無(wú)論是身處學(xué)校還是步入社會(huì),，大家都嘗試過寫作吧，借助寫作也可以提高我們的語(yǔ)言組織能力。那么我們?cè)撊绾螌懸黄^為完美的范文呢,？下面是小編幫大家整理的優(yōu)質(zhì)范文,，僅供參考,，大家一起來看看吧,。

沖床車間規(guī)章制度 沖床操作規(guī)程培訓(xùn)內(nèi)容篇一

沖床是具有很大風(fēng)險(xiǎn)加工機(jī)床,，必須牢固樹立安全第一的思想,，必須嚴(yán)格操作流程,，嚴(yán)防意外發(fā)生,。

（一）執(zhí)行工廠安全技術(shù)守則和本設(shè)備操作規(guī)程。

1,、上班前檢查沖壓工作區(qū)有無(wú)無(wú)關(guān)工件,，雜物。清除后檢查上下模具,、螺絲有無(wú)松動(dòng),，模具松動(dòng)必須重新組合模具。

2,、檢查沖床運(yùn)行模式,，是單手動(dòng)、還是雙手動(dòng)或是腳踏方式,。將切換手柄置于選定方式,。我公司加工暫時(shí)不需要聯(lián)動(dòng)方式，因此不允許置于聯(lián)動(dòng)位置,。

3,、當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常問題，比如異常聲響等,。排除故障或修理前必須將總電源關(guān)閉,。

4、合模時(shí)應(yīng)停機(jī)飛輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行,，合完模具時(shí)手動(dòng)檢查一至二次沖壓行程,，無(wú)誤后方可以開機(jī)。

5,、物品必須嚴(yán)格按照要求擺放,，不得隨意擺放。下班時(shí)如上下模具有較位或未完成合模工作應(yīng)掛嚴(yán)禁使用警示牌,。下班關(guān)閉總電源,，關(guān)閉供電箱。

（二）工作前先用手搬動(dòng)飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開即關(guān),，不得突然起動(dòng),，并檢查下列情況。

（1）必須檢查機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng),、機(jī)械系統(tǒng)是否正常,。自帶加油泵進(jìn)行加注潤(rùn)滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷,。

（2）必須檢查離合器,、制動(dòng)器是否靈活好用，腳踏板,、拉桿,、模壓板,、螺絲以及各轉(zhuǎn)運(yùn)裝置有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

（3）必須檢查沖頭是否能在導(dǎo)軌上自由移動(dòng),，飛輪是否跳動(dòng),，飛輪離合器是否可靠。

（4）必須檢查防護(hù)罩,、沖模和壓板是否安裝牢固,，沖床是否有重復(fù)連擊情況。

（5）必須檢查推出器的運(yùn)作是否準(zhǔn)確,，胚料是否適宜沖壓,。

（6）必須檢查電氣接地線是否完好、可靠,。

（三）開車前將活銷離合器脫開,，停車時(shí)先將結(jié)合脫開，方準(zhǔn)開動(dòng)或停止電機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn),。

