心得體會是我們在成長和進步的過程中所獲得的寶貴財富,。那么心得體會怎么寫才恰當呢,？以下是我?guī)痛蠹艺淼淖钚滦牡皿w會范文大全，希望能夠幫助到大家,，我們一起來看一看吧。

金工心得體會實訓篇一

金工是一門獨特而精湛的手藝,，在這個行業(yè)中,，金工師們通過對各種金屬素材的加工,，制作出了一個個美輪美奐的藝術品。作為一名金工師,，我在多年的實踐中不斷總結經(jīng)驗,，積累心得。以下是我對金工的心得體會的幾個方面：

首先,，金工需要對材料有深入的了解,。金屬是金工的主要材料,，而不同的金屬有著不同的性質和特點。金工師們需要了解金屬的硬度,、延展性等因素,，從而能夠根據(jù)不同的需求選擇合適的材料和合理的加工方法。例如,，對于較軟的金屬材料,，我們可以采用冷鍛或者熱處理的方法來增加它的硬度，從而使得其更加耐用,。

其次，金工需要掌握精湛的技術,。金工師們在實踐中需要通過不斷的摸索和嘗試,，逐漸掌握精密的操作技術。例如，對于一些需要彎曲金屬的工藝品,，我們需要使用各種曲線箔板,、鉗子等工具,，通過熟練的手勢和合適的力度，將金屬彎曲成預期的形狀,。而對于一些鏤空雕刻的工藝品，我們則需要使用銼刀,、刻刀等工具，精細地雕刻出線條和圖案,。

第三,，金工需要注重細節(jié),。細節(jié)決定了一個作品的成敗,，也是金工師們的技藝展示的重要部分。我們需要重視每一個環(huán)節(jié),，精雕細琢,，保證作品的精美和完整。例如,，在打造銀飾的過程中，我們需要特別留心每一個珠寶和鏈子的連接處,，確保它們的牢固；在制作器皿時,，我們需要注意每一個紋飾和曲線的細微變化,，使它們更加流暢和自然。

第四，金工需要有創(chuàng)造力和想象力,。金工不僅僅是技術的堆砌,，更需要藝術的靈感。金工師們需要不斷地探索和挑戰(zhàn),，以創(chuàng)造獨特的作品,。例如，我們可以結合現(xiàn)代藝術風格和傳統(tǒng)金工的技術,，在作品中融入新穎的元素和概念,；我們也可以通過控制金屬的顏色和光澤度，使作品更加有層次感和立體感,。

最后,，金工需要持之以恒的好奇心和學習精神。金屬的加工工藝在不斷發(fā)展和創(chuàng)新,，金工師們需要保持對新技術和新材料的關注,，并且不斷學習和嘗試。只有不斷學習,，才能不斷進步，創(chuàng)造出更好的作品,。作為一名金工師,，我也深深體會到不斷學習的重要性。通過參加各種培訓班和工匠活動,，我不斷積累新知識,，拓寬了視野,，提高了自己的技術水平。

綜上所述,，金工是一門需要技術和藝術結合的獨特手藝。通過對材料的深入了解,，掌握精湛的技術,，注重細節(jié)，發(fā)揮創(chuàng)造力和持之以恒的學習精神,，我們可以打造出更加精美的金工作品,。在以后的實踐中，我將繼續(xù)秉持這些心得體會,，不斷探索和創(chuàng)新,，讓我的金工之路越走越寬廣,。

金工心得體會實訓篇二

為期五周的金工實習完畢了,，在實習期間雖然很累，但我們很快樂,，因為我們在學到了很多很有用的東西的同時還鍛煉了自己的動手才能,。雖然實習期只有短短的五周，在我們的大學生活中它只是小小的一部分,，卻是非常重要的一部分,，對我們來說，它是很難忘記的,，畢竟是一次真正的體驗社會,、體驗生活。

通過這次金工實習,，我理解了鉗工,、車工、銑工,、磨工和數(shù)控車,、銑、火花機,、線切割機等的根本知識,、根本操作方法,。主要學習了以下幾方面的知識：鉗工、車工,、銑工,、磨工等的操作。

第一項：辛苦的鉗工,。

在鉗工實習中,，我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔,、鋸割,、銼削、裝配,、劃線,；理解了銼刀的構造、分類,、選用,、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測,。我們實訓的工程是做一個小榔頭,，說來容易做來難，我們的任務是把一根為30的115cm長的圓棒手工挫成20×20長112cm的小榔頭,，在此過程中稍有不慎就會導致整個作品報廢,。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,，銼削力有程度推力和垂直壓力兩種,。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大那么后小,，銼刀推到中間位置時,，兩手壓力一樣，繼續(xù)推進銼刀時,，前手壓力逐漸減小后壓力加大,。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了,。同時我也知道了鉗工的平安技術為：

1,，鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方；鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣,，以保證平安,。

2，使用機床,、工具〔如鉆床,、砂輪等〕,，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,，需要修好再用,。

3，臺虎鉗夾持工具時,，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力,。

接著便是刮削、研磨,、鉆孔,、擴孔等。雖然不是很標準,，但卻是我們汗水的結晶,，是我們幾天來奮斗的結果。

鉗工的實習說實話是很枯燥的,，可能干一個下午卻都是在反反復復著一個動作,，還要有力氣，還要做到位,，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,，銼到晚上時，整個人的手都酸疼酸疼的,，腿也站的有一些僵直了,，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導,，并且親自示范,，和我們一樣,，看到這每每給我以動力,。幾天之后，看著自己的加工成果,，我們最想說的就是感謝指導我們的老師了,。

第二項：輕松的車工、銑工,。

車工,、銑工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作才能,。首先老師叫我們邊聽邊看車床熟悉車床的各個組成部分,，車床主要由變速箱、主軸箱,、掛輪箱,、進給箱,、溜板箱、刀架,、尾座,、床身、絲杠,、光杠和操縱桿組成,。銑床主要由主軸箱、主軸,、立柱,、電氣柜、工作臺,、冷卻液箱,、床身。車床,、銑床是通過各個手柄來進展操作的,，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們熟悉隨意練習加工零件,。老師先初步示范了一下操作方法,，并加工了一部分，然后就讓我們開場加工,。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,，一開場我們要車個軸承樣的零件。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,，真是個考驗,。

不停的轉動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工,，搞了整整一個下午,，自以為差不多的時候，準備在加以最后一刀,，卻操之過急,，把圓弧的直徑車小了！我痛心不已,，慘?。∽铍y受的是站了一整天,，小腿都疼起來,。但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿。這種成功的喜悅只有通過親身參加實訓才能感受得到,。

身為大學生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學習,，不止一次的.被告知理論知識與理論是有差距的,，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有時機來驗證這句話的實際差距到底有多少,。金工實習給了我們一次實際掌握知識的時機,，分開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛,。同學們眼中好學的目光,，與指導老師認真、耐心的操作,，構成了車間中常見的風景,。久在課堂中的我們感受到了動手才能重要性，只憑著腦子的考慮,、捉摸是不能完成實際的工作的,，只有在擁有科學知識體系的同時，純熟掌握實際才能,，包括機械的操作和經(jīng)歷的不斷積累,，才能把知識靈敏、有效的運用到實際工作中,。金工實習就是培養(yǎng)學生理論才能的有效途徑,。這里是另外一種學習課堂。通過我們動手,，對掌握的理論知識進展補充與質疑,。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成,，互相補充,，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點,。通過金工實習,，整體感覺實際消費方式還是相對落后，書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作,，實習中的設備往往以勞動強度大為主要特征,，科技含量較低,，但還是有一些根本知識可以在理論中得到了應用,。

第三項：磨工操作和數(shù)控車、銑,、火花機,、線切割機等參觀。

在我們實訓快接近尾聲的時,，老師把我?guī)У搅四ス嵱柺疫呏v解邊操作磨床,，在我們認真聽完以后自己開場動起了手,，自己操作機床，磨自己前面鉗工實訓做的榔頭,，在老師的精心知道下我們把自己的作品再次利用車床加工了一邊,，使我們的第一件作品更加完美。在完成磨工任務以后老師在利用空余的時間把我們帶到數(shù)控實訓室講解一些數(shù)控設備原理及操作,，這樣使我們在以后學習理論知識打下了堅實的根底,。

總而言之，雖然在五周的實訓中,，我們所學到的對于技術人員而言,，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個過程,。我們所學到的都是根本的根本,，而技術人員也是從簡單到復雜“進化“而來的。最值得快樂的是沒有同學在這些具有不同程度危險的實習工種中受傷,，反而在實習中不時會出現(xiàn)一些甜甜的笑,，這是和同學們的認真與用心分不開。金工實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,，同時檢驗了自己所學的知識,。金工實習更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事，只要功夫深,，鐵杵磨成針,！

金工心得體會實訓篇三

10月12日起,，我們07食品3班在信工樓的金工實習車間進行了為期兩周的金工實習,。期間,，我們接觸了鉗,、車,、焊,、刨4個工種,，在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,，我們沒有發(fā)生一例傷害事故,，基本達到了預期的實習要求,，圓滿地完成了兩周的實習。

在實習之前,，曾經(jīng)聽過師兄師姐說金工實習挺辛苦的,，但初次走進車間時有點興奮。老師給我們說明了注意事項時,，特別強調了安全問題,，列舉一件件血淋淋的安全事故。在這時，我們徹底認識到安全的重要性,。

接著我們分別被安排不同的工種,，第一天我被安排車工學習。在老師的簡單介紹下,，我們明白了車床各個部件的功能和使用方法,，然后我們要做的是利用車床車一個圓柱體形狀的工件。在老師邊示范邊講解如何車這個工件后,，我們就開始熟悉車床各個轉盤和手柄的運作,，接著到我們每三個人一組，親自動手操作車床,。但是當我們車第一個工件時,，并不是那么順利，反復的車磨,，反復的計算尺寸,。經(jīng)過大半天的折騰，第一個工件終于出來,，雖然尺寸不是那么精確,，但那種成就感油然而生。經(jīng)過兩天的練習和總結經(jīng)驗,，我們基本掌握車床的操作,，完成老師對我們的考核。

第三天,，我要學習的是焊工和刨工,。對于焊工，我并不陌生,，曾無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花,，我知道那就是焊接，但是親自動手焊還是第一次,。老師給我們詳細介紹焊接的相關操作和一些注意事項,，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的，我們在操作時要懂得保護自己,，要求帶上面罩和手套,。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，運條的速度,，要求是勻速,。

剛開始時，一些女同學對這個東西有一種恐懼感,，但練習幾次后,，自然習慣了,。而我本想著操作起來很容易,，然而事實卻并非那樣,，比我想象的要難的多了，焊起鋼管,，那里一個洞,，這里又沒接上，原來這個真是易學難精,。在學習焊工期間,，有時會被焊接時的電弧刺痛了眼，但是我們每個人都堅持下來,，基本掌握了焊接的知識,，但要想作到職業(yè)工人那樣標準，需要我們反復的練習,，熟能生巧,。焊接雖然很累，也很危險,，但我們親手焊接過,，體驗過，以后有機會再好好實踐,。接著,，要開始學習刨工了，經(jīng)過學習車床,，操作起這個刨床,，感覺容易多了，并順利完成了老師所要求的工件,。

這么快就到了金工實習的第二個星期,，也是到了最辛苦的一個工種。老師告訴我們,，鉗工是一項完全靠手工來制作出各種零件,，是最能鍛煉一個人動手能力的。接著開始介紹虎鉗,、手鋸,、各種銼刀的正確用法，而我們要用這些工具將一個圓柱體制作成一把鐵錘,。首先,，我們要鋸一個平面出來，這是我才體會到鉗工的辛苦,，保持一個動作,，來回地反復地鋸，幾百個來回下來，手和腰都酸了,。

但我明白,，這考驗的是我們的毅力和耐力，所以我們只有堅持,，一點點鋸,。鋸完后，還要用銼刀一點點地把它銼平,，先用粗銼,，再用細銼，真是費時間,。經(jīng)過兩天的努力,，我的工件終于有一點錘子的形狀了，然后打孔,，又用圓銼銼平孔的邊緣,。當把工件拿給老師審評時，我以為我的作品已經(jīng)成功了,，但是老師看了看,，一連串地指出我的作品的缺陷和不足。這時我才發(fā)現(xiàn)鉗工的嚴謹和技巧性,，精準的尺寸,，美觀的形態(tài)，正確地操作手法,，缺一不可,。

短短的兩個星期的金工實習結束了，看著自己手中的紀念品(一把錘子,，兩顆圓柱體),，這是用無數(shù)的汗水和智慧換來的?；叵肫疬@兩周美好的時光,，心中有一種充實和收獲的感覺。

通過這次學習,，雖然我們所學到的不是很多,，正如老師所說的，三年出師,，但我們熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能,，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力,、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力,。學到了書本沒有的東西,，只有將理論和實踐相結合，這才是科技的真正意義所在,。我相信這次實習能為我們以后步入社會就業(yè)積累經(jīng)驗,，而且是我大學生活中的又一筆寶貴的財富。

