我們?cè)谝恍┦虑樯鲜艿絾l(fā)后,可以通過寫心得體會(huì)的方式將其記錄下來,它可以幫助我們了解自己的這段時(shí)間的學(xué)習(xí),、工作生活狀態(tài),。我們想要好好寫一篇心得體會(huì),可是卻無從下手嗎,?下面我?guī)痛蠹艺覍げ⒄砹艘恍﹥?yōu)秀的心得體會(huì)范文,我們一起來了解一下吧。
金工實(shí)踐課鉗工心得體會(huì)鉗工金工實(shí)訓(xùn)心得體會(huì)篇一
實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn),,作為一名機(jī)械專業(yè)的在讀本科生,在諳熟了專業(yè)基礎(chǔ)課的內(nèi)容后,,于大二上學(xué)期在百忙的學(xué)習(xí)中抽空開始了金屬工藝學(xué)實(shí)習(xí),,開始了理論結(jié)合實(shí)踐學(xué)習(xí)的途徑,。
根據(jù)學(xué)院的安排,機(jī)類專業(yè)實(shí)習(xí)為期四周,,第一周為鉗工(焊工,、熱處理);第二周為銑工(鑄工、磨工),,第三周為數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)(分為計(jì)算機(jī)自動(dòng)編程數(shù)控銑,、手動(dòng)編程數(shù)控車、線切割);第四周為車工,。
第一周上午先進(jìn)行崗前安全培訓(xùn),,使我們懂得了基本的車間安全操作規(guī)程;其中:機(jī)床工作過程中必須有人值守;測(cè)量和對(duì)工件進(jìn)行重新裝卡必須停車操作兩點(diǎn)車間安全紀(jì)律特別值得注意。另外,,對(duì)于車床,,開車前用于卡緊工件用的三抓卡盤上的扳手必須去下。
鉗工實(shí)習(xí)開始,,我們?cè)诩紟煹闹笇?dǎo)下,,拿起鋸子,端起銼刀;按圖樣的要求加工錘頭,。錘頭的加工分為劃線,、鋸斷、銼削三種操作,。將長(zhǎng)條六面體的兩端銼平后,,圖上龍膽紫溶液,在劃線平臺(tái)上用劃線尺進(jìn)行劃線,,劃線時(shí)緊靠在直角方磚上以保證垂直,。
鋸切起鋸時(shí),左手拇指抵住劃線處,,起鋸角x~x度,,保證垂直,輕輕用力起鋸,。起鋸?fù)瓿珊?,改平。推進(jìn)式用力,,會(huì)拉時(shí)應(yīng)盡量輕,,速度不宜過快。斷鋸時(shí),,更應(yīng)輕慢,。
最磨洋工的要數(shù)銼削了。推銼時(shí),,左腳在前,,身體傾斜x度,。右手握刀靠腰,左手抵住端平,。身體順勢(shì)向前推銼的同時(shí),,下壓力從左手漸漸過渡到右手保持平整。
在錘頭的兩個(gè)主要面上,,需花費(fèi)將近兩天的時(shí)間才得以完成,,然后是“表面功夫”,用小銼刀和砂紙進(jìn)一步將表面修平,,擦光,。鉗工的實(shí)習(xí),讓我明白了吧鐵杵磨成繡花針需要多少工夫,。
焊工的實(shí)習(xí)是電焊操作,。(由于氣焊操作的危險(xiǎn)性更大,未能被允許操作,,我深感遺憾)絕緣手套和防護(hù)面罩是電焊工的基本安全防護(hù)用具,。帶上手套,操作還算靈便;而戴上面罩,,則眼前完全一片漆黑,。我們練習(xí)了焊條的裝卡、起焊,、平焊等工作,。要注意的有以下幾點(diǎn):1、每次焊完后,,焊芯融化比藥皮多,,縮進(jìn)藥皮內(nèi)部一段,而藥皮本身不具有導(dǎo)電性,,所以起焊時(shí)先應(yīng)輕敲除去多余的藥皮方能起焊,。2、電弧放電的距離有嚴(yán)格的限制,,焊中應(yīng)保持距離和角度,緩慢平移,。3,、一旦粘焊后,電流很大,,發(fā)熱很快,,焊條在短時(shí)間就會(huì)達(dá)到很高的溫度。應(yīng)左右擺動(dòng),,順勢(shì)拔下,,若無法拔下,,則應(yīng)盡快取下焊槍,稍待冷卻后,,雙手用力左右擺下,。
熱處理的工序主要有淬火和回火,淬火使材料變硬變脆,,回火降低脆性并消除內(nèi)應(yīng)力,。在實(shí)習(xí)用的x號(hào)鋼上,淬火采用中溫淬火,,在電爐里加熱至x度,,并保存其溫度在x度以上浸入冷水淬火,(加熱時(shí)間不宜過長(zhǎng),,溫度不宜過高,,必免過燒和過熱)加熱結(jié)束打開爐門時(shí),熱對(duì)流和輻射均很強(qiáng)烈,,要迅速操作,,保持淬火前溫度。
實(shí)習(xí)用的x號(hào)鋼,,在常溫下為亞共析鋼,,其組織結(jié)構(gòu)為珠光體,在加熱到x度以上是轉(zhuǎn)化為奧氏體,。保持高溫不變時(shí),,進(jìn)行淬火,得到淬火馬氏體,。進(jìn)一步回火后,,轉(zhuǎn)化為回火馬氏體,其組織有一定的脆性,,但硬度夠高,,適合制造錘頭等需要高硬度的結(jié)構(gòu)。而中溫回火得到回火托氏體,,韌性好,,可制成彈簧等需要彈性工作的結(jié)構(gòu)。在更高的溫度下進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,,得到綜合力學(xué)性能優(yōu)良的索氏體,,適用于各種桿。軸,、齒輪等機(jī)械制造,。
第二周以普通銑飽床的實(shí)習(xí)為主,也穿插有鑄工和磨工,。
銑削加工是機(jī)械冷加工中最為普遍,,最為常用的加工方法,,機(jī)件中的各種平(曲)面、盲(通)孔,、臺(tái)階,、槽,均可由銑床加工完成,。銑床分為立式和臥式兩種,,立式銑床所使用的帶柄銑刀形狀類似于鉆頭,而臥式銑床所使用的圓盤銑刀形狀類似于鋸片,。
根據(jù)實(shí)習(xí)中所要求的圖樣,,我們用圓柱形毛料加工兩個(gè)零件,一是長(zhǎng)方體(圖樣名稱為“六面體”,,即我們鉗工實(shí)習(xí)時(shí)制錘頭的毛料),,二是帶槽的短軸。
