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原材料安全管理制度及流程篇一
二、材料員負責(zé)組織相關(guān)人員對購進物資材料檢驗和復(fù)試,,并進行監(jiān)督和管理,。
對物資材料進場檢驗不合格的一律拒收,復(fù)試不合格的并做好標(biāo)識,,一律退回,。同時通知采購人員向供貨方提出更換或索賠。
三,、原材料等物資進場前,,要有廠家資質(zhì)證明文件:營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件;所進產(chǎn)品的出廠合格證,、準(zhǔn)用證,、等質(zhì)量證明文件、檢驗報告等相關(guān)證件,;報項目部和監(jiān)理工程師確認,。
進場時,必須驗證所進產(chǎn)品的出廠合格證,、準(zhǔn)用證,、等質(zhì)量證明文件、檢驗報告等相關(guān)證件,;仔細進行包括外觀檢查,、量度幾何尺寸、檢驗規(guī)格,、品種,、型號和標(biāo)牌等檢查工作。并做好記錄,,其中需要復(fù)試的,,應(yīng)先進行復(fù)試,合格后再發(fā)放使用,。
四,、原材料等物資進場后,需經(jīng)檢測和試驗方可使用的產(chǎn)品,,如:水泥,、鋼材、外加劑,、防水材料必須如實取樣送檢,,檢驗合格后方可使用。
要有嚴格的現(xiàn)場原材料的標(biāo)識與隔離措施,確保未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的.材料混用或誤用在工程上,。及時將不合格材料清出現(xiàn)場,。
五、定期清倉盤點,,帳物相符,。如果發(fā)現(xiàn)短缺,要查明原因,,按有關(guān)規(guī)定處理,,系人為原因造成損失的應(yīng)追究其當(dāng)事人的責(zé)任。
原材料安全管理制度及流程篇二
:
1,、采購訂單的下達,(鑄鐵件,、鑄鋁件、鋼件的物料采購)
2,、物料交期的`控制
3,、材料市場行情的調(diào)查
4、進料品質(zhì)和數(shù)量異常的處理
5,、與供應(yīng)商有關(guān)的交期、交量等方面的溝通協(xié)調(diào)
6,、月底供應(yīng)商的對賬及發(fā)票的入賬
7,、領(lǐng)導(dǎo)安排的其他事宜
:
1、,、大專及以上學(xué)歷,專業(yè)不限
2,、無經(jīng)驗可培訓(xùn),但須對自己職業(yè)規(guī)劃有明確的目標(biāo)和動力
3、態(tài)度認真,行事細致,對結(jié)果負責(zé)
4,、具備一定的交際能力和口頭表達能力
5,、有一定的抗壓能力
6、較強的主動學(xué)習(xí)能力
原材料安全管理制度及流程篇三
為了規(guī)范管理,,服務(wù)好xx運行維修工作,,特制訂材料倉庫管理辦法如下:
倉庫保管員按照采購清單所列的名稱、數(shù)量,、型號,、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等與實物對照、檢查,,完全相符的,,方可點收入庫,登記入賬,。凡是不符合要求的,,一律不予接收。否則,,由此造成的一切損失,,均由倉庫保管員承擔(dān),。
材料出庫時,倉庫保管員必須憑領(lǐng)料單辦理出庫手續(xù),。申請人在領(lǐng)料單上簽字,,寫清名稱、數(shù)量,、型號,,次日上午請xxx簽字確認。然后,,倉庫保管員登記入賬,。前日手續(xù)未辦到位,不得再行出庫,。
出庫管理必須遵循“以舊換新”的原則,,每次領(lǐng)用維修材料時,必須將對應(yīng)的'破舊物品交與倉庫,,方能領(lǐng)取新的維修材料,。
申請人將剩余材料送交倉庫保管員,倉庫保管員清點入庫,,并調(diào)整出,、入庫記賬。
倉庫保管員每月末最后兩天對倉庫進行一次盤點,,確保帳物相符,。其結(jié)果報xxx抽查。
倉庫保管員對入庫材料要分類存放,,保持倉庫整潔,,保證倉庫安全。
為減少維修材料資金的占用,,除燈泡,、燈管、膠布,、標(biāo)準(zhǔn)件等常用消耗材料外,,其它材料原則上實行零庫存。
本辦法從即日起執(zhí)行,。
20xx年9月17日
原材料安全管理制度及流程篇四
一,、掌握材料的庫存情況及時調(diào)整材料供應(yīng)計劃。
二,、對購進不符合要求的材料,,杜絕用在工程中,要協(xié)商處理解決。
