，設備和技術的原因，誤差還是比較大的,。完成兩個平行端面后就將將其夾緊,，在圓柱則面挫出兩個平行的面，寬為15mm,。平行就靠鋼尺和眼鏡,，寬是挫得差不多的時候就挫一會就測一下，注意不要超過,，不然尺寸不合格要扣分,。我們挫了兩個平行面才劃線再挫剩下的四個面,，我覺得應該是先劃六邊行再挫六個面，（可能是那天工具和場地有限,，所以師傅那樣安排）這樣前面的兩個面會挫得更好點,。一天下來挫出個棱柱，自己的耐心和意志也挫得差不多了,，一直站著保持那個挫的姿勢,，腰酸手痛。

第二天劃線,，打中心點和繞中心打四個,，這是方便對準鉆孔。加緊,，對準中心點,，慢慢把鉆頭手柄壓下，一兩分鐘就鉆通了,，純手工打磨和機器打孔的效率對比,，更深體味機械化的必要了。攻螺紋先用一椎再用二椎,，用一攻的是時候先進一段就退幾下,，以便鐵屑下落。端面倒角,，銼刀45度傾斜,，弧線運動銼刀，讓端面邊形成近似圓形,。最后用砂紙把挫痕磨平磨光,，（實習中心負責人也太節(jié)約了，上批剩下的砂都快掉光的砂紙還讓我們繼續(xù)試用,，磨了老半天只稍有點白亮,，較深的挫痕還完好），磨到最后快磨光我們的耐心了,，不過磨后總算是大功告成了,。兩天天半的產(chǎn)品，檢驗結(jié)果是部分免強算是合格,，部分或是鉆孔斜了,，或是面明顯不平行或不平，或是尺寸小了———看起來簡單的工件,，動手加工可不簡單啊,。

鉗工有半天是拆裝變速機，師傅給我們邊看講里面的變速原理,。我們自己動手拆裝主要是要先動對角的螺釘再動兩邊的,，上緊的時候稍擰上固定位置,，最后才用力擰緊。

在實習過程中幫助我的朋友,、我的同學致以衷心的感謝,！

鉗工金工實訓實訓報告1500 鉗工金工實訓心得體會3000字篇二

1）選取一小段直徑為25毫米的低碳鐵，然后用銼刀把它的一個底面銼平,，然后用劃規(guī)量取10厘米長度,，并做好標記。

2）用可調(diào)式鋸弓鋸割剛才做好標記的10厘米長的低碳鐵鐵,，然后用銼刀把鋸出來的底面也銼平,。

3）用量規(guī)定出m12螺母的圓心，劃出一個直徑為21.9毫米的六邊形,。

4）用銼刀把六邊形銼成形,。

5）用鉆床鉆孔和擴大，然后進行螺紋加工,，最后圓角,，完成工件,。

日期：5月31日工種：車工任務：熟悉車床的操作和制作一個小工件

車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸,，將其加工成所需的零件的一種切割加工方法。今天進行的實習是對臥式車床的操作練習：停車練習,；低速開車練習,；熟悉主軸的旋轉(zhuǎn)速度和方向的控制；熟悉刀鋸的移動的方向的操縱等等,。最好,，制作一個軸類零件：小圓柱直徑為7毫米，長度為10毫米,；大圓柱直徑為9毫米,，長度為15毫米。

日期：6月1日工種：銑工任務：制作一個長方體

1）選擇直徑為25毫米的低碳鐵,。

2）用平口鉗安裝工件,。

3）銑削出合適的表面，并進行量度,，以達到精度要求,。

4）進行工件的表面加工，如磨平面與面交界處的鐵刺,。

5）理論報告考察,。

日期：6月2日工種：加工中心任務：用電腦設計工件模型

今天進行的實習是運用mill9來制作工件的模型并且進行工件模擬成型。首先,，自學教程,，按照教程的要求熟悉該制作軟件的操作和各項指令,。然后，按照教程的要求制作兩個工件,，并且進行工件的成型模擬,。

