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起重設(shè)備管理制度內(nèi)容 起重設(shè)備管理規(guī)定篇一

第一條依據(jù)國家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》,、《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》、《壓力管道登記管理規(guī)則》,、《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》,，為了加強我公司鍋爐,、壓力容器,、壓力管道、特種設(shè)備,、氣瓶的安全管理,，防止和減少事故發(fā)生,，保障公司經(jīng)營安全及員工生命安全，結(jié)合實際情況制定本規(guī)定,。

第二條本規(guī)定中適用范圍是指各種類型的鍋爐,、壓力容器（含氣瓶）,、壓力管道、電梯,、起重機械設(shè)備等。

第三條鍋爐,、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道,、電梯,、起重機械設(shè)備的購買、安裝,、改造、維修,、使用,、檢驗,、檢測,、監(jiān)督檢查應(yīng)遵守本規(guī)定。

第四條公司各部門,、鋁廠,、電廠,、車間的鍋爐,、壓力容器（含氣瓶）,、壓力管道、電梯,、起重機械設(shè)備管理工作由安全技術(shù)部負責(zé)。

第五條安全技術(shù)部鍋爐,、壓力容器（含氣瓶）,、壓力管道,、電梯、起重機械設(shè)備管理人員職責(zé)

1,、認真執(zhí)行國家有關(guān)鍋爐、壓力容器（含氣瓶）,、壓力管道、電梯,、起重機械設(shè)備安全管理政策,、法規(guī),、標準、條例，制定公司內(nèi)部鍋爐,、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道,、電梯、起重機械設(shè)備的管理制度和操作規(guī)程,。

2,、對鍋爐、壓力容器（含氣瓶）,、壓力管道、電梯,、起重機械設(shè)備的設(shè)計、制造,、安裝,、使用、修理,、改造等活動進行監(jiān)督檢查,。

3、負責(zé)配合省,、市,、縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門組織開展鍋爐,、壓力容器（含氣瓶）,、壓力管道,、電梯、起重機械設(shè)備操作人員培訓(xùn)工作,。

4,、負責(zé)配合省、市,、縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢驗機構(gòu)對鍋爐,、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道,、電梯,、起重機械設(shè)備檢驗的組織、實施,、陪檢,、監(jiān)護工作。

5,、負責(zé)有關(guān)鍋爐,、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道,、電梯,、起重機械設(shè)備事故的上報并參與調(diào)查處理工作。

6,、負責(zé)鍋爐,、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道,、電梯,、起重機械設(shè)備的工作情況和統(tǒng)計報表的總結(jié)上報。

第六條鍋爐,、壓力容器（含氣瓶）,、壓力管道、電梯,、起重機械設(shè)備使用各部門,、鋁廠、電廠,、車間的職責(zé)

1,、鍋爐、壓力容器（含氣瓶）,、壓力管道、電梯,、起重機械設(shè)備使用各部門,、鋁廠,、電廠、車間必須建立健全設(shè)備安全技術(shù)檔案,、臺帳,、各類操作人員檔案,，各項管理制度及操作人員崗位責(zé)任制,。

（1）鍋爐,、壓力容器（含氣瓶）,、壓力管道,、電梯、起重機械設(shè)備規(guī)章制度應(yīng)包括

a,、設(shè)備安全操作規(guī)程；

b,、設(shè)備安全檢驗檢查制度,；

c、設(shè)備適用法律,、法規(guī)和標準,；

（2）鍋爐、壓力容器（含氣瓶）,、壓力管道,、電梯、起重機械設(shè)備安全技術(shù)檔案應(yīng)包括：

a,、設(shè)備的設(shè)計文件,、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明,，使用維修說明，監(jiān)督檢驗證明及安裝技術(shù)文件和資料,；

b、設(shè)備的定期檢驗和監(jiān)督檢驗的記錄；

c,、設(shè)備的日常使用狀態(tài)記錄；

d、設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置及有關(guān)附屬儀表的日常維護保養(yǎng)記錄,；

e,、設(shè)備運行故障和事故記錄。

第七條各部門,、鋁廠,、電廠、車間使用鍋爐,、壓力容器（含氣瓶）,、壓力管道,、電梯,、起重機械設(shè)備的操作人員要經(jīng)國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督或安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門考核合格，取得特種作業(yè)人員證書后方可上崗作業(yè),，作業(yè)中要嚴格執(zhí)行鍋爐、壓力容器（含氣瓶）,、壓力管道,、電梯、起重機械設(shè)備操作規(guī)程和安全規(guī)章制度,，并做好使用,、運行記錄和交接班記錄。

第八條鍋爐,、壓力容器（含氣瓶）,、壓力管道、電梯,、起重機械設(shè)備使用時應(yīng)對在用設(shè)備的安全附件,、安全保護裝置及附屬儀表進行定期檢修、定期檢驗,。新注冊的設(shè)備檢驗周期為3—6年,，安全附件及安全閥一年一次整定，壓力表半年一次校驗,，液位計,、溫度計、自動聯(lián)鎖裝置,、遠程變送器等要每天進行現(xiàn)場檢查并做好記錄,，不定期的進行校驗、校對,，確保安全使用,。

第九條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）,、壓力管道,、電梯、起重機械使用各部門,、鋁廠,、電廠、車間必須接受安全監(jiān)察條例規(guī)定的定期檢驗和監(jiān)督，檢驗合格后方可生產(chǎn),、運行,。

第十條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）,、壓力管道,、電梯、起重機械設(shè)備使用各部門,、鋁廠,、電廠、車間購買上述設(shè)備須向安全技術(shù)部早報備案,，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準方可招標購買,。

第十一條各部門、鋁廠,、電廠,、車間使用的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）,、壓力管道,、電梯、起重機械大修前,，要報安全技術(shù)部批準并報縣,、市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案后方可進行大修。

第十二條鍋爐,、壓力容器（含氣瓶）,、壓力管道、電梯,、起重機械設(shè)備的調(diào)出、調(diào)入,、報停,、報廢必須向公司安全技術(shù)部提交報告，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準后,，嚴格執(zhí)行質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局規(guī)定的報批手續(xù),。

第十三條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）,、壓力管道,、電梯、起重機械設(shè)備的安裝,、改造,、維修，必須具有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)有資質(zhì)和許可的單位，并經(jīng)安全技術(shù)部審查合格的單位才能進行工作,。

安裝,、維修、改造單位應(yīng)遵守以下規(guī)定：

a,、不得超出許可范圍安裝,、維修、改造,；

b,、必須是經(jīng)出廠檢驗合格、出廠資料齊全或使用中經(jīng)定期檢驗合格的,，方可安裝或移裝,；

c、不得偽造,、涂改,、轉(zhuǎn)讓、出租,、出借許可證或?qū)⒊薪拥捻椖哭D(zhuǎn)包給無相應(yīng)資質(zhì)的單位,。

第十四條安裝、改造,、維修的施工單位應(yīng)當(dāng)在施工前將擬進行的安裝,、改造、維修設(shè)備情況書面報告安全技術(shù)部,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準后,，報縣,、市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門批復(fù)后方可施工。

第十五條安裝,、改造,、維修結(jié)束后，由縣,、市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門按照技術(shù)規(guī)范,、規(guī)程進行檢驗驗收合格后方可生產(chǎn)和運行。

第十六條安裝,、維修,、改造的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）,、壓力管道,、電梯、起重機械驗收合格后,，負責(zé)該項施工的單位必須將施工的技術(shù)資料,、文件等移交安全技術(shù)部存檔,。

第十七條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）,、壓力管道,、電梯、起重機械的監(jiān)測,、檢驗必須由省,、市、縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門指定的檢驗機構(gòu)來實施,。

第十八條各部門,、鋁廠、電廠,、車間的鍋爐,、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道,、電梯,、起重機械設(shè)備應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求，在檢驗合格有效期屆滿前一個月向有資質(zhì)的檢驗檢測機構(gòu)提出檢驗申請并進行檢驗,。

第十九條未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的鍋爐,、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道,、電梯,、起重機械設(shè)備不得繼續(xù)使用。

第二十條鍋爐,、壓力容器（含氣瓶）,、壓力管道、電梯,、起重機械設(shè)備使用到規(guī)定年限,，檢驗合格并經(jīng)監(jiān)督檢驗部門同意后方可延長使用期限。

第二十一條經(jīng)批準報廢的鍋爐,、壓力容器（含氣瓶）,、壓力管道、電梯,、起重機械設(shè)備不得投入使用。

第二十二條鍋爐,、壓力容器（含氣瓶）,、壓力管道、電梯,、起重機械設(shè)備安全監(jiān)督檢查人員,、應(yīng)當(dāng)熟悉相關(guān)法律,、法規(guī)、規(guī)章和安全技術(shù)規(guī)范,，具有相應(yīng)的專業(yè)知識和工作經(jīng)驗,，忠于職守，堅持原則,，秉公辦事,。

第二十三條安全技術(shù)部定期或不定期的組織對各部門、鋁廠,、電廠,、車間使用的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）,、壓力管道,、電梯、起重機械設(shè)備實施安全監(jiān)督檢查,，指出存在的問題,，要求相關(guān)部門進行整改并做好記錄。

第二十四條對各部門,、鋁廠,、電廠、車間使用的鍋爐,、壓力容器（含氣瓶）,、壓力管道、電梯,、起重機械設(shè)備進行安全檢查時,，發(fā)現(xiàn)違章行為或安全事故隱患，應(yīng)當(dāng)立即采取有效的措施進行糾正和整改,，同時向公司領(lǐng)導(dǎo)報告,。

第二十五條違反本規(guī)定的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）,、壓力管道,、電梯、起重機械設(shè)備使用部門,、鋁廠,、電廠、車間和個人,，安全技術(shù)部將視情況給予員工100—500元罰款,、干部降薪10%等處罰，并將處罰結(jié)果報公司領(lǐng)導(dǎo)和省,、市,、縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案,。

第二十六條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）,、壓力管道,、電梯、起重機械設(shè)備使用各部門,、鋁廠,、電廠、車間必須成立事故緊急救援小組,，必要時可按公司重大事故應(yīng)急預(yù)案進行應(yīng)急處置,。

第二十七條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）,、壓力管道,、電梯、起重機械設(shè)備一旦發(fā)生安全事故,，事故發(fā)生設(shè)備所屬各部門,、鋁廠、電廠,、車間必須采取關(guān),、停等緊急措施進行處置，防止事故擴大,，并緊急疏散人員,、積極搶救傷員和上報安全技術(shù)部。安全技術(shù)部再上報縣質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督,、安全生產(chǎn)監(jiān)督,、公安、消防,、環(huán)保等部門,，并組織各部門、鋁廠,、電廠,、車間保護事故現(xiàn)場，妥善保存現(xiàn)場相關(guān)物件及重要痕跡等各種物證備查,。

東方希望（三門峽）鋁業(yè)有限公司

20xx年xx月xx日

起重設(shè)備管理制度內(nèi)容 起重設(shè)備管理規(guī)定篇二

第一條 為加強對我公司建筑施工起重機械設(shè)備的安全管理,，預(yù)防安全事故的發(fā)生，根據(jù)國家《安全生產(chǎn)法》,、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》,、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，結(jié)合公司質(zhì)量,、環(huán)境,、職業(yè)健康安全管理體系文件有關(guān)要求，制定本制度,。

第二條 在我公司施工的工程項目中使用的起重機械設(shè)備的租賃,、購置、安裝,、拆卸,、頂升、附著,、使用,、維修、檢驗檢測活動及實施監(jiān)督管理,，應(yīng)當(dāng)遵守本制度,。

第三條 本制度所稱建筑施工起重機械包括：塔式起重機、施工升降機,、物料提升機,。

第四條 公司質(zhì)量安全部是起重機械設(shè)備的歸口管理部門；區(qū)域公司負責(zé)起重機械安拆方案審批,，相關(guān)資料的收集整理,，安拆、使用情況的監(jiān)督檢查,，協(xié)助項目管理部,、項目部做好報驗工作；項目管理部,、項目部負責(zé)自有起重機械選用,，安拆方案編制、報驗,、使用,、維修保養(yǎng)及相關(guān)的監(jiān)督檢查等日常性管理。

第五條 項目管理部,、項目部應(yīng)根據(jù)工程項目的結(jié)構(gòu)層次,、高度跨度、現(xiàn)場條件等選用適合工程施工的起重機械,，優(yōu)先選用種類,、生產(chǎn)廠家、規(guī)格型號已在施工當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門備案的起重機械,。

第六條 選用的起重機械必須具備特種設(shè)備制造許可證和產(chǎn)品合格證以及設(shè)備履歷書等隨機資料,。

第七條 有下列情形之一的起重機械不得購置：

（一） 國家和省級主管部門明令淘汰的；

（二） 國家規(guī)定禁止使用的,；

（三） 達不到安全技術(shù)標準規(guī)定的,；

（四） 安全保護裝置配備不齊的,。

第八條 凡使用租賃起重機械的項目管理部（項目部），應(yīng)當(dāng)首先對租賃單位進行調(diào)查評價,，經(jīng)評價合格后方可簽訂租賃協(xié)議,，明確各自在起重機械租賃使用過程中的安全責(zé)任。

有下列情形之一的不得租賃使用：

（一）出租單位未能依法辦理工商登記注冊,，并向?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）建設(shè)行政主管部門告知備案的,；

（二）無特種設(shè)備制造許可證單位制造的和未經(jīng)監(jiān)督檢驗合格的,；

（三）屬國家和省級主管部門明令淘汰、規(guī)定不準使用的,；

（四）存在嚴重事故隱患,、無改造和維修價值的；

（五）經(jīng)檢測達不到國家和行業(yè)安全技術(shù)標準規(guī)定的,。

（六）無制造許可證,、產(chǎn)品合格證、使用說明書等隨機文件的,。

第九條 起重機械在進入施工場地前,，項目管理部（項目部）應(yīng)當(dāng)先與運輸方簽訂相關(guān)運輸協(xié)議，明確各自安全責(zé)任,。運輸方的選用參照公司質(zhì)量,、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系《工程供方控制程序》執(zhí)行。

