“報告”使用范圍很廣，按照上級部署或工作計劃，每完成一項任務(wù),，一般都要向上級寫報告,，反映工作中的基本情況、工作中取得的經(jīng)驗教訓(xùn),、存在的問題以及今后工作設(shè)想等,，以取得上級領(lǐng)導(dǎo)部門的指導(dǎo)。那么什么樣的報告才是有效的呢,？以下是我為大家搜集的報告范文,，僅供參考，一起來看看吧

水泥廠實習(xí)報告最新8篇一

一,、實習(xí)地點情況介紹：

1,、實習(xí)單位：

安徽宣城海螺水泥有限公司

2、實習(xí)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營情況介紹

宣城海螺水泥有限公司隸屬于安徽海螺水泥股份有限公司,，位于安徽省宣城市水東鎮(zhèn)南1.5公里,，毗鄰104省道和皖贛鐵路線，交通方便,，物流便捷,。屬安徽省“861”行動計劃20個重大項目之一,，也是安徽海螺水泥有限公司實施“T”型發(fā)展戰(zhàn)略布點之一。1.1.公司項目規(guī)劃建設(shè)4條日產(chǎn)5000噸新型干法熟料生產(chǎn)線和年產(chǎn)

320萬噸的水泥粉磨系統(tǒng),，主廠區(qū)占地1050畝,。一期建設(shè)兩條日產(chǎn)5000噸熟料水泥生產(chǎn)線和年產(chǎn)160萬噸水泥粉磨系統(tǒng)，配套建設(shè)年吞吐量300萬噸的鐵路專用線和海螺自主設(shè)計研發(fā)的18000KW純低溫發(fā)電機組,。項目于2006年2月7號開始“三通一平”,，3月28號附屬工程開工，6月20號主體工程正式開工,；一期首條4500t∕d熟料生產(chǎn)線于2007年7月29號點火投產(chǎn),，第二條4500t∕d熟料生產(chǎn)線于9月9號點火投產(chǎn)。兩臺水泥磨也分別于8月24號,、10月6號投入運行,；余熱發(fā)電項目已于2008年3月1號并網(wǎng)發(fā)電；鐵路專用線工程已于2008年11月14號正式開通運營,。

經(jīng)營理念：為人類創(chuàng)造未來的生活空間企業(yè)精神：團結(jié),、創(chuàng)新、敬業(yè),、奉獻

經(jīng)營宗旨：至高品質(zhì)至誠服務(wù)

文化構(gòu)成：海螺文化包括物質(zhì)文化,、行為文化、精神文化和制度文化,。

二,、實習(xí)計劃介紹：

1、實習(xí)目的：

2,、實習(xí)日程安排：

20_年3月3日——20_年6月3日

具體時間安排：

3月3日——3月11號安全培訓(xùn)

3月_日——3月31號工段學(xué)習(xí)

4月1日——5月24號下放到班組,，現(xiàn)場學(xué)習(xí)與實踐，了解現(xiàn)場設(shè)備及工藝代號,。了解水泥生產(chǎn)的工藝流程及現(xiàn)場設(shè)備維修與維護,。

5月25日——5月31實習(xí)答疑及考試

6月1日——6月3號整理筆記及實習(xí)報告

3、實習(xí)內(nèi)容及要求:

通過生產(chǎn)實習(xí),，對學(xué)生進行與本專業(yè)有關(guān)的生產(chǎn)勞動訓(xùn)練,，學(xué)習(xí)生產(chǎn)實踐知識，增強學(xué)生的勞動觀念,，培養(yǎng)學(xué)生進行生產(chǎn)實踐的技能,。在生產(chǎn)勞動、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場資料中,，使學(xué)生理論聯(lián)系實際,，深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作,、產(chǎn)品質(zhì)量,、生產(chǎn)成本、勞動生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況,。發(fā)現(xiàn)存在的問題,，提出自己的見解；以培養(yǎng)和提高學(xué)生的獨立分析問題和解決問題的能力,。

通過專題報告和現(xiàn)場參觀,，了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進行安全教育,，了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度,，保證實習(xí)安全進行，獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識,，培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識,。編寫實習(xí)報告，進行實習(xí)考核,；使學(xué)生受到編寫工程技術(shù)報告和進行生產(chǎn)實踐的全面訓(xùn)練,。生產(chǎn)實習(xí)是無機非金屬材料專業(yè)教學(xué)中重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，其目的是使學(xué)生獲得無機材料生產(chǎn)技術(shù)和管理知識,，印證,、鞏固和豐富已學(xué)過的專業(yè)課程內(nèi)容，培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實際,，提高其在生產(chǎn)實際中調(diào)查研究,，觀察問題，分析問題及解決問題的能力和方法,，為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。生產(chǎn)實習(xí)也是學(xué)生聯(lián)系勞動群眾,，增強勞動觀點,，了解社會，了解國情,，學(xué)會生存的重要途徑,，通過生產(chǎn)實習(xí)，應(yīng)培養(yǎng)學(xué)生熱愛專業(yè),，致力于祖國社會主義建設(shè)的思想,。

三、實習(xí)過程介紹

1,、實習(xí)計劃完成情況:

3.1.1,、破碎

水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石,、黏土,、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量的原料,，開采后的粒度較大,，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位,。

3.1.2,、原料預(yù)均化

預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中,，運用科學(xué)的堆取料技術(shù),，實現(xiàn)原料的初步均化，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能,。

3.1.3,、生料制備

水泥生產(chǎn)過程中，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包括各種原料,、燃料,、熟料、混合料,、石膏）,，據(jù)統(tǒng)計，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上,，其中生料粉磨占30%以上,，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%,。因此,，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù),，正確操作,，控制作業(yè)制度，對保證產(chǎn)品質(zhì)量,、降低能耗具有重大意義,。

3.1.4、生料均化

新型干法水泥生產(chǎn)過程中,，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提,，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。

3.1.5,、預(yù)熱分解

把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成,，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能,，達到縮短回窯長度，同時使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進行氣料換熱過程移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進行,，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合,，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快,，熱交換效率高,，達到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的,。

3.1.6,、物料分散

換熱80%在入口管道內(nèi)進行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料,，在與高速上升氣流的沖擊下,，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運動，同時被分散,。

3.1.7,、氣固分離

當(dāng)氣流攜帶料粉進入旋風(fēng)筒后，被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒（排氣管）之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動,，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運動,，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體的端部,，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升,，由排氣管排出。

3.1.8,、預(yù)分解

預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍,。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道，設(shè)燃料噴入裝置,，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程,，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進行，使入窯生料的分解率提高到90%以上,。將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行的碳酸鹽分解任務(wù),，移到分解爐內(nèi)進行；燃料大部分從分解爐內(nèi)加入,，少部分由窯頭加入，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負荷,，延長了襯料壽命,，有利于生產(chǎn)大型化；由于燃料與生料混合均勻,，燃料燃燒熱及時傳遞給物料,，使燃燒,、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì),、高效,、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點。

2,、實習(xí)材料的整理

2.1,、水泥生產(chǎn)工藝及其發(fā)展

水泥的生產(chǎn)工藝簡單講便是兩磨一燒，即原料要經(jīng)過采掘,，破碎,，磨細和混勻制成生料，生料經(jīng)1450℃的高溫?zé)墒炝?，熟料再?jīng)破碎,，與石膏或其他混合材一起磨細成為水泥。由于生料制備有干濕之別,，所以將生產(chǎn)方法分為濕法,，半干法或半濕法，干法3種,。

濕法生產(chǎn)的特點將生料制成含水32%～36%的料漿,，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)將生料漿烘干并燒成熟料。濕法制備料漿,，粉磨能耗較低,，約低30%，料漿容易混勻,，生料成分穩(wěn)定,，有利于燒出高質(zhì)量的熟料。但球磨機易磨件的鋼材消耗大,，回轉(zhuǎn)窯的熟料單位熱耗比干法窯高2093～2931Kj/kg(500～700kcal/kg),，熟料出窯溫度較低，不宜燒高硅酸率和高鋁氧率的熟料,。

半干法生產(chǎn)的特點將干生料粉加10%～15%水制成料球入窯煅燒稱半干法,，帶爐篦子加熱機的回轉(zhuǎn)窯又稱立波爾窯和立窯都是用半干法生產(chǎn)。國外還有一種將濕法制備的料漿用機械方法壓濾脫水,，制成含水19%左右的泥段再入立波爾窯煅燒,，稱為半濕法生產(chǎn)。半干法入窯物料的含水率降低了,，窯的熟料單位熱耗也可比濕法降低837～1675kJ/kg(200～400kcal/kg),。由于用爐篦子加熱機代替部分回轉(zhuǎn)窯烘干料球，效率較高,，回轉(zhuǎn)窯可以縮短,，如按窯的單位容積產(chǎn)量計算可以提高2～3倍,。但半干法要求生料應(yīng)有一定的塑性，以便成球,，使它的應(yīng)用受到一定限制,，加熱機機械故障多，在我國一般煅燒溫度較低,，不宜燒高質(zhì)量的熟料,。

四、實習(xí)體會

1,、實習(xí)收獲：

經(jīng)過為期三個月的生產(chǎn)實習(xí),，讓我對書本上的知識有了更深刻的理解，使我對水泥的生產(chǎn)工藝,、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機構(gòu)有了初步的了解,，并把我們在學(xué)校所學(xué)的知識完全銜接起來，熟悉了水泥材料的具體生產(chǎn)過程,，掌握水泥生料的形成過程,，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用，為后續(xù)專業(yè)課程學(xué)習(xí)奠定感性知識和時間基礎(chǔ),，同時對認識社會,，培養(yǎng)獨立思考、獨立工作的能力,，鍛煉學(xué)生吃苦耐勞的精神,，磨練學(xué)生堅強的意志有很大幫助，增強了我們的勞動觀念,，培養(yǎng)了我們進行生產(chǎn)實踐的技能,，為以后的畢業(yè)設(shè)計收集必要的資料和數(shù)據(jù)。在此,，要特別的感謝實習(xí)單位的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員對我們的支持與關(guān)愛,。