鉗工金工實訓實訓報告1500 鉗工金工實訓心得體會3000字篇三

焊接是我們實習的第一項，曾在家里看過別人焊過東西的我對此感到不是很陌生,，本想著操作起來很容易,，然而事實卻并非那樣，比我想象的要難的多了,。焊接有“三度”,，我想應該是焊接的關鍵，在實際操作的過程中,，也往往是這“三度”在影響我們的發(fā)揮：焊條的角度一般在七十到八十之間,，大也不可、小也不益,，這還是比較好掌握的,，然而后面的兩度卻是十分的困難了；運條的速度,，要求當然是勻速,，然而在實際操作中，我們往往是不快則慢,，很難保持勻速,，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的，有的地方停留時間短則當然沒有焊好,，還有裂紋,，停留時間長的地方，則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病,，出現(xiàn)了漏洞,；焊條的高度要求保持在二至四毫米，這其實是很好控制的（熟練之后才知道）,，然而剛開始的時候也是漏洞百出,，因為在運條的同時，焊條在不斷的減短,，因此要不斷的改變焊條的原有高度,，這控制起來就有些困難了，在實際操作時,，老師會在一旁提醒著“高了,，再低點”或是提醒著“低了，再高點”的，因為高了則容易脫弧,，而低了則容易粘住,。

焊接我們主要進行了兩種，一種是手工電弧焊,，一種是氣焊,，兩種焊接都帶有一定的危險性：手工電弧焊是靠電在起作用，而且焊芯溫度高達好幾千度,，并且在焊接過程中會發(fā)出極其強烈的刺眼的光芒,，就算帶著防護罩也不舒服，因為看久了,，眼睛還是會感到疲勞,，有時還會冒星星；氣焊是靠兩種氣體氧氣和乙炔通過特殊的儀器混合之后燃燒而作用的,，兩種氣體都是易燃氣體,，因此是絕對嚴禁煙火的，在進行焊接的過程中也要高度的小心,，防止回火發(fā)生,，而且焊接處應離氧氣瓶和乙炔瓶遠一些，大概要保持在十米的距離,。

鉗工的實習是給我們留下印象最深的,，我們通過近一周的努力，每人親手加工了一把錘頭,，拿著這錘頭我們都無比的高興,，因為它里面藏著我們太多的汗水,。

一塊長方體鐵塊,，長約一百三十毫米左右，寬高約有二十三到二十六毫米,，各面布滿了氧化層,，而且很不平整，主要工具是幾把銼刀,、一臺臺虎鉗,、尺子等，將這些放在一起,，產(chǎn)出的卻是一把長一百二十毫米,，寬高在二十毫米的有模有樣的有倒角有絲空的錘頭，想起來都不是很容易的事,，就好象古代說的那樣要將鐵棒磨成針似的,，因為這所有的加工都必須要用手工來完成的，然而我們就是發(fā)揚了“只要工夫深，鐵棒磨成針”的作風,，大干了一場,。

鉗工的實習說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作,，還要有力氣,，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,，銼到中午時,，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了,，然而每每累時,，卻能看見老師在一旁指導，并且親自示范,，他也是滿頭的汗水,，氣喘呼呼的，一位年約五十的老人民教師了,，看到這每每給我以動力,。幾天之后，看著自己的加工成果,，我們最想說的就是感謝指導我們的杜老師了,。

冷加工，我印象不是很深,，因為它是所有實習中最短的一門,，作為學生的我們參與的很少，沒有什么實際操作,，老師在上面講解,，在各種設備面前示范，我們似乎只是站在了一個觀眾的角度了,，也許是學校的設備有限的緣故吧,，我真心希望，以后我們的參與會多一些,，多參與一些實際的操作,，多增強自己的才干。

