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沖床工的安全操作制度篇一

沖床是具有很大風險加工機床,，必須牢固樹立安全第一的思想,，必須嚴格操作流程，嚴防意外發(fā)生,。

（一）執(zhí)行工廠安全技術守則和本設備操作規(guī)程,。

1、上班前檢查沖壓工作區(qū)有無無關工件,，雜物。清除后檢查上下模具,、螺絲有無松動,，模具松動必須重新組合模具。

2,、檢查沖床運行模式,，是單手動、還是雙手動或是腳踏方式,。將切換手柄置于選定方式,。我公司加工暫時不需要聯(lián)動方式，因此不允許置于聯(lián)動位置。

3,、當發(fā)現(xiàn)異常問題,，比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關閉,。

4,、合模時應停機飛輪停止運轉時進行，合完模具時手動檢查一至二次沖壓行程,，無誤后方可以開機,。

5、物品必須嚴格按照要求擺放,，不得隨意擺放,。下班時如上下模具有較位或未完成合模工作應掛嚴禁使用警示牌。下班關閉總電源,，關閉供電箱,。

（二）工作前先用手搬動飛輪數(shù)轉或電紐一開即關，不得突然起動,，并檢查下列情況,。

（1）必須檢查機床的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng)是否正常,。自帶加油泵進行加注潤滑油一次,，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。

（2）必須檢查離合器,、制動器是否靈活好用,，腳踏板、拉桿,、模壓板,、螺絲以及各轉運裝置有無松動現(xiàn)象。

（3）必須檢查沖頭是否能在導軌上自由移動,，飛輪是否跳動,，飛輪離合器是否可靠。

（4）必須檢查防護罩,、沖模和壓板是否安裝牢固,，沖床是否有重復連擊情況。

（5）必須檢查推出器的運作是否準確,，胚料是否適宜沖壓,。

（6）必須檢查電氣接地線是否完好、可靠,。

（三）開車前將活銷離合器脫開,，停車時先將結合脫開,，方準開動或停止電機轉運。

（四）安裝沖模須注意下列幾點：

（1）上下沖模的接觸點必須擦拭干凈,，沖模導軸套,，不準露出導軸桿，應連在一起,，必須將打棒裝好,。

（2）上下沖模，必須平行,，上沖頭與下模面必須垂直,，沖模壓板要平整，壓板螺絲要在對稱方向擰緊,。

（3）沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合,，最大沖力不得超過本機的額定壓力。

（4）不準用手在沖模,、托板下取拿螺絲和其它物件,，以防壓傷手。

（5）100t以下沖床的模具裝好后,，用手搬轉校對好后用紙片試沖,，在試車時不準用眼在刃口附近觀看。

（五）在沖壓過程中必須執(zhí)行下列各條：

（1）禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄后,，再去修正沖模胚料位置,。

（2）禁止在操縱機構和自動停閉機構運行不正常時進行工作。

（3）禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機構或墊任何物件,。

（4）禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料,。

（5）禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動落下有異聲時工作。

（6）禁止用手清掃灰渣,，投放零件,，送取工件時要用攝子與工具。

（7）禁止將手,、頭伸入沖頭,、沖模、沖墊之間,。

（8）禁止運轉時清洗,、加油或到設備頂部觀查運轉情況及修理。

（9）禁止在操作時與他人說笑,、打鬧，思想要高度集中,。

（10）禁止酒后上機床和操作吸煙,。

（六）裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時，必須切斷電源,，待飛輪停止轉動后,，方可進行。

（七）兩人以上同時操作時,，必須由一人負責指揮,，夜間工作須有足夠的照明。

（八）工作完畢,，切斷電源,，清除邊角料，工具物件放置整齊,，通道暢通,，搞好安全文明生產(chǎn)。

沖床工的安全操作制度篇二

本規(guī)程適用于沖床操作人員安全操作要求,。

一,、工作前必須按規(guī)定穿戴好防護用品。

二,、工作前必須檢查機床的良好狀態(tài),，緊固螺釘是否有松動，模具安裝有無松動,，操作機構,、自動停止裝置、離合器,、制動器,、啟動器、啟動按鈕等是否靈活可靠,，滑動及轉動部位必須加注潤滑油,。

三、暴露于機床之外的轉動部件,，必須安裝有防護罩,，嚴禁在無防護罩的情況下開車或試車。

四,、裝卸模具時必須停車斷電,，將滑塊開到下死點，模具的閉合高度必須正確,，校正和行程調(diào)節(jié)必須點動慢進,，滑塊螺母必須緊固，盡量避免偏心載荷,，模具必須緊固牢靠,，并通過手動試壓檢查,。