（四）安裝沖模須注意下列幾點(diǎn)：

（1）上下沖模的接觸點(diǎn)必須擦拭干凈,，沖模導(dǎo)軸套，不準(zhǔn)露出導(dǎo)軸桿,，應(yīng)連在一起,，必須將打棒裝好。

（2）上下沖模,，必須平行,，上沖頭與下模面必須垂直，沖模壓板要平整,，壓板螺絲要在對(duì)稱方向擰緊,。

（3）沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合，最大沖力不得超過本機(jī)的額定壓力,。

（4）不準(zhǔn)用手在沖模,、托板下取拿螺絲和其它物件，以防壓傷手,。

（5）100t以下沖床的`模具裝好后,，用手搬轉(zhuǎn)校對(duì)好后用紙片試沖，在試車時(shí)不準(zhǔn)用眼在刃口附近觀看,。

（五）在沖壓過程中必須執(zhí)行下列各條：

（1）禁止在滑塊運(yùn)行中和已踩腳踏或操作手柄后,，再去修正沖模胚料位置,。

（2）禁止在操縱機(jī)構(gòu)和自動(dòng)停閉機(jī)構(gòu)運(yùn)行不正常時(shí)進(jìn)行工作,。

（3）禁止在沖床臺(tái)面放任何東西和改變腳踏機(jī)構(gòu)或墊任何物件。

（4）禁止同時(shí)在沖模上放一個(gè)以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料,。

（5）禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動(dòng)落下有異聲時(shí)工作,。

（6）禁止用手清掃灰渣,，投放零件，送取工件時(shí)要用攝子與工具,。

（7）禁止將手,、頭伸入沖頭、沖模,、沖墊之間,。

（8）禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運(yùn)轉(zhuǎn)情況及修理,。

（9）禁止在操作時(shí)與他人說笑,、打鬧，思想要高度集中,。

（10）禁止酒后上機(jī)床和操作吸煙,。

（六）裝卸沖模、潤(rùn)滑機(jī)床和檢修故障時(shí),，必須切斷電源,，待飛輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，方可進(jìn)行,。

（七）兩人以上同時(shí)操作時(shí),，必須由一人負(fù)責(zé)指揮，夜間工作須有足夠的照明,。

（八）工作完畢,，切斷電源，清除邊角料,，工具物件放置整齊,，通道暢通，搞好安全文明生產(chǎn),。

沖床車間規(guī)章制度 沖床操作規(guī)程培訓(xùn)內(nèi)容篇二

沖床安全操作規(guī)程

1,、沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu),、性能,，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。

2,、正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置,，不得任意拆動(dòng)。

3,、檢查機(jī)床各傳動(dòng),、連接、潤(rùn)滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常,，裝模具螺釘必須牢固,，不得移動(dòng),。

4、機(jī)床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2—3分鐘,，檢查腳閘等控制裝置的靈活性,，確認(rèn)正常后方可使用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn),。

5,、模具時(shí)要緊牢固，上,、下模對(duì)正,，保證位置正確，用手搬轉(zhuǎn)機(jī)床試沖（空車）,，確保在模具處于良好情況下工作,。

6、開車前要注意潤(rùn)滑,，取下床面上的一切浮放物品,。

7、沖床取動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中,，操作者站立要恰當(dāng),，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作,，嚴(yán)禁與他人閑談,。

8、沖制或猥制短小工件時(shí),，應(yīng)用專門工具,，不得用手直接送料或取件。

9,、沖制或猥制長(zhǎng)體零件時(shí),，應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷,。

10,、單沖時(shí)，手腳不準(zhǔn)放在手,、腳閘上,，必須沖一次搬（踏）一下，嚴(yán)防事故,。

11,、兩人以上共同操作時(shí)，負(fù)責(zé)搬（踏）閘者，必須注意送料人的動(dòng)作,，嚴(yán)禁一面取件，一面搬（踏）閘,。

12,、工作結(jié)束時(shí)及時(shí)停車，切斷電源,，擦拭機(jī)庥,，整理環(huán)境。

車床安全操作規(guī)程

1,、工作前按規(guī)定潤(rùn)滑機(jī)床,，檢查各手柄是否到位，并開慢車試運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘,，確認(rèn)一切正常方能操作,。

2、卡盤夾頭要上牢,，開機(jī)時(shí)扳手不能留在卡盤或夾頭上,。

3、工件和刀具裝夾要牢固,，刀桿不應(yīng)伸出過長(zhǎng)（鏜孔除外）：轉(zhuǎn)動(dòng)小刀架受停車,，防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手,。

4,、工件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能正對(duì)工件站立,，呼不靠車床,，腳不踏油盤。

5,、高速切削時(shí),，應(yīng)使用斷屑器和擋護(hù)屏。

6,、禁止高速反剎車,，退車和停車要平穩(wěn)。

7,、清除鐵屑,，應(yīng)用刷子或?qū)Ｓ勉^。

8,、用銼刀打光工件,，必須右手在前，左手盔后：用砂布打光工件，要用“手夾”等工具,，以防絞傷,。

9、一切在用工,、量,、刃具應(yīng)放于附近的安全位置，做到整齊有序,。

10,、車床未停穩(wěn)，禁止在車頭上取工件或測(cè)量工件,。

11,、車床工作時(shí)，禁止打開或卸下防護(hù)裝盟,。

12,、臨近下班，應(yīng)清掃和擦試車床,，并將尾座和溜板箱退到床身右端,。

鉆床安全操作規(guī)程

1、遵守機(jī)床工一般操作規(guī)程,。

2,、工作前應(yīng)檢查鉆模，工夾具等,，確認(rèn)無(wú)誤方可操作,，并按加工情況正確使用。

3,、操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套,，鉆床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得用手摸鉆頭清除轉(zhuǎn)動(dòng)部位的油和鐵屑，添加冷卻液應(yīng)用毛刷,。