2、對學(xué)校實習(xí)教學(xué)以及實習(xí)地點生產(chǎn)經(jīng)營的建議,。

對于學(xué)校的實習(xí)教學(xué)我們很滿意,，讓我們學(xué)習(xí)知識的同時也能通過實習(xí)將理論知識與實踐聯(lián)系起來，在實習(xí)過程中老師的循循教導(dǎo)讓我們了解了很多實際生產(chǎn)的知識,，再次對老師表示感謝,，更要感謝學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)給我們這次實習(xí)的機會。

對于生產(chǎn)實習(xí)點,，我也很感謝他們能給我們提供這次實習(xí)的場所,，并有技術(shù)人員全程的指導(dǎo)，讓我們獲益匪淺,，在這里也有幾點不成熟的建議,，我個人覺得水泥生茶車間的粉塵比較大，據(jù)我所知呢,，一般水泥廠內(nèi)是配置有“靜電除塵”,、“扁袋除塵”等這些除塵設(shè)備的，在生產(chǎn)中運行這些設(shè)備,，能達到很好的除塵效果,。我們也知道粉塵對人體的危害還是比較大的。也許是我初次進入工廠中,，不了解真實的生產(chǎn)情況,，但是我個人認為好鋼用在刀刃上，既然配置了這些設(shè)備,，就應(yīng)該讓他們發(fā)揮作用,，盡量的去減少粉塵，給工作人員一個不一定舒適但是健康的工作環(huán)境,，我也相信我們的生產(chǎn)單位可以做到,。

水泥廠實習(xí)報告最新8篇二

20年8月4日，我有幸成為陜西蒲白堯峰水泥有限公司的一員,。如今,，一年的見習(xí)期已滿。感謝堯峰公司各位領(lǐng)導(dǎo)對我的關(guān)心和信任,，感謝堯峰公司為我提供了生產(chǎn)一線鍛煉和學(xué)習(xí)的機會,，讓我在工作和學(xué)習(xí)當(dāng)中不斷的成長、進步,?；仡欉^去這一年的時光，這是我人生當(dāng)中最重要的一個階段,，讓我學(xué)到了很多以前沒有接觸的東西,。在此，感謝各個車間領(lǐng)導(dǎo),，是您們的關(guān)心,，才能讓我從以前對水泥的一無所知，到現(xiàn)在對水泥工藝和設(shè)備維修有了全面和深入的了解,，為以后技術(shù)管理的進一步提升打下了良好的基礎(chǔ),。

見習(xí)期是熟悉企業(yè)文化、認識企業(yè)管理的過程,，也是學(xué)習(xí)技術(shù)知識,，學(xué)習(xí)為人處事的過程。在這一年中,，我主要的工作是在各個車間進行輪崗實習(xí),，根據(jù)公司安排,，我先后經(jīng)歷了化驗室、燒成車間,、生料車間,、制成車間。作為一名見習(xí)大學(xué)生,，首先,，應(yīng)該感受企業(yè)文化，熟悉工作流程,，適應(yīng)工作氛圍,，其次，學(xué)習(xí)新知識,，總結(jié)工作經(jīng)驗,，打下良好的技術(shù)基礎(chǔ)。下面我就一年來的工作向領(lǐng)導(dǎo)做一個簡要的匯報,。

第一站：化驗室(20.8.4——10.19)

這是我見習(xí)的首站,，由于所學(xué)專業(yè)偏向于化學(xué)，加上自己對化學(xué)的興趣,，在化驗室領(lǐng)導(dǎo)和同事們的關(guān)心指導(dǎo)下,，我很快的進入了工作狀態(tài)?；炇抑饕锌刂剖?、物檢室、分析室和工藝組四個職能部門,?？刂剖抑饕蝿?wù)是根據(jù)生產(chǎn)工藝流程圖和原燃材料、半成品,、成品的技術(shù)要求,，完成生產(chǎn)控制樣品采集、檢驗,、化學(xué)分析等相關(guān)工作,，主要控制項目有石灰石粒度、生料GaO和Fe2O3分析,、生料細度,、分解率、熟料立升和f-GaO,、水泥SO3和細度,、煤粉細度等。物檢室主要測定熟料、出磨水泥和出廠水泥的物理性能,，包括安定性,、凝結(jié)時間、抗壓強度等,。分析室主要對生料,、熟料、水泥,、原燃材料等做化學(xué)全分析，為計算KH,、P,、N提供重要數(shù)據(jù)，從而指導(dǎo)生產(chǎn),。工藝員的主要任務(wù)是結(jié)合控制室,、物檢室、分析室提供的數(shù)據(jù)做出分析,，根據(jù)生產(chǎn)實際,，隨時調(diào)整工藝參數(shù)，保證水泥質(zhì)量和產(chǎn)量,?；炇沂撬鄰S的大腦，控制著整個生產(chǎn)過程,，同時肩負著優(yōu)化工藝參數(shù)的使命,。在化驗室我一邊學(xué)習(xí)工藝、化學(xué)物理分析,，一邊去現(xiàn)場實際了解,，經(jīng)過兩個多月學(xué)習(xí)，整個水泥生產(chǎn)工藝已經(jīng)在大腦中形成系統(tǒng)?，F(xiàn)今,，整個水泥工藝朝著環(huán)保、低能,、高效的方向發(fā)展,，這對每個技術(shù)人員提出了更高的要求，同時也勉勵我在以后的工作中不斷的學(xué)習(xí)新知識,，新技能,。

第二站：燒成車間(20.10.20——20.1.19)

通過化驗室的實習(xí)，經(jīng)過現(xiàn)場的實際了解,，我對燒成工藝已經(jīng)有了大概的了解,。燒成車間的實習(xí)，使我更進一步認識了新型干法窯外分解生產(chǎn)線生產(chǎn)過程。在窯頭經(jīng)常聽到這么一句話：燒成是公司的重點,，窯頭是燒成的重點,。這話一點不假，水泥質(zhì)量的好壞,、產(chǎn)量的大小在一定程度上取決于窯工的操作技能,。但是我覺得，窯頭是公司的心臟,，化驗室是公司的眼睛更好一些,。剛到燒成車間，主任了解我所學(xué)的專業(yè)后,，讓我多學(xué)習(xí)工藝方面的東西,，我也想向這方面發(fā)展，因此,，我經(jīng)常去現(xiàn)場了解水泥的具體生產(chǎn)過程,， 不懂的時候虛心向師傅求教。有時和大家一起干活,，有一次檢修,，給我安排了換窯尾密封擋風(fēng)圈，干到晚上9點多,，連續(xù)兩天時間如此,，雖然很辛苦，但看著自己的成果,，感覺還是很充實,。在燒成的三個月時間里，我經(jīng)歷了更換燃燒器,，風(fēng)掃煤磨軸瓦拉傷,，窯尾密封擋風(fēng)圈更換等檢修過程，同時在工作和工作之余不斷的學(xué)習(xí)新型干法生產(chǎn)工藝,，對窯工的操作有了很深的了解,。

第三站：生料車間(20.1.20——7.19)

原料生產(chǎn)是水泥工藝的第二道工序，在這里兩臺立式磨機(HRM1700A和MLY25)是重點,。我在很快掌握了生產(chǎn)工藝之后,，把主要的時間的用在學(xué)習(xí)設(shè)備維護中。春節(jié)過后生料車間大檢修,，我被分配到NE提升這一組參與檢修,，連續(xù)兩星期，渾身上下全是灰,，我堅持了下來,，并不斷的走向成熟。在檢修過程中，我利用休息的時候,，去別的組學(xué)習(xí)一下,，了解檢修的全過程。我深知理論與實際相結(jié)合的重要性,，一方面,，我經(jīng)常去現(xiàn)場了解工藝和設(shè)備，同時查閱相關(guān)的資料,，希望自己能很快的開展工作,。在生料學(xué)習(xí)期間，我先后經(jīng)歷了新老磨磨棍,、軸承更換,，風(fēng)機軸承更換，減速機軸瓦修復(fù)與更換等設(shè)備大檢修,，掌握了一定的工作經(jīng)驗，在以后的工作中鑒定了良好的專業(yè)基礎(chǔ),。

第四站：制成車間（20.7.20——至今）

制成工藝是水泥生產(chǎn)的最后一道工序,，也是降低水泥成本的車間。而水泥磨與生料磨不同的是,，水泥磨采用的是球磨機,。在這里，有兩種磨機,，一種是開路磨（3#磨）,，不帶選粉機，另一種是閉路磨,。

針對咱廠設(shè)備比較陳舊,，生產(chǎn)環(huán)境比較惡劣的情況，設(shè)備的潤滑顯的更為重要,，在我所經(jīng)歷的設(shè)備檢修中,，大部分都是由于缺油導(dǎo)致軸承磨損，軸瓦拉傷,。雖然我發(fā)現(xiàn)自己能愛崗敬業(yè),，主動勤奮的工作，但由于工作經(jīng)驗的欠缺,，仍有許多地方需要我去完善,，不斷努力并力求做到更好。

總之,，細節(jié)決定成敗,，能力+知識+勤奮+心態(tài)=成功。對公司要有責(zé)任心，對社會要有愛心 ,，對工作要有恒心,，對同事要有熱心，對自己要有信心,！力爭在堯峰公司這個大家庭里做的自己,！以上就是我對這一年來見習(xí)工作的總結(jié)，請領(lǐng)導(dǎo)批評指正,，希望我能迅速的成長,，為公司做出更大的貢獻！

