當在某些事情上我們有很深的體會時,，就很有必要寫一篇心得體會,，通過寫心得體會，可以幫助我們總結(jié)積累經(jīng)驗,。大家想知道怎么樣才能寫得一篇好的心得體會嗎,？下面是小編幫大家整理的優(yōu)秀心得體會范文，供大家參考借鑒,，希望可以幫助到有需要的朋友,。

金工實習心得體會篇一

金工實習是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生,、工科類的大學(xué)生,，十分重要的也特別有意義的實習課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,，使我們更加清醒地認識到肩負的責任,。

金工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工,、裝配和修理等工作,。與機械加工相比，勞動強度大,、生產(chǎn)效率低,，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單,，故在機械制造和修配工作中,，仍是不可缺少的重要工種。

第一天,，來到車間,，聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣,，我們便開始了我們的實習,。首先是在鐵塊上量好尺寸并畫線，畫線,，這工作可馬虎不得,，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的注意事項,，我按老師所說的,，稍微把尺寸畫大了一點。接著,，便是令我一生難以忘懷的鋸削了,。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖,，沒什么大不了的,，小事一樁。

事實上鋸鋸子,，也是講究訣竅的,，鋸鋸子并不是一定都會累得兩手發(fā)麻,，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向,，根據(jù)鋸口的方向使力,，起鋸時應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動,，右手穩(wěn)推手柄,，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個鋸角，約10度~15度,，起鋸角過大鋸齒易崩碎,，起鋸角過小，鋸齒不易切入,，還有可能打滑,，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復(fù)程要短,，壓力要小,，鋸條要與工件表面垂直。

同時,，鋸削時右手握鋸柄,，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復(fù),，不可擺動,，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過,。往復(fù)速度不應(yīng)該太快,，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條,。還可加少量機油,。鋸?fù)炅耍€得銼削,，銼削也是一個又累又苦的差事,，但是只要掌握方法，同樣不難了,。

首先要正確的握銼刀,，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種,。銼刀推進時,，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同,，繼續(xù)推進銼刀時,，前手壓力逐漸減小后壓力加大,。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結(jié)晶,，是我們兩天來奮斗的結(jié)果,。

金工的實習說實話是很枯燥的,，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣,，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了,，然而每每累時,，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水,，氣喘呼呼的,，看到這每每給我以動力,。幾天之后,，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了,。

一個星期的金工實習結(jié)束了,。雖然很累，但我卻學(xué)到了很多：了解機械制造工藝知識和新工藝,、新技術(shù),、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng),、提高和加強了我們的工程實踐能力,、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。金工實習培養(yǎng)和鍛煉了我們,，提高了我們的整體綜合素質(zhì),，使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實踐動手能力,。使我們更好的將理論與實際相結(jié)合,，鞏固了我們的所學(xué)的知識,。

金工實習心得體會篇二

金工實習實際上是一個了解現(xiàn)代先進的工業(yè)技術(shù)的過程。在實習的過程中有一些自己的想法和推薦,。

我有很深的感觸,，很感謝學(xué)校能給我們帶給這個進工廠實習的機會，讓我們提前體驗到學(xué)工科的不易,，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,，也許將來不會走上這個崗位，但是此刻所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘,。雖然臟點累點,，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲,、也有了成果,。

我認為在數(shù)銑和數(shù)線這些科技含量相當高的實習項目中，應(yīng)多分配點時刻,，讓我們能夠真正體驗到高科技帶來的樂趣,。

在焊接方面我覺得就應(yīng)引進一些比較先進的技術(shù)，雖然不必須就買來這些設(shè)備,，但我覺得就應(yīng)傳授一些,，以便讓我們能知道自己與世界先進水平的差距。

金工實習的時刻是有限的,，但是收獲卻是很大的,，我們會把金工實習過程中所看到的我們與世界先進技術(shù)的差距轉(zhuǎn)化為學(xué)習的動力，為我國技術(shù)革新,、科技進步貢獻出自己的一份力量,。

從小到大第一次深入工廠并親手操作機器，讓我感到好奇而又興奮,。

實習車間里,，一臺臺機床運轉(zhuǎn)著，工件被一步步加工成形,，雖然工件很簡單,，操作過程也不難，但是工件上的每一點都融匯著我的汗水,，每一刀都刻著我情緒,。而當我把自己親手加工的工件交到老師手里時，那種自豪感是務(wù)必親身體驗才能感受到的,。

不好小看這笨重的機器,，正是這笨重的機器奠定了我們的工業(yè)基礎(chǔ)；更不好小看這簡單的操作,，正是這簡單的操作,，構(gòu)成了實踐和理論的結(jié)合,。這些機器加工成的工件簡單也不錯，但試想支撐現(xiàn)代化建設(shè)的哪一臺機器不是由這種簡單的工件來的,。

實習僅僅是一個月,，但是我們能學(xué)到的卻很多，尤其是數(shù)控機床更是需要我們深入了解,，熟練操作,，它雖不是最先進的，但是那是一種方向,，一種現(xiàn)代化的方向,。

對于一名大學(xué)生，個性是一名工科的大學(xué)生,，實踐和理論相結(jié)合顯得尤其重要,，而實習就直接帶給了這個橋梁，它讓我們把從書本上學(xué)到的東西加以運用,，同時也讓我們學(xué)習到了從書本上學(xué)不到的東西,。實習滿足了我們好奇的情緒，使我們的興奮感漸漸消退,，但是它留在我們心中的卻是那種工作時的艱辛,，更重要的，它讓我們有了一種職責感,，對社會發(fā)展的職責,，對國家的職責。這種職責感促使我更加認真的學(xué)習,，發(fā)奮充實自己,，用科技知識武裝自己，以求盡快的投入到現(xiàn)代化建設(shè)中,。

金工實習心得體會篇五

金工實習是本學(xué)期最重要的一次實習，在金工實習前就聽師兄說過,，金工實習很辛苦,，特別是金工實習里的鉗工實習，更是辛苦,，時光匆匆,，歲月如梭！轉(zhuǎn)眼為期兩周的金工實習結(jié)束了,。在實習期間雖然很累,、很苦，但我卻感到很快樂,！因為我們在學(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力,。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人——李白那一名言：只要功夫深,，鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵！

