總結(jié)是對(duì)過去一定時(shí)期的工作,、學(xué)習(xí)或思想情況進(jìn)行回顧,、分析，并做出客觀評(píng)價(jià)的書面材料,，它可使零星的、膚淺的,、表面的感性認(rèn)知上升到全面的、系統(tǒng)的,、本質(zhì)的理性認(rèn)識(shí)上來，讓我們一起認(rèn)真地寫一份總結(jié)吧,。那么我們?cè)撊绾螌懸黄^為完美的總結(jié)呢,？下面是我給大家整理的總結(jié)范文，歡迎大家閱讀分享借鑒,，希望對(duì)大家能夠有所幫助。

數(shù)控機(jī)床的實(shí)訓(xùn)總結(jié)篇一

對(duì)于剛開始的編程理解,，我個(gè)人還是比較感興趣,，從當(dāng)初的一知半解到現(xiàn)在熟悉運(yùn)用每個(gè)命令,，并理解其含義，都是自己每天不斷的摸索和老師耐心的教導(dǎo)息息相關(guān),。

這次數(shù)控中級(jí)培訓(xùn),，主要是對(duì)pa系統(tǒng)的學(xué)習(xí)，內(nèi)容有車床,，銑床,。暑假之前主要練習(xí)數(shù)控編程,，而這個(gè)學(xué)期偏向于機(jī)床操作。通過電腦編程模擬和下車床操作,，以及加工零件,。我對(duì)數(shù)控中級(jí)的學(xué)習(xí)有了一定的掌握。

主要總結(jié)以下幾點(diǎn)：

我很榮幸能有這么好的老師來教我們數(shù)控編程,，其實(shí)學(xué)習(xí)最主要的還是靠自己去多練，但關(guān)鍵的時(shí)候有老師指導(dǎo),，這樣還是進(jìn)步快點(diǎn)。特別是剛開始接觸編程和機(jī)械加工的時(shí)候,，有老師指導(dǎo)進(jìn)步特別快。記得8月9日那天,，老師開始講編程的過程,，特別對(duì)經(jīng)常使用的代碼給介紹出來,，然后對(duì)點(diǎn)位的理解和計(jì)算。對(duì)模擬好的零件進(jìn)行模擬加工,。通過這些知識(shí)點(diǎn)的學(xué)習(xí)，我才漸漸的理解數(shù)控編程的一些基本要領(lǐng),。機(jī)床上對(duì)刀是我之前遇到的最大難題，這是由于命令使用不習(xí)慣,，和基本感念理解不夠透徹,，不過通過后面的反復(fù)練習(xí)，現(xiàn)在已經(jīng)熟悉掌握了模擬系統(tǒng),。如今已經(jīng)能夠看懂圖，知道走刀路線,。以及涉及到的點(diǎn)位能夠進(jìn)行換算。

對(duì)于老師發(fā)的資料,，我已經(jīng)認(rèn)真的去學(xué)習(xí)，當(dāng)然,，相對(duì)要記住每個(gè)知識(shí)點(diǎn)，還是有一定的`差距,，但我有信心能把理論知識(shí)學(xué)習(xí)好。我認(rèn)為最主要的是去理解每個(gè)知識(shí)點(diǎn),，而不是死記硬背，因?yàn)樵S多的理論知識(shí)都會(huì)在實(shí)際操作中用到,，而且必須掌握。只有完全的理解理論上的知識(shí),，才能更好的去完成實(shí)際的操作。比如機(jī)床上的按鈕,，走刀路線，刀補(bǔ)等,。都涉及到許多理論知識(shí)。只有把理論知識(shí)吃透了,，才能在加工過程中認(rèn)真的去遵守規(guī)則，更安全的完成零件的加工,。

對(duì)于機(jī)床的操作,，我總感覺自己練習(xí)不夠,，特別是對(duì)零件加工花的時(shí)間比較多,，還有實(shí)際對(duì)刀也掌握不夠好，雖然現(xiàn)在已經(jīng)能把零件給加工出來,，而且尺寸也把握得當(dāng),，但時(shí)間控制方面還是不夠好,。這主要還是自己的操作熟練程度不夠。

