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電子工藝技術(shù)實訓(xùn)體會和感想篇一

1、學(xué)習(xí)電子產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝過程,，認(rèn)識和理解電子工藝的基本內(nèi)容,，掌握基本的工藝技術(shù)，進一步提高學(xué)生的動手操作能力,，初步樹立起電子工程意識,。

2、 熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理,?；菊莆帐止る娎予F的焊接技術(shù)，能夠獨立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接,。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程,，印制電路板設(shè)計的步驟和方法，手工制作印制電板的工藝流程,，能夠根據(jù)電路原理圖,，能夠正確識別和選用常用的電子器件,，并且能夠熟練使用萬用表。

3,、掌握電子技術(shù)應(yīng)用過程中的一些基本技能,。 鞏固、擴大已獲得的理論知識,。 了解電子設(shè)備制作,、裝調(diào)的全過程，掌握查找及排除電子電路故障的常用方法,。 培養(yǎng)學(xué)生綜合運用所學(xué)的理論知識和基本技能的能力,，尤其是培養(yǎng)學(xué)生獨立分析和解決問題的能力。

4,、學(xué)習(xí)識別簡單的電子元件與電子線路,，按照圖紙焊接元件，組裝一塊51單片機學(xué)習(xí)板,，并掌握其調(diào)試方法,。

5、初步了解印刷電路板制作流程,，本次實習(xí)主要是學(xué)習(xí)了pcb板的制作,，對于現(xiàn)階段實驗室的條件只能在實驗室做些簡單的單層板。

1,、通過理論學(xué)習(xí)掌握基本的焊接知識以及電子產(chǎn)品的生產(chǎn)流程,；

2、熟練掌握手工焊接的方法與技巧,；

3,、完成51單片機開發(fā)板的安裝、焊接以及調(diào)試,。

電子工藝實習(xí)是對電子技術(shù)基礎(chǔ)理論教學(xué)的補充和鞏固,。本次實習(xí)主要內(nèi)容有：

1、練習(xí)手工焊錫技術(shù),，掌握手工焊接的操作及技巧,。

2、學(xué)習(xí)識別簡單的電子元件與電子線路并初步了解單片機學(xué)習(xí)板的工作原理,，按照圖紙焊接元件,，組裝一塊單片機學(xué)習(xí)板，并掌握其調(diào)試方法,。

3,、初步了解印制電路板（pcb板）的制作。

1,、 電烙鐵：由于焊接的元件多,，所以使用的是外熱式電烙鐵,，功率為30 w，烙鐵頭是銅制,。

2,、螺絲刀、鑷子等必備工具,；一塊電路板,，用于練習(xí)焊接；銅絲,，用于練習(xí)焊接模型,。

3、萬用表：開發(fā)板調(diào)試時測量電壓,、電流等數(shù)據(jù),，進行學(xué)習(xí)板的調(diào)試與檢測。

4,、松香和錫,，由于錫它的熔點低，焊接時,，焊錫能迅速散布在金屬表面焊接牢固,，焊點光亮美觀。

5,、印制電路板刷錫膏,、載流焊烤箱等一系列儀器。

1,、插接式焊接（tht） 操作步驟

首先準(zhǔn)備好焊錫絲和烙鐵,。電烙鐵的初次使用需要給烙鐵頭上錫：將焊錫絲融化并粘在烙鐵頭上，直到融化的焊錫呈球狀將要掉下來的時候停止上錫,。 然后將電烙鐵預(yù)熱，使其達(dá)到一定的溫度,，接著將焊錫絲和烙鐵同時移到焊接點,，利用烙鐵的溫度使焊點預(yù)熱，當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點,，焊料開始熔化并濕潤焊點,。當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。當(dāng)焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵,。

操作要點： 在手工烙鐵焊接中,，焊件往往都容易被污染，所以一般需要進行表面清理工作,，手工操作中常用砂紙刮磨這種簡單易行的方法來去除焊接面上的銹跡,、油污,、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。在焊接的過程中可以使用松香來促進焊接,，使之能更加好的焊接,，但是也不能使用過量。合適的焊接劑應(yīng)該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點,，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里,。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。在焊接的過程中,，烙鐵頭容易氧化形成一層黑色雜質(zhì)的隔熱層,，使烙鐵頭失去加熱作用。所以我們需要用一塊濕布或濕海綿隨時擦去烙鐵頭上的雜質(zhì),。在焊接的過程中,，我們要保證焊錫的量的適量，同時在焊接的過程中我們要固定好焊件,，在撤離烙鐵頭的時候要快速,，防止產(chǎn)生毛刺。完成內(nèi)容： 用手工焊的方法,，利用導(dǎo)線在萬能板上焊接出字體,，了解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。

