在當(dāng)下社會，接觸并使用報告的人越來越多,，不同的報告內(nèi)容同樣也是不同的,。那么我們該如何寫一篇較為完美的報告呢？以下是我為大家搜集的報告范文,，僅供參考,，一起來看看吧
鉗工金工實訓(xùn)實訓(xùn)報告1500篇一
紹，我對鉗工有了初步的認(rèn)識,，并了解了車間要注意的事項,。熟悉完工具之后進(jìn)入動手階段，擺在我面前的是一塊圓柱形的鐵,，要純手工把它加工成一個六角螺母。
首先要學(xué)會的就是——“銼削”，用銼刀在圓柱頂端銼出一個基準(zhǔn)面,。銼削時銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵,。銼削的力有水平推力和垂直壓力兩種。推動主要由右手控制,，其大小必須大于銼削阻力才能銼去切屑,，壓力是有大于兩個手控制的，其作用是使銼齒深入金屬表面,。由于銼刀兩端伸出工件的長度隨時都在變化,，因此兩手壓力大小必須隨著變化，使兩手的壓力對工件的力矩相等,，這是保證銼刀平直運動的關(guān)鍵,。由于我是第一次使用銼刀，沒有控制好兩手對銼刀的壓力,，使得銼刀運動不平直,，導(dǎo)致圓柱面中間凸起。一直不知道要怎么辦,，銼削了很久,，最后在老師的指導(dǎo)下，靈活地使用三種銼削方式——順向銼法,、交叉銼法,、推銼法，終于銼平了一個平面,。銼削不僅僅是一個體力活,，更是一個技巧活,，掌握了技巧,，就能事半功倍。
接下來就是最讓我痛苦的“鋸割”了,。旁邊的同學(xué)幫我裝好鋸條,，我站定、擺好姿勢,，起鋸,。雖然，我很認(rèn)真地聽老師講鋸削的要點和注意事項,，但是,，操作起來，那鋸總是不受我控制,。鋸得很吃力,，而且進(jìn)度緩慢。鋸了老半天才把它鋸斷。
鋸好后,，反復(fù)銼削,，測量，直到尺寸,、垂直度,、平面度均達(dá)到要求。然后在工件上劃線,。用樣沖打點,，又要開始鋸了。把正六邊形鋸出來,。這次,，我更加小心翼翼，生怕鋸壞了,，要重新來過,。由于我的工作進(jìn)程落后于周圍的同學(xué)，很著急,，一著急又鋸?fù)崃?，怎么辦呢？老師看了之后很淡定地說：“沒事,，鋸好后修一下就很漂亮了”,。老師給了我極大的安慰。接下來的五個角,，在同學(xué)的示范幫助下,，我學(xué)會了如何用力，如何得到整齊的鋸縫,，慢慢地就掌握了鋸割的基本技巧,。
我最終鋸出了一個不規(guī)則的六棱柱，我通過鏨削把加工余量去除,，在鏨削過程中,，我覺得我像一個打鐵匠，敲敲打打,，很開心,。然后銼削、鉆孔,、擴(kuò)孔,、攻螺紋。終于,，六角螺母完成了,，雖然它不標(biāo)準(zhǔn),，孔也鉆歪了，但是看起來很漂亮,。
鉗工考核時間,。做考核件時，有了前三天做六角螺母的經(jīng)驗使我的動作明顯變快,。考核件比六角螺母簡單多了,。經(jīng)過銼削,、劃線、打樣沖,、鋸割,、銼削、測量,、鉆孔,、擴(kuò)孔、攻螺紋等等的工藝步驟,，順利地完成了考核件,。考核件,，我很滿意,，盡管我知道我做得不好，但是,，卻是我獨立完成的,。
雖然鉗工很累，不過看著自己辛苦努力的成果,，一種成就感油然而生,。收拾好工作臺，清點好工具,，我?guī)еK臟的手套和我的作品合照,，笑得燦爛無比。這五天,，在老師和同學(xué)的耐心幫助下,，我學(xué)會了各種工具的使用。對于鉗工也有了更深入的了解,。
鉗工金工實訓(xùn)實訓(xùn)報告1500篇二