我們實習的第一天看了關(guān)于金工實習的有關(guān)的知識與金工實習過程中的注意事項的碟片,?？吹侥秋w轉(zhuǎn)的機器、飛濺的.鐵花,，令我既擔心又激動,。擔心的是，那飛轉(zhuǎn)的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂,；激動的是,，等待了將近一年的金工實習就要開始了。這是作為學(xué)生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人,，也是第一次到每一個工科學(xué)子一試身手的實習基地,。我怎么會不激動萬分呢？

我暗暗下定決心：我會做得最好的,！

金工實習是機械類各專業(yè)學(xué)生必修的實踐性很強的技術(shù)基礎(chǔ)課,。學(xué)生在金工實習過程中通過獨立地實踐操作，將有關(guān)機械制造的基本工藝知識,、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結(jié)合起來的,，進行工程實踐綜合能力的訓(xùn)練及進行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。

金工實習是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑,。又是我們大學(xué)生,、工科類的大學(xué)生的必修課，非常重要的也特別有意義的必修課,。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛,。同時也更加感受到了當一名工人的心情,，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。

這次我們金工實習的主要任務(wù)是當一名鉗工,。這次金工實習不僅學(xué)習到了鉗工的基本操作,，更重要的是鍛煉了自己的意志，讓自己深切地體會到了工作的艱辛,！

金工實習心得體會篇六

金工實習是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,，是環(huán)境科學(xué)專業(yè)教學(xué)計劃中重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)之一。金工實習以實踐教學(xué)為主,。學(xué)生必須獨立操作,，并輔以專題講授，學(xué)生通過金工實習獲得機械加工制造工藝等的基本知識，建立機械制造生產(chǎn)過程的概念,，培養(yǎng)一定的操作技能,。在樹立熱愛勞動、理論聯(lián)系實際和科學(xué)嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度等工程技術(shù)人員的基本素質(zhì)方面受到培養(yǎng)和鍛煉,，為后續(xù)課程的學(xué)習和今后的工作打下一定的實踐基礎(chǔ),。

該實習為一周，主要包括兩個環(huán)節(jié),，認識實習和實踐動手操作兩部分,，具體為對先到平頂山市金泉機械加工有限公司進行參觀實習，后在校內(nèi)金工實驗室開展了白鐵皮鈑金制作灰斗等實踐操作,。最后,，要求學(xué)生根據(jù)實習過程寫出金工實習報告。

在金泉機械加工有限公司參觀實習過程中,，了解了機械制造的一般過程,，熟悉了機械零件加工方法及車床、鉆床,、刨床等主要機械加工設(shè)備工作原理及基本操作,、工夾量具的使用要領(lǐng)和安全操作規(guī)程等。

實習的第一天由宋豐明,、尹玉先老師做實習動員,，給學(xué)生講解了金工實習的意義；第二天,，在金工實驗室用白鐵皮制作灰斗,，宋豐明老師手拿一個樣板灰斗，向?qū)W生講解制做灰斗的過程,，即先用鋼尺量出灰斗的大概尺寸,，再用鐵皮剪從白鐵皮卷上剪下一塊大小合適的鐵皮，然后用粉筆在鐵皮上面畫好尺寸線,，將鐵皮四周折出大概1厘米的包邊,，用包裹鐵皮的木棒或橡膠錘，將包邊砸平,。再用鐵皮剪將灰

斗的前邊,、后邊裁剪出來，剩余的邊角料做成灰斗提手,，為了將包邊做整齊，應(yīng)將鐵皮緊靠長方形鋼制工作臺的四邊,，用木棒或橡膠錘敲平,，灰斗的后邊用卡扣連接，或用鉚釘固定,；鐵皮提手做好后,，量出尺寸,，裁剪后用鉚釘固定到灰斗上。學(xué)生們每四人一組,，分工合作,，做好后寫上組號及制作者的姓名和學(xué)號。

第三天,，做第二個實驗焊接角鋼管道支架,，學(xué)生先用切割機截取2根30厘米長的角鋼，然后把電焊機擺好,，先由指導(dǎo)老師演示電焊機的焊接步驟及焊接時注意事項,，再由學(xué)生將兩根角鋼垂直放置，將接頭處固定好后,，開始焊接,，焊接待冷卻后檢查焊接質(zhì)量,，焊接不牢的重新焊接,。第四天乘車到平頂山市金泉機械加工有限公司進行參觀實習。

雖然,，此次實習內(nèi)容不多,，但還是可以開拓學(xué)生們的知識面,，給他們提供了一次很好的施展動手能力機會，定會對他們的未來發(fā)展提供一些幫助,。

當然,，實習過程中也還存在一些不足之處。例如：切割,、焊接等實驗設(shè)備較少,，部分學(xué)生親自動手的機會不足，以后我們金工實驗室還要加強硬件方面的建設(shè),，爭取創(chuàng)造更好的實驗條件,，不斷提高金工實習的水平。

金工實習心得體會篇七

兩周的金工實習最終落下了帷幕,，經(jīng)過這兩周的學(xué)習,，我們獲得了在平時的學(xué)習中所難以獲得的實際操作經(jīng)驗，對現(xiàn)代工業(yè)制造技術(shù)也有了初步的認識,，金工實習報告——張新,。動手本事在實踐中得到了鍛煉，對理論知識水平的認識也隨之得到了加強,。

這次的金工實習,，既學(xué)習了較傳統(tǒng)的如熱處理、鑄造成型、車工,、銑工等制造工藝,，還了解了數(shù)車、數(shù)銑,、數(shù)控線切割等線代技術(shù)與傳統(tǒng)工藝相結(jié)合的新工藝,，同時還對solidworks、powermill等軟件的使用有了初步了解,，同時還學(xué)到了消防,，火場逃生的基本知識。這些學(xué)習使我們受益匪淺,，多角度了解了現(xiàn)代機械加工制造工業(yè)的各個重要組成部分,。

