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吊裝方案套用篇一
1,、《起重機(jī)設(shè)計手冊》鐵道部出版社
2、《起重吊運指揮信號》gb5082-85
二,、適用范圍
根據(jù)施工組織設(shè)計,,鉆孔樁作業(yè)段均采用汽車吊吊裝。
三,、主要設(shè)備(見附表1)
四,、吊裝方案
吊裝作業(yè)地點應(yīng)選擇在交通方便、地面平坦密實,、遠(yuǎn)離架空電線和坑穴溝渠的位置,。本工程位于新機(jī)場,施工區(qū)域場地狹小,,但是周圍無高壓架空線,,吊裝條件較好。現(xiàn)場吊機(jī)的使用,,主要為吊裝鋼筋籠,、樁機(jī)鉆頭等,鋼筋籠的平均重量為1.7t,,樁機(jī)鉆頭最大重量為4t,,施工區(qū)域目前為210m,為吊裝的機(jī)動靈活性,,故選擇輪胎汽車吊,。
(一)鋼筋籠吊裝
鋼筋籠吊裝前應(yīng)聯(lián)系承擔(dān)運輸?shù)拈L大件公司派員實地查看是否具備車輛進(jìn)場條件及車輛可能的停放位置和方向,再由生產(chǎn)經(jīng)理組織物資設(shè)備部,、安質(zhì)部、工程部,、起重作業(yè)負(fù)責(zé)人和操作員及裝吊作業(yè)負(fù)責(zé)人就作業(yè)位置,、具體吊裝作業(yè)流程、落籠位置等問題現(xiàn)場予以解決、確定,。
(二)鋼筋吊裝
鋼筋籠的制作采用集中制作的形式,,吊掛捆綁鋼筋籠用鋼絲繩的安全系數(shù)不小于6倍。吊點選擇在鋼筋籠的定位鋼筋處,,起吊時嚴(yán)禁單點起吊,、斜吊。
五,、吊裝作業(yè)安全控制措施
1.堅持起重機(jī)械十不吊:
⑴斜吊不準(zhǔn)吊,;
⑵超載不準(zhǔn)吊;
⑶散裝物裝得太滿或捆扎不牢不準(zhǔn)吊,;
⑷指揮信號不明不準(zhǔn)吊,;
⑸吊物邊緣鋒利無防護(hù)措施不準(zhǔn)吊;
⑹吊物上站人不準(zhǔn)吊,;
⑺埋入地下的構(gòu)件情況不明不準(zhǔn)吊,;
⑻安全裝置失靈不準(zhǔn)吊;
⑼光線陰暗看不清吊物不準(zhǔn)吊,;
⑽六級以上強風(fēng)不準(zhǔn)吊,。
2.作業(yè)道路平整堅實,一般情況縱向坡度不大于3‰,,橫向坡度不大于1‰,。行駛或停放時,應(yīng)與溝渠,、基坑保持5m以外,,且不得停放在斜坡上。起重機(jī)作業(yè)區(qū)路面的地耐力應(yīng)符合該機(jī)說明書要求,,當(dāng)?shù)孛嫫秸扰c地耐力不能滿足要求時,,應(yīng)采用鋼板、道木等鋪墊措施,,以確保機(jī)車的作業(yè)條件,。
3.各類施工機(jī)具在進(jìn)場施工前,必須保養(yǎng)完好,,嚴(yán)禁吊車帶病作業(yè),。吊裝作業(yè)人員必須定崗定員,上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn)合格,。汽車吊,、司索工、龍門吊操作人員和起重指揮(信號工)人員必須持證上崗,。
4.起重機(jī)械應(yīng)具備有效的檢驗報告及合格證,,并經(jīng)進(jìn)場驗收合格;起重機(jī)械駕駛?cè)藛T、起重指揮及起重掛鉤人員等特種作業(yè)必須持有效的特種操作人員上崗證,。汽車吊必須由起重機(jī)司機(jī)駕駛,。
5.起重吊裝作業(yè)所用的吊具、索具等必須經(jīng)過技術(shù)鑒定或檢驗合格,,方可投入使用,。
6.起重機(jī)信號指揮人員應(yīng)經(jīng)正式培訓(xùn)考核并取得合格證書。其信號應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)gb5052—85《起重吊運指揮信號》的規(guī)定,,指揮人員的哨音,、手勢和旗語應(yīng)洪亮、正確,、清楚,。起重機(jī)在地面,吊裝作業(yè)在高處作業(yè)的條件下,,必須專門設(shè)置信號傳遞人員,,以確保司機(jī)清晰準(zhǔn)確地看到和聽到指揮信號。
7.起重吊裝作業(yè)的區(qū)域,,必須設(shè)置有效的隔離和警戒標(biāo)志,;涉及交通安全的起重吊裝作業(yè),應(yīng)及時與交通管理部門聯(lián)系,,辦理有關(guān)手續(xù),,并按交通管理部門的要求落實好具體安全措施。
8.起重吊裝作業(yè)的全過程,,必須設(shè)專職人員進(jìn)行安全監(jiān)控,。
起重吊裝作業(yè)時,起重臂和重物的下方嚴(yán)禁有人停留,、工作或通過,;重物吊運時嚴(yán)禁從人和起重機(jī)駕駛室上方通過;嚴(yán)禁用起重機(jī)載運人員,,并嚴(yán)格實行重物離地20~30cm試吊,,確認(rèn)安全可靠,方可正式吊裝作業(yè),。
9.吊裝時必須有統(tǒng)一的指揮,、信號。起重吊裝指揮人員作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合,,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號,;操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè),當(dāng)信號不清或錯誤時,,操作人員可拒絕執(zhí)行,。
10.當(dāng)工作地點的風(fēng)力達(dá)到5級時,,不宜進(jìn)行起吊作業(yè);當(dāng)風(fēng)力達(dá)到6級及以上或遇有大雪,、大風(fēng)、雷電等惡劣天氣及夜間照明不足的情況,,不得進(jìn)行起吊作業(yè),。
11.起重機(jī)不得在架空輸電線路下面作業(yè),通過架空輸電線路時,,應(yīng)將起重臂落下,,并保持安全距離(見下表);在架空輸電路一側(cè)工作時,,無論在何種情況下,,起重臂、鋼絲繩,、被吊物體與架空線路的最近距離不得小于小表規(guī)定:(見附表2)
12.每次吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊,,靜載重試吊的重量應(yīng)為標(biāo)定重的1.25倍,吊起重物0.1~0.3m高,,停留10min,,對吊車吊臂、鋼絲繩,、千斤繩,、卷揚機(jī)剎車裝置等主要部件進(jìn)行一次觀察檢查。動載重試吊的重量為標(biāo)定重的1.1倍,,起到適當(dāng)高度后,,做扒桿轉(zhuǎn)動等動作,再檢查吊機(jī)各部位是否良好,。