2,、錫膏絲網(wǎng)印刷,、貼片與載流焊 操作步驟

將pcb板按規(guī)定方向放在刷錫膏儀器上，利用刮刀均勻地將錫膏刷在pcb板對應(yīng)的矩形塊中,，按照圖紙標(biāo)識,，將電阻、電容,、二極管,、芯片等微小器件放在涂好的pcb板上的相應(yīng)位置，貼片完畢后平放入載流焊儀器中,，待加熱一段時間后,，用鑷子拿出，并檢查貼上的小器件是否平整的焊在pcb板上,，以及芯片管腳是否有粘連等情況,，如存在此種情況，則利用電烙鐵熱熔相應(yīng)的小器件并擺正,。

操作要點：向pcb板上刷錫膏時用力要均勻,，不宜太多，也不能太少,；貼片時要特別注意方向,，切勿貼反貼倒,；移動時要平穩(wěn)，盡量不產(chǎn)生震動,，不要在人多的地方來回走動,，以免將貼好的器件碰掉或移位；貼完芯片后要再次仔細(xì)檢查是否已全部貼好,，以及是否貼在了對應(yīng)位置,。

完成內(nèi)容：將所有微小器件或芯片貼在相應(yīng)位置，并利用載流焊完成焊接,，以及解決糾正部分存在偏移,、芯片管腳有粘連的情況。

3,、單片機開發(fā)板其余器件的手工焊接

進行完單片機開發(fā)板的貼片工作之后,，接下來就開始了手工焊接任務(wù)。 在前面提到的焊接材料當(dāng)中,，有很多的器件都是有方向性的,。因此在焊接的時候必須注意元件的方向，以免出現(xiàn)不必要的失誤,。在焊接時也一定要注意焊接元件的順序,，基本上秉承著方便性原則，先焊接小部件,，在焊接大部件,，焊接元件管腳多時（雙排40腳排針）要注意焊接工藝，尤其注意的是在焊接芯片插槽時切不可把芯片連到插槽上一同焊接,，因為焊接時過熱的溫度會燒壞芯片,，一定要把芯片插槽焊接完畢之后，再把芯片插到插槽中,。焊接的時間也不宜過長,，否則不僅會燒毀元氣件、而且易使焊點容易脆裂,。

另外,，焊接時不可將烙鐵頭在焊點上來回移動或用力下壓，要想焊得快,，應(yīng)加大烙鐵和焊點的接觸面。增大傳熱面積焊接也快,。特別注意的是溫度過低烙鐵與焊接點接觸時間太短,，熱量供應(yīng)不足，焊點錫面不光滑,，結(jié)晶粗脆,，象豆腐渣一樣,，那就不牢固，形成虛焊和假焊,。反之焊錫易流散,，使焊點錫量不足，也容易不牢,，還可能出現(xiàn)燙壞電子元件及印刷電路板,。總之焊錫量要適中,，即將焊點零件腳全部浸沒,，其輪廓又隱約可見。焊點焊好后,，拿開烙鐵,，焊錫還不會立即凝固，應(yīng)稍停片刻等焊錫凝固,，如未凝固前移動焊接件,，焊錫會凝成砂狀，造成附著不牢固而引起假焊,。焊接結(jié)束后,，首先檢查一下有沒有漏焊，搭焊及虛焊等現(xiàn)象,。虛焊是比較難以發(fā)現(xiàn)的毛病,。造成虛焊的因素很多，檢查時可用尖頭鉗或鑷子將每個元件輕輕的拉一下,，看看是否搖動,，發(fā)現(xiàn)搖動應(yīng)重新焊接。

每次焊接完一部分元件,，均應(yīng)檢查一遍焊接質(zhì)量及是否有錯焊,、漏焊，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,。這樣可保證焊接器件的一次成功而進入下道工序,。

4、整板系統(tǒng)調(diào)試

調(diào)試過程所遇到的故障以焊接和裝配故障為主,；一般都是機內(nèi)故障,，基本上不出現(xiàn)機外及使用當(dāng)造成的人為故障，更不會有元器件老化故障,。對于新產(chǎn)品樣機,，則可能存在特有的設(shè)計缺陷或元器件參數(shù)不合理的故障。

整板系統(tǒng)測試主要有以下幾步：

(1) 將撥碼開關(guān)k23，k24打開,，k25,，k26關(guān)閉，按下電源開關(guān),。

(2) 靜態(tài)數(shù)碼管檢測及按鍵檢測,。按k1，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲,，靜態(tài)數(shù)碼管中間一段亮,。然后按k1-k16，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲,，靜態(tài)數(shù)碼管對應(yīng)顯示0-f,。