水泥廠實習(xí)報告最新8篇三

一,、實習(xí)目的

本次生產(chǎn)實習(xí)的目的是了解工廠的生產(chǎn)工藝,、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機構(gòu)，通過生產(chǎn)實習(xí),，掌握水泥材料的具體生產(chǎn)過程,，掌握水泥熟料的形成過程，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用,，為以后工作中補充知識,，同時認識社會，培養(yǎng)獨立思考,、獨立工作的能力,，為以后的畢業(yè)設(shè)計收集必要的資料和數(shù)據(jù)。畢業(yè)后能更好的適應(yīng)工作,。

這次生產(chǎn)實習(xí)的地點是智海集團榆次水泥分公司,。榆次水泥分公司是智海集團的下屬公司。該公司的產(chǎn)品（普通水泥）適用于制造地上,、地下及水中的混凝土,、鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，包括受反復(fù)冰凍的結(jié)構(gòu),。也可配制高標(biāo)號混凝土及早期強度要求高的工程,；（礦渣水泥）適用于高溫車間和有耐熱、耐火要求的混凝土結(jié)構(gòu),，大體積混凝土工程,，蒸汽養(yǎng)護的混凝土結(jié)構(gòu)，有抗硫酸鹽侵蝕要求的一般工程,。所獲榮譽：2006年山西省質(zhì)量信譽AAA級標(biāo)準(zhǔn),；2006年“全國水泥十佳放心產(chǎn)品”；2007年“山西省建材)www.baihuawen.cn(行業(yè)優(yōu)秀企業(yè)”,；2008年“山西產(chǎn)品”,； 2008年全國建材行業(yè)技術(shù)革新獎技藝法類二等獎,。

二、實習(xí)內(nèi)容

1,、供料車間實習(xí)

1,、1破碎

水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進行破碎,，如石灰石,、黏土、鐵礦石及煤等,。石灰石是生產(chǎn)水泥用量的原料,，開采后的粒度較大，硬度較高,，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位,。

1、2原料預(yù)均化

預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存,、取過程中,，運用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實現(xiàn)原料的初步均化,，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能,。

1、3生料制備

水泥生產(chǎn)過程中,，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料,、熟料,、混合料、石膏）,，據(jù)統(tǒng)計,，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上,，煤磨占約3%,，水泥粉磨約占40%。因此,，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程,，優(yōu)化工藝參數(shù)，正確操作,，控制作業(yè)制度,，對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗具有重大意義,。

1,、4生料均化

新型干法水泥生產(chǎn)過程中,，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用,。

2,、燒成車間實習(xí)

2、1 預(yù)熱分解

把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成,，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能,，達到縮短回窯長度，同時使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進行氣料換熱過程,，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進行,，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合，增大了氣料接觸面積,，傳熱速度快,，熱交換效率高，達到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率,、降低熟料燒成熱耗的目的,。

（1）物料分散

換熱80%在入口管道內(nèi)進行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料,，在與高速上升氣流的沖擊下,，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運動，同時被分散,。

（2）氣固分離

當(dāng)氣流攜帶料粉進入旋風(fēng)筒后,，被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒（排氣管）之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運動,，由筒體到錐體,，一直可以延伸到錐體的端部，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升,，由排氣管排出,。

（3）預(yù)分解

預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道,，設(shè)燃料噴入裝置,，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進行,，使入窯生料的分解率提高到90%以上,。將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行的碳酸鹽分解任務(wù)，移到分解爐內(nèi)進行,；燃料大部分從分解爐內(nèi)加入,，少部分由窯頭加入,，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負荷,，延長了襯料壽命,，有利于生產(chǎn)大型化,；由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時傳遞給物料,，使燃燒,、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì),、高效,、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點。

2,、2 水泥熟料的燒成

生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分解后,，下一道工序是進入回轉(zhuǎn)窯中進行熟料的燒成。 在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應(yīng),，生成水泥熟料中的硅酸二鈣等礦物,。隨著物料溫度升高近 時，硅酸二鈣等礦物會變成液相,，溶解于液相中的硅酸二鈣和鋁酸三鈣進行反應(yīng)生成大量 （熟料）,。熟料燒成后，溫度開始降低,。最后由水泥熟料冷卻機將回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送,、貯存庫和水泥磨所能承受的溫度，同時回收高溫熟料的顯熱,，提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質(zhì)量,。

2、3 水泥粉磨

水泥粉磨是水泥制造的最后工序,，也是耗電最多的工序,。其主要功能在于將水泥熟料（及膠凝劑、性能調(diào)節(jié)材料等）粉磨至適宜的粒度（以細度,、比表面積等表示）,，形成一定的顆粒級配,，增大其水化面積,，加速水化速度，滿足水泥漿體凝結(jié),、硬化要求,。

3、水泥廠化驗室實習(xí)

水泥廠化驗室分三大塊,，即物理組,、化學(xué)組、熒光分析組,。

3,、1物理組

主要包括細度檢測,、游離氧化鈣含量檢測、水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量,、凝結(jié)時間,、安定性的測定、水泥試件抗折和抗壓強度檢測等,。

3,、2 化學(xué)組

化學(xué)組包括水泥原料中所含成分的檢測，如cl,，Ca,，Mg，F(xiàn)e,，Si等和水泥熟料和水泥中所含成分檢測,。

3、3熒光分析組

主要測定水泥中CaO,，MgO,，Al2O3，F(xiàn)e2O3,，SiO2的含量是否在合格范圍內(nèi),。

4、中央控制室實習(xí)

中央控制室是水泥廠的心臟,。我國水泥工業(yè)經(jīng)歷了人工經(jīng)驗操作,、儀表監(jiān)測-手動調(diào)節(jié)，直到計算機自動控制的發(fā)展過程,，計算機集散控制系統(tǒng)已是當(dāng)今水泥廠實現(xiàn)自動化的發(fā)展趨勢,。事實證明，對水泥生產(chǎn)全過程（包括原料的開采,、破碎,；原料、燃料的預(yù)均化,；生料的配比,、粉磨、氣力輸送,；生料預(yù)熱及分解,；熟料的燒成、冷卻,；水泥粉磨,、儲存、包裝和發(fā)運等）實行自動控制,，不僅對于提高產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量,、節(jié)省能耗,、保障設(shè)備安全運行和延長使用壽命，具有至關(guān)重要的作用,，而且有利于生產(chǎn)過程的統(tǒng)一指揮,、調(diào)度和管理。應(yīng)該說,，水泥生產(chǎn)全過程的自動化,，是水泥工業(yè)走向現(xiàn)代化的最顯著的特征之一。

三,、實習(xí)結(jié)果

1,、實習(xí)收貨

經(jīng)過為期半個月的生產(chǎn)實習(xí)，讓我對書本上的知識有了更深刻的理解,，使我對水泥的生產(chǎn)工藝,、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機構(gòu)有了初步的了解，并把我們在學(xué)校所學(xué)的知識完全銜接起來,，熟悉了水泥材料的具體生產(chǎn)過程,，掌握水泥生料的形成過程，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用,。同時對認識社會,，培養(yǎng)獨立思考、獨立工作的能力,，鍛煉學(xué)生吃苦耐勞的精神,，磨練學(xué)生堅強的意志有很 大幫助，增強了我們的勞動觀念,，培養(yǎng)了我們進行生產(chǎn)實踐的技能,。

2、對學(xué)校實習(xí)教學(xué)的建議

對于學(xué)校的實習(xí)教學(xué)我們很滿意,，讓我們學(xué)習(xí)知識的同時也能通過實習(xí)將理論知識與實踐聯(lián)系起來,，在實習(xí)過程中老師的循循教導(dǎo)讓我們了解了很多實際生產(chǎn)的知識。

四,、實習(xí)總結(jié)和體會

通過生產(chǎn)實習(xí),，對學(xué)生進行與本專業(yè)有關(guān)的生產(chǎn)勞動訓(xùn)練，學(xué)習(xí)生產(chǎn)實踐知識,，增強學(xué)生的勞動觀念,，培養(yǎng)學(xué)生進行生產(chǎn)實踐的技能,。在生產(chǎn)勞動,、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場資料中，使學(xué)生理論聯(lián)系實際,，深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程,、技術(shù)指標(biāo),、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量,、生產(chǎn)成本,、勞動生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況。發(fā)現(xiàn)存在的問題,，提出自己的見解,；以培養(yǎng)和提高學(xué)生的獨立分析問題和解決問題的能力。通過專題報告和現(xiàn)場參觀,，了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng),。進行安全教育，了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度,，保證實習(xí)安全進行,，獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識，培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識,。寫實習(xí)報告,，進行實習(xí)考核；使學(xué)生受到編寫工程技術(shù)報告和進行生產(chǎn)實踐的全面訓(xùn)練,。

非常感謝帶隊的老師和學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)給我們這次實習(xí)的機會,。同時也要感謝感謝實習(xí)單位的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員對我們的支持與關(guān)愛。

水泥廠實習(xí)報告最新8篇四

一,、實習(xí)前的動員及準(zhǔn)備

轉(zhuǎn)眼大二就快過完了,，經(jīng)過一年的專業(yè)理論上的學(xué)習(xí)，現(xiàn)在,，到了我們?nèi)ゾ唧w的廠家進行生產(chǎn)實習(xí)的時候了,。大家對此次實習(xí)都特別期待，都想著在實際生產(chǎn)中將自己所學(xué)的東西都發(fā)揮出來,，同時在實際生產(chǎn)中體驗理論結(jié)合實際的快樂,。

27日，唐老師便組織我們在教學(xué)樓召開本次生產(chǎn)實習(xí)的動員大會,，大學(xué)情緒異常高漲,，對此次生產(chǎn)實習(xí)表現(xiàn)出了相當(dāng)大的熱情。