13.汽車吊裝在作業(yè)前,,必須全部伸出支腿,支腿必須支墊牢靠(吊車腳用方木或δ=30mm厚鋼板支墊),,回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有障礙物,。調(diào)整機(jī)體時回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無荷載時不大于1/1000,支腿的定位銷必須插上,;底盤為彈性懸掛的起重機(jī),,放支腿前,必須先收緊穩(wěn)定器,;作業(yè)中嚴(yán)禁扳動支腿操縱閥,;調(diào)整支腿必須在無載荷時進(jìn)行,并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方再進(jìn)行調(diào)整,。
14.操作前應(yīng)檢查確認(rèn)距尾部回轉(zhuǎn)范圍50cm內(nèi)無障礙物,;吊機(jī)停止作業(yè)時,,應(yīng)按止動器,收緊吊鉤和鋼絲繩,。
15.起重所用的鋼絲繩應(yīng)不起油,、無死彎,在任何一個斷面內(nèi)的斷絲量不得超過此斷面總根數(shù)的5%,。
16.起吊作業(yè)時,,被起吊物必須綁扎牢固。吊鉤的懸掛點與被起吊物的重心在同一垂直線上,,吊鉤的鋼絲繩應(yīng)保持垂直,。兩支點起吊時,兩付吊具中間的夾角不應(yīng)大于60°,,吊索與物件的夾角宜采用45°~60°,,且不得小于30°。落鉤時應(yīng)防止被起吊物局部著地引起吊繩偏斜,。被起吊物未固定或未穩(wěn)固前不得將起重機(jī)械松鉤,。
17.吊索與物件棱角之間應(yīng)加設(shè)墊塊保護(hù)。
18.吊裝現(xiàn)場所有人員必須戴好安全帽,。
19.鋼筋等細(xì)長和多根物件必須捆扎牢靠,,多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準(zhǔn)吊,。
20.起重工作完畢后,,在行駛之前,必須將穩(wěn)定器松開,,四個支腿返回原位,,起重臂靠在托架上時需墊50mm厚的橡膠塊。吊鉤掛在汽車前端時鋼絲繩不要收得太緊,。
21.不準(zhǔn)載荷行駛或不放下支腿就起重,。在不平整的場地工作前,應(yīng)先平整場地,,支腿伸出應(yīng)在吊臂起升之前完成,,支腿的收入應(yīng)在吊臂放下擱穩(wěn)之后進(jìn)行。支腿下要墊硬木塊,,在支點不平的情況下,,應(yīng)加厚墊木調(diào)整高低,以保持機(jī)身水平,。
22.起吊重物轉(zhuǎn)移時,,應(yīng)將重物提升到所遇到物件高度的0.5m以上。
23.嚴(yán)禁起吊重物長時間懸掛在空中,,作業(yè)中若遇突發(fā)故障,,應(yīng)立即采取措施使重物降落到安全的地方(下降中嚴(yán)禁制動)并關(guān)閉發(fā)動機(jī)或切斷電源后進(jìn)行維修,;在突然停電時,應(yīng)立即把所有控制器撥到零位,,并采取措施將重物降到地面,。
六、施工注意事項
1.交底內(nèi)容如有不明之處,,應(yīng)及時與項目部工程技術(shù)部聯(lián)系,。
2.未盡事宜應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)施工及驗收規(guī)范執(zhí)行。
吊裝方案套用篇二
一,、工程概況:
我公司承建的東郊紅楓嶺ⅲ號地塊4樓,為中房集團(tuán)成都房地產(chǎn)開發(fā)總公司開發(fā),、成都長源建筑設(shè)計事務(wù)所有限公司,、四川飛紅建設(shè)工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理的商品住宅樓。工程位于成都市成華區(qū)圣燈路,,建筑面積為52469m2,,結(jié)構(gòu)類型為剪力墻結(jié)構(gòu),建筑高度為98.95m,;層高為3.00m,,施工工期為520天。
起重吊裝是指建筑工程中,,采用相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備和設(shè)施來完成結(jié)構(gòu)吊裝和設(shè)施安裝,。其作業(yè)屬于危險作業(yè),作業(yè)環(huán)境復(fù)雜,,技術(shù)難度大,,根據(jù)本工程實際施工需要,計劃安裝兩臺qtz5013型塔吊,,起重吊裝施工期間的施工方案如下:
1,、作業(yè)前對參加作業(yè)人員進(jìn)行方案和安全技術(shù)交底。
2,、作業(yè)時周邊應(yīng)置警戒區(qū)域,,設(shè)置醒目的警示村志,防止無關(guān)人員進(jìn)入,;特別危險處應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員,。
3、起重吊裝作業(yè)大多數(shù)作業(yè)點都必須由專業(yè)技術(shù)人員作業(yè),;屬于特種作業(yè)的人員必須按國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門安全作業(yè)培訓(xùn),,取得特種作業(yè)操作資格證書,方可上崗作業(yè),。
4,、作業(yè)人員應(yīng)現(xiàn)場作業(yè)條件選擇安全的位置作業(yè),。危險部位禁止人員站立和通行。
5,、吊裝過程必須設(shè)有專人指揮,,其他人員必須服從指揮。起重指揮不能兼作其他工種,。并應(yīng)確保起重司機(jī)清晰準(zhǔn)確和聽到指揮信號,。6、作業(yè)過程必須遵守起重機(jī)“十不吊”原則,。
7,、被吊物的捆綁要求,按第一節(jié)塔式起重機(jī)中被吊物捆綁作業(yè)要求,。
8,、構(gòu)件存放場地應(yīng)該平整堅實。構(gòu)件疊放用方木墊平,,必須穩(wěn)固,,不準(zhǔn)超高(一般不宜超過1.6m)。構(gòu)件存放除設(shè)置墊木外,,必要時要設(shè)置相應(yīng)的支撐,,提高其穩(wěn)定性。禁止無關(guān)人員在堆放的構(gòu)件中穿行,,防止發(fā)生構(gòu)件倒塌擠人事故,。
9、在露天有六級以上大風(fēng)或大雨,、大雪,、大霧等天氣時,應(yīng)停止起重吊裝作業(yè),。
