確定目標是置頂工作方案的重要環(huán)節(jié)。在公司計劃開展某項工作的時候,，我們需要為領(lǐng)導(dǎo)提供多種工作方案,。那么方案應(yīng)該怎么制定才合適呢,？以下是小編給大家介紹的方案范文的相關(guān)內(nèi)容,，希望對大家有所幫助,。

生產(chǎn)車間管理方案篇一

1,、根據(jù)本公司產(chǎn)品生產(chǎn)特點及員工素質(zhì)的狀況,，生產(chǎn)部應(yīng)為車間的生產(chǎn)班組配備最佳的生產(chǎn)工人組合,，提高生產(chǎn)效率,。選擇最適當?shù)娜撕妥钸m當?shù)墓ぷ黜樞蛲瓿缮a(chǎn)任務(wù)。要及時做好人員不足時的應(yīng)急準備措施,。

2,、要考慮適當?shù)墓芾矸龋總€班組的人員不宜超過10人,。

3,、車間管理層次為二級。生產(chǎn)部及生產(chǎn)班組,。每個生產(chǎn)班組有一名責(zé)任人,。每一個生產(chǎn)工人只對一個直接主管負責(zé)。生產(chǎn)任務(wù)由生產(chǎn)部下達到生產(chǎn)班組,，并安排好生產(chǎn)程序,。

二、生產(chǎn)管理

1,、要采取各種措施,，充分調(diào)動車間工人的積極性，吸納相關(guān)的建議和意見,，不斷改進工作程序,，提高生產(chǎn)效率。

2,、要根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況,，合理選擇機器物料置放地點，提高物流管理的效率,，提高工作效率,。

3、為保證生產(chǎn)組織系統(tǒng)在大部分時間內(nèi)始終處于一個均衡生產(chǎn)狀態(tài),，生產(chǎn)管理人員要注意以下幾點：

（1）要闡明每一員工的職責(zé)及其中工作范圍,。

（2）生產(chǎn)任務(wù)的布置，必須清晰明確,。

（3）要研究生產(chǎn)過程的合理性,。如有可能應(yīng)盡量畫出流程圖表明產(chǎn)品的生產(chǎn)操作步驟，比較能源的可供性及各項設(shè)備之能力狀況。并編制多個可行的生產(chǎn)進度表,。

（4）檢查所需材料供應(yīng)與儲存的情形,，競爭的供應(yīng)來源，可替用的材料,。

（5）確定維護,，材料處理，事務(wù)工作,，控制程序,，運輸?shù)人枰膭趧?wù)。

4,、生產(chǎn)交接班管理

（1）交接班雙方人員在交接班時共同對所有設(shè)備及儀器儀表的運行情況作一次認真全面的檢查,。

（2）接班人員應(yīng)按時到達工作地點，做好接班準備,，接班人須認真查閱交班記錄和聽取交班情況,。

（3）接班人員未按時到班者，交班人員應(yīng)報車間負責(zé)人,，但不得擅自離崗,，直至有人頂班為止。

（4）交接班時如遇事故,，應(yīng)待事故處理完畢后,，再辦理交接手續(xù)，接班人員應(yīng)積極協(xié)助交班人員處理事故,。

（5）接班人員一經(jīng)在“交接班記錄”上簽名之后,，就表示對“記錄”的認可。如交班時的實際情況與“記錄”本上不相符,，接班人有權(quán)拒簽,。

（6）每班下班前必須認真地填寫“交接班記錄”否則按有關(guān)規(guī)定處罰。

三,、崗位職責(zé)

1,、生產(chǎn)工人崗位職責(zé)：

（1）無條件地服從領(lǐng)導(dǎo)的安排與調(diào)派。

（2）在生產(chǎn)車間,、庫房內(nèi)嚴禁吸煙,。

（3）按時上、下班,，并按要求進行加班,。

（4）上班時不得做與工作無關(guān)的事，不得隨便離崗,、串崗,，工作時間應(yīng)穿工作服,、戴工作帽。

（5）車間工人既是生產(chǎn)操作工,，又是設(shè)備維護,、修理和裝卸工，每次卸車,、裝車時,，原則上大家都必須一同勞動。

（6）愛惜公司的一切財產(chǎn),，熱愛自己的本職工作，不斷提高自己的工作水平,。

（7）不得擅自把公司的財產(chǎn)帶回家中,。

（8）每班下班前必須對整個車間工作場地進行清掃、整理,。

2,、生產(chǎn)車間班組長崗位職責(zé)

