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2023年車間員工日常規(guī)章制度內(nèi)容(十一篇)

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2023年車間員工日常規(guī)章制度內(nèi)容(十一篇)
時間:2023-03-16 15:15:26     小編:zdfb

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車間員工日常規(guī)章制度內(nèi)容篇一

1、為了確保生產(chǎn)秩序,,保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開展,,營造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本廠發(fā)展,,結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際狀況,,特制定本制度。

2,、本制度實(shí)用于車間全體人員,,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

1,、車間全體人員務(wù)必遵守上下班作息時間,,按時上下班。

2,、車間員工務(wù)必服從合理工作安排,,盡職盡責(zé)做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排,。

3,、全體車間人員務(wù)必按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進(jìn)入車間,。

4,、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如吃東西,,聊天,,聽歌,,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域,。

5,、對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),,一律交行政中心嚴(yán)厲處理。

6,、車間人員如因特殊狀況需要請假,,應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請,得到批準(zhǔn)方可離開,。

7,、工作時間內(nèi),倡導(dǎo)全體人員說普通話,,現(xiàn)場操作嚴(yán)禁使用侮辱性字眼,,不講臟活,在工作及管理活動中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分,。

8,、作業(yè)時間謝絕探訪及接聽電話,禁止帶孩子或外廠人士在車間內(nèi)玩?;?yàn)E動設(shè)備,、儀器,由此造成的事故自行承擔(dān),;

9,、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛,、濃氣味等違禁品,,危險品或與生產(chǎn)無關(guān)的物品進(jìn)入車間。

10,、不得私自攜帶公司內(nèi)的任何物品出廠(除特殊狀況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外),,若有此行為且經(jīng)查實(shí)者,將予嚴(yán)厲處理,。

11,、現(xiàn)場人員務(wù)必自律自覺,勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,,破壞車間生產(chǎn)的不良行為,,反對一切破壞現(xiàn)象。

1,、車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),,根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn),,工作分工不分家,各車間務(wù)必完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),,并保證質(zhì)量,。

2、生產(chǎn)流通確認(rèn)以后,,任何人不得隨意更改,,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),,并向負(fù)責(zé)人報告研究處理,。

3、員工在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程,、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),、工藝規(guī)定進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法,。否則,,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔(dān),。

4,、車間人員領(lǐng)取物料時務(wù)必持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料、生產(chǎn)完成后,,如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi),。

5、生產(chǎn)過程中好壞物料務(wù)必分清楚,,并要做出明顯的標(biāo)記,,不能混料,在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,,不得隨意亂扔物料,,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,,標(biāo)示醒目,。

6、車間人員下班時,,要清理好自己的工作太面,,做好設(shè)備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗,,電源關(guān)掉,,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的職責(zé)以及生產(chǎn)主管的職責(zé),。

7,、下班時(做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺面,,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作,打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將電源關(guān)掉,。

8,、車間人員和外來人員進(jìn)入特殊崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全,;

9,、員工有職責(zé)維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰,,亂扔垃圾,。

1,、車間員工認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢,、互檢、專檢),,操作人員自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,,檢查合格后,,方能轉(zhuǎn)入下工序,,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查,。

2,、車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),,做到不合格的物料不投產(chǎn),,不合格的半成品不轉(zhuǎn)序,。

3,、嚴(yán)格控制“三品”(合格品,、返修品,、廢品)隔離區(qū),做到標(biāo)示明顯,,數(shù)量準(zhǔn)確,,處理及時。

1,、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按照標(biāo)準(zhǔn),、工藝、圖紙生產(chǎn),,對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù),、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行,,按照規(guī)定進(jìn)行檢查,,做好記錄。

2,、新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn),,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn),,在用工裝應(yīng)持續(xù)完好。

3,、合理化推薦,、技術(shù)改善、新材料應(yīng)用務(wù)必進(jìn)行試驗(yàn),、鑒定,、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn),。

4,、對原材料、半成品,、零配件,、進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢,貼合標(biāo)準(zhǔn)或讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),,否則不得投入生產(chǎn),。

5、合理使用設(shè)備,、量具,、工位器具,持續(xù)精度和良好的技術(shù)狀態(tài),。

1,、定置擺放,工件按區(qū)域按類放置,,合理使用工位器具,。

2、做到單物相符,,工序小票,,傳遞記錄與工件數(shù)量相符,手續(xù)齊全,。

3,、加強(qiáng)不合格管理,有記錄,,標(biāo)示明顯,,處理及時。

4,、安全通道內(nèi)不得擺放任何物品,,保證安全通道暢通無阻。

5,、消防器材定置擺放,,不得隨意挪作他用,,持續(xù)清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物,。

1,、車間設(shè)備制定專員管理;

2,、做到設(shè)備管理“三步法”,,堅(jiān)持日清掃、周維護(hù),、月保養(yǎng),,每一天空上班檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置,、潤滑油路暢通,,油線、油氈清潔,,油位標(biāo)準(zhǔn),,并按照要求注油,,油質(zhì)合格,,待檢查無問題方可正式工作。

車間員工日常規(guī)章制度內(nèi)容篇二

第一條為合理利用公司人力,、物力,、財力資源,進(jìn)一步規(guī)范公司管理,,使公司生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展,,不斷提高企業(yè)競爭力,特制定本制度,。

第二條生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營管理重點(diǎn),,是企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的重要途徑。生產(chǎn)管理包括物流管理,、生產(chǎn)過程管理,、質(zhì)量管理、生產(chǎn)安全管理以及生產(chǎn)資源管理等,。

第三條本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù),,是生產(chǎn)管理的最高準(zhǔn)則。

第四條本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員,、生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關(guān)的其他人員,。

第五條本制度由總經(jīng)理負(fù)責(zé)實(shí)施監(jiān)督。

第六條本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后,,自公布之日生效,。

第七條物流控制是生產(chǎn)管理的先決條件,,合理的物流控制是產(chǎn)生高效率、高利用率的生產(chǎn)前提,。物流控制的是否合理,,直接關(guān)系到生產(chǎn)是否順暢、物料浪費(fèi)嚴(yán)重與否,、生產(chǎn)成本的高低,。

第八條物流機(jī)構(gòu)包含各車間成品倉庫、材料倉庫,、工具倉庫以及公司車隊(duì),。成品倉庫是成品的儲存機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)成品的收發(fā),、儲存,;材料倉庫是原材料的儲存機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)原材料的收發(fā),、儲存,;工具倉庫是工具、模具儲存機(jī)構(gòu),,負(fù)責(zé)工具,、模具的收發(fā)、儲存,、保養(yǎng),;車隊(duì)是公司的運(yùn)輸機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)公司所有運(yùn)輸事務(wù),。

第九條生產(chǎn)部門在接到有物料入庫通知后,,即通知物料檢驗(yàn)人對物料進(jìn)行品質(zhì)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格的物料,,由物料檢驗(yàn)人簽名開具物資入庫單,,然后入庫。檢驗(yàn)不合格的物料,,由物料檢驗(yàn)人開具退貨通知單,,并通知外協(xié)人員或公司采購人員將不合格物料運(yùn)回原單位。

第十條倉庫憑物料檢驗(yàn)人開具的物資入庫單辦理入庫手續(xù),。倉管員要做好物資入庫帳,,并將入庫物資放到倉庫相應(yīng)的位置,擺放整齊,。

第十一條倉管員在新進(jìn)物資入庫后要及時做好標(biāo)示,,同時做好物資的維護(hù)保養(yǎng)工作;倉庫的物資要和帳目相符,每月進(jìn)行一次盤點(diǎn),,并將結(jié)果上報主管會計(jì),。生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人不定期對物資盤點(diǎn)抽查,抽查結(jié)果作為倉管員的考核依據(jù),。

第十二條車間或其他人員領(lǐng)取物資必須出具領(lǐng)料單,。領(lǐng)料單各欄要填寫清楚,領(lǐng)取生產(chǎn)材料由車間開單,;領(lǐng)取工具,、模具以及辦公用品等均需由部門負(fù)責(zé)人審核簽署意見后方可領(lǐng)取。

