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沖床安全操作規(guī)章制度范本篇一
沖床是具有很大風(fēng)險加工機床，必須牢固樹立安全第一的思想,，必須嚴格操作流程,，嚴防意外發(fā)生。
（一）執(zhí)行工廠安全技術(shù)守則和本設(shè)備操作規(guī)程,。
1,、上班前檢查沖壓工作區(qū)有無無關(guān)工件，雜物。清除后檢查上下模具,、螺絲有無松動,，模具松動必須重新組合模具。
2,、檢查沖床運行模式,，是單手動、還是雙手動或是腳踏方式,。將切換手柄置于選定方式,。我公司加工暫時不需要聯(lián)動方式，因此不允許置于聯(lián)動位置,。
3,、當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常問題，比如異常聲響等,。排除故障或修理前必須將總電源關(guān)閉,。
4、合模時應(yīng)停機飛輪停止運轉(zhuǎn)時進行,，合完模具時手動檢查一至二次沖壓行程,，無誤后方可以開機。
5,、物品必須嚴格按照要求擺放,，不得隨意擺放。下班時如上下模具有較位或未完成合模工作應(yīng)掛嚴禁使用警示牌,。下班關(guān)閉總電源,，關(guān)閉供電箱。
（二）工作前先用手搬動飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開即關(guān),，不得突然起動,，并檢查下列情況。
（1）必須檢查機床的潤滑系統(tǒng),、機械系統(tǒng)是否正常,。自帶加油泵進行加注潤滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷,。
（2）必須檢查離合器,、制動器是否靈活好用，腳踏板,、拉桿,、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運裝置有無松動現(xiàn)象,。
（3）必須檢查沖頭是否能在導(dǎo)軌上自由移動,，飛輪是否跳動,，飛輪離合器是否可靠。
（4）必須檢查防護罩,、沖模和壓板是否安裝牢固,，沖床是否有重復(fù)連擊情況。
（5）必須檢查推出器的運作是否準(zhǔn)確,，胚料是否適宜沖壓,。
（6）必須檢查電氣接地線是否完好、可靠,。
（三）開車前將活銷離合器脫開,，停車時先將結(jié)合脫開,，方準(zhǔn)開動或停止電機轉(zhuǎn)運,。
（四）安裝沖模須注意下列幾點：
（1）上下沖模的接觸點必須擦拭干凈，沖模導(dǎo)軸套,，不準(zhǔn)露出導(dǎo)軸桿,，應(yīng)連在一起，必須將打棒裝好,。
（2）上下沖模,，必須平行，上沖頭與下模面必須垂直,，沖模壓板要平整,，壓板螺絲要在對稱方向擰緊。
（3）沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合,，最大沖力不得超過本機的額定壓力,。
（4）不準(zhǔn)用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件,，以防壓傷手,。
（5）100t以下沖床的模具裝好后，用手搬轉(zhuǎn)校對好后用紙片試沖,，在試車時不準(zhǔn)用眼在刃口附近觀看,。
（五）在沖壓過程中必須執(zhí)行下列各條：
（1）禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置,。
（2）禁止在操縱機構(gòu)和自動停閉機構(gòu)運行不正常時進行工作,。
（3）禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機構(gòu)或墊任何物件。
（4）禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料,。
（5）禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動落下有異聲時工作,。
（6）禁止用手清掃灰渣，投放零件,，送取工件時要用攝子與工具,。
（7）禁止將手,、頭伸入沖頭、沖模,、沖墊之間,。
（8）禁止運轉(zhuǎn)時清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運轉(zhuǎn)情況及修理,。
（9）禁止在操作時與他人說笑,、打鬧，思想要高度集中,。
（10）禁止酒后上機床和操作吸煙,。
（六）裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時,，必須切斷電源,，待飛輪停止轉(zhuǎn)動后，方可進行,。
（七）兩人以上同時操作時,，必須由一人負責(zé)指揮，夜間工作須有足夠的照明,。
（八）工作完畢,，切斷電源，清除邊角料,，工具物件放置整齊,，通道暢通，搞好安全文明生產(chǎn),。
沖床安全操作規(guī)章制度范本篇二
1,、沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，掌握沖床的結(jié)構(gòu),、性能,，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。沖床應(yīng)專人使用嚴禁其他人員操作,。
2,、車間上班時應(yīng)正確穿戴勞保用品。
2,、正確使用沖床上安全保護和控制裝置,，不得任意拆動。