會上老師還提到了本次實習(xí)的要求：通過實習(xí)使學(xué)生學(xué)習(xí)和了解水泥從原材料到成品生產(chǎn)的全過程以及生產(chǎn)組織管理等知識,，培養(yǎng)學(xué)生樹立理論聯(lián)系實際的工作作風(fēng),，以及生產(chǎn)現(xiàn)場中將科學(xué)的理論知識加以驗證、深化,、鞏固和充實,。在生產(chǎn)勞動、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場資料中，使學(xué)生理論聯(lián)系實際,，深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程,、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作,、產(chǎn)品質(zhì)量,、生產(chǎn)成本、勞動生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況,。發(fā)現(xiàn)存在

的問題,，提出自己的見解；以培養(yǎng)和提高學(xué)生的獨立分析問題和解決問題的能力,。通過現(xiàn)場參觀,，了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng)。進行安全教育,，了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度,，保證實習(xí)安全進行，獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識,，培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識,。編寫實習(xí)報告，進行實習(xí)考核,；使學(xué)生受到編寫工程技術(shù)報告和進行生產(chǎn)實踐的全面訓(xùn)練,。

在會議結(jié)束時，老師再次強調(diào)了安全的重要性還有囑咐大家去圖書館借上水泥相關(guān)的工藝書籍,。

28日上午,，在經(jīng)過長時間的準(zhǔn)備后，大學(xué)滿懷期待地上了去昆鋼嘉華水泥廠的車,。接近中午,，我們到了昆鋼嘉華水泥廠，遠遠看到了該水泥廠的高聳的管道,。此水泥廠正是我們所要到的昆鋼嘉華水泥有限公司,。

一、昆鋼嘉華水泥廠介紹

1,、公司簡介

云南昆鋼嘉華水泥建材有限公司是昆明鋼鐵控股公司于20xx年9月聯(lián)合香港嘉華集團,、云南華云實業(yè)總公司、安寧市投資公司共同出資組建的中外合資企業(yè),。公司注冊資本3億元人民幣,。主要生產(chǎn)水泥熟料和礦渣微粉產(chǎn)品。能生產(chǎn)(1）硅酸鹽水泥,；2）普通水泥,；3）礦渣水泥,；4）粉煤灰水泥；5）復(fù)合水泥五大系列12類品種的水泥,，還可根據(jù)用戶需求生產(chǎn)其它品種的水泥。擁有20xxt/d,、4000t/d水泥孰料生產(chǎn)線,，年產(chǎn)60萬噸的礦渣微粉生產(chǎn)線各一條，在滇中水泥建材行業(yè)具有較強的影響力和競爭力,。

生產(chǎn)線自開工以來,，始終受到云南省經(jīng)貿(mào)委等相關(guān)政府部門的關(guān)心和支持，各級領(lǐng)導(dǎo)先后多次到施工現(xiàn)場指導(dǎo)工作,。20xx年3月29日,，云南省副省長李新華同志攜同相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)在昆鋼集團公司和華云公司領(lǐng)導(dǎo)的陪同下，親臨西麟日產(chǎn)20xxt水泥熟料生產(chǎn)線現(xiàn)場視察指導(dǎo)工作,，對工程項目組織建設(shè)工作給予了充分肯定,，在西麟生產(chǎn)線的開篇中寫下濃墨重彩的一筆。

20xxt生產(chǎn)線按年青化,、專業(yè)化,、知識化的要求組建職工隊伍，通過競爭上崗,，具有中專以上學(xué)歷的人占到了職工總數(shù)的90％以上,。全線職工平均年齡29.5歲，是一支高技術(shù),、高質(zhì)量的生產(chǎn)力量軍,。昆鋼嘉華水泥建材有限公司環(huán)境優(yōu)

美，堅持以人為本的管理思想,，推行現(xiàn)代企業(yè)管理模式,，依靠先進設(shè)備和科技創(chuàng)新，打造綠色環(huán)保水泥產(chǎn)品,。公司通過精細管理,、技術(shù)創(chuàng)新和品牌服務(wù)，不斷提高企業(yè)的整體素質(zhì)和核心競爭力,，始終遵循“以人為本,，誠實守信，用戶至上”的經(jīng)營宗旨,，熱忱為社會各界新老用戶提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù),。本公司熱烈歡迎省內(nèi)外朋友光臨，憑借高品質(zhì)產(chǎn)品,，誠信經(jīng)營,，快捷服務(wù)，與各屆朋友合作實現(xiàn)雙贏！

二 ,、水泥廠內(nèi)安全教育

28日,，廠內(nèi)安全部主管老師給我們開了會，講到水泥廠里的安全問題,，大家聚精會神地聽,，聽得很認真，以下是老師提出的安全問題,，我們大家都謹記心里,。

安全管理以“安全第一，預(yù)防為主,，綜合治理”的方針為主,。目前，由于員工的習(xí)慣性違章,、違反操作安全規(guī)程,，部門、崗位的工作制度不健全,，安全生產(chǎn)事故頻率高,，安全系數(shù)轉(zhuǎn)變大，設(shè)備檢修過程中事故較多,，安全生產(chǎn)的形勢嚴峻,。因此，學(xué)生進入廠前必須提高自身的安全意識,，提高自我保護意識,，嚴格遵守規(guī)章制度及崗位操作制度。杜絕“三違”：違規(guī),、違章,、違勞動紀律，做到“三不傷害”：不傷害別人,，不傷害自己,，不被別人傷害。

入廠注意事項

1 進入公司需按規(guī)定戴好安全帽,，不可穿高跟鞋,、涼鞋、拖鞋進入廠區(qū),。 2 未經(jīng)允許不的擅自操作機器和設(shè)備

3 無關(guān)人員未經(jīng)允許不得進入檢修現(xiàn)場

4 進入現(xiàn)場需與運轉(zhuǎn)設(shè)備保持一定距離

5 不的攜帶易燃易爆物品進入廠區(qū),，在不得吸煙區(qū)嚴禁吸煙及明火

6 不得亂動消防器材和電器設(shè)備設(shè)施

7 服從安全管理人員和指導(dǎo)老師的管理，嚴格遵守安全管理規(guī)程,，自覺遵守各項紀律,。

緊接著廠里的技術(shù)人員又給我們介紹了廠里的各生產(chǎn)過程所用的設(shè)備,。具體的主

要設(shè)備如下:

日產(chǎn)20xxt水泥熟料生產(chǎn)線簡介

該條生產(chǎn)線總投資2.4億元，從德國Loesche公司引進具有世界先進水平的立磨粉磨礦渣技術(shù),，采用當(dāng)今世界最先進的新型干法窯外預(yù)分解工藝,，是云南省第一家單條生產(chǎn)線規(guī)模最大、裝備最先進,、自動化程度最高的水泥生產(chǎn)線,。年產(chǎn)優(yōu)質(zhì)水泥熟料62萬噸，并配套生產(chǎn)超細礦渣粉活性摻合料30萬噸,。原料石灰石采用Φ60米圓形預(yù)均化庫,，煤,、沙巖,、銅渣等原料均進入矩型預(yù)均化庫進行均化，出磨生料,，出磨水泥采用氣力均化,，充分保證了產(chǎn)品的均勻性和穩(wěn)定性。生料磨采用了丹麥?zhǔn)访芩笰tox37.5立式磨,，水泥熟料燒成預(yù)分解系統(tǒng)為CDC型五級旋風(fēng)預(yù)熱器帶分解爐,，旋窯規(guī)格為Φ4×58米，水泥磨規(guī)格為Φ3.8×13米雙滑履中心傳動球磨機,，水泥包裝機為德國進口的六嘴回轉(zhuǎn)式包裝機,。生產(chǎn)過程采用FCS現(xiàn)場總線自動控制系統(tǒng)，質(zhì)量系統(tǒng)控制采用進口荷蘭飛利浦公司的X熒光分析儀與執(zhí)行機構(gòu)形成智能化QCX質(zhì)量檢測系統(tǒng),。

三,、廠房參觀及具體操作實習(xí)

水泥生產(chǎn)原燃料及配料

同一般水泥一樣，干法生產(chǎn)硅酸鹽水泥的主要原料為石灰原料和粘土質(zhì)原料,，有時還要根據(jù)燃料品質(zhì)和水泥品種,，摻加校正原料以補充某些成分的不足，還可以利用工業(yè)廢渣作為水泥的原料或混合材料進行生產(chǎn),。

1,、 石灰石原料

石灰質(zhì)原料是指以碳酸鈣為主要成分的石灰石、泥灰?guī)r,、白堊和貝殼等,。石灰石是水泥生產(chǎn)的主要原料，每生產(chǎn)一噸熟料大約需要1.3噸石灰石,，生料中80%以上是石灰石,。

2、 黏土質(zhì)原料

黏土質(zhì)原料主要提供水泥熟料中的 ,、 ,、及少量的 ,。天然黏土質(zhì)原料有黃土、黏土,、頁巖,、粉砂巖及河泥等。其中黃土和黏土用得最多,。此外,，還有粉煤灰、煤矸石等工業(yè)廢渣,。黏土質(zhì)為細分散的沉積巖,，由不同礦物組成，如高嶺土,、蒙脫石,、水云母及其它水化鋁硅酸鹽。

3,、 校正原料

當(dāng)石灰質(zhì)原料和黏土質(zhì)原料配合所得生料成分不能滿足配料方案要求時（有的 含量不足,，有的 和 含量不足）必須根據(jù)所缺少的組分，摻加相應(yīng)的校正原料

（1） 硅質(zhì)校正原料 含 80%以上

（2） 鋁質(zhì)校正原料 含 30%以上

（3） 鐵質(zhì)校正原料 含 50%以上

水泥廠實習(xí)報告最新8篇五

一,、實習(xí)地點情況介紹：

1,、實習(xí)單位：

安徽宣城海螺水泥有限公司

2、實習(xí)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營情況介紹

宣城海螺水泥有限公司隸屬于安徽海螺水泥股份有限公司,，位于安徽省宣城市水東鎮(zhèn)南1.5公里,，毗鄰104省道和皖贛鐵路線，交通方便,，物流便捷,。屬安徽省“861”行動計劃20個重大項目之一，也是安徽海螺水泥有限公司實施“T”型發(fā)展戰(zhàn)略布點之一,。