經(jīng)過了過去十天的金工實習(xí)真的是可謂大開眼界,、收獲不少。在實習(xí)期間,，我接觸了化學(xué)加工及表面處理,、數(shù)控銑床,、數(shù)車928、模具cad/cam,、加工中心,、數(shù)車980、鑄造,、鉗工,、電焊氣焊、金屬的熱處理等十個工種,，了解了這些工種相關(guān)的知識,。通過一定的動手操作實踐，掌握了某些技能,，如：用陽極氧化的方法給鋁合金上色,，用powermill把設(shè)計好的工件進(jìn)行仿真加工及轉(zhuǎn)化成銑床能識別的程序，數(shù)車928的版面及對刀工序,，設(shè)計軟件mastercam的基本操作,，數(shù)車980車床控制版面及簡單程序的編寫，鑄造的原理及鑄模的制造,，初步掌握了電焊和氣焊的技巧和金屬熱處理的有關(guān)知識及操作,。
四月三號是實習(xí)的第一天，實習(xí)的內(nèi)容是化學(xué)加工及表面處理,。經(jīng)過老師的講解,，心理就開始覺得不安：一個一個的陌生名詞，一件一件的前人的失敗作品,，似乎預(yù)視著我們今天的實習(xí)的風(fēng)險不少,。一點都不敢怠慢，趕緊把黑板上的工藝流程抄下,，把要點抄下,，以免出錯，如：關(guān)于上色的,，上玫瑰紅要先上茜素紅,，再清洗，再上玫瑰紅等;
工藝流程如下：1.除油;2.水清洗3.出光4.清洗5.陽極氧化6.清洗7.染色8.清洗9.風(fēng)筒熱風(fēng)吹干封閉10.上臘11.描圖12.雕刻13.腐蝕14.清洗15.出光16.清洗17電風(fēng)筒吹干去臘
每個工序都有需要注意的地方,，如除油要干凈,，出光的時間要控制好，陽極氧化的電流、電壓要隨溫度變化及時間要控制好等。
小心翼翼地經(jīng)過上述地工序,，一件,、也是首件出自我們自己地雙手地作品出來了。一切的擔(dān)心都掃去了,。雖然圖案不好看,，但是沒有失敗,。yeah~!!!!
第二個工種是數(shù)銑,，一個數(shù)字,，大概就能讓我們感覺到今天的內(nèi)容是與數(shù)有關(guān)，就是與電腦有關(guān),。事實也是這樣,，四月四號;實習(xí)內(nèi)容是把其他軟件設(shè)計好的零件進(jìn)行仿真加工和轉(zhuǎn)化成數(shù)控銑床能識別的程序語言。學(xué)習(xí)使用的軟件是：powermill ,。
一開始以后,，老師就把我們?nèi)釉陔娔X房，要我們看教程,，自己學(xué)習(xí)powermill。教程寫了很多,，計算機(jī)對零件的加工是通過參數(shù)的設(shè)計來完成的,。powermill不具有圖形編輯功能，掌握它的要點在于掌握相關(guān)參數(shù)的意義,，工用,。參數(shù)的設(shè)置影響了加工的效果，加工的時間等,。參數(shù)設(shè)置以后可以進(jìn)行仿真加工,，檢查效果。之后就可以轉(zhuǎn)化為nc程序了,。
現(xiàn)代化的技術(shù)離不開計算機(jī)和在工作中自學(xué)的能力是很重要的,，這是這實習(xí)以后的感想。
這個工種的實習(xí)內(nèi)容是,，了解gsk928的控制版面和掌握對刀的過程,，實習(xí)的重點是記得車床的數(shù)控版面的組成，以及各個按鈕的的工用,。每個按鈕都有自己的工用,，用數(shù)控車床對材料進(jìn)行加工是通過編寫程序來完成的。程序編寫對加工的質(zhì)量是很重要的,，但是那要建立在對刀工序完成的出色的`基礎(chǔ)之上,。所以對刀是很重要的，對刀過程中不能有一點點的錯誤,，如果有錯,，將直接影響零件加工的質(zhì)量。接觸了這種車床的第一感覺就是：原來如此,。一幕一幕生產(chǎn)的鏡頭立刻浮現(xiàn)在腦海中,，機(jī)械的轉(zhuǎn)動聲把我?guī)нM(jìn)了一個如火如荼的生產(chǎn)的車間里,。唯一的遺憾就是不能使用它來加工工件。