10,、起重機(jī)作業(yè)時,起重臂和吊物下方嚴(yán)禁有人停留,、工作或通過,。重物吊運時,嚴(yán)禁人從上方通過,。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運人員,。
11、經(jīng)常使用的起重工具注意事項
⑴手動倒鏈:操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格,,方可上崗作業(yè),,吊物時應(yīng)掛牢后慢慢拉動倒鏈,不得斜向拽拉,。當(dāng)一人拉不動時,,應(yīng)查明原因,,禁止多人一齊猛拉。
⑵操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格,,方可上崗作業(yè),,使用前檢查自鎖夾鉗裝置的可靠性,當(dāng)夾緊鋼絲繩后,,應(yīng)能往復(fù)運動,,否則禁止使用。
⑶千斤頂:操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格,,方可上崗作業(yè),,千斤頂置于平整堅實的地面上,并墊木板或鋼板,,防止地面沉陷,。頂部與光滑物接觸面應(yīng)墊硬木防止滑動。開始操作應(yīng)逐漸頂升,,注意防止頂歪,始終保持重物的平衡,。
12.操作前要求
1)認(rèn)真閱讀塔機(jī)說明書,,司機(jī)必須遵照不同的塔機(jī)說明書要求使用。
2)檢查路基是否符合說明書要求,。清掃軌道及路基,,不得有障礙物,以免發(fā)生電纜線拉斷或塔機(jī)出軌事故,。
3)檢查各安全裝置是否齊全有效,。檢查方法應(yīng)該在作空載試車的同時進(jìn)行各限位試驗,不能只檢驗安全裝置的完好程度而不按規(guī)定作運行試驗,。
4)做空載試運行,。施工中塔吊的各種運行動作,,都要在使用前,,用不同速度進(jìn)行空車試驗,試車中應(yīng)注意各部件及傳動聲響的檢查,。
13.起重吊裝過程中安全注意事項
(1)操縱各控制器時應(yīng)依次逐級操作,,嚴(yán)禁越檔操作,。在變換運轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,,待電動機(jī)停止轉(zhuǎn)動后,,再轉(zhuǎn)向另一方面。操作時力求平衡,。嚴(yán)禁急開急停,。
(2)吊鉤提升接近臂桿頂部,、小車行至端點或起重機(jī)行走接近軌道端部時,應(yīng)減速行至停止位置,。吊鉤距臂桿頂部不得小于1米,,起重機(jī)距軌道端部不得小于2米。
(3)動臂式起重機(jī)的起重,、回轉(zhuǎn),、行走三種動作可以同時進(jìn)行,但變幅只能單獨進(jìn)行,。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進(jìn)行檢查,。允許帶載變幅的滿載荷或接近滿載荷時,不得變幅,。
(4)提升重物后,,嚴(yán)禁自由下降。重物就位時,,可用微動機(jī)構(gòu)或使用制動器使之緩慢下降,。
(5)提升的重物平移時,應(yīng)高了其跨越的障礙物0.5米以下,。
(6)兩臺起重機(jī)同在一條軌道上或在相近軌道上進(jìn)行作業(yè)時,,應(yīng)保持兩機(jī)之間任何接近部位(包括吊起的重物)距離不得小于5米。(7)主卷揚機(jī)未安裝在平衡臂上的上旋式起重機(jī)作業(yè)時,,不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn),。
(8)裝有機(jī)械式力矩限制器的起重機(jī),在每次變幅后,,必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時的允許載荷限位裝置的噸位指示盤進(jìn)行調(diào)整,。
(9)彎軌路基必須符合規(guī)定要求,嚴(yán)禁在彎道上進(jìn)行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎,。
14.作業(yè)后安全注意事項
1)作業(yè)后,,起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置。臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,,并放松回轉(zhuǎn)制動器,。小車及平櫥重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置吊鉤提升到離臂桿頂端2~3米處。
2)將每個控制開關(guān)拔至零位,,依次斷開各路開關(guān),,關(guān)閉操作室門窗,下機(jī)后切斷電源總開關(guān),。打開高空指示燈,。
3)鎖緊夾軌器,使起重機(jī)與軌道固定,如遇八級大風(fēng)時,,應(yīng)另拉纜風(fēng)繩與地錨或建筑物固定,。
4)任何人員上塔帽、吊臂,、平衡臂的高空部位檢查或修理時,,必須佩戴安全帶。
14.一般要求
(1)塔吊司機(jī)和信號人員,,必須經(jīng)專門培訓(xùn),,由有關(guān)部門發(fā)給操作證。
(2)實行專人專機(jī)管理,,機(jī)廠負(fù)責(zé)制,,嚴(yán)格交接班制度。
(3)新安裝的或大修后的塔吊,,必須按說明書要求進(jìn)行整機(jī)試運轉(zhuǎn),。
(4)塔吊距架空輸電線應(yīng)保持安全距離。
(5)司機(jī)室內(nèi)應(yīng)配備適用的滅火器材,。
(6)第一次吊重物時,,不要吊起后立即提升到所需高度,要先進(jìn)行試吊,,做到慢起鉤,,重物離地面50cm左右時稍停,認(rèn)為沒有問題再繼續(xù)走升,。
(7)當(dāng)掛好鋼絲繩索具或吊鉤鋼絲繩繃緊時,操作人員要立即遠(yuǎn)離吊重物,,防止重物墜落傷人,。
(8)司機(jī)得到指揮人員明確后,方可開始操作,;動作前先鳴鈴示意,,如發(fā)現(xiàn)信號不清,不要隨意操作,。
(9)規(guī)定塔吊每班應(yīng)有兩名司機(jī),,一名司機(jī)操作,另一名在地面監(jiān)護(hù),,以避免因指揮不當(dāng)發(fā)生事故,。
提升重物時,要確認(rèn)重物的真實重量,,要做到不超過規(guī)定荷載,,不得超載作業(yè)。
(10)不準(zhǔn)起吊被埋住、凍粘的物件,,否則因重量不清,,發(fā)生超載事故。
(11)不準(zhǔn)斜吊重物,,避免造成塔吊失穩(wěn),。
(12)起重臂改變仰角時,必須空載進(jìn)行,,變幅時,,不能同時做其他動作。
