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沖床安全操作規(guī)章制度范本篇一
沖床是具有很大風(fēng)險加工機床,,必須牢固樹立安全第一的思想,,必須嚴(yán)格操作流程,嚴(yán)防意外發(fā)生,。
(一)執(zhí)行工廠安全技術(shù)守則和本設(shè)備操作規(guī)程,。
1、上班前檢查沖壓工作區(qū)有無無關(guān)工件,,雜物,。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動,,模具松動必須重新組合模具,。
2,、檢查沖床運行模式,是單手動,、還是雙手動或是腳踏方式,。將切換手柄置于選定方式。我公司加工暫時不需要聯(lián)動方式,,因此不允許置于聯(lián)動位置。
3,、當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常問題,,比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關(guān)閉,。
4,、合模時應(yīng)停機飛輪停止運轉(zhuǎn)時進(jìn)行,合完模具時手動檢查一至二次沖壓行程,,無誤后方可以開機,。
5、物品必須嚴(yán)格按照要求擺放,,不得隨意擺放,。下班時如上下模具有較位或未完成合模工作應(yīng)掛嚴(yán)禁使用警示牌。下班關(guān)閉總電源,,關(guān)閉供電箱,。
(二)工作前先用手搬動飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開即關(guān),不得突然起動,,并檢查下列情況,。
(1)必須檢查機床的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng)是否正常,。自帶加油泵進(jìn)行加注潤滑油一次,,防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。
(2)必須檢查離合器,、制動器是否靈活好用,,腳踏板、拉桿,、模壓板,、螺絲以及各轉(zhuǎn)運裝置有無松動現(xiàn)象。
(3)必須檢查沖頭是否能在導(dǎo)軌上自由移動,,飛輪是否跳動,,飛輪離合器是否可靠。
(4)必須檢查防護(hù)罩,、沖模和壓板是否安裝牢固,,沖床是否有重復(fù)連擊情況,。
(5)必須檢查推出器的運作是否準(zhǔn)確,胚料是否適宜沖壓,。
(6)必須檢查電氣接地線是否完好,、可靠。
(三)開車前將活銷離合器脫開,,停車時先將結(jié)合脫開,,方準(zhǔn)開動或停止電機轉(zhuǎn)運。
(四)安裝沖模須注意下列幾點:
(1)上下沖模的接觸點必須擦拭干凈,,沖模導(dǎo)軸套,,不準(zhǔn)露出導(dǎo)軸桿,應(yīng)連在一起,,必須將打棒裝好,。
(2)上下沖模,必須平行,,上沖頭與下模面必須垂直,,沖模壓板要平整,壓板螺絲要在對稱方向擰緊,。
(3)沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合,,最大沖力不得超過本機的額定壓力。
(4)不準(zhǔn)用手在沖模,、托板下取拿螺絲和其它物件,,以防壓傷手。
(5)100t以下沖床的模具裝好后,,用手搬轉(zhuǎn)校對好后用紙片試沖,,在試車時不準(zhǔn)用眼在刃口附近觀看。
(五)在沖壓過程中必須執(zhí)行下列各條:
(1)禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄后,,再去修正沖模胚料位置,。
(2)禁止在操縱機構(gòu)和自動停閉機構(gòu)運行不正常時進(jìn)行工作。
(3)禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機構(gòu)或墊任何物件,。
(4)禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料,。
(5)禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動落下有異聲時工作。
(6)禁止用手清掃灰渣,,投放零件,,送取工件時要用攝子與工具。
(7)禁止將手,、頭伸入沖頭,、沖模、沖墊之間。
(8)禁止運轉(zhuǎn)時清洗,、加油或到設(shè)備頂部觀查運轉(zhuǎn)情況及修理,。
(9)禁止在操作時與他人說笑、打鬧,,思想要高度集中,。
(10)禁止酒后上機床和操作吸煙。
(六)裝卸沖模,、潤滑機床和檢修故障時,,必須切斷電源,待飛輪停止轉(zhuǎn)動后,,方可進(jìn)行,。
(七)兩人以上同時操作時,必須由一人負(fù)責(zé)指揮,,夜間工作須有足夠的照明。
(八)工作完畢,,切斷電源,,清除邊角料,工具物件放置整齊,,通道暢通,,搞好安全文明生產(chǎn)。
沖床安全操作規(guī)章制度范本篇二
1,、沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí),,掌握沖床的結(jié)構(gòu)、性能,,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作,。沖床應(yīng)專人使用嚴(yán)禁其他人員操作。
2,、車間上班時應(yīng)正確穿戴勞保用品,。
2、正確使用沖床上安全保護(hù)和控制裝置,,不得任意拆動,。