三,、搞好對內(nèi),、對外結(jié)算,建立各種臺帳,,賬面整潔,、清晰,帳物相符,,盈虧有原因是,,損壞有報告,記帳有憑證,,調(diào)整有依據(jù),。
四、負責(zé)各種材料原始憑證,、計量憑證,、核算憑證質(zhì)量證明書等資料收集,按程度準(zhǔn)確及時地傳遞和反饋,,并裝訂成冊,,專項保管。
五,、忠于職守,,實事求是,全面,、準(zhǔn)確,、及時地收方,、結(jié)算,、報統(tǒng)計資料,為改善管理,,提高經(jīng)濟效益提供依據(jù),。
1、工程的大宗材料如:鋼筋,、水泥,、木材、模板,、鋼管及批量的耗材由公司材料供應(yīng)部采購,,零星材料及變更材料由項目部材料員采購。
2,、掌握本工程的總計劃及月,、周計劃,并編制工程材料供應(yīng)計劃。
3,、根據(jù)材料供應(yīng)計劃進行市場詢價,,貨比三家,然后向經(jīng)理匯報,,確定價格,。
4、熟悉工程進度及市場情況,,按計劃進行采購,,并滿足質(zhì)量進度要求。
5,、掌握材料的性能,,質(zhì)量要求,按檢驗批提供合格證給技術(shù)員,。
6,、需要復(fù)檢的'材料,按檢驗批進行復(fù)檢,,復(fù)檢單給技術(shù)員,。
7、掌握材料的地區(qū)價格信息,,及供貨單位的情況,,收集第一手資料。
8,、掌握材料的庫存情況及時調(diào)整材料供應(yīng)計劃,。
9、對購進不符合要求的材料,,杜絕用在工程中,,要協(xié)商處理解決。
10,、掌握材料供應(yīng)價格及預(yù)算價格,,如材料供應(yīng)價格≥預(yù)算價格及時反饋信息給預(yù)算員辦理有關(guān)報批手續(xù)。
11,、及時掌握現(xiàn)場的工程變更情況及時供料,。
12、材料及時入庫,、及時報銷,,報銷時間不能超過三天,。
13、監(jiān)督材料的使用情況,對材料浪費、損壞情況應(yīng)及時制止,并對有關(guān)人員提出處罰。
14、當(dāng)材料員兼司機時,,負責(zé)車輛的日常維護、保修,。確保車輛內(nèi)外潔凈,。
原材料安全管理制度及流程篇五
:
1、負責(zé)新材料制備工藝方案設(shè)計和優(yōu)化;
2,、負責(zé)實驗數(shù)據(jù)處理及研究報告的撰寫;
3,、了解行業(yè)市場信息,進行新項目的預(yù)研及可行性論證;
4、參與新產(chǎn)品的設(shè)計,、試制,、測試及失效分析;
5、負責(zé)生產(chǎn)技術(shù)人員進行培訓(xùn),指導(dǎo)新產(chǎn)品的生產(chǎn);
6,、協(xié)助相關(guān)人員完成技術(shù)文件,、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。
:
1,、無機非金屬專業(yè)或材料相關(guān)專業(yè),全日制本科及以上學(xué)歷,應(yīng)屆畢業(yè)生優(yōu)先;
2,、熟悉無機材料的`基本研究方法,具有較好的動手操作能力;
3、對研發(fā)創(chuàng)新有濃厚興趣,參與過陶瓷材料研究課題或者具備相關(guān)項目經(jīng)驗優(yōu)先;
4,、積極樂觀,工作責(zé)任心強,有良好的溝通能力,。
5、具有團隊協(xié)作精神,、擔(dān)當(dāng)精神和開創(chuàng)精神,具有較強的溝通協(xié)調(diào)能力;
原材料安全管理制度及流程篇六
為規(guī)范公司的倉儲管理,,加強對物資出入的有效監(jiān)控和精確統(tǒng)計,提高原材料的有效利用率,,降低原料成本和不合理損耗,,結(jié)合我公司的實際情況,經(jīng)研究決定,,特對原材料出入庫程序?qū)嵭腥缦轮贫龋?/p>
1,、各車間正常生產(chǎn)所需的各種固體,、液體和氣體的原料,。
2、各車間正常生產(chǎn)所需的各種設(shè)備,、備品配件,、儀器儀表、防護用具,、勞保用品,、消防器材,、包裝材料、辦公設(shè)備和辦公用品,。
3,、實驗室正常做實驗所需的各種實驗儀器設(shè)備及配件、玻璃器皿,、精密儀表,、實驗試劑、實驗原料,、辦公家具,、辦公用品、防護用具等,。
4,、質(zhì)檢部正常檢測工作所需的各種檢測儀器設(shè)備及配件、玻璃器皿,、精密儀表,、檢測專用試劑和原料、辦公家具,、辦公用品,、防護用具等。
5,、辦公室及其它各部門正常工作所需的各種辦公用品,、五金工具、設(shè)備儀器及其它必需的用品,。
6,、其它經(jīng)倉庫和相關(guān)車間或部門共同認定的必需原材料。
