在當(dāng)下社會,，接觸并使用報告的人越來越多,，不同的報告內(nèi)容同樣也是不同的。怎樣寫報告才更能起到其作用呢,？報告應(yīng)該怎么制定呢,？下面我就給大家講一講優(yōu)秀的報告文章怎么寫，我們一起來了解一下吧,。

學(xué)生鉗工實(shí)訓(xùn)報告篇一

通過這次鉗工實(shí)訓(xùn),，我了解了金屬加工的基本知識、基本操作方法,。主要學(xué)習(xí)了以下幾方面的知識：金屬加工基本工種包括鉗工,、車工、鑄焊工等的操作,。

在鉗工實(shí)訓(xùn)中,，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研,、鉆孔、攻套絲、鋸割,、銼削,、裝配,、劃線,；了解了銼刀的構(gòu)造、分類,、選用,、銼削姿勢,、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀,，銼削平面時保持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵,，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時,，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同,，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時,，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力,。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術(shù)為：1,，鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方,；鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣，以保證安全,。2,，使用機(jī)床、工具（如鉆床,、砂輪,、手電鉆等），要經(jīng)常檢查,，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,，需要修好再用。3,，臺虎鉗夾持工具時,，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

接著便是刮削,、研磨,、鉆孔、擴(kuò)孔,、攻螺紋等,。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶,，是我們兩天來奮斗的結(jié)果鉗工的實(shí)訓(xùn)說實(shí)話是很枯燥的,，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣,，還要做到位,，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的,，腿也站的有一些僵直了,，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導(dǎo),，并且親自示范,，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的,，看到這每每給我以動力,。幾天之后，看著自己的加工成果,，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了,。

車工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作能力,。首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,，車床主要由變速箱、主軸箱,、掛輪箱,、進(jìn)給箱、溜板箱,、刀架,、尾座、床身,、絲杠,、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的,，老師又向我們講解了各個手柄的作用,，然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪。老師先初步示范了一下操作方法,，并加工了一部分,，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,，一開始我們要車個銼刀把,。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗(yàn),。

不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄,，小心翼翼的加工，搞了整整一個下午,，自以為差不多的時候,，準(zhǔn)備在加以最后一刀,，卻操之過急，把圓弧的直徑車小了,！我痛心不已,，慘啊,！最難受的是站了一整天,小腿都疼起來,。但當(dāng)把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿。這種成功的喜悅只有通過親身參加實(shí)訓(xùn)才能感受得到,。

身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),，不止一次的被告知理論知識與實(shí)踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當(dāng)真,，也沒有機(jī)會來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少,。鉗工實(shí)訓(xùn)給了我們一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,，我們感受到了車間中的氣氛,。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與指導(dǎo)教師認(rèn)真,、耐心的操作，構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景,。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,，只有在擁有科學(xué)知識體系的同時,，熟練掌握實(shí)際能力，包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累,，才能把知識靈活,、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。鉗工實(shí)訓(xùn)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑,。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂,。通過我們動手，對掌握的理論知識進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑,。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反,。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成，互相補(bǔ)充,，能填補(bǔ)其中的空白,，彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。通過鉗工實(shí)訓(xùn),，整體感覺實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對落后,，書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無法實(shí)際操作,，實(shí)訓(xùn)中的設(shè)備往往以勞動強(qiáng)度大為主要特征，科技含量較低,，但還是有一些基本知識能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用,。

在電焊實(shí)訓(xùn)中，我們了解了電焊的實(shí)質(zhì),，電焊機(jī)的組成與焊條的構(gòu)成,；學(xué)會了選用焊條的種類和如何操作電焊機(jī)。這次為期數(shù)天的電焊是我們參與實(shí)踐活動的很重要的一部分,，在老師的帶領(lǐng)下通過()一定的動手操作實(shí)踐,，掌握了某些技能，在這數(shù)天的實(shí)訓(xùn)中我對電焊的焊接操作等電焊常識等有了一定的了解和深刻體會,。學(xué)到了很多在課堂沒學(xué)到的知識,受益匪淺,。一、實(shí)訓(xùn)目的1,。了解常見的焊接方法,，所用的設(shè)備、材料,、工藝及應(yīng)用實(shí)例,。2。了解常見的焊接缺陷和焊接變形,。3,。了解電焊的基本原理，焊接過程,，金屬焊接的條件及電焊應(yīng)用,。4。了解電焊的安全技術(shù),。5,。初步掌握電焊的應(yīng)用范圍。

總而言之,，雖然在十天的實(shí)訓(xùn)中,，我們所學(xué)到的對于技術(shù)人員而言，只是皮毛的皮毛,，但是凡事都有一個過程,。我們所學(xué)到的都是基本的基本，而技術(shù)人員也是從簡單到復(fù)雜“進(jìn)化“而來的,。最值得高興的是沒有同學(xué)在這些具有不同程度危險的實(shí)訓(xùn)工種中受傷,，反而在實(shí)訓(xùn)中不時會出現(xiàn)一些甜甜的笑，這是和同學(xué)們的認(rèn)真與用心分不開,。鉗工實(shí)訓(xùn)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,，同時檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識,。鉗工實(shí)訓(xùn)更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事，只要功夫深,，鐵杵磨成針,！

時光匆匆，歲月流梭,轉(zhuǎn)眼為期兩周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,。在實(shí)習(xí)期間雖然很累,、很苦，但我卻感到很快樂,！因?yàn)槲覀冊趯W(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力,。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人—李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵,！

學(xué)生鉗工實(shí)訓(xùn)報告篇二

一,、 實(shí)習(xí)時間

二、 實(shí)習(xí)地點(diǎn)

三,、 實(shí)習(xí)內(nèi)容

四,、 實(shí)習(xí)總結(jié)

一、鉗工實(shí)習(xí)

第一天,，我們懷著激動的心情和對知識的渴求踏入了實(shí)習(xí)車間,。老師首先把實(shí)習(xí)期間的安全問題以及操作注意事項(xiàng)給我們進(jìn)行了詳細(xì)講解，接著把鉗工實(shí)習(xí)所涉及的所有理論知識告訴了我們,。實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn),，接下來我們就開始親自動手熟悉工具和操作步驟。我們進(jìn)行了簡單的工具使用練習(xí),，在以后的四天里，我們主要任務(wù)就是自己動手操作完成老師布置的作業(yè),。

鉗工實(shí)習(xí)最后所要完成的任務(wù)是做出一個鋼鋸上固定鋸條的一個螺栓,，誤差范圍為0.1mm，所要用的工具有：大銼刀,、中銼刀,、小銼刀、手鋸,、鋼尺,、游標(biāo)卡尺、垂直度測量儀,。由于在理論知識講解過程中老師就詳細(xì)的給我們講了銼刀如何使用,，手如何放置，身體如何站立,，包括與工作臺的距離,、角度等,，還有手鋸的如何使用，左右手放在什么位置,，如何用力等知識,，所以我們操作起來就覺得很省力、很自在,。

