隨著個(gè)人素質(zhì)的提升,，報(bào)告使用的頻率越來越高,，我們?cè)趯憟?bào)告的時(shí)候要注意邏輯的合理性,。那么，報(bào)告到底怎么寫才合適呢,？以下是我為大家搜集的報(bào)告范文，僅供參考,，一起來看看吧

金工實(shí)訓(xùn)車工個(gè)人報(bào)告總結(jié)篇一

1,、了解車床的工作原理，工作方式及其車床保養(yǎng),。

2,、學(xué)會(huì)車床的用法方法，并能正確用法一種工件加工方式,。

3,、學(xué)會(huì)選擇刀具及刀具的磨削。

1,、車床和砂輪的平安用法方法,。

2、外圓刀,，四十五度角刀,，白鋼刀等刀具的磨削和正確的用法方法。

3,、階梯軸及倒角的加工,。

4、錐度軸的加工,。

5,、螺紋的加工。

6,、蝸桿的加工,。

將近一個(gè)月的車工實(shí)訓(xùn)很快就過完了，過程中有苦也有樂,；但總的來說：付出越多,，收貨越多。

記得第一天實(shí)訓(xùn),，連機(jī)床也不會(huì)開?，F(xiàn)在對(duì)機(jī)床有相當(dāng)?shù)牧私饬耍軌蚣庸追N簡(jiǎn)潔的不同工件,。例如：螺紋,、階梯軸、蝸桿等工件,。過程中,，最怕的是刀具崩碎；最苦痛的就是磨刀具?？赡芤徊划?dāng)心,，將要磨好的刀具又要重新磨；其實(shí)磨刀具也是挺有技術(shù)性的,。但熟能生巧,，磨多了，刀具自然也會(huì)磨得好些,。還有就是加工螺紋,，進(jìn)多少刀，都要做到心中有數(shù),，一點(diǎn)也不能馬虎,。我干也是，要細(xì)心,，要一點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)刀,；待進(jìn)刀肯定深度后，要分左右進(jìn)刀,，這樣才會(huì)使刀具的搜里均衡,。最終一個(gè)就是加工錐度角，要調(diào)試轉(zhuǎn)盤,；通過不斷試切,，不斷雕飾轉(zhuǎn)盤，逐步調(diào)好角度,，開頭加工錐度角,。

一個(gè)月很快過去了,，有所收獲,，但也存在不少問題。例如：車蝸桿的嫻熟程度和技術(shù)把握不夠,。車槽的時(shí)候會(huì)顯得生硬,，特殊是深度槽。還有就是公差把握不夠,。粗糙度對(duì)我來說也是一種考驗(yàn),，特殊是蝸桿內(nèi)槽兩邊的粗糙度。

金工實(shí)訓(xùn)車工個(gè)人報(bào)告總結(jié)篇二

金屬加工工藝是從事各種物質(zhì)生產(chǎn)的人們所不可缺少的基礎(chǔ)生產(chǎn)知識(shí),。通過獨(dú)立實(shí)踐操作,，可以接觸生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)，掌握鉗工和車工的基礎(chǔ)知識(shí)和基本操作技能,，學(xué)會(huì)使用鉗工工具和普通車床,，了解機(jī)械零件加工工藝，將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識(shí)、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐結(jié)合起來,，訓(xùn)練工程實(shí)踐綜合能力,，提高自身綜合素質(zhì)和思想水平。

鉗工------鉗工是指利用鉗工工具或設(shè)備對(duì)原材料,、金屬工件,、機(jī)械設(shè)備等按技術(shù)要求進(jìn)行加工、制作,、修理的加工方法,，以銼刀，刮刀,，手電鉆,，鉸刀，臺(tái)虎鉗,，小型鉆床,，電動(dòng)砂輪機(jī)為主要工具。一般以手工為主,，具有設(shè)備簡(jiǎn)單,、操作方便、適用面廣等特點(diǎn),，但生產(chǎn)效率低,，勞動(dòng)強(qiáng)度大，適合于單件小批量制作或裝配,、維修作業(yè),。鉗工基本操作技能有劃線，鏨削，鋸削,，銼削,，鉆孔，擴(kuò)孔,，锪孔，鉸孔,，攻螺紋,，套螺紋，矯正和彎形,，鉚接,，刮削，研磨,，機(jī)器裝配調(diào)試,，設(shè)備維修,，測(cè)量和簡(jiǎn)單的熱處理。

車工------車削加工是指在車床上利用車刀或鉆頭,、鉸刀,、絲錐、滾花刀等加工零件的回轉(zhuǎn)表面,。車削加工表面可達(dá)到的尺寸精度為it11-6,，表面粗糙度為r12.5-0.8um。