第十三條倉管員接到領(lǐng)料單核實(shí)后,,庫存充足的立即發(fā)放并做好物資出庫帳,;庫存不足的將倉庫現(xiàn)有物資全額發(fā)放,并通知領(lǐng)料人重開領(lǐng)料單,,按實(shí)際發(fā)放數(shù)量填寫,。

第十四條車間或其他人員將物料領(lǐng)回后應(yīng)即做好物料標(biāo)示,放置在指定區(qū)域并擺放整齊,。

第十五條成品經(jīng)檢驗(yàn)合格,,包裝人員方可按照指定的包裝規(guī)格包裝產(chǎn)品,包裝人員執(zhí)成品檢驗(yàn)員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫,。

第十六條成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單后方可接收產(chǎn)品入庫,,同時做好產(chǎn)品入庫帳。有特殊情況需要緊急放行的產(chǎn)品,,在總經(jīng)理許可下方可接收無成品入庫單的產(chǎn)品,。

第十七條產(chǎn)品出貨要開具產(chǎn)品出庫單,一聯(lián)存根,,二聯(lián)交客戶或業(yè)務(wù)主辦人;三聯(lián)交會計(jì),,并做好產(chǎn)品出庫帳,。

第十八條短途運(yùn)輸?shù)目梢园才殴拒囮?duì)送貨,需要長途運(yùn)輸?shù)陌才磐羞\(yùn),,將產(chǎn)品運(yùn)至客戶規(guī)定交貨地點(diǎn)交貨,。

第十九條車隊(duì)將產(chǎn)品送到客戶指定交貨地點(diǎn)后,將產(chǎn)品出庫單交客戶驗(yàn)貨,。等客戶驗(yàn)貨人員驗(yàn)定無誤后請收貨人員出具產(chǎn)品驗(yàn)收入庫單,。客戶出具的產(chǎn)品驗(yàn)收入庫單要及時送交公司財務(wù)部,。

車間員工日常規(guī)章制度內(nèi)容篇三

第一條為確保生產(chǎn)秩序,保證各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作,,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,,促進(jìn)本公司的發(fā)展,,結(jié)合本公司的實(shí)際情況特制訂本制度,。

第二條本規(guī)定適用于本公司紅沖車間、儀表車間,、數(shù)控車間,、拋光車間和組裝車間全體員工,。

第三條工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話,,在工作及管理活動中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前),,穿廠服,。不得穿拖鞋進(jìn)入車間,。

第五條每天正常上班時間為8小時,,晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請表,,報經(jīng)理批準(zhǔn)并送人事部門作考勤依據(jù),。

第六條按時上,、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,,不早退,,不曠工(如遇趕貨,上,、下班時間按照車間安排執(zhí)行),,有事要請假,上,、下班須排隊(duì)依次打卡,。嚴(yán)禁代打卡及無上班、加班打卡,。違者依《考勤管理制度》處理,。

第七條工作時間內(nèi),車間主任,、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動,,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗,。

第八條上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗,,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,,經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗,,離崗時間不得超過15分鐘。

第九條員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時,,組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同,,作業(yè)員照常工作,不得東張西望,。集體進(jìn)入車間要相互禮讓,,特別是遇上客人時,,不能爭道搶行。

第十條禁止在車間吃飯,、吸煙,、聊天、嬉戲打鬧,,吵嘴打架,,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事,;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事),,吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理,。

第十一條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話,。禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍或?yàn)E動車床,,由此而造成的事故自行承擔(dān),。

第十二條未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān),員工一律不得進(jìn)入辦公室,。

第十三條任何人不得攜帶易燃易爆,、易腐爛、毒品,、濃氣味等違禁物品,,危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,,違者《行政管理制度》處理,。

第十四條車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,,精心組織生產(chǎn),。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),,并保證質(zhì)量,。

第十五條生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,,有權(quán)報告上級處理,。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),。

第十六條員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單,,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如:零配件,、紙箱等)退回倉庫,,不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi),。生產(chǎn)過程中各車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,,并做好標(biāo)識,,不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡,。否則,對責(zé)任人依據(jù)《行政管理制度》處理,。

第十七條員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程,、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法,。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,,由操作人員自行承擔(dān),。

車間員工日常規(guī)章制度內(nèi)容篇四

⑴員工務(wù)必遵守廠規(guī)廠紀(jì),違反者按《違反廠規(guī)廠紀(jì)處罰條例》處理,。

⑵員工上班應(yīng)做到不遲到、早退,,嚴(yán)格按照三班制的作息時間進(jìn)入工作崗位,,不到崗者作遲到處理,下班時間未到離崗者按早退處理,,遲到一次罰款5元,,早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位,,更不允許站在門口喧嘩,,聊天,擅離崗著10元/次,。

⑶上班時間不得串崗閑聊,,不允許大聲唱歌喧嘩,打鬧嬉笑,,更不得擅自出廠或回宿舍,,有事離崗務(wù)必向組長或車間主任請示,得到批準(zhǔn)后方可離開,,如擅自離崗被發(fā)現(xiàn)一次罰款20元,。

⑷上班時不準(zhǔn)坐凳,不得在工作時間內(nèi)看報紙,、雜志,,用手機(jī)發(fā)信息,,打游戲,吃零食,,抽煙,,如發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。

⑸有事須寫請假條,,經(jīng)班組長簽字后交車間主任批準(zhǔn),,原則上每個班組請假不得多于2人,每月在三天休假后還需請事假的,,車間需根據(jù)生產(chǎn)狀況安排簽署意見經(jīng)廠部批準(zhǔn)方可休假,,不假而歸按曠工處理,每一天罰款50—100元,。

⑹下班或吃飯時,,須將自已機(jī)床上的日光燈與電風(fēng)扇關(guān)掉,不執(zhí)行者一次罰款10元,。

⑺服從指揮,,聽從安排,下級服從上級,,個人服從組織,,對車間、班組的安排如認(rèn)為不合理,,能夠越級反映,,但不得頂著不辦或消極怠工,不得賭博或打架斗毆,,違者罰款50—100元,,情節(jié)嚴(yán)重者推薦廠部給予行政處罰直至開除。

⑴持續(xù)現(xiàn)場良好的工作秩序,,創(chuàng)造亮麗,、舒適的工作環(huán)境。

⑵用心參與“5s”管理活動,,持續(xù)車間內(nèi)的整齊,、整潔。工作臺務(wù)必定位擺放,,不得放置與生產(chǎn)無關(guān)的物料,,廢品應(yīng)放置在不合格品箱內(nèi),合格品與不合格品不得混放,。

⑶在制品務(wù)必按性質(zhì)區(qū)別放置,,藍(lán)色的箱子放置良品,紅色的放置不良品,并做到班清班潔,。

⑷所有在加工的在制品,、合格品、不合格品等均須用標(biāo)識牌標(biāo)識,。

⑸下班時每位員工務(wù)必按照“數(shù)控機(jī)床保養(yǎng)資料”進(jìn)行清掃與保養(yǎng)機(jī)床,。

⑹愛護(hù)公司財產(chǎn),嚴(yán)禁在機(jī)床設(shè)備上人為刻劃,,留下痕跡,,一經(jīng)查實(shí)將給予50元的處罰。

⑺下班打掃衛(wèi)生后,,銅屑車應(yīng)放在指定區(qū)域,,并持續(xù)現(xiàn)場的整齊整潔,如發(fā)現(xiàn)違規(guī)放置者,,將處以20元的罰款。

⑴生產(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ),,所有員工應(yīng)遵守操作規(guī)程嚴(yán)禁違章作業(yè),。

⑵嚴(yán)格按照圖紙施工,每班生產(chǎn)的第一只產(chǎn)品務(wù)必經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)后方可連續(xù)生產(chǎn),,生產(chǎn)過程中務(wù)必經(jīng)常進(jìn)行自檢,,如發(fā)現(xiàn)批量報廢,發(fā)現(xiàn)一次罰款50元,,并根據(jù)損失狀況進(jìn)行賠償,。