金工心得體會實訓篇四

第一段：金工的定義和意義（200字）,。

金工是一種利用金屬制作工藝品的技藝,，常見的金工包括銅器,、銅鍍金,、銀器等。金工作為一門古老的手工藝,，具有深厚的歷史和文化積淀,。金工的魅力在于它的獨特性和精湛的技巧，每一件金工品都蘊含著金匠的心血和智慧,。通過學習和從事金工,，我深入領悟到金工的價值和魅力。

第二段：金工的技巧與工藝（200字）,。

金工技巧繁多,，有許多技巧需要掌握。比如,，錘打是金工中常用的一項技巧,，通過不同的錘法和力度，可以制作出各種各樣的紋樣和圖案,；雕刻是金工中常見的一種加工方式,，運用刀具雕刻金屬，可以制作出精美的圖案和花紋,；焊接是金工中必不可少的一項技術,，通過加熱金屬并使用焊接材料將金屬連接在一起。金工的每一步工藝都需要細心和耐心的操作,，這使我更加欣賞金工的匠人精神和對細節(jié)的追求,。

第三段：金工的實踐與創(chuàng)新（200字）。

金工不僅是一門技藝,，也是一種創(chuàng)造力的表達,。在金工的學習和實踐中，我逐漸養(yǎng)成了勇于嘗試和創(chuàng)新的思維方式,。我學習了諸多傳統(tǒng)金工的技巧,，但也嘗試將這些技巧應用于創(chuàng)新的設計中。通過將傳統(tǒng)金工和現(xiàn)代元素結合,，我制作了許多具有創(chuàng)意和獨特性的金工作品,。創(chuàng)新讓金工更有趣,，也展示了金工的無限可能性。

第四段：金工的價值與意義（200字）,。

金工作為一種手工技藝,，代表著人類的智慧和創(chuàng)造力。金工作品不僅具有鑒賞價值,，也承載著文化和歷史的傳承,。在現(xiàn)代工業(yè)時代，金工作為手工藝品,，更加凸顯了它的珍貴和獨特性,。金工品不僅能夠裝飾我們的生活空間，還可以成為精美的禮品和收藏品,，展示出主人的品味和文化底蘊,。金工也是一種傳統(tǒng)文化的載體，通過學習和傳承金工,，我更加深刻地認識到我國博大精深的文化遺產(chǎn),。

第五段：金工對個人的影響與啟示（200字）。

金工的學習和實踐對我個人產(chǎn)生了深遠的影響,。從一開始的對技巧的追求和操作的熟練,，到后來的創(chuàng)新和設計，我的思維方式發(fā)生了很大的轉變,。我學會了懷揣著耐心和堅持的態(tài)度,，不斷挑戰(zhàn)自我和追求進步。金工也教會了我珍惜每一份努力和付出的成果,，因為每一件金工品都需要付出巨大的精力和時間,。我相信，這種精神將會在我的生活和工作中發(fā)揮重要的作用,。

總結：金工作為一門手工藝,，以其獨特性和精湛的技巧吸引了許多人的眼球。通過學習和從事金工,，我對金工的定義,、技巧和實踐都有了更深入的理解。金工的價值和意義讓我感受到了傳統(tǒng)文化的魅力和人類智慧的偉大,。金工的學習和實踐也讓我在個人成長和思維方式上有了積極的變化,。金工是一門需要耐心和追求進步的技藝，我相信這種精神也會在我的人生中發(fā)揮重要的作用,。

金工心得體會實訓篇五

金工焊工是一項需要技術和經(jīng)驗的職業(yè),。作為一名金工焊工，我有幸在過去的幾年中積累了豐富的經(jīng)驗,，并從中獲得了很多寶貴的心得體會,。在這篇文章中,，我將分享我在金工焊工領域的心得和體會，并談談如何成為一名優(yōu)秀的金工焊工,。

第二段：技術和知識的重要性,。

要成為一名優(yōu)秀的金工焊工，技術和知識是非常重要的,。首先,，要掌握各種焊接技術，如電弧焊,、氣焊,、激光焊等。不同的焊接技術適用于不同的金屬材料和工作環(huán)境,。其次,，理解金屬的性質和特點也很重要,。金屬的熔點,、質量等特性都會影響焊接的效果。掌握這些知識可以幫助我在不同的工作任務中更加高效和準確地完成工作,。

第三段：實踐的重要性,。

除了理論知識，實踐對于金工焊工也是至關重要的,。通過大量的實踐,，我能夠更好地理解焊接過程中的各種因素和細節(jié)。例如,，在焊接時,，我發(fā)現(xiàn)焊接溫度、焊接速度和焊接角度等因素都會對焊接質量產(chǎn)生影響,。通過持續(xù)的實踐和反復的嘗試,，我能夠找到最佳的焊接方法，并在實際工作中獲得更好的結果,。

第四段：精益求精的態(tài)度,。

金工焊工是一項需要精益求精的職業(yè)。每個焊接任務都是一次機會來提高自己的技能和技術水平,。我始終保持著對工作的激情和好奇心,，并努力從每個工作中學到新的東西。在我看來,，持續(xù)學習和不斷改進是成為一名優(yōu)秀金工焊工的關鍵,。我參加各種焊接培訓課程，并與其他專業(yè)人士進行交流和分享經(jīng)驗,，以不斷提升自己,。

第五段：責任和安全意識,。

作為一名金工焊工，責任和安全意識是不可忽視的,。焊接工作涉及高溫,、高壓和有害氣體等風險。因此,，我始終遵守安全操作規(guī)程,，佩戴個人防護裝備，并保證周圍環(huán)境的安全,。我明白自己的責任是保障自己和他人的安全,，并確保工作過程中不發(fā)生任何意外。只有通過遵守安全規(guī)定,，才能讓焊接工作更加高效,、可靠，也更加值得信賴,。

結論：

作為一名金工焊工,，我明白技術和知識的重要性，也深知實踐和精益求精的態(tài)度對于提高自己的技能和技術水平的重要性,。同時,，我一直堅守著對于責任和安全意識的承諾。通過這些經(jīng)驗和體會,，我深信只要持之以恒,，不斷學習和改進，我將能夠成為一名更加出色的金工焊工,，并為金屬加工行業(yè)作出更大的貢獻,。

金工心得體會實訓篇六

我個人的角度來說，對于金工實習,，我是抱著一顆好奇的心去迎接它的,。在這之前，我們都只是學習書本上的知識,，而金工實習給了我們一個真正動手去做的機會!

每天碰到的老師都糾正我們“上課下課”的說法,，他們說金工實習期間要講“上班下班”。不久我們也知道了“上課”與“上班”的區(qū)別,。果然,，當你面對著機器想著要完成你的任務時，你就完全沒有在課堂上的感覺,，而是像一個工人一樣上班工作,。在我認為實習的本身目的就是鍛煉我們的動手能力以及對工業(yè)知識的基本認識。一個簡單的m12螺母,，要想知道它是怎么來的,，是要頗費一番功夫的,。生活在現(xiàn)代社會的我們，早已習慣了那些現(xiàn)成的東西,，在用的同時,，也不會多想它究竟是如何得來的，如果偶爾有人問起,，也會很不以為然的說,，這不是我們所應該知道的。現(xiàn)在才知道這種想法是多么幼稚,，從而也讓我知道了為期兩周的金工實習對我們是多么重要!(),。

我還記得，金工實習第一天,，上午上了一堂安全教育課,。通過觀看錄像帶，我們了解了實習中同學們易犯的危險的操作動作,。還真是不看不知道,，一看嚇一跳!一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故,。有一個視頻是一個工人觸電,，當場身亡。當時我的感想是,，安全對于工業(yè)是如此重要，出了事故,，不僅奪去寶貴的生命,，而且影響社會生產(chǎn)。作為一名以后會踏進工業(yè)界發(fā)展的工科學生,，我的期望是改進機器,，提高自動化程度，在增強安全性的同時提高質量,。

第一次真正動手是金工實習第一天的下午,，工種是焊接。我當上了我們組的組長,。我們聽完老師詳細的講解,，穿上防護裝備，老師給我們示范一次之后開始分組工作,。焊接的關鍵在于如何引弧,、如何運動，以保證不粘條,，穩(wěn)定燃燒,。我初次嘗試時,，經(jīng)常出現(xiàn)粘絲，在一旁觀看的師傅就過來細心給我講解示范,，原來控制角度,、距離都是要有技巧的，我學會了很多東西,，也見識到了原來金工實習是這么一回事!但是我焊出來的工件質量不好,，作為初品作品，實在是一個遺憾!

第一次讓我感覺很高級的實習工種是plc,。坐在電腦面前編程,、操作儀器，那就是工程師的模樣,。下午的作業(yè)主要是設計兩個電路：搶答器以及小車運送貨物,。動腦動手，實在讓我很享受那天的金工實習!當我編程完畢,，操作驗證是否時,，如果出錯了，就會十分激動地和同學討論哪里出錯,，在這個過程當中,，我糾正了許多錯誤，學到了很多有用的知識,。讓我很感興趣的是十字路口紅綠燈的設計,，希望以后有機會接觸學習、嘗試自己設計,。

第一次讓我感覺很累的工種是鉗工,。花了一天時間把一根鐵棒磨成m12螺母,，真是累人的工作,。先是把鐵棒的一個面銼平，然后測量,，割削出一個10.5mm左右的圓柱,，然后再銼另一個面，然后按照m12的標準做成正六邊形,，由于時間關系,，我們沒打孔沒攻螺紋。單是削割這個過程就很痛苦了,。第一次削割,，出來一個最短9mm、最長11mm的圓柱，我沒辦法,，只好再來一次,，做了兩次工作，真的很浪費力氣,。第二次削割,，我有經(jīng)驗多了，我不急著趕時間,，而是細心地一邊測量一邊割,。銼，也是要用很大力氣的!也要耐心,、毅力,，同學們都做到滿頭大汗了，互相看著苦笑,。到最后做圓角時,，得到老師的指點，好做多了,。欣賞著自己的作品,，一股自豪感油然而生。同學們也互相看作品,，也互相取笑,，真是又累又苦又開心的一天。

很有趣的一個工種是加工中心,。我們先在電腦做好模型,，這又是我喜歡的活兒。做模型還不是最好玩的,，最好玩的是做完模型還有機會用數(shù)控車床把模型變成現(xiàn)實工件,。可惜的是,，我們只有一個上午，時間不允許啊,。

在銑工實習中,，我才真正感受到工廠加工車間的氣氛。機器轟鳴著,，巨大的風扇旋轉者,，銑車上油沫飛濺。我們2人一組圍在一臺機器旁,，隱約感覺自己是一個工人了,。看著那些油不斷地流出來，給刀具工件降溫,，有一種浪漫資源的感覺,，希望以后我們的機器能更節(jié)省能源。

熱處理這個工種給我留下的回憶不是很深刻,，只是畫金屬相圖的時候發(fā)現(xiàn)自己還有些畫圖的功底,。淬火的時候很擔心會弄傷自己。

最后的工種是鑄造,，聽做完的同學說,，這是個不輕松的活兒!要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的，它需要的不僅是我們的體力,，還要我們的耐心,，來不得半點馬虎!