第二天我們就開始了工件的制作,。首先，我們每兩個人一個大鐵塊,，為了保證準(zhǔn)確度我們選擇用鋸條鋸一個寬,、高均約8mm長60mm的小長方體鐵塊。用筆打上線后,，我們開始用手鋸按老師教的站姿和握鋸方式鋸鐵塊,。之前我們認(rèn)為這是一項(xiàng)很輕松的活，可不實(shí)際操作真無法體會那種感受,，鋸100個來回也看不出有什么進(jìn)度,，真的給我們一種鐵杵磨成針的感覺，所以這就需要我們功夫必須下到,，功夫就是勤快,、堅持、有耐心啊,?？紤]時間和進(jìn)度，而且要求我們最后一人一個,，照這種速度鋸一個得兩個下午,，所以我不得不加快速度。終于在與搭檔的配合下,，周三下午結(jié)束之前我們將小鐵塊鋸了下來,，而且還進(jìn)行了一小段時間的銼平工作。

第四天的主要工作就是用銼將小鐵塊銼成符合要求的長寬并套上螺紋,，3mm在平時的感覺太小了或用砂輪機(jī)打磨太容易了,，可現(xiàn)在是用手用銼一層一層磨，那真叫個慢啊,，尤其在接近8mm時,，用小銼刀稍銼幾下就得用卡尺測一下，還得用垂直度測量儀測其垂直度,，有一點(diǎn)稍不留意就有可能不垂直,，長寬高某邊長度小于8mm也就意味著工件不符合要求，另外還要求表面光滑度，所以在最后的制作過程中就要求我們特別小心,、細(xì)心,。經(jīng)過一個上午不停的不間斷的銼、測,、卡,、再銼、再測,、再卡,，終于整出個基本樣貌了，最后那個累啊,，晚上吃完飯回到宿舍很早就睡了,。

第五天，也就是鉗工實(shí)習(xí)的最后一天,，今天必須把工件完工交上去了,，最后幾道工序是鉆孔鉚釘和銼倒角，所以,，到工廠沒敢歇息就接著昨天的活--銼磨平面,、測尺寸、測垂直度開始工作了,。工件基本磨平接著就趕緊排隊(duì)鉆孔,，然后卯鉚釘，最后就又是用銼將鉆孔的表面銼平,、銼光,、銼亮，比較符合圖紙的要求后將其交給老師,。

鉗工實(shí)習(xí)階段除鉆孔用機(jī)器外,，其他所有的工作都是手工的，真的可謂累,。不過在付出的背后總能使我們收獲很多,。理論方面自不必多說，就實(shí)踐方面,。首先，提高了我們動手操作能力,。動手操作就是實(shí)際,，實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)踐是提高一個人適應(yīng)社會能力的最基本活動,。所以,，這一點(diǎn)對我們很重要。我想也是這次實(shí)習(xí)的重要目的。其次,，鍛煉了我們的意志,，勞其筋骨。在做正方體的時候,，每一個環(huán)節(jié)都需要我們有耐心有毅力,，認(rèn)真仔細(xì)。勞其筋骨,，真正使我們的意志得到了鍛煉,。這種機(jī)會對我們來說是很少的，我們應(yīng)該珍惜,。再次,，就是提高我們獨(dú)立完成任務(wù)的能力。在操作過程中,，因?yàn)榕庑?，一些男生照顧女生被老師看到了批評了一番。老師要求每個人獨(dú)立完成,。確實(shí),，這次任務(wù)并不困難，也沒超過每個人的能力限度,。所以,，老師的話是正確的，每個人都應(yīng)該獨(dú)立完成,。

學(xué)生鉗工實(shí)訓(xùn)報告篇三

很快我的實(shí)習(xí)期已經(jīng)結(jié)束了,，這個時間里確實(shí)很辛苦，但卻學(xué)到了很多東西,。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人—李白那一名言：只要功夫深,，鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!通過老師的講解。我終于明白了什么是鉗工,。同時也懂得了為什么有人說“當(dāng)鉗工是最累的!”

鉗工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑,。又是我們這些未來的高級技術(shù)工人，特別是學(xué)機(jī)械裝配與維修鉗工的學(xué)生的必修課,，非常重要也特別有意義的必修課,。鉗工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,，我們會感受到車間的氣氛,。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任,。

從安全教育,，動作要領(lǐng)和工具的使用到拿起銼刀的實(shí)際操作，這無疑是一個理論與實(shí)際的過渡。有些東西是要自己去摸索的,，有些東西是要從理論中去發(fā)現(xiàn)用于實(shí)際,。從開始的打磨平面，就讓我學(xué)到了要想做好一件事并不是那么的簡單,，要用實(shí)際去證實(shí)它,。眼見的不一定真實(shí)(平面看上去很平，但經(jīng)過測光就能發(fā)現(xiàn)它的不足);這讓我想到了學(xué)校為什么要我們來這里實(shí)習(xí),，是要我們懂得學(xué)習(xí)的可貴,，學(xué)習(xí)和打磨平面一樣要有一絲不茍的精神才能做到最好，同時還要讓我們認(rèn)識到動手的重要性,。只是一味的學(xué)習(xí)理論,，那也是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，沒有實(shí)際的體驗(yàn),，發(fā)現(xiàn)不了自己的動手能力,，這都需要理論與實(shí)際相結(jié)合。更需要頭腦和雙手的配合,。

從平面打磨到劃線,、打點(diǎn)；從修整形狀到鉆孔,；從鉸孔到攻螺紋,，每一步讓我學(xué)到的東西是別人拿不走的。從這里我知道了,，什么是鉗工,，知道了鉗工的方要內(nèi)容是為劃線、鏨削,、銼削,、研磨、鉆孔,、擴(kuò)孔,、鉸孔、攻螺紋等等,。了解了銼刀的構(gòu)造,；分類、選用,、銼削姿勢,、銼削方法和質(zhì)量的檢測。大學(xué)生鉗工實(shí)習(xí)報告范本

鉗工實(shí)習(xí)鍛煉了我們,，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對鉗工實(shí)習(xí)的重要意義有了深刻的認(rèn)識，而且提高了我們的實(shí)踐動手能力,，使我們更好的將理論與實(shí)際相結(jié)合,。鞏固了我們所學(xué)的知識，同時讓我們學(xué)到了老師的敬業(yè)精神,。老師不厭其煩的給我們查找操作中的錯誤,。我們還發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神，促進(jìn)了同學(xué)們之間的友誼,。

在實(shí)習(xí)過程中我們?nèi)〉昧藙诹Τ晒?-------精美的螺母,。看著這精美的工件竟然是我親手磨制而成的,，這種自豪感,、成就感是難以用語言表達(dá)的。沒有想到當(dāng)初那么大的東西現(xiàn)在變成了一個精美的工件是一下一下磨出來的,，這也是就人們說的“只要功夫深,，鐵杵也能磨成針”吧!