工件的設(shè)計的現(xiàn)代化離不開電腦,，這天的實習(xí)也是在計算機(jī)房里度過,，接觸的軟件是mastercam。數(shù)控的機(jī)床需要有數(shù)據(jù)輸入才能工作,，工件的設(shè)計軟件就是要完成這一工作,。mastercam的頁面與平時使用的繪圖軟件的版面有較大區(qū)別。要使用它來畫圖,，對于一個初學(xué)者來說確實是有難度的,，而且是英文版的就更有難度了。經(jīng)過一番努力,，按鈕都沒有認(rèn)識完,，但是在老師示范時就看到了它的功能的強(qiáng)大及它在設(shè)計的方面的方便之處。能夠使用它來設(shè)計也是一種樂趣,。
有些產(chǎn)品需要大批量生產(chǎn),，需要上百萬的產(chǎn)量，那樣的需求就不可能要求通過工人手工一個一個的加工生產(chǎn),，那樣既耗時又耗財,，而且效率又不高。這時候就需要用到模具,，模具應(yīng)用于簡單產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)是非常有效的,，不同要求不同數(shù)量的產(chǎn)品就用不同的方法生產(chǎn)，那就是人類的智慧,。
加工中心這個名字給我的第一感覺就是：加工中心就是一個管理機(jī)件加工的部門,。但是去到以后就知道自己是錯了，加工中心是一種機(jī)器的名字,，是一種數(shù)控機(jī)床設(shè)備,。
這個工種的實習(xí)跟前幾個數(shù)控的工種一樣，都是以零件的設(shè)計軟件的掌握為主,，一天的時間都用于學(xué)習(xí)mastercam,，通過作業(yè)對該軟件進(jìn)一步的掌握這一天以后基本了解了各按鈕的意義及一般操作。
用mastercam的感覺是直觀,、方便設(shè)計,，但是卻有很多的東西需要掌握。數(shù)控的東西果然不是一般的東西,。
數(shù)車980,，延續(xù)了以往數(shù)控車床的東西。認(rèn)識版面,，學(xué)習(xí)一種基本操作,。數(shù)車980和數(shù)車928的構(gòu)造差不了多少,，只是版面上構(gòu)造有較大的差別。主要使用了一些基本的程序,。
4月11日,，實習(xí)已經(jīng)進(jìn)入了后階段，好像看到實習(xí)快要完了,，有點覺得不舍,。今天的實習(xí)內(nèi)容是：鑄造。鑄造是一個歷史悠久的生產(chǎn)技術(shù),，一堆一堆的泥沙,，少數(shù)的幾樣的簡單的工具，打造一個個精致的鑄模,。鑄造的目的就是要制造出漂亮的沙模,，用鐵水澆注的時候產(chǎn)生比較粗糙的金屬鑄件，鑄造有利于減少加工量,，降低成本,。經(jīng)過了千年依然是沒有淘汰，那是它具有它的價值,，但是鑄造也存在它的缺點：那就是鑄造精度不高，容易產(chǎn)生廢品,，報廢率太高,。鑄造技術(shù)必須要經(jīng)過改良，不斷改造,，提高鑄造工件的成功率,。中國人是聰明的，中國人也將更聰明,。