金工心得體會實訓篇七

金工實習，大家都期盼著它的到來,，期盼在學習,，偷懶去享受一下實干的生活。難而,，實習后,，我覺得實習生活和以前想象的不一樣了，實習不是一件簡單的事,，并不是我們的假期,，不是一件簡單的事，而是一件勞心勞力的事,。在金工實習期間,，我學到許多在課堂里無法學到的東西，并在意志品質上得到了鍛煉,。

金工實習結束了,。在實習期間雖然很累、很苦,，但我卻感到很快樂,！因為我們在學到了的知識的同時還鍛煉了自己的動手潛力。金工實習是培養(yǎng)學生實踐潛力的有效途徑,。又是我們大學生,、工科類的大學生，十分重要的也個性有好處的實習課,。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛,。同時也更加感受到了當一名工人的情緒,，使我們更加清醒地認識到肩負的職責,。

該學期主要完成的包括車工、數(shù)控,、鉗工,、刨工、銑工,。有點遺憾的是,，還有很多歌工種的設備我們學校沒有具備，但還是比很多學校多出了很多歌工種來,。畢竟我們不是技術學校,，也沒有太大的必要把每一樣都掌握。首先,，我這個小組開始的是車削加工,。

車削加工所用的刀具有：車刀、鏜刀,、鉆頭,、鉸刀、滾花刀以及成形刀等,。而我們主要用的是車刀和鉆頭,，車削加工時，工件的旋轉運動為主的運動,、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動,。

而車工又是機械加工中最常用的工種，無論是在成批超多生產(chǎn),，還是在單件小批生產(chǎn)以及機械維修等方面,，車削加工都占有十分重要的地位。車削加工首先是要安裝刀具,，安裝刀具就應注意的是：

1）刀尖對準尾座頂尖,，確保刀尖與車軸線等高。刀桿就應與工作軸線垂直,。

2）刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍,，防止車削時振動。

3）刀具就應墊好,、放正,、夾牢。

4）裝好工件和刀具后,，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞,。

5）拆卸刀具和切削加工時,，切記先鎖緊方刀架。

安裝完刀并對好刀后，就開始進行車削加工了,。

車端面的時候,，應當檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,，用小滑板調整背吃刀量,，以免端面出現(xiàn)外凸內凹的狀況。由于在端面上,，由外至中心直徑逐漸減小,，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大,。所以由中心向外切削,。

最后，便是將工件進行切斷了,。

切斷工件一般要注意的是：

1）工件一般裝夾于卡盤上,，切斷處盡量靠近卡盤

3）盡量減小滑板各活動部分間隙，提高刀架剛性,，使工件的變形和振動減小,。

4）手動進給要緩慢均勻，切削速度要低,。

由于第一次接觸車床,，所以即使在老師幾次強調之后還是會犯不少錯誤，弄壞幾把刀具就是其中的一點,。但是,，對車床熟悉之后，對于其他工種的機床也一樣有著不少的認識的,，因為它們是大同小異的,，舉一反三，從而為我們以后的幾個工種的順利進行打下了堅實的基礎,。

接下來的是數(shù)控,。

在那段時間當中，我不但學會了在軟件上來模擬操作數(shù)控機床,，還學會的親自編程和實際操作機床并弄出了比較規(guī)格的.工件,。

數(shù)控，就是透過編程來控制車床進行加工,。透過數(shù)控車床的操作及編程,，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確,、快捷,，只要輸入正確的程序,，車床就會執(zhí)行相應的操作。數(shù)車編程要求十分高的,，編錯一個符號就可能導致數(shù)車運行不了,。編程對我來說并不是十分的難，不一會我就拿出了一個可行的方案,。

盡管我們使用的那臺數(shù)控車床有點傳統(tǒng),，但是絕對的好用的，我們在編程的過程中式與其他同學相互幫忙,，一個帶一個,，最后才完成老師布置的任務的。由于大部分不是體力活,，所以不會很累,，但是，接下來的那個工種就要累的要命了,。接下來的是鉗工,。

鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工,、裝配和修理等工作,。與機械加工相比，勞動強度大,、生產(chǎn)效率低,，但是能夠完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單,，故在機械制造和修配工作中,，仍是不可缺少的重要工種。

第一天,，來到車間,，聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣,，我們便開始了我們的實習,。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，畫線,，這工作可馬虎不得,，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸,，還好聽了老師說的注意事項,，我按老師所說的，稍微把尺寸畫大了一點,。之后,，便是令我一生難以忘懷的鋸削了,。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖,，沒什么大不了的，小事一樁,。但事實上鋸鋸子,，也是講究訣竅的,，鋸鋸子并不是必須都會累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的,，我們首先要調節(jié)好鋸口的方向,，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時就應以左手拇指靠住鋸條,，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄,，鋸條就應與工件傾斜一個鋸角,，約10度~15度，起鋸角過大鋸齒易崩碎,，起鋸角過小,，鋸齒不易切入,，還有可能打滑,，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復程要短,，壓力要小,，鋸條要與工件表面垂直。同時,，鋸削時右手握鋸柄,，左手輕握弓架前端，鋸弓就應直線往復,，不可擺動,，前推時加壓均勻，回到時鋸條從工件上輕輕的滑過,。往復速度不就應太快,，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油,。鋸完了,，還得銼削，銼削也是一個又累又苦的差事,，但是只要掌握方法,，同樣不難了。

首先要正確的握銼刀,，銼削平面時持續(xù)銼刀的平直運動是銼削的關鍵,，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同,，繼續(xù)推進銼刀時,，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀回到時不施加壓力,。這樣我們銼削也就比較簡單了,。

之后便是刮削、研磨,、鉆孔,、擴孔等。雖然不是很標準,，但卻是我們汗水的結晶,，是我們兩天來奮斗的結果。

鉗工的實習說實話是很枯燥的,，可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作,，還要有力氣，還要做到位,，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的,，腿也站的有一些僵直了,，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導,，并且親自示范,，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力,。幾天之后,，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導我們的老師了,。

接下來的是銑工,。這次銑工的要求是作出六個不同方向的六個面，是之到達老師的要求,。為此,，我們5人一組，開始的對刀等和車床的區(qū)別不大,，很快就上手了，接下來我們十分留意的固定面,，銑面,，用分工合作的形式，并沒有遇到多大的困難就完成了,，只是在那個讀圖紙和量角度的問題上有點小困難,，但是經(jīng)過很潘老師研究之后就沒問題了。我覺得銑工的操作比較簡單但需要十分的留意才行,。

最后做的是刨工,。刨工我小組做的是刨床和制作齒輪。關于制作齒輪,，還是要應用到書本上與齒輪有關的知識,，確定模數(shù)等，從而確定每一次的進給量,，用范成刀具進行切削,，很快，齒輪就完成了,。關于齒輪的制作,，我還是充滿了感嘆的，我居然能夠做出一個齒輪來,，再一次的對書本上的話語堅信不疑了,，決心以后要更努力的學習相關的知識。刨床的操作也是對刀,，讀圖紙,，操作等。著這個操作當中,，必須要注意一點,，千萬別搞錯方向，否者,，這個機床可能我給撞壞,，當時的我差點就出了這個問題,，此刻還是心有余悸。其余的就沒有什么問題的了,。

十五個星期的金工實習結束了,。雖然很累，但我卻學到了很多：

1,、了解機械制造工藝知識和新工藝,、新技術、新設備在機械制造中的應用,，培養(yǎng),、提高和加強了我們的工程實踐潛力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新潛力,。

2,、金工實習培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質,，使我們不但對金工實習的重要好處有了更深層次的認識,，而且提高了我們的實踐動手潛力。使我們更好的理論與實際相結合,，鞏固了我們的所學的知識,。

3、我們同時也學到老師的敬業(yè),、嚴謹精神,。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清楚,。實習過程中我們也發(fā)揚了團結互助的精神男同學幫忙女同學,、動手潛力強的同學幫忙動手潛力弱的同學，大家相互幫忙相互學習,，既學會了如何合作又增強了同學間的友誼,。

4、在實習過程中我們取得的勞動成果,。這些以前讓人難以致信的小鐵器,，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感,、成就感是難以用語言來表達的,。

金工實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識,。金工實習更讓我深深地體會到人生的好處,。

兩周的金工實習結束了，在這兩周里的四項作品的完成讓我學到了很多以前沒有體會到的東西。在這個過程中,，我不僅淺略的學了氣焊電焊鉗工車工這四項基本的工業(yè)生產(chǎn)中的手工技能,，并且見識到了我們國家老一輩的師傅們高超的技能和一絲不茍的作風，更重要的是我深刻體會到了這種端正的態(tài)度在各行各業(yè)生產(chǎn)過程,，甚至是在我們平時的學習過程,，生活過程中的重要性。

追求質量是第一位的,，沒有質量,，數(shù)量再多也沒用。但是很可惜,，除了第三個鉗工我獲得了老師的好評之外,，另外三項我都只得到了及格。究其原因,，還是在動手時不夠用心,。氣焊時不能在焊一整條焊縫時自始自終的保持同樣地定力，在開始時,，總能夠做到老師要求的不急不躁，所以魚鱗紋基本都能達到老師要求的密度,，但是焊縫過半后,，就不能夠保持了，導致了后半程的紋路稀稀拉拉,，疏密相間,，甚至還有焊穿的地方。電焊的成績是幾個里面最差的,，老師本來給的是不及格,。也是因為不認真，沒認真聽老師講要求,，動手的時候也不專心,，第一條就焊歪了。做車工時候,，有兩個尺寸差了一毫米,，沒有符合要求，正所謂失之毫厘,，成績差之千里,。成績是小事，但是這種粗心大意想當然的思想若用之實踐生產(chǎn)中后,，也許就能導致重大的事故,。就算不會有什么事故，那也是廢品，不能滿足市場的要求,，浪費的不只是勞動時間,，也浪費了勞動資料，如果人人都如此,，那會是多么大的浪費啊,。社會主義初級階段的市場經(jīng)濟條件要求一切按照市場規(guī)律來運行經(jīng)濟，如果我們手里生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不能得到社會的承認,，說小了由于當前按勞分配要求勞動報酬與我們的被社會承認的勞動貢獻相聯(lián)系,，我們個人得到的報酬就會少，往大了說,，這種浪費對社會的總體財富來說也是很大的損害,。雖然國家現(xiàn)在工業(yè)化進程已經(jīng)達到一個新的高度，幾乎很少再需要這種原始的手工操作,，這種浪費也可能不太會出現(xiàn)在生產(chǎn)中了,，但是無論發(fā)展到哪個階段，實踐的主體到底還是人,，而不是冰冷的機器,，如果實踐的人沒有一個正確的意識，那他的實踐也必定不會正確,，創(chuàng)造不出價值,。這一點，教我們的四位老師給我們做了很好的榜樣,，氣焊老師要求我們充分利用好鐵板的空間,；電焊老師要求我們節(jié)省焊棒，把用下的焊棒搜集后放到一個大鐵桶中,，兩天的時間結束后,，我們看到滿滿的一大桶小焊棒幾個人也不一定搬得動；車工老師在我們工作結束后,，讓我們仔細的打掃機器,，還把掃出來的鐵屑倒入一個大桶中集中存放。這些節(jié)約的意識不僅僅體現(xiàn)在拒絕浪費上,，而且深層次的還體現(xiàn)在在生產(chǎn)中精益求精,，利用好每一寸的材料，降低能耗比,，為國家的工業(yè)結構轉型為資源集約型做出自己微薄的貢獻,。總之,，在這兩周的金工實習中,，我們不僅僅只是學習四個基本的生產(chǎn)技能,，而是學習到了我們國家老一輩師傅們的精益求精，專心致志,，踏實苦干的工作作風,，以及他們影響了我們的節(jié)約的優(yōu)良傳統(tǒng)。這些寶貴的經(jīng)驗和觀念不僅在我們以后的工作中對我們有著重要的影響,，讓我們能以一個思想上合格的生產(chǎn)者的身份投身到國家的建設中,，為社會創(chuàng)造出合格的產(chǎn)品。

能生于這一個歷史階段是我作為一個中國人的自豪,，為了肩負起這一個重大的歷史人物,，我們每一個人都應該樹立好正確的思想，在工作中勤勤懇懇,，認真踏實,，真正學習前輩們精益求精的作風，身體力行,，為國家的強盛做出自己應該做的貢獻,。

金工心得體會實訓篇八

金工焊工是一項技術性較高的工作，需要經(jīng)驗豐富且技能嫻熟的人員來完成,。在實踐中,，我不僅學到了許多技巧和方法，更深刻地體會到了金工焊工的重要性和挑戰(zhàn)性,。下面將從個人成長,、工作技巧、團隊合作,、職業(yè)發(fā)展和未來展望五個方面來分享我的心得體會。

首先,，金工焊工讓我個人成長了許多,。在實踐中，我經(jīng)歷了從新手到老手的過程,，鍛煉了自己的耐心和細致的觀察力,。我學會了如何正確運用焊接工具和設備，熟悉了各種焊接材料和焊接方法,。我也意識到了金工焊工需要不斷學習和適應新技術的重要性,，因為技術在不停地進步，我們必須要跟上時代的步伐,。

其次,，掌握一些實用的工作技巧非常重要。在金工焊工中,，我發(fā)現(xiàn)技術是基礎,，但工作技巧才是關鍵,。使用合適的焊接電壓和電流，選擇正確的焊接材料,，掌握好處理焊縫的技巧都是至關重要的,。此外，保持工作環(huán)境整潔和安全也是金工焊工的基本要求,。只有通過不斷學習和實踐,，我們才能不斷提高自己的工作技巧，做出高質量的焊接產(chǎn)品,。

第三,，團隊合作是金工焊工工作中不可或缺的一部分。在團隊中,，我們必須要相互配合,，互相幫助，共同完成任務,。我學到了如何與其他團隊成員有效地溝通,，分工合作，遇到問題及時解決,。這不僅提高了工作效率,，還增強了團隊凝聚力和協(xié)作能力。只有緊密團結的團隊才能應對各種復雜的環(huán)境和問題,，保證工作的順利進行,。

職業(yè)發(fā)展是每個人始終追求的目標，作為金工焊工更是如此,。通過多年的工作經(jīng)驗,，我深知想要在金工焊工行業(yè)中獲得成功并不容易。除了不斷提升自己的技術和工作技巧外,，不斷學習和培訓也非常重要,。金工焊工行業(yè)技術日新月異，我們需要持續(xù)不斷地學習新知識和更新技能,，適應行業(yè)的發(fā)展,。同時，參加相關的證書考試也能為我們的職業(yè)發(fā)展提供更多的機會和挑戰(zhàn),。

