人的記憶力會隨著歲月的流逝而衰退,，寫作可以彌補記憶的不足,，將曾經(jīng)的人生經(jīng)歷和感悟記錄下來,，也便于保存一份美好的回憶。寫范文的時候需要注意什么呢,？有哪些格式需要注意呢,？以下是我為大家搜集的優(yōu)質(zhì)范文，僅供參考，一起來看看吧

沖床操作規(guī)章制度內(nèi)容篇一

2,、工作前應對設(shè)備進行檢查，合閘點動設(shè)備無異常,，然后啟動設(shè)備進行空運轉(zhuǎn)，時間為3分鐘,。

3、根據(jù)設(shè)備的潤滑系統(tǒng)圖,，按不同部位定期加好潤滑油,。

4、根據(jù)不同的產(chǎn)品安裝相應的沖壓模具,，在安裝模具時應注意如下幾點：

①安裝模具必須將滑塊開到下死點，閉合高度正確,。盡量避免偏心載荷。

②模具初步定位上工作面孔中心,，再將上工作面點動接近模具,，然后調(diào)節(jié)行程并擰上螺母,，保證模具周邊間隙相等。

③將模具擰緊,，點動觀察模具運動，試沖零件,，檢查零件是否有飛邊現(xiàn)象，如有,，作局部調(diào)整。

④模具必須壓牢靠,，以免損壞模具和沖床,。

5,、沖床工作時應注意不能戴手套操作設(shè)備,，不能邊工作邊扯閑談,，應注意力集中，工件沒放好,，不能踩腳踏開關(guān)，以免造成人為事故,。每沖一個工件后，手或腳必須離開按鈕或踏板,，以防誤操作。

6,、取放工件時必須用專用工具,，禁止用手取放,。

7、工作完畢后,，應切斷電源，清理并打掃周邊衛(wèi)生,，將工件、工具,、器具、模具擺放整齊,。

沖床操作規(guī)章制度內(nèi)容篇二

規(guī)范沖床操作程序及方法，確保人身安全,，設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,。

沖床是具有很大風險加工機床，必須牢固樹立安全第一的思想,，必須嚴格操作流程,，嚴防意外發(fā)生。

（一）執(zhí)行工廠安全技術(shù)守則和本設(shè)備操作規(guī)程,。

1、上班前檢查沖壓工作區(qū)有無無關(guān)工件,，雜物。清除后檢查上下模具,、螺絲有無松動,，模具松動必須重新組合模具,。

2、檢查沖床運行模式,，是單手動、還是雙手動或是腳踏方式,。將切換手柄置于選定方式。我公司加工暫時不需要聯(lián)動方式,，因此不允許置于聯(lián)動位置。

3,、當發(fā)現(xiàn)異常問題,，比如異常聲響等,。排除故障或修理前必須將總電源關(guān)閉。

4,、合模時應停機飛輪停止運轉(zhuǎn)時進行，合完模具時手動檢查一至二次沖壓行程,，無誤后方可以開機。

5,、物品必須嚴格按照要求擺放,，不得隨意擺放。下班時如上下模具有較位或未完成合模工作應掛嚴禁使用警示牌,。下班關(guān)閉總電源，關(guān)閉供電箱,。

（二）工作前先用手搬動飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開即關(guān)，不得突然起動,，并檢查下列情況,。

（1）必須檢查機床的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng)是否正常,。自帶加油泵進行加注潤滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷,。

（2）必須檢查離合器、制動器是否靈活好用,，腳踏板、拉桿,、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運裝置有無松動現(xiàn)象,。