此兩個(gè)零件在立式銑床上完成,,均采用平面銑削法和自動(dòng)進(jìn)給,,較為簡(jiǎn)單,便于初學(xué)者操作,。對(duì)此,,需要注意的地方有以下幾點(diǎn)。
一,、所有回轉(zhuǎn)機(jī)床工作必須排除頭發(fā)的危險(xiǎn),,禁用手套,開車對(duì)刀,。
二,、立式銑床在進(jìn)行周銑進(jìn)給方式必須逆銑;以保證銑削平穩(wěn)和防止工件移動(dòng)。在開車銑進(jìn)的過程中,,如需清掃鐵屑或涂抹冷卻液,,則毛刷與銑刀的接觸方向應(yīng)與之旋轉(zhuǎn)方向相反,否則易由毛刷將手卷入,,發(fā)生事故,。
三、機(jī)械加工的功率較大,,加工完成后工件往往溫度較高,,應(yīng)稍作冷卻以防止?fàn)C傷。
此外,,我還發(fā)現(xiàn)一個(gè)有趣的現(xiàn)象,在銑削完成后,,由于工件受熱和轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的感應(yīng)電磁場(chǎng),,被磁化可以吸附起不少的鐵屑,。
铇床的作用較銑床來講較少,僅適宜加工平面以及通槽,,铇刀在滑枕的帶動(dòng)下進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)是铇床的主運(yùn)動(dòng),,而工件的水平運(yùn)動(dòng)是其輔運(yùn)動(dòng)。雖铇床的應(yīng)用范圍不及銑床廣泛,,加工效率也較銑床低下,,但其成本和維護(hù)費(fèi)用較低,對(duì)于鑄件等有堅(jiān)硬氧化層的工件,,铇刀的切削可以跳過以減少刀具的磨損,。
通過仔細(xì)的觀察對(duì)比,我發(fā)現(xiàn)在銑,、铇床上,,同樣是額定電壓v、功率kw,、三角形三相接法的交流異步電動(dòng)機(jī),,也有區(qū)別,铇床的電動(dòng)機(jī)體積較大,,其銘牌參數(shù):自重xkg,、額定電流xa;而銑床的電動(dòng)機(jī)體積較小,其銘牌參數(shù):自重xkg,,額定電流xa,。之所以铇床要采用更大的電動(dòng)機(jī);是因?yàn)殍槾驳闹鬟\(yùn)動(dòng)是滑枕帶動(dòng)刀具的往復(fù)運(yùn)動(dòng),負(fù)載不恒定,,而铇削量大時(shí),,要有更大的動(dòng)力儲(chǔ)備。
鑄工是將鑄砂在模型內(nèi)壓制成所需的形狀,,取出模型后,,將沙箱拼合,再往里澆注鋼水,,生成基本外形的粗加工方法,。
鑄工又稱為“泥沙工”,工作環(huán)境滿是泥沙,,較為骯臟,。但對(duì)于我這種從小酷愛玩沙,至今還有玩沙癮的人來說,,臟不算什么,。
加入工件位于沙箱底部,裝滿砂,用沙錘從邊緣至中心,,依次從輕到重把砂砸實(shí),。砸的力度可著實(shí)得考究:太松了,砂會(huì)散箱,,而太緊了;由于砂中的潮氣無法排出,,又會(huì)在成形工件表面留下氣孔。最后是翻箱拼合,,沿著實(shí)現(xiàn)劃好的泥線將兩箱拼合,,雖然箱子較一般鑄工的小,但裝滿沙子還是端著有些吃力,,且一旦放下就不能再挪動(dòng),,有些難度。
磨工不是“磨洋工”,,而是機(jī)械制造中最常用的精加工工藝,,在磨床上進(jìn)行操作還是很方便快捷的。
對(duì)于普通磨床,,加工的形位公差等級(jí)可以到達(dá)x級(jí),,光潔度亦可達(dá)x~x級(jí)。而且由于磨床的砂輪沒有固定形狀的切削刃,,所以可以加工很硬的物體,,這是磨床較其它機(jī)床的固有優(yōu)勢(shì)。
磨工屬于精加工,,為了獲得光潔的表面,,避免裝卡損傷;磨床的裝卡普遍采用平面磁吸式;另外,磨床產(chǎn)生的熱量較大,,一定采用切削液冷卻,。
磨工的實(shí)習(xí)安排得過于簡(jiǎn)單,師傅也說“別看你們是學(xué)機(jī)械的,,也是每人都在同一塊廢鐵的同一面磨兩下”沒有成品零件,,本次實(shí)習(xí)的意義在于學(xué)會(huì)正確操作磨床。
第三周實(shí)習(xí)的內(nèi)容叫“數(shù)控”,,全稱計(jì)算機(jī)繪圖與數(shù)控機(jī)床的編程操作,。數(shù)控機(jī)床的核心部件為計(jì)算機(jī),較普通機(jī)生產(chǎn)效率高,,精度(品質(zhì))高,,對(duì)勞動(dòng)力的需求少,適宜現(xiàn)代機(jī)械大批量生產(chǎn),。帶有自動(dòng)換刀和自我診斷功能的數(shù)控加工中心,,在更大程度上節(jié)省了操作維護(hù)成本,。
實(shí)習(xí)的內(nèi)容主要分為數(shù)控銑床和數(shù)控車床兩部分。數(shù)控銑床用于生產(chǎn)三位零件,,其操作程序及參數(shù)較為復(fù)雜,,所以采用三位繪圖軟件繪制計(jì)算機(jī)圖樣,再由計(jì)算機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為數(shù)控銑床可以識(shí)別的程序代碼,。
繪圖與已學(xué)會(huì)的三位繪圖如軟件比較操作效率高,當(dāng)然上手門檻也較高,。具體表現(xiàn)在先繪出大體形狀,,在進(jìn)行數(shù)值約束。而每畫一步都輸入準(zhǔn)確的數(shù)值坐標(biāo),。由逐個(gè)平面繪制“草圖”,,而一次性繪制投影(主要是俯視)圖。
在中,,“關(guān)聯(lián)輸出”主要為了使矢量操作特征樹的結(jié)構(gòu)嚴(yán)整合理,。以便分析復(fù)雜圖樣?!瓣P(guān)聯(lián)輸出”默認(rèn)是打開的,,在繪制需要修剪的元素中,或需要?jiǎng)h除的基準(zhǔn)參考元素,,一定一定記得先關(guān)閉,。