1.1.公司項目規(guī)劃建設(shè)4條日產(chǎn)5000噸新型干法熟料生產(chǎn)線和年產(chǎn)

320萬噸的水泥粉磨系統(tǒng),，主廠區(qū)占地1050畝。一期建設(shè)兩條日產(chǎn)5000噸熟料水泥生產(chǎn)線和年產(chǎn)160萬噸水泥粉磨系統(tǒng),，配套建設(shè)年吞吐量300萬噸的鐵路專用線和海螺自主設(shè)計研發(fā)的18000KW純低溫發(fā)電機組,。項目于20xx年2月7號開始“三通一平”，3月28號附屬工程開工,，6月20號主體工程正式開工,；一期首條4500t?d熟料生產(chǎn)線于20xx年7月29號點火投產(chǎn)，第二條4500td熟料生產(chǎn)線于9月9號點火投產(chǎn),。兩臺水泥磨也分別于8月24號,、10月6號投入運行；余熱發(fā)電項目已于20xx年3月1號并網(wǎng)發(fā)電,；鐵路專用線工程已于20xx年11月14號正式開通運營,。

經(jīng)營理念：為人類創(chuàng)造未來的生活空間企業(yè)精神：團結(jié),、創(chuàng)新、敬業(yè),、奉獻

經(jīng)營宗旨：至高品質(zhì)至誠服務(wù)

文化構(gòu)成：海螺文化包括物質(zhì)文化,、行為文化、精神文化和制度文化,。

二,、實習(xí)計劃介紹：

1、實習(xí)目的：

2,、實習(xí)日程安排：

20xx年3月3日——20xx年6月3日

具體時間安排：

3月3日——3月11號安全培訓(xùn)

3月XX日——3月31號工段學(xué)習(xí)

4月1日——5月24號下放到班組,，現(xiàn)場學(xué)習(xí)與實踐，了解現(xiàn)場設(shè)備及工藝代號,。了解水泥生產(chǎn)的工藝流程及現(xiàn)場設(shè)備維修與維護,。

5月25日——5月31實習(xí)答疑及考試

6月1日——6月3號整理筆記及實習(xí)報告

3、實習(xí)內(nèi)容及要求：

通過生產(chǎn)實習(xí),，對學(xué)生進行與本專業(yè)有關(guān)的生產(chǎn)勞動訓(xùn)練,，學(xué)習(xí)生產(chǎn)實踐知識,，增強學(xué)生的勞動觀念,，培養(yǎng)學(xué)生進行生產(chǎn)實踐的技能。在生產(chǎn)勞動,、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場資料中,，使學(xué)生理論聯(lián)系實際，深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程,、技術(shù)指標(biāo),、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量,、生產(chǎn)成本,、勞動生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況。發(fā)現(xiàn)存在的問題,，提出自己的見解,；以培養(yǎng)和提高學(xué)生的獨立分析問題和解決問題的能力。

通過專題報告和現(xiàn)場參觀,，了解工廠的生產(chǎn)組織系統(tǒng),。進行安全教育，了解工廠的各種生產(chǎn)措施及規(guī)章制度,，保證實習(xí)安全進行,，獲得生產(chǎn)安全技術(shù)知識，培養(yǎng)安全生產(chǎn)的意識,。編寫實習(xí)報告,，進行實習(xí)考核,；使學(xué)生受到編寫工程技術(shù)報告和進行生產(chǎn)實踐的全面訓(xùn)練。生產(chǎn)實習(xí)是無機非金屬材料專業(yè)教學(xué)中重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié),，其目的是使學(xué)生獲得無機材料生產(chǎn)技術(shù)和管理知識,，印證、鞏固和豐富已學(xué)過的專業(yè)課程內(nèi)容,，培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實際,，提高其在生產(chǎn)實際中調(diào)查研究，觀察問題,，分析問題及解決問題的能力和方法,，為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。生產(chǎn)實習(xí)也是學(xué)生聯(lián)系勞動群眾,，增強勞動觀點,，了解社會，了解國情,，學(xué)會生存的重要途徑,，通過生產(chǎn)實習(xí)，應(yīng)培養(yǎng)學(xué)生熱愛專業(yè),，致力于祖國社會主義建設(shè)的思想,。

三、實習(xí)過程介紹

1,、實習(xí)計劃完成情況：

3.1.1,、破碎

水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進行破碎,，如石灰石,、黏土、鐵礦石及煤等,。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料,，開采后的粒度較大，硬度較高,，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位,。

3.1.2、原料預(yù)均化

預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存,、取過程中,，運用科學(xué)的堆取料技術(shù)，實現(xiàn)原料的初步均化,，使原料堆場同時具備貯存與均化的功能,。

3.1.3、生料制備

水泥生產(chǎn)過程中,，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包括各種原料,、燃料,、熟料、混合料,、石膏）,，據(jù)統(tǒng)計，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗的動力約占全廠動力的60%以上,，其中生料粉磨占30%以上,，煤磨占約3%，水泥粉磨約占40%,。因此,，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程，優(yōu)化工藝參數(shù),，正確操作,，控制作業(yè)制度，對保證產(chǎn)品質(zhì)量,、降低能耗具有重大意義,。

3.1.4、生料料均化

新型干法水泥生產(chǎn)過程中,，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提,，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。

3.1.5,、預(yù)熱分解

把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成,，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能,，達到縮短回窯長度,，同時使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進行氣料換熱過程移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進行，使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合,，增大了氣料接觸面積,，傳熱速度快，熱交換效率高,，達到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率,、降低熟料燒成熱耗的目的。

3.1.6,、物料分散

換熱80%在入口管道內(nèi)進行的,。喂入預(yù)熱器管道中的生料，在與高速上升氣流的沖擊下,，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運動,，同時被分散。

3.1.7,、氣固分離

當(dāng)氣流攜帶料粉進入旋風(fēng)筒后,，被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒（排氣管）之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動,，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運動，由筒體到錐體,，一直可以延伸到錐體的端部,，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升，由排氣管排出,。

3.1.8,、預(yù)分解

預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道,，設(shè)燃料噴入裝置,，使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進行,，使入窯生料的分解率提高到90%以上,。將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行的碳酸鹽分解任務(wù)，移到分解爐內(nèi)進行,；燃料大部分從分解爐內(nèi)加入,，少部分由窯頭加入，減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負荷,，延長了襯料壽命,，有利于生產(chǎn)大型化；由于燃料與生料混合均勻,，燃料燃燒熱及時傳遞給物料,，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化,。因而具有優(yōu)質(zhì),、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點,。

2,、實習(xí)材料的整理

2.1、水泥生產(chǎn)工藝及其發(fā)展

水泥的生產(chǎn)工藝簡單講便是兩磨一燒,，即原料要經(jīng)過采掘,，破碎，磨細和混勻制成生料,，生料經(jīng)1450℃的高溫?zé)墒炝?，熟料再?jīng)破碎，與石膏或其他混合材一起磨細成為水泥,。由于生料制備有干濕之別,，所以將生產(chǎn)方法分為濕法，半干法或半濕法，干法3種,。

濕法生產(chǎn)的特點將生料制成含水32%——36%的料漿,，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)將生料漿烘干并燒成熟料。濕法制備料漿,，粉磨能耗較低,，約低30%，料漿容易混勻,，生料成分穩(wěn)定,，有利于燒出高質(zhì)量的熟料。但球磨機易磨件的鋼材消耗大,，回轉(zhuǎn)窯的熟料單位熱耗比干法窯高20xx——2931Kj/kg（500——700kcal/kg）,，熟料出窯溫度較低，不宜燒高硅酸率和高鋁氧率的熟料,。

半干法生產(chǎn)的特點將干生料粉加10%——15%水制成料球入窯煅燒稱半干法,，帶爐篦子加熱機的回轉(zhuǎn)窯又稱立波爾窯和立窯都是用半干法生產(chǎn)。國外還有一種將濕法制備的料漿用機械方法壓濾脫水,，制成含水19%左右的泥段再入立波爾窯煅燒,，稱為半濕法生產(chǎn)。半干法入窯物料的含水率降低了,，窯的熟料單位熱耗也可比濕法降低837——1675kJ/kg（200——400kcal/kg）,。由于用爐篦子加熱機代替部分回轉(zhuǎn)窯烘干料球，效率較高,，回轉(zhuǎn)窯可以縮短,，如按窯的單位容積產(chǎn)量計算可以提高2——3倍。但半干法要求生料應(yīng)有一定的塑性,，以便成球,，使它的應(yīng)用受到一定限制，加熱機機械故障多,，在我國一般煅燒溫度較低,，不宜燒高質(zhì)量的熟料。

立窯生產(chǎn)的特點立窯屬半干法生產(chǎn),，它是水泥工業(yè)應(yīng)用最早的煅燒窯，從19世紀中期開始由石灰立窯演變而來,，到1910年發(fā)展成為機械化立窯,。立窯生產(chǎn)規(guī)模小，設(shè)備簡單,，投資相對較低,，對水泥市場需求比較小的，交通不方便，工業(yè)技術(shù)水平相對較低的地區(qū)最為適用,。用立窯生產(chǎn)水泥熱耗與電耗都比較低,，我國是世界上立窯最多的國家，立窯生產(chǎn)技術(shù)水平較高,。但是,，立窯由于其自身的工藝特點，熟料煅燒不均勻,，不宜燒高硅酸率和高飽和比的熟料,，窯的生產(chǎn)能力太小，日產(chǎn)熟料量很難超過300噸,，從目前的技術(shù)水平來看也難以實現(xiàn)高水平的現(xiàn)代化,。