鉗工實(shí)習(xí)是短暫和辛苦的，但是我學(xué)到的東西是保貴的,，讓我體會到了做一個工人的辛苦與快樂,，同時也鞏固了自己的知識，這一切都給我留下了美好的回憶,。

經(jīng)過這么三個星期的鉗工實(shí)習(xí),，我學(xué)到的和體會到的都是無法從課堂上和老師那兒能夠得到的，什么才叫做“實(shí)踐出真知”不管你的理論學(xué)的再好,，如果要是你的實(shí)踐能力差了,，這都將是無濟(jì)于事的。我相信自己經(jīng)過這次鉗工實(shí)習(xí),，將會在很大意義上為自己接下來的“車工”和“焊工”實(shí)習(xí)做下堅實(shí)的鋪墊,。大學(xué)生鉗工實(shí)習(xí)報告范本

學(xué)生鉗工實(shí)訓(xùn)報告篇四

為期二周的鉗工實(shí)訓(xùn)結(jié)束了，在實(shí)訓(xùn)期間雖然很累,，但我們很快樂,，因?yàn)槲覀冊趯W(xué)到了很多很有用的東西的同時還鍛煉了自己的動手能力。雖然實(shí)訓(xùn)期只有短短的兩周,，在我們?nèi)甑拇髮W(xué)生活中它只是小小的一部分,，卻是十分重要的一部分，對我們來說,，它是很難忘記的,，畢竟是一次真正的體驗(yàn)社會、體驗(yàn)生活,。

要進(jìn)行鉗工實(shí)訓(xùn),，安全問題肯定是擺在第一位的,。通過師傅的講解，我們了解了實(shí)訓(xùn)中同學(xué)們易犯的危險的操作動作,。比如在車間里打鬧嬉戲,，不經(jīng)師傅的許可便私自操作機(jī)床，以及操作時方法,、姿勢不正確,，等等。一個無意的動作或是一個小小的疏忽,，都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故,。

通過這次鉗工實(shí)訓(xùn)，我了解了金屬加工的基本知識,、基本操作方法,。主要學(xué)習(xí)了以下幾方面的知識：金屬加工基本工種包括鉗工、車工,、鑄焊工等的操作,。

在鉗工實(shí)訓(xùn)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研,、鉆孔,、攻套絲、鋸割,、銼削,、裝配、劃線,；了解了銼刀的構(gòu)造,、分類、選用,、銼削姿勢,、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀,，銼削平面時保持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵,，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時,，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同,，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時,，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力,。這樣我們銼削也就比較簡單了,。同時我也知道了鉗工的安全技術(shù)為：

1,、鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方；鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣,，以保證安全,。

2、使用機(jī)床,、工具（如鉆床、砂輪,、手電鉆等）,，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用,，需要修好再用,。

3、臺虎鉗夾持工具時,，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力,。

接著便是刮削、研磨,、鉆孔,、擴(kuò)孔、攻螺紋等,。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果,。鉗工的實(shí)訓(xùn)說實(shí)話是很枯燥的,，可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作，還要有力氣,，還要做到位,，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時,，整個人的手都酸疼酸疼的,，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時,，卻能看見老師在一旁指導(dǎo),，并且親自示范，他也是滿頭的汗水,，氣喘呼呼的,，看到這每每給我以動力。幾天之后,，看著自己的加工成果,，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了,。

車工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作能力,。首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,，車床主要由變速箱、主軸箱,、掛輪箱,、進(jìn)給箱、溜板箱,、刀架,、尾座、床身,、絲杠,、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的,，老師又向我們講解了各個手柄的作用,，然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪。老師先初步示范了一下操作方法,，并加工了一部分,，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,，一開始我們要車個銼刀把,。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗(yàn),。

不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄,，小心翼翼的加工，搞了整整一個下午,，自以為差不多的時候,，準(zhǔn)備在加以最后一刀，卻操之過急,，把圓弧的直徑車小了,！我痛心不已，慘??！最難受的是站了一整天，小腿都疼起來,。但當(dāng)把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿,。這種成功的喜悅只有通過親身參加實(shí)訓(xùn)才能感受得到。

身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),，不止一次的被告知理論知識與實(shí)踐是有差距的,，但我們一直沒有把這句話當(dāng)真,，也沒有機(jī)會來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。鉗工實(shí)訓(xùn)給了我們一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會,，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,，我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,，與指導(dǎo)教師認(rèn)真,、耐心的操作，構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景,。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,，只有在擁有科學(xué)知識體系的同時，熟練掌握實(shí)際能力,，包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累,，才能把知識靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中,。鉗工實(shí)訓(xùn)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑,。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動手,，對掌握的理論知識進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑,。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,，互相補(bǔ)充,，能填補(bǔ)其中的空白，彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn),。通過鉗工實(shí)訓(xùn),，整體感覺實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對落后，書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無法實(shí)際操作,，實(shí)訓(xùn)中的設(shè)備往往以勞動強(qiáng)度大為主要特征,，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用,。

在電焊實(shí)訓(xùn)中,，我們了解了電焊的實(shí)質(zhì)，電焊機(jī)的組成與焊條的構(gòu)成,；學(xué)會了選用焊條的種類和如何操作電焊機(jī),。這次為期數(shù)天的電焊是我們參與實(shí)踐活動的很重要的一部分，在老師的帶領(lǐng)下通過一定的動手操作實(shí)踐,，掌握了某些技能,，在這數(shù)天的實(shí)訓(xùn)中我對電焊的焊接操作等電焊常識等有了一定的了解和深刻體會,，學(xué)到了很多在課堂沒學(xué)到的知識，受益匪淺,。

以下是我在實(shí)訓(xùn)所學(xué)習(xí)到的電焊知識：

1,、了解常見的焊接方法，所用的設(shè)備,、材料,、工藝及應(yīng)用實(shí)例。

2,、了解常見的焊接缺陷和焊接變形,。

3、了解電焊的基本原理,，焊接過程,，金屬焊接的條件及電焊應(yīng)用。

4,、了解電焊的安全技術(shù),。

5、初步掌握電焊的應(yīng)用范圍,。

總而言之,，雖然在十天的實(shí)訓(xùn)中，我們所學(xué)到的對于技術(shù)人員而言,，只是皮毛的皮毛,，但是凡事都有一個過程。我們所學(xué)到的都是基本的基本,，而技術(shù)人員也是從簡單到復(fù)雜“進(jìn)化“而來的,。最值得高興的是沒有同學(xué)在這些具有不同程度危險的實(shí)訓(xùn)工種中受傷，反而在實(shí)訓(xùn)中不時會出現(xiàn)一些甜甜的笑,，這是和同學(xué)們的認(rèn)真與用心分不開,。鉗工實(shí)訓(xùn)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識,。鉗工實(shí)訓(xùn)更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事,，只要功夫深，鐵杵磨成針,！

時光匆匆,，歲月流梭，轉(zhuǎn)眼為期兩周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,。在實(shí)習(xí)期間雖然很累,、很苦，但我卻感到很快樂！因?yàn)槲覀冊趯W(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力,。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人—李白那一名言：只要功夫深,，鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵！

學(xué)生鉗工實(shí)訓(xùn)報告篇五

此次培訓(xùn)考證主要是了解現(xiàn)代模具的一般加工過程.通過對簡單模具的加工過程進(jìn)行實(shí)際操作從而對模具(工具)鉗工有一個本質(zhì)的認(rèn)識,同時掌握一定的模具加工方法,工藝,測量,過程控制以及基本的設(shè)備(機(jī)床)使用.最后達(dá)到獨(dú)立完成簡單模具的加工.并通過技能培訓(xùn)考核.

在實(shí)習(xí)過程中涉及到的工種有:磨,銑,鉗工,電火花線切割等.

1.工件必須牢固的夾在臺虎鉗上,而且必須有足夠的夾持部分.

2. 不能使用沒有手柄或手柄松動的銼刀,手錘,刮刀等工具.

3. 安裝,撞緊銼刀把時,要一手拿把,一手扶住銼刀,以免銼刀落下傷人.