（1）按公司下達的生產(chǎn)任務(wù)組織安排本班的生產(chǎn)。

（2）在生產(chǎn)過程中全權(quán)負責(zé)本班組的人員調(diào)動,，合理安排各員工從事生產(chǎn)及其它事務(wù),。

（3）負責(zé)整個車間設(shè)備的開、關(guān)機及其正常運轉(zhuǎn),，嚴格按各機器的操作規(guī)程進行操作,。

（4）負責(zé)組織人員維護、修理各機器設(shè)備,，并作好原始記錄,。

（5）負責(zé)有關(guān)設(shè)備易損件的申報。

（6）做好每班的“生產(chǎn)記錄”,、“交接班記錄”和“成品入庫”手續(xù),。

（7）帶領(lǐng)本班員工，自覺遵守公司各項規(guī)章制度,，嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量標準,。

（8）搞好安全生產(chǎn)，杜絕各類事故的發(fā)生,。若發(fā)現(xiàn)事故苗頭,，及時按級匯報，并想方設(shè)法積極排除,。

3,、進料工崗位職責(zé)

（1）嚴格按技術(shù)部的配方備料，準確計量每種小料品種的重量,。

（2）保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤,。

（3）嚴格按領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)取各種原料，不得隨便搬取。

（4）每班上班前清理風(fēng)筒下的粉料,，并按規(guī)定回制,。

（5）每班下班前都應(yīng)清理永磁筒上的鐵雜。

（6）每批原料進完后必須清掃工作場地,，將線頭,、麻繩、碎紙放入指定地點,，不得進入生產(chǎn)線中,。

（7）協(xié)助品控員檢查每包原料的感觀質(zhì)量是否合格。

4,、接料,、計量工崗位職責(zé)

（1）每班生產(chǎn)前從倉管員處領(lǐng)取本班所需生產(chǎn)品種的包裝袋。

（2）在包裝物上加蓋飼料名稱,、生產(chǎn)日期及生產(chǎn)批號,。

（3）計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內(nèi)。

（4）經(jīng)常清掃計量秤上的清潔衛(wèi)生,，并經(jīng)常進行回零調(diào)試,。

（5）監(jiān)督成品飼料的感觀質(zhì)量是否合格，對成品飼料有感觀疑問的,，及時向當班品控員反映,。

5、打包,、封口,、堆碼工崗位職責(zé)

（1）上班前領(lǐng)好當班所需的縫包線、不干膠帶,。

（2）打包時要求不漏釘,、針腳均勻一致、縫口平整,，雙道折線,。封口要求不干膠牢固、平順,。

（3）堆碼成品料時必須按倉管員指定的地點及堆碼高度進行堆碼,。

（4）每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物，并放于指定地點,。

（5）每班上班前必須先清掃縫包機內(nèi)的清潔衛(wèi)生,，并對該注油部位進行潤滑。

6,、裝卸工崗位職責(zé)

（1）必須服從倉管員的安排,，做到隨叫隨到,，隨時裝卸。

（2）裝車時,，按照倉管員指定的品種,、地點及數(shù)量裝車，并協(xié)助倉管員做好裝車數(shù)量記錄,。

（3）卸車時,，按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點，并協(xié)助倉管員做好卸車數(shù)量記錄,。

（4）卸下的貨物要求堆碼整齊,、牢固，不能人走包倒,。

（5）認真清掃卸車場地的清潔衛(wèi)生,。

四、處罰措施

1,、嚴禁在車間及庫房內(nèi)吸煙，違者罰款50元,，屢教不改者加重處罰,。 2.上班時間不得遲到，違者遲到時間在5分鐘之內(nèi)者,，罰款5元/次,；超過5分鐘者，視為曠工處理,。曠工一天,，扣兩天計件工資。 3.未請假不上班者,，視為曠工,。連續(xù)曠工三天以上者，視為自動離職,。 4.上班時間嚴禁打牌,、下棋等與工作無關(guān)之事，違者每人每次罰5元,。 5.嚴禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋,，違者每人每次罰款2元。

6,、下班前未打掃干凈工作場地衛(wèi)生的,，每人每次罰2元。

7,、每班必須按規(guī)定檢查粉碎機的篩片,，并做好“交接班記錄”,，否則每人每次罰2元。

8,、進料工段應(yīng)準確計量每批所需原料的包數(shù)與重量,，若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)所用原料與配方有出入者，違者每次罰款10元,。