在實習過程中，我們首先學(xué)習了機械操作過程中所需注意的安全問題,，看著那一個個活生生的例子,，事實也證明這是十分必要的，在隨后的實際操作過程中,，我們都提高了警惕,，努力使自我動作合乎安全規(guī)范。我們也認識到,，只要操作步驟,，動作合理規(guī)范，拋開客觀因素,，是幾乎沒有什么危險的,。最初，我們所學(xué)習的是車工和銑工這兩種制造工業(yè)中最基礎(chǔ)的工藝,，對這兩種重要的機床有了初步了解和認識,。剛剛接觸到機器時，我們的心里尚是有一些忐忑,，但很快就被初步嘗試的快感所代替了,。我們認真地操作機器，仔細打磨著凝結(jié)著自我心血和汗水的勞動成果,，盡管加工出來的東西不盡人意,，但我們的心中還是充滿了愉悅，體會到了實習所帶給我們的歡樂,。

隨后,，我們學(xué)習了solidworks，powermill這兩種軟件的使用,。它們都是此刻廣泛使用的兩種圖形處理軟件,，具有方便,、簡單、功能強大等優(yōu)點,，因而獲得廣泛的應(yīng)用。尤其是powermill,，我們經(jīng)過編寫程序來加工零部件,，并在電腦上進行模擬加工，一邊模擬找出程序中的錯誤,，一邊進行改正和完善,，方便、快捷

同時,，我們還接觸到了比較尖端的快快速成型技術(shù),，只需在電腦中繪制好模型，利用特殊石膏材料,，便可迅速完美無缺地將模型制造完成,。這在國內(nèi)尚屬尖端，還未大規(guī)模推廣使用,，但我以看到了未來它將要發(fā)揮的巨大作用,。同時，我們接觸到將傳統(tǒng)車床與現(xiàn)代技術(shù)完美結(jié)合的數(shù)控車床,，它主要包括數(shù)控車床,、數(shù)控銑床、數(shù)控線切割三種,，只需提前編寫好程序,，機器便能夠自動加工，無論是加工精度還是工作效率都得到了極大的提高,。它讓我看到了在新時代的環(huán)境下,，用現(xiàn)代技術(shù)來對傳統(tǒng)工藝進行改造所將創(chuàng)造的巨大價值，即使是所謂“夕陽”產(chǎn)業(yè),，也還有極大的潛力和價值,，來適應(yīng)社會的發(fā)展和需要。

同時,，我們實習了熱處理和鑄工這兩個工種,。它們都算是比較有歷史的工種了，因而也散發(fā)這別樣的韻味,。雖然它們相對而言比較臟和累,，但初次接觸的我們卻很感興趣。熱處理是指將剛在固態(tài)下加熱,、保溫,、冷卻,，以改變鋼的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，從而獲得所需性能的一種工藝,。我們明白了它各步驟的原理以及具體操作方法,。懂得了根據(jù)所需不一樣零件的形狀、大小,、材料及其成分和性能要求,，來采用不一樣的熱處理方法，如退火,、正火,、淬火、回火等,。另外,，我們還學(xué)會了經(jīng)過火花來辨別鋼的含炭程度，對鋼的顯微組織的觀察方法以及對鋼的硬度的測定方法,。鑄造是一種熔煉金屬,，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型,，凝固后獲得必須形狀和性能鑄件的成型方法,。初看鑄工，似乎很是簡單,，但簡單的原理卻能鑄造出不簡單的零件,。

另外，經(jīng)過安全知識培訓(xùn),，我還了解到在工業(yè)生產(chǎn)中所需注意到的一些安全問題,，這些都是十分實用的知識，如搬運安全,，消防安全以及火場逃生技巧等,。我們學(xué)會了滅火器的使用方法，保養(yǎng)以及面臨火災(zāi)威脅時如何安全脫身的技巧,，由于以前的不重視,，這些知識對于我們來說都是十分匱乏的，經(jīng)過培訓(xùn),，我們有了一種耳目一新的感覺,，這些知識技巧，無論我們以后從事的是什么職業(yè),，對我們的工作生活中都是大有裨益的,。

金工實習僅有短短的十天時間，十個工種也只是其中的一部分而已,，可是它卻是我們從各個方面和角度了解了現(xiàn)代機械制造加工工業(yè),。中國是一個制造業(yè)大國,，有世界工廠之稱，加入wto,，制造業(yè)更是得到了飛速發(fā)展,。社會的要求使得我們更應(yīng)當注重金工實習。這十天學(xué)習給我們帶來的實踐經(jīng)驗,，鍛煉和培養(yǎng)了動手本事,，對理論的理解也得到了促進和加強，這些都是我們應(yīng)對未來挑戰(zhàn)去贏得競爭的優(yōu)勢,。

金工實習心得體會篇八

時光匆匆，歲月流梭,！轉(zhuǎn)眼間金工實習結(jié)束了,。在實習期間雖然很累、很苦,，但我卻感到很快樂,！我們在學(xué)院實訓(xùn)基地進行了金工實習。在此期間,，我們接觸了焊工,、機加工、車工,、鉗工,、銑床、刨床等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程,。每次,，大家都要學(xué)習一項新的技術(shù)，并在4小時的實習時間里,，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程,。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故,，基本達到了預(yù)期的實習要求,，圓滿地完成了實習任務(wù)。

我們首先要實習的工種是焊接,，在焊接的過程中我們只學(xué)習了焊接方法中的熔化焊,。老師介紹了相關(guān)原理、儀器的使用技巧和在使用中應(yīng)注意的問題,。在焊接的時候,，盡管那些焊接的火花可能會傷及皮膚，但強烈的好奇心與求知欲還是讓我們樂此不疲的練習著,。