4,、鉆孔時(shí)，應(yīng)用專用工具夾緊,，不得用手扶工作鉆孔,，鉆通孔時(shí)工作面下面應(yīng)放墊木塊，以免損壞工作臺(tái)面,。

5,、鉆薄形，棒形和大型件,，必須墊穩(wěn)夾緊壓牢,，并加設(shè)“擋旋塊”,，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用手緊固，以免回轉(zhuǎn)甩出傷人,。

6,、軋鉆頭時(shí)，必須用鑰匙擰緊,，不準(zhǔn)用棒敲鑿?qiáng)A頭,，以免損壞機(jī)件或傷于。

7,、根據(jù)工件材質(zhì),，工藝要求,，在設(shè)備性能規(guī)定范圍內(nèi)選擇合理的轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀量,。

8、鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑}寸,，在停車后用刷子或鐵鉤清除,，不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn),、卡壓或測(cè)量工件,。

9、使用搖臂鉆時(shí),，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)確有章礙物,。

10、工作結(jié)束時(shí)主軸箱應(yīng)靠近主柱,，橫臂下降到最底位置,，均須卡緊。

銑床安全操作規(guī)程

1,、操作前檢查銑床各部位手柄是否正常,，按規(guī)定加注潤(rùn)滑油，并低速試運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘,，方能操作,。

2、工作前應(yīng)穿好工作服,，女工要戴工作帽,，操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。

3,、裝夾工件要穩(wěn)固,。裝卸、對(duì)刀,、測(cè)量,、變速、緊固心軸及清潔機(jī)床，都必須在機(jī)床停穩(wěn)后進(jìn)行,。

4,、工作臺(tái)上禁止放置工量具、工件及其它雜物,。

5,、開車時(shí)，應(yīng)檢查工件和銑刀相互位置是否恰當(dāng),。

6,、銑床自動(dòng)走刀時(shí)，手把與絲扣要脫開,；工作臺(tái)不能走到兩個(gè)極限位置,，限位塊應(yīng)安置牢固。

7,、銑床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),，禁止徒手或用棉紗清掃機(jī)床，人不能站在銑刀的切線方向,，更不得用嘴吹切屑,。

8、工作臺(tái)與升降臺(tái)移動(dòng)前,，必須將固定螺絲松開,；不移動(dòng)時(shí)，將螺母擰緊,。

9,、刀桿、拉桿,、夾頭和刀具要在開機(jī)前裝好并擰緊,，不得利用主軸動(dòng)轉(zhuǎn)來幫助裝卸。1 0,、工作完成應(yīng)關(guān)閉電源,，清掃機(jī)床，并將手柄置于空位,，工作臺(tái)移至正中,。

折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程,，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,。

2、啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī),、開關(guān),、線路和接地是否正常和牢固,，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置,。

3,、檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求,。

4,、在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序,。

5,、設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2—3次,，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車,，將故障排除，一切正常后方可工作,。

6,、工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮,，使操作人員與送料壓制人員密切配合,，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。

7,、板料折彎時(shí)必須壓實(shí),，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。

8,、調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源,，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。

9,、在改變可變下模的開口時(shí),，不允許有任何料與下模接觸。

10,、機(jī)床工作時(shí),，機(jī)床后部不允許站人。

11,、嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料,。

12、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正,，應(yīng)停車校正,，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。

13,、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板,、高級(jí)合金鋼,、方鋼和超過板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床,。