第十條 項目管理部（項目部）應(yīng)當(dāng)于起重機械進場前將起重機械的使用項目,、設(shè)備來源,、規(guī)格型號、生產(chǎn)廠家,、進場日期等相關(guān)情況報至區(qū)域公司備案,。

第十一條 起重機械的產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)當(dāng)建立起重機械設(shè)備安全技術(shù)檔案，檔案應(yīng)具備以下內(nèi)容：

（一）原始資料,，包括購銷合同,、使用維護及安裝說明書、出廠檢驗報告,、制造許可證,、產(chǎn)品合格證、交接驗收記錄等,；

（二）設(shè)備履歷書,，包括歷次大修理、改造記錄、運轉(zhuǎn)時間記錄,、日常使用狀況記錄,、安全保護裝置調(diào)試記錄及日常維護保養(yǎng)記錄、定期檢驗,、檢測和定期自行檢查記錄,、事故記錄等；

（三）其他資料,。

第十二條 起重機械有下列情形之一的，應(yīng)當(dāng)及時予以報廢：

（一） 國家明令淘汰的,；

（二） 主要結(jié)構(gòu)件應(yīng)力超過原計算應(yīng)力15％,；

（三） 主要結(jié)構(gòu)件腐蝕深度達原厚度10％的；

（四） 存在其他嚴重事故隱患的,。

第十三條 起重機械在安裝與拆卸前必須先行編制專項施工方案,，并經(jīng)過審批。

第十四條 從事建筑工地起重機械安裝的單位,，必須具備由建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的,、相應(yīng)的建筑施工起重機械安裝工程專業(yè)資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證，并按資質(zhì)規(guī)定進行相應(yīng)的安裝業(yè)務(wù),。未取得安拆資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證的施工企業(yè),，不得從事建筑工程起重機械安裝業(yè)務(wù)。

第十五條 建筑工程起重機械安裝單位,，應(yīng)當(dāng)依照本制度,，進行安裝活動（包括起重機械在施工現(xiàn)場移位、頂升,、附著,、拆卸等，以下同）,。

第十六條 從事起重機械安裝的作業(yè)人員及管理人員,，必須經(jīng)過相關(guān)部門考核合格，取得相應(yīng)特種作業(yè)人員操作證書,，方可從事相應(yīng)作業(yè)和管理工作,。

第十七條 符合本制度第五、六,、七,、八,、十,、十二、十三,、十六條規(guī)定要求，且從事起重機械安裝作業(yè)的人員是本單位員工的,，方可使用公司資質(zhì)進行起重機械安裝活動,。

第十八條 將起重機械安裝作業(yè)分包給外單位施工的，必須符合本制度第十四,、十六條規(guī)定,，并于安裝作業(yè)實施前與安裝單位簽訂分包協(xié)議，明確各自安全責(zé)任,。

安裝單位應(yīng)當(dāng)與施工總承包單位簽訂安全管理協(xié)議,，在安裝過程中應(yīng)當(dāng)服從施工總承包單位對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理，遵守施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)要求,，落實有關(guān)安全防護措施,，并對安裝作業(yè)的安全生產(chǎn)負責(zé)。

第十九條 安裝單位在安裝前必須進行如下工作：

（一）審核建筑工程起重機械的特種設(shè)備制造許可證,、產(chǎn)品合格證,、安裝及使用維護說明、定期檢驗,、檢測證明等文件是否齊全有效,；

（二）審核輔助起重機械的定期檢驗證明和使用說明書等文件齊全有效；

（三）根據(jù)建筑工程起重機械技術(shù)要求,、施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境,、設(shè)備狀況以及輔助起重機械條件和有關(guān)技術(shù)標準制定專項安裝施工方案和技術(shù)措施，由安裝單位技術(shù)負責(zé)人審批簽字,，并向安裝作業(yè)人員進行書面安全技術(shù)交底,，履行簽字手續(xù)；

（四）對建筑工程起重機械的重要受力結(jié)構(gòu),、零部件及輔助起重機械進行檢查驗收,，由安裝單位技術(shù)負責(zé)人簽字。

（五）按照安全技術(shù)規(guī)范及說明書的有關(guān)要求對建筑工程起重機械及作業(yè)現(xiàn)場條件進行檢查,，發(fā)現(xiàn)有影響安裝活動的隱患應(yīng)及時排除,。

第二十條 安裝單位在安裝作業(yè)中，應(yīng)嚴格執(zhí)行設(shè)備的安裝,、拆卸工藝,，安裝、拆卸工序的崗位應(yīng)定人定責(zé),，應(yīng)進行安全作業(yè)技術(shù)交底,，由安裝負責(zé)人監(jiān)督實施、統(tǒng)一指揮,。安裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線,，劃出警戒區(qū),，由專人進行監(jiān)護。

第二十一條 起重機械安裝活動結(jié)束后,，安裝單位應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范及說明書的有關(guān)要求對起重機械進行檢驗和調(diào)試,，尤其要對起重機械的限位、保險等安全裝置進行檢測把關(guān),，形成自檢記錄,。經(jīng)檢驗合格后的起重機械應(yīng)達到安全使用標準。

第二十二條 建筑工程起重機械安裝活動結(jié)束后,，各方（包括安裝,、租賃、使用,、工程總承包等）應(yīng)當(dāng)組織驗收,，驗收合格后由安裝、使用和租賃單位技術(shù)負責(zé)人簽字后方可報驗,。

第二十三條 安裝單位必須建立建筑工程起重機械安裝工程檔案，具體包括以下內(nèi)容：

（一）合同或任務(wù)書,、安全協(xié)議書,；

（二）安裝拆卸輔助起重設(shè)備、檢測儀器,、機具檔案資料,；

（三）建筑工程起重機械的自檢資料；

（四）建筑工程起重機械專項安裝和拆卸施工方案,。

第二十四條 建筑工程起重機械安裝完畢后,，由安裝方案編制人員或技術(shù)負責(zé)人向建筑工程起重機械操作人員進行安全技術(shù)交底。安裝單位應(yīng)當(dāng)在投入使用前將有關(guān)安裝資料移交使用單位和租賃單位,。使用單位應(yīng)當(dāng)將其存入工程項目安全技術(shù)資料檔案中,。

第二十五條 項目管理部（項目部）應(yīng)當(dāng)在起重機械安裝完畢后，按照施工當(dāng)?shù)貦z測部門有關(guān)要求整理相關(guān)資料并報檢,。經(jīng)過有權(quán)部門檢測合格后方可投入使用,。

第二十六條 項目部應(yīng)當(dāng)嚴格執(zhí)行本制度和有關(guān)建筑安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)的規(guī)定,，保證建筑工程起重機械的使用安全,。

第二十七條 起重機械司機必須經(jīng)過相關(guān)部門考核合格，取得相應(yīng)特種作業(yè)人員操作證書,，方可上崗作業(yè),，并嚴格遵守起重機械安全操作規(guī)程。

第二十八條 項目部應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同施工階段,、周圍環(huán)境以及不同季節(jié),、氣象條件變化的情況下，在施工現(xiàn)場對起重機械采取相應(yīng)的安全防護措施；在建筑物密集,、多臺起重機械交叉作業(yè)時,，必須制定可靠的安全技術(shù)措施，防止多塔作業(yè)相互碰撞,。

項目部應(yīng)當(dāng)在設(shè)備活動范圍內(nèi)（設(shè)備移動,、臂架端部）設(shè)置明顯的安全警示標志。

第二十九條 項目部在起重機械使用過程中應(yīng)當(dāng)安排專職起重指揮人員,，指揮人員應(yīng)經(jīng)過相關(guān)部門考核合格,，取得相應(yīng)特種作業(yè)人員資格證書，方可上崗作業(yè),。

第三十條 項目部在起重機械使用過程中必須做好交接班記錄,、安全技術(shù)交底、日常檢查（班前,、班中,、班后）等相關(guān)工作，具體要求按照公司質(zhì)量,、環(huán)境,、職業(yè)健康安全管理體系《基礎(chǔ)設(shè)施控制程序》執(zhí)行。

第三十一條 項目部應(yīng)當(dāng)對在用的起重機械進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)和定期,、不定期檢查,，重點檢查起重設(shè)備的穩(wěn)定性、鋼絲繩,、鋼結(jié)構(gòu)及保險限位等安全裝置的有效性等,。維修保養(yǎng)人員應(yīng)取得相應(yīng)特種作業(yè)人員證書，方可上崗作業(yè),。及時形成維修保養(yǎng),、定期檢查記錄等，具體要求按照公司質(zhì)量,、環(huán)境,、職業(yè)健康安全管理體系《作業(yè)指導(dǎo)書》中《常用建筑機械設(shè)備技術(shù)保養(yǎng)和大中修理內(nèi)容及要求》執(zhí)行，記錄應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:

（一）日常的維修保養(yǎng),；

（二）每月至少進行一次檢驗檢查,；

（三）對設(shè)備的安全保護裝置進行定期保養(yǎng)、校驗,、檢修,。

第三十二條 對起重機械的使用情況除進行日常性和專項檢查外，還應(yīng)定期進行檢查,，并形成記錄,，對于檢查中發(fā)現(xiàn)的存在問題和事故隱患,，項目部必須按照“三定”要求落實整改、復(fù)查,，切實消除隱患,。

公司每年、區(qū)域公司每季度,、項目管理部每月,、項目部每旬至少進行一次定期檢查，做好檢查記錄,。

第三十三條 建筑工程起重機械出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,，操作人員必須立即停止使用，及時報告項目負責(zé)人,、設(shè)備管理員,，并對其進行全面檢查。消除事故隱患,，恢復(fù)正常后,，方可重新投入使用。

第三十四條 項目部應(yīng)當(dāng)根據(jù)實際情況設(shè)置與工程規(guī)模相適應(yīng)的設(shè)備管理機構(gòu)或者配備專職,、兼職的管理人員,。

設(shè)備管理機構(gòu)的管理人員應(yīng)當(dāng)對建筑工程起重機械使用狀況進行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)當(dāng)立即處理,；情況緊急時，有權(quán)決定停止使用設(shè)備并及時報告項目負責(zé)人,。

第三十五條 項目部應(yīng)當(dāng)對起重機械作業(yè)人員進行設(shè)備使用和安全作業(yè)基本知識的培訓(xùn),，作業(yè)人員應(yīng)具備必要的設(shè)備使用技能和安全作業(yè)知識。

起重機械作業(yè)人員在檢查或作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素的應(yīng)當(dāng)立即處理,；情況緊急時,，有權(quán)停止使用設(shè)備并及時向現(xiàn)場安全管理人員和項目負責(zé)人報告。

第三十六條 按照公司管理體系程序文件《基礎(chǔ)設(shè)施控制程序》的要求,，及時逐級上報相關(guān)機械設(shè)備管理資料,。

第三十七條 項目部應(yīng)當(dāng)制定起重機械事故的應(yīng)急預(yù)案，建立有效的應(yīng)急機制,。

第三十九條 建筑工地起重機械發(fā)生事故后,，事故發(fā)生單位應(yīng)當(dāng)迅速采取有效措施，組織搶救,，防止事故擴大,，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，并按照公司《生產(chǎn)安全事故報告處理規(guī)定》,，及時,、如實向有關(guān)部門報告,，進行調(diào)查處理。

第四十條 本制度由公司質(zhì)量安全部解釋,。

第四十一條 本制度自總經(jīng)理批準發(fā)布之日起執(zhí)行

起重設(shè)備管理制度內(nèi)容 起重設(shè)備管理規(guī)定篇三

全面貫徹《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等法規(guī)政策,通過采用技術(shù),、經(jīng)濟和組織管理一系列措施,應(yīng)用先進的科學(xué)管理手段與方法,對起重機械實行綜合管理,做到周密規(guī)劃、擇優(yōu)選購,、合理配置,、精確安裝、正確使用,、精心維護,、科學(xué)檢修、安全生產(chǎn),、定期檢驗,、適時改造、適時報廢等全過程管理,。以獲得起重機壽命周期費用經(jīng)濟,綜合效率最高,確保安全運行,促進企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展技術(shù)進步和高效經(jīng)營,。

1.1安全技術(shù)檔案

起重機械使用企業(yè)要建立健全設(shè)備安全技術(shù)檔案,起重機械檔案包括:

(1)起重機械出廠技術(shù)資料、產(chǎn)品合格證,、使用維護說明書,、易損零件圖、電氣原理,、電器元件布置圖,、必要的安全附件型式試驗報告、監(jiān)督檢驗證明文件等有關(guān)資料,。

(2)安裝過程中需要的技術(shù)資料,安裝位置,啟用時間,。

(3)特種設(shè)備檢驗機構(gòu)出具的驗收證明或定期《檢驗報告書》。

(4)日常保養(yǎng),、維護,、大修、改造,、變更,、檢查和試驗記錄。

(5)設(shè)備事故,、人身事故記錄,。

(6)上級主管部門的設(shè)備安全評價。

(7)特種設(shè)備及安全附件,、安全保護裝置,、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的維保及檢測記錄。

1.2起重機械安全管理制度

要保證起重機械安全運行就要有完善的管理規(guī)章制度,使作業(yè)者有章可循,管理者有法可依,。健全與落實特種設(shè)備組織管理機構(gòu),配置強有力的專業(yè)管理隊伍,并保持相對穩(wěn)定以適應(yīng)管理工作要求,管理制度應(yīng)有如下內(nèi)容:

(1)起重機械事故應(yīng)急救援預(yù)案,。

(2)職能管理部門與司機的崗位責(zé)任制,。

(3)安全操作技術(shù)規(guī)程。

(4)維保大修,、改造,、報廢制度。

(5)日常檢查及定期檢查維修保養(yǎng)制度,。

(6)管理,、操作維修人員培訓(xùn)考核制度。

(7)操作人員交接班制度,。

(8)起重機械安全技術(shù)檔案管理制度,。

1.3特種設(shè)備事故應(yīng)急措施和援救預(yù)案

根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第31條規(guī)定,特種設(shè)備使用單位應(yīng)制定特種設(shè)備的事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。特種設(shè)備使用單位應(yīng)設(shè)立以單位領(lǐng)導(dǎo)牽頭,特種設(shè)備安全管理部門為主,相關(guān)部門配合的緊急事故救援領(lǐng)導(dǎo)小組,明確職責(zé),責(zé)任到人,。根據(jù)本單位特種設(shè)備使用情況,判斷可能出現(xiàn)的故障,、引發(fā)的險情、意外事故的發(fā)生,制定出適合本單位起重機械特點的應(yīng)對措施,。該措施應(yīng)包括對起重機械出現(xiàn)事故后的處理原則,緊急情況下所采取的程序,、方法、步驟及相關(guān)部門人員的職責(zé),、分工協(xié)作等,并定期組織現(xiàn)場演習(xí),。