車床上,，對(duì)刀和加工現(xiàn)在我已經(jīng)能夠在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成了，并且尺寸也能達(dá)到所要求,，但我認(rèn)為還是因?yàn)樽约夯ㄔ谲嚧驳臅r(shí)間多點(diǎn),。而銑床,，相對(duì)來說，熟練程度不夠好,，盡管知道怎么去加工,，但尺寸的控制和時(shí)間的把握不夠好,。不過在后面的不斷實(shí)踐和練習(xí)中，我得到了很好的提升,，能夠進(jìn)行零件的加工,，對(duì)機(jī)床出現(xiàn)的小問題也會(huì)去解決。特別是在最后那段時(shí)間,，我已經(jīng)能夠加工零件。而且尺寸已能把握好,，達(dá)到了圖紙上的要求。

雖然如今已經(jīng)掌握了數(shù)控中級(jí)的知識(shí)，能夠進(jìn)行零件的加工,。掌握了相關(guān)理論知識(shí)和操作技能。但是,，具體到一些特別的零件，還要花時(shí)間去思考加工路線等,。長(zhǎng)時(shí)間不去編程和下機(jī)床，也會(huì)把原來的知識(shí)給淡忘掉,。所以我將在今后的日子里，珍惜每次操作的機(jī)會(huì),。把握時(shí)機(jī)，更好的運(yùn)用自己所學(xué)到的知識(shí),。相對(duì)數(shù)控知識(shí)的海洋,，我只是學(xué)到了冰山一角，我知道我要學(xué)的還有很多知識(shí),。我將在原有的基礎(chǔ)上，努力去學(xué)習(xí)數(shù)控這門知識(shí),。能夠從事機(jī)械加工行業(yè)，能學(xué)友所有,，學(xué)友所獲。希望能更好的運(yùn)用相關(guān)知識(shí)來服務(wù)于這個(gè)社會(huì),。同時(shí)我希望通過自己的努力,，以及老師的教導(dǎo)，使自己學(xué)到更多的專業(yè)知識(shí),。

對(duì)于數(shù)控編程和加工學(xué)習(xí)的這段時(shí)間里，我認(rèn)為最大的并不是自己所學(xué)到的知識(shí),，而是學(xué)習(xí)的方法，很榮幸得到老師的幫助,，在我學(xué)習(xí)感到困惑和吃力的時(shí)候，他們能更好的與我溝通,，當(dāng)他們對(duì)我講到學(xué)習(xí)這門課程的用處，以及以后工作的方向時(shí),，我感到非常值得。進(jìn)入大學(xué)后,，已不再是高中時(shí)代的應(yīng)試教育。每個(gè)人都應(yīng)該找到適合于自己學(xué)習(xí)方法,。只有掌握好的學(xué)習(xí)方法，才能夠?qū)W好自己的課程,。而在數(shù)控學(xué)習(xí)的這段時(shí)間里,，我也不斷的去摸索，感覺收獲不少,。

數(shù)控機(jī)床的實(shí)訓(xùn)總結(jié)篇二

當(dāng)今世界各國(guó)的制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù)，以提高制造能力和水平,。大力發(fā)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)已成為各發(fā)達(dá)國(guó)家加速經(jīng)濟(jì)發(fā)展,、提高綜合國(guó)力的重要途徑,。數(shù)控技術(shù)也是關(guān)系我國(guó)制造業(yè)發(fā)展和綜合國(guó)力提高的關(guān)鍵技術(shù)，盡快加速培養(yǎng)掌握數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用型人才已成為當(dāng)務(wù)之急!

數(shù)控車的編程并不難學(xué),，主要是記住一些常用指令以及它的格式，其中g(shù)代碼中的g71和g73用的最多,，一般的零件加工都要用到。g71是外圓粗車固定循環(huán),，該指令適用于用圓柱棒粗車階梯軸的外圓或內(nèi)孔需切除較多余量時(shí)的情況,。當(dāng)使用g71指令粗車內(nèi)孔輪廓時(shí),，須注意△u為負(fù)值,。g73是仿形粗車循環(huán),，主要用于零件毛胚已基本成型的鑄件或鍛件的加工,。一般有內(nèi)凹或球形輪廓的零件要用g73進(jìn)行仿形加工。編程還要掌握數(shù)控機(jī)床的機(jī)械坐標(biāo)原點(diǎn)和編程原點(diǎn),。