14,、經(jīng)常檢查上、下模具的重合度,；壓力表的指示是否符合規(guī)定,。

15、發(fā)生異常立即停機(jī),，檢查原因并及時(shí)排除,。

16、關(guān)機(jī)前,，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上,。

17、先退出控制系統(tǒng)程序,，后切斷電源,。

砂輪切安全操作規(guī)程

1、安裝前應(yīng)作外觀檢查,，鑒定有無(wú)內(nèi)傷,，砂輪孔眼于軸徑是否匹配，不宜過大（?。┮源_保使用安全

2,、砂輪不宜夾得過緊或過松，裝完復(fù)查無(wú)誤后,，空轉(zhuǎn)一段時(shí)間無(wú)異常方可使用,。

3、砂輪機(jī)應(yīng)按標(biāo)定方向轉(zhuǎn)動(dòng),，禁逆轉(zhuǎn),，．應(yīng)有專人檢修。用前應(yīng)空轉(zhuǎn)1—5分鐘,。人員需戴護(hù)目鏡站在側(cè)面操作,，禁止兩人同時(shí)共用一臺(tái)砂輪機(jī)，用完應(yīng)及時(shí)關(guān)機(jī),。

4,、磨削時(shí)忌用力過猛，小工件應(yīng)以鉗夾牢,，防傷手或卡住砂輪,。砂輪未退離工件時(shí)，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng),。

5,、不準(zhǔn)用手抬著笨重件研磨,，應(yīng)將其固定。禁用帶子,、棉紗纏在工件上磨削,，以防絞傷。

6,、啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)電源閘刀開關(guān),、砂輪片的松緊度、防護(hù)罩進(jìn)行詳細(xì)檢查,，場(chǎng)地應(yīng)有足夠的照明,，待確認(rèn)安全后才允許啟動(dòng)。

剪板機(jī)安全操作規(guī)程

1,、剪板機(jī)工要熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu),，性能，會(huì)調(diào)整和調(diào)換刀板,，能正確操作,。

2、工作前按照操作工一般安全操作規(guī)程,，認(rèn)真檢查機(jī)床各部分及安全裝置是否正常,。

3、操作時(shí)思想集中,，不準(zhǔn)把頭伸進(jìn)去觀察和用手摸刀,，嚴(yán)禁兩人在同一臺(tái)剪床上剪切兩種不同規(guī)格的材料,。

4,、禁止超長(zhǎng)和超厚使用剪床，不得使用剪床剪切淬子大的鋼,、高速鋼,、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料,。

5,、送料時(shí)要注意手指安全，不要將手指墊茌板料下送料,，手指嚴(yán)禁超過壓料裝置,。

6、禁止不懂機(jī)床性能人員擅自開車操作,，兩人或兩人以上協(xié)同剪料時(shí),，必須統(tǒng)一指揮，加強(qiáng)聯(lián)系,，動(dòng)作一致,。

7,、調(diào)整刀片，校正尺寸和離開機(jī)床時(shí),，必須停車,，調(diào)整刀片后，需用手扳車試驗(yàn)和開空車檢驗(yàn),。

8,、工件結(jié)束后要檢查機(jī)床有無(wú)不安全因素，并將所用工具整理好,，剪好的材料要堆放整齊,，保持機(jī)床周圍整潔。工作臺(tái)上不得放置其它物品,。

沖床車間規(guī)章制度 沖床操作規(guī)程培訓(xùn)內(nèi)容篇三

沖床安全操作規(guī)程

1,、沖床工必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu),、性能,，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。

2,、正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置,，不得任意拆動(dòng)。

3,、檢查機(jī)床各傳動(dòng),、連接、潤(rùn)滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常,，裝模具螺釘必須牢固,，不得移動(dòng)。

4,、機(jī)床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2—3分鐘,，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認(rèn)正常后方可使用,，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn),。

5、模具時(shí)要緊牢固,，上,、下模對(duì)正，保證位置正確,，用手搬轉(zhuǎn)機(jī)床試沖（空車）,，確保在模具處于良好情況下工作。

6,、開車前要注意潤(rùn)滑,，取下床面上的一切浮放物品,。

7、沖床取動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中,，操作者站立要恰當(dāng),，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作,，嚴(yán)禁與他人閑談,。

8、沖制或猥制短小工件時(shí),，應(yīng)用專門工具,，不得用手直接送料或取件。

9,、沖制或猥制長(zhǎng)體零件時(shí),，應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷,。

10,、單沖時(shí)，手腳不準(zhǔn)放在手,、腳閘上,，必須沖一次搬（踏）一下，嚴(yán)防事故,。

11,、兩人以上共同操作時(shí)，負(fù)責(zé)搬（踏）閘者,，必須注意送料人的動(dòng)作,，嚴(yán)禁一面取件，一面搬（踏）閘,。

12,、工作結(jié)束時(shí)及時(shí)停車，切斷電源,，擦拭機(jī)庥，整理環(huán)境,。

車床安全操作規(guī)程

1,、工作前按規(guī)定潤(rùn)滑機(jī)床，檢查各手柄是否到位,，并開慢車試運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘,，確認(rèn)一切正常方能操作。