2.1操作人員的管理

操作人員在上崗前要對所使用的起重機械的結(jié)構(gòu)、工作原理,、技術(shù)性能,、安全操作規(guī)程、保養(yǎng)維修制度等相關(guān)知識和國家有關(guān)法規(guī),、規(guī)范,、標準進行學(xué)習(xí)掌握。經(jīng)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)取得理論知識和實際操作技能兩個方面考核,合格后,方能上崗操作,。

2.2起重機械的“三定”管理

“三定”管理是指定人、定機,、定崗制度,。起重機械的“三定”制度首先是制度的制定和制度形式的確定,其中定人、定機是基礎(chǔ),。要求人人有崗有責(zé),起重機臺臺有人操作管理:“定崗”責(zé)任是保證,。

2.3定期檢查維護管理

起重機械使用單位要經(jīng)常對在用的起重機械進行檢查維保,并制訂一項定期檢查管理制度,包括日檢、周檢,、月檢,、年檢,對起重機進行動態(tài)監(jiān)測,有異常情況隨時發(fā)現(xiàn),及時處理,從而保障起重機械安全運行。

(1)日檢,。

由司機負責(zé)作業(yè)的例行保養(yǎng)項目,主要內(nèi)容為清潔衛(wèi)生,潤滑傳動部位,調(diào)整和緊固工作,。通過運行測試安全裝置靈敏可靠性,監(jiān)聽運行中有無異常聲音,。

(2)周檢。

由維修工和司機共同進行,除日檢項目外,主要內(nèi)容是外觀檢查,檢查吊鉤,、取物裝置,、鋼絲繩等使用的安全狀態(tài)、制動器,、離合器,、緊急報警裝置的靈敏、可靠性,通過運行觀測傳動部件有無異常響聲,及過熱現(xiàn)象,。

(3)月檢,。

由設(shè)備安全管理部門組織檢查、同使用部門有關(guān)人員共同進行,除周檢內(nèi)容外,主要對起重機械的動力系統(tǒng),、起升機構(gòu),、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、運行機構(gòu),、液壓系統(tǒng)進行狀態(tài)檢測,更換磨損,、變形、裂紋,、腐蝕的零部件,對電氣控制系統(tǒng),檢查饋電裝置,、控制器、過載保護,、安全保護裝置是否可靠,。通過測試運行檢查起重機械的泄漏、壓力,、溫度,、振動、噪聲等原因引起的故障征兆,。經(jīng)觀測對起重機的結(jié)構(gòu),、支承、傳動部位進行狀態(tài)下主觀檢測,了解掌握起重機整機技術(shù)狀態(tài),檢查確定異?，F(xiàn)象的故障源,。

(4)年檢。

由單位領(lǐng)導(dǎo)組織設(shè)備安全管理部門挑頭,同有關(guān)部門共同進行,除月檢項目外,主要對起重機械進行技術(shù)參數(shù)檢測,可靠性試驗,通過檢測儀器,對起重機械,各工作機構(gòu)運動部件的磨損,、金屬結(jié)構(gòu)的焊縫,、測試探傷,通過安全裝置及部件的試驗,對起重設(shè)備運行技術(shù)狀況進行評價。安排大修,、改造,、更新計劃。

起重機械安全技術(shù)檢驗方法有兩種,一種是感官檢查;另一種是利用測試儀器,、儀表對設(shè)備測控,。

3.1感官檢查

起重機械安全技術(shù)檢查很大部分憑檢驗人員通過看,、聽、嗅,、問,、摸來進行?！镀鹬貦C械檢驗規(guī)程》(20xx)296號所規(guī)定的起重機械檢驗項目中占總項目70%以上是感官檢驗,。通過感官的看、聽,、嗅,、問、摸對起重機械進行全面的直觀診斷,來獲得所需信息和數(shù)據(jù),。

看:通過視覺根據(jù)起重機械結(jié)構(gòu)特點,觀察其重要傳動部位,、承力結(jié)構(gòu)要點、故障現(xiàn)象源兆,。

聽:通過聽覺分析出起重機械設(shè)備各部位運行聲音是否正常,判斷異常聲音出自部位,了解病因,找出病源,。

嗅:通過嗅覺分辨起重機械運動部位現(xiàn)場氣味,辨別零部件的過熱、磨損,、過燒的位置,。

問:向司機及有關(guān)人員詢問起重機運行過程中,易出故障點,發(fā)生故障經(jīng)過、類別,。判定起重機安全技術(shù)狀況,。

摸:通過用手觸摸起重機運行部件,根據(jù)溫度變化、振動情況,判斷故障位置和故障性質(zhì),。

3.2測試儀器的檢查

根據(jù)國內(nèi)外起重機械發(fā)展趨勢,現(xiàn)代化的應(yīng)用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)已在起重機械設(shè)計和使用中廣泛推廣,。在起重機械運作狀態(tài)下,利用監(jiān)測診斷儀器和專家監(jiān)控系統(tǒng),對起重機械進行檢(監(jiān))測,隨時掌握起重機技術(shù)狀況,預(yù)知整機或系統(tǒng)的故障征兆及原因,把事故消除于萌芽狀態(tài)。

3.3起重機通用部件的安全檢查

(1)吊鉤

檢查吊鉤的標記和防脫裝置是否符合要求,吊鉤有無裂紋,、剝裂等缺陷;吊鉤斷面磨損,、開口度的增加量、扭轉(zhuǎn)變形,是否超標;吊鉤頸部及表面有無疲勞變形,、裂紋及相關(guān)銷軸,、套磨損情況。

(2)鋼絲繩

檢查鋼絲繩規(guī)格,、型號與滑輪卷筒匹配是否符合設(shè)計要求。鋼絲繩固定端的壓板,、繩卡,、契塊等鋼絲繩固定裝置是否符合要求。鋼絲繩的磨損,、斷絲,、扭結(jié),、壓扁、彎折,、斷股,、腐蝕等是否超標。

(3)制動裝置

制動器的設(shè)置,制動器的型式是否符合設(shè)計要求,制動器的拉桿,、彈簧有無疲勞變形,、裂紋等缺陷;銷軸、心軸,、制動輪,、制動摩擦片是否磨損超標,液壓制動是否漏油;制動間隙調(diào)整、制動能力能否符合要求,。

(4)卷筒

卷筒體,、筒緣有無疲勞裂紋、破損等情況;繩槽與筒壁磨損是否超標;卷筒輪緣高度與鋼絲繩纏繞層數(shù)能否相匹配;導(dǎo)繩器,、排繩器工作情況是否符合要求,。

(5)滑輪

滑輪是否設(shè)有防脫繩槽裝置;滑輪繩槽、輪緣是否有裂紋,、破邊,、磨損超標等狀況,滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活。

(6)減速機

減速機運行時有無劇烈金屬摩擦聲,、振動,、殼體輻射等異常聲音;軸端是否密封完好,固定螺栓是否松動有缺損等狀況;減速機潤滑油選擇、油面高低,、立式減速機潤滑油泵運行,開式齒輪傳動潤滑等是否符合要求,。

(7)車輪

車輪的踏面、輪軸是否有疲勞裂紋現(xiàn)象,車輪踏面輪軸磨損是否超標,。運行中是否出現(xiàn)啃軌現(xiàn)象,。造成啃軌的原因是什么。

(8)聯(lián)軸器

聯(lián)軸器零件有無缺損,連接松動,運行沖擊現(xiàn)象,。聯(lián)軸器,、銷軸、軸銷孔,、緩沖橡膠圈磨損是否超標,。聯(lián)軸器與被連接的兩個部件是否同心。

3.4起重機安全保護裝置的檢查

(1)超載保護裝置

超載保護裝置是否靈敏可靠,、符合設(shè)計要求,液壓超載保護裝置的開啟壓力;機械,、電子及綜合超載保護器報警、切斷動力源設(shè)定點的綜合誤差是否符合要求。

(2)力矩限制器

力矩限制器是臂架類型起重機防超載發(fā)生傾翻的安全裝置,。通過增幅法或增重法檢查力矩限制器靈敏可靠性,并檢查力矩限制器報警,、切斷動力源設(shè)定點的綜合誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

(3)極限位置限制器

檢查起重設(shè)備的變幅機構(gòu),升降機構(gòu),、運行機構(gòu)達到設(shè)定位置距離時能否發(fā)生報警信號,自動切斷向危險方向運行的動力源,。

(4)防風(fēng)裝置

對于臂架根部鉸接點高度大于50米的起重機應(yīng)檢查風(fēng)速儀,當(dāng)達到風(fēng)速設(shè)定點時或工作極限風(fēng)速時能否準確報警。露天工作在軌道上運行的起重機應(yīng)檢查夾軌器,、鐵鞋,、錨固裝置各零部件是否變形、缺損和它各自獨立工作的可靠性,。對自動夾軌器,應(yīng)檢查對突發(fā)性陣風(fēng)防風(fēng)裝置與大車運行制動器配合實現(xiàn)非錨定狀態(tài)下的防風(fēng)功能與電氣聯(lián)鎖開關(guān)功能的可靠性,。

(5)防后傾翻裝置

對動臂變幅和臂架類型起重機應(yīng)檢查防后傾裝置的可靠性,電氣聯(lián)鎖的靈敏性,檢查變幅位置和幅度指示器的指示精度。

(6)緩沖器

對不同類型起重量,、運行速度不同的起重機,應(yīng)檢查所配置的緩沖器是否相匹配,并檢查緩沖器的完好性,、運行到兩端能否同時觸碰止擋。

(7)防護裝置

檢查起重機上各類防護罩,、護欄,、護板、爬梯等是否完備可靠,起重機上外露的有可能造成卷繞傷人的,、開式傳動;聯(lián)軸器,、鏈輪、鏈條,、傳動帶等轉(zhuǎn)動零部件有無防護罩,起重機上人行通道,爬梯及可能造成人員外露部位有無防護欄,是否符合要求,。露天作起重機電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)防雨罩。

3.5電器控制裝置

(1)控制裝置

應(yīng)檢查電氣配件是否齊全完整,機械固定是否牢固,、無松動,、無卡阻;供電電纜有沒有老化、裸露;絕緣材料應(yīng)良好,。無破損變質(zhì);螺栓觸頭,、電刷等連接部位應(yīng)可靠;起重機上所選用的電氣設(shè)備及電氣元件應(yīng)與供電電源和工作環(huán)境及工作條件相適應(yīng)。對裸線供電應(yīng)檢查外部涂色與指示燈的`設(shè)置是否符合要求;對軟電纜供電應(yīng)檢查電纜收放是否合理;對集電器要檢查滑線全長無彎曲,無卡阻接觸可靠,。

(2)電氣保護

在起重機進線處要設(shè)易于操作的主隔離開關(guān),起重機上要設(shè)緊急斷電開關(guān),并檢查能否切斷總電源,。檢查起重機電源與各機構(gòu)是否設(shè)短路保護、失壓保護,、零位保護,、過流保護及特殊起重機的超速、失磁保護,。檢查電氣互鎖,、連鎖,、自鎖等保護裝置的齊全有效性。檢查電氣線路的絕緣電阻,電氣設(shè)備接地,、金屬結(jié)構(gòu)接地電阻是否符合要求。起重機上所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼,、變壓器鐵芯及金屬隔離層,、穿線金屬管槽、電纜金屬護層等與金屬結(jié)構(gòu)均應(yīng)有可靠的接地(零)保護,。

3.6金屬結(jié)構(gòu)

應(yīng)檢查主要受力構(gòu)件是否有整體或局部失穩(wěn),、疲勞變形、裂紋,、嚴重腐蝕等現(xiàn)象,。金屬結(jié)構(gòu)的連接、焊縫有無明顯的變形開裂,。螺栓或鉚固連接不得有松動,、缺損等缺陷。高強度螺栓連接是否有足夠的預(yù)緊力,。金屬結(jié)構(gòu)整體防腐涂漆應(yīng)良好,。

3.7司機室

應(yīng)檢查司機室的懸掛與支承連接牢固可靠性,司機室的門鎖和門電氣聯(lián)鎖開關(guān)、絕緣地板與干粉滅火器應(yīng)配置齊全有效,。對于有塵,、毒、輻射,、噪聲,、高溫等有害環(huán)境作業(yè)的起重機應(yīng)檢查是否加設(shè)了保護司機健康的必要防護裝置。司機室照明燈,、檢修燈必須采用36v以內(nèi)的安全電壓,。

3.8安全標志

應(yīng)檢查起重機起重量標志牌,技術(shù)監(jiān)督部門的安全檢查合格標志是否懸掛在明顯部位。大車滑線,、掃軌板,、電纜卷筒、吊具,、臺車,、夾軌器、滑線防護板,、臂架,、起重機平衡臂、吊臂頭部,、外伸支腿,、有人行通道的橋式起重機端架外側(cè)等,是否按規(guī)定要求噴涂安全標志色,。

起重設(shè)備管理制度內(nèi)容 起重設(shè)備管理規(guī)定篇四

（1）安全管理制度。安全管理規(guī)章制度的項目包括,，司機守則和起重機械安全操作規(guī)程,，起重機械維護、保養(yǎng),、檢查和檢驗制度,；起重機械安全技術(shù)檔案管理制度，起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓(xùn),、考核制度,，起重機械使用單位應(yīng)按期向所在地的主管部門申請在用起重機械安全技術(shù)檢驗及更換起重機械準用證的管理等。

（2）技術(shù)檔案,。起重機械安全技術(shù)檔案的內(nèi)容包括,，設(shè)備出廠技術(shù)文件；安裝,、修理記錄和驗收資料,；使用、維護,、保養(yǎng),、檢查和試驗記錄；安全技術(shù)監(jiān)督檢驗報告,，設(shè)備及人身事故記錄,；設(shè)備的問題分析及評價記錄。