跟著的也是一個歷史悠久的工種：鉗工,。累累累、,、,、鉗工的感覺，鉗工是用于機(jī)械生產(chǎn)不能生產(chǎn)的工件,。機(jī)械生產(chǎn)就快速的,，大批量的，但是機(jī)械也是人制造的,。人能想到的,，機(jī)械不一定做得到，而人能想到的人就能做得到,。鉗工就是用于加工機(jī)械所不能加工或者機(jī)械加工所不能達(dá)到要求的,。那就是人工生產(chǎn)在現(xiàn)在始終是不能被替代的,。
說到實習(xí)中最接近我們的工種，算是電焊氣焊了,。雖說是接近但是卻不禁有點緊張,，畢竟那是高達(dá)幾千度的高溫下的冶煉，總是有點點危險的,。平時堅硬的鋼鐵在頃刻之間融化,，那是多么高的溫度。我們練習(xí)了在高溫之下的電焊,，雖然掌握的一般但是已經(jīng)非常滿意,，接近那么高溫的東西的機(jī)會是很少的?？粗饘俚娜诨?、黏合，真是覺得自己有了神的力量一樣,。堅硬如鋼又如何,，都隨我的一揮手之間而熔去。
電焊與氣焊只能把金屬黏合,，而不一樣的金屬熱處理就能將金屬的硬度的,。表面一樣的金屬在顯微鏡之下卻有不一樣的組織，而這些組織正是金屬的硬度不同的原因,。熱處理的實習(xí)中,，我們做了一個實驗：用自己的雙手，在老師的指導(dǎo)之下,，完成對一塊金屬的熱處理,，測試了處理前后的硬度(洛氏硬度)知道了熱處理對金屬的硬度是有影響的。熱處理在生產(chǎn)中的應(yīng)用等,，如齒輪,，軸承等。
以上就是這次實習(xí)的流程和內(nèi)容,，總得來說這次實習(xí)對我來說首先是使我們接觸了一些生產(chǎn)的技術(shù)和生產(chǎn)的設(shè)備,。十天的時間，真的是太短的十天,，雖然每天要早出晚歸,，但是就沒有一點累的感覺。通過這次實習(xí)使我們與生產(chǎn)接近了,，由在書本上的無味的文字,，變成了充滿了樂趣，很想細(xì)細(xì)品嘗的實在的實習(xí)過程。那是一次飛躍：書本的知識不是沒用的,，我們天天上的課,，學(xué)的東西不是沒用的;覺得它沒用只是因為自己不會用，學(xué)會知識本身不是最終的目的,，學(xué)會用知識才是最重要的,。就像化學(xué)加工里用到的知識，陽極氧化我們早就知道,，而就是今天才知道它可以這樣用,。
現(xiàn)代社會是數(shù)字的時代，生產(chǎn)要發(fā)展也離不開數(shù)字技術(shù),，因而有了數(shù)控的車床,。那是人類社會生產(chǎn)發(fā)展的結(jié)果，數(shù)控技術(shù)是進(jìn)步的標(biāo)志,。但是作為人前進(jìn)過程中出現(xiàn)的某些繼續(xù)還是不能被數(shù)崆技術(shù)取代,，還沒有實現(xiàn)全部機(jī)械會，自動化程度還是不夠高,。特別是我們國家的技術(shù)還是比較落后,，需要大力發(fā)展。
鉗工金工實訓(xùn)實訓(xùn)報告1500篇三
金工實習(xí)是一門實踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課,，我們在機(jī)械實踐中心進(jìn)行了三周的實習(xí),。實習(xí)的工種有鉗工、鑄工,、車工,、銑、刨,、電焊氣焊，每個部分實習(xí)三天,。我們平時所上的課程幾乎都是純理論課,，這次能自己親手去實踐，不再是紙上談兵,，真是一個難得的學(xué)習(xí)機(jī)會,。
安全第一！這是我們實習(xí)前及整個過程老師一直強(qiáng)調(diào)的,，平時總有些吊兒郎當(dāng)?shù)奈覀冞@時也懂得了小心謹(jǐn)慎,。首先進(jìn)入實踐中心時一定要穿實習(xí)的工作服，戴好帽子,，女生特別要注意把頭發(fā)盤進(jìn)帽子里,。在進(jìn)入每個車間實習(xí)前都要先認(rèn)真看安全、操作等規(guī)則，認(rèn)真聽師傅的講解和要求,。