4. 進(jìn)行鏨削工件時(未涉及),要首先觀察周圍有無不安全因素.特別注意勿使鏨子(扁鏟)鏨在鉗口上. 被鏨工件鐵屑將斷時要輕擊,鏨削方向只準(zhǔn)朝隔離安全網(wǎng)方向,以防飛出傷害自己或其他同學(xué).

5.攻絲或套絲時用力要均衡,不能有力過猛,以防折斷絲錐或板牙.

6. 練習(xí)手用鋼鋸時,不準(zhǔn)用力猛壓和扭轉(zhuǎn)鋸條,被鋸削材料將斷時,用力要輕,以免壓斷鋸條彈出傷人.

7.鉆孔時不要戴手套,銼削時鐵粉不能用嘴吹.

8. 工具,量具的放置要得當(dāng),不能用其指人或打鬧.下課時交給工具,量具保管員,統(tǒng)一保管.

9.每天實(shí)習(xí)結(jié)束時,臺虎鉗要處于非工作狀態(tài),鉗口不準(zhǔn)合并,手柄要垂直向下.工件,材料應(yīng)放置于鉗面上,并清理鐵屑和工作臺衛(wèi)生.擦臺虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面,保持工作臺和地面的清潔..

1.操作者經(jīng)專業(yè)學(xué)習(xí),經(jīng)考試合格,才能單獨(dú)操作.

2.操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙,應(yīng)備有撲滅油著火的滅火器材.

3.工作時檢查機(jī)械,脈沖電源,控制旋鈕,顯示儀表,抽風(fēng)機(jī),都應(yīng)保持完整可靠.

4.裝卸工件,定位,校正電極,擦拭機(jī)床時,必須切斷脈沖電源.

5.工作液面,應(yīng)保持高于工件表面50～60毫米,以免液面過低著火.

6.禁止用手觸及電極.操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上.

7.及時排除分解出來的有害氣體,抽風(fēng)機(jī)發(fā)生故障應(yīng)采取措施或停止工作.

8.電參數(shù),加工速度一定要根據(jù)說明書有關(guān)規(guī)定進(jìn)行選擇,不得盲目加大電參數(shù)及加工速度.

9.每次穿絲或調(diào)整絲筒前,必須斷開高頻電源,在加工中嚴(yán)禁換檔以及調(diào)整鉬絲運(yùn)行速度.完畢時一定要取下手柄方可開動走絲電機(jī).

10.任何人在使用設(shè)備后,都應(yīng)把工具,量具,材料等物品整理好,并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護(hù)工作.

1.開動機(jī)床前必須了解數(shù)控銑床大致構(gòu)造,各手柄和操作面板上各按鍵的用途和操作方法.

2.在運(yùn)行加工前,首先檢查工件,刀具有無穩(wěn)固夾緊,確認(rèn)操作的安全性,檢查數(shù)控銑床各部分潤滑是否正常,各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常.

3.操控控制面板上的各種功能按鈕時,一定要辨別清楚并確認(rèn)無誤后,才能進(jìn)行操控,不要盲目操作.

4.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)期間,勿將身體任何一部分接近數(shù)控銑床移動范圍內(nèi), 不得隔著機(jī)床傳遞物件,更不要試著用嘴吹切屑,用手去抓切屑或清除切屑.

5.換刀,調(diào)速,裝夾工件時必須停機(jī)進(jìn)行.

6.機(jī)床運(yùn)行時,操作者不能離開崗位,如有異常情況(如工件松動,設(shè)備有異聲或程序有誤等)應(yīng)立即停止,關(guān)掉電源,并報告指導(dǎo)人員或有關(guān)管理人員.

7.不得使數(shù)控銑床運(yùn)轉(zhuǎn)速度超過其最大允許范圍.在操作銑床范圍內(nèi),不應(yīng)有任何障礙物.

8.實(shí)操時,同組學(xué)員要注意工作場所的環(huán)境,互相關(guān)照,互相提醒,防止發(fā)生人員或設(shè)備的安全事故.

9.任何人在使用完后,都應(yīng)把刀具,工具,材料等物品整理好,并作好清潔和日常維護(hù)工作.

10. 每天下班前,必須做好防火,防盜工作,檢查門窗是否關(guān)好,相關(guān)設(shè)備和照明電源開關(guān)是否關(guān)好.

1.開車前應(yīng)先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上,然后空車運(yùn)轉(zhuǎn),并注意各潤滑部位是否有油,空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,確認(rèn)機(jī)床情況正常再進(jìn)行工作.

2.裝卸重大工件時應(yīng)先墊好木板及其它防護(hù)裝置,工作時必須裝夾牢固,嚴(yán)禁在砂輪的正面和側(cè)面用手拿工件磨削.

3.開車后應(yīng)站在砂輪側(cè)面,砂輪和工件應(yīng)平穩(wěn)地接觸,使磨削量逐漸加大,不準(zhǔn)驟然加大進(jìn)給量.細(xì)長工件應(yīng)用中心架,防止工件彎曲傷人.停車時,應(yīng)先退回砂輪后,方可停車.

4.調(diào)換砂輪時,必須認(rèn)真檢查,砂輪規(guī)格應(yīng)符合要求無裂紋,響聲清脆,并經(jīng)過靜平衡試驗(yàn),新砂輪安裝時一般應(yīng)經(jīng)過二次平衡,以防產(chǎn)生震動.安裝后應(yīng)先空轉(zhuǎn) 3 — 5 分

鐘,確認(rèn)正常后,方可使用.在試轉(zhuǎn)時,人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面.

5.磨平面時,應(yīng)檢查磁盤吸力

是否正常,工件要吸牢,接觸面較小的工件,前后要放擋塊,加檔板,按工件磨削長度調(diào)整好限位擋鐵.

6.開動液壓傳動時,必須進(jìn)給量恰當(dāng),防止砂輪和工件相撞,并要調(diào)整好換向擋塊.

7.砂輪不準(zhǔn)磨削銅,錫,鉛等軟質(zhì)工件,用金剛鉆磨削砂輪時,刀具要裝牢固,刀具支點(diǎn)與砂輪間距盡量縮小,進(jìn)刀量要緩慢進(jìn)給.

8.加工表面有花鍵,鍵槽或偏心的工件時,不能自動進(jìn)給,不能吃刀過猛,走刀應(yīng)緩慢,卡箍要牢.使用頂尖時,中心孔和頂尖應(yīng)清理干凈,并加上合適潤滑油.

9.工作完畢停車時,應(yīng)先關(guān)閉冷卻液,讓砂輪運(yùn)轉(zhuǎn) 2 — 3 分鐘,進(jìn)行脫水,方可停車.然后做好保養(yǎng)工作,刷清鐵屑灰塵,潤滑加油,切斷電源.

綜合件加工過程中應(yīng)該充分考慮到個部分的尺寸及最后的配合要求,仔細(xì)認(rèn)真的分析圖紙和技術(shù)要.正確安排加工工藝過程選擇加工設(shè)備.

在綜合件加工過程中應(yīng)用到的了線切割,鉗工,磨床.

主要用到了鉗工的基本操作即畫線,銼削,鋸削和鉆床打孔加工主要用到的測量工具是:游標(biāo)卡尺,刀口角尺,螺旋測微器等.注:嵌件加工應(yīng)進(jìn)行清根.3mm孔圖中未畫出.