（3）定期檢驗制度,。在用起重機械安全定期監(jiān)督檢驗周期為2年（電梯和載人升降機安全定期監(jiān)督檢驗周期為1年）,。

此外，使用單位還應(yīng)進行起重機的自我檢查,、每日檢查,、每月檢查和年度檢查。

①年度檢查,。每年對所有在用的起重機械至少進行1次全面檢查,。停用1年以上、遇4級以上地震或發(fā)生重大設(shè)備事故,、露天作業(yè)的起重機械經(jīng)受9級以上的風(fēng)力后的起重機,，使用前都應(yīng)做全面檢查。

其中載荷試驗可以吊運相當(dāng)于額定起重量的重物進行,，并按額定速度進行起升,、運行、回轉(zhuǎn),、變幅等操作,，檢查起重機正常工作機構(gòu)的安全和技術(shù)性能,、金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋,、腐蝕及焊縫,、鉚釘、螺栓等連接情況等,。

②每月檢查,。檢查項目包括：安全裝置、制動器,、離合器等有無異常，可靠性和精度,；重要零部件（如吊具,、鋼絲繩滑輪組、制動器,、吊索及輔具等）的狀態(tài),，有無損傷，是否應(yīng)報廢等,；電氣,、液壓系統(tǒng)及其部件的泄漏情況及工作性能；動力系統(tǒng)和控制器等,。

停用一個月以上的起重機構(gòu),，使用前也應(yīng)做上述檢查、

③每日檢查,。在每天作業(yè)前進行,，應(yīng)檢查各類安全裝置、制動器,、操縱控制裝置,、緊急報警裝置；軌道的安全狀況,；鋼絲繩的安全狀況,。檢查發(fā)現(xiàn)有異常情況時，必須及時處理,。嚴禁帶病運行,。

（4）作業(yè)人員的培訓(xùn)教育。起重作業(yè)是由指揮人員,、起重機司機和司索工群體配合的集體作業(yè),，要求起重作業(yè)人員不僅應(yīng)具備基本文化和身體條件，還必須了解有關(guān)法規(guī)和標準,，學(xué)習(xí)起重作業(yè)安全技術(shù)理論和知識,，掌握實際操作和安全救護的技能,、起重機司機必須經(jīng)過專門考核并取得合格證方可獨立操作。指揮人員與司索工也應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和安全技能訓(xùn)練,，了解所從事工作的危險和風(fēng)險,，并有自我保護和保護他人的能力。

（1）重物墜落,。吊具或吊裝容器損壞,、物件捆綁不牢、掛鉤不當(dāng),、電磁吸盤突然失電,、起升機構(gòu)的零件故障（特別是制動器失靈、鋼絲繩斷裂）等都會引發(fā)重物墜落,。

（2）起重機失穩(wěn)傾翻,。起重機失穩(wěn)有兩種類型，一是由于操作不當(dāng)（例如超載,、臂架變幅或旋轉(zhuǎn)過快等）,、支腿未找齊或地基沉陷等原因使傾翻力矩增大，導(dǎo)致起重機傾翻,；二是由于坡度或風(fēng)力作用,，使起重機沿路面或軌道滑動，導(dǎo)致脫軌翻倒,。

（3）擠壓,。起重機軌道兩側(cè)缺乏良好的安全通道或與建筑結(jié)構(gòu)之間缺少足夠的安全距離，使運行或回轉(zhuǎn)的金屬結(jié)構(gòu)機體對人員造成夾擠傷害,；運行機構(gòu)的操作失誤或制動器失靈引起溜車,，造成碾壓傷害等。

（4）高處跌落,。人員在離地面大于2m的高度進行起重機的安裝,、拆卸、檢查,、維修或操作等作業(yè)時,，從高處跌落造成的傷害。

（5）觸電,。起重機在輸電線附近作業(yè)時,，其任何組成部分或吊物與高壓帶電體距離過近，感應(yīng)帶電或觸碰帶電物體,，都可以引發(fā)觸電傷害,。

（6）其他傷害。其他傷害是指人體與運動零部件接觸引起的絞,、碾,、戮等傷害,；液壓起重機的液壓元件破壞造成高壓液體的噴射傷害；飛出物件的打擊傷害,；裝卸高溫液體金屬,、易燃易爆、有毒,、腐蝕等危險品,，由于墜落或包裝捆綁不牢破損引起的傷害等。

起重機金屬結(jié)構(gòu)高大,，司機室往往設(shè)在高處,，很多設(shè)備也安裝在高處結(jié)構(gòu)上，因此,，起重司機正常操作,、高處設(shè)備的維護和檢修以及安全檢查，都需要登高作業(yè),。為防止人員從高處墜落，防止高處墜落的物體對下面人員造成打擊傷害,，在起重機上,，凡是高度不低于2m的一切合理作業(yè)點，包括進人作業(yè)點的配套設(shè)施,，如高處的通行走臺,、休息平臺、轉(zhuǎn)向用的中間平臺,，以及高處作業(yè)平臺等,，都應(yīng)予以防護。安全防護的結(jié)構(gòu)和尺寸應(yīng)根據(jù)人體參數(shù)確定,。其強度,、剛度要求應(yīng)根據(jù)走道、平臺,、樓梯和欄桿可能受到的最不利載荷考慮,。

（1）吊運前的準備。吊運前的準備工作包括：正確佩戴個人防護用品,，包括安全帽,、工作服、工作鞋和手套,，高處作業(yè)還必須佩戴安全帶和工具包,；檢查清理作業(yè)場地，確定搬運路線,，清除障礙物,；室外作業(yè)要了解當(dāng)天的天氣預(yù)報,；流動式起重機要將支撐地面墊實墊平，防止作業(yè)中地基沉陷,；對使用的起重機和吊裝工具,、輔件進行安全檢查；不使用報廢元件,，不留安全隱患,；熟悉被吊物品的種類、數(shù)量,、包裝狀況以及周圍聯(lián)系,；根據(jù)有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)（如重量、幾何尺寸,、精密程度,、變形要求），進行最大受力計算,，確定吊點位置和捆綁方式,；編制作業(yè)方案（對于大型、重要的物件的吊運或多臺起重機共同作業(yè)的吊裝,，事先要在有關(guān)人員參與下,，由指揮、起重機司機和司索工共同討論,，編制作業(yè)方案,，必要時報請有關(guān)部門審查批準）；預(yù)測可能出現(xiàn)的事故,，采取有效的預(yù)防措施,，選擇安全通道，制定應(yīng)急對策,。

（2）起重機司機通用操作要求,。有關(guān)人員應(yīng)認真交接班，對吊鉤,、鋼絲繩,、制動器、安全防護裝置的可靠性進行認真檢查,，發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告,。

開機作業(yè)前，應(yīng)確認處于安全狀態(tài)方可開機：所有控制器是否置于零位,；起重機上和作業(yè)區(qū)內(nèi)是否有無關(guān)人員,，作業(yè)人員是否撤離到安全區(qū)；起重機運行范圍內(nèi)是否有未清除的障礙物；起重機與其他設(shè)備或固定建筑物的最小距離是否在0,。 5m以上,；電源斷路裝置是否加鎖或有警示標牌；流動式起重機是否按要求平整好場地,，支腳是否牢固可靠,。

開車前，必須鳴鈴或示警,；操作中接近人時,，應(yīng)給斷續(xù)鈴聲或示警。

司機在正常操作過程中,，不得利用極限位置限制器停車,；不得利用打反車進行制動；不得在起重作業(yè)過程中進行檢查和維修,；帶載調(diào)整起升,、變幅機構(gòu)的制動器，或帶載增大作業(yè)幅度,；吊物不得從人頭頂上通過,，吊物和起重臂下不得站人。

嚴格按指揮信號操作,，對緊急停止信號,，無論何人發(fā)出，都必須立即執(zhí)行,。

吊載接近或達到額定值,，或起吊危險器（液態(tài)金屬,、有害物,、易燃易爆物）時，吊運前認真檢查制動器,，并用小高度,、短行程試吊，確認沒有問題后再吊運,。

起重機各部位,、吊載及輔助用具與輸電線的最小距離應(yīng)滿足安全要求；

有下述情況時,，司機不應(yīng)操作：起重機結(jié)構(gòu)或零部件（如吊鉤,、鋼絲繩、制動器,、安全防護裝置等）有影響安全工作的缺陷和損傷,；吊物超載或有超載可能，吊物重量不清,；吊物被埋置或凍結(jié)在地下,、被其他物體擠壓,；吊物捆綁不牢，或吊掛不穩(wěn),，重物棱角與吊索之間未加襯墊,；被吊物上有人或浮置物；作業(yè)場地昏暗,，看不清場地,、吊物情況或指揮信號；在操作中不得歪拉斜吊,。

工作中突然斷電時,，應(yīng)將所有控制器置零，關(guān)閉總電源,。重新工作前,，應(yīng)先檢查起重機工作是否正常，確認安全后方可正常操作,。

有主,、副兩套起升機構(gòu)的，不允許同時利用主,、副鉤工作（設(shè)計允許的專用起重機除外）,。

用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，每臺起重機都不得超載,。吊運過程應(yīng)保持鋼絲繩垂直,，保持運行同步。吊運時,，有關(guān)負責(zé)技術(shù)人員和安全技術(shù)人員應(yīng)在場指導(dǎo),。

露天作業(yè)的軌道起重機，當(dāng)風(fēng)力大于6級時,，應(yīng)停止作業(yè),；當(dāng)工作結(jié)束時，應(yīng)錨定住起重機,。

（3）司索工安全操作要求,。司索工主要從事地面工作，例如準備吊具,、捆綁掛鉤,、摘鉤卸載等，多數(shù)情況還擔(dān)任指揮任務(wù),。司索工的工作質(zhì)量與整個搬運作業(yè)安全關(guān)系極大,。其操作工序要求如下：

①準備吊具。對吊物的重量和重心估計要準確，如果是目測估算,，應(yīng)增大20％來選擇吊具,；每次吊裝都要對吊具進行認真的安全檢查，如果是舊吊索應(yīng)根據(jù)情況降級使用,，絕不可僥幸超載或使用已報廢的吊具,。

②捆綁吊物。對吊物進行必要的歸類,、清理和檢查,，吊物不能被其他物體擠壓，被埋或被凍的物體要完全挖出,。切斷與周圍管,、線的一切聯(lián)系，防止造成超載,；清除吊物表面或空腔內(nèi)的雜物,，將可移動的零件鎖緊或捆牢，形狀或尺寸不同的物品不經(jīng)特殊捆綁不得混吊,，防止墜落傷人,；吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑，尖棱利角應(yīng)加墊物,，防止起吊吃力后損壞吊索,；表面光滑的吊物應(yīng)采取措施來防止起吊后吊索滑動或吊物滑脫；吊運大而重的物體應(yīng)加誘導(dǎo)繩,，誘導(dǎo)繩長應(yīng)能使司索工既可握住繩頭,，同時又能避開吊物正下方，以便發(fā)生意外時司索工可利用該繩控制吊物,。

③掛鉤起鉤,。吊鉤要位于被吊物重心的正上方，不準斜拉吊鉤硬掛,，防止提升后吊物翻轉(zhuǎn),、擺動：吊物高大需要墊物攀高掛鉤,、摘鉤時,，腳踏物一定要穩(wěn)固墊實，禁止使用易滾動物體（如圓木,、管子,、滾筒等）做腳踏物。攀高必須佩戴安全帶,，防止人員墜落跌傷,；掛鉤要堅持“五不掛”：起重或吊物重量不明不掛，重心位置不清楚不掛，尖棱利角和易滑工件無襯墊物不掛,，吊具及配套工具不合格或報廢不掛,，包裝松散捆綁不良不掛等，將不安全隱患消除在掛鉤前,；當(dāng)多人吊掛同一吊物時,，應(yīng)由一專人負責(zé)指揮，在確認吊掛完備,，所有人員都離開站在安全位置以后,，才可發(fā)現(xiàn)起鉤信號；起鉤時,，地面人員不應(yīng)站在吊物傾翻,、墜落可波及的地方；如果作業(yè)場地為斜面,，則應(yīng)站在斜面上方（不可在死角）,，防止吊物墜落后繼續(xù)沿斜面滾移傷人。

④摘鉤卸載,。吊物運輸?shù)轿磺?，?yīng)選擇好安置位置，卸載不要擠壓電氣線路和其他管線,，不要阻塞通道,；針對不同吊物種類應(yīng)采取不同措施加以支撐、墊穩(wěn),、歸類擺放,，不得混碼、互相擠壓,、懸空擺放,，防止吊物滾落,、側(cè)倒,、塌垛；摘鉤時應(yīng)等所有吊索完全松弛再進行，確認所有繩索從鉤上卸下再起鉤,，不允許抖繩摘索,，更不許利用起重機抽索,。

起重設(shè)備管理制度內(nèi)容 起重設(shè)備管理規(guī)定篇五

1、起重機械安裝必須選擇持有建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的起重機械安裝資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證的單位,。

2,、安裝單位安裝前應(yīng)具備的資料和手續(xù);

1)安裝單位的資質(zhì)證,、安裝人員的資格證;

2)安裝方案,、安全保證措施;

3)安裝合同協(xié)議書及各方的安全責(zé)任;

4)應(yīng)急救援預(yù)案。

3,、安裝單位在安裝起重機械前,安裝區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線,劃出警戒區(qū),由專人進行監(jiān)護。安裝單位應(yīng)當(dāng)在設(shè)備投入使用前將有關(guān)安裝工程資料移交使用單位,使用單位應(yīng)將其存入工程項目安全技術(shù)資料檔案中。

4、驗收和定期檢驗,。起重機械安裝結(jié)束后,安裝單位應(yīng)按照安全技術(shù)規(guī)范及技術(shù)說明書的有關(guān)要求對起重機械進行自檢和調(diào)試,自檢合格后申請?zhí)胤N設(shè)備監(jiān)督管理部門核準的檢驗檢測機構(gòu)進行驗收檢驗,未檢驗和檢驗不合格的起重機械不得投入使用,。起重機械實行定期檢驗制度,其周期為兩年,。包括新設(shè)備首次啟用;經(jīng)大修,、改造的;若遇可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害或者發(fā)生重大機械事故,以及停止使用一年以上再次使用的起重機械,應(yīng)在驗收檢驗合格后方可使用,。