在數(shù)控銑的創(chuàng)新繪制圖樣上,我完成了兩個(gè),。第一個(gè)像一個(gè)小喇叭,,內(nèi)不是一圈圈密密麻麻的臺(tái)階構(gòu)成近似光滑的圓錐面,每個(gè)臺(tái)階高僅毫米,。其刀痕至密,,視覺沖擊力很強(qiáng),很是“壯觀”,。在繪制過程中,,圈與圈之間過于密集,在屏幕的顯示分辨率的限制下,,已出現(xiàn)嚴(yán)重的混疊現(xiàn)象,,鼠標(biāo)的操作分辨率也難以滿足要求。對(duì)此,,我對(duì)圖樣進(jìn)行適當(dāng)放大操作,,關(guān)于超出屏幕范圍怎樣數(shù)清第幾圈,我采用每圈畫正字標(biāo)記法,,完成繪制后在清除,。總之,此圖樣的繪制費(fèi)時(shí)費(fèi)力,,是對(duì)耐心和細(xì)心的極大考驗(yàn),。
此圖樣由于過于復(fù)雜,逐圈銑削測(cè)算需獨(dú)占銑床xx個(gè)小時(shí),。最后繪制了簡(jiǎn)單的骷髏頭圖樣,,以保證大家按時(shí)完成任務(wù),對(duì)此我感到幾分可惜,。
數(shù)控車床與普通車床也各有異同,,相同之處是加工回轉(zhuǎn)類工件,而不同之處也是先進(jìn)之處;可以兩軸聯(lián)動(dòng)加工更復(fù)雜更精確的曲線回轉(zhuǎn)截面,。
數(shù)控車床其編程操作坐標(biāo)是二維的,,分別是沿工件回轉(zhuǎn)半徑反方向的軸和刀架向外的軸。二維坐標(biāo)在編程方面便于手動(dòng)進(jìn)行,,直接在機(jī)床操作面板上輸入程序更為快捷,,無需計(jì)算機(jī)軟件繪圖。
程序的代碼與語法上,,“gx”是自動(dòng)分段車削,,gx是“直線車削”,而“gx,、gx”分別是逆,、順時(shí)針圓弧截面車削等等。
程序的編寫過程過于簡(jiǎn)單,,內(nèi)容太少,,以至于實(shí)習(xí)過程有過多的空余時(shí)間和休息時(shí)間。實(shí)習(xí)開始的頭一天“新官上任三把火”,,老師強(qiáng)調(diào)了很多關(guān)于紀(jì)律的注意事項(xiàng),,也暫時(shí)的沒收了某位同學(xué)的撲克。但嚴(yán)格的紀(jì)律并沒有持續(xù)多久,。很快,,老師也默許和放任了同學(xué)們?cè)诙堑难邪l(fā)室大聲喧嘩,大打撲克,。
我感到了厭倦;獨(dú)自走出研發(fā)室,,來到一樓半(樓梯上),透過車間一扇較小的窗來偷學(xué)車間里師傅操作機(jī)床的方法步驟,。怎料到,,僅僅不足五分鐘的時(shí)間,看完師傅調(diào)配完一桶切削液,,就被發(fā)現(xiàn)了,。師傅毫不領(lǐng)情的大聲斥責(zé),,并將我趕回了二樓。
這一來,,我感到了些許委屈,、不解和郁悶。因?yàn)閹煾档墓芾聿坏珱]有盡到本應(yīng)完成的義務(wù),,反而無辜的挫傷了我求學(xué)的動(dòng)力,。縱觀古今中外,,之所以西歐北美的制造加工技術(shù)發(fā)達(dá);除了有先進(jìn)科學(xué)理論的指導(dǎo)外,,跟著熟練技師現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)學(xué)習(xí)也是非常重要的一面。我理解師傅手頭的忙碌和心底的厭煩,。但我并未步入車間,,僅在外邊隔窗觀望,,并不妨礙操作,亦無安全隱患,,至少不應(yīng)被批評(píng),。
數(shù)控機(jī)床還有一項(xiàng)為“線切割”即數(shù)控電火花線切割機(jī),。線切割通過電火花的放電燒蝕形式對(duì)工件切削加工;工件的材質(zhì)過硬,過脆;又或是過軟黏性太大,,都無關(guān)緊要;只要求工件具有一定的導(dǎo)電性,。
切削時(shí),工件連接正極,,細(xì)線連接負(fù)極,,在電火花的放電形式下,電子束由細(xì)線放出,,打在工件上,,溫度可達(dá)~度,對(duì)于熔點(diǎn)高的鎢鋼同樣適宜,。
線切割最適宜切割平面薄板,,對(duì)于立體零件,僅能夠加工母線為直線的部分,。
最后一周是普通車床的實(shí)習(xí),,車床以工件的回轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng),所以也只能加工回轉(zhuǎn)類零件;具體包括內(nèi)外圓柱面,,內(nèi)外圓錐面,,內(nèi)外螺紋和成型面等。
根據(jù)實(shí)習(xí)的圖樣,,加工的零件有錘柄(與鉗工的錘頭配成錘子)和一個(gè)短軸,。
車工的實(shí)習(xí)安全隱患多,,師傅再三說要特別謹(jǐn)慎,因超%的實(shí)習(xí)事故來自車工,。例如:床尾架砸落,、膝蓋誤頂啟動(dòng)手柄,三抓卡盤扳手忘記取下,,物件從床頭箱落入回轉(zhuǎn)部位等等易發(fā)事故;為此,,我們警鐘長(zhǎng)鳴,牢記于心,。
錘柄分為尾部裝飾球面,,兩端直徑不等的圓柱面,一段圓錐面,,還有最重要的配合螺紋部分,。全部在車窗上完成。
錘柄的車削過程較為簡(jiǎn)單,,主要分為處理毛料,,粗車、精車三步完成,。使用高速鋼車刀時(shí),,車削速度不宜過快;特別是精車時(shí),速度過快表面會(huì)很粗糙,。
實(shí)習(xí)的加工速度很慢,,為了照顧我們新手,在確保安全的基礎(chǔ)上,,還留有很大的余量,。在一旁的年輕師傅調(diào)侃道:“你們實(shí)習(xí)不講效率當(dāng)然可以,但就你們這速度,,別說私營(yíng)企業(yè),,就連共產(chǎn)黨企業(yè)他也耗不起……”車床自動(dòng)進(jìn)給的的速度被調(diào)整得過慢,而且由于我所在的一組起步較晚,,進(jìn)度落下了不少,。為了趕上進(jìn)度,在操作技能稍微熟練后,,我自行嘗試了調(diào)高轉(zhuǎn)速至轉(zhuǎn),,增加背吃刀量和采用手搖快速進(jìn)給,同時(shí)涂抹切削油,,,,控制合適的連續(xù)速度使得車削保持輕微冒煙為止,這時(shí)車削溫度大約在~度,,已接近高速鋼車刀~度的承受上限,。此時(shí)雖車出的表面較為粗糙,,但也滿足粗車快速去除材料的要求。