最后,，對金工焊工的未來展望充滿信心和期待。隨著科技的進步,，金工焊工的技術和設備也會不斷更新和發(fā)展,。我相信金工焊工行業(yè)將會在未來取得更大的突破和進步。同時,，我希望能夠在金工焊工行業(yè)中作出更大的貢獻,，推動行業(yè)的發(fā)展和創(chuàng)新,。我將不斷學習和提升自己，積極適應行業(yè)的變化,，爭取在金工焊工的職業(yè)生涯中取得更高的成就,。

通過金工焊工的實踐和學習，我已經(jīng)有所成長,，并且對這個行業(yè)充滿了熱情和自信,。我相信只要保持不斷學習和努力，我將會在金工焊工的道路上邁出更大的步伐,，取得更大的成就,。金工焊工心得體會并不只是一種技巧和經(jīng)驗的總結，更是一種對工作的熱愛和對行業(yè)的熱情,。我將繼續(xù)努力,，為金工焊工行業(yè)做出更多的貢獻，為自己的職業(yè)生涯鋪就更加光明的未來,。

金工心得體會實訓篇九

為期十天的金工實習在金屬的回響聲中落下了帷幕,，總的來說，這次的實習活動意義重大且必將對我今后的學習工作產(chǎn)生深刻的影響,，是一次學習鍛煉的好機會,！

金工實習是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術,，完成工程基本訓練的重要必修課,。它不僅可以讓我們獲得機械制造的基礎知識,了解機械制造的一般操作,提高自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質。

指導,，并且親自示范,，看到這種場景我瞬間產(chǎn)生動力。三天之后,，看著自己的汗水結晶--一個近乎完美的錘頭,，內心有一種無以言表的成就感。

在車工的實訓中,，我們簡單了解了車床的工作原理及其工作方式；學會了正確的車床使用方法,，并能正確使用一種工件加工方式,；了解了車床型號的含義,，并熟練掌握車削加工操作,。首先聽師傅講解和示范操作過程熟悉車床操作，然后練習車銼刀手柄,；過一段時間后又實習如何車螺紋,，最后獨立加工鐵錘柄,。車工對精確性的要求很高,，差之毫厘，就可能會謬之千里,。如果是把工件車的太大,，那還可以繼續(xù)車到合適大小，如果車小了,，那整個工件就報廢了,，只能從頭再來一次。最后經(jīng)過三天的努力終于完成了我們的工件：錘柄,。

會的,，每個人都有這樣一個過程!”

一同實習的同學也讓我受益非淺。無私的幫助,，真誠的相互鼓勵加油,，一起相互學習與交流，更一起分享成功帶來的喜悅,，金工實習更像是一個集體活動,，大學里連同班同學相處的機會都很少，它拉近我們彼此的距離,，填補了曾經(jīng)存在的隔閡,，集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現(xiàn)，感謝金工實習給了我們這樣一個機會,！

這次金工實習讓我們明白了我們需要實際學習掌握的技能還很多,，我們新世紀的大學只有多多參加實踐，才能保證在未來激烈的社會競爭中有自己的立錐之地,，否則恐怕會成為現(xiàn)代版的趙括,，只懂紙上談兵。在此也要感謝學校給我們提供這樣的好機會,，讓我們受益匪淺,，收獲頗豐。

三個星期的金工實習結束了,，給我?guī)淼氖遣簧崤c回味,。雖然金工實習很累，但是可以學到很多書本上沒有的東西,，畢竟平時學的都是理論課,，也許大家都是理論高手，但真正用理論指導實踐的時候,，就會發(fā)現(xiàn)原來實踐并沒有想象中的簡單,，而理論也沒有真正的掌握，所以金工實習是我們大學必須要經(jīng)歷的階段,，更是鍛煉我們動手能力的最佳方法,，我喜歡金工實習,。

“金工實習”是一門實踐性的學科基礎課，也是我們工科學生必須進行的工程訓練,、培養(yǎng)工程意識,、學習工藝知識、提高綜合素質的重要必修課,。我們作為工科的學生,，工程意識淡薄，沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視,。同時在實際操作中,，也遠達不到工作的要求。我覺得,，掌握工程意識的主要方法就是需要有足夠的動手能力,，明白實際操作可能產(chǎn)生的問題，并培養(yǎng)遇事獨立而主動思考的習慣,，在這種訓練中不斷加強工程意識,，鍛煉實際操作能力。

在這么多天的實踐中我有很多感受與體會,，第一次是車工,，普通車床，加工打磨零件,。車床就是利用工件的旋轉運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸,，將其加工成所需零件的一種切削加工方法。

我們使用游標卡尺來精確度量,，將加工的零件精確到0.02mm,，因為精度很高操作很難把握，車床很難控制零件的切削,，所以加工過程很復雜,，自己親自操作時出現(xiàn)了很多處失誤，最后我們終于在老師的指導下完成了任務,。

數(shù)控機床,。開始時我們在老師的教導下通過上機學會了數(shù)控車床的程序編寫，因為是電腦操作,，所以我們首先必須學會電腦能夠識別的語言,、指令等，這樣我們才能正確輸入指令操控電腦,，得到我們需要的產(chǎn)品。在編寫好程序后,，我們可以觀看仿真模擬,，預先知道該程序是否符合要求和標準,，最后接觸機床，將編好的程序輸入數(shù)控機床,，一切都是自動化的,，零件很快就加工好了，符合我們的要求,，所以數(shù)控機床很具有時代性,。據(jù)說，數(shù)控機床的發(fā)展和換代幾乎與計算機是同步發(fā)展的,。

鉗工以手工操作為主,，用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作,。我們要做的工作就是用各種銼把圓的金屬塊精加工成一個五角星,。在老師帶領下，我們了解了打孔,，套螺旋,，裝配等做法。整個過程全是人工操作,，所以做的都是體力活,。在老師講解的時候大家都覺得挺簡單的，但實際過程卻大相徑庭,?？偟恼f過程是辛苦的，但是結果是令人欣慰的,。一天的淋漓汗水,，我終于換來了一個精致的五角星，看著檫得發(fā)亮的五角星,，一天的疲勞一掃而光,。事后，我才發(fā)覺我的手背已經(jīng)腫成包子了,，一周后才好的,。

試準則，我們焊接了一條焊縫,，首先,，穿戴好防護衣、皮手套,，戴好眼罩,；然后，我將焊條在金屬板上點燃，開始接在焊接的地方,，保持焊條與金屬2~4mm的高度,，與縫垂直約70~80度；最后慢慢將焊條往縫里喂,，一條焊縫就出爐了,，待到變黑時用鐵錘敲擊氧化鐵，這樣焊縫就更能與金屬融為一體,。

晚上,，我們開始鑄造，鑄造是指熔煉金屬,。制造鑄件,，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法,，這是產(chǎn)品與零件的毛坯過程,。鑄造分為特種鑄造和廣泛應用的砂型鑄造，其中砂型鑄造有手工造型和機器造型,，我們學習操作的是手工造型,，重點是怎么能夠造型。用泥沙做模型,，我們跟著老師的步驟一步一步做,，做成一個跟模型大這顯然不是小孩子玩泥沙，而是一件很講究細心的事情,，因為砂很容易變形,，所以做的時候一定要小心仔細。

最后一次是銑工,，銑工分為順銑與逆銑,。也是機床操作，我覺得這是一個最簡單的工種,。晚上,，我們又見識了數(shù)控技術，數(shù)控線切割加工技術是要利用編寫好的程序,、靠電極絲放電來切割各種小工件,，我們要做的工作就是設計工件，并把工件放置好,，對好刀,，其他事情就交給電腦完成了。準確度高,，不過速度比較慢,，.以前的我根本不知道那么多的精致零件,、圖案等是如何生產(chǎn)出來的，看了數(shù)控技術所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品,，真是打開眼界,！原來人類利用機器生產(chǎn)的水平是如此之高，太令人興奮,！這也讓我打心眼里想，這么先進的設備,，這么優(yōu)越的學習條件,，我一定要更充分地利用好這一切，為自己儲備下一定的能量,！

生平第一次有種“學以致用”的感覺,，內心很有成就感，也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗,，不親自去動手試驗一下,。有很多東西是書上沒有的，只有在實踐中才能體會得到,，紙上談兵只會讓人走進誤區(qū),，實踐才是永遠的老師。 “痛并快樂著”這句話用來形容這次的金工實習再恰當不過了,，它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗,，它還培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神和嚴謹認真的作風?！凹埳系脕斫K覺淺,，投身實踐覽真知”

金工實習心得體會-報告

金工實習”是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術,，完成工程基本訓練的重要必修課,。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質。這是一次我們學習,，鍛煉的好機會,！通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多。

在實習期間,，我先后參加了車工,，數(shù)控機床，鉗工,，焊工,，刨工的實習，從中我學到了很多寶貴的東西,，它讓我學到了書本上學不到的東西,，增強自己的動手能力。

一、車工

第一次金工實習,，對我們來說感覺很新鮮,，一大早，我們迎著朝陽,，興致勃勃地向實習基地出發(fā),，一個小時以后我們乘車來到了朝陽東區(qū)，老師對我們專業(yè)的48名同學進行了分組,，我所在的第一組首先接觸的車工,。

車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種回轉體的表面，包括：內外圓錐面,、內外螺紋,、端面、溝槽等,，車工所用的刀具有：車刀,、鏜刀、鉆頭等,，車銷加工時,，工件的旋轉運動為主的運動，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動,。

面對著龐大的車床,，我們除了好奇外，對它十分的陌生,，老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則,，我們逐漸熟悉車頭，進給箱,，走刀箱,，托盤等主要部件的控制，老師要求我們先不開動車床,，重點進行縱橫向手動進給練習,。要求達到進退動作準確、自如,，且要做到進給動作緩慢,、均勻、連續(xù),。到一定程度后可開車練習,，每項操作都進行到我們熟悉為止。

感覺,，最后在師傅的指導下終于完成了自己的錘柄,，雖然稱不上杰作,，但看著自己的成果，心里還是美滋滋的,。

車工是產(chǎn)品加工中非常重要的一個工種,，是對經(jīng)驗和熟練程度要求較高的一個行業(yè)，經(jīng)過自己的實際操作才知道,，功夫真的不是一天練就的,，師傅做的時候在自動走刀和手動走刀的銜接非常流暢，幾乎看不出什么痕跡,，而我自己做的時候老是感覺會有一點停頓,，一致中間有過渡的痕跡；師傅加工的錐面平整,、光滑，為我自己加工的時候雖然特別仔細,，但還是做不到師傅那樣的進刀速度的均勻,。

經(jīng)過師傅的講解和我們的實際操作，我們對于車床的加工范圍和工件的加工順序有了更深的了解,，知道了什么樣的結構在車車床上是可以輕松而精確加工的,，哪些是比較難加工的，這樣如果我們需要做一些簡單的設計時就能做到心中有數(shù),，使結構盡可能合理,，易于加工。同時實際操作也增強了我們的動手能力,。

二,、數(shù)控機床

數(shù)控車床的操作是我們實習的第二個工種。就是通過編程來控制車床進行加工,。通過數(shù)控車床的操作及編程,，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確,、快捷,，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應的操作,。比起我們前兩天車床的操作要方便的多,，可以讓機床自動連續(xù)完成多個步驟，同時在加工之前還可以進行模擬加工,，如果不成功的話,，可以修給程序，這樣就減少了因為誤操作而帶來的原料的浪費：并且,，只要完成程序的編輯就可以用來重復加工,，大大的提高了加工效率,。通過老師清晰明了重點突出的講解，我們很快掌握了數(shù)控機床編程軟件的應用,，對常用的功能能夠熟練操作,，并且學會基本語法和常用的編程語句，能夠進行簡單的編程操作,。隨后我們開始按照圖紙進行程序編輯工作,，開始的時候不太熟悉，總是出現(xiàn)加工出錯的情況,，經(jīng)過反復的研究和修改,，第一個程序終于順利完成了，看著界面上成功模擬出加工的過程,，加工出成品,，心中陡然升起一股成就感。

功的控制機床,，將機床的轉速,、進刀量、進到速度等通過編程來控制,，使加工自動化程度和效率大幅度提高,。數(shù)控機床還可以自動完成一些復雜的加工過程。

經(jīng)過努力,，按照老師的要求,，我成功完成了任務，用三種方式（絕對坐標,、相對坐標,、循環(huán)）編出了加工程序。我們所做的只是最基本的加工,，相對于真正的生產(chǎn)加工還有很大的區(qū)別,，但還是感覺收獲頗多。