然后我們實習了數(shù)控車床的簡單編程和簡單操作,，和車工的技術(shù)操作,。數(shù)控車床就是通過編程來控制車床進行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便準確快捷,。同時還有車削加工所用的刀具有：車刀、鏜刀,、鉆頭,、鉸刀、滾花刀以及成形刀等,。車削加工時,，工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動,。而車工又是機械加工中最常用的工種,，無論是在成批大量生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機械維修等方面,，車削加工都占有十分重要的地位,。

緊接著我們又實習了鉗工，鉗工是以手工操作為主,，使用各種工具來完成零件的加工,、裝配和修理等工作。與機械加工相比,，勞動強度大,、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,，同時設(shè)備簡單,，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種,。

最后我們實習了銑床,、刨床。銑床刨床主要是由老師來示范和講解,，我們在一邊觀看,，開始老師先給我們講刨床，一般是粗加工,，下來是銑床,，借于精加工與粗加工之間。金工實習結(jié)束了,。雖然很累,，但我卻學(xué)到了很多：

1.了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù),、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用,，培養(yǎng),、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力,。

2.金工實習培養(yǎng)和鍛煉了我們,，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的認識,，而且提高了我們的實踐動手能力,。使我們更好的理論與實際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的知識,。

3.我們同時也學(xué)到老師的敬業(yè),、嚴謹精神。實習過程中我們也發(fā)揚了團結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué),、動手能力強的同學(xué)幫助動手能力弱的同學(xué),，大家相互幫助相互學(xué)習，既學(xué)會了如何合作又增強了同學(xué)間的友誼,。

4.在實習過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒＿@些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器,，竟然是自己親手磨制而成,，這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的,。

很快我們就要步入社會,，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,，更多的是需要我們自己去觀察,、學(xué)習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn),。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,，只有敢于去嘗試才能有所突破,，有所創(chuàng)新。金工實習帶給我們的,，不全是我們所接觸到的那些操作技能,，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,，去反思,，勤時自勉，有所收獲,，使這次實習達到了他的真正目的,。

金工實習心得體會篇九

五月,，在南校區(qū)校工廠進行了為期三周的金工實習。期間,，我們接觸了鋸,、銼、鏨,、鉆,、車、銑,、刨等7個工種,，還簡單地了解數(shù)控機床加工技術(shù)。每天,，大家都要學(xué)習一項新的技術(shù),，并在6小時的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程,。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預(yù)期的實習要求,，圓滿地完成了三周的認知實習,。

說真的，剛開始感覺三周真的很漫長,，可時光匆匆,，三周轉(zhuǎn)眼間就飛逝了，現(xiàn)在回想這三周的藍領(lǐng)之行,，我嘗到了：酸——嚴格的上下班和工作制度,；累——手持銼刀不停地銼呀銼；辣——高速切削的精彩表演,；更多的甜——親手制作精美的工件,。

我們?nèi)サ侥闲^(qū)，首先學(xué)習的是鉗工,，鉗工是以手工工作為主的加工方法,，勞動強度大，生產(chǎn)效率低,，操作技術(shù)要求較高,。但是鉗工應(yīng)用的工具簡單，加工多樣靈活,，適應(yīng)性強,，能完成某些加工所不便或難于進行的工作，因此，目前某些機械加工和修理工作中,，鉗工仍是不可缺少的重要工種,。

初次走進鉗工加工實訓(xùn)樓有點興奮。第一天,，老師給我們介紹了鉗工的主要設(shè)備,，讓我們認識到了鉗臺、虎鉗,、劃線平臺,、鉆床以及各種量具、劃線工具,。認識完這些后,，老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè),，要求我們鋸割一塊厚度為1mm的薄片,，這就是我們的作業(yè)。我聽到此話,，一下子愣住了,。1mm？怎么可能鋸出來呢,？老師說,，如果不是這樣怎么考驗出我們的真本領(lǐng)呢？第一次鋸割時,，由于操作不熟練，我把鋸路給鋸?fù)崃?，弄壞了,，練了兩次后，掌握了操作要領(lǐng),，也鋸出了比較滿意的薄片,，完成了作業(yè)！

接下來的一個星期里,，老師要求我們自己通過銼刀,、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母,，再經(jīng)過打孔,、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母；還有兩套配合的工藝品,。記得最初制作螺母時,，老師對我們說，工件的尺寸一定要精確，如果大小超過了公差范圍的01,。mm那就要在得分的基礎(chǔ)上扣掉1分,。聽了這些我擔心自己把六角螺母做小了，在從圓柱里鋸斷時就特意把厚度鋸大了2mm,，然后手持銼刀打磨,。一開始我還以為2mm的厚度算不了什么，很快就可以磨掉的,，沒想到,，磨呀磨呀，2mm的厚度居然花掉了我兩個鐘,，那時我明白一個道理：原來2mm可以與2小時劃上等號的,。最不幸的是，后來一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0,。1mm,，看著那個本來就不滿意的殘廢的半成品，我決定放棄它,，重來,！

但當我看到別的同學(xué)都差不多做好啦，我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平,，再鋸斷,，再把斷面磨平，再畫線,，重復(fù)做那些工序,，心里開始著急！當時真的很想放棄,，想不做了,。但我又不甘心交那個次品上去。同時我想起一位朋友對我說過：做一件事情,，專注一點,，心里想著一定要把它做好，就一定能行的,！我對自己說,，冷靜點，還有時間,，還可以完成作業(yè)的,！第二次做時，自己學(xué)乖了很多,，每一個步驟都極為小心,，盡量精確，或許是由于操作技能提高了、效率提高了,。第二次制作時速度明顯比提高了,，也好看多了，或許有了第一次的經(jīng)驗,。經(jīng)過努力,，終于在規(guī)定時間內(nèi)完成了作業(yè)。吃了這一次的虧后,，我也學(xué)乖了,，在后來的作業(yè)中我都認真地計算，認真地按老師講的步驟一步一步細心地做,，再認真測量,。經(jīng)過幾天的練習，效率也提高了很多,，制作的工藝也越來越精確,，美感系數(shù)也隨之提高！