起重設(shè)備管理制度內(nèi)容 起重設(shè)備管理規(guī)定篇六

為加強起重機械設(shè)備管理，提高設(shè)備的完好率,，強化設(shè)備的使用,、維修,、保養(yǎng)及檢測工作，特制定本制度,。

⒈,、起重設(shè)備要進行統(tǒng)一編號,，分類建帳立卡,，每年至少要對實物清查盤點一次,，保持帳,、卡、物相符。

⒉,、起重機械設(shè)備要建立技術(shù)經(jīng)濟檔案。內(nèi)容包括：原始技術(shù)資料和交接驗收憑證：歷次大修理、改造記錄；運轉(zhuǎn)時間記錄,；事故記錄及其他有關(guān)資料,。

⒊、起重機械設(shè)備實行統(tǒng)一報表制度,，按規(guī)定編報各項統(tǒng)計報表,，并定期組織統(tǒng)計分析，提出改進起重機械設(shè)備管理,、使用,、經(jīng)營、維修的分析報告,。

起重設(shè)備采購必須堅持登記備案管理制度,，購買經(jīng)省登記備案的產(chǎn)品，做到三證（登記備案證,、產(chǎn)品合格證,、產(chǎn)品許可證）齊全,。

三,、起重設(shè)備的租憑管理

⒈、起重機械設(shè)備由公司供應(yīng),，項目部都要關(guān)心愛護正確使用,，及時維修、保養(yǎng),，不違章作業(yè),，不超荷使用，不帶病操作,，發(fā)現(xiàn)故障及時由專業(yè)人員到施工現(xiàn)場按照修理規(guī)范標準要求進行修理,，確保各項設(shè)備完好率達到，杜絕重大設(shè)備事故的發(fā)生,。

⒉,、由公司提供的起重等機械設(shè)備有償使用，機械費公司收取總價的,，架桿,，架板按低于當(dāng)?shù)厥袌鰞r租憑收取。鋼模板采用合同租賃的形式,，每平方米每天租金元,，工地用完碼垛整齊，報公司設(shè)備科驗收后停收租金。機械費返還給項目部的,，按設(shè)備使用維護的情況而定,，維護保養(yǎng)差的按返還。項目部丟失的設(shè)備原價賠償,，不允許自己購買次品補充,，一經(jīng)查出，予以沒收,，并仍按原價賠償,。

⒊、公司設(shè)備科定期或不定期到各工地檢查起重機械使用情況,，發(fā)現(xiàn)不安全因素或帶病作業(yè)的起重機械,，口頭或書面通知項目部限期整改，并由當(dāng)事人認可簽定,，起重機械化設(shè)備屬正常磨損,，公司負擔(dān)維修費用，使用不當(dāng),、損壞,，由項目部負擔(dān)。工程附屬工程建成完工后,，五日內(nèi)機械設(shè)備交回公司,，如不交者按租賃收費，項目部承擔(dān)的零星工程所用公司設(shè)備直接和項目部結(jié)算,。

⒋,、未經(jīng)公司負責(zé)人同意，項目部私自購置的起重設(shè)備及零星工具,，其價款由項目部全部負擔(dān),，設(shè)備歸公司所有。

⒌,、停工后,，對所有機械設(shè)備都要除垢、除污,，刷新上油,，能送公司設(shè)備科的全部送還，不能送公司的由項目部自己辦理,，由設(shè)備科派人驗收,。

為了使起重機械設(shè)備安全可靠，經(jīng)常保持良好狀態(tài),，特制定以下規(guī)定：

物料提升機和塔式起重機安裝前,，由工程技術(shù)人員作出施工組織設(shè)計,，安裝嚴格按照施工組織設(shè)計進行，并必須選擇有拆裝資質(zhì)的隊伍施工,。小型設(shè)備安裝必須符合《建筑施工安裝檢查標準》規(guī)定,。

⒈、起重機械設(shè)備使用必須堅持“安全第一,，預(yù)防為主”的方針,。任何單位和個人不得違章指揮、違章使用,、違章操作起重機械設(shè)備,。

⒉、起重機械設(shè)備保證機組人員相對穩(wěn)定,，做到定人,、定機、定崗位職責(zé)的“三定制度”,，且做到持證上崗,。

⒊、起重機械設(shè)備必須在設(shè)備明顯處掛“合格準用牌”和操作人員姓名,，塔機還應(yīng)掛“十不吊牌”,。

⒋、起重機械設(shè)備人員必須嚴格遵守機械設(shè)備產(chǎn)品說明書及《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（―）及國家,、行業(yè)有關(guān)規(guī)程,、規(guī)定。做好“十字作業(yè)”（清潔,、潤滑,、調(diào)整、緊固,、防腐）。

⒌,、機組人員每天必須做好“日檢”及交接班工作,，并認真真實填寫好“日檢記錄”交接班記錄和運轉(zhuǎn)記錄并存檔。

⒍,、國家明令淘汰的起重機械設(shè)備必須報廢,，磨損嚴重，基礎(chǔ)件已損壞,，在進行大修已不能達到使用和安全也應(yīng)報廢,，使用年以上的必須報廢。

（一）塔式起重機的保養(yǎng)和修理

⒈,、日常保養(yǎng)：

①經(jīng)常保持各機構(gòu)的清潔,，及時清掃灰塵；

②檢查各減速器的油量,，如低于規(guī)定油面高度應(yīng)及時加油,；

③檢查各減速器的透氣塞是否能自由排氣，若阻塞,，及時疏通,；

④檢查各制運器的效能,，如不靈敏可靠應(yīng)及時調(diào)整,；

⑤檢查各連接處的螺栓,，如有松動和脫落應(yīng)及時緊固和增補；

⑥檢查各種安全裝置,，如發(fā)現(xiàn)失靈情況應(yīng)及時調(diào)整,；

⑦檢查各部位鋼絲繩和滑輪，如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況及時處理,；

⑧檢查各潤滑部位的潤滑情況,，及時添加潤滑脂,。

⒉,、小修（塔機工作小時以后進行）

①進行日常保養(yǎng)的各項工作；

②拆檢清洗減速機制齒輪,，調(diào)整齒側(cè)間隙,；

③清洗開式傳動的齒輪，調(diào)整后涂抹潤滑脂,；

④檢查和調(diào)整回轉(zhuǎn)支承裝置,；

⑤檢查和調(diào)整制動器和安全裝置；

⑥檢查吊鉤,，滑輪和鋼絲繩的磨損情況,，必要時進行調(diào)整、修復(fù)和更改,。

⒊,、中修（塔機工作小時以后進行）

①進行小修的各項工作；

②修復(fù)或更改各聯(lián)軸器的損壞件,；

③修復(fù)或更改制動瓦,；

④更換鋼絲繩,，滑輪等；

⑤檢查回轉(zhuǎn)支承部分各連接螺栓,，必要時更換,，注意更換時高強螺栓；

⑥除銹,、油漆,。

⒋、大修（塔機工作小時以后進行）

①進行小修和中修的各項工作,；

②修復(fù)或更換制動輪,、制動器等；

③修復(fù)或更換減速機總成,；

④修復(fù)或更換回轉(zhuǎn)支承總成,。

塔機安裝完畢后，公司設(shè)備部門及時組織安裝單位和使用單位進行檢測驗收和試轉(zhuǎn)試驗,，達到標準要求的方可使用,。其檢測標準應(yīng)按《塔機起重機安全技術(shù)規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

起重設(shè)備管理制度內(nèi)容 起重設(shè)備管理規(guī)定篇七

為加強起重機械設(shè)備管理,，提高設(shè)備的完好率,，強化設(shè)備的使用、維修,、保養(yǎng)及檢測工作,，特制定本制度。

1,、起重設(shè)備要進行統(tǒng)一編號,，分類建帳立卡，每年至少要對實物清查盤點一次,，保持帳,、卡、物相符,。

2,、起重機械設(shè)備要建立技術(shù)經(jīng)濟檔案。內(nèi)容包括:原始技術(shù)資料和交接驗收憑證:歷次大修理,、改造記錄;運轉(zhuǎn)時間記錄;事故記錄及其他有關(guān)資料。

3,、起重機械設(shè)備實行統(tǒng)一報表制度,，按規(guī)定編報各項統(tǒng)計報表，并定期組織統(tǒng)計分析,，提出改進起重機械設(shè)備管理,、使用,、經(jīng)營、維修的分析報告,。

起重設(shè)備采購必須堅持登記備案管理制度,，購買經(jīng)省登記備案的產(chǎn)品，做到三證(登記備案證,、產(chǎn)品合格證,、產(chǎn)品許可證)齊全。

1,、起重機械設(shè)備由公司供應(yīng),，項目部都要關(guān)心愛護正確使用，及時維修,、保養(yǎng),，不違章作業(yè)，不超荷使用,，不帶病操作,，發(fā)現(xiàn)故障及時由專業(yè)人員到施工現(xiàn)場按照修理規(guī)范標準要求進行修理，確保各項設(shè)備完好率達到100%,，杜絕重大設(shè)備事故的發(fā)生,。

2、由公司提供的起重等機械設(shè)備有償使用,，機械費公司收取總價的70%,，架桿，架板按低于當(dāng)?shù)厥袌鰞r租憑收取,。鋼模板采用合同租賃的形式,，每平方米每天租金0.25元，工地用完碼垛整齊,，報公司設(shè)備科驗收后停收租金,。機械費返還給項目部的30%，按設(shè)備使用維護的情況而定,，維護保養(yǎng)差的按10%返還,。項目部丟失的設(shè)備原價賠償，不允許自己購買次品補充,，一經(jīng)查出,，予以沒收，并仍按原價賠償,。

3,、公司設(shè)備科定期或不定期到各工地檢查起重機械使用情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素或帶病作業(yè)的起重機械,，口頭或書面通知項目部限期整改,，并由當(dāng)事人認可簽定,，起重機械化設(shè)備屬正常磨損，公司負擔(dān)維修費用,，使用不當(dāng),、損壞，由項目部負擔(dān),。工程附屬工程建成完工后,，五日內(nèi)機械設(shè)備交回公司，如不交者按租賃收費,，項目部承擔(dān)的零星工程所用公司設(shè)備直接和項目部結(jié)算,。

4、未經(jīng)公司負責(zé)人同意,，項目部私自購置的起重設(shè)備及零星工具,，其價款由項目部全部負擔(dān)，設(shè)備歸公司所有,。

5,、停工后，對所有機械設(shè)備都要除垢,、除污,，刷新上油，能送公司設(shè)備科的全部送還,，不能送公司的由項目部自己辦理,，由設(shè)備科派人驗收。

為了使起重機械設(shè)備安全可靠,，經(jīng)常保持良好狀態(tài),，特制定以下規(guī)定:

物料提升機和塔式起重機安裝前，由工程技術(shù)人員作出施工組織設(shè)計,，安裝嚴格按照施工組織設(shè)計進行,，并必須選擇有拆裝資質(zhì)的隊伍施工。小型設(shè)備安裝必須符合《建筑施工安裝檢查標準》規(guī)定,。

1,、起重機械設(shè)備使用必須堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針,。任何單位和個人不得違章指揮,、違章使用、違章操作起重機械設(shè)備,。

2,、起重機械設(shè)備保證機組人員相對穩(wěn)定，做到定人,、定機,、定崗位職責(zé)的“三定制度”，且做到持證上崗,。

3,、起重機械設(shè)備必須在設(shè)備明顯處掛“合格準用牌”和操作人員姓名，塔機還應(yīng)掛“十不吊牌”,。

4,、起重機械設(shè)備人員必須嚴格遵守機械設(shè)備產(chǎn)品說明書及《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(jgj33—20xx)及國家、行業(yè)有關(guān)規(guī)程,、規(guī)定,。做好“十字作業(yè)”(清潔、潤滑,、調(diào)整,、緊固、反腐),。

5,、機組人員每天必須做好“日檢”及交接班工作，并認真真實填寫好“日檢記錄”交接班記錄和運轉(zhuǎn)記錄并存檔,。

6,、國家明令淘汰的起重機械設(shè)備必須報廢，磨損嚴重,，基礎(chǔ)件已損壞,，在進行大修已不能達到使用和安全也應(yīng)報廢，使用15年以上的必須報廢,。

(一)塔式起重機的保養(yǎng)和修理

1,、日常保養(yǎng):

①經(jīng)常保持各機構(gòu)的清潔，及時清掃灰塵;

②檢查各減速器的油量,，如低于規(guī)定油面高度應(yīng)及時加油;

③檢查各減速器的透氣塞是否能自由排氣,，若阻塞，及時疏通;

④檢查各制運器的效能,，如不靈敏可靠應(yīng)及時調(diào)整;

⑤檢查各連接處的螺栓,，如有松動和脫落應(yīng)及時緊固和增補;

⑥檢查各種安全裝置，如發(fā)現(xiàn)失靈情況應(yīng)及時調(diào)整;

⑦檢查各部位鋼絲繩和滑輪,，如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況及時處理;

⑧檢查各潤滑部位的潤滑情況,，及時添加潤滑脂。

2,、小修(塔機工作1000小時以后進行)

①進行日常保養(yǎng)的各項工作;

②拆檢清洗減速機制齒輪,，調(diào)整齒側(cè)間隙;

③清洗開式傳動的齒輪，調(diào)整后涂抹潤滑脂;

④檢查和調(diào)整回轉(zhuǎn)支承裝置;

⑤檢查和調(diào)整制動器和安全裝置;

⑥檢查吊鉤，滑輪和鋼絲繩的磨損情況,，必要時進行調(diào)整,、修復(fù)和更改。

3,、中修(塔機工作4000小時以后進行)

①進行小修的各項工作;

②修復(fù)或更改各聯(lián)軸器的損壞件;

③修復(fù)或更改制動瓦;

④更換鋼絲繩,，滑輪等;

⑤檢查回轉(zhuǎn)支承部分各連接螺栓，必要時更換,，注意更換時高強螺栓;

