在當下社會,，接觸并使用報告的人越來越多,，不同的報告內容同樣也是不同的。那么我們該如何寫一篇較為完美的報告呢？以下是我為大家搜集的報告范文,，僅供參考,，一起來看看吧
鉗工金工實訓實訓報告1500篇一
紹,，我對鉗工有了初步的認識,，并了解了車間要注意的事項。熟悉完工具之后進入動手階段,，擺在我面前的是一塊圓柱形的鐵,，要純手工把它加工成一個六角螺母。
首先要學會的就是——“銼削”,，用銼刀在圓柱頂端銼出一個基準面,。銼削時銼刀的平直運動是銼削的關鍵。銼削的力有水平推力和垂直壓力兩種,。推動主要由右手控制,，其大小必須大于銼削阻力才能銼去切屑，壓力是有大于兩個手控制的,，其作用是使銼齒深入金屬表面,。由于銼刀兩端伸出工件的長度隨時都在變化，因此兩手壓力大小必須隨著變化,，使兩手的壓力對工件的力矩相等,，這是保證銼刀平直運動的關鍵。由于我是第一次使用銼刀,，沒有控制好兩手對銼刀的壓力,，使得銼刀運動不平直，導致圓柱面中間凸起,。一直不知道要怎么辦,，銼削了很久,，最后在老師的指導下，靈活地使用三種銼削方式——順向銼法,、交叉銼法,、推銼法，終于銼平了一個平面,。銼削不僅僅是一個體力活,，更是一個技巧活，掌握了技巧,，就能事半功倍,。
接下來就是最讓我痛苦的“鋸割”了。旁邊的同學幫我裝好鋸條,，我站定、擺好姿勢,，起鋸,。雖然，我很認真地聽老師講鋸削的要點和注意事項,，但是,，操作起來，那鋸總是不受我控制,。鋸得很吃力,，而且進度緩慢。鋸了老半天才把它鋸斷,。
鋸好后,，反復銼削，測量,，直到尺寸,、垂直度、平面度均達到要求,。然后在工件上劃線,。用樣沖打點，又要開始鋸了,。把正六邊形鋸出來,。這次，我更加小心翼翼,，生怕鋸壞了,，要重新來過。由于我的工作進程落后于周圍的同學,，很著急,，一著急又鋸歪了，怎么辦呢？老師看了之后很淡定地說：“沒事,，鋸好后修一下就很漂亮了”,。老師給了我極大的安慰。接下來的五個角,，在同學的示范幫助下,，我學會了如何用力，如何得到整齊的鋸縫,，慢慢地就掌握了鋸割的基本技巧,。
我最終鋸出了一個不規(guī)則的六棱柱，我通過鏨削把加工余量去除,，在鏨削過程中,，我覺得我像一個打鐵匠，敲敲打打,，很開心,。然后銼削、鉆孔,、擴孔,、攻螺紋。終于,，六角螺母完成了,，雖然它不標準，孔也鉆歪了,，但是看起來很漂亮,。
鉗工考核時間。做考核件時,，有了前三天做六角螺母的經(jīng)驗使我的動作明顯變快,?？己思攘锹菽负唵味嗔恕＝?jīng)過銼削、劃線,、打樣沖,、鋸割,、銼削、測量,、鉆孔、擴孔,、攻螺紋等等的工藝步驟,，順利地完成了考核件?？己思液軡M意,，盡管我知道我做得不好,，但是，卻是我獨立完成的,。
雖然鉗工很累，不過看著自己辛苦努力的成果，一種成就感油然而生,。收拾好工作臺,，清點好工具,，我?guī)еK臟的手套和我的作品合照，笑得燦爛無比,。這五天,，在老師和同學的耐心幫助下，我學會了各種工具的使用,。對于鉗工也有了更深入的了解,。
鉗工金工實訓實訓報告1500篇二
經(jīng)過了過去十天的金工實習真的是可謂大開眼界、收獲不少,。在實習期間,，我接觸了化學加工及表面處理、數(shù)控銑床,、數(shù)車928,、模具cad/cam、加工中心,、數(shù)車980,、鑄造、鉗工,、電焊氣焊,、金屬的熱處理等十個工種，了解了這些工種相關的知識,。通過一定的動手操作實踐,，掌握了某些技能，如：用陽極氧化的方法給鋁合金上色,，用powermill把設計好的工件進行仿真加工及轉化成銑床能識別的程序,，數(shù)車928的版面及對刀工序，設計軟件mastercam的基本操作,，數(shù)車980車床控制版面及簡單程序的編寫,，鑄造的原理及鑄模的制造，初步掌握了電焊和氣焊的技巧和金屬熱處理的有關知識及操作,。
四月三號是實習的第一天,，實習的內容是化學加工及表面處理。經(jīng)過老師的講解,，心理就開始覺得不安：一個一個的陌生名詞,，一件一件的前人的失敗作品，似乎預視著我們今天的實習的風險不少,。一點都不敢怠慢,，趕緊把黑板上的工藝流程抄下，把要點抄下,，以免出錯,，如：關于上色的,，上玫瑰紅要先上茜素紅，再清洗,，再上玫瑰紅等;
工藝流程如下：1.除油;2.水清洗3.出光4.清洗5.陽極氧化6.清洗7.染色8.清洗9.風筒熱風吹干封閉10.上臘11.描圖12.雕刻13.腐蝕14.清洗15.出光16.清洗17電風筒吹干去臘
每個工序都有需要注意的地方,，如除油要干凈，出光的時間要控制好,，陽極氧化的電流,、電壓要隨溫度變化及時間要控制好等。
小心翼翼地經(jīng)過上述地工序,，一件,、也是首件出自我們自己地雙手地作品出來了。一切的擔心都掃去了,。雖然圖案不好看,，但是沒有失敗。yeah~!!!!