三,、鉗工

鉗工是我們這次金工實習中相對最累的一個工種,，我們的任務是要將一塊條形的坯料加工成一個錘頭。

在操作之前師傅先給我們講解了有關鉗工工種和所用工具的一些內容,，我們了解到,，鉗工的種類是很多的，例如說裝配鉗工,、劃線鉗工等,，鉗工是金屬加工中相當重要的一個工種，在產(chǎn)品的加工,、機械維護以及修理中都需要鉗工的參與,。鉗工所用的工具最重要的就是虎鉗了,，還有手鋸條，銼刀,，以及鉆床,。我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔,、攻套絲,、鋸割、銼削,、裝配,、劃線；了解了銼刀的構造,、分類,、選用、銼削姿勢,、銼削方法和質量的檢測,。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種,。銼刀推進時,，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時,，兩手壓力相同,，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大,。銼刀返回時不施加壓力,。這樣我們銼削也就比較簡單了。

師傅告訴我們,，鉗工是一項完全靠手工來制作出各種零件,，是最能鍛煉一個人動手能力的，一些偉大的工程師,，他們都很重視自己在鉗工方面的鍛煉,，而且都能很好的掌握鉗工。聽了老師的話,，我們頓時覺得鉗工是一項很了不起的工種,，實習期間應該好好去體驗。

能發(fā)生偏斜,，力度要均勻,，而且要比較專注,，否者很容易把鋸條折斷。一次鋸割的量是比較小的,，太快了反而會因鐵屑附著在鋸條的表面而影響了鋸割的速度,，需要合理把握力度，才能適當?shù)氖切实玫教岣?。?jīng)過一番努力,，終于鋸了下來，雖然表面不是很平整,，還是比較滿意的,。我們的錘頭輪廓清晰起來，隨后進行適當?shù)谋砻驿S削,，把錘頭銼成方形的,，使各個表面平整，并銼掉鋒利的棱角,。我們的錘頭終于完成了,。

在師傅的指導下，我們將自己的錘頭和錘柄進行了錨固,，我們的錘子終于全部完工了,，雖然因為技術不太熟練，難免會有些瑕疵,，但那畢竟是自己一手打造的,，看著自己親手做出來的小錘子，心里還是有難以抑制的喜悅,，這將是金工實習結束后我們可以走的除了經(jīng)驗和美好回憶之外最值得紀念的東西了,。

四、焊工

早就見過路邊工人焊接工件時的樣子,，大的面罩,，刺眼的光，是我們對焊接最初的認識,。通過這兩天的學習和親手操作,，我們就不只是停留在這樣淺層的認識上了。

們已經(jīng)掌握了點焊接的知識,，但要想作到職業(yè)工人那樣標準,，需要我們反復的練習，熟能生巧,。焊接雖然很累,，也很危險，但我們親手焊接過,，體驗過,，以后有機會再好好實踐,。

以前在金屬工藝學上就學過有關焊接的知識，但只是停留在書本上的認識,，通過這兩天的學習,，我們更直接的認識了焊接設備，掌握了手工電弧焊最基本的一些操作方法,，雖然跟師傅比差的相當?shù)亩?，但我們所練習的是最基本也是最實用的東西，我想如果以后真的遇到需要的情況,，我能夠成功的應付一些簡單的情況了,。

五、刨工

最后的兩天我們組實習的工種是刨工,。

我們所用的設備是老式的牛頭刨床,，老師給我們講解了牛頭刨床的結構和基本特性以及牛頭刨床的加工范圍。這種牛頭刨床具有比較典型的擺動導桿機構,，這種機構具有急回特性,，在進刀加工的時候運行速速比較平穩(wěn)，速度較慢,，復位的速度較快,。老師說這是仿照當年蘇聯(lián)的機床制造的，在上世紀五六十年代,，也算是比較先進的設備了,，但是現(xiàn)在看來已經(jīng)很落伍了，生產(chǎn)效率相當?shù)牡?。我們所要完成的任務就是用刨床為鉗工加工出做錘頭所用的坯料,，把圓柱狀的鋼件刨出四個平面,，使之成為規(guī)則的方形柱狀,。

老師想給我們講述和演示了牛頭刨床的操作方法，然后我們按照老師的方法來進行實踐,。牛頭刨床的操作是相對比較簡單的,，只要掌握好進刀的時機，和進刀的幅度,，而且進刀量均勻,，就可以刨出比較平整的平面來。我們各個同學都進行了實際操作,，最后在我們的共同努力下,，完成了12塊坯料的加工工作，我們也都學會了刨床的簡單基本操作,。

刨工實習的車間時一個比較綜合的車間,，我們在這個車間還看到了銑床及磨床的工作,，老師還給我們介紹了剪板機和折邊機。最后這兩天實習可謂是收益頗多,，看到可好多以前沒有見過的金屬加工設備,，對金屬加工又有了進一步的了解。

結束語

掌握一些基本操作,。本次的金工實習——令人難以忘懷,。十天的金工實習帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思,，勤時自勉,，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的,。

身為大學生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學習,，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真,，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少,。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,，我們感受到了車間中的氣氛,。同學們眼中好學的目光，與指導教師認真,、耐心的操作,，構成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,，只憑著腦子的思考,、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時,，熟練掌握實際能力,，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活,、有效的運用到實際工作中,。我國現(xiàn)行的教育體制，使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱,。因此,，處于學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養(yǎng)學生實踐能力的任務。金工實習就是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑?；诖?，同學們必須給予這門課以足夠的重視，充分的利用這一個月的時間,，好好的提高一下自己的動手能力,。這里是另外一種學習課堂。通過我們動手,，對掌握的理論知識進行補充與質疑,。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成,，互相補充,，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點,。通過金工實習,，整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后，書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作,，實習中的設備往往以勞動強度大為主要特征,，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用,。

時光飛逝,，為期兩周的金工實習不知不覺的已經(jīng)結束了。也許有的學生覺得金工實習又苦又累,，實習期間就靠混過去,。但是對我來說金工實習非常有趣，能讓我學到很多東西,。我珍惜實習期間的一分一秒,，認真聽老師的教導，自己動手努力學習,。實操給我留下了許多有趣的回憶,，，讓我得到了一份寶貴的動手實習經(jīng)驗,，學會理論與實際相聯(lián)系,，初步掌握了一部分機器和工程設計軟件的操作,，使我的動手能力有了質的飛躍,。

“金工實習”是一門實踐性的學科基礎課，也是我們工科學生必須進行的工程訓練,、培養(yǎng)工程意識,、學習工藝知識、提高綜合素質的重要必修課。我們作為工科的學生,，工程意識淡薄,，沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時在實際操作中,，也遠達不到工作的要求,。我覺得，掌握工程意識的主要方法就是需要有足夠的動手能力,，明白實際操作可能產(chǎn)生的問題,，并培養(yǎng)遇事獨立而主動思考的習慣，在這種訓練中不斷加強工程意識,，鍛煉實際操作能力,。

實習基本可以分為兩部分，一是工程軟件設計和上機操作,，一是理論知識的學習,。

實習期間，我學習了plc的原理與操作,、沖壓,、普銑、快速成型,、模具鑄造加工原理,、數(shù)控銑床、加工中心七個內容,，不同內容的工種給了我不同的感受和體會,。

首先實習的內容是plc幾單片機的工作原理與其梯形圖的設計，這個內容給我留下了較為深刻的印象,。單片機在很多不同的領域發(fā)揮著重要的作用,，對人類現(xiàn)代社會科技的發(fā)展有著不可磨滅的貢獻。以前雖然接觸過單片機,，但是從未自己設計一個程序然后上機運行驗證,。因為初步接觸，設計也經(jīng)過多次修改,，不過當自己成功運行程序,，并驗證完成后，心里有著一種成功后的喜悅,。

然后實習了板料沖壓成型,，沖壓是由沖床完成的，基本可以分為分離和落料兩大工序,。學習了這個內容之后,，我才發(fā)現(xiàn)原來我們生活中所見到的和用到的許多金屬器械都與沖壓分不開,，最簡單的比如說鍋碗盆瓢，由此可見它對工業(yè)加工的重要性,。在這個項目實習時,，我們重點學習了沖床的使用，包括沖床的結構,，沖床的調試和沖模的拆卸,。它不僅讓我學到了沖床的操作，同時極大加強了我對各類工具的了解及應用其的能力,。

普銑是我比較頭疼的一個實習內容,，因為銑床的操作步驟較多，老師講解完我很難一下子記住,，操作起來避免不了失誤,。銑削加工的范圍很廣，加工時最重要的是要根據(jù)不同的需要選擇不同的銑刀來加工,，這樣才能加工出漂亮符合零件的模型,，同時又減少了對設備 的損壞。在普通銑床中,，加工前,，我們要先對加工面進行人工畫線設計，這樣既費時又不準確,。達不到現(xiàn)代工業(yè)機械設備的高精度要求,，是較為原始的加工方式。所以,，接下去的時間,，我們重點學習了數(shù)控編程及其操作軟件的使用，包括數(shù)控銑床和加工中心實操,。

到現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)達,，還有人類智慧的高度發(fā)展對現(xiàn)代科技應用的影響，同時讓我感到了計算機及工程軟件在工業(yè)上的重要性,。我還悟出一個道理,，做事情就像對機器的操作，必須小心謹慎,，以防破壞重要的東西,，在未認識到機器或時間的初步面貌時，一定要先充實自己,，加強對這些事物的學習,，然后行動。

除以上實習內容外,，我們還初步學習了快速成型,、模具鑄造原理等內容。 此次實習讓我感到十分的充實,，流下的汗水讓我覺得日子沒有白過,，我期待還能有這樣的實習來加強我們的實踐能力，讓我們學生能把理論提高到實踐的水平上,。

金工心得體會實訓篇十

時間如白駒過隙,，一周的時間就在各種機器轟鳴聲中劃上了一個戀戀不舍的句號。之所以覺得戀戀不舍,，其原因是時間太短暫了,，這是本次實習的唯一遺憾。真的希望學校能多給我們實習的時間,。雖然有些累,，但我們痛并快樂著。因為我們學習到了很多有用的只是,。俗話說的好,，實踐是檢驗真理的唯一標準。通過一個禮拜的金工實習,，我了解到很多工作常識,，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂,，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富,，注定對我以后的學習和工作將有很大的影響。

20xx年5月份,，我們學校組織我們專業(yè)的學生去了南校區(qū)校工廠進行了為期三周的實習,。在此期間我們接觸了鋸、銼,、鏨,、鉆、車,、銑,、刨等7個工種，同時還簡單的了解學習了數(shù)控機床加工技術,。我們每天都學習一項新技術,，并抓緊了6個小時的工作時間，全程參與了一件成品的成型的過程,。老師也在耐心細致給我們講授了知識,，并積極配合工作，在此期間沒有發(fā)生一例傷害事故,，達到了要求,，圓滿完成了三周的實習工作,。

說真的，剛開始感覺三周真的很漫長,，可時光匆匆,，三周轉眼間就飛逝了，現(xiàn)在回想這三周的藍領之行,，我嘗到了：酸 嚴格的上下班和工作制度;累 手持銼刀不停地銼呀銼;辣 高速切削的精彩表演;更多的甜 親手制作精美的工件,。

我們去到南校區(qū)，首先學習的是鉗工,，鉗工是以手工工作為主的加工方法,，勞動強度大，生產(chǎn)效率低,，操作技術要求較高,。但是鉗工應用的工具簡單，加工多樣靈活,，適應性強,，能完成某些加工所不便或難于進行的工作，因此,，目前某些機械加工和修理工作中,，鉗工仍是不可缺少的重要工種。

初次走進鉗工加工實訓樓有點興奮,。第一天,，老師給我們介紹了鉗工的主要設備，讓我們認識到了鉗臺,、虎鉗,、劃線平臺、鉆床以及各種量具,、劃線工具,。認識完這些后，老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法,。教授完后就給我們布置作業(yè),，要求我們鋸割一塊厚度為1mm的薄片，這就是我們的作業(yè),。我聽到此話,，一下子愣住了。1mm?怎么可能鋸出來呢?老師說,，如果不是這樣怎么考驗出我們的真本領呢?第一次鋸割時,，由于操作不熟練，我把鋸路給鋸歪了,，弄壞了,，練了兩次后,，掌握了操作要領，也鋸出了比較滿意的薄片,，完成了作業(yè)!