對我而鑄造言,，我很高興,，因為我的成績是特別好的，不僅如此,，我們組的成績也是最棒的,。

出生在農(nóng)村的我，不要說對鑄造有多么的熟悉了，村里面經(jīng)常會有人拉著一車的工具來干這個,。兒時的我每每觀看,，那時很是不解，很是羨慕師傅的水平和技巧,，因此自己參加鑄造可謂是使我得到了一次實驗的機會了,。

鑄造說起來很容易，看起來也是很容易的,，但是做起來卻不那么容易了,，填土要壘實，最難的就是起模具的時候了,，這是很不容易的事情,，經(jīng)歷了無數(shù)次，也許每次的失敗都是緣出此處的,，起不好則什么都免談了,，當然也要有高手，總是能夠修好它,，我想我也許就是這么一個高手,，因此，每每都是我修補,，還有百分之一的希望我也不放過,，總能修好，我說可以了,，到老師那里每每都是優(yōu),，最令人興奮的是全班就澆鑄了兩個，然而這兩個的腔體都是我們組加工的,，老師說我們合作的好,，分工仔細，確實,，大家在一起相互監(jiān)督著干確實要好的多了,，失誤也避免了很多,，通過對鑄造的學習,，不僅使我學到了知識，更增強我的團隊合作能力,，我收益匪淺?。?/p>

車工是最臟的活了,，然而卻是最現(xiàn)代化的活了,，因為我們每人面前都有一臺大家伙——車床，因此我們也是很高興的。

首先老師簡單介紹了一下車工,，然后就告知我們?nèi)W習安全操作規(guī)程了,，因為車工確實是是很容易是出問題的，車床運作起來,，那都是每分鐘幾百轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速啊,，切下削末有時能飛的好遠，而且是帶著相當?shù)乃俣鹊?，扳手可能就飛了,，不知就是誰倒霉了等等。

車工不同于其他實習是因為它是機械化加工,，除必要的人工參與外,，其他都是機器來完成的，這就比其他實習先進多了,。

加工的工件出乎我們的意料,，是錘把，因為我們先前的那個班級不是加工的這個,，想著能給自己的錘頭按一個把,，因此每個人加工的都是很認真仔細，老師也在一旁不停的指點,，出現(xiàn)了毛病,，老師會巧妙的修改，把的中間一段直徑為十二毫米的,，不容易加工的光滑,，看起來不雅，然而老師卻能將缺點變成亮點,，簡單的幾圈就邊的好看多了,。

短短的幾周實習過去了，我收獲很多,，包括一把完整的錘子,，我很感謝現(xiàn)代訓練中心的各位老師，沒有你們我完成不了每一工種的實習,，我想這段經(jīng)歷必定會是我一生的財富,。

鉗工金工實訓實訓報告1500 鉗工金工實訓心得體會3000字篇四

從小到大第一次深入工廠并親手操作機器，讓我感到好奇而又興奮,。

實習車間里,，一臺臺機床運轉(zhuǎn)著，工件被一步步加工成形,，雖然工件很簡單,，操作過程也不難,，但是工件上的每一點都融匯著師傅們的汗水，每一刀都刻著我心情,。

不要小看這笨重的機器,，正是這笨重的機器奠定了我們的工業(yè)基礎;更不要小看這簡單的操作，正是這簡單的操作,，構(gòu)成了實踐和理論的結(jié)合,。這些機器加工成的工件簡單也不錯，但試想支撐現(xiàn)代化建設的哪一臺機器不是由這種簡單的工件來的,。

實習僅僅是四個半天,，但是我們能學到的卻很多，對于一名大學生,，特別是一名工科的大學生,，實踐和理論相結(jié)合顯得尤其重要，而實習就直接提供了這個橋梁,，它讓我們把從書本上學到的東西加以運用,，同時也讓我們學習到了從書本上學不到的東西。實習滿足了我們好奇的心情,，使我們的興奮感漸漸消退,，但是它留在我們心中的卻是那種工作時的艱辛，更重要的,，它讓我們有了一種責任感,，對社會發(fā)展的責任，對國家的責任,。這種責任感促使我更加認真的學習,，努力充實自己，用科技知識武裝自己,，以求盡快的投入到現(xiàn)代化建設中,。