9,、進料工段應(yīng)保證每批料中都按規(guī)定加入相應(yīng)的小料，違者每次罰款10元,。

10,、進料工段對使用的原料已明顯變質(zhì)而不反映者，每次罰款10元,。

11,、進料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機上的鐵雜，違者每次罰款2元,。

12,、接料，計量工段對成品料的感觀指標明顯不合格而不反映者,，每次罰款10元,。

13、接料,，計量工段用錯包裝袋,、以及打印錯了生產(chǎn)日期、批號者,，每次罰款5元,。

14、接料,，計量工段計量超出允許誤差范圍者,，每次罰款5元。

15,、打包,、封口、堆碼工段應(yīng)保證打包的針腳均勻,、整齊,、不能漏針，違者每次罰款2元,。

16,、打包、封口,、堆碼工段如堆碼數(shù)量不對,、堆碼品種混亂者（包括卸車）每次罰款2元,。

五、車間請假管理

1,、一般情況下不允許請假,，對于非請假不可者，公司旺季三班生產(chǎn)時,，必須自行找到頂班者,，并報生產(chǎn)部負責(zé)人批準之后方可。

2,、請假一律使用書面文字,，寫好請假條，口頭請假一律無效,。

3,、請假期間無工資。

4,、請假必須提前一天申請,。

生產(chǎn)車間管理方案篇二

自從xx年xx月進入某某公司制造部擔(dān)任車間主任一職，回首也有四個月了,，飽嘗過酸甜苦辣百味瓶,。在各級領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，機器設(shè)備的增加,；人員的穩(wěn)定；在質(zhì)量體系iso9000認證的試行推動下,，產(chǎn)量,、質(zhì)量都有明顯的提高，公司日趨向做大,、做強,。具體表現(xiàn)在以下八方面：

一、產(chǎn)量方面

產(chǎn)量從8月份入庫量為680603pcs到12月份dem產(chǎn)量達到1503353pcs,，oem335353pcs,，短短三四個月，產(chǎn)量翻了一倍多,，這組數(shù)據(jù)正說明了在張總,、陳工的正確帶領(lǐng)下，在晶體制造部所有員工的共同努力下,，才會創(chuàng)造出某某公司制造部產(chǎn)量有史以來,、水平。

二,、質(zhì)量方面

1,、各工序的合格率在以前的基礎(chǔ)上都均有明顯提高,，直通率由10月份83到12月份達到84，提高了1,，直通率也創(chuàng)下了某某公司制造部產(chǎn)量有史以來,、水平。

2,、客戶的投訴比以前有明顯的下降,，成品出貨的質(zhì)量也在從工藝、管理等方面加強控制,。

3,、從9月到12月生產(chǎn)制程重大質(zhì)量事故共發(fā)生了兩起，14.7456mhz/s和太萊的12mhz/s印錯字,。

三,、人員管理方面

9月、10月因管理等多方面的原因,，新員工也在不斷的補充,，但人員的流動性比較大。11月,、12月這兩個月老員工的穩(wěn)定性在加強管理,、提高工資待遇等因素下有所提高。但也有因為管理方面的不足造成個別員工的思想波動性比較大,。另一方面,，由于我們是生產(chǎn)型企業(yè)，員工的素質(zhì)參差不齊,，缺少在這方面對員工按層次進行培訓(xùn),。

四、物耗方面

1,。主要原材料車間每月對返基和返修晶片等及時回收利用,，但少量員工因技能、機器設(shè)備不穩(wěn)定性方面原因造成合格率低,，加大原材料的投入量,，影響了一次性直通率。

2,。主要輔材料銀絲和手指套控制不是太好,，有待于在xx年中加強管制。

五,、數(shù)據(jù)報表方面

產(chǎn)量日報表,、周報表、月報表,、個人產(chǎn)量等都能準確無誤,、及時的統(tǒng)計好,，隨著iso9000質(zhì)量體系試行的推動下，產(chǎn)品批量卡等數(shù)據(jù)報表也能準確的統(tǒng)計好,，方便于車間進行查找,、跟蹤及總結(jié)影響產(chǎn)量、質(zhì)量的原因,。

六,、工藝方面

1、為了確保產(chǎn)品的品質(zhì)的穩(wěn)定性,，人工上架在10月底對操作工藝進行了修改,，由原來的兩點膠規(guī)定為三點膠，在張總的指點及班組的監(jiān)控下,，人工上架的員工現(xiàn)已熟練的按更改后的工藝進行操作,。

2、在日益競爭的市場中,，我們想得到客戶的垂青,，得有夯實的質(zhì)量保證，公司多方面的增加或改造設(shè)備,。如對某些樣品增加溫特等工藝,。

七、5s管理

在iso9000質(zhì)量體系試行中,，雖然與公司前況相比,，有很大進步。但在5s管理方面我存大著很多不足,，最主要是缺少持之以恒的管理方針,，有時為了準時交產(chǎn)量而忽略5s的持之以恒的管理。