(13)禁止做快速回轉(zhuǎn),,因為回轉(zhuǎn)速度過快會造成:構(gòu)件就位困難,,塔身過大扭矩和起重物的過大離心力容易發(fā)生危險。
(14)兩臺塔吊在同一條軌道作業(yè)時,,應(yīng)保持安全距離,。
(15)操作中遇大風(fēng)(六級以上)等惡劣氣候,應(yīng)停止作業(yè),,將吊鉤升起,,夾好軌鉗,當(dāng)風(fēng)力達(dá)到十級左右時,,吊鉤落下勾住軌道,,并在塔身結(jié)構(gòu)架上拉四根鋼絲繩,固定在地錨上,。
吊裝方案套用篇三
一,、工程概況
該橋為新建橋梁工程,跨徑為1*13m,,預(yù)應(yīng)力板梁共計中梁4塊邊梁2塊,。13m中梁重13.77t,邊梁重17.89t,。吊裝采用汽吊安裝,,吊裝索具安全計算按最重邊梁考慮計算。橋面梁板分布見平面布置圖,。
二,、編制依據(jù)
1、《20xx起重吊裝技術(shù)與常用數(shù)據(jù)速查及機(jī)具設(shè)備設(shè)計,、選用,、計算和安全作業(yè)操作技術(shù)規(guī)范手冊》
2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范jtj041-20003,、橋梁1施工圖紙,。
3,、施工現(xiàn)場場地條件及進(jìn)出道路情況。
4,、50t汽吊起重性能表,。
5、吊裝索具性能,。
三,、施工計劃
計劃在20xx年8月20日吊裝,預(yù)計工作時間1天,。設(shè)備配置見下表:(見附表1)
四,、施工工藝
4.1、施工準(zhǔn)備
1,、吊裝前對梁板強度進(jìn)行檢測,,達(dá)到安裝設(shè)計強度后方可進(jìn)行吊裝。
2,、對梁板的外觀進(jìn)行檢查,,有缺棱掉角的及時修補到位,確保運到施工現(xiàn)場的梁板完好無損,。
3,、吊裝前橋臺臺后填土分層夯實,分層厚度按規(guī)范和設(shè)計要求嚴(yán)格執(zhí)行,,保證安裝吊車設(shè)備地基的安全支撐,。
4、吊裝前對已完成的橋臺標(biāo)高,、跨距,、支座的尺寸、平面位置等進(jìn)行復(fù)測,,并進(jìn)行下部結(jié)構(gòu)的驗收,,確保板梁的吊裝能順利進(jìn)行。
5,、臺帽與上按圖紙標(biāo)出每塊梁板的安裝控制線和支座中心線。
4.2,、梁板運輸
預(yù)應(yīng)力梁板在常州市市政建設(shè)工程有限公司砼預(yù)制構(gòu)件安裝施工分公司預(yù)制場預(yù)制,,預(yù)制場有50噸龍門吊裝車,運輸采用40噸平板拖車3輛(轉(zhuǎn)盤),,每輛平板拖車中梁可裝3片,,邊梁可裝2片。為確保運輸過程安全,,采取如下措施加以預(yù)防:
1,、運輸路線經(jīng)可行性分析和實地踏勘決定:青洋路——河海路——玉龍路——星港大道——施工現(xiàn)場。
2、與交通部門密切配合,,避開車輛行人上下班高峰期進(jìn)行運輸,,確保運輸安全、通暢,。
3,、梁板用兩只3t手拉葫蘆緊固在車身上。
4,、梁板下所墊枕木須結(jié)實,、平直,支點應(yīng)在支座位置,。
5,、梁板兩側(cè)設(shè)有彩條繩警視。
6,、梁板車駕駛員安全文明駕駛,,特別是進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)做到慢、穩(wěn),、準(zhǔn),,保證運梁安全。
7,、梁板車駛上新架的梁板時,,梁板上需鋪設(shè)鋼路基板,使梁板平均承受車輪壓力,。
4.3梁板安裝
1,、中梁安裝
梁板拖車進(jìn)入施工現(xiàn)場停靠一側(cè)橋臺,,50噸汽吊??吭诹喊逋宪嚺浴F醯醣圻x用18.1m,,工作半徑8m,,汽吊的起重能力為15t>13.77t(13m中梁重),滿足要求,。汽吊將梁板從拖車上緩慢升起向橋方向回轉(zhuǎn),,到達(dá)預(yù)定的安裝控制線上方后將板梁緩慢放下就位。以上述方法將該橋4片中梁安裝完(如附圖一所示),。
2,、邊梁安裝
橋臺填土壓實至橋臺同一標(biāo)高,梁板拖車駛上安裝好的板梁上,,另一側(cè)橋臺設(shè)置25t汽吊一輛,。50t汽吊作業(yè)半徑7m起重能力為19.4t,,25t汽吊吊臂選用17.6m作業(yè)徑5m,起吊能力為14.2t,。兩臺汽吊的起重能力為tt89.1756.228.022.14(13m邊梁重),。兩臺汽吊分別掛住邊梁兩端吊環(huán)將板梁從拖車上抬起,將兩片邊梁分別安裝就位,。
4.4,、梁板吊裝技術(shù)措施在梁板起吊時,速度要均勻,,構(gòu)件要平穩(wěn),。梁板下放時須慢速輕放,禁止忽快忽慢和突然制動,。
1,、根據(jù)梁板上的編號及梁板排列圖將梁板吊裝至預(yù)定的位置。梁板支座型號符合設(shè)計要求,,不得調(diào)換,。
2、梁板吊裝時注意型鋼伸縮縫預(yù)埋鋼筋的位置,,梁板不可掉頭,。
3、吊裝鋼絲繩的長度考慮到斜交梁板的影響,,盡量使四根鋼絲繩同時受力,。吊裝過程中,梁板兩端用纜風(fēng)繩拉住,,控制板梁平緩移位,。五、梁板吊裝安全保證措施
1,、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入,,設(shè)警戒線有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
2,、車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)注意安全駕駛,,嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎等野蠻駕駛行為。汽吊駛上安裝好的梁板后每個支腿下加墊3排枕木,,支腿位置在絞縫處,,確保荷載均勻分布在至少4塊梁板上。
3,、各種起重設(shè)備、吊裝索具應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),,新起重工具,、吊具應(yīng)按說明書檢驗,,試吊后方可正式使用,長期不用的起重,、吊掛機(jī)具,,必須進(jìn)行檢驗、試吊,,確認(rèn)安全后方可使用,。根據(jù)20xx版起重吊裝技術(shù)手冊鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10倍(安全計算見附圖),。