機加工首先是要安裝刀具,，安裝刀具應(yīng)該注意的是：

1）刀尖對準尾座頂尖,，確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直,。

2）刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍,，防止車削時振動。

3）刀具應(yīng)該墊好,、放正,、夾牢。

4）裝好工件和刀具后,，檢查加工極限位置是否干涉,、碰撞。

5）拆卸刀具和切削加工時,，切記先鎖緊方刀架。安裝完刀并對好刀后,，就開始進行車削加工了,。

車端面的時候，應(yīng)當檢查車刀,、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,，用小滑板調(diào)整背吃刀量，以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況,。由于在端面上,，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大,。所以最好由中心向外切削,。

最后，便是將工件進行切斷了,。切斷工件一般要注意的是：

1）工件一般裝夾于卡盤上,，切斷處盡量靠近卡盤

2）安裝時，刀尖與工件軸心線等高,，經(jīng)免切斷處剩有凸臺,，切斷刀伸出刀架的長度應(yīng)該盡量的短，

3）盡量減小滑板各活動部分間隙,，提高刀架剛性,，使工件的變形和振動減小。

4）手動進給要緩慢均勻,，切削速度要低,。

今天是第三天，我們不再在學(xué)校的金工實習基地聯(lián)系,，早上八點左右,，我們一道乘坐學(xué)校的校車，開往公館的機械加工廠,，這次是真的去工廠實戰(zhàn)了,。在路上，我們看到一家工廠前面有個很大很累人的標語：進入工廠意味著放棄一切自由,。大家看到后,，不約而同地笑了。也許這個標語是雷人了點,，但的的確確強調(diào)了一點,，我們要遵守規(guī)則，安全操作,。

走進工廠,，看到很多以前沒見過的大小型機械設(shè)備，老師一一給我們耐心地講解,，但由于時間有限,，只對部分機器開動演示給我們看。然后我們分別學(xué)習了電焊,，氣焊,，和切割。跟我們講熱加工在現(xiàn)代工業(yè)中的重要性和其不可估量的核心地位,、電焊和氣焊各有什么優(yōu)缺點,，各有什么異同,，老師的耐心講解，加上我們的認真聽講,，使整個實習操作過程進展的相當順利,，在短短的幾個小時內(nèi)，我們就懂得了熱加工的一些基本知識,，并且初步學(xué)會了怎樣操作,，這使得我們對我們這個專業(yè)有了更為具體的了解，也使得我們更愛我們這個專業(yè),。

時間如白駒過隙,，一周的時間就在各種機器轟鳴聲中劃上了一個戀戀不舍的句號。之所以覺得戀戀不舍,，其原因是時間太短暫了,，這是本次實習的唯一遺憾。真的希望學(xué)校能多給我們實習的時間,。雖然有些累,，但我們痛并快樂著。因為我們學(xué)習到了很多有用的只是,。俗話說的好,，實踐是檢驗真理的唯一標準。通過一個禮拜的金工實習,，我了解到很多工作常識,，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂,，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財富,，注定對我以后的學(xué)習和工作將有很大的影響。

很快我們就要走出校園,，進入社會,，面臨就業(yè)了，我想用人單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地地手把手地引導(dǎo)我們怎樣去做,，更多的是需要我們自己去觀察,、學(xué)習，不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn),。隨著科學(xué)發(fā)展的日新月異和新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破,，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的機加工和熱加工,，雖然危險性較大,，但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要做出成品,，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一周的金工實習帶給我們的,，不全是我們所接觸到的那些操作技能,，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自身情況去感悟,，去思考,，這才是本次實習的根本目的。

感謝金工實習給我這次機會,！

金工實習心得體會篇十

這學(xué)期我們進行了為期九個上午也就是四天半的金工實習,，在這期間，我們初步接觸了車工和鉗工,，并簡單了解了數(shù)洗,、數(shù)車、特工等工種,。我們的實習分三個階段,，每一個階段我們都會學(xué)習一項新的技術(shù)，從對一個工種的一無所知到能夠獨立的制作出一個成品,。在實習地點的老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,，我們達到了安全實習，高效實習的目的,，基本達到了預(yù)期的實習要求,，圓滿地完成了實習任務(wù)。

記得我們第一個接觸的工種就是車工,，這也是我們所學(xué)的工種中危險系數(shù)最高的是一個工種,。車刀在飛速轉(zhuǎn)動，我們也都小心謹慎,，認真地遵循老師的教導(dǎo)及安全操作規(guī)程,。在車工實習中我們先要掌握開車床的要領(lǐng)，然后按照圖紙要求車出一個尺寸已經(jīng)規(guī)定好的圓柱,。開始的時候我們對機床有一種恐懼感,，但老師教的很仔細，最后就我們學(xué)得很輕松,，經(jīng)過幾次練習,，我們已會車出符合要求的零件。（380）

車工不是由數(shù)控來完成的,，它要求較高的手工操作能力,。首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱,、主軸箱,、掛輪箱,、進給箱、溜板箱,、刀架,、尾座、床身,、絲杠,、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的,，老師又向我們講解了各個手柄的作用,，然后逐步去車要求的圓柱。老師先初步示范了一下操作方法,，并加工了一部分,，然后就讓我們開始加工。我們每組都領(lǐng)到了一個毛柸圓柱棒,，這就是我們要加工的材料,。加緊時夾得不得太長，一般為工件的三分之一并在主軸孔內(nèi)卡緊,。然后調(diào)速（一般在140-180r/min）,，打開開關(guān)，將刀架移到合適的位置,。車床加工中一個很重要的方面就是要正確的進刀,，一開始我們試刀，然后要把所給圓柱的直徑逐漸車到規(guī)定尺寸,，最后要換用切斷刀切把圓柱截斷,。

實習的第二個階段相對比較輕松，是介紹一些簡單的數(shù)控技術(shù).數(shù)控車床的操作,就是通過編程來控制車床進行加工,。通過數(shù)控車床的操作及編程,，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確,、快捷,，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作.后來我們又學(xué)習了數(shù)控電火花加工,，也是需要編程的,。不過那是電腦自動編程的，只要你輸入需要加工的零件圖形,，選擇入刀途徑,，放好原料即可。那機器是這樣的方便,，雖然沒有實際的操作的機會,，但是看見擺在旁邊的一些切割好的物件,，已經(jīng)讓我們驚嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章,，讓我們在科技的偉大力量面前深深折服！