在銼削加工時應(yīng)注意站立姿勢(鋸削相同),只有做到姿勢正確才能保證工件加工的尺寸形位等公差要求.加工中主要控制的公差或形位有:尺寸,直線度,平行度,垂直度,平面度等.其中尺寸的保證主要是通過不斷的測量來保證,這就要求我們必須做到勤檢查勤測量做到了這一點(diǎn)才可以做出符合尺寸要求的工件,當(dāng)然這只是其一.直線度,垂直度的保證則是需要用刀口角尺通過透光法來測量來保證同時需要做到兩勤即勤測量勤檢查.

孔的加工牽扯到劃線定位等工作在打孔時必須先用劃線來確定孔的位置這時應(yīng)注意的是測量基準(zhǔn)的選定,劃線時應(yīng)盡量用設(shè)計中心線定位當(dāng)設(shè)計中心與加工中心有沖突(不便測量)時,則在劃線過程中應(yīng)多次校對劃線尺和基準(zhǔn),從而保證孔位置的精確.

主要工作是導(dǎo)板內(nèi)形的繪制(加工程序的編制生成)加工過程注意事項(xiàng)有放電間隙的確定,放電參數(shù)的選擇,鉬絲損耗的補(bǔ)償調(diào)整,百分表的使用等.

導(dǎo)板的線切割加工是在鉗工對導(dǎo)板基準(zhǔn)面加工完成的基礎(chǔ)上進(jìn)行的.首先在控制柜做好前期的準(zhǔn)備工作繪圖程序生成等.其次進(jìn)行工件的裝夾,此時應(yīng)對工件進(jìn)行找正,找正是用百分表對工件的基準(zhǔn)面進(jìn)行校核,這樣就可以保證程序起始點(diǎn)符合設(shè)計加工要求.在上述工作完成之后穿鉬絲對基準(zhǔn)進(jìn)行加工.同時需要注意的是鉬絲穿上之后應(yīng)檢查各部位是否都在要求位置之后方可開始加工.應(yīng)注意的事項(xiàng)在前面已經(jīng)敘述過這里就不再重復(fù).

工件裝配之前的最后工作,也是最關(guān)鍵的步驟.磨床加工時因?yàn)楦鱾€尺寸已經(jīng)做到了預(yù)定要求所以在磨床精加工過程中應(yīng)注意測量.同時在進(jìn)給時候應(yīng)減慢速度以保證表面光潔度的要求.

具體操作:先對拿到的工件進(jìn)行測量去毛刺,之后才可以在磨床上裝夾,加工.加工中尺寸的.保證還是要靠勤測量來保證,表面光潔度的保證需要靠進(jìn)給量進(jìn)給走刀速度來保證.在精加工時每次進(jìn)給應(yīng)在合理范圍內(nèi)盡量取最小值(2絲——0.5絲)從而保證表面粗糙度要求.

在完成所有加工之后進(jìn)行部件的裝配,此過程直接影響到產(chǎn)品的最終使用情況,要求按照圖紙(未給出)進(jìn)行裝配.因該工件裝配較為簡單這里也就不在詳細(xì)敘述望見諒.

附:由于綜合件加工過程中未涉及到銑床操作所以報告中只是在最前面的安全規(guī)程和注意事項(xiàng)中提到相關(guān)內(nèi)容:這里在稍做簡單闡述:銑床加工時首先應(yīng)該了解加工機(jī)床各部分手柄等作用和使用方法.加工過程中測量同樣重要.銑削加工時的走刀和進(jìn)給的協(xié)調(diào)應(yīng)可以通過相關(guān)手冊或者經(jīng)驗(yàn)得知.

在此次實(shí)習(xí)過程中我了解到了許多關(guān)于模具加工生產(chǎn)方面的知識,學(xué)到了學(xué)多課本上沒有的東西同時也讓我將課本上學(xué)到的與實(shí)踐可以結(jié)合起來進(jìn)行驗(yàn)證,這次實(shí)習(xí)考證為我以后在模具行業(yè)的發(fā)展奠定了很好的基礎(chǔ).報告中反復(fù)提到了測量,在實(shí)習(xí)過程中各位指導(dǎo)老師也是反復(fù)強(qiáng)調(diào).因?yàn)橹挥袑W(xué)會測量才能做出合格的產(chǎn)品這道理再簡單不過.以上是我對此次實(shí)習(xí)的總結(jié),由于個人時間倉促某些地方可能會有疏忽遺漏望指導(dǎo),諒解.

學(xué)生鉗工實(shí)訓(xùn)報告篇六

：05.04—05.15

：南區(qū)實(shí)訓(xùn)中心

1,、了解鉗工的實(shí)質(zhì),、特點(diǎn)以及在機(jī)械裝配和維修中的作用；

2,、掌握刮削,、劃線、鋸削,、挫削,、鉆孔、攻絲和套扣的操作方法,、特點(diǎn)和應(yīng)用,。以及所用工具、量具的結(jié)構(gòu)和使用方法,；

3,、了解裝配的概念，簡單部件的裝拆方法,；

4、了解鉗工及裝配車間的生產(chǎn)安全技術(shù),。

實(shí)習(xí)內(nèi)容：鉗工是一個技術(shù)要求比較復(fù)雜,、加工程序細(xì)致、工藝要求高的工種,。鉗工的基本操作有刮削,、劃線、鑿削,、鋸削,、銼削、鉆孔,、擴(kuò)孔,、鉸孔、锪孔,、攻螺紋,、套螺紋、裝配,、和修理等等,。鉗工常用的設(shè)備有鉗工工作臺,、臺虎鉗、砂輪機(jī),、鉆床,、手電鉆等。常用的手用工具有劃線盤,、鑒子,、手鋸、銼刀,、刮刀,、扳手、螺釘旋具,、錘子等,。

一、刮削,。刮削刮板表面,，提高金屬表面精度，改善配合表面間接觸狀況,。

二,、粗刮。

三,、用這些鉗工常用的設(shè)備及手用工具將一圓柱加工成一工件,。

步驟：

劃線：將d為32的圓柱加工成22x22的長方體

①計算出要鋸削掉的圓柱體尺寸界面。

②用粉筆對該部分涂色,。

③將圓柱體平放在v形鐵上,。用高度游標(biāo)尺進(jìn)行測量并劃出尺寸界線。

鋸削：用手鋸將劃出來的那部分鋸削掉,。

①安裝鋸條,。鋸齒方向朝前且繃緊程度適當(dāng)。

②鋸削時,，右手握鋸柄,，左手輕撫弓架前端。身體側(cè)身站立鋸削,。局面要與鋸割面垂直,。鋸削往復(fù)運(yùn)動速度大概保持在40次/min。讓整個鋸條都參與鋸割,。

銼削：銼削的工具是銼刀,。主要刀具有平板銼刀、三角銼刀,、四方銼刀,、半圓銼刀等,。用銼刀銼削使工件平面光滑平行并使工件尺寸達(dá)到20x20。誤差范圍為正負(fù)0.1

①銼削時,，身體重量左腳,，右膝伸直。右手握銼刀柄,，左手扶住銼刀尾部,。銼刀往復(fù)運(yùn)動速度約保持在30次/min至40/min。

②剛開始用順銼法銼削,。銼削過程中隨時用鋼板尺及角度樣板測量平面的平行度及相鄰兩面的垂直度,。到銼削后期，可用交叉銼及推銼法進(jìn)行銼削,。

按上述的劃線,、鋸割、銼削法對工件進(jìn)行進(jìn)一步加工,，使工件成型,。

學(xué)生鉗工實(shí)訓(xùn)報告篇七

時光匆匆，歲月流梭!