4,、作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具,、防護(hù)用品,。吊裝區(qū)域無閑散人員,障礙已排除,。吊索具無缺陷,,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無連接,。確認(rèn)安全后方可作業(yè),。
5、梁板吊裝過程中應(yīng)注意吊索的變化情況,,如有異常應(yīng)立即停止施工,,查明原因并采取相應(yīng)的措施后方可即繼續(xù)施工。
6,、掛鉤工崗位安全要求
1),、必須服從指揮信號的指揮。
2),、熟練運用手勢,、旗語、哨聲的使用,。
3),、熟悉起重機(jī)的技術(shù)性能和工作性能。
4),、熟悉構(gòu)件的裝卸,、運輸、堆放的有關(guān)知識,。
5),、能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法,。
6),、熟悉常用材料重量,,構(gòu)件的重心位置及就位方法。
7),、掛鉤工在懸空構(gòu)件上行走或作業(yè)時應(yīng)佩戴安全帶,,確保安全。
7,、指揮信號工崗位安全要求
1),、具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)的指揮能力,。
2),、正確地使用經(jīng)檢驗合格的吊具、索具,,編插各種規(guī)格的鋼絲繩,。
3)、有防止構(gòu)件裝卸,、運輸,、堆放過程中變形的知識。
4),、掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度,、幅度時的起重量,熟知吊裝,、起重有關(guān)知識,。
5)、掌握常用材料的重量和吊運就位方法及構(gòu)件重心位置,,并能計算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量,。
6)、能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖,,能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮起吊,、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等,。
7),、應(yīng)掌握所指揮的汽吊的技術(shù)性能和起重工作性能,能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查,。能熟練地運用手勢,、旗語、哨聲和通訊設(shè)備,。
六,、吊裝組織及人員配備
吊裝領(lǐng)導(dǎo)小組成員:金正華、石海龍、史建洪,、宗建平,、
項目負(fù)責(zé)人:金正華
現(xiàn)場吊裝指揮:卞壽林
運輸負(fù)責(zé)人:宗建平
安全員:石海龍
汽吊駕駛員:戴根海、鄒產(chǎn)興
操作工:5人
七,、梁板吊裝應(yīng)急預(yù)案
1、目的:為及時應(yīng)對該橋梁板吊裝中的突發(fā)性事件,,高效有序的.組織開展事故救援工作,,最大限度地減少和降低人員傷亡和財產(chǎn)損失,特制訂本預(yù)案,。
2,、組織機(jī)構(gòu)、人員職責(zé)及聯(lián)系方式:
組長:金正華
副組長:史建洪
組員:吊裝現(xiàn)場施工及指揮人員
責(zé)任及分工:組長:
全面決策,、指揮,;
副組長:負(fù)責(zé)該方案實施;
組員:負(fù)責(zé)執(zhí)行任務(wù),。
聯(lián)系方式:
金正華13775037978
石海龍13706125215
史建洪13601593120
3,、危險源的辯識、評價,、及危險源日常監(jiān)控
事故的引起會是多樣的,,主要有:操作失誤、設(shè)備故障,、操作失控,、鋼絲繩斷裂、吊具失效或滑鉤等,。
影響分析:負(fù)荷超過設(shè)備的最大允許吊重,,可能使設(shè)備自身出現(xiàn)損壞或傾覆。所吊梁板沒掛穩(wěn)或鋼絲繩出現(xiàn)損壞,,重物中途脫落,,造成安全事故。指揮信號有誤,,使梁板的吊運路線或位置錯誤,,導(dǎo)致汽吊吊臂與梁板碰撞造成事故。汽吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有人或梁板拖車,,操作人員失誤可能引發(fā)機(jī)械傷害事故,。
4、預(yù)防措施
1),、吊裝前對作業(yè)人員和相關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,,明確施工過程中的危險源,提高安全防范意識,。
2),、嚴(yán)格實行持證上崗制度,,各工種職責(zé)明確。
3),、汽吊所吊梁板不得超過其最大起重負(fù)荷(詳見汽吊起重性能表),,所吊梁板重量必須進(jìn)行準(zhǔn)確計算。
4),、操作人員定期檢查鋼絲繩,,起吊時經(jīng)指揮人員確認(rèn)所吊重物已經(jīng)掛穩(wěn),方可起吊,。
5),、吊裝每個步驟必須按指揮人員指令操作,開始前指揮人員再次確認(rèn)各崗位是否就緒以及所涉及區(qū)域內(nèi)是否安全,。
6),、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)了解現(xiàn)場天氣預(yù)報,特別是大風(fēng)的預(yù)報,。出現(xiàn)超過安全警戒的大風(fēng),、大雨天氣時,迅速采取安全防護(hù)措施或暫停施工,。
5,、事故應(yīng)急處置
1)、事故最早發(fā)現(xiàn)者應(yīng)當(dāng)及時了解產(chǎn)生的狀況及可能的事故原因,。并向應(yīng)急救援小組負(fù)責(zé)人進(jìn)行報告,。并實施阻止事故擴(kuò)大的措施。
2),、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組通知公司相關(guān)部門,,如有需要迅速向當(dāng)?shù)刂鞴芄病趧?、環(huán)保,、衛(wèi)生等領(lǐng)導(dǎo)機(jī)關(guān)報告事故情況。
3),、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組到達(dá)事故現(xiàn)場后,,根據(jù)事故狀態(tài)及危害程度作出相應(yīng)的應(yīng)急決定,并命令各應(yīng)急救援隊在確保安全的情況下立即開展救援,,控制事故以防事故擴(kuò)大,,并做好事故現(xiàn)場保護(hù)工作。傷者及時采取相應(yīng)的急救措施,,重傷者及時送往醫(yī)院搶救,。