我們通過了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu),、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù),。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝,、新技術(shù),、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用,。在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,，具有初步的獨(dú)立操作技能,。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中,，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力,、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。這么久的實(shí)習(xí),，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎,。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力!培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn),、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律,、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺性,，提高了我們的整體綜合素質(zhì),。在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中,，老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,，制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,，同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地,、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用,。

對(duì)刀是加工零件過程中非常重要的一個(gè)部分，對(duì)刀的正確與否直接關(guān)系到零件的精確度,。對(duì)刀說簡(jiǎn)單也簡(jiǎn)單，說難也難,，說簡(jiǎn)單是因?yàn)樗脑砗?jiǎn)單，說難是因?yàn)樾枰募?xì),，不能求快。一般都是用手搖輪對(duì)刀的,，而且倍率最好調(diào)低點(diǎn)以撞刀,。

我們常用的是試切法對(duì)刀 ,。試切法對(duì)刀是實(shí)際中應(yīng)用的最多的一種對(duì)刀方法。下面以采用mitsubishi 50l數(shù)控系統(tǒng)的rfcz12車床為例,，來介紹具體操作方法,。

工件和刀具裝夾完畢,，驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，移動(dòng)刀架至工件試切一段外圓,。然后保持x坐標(biāo)不變移動(dòng)z軸刀具離開工件，測(cè)量出該段外圓的直徑,。將其輸入到相應(yīng)的刀具參數(shù)中的刀長(zhǎng)中,，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)用刀具當(dāng)前x坐標(biāo)減去試切出的那段外圓直徑,，即得到工件坐標(biāo)系x原點(diǎn)的位置,。再移動(dòng)刀具試切工件一端端面,，在相應(yīng)刀具參數(shù)中的刀寬中輸入z0,，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將此時(shí)刀具的z坐標(biāo)減去剛才輸入的數(shù)值,，即得工件坐標(biāo)系z(mì)原點(diǎn)的位置。

例如,，2#刀刀架在x為150.0車出的外圓直徑為25.0,，那么使用該把刀具切削時(shí)的程序原點(diǎn)x值為150.0-25.0=125.0;刀架在z為180.0時(shí)切的端面為0,，那么使用該把刀具切削時(shí)的程序原點(diǎn)z值為180.0-0=180.0,。分別將(125.0，180.0)存入到2#刀具參數(shù)刀長(zhǎng)中的x與z中,，在程序中使用t0202就可以成功建立出工件坐標(biāo)系。

事實(shí)上,，找工件原點(diǎn)在機(jī)械坐標(biāo)系中的位置并不是求該點(diǎn)的實(shí)際位置，而是找刀尖點(diǎn)到達(dá)(0,，0)時(shí)刀架的位置。采用這種方法對(duì)刀一般不使用標(biāo)準(zhǔn)刀,，在加工之前需要將所要用刀的刀具全部都對(duì)好。

要使工件達(dá)到要求的尺寸精度和粗糙度應(yīng)注意以下內(nèi)容

1. 合理選擇切削用量

對(duì)于高效率的金屬切削加工來說，被加工材料,、切削工具、切削條件是三大要素,。這些決定著加工時(shí)間,、刀具壽命和加工質(zhì)量,。經(jīng)濟(jì)有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件,。

切削條件的三要素：切削速度,、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷,。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會(huì)上升,，會(huì)產(chǎn)生機(jī)械的,、化學(xué)的、熱的磨損,。切削速度提高20%,，刀具壽命會(huì)減少1/2,。

進(jìn)給條件與刀具后面磨損關(guān)系在極小的范圍內(nèi)產(chǎn)生。但進(jìn)給量大,，切削溫度上升,，后面磨損大,。它比切削速度對(duì)刀具的影響小。切深對(duì)刀具的影響雖然沒有切削速度和進(jìn)給量大,，但在微小切深切削時(shí)，被切削材料產(chǎn)生硬化層,，同樣會(huì)影響刀具的壽命,。

行程時(shí)間。

2. 合理選擇刀具

1) 粗車時(shí),，要選強(qiáng)度高、耐用度好的刀具,，以便滿足粗車時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求,。

