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最新原材料安全管理制度及流程匯總(6篇)

格式:DOC 上傳日期:2023-04-08 13:43:14
最新原材料安全管理制度及流程匯總(6篇)
時間:2023-04-08 13:43:14     小編:zdfb

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原材料安全管理制度及流程篇一

二,、材料員負責組織相關(guān)人員對購進物資材料檢驗和復(fù)試,并進行監(jiān)督和管理,。

對物資材料進場檢驗不合格的一律拒收,,復(fù)試不合格的并做好標識,一律退回,。同時通知采購人員向供貨方提出更換或索賠,。

三,、原材料等物資進場前,要有廠家資質(zhì)證明文件:營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件,;所進產(chǎn)品的出廠合格證,、準用證、等質(zhì)量證明文件,、檢驗報告等相關(guān)證件,;報項目部和監(jiān)理工程師確認。

進場時,,必須驗證所進產(chǎn)品的出廠合格證,、準用證、等質(zhì)量證明文件,、檢驗報告等相關(guān)證件,;仔細進行包括外觀檢查、量度幾何尺寸,、檢驗規(guī)格,、品種、型號和標牌等檢查工作,。并做好記錄,,其中需要復(fù)試的,應(yīng)先進行復(fù)試,,合格后再發(fā)放使用,。

四、原材料等物資進場后,,需經(jīng)檢測和試驗方可使用的產(chǎn)品,,如:水泥、鋼材,、外加劑,、防水材料必須如實取樣送檢,檢驗合格后方可使用,。

要有嚴格的現(xiàn)場原材料的標識與隔離措施,,確保未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的.材料混用或誤用在工程上。及時將不合格材料清出現(xiàn)場,。

五,、定期清倉盤點,帳物相符,。如果發(fā)現(xiàn)短缺,,要查明原因,按有關(guān)規(guī)定處理,,系人為原因造成損失的應(yīng)追究其當事人的責任,。

原材料安全管理制度及流程篇二

:

1,、采購訂單的下達,(鑄鐵件、鑄鋁件,、鋼件的物料采購)

2,、物料交期的`控制

3、材料市場行情的調(diào)查

4,、進料品質(zhì)和數(shù)量異常的處理

5,、與供應(yīng)商有關(guān)的交期、交量等方面的溝通協(xié)調(diào)

6,、月底供應(yīng)商的對賬及發(fā)票的入賬

7,、領(lǐng)導(dǎo)安排的其他事宜

:

1、,、大專及以上學歷,專業(yè)不限

2,、無經(jīng)驗可培訓,但須對自己職業(yè)規(guī)劃有明確的目標和動力

3、態(tài)度認真,行事細致,對結(jié)果負責

4,、具備一定的交際能力和口頭表達能力

5,、有一定的抗壓能力

6、較強的主動學習能力

原材料安全管理制度及流程篇三

為了規(guī)范管理,,服務(wù)好xx運行維修工作,特制訂材料倉庫管理辦法如下:

倉庫保管員按照采購清單所列的名稱,、數(shù)量,、型號、質(zhì)量標準等與實物對照,、檢查,,完全相符的,方可點收入庫,,登記入賬,。凡是不符合要求的,一律不予接收,。否則,,由此造成的一切損失,均由倉庫保管員承擔,。

材料出庫時,,倉庫保管員必須憑領(lǐng)料單辦理出庫手續(xù)。申請人在領(lǐng)料單上簽字,,寫清名稱,、數(shù)量、型號,,次日上午請xxx簽字確認,。然后,,倉庫保管員登記入賬。前日手續(xù)未辦到位,,不得再行出庫,。

出庫管理必須遵循“以舊換新”的原則,每次領(lǐng)用維修材料時,,必須將對應(yīng)的'破舊物品交與倉庫,,方能領(lǐng)取新的維修材料。

申請人將剩余材料送交倉庫保管員,,倉庫保管員清點入庫,,并調(diào)整出、入庫記賬,。

倉庫保管員每月末最后兩天對倉庫進行一次盤點,,確保帳物相符。其結(jié)果報xxx抽查,。

倉庫保管員對入庫材料要分類存放,,保持倉庫整潔,保證倉庫安全,。

為減少維修材料資金的占用,,除燈泡、燈管,、膠布,、標準件等常用消耗材料外,其它材料原則上實行零庫存,。

本辦法從即日起執(zhí)行,。

20xx年9月17日

原材料安全管理制度及流程篇四

一、掌握材料的庫存情況及時調(diào)整材料供應(yīng)計劃,。

二,、對購進不符合要求的材料,杜絕用在工程中,,要協(xié)商處理解決,。

三、搞好對內(nèi),、對外結(jié)算,,建立各種臺帳,賬面整潔,、清晰,,帳物相符,盈虧有原因是,損壞有報告,,記帳有憑證,,調(diào)整有依據(jù)。