(一)錘頭的加工

1,、觀察并熟悉產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙(一把小錘),，準(zhǔn)備原料(高約700mm、直徑約為40mm的圓柱體)和鉗工工具;

2,、畫矩形： 根據(jù)大一小一的原則,，按照設(shè)計(jì)圖紙要求的尺寸在圓柱體底面上畫一個(gè)長23mm、寬19mm的矩形;

3,、鋸削初始模型：用鋼鋸以在圓柱體底面上畫的矩形為底鋸削一個(gè)與圓柱體等高的長方體;

4,、粗略研磨：鋸削好了初始模型后，用銼刀將模型表面打磨平整以便下一步的操作;

5,、畫錘子輪廓：根據(jù)大一小一的原則在長方體700*22的兩個(gè)面上畫出錘子輪廓,，并在22*18的一個(gè)面上畫出相應(yīng)的線;

6、鋸削實(shí)樣模型:用鋼鋸以長方體上所畫錘子輪廓線鋸削出跟設(shè)計(jì)圖樣一樣的錘子外形;

7,、精確研磨：鋸削好了實(shí)樣模型后,，用銼刀將模型表面打磨平整，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求尺寸;

8,、鉆孔：畫出錘子柄孔的位置,，利用鉆孔機(jī)鉆出錘子柄孔;

9、攻螺紋：利用旋紋工具慢慢地旋出螺紋;

10,、研磨棱角：用銼刀將錘頭所有的棱角磨成45度的斜面,。

(二)錘柄的加工

利用普通車床在老師的精心指導(dǎo)下按照設(shè)計(jì)要求加工而成，并利用旋紋工具旋出螺紋,。

(三)組裝：將錘柄旋進(jìn)錘頭上的柄孔,，至此，整個(gè)過程結(jié)束,。

金工實(shí)習(xí)的整個(gè)加工過程實(shí)際用了兩天，但是這兩天帶給我們很多感觸和體會(huì),，我們承受了辛酸,，卻享受了快樂;有過挫敗，但是我們最終還是收獲了成功的喜悅,，所以我們很感謝指導(dǎo)老師,。

從金工實(shí)習(xí)中我們掌握了鉗工和車工的基礎(chǔ)知識(shí)和基本操作技能,，以及普通車床的加工工藝和操作方法，了解了機(jī)械制造和零件加工工藝過程,，鍛煉和提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力,，使我們更好的將理論與實(shí)際相結(jié)合起來，鞏固了所學(xué)的知識(shí),。

實(shí)習(xí)過程中我們發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神,，男同學(xué)幫助女同學(xué)、動(dòng)手能力強(qiáng)的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同學(xué),，大家相互幫助相互學(xué)習(xí),，既學(xué)會(huì)了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。

金工實(shí)訓(xùn)車工個(gè)人報(bào)告總結(jié)篇三

某某職業(yè)技術(shù)學(xué)院某某學(xué)院機(jī)械實(shí)訓(xùn)工廠

為配合完成教育教學(xué)任務(wù),，培養(yǎng)和提高我們的實(shí)踐操作潛力,，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，學(xué)以致用,，使學(xué)生在金工具體操作過程中,，對(duì)機(jī)械制造過程有一個(gè)完整的感性認(rèn)識(shí)，為學(xué)習(xí)有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作,，打下必須的實(shí)踐基礎(chǔ),。同時(shí)增強(qiáng)我們?cè)趯?shí)踐中獲取知識(shí)的意識(shí)，到達(dá)教學(xué)與實(shí)踐相結(jié)合的目的,。

本次實(shí)訓(xùn)類容包括車工,，鉗工。我班分為六組,，我被分在第五組,，我組的安排狀況是x月x日實(shí)訓(xùn)鉗工，x月x日實(shí)訓(xùn)車工,。在實(shí)訓(xùn)開始時(shí)我們看了規(guī)章行為準(zhǔn)則,，對(duì)我們所要實(shí)習(xí)的工種有了大致的了解和認(rèn)識(shí)，以及大致的說了一下在實(shí)習(xí)中就應(yīng)注意基本常識(shí)和安全事項(xiàng),。實(shí)習(xí)的基本要求是一切聽從老師的安排,，不得擅自開啟動(dòng)用設(shè)備和機(jī)器，安全第一,。