而精車就沒辦法了,,為了保證其表面粗糙度符合要求,,只能一刀刀慢慢車削。另外,,在批量快車的過程中,,我也有操作的失誤:在切削短軸的過程中,端面與一側(cè)的大徑同軸度要求在毫米以下,,應(yīng)一次裝卡車削完成,,我略顯貪多貪快,把組里的件分批裝卡做完;導(dǎo)致重復(fù)裝卡精度難以保證,。沒辦法,,只能降低精度要求,從已車好的面定心來裝卡,,勉強(qiáng)完成了幾個(gè)短軸,。
實(shí)踐出真知,苦練強(qiáng)才能,。很快,為期4周的金屬工藝學(xué)實(shí)習(xí)即將結(jié)束,。在實(shí)習(xí)過程中,,我不僅明白了機(jī)械零件生產(chǎn)的主要過程,也基本能夠自主熟練的操作機(jī)床,。多一分仔細(xì),,少一分驕傲;多一些執(zhí)著,少一些魯莽,。愿謹(jǐn)慎治學(xué)的態(tài)度,,能伴隨我今后的求學(xué)之路。最后,,向本次金工實(shí)習(xí)的教師,、師傅們,由衷的說一聲,,您們辛苦了,。
金工實(shí)踐課鉗工心得體會(huì)鉗工金工實(shí)訓(xùn)心得體會(huì)篇二
前兩周我們進(jìn)行了大學(xué)中的第一次實(shí)習(xí)——金工實(shí)習(xí)。雖然實(shí)習(xí)的時(shí)間很短,,只有兩周的時(shí)間,,但是我從中學(xué)到了很多東西;雖然每天的實(shí)習(xí)內(nèi)容都不同,但我還是很認(rèn)真地去學(xué)習(xí);雖然什么事情都要自己親力親為,,都累得不想動(dòng)了,,但我還是很享受著其中,。
實(shí)習(xí)的第一天,我們組學(xué)習(xí)的是:熱處理,。它是將材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱,、保溫、冷卻,,通過改變材料表面或內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu),來控制其性能的一種綜合工藝過程,,簡(jiǎn)單的說就是四把火,退火,,正火,,淬火和回火。我們研究的是熱處理后,,金屬的硬度變化,。實(shí)習(xí)分成兩人一組。首先將金屬放進(jìn)火爐里加熱半個(gè)小時(shí)左右,,使它變紅,,然后水淋降溫,方可用洛氏硬度計(jì)測(cè)其硬度,。其次,,再把金屬放進(jìn)火爐里(溫度設(shè)定小一點(diǎn)),加熱20分鐘左右,,然后拿出來,,在空氣中冷卻后,方可再次測(cè)定其硬度,。結(jié)合所得的硬度數(shù)據(jù),,分析金屬硬度的變化特征及其影響因素。還有另外兩個(gè)個(gè)任務(wù)是,,用金相顯微鏡觀察金屬的顯微結(jié)構(gòu),,并且親手把結(jié)構(gòu)圖描畫出來;把金屬放在滾動(dòng)的砂輪邊,觀察不同金屬火花的特征和區(qū)別,。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一,,與其他加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,,而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,,或改變工件表面的化學(xué)成分,賦予或改善工件的使用性能,。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量,,而這一般不是肉眼所能看到的。第一天的實(shí)習(xí)不太辛苦,,但是我們卻很清晰地了解到,,金屬的結(jié)構(gòu)特征和不同金屬之間的性能區(qū)別,。
第二天,我們組進(jìn)行的是塑料加工,。顧名思義,,就是加工塑料,簡(jiǎn)單來說,,就是用塑料制作成日常生活中常見的物品,,例如我們要做的塑料杯。又稱塑料成型加工,。是將合成樹脂或塑料轉(zhuǎn)化為塑料制品的各種工藝的總稱,,是塑料工業(yè)中一個(gè)較大的生產(chǎn)部門。塑料加工一般包括塑料的配料,、成型,、機(jī)械加工、接合,、修飾和裝配等,。后四個(gè)工序是在塑料已成型為制品或半制品后進(jìn)行的,又稱為塑料二次加工,。在老師的指導(dǎo)下,,我們學(xué)會(huì)了怎樣使用塑料加工器,并且親自用機(jī)器制作出一對(duì)小塑料杯,。每個(gè)人都非常激動(dòng),,因?yàn)檫@是我們第一次自己做出了日常所見的一次性膠杯。下午的實(shí)習(xí)是制作一條長(zhǎng)形塑料管,。雖然老師沒讓我們每個(gè)人自己動(dòng)手去操作,但是在觀察老師制作的過程中,,我們還是非常滿足的,。而且我覺得塑料管的加工復(fù)雜一點(diǎn),因?yàn)樗€有一個(gè)拉長(zhǎng)的過程,,需要帶上手套,,而且要更加小心,以防把手燙傷了,。簡(jiǎn)單的操作并不代表什么,,反而我們學(xué)到更多書本上找不著的知識(shí)。