四,、負責各種材料原始憑證,、計量憑證、核算憑證質(zhì)量證明書等資料收集,,按程度準確及時地傳遞和反饋,,并裝訂成冊,專項保管,。

五,、忠于職守,實事求是,,全面,、準確、及時地收方,、結(jié)算,、報統(tǒng)計資料,為改善管理,,提高經(jīng)濟效益提供依據(jù),。

1、工程的大宗材料如:鋼筋,、水泥,、木材、模板,、鋼管及批量的耗材由公司材料供應(yīng)部采購,零星材料及變更材料由項目部材料員采購,。

2,、掌握本工程的總計劃及月、周計劃,,并編制工程材料供應(yīng)計劃,。

3、根據(jù)材料供應(yīng)計劃進行市場詢價,,貨比三家,,然后向經(jīng)理匯報,確定價格,。

4,、熟悉工程進度及市場情況,按計劃進行采購,并滿足質(zhì)量進度要求,。

5,、掌握材料的性能,質(zhì)量要求,,按檢驗批提供合格證給技術(shù)員,。

6、需要復(fù)檢的'材料,,按檢驗批進行復(fù)檢,,復(fù)檢單給技術(shù)員。

7,、掌握材料的地區(qū)價格信息,,及供貨單位的情況,收集第一手資料,。

8,、掌握材料的庫存情況及時調(diào)整材料供應(yīng)計劃。

9,、對購進不符合要求的材料,,杜絕用在工程中,要協(xié)商處理解決,。

10,、掌握材料供應(yīng)價格及預(yù)算價格,如材料供應(yīng)價格≥預(yù)算價格及時反饋信息給預(yù)算員辦理有關(guān)報批手續(xù),。

11,、及時掌握現(xiàn)場的工程變更情況及時供料。

12,、材料及時入庫,、及時報銷,報銷時間不能超過三天,。

13,、監(jiān)督材料的使用情況,對材料浪費,、損壞情況應(yīng)及時制止,,并對有關(guān)人員提出處罰。

14,、當材料員兼司機時,,負責車輛的日常維護、保修,。確保車輛內(nèi)外潔凈,。

原材料安全管理制度及流程篇五

:

1,、負責新材料制備工藝方案設(shè)計和優(yōu)化;

2、負責實驗數(shù)據(jù)處理及研究報告的撰寫;

3,、了解行業(yè)市場信息,進行新項目的預(yù)研及可行性論證;

4,、參與新產(chǎn)品的設(shè)計、試制,、測試及失效分析;

5,、負責生產(chǎn)技術(shù)人員進行培訓,指導(dǎo)新產(chǎn)品的生產(chǎn);

6、協(xié)助相關(guān)人員完成技術(shù)文件,、標準及規(guī)范,。

:

1、無機非金屬專業(yè)或材料相關(guān)專業(yè),全日制本科及以上學歷,應(yīng)屆畢業(yè)生優(yōu)先;

2,、熟悉無機材料的`基本研究方法,具有較好的動手操作能力;

3,、對研發(fā)創(chuàng)新有濃厚興趣,參與過陶瓷材料研究課題或者具備相關(guān)項目經(jīng)驗優(yōu)先;

4、積極樂觀,工作責任心強,有良好的溝通能力,。

5,、具有團隊協(xié)作精神、擔當精神和開創(chuàng)精神,具有較強的溝通協(xié)調(diào)能力;

原材料安全管理制度及流程篇六

為規(guī)范公司的倉儲管理,,加強對物資出入的有效監(jiān)控和精確統(tǒng)計,,提高原材料的有效利用率,降低原料成本和不合理損耗,,結(jié)合我公司的實際情況,,經(jīng)研究決定,特對原材料出入庫程序?qū)嵭腥缦轮贫龋?/p>

1,、各車間正常生產(chǎn)所需的各種固體,、液體和氣體的原料。

2,、各車間正常生產(chǎn)所需的各種設(shè)備,、備品配件、儀器儀表,、防護用具,、勞保用品、消防器材,、包裝材料、辦公設(shè)備和辦公用品,。

3,、實驗室正常做實驗所需的各種實驗儀器設(shè)備及配件、玻璃器皿,、精密儀表,、實驗試劑、實驗原料、辦公家具,、辦公用品,、防護用具等。

4,、質(zhì)檢部正常檢測工作所需的各種檢測儀器設(shè)備及配件,、玻璃器皿、精密儀表,、檢測專用試劑和原料,、辦公家具、辦公用品,、防護用具等,。

5、辦公室及其它各部門正常工作所需的各種辦公用品,、五金工具,、設(shè)備儀器及其它必需的用品。

6,、其它經(jīng)倉庫和相關(guān)車間或部門共同認定的必需原材料,。

所有原材料購入前,必須由擬使用車間或部門提前制定使用計劃,,由倉庫和采購部共同確認后明確專人采購,;對原材料的出庫使用,各車間或部門也應(yīng)提前上報使用計劃,,由倉庫確認庫存量是否滿足使用,,如果庫存不足,倉庫應(yīng)及時和采購人員溝通,,盡快確定采購計劃,。