第二個工種是數(shù)銑,，一個數(shù)字,，大概就能讓我們感覺到今天的內容是與數(shù)有關，就是與電腦有關,。事實也是這樣,，四月四號;實習內容是把其他軟件設計好的零件進行仿真加工和轉化成數(shù)控銑床能識別的程序語言。學習使用的軟件是：powermill ,。
一開始以后,，老師就把我們扔在電腦房，要我們看教程,，自己學習powermill。教程寫了很多,，計算機對零件的加工是通過參數(shù)的設計來完成的,。powermill不具有圖形編輯功能，掌握它的要點在于掌握相關參數(shù)的意義,，工用,。參數(shù)的設置影響了加工的效果，加工的時間等,。參數(shù)設置以后可以進行仿真加工,，檢查效果。之后就可以轉化為nc程序了,。
現(xiàn)代化的技術離不開計算機和在工作中自學的能力是很重要的,，這是這實習以后的感想。
這個工種的實習內容是,，了解gsk928的控制版面和掌握對刀的過程,，實習的重點是記得車床的數(shù)控版面的組成,，以及各個按鈕的的工用。每個按鈕都有自己的工用,，用數(shù)控車床對材料進行加工是通過編寫程序來完成的,。程序編寫對加工的質量是很重要的，但是那要建立在對刀工序完成的出色的`基礎之上,。所以對刀是很重要的,，對刀過程中不能有一點點的錯誤，如果有錯,，將直接影響零件加工的質量,。接觸了這種車床的第一感覺就是：原來如此。一幕一幕生產(chǎn)的鏡頭立刻浮現(xiàn)在腦海中,，機械的轉動聲把我?guī)нM了一個如火如荼的生產(chǎn)的車間里,。唯一的遺憾就是不能使用它來加工工件。
工件的設計的現(xiàn)代化離不開電腦,，這天的實習也是在計算機房里度過,，接觸的軟件是mastercam。數(shù)控的機床需要有數(shù)據(jù)輸入才能工作,，工件的設計軟件就是要完成這一工作,。mastercam的頁面與平時使用的繪圖軟件的版面有較大區(qū)別。要使用它來畫圖,，對于一個初學者來說確實是有難度的,，而且是英文版的就更有難度了。經(jīng)過一番努力,，按鈕都沒有認識完,，但是在老師示范時就看到了它的功能的強大及它在設計的方面的方便之處。能夠使用它來設計也是一種樂趣,。
有些產(chǎn)品需要大批量生產(chǎn),，需要上百萬的產(chǎn)量，那樣的需求就不可能要求通過工人手工一個一個的加工生產(chǎn),，那樣既耗時又耗財,，而且效率又不高。這時候就需要用到模具,，模具應用于簡單產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)是非常有效的,，不同要求不同數(shù)量的產(chǎn)品就用不同的方法生產(chǎn)，那就是人類的智慧,。
加工中心這個名字給我的第一感覺就是：加工中心就是一個管理機件加工的部門,。但是去到以后就知道自己是錯了，加工中心是一種機器的名字,，是一種數(shù)控機床設備,。
這個工種的實習跟前幾個數(shù)控的工種一樣,，都是以零件的設計軟件的掌握為主，一天的時間都用于學習mastercam,，通過作業(yè)對該軟件進一步的掌握這一天以后基本了解了各按鈕的意義及一般操作,。
用mastercam的感覺是直觀、方便設計,，但是卻有很多的東西需要掌握,。數(shù)控的東西果然不是一般的東西。
數(shù)車980,，延續(xù)了以往數(shù)控車床的東西,。認識版面，學習一種基本操作,。數(shù)車980和數(shù)車928的構造差不了多少,，只是版面上構造有較大的差別。主要使用了一些基本的程序,。