⑥除銹,、油漆。

4,、大修(塔機工作8000小時以后進行)

①進行小修和中修的各項工作;

②修復(fù)或更換制動輪,、制動器等;

③修復(fù)或更換減速機總成;

④修復(fù)或更換回轉(zhuǎn)支承總成。

塔機安裝完畢后,，公司設(shè)備部門及時組織安裝單位和使用單位進行檢測驗收和試轉(zhuǎn)試驗,，達到標準要求的方可使用。其檢測標準應(yīng)按《塔機起重機安全技術(shù)規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,。

起重設(shè)備管理制度內(nèi)容 起重設(shè)備管理規(guī)定篇八

操作人員在上崗前要對所使用的起重機械的結(jié)構(gòu),、工作原理、技術(shù)性能,、安全操作規(guī)程,、保養(yǎng)維修制度等相關(guān)知識和國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范,、標準進行學(xué)習(xí)掌握,。經(jīng)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門培訓(xùn)取得理論知識和實際操作技能兩個方面考核,合格后,方能上崗操作。

“三定”管理是指定人,、定機,、定崗制度。起重機械的“三定”制度首先是制度的制定和制度形式的確定,其中定人,、定機是基礎(chǔ),。要求人人有崗有責(zé),起重機臺臺有人操作管理:“定崗”責(zé)任是保證。

起重機械使用單位要經(jīng)常對在用的起重機械進行檢查維保,并制訂一項定期檢查管理制度,包括日檢,、周檢,、月檢、年檢,對起重機進行動態(tài)監(jiān)測,有異常情況隨時發(fā)現(xiàn),及時處理,從而保障起重機械安全運行,。

(1)日檢,。

由起重工負責(zé)作業(yè)的例行保養(yǎng)項目,主要內(nèi)容為清潔衛(wèi)生,潤滑傳動部位,調(diào)整和緊固工作。通過運行測試安全裝置靈敏可靠性,監(jiān)聽運行中有無異常聲音,。

(2)周檢,。

由維修工和起重工共同進行,除日檢項目外,主要內(nèi)容是外觀檢查,檢查吊鉤,、取物裝置、鋼絲繩等使用的安全狀態(tài),、制動器,、離合器、緊急報警裝置的靈敏,、可靠性,通過運行觀測傳動部件有無異常響聲,及過熱現(xiàn)象,。

(3)月檢。

由設(shè)備安全管理部門組織檢查,、同使用部門有關(guān)人員共同進行,除周檢內(nèi)容外,主要對起重機械的動力系統(tǒng)、起升機構(gòu),、回轉(zhuǎn)機構(gòu),、運行機構(gòu)、液壓系統(tǒng)進行狀態(tài)檢測,更換磨損,、變形,、裂紋、腐蝕的零部件,對電氣控制系統(tǒng),檢查饋電裝置,、控制器,、過載保護、安全保護裝置是否可靠,。通過測試運行檢查起重機械的泄漏,、壓力、溫度,、振動,、噪聲等原因引起的故障征兆。經(jīng)觀測對起重機的結(jié)構(gòu),、支承,、傳動部位進行狀態(tài)下主觀檢測,了解掌握起重機整機技術(shù)狀態(tài),檢查確定異常現(xiàn)象的故障源,。

(4)年檢,。

由單位領(lǐng)導(dǎo)組織設(shè)備安全管理部門挑頭,同有關(guān)部門共同進行,除月檢項目外,主要對起重機械進行技術(shù)參數(shù)檢測,可靠性試驗,通過檢測儀器,對起重機械,各工作機構(gòu)運動部件的磨損、金屬結(jié)構(gòu)的焊縫,、測試探傷,通過安全裝置及部件的試驗,對起重設(shè)備運行技術(shù)狀況進行評價,安排大修,、改造、更新,。

起重設(shè)備管理制度內(nèi)容 起重設(shè)備管理規(guī)定篇九

一,、起重設(shè)備(塔吊、龍門吊,、龍門架,、垂直運輸機械、汽車吊橋式吊)在大修達到安全標準后必須經(jīng)不關(guān)部門驗收準入后方可使用,對不驗收就使用造成事故者,追究事故直接責(zé)任者責(zé)任。

二,、器材科要全面負責(zé)日常起重機械的技術(shù)工作,安全科負責(zé)日常安全監(jiān)察工作和檢查使用者的安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行情況,。

三、安全科,、器材科,、操作手發(fā)現(xiàn)起重設(shè)備存在嚴重隱患時均有權(quán)停止使用,并及時報告主管經(jīng)理,采取措施整改后方準使用。

四,、發(fā)生調(diào)和事故時,使用單位要立即報告器材科,、安全科,并保護好現(xiàn)場。器材科組織有關(guān)單位進行調(diào)查,、分析,、處理,把處理情況書面報主管經(jīng)理,不得隱報、謊報,、拖報,。

五、起重設(shè)備的安全裝置,必須齊全有效,在使用中損失的,、缺少的,使用單位要立即采購,組織修復(fù),。

六、露天作業(yè)的起重機械,當(dāng)風(fēng)力大于六級時禁止使用,停止工作后必須把起重機械固定得牢固可靠,。

七,、起重機械的操作人員必須經(jīng)過嚴格的安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方準持證上崗,起重機械要嚴格定人、定機制度,不斷提高對設(shè)備的機械性能掌握,延長使用壽命,。

八,、起重機械的零部件缺損或機械設(shè)備存在不安全隱患,個別領(lǐng)導(dǎo)置之不理,長期不予解決,操作人員可以拒絕操作,并報告安全科、器材科及公司領(lǐng)導(dǎo),。

九,、器材科、安全科每年至少要對起重機械進行兩次專業(yè)檢查,并確定整改時間,、單位,由器材科,、安全科督促實施。

十,、器材科要根據(jù)檢修制度,編制年度檢修計劃,確定起重設(shè)備的大修,、中修或報廢并組織實施。

十一,、起重機械操作人員必須做到十不吊:

1,、超額定負荷不吊;

2、光線暗淡信號不明不吊;

3,、吊索捆綁不牢不吊;

4,、整拉斜掛不吊;

5,、氧氣瓶爆炸危險的物品不吊;

6、帶棱角缺口物件未墊好不吊;

7,、被吊物件上站人或物件擺放活動不吊;

8,、行車吊掛物件進行加工不吊;

9、埋在地下死物不吊;

10,、違章指揮不吊,。

起重設(shè)備管理制度內(nèi)容 起重設(shè)備管理規(guī)定篇十

起重機操作的基本要求是“穩(wěn)”、“準”,、“快”,。雖然只有這三個字，但它包含了安全操作的全部要領(lǐng),。要真正達到這個要求,，需要長期的領(lǐng)悟與磨練。筆者根據(jù)多年工作經(jīng)驗,，對“穩(wěn)”、“準”,、“快”有深刻的認識,。

1、穩(wěn),。這是起重機操作時首先必須做到的,。穩(wěn)，主要是指吊物在運行,、就位過程中保持平穩(wěn)狀態(tài),，避免沖擊，游晃現(xiàn)象,。評價操作是否平穩(wěn)的標志是吊鉤的狀態(tài),，吊鉤能否平稀運行與起重機各機構(gòu)的協(xié)調(diào)動作有關(guān)。拿橋門機來說,，首先起動要平穩(wěn),。要做到從低速檔起步，等吊鉤動起來后,，再從低速檔向高速檔逐漸加速,，這時，吊鉤和吊物就能平穩(wěn)地從靜止狀態(tài)過渡到起動狀態(tài),，再從低速運行平穩(wěn)過渡到高速運行,。其次，制動要平穩(wěn),。吊物從高速運行到停止運行過程中有個制動階段,，司機在制動的預(yù)備階段就應(yīng)將主令控制器從高速檔逐一返回低速檔,，再回零位。如果從高速檔直接回零,，結(jié)果是吊鉤和吊物制而不止,，產(chǎn)生強烈的晃動和沖擊。卷揚機構(gòu)的強烈制動,，還將造成制動器摩擦元件超常磨損,，吊物溜鉤距離增大，甚至由于制動輪與閘瓦的高熱而導(dǎo)致剎車失靈,，重物墜地,，釀成事故。

對懸臂式起重機,，運行穩(wěn)定要比橋門機困難得多,。為使吊鉤運行穩(wěn)定，其轉(zhuǎn)機構(gòu)的操作尤為關(guān)鍵,，除注意起動和制動階段的平穩(wěn)操作外,，還應(yīng)避免吊鉤及吊物在空中的擺動現(xiàn)象。應(yīng)掌握的基本要領(lǐng)是：在吊鉤搖擺到幅度最大而尚未回擺的瞬間,，將小車跟著吊鉤搖擺的方向移動,，吊鉤往哪邊擺，車向哪邊跟,。這時,，起重機就能過卷揚鋼絲繩傳給吊鉤一個與吊鉤回擺方向相反的力，從而逐漸消除搖擺,。懸臂式起重機則利用臂桿跟進,，稱之為“找鉤”，“找鉤”的技巧在于跟進的距離與速度要恰到好處,。跟進的速度不能太慢,，否則會起反作用。這樣通過來回幾番操作,，就能使吊鉤和吊物處于相對穩(wěn)定狀態(tài),。

起重機操作“穩(wěn)”的另一層含義是：控制器平滑換檔能避免電機過載或傳動機構(gòu)發(fā)生沖擊，延長機電零部件的壽命,。

2,、準。是指被吊物“落點準”,、“到位準”和“估重準”,。要做到“落點準”，操作人員必須對吊物所需通過的水平距離和垂直高度有準確的判斷,，并充分考慮起重機的性能和運動慣性,。在操縱手柄時,，要把握回零位的提前量，使吊物能平穩(wěn)準確到位,。

對大型構(gòu)件,、機器、設(shè)備的起重安裝,，有時要求精確到毫米,，這就是“到位準”。這時吊鉤起升或下降要“微動”,，只有充分掌握起重機性能,，并有一定經(jīng)驗積累才能做到得心應(yīng)手。

“估重準”包含了一個很重要的安全理念,，即不超載,，要求司機估準吊物的重量。如果對吊物重量不能把握,，起重機在超重,、超力矩的狀況下運作，則各機構(gòu)和部件處于超常狀態(tài),，有可能發(fā)生象制動失效,、鋼絲強斷裂、吊車傾復(fù)等惡性事故,。操作人員應(yīng)通過對吊物形體的測量，算出體積,，再利用比重知識測算出吊物的重量,，在此基礎(chǔ)上采取了適當(dāng)?shù)谋劬嗪筒僮鞣椒āＭ瑫r,，在起吊階段要緩慢,，先使鋼絲繩充分“吃勁”后慢速吊離地面，然后逐一加檔,。

3,、快。是指多吊,、快吊,，充分合理發(fā)揮起重機應(yīng)有的效能，提高勞動生產(chǎn)率,?！翱臁北仨毥⒃凇胺€(wěn)”和“準”的基礎(chǔ)上，更要建立在安全的基礎(chǔ)上,。但有時在起重機操作中,，并不是慢就安全,、保險，有時恰恰需要快,。例如,，對于吊重物長距離的下降，操作中不允許使用反接制動級做長距離的低速下降,，以免電器發(fā)熱,，導(dǎo)致事故。再如,，起重機翻轉(zhuǎn)大型工件作業(yè),，無論是“兜底翻”、“游翻”還是“帶翻”,，都要求快,，即被翻身物在擺幅達最大的一瞬間，或在能自行翻轉(zhuǎn)的瞬間,，要求司機迅速落鉤并同時配合回車,。

另外，在特殊情況下,，也要求起重機操作動作要快,。一是在起重機運行中發(fā)生制動器失靈或控制手柄失去控制。二是需要起重機參加緊急搶險,。這時要求起重機操作人員反應(yīng)迅速,，酌情采取各種超常規(guī)的應(yīng)急措施，以盡量避免惡性事故的發(fā)生,。

起重設(shè)備管理制度內(nèi)容 起重設(shè)備管理規(guī)定篇十一

塔機應(yīng)當(dāng)每天停機后對機械進行一次例行保養(yǎng),，傳動部分應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查,、維修或更換,。對機械的螺栓，特別是經(jīng)常振動的零件,，如塔身連接螺栓應(yīng)經(jīng)常進行檢查是否松動,，如有松動則必須及時擰緊或更換。

1.1各機構(gòu)的制動器應(yīng)經(jīng)常進行檢查和調(diào)整,，在摩擦面導(dǎo)上,，不應(yīng)有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料洗掉,。

1.1減速箱,、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑油表中的要求進行,。

1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象,，如超過有關(guān)規(guī)定,，必須立即更換。

1.4凡開式齒輪傳動必須有防護罩,，行走開式齒輪因下部有外漏部分,，因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔，使沙粒泥土等不致進入齒輪而損壞齒輪,。

1.5經(jīng)常檢查各部的連接情況,，如有松動，應(yīng)予擰緊,。塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度,，(可采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法去造成塔身受壓狀態(tài))，所有連接銷軸都必須有開口銷,，并張開,。

1.6經(jīng)常檢查各機運轉(zhuǎn)是否正常，有無噪音,，如發(fā)現(xiàn)故障,，必須及時排除。

2.1使用液壓油應(yīng)嚴格按潤滑表中的規(guī)定進行加油和換油,，并清洗油箱內(nèi)部,。

2.2溢流閥的壓力調(diào)整后,，不得隨意變動,，每次進行爬升之前,，應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。

2.3應(yīng)經(jīng)常檢查各部管接頭是否緊固嚴密,，不準有漏油現(xiàn)象。

2.4濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞,，檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動,。

2.5油泵、油缸和控制閥,，如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時檢修,。

2.6總裝和大修后初次啟動油泵時，應(yīng)先檢查入口和出口是否接反,，電動轉(zhuǎn)動方向是否正確,，油壓是否正常，吸油管路是否漏氣,，無誤后空載運行油缸幾次,，排出油缸內(nèi)氣體后,，再進行升降作業(yè)。

2.7在冬季起動時,，要開開停停往復(fù)幾次,，待油溫上升和控制閥靈活后，再正式使用,。

3.1在運輸中應(yīng)設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞,。

3.2在使用期間，必須定期檢修與保養(yǎng),，以防銹蝕,。

3.3經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓、焊縫以及構(gòu)件是否損壞,、變形和松動等情況,。

3.4每隔1-2年 噴刷油漆一遍。

4.1經(jīng)常檢查所有的電線,、電纜有無損傷,，要及時包扎和更換已損壞的部分。

4.2遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車,，排出故障后繼續(xù)運行,，電機軸承潤滑要良好。

4.3各控制箱,、配電箱等要經(jīng)常保持清潔,，及時清掃電氣設(shè)備上的灰塵,，并保持電氣設(shè)備干燥。

4.4各安全裝置的行程開關(guān)觸電開關(guān)動作必須可靠,，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修復(fù)和更換,，否則起重機嚴禁使用。

4.5每年搖測保護接地電阻兩次(春,、秋),，保證接地電阻不大于4ω.