轉(zhuǎn)眼為期一周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,。在實(shí)習(xí)期間雖然很累,、很苦，但我卻感到很快樂!因?yàn)槲覀冊趯W(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力,。

我們實(shí)習(xí)的第一天看了有關(guān)金工實(shí)習(xí)的知識和金工實(shí)習(xí)過程中的注意事項(xiàng)的碟片,。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人尊敬的工人，也是第一次到每一個工科學(xué)子一試身手的實(shí)習(xí)基地,。我怎么會不激動萬分呢?

一個星期,，短短的一個星期，對我們這些非機(jī)械專業(yè)的工科學(xué)生來說,，也是特別的寶貴。因?yàn)檫@是一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的絕好機(jī)會,，又將全面地檢驗(yàn)我們的知識水平,。刀尖對準(zhǔn)尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高,。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直,。

2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時振動,。

3)刀具應(yīng)該墊好,、放正、夾牢,。

4)裝好工件和刀具后,，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。

5)拆卸刀具和切削加工時,，切記先鎖緊方刀架,。

安裝完刀并對好刀后，就開始進(jìn)行車削加工了,。

車端面的時候,，應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,，用小滑板調(diào)整背吃刀量,，以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上,，由外至中心直徑逐漸減小,，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大,。所以最好由中心向外切削,。

最后，便是將工件進(jìn)行切斷了,。

切斷工件一般要注意的是：

1)工件一般裝夾于卡盤上,，切斷處盡量靠近卡盤

2)安裝時，刀尖與工件軸心線等高,，經(jīng)免切斷處剩有凸臺,，切斷刀伸出刀架的長度應(yīng)該盡量的短，

3)盡量減小滑板各活動部分間隙,，提高刀架剛性,，使工件的變形和振動減小。

4)手動進(jìn)給要緩慢均勻,，切削速度要低,。

一個星期的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。雖然很累,，但我卻學(xué)到了很多：

1.了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝,、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用,，培養(yǎng),、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力,。

2.金工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們,，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識,，而且提高了我們的實(shí)踐動手能力,。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合,，鞏固了我們的所學(xué)的知識。

3.我們同時也學(xué)到老師的敬業(yè),、嚴(yán)謹(jǐn)精神,。有的老師會一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清楚,。實(shí)習(xí)過程中我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué),、動手能力強(qiáng)的同學(xué)幫助動手能力弱的同學(xué)，大家相互幫助相互學(xué)習(xí),，既學(xué)會了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼,。

4.在實(shí)習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒＿@些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器,，竟然是自己親手磨制而成,，這種自豪感、成就感是難以用語言來表達(dá)的,。

金工實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,，同時檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識。金工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會到人生的意義,。

勞動不僅對自然世界進(jìn)行改造,，也對一個人的思想進(jìn)行改造。經(jīng)過這周的金工實(shí)習(xí),，在這方面我也深有體會,。

1、勞動是最光榮的,，只去實(shí)踐才能體會勞動的辛酸和樂趣,。

2、堅持不懈,，仔細(xì)耐心,。

3、認(rèn)真負(fù)責(zé),，注意安全,。

4、只要付出就會有收獲,。

學(xué)生鉗工實(shí)訓(xùn)報告篇八

1,、了解鉗工工藝范圍及安全技術(shù),。

2,、了解鉗工基本操作項(xiàng)目及應(yīng)用范圍。

3,、了解鉗工加工的基本知識,。

4,、熟悉常用鉗工工具、量具,。

5,、認(rèn)識零件加工步驟，合理地安排加工工藝,。

6,、培養(yǎng)吃苦耐勞的工作態(tài)度。

鉗工的設(shè)備有鉗工工作臺,、臺虎鉗,、鋸子、平銼刀,、圓銼刀,、鐵錘、臺鉆等,。 實(shí)習(xí)任務(wù)

將一個圓柱體鐵塊手工打磨成一把小鐵錘,。

第一天老師給我們介紹什么是鉗工。鉗工就是手持工具對金屬進(jìn)行切削加工的操作,。后來老師帶我們來到了實(shí)習(xí)地點(diǎn)開始具體跟我們講解鉗工,。老師還沒有講解之前我們總有一些疑問，現(xiàn)在科技這么發(fā)達(dá),，有那么多機(jī)器,，為什么還有用手工磨。然后老師的一席話幫我們解開了這么疑問,。原來機(jī)器并不是萬能的,，也有一些零件是不適宜采用機(jī)械方法加工的，都必須由鉗工來完成,，還有設(shè)備維修也要通過鉗工進(jìn)行維護(hù)和修理,。

接下來的幾天我們的任務(wù)是把一個圓柱體磨成一個小錘頭，首先我們要把圓柱體削成一個長方體,。在老師的指導(dǎo)下,，第一步我們要根據(jù)圖紙的規(guī)格，決定如何切削圓柱體,，需要稍微把尺寸劃大一點(diǎn),。在削第一個面，用專用尺在涂了粉筆的圓柱體上劃線,，該線就是等一下要切削的基準(zhǔn)線,。劃好以后，把工件固定在坐臺上,，拿出鋸子,。左手按在線邊,，然后右手用鋸子對著線開始切削，當(dāng)削出一道很深的痕跡時,，就換兩只手拿著鋸子進(jìn)行切削,，在切削過程中不要一味的拉鋸，也要看看是否鋸?fù)崃?，很多同學(xué)由于一味地講究速度,，不注重質(zhì)量，經(jīng)常會出現(xiàn)鋸?fù)崃?，整體不美觀外,，也給后面的銼削增加了難度，浪費(fèi)了更多時間和力氣,。接著是第二面,，第三面和第四面，都按上述步驟去做,，很多時候我們都一直在重復(fù)一個動作,，一個早上，一整天都站在那里拉鋸或者銼削,。當(dāng)長方體切削完成后要進(jìn)行銼削,，先粗加工，再精加工,。在粗銼時,，應(yīng)充分使用銼刀的有效全長，既可以提高銼削效率 又可避免銼齒局部磨損,。在銼削中不得用手摸銼削平面,，以免再銼時打滑。其實(shí)銼削時只要掌握方法就一點(diǎn)也不難,，首先要正確的握銼刀,，銼削平面時保持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種,。銼刀推進(jìn)時,，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時,，兩手壓力相同,，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大,。銼刀返回時不施加壓力,，這樣我們銼削也就比較簡單了。在我的不懈努力之下，我的作品終于誕生了,，并出色地完成了老師的考核。