3、工作前清除工作場地防礙操作的物件,。,,檢查沖床各傳動、連接,、潤滑等部位及防護(hù)保險裝置是否正常,,裝模具螺釘必須牢固,不得移動,。檢查沖床運動部分(如導(dǎo)軌,、軸承等)是否加注了潤滑油,。沖床在工作前應(yīng)作空運轉(zhuǎn)1-3分鐘,飛輪運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),,檢查離合器,、制動器等控制裝置的靈活性,確認(rèn)正常后方可使用,,不得帶病運轉(zhuǎn),。
4、設(shè)備在運轉(zhuǎn)時,,嚴(yán)禁將手伸入滑塊區(qū)內(nèi),,調(diào)整或修理機床時,必須關(guān)掉電源,,掛“禁止操作”警示牌,,需要點動或開動時,要通知每一個工作者,,否則,,不允許開動。
4,、必須核定沖裁力,,嚴(yán)禁超負(fù)荷運作。
5,、先關(guān)閉電源,,等沖床運動部分停止運轉(zhuǎn)后,方可開始安裝并調(diào)整模具,。若刀口磨損到毛刺超標(biāo)前,,應(yīng)及時修磨刀口。
6,、模具時要緊牢固,,上、下模對正,,保證位置正確,,安裝調(diào)整完畢后,用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖(空車),,確保在模具處于良好情況下工作,。
7、模具安裝必須牢固可靠,。調(diào)整用合高度時采用手動或動的方法,,逐步進(jìn)行,在確認(rèn)調(diào)好之前,禁止連車,。
8,、開動沖床前,其他人離開沖床工作區(qū),,拿走工作臺上的雜物,,方可啟動電源。
9,、沖床開動后,,由一人進(jìn)行送料及沖沖操作,其他人不得按動電鍵或腳踩腳踏開關(guān)板,,并不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動沖床的運動部分,。單次沖壓時,腳不準(zhǔn)經(jīng)常放在腳踏板上,,每沖一次踏一次后,,立即離開腳踏板,嚴(yán)防事故,。
10,、一般禁止二人以上同時操作沖床。若需要時,,必須有專人指揮并負(fù)責(zé)腳踏裝置的操作。兩人以上共同操作時,,負(fù)責(zé)搬(踏)閘者,,必須注意送料人的動作,嚴(yán)禁一面取件,,一面搬(踏)閘,。
11、沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中,,操作者站立要恰當(dāng),,手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離,并時刻注意沖頭動作,,操作時要思想集中,,嚴(yán)禁邊談邊做,要互相配合,,確保安全操作,。
12、沖制短小工件時,,應(yīng)用專門工具,,不得用手直接送料或取件。沖制或長體零件時,應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施,,以免掘傷,。
13、工作中身體任何部分嚴(yán)禁進(jìn)行模具范圍進(jìn)料卸料應(yīng)有專門工具,。
14,、禁止夾層進(jìn)料沖壓,必須清除前沖次沖件或余料后才可進(jìn)行第二次進(jìn)料,。
15,、必須定時檢查模具安裝情況,如有松動或滑移應(yīng)及時調(diào)整,。
16,、發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音和機構(gòu)失靈,應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)進(jìn)行檢查,。
17,、拆卸模具時,必須在合模狀態(tài)下進(jìn)行,。
18,、愛護(hù)沖壓設(shè)備、沖模,、工具,、量具和儀器。工作完畢及時停車,,切斷電源后,,應(yīng)將模具和沖床擦試干凈,整理就緒,。
19,、工作結(jié)束時,擦拭機,。根據(jù)生產(chǎn)批量采取合理的套裁方法,,先下大料,后下小料,,盡量提高材料的利用率,。
沖床安全操作規(guī)章制度范本篇三
本規(guī)程適用于沖床操作人員安全操作要求。
一,、工作前必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,。
二、工作前必須檢查機床的良好狀態(tài),,緊固螺釘是否有松動,,模具安裝有無松動,,操作機構(gòu)、自動停止裝置,、離合器,、制動器、啟動器,、啟動按鈕等是否靈活可靠,,滑動及轉(zhuǎn)動部位必須加注潤滑油。
三,、暴露于機床之外的轉(zhuǎn)動部件,,必須安裝有防護(hù)罩,嚴(yán)禁在無防護(hù)罩的情況下開車或試車,。
四,、裝卸模具時必須停車斷電,將滑塊開到下死點,,模具的閉合高度必須正確,,校正和行程調(diào)節(jié)必須點動慢進(jìn),滑塊螺母必須緊固,,盡量避免偏心載荷,,模具必須緊固牢靠,并通過手動試壓檢查,。
五,、工作時思想要高度集中,不準(zhǔn)與他人談話,,嚴(yán)禁將頭,、手伸入危險區(qū)域內(nèi),小零件一定要專用工具進(jìn)行操作,,模具卡住壞料時,只準(zhǔn)用工具去解脫,。
六,、工作中發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)異常,或有異常的響聲時(如連擊聲,、爆破聲)應(yīng)停止送料,,檢查原因,如果轉(zhuǎn)動部件松動,,操縱裝置失靈,,模具松動或有缺陷,應(yīng)立即停止操作進(jìn)行修理,。
七,、正常每沖一個工件時,,手或腳必須離開踏板,以防止誤操作,。
八,、兩人同時操作或試車,應(yīng)定人開車,,統(tǒng)一指揮,,步調(diào)一致,注意安全,。
九,、下班后,應(yīng)關(guān)閉電源,,整理設(shè)備,,檢查模具是否完好,以備下次開工使用,,并按要求對使用過的.設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),。