（3）必須檢查沖頭是否能在導軌上自由移動,，飛輪是否跳動,，飛輪離合器是否可靠。

（4）必須檢查防護罩,、沖模和壓板是否安裝牢固，沖床是否有重復連擊情況,。

（5）必須檢查推出器的運作是否準確，胚料是否適宜沖壓,。

（6）必須檢查電氣接地線是否完好,、可靠。

（三）開車前將活銷離合器脫開,，停車時先將結(jié)合脫開，方準開動或停止電機轉(zhuǎn)運,。

（四）安裝沖模須注意下列幾點：

（1）上下沖模的接觸點必須擦拭干凈，沖模導軸套,，不準露出導軸桿,，應連在一起，必須將打棒裝好,。

（2）上下沖模，必須平行,，上沖頭與下模面必須垂直,，沖模壓板要平整,，壓板螺絲要在對稱方向擰緊。

（3）沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合,，最大沖力不得超過本機的額定壓力。

（4）不準用手在沖模,、托板下取拿螺絲和其它物件，以防壓傷手,。

（5）100t以下沖床的`模具裝好后，用手搬轉(zhuǎn)校對好后用紙片試沖,，在試車時不準用眼在刃口附近觀看,。

（五）在沖壓過程中必須執(zhí)行下列各條：

（1）禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄后,，再去修正沖模胚料位置。

（2）禁止在操縱機構(gòu)和自動停閉機構(gòu)運行不正常時進行工作,。

（3）禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機構(gòu)或墊任何物件。

（4）禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料,。

（5）禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動落下有異聲時工作。

（6）禁止用手清掃灰渣,，投放零件，送取工件時要用攝子與工具,。

（7）禁止將手、頭伸入沖頭,、沖模、沖墊之間,。

（8）禁止運轉(zhuǎn)時清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運轉(zhuǎn)情況及修理,。

（9）禁止在操作時與他人說笑、打鬧,，思想要高度集中。

（10）禁止酒后上機床和操作吸煙,。

（六）裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時,，必須切斷電源，待飛輪停止轉(zhuǎn)動后,，方可進行,。

（七）兩人以上同時操作時，必須由一人負責指揮,，夜間工作須有足夠的照明。

（八）工作完畢,，切斷電源，清除邊角料,，工具物件放置整齊，通道暢通,，搞好安全文明生產(chǎn)。

沖床操作規(guī)章制度內(nèi)容篇三

本規(guī)程適用于沖床操作人員安全操作要求,。

一、工作前必須按規(guī)定穿戴好防護用品,。

二、工作前必須檢查機床的良好狀態(tài),，緊固螺釘是否有松動，模具安裝有無松動,，操作機構(gòu)、自動停止裝置,、離合器、制動器,、啟動器、啟動按鈕等是否靈活可靠,，滑動及轉(zhuǎn)動部位必須加注潤滑油。

三,、暴露于機床之外的轉(zhuǎn)動部件，必須安裝有防護罩,，嚴禁在無防護罩的情況下開車或試車。

四,、裝卸模具時必須停車斷電，將滑塊開到下死點,，模具的閉合高度必須正確,，校正和行程調(diào)節(jié)必須點動慢進,，滑塊螺母必須緊固，盡量避免偏心載荷,，模具必須緊固牢靠，并通過手動試壓檢查,。

五、工作時思想要高度集中,，不準與他人談話，嚴禁將頭,、手伸入危險區(qū)域內(nèi)，小零件一定要專用工具進行操作,，模具卡住壞料時，只準用工具去解脫,。

六、工作中發(fā)現(xiàn)機床運轉(zhuǎn)異常,，或有異常的響聲時（如連擊聲、爆破聲）應停止送料,，檢查原因，如果轉(zhuǎn)動部件松動,，操縱裝置失靈，模具松動或有缺陷,，應立即停止操作進行修理。

七,、正常每沖一個工件時,，手或腳必須離開踏板,，以防止誤操作,。

八、兩人同時操作或試車,，應定人開車，統(tǒng)一指揮,，步調(diào)一致，注意安全,。

九、下班后,，應關(guān)閉電源，整理設(shè)備,，檢查模具是否完好,，以備下次開工使用，并按要求對使用過的設(shè)備進行保養(yǎng)維護,。

廠部辦公室20xx年11月10日

沖床操作規(guī)章制度內(nèi)容篇四

沖床安全操作規(guī)程

1,、沖床工必須經(jīng)過學習,，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能,，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。

2,、正確使用設(shè)備上安全保護和控制裝置，不得任意拆動,。

3、檢查機床各傳動、連接,、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固,，不得移動。

4,、機床在工作前應作空運轉(zhuǎn)2—3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性,，確認正常后方可使用，不得帶病運轉(zhuǎn),。