第三天——鉗工,。鉗工是公認(rèn)的最辛苦的一種工種,。高中時(shí)我上過鉗工課,所以對(duì)它有一定的了解,,而且仍然是做出一個(gè)正六邊形的螺母,。鉗工基本操作技能:劃線,,鏨削,鋸削,,銼削,,鉆孔,擴(kuò)孔,,锪孔,,鉸孔,攻螺紋,,套螺紋,,矯正和彎形,鉚接,,刮削,,研磨,機(jī)器裝配調(diào)試,,設(shè)備維修,,測(cè)量和簡(jiǎn)單的熱處理。老師對(duì)我們的要求很簡(jiǎn)單,,就是用銼刀把一段圓柱形的金屬磨成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的正六方體,,并且用銼刀慢慢地把它的各個(gè)面磨平磨亮。然后就可以拿去鉆孔,。過程說起來很簡(jiǎn)單,,但是坐起來卻真的很辛苦。一天下來,,我終于把老師的要求做出來了,,可是我的雙手都已經(jīng)邊得通紅了,還隱隱作痛,。不過,,我記得實(shí)習(xí)室門口貼過一張紙:鉗工后,大家的手會(huì)變得粗糙,,但幾十年之后,,你們會(huì)感謝我們的。我想我們從中學(xué)會(huì)了刻苦和堅(jiān)持,,朝著一個(gè)目標(biāo)而不懈努力地奮斗,。
第四天,我們走進(jìn)了加工中心,。加工中心]簡(jiǎn)稱mc,,是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復(fù)雜形狀工件的高效率自動(dòng)化機(jī)床。因?yàn)槲覀兪前胩煨偷膶?shí)習(xí),所以老師只是讓我們按部就班地完成他要求用計(jì)算機(jī)做的一個(gè)零件模具,。在我看來,,這是我們最簡(jiǎn)單、最舒服的一次實(shí)習(xí)了,。一切都很順利,,我們都把老師的要求做出來了。結(jié)合計(jì)算機(jī)的強(qiáng)大功能,,實(shí)習(xí)變得更加有趣了,。
第五天,車工,。車工是用車床加工的一種方法,。車床主要用于加工各種回轉(zhuǎn)表面,如內(nèi),、外圓柱面,,圓錐面,成形回轉(zhuǎn)表面及端面等,,車床還能加工螺紋面,。若使用孔加工刀具(如鉆頭、鉸刀等),,還可加工內(nèi)圓表面,。作為一個(gè)車工,必須掌握下面基礎(chǔ)知識(shí):1.仔細(xì)研究和詳細(xì)了解各種車床的零件,,部件,,機(jī)構(gòu)和它們之間的相互關(guān)系。以便正確使用車床和排除故障,。并熟悉車床各加油孔,。2.正確使用車床的附件以及工具,刀具和量具,,熟悉它們的構(gòu)造和保養(yǎng),。3.熟悉圖紙和工藝。并能按圖紙和工藝的要求加工零件,。4.掌握有關(guān)車削工件的計(jì)算,。5.了解常用金屬材料性能及熱處理知識(shí),。6.正確組識(shí)自己的工件位置(工件堆放,,粗精分開放)7.收得如何節(jié)約原材料和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。保證產(chǎn)品質(zhì)量,,降低成本,。這天的實(shí)習(xí)也不是很難,只要熟悉了車床的運(yùn)作就可以很快地把老師的練習(xí)做出來。最后經(jīng)過我們的努力,,終于把老師要求的圓柱做出來了,。什么事都要經(jīng)過思考才能符合要求的完成。
第六天,,鈑金,。我覺得這個(gè)工種跟鉗工差不多,都要有手把一個(gè)個(gè)物品做出來,。老師給了我們一些薄鐵片,,要我們要剪刀一塊塊的按要求尺寸的剪出來,然后要折刀和鐵錘把鐵片做成一個(gè)手機(jī)座和一個(gè)垃圾鏟,。對(duì)我來說,,最難的是用手來剪斷鐵片。雖然最后還是把老師的要求做出成品了,,但是尺寸上還是有一定的偏差,。兩只手又變得通紅了,雙腳站的麻木了,,不過看見自己親手做出來的小工藝品時(shí),,一切都變得不再重要了。
第七天,,銑工,,這是一個(gè)真正站了一天的工種。銑工就是根據(jù)設(shè)計(jì)零件圖紙用銑床(加工零件的設(shè)備)進(jìn)行零件加工,。為了安全起見,,老師不讓我們離開銑床,而且不能坐著來實(shí)習(xí),。銑床加工有一定的危險(xiǎn),,要時(shí)時(shí)注意飛起來的鐵屑,不能隨意按動(dòng)沒關(guān)的按鈕,,等等,。銑工和車工車不多,也要事先算出每次要磨去的尺寸,。其實(shí)大多數(shù)都是機(jī)器操作,,而作為實(shí)習(xí)工人的我們就一定要死守職業(yè)崗位,確保一切安全事故,。一天下來,,雙腳站的麻木,全身都被機(jī)油濺得滿身都是,。
第八天,,數(shù)控車,。數(shù)控車床、車削中心,,是一種高精度,、高效率的自動(dòng)化機(jī)床。它具有廣泛的加工藝性能,,可加工直線圓柱,、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋,。具有直線插補(bǔ),、圓弧插補(bǔ)各種補(bǔ)償功能,并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟(jì)效果,。其實(shí)數(shù)控車跟車床差不多,,只是數(shù)控車是編程起動(dòng),而車床是手動(dòng)操作,。首先我們先了解了數(shù)控車的幾本操作,,其次,就要按照老師要求編程,。編程完結(jié)后,,按啟動(dòng)鍵,車床就會(huì)自動(dòng)的如愿工作起來了,。因?yàn)槭前胩斓膶?shí)習(xí),,所以我們沒能學(xué)到編程部分,但是,,我想這半天來,,我們還是收獲不淺的。
最后一天,,早上參加了40分鐘的計(jì)算機(jī)上的考試,,然后繼續(xù)我們的實(shí)習(xí)——工業(yè)控制。最后一天,,老師跟我們說了很多關(guān)于磁懸浮列車工程的數(shù)據(jù)和歷史,,讓我們大開眼界。他讓我們自己動(dòng)手繪畫出自己創(chuàng)作的藝術(shù)字,。下午,,我們實(shí)地操作了微型傳帶機(jī)器。通過增加齒輪數(shù)量,,觀察傳送帶傳送貨物的速度變化,。最后肯定少不了寫實(shí)習(xí)報(bào)告啦!