五、工作時思想要高度集中,，不準與他人談話,，嚴禁將頭、手伸入危險區(qū)域內(nèi),，小零件一定要專用工具進行操作,，模具卡住壞料時，只準用工具去解脫,。

六,、工作中發(fā)現(xiàn)機床運轉異常，或有異常的響聲時（如連擊聲,、爆破聲）應停止送料,，檢查原因，如果轉動部件松動,，操縱裝置失靈,，模具松動或有缺陷，應立即停止操作進行修理,。

七,、正常每沖一個工件時，手或腳必須離開踏板,，以防止誤操作,。

八、兩人同時操作或試車,，應定人開車,，統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致,，注意安全,。

九、下班后,，應關閉電源,，整理設備，檢查模具是否完好,，以備下次開工使用,，并按要求對使用過的.設備進行保養(yǎng)維護。

沖床工的安全操作制度篇三

1,、沖床工必須經(jīng)過學習,，掌握沖床的結構、性能,，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作,。沖床應專人使用嚴禁其他人員操作,。

2、車間上班時應正確穿戴勞保用品,。

2、正確使用沖床上安全保護和控制裝置,，不得任意拆動,。

3、工作前清除工作場地防礙操作的物件,。,，檢查沖床各傳動、連接,、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常,，裝模具螺釘必須牢固，不得移動,。檢查沖床運動部分（如導軌,、軸承等）是否加注了潤滑油。沖床在工作前應作空運轉1-3分鐘,，飛輪運轉是否平穩(wěn),，檢查離合器、制動器等控制裝置的靈活性,，確認正常后方可使用,，不得帶病運轉。

4,、設備在運轉時,，嚴禁將手伸入滑塊區(qū)內(nèi)，調(diào)整或修理機床時,，必須關掉電源,，掛“禁止操作”警示牌，需要點動或開動時,，要通知每一個工作者,，否則，不允許開動,。

4,、必須核定沖裁力，嚴禁超負荷運作,。

5,、先關閉電源，等沖床運動部分停止運轉后,，方可開始安裝并調(diào)整模具,。若刀口磨損到毛刺超標前,，應及時修磨刀口。

6,、模具時要緊牢固,，上、下模對正,，保證位置正確,，安裝調(diào)整完畢后，用手搬轉沖床試沖（空車）,，確保在模具處于良好情況下工作,。

7、模具安裝必須牢固可靠,。調(diào)整用合高度時采用手動或動的方法,，逐步進行，在確認調(diào)好之前,，禁止連車,。

8、開動沖床前,，其他人離開沖床工作區(qū),，拿走工作臺上的雜物，方可啟動電源,。

9,、沖床開動后，由一人進行送料及沖沖操作,，其他人不得按動電鍵或腳踩腳踏開關板,，并不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動沖床的運動部分。單次沖壓時,，腳不準經(jīng)常放在腳踏板上,，每沖一次踏一次后，立即離開腳踏板,，嚴防事故,。

10、一般禁止二人以上同時操作沖床,。若需要時,，必須有專人指揮并負責腳踏裝置的操作。兩人以上共同操作時,，負責搬（踏）閘者,，必須注意送料人的動作，嚴禁一面取件，一面搬（踏）閘,。

11,、沖床取動時或運轉沖制中，操作者站立要恰當,，手和頭部應與沖床保持一定的距離,，并時刻注意沖頭動作，操作時要思想集中,，嚴禁邊談邊做,，要互相配合，確保安全操作,。

12、沖制短小工件時,，應用專門工具,，不得用手直接送料或取件。沖制或長體零件時,，應設制安全托料架或采取其它安全措施,，以免掘傷。

13,、工作中身體任何部分嚴禁進行模具范圍進料卸料應有專門工具,。

14、禁止夾層進料沖壓,，必須清除前沖次沖件或余料后才可進行第二次進料,。

15、必須定時檢查模具安裝情況,，如有松動或滑移應及時調(diào)整,。

16、發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音和機構失靈,，應立即關閉電源開關進行檢查,。

17、拆卸模具時,，必須在合模狀態(tài)下進行,。

18、愛護沖壓設備,、沖模,、工具、量具和儀器,。工作完畢及時停車,，切斷電源后，應將模具和沖床擦試干凈，整理就緒,。

19,、工作結束時，擦拭機,。根據(jù)生產(chǎn)批量采取合理的套裁方法,，先下大料，后下小料,，盡量提高材料的利用率,。