理論與實踐

身為大學生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,，但我們一直沒有把這句話話當真,，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。

金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會,，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,，我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光,，與指導教師認真,、耐心的操作，構(gòu)成了車間中常見的風景,。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,，只有在擁有科學知識體系的同時,，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累,，才能把知識靈活,、有效的運用到實際工作中。

我國現(xiàn)行的教育體制,，使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱,。因此，處于學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養(yǎng)學生實踐能力的任務,。金工實習就是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑,。基于此,，同學們必須給予這門課以足夠的重視,，充分的利用這一段時間，好好的提高一下自己的動手能力,。

這里是另外一種學習課堂,。通過我們動手，對掌握的理論知識進行補充與質(zhì)疑,。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反,。這兩種學習方法相輔相成，互相補充,，能填補其中的空白,，彌補其中一種的一些盲點。

通過金工實習,，整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后,，書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作，實習中的設備往往以勞動強度大為主要特征,，科技含量較低,，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用

金工實習讓我感慨頗多。當期待新奇變成了現(xiàn)在的習以為常時,，對車床的那些恐懼在親自實踐了以后也蕩然無存,。這兒老師既和藹又嚴格，說起話來很和氣還會開玩笑,，但講到理論知識和安全教育卻毫不含糊,，認認真真，仔仔細細,，還有讓人提心吊膽的課堂提問,，還好,，大多數(shù)同學課聽得都很認真，輕松過關,。觀摩課時,，覺得挺簡單的，一旦干起來才發(fā)現(xiàn)并沒想象中那么容易,。還好,，每個小組都配有指導老師，如有疑難盡可隨時發(fā)問,，老師總是耐心解答,。工作時老師就在不遠處，有時候不小心進行了非法操作,，老師會突然出現(xiàn)指出錯誤,，特有安全感。

實習之后才知道當一個車床操作工是一件多么不容易的事,，要熟悉每個操作步驟,，要牢記每個注意事項，時時精力集中,，一不小心就可能發(fā)生事故,。工作環(huán)境又差，有車床轟鳴的噪音,，有切削的粉塵污染,，這一切是身為學生的我以前所未曾體會過的，讓我深深感知到肩負的責任,。

體會了一把規(guī)律的工作制,，我想說，金工實習不僅讓我學會了很多課堂上無法學到的知識,，還讓我對自己,，對學習有了重新的思考和認識。金工實習,，真棒!

鉗工金工實訓實訓報告1500 鉗工金工實訓心得體會3000字篇五

經(jīng)過了過去十天的金工實習真的是可謂大開眼界,、收獲不少。在實習期間,，我接觸了化學加工及表面處理,、數(shù)控銑床、數(shù)車928,、模具cad/cam,、加工中心、數(shù)車980,、鑄造,、鉗工,、電焊氣焊、金屬的熱處理等十個工種,，了解了這些工種相關的知識,。通過一定的動手操作實踐,，掌握了某些技能,，如：用陽極氧化的方法給鋁合金上色，用powermill把設計好的工件進行仿真加工及轉(zhuǎn)化成銑床能識別的程序,，數(shù)車928的版面及對刀工序,，設計軟件mastercam的基本操作，數(shù)車980車床控制版面及簡單程序的編寫,，鑄造的原理及鑄模的制造,，初步掌握了電焊和氣焊的技巧和金屬熱處理的有關知識及操作。

四月三號是實習的第一天,，實習的內(nèi)容是化學加工及表面處理,。經(jīng)過老師的講解，心理就開始覺得不安：一個一個的陌生名詞,，一件一件的前人的失敗作品,，似乎預視著我們今天的實習的風險不少。一點都不敢怠慢,，趕緊把黑板上的工藝流程抄下,，把要點抄下，以免出錯,，如：關于上色的,，上玫瑰紅要先上茜素紅，再清洗,，再上玫瑰紅等;