1)刀尖對準尾座頂尖,，確保刀尖與車軸線等高。刀桿應該與工作軸線垂直,。

2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍,，防止車削時振動,。

3)刀具應該墊好,、放正、夾牢,。

4)裝好工件和刀具后,，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞,。

5)拆卸刀具和切削加工時,，切記先鎖緊方刀架。安裝完刀并對好刀后,，就開始進行車削加工了,。

車端面的時候，應當檢查車刀,、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,，用小滑板調整背吃刀量，以免端面出現(xiàn)外凸內凹的情況,。由于在端面上,，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小,，粗糙度值較大,。所以最好由中心向外切削。

1)工件一般裝夾于卡盤上,，切斷處盡量靠近卡盤

3)盡量減小滑板各活動部分間隙,，提高刀架剛性，使工件的變形和振動減小,。

4)手動進給要緩慢均勻,，切削速度要低。

今天是第三天,，我們不再在學校的金工實習基地聯(lián)系,，早上八點左右，我們一道乘坐學校的校車,，開往公館的機械加工廠,，這次是真的去工廠實戰(zhàn)了,。在路上，我們看到一家工廠前面有個很大很累人的標語：進入工廠意味著放棄一切自由,。大家看到后,，不約而同地笑了,。也許這個標語是雷人了點,，但的的確確強調了一點，我們要遵守規(guī)則，安全操作。

接下來的一個星期里，老師要求我們自己通過銼刀,、鋼鋸等工具,，手工將一個鐵塊磨成六角螺母,，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母;還有兩套配合的工藝品,。記得最初制作螺母時,，老師對我們說，工件的尺寸一定要精確，如果大小超過了公差范圍的0.1mm那就要在得分的基礎上扣掉1分,。聽了這些我擔心自己把六角螺母做小了,，在從圓柱里鋸斷時就特意把厚度鋸大了2mm,，然后手持銼刀打磨,。一開始我還以為2mm的厚度算不了什么，很快就可以磨掉的,，沒想到，磨呀磨呀,，2mm的厚度居然花掉了我兩個鐘,，那時我明白一個道理：原來2mm可以與2小時劃上等號的,。最不幸的是,，后來一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0.1mm,，看著那個本來就不滿意的殘廢的半成品,，我決定放棄它，重來!但當我看到別的同學都差不多做好啦，我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平,，再鋸斷，再把斷面磨平,，再畫線,，重復做那些工序，心里開始著急!當時真的很想放棄,，想不做了,。但我又不甘心交那個次品上去。同時我想起一位朋友對我說過：做一件事情,，專注一點,，心里想著一定要把它做好，就一定能行的!我對自己說,，冷靜點,，還有時間，還可以完成作業(yè)的!第二次做時,，自己學乖了很多,，每一個步驟都極為小心，盡量精確,，或許是由于操作技能提高了,、效率提高了。第二次制作時速度明顯比提高了,，也好看多了,，或許有了第一次的經(jīng)驗。經(jīng)過努力,，終于在規(guī)定時間內完成了作業(yè),。吃了這一次的虧后，我也學乖了,，在后來的作業(yè)中我都認真地計算,，認真地按老師講的步驟一步一步細心地做，再認真測量,。經(jīng)過幾天的練習,，效率也提高了很多，制作的工藝也越來越精確,，美感系數(shù)也隨之提高!

很快我們就要走出校園,，進入社會，面臨就業(yè)了,，我想用人單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地地手把手地引導我們怎樣去做,，更多的是需要我們自己去觀察、學習,，不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn),。隨著科學發(fā)展的日新月異和新技術的廣泛應用,，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破,，有所創(chuàng)新,。就像我們接觸到的機加工和熱加工，雖然危險性較大,，但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品,，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一周的金工實習帶給我們的,，不全是我們所接觸到的那些操作技能,，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自身情況去感悟,，去思考,，這才是本次實習的根本目的。

這次實習感觸很多,，感謝老師,，感謝同學們的無私幫助，希望在以后的人生道路上能越走越踏實,。

金工心得體會實訓篇十一

金工焊接作為一種常見的金屬加工方式,，已經(jīng)被廣泛應用于生產(chǎn)和加工領域。它能夠使不同金屬部件通過熔接形成牢固的結構,，同時還具有較好的耐腐蝕性和耐高溫性能,，因此被廣泛應用于建筑、船舶,、機械設備等領域,。對于金工工作者來說，熟練掌握焊接技巧,，并能夠根據(jù)不同情況選擇合適的焊接方法,，是提高工作效率和保證生產(chǎn)質量的關鍵。

金工焊接的常見方法包括氣焊,、電焊,、TIG焊、MIG焊等,。每種焊接方法都有其獨特的特點和適用范圍,。例如，氣焊適用于低壓力和較小規(guī)模的焊接工作,，但對于較厚的金屬部件，電焊則是更好的選擇,。除了選擇合適的焊接方法外,，技術操作也是影響焊接效果的關鍵因素,。熟練掌握電弧穩(wěn)定性控制、電流電壓控制和金屬熔化量的控制等技術,，能夠讓焊接工作更加精密和高效,。

第三段：經(jīng)驗分享：焊接中常見的問題及解決方法。

在我進行金工焊接工作時,，我遇到了一些常見的問題,，比如焊接溫度不夠，焊接金屬粘在一起,，焊接后出現(xiàn)裂紋等,。針對這些問題，我總結出了一些解決方法,，例如：提高焊接溫度,；控制電流電壓，避免出現(xiàn)短路等不良現(xiàn)象,；在焊接過程中或后期應用合適的技術手段對焊接部位進行加固,。這些經(jīng)驗不僅能夠提高自己的焊接技巧，還能夠與其他工作人員分享,，促進各項工作的高效開展,。

通過多年的實踐經(jīng)驗，我認為能夠提高金工焊接效果的最佳實踐是：精密測量和規(guī)劃,；選擇合適的焊接方法,；熟練掌握焊接技巧；嚴格按照操作規(guī)范進行工作,。在焊接前,，我們必須對所要焊接的金屬部件進行精確的測量和規(guī)劃，以確定焊接的位置和時長等相關因素,。同時,，我們應該根據(jù)不同的材料和重量，選擇合適的焊接方法，比如對于薄鋼板,，TIG焊是更好的選擇,；對于較重的金屬部件，MIG焊則是更適合的選擇,。熟練掌握焊接技巧可以避免出現(xiàn)焊接不良現(xiàn)象，同時嚴格遵循操作規(guī)范,，可以保證焊接過程的安全性和質量,。

第五段：總結和展望。

金工焊接作為一種常見的金屬加工方式,，已經(jīng)被廣泛應用于生產(chǎn)和加工領域,。熟練掌握金工焊接技巧,，并能夠根據(jù)不同情況選擇合適的焊接方法，是提高工作效率和保證生產(chǎn)質量的關鍵,。通過總結自身的實踐經(jīng)驗和經(jīng)驗分享,，我們不僅可以提高自身的焊接技巧，還可以為其他工作人員提供借鑒和參考,。未來,，隨著工業(yè)技術的發(fā)展和國家政策的支持，金工焊接領域將會不斷創(chuàng)新和發(fā)展,，我們也應該跟上時代發(fā)展的步伐,，積極學習和應用新技術，加強自身的能力和綜合素質,，為推動行業(yè)和社會的發(fā)展做出更大的貢獻,。

金工心得體會實訓篇十二

三個星期的金工實習結束了，給我?guī)淼氖遣簧崤c回味,。雖然金工實習很累,，但是能夠學到很多書本上沒有的東西，畢竟平時學的都是理論課,，也許大家都是理論高手,，但真正用理論指導實踐的時候，就會發(fā)現(xiàn)原先實踐并沒有想象中的簡單,，而理論也沒有真正的掌握,，所以金工實習是我們大學務必要經(jīng)歷的階段，更是鍛煉我們動手潛力的最佳方法,，我喜歡金工實習,。

“金工實習”是一門實踐性的學科基礎課，也是我們工科學生務必進行的工程訓練,、培養(yǎng)工程意識,、學習工藝知識、提高綜合素質的重要必修課,。我們作為工科的學生,，工程意識淡薄，沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視,。同時在實際操作中,，也遠達不到工作的要求。我覺得,，掌握工程意識的主要方法就是需要有足夠的動手潛力,，明白實際操作可能產(chǎn)生的問題，并培養(yǎng)遇事獨立而主動思考的習慣，在這種訓練中不斷加強工程意識,，鍛煉實際操作潛力,。

在這么多天的實踐中我有很多感受與體會,，第一次是車工,，普通車床，加工打磨零件,。車床就是利用工件的旋轉運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸,，將其加工成所需零件的一種切削加工方法。

我們使用游標卡尺來精確度量,，將加工的零件精確到0,。02mm，因為精度很高操作很難把握,，車床很難控制零件的切削,，所以加工過程很復雜，自己親自操作時出現(xiàn)了很多處失誤,，最后我們最后在老師的指導下完成了任務,。

數(shù)控機床。金工實習心得體會,。開始時我們在老師的教導下透過上機學會了數(shù)控車床的程序編寫,，因為是電腦操作，所以我們首先務必學會電腦能夠識別的語言,、指令等,，這樣我們才能正確輸入指令操控電腦，得到我們需要的產(chǎn)品,。在編寫好程序后,，我們能夠觀看仿真模擬，預先明白該程序是否貼合要求和標準,，最后接觸機床,，將編好的程序輸入數(shù)控機床，一切都是自動化的,，零件很快就加工好了,，貼合我們的要求，所以數(shù)控機床很具有時代性,。據(jù)說,，數(shù)控機床的發(fā)展和換代幾乎與計算機是同步發(fā)展的。

鉗工以手工操作為主,，用各種工具完成零件加工,、裝配和修理等工作。我們要做的工作就是用各種銼把圓的金屬塊精加工成一個五角星。在老師帶領下,，我們了解了打孔,，套螺旋，裝配等做法,。整個過程全是人工操作,，所以做的都是體力活。在老師講解的時候大家都覺得挺簡單的,，但實際過程卻大相徑庭,。總的說過程是辛苦的,，但是結果是令人欣慰的,。一天的淋漓汗水，我最后換來了一個精致的五角星,，看著檫得發(fā)亮的五角星,，一天的疲勞一掃而光。事后,，我才發(fā)覺我的手背已經(jīng)腫成包子了,，一周后才好的。

鑄造與焊接,，焊接分為熔化焊,、壓力焊、釬焊,。焊接的目的就是將兩塊分離的金屬焊接在一齊,。我們分為兩個小組，下午,，我們先實習焊接,，按照老師的考試準則，我們焊接了一條焊縫,，首先,，穿戴好防護衣、皮手套,，戴好眼罩,；然后，我將焊條在金屬板上點燃,，開始接在焊接的地方,，持續(xù)焊條與金屬2~4mm的高度，與縫垂直約70~80度,；最后慢慢將焊條往縫里喂,，一條焊縫就出爐了，待到變黑時用鐵錘敲擊氧化鐵，這樣焊縫就更能與金屬融為一體,。

晚上,，我們開始鑄造，鑄造是指熔煉金屬,。制造鑄件,，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得必須形狀和性能鑄件的成型方法,，這是產(chǎn)品與零件的毛坯過程,。鑄造分為特種鑄造和廣泛應用的砂型鑄造，其中砂型鑄造有手工造型和機器造型,，我們學習操作的是手工造型，重點是怎樣能夠造型,。用泥沙做模型,，我們跟著老師的步驟一步一步做，做成一個跟模型大這顯然不是小孩子玩泥沙,，而是一件很講究細心的事情,，因為砂很容易變形，所以做的時候必須要留意仔細,。

最后一次是銑工,，銑工分為順銑與逆銑。也是機床操作,，我覺得這是一個最簡單的工種,。晚上，我們又見識了數(shù)控技術,，數(shù)控線切割加工技術是要利用編寫好的程序,、靠電極絲放電來切割各種小工件，我們要做的工作就是設計工件,，并把工件放置好,，對好刀，其他事情就交給電腦完成了,。準確度高,，但是速度比較慢，,。以前的我根本不明白那么多的精致零件,、圖案等是如何生產(chǎn)出來的，看了數(shù)控技術所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品,，真是打開眼界,！原先人類利用機器生產(chǎn)的水平是如此之高，太令人興奮！這也讓我打心眼里想,，這么先進的設備,，這么優(yōu)越的學習條件，我必須要更充分地利用好這一切,，為自己儲備下必須的能量,！

“痛并快樂著”這句話用來形容這次的金工實習再恰當?shù)橇耍鼛Ыo我們的不僅僅僅是經(jīng)驗,，它還培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神和嚴謹認真的作風,。“紙上得來終覺淺,，投身實踐覽真知”,。

金工心得體會實訓篇十三

作為金工焊接人員來說，我們需要不斷學習和積累實踐經(jīng)驗,。正是通過不斷的實踐和總結,，我們才能不斷提高自己的技能水平和工作質量。本文旨在分享我個人在金工焊接領域的心得和體會,，希望對同行有所幫助,。

第二段：技術要點。

金工焊接是一門高技術,、高精度的工藝,，各種技術要點的掌握對于焊接質量的影響至關重要。首先是焊接材料的選擇,。在選擇材料時,，需要根據(jù)焊接的具體情況，選擇適當?shù)暮笚l或者電極,，以確保焊接質量的穩(wěn)定和可靠性,。其次是焊接的準備工作。在實際操作中,，我們需要對焊接工件進行清潔和處理,，以確保焊接質量的穩(wěn)定和可靠性。最后是焊接參數(shù)的掌握,。在焊接過程中,，我們需要根據(jù)焊接工件的具體情況，調整焊接電流,、電壓,、速度等參數(shù)，以獲得最佳的焊接效果,。