5、模具時要緊牢固,，上、下模對正,，保證位置正確,，用手搬轉(zhuǎn)機床試沖（空車）,，確保在模具處于良好情況下工作,。

6,、開車前要注意潤滑，取下床面上的一切浮放物品,。

7、沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中,，操作者站立要恰當,，手和頭部應與沖床保持一定的距離,，并時刻注意沖頭動作,，嚴禁與他人閑談,。

8、沖制或猥制短小工件時,，應用專門工具，不得用手直接送料或取件,。

9、沖制或猥制長體零件時,，應設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施,，以免掘傷,。

10、單沖時,，手腳不準放在手、腳閘上,，必須沖一次搬（踏）一下，嚴防事故,。

11、兩人以上共同操作時,，負責搬（踏）閘者，必須注意送料人的動作,，嚴禁一面取件,，一面搬（踏）閘,。

12、工作結(jié)束時及時停車,，切斷電源,，擦拭機庥，整理環(huán)境,。

車床安全操作規(guī)程

1、工作前按規(guī)定潤滑機床,，檢查各手柄是否到位，并開慢車試運轉(zhuǎn)五分鐘,，確認一切正常方能操作,。

2,、卡盤夾頭要上牢，開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上,。

3、工件和刀具裝夾要牢固,，刀桿不應伸出過長（鏜孔除外）：轉(zhuǎn)動小刀架受停車，防止刀具碰撞卡盤,、工件或劃破手,。

4,、工件運轉(zhuǎn)時，操作者不能正對工件站立,，呼不靠車床，腳不踏油盤,。

5、高速切削時,，應使用斷屑器和擋護屏。

6,、禁止高速反剎車,，退車和停車要平穩(wěn),。

7,、清除鐵屑,，應用刷子或?qū)Ｓ勉^。

8,、用銼刀打光工件，必須右手在前,，左手盔后：用砂布打光工件，要用“手夾”等工具,，以防絞傷,。

9,、一切在用工、量,、刃具應放于附近的安全位置，做到整齊有序,。

10、車床未停穩(wěn),，禁止在車頭上取工件或測量工件,。

11,、車床工作時，禁止打開或卸下防護裝盟,。

12、臨近下班,，應清掃和擦試車床，并將尾座和溜板箱退到床身右端,。

鉆床安全操作規(guī)程

1,、遵守機床工一般操作規(guī)程,。

2,、工作前應檢查鉆模,，工夾具等，確認無誤方可操作,，并按加工情況正確使用。

3,、操作時嚴禁戴手套，鉆床在運轉(zhuǎn)時不得用手摸鉆頭清除轉(zhuǎn)動部位的油和鐵屑,，添加冷卻液應用毛刷。

4,、鉆孔時，應用專用工具夾緊,，不得用手扶工作鉆孔,，鉆通孔時工作面下面應放墊木塊，以免損壞工作臺面,。

5、鉆薄形,，棒形和大型件，必須墊穩(wěn)夾緊壓牢,，并加設(shè)“擋旋塊”，不準在運轉(zhuǎn)時用手緊固,，以免回轉(zhuǎn)甩出傷人。

6,、軋鉆頭時,，必須用鑰匙擰緊，不準用棒敲鑿夾頭,，以免損壞機件或傷于。

7,、根據(jù)工件材質(zhì)，工藝要求,，在設(shè)備性能規(guī)定范圍內(nèi)選擇合理的轉(zhuǎn)速和進刀量,。

8,、鉆頭上繞有長鐵屑}寸，在停車后用刷子或鐵鉤清除,，不準在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn),、卡壓或測量工件。