工藝流程如下：1.除油;2.水清洗3.出光4.清洗5.陽極氧化6.清洗7.染色8.清洗9.風筒熱風吹干封閉10.上臘11.描圖12.雕刻13.腐蝕14.清洗15.出光16.清洗17電風筒吹干去臘

每個工序都有需要注意的地方,，如除油要干凈，出光的時間要控制好,，陽極氧化的電流,、電壓要隨溫度變化及時間要控制好等。

小心翼翼地經(jīng)過上述地工序,，一件,、也是首件出自我們自己地雙手地作品出來了。一切的擔心都掃去了,。雖然圖案不好看,，但是沒有失敗,。yeah~!!!!

第二個工種是數(shù)銑,，一個數(shù)字,，大概就能讓我們感覺到今天的內(nèi)容是與數(shù)有關，就是與電腦有關,。事實也是這樣,，四月四號;實習內(nèi)容是把其他軟件設計好的零件進行仿真加工和轉(zhuǎn)化成數(shù)控銑床能識別的程序語言,。學習使用的軟件是：powermill ,。

一開始以后，老師就把我們?nèi)釉陔娔X房,，要我們看教程，自己學習powermill,。教程寫了很多，計算機對零件的加工是通過參數(shù)的設計來完成的,。powermill不具有圖形編輯功能,，掌握它的要點在于掌握相關參數(shù)的意義，工用,。參數(shù)的設置影響了加工的效果,，加工的時間等,。參數(shù)設置以后可以進行仿真加工,，檢查效果。之后就可以轉(zhuǎn)化為nc程序了,。

現(xiàn)代化的技術離不開計算機和在工作中自學的能力是很重要的,，這是這實習以后的感想。

這個工種的實習內(nèi)容是,，了解gsk928的控制版面和掌握對刀的過程,，實習的重點是記得車床的數(shù)控版面的組成，以及各個按鈕的的工用,。每個按鈕都有自己的工用,，用數(shù)控車床對材料進行加工是通過編寫程序來完成的。程序編寫對加工的質(zhì)量是很重要的,，但是那要建立在對刀工序完成的出色的基礎之上,。所以對刀是很重要的，對刀過程中不能有一點點的錯誤，如果有錯,，將直接影響零件加工的質(zhì)量,。接觸了這種車床的第一感覺就是：原來如此。一幕一幕生產(chǎn)的鏡頭立刻浮現(xiàn)在腦海中,，機械的轉(zhuǎn)動聲把我?guī)нM了一個如火如荼的生產(chǎn)的車間里,。唯一的遺憾就是不能使用它來加工工件。

工件的設計的現(xiàn)代化離不開電腦,，這天的實習也是在計算機房里度過,，接觸的軟件是mastercam。數(shù)控的機床需要有數(shù)據(jù)輸入才能工作,，工件的設計軟件就是要完成這一工作,。mastercam的頁面與平時使用的繪圖軟件的版面有較大區(qū)別,。要使用它來畫圖,，對于一個初學者來說確實是有難度的，而且是英文版的就更有難度了,。經(jīng)過一番努力,，按鈕都沒有認識完，但是在老師示范時就看到了它的功能的強大及它在設計的方面的方便之處,。能夠使用它來設計也是一種樂趣,。

有些產(chǎn)品需要大批量生產(chǎn)，需要上百萬的產(chǎn)量,，那樣的需求就不可能要求通過工人手工一個一個的加工生產(chǎn),，那樣既耗時又耗財，而且效率又不高,。這時候就需要用到模具,，模具應用于簡單產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)是非常有效的，不同要求不同數(shù)量的產(chǎn)品就用不同的方法生產(chǎn),，那就是人類的智慧,。