4)、當(dāng)事故得到控制,立即成立專門的工作小組:在應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組長的指揮下,,組成由安全、設(shè)備,、生產(chǎn),、技術(shù)和事故現(xiàn)場人員參加的事故調(diào)查小組,調(diào)查事故發(fā)生原因和研究制定防范措施,。
6,、社會救助聯(lián)絡(luò)電話
受傷人員救護(hù):
120火災(zāi)、防爆:
119現(xiàn)場控制及保護(hù):
110
八,、計算書
梁板吊裝索具安全性計算
選用兩根鋼絲繩,長度:12/2/cos60*2=24m,,13m邊梁重17.89t,,鋼絲繩受力f=g/4/sin60=5.2t,以10倍安全系數(shù)選用鋼絲繩5.2×10=52t,,對照20xx起重吊裝技術(shù)與常用數(shù)據(jù)速查及機(jī)具設(shè)備設(shè)計,、選用、計算和安全作業(yè)操作技術(shù)規(guī)范手冊》選用6×37-30-170鋼絲繩,,破斷力58.05t,。卸扣選用標(biāo)準(zhǔn)10t
九、施工人員操作證及汽吊起重性能表
見附件
吊裝方案套用篇四
一,、工程概況:
“尚品天城廣場”1-2#樓是由沈陽永嘉特置業(yè)有限公司開發(fā)的高檔住宅樓,,位于沈陽市大東區(qū)八王寺街附近,總建筑面積23194.24平方米,,條形基礎(chǔ),、框剪結(jié)構(gòu)。主體分別為2層,、18層和19層,。
二、在加強施工組織和現(xiàn)場管理方面應(yīng)采取如下措施:
1,、起重吊裝作業(yè)前,,實地考察吊裝現(xiàn)場,與主要操作人員制定出切實可行的吊裝方法和安技措施,,保證作業(yè)安全,,避免盲目施工在施工前要將起重吊裝方案向操作人員交底。吊裝施工方案,、交底內(nèi)容應(yīng)包括人員配置,、起重機(jī)械的選擇、吊裝技術(shù)方法、起重運行路線,、構(gòu)件的平面布置,、運輸、堆放,、施工安技措施等,。
2、嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施,。
3,、清除吊裝環(huán)境因素的不利影響。對工作環(huán)境產(chǎn)生不利影響較大的因素主要有:
(1)電氣線路危害,;
(2)風(fēng)力危害,;
(3)場地的不影響,如場地不平,、有水泥,、地坑等;
(4)高溫環(huán)境,;
(5)場地存在有毒有害,、易燃易爆物資。以上主要危險因素都可能引發(fā)事故,。
三,、起重吊裝安全作業(yè)基本要點
1、搞好作業(yè)前準(zhǔn)備,。作業(yè)前準(zhǔn)備內(nèi)容為:
1)準(zhǔn)備并檢查起吊用和防護(hù)設(shè)施,;
(2)準(zhǔn)備輔助用具;
(3)確定并清理落物地點,,力求平整,、寬敞。
2,、提高捆綁技術(shù),。捆綁要點為
(1)捆綁構(gòu)件和設(shè)備之前,應(yīng)根據(jù)形狀和重心位置確定好綁扎點,;
(2)捆綁重物應(yīng)考慮起吊時吊索間的中收夾角以60-90○為宜,,如大于100○應(yīng)采取防止滑鉤的措施;
(3)捆綁有棱角的物體時,,應(yīng)墊以木板,、輪胎、麻袋,、草袋等,,以免鋼絲繩受到操作,;
(4)捆壓環(huán)吊索;
(5)起吊各種零散件,,需采取與其相適應(yīng)的夾具,,以保證吊運平穩(wěn);
(6)防止歪拉斜吊,。
3,、指揮信號準(zhǔn)確化,起草吊裝指揮信號必須按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行聯(lián)絡(luò),,特別是起重機(jī)司機(jī),,一定要對指揮信號、吊掛形態(tài),、運行通道,、起落空間克認(rèn)后方準(zhǔn)進(jìn)行操作。
4,、選擇安全位置:起重吊運過程中,,由于吊物的沖擊、搖擺,、跨越作業(yè)區(qū),因此,,必須根據(jù)作業(yè)區(qū)的具體條件選擇安全位置,,以有效的預(yù)防起重傷害。
四,、起重機(jī)司機(jī)“十不吊”
(1)超載或被吊物重量不清,;
(2)指揮信號不明確;
(3)捆綁,、吊掛不牢或不平衡可能引吊物滑動,;
(4)被吊物上有人或浮置物;
(5)結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或操作,;
(6)遇有拉力不表的埋置物件,;
(7)工作場地昏暗,無法看清場地,、被吊物情況和指揮信號,;
(8)重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊;
(9)否拉斜吊重物,;
(10)易燃易爆物體,。
五、起重機(jī)械的安全使用:
1,、司機(jī)和指揮人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并經(jīng)有關(guān)部門頒發(fā)合格證后方準(zhǔn)上崗作業(yè),;
2,、操作人員對構(gòu)件重要進(jìn)行核定,起吊連接在固定件上的構(gòu)件或地下須采取技術(shù)措施后在起吊,;
3,、起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的安全距離(m)(見附表1)
4、起重機(jī)操作人員在操作時,,精神要集中,,一般情況下起重機(jī)司機(jī)設(shè)二人,一個人在機(jī)上進(jìn)行操作,,一個人在機(jī)車周圍進(jìn)行監(jiān)護(hù),。
5、起重機(jī)使用的鋼絲繩,,其結(jié)構(gòu),、規(guī)格、強度要符合機(jī)型的要求,。
6,、起重機(jī)在吊重自由下降時,因重力的作用對起重機(jī)產(chǎn)生大的沖擊力,,會造成機(jī)車的失穩(wěn)傾翻,,所以非重力下降式起重機(jī)不能帶載自由下降。
六,、卡環(huán)的使用:
1,、卡環(huán)必須是鍛造的,一般用20號鋼鍛造后經(jīng)過熱處理而制成,。不準(zhǔn)使用鑄造的和補焊的卡環(huán),。