兩周的實(shí)習(xí),其實(shí)真正的只有九天,。第一天實(shí)習(xí)開始前,。老師跟我們上了一節(jié)安全知識(shí)講座。目的是高度要求我們實(shí)習(xí)的每一位學(xué)生都要嚴(yán)格遵守實(shí)習(xí)工廠里的規(guī)章制度,。開始時(shí),,我們都非常害怕,因?yàn)槿绻麑?shí)習(xí)中不注意的話,,斷手觸電是很有可能的,。但是,當(dāng)我們真正實(shí)習(xí)其中的時(shí)候,,不再有害怕,,而是真的能夠做到實(shí)習(xí)的規(guī)章制度,做好自己的任務(wù),??傊ㄟ^兩周的鉗工實(shí)習(xí),,我開闊了眼界,,收獲了一些平時(shí)得不到的知識(shí),但同時(shí),,也獲得了一些比知識(shí)更重要的東西—堅(jiān)持,、毅力、恒心,。實(shí)習(xí)工作結(jié)束后總結(jié)之,,車工者,連臉上都沾了油,,刀屑飛濺;鉗工者,,滿手上長(zhǎng)出了繭和泡,汗水淋漓,。至此,,心中總一句言簡(jiǎn)義深的此時(shí),我們還在懷念充滿成就感的金工實(shí)習(xí),,它充實(shí)了我們的知識(shí),,使我們懂得操控機(jī)床,車零件,,使我們懂得鉗和銼,。至此,心中總一句言簡(jiǎn)義深的話"紙上得來終覺淺,,投身實(shí)踐覽真知",。
金工實(shí)踐課鉗工心得體會(huì)鉗工金工實(shí)訓(xùn)心得體會(huì)篇三
“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù),,完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課,。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí),,了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì),。這是一次我們學(xué)習(xí),,鍛煉的好機(jī)會(huì)!通過這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多。
在實(shí)習(xí)期間,,我先后參加了車工,,數(shù)控機(jī)床,鉗工,,焊工,,刨工的實(shí)習(xí),從中我學(xué)到了很多寶貴的東西,,它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西,,增強(qiáng)自己的動(dòng)手能力。
二,、公司介紹
__機(jī)械有限公司(原__輕工機(jī)械廠,、__鍋爐廠)于一九_(tái)_年建廠,是國(guó)家原輕工業(yè)部定點(diǎn)生產(chǎn)食品機(jī)械和啤酒機(jī)械的重點(diǎn)企業(yè),,也是國(guó)家勞動(dòng)部和機(jī)械部首批頒發(fā)b級(jí)鍋爐制造許可證和br1級(jí)壓力容器設(shè)計(jì),、制造許可證的廠家。企業(yè)占地面積3,。6萬平方米,,廠房面積約1萬平方米,各種機(jī)加工設(shè)備200余臺(tái),。
(一)主要產(chǎn)品
工業(yè)用燃煤,、燃油(氣)熱水、蒸汽鍋爐,、導(dǎo)熱油鍋爐,、煤氣發(fā)生爐;氟利昂儲(chǔ)罐、罐頭殺菌鍋,、食品機(jī)械;造紙高頻疏機(jī);高濃度啤酒稀釋設(shè)備;酵母添加設(shè)備;冰啤設(shè)備;臥,、立式食品包裝機(jī)械及各種一、二類壓力容器設(shè)備等,。
(二)人員狀況
企業(yè)在冊(cè)員工360人,,工程技術(shù)人員50余人,其中高級(jí)工程師9人,,工程師14人,。專業(yè)分布為機(jī)械制造,、鍋爐制造、焊接,、電子,、自動(dòng)化儀表、生物化學(xué),、無損檢測(cè)及理化試驗(yàn)等。企業(yè)技術(shù)力量雄厚,,并具有一套完整的質(zhì)量保證體系,。
(三)公司經(jīng)營(yíng)狀況
企業(yè)經(jīng)營(yíng)狀況良好,各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)處于同行業(yè)較好水平,。企業(yè)位于__市區(qū)工業(yè)中心,,鐵路、空運(yùn),、海運(yùn),、公路交通、通訊都極為方便,,設(shè)施完善,,十分有利于國(guó)內(nèi)外商家合資合作。
三,、實(shí)習(xí)過程
20__年_月份-20__年_月份,,我來到了__機(jī)械有限公司的實(shí)習(xí)車間,等待師傅的到來,。我開始也是到實(shí)習(xí)課室上課,。聽了師傅的講解和分好組以后,我們就開始到實(shí)習(xí)車間開始了金工實(shí)習(xí)了,。我是分在了第四組,,由于開始的時(shí)候車床不夠,我們就先去進(jìn)行學(xué)習(xí)刨床和銑床的使用,。聽完了刨床的師傅講解后,,我們就先休息二十分鐘,然后就聽銑床師傅的講解,,師傅講解完后,,我第一天的上午工作時(shí)間也到了。下午,,輪到自己動(dòng)手做了,。開始我是先在學(xué)習(xí)銑床的使用。模擬著師傅的步驟,,我就開始做了起來,。雖然我在聽?zhēng)煾抵v課,,但是當(dāng)我正真做起來的時(shí)候,就感覺有點(diǎn)難度了,。有時(shí)候忘記了機(jī)器上某些按鈕的功能,,有時(shí)候操作步驟顛倒,有時(shí)候操作方法錯(cuò)誤……總之我可以犯的錯(cuò)誤都差不多犯了,。不過在師傅的指導(dǎo)下,,我們還是能完成了工件。完成一個(gè)工件,,我們又用了另外一個(gè)下午的時(shí)間了,。