鉗工師兄師姐們傳說中最累的活,，實踐證明確實夠累人的。做好手起泡的思想準(zhǔn)備,，這是他們的經(jīng)驗之談,。實習(xí)的第一天就是鉗工，真有點緊張但又有點期待,。設(shè)備工具比較簡單,，工事看起來似乎簡單，把一個直徑為30mm的鐵圓柱做成一個螺母,，不過做起來就要費很大的功夫了,。這個工種主要的是人工加工，能讓我們學(xué)一下真正的手藝,，更能鍛煉我們的耐心和毅力,。圓柱兩端面已經(jīng)割平行，所以兩端只需挫平滑,。按著老師說的平,、穩(wěn)運動起銼刀，可發(fā)現(xiàn)銼刀很明顯不按自己的意愿在同一水平面上運動,。剛拿銼刀,，不急要求速度，先熟悉拿刀方法和挫的姿勢,，慢慢挫
挫,，找平衡的感覺和姿勢。當(dāng)覺得平穩(wěn)了就稍加點力壓刀（力氣不夠的女生最好選利一點的銼刀,，不然銼刀只在表面打滑過,，徒勞），盡量保持刀面的平穩(wěn),，不然稍有傾斜挫出來的面就不平了,。我挫一會就看看端面，發(fā)現(xiàn)主要挫到邊緣,，中間略凸起來了,。看來還是運刀不夠平穩(wěn),，問了老師又自己慢慢的琢磨,，發(fā)現(xiàn)銼刀前進(jìn)量減小點就容易保持平穩(wěn)，但要多加點力壓著銼刀,，來回不停地挫,，看著挫痕只在中間,，這說明基本上平了。其實不一定都完全按老師說的做的進(jìn)行,，基本操作掌握了技巧更多的是靠自己體味和琢磨,。確實是起步難，熟悉后保持著那個姿勢和力度,，不斷的重復(fù)著,。用鋼尺的邊靠在平面上，面間的縫隙越小說明平面越平,。我們能做的是盡量減小縫隙,，設(shè)備和技術(shù)的原因，誤差還是比較大的,。完成兩個平行端面后就將將其夾緊,，在圓柱則面挫出兩個平行的面，寬為15mm,。平行就靠鋼尺和眼鏡,，寬是挫得差不多的時候就挫一會就測一下，注意不要超過,，不然尺寸不合格要扣分,。我們挫了兩個平行面才劃線再挫剩下的四個面，我覺得應(yīng)該是先劃六邊行再挫六個面,，（可能是那天工具和場地有限,，所以師傅那樣安排）這樣前面的兩個面會挫得更好點。一天下來挫出個棱柱,，自己的耐心和意志也挫得差不多了,，一直站著保持那個挫的姿勢，腰酸手痛,。
第二天劃線,，打中心點和繞中心打四個，這是方便對準(zhǔn)鉆孔,。加緊,，對準(zhǔn)中心點，慢慢把鉆頭手柄壓下,，一兩分鐘就鉆通了,，純手工打磨和機(jī)器打孔的效率對比,，更深體味機(jī)械化的必要了,。攻螺紋先用一椎再用二椎，用一攻的是時候先進(jìn)一段就退幾下,，以便鐵屑下落,。端面倒角，銼刀45度傾斜，弧線運動銼刀,，讓端面邊形成近似圓形,。最后用砂紙把挫痕磨平磨光，（實習(xí)中心負(fù)責(zé)人也太節(jié)約了,，上批剩下的砂都快掉光的砂紙還讓我們繼續(xù)試用,，磨了老半天只稍有點白亮，較深的挫痕還完好）,，磨到最后快磨光我們的耐心了,，不過磨后總算是大功告成了。兩天天半的產(chǎn)品,，檢驗結(jié)果是部分免強(qiáng)算是合格,，部分或是鉆孔斜了，或是面明顯不平行或不平,，或是尺寸小了———看起來簡單的工件,，動手加工可不簡單啊。
鉗工有半天是拆裝變速機(jī),，師傅給我們邊看講里面的變速原理,。我們自己動手拆裝主要是要先動對角的螺釘再動兩邊的，上緊的時候稍擰上固定位置,，最后才用力擰緊,。
在實習(xí)過程中幫助我的朋友、我的同學(xué)致以衷心的感謝,！