加工中心這個名字給我的第一感覺就是：加工中心就是一個管理機件加工的部門。但是去到以后就知道自己是錯了,，加工中心是一種機器的名字,，是一種數(shù)控機床設備。

這個工種的實習跟前幾個數(shù)控的工種一樣,，都是以零件的設計軟件的掌握為主,，一天的時間都用于學習mastercam，通過作業(yè)對該軟件進一步的掌握這一天以后基本了解了各按鈕的意義及一般操作,。

用mastercam的感覺是直觀,、方便設計，但是卻有很多的東西需要掌握。數(shù)控的東西果然不是一般的東西,。

數(shù)車980,，延續(xù)了以往數(shù)控車床的東西。認識版面,，學習一種基本操作,。數(shù)車980和數(shù)車928的構(gòu)造差不了多少，只是版面上構(gòu)造有較大的差別,。主要使用了一些基本的程序,。

4月11日，實習已經(jīng)進入了后階段,，好像看到實習快要完了,，有點覺得不舍。今天的實習內(nèi)容是：鑄造,。鑄造是一個歷史悠久的生產(chǎn)技術,，一堆一堆的泥沙，少數(shù)的幾樣的簡單的工具,，打造一個個精致的鑄模,。鑄造的目的就是要制造出漂亮的沙模，用鐵水澆注的時候產(chǎn)生比較粗糙的金屬鑄件,，鑄造有利于減少加工量,，降低成本。經(jīng)過了千年依然是沒有淘汰,，那是它具有它的價值,，但是鑄造也存在它的缺點：那就是鑄造精度不高，容易產(chǎn)生廢品,，報廢率太高,。鑄造技術必須要經(jīng)過改良，不斷改造,，提高鑄造工件的成功率,。中國人是聰明的，中國人也將更聰明,。

跟著的也是一個歷史悠久的工種：鉗工,。累累累、,、,、鉗工的感覺，鉗工是用于機械生產(chǎn)不能生產(chǎn)的工件,。機械生產(chǎn)就快速的,，大批量的,，但是機械也是人制造的。人能想到的,，機械不一定做得到,，而人能想到的人就能做得到。鉗工就是用于加工機械所不能加工或者機械加工所不能達到要求的,。那就是人工生產(chǎn)在現(xiàn)在始終是不能被替代的,。

說到實習中最接近我們的工種，算是電焊氣焊了,。雖說是接近但是卻不禁有點緊張,，畢竟那是高達幾千度的高溫下的冶煉，總是有點點危險的,。平時堅硬的鋼鐵在頃刻之間融化,，那是多么高的溫度。我們練習了在高溫之下的電焊,，雖然掌握的一般但是已經(jīng)非常滿意,，接近那么高溫的東西的機會是很少的?？粗饘俚娜诨?、黏合，真是覺得自己有了神的力量一樣,。堅硬如鋼又如何，都隨我的一揮手之間而熔去,。

電焊與氣焊只能把金屬黏合,，而不一樣的金屬熱處理就能將金屬的硬度的。表面一樣的金屬在顯微鏡之下卻有不一樣的組織,，而這些組織正是金屬的硬度不同的原因,。熱處理的實習中，我們做了一個實驗：用自己的雙手,，在老師的指導之下,，完成對一塊金屬的熱處理，測試了處理前后的硬度(洛氏硬度)知道了熱處理對金屬的硬度是有影響的,。熱處理在生產(chǎn)中的應用等,，如齒輪，軸承等,。

以上就是這次實習的流程和內(nèi)容,，總得來說這次實習對我來說首先是使我們接觸了一些生產(chǎn)的技術和生產(chǎn)的設備。十天的時間,，真的是太短的十天,，雖然每天要早出晚歸，但是就沒有一點累的感覺。通過這次實習使我們與生產(chǎn)接近了,，由在書本上的無味的文字,，變成了充滿了樂趣，很想細細品嘗的實在的實習過程,。那是一次飛躍：書本的知識不是沒用的,，我們天天上的課，學的東西不是沒用的;覺得它沒用只是因為自己不會用,，學會知識本身不是最終的目的,，學會用知識才是最重要的。就像化學加工里用到的知識,，陽極氧化我們早就知道,，而就是今天才知道它可以這樣用。