2,、卡盤夾頭要上牢,，開機(jī)時(shí)扳手不能留在卡盤或夾頭上,。

3、工件和刀具裝夾要牢固,，刀桿不應(yīng)伸出過長(zhǎng)（鏜孔除外）：轉(zhuǎn)動(dòng)小刀架受停車,，防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手,。

4,、工件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能正對(duì)工件站立,，呼不靠車床,，腳不踏油盤。

5,、高速切削時(shí),，應(yīng)使用斷屑器和擋護(hù)屏。

6,、禁止高速反剎車,，退車和停車要平穩(wěn)。

7,、清除鐵屑,，應(yīng)用刷子或?qū)Ｓ勉^。

8,、用銼刀打光工件,，必須右手在前，左手盔后：用砂布打光工件,，要用“手夾”等工具,，以防絞傷。

9,、一切在用工,、量、刃具應(yīng)放于附近的安全位置,，做到整齊有序,。

10、車床未停穩(wěn),，禁止在車頭上取工件或測(cè)量工件,。

11、車床工作時(shí),，禁止打開或卸下防護(hù)裝盟,。

12、臨近下班，應(yīng)清掃和擦試車床,，并將尾座和溜板箱退到床身右端,。

鉆床安全操作規(guī)程

1、遵守機(jī)床工一般操作規(guī)程,。

2,、工作前應(yīng)檢查鉆模，工夾具等,，確認(rèn)無(wú)誤方可操作,，并按加工情況正確使用。

3,、操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套,，鉆床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得用手摸鉆頭清除轉(zhuǎn)動(dòng)部位的油和鐵屑，添加冷卻液應(yīng)用毛刷,。

4,、鉆孔時(shí)，應(yīng)用專用工具夾緊,，不得用手扶工作鉆孔,，鉆通孔時(shí)工作面下面應(yīng)放墊木塊，以免損壞工作臺(tái)面,。

5,、鉆薄形，棒形和大型件,，必須墊穩(wěn)夾緊壓牢,，并加設(shè)“擋旋塊”，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用手緊固,，以免回轉(zhuǎn)甩出傷人,。

6、軋鉆頭時(shí),，必須用鑰匙擰緊,，不準(zhǔn)用棒敲鑿?qiáng)A頭，以免損壞機(jī)件或傷于,。

7,、根據(jù)工件材質(zhì)，工藝要求,，在設(shè)備性能規(guī)定范圍內(nèi)選擇合理的轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀量,。

8、鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑}寸,，在停車后用刷子或鐵鉤清除，不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn),、卡壓或測(cè)量工件,。

9、使用搖臂鉆時(shí),，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)確有章礙物,。

10、工作結(jié)束時(shí)主軸箱應(yīng)靠近主柱,，橫臂下降到最底位置,，均須卡緊。

銑床安全操作規(guī)程

1,、操作前檢查銑床各部位手柄是否正常,，按規(guī)定加注潤(rùn)滑油，并低速試運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘,，方能操作,。

2、工作前應(yīng)穿好工作服,，女工要戴工作帽,，操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。

3,、裝夾工件要穩(wěn)固,。裝卸、對(duì)刀,、測(cè)量,、變速、緊固心軸及清潔機(jī)床,，都必須在機(jī)床停穩(wěn)后進(jìn)行,。

4、工作臺(tái)上禁止放置工量具,、工件及其它雜物,。

5、開車時(shí),，應(yīng)檢查工件和銑刀相互位置是否恰當(dāng),。

6、銑床自動(dòng)走刀時(shí),，手把與絲扣要脫開,；工作臺(tái)不能走到兩個(gè)極限位置，限位塊應(yīng)安置牢固,。

7,、銑床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),，禁止徒手或用棉紗清掃機(jī)床，人不能站在銑刀的切線方向,，更不得用嘴吹切屑,。