第三段：實踐經(jīng)驗,。

在實際工作中,，我發(fā)現(xiàn)對于焊接材料的選擇和焊接參數(shù)的掌握非常重要。在焊接不同種類和不同厚度的工件時,，需要選擇適合的焊接材料和調整適當?shù)暮附訁?shù),，以避免焊縫的裂紋和熔結不良等問題。此外,，在焊接過程中,，我們需要掌握好焊接速度、手持角度和焊接技巧等,，以確保焊接質量的穩(wěn)定和可靠性,。

第四段：思考與反思。

在金工焊接的實踐中,，我們還需要不斷地思考和反思,。對于焊接質量出現(xiàn)問題的原因，我們需要進行深入的分析和思考,，并且總結出相應的解決方法,，以避免類似的問題再次出現(xiàn)。同時,，在實踐過程中，我們還需要時常反思自己的工作,，發(fā)現(xiàn)自己的不足之處,，并且不斷地努力提高自己的技能水平和工作質量。

第五段：結論,。

總之,，金工焊接是一門高技術、高精度的工藝,。我們需要不斷學習和積累實踐經(jīng)驗,，才能掌握好技術要點，并且不斷提高自己的技能水平和工作質量,。在實踐中,，我們還需要不斷地思考和反思，發(fā)現(xiàn)自己的不足之處,，并且不斷地努力提高自己,。相信只要堅持不懈地學習和實踐，我們一定可以成為一名出色的金工焊接人員,。

金工心得體會實訓篇十四

兩個星期的金工實習結束了,，給我?guī)淼氖遣簧崤c回味。雖然金工實習很累,，但是可以學到很多書本上沒有的東西,，畢竟平時學的都是理論課,，也許大家都是理論高手，但真正用理論指導實踐的時候,，就會發(fā)現(xiàn)原來實踐并沒有想象中的簡單,，而理論也沒有真正的掌握,所以金工實習是我們大學必須要經(jīng)歷的階段，更是鍛煉我們動手能力的最佳方法,，我喜歡金工實習,。

“金工實習”是一門實踐性的學科基礎課，也是我們工科學生必須進行的工程訓練,、培養(yǎng)工程意識,、學習工藝知識、提高綜合素質的重要必修課,。我們作為工科的學生,，工程意識淡薄，沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視,。同時在實際操作中,，也遠達不到工作的要求。我覺得,，掌握工程意識的主要方法就是需要有足夠的動手能力,，明白實際操作可能產(chǎn)生的問題，并培養(yǎng)遇事獨立而主動思考的習慣,，在這種訓練中不斷加強工程意識,，鍛煉實際操作能力。

第一天早上我們來到工程訓練中心,，,，聽老師講解了金工實習的大概內容和實習過程中要注意的事項，并了解到這次我們的任務是制造一把小錘子,。第二天我們開始實習熱處理和鍛造,，熱處理是將金屬材料放在一定的介質內加熱、保溫,、冷卻,，通過改變材料表面或內部的金相組織結構,控制其性能的一種金屬熱加工工藝。有正火,退火,淬火,回火等方面,不同的熱處理方式對材料的硬度等方面的影響也是不同的,。鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力,，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法,，鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一,。下午我們在老師的輔導下開始鍛造我們的錘頭?？粗蠋熑绱藡故斓腻憠汉?，而我們卻鍛壓得凹凸不平,，我不禁感慨我們動手能力的粗糙。第三天,，我們實習焊接,，焊接分為熔化焊、壓力焊,、釬焊,。焊接的目的就是將兩塊分離的金屬焊接在一起。上午,，老師先給我們講解了焊接的理論知識,，并進行了氣焊。下午,，我們開始實習焊接,，按照老師的考試準則，我們焊接了一條焊縫,，首先,，穿戴好防護衣、皮手套,，戴好眼罩,；然后，我將焊條在金屬板上點燃,，開始接在焊接的地方,，保持焊條與金屬2~4mm的高度，與縫垂直約70~80度,；最后慢慢將焊條往縫里喂，一條焊縫就出爐了,，待到變黑時用鐵錘敲擊氧化鐵,，這樣焊縫就更能與金屬融為一體。接著我們實習了鑄造,，鑄造是指熔煉金屬,。制造鑄件，并將熔融金屬澆入鑄型,，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法,，這是產(chǎn)品與零件的毛坯過程。鑄造分為特種鑄造和廣泛應用的砂型鑄造,，其中砂型鑄造有手工造型和機器造型,，我們學習操作的是手工造型，重點是怎么能夠造型,。用泥沙做模型,，我們跟著老師的步驟一步一步做,，做成一個跟模型大這顯然不是小孩子玩泥沙，而是一件很講究細心的事情,，因為砂很容易變形,，所以做的時候一定要小心仔細。

我們還進行了銑工,，銑工分為順銑與逆銑,。也是機床操作，我覺得這是一個最簡單的工種,。我們又見識了數(shù)控技術,，數(shù)控線切割加工技術是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件,，我們要做的工作就是設計工件,，并把工件放置好，對好刀,，其他事情就交給電腦完成了,。準確度高，不過速度比較慢,，以前的我根本不知道那么多的精致零件,、圖案等是如何生產(chǎn)出來的，看了數(shù)控技術所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品,，真是打開眼界,！原來人類利用機器生產(chǎn)的水平是如此之高，太令人興奮,！這也讓我打心眼里想,，這么先進的`設備，這么優(yōu)越的學習條件,，我一定要更充分地利用好這一切,，為自己儲備下一定的能量！

生平第一次有種“學以致用”的感覺,，內心很有成就感,，也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗，不親自去動手試驗一下,。有很多東西是書上沒有的,，只有在實踐中才能體會得到，紙上談兵只會讓人走進誤區(qū),，實踐才是永遠的老師,。

“痛并快樂著”這句話用來形容這次的金工實習再恰當不過了，它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗,，它還培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神和嚴謹認真的作風,。

“紙上得來終覺淺,，投身實踐覽真知”雖然很累，但我卻學到了很多：

1,、我們知道了銑工的主要內容為劃線,、鏨削、鋸削,、銼削,、刮削、研磨,、鉆孔,、擴孔、鉸孔,、锪孔,、攻螺紋、套螺紋,、裝配,、和修理等等。了解了銼刀的構造,、分類,、選用、銼削姿勢,、銼削方法和質量的檢測,。

2、了解機械制造工藝知識和新工藝,、新技術,、新設備在機械制造中的應用，培養(yǎng),、提高和加強了我們的工程實踐能力,、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

3,、車工實習培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質,，使我們不但對車工實習的重要意義有了更深層次的認識,，而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結合,，鞏固了我們的所學的知識,。

4、我們同時也學到老師的敬業(yè),、嚴謹精神,。老師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤,，一遍又一遍。有的程序特別長,，可老師才不計較這些,，只要有一點毛病，就一定要把它揪出來,，盡自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完美一點,。

有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清楚,。

實習過程中我們也發(fā)揚了團結互助的精神男同學幫助女同學,、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學，大家相互幫助相互學習,，既學會了如何合作又增強了同學間的友誼,。

5、在實習過程中我們取得的勞動成果——精美的螺母,、螺釘?shù)?。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成,，這種自豪感,、成就感是難以用語言來表達的。

金工實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,，同時檢驗了自己所學的知識,。

金工實習更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事，只要功夫深,，鐵杵磨成針!學生在金工實習過程中通過獨立地實踐操作,，將有關機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結合起來的,，進行工程實踐綜合能力的訓練及進行思想品德和素質的培養(yǎng)與鍛練,。

非常重要的也特別有意義的必修課。

金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,，使我們更加清醒地認識到肩負的責任,。

金工心得體會實訓篇十五

作為一名金屬制造工人，掌握金工焊接技能對于工作非常重要,。經(jīng)過多年的實踐,，我發(fā)現(xiàn)金工焊接技術并非單純的技術，更是一種藝術。在經(jīng)驗積累的基礎上,，我總結出了一些經(jīng)驗和心得,，分享給大家。

第一段：了解不同焊接方式的優(yōu)缺點,。

金工焊接技術有許多種,，包括氣焊、手工電弧焊,、TIG焊,、MIG/MAG焊、等離子切割等,。了解不同焊接方式的優(yōu)缺點,，有助于我們選擇最適合自己的焊接技術。例如,，MIG/MAG焊接速度快,，適用于大批量生產(chǎn)，而TIG焊接需要高度技術水平,，但可以焊接較薄的金屬板,。

第二段：注意焊接的準備工作。

在焊接前,，需要進行充分的準備工作,。首先，要清理焊接區(qū)域,，確保沒有油污,、銹蝕、灰塵等雜物,。其次,，選擇適當?shù)暮附臃椒ā⒑附z,、氣體,、焊接參數(shù)，根據(jù)焊接需要調整焊接設備,。最后,，對于需要拼接的金屬板進行對齊、固定等預處理工作,，以免焊接時造成金屬板變形等問題,。

第三段：注意焊接時的技巧。

焊接時,，需要注意正確的焊接技巧。例如，在手工電弧焊接時,，需要同時操作電弧,、手槍和焊接材料，用肩膀和手腕穩(wěn)定手槍,，保持一定的焊接速度和電流等,。另外，在焊接金屬板時,，需要從兩端開始焊接,，以避免焊接熱量聚集在一個地方引起變形。

第四段：及時進行質量檢查,。

焊接完成后,，一定要及時進行質量檢查。檢查焊接點是否均勻,、牢固,，并且沒有出現(xiàn)氣孔、裂紋,、夾渣等質量問題,。如果檢查出了問題，應及時進行修補,，避免對后續(xù)工藝造成影響,。

第五段：不斷學習，不斷提高,。

作為一名金工焊接工人,，我們應該不斷學習、不斷提高,。通過學習新技術,、參加培訓、研究新材料等方式,，提高自己的金工焊接技能,。同時，也可以和同行交流經(jīng)驗,，互相學習,，共同提高。

總之,，金工焊接技術是一門技術與藝術相結合的技能,。只有在不斷實踐、總結經(jīng)驗的基礎上,，才能掌握更加高效,、精準的焊接技術。

金工心得體會實訓篇十六

雖然金工實習很累，但是可以學到很多書本上沒有的東西,，畢竟平時學的都是理論課,，也許大家都是理論高手，但真正用理論指導實踐的時候,，就會發(fā)現(xiàn)原來實踐并沒有想象中的簡單,，而理論也沒有真正的掌握，所以金工實習是我們大學必須要經(jīng)歷的階段,，更是鍛煉我們動手能力的最佳方法,，我喜歡金工實習。

實習的地點正在市內的陜西工貿學院的實習工廠,，距離學校僅無三四十分鐘車程,。實習的主要內容分為：參不雅工廠生產(chǎn)車間，親自動手練習和領會部分機器的使用,。實習的工類無：鉗工,、車工、焊工,、三大部分,。來此實習的所無同學被分為，a,，b,，c三組。我屬于b組外的一員,，而b組的實習工類順序為：車工,、焊工、鉗工,。正在車工和焊工車間咱們只要意識設施領會設施使用的基本知識就能夠了,。無興趣的同學當然自己能夠動動手。但到了鉗工車間就要求的紛歧樣了,，除了知曉鉗工是使用那些東西以及他們是如何進行做業(yè)的還得咱們親自實踐一番才行,，實踐練習的使命是用給定的方形鐵塊為資料銼鋸成給定尺寸的鴨嘴郎頭，工期是4天,。通過自己動手測驗測驗,，開端意識取領會工人是如何依照圖紙、工藝要求進行加工的,。

通過那次實習歷程外的所見所聞,，我體會最深的是，你的博業(yè)技術加上你的.綜合素量將決定你正在社會分工外處于什么職位地方,，也只有那身懷多方面技術的且威力素量較高的人才無隨意取舍的權利,，而很大一部分人一起頭就放棄了自己的那一權利,，正在要操縱時卻顯得束手無策，只能被動的接受事實的安排,。

正在那里看到的又一次印證了通常所說的一句話“沒無一碗好吃的飯”,。就拿鉗工的工做來說吧，固然使用的東西及其簡略,，不消窮究拿起東西就能夠操做，但正在我看來那樣的工做太辛苦了,。勤奮的雙手底子沒無停下來喘氣的機遇,。而別的工類固然可能不會太辛苦但具無一定的傷害性，工做使得提高警戒……,，分之沒無一個是好干的,。行行也都無不被取舍的緣故。那就是事實,，抱負外的工做條件實的很難發(fā)現(xiàn),。

通過參不雅那么多工廠的生產(chǎn)車間不僅僅讓我更明白那個行業(yè)到底是干什么的，,，而且讓我看到了自己未來能夠取舍哪些,，致使于提前為之預備。無備才能無患嘛!現(xiàn)正在的充分預備才無到時的任意取舍的機遇,。凡事都是無付出才無所得的,。我不甘于接受事實，除了動手預備改觀事實別無取舍,。要想知曉收獲時會得到多少,，就先看看此時為之付出了多少。