現(xiàn)代社會是數(shù)字的時代,，生產(chǎn)要發(fā)展也離不開數(shù)字技術,，因而有了數(shù)控的車床。那是人類社會生產(chǎn)發(fā)展的結(jié)果,，數(shù)控技術是進步的標志,。但是作為人前進過程中出現(xiàn)的某些繼續(xù)還是不能被數(shù)崆技術取代，還沒有實現(xiàn)全部機械會,，自動化程度還是不夠高,。特別是我們國家的技術還是比較落后，需要大力發(fā)展,。

鉗工金工實訓實訓報告1500 鉗工金工實訓心得體會3000字篇六

學好理論知識固然重要,，但實踐能力也是很重要的。其實在我看來,，要想適應這個社會,，實踐還是最重要的。金工實習這門課程是專為我們這些工科學生帶來鍛煉機會的,，它讓我們走出課堂,，在各種各樣的工件和機器的車間里，自己動手,，親身體驗,。親自感受社會。企業(yè)所需,，讓實習成為學生畢業(yè)后走向社會奠定基礎,。

針對這兩個多月的實習內(nèi)容我具體總結(jié)如下：

一、由于我們實習的第一個星期是在校外的鐵路運輸實習基地,，每天都要搭著校車去那里,，而我偶爾可以搭搭我們老師的私家車,，值得說一下的就是那條路空氣很差，據(jù)老師說那是因為周邊有很多私人煉油廠,。

第一天,， 老師先讓我們參觀一下，然后再給我們介紹那些設備,。在此過程中,，老師給我們強調(diào)最多的是安全問題，在操作過程中要注意操作規(guī)范,，而且最重要的是女生要把長頭發(fā)扎起來,。在工業(yè)生產(chǎn)中，安全要擺在第一位,，是至關重要的,，這是每個老師給我們的第一忠告。接著,，老師給我們示范了如何畫展開圖,，我們自己動手操作，我們那組一開始畫圖就畫錯了,，結(jié)果展開圖當然就畫錯了,，于是我就跑去其他組偷學他們怎樣畫圖，在我們多次的改正下終于畫完那個展開圖了,，然后又照著展開圖畫到鐵板上,，老師說星期五就鋸開給我們焊接，結(jié)果由于時間不夠,，他就沒幫我們鋸,，那我們自然就沒有做出成品啦。

第二天,， 老師就給我們分組，讓我們分別去學習氣割,、氣焊,、電焊、氬弧焊,，老師很認真的給我們講解原理,、注意事項，還親自操作給我們看,，以前我在工廠也看過,，但自己去嘗試時，那感覺超爽,，超緊張,，手腳發(fā)抖,，不過我還是很正確的操作了，沒出什么大錯,，很有成就感,，以后找不到工作也可以去混這口飯吃。在校外實習一點都不累,，閑暇之時還可以到處轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),，第一次跑到鐵軌上去玩，就給老師捉住了,，他說很危險,，叫我們下來，以后再跑上去就扣十分,，我們很聽話的,，后來就沒上去玩了。實習基地的風景很不錯,，我們還拍了很多照,。還經(jīng)常跑到辦公室去和老師聊天，那些老師都很和藹可親,，時間飛逝,，我們?yōu)槠谖逄斓男Ｍ鈱嵙暰徒Y(jié)束了，很不舍得,，下星期我就在校內(nèi)的實習基地實習了,，據(jù)說很幸苦，不過我還是很期待的,。