8、工作臺(tái)與升降臺(tái)移動(dòng)前,，必須將固定螺絲松開,；不移動(dòng)時(shí)，將螺母擰緊,。

9,、刀桿、拉桿,、夾頭和刀具要在開機(jī)前裝好并擰緊,，不得利用主軸動(dòng)轉(zhuǎn)來幫助裝卸。1 0,、工作完成應(yīng)關(guān)閉電源,，清掃機(jī)床，并將手柄置于空位,，工作臺(tái)移至正中,。

折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程,，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,。

2、啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī),、開關(guān),、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位,、按鈕是滯在正確位置,。

3、檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性,；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求,。

4、在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí),，運(yùn)行回原點(diǎn)程序,。

5、設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘,，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2—3次,，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車，將故障排除,，一切正常后方可工作,。

6,、工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合,，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào),。

7,、板料折彎時(shí)必須壓實(shí),，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。

8,、調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源,，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。

9,、在改變可變下模的開口時(shí),，不允許有任何料與下模接觸。

10,、機(jī)床工作時(shí),，機(jī)床后部不允許站人。

11,、嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料,。

12、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正,，應(yīng)停車校正,，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。

13,、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板,、高級(jí)合金鋼、方鋼和超過板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料,，以免損壞機(jī)床,。

14、經(jīng)常檢查上,、下模具的重合度,；壓力表的指示是否符合規(guī)定。

15,、發(fā)生異常立即停機(jī),，檢查原因并及時(shí)排除。

16,、關(guān)機(jī)前,，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。

17,、先退出控制系統(tǒng)程序,，后切斷電源,。

砂輪切安全操作規(guī)程

1、安裝前應(yīng)作外觀檢查,，鑒定有無(wú)內(nèi)傷,，砂輪孔眼于軸徑是否匹配，不宜過大（?。┮源_保使用安全

2,、砂輪不宜夾得過緊或過松，裝完復(fù)查無(wú)誤后,，空轉(zhuǎn)一段時(shí)間無(wú)異常方可使用,。

3、砂輪機(jī)應(yīng)按標(biāo)定方向轉(zhuǎn)動(dòng),，禁逆轉(zhuǎn),，．應(yīng)有專人檢修。用前應(yīng)空轉(zhuǎn)1—5分鐘,。人員需戴護(hù)目鏡站在側(cè)面操作,，禁止兩人同時(shí)共用一臺(tái)砂輪機(jī),，用完應(yīng)及時(shí)關(guān)機(jī),。

4,、磨削時(shí)忌用力過猛,，小工件應(yīng)以鉗夾牢,，防傷手或卡住砂輪,。砂輪未退離工件時(shí),，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng),。

5,、不準(zhǔn)用手抬著笨重件研磨,，應(yīng)將其固定。禁用帶子,、棉紗纏在工件上磨削,，以防絞傷。

6,、啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)電源閘刀開關(guān),、砂輪片的松緊度、防護(hù)罩進(jìn)行詳細(xì)檢查,，場(chǎng)地應(yīng)有足夠的照明,，待確認(rèn)安全后才允許啟動(dòng)。

剪板機(jī)安全操作規(guī)程

1,、剪板機(jī)工要熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu),，性能，會(huì)調(diào)整和調(diào)換刀板,，能正確操作,。

2,、工作前按照操作工一般安全操作規(guī)程，認(rèn)真檢查機(jī)床各部分及安全裝置是否正常,。

3,、操作時(shí)思想集中，不準(zhǔn)把頭伸進(jìn)去觀察和用手摸刀,，嚴(yán)禁兩人在同一臺(tái)剪床上剪切兩種不同規(guī)格的材料,。

4、禁止超長(zhǎng)和超厚使用剪床,，不得使用剪床剪切淬子大的鋼,、高速鋼、合金工具鋼,、鑄鐵及脆性材料。

5,、送料時(shí)要注意手指安全,，不要將手指墊茌板料下送料，手指嚴(yán)禁超過壓料裝置,。

6,、禁止不懂機(jī)床性能人員擅自開車操作，兩人或兩人以上協(xié)同剪料時(shí),，必須統(tǒng)一指揮,，加強(qiáng)聯(lián)系，動(dòng)作一致,。

7,、調(diào)整刀片，校正尺寸和離開機(jī)床時(shí),，必須停車,，調(diào)整刀片后，需用手扳車試驗(yàn)和開空車檢驗(yàn),。

8,、工件結(jié)束后要檢查機(jī)床有無(wú)不安全因素，并將所用工具整理好,，剪好的材料要堆放整齊,，保持機(jī)床周圍整潔。工作臺(tái)上不得放置其它物品,。