4.6電機電刷，其接觸面要保持清潔，當(dāng)磨掉原電刷高度的2,、3時,，應(yīng)更換。

5.1日常保養(yǎng)(每班進行)

序號

項目

要求

1檢查配電箱及電線

各接線頭,，保險絲的接頭,，如有移位、松動,，應(yīng)緊固,，電線破損處應(yīng)用絕緣帶包扎或更換新線。

2檢查制動器

制動應(yīng)靈敏可靠,，各連接部分不應(yīng)有斜卡現(xiàn)象,，各緊固件無松動現(xiàn)象，電磁鐵的板面應(yīng)清潔,，彈簧欄桿作用良好,，制動閘瓦與制動輪的間隙不大于0.5-0.8mm，制動時,，接觸應(yīng)均勻,，接觸面積不得小于全面積的80%。

3各部連接及鋼絲繩

各連接處不得松動,，檢查鋼絲繩磨損,，斷絲程度，斷股超過5%或名義直徑磨損超過5%均應(yīng)換繩,。

4潤滑工作

按潤滑表執(zhí)行,。

5安全裝置

檢查各限位裝置(高度、力矩,、變幅)要有效可靠,。

5.2一級保養(yǎng)(每工作50小時進行)

序號

項目

要求

1檢查各鋼絲繩固定

檢查吊索的受力是否均勻，各繩扣是否松動,。

2檢查各傳動機構(gòu)

檢查各聯(lián)軸器,，法蘭盤的固定螺栓是否松動，齒輪傳動合情況,。

3檢查減速器

是否缺油,，及時補加或換油，是否有不正?，F(xiàn)象或噪音過大，溫升過高,。

4檢查連接螺栓

各連接螺栓要緊固,，螺紋處要加鈣基潤滑脂。

5.3二級保養(yǎng)(每工作200小時進行)

序號

項目

要求

1進行一級保養(yǎng)的全部工作。

2檢查鋼結(jié)構(gòu)

各部件不應(yīng)有扭曲,，變形,、裂紋，各緊固件不應(yīng)有松動現(xiàn)象,，制動器磨損情況,，電磁鐵是否松動，各焊縫不應(yīng)有裂紋,。

3檢查制動器

清洗制動器的油污,，檢查鉚釘有無松動過高現(xiàn)象，制動器磨損情況,，電磁鐵是否松動,、受潮發(fā)熱。

4檢查各軸承

各軸承是否有損傷,，是否缺油,，應(yīng)更換損壞件，補加潤滑油,。

5檢查回轉(zhuǎn)支承潤滑

補加回轉(zhuǎn)支承中的潤滑脂,。

5.4三級保養(yǎng)(每工作400小時)

序號

項目

要求

1進行一、二級保養(yǎng)的全部工作,。

2清洗各減速器

放出舊齒輪油,，清洗減速箱，檢查齒輪磨損情況,，予以調(diào)整更換,。

3檢查各滑輪

檢查各部滑輪潤滑、磨損情況,，清洗更換潤滑脂,，更換損壞的齒輪。

4檢查跑車

檢查滾輪潤滑磨損情況,，更換潤滑脂,，磨損嚴重的滾輪應(yīng)更換。

5檢查回轉(zhuǎn)支承

檢查回轉(zhuǎn)支承運轉(zhuǎn)情況,，更換潤滑脂,。

6整體檢查

更換或解決認為有必要予以解決的部件或構(gòu)件。

起重設(shè)備管理制度內(nèi)容 起重設(shè)備管理規(guī)定篇十二

公司的施工機械,，車輛和維修,，加工設(shè)備是公司生產(chǎn)力的重要組成部分，是完成各項施工生產(chǎn)任務(wù)的主要手段,，因此,，設(shè)備管理是企業(yè)管理工作不可忽視的重要環(huán)節(jié),，其設(shè)備素質(zhì)和操作技術(shù)水平直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。

第一條 為了加強設(shè)備管理,，更好地貫徹執(zhí)行國家有關(guān)施工企業(yè)機械設(shè)備管理規(guī)定,，促進設(shè)備管理工作制度化、規(guī)范化,、系列化,，結(jié)合公司實際，特制定本制度,。

第二條 設(shè)備管理工作的基本任務(wù)是:對施工機械設(shè)備實行“綜合管理”,，做到合理裝備，正確使用,，精心維護,，科學(xué)檢修，適時更新,，不斷改善和提高本企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì),，充分發(fā)揮設(shè)備效能，確保發(fā)揮設(shè)備效能,，確保各項施工生產(chǎn)任務(wù)的完成,。

第三條 本制度所稱的“機械設(shè)備”，系指公司的起重機械設(shè)備,、施工機具,。

第四條 設(shè)備配置根據(jù)施工需要實行大型集中，大中型專業(yè)固定的管理原則,，做到有利于管理,，有利于施工生產(chǎn)的機械化作業(yè)，有利于充分發(fā)揮設(shè)備效能,，有利于調(diào)動各級設(shè)備管理人員的積極性,。

第五條 各公司應(yīng)根據(jù)本單位設(shè)備配備情況和承擔(dān)工程任務(wù)特點建立健全設(shè)備管理機構(gòu)。并配備足夠的專業(yè)技術(shù)管理人員,，并保持相對穩(wěn)定,。

一、各級都要有一名領(lǐng)導(dǎo)主管設(shè)備管理工作,，做到:定期聽取工作匯報,，貫徹國家施工企業(yè)機械設(shè)備管理規(guī)定，對設(shè)備發(fā)展規(guī)劃,、更新,、改造、機械,、人員設(shè)置等重大問題做出決策,，滿足施工需要,，促進企業(yè)向施工機械專業(yè)化方向發(fā)展。

二,、公司設(shè)備管理部門的職責(zé):

1、貫徹國家施工企業(yè)機械設(shè)備管理規(guī)定,，并根據(jù)本企業(yè)的具體情況制定相關(guān)的管理制度,。

2、監(jiān)督設(shè)備安全生產(chǎn),，合理使用,，并參與設(shè)備事故的分析和處理工作，參與重要工程施工組織設(shè)計,。

3,、對下屬公司的設(shè)備從購置使用到報廢處理的全過程實施管理、監(jiān)督,。

4,、負責(zé)對下屬企業(yè)設(shè)備報廢，處理審批工作,。

5,、對專用設(shè)備的管理和使用進行技術(shù)指導(dǎo)和設(shè)備維修管理進行業(yè)務(wù)指導(dǎo)。

三,、各分公司設(shè)備管理使用單位職責(zé):

1,、貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的規(guī)章、制度,、規(guī)則,，并結(jié)合本企業(yè)實際情況制定管理細則，隨時檢查落實情況,。

2,、參與本企業(yè)施工組織設(shè)計編制，平衡調(diào)配設(shè)備;負責(zé)大型設(shè)備的安裝,、使用,、維修及拆卸;監(jiān)督、檢查設(shè)備的安全生產(chǎn),，合理安排設(shè)備使用和維修,、保養(yǎng)工作;負責(zé)設(shè)備事故分析、處理工作,。

3,、負責(zé)編制設(shè)備年、季,、月維修計劃,，檢查設(shè)備月保養(yǎng),、維修計劃落實情況，對主要大型設(shè)備實行跟蹤管理,。

4,、對施工現(xiàn)場安裝的設(shè)備，進行驗收和試運轉(zhuǎn)工作,。

5,、負責(zé)安裝后自驗合格的設(shè)備進行上報，申請有關(guān)部門驗收,，發(fā)證,。

6、建立設(shè)備技術(shù)檔案和臺帳,，掌握設(shè)備分布情況,，并定期進行清查，做好設(shè)備各種原始資料的統(tǒng)計和積累,，準確,，及時地填報各種統(tǒng)計報表。

7,、負責(zé)設(shè)備的更新,、改造、報廢,、處理工作,，辦理資產(chǎn)變更手續(xù)。

8,、抓好“三定”(定人,、定機、定崗)制度落實工作,。

9,、參與機械操作的技術(shù)培訓(xùn)，辦理設(shè)備操作人員操作證的申領(lǐng)工作,，機務(wù)人員持證上崗,。

四、“機務(wù)人員”是基層設(shè)備管理工作人員,，其素質(zhì)情況直接影響設(shè)備基層管理工作,。機務(wù)人員要經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗,，其職責(zé):

1,、執(zhí)行上級下發(fā)的各種管理制度，完成施工現(xiàn)場生產(chǎn)任務(wù)和設(shè)備管理,、維修,、使用,、保養(yǎng)任務(wù)。

2,、制定設(shè)備的月,、季保養(yǎng)、維修計劃,，并抓好落實,。

3、負責(zé)設(shè)備“三定制度‘”交接班制度“的落實工作,。

4、填寫好當(dāng)日設(shè)備使用,、維修,、交接班記錄。

5,、建立設(shè)備履歷卡,、臺帳。

6,、采取措施,，降低設(shè)備使用費用。

7,、負責(zé)設(shè)備各種原始資料積累及設(shè)備建檔工作,。

8、負責(zé)設(shè)備的安全使用,，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,，堅持持證上崗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理,，參與設(shè)備事故的分析,、處理工作。

9,、對設(shè)備進行定期檢查,，總結(jié)設(shè)備管理，使用經(jīng)驗,。

第六條 設(shè)備購置管理

一,、設(shè)備購置必須與本單位的生產(chǎn)發(fā)展需要相適應(yīng)，量力而行,。

二,、購置的設(shè)備，要對設(shè)備的技術(shù)性能,，規(guī)格型號等進行認真選擇,、論證,，做到品種適用，性能可靠,，便于維修保養(yǎng),，符合環(huán)保要求，嚴禁購置非定型產(chǎn)品,。

三,、新設(shè)備到貨后，要進行清點,、驗收,、試運轉(zhuǎn)工作，發(fā)現(xiàn)問題及時與供貨單位聯(lián)系處理,，避免造成經(jīng)濟損失,。

第七條 設(shè)備固定資產(chǎn)管理

凡新購，自制設(shè)備,，單機價值在20xx元以上,，耐用期超過兩年者，都要組成固定資產(chǎn)進行統(tǒng)一管理,。

第八條 設(shè)備管理號碼編定

一,、凡屬固定資產(chǎn)設(shè)備，按規(guī)定統(tǒng)一編制管理號碼,。

二,、設(shè)備報廢，該設(shè)備管理號自行消除,，嚴禁繼續(xù)使用,，以免混淆。

三,、設(shè)備管理號碼采用阿拉伯?dāng)?shù)字組成,，按公司下發(fā)資料要求編號。

四,、各類設(shè)備采用掛牌,、編號使用。設(shè)備的掛牌,、編號要與設(shè)備管理資料牌,、號相符合。

第九條 設(shè)備帳,、卡的建立,。各公司的設(shè)備要采取分類、分臺、分型號建立設(shè)備帳,、卡(設(shè)備檔案),，內(nèi)容:購置可行性報告、購置批件,、驗收記錄(裝箱單,、技術(shù)資料、說明書,、合格證,、圖紙等)、試運轉(zhuǎn)記錄,、設(shè)備檢驗報告,、設(shè)備履歷簿)。

第十條 設(shè)備報廢

一,、設(shè)備凡具備下列之一者,，均可申請報廢。

1,、設(shè)備主要結(jié)構(gòu)、部件已嚴重損壞,，雖經(jīng)修理其能力仍然達不到技術(shù)要求和不能保證安全生產(chǎn)的,。

2、維修費用過高,，在經(jīng)濟上不如更新合算的,。

3、因意外災(zāi)害或事故,，設(shè)備受到嚴重損壞已無法修復(fù)的,。

4、技術(shù)性能落后,，耗能高,，沒有改造價值的。

5,、非標準專用設(shè)備及國家列為淘汰機型或超過使用年限無配件來源的,。

二、設(shè)備報廢程序

1,、對需報廢的設(shè)備,，設(shè)備管理部門和設(shè)備使用單位，組成“三結(jié)合”(主管領(lǐng)導(dǎo),、技術(shù)干部,、技術(shù)人員)，技術(shù)鑒定小組進行全面的技術(shù)鑒定,。

2,、根據(jù)“三結(jié)合”技術(shù)鑒定小組對設(shè)備鑒定情況,，報設(shè)備管理部門，設(shè)備管理部門會同有關(guān)單位,，對需報廢的設(shè)備進行核查,，經(jīng)核查、勘測,，鑒定無誤后,，正式下文批復(fù)報廢。

三,、設(shè)備報廢后的管理工作

1,、凡經(jīng)批準報廢的設(shè)備，不再補提折舊,，同時核減資產(chǎn),。

2、設(shè)備報廢后,，不準繼續(xù)使用,，嚴禁整機出售給其他單位。

3,、對報廢設(shè)備的零,、部件拆卸，需經(jīng)設(shè)備管理部門同意,，辦理有關(guān)手續(xù),，其余部分一律出售給廢品收購單位。

第十一條 由于生產(chǎn)任務(wù)不足等原因而停用的設(shè)備,，要聯(lián)系出租,，對外出租確有困難者應(yīng)及時入庫存保管，并做好以下工作:

1,、停機庫要設(shè)在安全,、干燥通風(fēng)、易排水的位置,，設(shè)備要擺放整齊,，做到上有蓋、下有墊,，隨機工具要妥善保管,，防止丟失。

2,、停機庫,、場要備有足夠的防火器材，周圍嚴禁存放易燃、易爆物品,。

3,、設(shè)備入庫、場前,，要進行清洗,、涂油、刷漆,、放水,，做好反腐處理。

4,、精密部件,，電器儀表，必須放到室內(nèi)保管,。

5,、內(nèi)燃設(shè)備應(yīng)定期運轉(zhuǎn)檢查，防止生銹,。

6,、特殊設(shè)備，應(yīng)嚴格按照說明書進行辦理,。

第十二條 設(shè)備使用原則

1,、設(shè)備使用貫徹“管用結(jié)合,，機人固定”的原則，按設(shè)備性能合理安排,，正確使用,，充分發(fā)揮設(shè)備效能。

2,、對設(shè)備的使用，應(yīng)加強計劃性，做到保證重點,，兼顧一般，忙而不亂,、疏而不漏,、合理調(diào)配、統(tǒng)籌安排的原則,。

3,、做到設(shè)備工作能力與生產(chǎn)任務(wù)和施工條件相適應(yīng)，達到既節(jié)約動力又不超負荷作業(yè),。

第十三條 設(shè)備的使用要求

一,、設(shè)備應(yīng)有專人負責(zé)管理、使用，凡執(zhí)行操作證的設(shè)備必須是固定人員執(zhí)行定機,、定人,、定崗位責(zé)任的“三定”制度。

二,、設(shè)備操作手,，要熟悉本機情況，做到“四懂三會”,，即:懂原理,、懂構(gòu)造、懂性能,、懂用途,，會操作、會維修保養(yǎng),、會檢查排除故障,。嚴格遵守操作規(guī)程，持證上崗,。

三,、設(shè)備的燃、潤油應(yīng)符合該機的使用要求,，并根據(jù)季節(jié)變化及時更換,。為了減少有形磨損應(yīng)根據(jù)設(shè)備的磨損特點，建立科學(xué)的潤滑管理制度,，并付諸實施,。

四、在實施設(shè)備使用計劃時,，應(yīng)充分考慮到保養(yǎng),、修理方面因素。

第十四條 技術(shù)培訓(xùn)

一,、設(shè)備管理部門要協(xié)助有關(guān)部門做好各類機務(wù)人員的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn),，培訓(xùn)合格取得特種作業(yè)操作證方可從事設(shè)備操作。

二,、機務(wù)人員應(yīng)刻苦學(xué)習(xí)鉆研技術(shù),，達到一專多能、精益求精,，提高業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì),。

三、設(shè)備操作人員的技術(shù)培訓(xùn)一般不得少于三個月,。

第十五條 設(shè)備檢查

一,、為保證設(shè)備的正常使用,、安全運行、解決設(shè)備管理工作中的問題,，實行設(shè)備檢查,、巡檢制度。

二,、各施工現(xiàn)場項目部每月對管轄內(nèi)的設(shè)備進行一次徹底檢查,，公司實行季度檢查和日常抽查。

三,、檢查的內(nèi)容:機容,、機況、操作,、附件配備,、工具、各種資料,、保養(yǎng),、修理、安全,、日常使用,、保養(yǎng)、維修記錄等,。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,，要采取措施限期改正;每次檢查要有記錄，有重大問題要逐級上報,。

四,、對重點設(shè)備實行重點檢查。

五,、對塔吊,、龍門吊實行重點管理，定期檢查制度,。

第十六條 安全生產(chǎn)

一,、各公司,、項目部要加強設(shè)備的安全生產(chǎn)意識教育,，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的觀點,，開展群眾性的安全生產(chǎn)活動,，經(jīng)常組織機務(wù)人員學(xué)習(xí)設(shè)備操作規(guī)程，提高安全操作技術(shù),。

二,、各公司,、項目部設(shè)備管理人員要增強責(zé)任心，深入施工現(xiàn)場檢查安全設(shè)施及安全規(guī)程的執(zhí)行情況,，發(fā)現(xiàn)問題及時解決,，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。

三,、堅持持證上崗,，無操作證者嚴禁上機，身體素質(zhì)差,，視力達不到0.8以上不得從事設(shè)備操作,。

四、不屬本人負責(zé)的設(shè)備(持有操作證)未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意,，不得上機操作,，負責(zé)司機不得將設(shè)備私自委托他人為值班或操作。

五,、設(shè)備現(xiàn)場和臨時停放場所,，應(yīng)設(shè)有防火、防雨,、防盜設(shè)施,，并有專人負責(zé)看管。

六,、設(shè)備安裝,，嚴格遵守安裝程序，安裝場地應(yīng)堅實,、平整,，確保設(shè)備及人身安全。

七,、設(shè)備安裝完畢,，應(yīng)進行安全檢查及性能試驗，經(jīng)試運行合格后,，方可投入正常使用,。塔吊、龍門吊應(yīng)報上級有關(guān)部門進行驗收,，驗收合格發(fā)給準用證后投入使用,。

八、設(shè)備運輸時要綁扎牢固,，重心穩(wěn)妥,，制動可靠，拆裝作業(yè)要有專人指揮,，嚴禁在高壓線下拆裝,。

第十七條 設(shè)備事故分類,、處理

一、事故分類

1,、一般事故:設(shè)備直接經(jīng)濟損失在100-5000元,，或因損壞造成停工八天以上者。

2,、大事故:設(shè)備直接經(jīng)濟損失在5001-20000元或因損壞造成停工十五天以上者,。

3、重大事故:設(shè)備直接經(jīng)濟損失在20001元以上或因損壞造成停工二十五天以上,。

4,、非責(zé)任事故:是事前不可預(yù)料的自然災(zāi)害所造成的損壞行為。

二,、事故處理與分工

1,、一般事故由設(shè)備使用單位(公司、項目部)處理,，并填寫事故報告,，報設(shè)備管理部門備案。

2,、大事故由“設(shè)備管理部門”組織處理,，并報上級主管部門。

3,、重大事故發(fā)生后,，必須按事故報告處理程序規(guī)定的時間內(nèi)，進行逐級上報,，并保護好現(xiàn)場,，協(xié)助調(diào)查處理事故。

三,、事故處理原則

1,、事故發(fā)生后，應(yīng)首先搶救受傷人員,，保護好事故現(xiàn)場,，以利于事故的調(diào)查、分析和處理,。

2,、各類事故發(fā)生后，都應(yīng)進行認真調(diào)查,、分析,，任何人不得隱瞞不報,，弄虛作假,，要嚴格執(zhí)行“四不放過”的原則,，即:事故原因不清不放過，事故責(zé)任者與職工沒有受到教育不放過,，事故責(zé)任者沒有受到處理不放過,，沒有防范措施不放過。

第十八條 本制度由安全生產(chǎn)管理部負責(zé)解釋,。

第十九條 本制度從二0年十月五日起實施,。

起重設(shè)備管理制度內(nèi)容 起重設(shè)備管理規(guī)定篇十三

為加強起重設(shè)備安全生產(chǎn)管理，保證設(shè)備安全運行,。

適用于起重設(shè)備,。

資產(chǎn)管理部負責(zé)編制、修改,、補充該制度,，并對制度的執(zhí)行實施監(jiān)督、考核,。

設(shè)備使用部門嚴格按制度的要求貫徹執(zhí)行,。

4.1 交班操作人員負責(zé)對自己當(dāng)班使用的設(shè)備安全裝置、設(shè)備運轉(zhuǎn),、設(shè)備保養(yǎng)及發(fā)現(xiàn)的異常情況和維修情況填寫到交接班記錄中,，記錄維修情況時要注明維修日期及人員。

4.2 接班操作人員負責(zé)對起重設(shè)備進行檢查,，并與交接班記錄逐項核實并簽字,，如交班記錄與實際不符可拒絕簽字。

4.3 如有故障發(fā)生,，操作人員同時要記錄維修人員到達現(xiàn)場日期和維修日期,。

4.4 交接班記錄要如實、認真填寫,，如果弄虛作假或填寫不正確,、不認真，每發(fā)現(xiàn)一次處罰責(zé)任人50元~100元,。

交接班記錄由設(shè)備使用部門負責(zé)保存,，保存期限為一年。

起重設(shè)備管理制度內(nèi)容 起重設(shè)備管理規(guī)定篇十四

總則

第一條

為加強起重設(shè)備管理,，保證起重設(shè)備的安全運行,，加強對設(shè)備維護保養(yǎng)檢查，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患,，進行排查治理,，預(yù)防

設(shè)備安全事故的發(fā)生，制定本制度,。

第二條

我公司起重設(shè)備,，為汽車吊,、天車和電動葫蘆。

第三條

起重設(shè)備由設(shè)備材料部負責(zé)管理,，指定專人負責(zé),，逐臺建立設(shè)備登記卡，根據(jù)本單位設(shè)備情況制定起重設(shè)備的定期檢查制度,，國家技術(shù)監(jiān)督部門年檢情況要記入設(shè)備登記卡,，與其產(chǎn)品說明以及數(shù)據(jù)等有關(guān)技術(shù)資料一起立卷存檔。

設(shè)備使用管理

第二條

起重設(shè)備操作者必須經(jīng)過訓(xùn)練考試,，并持有操作證方可獨立操作,，未經(jīng)專門訓(xùn)練和考試不得單獨操作，如發(fā)現(xiàn)無證上崗擅自操作起重設(shè)備的要嚴厲考核,。

各單位要建立起重設(shè)備臺帳,，設(shè)備操作規(guī)程要上墻。

第三條

起重機械安全裝置和勞動保護設(shè)施,，不得任意損壞,，一經(jīng)損壞，必須立即報告有關(guān)部門及時整修,。嚴格“十不吊”制度,，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)車間安全員應(yīng)及時制止；并教育當(dāng)事人,，必要時對相關(guān)人員進行處罰,。出現(xiàn)事故及時組織搶救，并及時向上級主管部門報告,，保護好現(xiàn)場,，做好“三不放過”教育工作。

第四條

第四條

起重設(shè)備操作者要嚴格執(zhí)行起重設(shè)備操作規(guī)程,，如發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)要嚴厲考核,。

設(shè)備維護檢查管理

第五條

應(yīng)根據(jù)使用情況，按規(guī)定一年或二年作一次技術(shù)檢驗,，檢驗時應(yīng)當(dāng)檢查金屬構(gòu)架各種動力設(shè)備,，傳動機構(gòu)，電氣設(shè)備,，安全裝置,，制動器，鋼絲繩鏈條,，吊勾鏈銷和緊固件是否完好,，安裝得是否妥當(dāng)和磨損程度等情況，并且對起重機械作靜負荷試驗和動負荷試驗。

第六條

各單位要指定專人負責(zé),，定期檢查維護保養(yǎng),，對發(fā)現(xiàn)的隱患要及時填寫起重設(shè)備檢查表，制定整改措施,，限期整改。

1,、各分公司每月定期檢查,，起重設(shè)備檢查表要每月報設(shè)備技術(shù)部備案。

2,、設(shè)備材料部要對各單位起重設(shè)備使用情況不定期抽查和每季定期檢查,，填寫起重設(shè)備檢查表，入檔保存,。

設(shè)備年檢制度

第七條

安全保衛(wèi)部負責(zé)同國家技術(shù)監(jiān)督部門聯(lián)系辦理年檢工作,。

第八條

對新安裝，改造,，大修的起重設(shè)備的安全技術(shù),，必須符合gb3811-83《〈起重機設(shè)計規(guī)范〉》等規(guī)定，技術(shù)資料,、合格證齊全,，必須經(jīng)集團公司和本單位有關(guān)部門進行聯(lián)合驗收合格，經(jīng)國家技監(jiān)部門檢驗注冊后方能使用,，起重機械的技術(shù)參數(shù)和電氣控制系統(tǒng)都不得任意修改,，確需修改時，一定要事先提出設(shè)計方案,，并經(jīng)有關(guān)部門和主管部門批準后方可使用,。

第九條

對停用未滿一年，仍在年檢期的起重設(shè)備,，需要重新起用的,，必須經(jīng)設(shè)備、安全等部門聯(lián)合檢查,，進行負荷試驗,、操作系統(tǒng)和運行系統(tǒng)鑒定合格后方允許使用。如不合格,，按照檢查出的設(shè)備隱患進行整改,，直至符合使用要求。

第十條

對停用滿一年以上,，需要重新起用的,，必須請國家技術(shù)監(jiān)督部門進行年檢審，發(fā)放合格證后方允許使用。如不合格,，按照檢查出的設(shè)備隱患進行整改,，直至符合驗收標準。

其它

第十一條

本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行,。

附：1,、起重設(shè)備操作規(guī)程

2、天鐵物流起重設(shè)備檢查表

起重設(shè)備操作規(guī)程

1,、起重機械的電氣線路,，應(yīng)當(dāng)符合電器安全的要求。電動起重機上的金屬構(gòu)架,，軌道電氣設(shè)備的金屬外殼或其他不帶電的金屬部分,，都必須有保護性接地。

2,、起重機械必須有清晰的喇叭或汽笛等音響信號裝置,。

3、起重機械工作地點要有足夠的照明和暢通的吊運通道并且應(yīng)與附近的設(shè)備,，建筑物保持一定的距離,，使其運行時不致發(fā)生碰撞。

4,、在軌道上移動的起重機械,，必須在軌道末端設(shè)置立柱和信號燈。

5,、起重機械的鋼絲繩,，吊鉤、環(huán)形鏈等零部件,，必須完好,。

6、對起重機械應(yīng)建立維護保養(yǎng),，定期檢修制度,，應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查金屬構(gòu)架，各種動力設(shè)備,，傳動機構(gòu),，電氣設(shè)備，安全裝置,，制動器,、鋼絲繩、吊鉤,、鏈條,、鍵,、銷、螺絲釘?shù)仁欠裢旰?，安裝是否妥當(dāng)和磨損度等情況,。發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象,。應(yīng)立即停止使用進行修理,，嚴禁帶病使用。

7,、起重機械嚴禁超負荷使用,。

8、除在吊運作業(yè)中發(fā)生緊急危險時,，任何人都可以發(fā)出停止信號外,，只許負責(zé)指揮起重作業(yè)的人指揮吊運工作,。