⑶員工在未經(jīng)班組長或主任的允許下,不得擅自更改機(jī)床內(nèi)的任何程序,,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),,將處以50~100元的罰款。

⑷機(jī)床設(shè)置的參數(shù)與倍率嚴(yán)禁擅自改動,,如發(fā)現(xiàn)擅自更改程序或參數(shù)的,,發(fā)現(xiàn)一次處罰40元。如因其它人為原因造成機(jī)床損壞的,,將根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定從嚴(yán)處罰500—1000元,。

⑸機(jī)床啟動按鈕上的保護(hù)罩嚴(yán)禁擅自旋開操作,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰當(dāng)事人10元,。

⑹芯棒加工產(chǎn)品時,,扳手不得放在機(jī)床內(nèi)部,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將處罰20元,,如因此而導(dǎo)致機(jī)床損壞的,,將照價賠償損壞部件。

⑺棒料加工產(chǎn)品時,銅棒的長度不準(zhǔn)超過主軸口部100mm,,如發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作者,,一次處以50元的罰款,如因此而導(dǎo)致機(jī)床損壞的,,將照價賠償損壞部件,。

⑻機(jī)床加工產(chǎn)品時,務(wù)必嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),,如因人為操作不當(dāng)導(dǎo)致刀具,、夾具損壞的,應(yīng)當(dāng)照價賠償,。

⑼車間所用螺紋規(guī)由班組長統(tǒng)一領(lǐng)取,,交員工使用,如在使用過程中造成損壞或丟失的,,當(dāng)班員工將照價賠償,。

⑴獎勵制度

下列狀況下獎勵直接相關(guān)人員(獎金額報廠部批準(zhǔn)50—500元)

a、制止了不合格品或不合格擴(kuò)大化

b,、超額完成生產(chǎn)任務(wù)者

c,、在技術(shù),、質(zhì)量,、工藝上提出合理化推薦并確有成效者

e、對違反廠規(guī)廠紀(jì),,車間管理規(guī)定用心舉報經(jīng)查屬實(shí)者

d,、有其他突出表現(xiàn)者

⑵懲罰制度

a、影響他人工作者,,一次罰10元

b,、不按時完成生產(chǎn)任務(wù)者,將扣除未完成數(shù)的雙倍定額工資,。

c,、損壞公司財物者照價賠償,故意損壞者加罰100元

d,、違反機(jī)加工車間管理規(guī)定的相關(guān)制度者

車間員工日常規(guī)章制度內(nèi)容篇五

規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理,,實(shí)現(xiàn)均衡、安全,、文明生產(chǎn),、提高業(yè)務(wù)素質(zhì),提高經(jīng)濟(jì)效益,、達(dá)到優(yōu)質(zhì),、高效,、低耗具有重要意義。

金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間,。

3.1質(zhì)量管理

3.1.1各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定,,履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作,。

3.1.2對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制,,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,,及時排除,,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3.1.3認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢,、互檢,、巡檢),操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,,檢查合格后,,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻?產(chǎn)品進(jìn)行檢查,,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收,。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,,預(yù)防措施不制定不放過。

3.1.4車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),,做到不合格的材料不投產(chǎn),、不合格的半成品絕不流入下道工序。

3.1.5嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū),、報廢品區(qū),、流轉(zhuǎn)區(qū)),做到標(biāo)識明顯,、數(shù)量準(zhǔn)確,、處理及時。

3.2工藝管理

3.2.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程,。

3.2.2對新工人和工種變動人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn),,經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況,。

3.2.3嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn),、按工藝、按圖紙生產(chǎn),,對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù),、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行,按規(guī)定進(jìn)行檢查,,做好記錄,。

3.2.4對原材料、半成品,、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢,,符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn),。

3.2.5嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),、圖紙、產(chǎn)品工藝要求,,如需修改或變更,,應(yīng)提出申請,并經(jīng)試驗(yàn)鑒定,,報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn),。

3.2.6合理化建議、技術(shù)改進(jìn),、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn),、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù),、工藝文件方可用于生產(chǎn),。

3.2.7新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn),判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn),。

3.2.8生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺帳,,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修,、報廢手續(xù),,并做好各項(xiàng)記錄。

3.2.9合理使用設(shè)備,、量具,、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài),。

3.3定置管理

3.3.1定置擺放,、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具,。

3.3.2勤檢查,、勤轉(zhuǎn)移、勤清理,。

3.3.3做到單物相符,,流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符,。

3.3.4加強(qiáng)對不合格品管理,有記錄,,標(biāo)識明顯,,處理及時。

3.3.5安全通道內(nèi)不得擺放任何物品,。

3.3.6消防器材定置擺放,,不得隨意挪作他用,保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生,。

3.4設(shè)備管理

3.4.1車間設(shè)備指定專人管理,。

3.4.2嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用。

車間員工日常規(guī)章制度內(nèi)容篇六

1,、為了確保生產(chǎn)秩序,,保證生產(chǎn)車間各項(xiàng)工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,,促進(jìn)本廠發(fā)展,,結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際情況,特制定本制度,。

2,、本制度實(shí)用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員,。

1,、車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班,;(如:車間開早會所有車間人員提前5分鐘到,,主管主持);考勤制度,,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00,;每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度安排公休一天,;

2、車間員工必須服從合理工作安排,,盡職盡責(zé)做好本職工作,,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;

3,、全體車間人員必須按要求佩帶工牌,,不得穿拖鞋進(jìn)入車間;

4,、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,,例如吃東西,,聊天,聽歌,,離崗等行為,,吸煙要到廠指定區(qū)域;

5,、對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理,;

6,、車間人員如因特殊情況需要請假,應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請,,得到批準(zhǔn)方可離開,。

7、工作時間內(nèi),,倡導(dǎo)全體人員說普通話,,禁止拉幫結(jié)伙。

1,、車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),,根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn);

2,、生產(chǎn)流通確認(rèn)以后,,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,,應(yīng)立即停止生產(chǎn),,并向負(fù)責(zé)人報告研究處理;

3,、車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進(jìn)行清理,,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理,;

4,、車間人員領(lǐng)取物料時必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料。生產(chǎn)完成后,,如有多余的`物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi),;

5、生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,,并要做出明顯的標(biāo)記,,不能混料。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,,標(biāo)示醒目;

6,、車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,,做好設(shè)備保養(yǎng)工作,。最后離開車間要將門窗,電源關(guān)閉,,若發(fā)生意外事故,,將追究最后離開者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任。

7,、車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作,,擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題,由作業(yè)人員自行承擔(dān)責(zé)任,。

1,、原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的,倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊,,標(biāo)示清晰,;各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用,由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護(hù),,不得隨意放置物品,。

2、生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū),,員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),,特殊情況需要借用場地,應(yīng)請示批準(zhǔn),。

3,、包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi),標(biāo)示明確,,以便檢查驗(yàn)收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ?,搬運(yùn)方便,防止在使用型號,,規(guī)格時拿錯。

4每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,,現(xiàn)場清理余料時,,將有用的余料清理出來,能及時合理分配使用,。

5,、若在清理現(xiàn)場時,,發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品,從重處罰,。

1,、工程技術(shù)自行設(shè)計(jì),放樣品經(jīng)過第一次評審不合格,,修改后第二次評審仍不合格的,,罰款100元;

2,、工程技術(shù)放樣品評審合格后,,投入生產(chǎn),未將生產(chǎn)資料傳達(dá)給相應(yīng)的部門一次罰款100元,。(例如:效果圖,,模板,模板臺帳,,材料清單,,工藝流程,以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等)

1,、本廠生產(chǎn)用物品,,半產(chǎn)品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號,;

2,、要填寫生產(chǎn)編號的表格如下:

《申購單》《采購單》《進(jìn)倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗(yàn)報告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗(yàn)報告》,質(zhì)量記錄不真實(shí),,統(tǒng)計(jì)錯誤,,造成損失的從嚴(yán)懲處,每次處罰50元,。