(3) 8路流水燈檢測。按復(fù)位按鈕,，對單片機復(fù)位,。按k2，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲,，八路led會閃爍發(fā)光,。

(4) 動態(tài)數(shù)碼管檢測。復(fù)位單片機,，按k3,，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，動態(tài)數(shù)碼管會顯示12345678,。

(5) 繼電器檢測,。復(fù)位單片機，按k4,，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲,，繼電器會一秒吸合一秒切斷，對應(yīng)指示燈會閃爍,。

(6) ds18b20測溫檢測,。復(fù)位單片機，按k5,，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲,，動態(tài)數(shù)碼管后三位會顯示“---”，等待ds18b20初始化后,，動態(tài)數(shù)碼管后三位顯示溫度

電子工藝技術(shù)實訓(xùn)體會和感想篇二

短暫而令人難忘的電子工藝實習(xí)已經(jīng)結(jié)束,，在枯燥的專業(yè)基礎(chǔ)課的學(xué)習(xí)之余，能夠接觸到這么一門極其舒緩身心實習(xí),，盡管只有短暫的四周,，卻也讓我們從沉悶的心境中解脫出來,，著實令人精神為之一振。

電子工藝實習(xí)是一門技術(shù)性很強的技術(shù)基礎(chǔ)課,，也是我們理工科進行工程訓(xùn)練，學(xué)習(xí)工藝知識,，提高綜合素質(zhì)的重要實踐環(huán)節(jié),。從第一周到第四周每周周二下午四個小時來進行這次實習(xí)。

在這次電子工藝實習(xí)中,，我收獲頗多,，自己的實踐技能提高了，對工藝流程的認(rèn)識豐富了,，自己學(xué)習(xí)生活的熱情也提高了,。

下面我再談?wù)勗趯嵙?xí)中實實在在遇到的問題與感想。

實習(xí)第一天,，通過看錄像中電子工藝實習(xí)的范圍與技術(shù),，還有錄像中老師高潮的技藝讓我艷羨不已，這個下午,，我對電子工藝實習(xí)有了初步的認(rèn)識,，對電路板，電路元件有了一定的認(rèn)識,，對我接下類的三周的實際操作給予了一定的指導(dǎo),。

第二周，拿到了一些導(dǎo)線,，電阻等電路元件,，老師發(fā)的電路板極其結(jié)實，真真不怕敲,，不怕磕,，剛開始，我拿著電烙鐵的手不爭氣的晃,，不過,，一會就慢慢熟識了，心定下來了,，手也有力度了,。

我再說說焊接的過程。先將準(zhǔn)備好的元件插入印刷電路板規(guī)定好的位置上,，待電烙鐵加熱后用烙鐵頭的刃口上些適量的焊錫,，上的焊錫多少要根據(jù)焊點的大小來決定。

焊接時,，要將烙鐵頭的刃口接觸焊點與元件引線,，根據(jù)焊點的形狀作一定的移動，使流動的焊錫布滿焊點并滲入被焊物的縫隙，接觸時間大約在3—5秒左右,，然后拿開電烙鐵,。拿開電烙鐵的時間，方向和速度,，決定了焊接的質(zhì)量與外觀的正確的方法是,，在將要離開焊點時，快速的將電烙鐵往回帶一下,，后迅速離開焊點,，這樣焊出的焊點既光亮，圓滑,，又不出毛刺,。

在焊接時，焊接時間不要太長,，免得把元件燙壞,，但亦不要太短，造成假焊或虛焊,。焊接結(jié)束后,，用鑷子夾住被焊元件適當(dāng)用力拔一下，檢查元件是否被焊牢,。如果發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象,，就要重新進行焊接。

在第三,，四周,，我們開始了我們最后的萬用表的焊接，想到平時在物理實驗室里用的萬用表現(xiàn)在可以經(jīng)自己的手焊接出來,，心中難免有些許激動,。

最后，在結(jié)課時,，拿著自己的萬用表,，會心的笑了?？傮w上焊接的還不錯,，測量了一下，各個功能良好,，準(zhǔn)確度還挺高的,，看來，以后可以帶著自己的萬用表去實驗室了,。

電子工藝實習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名電子工藝人員的苦與樂,，同時檢驗了自己所學(xué)的知識,。電子工藝更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事，只要功夫深,，鐵杵磨成針,！

總之，這次實習(xí)讓我受益匪淺,，它不僅帶給我很多的知識,，還讓我有了一個美好的記憶。當(dāng)然,，我知道，能有這么大的收獲,，不僅離不開指導(dǎo)老師的悉心教導(dǎo)與關(guān)懷,，也離不開學(xué)校為我們提供了這么好的實習(xí)環(huán)境和實驗設(shè)備，讓我們能夠真正的體驗到電子工藝實習(xí)的魅力,。我學(xué)會了很多,，收獲了很多，每當(dāng)看到我可愛的萬用表,，我就會想起我這段美好的時光,。