干法生產(chǎn)的特點干法是將生料粉直接送入窯內(nèi)煅燒，入窯生料的含水率一般僅1%——2%,，省去了烘干生料所需的大量熱量,。以前的干法生產(chǎn)使用的是中空回轉(zhuǎn)窯，窯內(nèi)傳熱效率較低,，尤其在耗熱量大的分解帶內(nèi),，熱能得不到充分利用，以致干法中空窯的熱效率并沒有多少改善,。干法制備的生料粉不易混合均勻,，影響熟料質(zhì)量，因此40——50年代濕法生產(chǎn)曾占主導(dǎo)地位,。50年代出現(xiàn)了生料粉空氣攪拌技術(shù)和懸浮預(yù)熱技術(shù),，0年代初誕生了預(yù)分解技術(shù)，原料預(yù)均化及生料質(zhì)量控制技術(shù)?，F(xiàn)在干法生產(chǎn)完全可以制備出質(zhì)量均勻的生料,，新型的預(yù)分解窯已將生料粉的預(yù)熱和碳酸鹽分解都移到窯外在懸浮狀態(tài)下進行，熱效率高,，減輕了回轉(zhuǎn)窯的負荷,，不僅熱耗低使回轉(zhuǎn)窯的熱效率由濕法窯的30%左右提高到60%以上，又使窯的生產(chǎn)能力得以擴大,，目前的標(biāo)準(zhǔn)窯型為3000t/d,最大10000t/d700t/d,1000t/d,20xxt/d,4000t/d的幾種規(guī)格,，逐步向大型方向發(fā)展。預(yù)分解窯生料預(yù)燒得好,，窯內(nèi)溫度較高,，熟料冷卻速度快，可以燒高硅酸率,，高飽和比以及高鋁氧率的熟料,，熟料強度高,，因此現(xiàn)在將懸浮預(yù)熱和預(yù)分解窯統(tǒng)稱為新型干法窯，或新型干法生產(chǎn)線,，新型干法生產(chǎn)是今后的發(fā)展方向,。新型干法窯規(guī)模大，投資相對較高,，對技術(shù)水平和工業(yè)配套能力要求也比較高,，如條件不具備則難以正常發(fā)展。

四,、實習(xí)體會

1,、實習(xí)收獲：

經(jīng)過為期三個月的生產(chǎn)實習(xí)，讓我對書本上的知識有了更深刻的理解,，使我對水泥的生產(chǎn)工藝,、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機構(gòu)有了初步的了解，并把我們在學(xué)校所學(xué)的知識完全銜接起來,，熟悉了水泥材料的具體生產(chǎn)過程,，掌握水泥生料的形成過程，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理和作用,，為后續(xù)專業(yè)課程學(xué)習(xí)奠定感性知識和時間基礎(chǔ),，同時對認識社會，培養(yǎng)獨立思考,、獨立工作的能力,，鍛煉學(xué)生吃苦耐勞的精神，磨練學(xué)生堅強的意志有很大幫助,，增強了我們的勞動觀念,，培養(yǎng)了我們進行生產(chǎn)實踐的技能，為以后的畢業(yè)設(shè)計收集必要的資料和數(shù)據(jù),。在此,，要特別的感謝實習(xí)單位的領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員對我們的支持與關(guān)愛。

2,、對學(xué)校實習(xí)教學(xué)以及實習(xí)地點生產(chǎn)經(jīng)營的建議,。

對于學(xué)校的實習(xí)教學(xué)我們很滿意，讓我們學(xué)習(xí)知識的同時也能通過實習(xí)將理論知識與實踐聯(lián)系起來,，在實習(xí)過程中老師的循循教導(dǎo)讓我們了解了很多實際生產(chǎn)的知識,，再次對老師表示感謝，更要感謝學(xué)校領(lǐng)導(dǎo)給我們這次實習(xí)的機會,。

對于生產(chǎn)實習(xí)點,，我也很感謝他們能給我們提供這次實習(xí)的場所，并有技術(shù)人員全程的指導(dǎo),，讓我們獲益匪淺，在這里也有幾點不成熟的建議，我個人覺得水泥生茶車間的粉塵比較大,，據(jù)我所知呢,，一般水泥廠內(nèi)是配置有“靜電除塵”、“扁袋除塵”等這些除塵設(shè)備的,，在生產(chǎn)中運行這些設(shè)備,，能達到很好的除塵效果。我們也知道粉塵對人體的危害還是比較大的,。也許是我初次進入工廠中,，不了解真實的生產(chǎn)情況，但是我個人認為好鋼用在刀刃上,，既然配置了這些設(shè)備,，就應(yīng)該讓他們發(fā)揮作用，盡量的去減少粉塵,，給工作人員一個不一定舒適但是健康的工作環(huán)境,，我也相信我們的生產(chǎn)單位可以做到最好。

水泥廠實習(xí)報告最新8篇六

一,、實習(xí)目的

了解工廠生產(chǎn)工藝,、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機構(gòu)，通過生產(chǎn)實習(xí),，掌握水泥材料具體生產(chǎn)過程,，掌握水泥熟料形成過程，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備工作原理和作用,，為以后工作中補充知識,，同時認識社會，培養(yǎng)獨立思考,、獨立工作能力,，為以后畢業(yè)設(shè)計收集必要資料和數(shù)據(jù)。

二,、實習(xí)時間和地點

實習(xí)時間：20_年3月4日～20_年3月31日

實習(xí)地點：鄭州煤炭工業(yè)集團龍力水泥有限責(zé)任公司

三,、實習(xí)單位簡介

鄭州煤炭工業(yè)集團龍力水泥有限責(zé)任公司隸屬鄭州煤炭工業(yè)（集團）有限責(zé)任公司，位于新密市新裴路東段,，占地350余畝,，擁有員工300余人，各類專業(yè)技術(shù)人員90余名,，注冊資本2.2億元人民幣,。公司日產(chǎn)4500噸熟料新型干法水泥生產(chǎn)線由天津水泥工業(yè)設(shè)計研究院設(shè)計，配套建設(shè)了純低溫余熱發(fā)電機組,，總投資7.8億元,，可年產(chǎn)熟料155萬噸,、水泥230萬噸。

公司已取得水泥企業(yè)化驗室合格證書,、全國工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證,，通過了質(zhì)量管理體系、職業(yè)健康與安全管理體系和環(huán)境管理體系認證,。公司主導(dǎo)生產(chǎn)“合龍”牌P.C32.5R,、P.F32.5R、P.O42.5R,、P52.5R水泥具有質(zhì)量穩(wěn)定,、和易性好、堿和氯等有害成分含量低,、色澤柔和等優(yōu)點,，適用于各種大型工程建設(shè)、橋梁,、道路,、高標(biāo)號砼、大型鋼筋砼,、預(yù)應(yīng)力砼等,。

項目投產(chǎn)以來，我公司通過強管理,、提素質(zhì),、樹形象、拓市場,，使公司管理水平不斷提升,、員工素質(zhì)不斷提高、銷售市場穩(wěn)步擴大,。今后,，公司將秉承“求實創(chuàng)新、成就客戶”經(jīng)營管理理念,，認真貫徹“質(zhì)量第一,、誠信為本”方針，抓好質(zhì)量控制,，健全營銷網(wǎng)絡(luò),，提高服務(wù)水平，努力創(chuàng)造最佳經(jīng)濟效益,，為鄭煤集團發(fā)展壯大和當(dāng)?shù)厣鐣?jīng)濟又好又快發(fā)展貢獻力量,。

四、實習(xí)內(nèi)容

在我們正式開始實習(xí)之前,，公司里車間師傅對我們進行了安全教育,，在實習(xí)期間應(yīng)該注意安全事項,，以及公司一些水泥設(shè)備，大致讓我們了解一些設(shè)備原理,，還有實習(xí)期間安排,。

實習(xí)過程中我們了解了水泥生產(chǎn)工藝簡單講便是兩磨一燒,，即原料要經(jīng)過采掘,，破碎，磨細和混勻制成生料,，生料經(jīng)1450℃高溫?zé)墒炝?，熟料再?jīng)破碎，與石膏或其他混合材一起磨細成為水泥,。由于生料制備有干濕之別,，所以將生產(chǎn)方法分為濕法，半干法或半濕法,，干法3種,。

具體水泥生產(chǎn)工藝流程如下：

1、破碎

水泥生產(chǎn)過程中,，大部分原料要進行破碎,，如石灰石、黏土,、鐵礦石及煤等,。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大原料，開采后粒度較大,，硬度較高,，因此石灰石破碎在水泥廠物料破碎中占有比較重要地位。

2,、原料預(yù)均化

預(yù)均化技術(shù)就是在原料存,、取過程中，運用科學(xué)堆取料技術(shù),，實現(xiàn)原料初步均化,，使原料堆場同時具備貯存與均化功能。

3,、生料制備

水泥生產(chǎn)過程中,，每生產(chǎn)1噸硅酸鹽水泥至少要粉磨3噸物料（包括各種原料、燃料,、熟料,、混合料、石膏）,，據(jù)統(tǒng)計,，干法水泥生產(chǎn)線粉磨作業(yè)需要消耗動力約占全廠動力60%以上,，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占約3%,，水泥粉磨約占40%,。因此，合理選擇粉磨設(shè)備和工藝流程,，優(yōu)化工藝參數(shù),，正確操作，控制作業(yè)制度,，對保證產(chǎn)品質(zhì)量,、降低能耗具有重大意義。

4,、 生料均化

新型干法水泥生產(chǎn)過程中,，穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度前提，生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分最后一道把關(guān)作用,。

5,、 預(yù)熱分解

把生料預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成，代替回轉(zhuǎn)窯部分功能,，達到縮短回窯長度,，同時使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進行氣料換熱過程，移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進行,，使生料能夠同窯內(nèi)排出熾熱氣體充分混合,，增大了氣料接觸面積，傳熱速度快,，熱交換效率高,，達到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗目,。