2) 精車時(shí)，要選精度高,、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求,。

3) 為減少換刀時(shí)間和方便對(duì)刀，應(yīng)盡量采用機(jī)夾刀和機(jī)夾刀片,。

3. 合理選擇夾具

1) 盡量選用通用夾具裝夾工件,，避免采用專用夾具;

2) 零件定位基準(zhǔn)重合,，以減少定位誤差,。

4. 確定加工路線

加工路線是指數(shù)控機(jī)床加工過程中，刀具相對(duì)零件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向,。

1) 應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求;

2) 應(yīng)盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時(shí)間。

數(shù)控機(jī)床的實(shí)訓(xùn)總結(jié)篇三

1,、1952年，美國(guó)麻省理工學(xué)院研制出一套實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)性數(shù)字控制系統(tǒng),，并把它裝在一臺(tái)立式銑床上,，成功實(shí)現(xiàn)了三軸聯(lián)動(dòng)控制,。這臺(tái)數(shù)控機(jī)床被稱為世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床，是第一代數(shù)控機(jī)床,，其控制采用笛子管,。

2,、數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)：

（1）適應(yīng)性強(qiáng),，適合于單件加工，特別是中小批量復(fù)雜零件的加工,。

（2）加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,。

（3）生產(chǎn)效率高。4能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的運(yùn)動(dòng),。5良好的經(jīng)濟(jì)效益6自動(dòng)化程度高7有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。

3,、按加工工藝分類：

（1）金屬切削類數(shù)控機(jī)床

（2）特種加工類數(shù)控機(jī)床

（3）金屬成型類數(shù)控機(jī)床

（4）測(cè)繪類數(shù)控機(jī)床。

4,、按控制運(yùn)動(dòng)軌跡分類;

（1）點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床

（2）直線控制數(shù)控機(jī)床

（3）輪廓控制數(shù)控機(jī)床

5,、按驅(qū)動(dòng)裝置的特點(diǎn)分類：

（1）開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床

（2）閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床

（3）半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床

6,、主軸支撐軸承大多采用滾動(dòng)軸承,，包括深溝球軸承,，角接觸球軸承,，圓錐滾子軸承，推力軸承和圓柱滾子軸承等,。

7、電氣方式主軸定向控制特點(diǎn)是：

（1）高精確性和剛性,，完全可以滿足加工中心機(jī)床上所要求的換刀動(dòng)作。

（2）主軸定向的可靠性很高

（3）無需機(jī)械零部件,。沒有磨損等情況,，只需簡(jiǎn)單地連接位置編碼器或磁性傳感器,。

（4）減少停機(jī)定向時(shí)間，只需簡(jiǎn)單的強(qiáng)電程序順序控制即可,。

（5）工件定位方便而準(zhǔn)確。

（6）鏜孔結(jié)束時(shí),，可按主軸旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行主軸定向，因此工件不會(huì)被刀具打壞,。同時(shí)，可按相對(duì)工件某一固定方向裝卸刀具,，易于編程。

8,、滾動(dòng)螺旋機(jī)構(gòu)按其循環(huán)方式不同,，可分為外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)兩種形式。

（1）外循環(huán)滾珠絲杠

（2）內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠

9,、一套完整的滾動(dòng)支承的設(shè)計(jì)內(nèi)容包括兩個(gè)內(nèi)容：

一個(gè)是軸承本身的設(shè)計(jì)，由于常用的的滾動(dòng)軸承絕大多數(shù)以標(biāo)準(zhǔn)化,，并由于專門的工程大量制造，因而對(duì)使用者來說,，這一部分內(nèi)容，只是根據(jù)具體工作條件,，正確選擇軸承的類型和尺寸;另一個(gè)則是軸承組合的設(shè)計(jì)，它包括安裝,。調(diào)整，潤(rùn)滑,，密封等一系列內(nèi)容設(shè)計(jì)。

其基本原理是使絲杠上的兩個(gè)螺母間產(chǎn)生軸向相對(duì)位移,，已達(dá)到消除間隙和產(chǎn)生預(yù)緊力的目的。其結(jié)構(gòu)形式有以下三種：

（1）雙螺母墊片調(diào)隙式

（2）雙螺母螺紋調(diào)隙式

（3）雙螺母齒差調(diào)隙式