2、在使用時不得超過規(guī)定的荷載,,不準(zhǔn)橫向使卡環(huán)受力,,以免卡環(huán)變形造成鋼絲繩滑脫。
3,、構(gòu)件吊裝完畢,,摘除卡環(huán)時,不準(zhǔn)從高處往下拋扔,,以防止卡環(huán)碰撞變形和損傷裂紋,。
4、使用中應(yīng)經(jīng)常查,,如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損變形或疲勞裂紋時,,應(yīng)時更換。
七,、繩卡的使用:
1,、卡子的大小要適合鋼絲繩的粗細(xì),,u型環(huán)的內(nèi)側(cè)凈距要比鋼絲繩直徑大1—3mm,凈距太大不易卡緊繩子,。
2,、使用鋼絲繩卡子時,一定把u型螺栓擰緊,,直到鋼絲繩被壓扁三分之一左右為止,。由于鋼絲繩在受力后產(chǎn)生變形,繩卡的鋼絲繩在受力后要進(jìn)行第二次擰緊,,以保證接頭的牢靠,。
3、繩止在使用后要檢查螺栓絲扣有否損壞,。暫不使用,,要涂上防銹油存放在干燥處。
八,、吊鉤的使用:
1,、吊鉤必須用整塊負(fù)材鍛制,不準(zhǔn)用鑄造的,,表面應(yīng)光滑,,不得有裂紋、刻痕,、剝裂,、鈍角等缺陷;更不準(zhǔn)進(jìn)行補焊修理,。
2,、不準(zhǔn)用焊接鉤,、鋼筋鉤,。
3、使用中吊鉤不準(zhǔn)硬別或歪扭,。以免吊鉤變形或脫落,。
4、吊鉤應(yīng)注有載重能力并不準(zhǔn)自由下滑,。
5,、必須設(shè)有防止脫鉤的吊鉤保險裝置。
6,、經(jīng)常檢查鉤體查鉤體是否有裂紋,、變形和磨損等情況,出現(xiàn)上述情況必須馬上更換,。
九,、鋼絲繩的使用:
1,、鋼絲繩不得造成繩環(huán)的扭結(jié);
2,、鋼絲繩使用中不準(zhǔn)超負(fù)荷,,不得有脫鉤和扭曲,吊鉤時在棱角處要加墊,。
3,、鋼絲繩穿澆滑輪時,其滑輪邊緣不得有破損和裂口,。
4,、鋼絲繩禁止與帶電金屬接觸。
5,、鋼絲繩在卷筒上纏繞時要逐圈排列整齊,,不準(zhǔn)錯疊或義縫。
6,、起重吊裝作業(yè)中,,嚴(yán)格遵守鋼絲繩報廢更新標(biāo)準(zhǔn)gb6067-85規(guī)定。
吊裝方案套用篇五
一,、編制說明
本施工方案是根據(jù)設(shè)計圖紙及現(xiàn)場實際情況而編制,。在方案中不足之處在施工中加以完善。
二,、工程概況
三亞市迎賓路拓寬改造工程,,三亞市迎賓路拓寬改造工程,是在原有道路兩側(cè)拓寬4m慢車道+4.25m人行道工程內(nèi)容包括地面道路,、跨河橋梁,、排水工程、電氣工程,、綠化景觀工程等,,擬建道路沿線主要為果園、村莊,,河網(wǎng)交錯,、河塘密布,本工程共計2座橋梁,。
三,、構(gòu)件情況
本工程第一坐橋在k1+314處此橋中板15.960m共計8塊,邊板15.960共計8塊,;第二座橋在k2+057處此橋中板15.960共計12塊,,邊板15.960共計12塊。
四,、機(jī)械選用
根據(jù)現(xiàn)場條件及本單位的運輸,、吊裝機(jī)械設(shè)備情況,,選用機(jī)械性能較強的汽車式起重機(jī)和運輸車輛,進(jìn)行施工作業(yè),,確保運輸,、吊裝順利完成。
1)機(jī)械設(shè)備數(shù)量
吊裝機(jī)械汽車式起重機(jī)25t吊車2臺,。運輸機(jī)械30~40t拖車2輛,;鋼導(dǎo)梁1套;配用,、輔助車輛1輛,;
2)運輸、吊裝機(jī)械技術(shù)參數(shù)
(1)25t汽車式起重機(jī),,臂長10.1m,,工作半徑3m~7m,起重量25t~10.30t,,提升高度9.8~6.50m,,詳見qy25b型起重機(jī)起重性能參數(shù)表(表1)。
(2)25t汽車式起重機(jī),,臂長10.2m,,工作半徑3m~7m,起重量25t~11.20t,,提升高度10~6.79m,,詳見qy25e型起重機(jī)起重性能參數(shù)表(表1)。
(3)30~40t拖車2輛
(4)1524米/50t鋼導(dǎo)梁1套
以上機(jī)械數(shù)量,,起重性能參數(shù),,依據(jù)橋墩臺的標(biāo)高均能滿足橋面板梁運輸、安裝的需要,。
五,、吊索、吊具配備
1)吊索破斷拉力計算
按最重的20m邊板驗算,,砼體積13.72m3,,重量34.3t根據(jù)設(shè)計要求吊裝作業(yè)時,,吊索為4點(兩端)起吊安裝,。吊索為1/4,橋面板梁重量34.3t÷4×1.414=12.12t計算拉力=k·p/q=6×12.12÷0.85=85.5t查鋼絲繩性能參數(shù)表,,故使用6×19+1-ф34-155,,鋼絲繩千斤頭作吊索,長度3-5米計4根,。
2)吊裝卡環(huán)m42,,8只,,允許荷載6.8t。
3)墊木,,15cm×25cm×1~2m,,計20根。
4)加固地耐力鋼板10塊,。
5)其它小型工具(根據(jù)需要配備),。
六、施工準(zhǔn)備
1)技術(shù)準(zhǔn)備
(1)組織施工人員熟悉圖紙,,了解工程構(gòu)造,,熟悉梁板、支座的形狀,,重量,,數(shù)量,吊點,,綁扎方法及起吊要求等,,認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作。
(2)組織編制施工組織設(shè)計,,進(jìn)行技術(shù)交底為施工提供可靠保證,。
(3)組織學(xué)習(xí)施工技術(shù)規(guī)范及有關(guān)操作規(guī)程,制定本工程的實施計劃,。
(4)會同甲方施工技術(shù)人員,,監(jiān)理辦好安裝標(biāo)高,軸線的交接工作,,以確保工程質(zhì)量,。
現(xiàn)場準(zhǔn)備
(1)要求施工單位的施工人員對橋墩臺蓋梁表面進(jìn)行彈線(安裝梁板的位置尺寸),測量每個安裝支座點,、標(biāo)高是否誤差,,以保證控制安裝尺寸,并會同監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗收,。
(2)橋臺安裝現(xiàn)場,,予制梁場及車輛經(jīng)過的地方,都需要平整壓實,,以確保車輛運輸,,梁板安全。
(3)梁板吊裝前(吊車進(jìn)場)清除地面,、空中障礙物,。
(4)梁板安裝施工現(xiàn)場設(shè)警戒線,禁止閑雜人員進(jìn)入警戒區(qū)域內(nèi)。
七,、施工方法:
根據(jù)現(xiàn)場查看實際情況,,梁板預(yù)制在離橋臺安裝現(xiàn)場較遠(yuǎn),預(yù)制場地集中預(yù)制澆搗,。應(yīng)考慮到安裝機(jī)械性能,,施工方法及安全,采用架設(shè)導(dǎo)梁架安裝,,拖車運輸移位施工工藝為佳,。