車間員工日常規(guī)章制度內(nèi)容篇七

各車間內(nèi)有大量的原料,、半成品、刨花,、鋸末,、pvc、抹機(jī)水,、油漆等可燃物,,遇到火源極易著火;砂輪,、焊接等,,對火花控制不好容易發(fā)生火災(zāi);機(jī)械軸承,、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質(zhì)木材時間長發(fā)熱時,,也容易引起火災(zāi),;吸塑機(jī)、包邊機(jī),、機(jī)貼機(jī),、電爐等溫度控制或操作不當(dāng)也會引起火災(zāi),電氣設(shè)備安裝不符合規(guī)定或使用不慎(電箱內(nèi)堆積灰塵過多未及時清理),,又缺乏必要檢修,,也能引起火災(zāi);太陽燈照射不當(dāng)或使用不慎,,極易引起火災(zāi),;由于違反工作制度隨意攜帶明火或吸煙,也會導(dǎo)致火災(zāi),。

(1)各車間存放物料整齊有序,,不可堵塞任何消防設(shè)施。成品應(yīng)及時運(yùn)走,,刨花,、鋸末每班下班前都要打掃干凈,倒在指定地點(diǎn),;

(2)木工車間一般情況下不宜采用明火取暖,,如用1000w太陽燈烤射半成品時距離應(yīng)在300cm左右烤射,烤射時間不可超過3分鐘,,太陽燈要有專人負(fù)責(zé),,下班時要及時把電源關(guān)掉;

(3)木工車間使用下料鋸,、直v機(jī),、橫v機(jī)等生產(chǎn)時一定不要連續(xù)作業(yè)超過6小時以上,防止摩擦生熱引燃起火,;

(4)貼皮車間電爐在操作過程中應(yīng)溫度控制得當(dāng),,350°溫度熱包布不可在上面停留2分鐘時間,電爐上面嚴(yán)禁放置易燃易爆物品,;

(5)貼皮車間吸塑機(jī),、包邊機(jī)溫度嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)范進(jìn)行作業(yè),吸塑機(jī)加熱倉溫度控制在90°~160°之內(nèi),,包邊機(jī)加熱倉溫度控制在0°~180°之內(nèi),,加熱管溫度控制在60°~250°之內(nèi),加熱倉內(nèi)嚴(yán)禁放任何易燃易爆物品,;

(6)貼皮車間,、裝配車間作業(yè)時注意烙鐵的使用和放置,嚴(yán)禁放置在靠近易燃的物品旁,抹機(jī)水在擦拭清潔的過程中嚴(yán)禁靠近含熱量大的機(jī)器,、工具及物品旁,擦拭后的抹布嚴(yán)禁亂擺放,,一定要放置在規(guī)定的工位或區(qū)域內(nèi),,每天下班前及時把電源關(guān)掉;

(7)貼皮車間網(wǎng)架班在編制網(wǎng)架的過程中,,電燙斗同網(wǎng)布在同一位置接觸時間不可超過3分鐘,,操作停留過程中一定要把電燙斗立起放置,不可平面接觸在工作臺面上,,每天下班前及時把電源關(guān)掉,;

(8)裝配車間流水線機(jī)倉內(nèi)每天下班前及時清掃干凈,熱膠爐溫度正常生產(chǎn)時控制在120°~180°之內(nèi),,開機(jī)前融化膠時溫度控制在250°內(nèi)10分鐘調(diào)回正常使用溫度,;

(9)車間在操作各種機(jī)械前,仔細(xì)檢查電器設(shè)備是否完好,,軸承,、滑軌等要經(jīng)常加油,機(jī)器上,、電控箱內(nèi),、機(jī)器倉內(nèi)積落的粉塵每天下班前要及時打掃干凈;

(10)電氣設(shè)備安裝應(yīng)符合要求,。電鋸等工作間的電氣設(shè)備應(yīng)是密封式的或防爆式的,,防止粉塵爆炸(粉塵濃度高時若意外產(chǎn)生火花會引起爆炸);刨花,、鋸末較多的電動機(jī)(下料鋸,、直v機(jī)、橫v機(jī),、雙邊榫,、鑼機(jī)、圓鋸機(jī),、推臺鋸),,應(yīng)加防塵罩;

(11)車間落地扇,、太陽燈放置位置得當(dāng),,嚴(yán)禁電源線跨過道阻擋通道,車間內(nèi)嚴(yán)禁私自同手機(jī)充電,;

(12)車間內(nèi)不得存放汽油,、酒精、油漆、白碘油等易燃物品,;車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和用明火作業(yè),;要在工作完畢和下班時,清理場地,,將木屑,、刨花等余料堆放到安全地點(diǎn),并切斷電源,,關(guān)閉門窗鎖門,。

(13)要積極參加消防培訓(xùn),掌握防火滅火知識,。

車間員工日常規(guī)章制度內(nèi)容篇八

1.1為確保生產(chǎn)秩序,,保證各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,,促進(jìn)本公司的發(fā)展,,結(jié)合本公司的實(shí)際情況特制訂本制度。

1.2本制度適用于本公司所有生產(chǎn)車間,、鑰匙車間,、總裝車間全體員工。

2.1工作時間內(nèi)所有員工提倡用普通話,,在工作及管理活動中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分,。

2.2不得穿拖鞋進(jìn)入車間。

2.3按時上,、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),,不遲到、不早退,、不曠工(如遇趕貨,,上、下班時間按照車間安排執(zhí)行),,有事要請假,,上、下班須排隊(duì)依次打卡,。嚴(yán)禁代打卡及無上班,、無加班打卡現(xiàn)象。違者依《考勤管理制度》處理,。

2.4工作時間內(nèi),,車間主管、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動,,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,,若因事需離開工作崗位須向班長以上管理人員申請方能離崗,。

2.5上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,,須事先向車間主管申請,,經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘,。

2.6員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時,,組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,,不得東張西望。

2.7禁止在車間吃東西,、吸煙,、聊天、嬉戲,、打鬧,、吵嘴打架、私自離崗,、竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事,;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外,。違者依《員工手冊》處理,。

2.8作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍或?yàn)E動車床,,由此而造成的事故自行承擔(dān),。

2.9未經(jīng)公司辦公室允許或與公事無關(guān),員工一律不得進(jìn)入辦公室,。

2.10任何人不得攜帶易燃易爆,、易腐爛、毒品,、濃氣味等違禁物品,,危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,,違者依《員工手冊》作出處理,。

2.11車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,,精心組織生產(chǎn),。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),,并保證質(zhì)量,。

2.12生產(chǎn)時如果遇到原輔材料,、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理,。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,,后果將由車間各級負(fù)責(zé)人承擔(dān)。

2.13員工領(lǐng)取物料必須開具領(lǐng)料單,,不得私自拿取物料,。包裝車間完工后要將所有多余物料(如:卡片包裝袋、紙箱等)退回倉庫,,不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi),。生產(chǎn)過程中各車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,,并做好標(biāo)識,,不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡,。否則,,對責(zé)任人依據(jù)《員工手冊》處理。

2.14員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程,、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法,。否則,,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔(dān),。

2.15在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書,,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,,應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰),。

2.16生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后,任何人均不可隨意更改,,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤,,應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改,。

2.17在工作時間內(nèi),,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的工具,、設(shè)備,。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、檢測等工具,。對閑置生產(chǎn)用具(如:模具,、電扇,、螺絲刀、老虎鉗等),,應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置,,否則以違規(guī)論處。

2.18車間員工必須做到文明生產(chǎn),,積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù),;因工作需要臨時抽調(diào),服從車間領(lǐng)班級以上主管安排,,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,,對不服從安排將上報人事行政部按《員工手冊》處理。

2.19車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,,確保生產(chǎn)安全,。

2.20員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰,,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,,不得隨意亂扔物料,、工具,掉在地上的元件必須撿起.否則,,按《員工手冊》予以處罰.