金工實習心得實習一反式開始,，咱們首先來到的是數(shù)控機床車間,，正在此2兩天，由那里的指導老師王老師負責給咱們解說數(shù)控機床的加工范疇,、加工特點,、以及它的發(fā)展史和它正在工業(yè)生產(chǎn)外所占的重要職位地方。普通車床離不開操做者的操做,，一次只能機器地完成指定的單一使命,。而數(shù)控車床通過編程序逐一單獨完成一系列使命，正在做業(yè)時不消操做者動手,，對生產(chǎn)效率當然是大大提高了,。

擁無一技之長就是保存的底子，沒無自己的博業(yè)專長靠什么去處放一些具無技術性的工做,?！案粜腥绺羯健蓖瑯诱诖吮或炞C了,，手上操做哪怕是在行內看起來再簡略不過的，但對付咱們從未動過手的在行而言就是不會,、得學習,。內行者對他們所處放的多幾多少都積累無一定的經(jīng)驗，至多他們正在那方面鉆研過,，即使不精也能夠做為咱們的老師,。特別是每每聽到老師講起行內知識時，我感想自己的知識是如此的短缺,，自己的見地是如此的貧乏,。為此學茁壯本行的技術是必須的，對其他范疇無所領會知曉也是必要的,，不但要精博還要廣泛,。

隨后又來到了電氣焊車間。正在那個車間共無2位指導老師和4位學徒做為咱們的教誨,。老師首先解說了電弧之所以能金工實習心得(報告焊接的本理。正在焊接的歷程外焊條離物件表面的距離當控制好,，不可以或許太近或太近,。否則達不到劣秀的焊接效果。咱們來此的指標是領會取簡略的練習,，果此安然問題不容忽視,，正在老師講焊的歷程外當留意的安然時說到了焊條的形成，以及各身分的做用,。正在老師的悉心解說下咱們那些在行感想收獲頗豐,。

最初是鉗工車間。指導老師是兩位年紀較大的老鉗工,，“用虎鉗固定住,，手工加工就叫鉗工”那是老師給鉗工下的基本界說也是對鉗工工做的簡略形容。其外無一句我不太理解的是“鉗工用最簡略的東西做出最精細的”,。由于別的工類做出來的頂多是單個整機，而那些整機要發(fā)揮做用要工做就必須把它們組裝起來,，而完成那個工做的次要是由鉗工來完成。另一方面鉗工用的東西就那幾件且多靠手動,，但他們彷佛能完成要求甚高的使命,。我首先想到的是鉗工的工做方式太辛苦了而且工做的效率甚低，但聽老師的介紹恍如絲毫沒無那個意思,。反過來說自己喜歡做的事情做起來當然不感想辛苦,。然而很多多少時候不是喜歡而是不得鄙人做出那樣的取舍,。如果工做的效率實的低就能夠打消鉗工了，相反它是生產(chǎn)外不可缺少的,。

“痛并快樂著”這句話用來形容這次的金工實習再恰當不過了,，它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗,，它還培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神和嚴謹認真的作風?！凹埳系脕斫K覺淺，投身實踐覽真知”

金工心得體會實訓篇十七

在這為期十天的金工實習里,，首次不在課堂上聽老師教學，我學到了很多在課堂上學不到的東西,，明白了一個道理：紙上學來終覺淺得知此事要躬行,。

“金工實習”是一門實踐性的學科基礎課，也是我們工科學生必須進行的工程訓練,，培養(yǎng)我們動手動腦能力提高綜合素質的重要必修課。我在實習之前對實習的目的持懷疑態(tài)度,，認為這對我們的能力提升不會有很大幫助,。慢慢的，發(fā)現(xiàn)我的看發(fā)很有偏見,，缺乏正確的認識,，這是我在經(jīng)歷過兩天的金工實習后，改變我的看法,。第一天我實習的是鑄造,，剛開始看見黑乎乎沙子，心里上就產(chǎn)生了些許抵觸情緒,，同時也很好奇,，這黑乎乎的沙子究竟怎樣才能產(chǎn)生各種奇怪的金屬工藝品呢？在我們操作之前,，首先聽老師講解,，我承認在第一天實習時，我并不認真,，因為我不清楚老師講解的是什么,？這也解釋了我在個人操作中為什么不斷地問老師如何操作。各位老師們給我的印象非常好,，我從他們身上看到了經(jīng)驗和熟練,，還有對待工作教學的認真,，尤其是鑄造師傅中的黃吉才老師，他有一顆非常負責的心,，每次當我問我向他詢問時,，他沒有表現(xiàn)出不耐煩的表情，而是耐心的講解,。還有就是紀念品的制作,，我覺得這個建議非常好，畢竟這會成為我們永遠的留念,。

速轉動的,，比較容易發(fā)生事故，因而老師在教室里一而再的強調安全的重要性,。,，聽老師講解時，覺得不難,，但是真正做起來的時候,，各種問題就隨之而來。首先,，初出茅廬,，畏手畏腳，很多工序自己知道是這樣做的,，但是就是不敢確定,，也許是因為第一次接觸車床，感覺還是很緊張,，因此不停地問老師和同學,。還有就是錘柄的制作，覺得很有意思,。另外梁迎春老師很令人佩服,，因為他總是在我們身邊“轉悠”，這是要確保我們學生的安全,。我們組有個組員沒有按照規(guī)定,，他在車工師傅不在的情況下，把車床打開了,，因為我們上午操作規(guī)定里有寫到,，老師不在現(xiàn)場時，同學不準擅自打開機床,，這時候,，梁老師過來了，沒有過多的批評那個同學,，只是叫他背一下操作規(guī)定,。試想一下,，如果我們之間的任何一位發(fā)生了事故，他們老師如何向我們的父母交代,。對于紀念品錘柄,，我很滿意。

熟穩(wěn)重,，遇事不慌,，沉著應對，那些老師是我們學習的榜樣,！

金工心得體會實訓篇十八

金工電焊作為一種非常重要的實用技能,，可以應用到很多行業(yè)和場合，比如機械制造,、車輛維修,、建筑裝飾等。在我的學習和實踐中,，我深深地體會到金工電焊的重要性和技藝的難度,。今天，我想分享一下我學習金工電焊的心得體會,，并希望可以幫助到大家，讓我們共同進步,。

第二段：技巧與注意事項,。

在學習金工電焊的過程中，我注意到一些關鍵的技巧和注意事項,。首先,，要注意選擇正確的焊接方法和設備，比如手工電弧焊,、氣體保護焊,、激光焊等。其次,，在操作時,，要做好個人防護措施，如戴上手套,、護目鏡等,。最后，要掌握正確的焊接姿勢和技巧,，如把電焊槍盡可能平行于工件表面,，通過細節(jié)和實踐不斷提高自己的技能水平。

第三段：經(jīng)驗總結,。

金工電焊需要經(jīng)驗的積累,，所以在不斷的實踐和學習中,，我積累了很多寶貴的經(jīng)驗。首先,，我發(fā)現(xiàn)選擇適當?shù)暮笝C和材料是非常重要的,，它們會直接影響到焊接的質量和效果。其次,，我總結出了一些實用的技巧,，如調節(jié)電流強度、控制焊接速度等,，這些技巧對于保證焊接的質量和穩(wěn)定性非常重要,。最后，我發(fā)現(xiàn)對于焊接接頭的設計和處理也非常重要,，因為它們會直接影響到焊接的強度和耐久性,。

第四段：遇到困難的解決方案。

在實踐中,，我遇到了很多困難和問題,，比如焊接不牢固、產(chǎn)生氣泡等,。這時,，我會嘗試研究出現(xiàn)問題的原因，找到解決方案,。例如,，在焊接不牢固的情況下，我會加強調節(jié)焊接電流和速度,，適當選擇合適的焊接材料和方式,，同時進行一些輔助操作和處理，如磨削和清理焊縫等,。

第五段：總結,。

總的來說，金工電焊是一項非常有技術含量和實際應用價值的技能,，需要通過不斷的學習和實踐來提高自己的技能水平,。在實踐中，我們要注意選擇適當?shù)暮附臃椒ê驮O備,，掌握正確的姿勢和技巧,，總結經(jīng)驗并解決遇到的問題。希望我的經(jīng)驗和心得能夠對大家有所幫助,，并激勵更多的人投身于金工電焊這個行業(yè)中,。

金工心得體會實訓篇十九

第一天來到車間，聽了老師的要求，看了看黑板上看似簡單的圖畫,，就開始實習,。首先在鐵塊上測量畫線。這項工作可以馬虎,。如果你畫錯了,，你會把你的零件弄得不合適。還好我聽了老師的話,。我按照老師說的把尺寸做大了一點,。之后就是鋸子，讓我終生難忘,。以前覺得鋸鋸子就是來回拖,。沒什么大不了的。小菜一碟,。但其實鋸鋸子也講究花樣,。鋸子不用累到雙手麻木雙眼恐慌。首先要調整鋸口的方向,。根據(jù)鋸口的方向,，鋸的時候要用左手拇指靠在鋸片上，防止鋸片橫向滑動,。右手穩(wěn)推手柄時,，鋸片應與工件成鋸角傾斜，約10 ~15度,。鋸切時,，大鋸齒容易崩斷。同時鋸切時,，右手握住鋸柄，左手輕輕握住弓架前端,，鋸弓應作直線往復運動,，不擺動。向前推時壓力均勻,，返回時鋸片輕輕滑過工件,。往復速度不宜過快，鋸切開始和結束前應降低壓力和速度,，以免傷臂和折斷鋸片,。也可以加入少量機油。鋸完了還要銼,，也是一個又累又苦的工作,，但只要掌握方法就不難。

首先要正確的把握文件。歸檔平面時保持文件的直線運動是關鍵,。銼力有兩種:水平推力和垂直壓力,。向前推銼時，前手壓力逐漸減小,，后手壓力逐漸增大,。當文件被推到中間位置時，雙手的壓力相同,。向前推銼時,，前手壓力逐漸減小，然后增大,。當文件返回時,，不施加壓力。這樣,，我們就更容易歸檔了,。

之后，對其進行修整,、研磨,、鉆孔和擴孔。雖然不是很標準,，但是它是我們汗水的結晶,，是我們兩天奮斗的結果。

說實話,，鉗工實習很枯燥,。可能一上午反復做一個動作,，但也需要力量和良好的表現(xiàn),，就是拿著文件在工件上來回走。中午歸檔的時候,，整個人手酸疼,，腿站著有點僵硬。但是,，當他累的時候,，可以看到老師親自指導示范。他也是汗流浹背,，氣喘吁吁,。過了幾天，看著自己的處理結果,，最想說的是感謝指導我們的老師,。

接下來是米勒,。磨坊主的要求是在六個不同的方向做六張臉，這符合老師的要求,。為此我們分x組,，剛開始對刀和車床差別不大，趕緊上手,。然后我們很注重固定面和銑面,，以分工協(xié)作的形式完成了，難度不大,，但是看圖測角有點難度,，不過經(jīng)過x老師研究沒問題，我覺得銑床操作比較簡單,，但是需要很大的注意,。

最后一項工作是計劃。刨床我的小組做刨床和制作齒輪,。至于做齒輪,，需要應用書本上與齒輪相關的知識，確定模數(shù)等,。,，以便確定每次的進給量，并使用生成工具進行切割,。很快,，齒輪就完成了。我對齒輪的生產(chǎn)仍然充滿了感嘆,。我能夠做一個齒輪,，再次堅信書本上的話，決心以后更加努力的學習相關知識,。刨床的操作也是對刀,、讀圖、操作,。在這次行動中,，我們必須注意一件事。不要在方向上出錯,。否則,，這臺機床可能會被我損壞,。當時我差點就有這個毛病了,，至今還心有余悸。其余的沒毛病,。

x周的金工實習結束,。雖然我很累，但我學到了很多:

1.了解機械制造工藝知識和機械制造中新工藝、新技術,、新設備的應用,，培養(yǎng)、提高和強化我們的工程實踐潛力,、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新潛力,。

2.金工實習鍛煉和鍛煉了我們，提高了我們的綜合素質,，使我們不僅對金工實習的重要好處有了更深刻的認識,，也提高了我們的實踐潛力。它使我們更好地將理論與實踐相結合,，鞏固我們所學的知識,。

3.同時也學習老師的敬業(yè)精神和嚴謹精神。有些老師會一遍又一遍地給學生演示如何操作,，直到他們真正理解為止,。實習期間，我們也發(fā)揚了團結互助的精神,。男同學幫助女同學,，實踐潛力強的同學幫助實踐潛力弱的同學。大家互相幫助,，互相學習,，不僅學會了合作，也增進了同學之間的友誼,。

4.實習期間我們所取得的勞動成果,。這些過去難以相信的小鐵器實際上是自己制造的。這種自豪感和成就感是很難用語言表達的,。

金工實習讓我切身感受到了做工人的痛苦和快樂,，同時也考驗了我的知識。金工實習讓我深刻體會到生活的好處,。