一個星期的鉗工實(shí)習(xí)是真正鍛煉了我們,。鉗工不光需要擁有強(qiáng)而有力的力氣,，還需要有持之以恒的耐心，有時一個上午都只是重復(fù)一個動作,，一直站到你腿軟,，很是乏味無聊，但也不能放棄,，一旦放棄就會完成不了任務(wù),。這次實(shí)習(xí)培養(yǎng)了我們恒心、細(xì)心,、耐心,，鍛煉了我們的毅力和吃苦耐勞的精神。也讓我們了解到,，不是所有的事都像眼睛看到的那樣簡單,，做任何事都必須付出辛勤的努力，才會收獲成功的喜悅,。 回想起來,，這段日子雖然過得比較辛苦比較累，卻收獲滿滿,，讓人欣喜的事,，我們不光在實(shí)踐中收獲知識，得到鍛煉,，更意識到集體的偉大,，同學(xué)們之間毫無私心的幫助，真誠的相互鼓勵加油,，一起分享成功帶來的喜悅,，讓這個本是枯燥乏味的鉗工實(shí)習(xí)增添了一份魅力。雖然我們懂得的理論知識并不多,，但這次實(shí)習(xí)讓我明白我們需要實(shí)際學(xué)習(xí)掌握的技能還很多,，不能停下我們的腳步，要不斷地把理論聯(lián)系到實(shí)際,，在實(shí)際生產(chǎn)中學(xué)習(xí)更多,，切勿紙上談兵，還要不斷鍛煉自己的動手能力,，培養(yǎng)我們的創(chuàng)新意識,。

學(xué)生鉗工實(shí)訓(xùn)報告篇九

此次培訓(xùn)考證主要是了解現(xiàn)代模具的一般加工過程。通過對簡單模具的加工過程進(jìn)行實(shí)際操作從而對模具（工具）鉗工有一個本質(zhì)的認(rèn)識,，同時掌握一定的模具加工方法,，工藝,，測量，過程控制以及基本的設(shè)備（機(jī)床）使用,。最后達(dá)到獨(dú)立完成簡單模具的加工,。并通過技能培訓(xùn)考核。在實(shí)習(xí)過程中涉及到的工種有：磨,，銑,，鉗工，電火花線切割等,。

1,、工件必須牢固的夾在臺虎鉗上，而且必須有足夠的夾持部分,。

2,、不能使用沒有手柄或手柄松動的銼刀，手錘,，刮刀等工具,。

3、安裝,，撞緊銼刀把時,，要一手拿把，一手扶住銼刀,，以免銼刀落下傷人,。

4、進(jìn)行鏨削工件時（未涉及）,，要首先觀察周圍有無不安全因素,。特別注意勿使鏨子（扁鏟）鏨在鉗口上。被鏨工件鐵屑將斷時要輕擊,，鏨削方向只準(zhǔn)朝隔離安全網(wǎng)方向,，以防飛出傷害自己或其他同學(xué)。

5,、攻絲或套絲時用力要均衡,，不能有力過猛，以防折斷絲錐或板牙,。

6,、練習(xí)手用鋼鋸時，不準(zhǔn)用力猛壓和扭轉(zhuǎn)鋸條,，被鋸削材料將斷時,，用力要輕，以免壓斷鋸條彈出傷人。

7,、鉆孔時不要戴手套,，銼削時鐵粉不能用嘴吹。

8,、工具,，量具的放置要得當(dāng)，不能用其指人或打鬧,。下課時交給工具，量具保管員,，統(tǒng)一保管,。

9、每天實(shí)習(xí)結(jié)束時,，臺虎鉗要處于非工作狀態(tài),，鉗口不準(zhǔn)合并，手柄要垂直向下,。工件,，材料應(yīng)放置于鉗面上，并清理鐵屑和工作臺衛(wèi)生,。擦臺虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面,，保持工作臺和地面的清潔。

1,、操作者經(jīng)專業(yè)學(xué)習(xí),，經(jīng)考試合格，才能單獨(dú)操作,。

2,、操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙，應(yīng)備有撲滅油著火的滅火器材,。

3,、工作時檢查機(jī)械，脈沖電源,，控制旋鈕,，顯示儀表，抽風(fēng)機(jī),，都應(yīng)保持完整可靠,。

4、裝卸工件,，定位,，校正電極，擦拭機(jī)床時，必須切斷脈沖電源,。

5,、工作液面，應(yīng)保持高于工件表面50～60毫米,，以免液面過低著火,。

6、禁止用手觸及電極,。操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上,。

7、及時排除分解出來的有害氣體,，抽風(fēng)機(jī)發(fā)生故障應(yīng)采取措施或停止工作,。

8、電參數(shù),，加工速度一定要根據(jù)說明書有關(guān)規(guī)定進(jìn)行選擇,，不得盲目加大電參數(shù)及加工速度。

9,、每次穿絲或調(diào)整絲筒前,，必須斷開高頻電源，在加工中嚴(yán)禁換檔以及調(diào)整鉬絲運(yùn)行速度,。完畢時一定要取下手柄方可開動走絲電機(jī),。

10、任何人在使用設(shè)備后,，都應(yīng)把工具,，量具，材料等物品整理好,，并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護(hù)工作,。

1、開動機(jī)床前必須了解數(shù)控銑床大致構(gòu)造,，各手柄和操作面板上各按鍵的用途和操作方法,。

2、在運(yùn)行加工前,，首先檢查工件,，刀具有無穩(wěn)固夾緊，確認(rèn)操作的安全性,，檢查數(shù)控銑床各部分潤滑是否正常,，各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常。

3,、操控控制面板上的各種功能按鈕時,，一定要辨別清楚并確認(rèn)無誤后,，才能進(jìn)行操控，不要盲目操作,。

4,、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)期間，勿將身體任何一部分接近數(shù)控銑床移動范圍內(nèi),，不得隔著機(jī)床傳遞物件,，更不要試著用嘴吹切屑，用手去抓切屑或清除切屑,。

5,、換刀，調(diào)速,，裝夾工件時必須停機(jī)進(jìn)行,。

6、機(jī)床運(yùn)行時,，操作者不能離開崗位,，如有異常情況（如工件松動,，設(shè)備有異聲或程序有誤等）應(yīng)立即停止,，關(guān)掉電源，并報告指導(dǎo)人員或有關(guān)管理人員,。

7,。不得使數(shù)控銑床運(yùn)轉(zhuǎn)速度超過其最大允許范圍。在操作銑床范圍內(nèi),，不應(yīng)有任何障礙物,。

8、實(shí)操時,，同組學(xué)員要注意工作場所的環(huán)境,，互相關(guān)照，互相提醒,，防止發(fā)生人員或設(shè)備的安全事故,。

9、任何人在使用完后,，都應(yīng)把刀具,，工具，材料等物品整理好,，并作好清潔和日常維護(hù)工作,。

10、每天下班前,，必須做好防火,，防盜工作,，檢查門窗是否關(guān)好，相關(guān)設(shè)備和照明電源開關(guān)是否關(guān)好,。

1,、開車前應(yīng)先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上，然后空車運(yùn)轉(zhuǎn),，并注意各潤滑部位是否有油,，空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確認(rèn)機(jī)床情況正常再進(jìn)行工作,。

2,、裝卸重大工件時應(yīng)先墊好木板及其它防護(hù)裝置，工作時必須裝夾牢固,，嚴(yán)禁在砂輪的正面和側(cè)面用手拿工件磨削,。

3、開車后應(yīng)站在砂輪側(cè)面,，砂輪和工件應(yīng)平穩(wěn)地接觸,，使磨削量逐漸加大，不準(zhǔn)驟然加大進(jìn)給量,。細(xì)長工件應(yīng)用中心架,，防止工件彎曲傷人。停車時,，應(yīng)先退回砂輪后,，方可停車。