4月11日,，實習已經(jīng)進入了后階段，好像看到實習快要完了,，有點覺得不舍,。今天的實習內容是：鑄造。鑄造是一個歷史悠久的生產(chǎn)技術,，一堆一堆的泥沙,，少數(shù)的幾樣的簡單的工具，打造一個個精致的鑄模,。鑄造的目的就是要制造出漂亮的沙模,，用鐵水澆注的時候產(chǎn)生比較粗糙的金屬鑄件，鑄造有利于減少加工量,，降低成本,。經(jīng)過了千年依然是沒有淘汰，那是它具有它的價值,，但是鑄造也存在它的缺點：那就是鑄造精度不高，容易產(chǎn)生廢品,，報廢率太高,。鑄造技術必須要經(jīng)過改良，不斷改造,，提高鑄造工件的成功率,。中國人是聰明的，中國人也將更聰明,。
跟著的也是一個歷史悠久的工種：鉗工,。累累累,、、,、鉗工的感覺,，鉗工是用于機械生產(chǎn)不能生產(chǎn)的工件。機械生產(chǎn)就快速的,，大批量的,，但是機械也是人制造的。人能想到的,，機械不一定做得到,，而人能想到的人就能做得到。鉗工就是用于加工機械所不能加工或者機械加工所不能達到要求的,。那就是人工生產(chǎn)在現(xiàn)在始終是不能被替代的,。
說到實習中最接近我們的工種，算是電焊氣焊了,。雖說是接近但是卻不禁有點緊張,，畢竟那是高達幾千度的高溫下的冶煉，總是有點點危險的,。平時堅硬的鋼鐵在頃刻之間融化,，那是多么高的溫度。我們練習了在高溫之下的電焊,，雖然掌握的一般但是已經(jīng)非常滿意,，接近那么高溫的東西的機會是很少的?？粗饘俚娜诨?、黏合，真是覺得自己有了神的力量一樣,。堅硬如鋼又如何,，都隨我的一揮手之間而熔去。
電焊與氣焊只能把金屬黏合,，而不一樣的金屬熱處理就能將金屬的硬度的,。表面一樣的金屬在顯微鏡之下卻有不一樣的組織，而這些組織正是金屬的硬度不同的原因,。熱處理的實習中,，我們做了一個實驗：用自己的雙手，在老師的指導之下,，完成對一塊金屬的熱處理,，測試了處理前后的硬度(洛氏硬度)知道了熱處理對金屬的硬度是有影響的。熱處理在生產(chǎn)中的應用等，如齒輪,，軸承等,。
以上就是這次實習的流程和內容，總得來說這次實習對我來說首先是使我們接觸了一些生產(chǎn)的技術和生產(chǎn)的設備,。十天的時間,，真的是太短的十天，雖然每天要早出晚歸,，但是就沒有一點累的感覺,。通過這次實習使我們與生產(chǎn)接近了，由在書本上的無味的文字,，變成了充滿了樂趣,，很想細細品嘗的實在的實習過程。那是一次飛躍：書本的知識不是沒用的,，我們天天上的課,，學的東西不是沒用的;覺得它沒用只是因為自己不會用，學會知識本身不是最終的目的,，學會用知識才是最重要的,。就像化學加工里用到的知識，陽極氧化我們早就知道,，而就是今天才知道它可以這樣用,。
現(xiàn)代社會是數(shù)字的時代，生產(chǎn)要發(fā)展也離不開數(shù)字技術,，因而有了數(shù)控的車床,。那是人類社會生產(chǎn)發(fā)展的結果，數(shù)控技術是進步的標志,。但是作為人前進過程中出現(xiàn)的某些繼續(xù)還是不能被數(shù)崆技術取代,，還沒有實現(xiàn)全部機械會，自動化程度還是不夠高,。特別是我們國家的技術還是比較落后,，需要大力發(fā)展。
鉗工金工實訓實訓報告1500篇三
金工實習是一門實踐性很強的技術基礎課,，我們在機械實踐中心進行了三周的實習,。實習的工種有鉗工、鑄工,、車工,、銑、刨,、電焊氣焊,，每個部分實習三天。我們平時所上的課程幾乎都是純理論課,，這次能自己親手去實踐,，不再是紙上談兵，真是一個難得的學習機會,。