2.21操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈,,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,,不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標(biāo)識區(qū)分放置,。

2.22下班時(或做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作,。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗,、電源關(guān)閉。否則,,若發(fā)生失竊等意外事故,,將追究本人和車間主管的責(zé)任。

2.23加強(qiáng)現(xiàn)場管理,,隨時保證場地整潔,、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,,由清潔衛(wèi)生人員共同運(yùn)出車間,;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理,。

2.24不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外),,若有此行為且經(jīng)查實(shí)者,,將予以辭退并進(jìn)行處罰。

2.25對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者,,不論價值多少一律交公司人事行政部處理,。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理,。

3.1各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》中關(guān)于“各級各類人員的質(zhì)量職責(zé)”的規(guī)定,,履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作,。

3.2對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制,,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,,及時排除,,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

3.3認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢,、互檢,、巡檢),操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,,檢查合格后,,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查,,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收,。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,,預(yù)防措施不制定不放過,。

3.4嚴(yán)格劃分“三品”(合格品、返修品,、廢品)隔離區(qū),,做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確,、處理及時,。

4.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

4.2對新工人和工種變動人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn),,經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作,,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況.

4.3嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝,、按圖紙生產(chǎn),,對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守,、認(rèn)真執(zhí)行,,按規(guī)定進(jìn)行檢查,,做好記錄。

4.4對原材料,、半成品,、零配件、進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢,,符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),,否則不得投入生產(chǎn)。

4.5嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),、圖紙,、工藝配方,如需修改或變更,,應(yīng)提出申請,,并經(jīng)試驗(yàn)鑒定,報請技術(shù)部,、生產(chǎn)部審批后主可用于生產(chǎn),。

4.6合理化建議、技術(shù)改進(jìn),、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn),、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù),、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

4.7新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn),,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn),。

4.8在用工裝應(yīng)保持完好。

4.9生產(chǎn)部門應(yīng)建立庫存工裝臺帳,,按規(guī)定辦理領(lǐng)出,、維修、報廢手續(xù),,做好各項(xiàng)記錄,。

4.10合理使用設(shè)備、量具,、工位器具,,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

5.1定置擺放,、工件按區(qū)域按類放置,,合理使用工位器具。

5.2及時運(yùn)轉(zhuǎn),、勤檢查,、勤轉(zhuǎn)序,、勤清理、標(biāo)志變化,,應(yīng)立即轉(zhuǎn)序,,不拖不積,穩(wěn)拿輕放,,保證產(chǎn)品外觀完好,。

5.3做到單物相符,工序小票,,傳遞記錄與工件數(shù)量相符,,手續(xù)齊全。

5.4加強(qiáng)不合格品管理,,有記錄,,標(biāo)識明顯,處理及時,。

5.5安全通道內(nèi)不得擺放任何物品,,不得阻礙。

5.6消防器材定置擺放,,不得隨意挪作他用,,保持清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物,。

6.1車間設(shè)備指定專人管理

6.2嚴(yán)格執(zhí)行《公司設(shè)備使用,、維護(hù)、保養(yǎng),、管理制度》,,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,。

6.3做到設(shè)備管理“三步法”,,堅(jiān)持日清掃、周維護(hù),、月保養(yǎng),,每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置,、潤滑油路暢通油線,、油氈清潔、油壓油位標(biāo)準(zhǔn),、并按潤滑圖表注油,,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。

6.4設(shè)備臺帳卡片,、點(diǎn)檢記錄,、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整,、帳卡相符,、填寫及時、準(zhǔn)確,、整潔,。

6.5實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備憑證上崗操作,做到證機(jī)相符,。

6.6嚴(yán)格設(shè)備事故報告制度,,一般事故3天內(nèi),重大事故24小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo),。

6.7堅(jiān)持八字要求,,即:整齊、清潔,、安全,、潤滑,做到“三好”“四會”“五項(xiàng)紀(jì)律”,。(三好即:管好,、用好、保養(yǎng)好,。四會:即會使用,、會保養(yǎng)、會檢查,、會排出一般故障,。五項(xiàng)紀(jì)律:即:遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔,,并按規(guī)定加油,,遵守交接班制度,;管好工具,、附件、不得丟失,;發(fā)現(xiàn)故障立即停車,、通知維修人員檢查、處理,。)

6.8設(shè)備運(yùn)行中,,要做到勤檢查、勤調(diào)整,、勤維修,,不離崗(設(shè)備運(yùn)行過程中),,對設(shè)備響聲、溫度,、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告,。

6.9操作人員離崗位要停機(jī),嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn),。

6.10保持設(shè)備清潔,,嚴(yán)禁泡、冒,、滴,、漏。

6.11設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng),,安全裝置齊全可靠,。

7.1卡物相符,個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符,,丟失賠償,,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,,不亂拆工裝模具,。

7.2各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用,嚴(yán)禁違章使用或挪作他用,。

7.3精密,、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用,。

7.4嚴(yán)禁磕,、碰、劃傷,、銹蝕,、受壓變形。

7.5車間不得使用不合格的或已損壞的工具,、量具,、刃具。

8.1使用人員要努力做到計(jì)量完好,、準(zhǔn)確,、清潔并及時送檢。

8.1.1量具必須保持完好無損,,零件,、附件無丟失,出現(xiàn)上述情況之一者,必須及時送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查,、修理,、鑒定。

8.1.2禁止使用過期或不合格量具,,做到正確使用,、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞,,使用后擦拭干凈,,較長時間不使用時要涂油,正確放置,。

8.1.3所有在用計(jì)量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術(shù)品質(zhì)科的通知自覺及時送檢,。

8.2凡自制或新購計(jì)量器具均送品質(zhì)部檢查,合格后辦理入庫,、領(lǐng)出手續(xù),。

8.3嚴(yán)禁用精密度較高的計(jì)量工具測量粗糙工件,更不準(zhǔn)作為他用,,不得使用非法計(jì)量單位的量具,。文件、報表,、記錄等不得采用非計(jì)量單位,。

8.4凡須報廢的計(jì)量器具,應(yīng)提出申請報品質(zhì)部,。

8.5各單位應(yīng)按需要合理配備計(jì)量器具,。

8.6對不按規(guī)定使用計(jì)量器具或造成損壞、丟失者,,應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行批評教育或予以罰款,。

9.1積極履行節(jié)能職責(zé),認(rèn)真考核,。

9.2開展能源消耗統(tǒng)計(jì)核算工作,。

9.3認(rèn)真執(zhí)行公司下達(dá)的能源消耗定額。

9.4隨時檢查耗能設(shè)備運(yùn)行情況,,杜絕跑,、冒、滴,、漏,,消除長流水現(xiàn)象,,嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間,,杜絕空車運(yùn)行。

9.5未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施,、器具,。

9.6車間可據(jù)公司制度,具體制定管理細(xì)則,,報主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施,。

9.7車間做到獎罰分明,帳目齊全,,分配公開,、公正。

9.8嚴(yán)格現(xiàn)場管理,,要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬,、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬,、勞動紀(jì)律過硬,、思想工作過硬。

9.9經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝,、紀(jì)律,、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。

9.10積極參加技術(shù)培訓(xùn),,大力開展崗位練兵,,努力達(dá)到崗位技能要求。

9.11認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄,、管制表,、臺帳、做到及時,、準(zhǔn)確,、清晰、完整,、規(guī)范,。

10.1車間清潔整齊,各圖表美觀大方,,設(shè)計(jì)合理,,填寫及時,準(zhǔn)確清晰,,原始記錄,、臺帳、生產(chǎn)小票齊全,、完整,、按規(guī)定填寫,。

10.2應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括設(shè)備,、工裝,、工具、衛(wèi)生,、安全等,。

10.3室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔,不準(zhǔn)堆放垃圾,,下班提前5~10分鐘進(jìn)行地面清潔,、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放,。

10.4車間地面不得有積水,、積油。

10.5車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理,、安裝整齊,、嚴(yán)禁跑、冒,、滴,、漏。

10.6車間內(nèi)管溝,、蓋板完整無缺,,溝內(nèi)無雜物,及時清理,,嚴(yán)禁堵塞,。

10.7車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件,、工作臺,、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)小車等均應(yīng)指定擺放,,做到清潔有序,。