電子工藝技術(shù)實訓(xùn)體會和感想篇三

電工電子實習(xí)的主要目的是培養(yǎng)學(xué)生的動手能力。對一些常用的電子設(shè)備有一個初步的了解,，能夠自己動手做出一個像樣的東西來,。電子技術(shù)的實習(xí)要求我們熟悉電子元器件、熟練掌握相關(guān)工具的操作以及電子設(shè)備的制作,、裝調(diào)的全過程,，從而有助于我們對理論知識的理解，幫助我們學(xué)習(xí)專業(yè)的相關(guān)知識,。培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的能力,，提高分析解決問題能力的同時也培養(yǎng)同學(xué)之間的團隊合作、共同探討,、共同前進的精神,。

（1） 電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵,，功率為30 w,，烙鐵頭是銅制。

（2） 螺絲刀,、鑷子等必備工具,。

（3）錫絲：由于錫它的熔點低，焊接時,，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固,，焊點光亮美觀,。

（4） 兩節(jié)5號電池。

（5）收音機（調(diào)頻,、調(diào)幅收音機實驗套件及貼片調(diào)頻收音機實驗套件）,。

的都比較細(xì)心，在大家的合作下很快我們就有了一個初步的成果,，遠(yuǎn)走在其他組的前面,，這讓我們很自豪。

總結(jié)起來我們的實習(xí)過程大概分為以下幾個步驟：

（一）熟悉電路元件,，掌握烙筆的使用方法

（二）發(fā)收音機裝配零件,，檢查和熟悉各種零件

（三）熟悉收音機的裝配圖

（四）焊接各種零件及進行最后的組裝。

印刷電路板：

過程中也遇到了不少的問題,。如何使得焊接既美觀又牢固,，這是我們討論得重點，雖然我們最后還是沒有做到很好,，但是通過實習(xí)我們的認(rèn)識更進一步了,。如何安排元件裝的順序也是一大問題。裝元件過程中切忌急于求成,，要有序推進,，按部就班，才不會忘裝,、漏裝一些器件,。

雖然我們的收音機由于種種原因沒有收到預(yù)期的那種理想效果，但還是讓我們比較滿意,，畢竟我們努力過,，我們認(rèn)真學(xué)了，因此我們不會后悔,。

我覺得本次實習(xí)讓我收獲最大的還是貼片收音機的制作,。實驗項目開始后，老師帶我們到實驗室讓我們詳細(xì)了解了收音機的整個制作的過程,，以及要使用到的主要先進自動控制儀器,。比如電路板的制作是經(jīng)過打孔——刮焊錫膏——貼元器件——高溫烘烤這么一個過程。本次實習(xí)我們采用的是再流焊技術(shù),。我們在焊膏印刷機機上進行了焊膏在印刷板上的涂抹,。在手工貼片工序，我們注意了電子元件的安放順序和安放位置,，特別注意了手不能接觸印刷版,。之后老師將印刷板放入臺式自動再流焊機，進行焊接,。與此同時,，我們還了解到了電路的發(fā)展史,，生動的真實的實物展現(xiàn)讓我們看到科技進步所帶來的無窮力量。這個收音機的制作相對比較簡單一點,。待我們的電路板做好后,，里面只有一些簡單的元件，初步安裝好后把它焊接好,，接好線,，就可以看到實際的效果了。

通過一個星期的實習(xí),，使我們對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解,。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設(shè)計制作與工藝流程,、收音機的工作原理與組成元件的作用等,。這些知識不僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)意義,，在日常生活中更是有著現(xiàn)實意義；也對自己的動手能力是個很大的鍛煉,。實踐出真知,，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的,。沒有足夠的動手能力,，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習(xí)中,，我鍛煉了自己動手技巧,，提高了自己解決問題的能力。比如做收音機組裝與調(diào)試時,，芯片觸角的間距特別小,，稍不留神，就焊在一起了,，但是我還是完成了任務(wù),。

我覺得自己在以下幾個方面與有收獲：一是學(xué)到了很多課堂上沒法學(xué)到的東西，比如電路板的制作過程,，我們還親身體驗了一回,，熟悉了制作流程。二是動手能力的提高,，我們從沒有這樣專業(yè)性的使用過電烙鐵,，這次可親身體驗了一回電焊師的滋味，真是受益匪淺??！最后就是我深刻體會到了團隊合作精神的重要性,。這中間我們組成員互相學(xué)習(xí)、共同進步,，使得我們的實習(xí)工作圓滿完成,。