八,、安全方面

在沒有任何安全設(shè)施防護的情況下，這四個月中沒有發(fā)生過一起安全事故,，這讓我感到很慶幸,。如果說20xx年對某某公司制造部是個展翅飛躍的時段，那我更希望xx年中我們能飛得更遠,、更廣,，擁有一片更廣闊的天地。

xx年轉(zhuǎn)瞬即逝,，在這一年里我經(jīng)歷了很多,、學(xué)會了很多、同時也收獲了很多,。在這一年里我通過不斷的努力,，加強管理,、技術(shù)學(xué)習(xí)，加強了車間的現(xiàn)場管理,，把好質(zhì)量關(guān),，盡自已的努力把工作做到；在這一年里,，在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下,，扎實整改，穩(wěn)定生產(chǎn),，圓滿完成了15年的生產(chǎn)任務(wù),。

工作總結(jié)如下：

1、強化安全意識,，落實安全措施：高度重視安全生產(chǎn)工作,，充分利用班前會，向員工進行安全教育,，使員工清楚了安全工作的重要性,，提高了員工安全工作的防范意識。

2,、基本保證了生產(chǎn)進度：全年共完成220個訂單與樣機,，其中90%的是保證了進度要求。這在上年有所提高,，其中不能保進度的大多都是希望的,，這也與我們員工和管理者的技能有關(guān)，質(zhì)量與效率都不是很高,。

3,、提高生產(chǎn)效率：人員合理調(diào)配，規(guī)范工作紀律,，培養(yǎng)了一部分技術(shù)員工,。生產(chǎn)效率的提高在裝配組表現(xiàn)的最為明顯。

4,、加強基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)：（如工樁,。夾具。樣板等）努力為生產(chǎn)服務(wù)來保證生產(chǎn)效率,。

需要改進的：

xx年就要到了,，在即將開始的新一年的工作中，為了在今后的工作中取得更好的成績,，我將朝著以下方向努力：

1,、完善車間的各項規(guī)章制度，用制度規(guī)范職工的行為。

2,、獎懲分明,，進一步發(fā)揮骨干作用和調(diào)動全體職工的積極性。

3,、進一步加強日常管理工作的程序化,，做到責(zé)任到人、分工明確,、各負其責(zé),、協(xié)調(diào)互助。

4,、進一步完善每一種產(chǎn)品的計劃,、備件、材料,、消耗的記錄管理,，為生產(chǎn)和效益服務(wù)。

5,、合理搭配人員分配工作,，取長補短，充分發(fā)揮每一個人的優(yōu)點,。

6,、個別職工和班組長質(zhì)量意識不強，對待工作中出現(xiàn)的質(zhì)量問題不夠重視,，嚴重影響車間整體形象,。以上問題，我們會在下年的工作中重點解決,。

自己需要加強的：

1,、完善各項制度及操作流程。

2,、提高自身管理水平,，完成工作任務(wù)。

3,、擺正工作態(tài)度,，調(diào)整心態(tài)，不斷接受新的挑戰(zhàn),。

4、培養(yǎng)溝通,，協(xié)調(diào)能力,。

xx將努力學(xué)習(xí)管理知識，積極參與各種疑難問題的分析及解決，不斷提高自身的技術(shù)水平,，使自己的技能和管理水平更上一個臺階,，使自己能更好的為生產(chǎn)服務(wù)，為公司創(chuàng)造更大效益,。

生產(chǎn)車間管理方案篇三

1,、各車間應(yīng)嚴格執(zhí)行《程序文件》中關(guān)于“各級各類人員的質(zhì)量職責(zé)”的規(guī)定，履行自己的職責(zé),、協(xié)調(diào)工作,。

2、對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制,，對出現(xiàn)的異常情況,，要查明原因，及時排除,，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài),。

3、認真執(zhí)行“三檢”制度,，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序,，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查,，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過,、事故原因不排除不放過,，預(yù)防措施不制定不放過。

4,、車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé),，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半品不轉(zhuǎn)序,。

5,、嚴格劃分“三品”（合格品、返修品,、廢品）隔離區(qū),，做到標識明顯、數(shù)量準確,、處理及時,。

1、嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程,。

2,、對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓(xùn),，經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作，生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況,。

3,、嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝,、按圖紙生產(chǎn),，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴格遵守,、認真執(zhí)行,，按規(guī)定進行檢查，做好記錄,。

4,、對原材料、半成品,、零配件,、進入車間后要進行自檢，符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),，否則不得投入生產(chǎn),。

5、嚴格執(zhí)行標準,、圖紙,、工藝配方，如需修改或變更,，應(yīng)提出申請,，并經(jīng)試驗鑒定，報請生產(chǎn)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn),。

6,、合理化建議、技術(shù)改進,、新材料應(yīng)用必須進行試驗,、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù),、工藝文件方可用于生產(chǎn),。