最辛苦的是第三個階段的鉗工實習,。鉗工是是使用鉗工工具和設(shè)備,，按技術(shù)要求對工件進行加工、修整,、裝配的工種,，其工作全部是要人工進行操作的，較為精細平滑的平面和曲面都得由鉗工完成,。其主要的工具有銼刀,、攻絲、鋸等手工工具,。老師先是給我們講解了一下鉗工用的一些主要工具,，然后進行了簡單的演示，然后就讓我們自己進行實際操作,，在操作過程中,，他主要是強調(diào)了銼刀的使用，那就是銼刀使用時一定要保持平穩(wěn),，這樣磨出來的工件才平整,、光滑，而一開始的新手一般是很難做到這一點的,。(1200)鉗工是以手工工作為主的加工方法,，勞動強度大，生產(chǎn)效率低,，操作技術(shù)要求較高,。但是鉗工應(yīng)用的工具簡單，加工多樣靈活,，適應(yīng)性強,，能完成某些加工所不便或難于進行的工作，因此,，目前某些機械加工和修理工作中,，鉗工仍是不可缺少的重要工種。老師給我們介紹了鉗工的主要設(shè)備,，讓我們認識到了鉗臺,、虎鉗、劃線平臺,、鉆床以及各種量具,、劃線工具,。接下來老師要求我們自己通過銼刀、鋼鋸等工具,，手工將一個鐵塊磨成六角螺母,，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母,。這可是個體力活,，我們磨啊磨，磨了兩個半天,，累的腰酸背痛才把螺母外緣磨好,，然后鉆孔，磨螺紋,，最后在工件上打上自己的學(xué)號才把它交上去,。

“金工實習”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習機械制造的基本工藝方法和技術(shù),，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課,。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的

鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習,，鍛煉的好機會,！通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多。在這期間,，我學(xué)到了很多有用的知識,，我也深深地體會到工人們的辛苦和偉大，雖然實訓(xùn)期短暫,，在我們大學(xué)生活中它只是小小的一部分,，卻是十分重要的一部分，對我們來說,，它是很難忘記的,，畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活,。

從安全教育,，動作要領(lǐng)和工具的使用到拿起銼刀等工具的實際操作，這無疑是一個理論與實際相結(jié)合的過程,。有些東西是要自己去摸索的,，有些東西是要從理論中去發(fā)現(xiàn)用于實際。從車工的上車操作,，就讓我學(xué)到了要想做好一件事并不是那么的簡單,，要用實際去證實它。眼見的不一定真實,這讓我想到了學(xué)校為什么要我們來這里實習，是要我們懂得學(xué)習的可貴,，學(xué)習要有一絲不茍的精神才能做到最好,，同時還要讓我們認識到動手的重要性。只是一味的學(xué)習理論,，那也是遠遠不夠的，沒有實際的體驗,，發(fā)現(xiàn)不了自己的動手能力，這都需要理論與實際相結(jié)合,。更需要頭腦和雙手的配合,。

這次實習給了我們鍛煉的機會,，我們從中也學(xué)到了很多我們從未接觸到的東西和本領(lǐng),，這些也都和我們生活息息相關(guān)，感覺收獲甚多,，也有很多的體會和感觸：

①通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu),、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù),。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù),、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用,。

②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能,。③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力,、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

④這次實習,，讓我們明白做事要認真小心細致,，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì),，不到最后一秒決不放棄的毅力！

⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點,、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律,、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì),。

⑥在整個實習過程中,，師傅對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學(xué)生實習守則,，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用,。“三個一”——產(chǎn)品第一,、安全第一、質(zhì)量第一。深知“三個一”的重要性,，并牢記在心里,。

很快我們就要步入社會,，面臨就業(yè)了,，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察,、學(xué)習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn),。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破,，有所創(chuàng)新,。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大,，但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣,。一個月的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能,，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,，更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思,，勤時自勉，有所收獲,，使這次實習達到了他的真正目的。

金工實習心得體會篇十一

為期兩周的金工實習在金屬的回響中落下了大幕,，總的來說這次為期兩周的實習活動是一次趣味且必將影響我今后的學(xué)習工作的重要的經(jīng)驗。我想在將來的歲月里恐怕不會再有這樣的機會,，在短短的時間內(nèi)那么完整的體驗到當今工業(yè)界普遍所應(yīng)用的方法;也恐怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣?xùn)|西到底是如何制造出來的了。經(jīng)過這次雖短而充實的實習,，我懂得了很多。

在工業(yè)生產(chǎn)中,，安全要擺在第一位，是至關(guān)重要的!!這是每個教師給我們的第一忠告,。在工業(yè)安全科目中，我們便被安排輪流去看一個實習安全方面的錄像,。錄像里詳盡的播放了許多工種的實習要求和安全處理,，像電焊氣焊,，熱處理等,?？粗敲磸?fù)雜生于操作的機器還有許多因不按要求操作機器而發(fā)生的事故,，我們都嚇了一跳。真是不看不明白,，一看嚇一跳!一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導(dǎo)致機械事故甚至人身安全事故,。在未發(fā)生安全事故前，許多人對安全教育不重視,，認為太煩瑣，太枯燥,。一旦發(fā)生了事故，事后諸葛亮就很多,。

看完錄像后，我們在車間里,，聽教師講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識?？粗l(fā)下來的資料，我才明白工業(yè)安全的重要性,，工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識，對于草擬或一個企業(yè)的安全條例,，減少工業(yè)污染，防火防爆等方面來說是十分重要的知識,，如果不掌握的話，不但會被人斥為無知,，有時還會發(fā)生重大事故。所以安全總是第一位的,，我們深深牢記于心，做起事來認真,，嚴肅。我很慶幸我對它有了足夠的重視,，所以我安全的度過了實習的兩周!