沖床車間規(guī)章制度 沖床操作規(guī)程培訓(xùn)內(nèi)容篇四

1,、操作人員應(yīng)具有高度的責(zé)任心，熟悉本設(shè)備操作技能,，不允許戴手套操作設(shè)備,。

2,、工作前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，合閘點(diǎn)動(dòng)設(shè)備無(wú)異常,，然后啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),，時(shí)間為3分鐘。

3,、根據(jù)設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)圖,，按不同部位定期加好潤(rùn)滑油。

4,、根據(jù)不同的產(chǎn)品安裝相應(yīng)的沖壓模具,，在安裝模具時(shí)應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：

①安裝模具必須將滑塊開到下死點(diǎn)，閉合高度正確,。盡量避免偏心載荷,。

②模具初步定位上工作面孔中心，再將上工作面點(diǎn)動(dòng)接近模具,，然后調(diào)節(jié)行程并擰上螺母,，保證模具周邊間隙相等。

③將模具擰緊,，點(diǎn)動(dòng)觀察模具運(yùn)動(dòng),，試沖零件，檢查零件是否有飛邊現(xiàn)象,，如有,，作局部調(diào)整。

④模具必須壓牢靠,，以免損壞模具和沖床,。

5、沖床工作時(shí)應(yīng)注意不能戴手套操作設(shè)備,，不能邊工作邊扯閑談,，應(yīng)注意力集中，工件沒放好,，不能踩腳踏開關(guān),，以免造成人為事故。每沖一個(gè)工件后,，手或腳必須離開按鈕或踏板,，以防誤操作。

6,、取放工件時(shí)必須用專用工具,，禁止用手取放。

7、工作完畢后,，應(yīng)切斷電源,，清理并打掃周邊衛(wèi)生，將工件,、工具,、器具、模具擺放整齊,。

沖床車間規(guī)章制度 沖床操作規(guī)程培訓(xùn)內(nèi)容篇五

本規(guī)程適用于沖床操作人員安全操作要求,。

一、工作前必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,。

二,、工作前必須檢查機(jī)床的良好狀態(tài)，緊固螺釘是否有松動(dòng),，模具安裝有無(wú)松動(dòng),，操作機(jī)構(gòu)、自動(dòng)停止裝置,、離合器,、制動(dòng)器、啟動(dòng)器,、啟動(dòng)按鈕等是否靈活可靠，滑動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須加注潤(rùn)滑油,。

三,、暴露于機(jī)床之外的轉(zhuǎn)動(dòng)部件，必須安裝有防護(hù)罩,，嚴(yán)禁在無(wú)防護(hù)罩的情況下開車或試車,。

四、裝卸模具時(shí)必須停車斷電,，將滑塊開到下死點(diǎn),，模具的閉合高度必須正確，校正和行程調(diào)節(jié)必須點(diǎn)動(dòng)慢進(jìn),，滑塊螺母必須緊固,，盡量避免偏心載荷，模具必須緊固牢靠,，并通過手動(dòng)試壓檢查,。

五、工作時(shí)思想要高度集中,，不準(zhǔn)與他人談話,，嚴(yán)禁將頭、手伸入危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi),，小零件一定要專用工具進(jìn)行操作,，模具卡住壞料時(shí),，只準(zhǔn)用工具去解脫。

六,、工作中發(fā)現(xiàn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常,，或有異常的響聲時(shí)（如連擊聲、爆破聲）應(yīng)停止送料,，檢查原因,，如果轉(zhuǎn)動(dòng)部件松動(dòng)，操縱裝置失靈,，模具松動(dòng)或有缺陷,，應(yīng)立即停止操作進(jìn)行修理。

七,、正常每沖一個(gè)工件時(shí),，手或腳必須離開踏板，以防止誤操作,。

八,、兩人同時(shí)操作或試車，應(yīng)定人開車,，統(tǒng)一指揮,，步調(diào)一致，注意安全,。

九,、下班后，應(yīng)關(guān)閉電源,，整理設(shè)備,，檢查模具是否完好，以備下次開工使用,，并按要求對(duì)使用過的設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),。

廠部辦公室20xx年11月10日