7、新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗,，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn),。

8、在用工裝應(yīng)保持完好,。

9,、生產(chǎn)部門應(yīng)建立庫存工裝臺帳,，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修,、報廢手續(xù)，做好各項記錄,。

10,、合理使用設(shè)備、量具,、工位器具,，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

1,、安置擺放,、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具,。

2,、及時運轉(zhuǎn)、勤檢查,、勤轉(zhuǎn)序,、勤清理、標志變化,，應(yīng)立即轉(zhuǎn)序,，不拖不積，穩(wěn)吊輕放,，保證產(chǎn)品外觀完好,。

3、做到單物相符,，工序小票,，傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全,。

4,、加強不合格品管理，有記錄,，標識明顯,，處理及時。

5,、安全通道內(nèi)不得擺放任何物品,，不得阻礙。

6,、消防器材定置擺放,，不得隨意挪作他用,，保持清潔衛(wèi)生，周圍不得有障礙物,。

1,、車間設(shè)備指定專人管理。

2,、嚴格執(zhí)行《蘭州同心電池有限公司設(shè)備使用,、維護、保養(yǎng),、管理制度》,，認真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴格遵守操作規(guī)程,。

3,、做到設(shè)備管理“三步法”，堅持日清掃,、周維護,、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng),、安全裝置,、潤滑油路暢通油線,、油氈清潔,、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,，油質(zhì)合格,，待檢查無問題方可正式工作。

4,、設(shè)備臺帳卡片,、交接班記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全,、完整,、帳卡相符,、填寫及時,、準確,、整潔,。

5,、實行重點設(shè)備憑證上崗操作,，做到證機相符。

6,、嚴格設(shè)備事故報告制度,，一般事故3天內(nèi),，重大事故24小時內(nèi)報設(shè)備主管或主管領(lǐng)導(dǎo)。

7,、堅持八字要求，即：整齊,、清潔、安全,、潤滑,，做到“三好”“四會”“五項紀律”。

三好即：管好,、用好,、保養(yǎng)好。

四會：即會使用,、會保養(yǎng),、會檢查、會排出一般故障,。

五項紀律：即：遵守安全操作規(guī)程,、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油,，遵守交接班制度,；管好工具、附件,、不得丟失,；發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查,、處理,。

8、設(shè)備運行中,，要做到勤檢查,、勤調(diào)整、勤維修,，不離崗（設(shè)備運行過程中）,，對設(shè)備響聲,、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告,。

9,、操作人員離崗位要停機，嚴禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn),。

10,、保持設(shè)備清潔，嚴禁泡,、冒,、滴、漏,。

11,、設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng)，安全裝置齊全可靠,。

1,、卡物相符，個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符,，丟失賠償,，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具,，不亂拆工裝模具,。

2、各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用,，嚴禁違章使用或挪作他用,。

3、精密,、貴重工具,、量具應(yīng)嚴格按規(guī)定保管和使用。

4,、嚴禁磕,、碰、劃傷,、銹蝕,、受壓變形。

5,、車間不得使用不合格的或已損壞的工具,、量具、刃具。

1,、使用人員要努力做到計量完好,、準確、清潔并及時送檢,。

a,、量具必須保持完好無損，零件,、附件無丟失,，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時送質(zhì)量部門以便檢查,、修理,、鑒定。

b,、禁止使用過期或不合格量具,，做到正確使用、輕拿輕放,、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈,，較長時間不使用時要涂油,，正確放置。

c,、所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或質(zhì)量部檢測中心的通知自覺及時送檢,。

2、凡自制或新購計量器具均送質(zhì)量部檢測中心檢查,，合格后辦理入庫,、領(lǐng)出手續(xù)。

3,、嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具,。文件,、報表、記錄等不得采用非計量單位,。

4,、凡須報廢的計量器具，應(yīng)提出申請報質(zhì)量部,。

5,、各單位應(yīng)按需要合理配備計量器具。

6,、對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞,、丟失者,，應(yīng)視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。

1,、積極履行節(jié)能職責(zé),，認真考核。

2,、開展能源消耗統(tǒng)計核算工作,。

3、認真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額,。

4,、隨時檢查耗能設(shè)備運行情況，杜絕跑,、冒,、滴、漏,，消除長流水現(xiàn)象,，嚴格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間，杜絕空車運行,。

5,、未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施,、器具,。

同綜合部下達的管理制度。

1,、車間可據(jù)公司制度,，具體制定管理細則，報主管領(lǐng)導(dǎo)批準后實施,。

2,、車間做到獎罰分明，帳目齊全,，分配公開,、公正。

3,、嚴格現(xiàn)場管理,，要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬,、管理工作過硬,、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