10.8車間合理照明,嚴(yán)禁長明燈,,長流水,。

10.9堅(jiān)持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn),、文明操作,、根治磕碰、劃傷,、銹蝕等現(xiàn)象,,每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走,,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點(diǎn)擺放好不走,,相關(guān)記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走,。

10.10邊角料及廢料等分類放到指定地點(diǎn)保管,。

11.1嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。

11.2經(jīng)常開展安全活動,,開好周例會,,不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患,。

11.3貫徹“安全第一,、預(yù)防為主”。

11.4按規(guī)定穿戴好勞保用品,,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn),。

11.5特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。

11.6學(xué)徒工及其他新入職人員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo),,不得獨(dú)立操作,。

11.7生產(chǎn)、檢驗(yàn)記錄及時填寫,,班后認(rèn)真檢查,,清理現(xiàn)場,關(guān)好門窗,,對重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失,。

11.8非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備。

11.9重點(diǎn)設(shè)備(如發(fā)電機(jī)),,要專人管理,,衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞,。

11.10消防器材要確保靈敏可靠,,定期檢查更換(器材、藥品),,有效期限標(biāo)志明顯,。

11.11加強(qiáng)事故管理,堅(jiān)持對重大未遂事故不放過,,要有事故原始記錄及時處理報告,,記錄要準(zhǔn)確,上報要及時,。

11.12發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報,。

12.1考核的內(nèi)容主要是個人德,、勤、能,、績四個方面,。其中:

12.1.1德、主要是指敬業(yè)精神,、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范,。

12.1.2勤、主要是指工作態(tài)度,,是主動型還是被動型等等,。

12.1.3能、主要是指技術(shù)能力,,完成任務(wù)的效率,,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等,。

12.1.4績,、主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,,能否開展創(chuàng)造性的工作等等,。

車間員工由車間主管考核生產(chǎn)部經(jīng)理審核,車間主管由生產(chǎn)部經(jīng)理考核,。對不服從人員,,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理。

12.2考核的目的

對公司員工的品德,、才能,、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價,作為合理使用,、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù),,促使增加工作責(zé)任心,各司其職,,各負(fù)其責(zé),,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,,激發(fā)上進(jìn)心,,調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益,。

本制度由人事行政部協(xié)同生產(chǎn)部制訂,、解釋并檢查、考核,。生產(chǎn)部全面負(fù)責(zé)本管理制度的執(zhí)行,。

車間員工日常規(guī)章制度內(nèi)容篇九

1,、根據(jù)本公司產(chǎn)品生產(chǎn)特點(diǎn)及員工素質(zhì)的狀況,生產(chǎn)部應(yīng)為車間的生產(chǎn)班組配備最佳的生產(chǎn)工人組合,,提高生產(chǎn)效率,。選擇最適當(dāng)?shù)娜撕妥钸m當(dāng)?shù)墓ぷ黜樞蛲瓿缮a(chǎn)任務(wù)。要及時做好人員不足時的應(yīng)急準(zhǔn)備措施,。

2,、要考慮適當(dāng)?shù)墓芾矸龋總€班組的人員不宜超過10人,。

3,、車間管理層次為二級,。生產(chǎn)部及生產(chǎn)班組,。每個生產(chǎn)班組有一名責(zé)任人。每一個生產(chǎn)工人只對一個直接主管負(fù)責(zé),。生產(chǎn)任務(wù)由生產(chǎn)部下達(dá)到生產(chǎn)班組,,并安排好生產(chǎn)程序。

1,、要采取各種措施,,充分調(diào)動車間工人的積極性,吸納相關(guān)的建議和意見,,不斷改進(jìn)工作程序,,提高生產(chǎn)效率。

2,、要根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)際情況,,合理選擇機(jī)器物料置放地點(diǎn),提高物流管理的效率,,提高工作效率,。

3、為保證生產(chǎn)組織系統(tǒng)在大部分時間內(nèi)始終處于一個均衡生產(chǎn)狀態(tài),,生產(chǎn)管理人員要注意以下幾點(diǎn):

(1)要闡明每一員工的職責(zé)及其中工作范圍,。

(2)生產(chǎn)任務(wù)的布置,必須清晰明確,。

(3)要研究生產(chǎn)過程的合理性,。如有可能應(yīng)盡量畫出流程圖表明產(chǎn)品的生產(chǎn)操作步驟,比較能源的可供性及各項(xiàng)設(shè)備之能力狀況,。并編制多個可行的生產(chǎn)進(jìn)度表,。

(4)檢查所需材料供應(yīng)與儲存的情形,競爭的供應(yīng)來源,,可替用的材料,。

(5)確定維護(hù),,材料處理,事務(wù)工作,,控制程序,,運(yùn)輸?shù)人枰膭趧?wù)。

4,、生產(chǎn)交接班管理

(1)交接班雙方人員在交接班時共同對所有設(shè)備及儀器儀表的運(yùn)行情況作一次認(rèn)真全面的檢查,。

(2)接班人員應(yīng)按時到達(dá)工作地點(diǎn),做好接班準(zhǔn)備,,接班人須認(rèn)真查閱交班記錄和聽取交班情況,。

(3)接班人員未按時到班者,交班人員應(yīng)報車間負(fù)責(zé)人,,但不得擅自離崗,,直至有人頂班為止。

(4)交接班時如遇事故,,應(yīng)待事故處理完畢后,,再辦理交接手續(xù),接班人員應(yīng)積極協(xié)助交班人員處理事故,。

(5)接班人員一經(jīng)在“交接班記錄”上簽名之后,,就表示對“記錄”的認(rèn)可。如交班時的實(shí)際情況與“記錄”本上不相符,,接班人有權(quán)拒簽,。

(6)每班下班前必須認(rèn)真地填寫“交接班記錄”否則按有關(guān)規(guī)定處罰。

1,、生產(chǎn)工人崗位職責(zé):

(1)無條件地服從領(lǐng)導(dǎo)的安排與調(diào)派,。

(2)在生產(chǎn)車間、庫房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,。

(3)按時上,、下班,并按要求進(jìn)行加班,。

(4)上班時不得做與工作無關(guān)的事,,不得隨便離崗、串崗,,工作時間應(yīng)穿工作服,、戴工作帽。

(5)車間工人既是生產(chǎn)操作工,,又是設(shè)備維護(hù),、修理和裝卸工,每次卸車、裝車時,,原則上大家都必須一同勞動,。

(6)愛惜公司的一切財產(chǎn),熱愛自己的本職工作,,不斷提高自己的工作水平,。

(7)不得擅自把公司的財產(chǎn)帶回家中。

(8)每班下班前必須對整個車間工作場地進(jìn)行清掃,、整理,。

2、生產(chǎn)車間班組長崗位職責(zé)

(1)按公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)組織安排本班的生產(chǎn),。

(2)在生產(chǎn)過程中全權(quán)負(fù)責(zé)本班組的人員調(diào)動,,合理安排各員工從事生產(chǎn)及其它事務(wù)。

(3)負(fù)責(zé)整個車間設(shè)備的開,、關(guān)機(jī)及其正常運(yùn)轉(zhuǎn),,嚴(yán)格按各機(jī)器的操作規(guī)程進(jìn)行操作。

(4)負(fù)責(zé)組織人員維護(hù),、修理各機(jī)器設(shè)備,,并作好原始記錄,。

(5)負(fù)責(zé)有關(guān)設(shè)備易損件的申報,。

(6)做好每班的“生產(chǎn)記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續(xù),。

(7)帶領(lǐng)本班員工,,自覺遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),。

(8)搞好安全生產(chǎn),,杜絕各類事故的發(fā)生。若發(fā)現(xiàn)事故苗頭,,及時按級匯報,,并想方設(shè)法積極排除,。

3,、進(jìn)料工崗位職責(zé)