6,、物料分散

換熱80%在入口管道內(nèi)進行。喂入預(yù)熱器管道中生料,，在與高速上升氣流沖擊下,，物料折轉(zhuǎn)向上隨氣流運動，同時被分散,。

7,、氣固分離

當(dāng)氣流攜帶料粉進入旋風(fēng)筒后，被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒（排氣管）之間環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動,，并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運動,，由筒體到錐體，一直可以延伸到錐體端部，然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升,，由排氣管排出,。

8、預(yù)分解

預(yù)分解技術(shù)出現(xiàn)是水泥煅燒工藝一次技術(shù)飛躍,。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道,，設(shè)燃料噴入裝置，使燃料燃燒放熱過程與生料碳酸鹽分解吸熱過程,，在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進行,，使入窯生料分解率提高到90%以上。

將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行碳酸鹽分解任務(wù),，移到分解爐內(nèi)進行,；燃料大部分從分解爐內(nèi)加入，少部分由窯頭加入,，減輕了窯內(nèi)煅燒帶熱負荷，延長了襯料壽命,，有利于生產(chǎn)大型化,；由于燃料與生料混合均勻，燃料燃燒熱及時傳遞給物料,，使燃燒,、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì),、高效,、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點。

五,、實習(xí)收獲與體會

經(jīng)過為期一個月生產(chǎn)實習(xí),，這短暫一個月中，使我從理論到實踐上一個飛躍,，這次實習(xí),，使我深刻地理解了實踐重要性，理論無論多么熟悉,，但是缺乏了實踐理論是行不通,，現(xiàn)在終于明白了“讀萬卷書，行萬里路”這句話含義,。

這次實習(xí)讓我對書本上知識有了更深刻理解,，使我對水泥生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)組織機構(gòu)有了初步了解,，并把我們在學(xué)校所學(xué)知識完全銜接起來,，熟悉了水泥材料具體生產(chǎn)過程，掌握水泥生料形成過程,，掌握各種生產(chǎn)設(shè)備工作原理和作用,，為后續(xù)專業(yè)課程學(xué)習(xí)奠定感性知識和時間基礎(chǔ),，同時對認識社會，培養(yǎng)獨立思考,、獨立工作能力,，鍛煉學(xué)生吃苦耐勞精神，磨練學(xué)生堅強意志有很 大幫助,，增強了我們勞動觀念,，培養(yǎng)了我們進行生產(chǎn)實踐技能，使我們理論知識與實踐充分地結(jié)合,，作到不僅具有專業(yè)知識,，而且還具有較強實踐動手能力，能分析問題和解決問題高素質(zhì)人才,。

在學(xué)校我們學(xué)到很多都是書本上理論知識,，從考試到學(xué)習(xí)，都是圍繞書本理論知識展開,，這一次實習(xí),，讓我們自己去發(fā)現(xiàn)問題，去想問題,，去如何解決這個問題去親手操作,，實踐，這個過程使得我覺得自己完成了一次質(zhì)飛躍,，我更加明白了,，其實我電工之路還是很漫長，還有著很多很多東西我沒有接觸過,，一山還有一山高道理,，現(xiàn)在才真切體會到。

實習(xí)時候確覺得很累,，而且從理論到實踐這個過程并不想想象那樣簡單,，從開始就不斷地遇到問題和困難，但是這樣更鍛煉了自己思維,，如何去把理論和實踐結(jié)合,，許多事情經(jīng)過了自己去想，有思考,，有實踐,，就會有收獲，收獲就意味著我對專業(yè)知識理解和運用有了提高,。

實習(xí)是每一個大學(xué)畢業(yè)生必須擁有一段經(jīng)歷,，它使我們在實踐中了解社會，讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到知識，也打開了視野,，長了見識,，為我們以后進一步走向社會打下堅實基礎(chǔ)，實習(xí)是我們把學(xué)到理論知識應(yīng)用在實踐中一次嘗試,。

水泥廠實習(xí)報告最新8篇七

尊敬的公司各位領(lǐng)導(dǎo)：

20__年8月4日,，我有幸成為陜西蒲白堯峰水泥有限公司的一員。如今,，一年的見習(xí)期已滿,。感謝堯峰公司各位領(lǐng)導(dǎo)對我的關(guān)心和信任，感謝堯峰公司為我提供了生產(chǎn)一線鍛煉和學(xué)習(xí)的機會,，讓我在工作和學(xué)習(xí)當(dāng)中不斷的成長,、進步?；仡欉^去這一年的時光,，這是我人生當(dāng)中最重要的一個階段，讓我學(xué)到了很多以前沒有接觸的東西,。在此,，感謝各個車間領(lǐng)導(dǎo)，是您們的關(guān)心,，才能讓我從以前對水泥的一無所知，到現(xiàn)在對水泥工藝和設(shè)備維修有了全面和深入的了解,，為以后技術(shù)管理的進一步提升打下了良好的基礎(chǔ),。

見習(xí)期是熟悉企業(yè)文化、認識企業(yè)管理的過程,，也是學(xué)習(xí)技術(shù)知識,，學(xué)習(xí)為人處事的過程。在這一年中,，我主要的工作是在各個車間進行輪崗實習(xí),，根據(jù)公司安排，我先后經(jīng)歷了化驗室,、燒成車間,、生料車間、制成車間,。作為一名見習(xí)大學(xué)生,，首先，應(yīng)該感受企業(yè)文化,，熟悉工作流程,，適應(yīng)工作氛圍，其次，學(xué)習(xí)新知識,，總結(jié)工作經(jīng)驗,，打下良好的技術(shù)基礎(chǔ)。下面我就一年來的工作向領(lǐng)導(dǎo)做一個簡要的匯報,。

第一站：化驗室(20__.8.4——10.19)

這是我見習(xí)的首站,，由于所學(xué)專業(yè)偏向于化學(xué)，加上自己對化學(xué)的興趣,，在化驗室領(lǐng)導(dǎo)和同事們的關(guān)心指導(dǎo)下,，我很快的進入了工作狀態(tài)?；炇抑饕锌刂剖?、物檢室、分析室和工藝組四個職能部門,?？刂剖抑饕蝿?wù)是根據(jù)生產(chǎn)工藝流程圖和原燃材料、半成品,、成品的技術(shù)要求,，完成生產(chǎn)控制樣品采集、檢驗,、化學(xué)分析等相關(guān)工作,，主要控制項目有石灰石粒度、生料GaO和Fe2O3分析,、生料細度,、分解率、熟料立升和f-GaO,、水泥SO3和細度,、煤粉細度等。物檢室主要測定熟料,、出磨水泥和出廠水泥的物理性能,，包括安定性、凝結(jié)時間,、抗壓強度等,。分析室主要對生料、熟料,、水泥,、原燃材料等做化學(xué)全分析，為計算KH,、P,、N提供重要數(shù)據(jù),，從而指導(dǎo)生產(chǎn)。工藝員的主要任務(wù)是結(jié)合控制室,、物檢室,、分析室提供的數(shù)據(jù)做出分析，根據(jù)生產(chǎn)實際,，隨時調(diào)整工藝參數(shù),，保證水泥質(zhì)量和產(chǎn)量?；炇沂撬鄰S的大腦,，控制著整個生產(chǎn)過程，同時肩負著優(yōu)化工藝參數(shù)的使命,。在化驗室我一邊學(xué)習(xí)工藝,、化學(xué)物理分析，一邊去現(xiàn)場實際了解,，經(jīng)過兩個多月學(xué)習(xí),，整個水泥生產(chǎn)工藝已經(jīng)在大腦中形成系統(tǒng)。現(xiàn)今,，整個水泥工藝朝著環(huán)保,、低能、高效的方向發(fā)展,，這對每個技術(shù)人員提出了更高的要求,，同時也勉勵我在以后的工作中不斷的學(xué)習(xí)新知識，新技能,。

第二站：燒成車間(20__.10.20——20__.1.19)

通過化驗室的實習(xí),，經(jīng)過現(xiàn)場的實際了解，我對燒成工藝已經(jīng)有了大概的了解,。燒成車間的實習(xí)，使我更進一步認識了新型干法窯外分解生產(chǎn)線生產(chǎn)過程,。在窯頭經(jīng)常聽到這么一句話：燒成是公司的重點,，窯頭是燒成的重點。這話一點不假,，水泥質(zhì)量的好壞,、產(chǎn)量的大小在一定程度上取決于窯工的操作技能。但是我覺得,，窯頭是公司的心臟,，化驗室是公司的眼睛更好一些。剛到燒成車間,，主任了解我所學(xué)的專業(yè)后,，讓我多學(xué)習(xí)工藝方面的東西,，我也想向這方面發(fā)展，因此,，我經(jīng)常去現(xiàn)場了解水泥的具體生產(chǎn)過程,， 不懂的時候虛心向師傅求教。有時和大家一起干活,，有一次檢修,，給我安排了換窯尾密封擋風(fēng)圈，干到晚上9點多,，連續(xù)兩天時間如此,，雖然很辛苦，但看著自己的成果,，感覺還是很充實,。在燒成的三個月時間里，我經(jīng)歷了更換燃燒器,，風(fēng)掃煤磨軸瓦拉傷,，窯尾密封擋風(fēng)圈更換等檢修過程，同時在工作和工作之余不斷的學(xué)習(xí)新型干法生產(chǎn)工藝,，對窯工的操作有了很深的了解,。

第三站：生料車間(20__.1.20——7.19)

原料生產(chǎn)是水泥工藝的第二道工序，在這里兩臺立式磨機(HRM1700A和MLY25)是重點,。我在很快掌握了生產(chǎn)工藝之后,，把主要的時間的用在學(xué)習(xí)設(shè)備維護中。春節(jié)過后生料車間大檢修,，我被分配到NE提升這一組參與檢修,，連續(xù)兩星期，渾身上下全是灰,，我堅持了下來,，并不斷的走向成熟。在檢修過程中,，我利用休息的時候,，去別的組學(xué)習(xí)一下，了解檢修的全過程,。我深知理論與實際相結(jié)合的重要性,，一方面，我經(jīng)常去現(xiàn)場了解工藝和設(shè)備,，同時查閱相關(guān)的資料,，希望自己能很快的開展工作。在生料學(xué)習(xí)期間,，我先后經(jīng)歷了新老磨磨棍,、軸承更換,，風(fēng)機軸承更換，減速機軸瓦修復(fù)與更換等設(shè)備大檢修,，掌握了一定的工作經(jīng)驗,，在以后的工作中鑒定了良好的專業(yè)基礎(chǔ)。