雖然質(zhì)量不是很好,但是自己親手完成了任務(wù),。銑床的實(shí)習(xí)中,,雖然要用很多冷卻油來冷卻,工作起來很不方便,,還有會(huì)弄臟衣服,。但是工作中我體會(huì)到了一種艱苦生活。第二天,,我們就開始自己動(dòng)手學(xué)習(xí)刨床的使用了,。我一個(gè)上午也就才生產(chǎn)出一個(gè)工件,不過老師說比其實(shí)習(xí)的同學(xué)的質(zhì)量好,。這讓我們很開心,,是我們這一組人共同努力的結(jié)果。我來負(fù)責(zé)前后進(jìn)給量的控制,,一個(gè)實(shí)習(xí)同學(xué)負(fù)責(zé)向下的進(jìn)給量的控制,,一個(gè)實(shí)習(xí)同學(xué)負(fù)責(zé)觀察工件的加工情況……就這樣一起合作,才讓我們完成了任務(wù),,這使我們知道合作的重要性,。下午,本來還是我們熟悉刨床和銑床的時(shí)間,,不過我們的任務(wù)已經(jīng)完成了,,所以我提前到我們班車床開始了解車床的一些情況,為接下來車床的實(shí)習(xí)打下一些基礎(chǔ),。
(一)裝刀在裝刀過程中,,調(diào)節(jié)刀的高度的好壞,對(duì)于后面加工精度有著重要的影響,。的方法是,,在裝好后,用一個(gè)材料測(cè)一下是否是可以了。如果削平端面的時(shí)候,,沒有留下小圓臺(tái)就行了,,假如有的話,還要進(jìn)行調(diào)節(jié),。
(二)試刀在加工過程,,大家都經(jīng)常犯的錯(cuò)是為加一個(gè)直徑,搞了好幾次,,這樣使工時(shí)加長(zhǎng)了,,影響了加工的速度。的方法是兩次結(jié)束,,在第一次加工時(shí),,加工到1cm~2cm時(shí)要拉出來先測(cè)一下直徑,調(diào)節(jié)一下尺寸后再進(jìn)刀,,使余量只留下精加工的3mm左右,。
(三)精度在這一方面,,大家通常都只追求視覺上的完美,,把整個(gè)的工件加工的很光亮,忽略了設(shè)計(jì)者在精度方面對(duì)加工者的要求,。有些地方是不必要精加工的,,只需去毛刺就行了。完全的精加工使工時(shí)拉長(zhǎng)了很多,,使成本提高了,。成本也是一個(gè)在設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮問題之一。
(四)切斷在這一加工的過程中,,需要先保證刀具的鋒利和工件的穩(wěn)固性,,因?yàn)檫@些不行的話,機(jī)床會(huì)顫動(dòng),,會(huì)影響到工件的質(zhì)量,,一不小心,還會(huì)功敗垂成了,。
(五)軸心工件從一開始就要固定在卡盤上,,因?yàn)橐凰蓜?dòng)后,它的軸心就變了,。軸的好壞對(duì)于工件成敗也有著重要的關(guān)系,。
(六)冷卻液特別在精加工的過程中,有沒有加冷卻液影響到光亮的程度,,有時(shí)是前頭不加,,后頭加,這樣了使前后有了區(qū)別,,影響了視覺美觀,。
四,、實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)
以上的這些的要點(diǎn)是我自己在實(shí)習(xí)的過程中所學(xué)的以及自己在操作之后的心得。滿意的碩果隨汗而生,,一份付出,,一份收獲,興奮之余萌生了意外的興趣,,興趣推動(dòng)了自主性,,實(shí)踐和探究性。機(jī)車飛快地轉(zhuǎn),,銼刀平穩(wěn)地磨,,轉(zhuǎn)磨出了汗水和成果,轉(zhuǎn)磨出了甘辛和堅(jiān)韌,。
在車床的實(shí)習(xí)的期間,,我們還學(xué)習(xí)了刨床、銑床,,見習(xí)了數(shù)控機(jī)床,、數(shù)控銑床等。數(shù)控給我們留下了深刻的印象,,它們讓我看到了這行業(yè)的未來,。
金工實(shí)踐課鉗工心得體會(huì)鉗工金工實(shí)訓(xùn)心得體會(huì)篇四
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實(shí)習(xí)地點(diǎn):
__校區(qū)實(shí)習(xí)工廠
實(shí)習(xí)內(nèi)容:
本次實(shí)習(xí)分為兩個(gè)階段:鉗工實(shí)習(xí)階段(在第__周進(jìn)行)、車工實(shí)習(xí)階段(在第__周進(jìn)行),。
每個(gè)學(xué)期我都盼望著實(shí)習(xí)的到來,,因?yàn)榻K于可以從基本上屬于純理論的東西中解脫出來,去認(rèn)識(shí),、了解,、接觸、掌握一下實(shí)際的東西,,能感覺到一些真實(shí)的東西,。
實(shí)習(xí)第一周是鉗工實(shí)習(xí),下午實(shí)習(xí),,中午之前去,,晚上回來。當(dāng)時(shí)剛下過雪,,路滑,,騎自行車將近一個(gè)小時(shí)的路程。當(dāng)我們走向那培訓(xùn)中心后,,說實(shí)話,,那地方太簡(jiǎn)陋了,給我留下印象挺深的是老師嚴(yán)肅的面孔、精高的要求,。
教室里挺冷的,,老師一天沒休息,吃飯都匆匆忙忙的,,和我們一起挨凍,,老師歲數(shù)大了,挺辛苦的,。首先是安全問題,,要嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求,安全第一,。
在加工時(shí)候累了我就去休息會(huì)兒,,看看老師講臺(tái)上放的相關(guān)書籍,沒有精讀但也學(xué)到不少東西,。加工的時(shí)候同學(xué)們相互交流,、探討、既增進(jìn)了同學(xué)們之間的情誼,,又學(xué)到了新的知識(shí),,可謂一舉兩得。