實(shí)習(xí)前需在記錄本上簽到,，隨后由老師對(duì)將要進(jìn)行的工作和機(jī)器做簡(jiǎn)要?jiǎng)?wù)必的介紹和示范操作，我們需認(rèn)真觀察老師的每一步動(dòng)作,，以免在自己操作的過程中出現(xiàn)錯(cuò)誤,。同時(shí)在操作中應(yīng)個(gè)性注意安全，對(duì)于比較危險(xiǎn)的動(dòng)作需向老師請(qǐng)教確認(rèn)之后才能操作,，以免發(fā)生不必要的事故和機(jī)器故障,。在實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí)應(yīng)打掃一下工廠衛(wèi)生,，在老師允許的狀況下方可離去。

（一）鉗工

長期從事在臺(tái)箍鉗上進(jìn)行冷加工手工工藝加工的一類,。

鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程：

1,、銼削時(shí)，不能用手摸工作表面,，以免打滑受傷,，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷,。

2,、不要擅自使用砂輪機(jī)，如要使用,，可在老師指導(dǎo)下操作,，人要站在側(cè)邊，工作務(wù)必夾牢,，用力不能過猛,。

3、鉆孔時(shí),，嚴(yán)禁戴手套,，工件務(wù)必夾牢。（老師替我們鉆孔的）

4,、實(shí)習(xí)時(shí),，工具要擺放整齊，實(shí)習(xí)后要整理好工具,、量具,、并搞好工作衛(wèi)生。

鉗工理論：

一,、鉗工：手持工具對(duì)金屬進(jìn)行切削加工的操作,。

二、操作范圍：劃線,、鋸割,、銼削、鏨削,、鉆孔,、攻絲、套扣等,。

三,、應(yīng)用范圍：

1、清理毛坯,、在毛坯上或半成品上劃線,。

2、加工單個(gè)零件或小批量零件,。

3,、加工精密零件（如樣板、摸具等）,。

4,、設(shè)備安裝，調(diào)試,，維修,。

我們此次鉗工實(shí)訓(xùn)的任務(wù)是制作一個(gè)錘頭。老師交給我們一個(gè)鋼棒,，要求我們自己削成11cm的鋼棒,，然后開始就是累死人的鋸了。我們用的鋼材是普通的45號(hào)鋼,，鋼鋸相對(duì)來說還算簡(jiǎn)單,，但是還是花費(fèi)了好些時(shí)間才鋸了一個(gè)平面。鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的,，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作,，還要有力氣，還要做到位,。我下鋸過深,，鋸的大了。還得麻煩老師幫我修正,。錘頭的尾部要做成八邊形,，四個(gè)棱角真的好難下鋸，出來的不太對(duì)稱,。整個(gè)鋸的過程我斷了一根鋸條,，幸好每人配發(fā)兩條鋸條。務(wù)必說銼,，一說磨,，老師的臉就拉長了。）手握銼刀在工件上來來回回的銼,，銼到中午時(shí),，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了（我有時(shí)偷懶用衣服袖子襯著銼,，因?yàn)樯弦唤M的同學(xué)光手銼,，手掌磨出了好幾個(gè)大泡），然而每每累時(shí),，卻能看見老師在一旁來回指導(dǎo),，并且親自示范給每個(gè)工作臺(tái)上的同學(xué),，他也是蠻辛苦的，看到這每每給我以動(dòng)力,。一個(gè)星期之后,，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了,。

（二）車床

主要用于內(nèi)圓,、外圓和螺紋等成型面加工的金屬切削機(jī)器。

最后的兩天是車工實(shí)訓(xùn),，車工要求較高的手工操作潛力,。透過老師的講解，我們了解了車床主要由變速箱,、主軸箱,、掛輪箱、進(jìn)給箱,、溜板箱,、刀架、尾座,、床身,、絲杠、光杠和操縱桿組成,。車刀的種類如九十度車刀,、四十五度車刀、平面車刀等,，以及常用的刀具材料,，刀具材料的基本性能，車刀的組成和主要幾何角度,，老師最后給我們示范了車床的操作方法,，并示范加工了一個(gè)工件。

我們不可能在實(shí)訓(xùn)期間完全地掌握所有工種的技術(shù)操作,，但是最起碼我們了解了一些機(jī)械制造的一般過程,，熟悉機(jī)械零件的常用加工方法，并且應(yīng)初步具備選取加工方法,、進(jìn)行加工分析和制定工藝規(guī)程的潛力,。就應(yīng)慶幸我們能夠有這樣的機(jī)會(huì)進(jìn)行這樣的實(shí)訓(xùn)，透過這次金工實(shí)訓(xùn)學(xué)到了很多,。