4,、調(diào)換砂輪時,，必須認(rèn)真檢查，砂輪規(guī)格應(yīng)符合要求無裂紋,，響聲清脆,，并經(jīng)過靜平衡試驗(yàn)，新砂輪安裝時一般應(yīng)經(jīng)過二次平衡,，以防產(chǎn)生震動,。安裝后應(yīng)先空轉(zhuǎn)3 — 5分

鐘，確認(rèn)正常后,，方可使用,。在試轉(zhuǎn)時，人應(yīng)站在砂輪的側(cè)面,。

5,、磨平面時，應(yīng)檢查磁盤吸力是否正常,，工件要吸牢,，接觸面較小的工件,，前后要放擋塊，加檔板,，按工件磨削長度調(diào)整好限位擋鐵,。

6、開動液壓傳動時,，必須進(jìn)給量恰當(dāng),，防止砂輪和工件相撞，并要調(diào)整好換向擋塊,。

7,、砂輪不準(zhǔn)磨削銅，錫,，鉛等軟質(zhì)工件,，用金剛鉆磨削砂輪時，刀具要裝牢固,，刀具支點(diǎn)與砂輪間距盡量縮小,，進(jìn)刀量要緩慢進(jìn)給。

8,、加工表面有花鍵,，鍵槽或偏心的工件時，不能自動進(jìn)給,，不能吃刀過猛,，走刀應(yīng)緩慢,，卡箍要牢,。使用頂尖時，中心孔和頂尖應(yīng)清理干凈,，并加上合適潤滑油,。

9、工作完畢停車時,，應(yīng)先關(guān)閉冷卻液,，讓砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)2 — 3分鐘，進(jìn)行脫水,，方可停車,。然后做好保養(yǎng)工作，刷清鐵屑灰塵,，潤滑加油,，切斷電源。

綜合件加工過程中應(yīng)該充分考慮到個部分的尺寸及最后的配合要求,，仔細(xì)認(rèn)真的分析圖紙和技術(shù)要,。正確安排加工工藝過程選擇加工設(shè)備,。

在綜合件加工過程中應(yīng)用到的了線切割，鉗工,，磨床,。

1、底板,，導(dǎo)板,，嵌件的鉗工加工工藝及過程：

主要用到了鉗工的基本操作即畫線，銼削,，鋸削和鉆床打孔加工主要用到的測量工具是：游標(biāo)卡尺,，刀口角尺，螺旋測微器等,。注：嵌件加工應(yīng)進(jìn)行清根,。3mm孔圖中未畫出。

在銼削加工時應(yīng)注意站立姿勢（鋸削相同）,，只有做到姿勢正確才能保證工件加工的尺寸形位等公差要求,。加工中主要控制的公差或形位有：尺寸，直線度,，平行度,，垂直度，平面度等,。其中尺寸的保證主要是通過不斷的測量來保證,，這就要求我們必須做到勤檢查勤測量做到了這一點(diǎn)才可以做出符合尺寸要求的工件，當(dāng)然這只是其一,。直線度,，垂直度的保證則是需要用刀口角尺通過透光法來測量來保證同時需要做到兩勤即勤測量勤檢查。

孔的加工牽扯到劃線定位等工作在打孔時必須先用劃線來確定孔的位置這時應(yīng)注意的是測量基準(zhǔn)的選定,，劃線時應(yīng)盡量用設(shè)計中心線定位當(dāng)設(shè)計中心與加工中心有沖突（不便測量）時,，則在劃線過程中應(yīng)多次校對劃線尺和基準(zhǔn)，從而保證孔位置的精確,。

2,、導(dǎo)板的線切割加工：

主要工作是導(dǎo)板內(nèi)形的繪制（加工程序的編制生成）加工過程注意事項(xiàng)有放電間隙的確定，放電參數(shù)的選擇,，鉬絲損耗的補(bǔ)償調(diào)整,，百分表的使用等。

導(dǎo)板的線切割加工是在鉗工對導(dǎo)板基準(zhǔn)面加工完成的基礎(chǔ)上進(jìn)行的首先在控制柜做好前期的準(zhǔn)備工作繪圖程序生成等,。其次進(jìn)行工件的裝夾,，此時應(yīng)對工件進(jìn)行找正，找正是用百分表對工件的基準(zhǔn)面進(jìn)行校核,，這樣就可以保證程序起始點(diǎn)符合設(shè)計加工要求,。在上述工作完成之后穿鉬絲對基準(zhǔn)進(jìn)行加工,。同時需要注意的是鉬絲穿上之后應(yīng)檢查各部位是否都在要求位置之后方可開始加工。應(yīng)注意的事項(xiàng)在前面已經(jīng)敘述過這里就不再重復(fù),。

3,、磨床加工：

工件裝配之前的最后工作，也是最關(guān)鍵的步驟,。磨床加工時因?yàn)楦鱾€尺寸已經(jīng)做到了預(yù)定要求所以在磨床精加工過程中應(yīng)注意測量,。同時在進(jìn)給時候應(yīng)減慢速度以保證表面光潔度的要求。

具體操作：先對拿到的工件進(jìn)行測量去毛刺,，之后才可以在磨床上裝夾,，加工。加工中尺寸的保證還是要靠勤測量來保證,，表面光潔度的保證需要靠進(jìn)給量進(jìn)給走刀速度來保證,。在精加工時每次進(jìn)給應(yīng)在合理范圍內(nèi)盡量取最小值（2絲——0。5絲）從而保證表面粗糙度要求,。

4,、裝配：

在完成所有加工之后進(jìn)行部件的裝配，此過程直接影響到產(chǎn)品的最終使用情況，要求按照圖紙（未給出）進(jìn)行裝配,。因該工件裝配較為簡單這里也就不在詳細(xì)敘述望見諒,。

附：由于綜合件加工過程中未涉及到銑床操作所以報告中只是在最前面的安全規(guī)程和注意事項(xiàng)中提到相關(guān)內(nèi)容：這里在稍做簡單闡述：銑床加工時首先應(yīng)該了解加工機(jī)床各部分手柄等作用和使用方法,。加工過程中測量同樣重要,。銑削加工時的走刀和進(jìn)給的協(xié)調(diào)應(yīng)可以通過相關(guān)手冊或者經(jīng)驗(yàn)得知,。

在此次實(shí)習(xí)過程中我了解到了許多關(guān)于模具加工生產(chǎn)方面的知識,，學(xué)到了學(xué)多課本上沒有的東西同時也讓我將課本上學(xué)到的與實(shí)踐可以結(jié)合起來進(jìn)行驗(yàn)證，這次實(shí)習(xí)考證為我以后在模具行業(yè)的發(fā)展奠定了很好的基礎(chǔ),。報告中反復(fù)提到了測量，在實(shí)習(xí)過程中各位指導(dǎo)老師也是反復(fù)強(qiáng)調(diào),。因?yàn)橹挥袑W(xué)會測量才能做出合格的產(chǎn)品這道理再簡單不過,。以上是我對此次實(shí)習(xí)的總結(jié)，由于個人時間倉促某些地方可能會有疏忽遺漏望指導(dǎo),，諒解,。