所有原材料購入前,,必須由擬使用車間或部門提前制定使用計劃,,由倉庫和采購部共同確認后明確專人采購;對原材料的出庫使用,,各車間或部門也應(yīng)提前上報使用計劃,,由倉庫確認庫存量是否滿足使用,如果庫存不足,,倉庫應(yīng)及時和采購人員溝通,,盡快確定采購計劃。
1,、原材料購回后,,采購人員必須提供經(jīng)倉庫和采購人員共同確認過的擬采購清單和銷售方提供的銷售發(fā)票(或有效收據(jù)),發(fā)票(或收據(jù))上必須注明原材料名稱,、具體型號,、數(shù)量,、單價、金額,、購買日期和采購人員的簽字等基本信息,,不同性質(zhì)的原材料不可以混用一張單據(jù)。倉庫管理人員憑采購清單,、填寫清楚完整的銷售發(fā)票或收據(jù)核對購入的原材料,,經(jīng)確認準(zhǔn)確后方可入庫(車間生產(chǎn)所需原材料需檢測的。參照<石家莊柏奇化工有限公司原材料檢驗入庫程序>辦理入庫手續(xù)),。如果出現(xiàn)票據(jù)中內(nèi)容不全,、字跡不清、沒有經(jīng)手人簽字或者物料和票據(jù)明顯不符的情況,,倉庫管理人員有權(quán)拒絕該批物料入庫,,并協(xié)同采購人員和使用部門一起查明情況后方可入庫。
2,、所有經(jīng)確認的已購入的原材料,,必須由當(dāng)值倉庫管理人員簽字確認后開具正規(guī)的<原材料入庫單>,入庫單一式三份,,倉庫自留一份,,并交采購人員和財務(wù)部各一份。入庫單上的`填寫內(nèi)容必須和銷售發(fā)票(或收據(jù))上的內(nèi)容一致,,并由倉庫負責(zé)人簽字確認后整理歸檔,。
原材料入庫后由倉庫統(tǒng)一保存管理,除特殊物料外(特殊原材料在后面單獨說明),,所有原材料出庫時必須由原材料使用車間或部門負責(zé)人開具正式的<原材料領(lǐng)料單>報給倉庫,,領(lǐng)料單上必須注明所需的原材料名稱、具體型號,、數(shù)量,、用途等基本信息,并由車間或部門負責(zé)人簽字(如屬于需維修更換新配件的,,要由使用部門和維修車間負責(zé)人共同簽字),,倉庫在收到清楚有效的領(lǐng)料單后,立即按照要求備齊物料,,在最短時間內(nèi)將物料交給使用車間或部門,;如果出現(xiàn)領(lǐng)料單內(nèi)容不全、字跡不清,、沒有負責(zé)人簽字或者物料和票據(jù)明顯不符的情況,,倉庫管理人員有權(quán)拒絕物料出庫,,并應(yīng)立即協(xié)同車間負責(zé)人查明情況后方可執(zhí)行出庫程序,。
1,、各車間專用或公用的大宗的液體物料、有毒,、有腐蝕性或有特殊儲存要求的物料(如硫酸二甲酯,、氯甲酸乙酯等)。
2,、實驗室日常工作所需的實驗試劑,、實驗原料、易損配件,、易損玻璃器皿,、一次性實驗用品等。
3,、質(zhì)檢部日常工作所需的檢測試劑,、檢測原料、易損配件,、易損玻璃器皿,、一次性用品等。
4,、辦公室日常工作所需的辦公用具用品,。
5、經(jīng)使用人和倉庫共同確認的其它特殊原材料,。
七,、對于以上原材料,本著安全,、快捷,、有效監(jiān)控、雙向管理的原則,,倉庫實行特殊的出入庫程序,。
1、對車間專用的特殊物料,,由各車間保存和使用,,實行特殊的出入庫制度:物料購入時先統(tǒng)一按照上述要求辦理入庫手續(xù),之后可以按車間或使用部門的常規(guī)使用計劃或特殊要求,,將所購入物料一次性按要求辦理出庫手續(xù)后,,該批物料交由使用車間或部門保管和使用,在此過程中倉庫不再單獨辦理每次使用的出入庫手續(xù),。但使用車間或部門應(yīng)該在使用過程中做好清晰完整的記錄,,以便倉庫在定期統(tǒng)一盤存時提供詳細的統(tǒng)計賬目。如果車間或部門的統(tǒng)計賬目和倉庫盤存統(tǒng)計出現(xiàn)明顯不符時,,物料使用車間或部門必須提供有效的使用證明,,并協(xié)助倉庫管理人員查明情況,。
2、對各車間共用的特殊物料(如無水乙醇),,在購入時先統(tǒng)一按照上述要求辦理入庫手續(xù),,之后由相關(guān)車間負責(zé)人按照本車間的常規(guī)使用計劃按比例一次性辦理出庫手續(xù),該批物料交由各使用車間共同保管和使用,,倉庫不再單獨辦理每次使用的出庫手續(xù),。各車間也應(yīng)按照上一條的規(guī)定做好使用記錄以備定期核查。
3,、對以上特殊物料的保管,,保管位置的鑰匙由使用車間或部門掌管一套,倉庫另行掌管一套,,其它任何部門和個人不得保管和使用,。