3,、工作前清除工作場地防礙操作的物件,。，檢查沖床各傳動,、連接,、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常,，裝模具螺釘必須牢固，不得移動,。檢查沖床運動部分（如導(dǎo)軌,、軸承等）是否加注了潤滑油。沖床在工作前應(yīng)作空運轉(zhuǎn)1-3分鐘,，飛輪運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),，檢查離合器、制動器等控制裝置的靈活性,，確認正常后方可使用,，不得帶病運轉(zhuǎn)。
4,、設(shè)備在運轉(zhuǎn)時,，嚴禁將手伸入滑塊區(qū)內(nèi)，調(diào)整或修理機床時,，必須關(guān)掉電源,，掛“禁止操作”警示牌,，需要點動或開動時,，要通知每一個工作者，否則,，不允許開動,。
4、必須核定沖裁力,，嚴禁超負荷運作,。
5、先關(guān)閉電源,，等沖床運動部分停止運轉(zhuǎn)后,，方可開始安裝并調(diào)整模具。若刀口磨損到毛刺超標(biāo)前,，應(yīng)及時修磨刀口,。
6、模具時要緊牢固,，上,、下模對正，保證位置正確,，安裝調(diào)整完畢后,，用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作,。
7,、模具安裝必須牢固可靠,。調(diào)整用合高度時采用手動或動的方法，逐步進行,，在確認調(diào)好之前,，禁止連車。
8,、開動沖床前,，其他人離開沖床工作區(qū)，拿走工作臺上的雜物,，方可啟動電源,。
9、沖床開動后,，由一人進行送料及沖沖操作,，其他人不得按動電鍵或腳踩腳踏開關(guān)板，并不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動沖床的運動部分,。單次沖壓時,，腳不準(zhǔn)經(jīng)常放在腳踏板上，每沖一次踏一次后,，立即離開腳踏板,，嚴防事故。
10,、一般禁止二人以上同時操作沖床,。若需要時，必須有專人指揮并負責(zé)腳踏裝置的操作,。兩人以上共同操作時,，負責(zé)搬（踏）閘者，必須注意送料人的動作,，嚴禁一面取件,，一面搬（踏）閘。
11,、沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中,，操作者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離,，并時刻注意沖頭動作,，操作時要思想集中，嚴禁邊談邊做,，要互相配合,，確保安全操作。
12,、沖制短小工件時,，應(yīng)用專門工具,，不得用手直接送料或取件。沖制或長體零件時,，應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施,，以免掘傷。
13,、工作中身體任何部分嚴禁進行模具范圍進料卸料應(yīng)有專門工具,。
14、禁止夾層進料沖壓,，必須清除前沖次沖件或余料后才可進行第二次進料,。
15、必須定時檢查模具安裝情況,，如有松動或滑移應(yīng)及時調(diào)整,。
16、發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音和機構(gòu)失靈,，應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)進行檢查,。
17、拆卸模具時,，必須在合模狀態(tài)下進行,。
18、愛護沖壓設(shè)備,、沖模,、工具,、量具和儀器,。工作完畢及時停車，切斷電源后,，應(yīng)將模具和沖床擦試干凈,，整理就緒。
19,、工作結(jié)束時,，擦拭機。根據(jù)生產(chǎn)批量采取合理的套裁方法,，先下大料,，后下小料，盡量提高材料的利用率,。
沖床安全操作規(guī)章制度范本篇三
本規(guī)程適用于沖床操作人員安全操作要求,。
一、工作前必須按規(guī)定穿戴好防護用品,。
二,、工作前必須檢查機床的良好狀態(tài),，緊固螺釘是否有松動，模具安裝有無松動,，操作機構(gòu),、自動停止裝置、離合器,、制動器,、啟動器、啟動按鈕等是否靈活可靠,，滑動及轉(zhuǎn)動部位必須加注潤滑油,。
三、暴露于機床之外的轉(zhuǎn)動部件,，必須安裝有防護罩,，嚴禁在無防護罩的情況下開車或試車。
四,、裝卸模具時必須停車斷電,，將滑塊開到下死點，模具的閉合高度必須正確,，校正和行程調(diào)節(jié)必須點動慢進,，滑塊螺母必須緊固，盡量避免偏心載荷,，模具必須緊固牢靠,，并通過手動試壓檢查。
五,、工作時思想要高度集中,，不準(zhǔn)與他人談話，嚴禁將頭,、手伸入危險區(qū)域內(nèi),，小零件一定要專用工具進行操作，模具卡住壞料時,，只準(zhǔn)用工具去解脫,。
六、工作中發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)異常,，或有異常的響聲時（如連擊聲,、爆破聲）應(yīng)停止送料，檢查原因,，如果轉(zhuǎn)動部件松動,，操縱裝置失靈，模具松動或有缺陷，應(yīng)立即停止操作進行修理,。
七,、正常每沖一個工件時，手或腳必須離開踏板,，以防止誤操作,。
八、兩人同時操作或試車,，應(yīng)定人開車,，統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致,，注意安全,。
九、下班后,，應(yīng)關(guān)閉電源,，整理設(shè)備，檢查模具是否完好,，以備下次開工使用,，并按要求對使用過的.設(shè)備進行保養(yǎng)維護。