安全第一,！這是我們實習前及整個過程老師一直強調的，平時總有些吊兒郎當?shù)奈覀冞@時也懂得了小心謹慎,。首先進入實踐中心時一定要穿實習的工作服,，戴好帽子，女生特別要注意把頭發(fā)盤進帽子里,。在進入每個車間實習前都要先認真看安全,、操作等規(guī)則，認真聽師傅的講解和要求,。
鉗工師兄師姐們傳說中最累的活,，實踐證明確實夠累人的。做好手起泡的思想準備,，這是他們的經(jīng)驗之談,。實習的第一天就是鉗工，真有點緊張但又有點期待,。設備工具比較簡單,，工事看起來似乎簡單，把一個直徑為30mm的鐵圓柱做成一個螺母,，不過做起來就要費很大的功夫了,。這個工種主要的是人工加工，能讓我們學一下真正的手藝,，更能鍛煉我們的耐心和毅力,。圓柱兩端面已經(jīng)割平行，所以兩端只需挫平滑,。按著老師說的平,、穩(wěn)運動起銼刀，可發(fā)現(xiàn)銼刀很明顯不按自己的意愿在同一水平面上運動,。剛拿銼刀,，不急要求速度，先熟悉拿刀方法和挫的姿勢,，慢慢挫
挫,，找平衡的感覺和姿勢。當覺得平穩(wěn)了就稍加點力壓刀（力氣不夠的女生最好選利一點的銼刀,，不然銼刀只在表面打滑過,，徒勞）,，盡量保持刀面的平穩(wěn)，不然稍有傾斜挫出來的面就不平了,。我挫一會就看看端面,，發(fā)現(xiàn)主要挫到邊緣，中間略凸起來了,?？磥磉€是運刀不夠平穩(wěn)，問了老師又自己慢慢的琢磨,，發(fā)現(xiàn)銼刀前進量減小點就容易保持平穩(wěn),，但要多加點力壓著銼刀，來回不停地挫,，看著挫痕只在中間,，這說明基本上平了。其實不一定都完全按老師說的做的進行,，基本操作掌握了技巧更多的是靠自己體味和琢磨,。確實是起步難，熟悉后保持著那個姿勢和力度,，不斷的重復著,。用鋼尺的邊靠在平面上，面間的縫隙越小說明平面越平,。我們能做的是盡量減小縫隙,，設備和技術的原因，誤差還是比較大的,。完成兩個平行端面后就將將其夾緊,，在圓柱則面挫出兩個平行的面，寬為15mm,。平行就靠鋼尺和眼鏡,，寬是挫得差不多的時候就挫一會就測一下，注意不要超過,，不然尺寸不合格要扣分,。我們挫了兩個平行面才劃線再挫剩下的四個面，我覺得應該是先劃六邊行再挫六個面,，（可能是那天工具和場地有限,，所以師傅那樣安排）這樣前面的兩個面會挫得更好點。一天下來挫出個棱柱,，自己的耐心和意志也挫得差不多了,，一直站著保持那個挫的姿勢，腰酸手痛,。
第二天劃線,，打中心點和繞中心打四個,，這是方便對準鉆孔。加緊,，對準中心點,，慢慢把鉆頭手柄壓下，一兩分鐘就鉆通了,，純手工打磨和機器打孔的效率對比，更深體味機械化的必要了,。攻螺紋先用一椎再用二椎,，用一攻的是時候先進一段就退幾下，以便鐵屑下落,。端面倒角,，銼刀45度傾斜，弧線運動銼刀,，讓端面邊形成近似圓形,。最后用砂紙把挫痕磨平磨光，（實習中心負責人也太節(jié)約了,，上批剩下的砂都快掉光的砂紙還讓我們繼續(xù)試用,，磨了老半天只稍有點白亮，較深的挫痕還完好）,，磨到最后快磨光我們的耐心了,，不過磨后總算是大功告成了。兩天天半的產(chǎn)品,，檢驗結果是部分免強算是合格,，部分或是鉆孔斜了，或是面明顯不平行或不平,，或是尺寸小了———看起來簡單的工件,，動手加工可不簡單啊。
鉗工有半天是拆裝變速機,，師傅給我們邊看講里面的變速原理,。我們自己動手拆裝主要是要先動對角的螺釘再動兩邊的，上緊的時候稍擰上固定位置,，最后才用力擰緊,。
在實習過程中幫助我的朋友、我的同學致以衷心的感謝,！