1)裝車:采用雙機(jī)抬吊裝車,吊車停車方位,,根據(jù)梁板堆放位置,,可停在梁板兩端、兩側(cè)或一側(cè)一端均需回轉(zhuǎn)起吊裝車,,首先將梁板提升到一定高度(1.5m左右),,拖車倒進(jìn)梁板下方,對好方位,,緩緩下鉤,,直到梁板落到拖車上穩(wěn)固可靠后吊車可脫鉤。
2)運輸:選用當(dāng)前國內(nèi)馬力最大,、性能最優(yōu)斯太爾重型牽引車運輸作牽引主車,,與后8輪雙橋跑車組合成運梁板專用車,配備有多年運輸大梁經(jīng)驗豐富的駕駛員,。梁板裝上車后,,前、后用多只手拉葫蘆收緊,,使梁板與車輛牢固結(jié)合成為一體,,運輸過程中要求做到起步平穩(wěn)、轉(zhuǎn)彎時充分考慮到所運輸梁板的長度,,留有足夠的轉(zhuǎn)彎半徑,。行駛中,盡一切可能避免緊急制動,,平穩(wěn)有序的將梁板運輸?shù)桨惭b橋臺前,。
3)安裝方法:安裝前必須將橋臺兩端路基做到位,壓實,,做倒背梁(擋梁)高度,,以保證吊車停歇位置,方可安裝,。
(1)用鋼導(dǎo)梁架板安裝橋板時,,吊車在橋臺前就位,,車尾正對橋臺,。將拖車上梁板的一端吊起,,放到導(dǎo)梁架上的小車下,由小車上的手拉葫蘆將梁板的一端提起,,拖車緩緩向后倒直至對面的橋臺,,再用吊車將拖車車頭上梁板一端吊起,拖車離開,,吊車將梁板送到安裝位置,,吊車和小車上手拉葫蘆同時緩慢落鉤就位,同時檢查支座位置是否移位,,梁板是否擱實,、平穩(wěn),如有偏位,,不實移位現(xiàn)象應(yīng)及時糾正調(diào)整,,嚴(yán)格按照放樣位置尺寸準(zhǔn)確就位。
(2)采用雙機(jī)抬吊橋梁板,,必須用導(dǎo)梁架安裝肆塊橋梁板后,,兩部吊車各停歇在橋臺兩邊的路基上,車尾正對橋臺,,將裝好橋梁板的拖車開上已駕設(shè)好的橋面上,。吊車各吊起橋梁板一端同時合力起吊一定高度,雙機(jī)起臂,,回轉(zhuǎn)移位到位置上,,同時緩慢落鉤就位,其它要求同上,。
八,、吊裝質(zhì)量保證措施
1)組織技術(shù)人員熟悉圖紙,了解工程結(jié)構(gòu),,橋臺支座安裝形式,、型號,橋板的形狀,、重量,、數(shù)量,吊點的位置及吊裝要求等,。
2)安裝施工技術(shù)人員協(xié)同監(jiān)理辦好安裝標(biāo)高,,軸線的交接工作,以確保工程質(zhì)量,。
3)橋板吊裝前檢查砼試塊報告,,達(dá)到設(shè)計要求方可起吊。
4)吊具吊索滿足構(gòu)件吊裝要求,應(yīng)有技術(shù)參數(shù)保證,。
5)橋板,、裝車、運輸,、吊裝必須按施工方案和設(shè)計要求進(jìn)行,。
6)橋板擱置位置幾何尺寸、橋臺上橡膠支座安裝的幾何尺寸彈線,,由技術(shù)員負(fù)責(zé)彈線放樣工作,,吊裝時應(yīng)按照圖紙進(jìn)行復(fù)檢,進(jìn)行安裝時不得有誤,。
7)施工時應(yīng)嚴(yán)格控制各特征點標(biāo)高,,以免出橋、路高程錯位,。
8)為使每片梁板四個支座均勻受力,,不出現(xiàn)脫空現(xiàn)象,支座墊石,,采取砂漿找平或用鐵板,。
9)當(dāng)空心板梁孔道砂漿強度達(dá)到設(shè)計強度的90%時方可對其進(jìn)行脫底模、移位,、堆放,、吊裝等作業(yè)。
10)對張拉后橋板錨固區(qū),,跨中應(yīng)檢查,,有無裂縫,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)向有關(guān)部門匯報,,提出解決措施,,方可施工。
九,、吊裝安全保證措施
1)必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程及安全十項措施,,嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場的各項安全規(guī)定。
2)施工人員進(jìn)場后,,必須戴好安全帽,,吊裝作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全標(biāo)志,非操作人員禁止進(jìn)入現(xiàn)場,。
3)施工前,,了解構(gòu)件幾何尺寸及相應(yīng)技術(shù)參數(shù),吊裝機(jī)械起重性能技術(shù)參數(shù),,對參與施工人員進(jìn)行全面交底,。
4)吊車上橋面吊裝時,,四個支腳下必墊大于等于0.9m2、厚大于12mm的鋼板,,以保證橋板不被壓壞,。
5)要特別注意空心板堆放時,應(yīng)在空心板梁端頭用兩點擱放,,不得上下面倒置,。
6)檢查機(jī)械設(shè)備和電氣設(shè)備,,是否正??煽浚_認(rèn)符合要求后,,方能使用,。
7)操作人員在吊車起重量接近滿荷載時,思想必須高度集中,,不得同時進(jìn)行兩種操作,,要嚴(yán)格控制吊車的回轉(zhuǎn)半徑(幅度)。
9)指揮人員必須用起重吊裝的標(biāo)準(zhǔn)信號指揮,,信號必須清晰準(zhǔn)確,,應(yīng)配帶明顯標(biāo)志,統(tǒng)一指揮,,統(tǒng)一信號,。
10)橋板運輸時,捆綁要牢固,,中速行駛,,避免緊急剎車,安裝起吊速度應(yīng)緩慢,,避免造成快速沖擊,。
11)在施工中,如果遇到未考慮到的事項應(yīng)及時請示有關(guān)人員,,共同研究解決措施,。
十、施工組織機(jī)構(gòu)及勞動力組合
1)相關(guān)要求為了確保安全,、優(yōu)質(zhì),、高速完成橋板安裝任務(wù),施工管理人員選用技術(shù)素質(zhì)好,,工作能力強的人員參加,,對工種的全過程實施統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一管理,、統(tǒng)一監(jiān)控,、統(tǒng)一調(diào)度,。組織技術(shù)素質(zhì)好,作風(fēng)過硬,、敢硬仗的施工人員參加施工,。
2)現(xiàn)場勞動力組織
(1)項目負(fù)責(zé)人1人
(2)機(jī)械操作工25t汽車吊2人、30t~40t平板車2-3人,、5t貨車1人
(3)起重工(指揮掛鉤工),、裝車2人,吊裝4人
(4)電焊工(電焊,、氣割)1人
(5)安全員1人
(6)材料員1人
(7)施工員1人