讓我體會(huì)很深的是老師本可以只教給我們這次實(shí)習(xí)最終要做的零件,,可他沒有偷懶,,他不僅講了我們要學(xué)的,,而且講了許許多多關(guān)于車床的東西,。他在黑板上講得很細(xì)很認(rèn)真,每講一部分,,他都親自在機(jī)床上演示,、介紹,由于人多,,講一次不可能全看清,,他再重復(fù)一遍,最后還個(gè)別指導(dǎo),??傊铱吹搅死蠋煴局鵀榱俗屛覀兌鄬W(xué)知識(shí)的一顆心,。
本次實(shí)習(xí)很值得,,他教會(huì)了我很多,針對(duì)自己學(xué)到知識(shí),、磨練意志,、體會(huì)學(xué)習(xí)方法。期待下一學(xué)期的實(shí)習(xí)。
金工實(shí)踐課鉗工心得體會(huì)鉗工金工實(shí)訓(xùn)心得體會(huì)篇五
金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課,,它對(duì)于培養(yǎng)我們的動(dòng)手能力有很大的意義,。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。作為非機(jī)械專業(yè)的一名學(xué)生,,但是汽車和機(jī)械其實(shí)是一路子,,學(xué)好理論知識(shí)固然重要,但動(dòng)手能力也是至關(guān)重要,,我們大學(xué)生平時(shí)自己動(dòng)手的機(jī)會(huì)少,,動(dòng)手的能力差,很難適應(yīng)以后社會(huì)對(duì)全面人才的需求,。而金工實(shí)習(xí)課程為我們這些理工科的學(xué)生帶來了實(shí)際鍛煉的機(jī)會(huì),,讓我們走出課堂,在各種各樣的工件和機(jī)器的車間里,,自己動(dòng)手,,親身體驗(yàn),這些對(duì)我們的幫助是巨大的,。
在實(shí)習(xí)期間,,我先后參加了車工,焊接,,鉗工,,從中我學(xué)到了很多寶貴的東西,它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西,,增強(qiáng)自己的動(dòng)手能力,。
第一次金工實(shí)習(xí),對(duì)我們來說感覺很新鮮,,上午上完一二節(jié)的英語課,,我們便興致勃勃地向?qū)嵙?xí)基地出發(fā),到了金工車間,,老師給我們講解金工實(shí)習(xí)的意義,,課程安排,以及實(shí)習(xí)過程中的安全問題,。
首先接觸的工種是車工,。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,接下來,,老師要求我們做自動(dòng)走刀車外圓,,每次車的直徑為20 mm,那么刀具只能前進(jìn)10mm,,并要熟練掌握操作順序:先將托盤對(duì)準(zhǔn)工件調(diào)零,,退刀調(diào)節(jié)刀具要前進(jìn)10mm,,開車,待走刀前進(jìn)到3/4時(shí),,改為手動(dòng)走刀到精確位置,,退刀停車。經(jīng)過幾次的訓(xùn)練,,我們已經(jīng)熟悉了本項(xiàng)操作,。雖然看起來很簡(jiǎn)單的東西但做了才知道,其中的微小差距就造成了整個(gè)零件的好壞,,1mm平時(shí)覺得很小,,無所謂但是在車床上加工零件才知道,1mm是多么大的錯(cuò)誤而不是誤差,。
車工之后是焊工,,無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花,我知道那就是焊接,,本想著操作起來很容易,,然而事實(shí)卻并非那樣,比我想象的要難的多了,。焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對(duì)人體都是有害的,,我們帶好防護(hù)罩開始了我焊工的操作,從老師那里學(xué)到了焊條的角度一般在七十到八十之間,,運(yùn)條的速度,,要求當(dāng)然是勻速,然而在實(shí)際操作中,,我們往往是不快則慢,,很難保持勻速,因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的,,有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒有焊好,,還有裂紋,,停留時(shí)間長(zhǎng)的地方,,則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;練習(xí)的過程中還往往把焊條粘到鐵板上,,看著通紅的焊條,,心里那個(gè)急啊,不過在后來的反復(fù)體驗(yàn)中,,還是掌握了一些竅門,,這次更讓我認(rèn)識(shí)到:不要把一件事情看的太簡(jiǎn)單,只有自己做過,,體驗(yàn)過才知道其中的奧妙,。
到最后一項(xiàng)啦,,也是最辛苦的一項(xiàng)——鉗工??粗ぷ髋_(tái)上安著的虎鉗和左右擺放的各種工具: ,、手鋸、各種銼刀便知道到我們要用自己的汗水和雙手來制作錘子,。接下來我們開始把一塊圓柱體夾在虎鉗上,,按照老師的劃線開始了銼錘的工作,剛開始好像鋸鐵塊的時(shí)候進(jìn)展不大,,后來在老師的指導(dǎo)下很快有了那種“繩鋸木斷”的感覺,。接下來還要用銼子把鐵塊面來銼平,這期間看著錘子變得平滑和晶瑩,,盡管這期間手,,臂很痛,但看到自己的錘子一天天的變樣,,心里有種說不出的高興,。最后的一天錘子終于出品啦,看著它想一想一周來的過程,,好像自己真的長(zhǎng)大了很多,,這是自己動(dòng)手親自做的工藝,雖然有些不合標(biāo)準(zhǔn),,但真正體會(huì)到了那種動(dòng)手的重要性,。