(1)嚴(yán)格按技術(shù)部的配方備料,準(zhǔn)確計(jì)量每種小料品種的重量,。

(2)保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤,。

(3)嚴(yán)格按領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)取各種原料,,不得隨便搬取。

(4)每班上班前清理風(fēng)筒下的粉料,,并按規(guī)定回制,。

(5)每班下班前都應(yīng)清理永磁筒上的鐵雜。

(6)每批原料進(jìn)完后必須清掃工作場地,將線頭,、麻繩,、碎紙放入指定地點(diǎn),不得進(jìn)入生產(chǎn)線中,。

(7)協(xié)助品控員檢查每包原料的感觀質(zhì)量是否合格,。

4、接料,、計(jì)量工崗位職責(zé)

(1)每班生產(chǎn)前從倉管員處領(lǐng)取本班所需生產(chǎn)品種的包裝袋,。

(2)在包裝物上加蓋飼料名稱、生產(chǎn)日期及生產(chǎn)批號,。

(3)計(jì)量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內(nèi),。

(4)經(jīng)常清掃計(jì)量秤上的清潔衛(wèi)生,并經(jīng)常進(jìn)行回零調(diào)試,。

(5)監(jiān)督成品飼料的感觀質(zhì)量是否合格,,對成品飼料有感觀疑問的,及時向當(dāng)班品控員反映,。

5,、打包、封口,、堆碼工崗位職責(zé)

(1)上班前領(lǐng)好當(dāng)班所需的縫包線,、不干膠帶。

(2)打包時要求不漏釘,、針腳均勻一致,、縫口平整,雙道折線,。封口要求不干膠牢固,、平順。

(3)堆碼成品料時必須按倉管員指定的地點(diǎn)及堆碼高度進(jìn)行堆碼,。

(4)每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物,,并放于指定地點(diǎn)。

(5)每班上班前必須先清掃縫包機(jī)內(nèi)的清潔衛(wèi)生,,并對該注油部位進(jìn)行潤滑,。

6、裝卸工崗位職責(zé)

(1)必須服從倉管員的安排,,做到隨叫隨到,,隨時裝卸。

(2)裝車時,,按照倉管員指定的品種,、地點(diǎn)及數(shù)量裝車,并協(xié)助倉管員做好裝車數(shù)量記錄。

(3)卸車時,,按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點(diǎn),,并協(xié)助倉管員做好卸車數(shù)量記錄。

(4)卸下的貨物要求堆碼整齊,、牢固,,不能人走包倒。

(5)認(rèn)真清掃卸車場地的清潔衛(wèi)生,。

1,、嚴(yán)禁在車間及庫房內(nèi)吸煙,違者罰款50元,,屢教不改者加重處罰,。

2、上班時間不得遲到,,違者遲到時間在5分鐘之內(nèi)者,,罰款5元/次;超過5分鐘者,,視為曠工處理,。曠工一天,扣兩天計(jì)件工資,。

3,、未請假不上班者,視為曠工,。連續(xù)曠工三天以上者,,視為自動離職,。

4,、上班時間嚴(yán)禁打牌、下棋等與工作無關(guān)之事,,違者每人每次罰5元,。

5、嚴(yán)禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋,,違者每人每次罰款2元,。

6、下班前未打掃干凈工作場地衛(wèi)生的,,每人每次罰2元,。

7、每班必須按規(guī)定檢查粉碎機(jī)的篩片,,并做好“交接班記錄”,,否則每人每次罰2元。

8、進(jìn)料工段應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量每批所需原料的包數(shù)與重量,,若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)所用原料與配方有出入者,,違者每次罰款10元。

9,、進(jìn)料工段應(yīng)保證每批料中都按規(guī)定加入相應(yīng)的小料,,違者每次罰款10元。

10,、進(jìn)料工段對使用的原料已明顯變質(zhì)而不反映者,,每次罰款10元。

11,、進(jìn)料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機(jī)上的鐵雜,,違者每次罰款2元。

12,、接料,,計(jì)量工段對成品料的感觀指標(biāo)明顯不合格而不反映者,每次罰款10元,。

13,、接料,計(jì)量工段用錯包裝袋,、以及打印錯了生產(chǎn)日期,、批號者,每次罰款5元,。

14,、接料,計(jì)量工段計(jì)量超出允許誤差范圍者,,每次罰款5元,。

15、打包,、封口,、堆碼工段應(yīng)保證打包的針腳均勻、整齊,、不能漏針,,違者每次罰款2元。

16,、打包,、封口、堆碼工段如堆碼數(shù)量不對,、堆碼品種混亂者(包括卸車)每次罰款2元,。

五,、車間請假管理

1、一般情況下不允許請假,,對于非請假不可者,,公司旺季三班生產(chǎn)時,必須自行找到頂班者,,并報生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)之后方可,。

2、請假一律使用書面文字,,寫好請假條,,口頭請假一律無效。

3,、請假期間無工資,。

4、請假必須提前一天申請,。

車間員工日常規(guī)章制度內(nèi)容篇十

1,、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,除注塑機(jī)前安全門,、控制面板外,,嚴(yán)禁接觸設(shè)備任何部位。

2,、任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行,。

3、各設(shè)備必須建立專人負(fù)責(zé)制(定人定機(jī)制),,未經(jīng)設(shè)備安全培訓(xùn),,并經(jīng)取得操作資格,不得操作該設(shè)備,;故障維修由車間指定人員進(jìn)行,,非指定人員不得進(jìn)行維修操作。

4,、按操作規(guī)程正確操作,、精心維護(hù)設(shè)備,保持作業(yè)環(huán)境整潔,,搞好文明生產(chǎn)。

5,、嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律,,做好各項(xiàng)記錄,交接班必須交接安全情況,。

6,、各類設(shè)備安全防護(hù)裝置必須齊全,,如有損壞,必須及時報修,,待修復(fù)后才能使用,。

7、正確分析,、判斷和處理各種事故苗頭,,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故,,要果斷,、正確處理,及時如實(shí)地向上級報告,,并保護(hù)現(xiàn)場,,做好詳細(xì)記錄。

8,、上崗必須按規(guī)定著裝,,長頭發(fā)要扎起來,不準(zhǔn)披發(fā),,不準(zhǔn)穿背心,、短褲或裙子,不準(zhǔn)穿拖鞋,。

9,、使用電動工具前必須檢查電線、插頭,、塑料外殼有無破損,。

10、更換氣接頭時關(guān)閉氣源,,防止接頭飛出傷人,。

11、維持通道暢通,,在通道內(nèi)嚴(yán)禁長時間作業(yè)或堆放工件,。

12、設(shè)備使用完畢必須關(guān)閉電源,,注塑機(jī)pc料保溫時例外,。

1、注塑機(jī)半自動正常生產(chǎn)時,,只有如下動作可以進(jìn)行:

a.打開前安全門

b.取出產(chǎn)品和料桿

c.關(guān)閉前安全門

如需要額外動作,,必須經(jīng)技術(shù)員確認(rèn)屬正常生產(chǎn)必須動作,方可作業(yè),。

2,、除此以外的任何動作,,必須在手動狀態(tài)下,關(guān)停油泵后進(jìn)行,;涉及電氣的,,還必須關(guān)閉電源,比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時,,必須關(guān)閉電源,,以策安全,清理工?;蛘{(diào)整任何機(jī)械零件之前,,必須切斷電源;

3,、設(shè)備自動報警時,,作業(yè)人員必須立即從設(shè)備范圍內(nèi)撤出,切換到“手動”狀態(tài),。

4,、發(fā)生緊急事件(人身事故,設(shè)備,、模具突然發(fā)出異常響聲)時,,立即按下緊急停止按鈕,并大聲求援,。

5,、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將身體任何部位伸入關(guān)閉的安全門內(nèi),;把手伸入模具前先將安全門打開,;檢查、修理時如上半身進(jìn)入兩模板中間,,應(yīng)關(guān)掉油泵,;無論什么場合,整個身體進(jìn)入兩模板時都應(yīng)先切斷電源,。

6,、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時,必須關(guān)閉后安全門,,必須使用前安全門來控制模具的開鎖模,。