1、原材料購回后,,采購人員必須提供經(jīng)倉庫和采購人員共同確認過的擬采購清單和銷售方提供的銷售發(fā)票(或有效收據(jù)),,發(fā)票(或收據(jù))上必須注明原材料名稱、具體型號,、數(shù)量,、單價、金額,、購買日期和采購人員的簽字等基本信息,,不同性質(zhì)的原材料不可以混用一張單據(jù)。倉庫管理人員憑采購清單,、填寫清楚完整的銷售發(fā)票或收據(jù)核對購入的原材料,,經(jīng)確認準確后方可入庫(車間生產(chǎn)所需原材料需檢測的,。參照<石家莊柏奇化工有限公司原材料檢驗入庫程序>辦理入庫手續(xù))。如果出現(xiàn)票據(jù)中內(nèi)容不全,、字跡不清,、沒有經(jīng)手人簽字或者物料和票據(jù)明顯不符的情況,倉庫管理人員有權(quán)拒絕該批物料入庫,,并協(xié)同采購人員和使用部門一起查明情況后方可入庫,。

2、所有經(jīng)確認的已購入的原材料,,必須由當值倉庫管理人員簽字確認后開具正規(guī)的<原材料入庫單>,,入庫單一式三份,倉庫自留一份,,并交采購人員和財務(wù)部各一份,。入庫單上的`填寫內(nèi)容必須和銷售發(fā)票(或收據(jù))上的內(nèi)容一致,并由倉庫負責人簽字確認后整理歸檔,。

原材料入庫后由倉庫統(tǒng)一保存管理,,除特殊物料外(特殊原材料在后面單獨說明),所有原材料出庫時必須由原材料使用車間或部門負責人開具正式的<原材料領(lǐng)料單>報給倉庫,,領(lǐng)料單上必須注明所需的原材料名稱,、具體型號、數(shù)量,、用途等基本信息,,并由車間或部門負責人簽字(如屬于需維修更換新配件的,要由使用部門和維修車間負責人共同簽字),,倉庫在收到清楚有效的領(lǐng)料單后,,立即按照要求備齊物料,在最短時間內(nèi)將物料交給使用車間或部門,;如果出現(xiàn)領(lǐng)料單內(nèi)容不全,、字跡不清、沒有負責人簽字或者物料和票據(jù)明顯不符的情況,,倉庫管理人員有權(quán)拒絕物料出庫,,并應(yīng)立即協(xié)同車間負責人查明情況后方可執(zhí)行出庫程序。

1,、各車間專用或公用的大宗的液體物料,、有毒、有腐蝕性或有特殊儲存要求的物料(如硫酸二甲酯,、氯甲酸乙酯等),。

2、實驗室日常工作所需的實驗試劑,、實驗原料,、易損配件、易損玻璃器皿,、一次性實驗用品等,。

3、質(zhì)檢部日常工作所需的檢測試劑,、檢測原料,、易損配件、易損玻璃器皿,、一次性用品等,。

4、辦公室日常工作所需的辦公用具用品,。

5,、經(jīng)使用人和倉庫共同確認的其它特殊原材料。

七,、對于以上原材料,,本著安全、快捷,、有效監(jiān)控,、雙向管理的原則,倉庫實行特殊的出入庫程序,。

1,、對車間專用的特殊物料,由各車間保存和使用,,實行特殊的出入庫制度:物料購入時先統(tǒng)一按照上述要求辦理入庫手續(xù),,之后可以按車間或使用部門的常規(guī)使用計劃或特殊要求,將所購入物料一次性按要求辦理出庫手續(xù)后,,該批物料交由使用車間或部門保管和使用,,在此過程中倉庫不再單獨辦理每次使用的出入庫手續(xù)。但使用車間或部門應(yīng)該在使用過程中做好清晰完整的記錄,,以便倉庫在定期統(tǒng)一盤存時提供詳細的統(tǒng)計賬目,。如果車間或部門的統(tǒng)計賬目和倉庫盤存統(tǒng)計出現(xiàn)明顯不符時,物料使用車間或部門必須提供有效的使用證明,,并協(xié)助倉庫管理人員查明情況,。

2、對各車間共用的特殊物料(如無水乙醇),,在購入時先統(tǒng)一按照上述要求辦理入庫手續(xù),,之后由相關(guān)車間負責人按照本車間的常規(guī)使用計劃按比例一次性辦理出庫手續(xù),該批物料交由各使用車間共同保管和使用,,倉庫不再單獨辦理每次使用的出庫手續(xù),。各車間也應(yīng)按照上一條的規(guī)定做好使用記錄以備定期核查,。

3、對以上特殊物料的保管,,保管位置的鑰匙由使用車間或部門掌管一套,,倉庫另行掌管一套,其它任何部門和個人不得保管和使用,。

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