第四站：制成車間（20__.7.20——至今）

制成工藝是水泥生產(chǎn)的最后一道工序,，也是降低水泥成本的車間,。而水泥磨與生料磨不同的是，水泥磨采用的是球磨機,。在這里,，有兩種磨機，一種是開路磨（3#磨）,，不帶選粉機,，另一種是閉路磨。

針對咱廠設(shè)備比較陳舊,，生產(chǎn)環(huán)境比較惡劣的情況,，設(shè)備的潤滑顯的更為重要，在我所經(jīng)歷的設(shè)備檢修中,，大部分都是由于缺油導(dǎo)致軸承磨損,，軸瓦拉傷。雖然我發(fā)現(xiàn)自己能愛崗敬業(yè),，主動勤奮的工作,，但由于工作經(jīng)驗的欠缺，仍有許多地方需要我去完善,，不斷努力并力求做到更好,。

總之，細節(jié)決定成敗,，能力+知識+勤奮+心態(tài)=成功,。對公司要有責(zé)任心，對社會要有愛心 ,，對工作要有恒心,，對同事要有熱心，對自己要有信心,！力爭在堯峰公司這個大家庭里做的自己！以上就是我對這一年來見習(xí)工作的總結(jié),，請領(lǐng)導(dǎo)批評指正,，希望我能迅速的成長，為公司做出更大的貢獻,！

水泥廠實習(xí)報告最新8篇八

尊敬的公司各位領(lǐng)導(dǎo)：

20xx年8月4日,，我有幸成為陜西蒲白堯峰水泥有限公司的一員,。如今，一年的見習(xí)期已滿,。感謝堯峰公司各位領(lǐng)導(dǎo)對我的關(guān)心和信任,，感謝堯峰公司為我提供了生產(chǎn)一線鍛煉和學(xué)習(xí)的機會，讓我在工作和學(xué)習(xí)當(dāng)中不斷的成長,、進步,。回顧過去這一年的時光,，這是我人生當(dāng)中最重要的一個階段,，讓我學(xué)到了很多以前沒有接觸的東西。在此,，感謝各個車間領(lǐng)導(dǎo),，是您們的關(guān)心，才能讓我從以前對水泥的一無所知,，到現(xiàn)在對水泥工藝和設(shè)備維修有了全面和深入的了解,，為以后技術(shù)管理的進一步提升打下了良好的基礎(chǔ)。

見習(xí)期是熟悉企業(yè)文化,、認識企業(yè)管理的過程,，也是學(xué)習(xí)技術(shù)知識，學(xué)習(xí)為人處事的過程,。在這一年中,，我主要的工作是在各個車間進行輪崗實習(xí)，根據(jù)公司安排,，我先后經(jīng)歷了化驗室,、燒成車間、生料車間,、制成車間,。作為一名見習(xí)大學(xué)生，首先,，應(yīng)該感受企業(yè)文化,，熟悉工作流程，適應(yīng)工作氛圍,，其次,，學(xué)習(xí)新知識，總結(jié)工作經(jīng)驗,，打下良好的技術(shù)基礎(chǔ),。下面我就一年來的工作向領(lǐng)導(dǎo)做一個簡要的匯報。

第一站：化驗室（20xx.8.4——10.19）

這是我見習(xí)的首站,，由于所學(xué)專業(yè)偏向于化學(xué),，加上自己對化學(xué)的興趣,，在化驗室領(lǐng)導(dǎo)和同事們的關(guān)心指導(dǎo)下，我很快的進入了工作狀態(tài),?；炇抑饕锌刂剖摇⑽餀z室,、分析室和工藝組四個職能部門,。控制室主要任務(wù)是根據(jù)生產(chǎn)工藝流程圖和原燃材料,、半成品,、成品的技術(shù)要求，完成生產(chǎn)控制樣品采集,、檢驗,、化學(xué)分析等相關(guān)工作，主要控制項目有石灰石粒度,、生料GaO和Fe2O3分析,、生料細度、分解率,、熟料立升和f-GaO,、水泥SO3和細度、煤粉細度等,。物檢室主要測定熟料,、出磨水泥和出廠水泥的物理性能，包括安定性,、凝結(jié)時間,、抗壓強度等。分析室主要對生料,、熟料,、水泥、原燃材料等做化學(xué)全分析,，為計算KH,、P、N提供重要數(shù)據(jù),，從而指導(dǎo)生產(chǎn),。工藝員的主要任務(wù)是結(jié)合控制室、物檢室,、分析室提供的數(shù)據(jù)做出分析,，根據(jù)生產(chǎn)實際，隨時調(diào)整工藝參數(shù)，保證水泥質(zhì)量和產(chǎn)量,。化驗室是水泥廠的大腦,，控制著整個生產(chǎn)過程,，同時肩負著優(yōu)化工藝參數(shù)的使命。在化驗室我一邊學(xué)習(xí)工藝,、化學(xué)物理分析,，一邊去現(xiàn)場實際了解，經(jīng)過兩個多月學(xué)習(xí),，整個水泥生產(chǎn)工藝已經(jīng)在大腦中形成系統(tǒng)?，F(xiàn)今，整個水泥工藝朝著環(huán)保,、低能,、高效的方向發(fā)展，這對每個技術(shù)人員提出了更高的要求,，同時也勉勵我在以后的工作中不斷的學(xué)習(xí)新知識,，新技能。

第二站：燒成車間（20xx.10.20——20xx.1.19）

通過化驗室的實習(xí),，經(jīng)過現(xiàn)場的實際了解,，我對燒成工藝已經(jīng)有了大概的了解。燒成車間的實習(xí),，使我更進一步認識了新型干法窯外分解生產(chǎn)線生產(chǎn)過程,。在窯頭經(jīng)常聽到這么一句話：燒成是公司的重點，窯頭是燒成的重點,。這話一點不假,，水泥質(zhì)量的好壞、產(chǎn)量的大小在一定程度上取決于窯工的操作技能,。但是我覺得,，窯頭是公司的心臟，化驗室是公司的眼睛更好一些,。剛到燒成車間,，主任了解我所學(xué)的專業(yè)后，讓我多學(xué)習(xí)工藝方面的東西,，我也想向這方面發(fā)展,，因此，我經(jīng)常去現(xiàn)場了解水泥的具體生產(chǎn)過程,， 不懂的時候虛心向師傅求教,。有時和大家一起干活，有一次檢修，給我安排了換窯尾密封擋風(fēng)圈,，干到晚上9點多,，連續(xù)兩天時間如此，雖然很辛苦,，但看著自己的成果,，感覺還是很充實。在燒成的三個月時間里,，我經(jīng)歷了更換燃燒器,，風(fēng)掃煤磨軸瓦拉傷，窯尾密封擋風(fēng)圈更換等檢修過程,，同時在工作和工作之余不斷的學(xué)習(xí)新型干法生產(chǎn)工藝,，對窯工的操作有了很深的了解。

第三站：生料車間（20xx.1.20——7.19）

原料生產(chǎn)是水泥工藝的第二道工序,，在這里兩臺立式磨機（HRM1700A和MLY25）是重點,。我在很快掌握了生產(chǎn)工藝之后，把主要的時間的用在學(xué)習(xí)設(shè)備維護中,。春節(jié)過后生料車間大檢修,，我被分配到NE提升這一組參與檢修，連續(xù)兩星期,，渾身上下全是灰,，我堅持了下來，并不斷的走向成熟,。在檢修過程中,，我利用休息的時候，去別的組學(xué)習(xí)一下,，了解檢修的全過程,。我深知理論與實際相結(jié)合的重要性，一方面,，我經(jīng)常去現(xiàn)場了解工藝和設(shè)備,，同時查閱相關(guān)的資料，希望自己能很快的開展工作,。在生料學(xué)習(xí)期間,，我先后經(jīng)歷了新老磨磨棍、軸承更換,，風(fēng)機軸承更換,，減速機軸瓦修復(fù)與更換等設(shè)備大檢修，掌握了一定的工作經(jīng)驗,，在以后的工作中鑒定了良好的專業(yè)基礎(chǔ),。

第四站：制成車間（20xx.7.20——至今）

制成工藝是水泥生產(chǎn)的最后一道工序，也是降低水泥成本最大的車間。而水泥磨與生料磨不同的是,，水泥磨采用的是球磨機,。在這里，有兩種磨機,，一種是開路磨（3#磨）,，不帶選粉機，另一種是閉路磨,。

針對咱廠設(shè)備比較陳舊，生產(chǎn)環(huán)境比較惡劣的情況,，設(shè)備的潤滑顯的更為重重要,，在我所經(jīng)歷的設(shè)備檢修中，大部分都是由于缺油導(dǎo)致軸承磨損,，軸瓦拉傷,。雖然我發(fā)現(xiàn)自己能愛崗敬業(yè)，主動勤奮的工作,，但由于工作經(jīng)驗的欠缺,，仍有許多地方需要我去完善，不斷努力并力求做到更好,。

總之,，細節(jié)決定成敗，能力+知識+勤奮+心態(tài)=成功,。對公司要有責(zé)任心,，對社會要有愛心 ，對工作要有恒心,，對同事要有熱心,，對自己要有信心！力爭在堯峰公司這個大家庭里做最好的自己,！以上就是我對這一年來見習(xí)工作的總結(jié),，請領(lǐng)導(dǎo)批評指正，希望我能迅速的成長,，為公司做出更大的貢獻,！

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