4,、經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝,、紀律產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

5,、積極參加技術(shù)培訓(xùn),，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求,。

6,、認真填寫各項記錄、工票,、臺帳,、做到及時、準確,、清晰,、完整、規(guī)范,。

1,、車間清潔整齊，各圖表美觀大方,，設(shè)計合理,，填寫及時，準確清晰,，原始記錄、臺帳,、生產(chǎn)小票齊全,、完整、按規(guī)定填寫,。

2,、應(yīng)準確填寫交接班記錄、交接內(nèi)容包括設(shè)備,、工裝,、工具、衛(wèi)生,、安全等,。

3、室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔,，不準堆放垃圾,。

4、生產(chǎn)區(qū)域嚴禁吸煙、煙頭不得隨地亂扔,。

5,、車間地面不得有積水、積油,。

6,、車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊,、嚴禁跑]冒,、滴、漏,。

7,、車間內(nèi)管溝、蓋板完整無缺,，溝內(nèi)無雜物,，及時清理，嚴禁堵塞,。

8,、車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件,、更衣柜,、工作臺、工具箱,、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應(yīng)指定擺放,，做到清潔有序。

9,、車間合理照明,，嚴禁長明燈，長流水,。

10,、堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn),、文明操作,、根治磕碰、劃傷,、銹蝕等現(xiàn)象,，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走,，工具不清點擺放好不走,，原始記錄不記好不走,，工作場地不打掃干凈不走。

11,、邊角料及廢料等分類放到指定地點保管,。

1、嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程,。

2,、經(jīng)常開展安全活動，開好班前會,，不定期進行認真整改,、清除隱患。

3,、貫徹“安全第一,、預(yù)防為主”

4、按規(guī)定穿戴好勞保用品,，認真執(zhí)行安全生產(chǎn),。

5、特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗,。

6,、學(xué)徒工、實習(xí)生及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo),，不得獨立操作,。

7、交接班記錄,，班后認真檢查,，清理現(xiàn)場，關(guān)好門窗,，對重要材料要嚴加管理以免丟失,。

8、非本工種人員或非本機人員不準操作設(shè)備

9,、重點設(shè)備,，要專人管理,，衛(wèi)生清潔,、嚴禁損壞。

10,、消防器材要確保靈敏可靠,，定期檢查更換（器材、藥品）,，有效期限標志明顯,。

11,、加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過,，要有事故原始記錄及時處理報告,，記錄要準確，上報要及時,。

12,、發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。

生產(chǎn)車間管理方案篇四

目的：為了維持良好的生產(chǎn)秩序,，提高勞動生產(chǎn)率,，保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂以下管理制度。

范圍：適用于生產(chǎn)車間全體工作人員,。

1,、員工每天上班必須提前10分鐘到達車間開早會，不得遲到,、早退,。

2、員工在開早會時須站立端正,，認真聽主任或班長的講話,，不得做一些與早會無關(guān)的事項。

3,、各條線的班長每天上班必須提前20分鐘到達車間組織員工準時開早會,。

4、各條線的班長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產(chǎn)計劃,，時間應(yīng)控制在15分鐘,。

5、班長開早會時講話應(yīng)宏亮有力,，多以激勵為主,，不得隨意批評和責(zé)罵員工。

1,、如特殊事情必須親自處理,，應(yīng)在2小時前用書面的形式請假，經(jīng)主任與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后,，才屬請假生效,，不可代請假或事后請假（如生病無法親自請假，事后必須交醫(yī)生證明方可）否則按曠工處理,。

2,、杜絕非上班時間私下請假或批假。

3,、員工每月請假不得超過兩次,，每天請假不得超過兩人,。

4、員工請假核準權(quán)限：（同廠規(guī)一致）

（1）一天以內(nèi)由班長批準,；

（2）三天以內(nèi)由車間主管批準,；

（3）超過三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準；

（4）連續(xù)請假按照累計天數(shù)依上述規(guī)定辦理,。

1,、車間工作人員應(yīng)保持良好的個人衛(wèi)生，勤洗澡,、換衣,、理發(fā)、不得留長指甲和涂指甲油,。

2,、進入車間必須穿戴工作服（無鈕扣，無外口袋）,、工作帽,、工作鞋；頭發(fā)不得外露,；工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換,。