金工實(shí)訓(xùn)車工個(gè)人報(bào)告總結(jié)篇四

金屬加工工藝是從事各種物質(zhì)生產(chǎn)的人們所不行缺少的基礎(chǔ)生產(chǎn)學(xué)問,。通過獨(dú)立實(shí)踐操作，可以接觸生產(chǎn)實(shí)際學(xué)問，把握鉗工和車工的基礎(chǔ)學(xué)問和基本操作技能,，學(xué)會(huì)用法鉗工工具和一般車床,，了解機(jī)械零件加工工藝，將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝學(xué)問,、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐結(jié)合起來,，訓(xùn)練工程實(shí)踐綜合力量,，提高自身綜合素養(yǎng)和思想水平,。

鉗工——————鉗工是指利用鉗工工具或設(shè)備對(duì)原材料、金屬工件,、機(jī)械設(shè)備等按技術(shù)要求進(jìn)行加工,、制作、修理的加工方法,，以銼刀,，刮刀，手電鉆,，鉸刀,，臺(tái)虎鉗，小型鉆床,，電動(dòng)砂輪機(jī)為主要工具,。一般以手工為主，具有設(shè)備簡(jiǎn)潔,、操作便利,、適用面廣等特點(diǎn)，但生產(chǎn)效率低,，勞動(dòng)強(qiáng)度大,，適合于單件小批量制作或裝配、修理作業(yè),。鉗工基本操作技能有劃線,，鏨削，鋸削,，銼削,，鉆孔，擴(kuò)孔,，锪孔,，鉸孔，攻螺紋,，套螺紋,，矯正和彎形，鉚接，刮削,，研磨,，機(jī)器裝配調(diào)試，設(shè)備修理,，測(cè)量和簡(jiǎn)潔的熱處理,。

車工——————車削加工是指在車床上利用車刀或鉆頭、鉸刀,、絲錐,、滾花刀等加工零件的回轉(zhuǎn)表面。車削加工表面可達(dá)到的尺寸精度為it11—6,，表面粗糙度為r12,。5—0。8um,。

（一）錘頭的加工

1,、觀看并熟識(shí)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙（一把小錘），預(yù)備原料（高約700mm,、直徑約為40mm的圓柱體）和鉗工工具,；

2、畫矩形：

依據(jù)大一小一的原則,，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的尺寸在圓柱體底面上畫一個(gè)長23mm,、寬19mm的矩形；

3,、鋸削初始模型：用鋼鋸以在圓柱體底面上畫的矩形為底鋸削一個(gè)與圓柱體等高的長方體,；

4、粗略研磨：鋸削好了初始模型后,，用銼刀將模型表面打磨平整以便下一步的操作,；

5、畫錘子輪廓：依據(jù)大一小一的原則在長方體700*22的兩個(gè)面上畫出錘子輪廓,，并在22*18的一個(gè)面上畫出相應(yīng)的線,；

6、鋸削實(shí)樣模型：用鋼鋸以長方體上所畫錘子輪廓線鋸削出跟設(shè)計(jì)圖樣一樣的錘子形狀,；

7,、精確研磨：鋸削好了實(shí)樣模型后，用銼刀將模型表面打磨平整,，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求尺寸,；

8、鉆孔：畫出錘子柄孔的位置,，利用鉆孔機(jī)鉆出錘子柄孔,；

9、攻螺紋：利用旋紋工具漸漸地旋出螺紋；

10,、研磨棱角：用銼刀將錘頭全部的棱角磨成45度的斜面,。

（二）錘柄的加工

利用一般車床在老師的細(xì)心指導(dǎo)下根據(jù)設(shè)計(jì)要求加工而成，并利用旋紋工具旋出螺紋,。

（三）組裝：將錘柄旋進(jìn)錘頭上的柄孔,，至此，整個(gè)過程結(jié)束,。

金工實(shí)習(xí)的整個(gè)加工過程實(shí)際用了兩天,，但是這兩天帶給我們?cè)S多感受和體會(huì)，我們承受了辛酸,，卻享受了歡樂,；有過挫敗，但是我們最終還是收獲了勝利的喜悅,，所以我們很感謝指導(dǎo)老師。

從金工實(shí)習(xí)中我們把握了鉗工和車工的基礎(chǔ)學(xué)問和基本操作技能,，以及一般車床的加工工藝和操作方法,，了解了機(jī)械制造和零件加工工藝過程，熬煉和提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手力量,，使我們更好的將理論與實(shí)際相結(jié)合起來,，鞏固了所學(xué)的學(xué)問。

實(shí)習(xí)過程中我們發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神,，男同學(xué)關(guān)心女同學(xué),、動(dòng)手力量強(qiáng)的同學(xué)關(guān)心動(dòng)手力量弱的同學(xué)，大家相互關(guān)心相互學(xué)習(xí),，既學(xué)會(huì)了如何合作又增加了同學(xué)間的友情,。