9,、使用搖臂鉆時，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準確有章礙物,。

10、工作結(jié)束時主軸箱應靠近主柱,，橫臂下降到最底位置，均須卡緊,。

銑床安全操作規(guī)程

1、操作前檢查銑床各部位手柄是否正常,，按規(guī)定加注潤滑油，并低速試運轉(zhuǎn)1—2分鐘,，方能操作。

2、工作前應穿好工作服,，女工要戴工作帽，操作時嚴禁戴手套,。

3,、裝夾工件要穩(wěn)固。裝卸,、對刀、測量,、變速、緊固心軸及清潔機床,，都必須在機床停穩(wěn)后進行,。

4,、工作臺上禁止放置工量具、工件及其它雜物,。

5、開車時,，應檢查工件和銑刀相互位置是否恰當。

6,、銑床自動走刀時，手把與絲扣要脫開,；工作臺不能走到兩個極限位置，限位塊應安置牢固,。

7、銑床運轉(zhuǎn)時,，禁止徒手或用棉紗清掃機床，人不能站在銑刀的切線方向，更不得用嘴吹切屑,。

8、工作臺與升降臺移動前,，必須將固定螺絲松開；不移動時,，將螺母擰緊。

9,、刀桿,、拉桿,、夾頭和刀具要在開機前裝好并擰緊，不得利用主軸動轉(zhuǎn)來幫助裝卸,。1 0、工作完成應關(guān)閉電源,，清掃機床，并將手柄置于空位,，工作臺移至正中,。

折彎機安全操作規(guī)程

1,、嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品,。

2、啟動前須認真檢查電機,、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置,。

3、檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求,。

4、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時,，運行回原點程序,。

5、設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1—2分鐘,，上滑板滿行程運動2—3次,，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除,，一切正常后方可工作。

6,、工作時應由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合,，確保配合人員均在安全位置方準發(fā)出折彎信號,。

7,、板料折彎時必須壓實,，以防在折彎時板料翹起傷人,。

8、調(diào)板料壓模時必須切斷電源,，停止運轉(zhuǎn)后進行。

9,、在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。

10,、機床工作時，機床后部不允許站人,。

11、嚴禁單獨在一端處壓折板料,。

12、運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正,，應停車校正,，嚴禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手,。

13、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板,、高級合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料,，以免損壞機床。

14,、經(jīng)常檢查上,、下模具的重合度,；壓力表的指示是否符合規(guī)定,。

15、發(fā)生異常立即停機,，檢查原因并及時排除。

16,、關(guān)機前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上,。

17,、先退出控制系統(tǒng)程序,，后切斷電源。

砂輪切安全操作規(guī)程

1,、安裝前應作外觀檢查，鑒定有無內(nèi)傷,，砂輪孔眼于軸徑是否匹配，不宜過大（?。┮源_保使用安全

2、砂輪不宜夾得過緊或過松,，裝完復查無誤后，空轉(zhuǎn)一段時間無異常方可使用,。

3,、砂輪機應按標定方向轉(zhuǎn)動，禁逆轉(zhuǎn),，．應有專人檢修。用前應空轉(zhuǎn)1—5分鐘,。人員需戴護目鏡站在側(cè)面操作，禁止兩人同時共用一臺砂輪機,，用完應及時關(guān)機。

4,、磨削時忌用力過猛，小工件應以鉗夾牢,，防傷手或卡住砂輪。砂輪未退離工件時,，不得停止砂輪轉(zhuǎn)動,。

5,、不準用手抬著笨重件研磨，應將其固定,。禁用帶子、棉紗纏在工件上磨削,，以防絞傷,。

6,、啟動前應對電源閘刀開關(guān)、砂輪片的松緊度,、防護罩進行詳細檢查，場地應有足夠的照明,，待確認安全后才允許啟動。

剪板機安全操作規(guī)程

1,、剪板機工要熟悉機床的結(jié)構(gòu),，性能,，會調(diào)整和調(diào)換刀板，能正確操作,。

2、工作前按照操作工一般安全操作規(guī)程,，認真檢查機床各部分及安全裝置是否正常。

3,、操作時思想集中,，不準把頭伸進去觀察和用手摸刀,，嚴禁兩人在同一臺剪床上剪切兩種不同規(guī)格的材料,。

4、禁止超長和超厚使用剪床,，不得使用剪床剪切淬子大的鋼、高速鋼,、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料,。

5、送料時要注意手指安全,，不要將手指墊茌板料下送料，手指嚴禁超過壓料裝置,。

6、禁止不懂機床性能人員擅自開車操作,，兩人或兩人以上協(xié)同剪料時,，必須統(tǒng)一指揮,，加強聯(lián)系，動作一致。

7,、調(diào)整刀片,，校正尺寸和離開機床時,，必須停車，調(diào)整刀片后,，需用手扳車試驗和開空車檢驗。

8,、工件結(jié)束后要檢查機床有無不安全因素，并將所用工具整理好,，剪好的材料要堆放整齊,，保持機床周圍整潔。工作臺上不得放置其它物品,。