3、不得將生產(chǎn)無關(guān)的個人用品和飾品（如手表,，首飾等）帶入車間,。

4、進入車間應(yīng)洗手消毒,，工作過程中按規(guī)程洗手,；車間內(nèi)嚴禁存放個人生活用品和生產(chǎn)無關(guān)的雜物。

5,、車間內(nèi)嚴禁飲食,、吸煙和隨地吐痰。

6,、未經(jīng)允許非加工人員不得進入加工車間,；經(jīng)有關(guān)部門同意后，必須達到加工人員的要求后方可進入,。

7,、新參加工作的生產(chǎn)人員，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作,。生產(chǎn)人員患有有礙食品的傳染性疾?。〖?、傷寒,、病毒性肝炎,、活動性肺結(jié)核、化膿性或滲出性皮膚病等）,，或手有外傷等情況,，必須立即調(diào)離食品加工崗位并妥善治療。

8,、車間生產(chǎn)人員和進入車間的其他有關(guān)人員遇下列情況之一時必須洗手：

（1）開始工作之前,；

（2）上廁所以后；

（3）處理被污染的原材料之后,；

（4）從事與生產(chǎn)無關(guān)的其他活動之后,；

（5）在從事操作期間也應(yīng)勤洗手。

9,、生產(chǎn)車間內(nèi)接觸食品的設(shè)備,、工器具、操作臺必須采用無毒,、無異味,、耐腐蝕、易清洗的材料制作,。表面應(yīng)光滑,、無凹坑、縫隙,。車間內(nèi)禁止使用一切竹木工器具和容器,。

10、車間內(nèi)必須有用于工器具和固定設(shè)備消毒的設(shè)施,，并保持齊全有效,，設(shè)施本身及使用過程中不得對食品產(chǎn)生不良影響。

11,、在工作前后及工作中必須按規(guī)定進行清潔,、消毒（要有記錄）。所用的清潔消毒方法應(yīng)有效又不影響食品的衛(wèi)生,。用化學(xué)方法進行消毒時,，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續(xù)使用的消毒劑,，定期檢查其濃度,。用熱水消毒時，水溫應(yīng)達到80℃以上,。

12,、加工操作臺、機械設(shè)備,、工器具應(yīng)經(jīng)常清洗,，不得有銹蝕,，并保持清潔，經(jīng)消毒處理后的設(shè)備,、工器具,、操作臺必須再用水徹底沖洗干凈，除去殘留物后方可接觸產(chǎn)品,。

13,、生產(chǎn)車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除,，并及時清理出廠,，廢棄物存放的容器及場地應(yīng)及時清洗消毒。

14,、車間工作人員及有關(guān)人員每年至少進行一次健康檢查,，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。

15,、同一生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)不得同時生產(chǎn)兩種類別的產(chǎn)品,，也不得同時加工影響車間衛(wèi)生或產(chǎn)品質(zhì)量的副產(chǎn)品。

16,、車間內(nèi)只能存放有少量即將使用的空罐,。空罐只能裝填產(chǎn)品,，任何時候不能盛放有其他物品,，以免誤入生產(chǎn)線造成質(zhì)量事故。清洗車間時,，必須移開或遮蔽好生產(chǎn)線上的空罐,，以免沾污。

17,、每天工作結(jié)束后（或必要時）,，必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁,、排水溝,，必要時進行消毒。

18,、生產(chǎn)車間和其他有關(guān)工作場地內(nèi)應(yīng)保持清潔,，不得堆放雜物，地面不得出現(xiàn)大規(guī)模的積水現(xiàn)象,，生產(chǎn)中的廢棄物應(yīng)隨時清理和清除,。

19、車間內(nèi)的更衣室、掛靴間,、洗手消毒間等,，應(yīng)經(jīng)常進行清洗及消毒，保持其清潔,。

20、車間周圍應(yīng)定期或必要時進行除蟲滅害,，以防止害蟲滋生,，車間使用殺蟲劑時，不得污染食品,，并盡量避免污染設(shè)備,，工器具和容器，使用殺蟲劑后應(yīng)徹底清洗干凈,，除去殘留藥劑,。

21、廠房,、設(shè)備,、排水系統(tǒng)、廢物排放系統(tǒng)和其他機械設(shè)施,，必須保持良好狀態(tài),。在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應(yīng)做到整潔,、空氣新鮮,。無明顯水汽、積水,。

生產(chǎn)車間管理方案篇五

前言：

感悟管理：管理之最高目標-無為而治,。

管理思路：工作標準化，流程化+標準化作業(yè)+責(zé)任人制度,。

管理理念：方法總比問題多,；品質(zhì)是制造出來的；管理員是為員工服務(wù)的(即：員工是系統(tǒng)的組成者,，管理員是系統(tǒng)的維護者),；員工的錯都是管理人員的責(zé)任；細節(jié)決定成??；缺乏執(zhí)行力的方案是失效的；沒有數(shù)據(jù)對比的成績是空動的和不具有說服力的(任何成績都拿數(shù)據(jù)說話),；別人的投訴能提升自己的管理水平,。