我們實習的第一個工種就是數(shù)控車床的操作,。就是經(jīng)過編程來控制車床進行加工。經(jīng)過數(shù)控車床的操作及編程,，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確,、快捷,，只要輸入正確的程序,，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作,。數(shù)車980的編程要求十分高的,，編錯一個符號就可能導(dǎo)致數(shù)車運行不了。編程對我來說,，可是一個大難題。結(jié)果和同學(xué)研究了大半天,，才拿出了一個可行的方案,。唉，這時候我才明白編程在應(yīng)用中是多么重要,，后悔自我當初沒有好好學(xué)以打下堅實的基礎(chǔ)真是“書到用時方恨少”!

之后又學(xué)習了數(shù)控電火花加工，也是需要編程的,。可是那是電腦自動編程的,，只要你輸入需要加工的零件圖形,，選擇入刀途徑,，放好原料即可。那機器是這樣的方便,，雖然沒有實際的操作的機會，可是看見擺在旁邊的一些切割好的物件,，已經(jīng)讓我們驚嘆不已了,。那些觸感甚佳的徽章,，讓我們在科技的偉大力量面前深深折服!

車工不是由數(shù)控來完成的,，它要求較高的手工操作本事,。首先教師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱,、主軸箱、掛輪箱,、進給箱、溜板箱,、刀架、尾座,、床身,、絲杠、光杠和操縱桿組成,。車床是經(jīng)過各個手柄來進行操作的，教師又向我們講解了各個手柄的作用,，然后就讓我們加工一個兩邊是球形，中間是圓柱的一個工件,。教師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分,，然后就讓我們開始加工,。

車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,，一開始我們要把所給圓柱的端面車平,，就要用偏車刀來加工,，然后就是切槽和加工球面，這時就要換用切槽刀,。切槽刀的刀頭寬度較小，有一條主切削刀和兩條副切削刀,，它的刀頭較小,，容易折斷，故應(yīng)用小切削用量,。切槽的時候采用左右借刀法。切完槽,，就要加工球面了，這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,，真是個考驗,。

我不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄，細心翼翼的加工,，搞了整整一個自以為差不多的時候，準備在加以最終一刀,，卻操之過急，把球形的一角給削去了!我痛心不已,，本來算成功的產(chǎn)品就這樣被自我毀了,。慘啊!無奈之下只好縮小圓球的半徑.這樣縮了幾次最終把一個勉強能夠說是圓球的零件車出來,。最難受的是站了一整天,，小腿都疼起來.但當把車好的零件交給教師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿.這種成功的喜悅僅有經(jīng)過親身參加實習才能感受得到.

接下來的工種是鑄造,，聽做完的同學(xué)說,，這是個不簡便的活兒!要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的，它需要的不僅僅是我們的體力,，還要我們的耐心,，來不得半點馬虎!

鑄造成型，能夠說完全是對小時侯玩泥沙的回味,。可是這次除了那份沖動的心外,，更需要的要算是細心加耐心了?？雌饋砭瓦@么簡單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型?？墒且胱龀鲎尨蠹覈@為觀止的模子來,，不經(jīng)過反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。有時候妙筆能生花但有時候也就是因為你的一點點修補讓你前功盡棄!一整天下來盡管我們都給累得腰酸背疼,，可是看到我們的辛苦換來的成果，心里就想其實那也不算什么!只是連我們自我都會不相信自我的眼睛,，那么一堆東西在我們的精心加工下竟能夠變成如此漂亮。

在這短短兩周的時間內(nèi),，我們還進行了刨工，注塑擠塑,，和熱處理等實習操作，都十分趣味,。每一個工種都有不一樣的操作要領(lǐng)和要求，難易程度也不一樣,。這段時間，雖然每一天都要起的挺早,，有時中午也來不及睡午覺，是挺辛苦,，但感受到的那份充實，是什么也替代不了的,。學(xué)到的一些基本的技能對我們將來的發(fā)展也是受益良多的。

金工實習心得體會篇十二

自6月11日起,，我在本部校區(qū)校辦工廠進行了為期8天的金工實習工作。期間,，我接觸到了車、鉗,、銑、刨,、車、鑄,、鍛、焊等8工種,，還簡單地體味了數(shù)控機床和線切割等加工手藝。每換一個工種,，我們都要體會到，在一天半的實習時間里,，完成從對此工種的全無所知,，到建造出一件制品的過程。在教員們耐心詳盡的指導(dǎo)和我們的積極配合下,，我們沒有發(fā)生一例危險事故，達到了預(yù)期實習要求,，圓滿完成了8天的認知實習。

剛剛參加實習,，我們就接觸到鉗工工種，剛剛開始時,，真是覺得時間好漫長，但8天的實習結(jié)束,，卻發(fā)現(xiàn)時間如此短暫,，短短8天的藍領(lǐng)之行,，我體會到了：酸嚴酷的上下班和工作軌制;苦不停地鋸,、銼;辣高速切削的出色表演;更多的甜親手建造出色工件的高興,。

我們首先進行的是鉗工工種的實習,，是我最記憶猶新的,。鉗工是以手工工作為主的加工體例,，勞動強度大,，出產(chǎn)效率低,，操作手藝要求高,?？摄Q工應(yīng)用的工具簡單,，加工多樣,，順應(yīng)性強,，能完成某些加工所不能或難于完成的工作,。所以,，在現(xiàn)在某些機械加工和修理工作中,，鉗工仍是不可或缺的主要工種,。

教員首先給我們介紹了鉗工的首要設(shè)備,，讓我們熟悉到了鉗臺、虎鉗,、劃線平臺,、鉆床以及各類量具,、劃線工具,。熟悉完這些后,，教員起頭介紹鋸及銼的使用方法,。

在接下來一天半的時間里，我們完成了鉗工作業(yè)件錘頭,。第一次接觸鉗工的三個女生,，單單靠鋸,、銼等純手工制作,，在炎炎夏日,，奮戰(zhàn)了一天半的時間,，在作品上交前,，終于制成了理想的作品,。那一刻，一天半里付出的所有汗水都變成了甜的,，付出的所有辛苦都變得值得,。