7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時,。除注塑機(jī)操作者外的任何人接觸注塑機(jī)前,,必須通知注塑機(jī)操作者調(diào)到手動狀態(tài),關(guān)停油泵,。特別是多人協(xié)同作業(yè)時,,任一方有異常動作前,必須通知協(xié)同人員,,得到確認(rèn)后方可作業(yè),。

a.注塑機(jī)操作者就是操作注塑機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)、調(diào)試的人,,可能是擋車工,,頂崗人員,也可能是調(diào)試人員,。

b.異常動作:除第一條款列出的動作之外的動作,。

8、分別在手動,、半自動狀態(tài)下,,檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。

9,、檢查緊急停止按鈕是否有效,,按下時能否切斷油泵和電源。

10,、保證設(shè)備及設(shè)備周圍無油,、無水,保障行走安全,。

11,、發(fā)現(xiàn)注塑機(jī)的異常情況(漏油、電線損壞,、電器插頭損壞等等)及時向班長或技術(shù)員報告,。

12、拆除噴嘴時必須采取防護(hù)措施,,避免高溫原料,、氣體飛濺燙傷。

13,、清理阻礙物或移動料斗時,,請勿操作此機(jī)。

14,、對空注射時,,關(guān)閉前后安全門,并且任何人不得站在料筒兩側(cè),,以免為膠料射出損傷遺憾終身,。

15、機(jī)器長期停用后再開機(jī),,必須檢查安全裝置(如機(jī)械鎖,、安全門行程開關(guān)及液壓鎖等)正常后才能運(yùn)行該設(shè)備,。

16、維護(hù)作業(yè)時,,切斷主電源,,掛上“禁止通電”牌,運(yùn)行前,,確認(rèn)機(jī)械按規(guī)定連接,。

17、當(dāng)射臺向前移動時,,不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠,,以免傷手。

18,、料斗里必須放有磁力架,,防止混入金屬異物而損壞注塑設(shè)備。

19,、檢查,、修理時如上半身進(jìn)入兩模板中間,應(yīng)關(guān)掉油泵,。

20,、無論什么場合,整個身體進(jìn)入兩模板時都應(yīng)先切斷電源,。

21,、任何安全設(shè)備的改動都是不允許的,安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開動設(shè)備生產(chǎn),。

22,、生產(chǎn)高溫產(chǎn)品(模溫高于120度的)必須使用厚棉布手套。

1,、電源必須使用規(guī)定的電壓(220v/380v/415v/50/60hz),。

2、不得使用狀態(tài)不明的導(dǎo)熱油,。

3,、電源線必須使用指定的規(guī)格品,防止造成過熱,、電壓下降,,發(fā)生事故或故障。

4,、請務(wù)必將本機(jī)的接地端子與接地線相連接,。

5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置,必須要耐熱120℃,,耐壓1000kpa,。

6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進(jìn)行,。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑,。附屬軟管的連接,,請參照所附錄的軟管配管要領(lǐng)書,。

7、由于本機(jī)(包括外部接續(xù)的閥門類及配管類)運(yùn)轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生高溫,,請不要直接用手去觸摸,。另外,運(yùn)轉(zhuǎn)后由于余熱仍有高溫,。在本機(jī)及配管溫度未下降到40℃以下,,請不要觸摸。

8,、不要用濕手觸摸控制箱,,否則可能會引起觸電事故。

9,、在進(jìn)行維修作業(yè)時,,請穿著防護(hù)用品。

10,、如有異常發(fā)生,,在零件沒有更換前,請不要使用本裝置,。

11,、請定期更換導(dǎo)熱油,當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱油呈黑綢狀時請務(wù)必更換,。

12,、使用中如發(fā)現(xiàn)排水不暢或冷卻效果差,請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞,。

1,、機(jī)械手在注塑機(jī)上安裝牢固。

2,、操作人員不得進(jìn)入機(jī)械手臂作業(yè)范圍,。

3、維修前請關(guān)掉電源,。

1,、在主機(jī)周圍1米內(nèi)不得放置易燃物品。

2、設(shè)定溫度一定要參考原料之干燥溫度,,配合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行設(shè)定,。

3、烘箱高溫,,必須佩帶防護(hù)用品,,防止?fàn)C傷。

4,、散落烘箱內(nèi)的原料,,必須及時清除。

5,、清理,、修理烘箱時,必須關(guān)閉電源,。

6,、每2小時檢查1次烘箱是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),記錄溫度,。

1,、在開機(jī)前確保料斗與網(wǎng)架關(guān)閉,安全螺絲必須擰緊,。

2,、轉(zhuǎn)動刀片極鋒利且能引起傷害,特別是在轉(zhuǎn)動時,。

3,、在開關(guān)料斗網(wǎng)架時,易發(fā)生事故,。

4,、該機(jī)電盒處高壓危險。

5,、該機(jī)是由傳動帶傳動的,,不要讓傳動帶碰到衣服、身體,。

6,、在機(jī)器維修保養(yǎng)時,必須關(guān)閉主開關(guān)和控制開關(guān),,等待刀片靜止不動,。

7、不要去掉防護(hù)裝置,。

8,、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料,,就不能停機(jī),因?yàn)橹亻_機(jī)時,,余料會造成馬達(dá)過載,。

1、電動單梁起重機(jī)(俗稱行車)須由專人操作,,操作者須經(jīng)培訓(xùn)合格后方可上崗操作,。

2、開車前應(yīng)進(jìn)行試車,,試車是在無載荷的情況下,,檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)和安全裝置是否靈敏,、準(zhǔn)確,、安全可靠;檢查吊鉤,,吊索是否牢固,外觀無破損,。

3,、電動單梁起重機(jī)在起吊工件時,工件的重量應(yīng)在吊鉤,、吊索及電動單梁起重機(jī)允許的范圍內(nèi),。

4、不得沿主梁方向斜吊工件,。

5,、不得在有火災(zāi)危險、爆炸危險的介質(zhì)中工作以及用來吊運(yùn)熔化金屬和有毒,、易燃易爆物品,。

6、吊裝工件行走過程中,,工件以稍離地面為宜,。

7、電動單梁起重機(jī)在吊運(yùn)工件行走過程中,,工件下面嚴(yán)禁站人,。

8、嚴(yán)禁將工件吊起后,,操作人員離開操作現(xiàn)場,,行車無人管制。

9,、工作完畢,,電動單梁起重機(jī)應(yīng)停在規(guī)定位置,升起吊鉤,切斷電源,。

車間員工日常規(guī)章制度內(nèi)容篇十一

1.員工每天上班必須提前5分鐘到達(dá)車間開早會,,不得遲到、早退2.員工在開早會時須站立端正,,認(rèn)真聽主管或組長的講話,,不得做一些與早會無關(guān)的事項(xiàng)。

2.各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達(dá)車間組織員工準(zhǔn)時開早會.

3.各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達(dá)前天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計(jì)劃,,時間應(yīng)控制在15分鐘內(nèi),。

4.組長開早會時講話應(yīng)宏亮有力,多以激勵為主,,不得隨意批評和責(zé)罵員工,。

1.員工應(yīng)準(zhǔn)時上下班,不得遲到,、早退,。

2.如特殊事情必須親自處理,應(yīng)在2小時前用書面的形式請假,,經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后,,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,,事后必須交醫(yī)生證明方可),,否則按曠工處理。

3.員工每月請假不得超過兩次,,每天請假不得超過兩人,。

4.員工請假核準(zhǔn)權(quán)限:

(1)一天以內(nèi)由拉長批準(zhǔn);三天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn),;

(2)超過三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn),;

1.員工要保持崗位的清潔干凈,物品要按規(guī)定位置放置整齊,,不得到處亂放,,組長要保持辦公臺的整齊干凈。

2.每天下班后每個員工把自己所工作的區(qū)域打掃干凈,,組長檢查合格后方可下班,。周末須進(jìn)行大掃除(公司內(nèi)的門、廁所,、窗戶,、生產(chǎn)線、設(shè)備,、風(fēng)扇,、飲水機(jī)等都須清潔),。

3.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域,工具由專人保管,。

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