一。管理之基礎(chǔ)篇一：7s(整理，整頓,，清掃,，清潔，素養(yǎng),，安全,，節(jié)約)管理。

1)目標：

1.車間干凈,，整潔,。

2.物料歸位管理，標識清楚,，擺放整齊,。

3.生產(chǎn)線擺放的物料都是正在生產(chǎn)的產(chǎn)品所用，無關(guān)的物料全部歸入相關(guān)暫放區(qū),。

4.員工操作機器設(shè)備都是經(jīng)過培訓(xùn)上崗,，知道正確安全操作機器設(shè)備。

5.生產(chǎn)區(qū)域沒有物料浪費,，物料掉到地板上,，都能及時主動拾起。

6.產(chǎn)線換線時,，員工都能主動將前一個產(chǎn)品多余物料收集并由拉長歸到相應(yīng)暫放區(qū),。

7.員工都能主動對自己的工作區(qū)域隨時進行7s管治。

2)措施：

1.制定生產(chǎn)車間員工清潔衛(wèi)生值日輪次表,，每天下班時,，由生產(chǎn)車間員工按輪次表安排對車間地板進行清掃，其他員工負責(zé)做好自己的工作臺面和機器的清掃與整理工作,，并由拉長監(jiān)督,，對不認真的，由拉長勸導(dǎo)返工,，不服從安排等態(tài)度不糾正者,，建議每次小額罰金處罰并進行公告以警示其他員工，罰金作為生產(chǎn)部車間員工公積金,，到一定額度,，安排員工集體活動，對屢教不改者,，建議清除出工廠,。

2.在車間進行定置管理：

a.一。設(shè)置”原材料暫放區(qū)”,?！贝|(zhì)檢成品暫放區(qū)”。”質(zhì)檢不良暫放區(qū)”,?！贝b暫放區(qū)”?！贝龣z驗成品區(qū)”,。”已檢驗成品區(qū)”等物料暫放區(qū),。

b.在生產(chǎn)線按生產(chǎn)工序設(shè)置”加工區(qū)”,。”裝配區(qū)”,?！背善防匣瘏^(qū)”,?！背善焚|(zhì)檢區(qū)”。等,，并用掛標識卡的方式進行標識,。要求：標識卡要大一點，并掛在醒目的地方,。

3.所有裝物料的容具(包括膠框紙箱等)都必須清楚標明所裝物料的規(guī)格數(shù)量,。

4.對車間進行7s管理區(qū)域劃分，車間的每一塊地方都指定專門的同工負責(zé)管理,，并用7s管理標識卡(上面標明員工的姓名)的`方式進行7s管理,，將7s管理標識卡貼在相對應(yīng)的區(qū)域，并要求標識卡能醒目,，一眼就能看到此區(qū)域?qū)儆谡l管理,，便于大家共同監(jiān)督執(zhí)行。

5.要求所有員工應(yīng)該隨時管理好自己的7s管理區(qū)域,，對沒有責(zé)任心的員工,，由拉長勸導(dǎo)，不服從安排,，或7s管理不到位的員工,，建議每次小額罰金處罰并進行公告以警示其他員工，罰金作為生產(chǎn)部車間員工公積金,，到一定額度,，安排員工集體活動，對屢教不改者,，建議清除出工廠,。

6.對7s管理區(qū)域劃分的問題，原則上，應(yīng)將每個員工的工作臺面或自己所工作的機器設(shè)備所在的區(qū)域,，作為員工的7s管理范圍,，其他區(qū)域，應(yīng)該指定專門的責(zé)任心比較強的員工進行管理,。

7.對那些從事機器設(shè)備操作的員工,，一定要求先培訓(xùn)再上崗，或者在崗培訓(xùn)(邊培訓(xùn)邊上崗),，一定要他們能完全正確安全地操作機器設(shè)備后,，方可讓員工獨立進行機器設(shè)備的操作。

8.所有新員工或投入一個新的產(chǎn)品時,，班/組長都應(yīng)該對員工進行在崗培訓(xùn)或平時休息時進行專門培訓(xùn),，并加強制程監(jiān)管，避免因員工的不熟練而帶來的物料的損壞和產(chǎn)能的低下,，以節(jié)約成本,，降低報廢品，快速提升效率,。

9.物料掉到地板上,，班/組長應(yīng)該要求員工及時主動拾起，要經(jīng)常對員工進行宣導(dǎo),，使其在員工心中成為一種常識性的動作,。

10.關(guān)于生產(chǎn)線換線時，前一個產(chǎn)品的多余物料,，班/組長也應(yīng)該要求收集并歸及時到相應(yīng)暫放區(qū),，不能放到生產(chǎn)線，導(dǎo)致物料混亂,。