接下來的一天半是刨工和銑工實習,。與鉗工不同的是,，鉗工更多的是體力勞動,，而刨工和銑工則更多的是考驗我們操縱機器和測量的功夫,。刨工主要是操作刨床,，按照圖紙的工藝要求,，以刨刀對工件水平相對直線的往復(fù)運動來切削加工零件的工藝,。銑工主要應(yīng)用于使用銑床加工各種形狀的的工件,，如齒輪的齒面、零件的鍵槽等,，在制造業(yè)中是很重要的工種，特別工具零件復(fù)雜的加工工序,、齒輪花鍵渦輪成形等都是銑工的“拿手好戲”，工具模具更是離不開銑工的參與,。在制造業(yè)中是很重要的工種,。

經(jīng)歷了鉗工的洗禮,，再進行刨,、銑,，一下子就覺得輕松了好多,，但機床的操作,，危險性較高,，大家也是不敢有絲毫馬虎,，依舊是認真地聽,、仔細地做,。在這一天半里,，我們四個人一組,，在熟悉了機床的操作方法之后,，便開始了梯形槽的制作,，可能是由于聽得仔細的原因吧,，一切都很順利,，成功的精細加工出了符合規(guī)格要求零件,。經(jīng)過前三天的實習,，大家感覺到像是經(jīng)歷了第一次工業(yè)革命的前后,，手工制作的效率和機器生產(chǎn)真是沒辦法比??！

經(jīng)過了一周的休整,，再次進入車間已是一周后了,，這一次，我們進行的是鑄工的實習。鑄造是人類掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝,，它是一種熔煉金屬,，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型,，凝固后獲得有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法,。在實習期間，我們只進行了砂型的制作,。大家都沒想到在這樣一個車間里，我們竟回到了小時候玩泥巴的時代,，只是這泥巴玩得高級了些，還有專用工具,。但看似簡單的工作,，到我們手上,，也就變得不那么順手了。整模造型和分模造型還好,，但挖砂造型絕對是個細致活,，稍有偏差,，就無法做出漂亮的砂型,，所以我們一樣小心翼翼地度過了這一天半的實習,。

結(jié)束了“玩泥巴”的快樂,，我們又進入到了另一種機加工車工的實習中,。車工的主要工作方式是在車床上用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進行車削加工,，主要是進行一些簡單的切割如切割出平面圓,，圓錐,，圓環(huán),。

操作前,，老師先給我們詳細地講解了車床的主要操作步驟和主要原件的操作方法,，然后他讓我們先進行一些簡單的練習,，以熟悉車床的工作特點,。之后,，老師帶著我們,，邊講邊做,，一步一步,、穩(wěn)扎穩(wěn)打,，經(jīng)過了一天的努力,，制成了與鉗工做出的錘頭配套的捶柄,。當錘頭與捶柄合而為一時,，看著自己努力做出的成果,，心里是說不出的甜。

焊工是一種實行焊接工作的工種,，其廣泛地運用于金屬器件的連接，損傷器件的修復(fù),，裂痕的修補等粗加工,。

①經(jīng)由過程此次實習我們體味了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的出產(chǎn)體例和工藝過程,。熟悉工程材料首要成形體例和首要機械加工體例及其所用首要設(shè)備的工作事理和典型結(jié)構(gòu),、工夾量具的使用以及平安操作手藝,。體味機械制造工藝常識和新工藝、新手藝,、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用,。

②在工程材料首要成形加工體例和首要機械加工體例上，具有初步的自力操作手藝,。

③在體味,、熟悉和把握必然的工程基本常識和操作手藝過程中,，培育,、提高和增強了我們的工程實踐能力、立異意識和立異能力,。

④此次實習，讓我們年夜白干事要當真小心詳盡,，不得有半點輕率。同時也培育了我們頑強不屈的素質(zhì),，不到最后一秒決不拋卻的毅力!

⑤培育和磨煉了勞動不雅概念,、質(zhì)量和經(jīng)濟不美觀念,，強化遵守勞動紀律,、遵守平安手藝軌則和愛護國家財富的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì),。⑥在整個實習過程中,，教員對我們的紀律要求很是嚴酷,，制訂了學(xué)生實習守則,，同時增強清理機床場地,、遵守各工種的平安操作規(guī)程等要求,，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培育起到了較好的促進浸染,。

身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少,。

金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會,，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,，我們感受到了車間中的氣氛,。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,，與指導(dǎo)教師認真,、耐心的操作,，構(gòu)成了車間中常見的風景,。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,，只憑著腦子的思考,、捉摸是不能完成實際的工作的,，只有在擁有科學(xué)知識體系的同時,，熟練掌握實際能力,，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累,，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中,。

我國現(xiàn)行的教育體制，使得通過高考而進入大學(xué)的大學(xué)生的動手實踐能力比較薄弱,。因此，處于學(xué)校和社會過渡階段的大學(xué)就承擔了培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的任務(wù),。金工實習就是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑,?；诖?，同學(xué)們必須給予這門課以足夠的重視,，充分的利用這一段時間,，好好的提高一下自己的動手能力,。這里是另外一種學(xué)習課堂,。通過我們動手,，對掌握的理論知識進行補充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反,。這兩種學(xué)習方法相輔相成，互相補充,，能填補其中的空白,，彌補其中一種的一些盲點。

兩年后我們就業(yè)的時候,，就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們,，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習,。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn),。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,，只有敢于去嘗試才能有所突破,，有所創(chuàng)新,。就像我們接觸到的車工,，雖然它的危險性很大,，但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要做出成品,，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣,。另外像鑄工和看似簡單的拆裝,，都需要我們細心觀察,，反復(fù)實踐,，失敗了就從頭再來,，培養(yǎng)了我們一種挫折感等等,。8天的金工實習帶給我們的,，不僅是我們所接觸到的那些操作技能,，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,，更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,，去反思,，勤時自勉,，有所收獲,，使這次實習達到了他的真正目的,。