二,、第二周我們就來到校內(nèi)的實習基地實習了，早就聽說鉗工的實習是最苦最累的了,，經(jīng)歷后才明白,，在實習期間雖然真的很累、很苦,，但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力,。 像我們實習的第一天看了有關金工實習的知識和金工實習過程中的注意事項的碟片。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人,，也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地,。我怎么會不激動萬分呢? 一個星期，短短的一個星期,，對我們這些機械專業(yè)的工科學生來說,，也是特別的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結(jié)合的絕好機會,，又將全面地檢驗我們的知識水平,。

金工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑,。又是我們大學生、工科類的大學生,，非常重要的也特別有意義的實習課,。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,，使我們更加清醒地認識到肩負的責任,。通過碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工,。同時也懂得了為什么有人說“當鉗工是最累的!”鉗工是以手工操作為主,，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作,。與機械加工相比,，勞動強度大、生產(chǎn)效率低,，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,，同時設備簡單,，故在機械制造和修配工作中,，仍是不可缺少的重要工種,。

第一天,，來到車間，聽完老師的要求,，也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣，我們便開始了我們的實習,。首先是把鐵柱一段挫平，然后量取23mm,，畫線,，打樣沖，接下來就開始鋸了,，量好尺寸畫線,，這工作可馬虎不得,，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸,，還好聽了老師說的注意事項,，我按老師所說的，稍微把尺寸畫大了一點,。

接著,，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛,，就那么來回拖啊拖,，沒什么大不了的，小事一樁,。但事實上鋸鋸子,，也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是一定都會累得兩手發(fā)麻,，兩眼發(fā)慌的,，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力,，起鋸時應該以左手拇指靠住鋸條,，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄,，鋸條應該與工件傾斜一個鋸角,，約10度~15度，起鋸角過大鋸齒易崩碎,，起鋸角過小,，鋸齒不易切入，還有可能打滑,，損壞工件表面,，起鋸時鋸弓往復程要短，壓力要小,，鋸條要與工件表面垂直,。同時，鋸削時右手握鋸柄,，左手輕握弓架前端,，鋸弓應該直線往復，不可擺動,，前推時加壓均勻,，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。

往復速度不應該太快,，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,，以免碰傷手臂和折斷鋸條,。還可加少量機油。鋸完了,，還得銼削,，銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要掌握方法,，同樣不難了,。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種,。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,，銼刀推到中間位置時,，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時,，前手壓力逐漸減小后壓力加大,。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了,。

接著便是刮削,、研磨、鉆孔,、擴孔,、攻螺紋等。雖然不是很標準,，但卻是我們汗水的結(jié)晶,，是我們兩天來奮斗的結(jié)果。鉗工的實習說實話是很枯燥的,，可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作,，還要有力氣，還要做到位,，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的,，腿也站的有一些僵直了,，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導,，并且親自示范,，他也是滿頭的汗水,，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力,。

幾天之后，看著自己的加工成果,，我們最想說的就是感謝指導我們的老師了,。在星期四就要考試了,，這是檢驗我們幾天以來學習的效果了,，考試要做的零件需要用到我們這幾天所學的鋸,、刮削,、研磨,、鉆孔,、擴孔,、攻螺紋不過我還是很輕松的搞得定了,。說短不短，說長不長的`兩個星期實習就張樣結(jié)束了,，我學到了很多實踐知識,，這對于我們以后的理論學習很重要。

在這短短的兩個樣實習中,，我可謂是獲益匪淺,。通過實習,，我的專業(yè)知識掌握的更加牢固了,，同時我的專業(yè)技能也有了很大的提升,，在實習期間，我體會到了團結(jié)協(xié)作的重要性,。除了這些,，我也發(fā)覺到了自身還存在著很多的不足,，包括專業(yè)知識掌握的還不夠牢固，操作能力有待加強等,。因此這讓我覺得自己在后階段的學習中,，需要對于這些不足之處進行改進，不斷的加強,，從而讓自己能夠更加優(yōu)秀,，成為符合社會需要的復合型人才!