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金工實(shí)訓(xùn)銑床小結(jié)篇一
金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生,、工科類(lèi)的大學(xué)生,,十分重要的也特別有意義的實(shí)習(xí)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì),,離開(kāi)了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,,我們會(huì)感受到車(chē)間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,,使我們更加清醒地認(rèn)識(shí)到肩負(fù)的責(zé)任,。
鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來(lái)完成零件的加工,、裝配和修理等工作,。與機(jī)械加工相比,勞動(dòng)強(qiáng)度大,、生產(chǎn)效率低,,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單,,故在機(jī)械制造和修配工作中,,仍是不可缺少的重要工種。
第一天,,來(lái)到車(chē)間,,聽(tīng)完老師的要求,也看了黑板上那看似簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的圖樣,,我們便開(kāi)始了我們的實(shí)習(xí),。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫(huà)線(xiàn),,畫(huà)線(xiàn),這工作可馬虎不得,,一旦畫(huà)錯(cuò)便會(huì)使自己的零件不合尺寸,還好聽(tīng)了老師說(shuō)的注意事項(xiàng),,我按老師所說(shuō)的,,稍微把尺寸畫(huà)大了一點(diǎn)。接著,,便是令我一生難以忘懷的鋸削了,。我原先以為鋸鋸子嘛,就那么來(lái)回拖啊拖,,沒(méi)什么大不了的,,小事一樁。
事實(shí)上鋸鋸子,,也是講究訣竅的,,鋸鋸子并不是一定都會(huì)累得兩手發(fā)麻,兩眼發(fā)慌的,,我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向,,根據(jù)鋸口的方向使力,起鋸時(shí)應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條,,以防止鋸條橫向滑動(dòng),,右手穩(wěn)推手柄,鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個(gè)鋸角,,約10度~15度,,起鋸角過(guò)大鋸齒易崩碎,起鋸角過(guò)小,,鋸齒不易切入,,還有可能打滑,損壞工件表面,,起鋸時(shí)鋸弓往復(fù)程要短,,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直,。
同時(shí),,鋸削時(shí)右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,,鋸弓應(yīng)該直線(xiàn)往復(fù),,不可擺動(dòng),前推時(shí)加壓均勻,,返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過(guò),。往復(fù)速度不應(yīng)該太快,,鋸切開(kāi)始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條,。還可加少量機(jī)油,。鋸?fù)炅?,還得銼削,,銼削也是一個(gè)又累又苦的差事,但是只要掌握方法,,同樣不難了,。
首先要正確的握銼刀,,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種,。銼刀推進(jìn)時(shí),,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),,兩手壓力相同,,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大,。銼刀返回時(shí)不施加壓力,。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。接著便是刮削,、研磨,、鉆孔、擴(kuò)孔,、攻螺紋等,。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我們汗水的結(jié)晶,,是我們兩天來(lái)奮斗的結(jié)果,。
鉗工的實(shí)習(xí)說(shuō)實(shí)話(huà)是很枯燥的,可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作,,還要有力氣,,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼,,銼到中午時(shí),,整個(gè)人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,,然而每每累時(shí),,卻能看見(jiàn)老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,,他也是滿(mǎn)頭的汗水,,氣喘呼呼的,,看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后,,看著自己的加工成果,,我們最想說(shuō)的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
一個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,。雖然很累,,但我卻學(xué)到了很多:了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù),、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用,培養(yǎng),、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力,、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。金工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們,,提高了我們的整體綜合素質(zhì),,使我們不但對(duì)金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí),而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力,。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合,,鞏固了我們的所學(xué)的知識(shí)。
金工實(shí)訓(xùn)銑床小結(jié)篇二
金工實(shí)習(xí)是金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分,,金屬工藝學(xué)是以生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗(yàn)為基礎(chǔ),,科學(xué)地總結(jié)了生產(chǎn)活動(dòng)中的客觀規(guī)律,并上升為理論,。金屬工藝學(xué)是在長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)展起來(lái)的,,因此它是一門(mén)實(shí)踐性很強(qiáng)的課程。通過(guò)金工實(shí)習(xí)的教學(xué),,配合金屬工藝學(xué)課程的學(xué)習(xí),,使學(xué)生初步的了解加工不同的工件所選取相應(yīng)的工藝、加工相同的零件可選取不同的工藝以及使用所需要的機(jī)床設(shè)備的操作技術(shù),。
本次實(shí)習(xí)的重點(diǎn)在于金屬切削工藝,,以及對(duì)切削加工的設(shè)備和使用方法的了解,另外在鉗工實(shí)習(xí)方面?zhèn)戎赜阢Q工工作中所需用的各類(lèi)工具,。成果是用所給材料結(jié)合各種工藝做出實(shí)驗(yàn)室專(zhuān)用實(shí)驗(yàn)桌,。
1、鉗工實(shí)習(xí)
因?yàn)榇舜蔚膶?shí)習(xí)成果是做團(tuán)隊(duì)做一個(gè)實(shí)驗(yàn)室的大鐵桌,,而以往的學(xué)長(zhǎng)們則做的是一個(gè)錘子,,或許這兩個(gè)物件的工藝流程也不一樣吧,指導(dǎo)老師對(duì)我們的講解格外詳細(xì),,最重要的是在安全方面的知識(shí),。第一天老師首先把實(shí)習(xí)期間的安全問(wèn)題以及操作注意事項(xiàng)給我們說(shuō)了一下,,接著把鉗工實(shí)習(xí)所涉及的所有理論知識(shí)告訴了我們。最后,,我們就進(jìn)行了簡(jiǎn)單的工具使用練習(xí),。
鉗工實(shí)習(xí)所要用的工具有:大銼刀、中銼刀,、小銼刀,、手鋸、鋼尺,、游標(biāo)卡尺,、垂直度測(cè)量?jī)x。由于在理論知識(shí)講解過(guò)程中老師就詳細(xì)的給我們講了銼刀如何使用,,手如何放置,,身體如何站立,包括與工作臺(tái)的距離,、角度等,,還有手鋸的如何使用,左右手放在什么位置,,如何用力等知識(shí),,所以我們操作起來(lái)就覺(jué)得很省力、很自在,。
在鉗工工作中,,涉及到英制單位及于公制單位的換算:1英寸約等于25.4毫米,1英尺為12英寸,,1英寸為8英分,,1英分為4角。
2,、車(chē)工實(shí)習(xí)
車(chē)加工所用的機(jī)器就是車(chē)床,,所以,講的理論主要內(nèi)容就是車(chē)床各部分的使用,。由于是機(jī)器操作,,所以,效率較高,,工件加工需要時(shí)間很短,。所以,老師將大部分時(shí)間都放在了理論知識(shí)的講解上,。車(chē)床由床身,、床頭箱、掛輪架,、進(jìn)給箱,、光杠,、絲杠、溜板箱,、方刀架,、卡盤(pán)、尾座,、中心架,、跟刀架等組成。
在講到車(chē)刀時(shí),,老師將所有的車(chē)刀形狀和名稱(chēng)告訴了我們,。車(chē)削加工刀具一般選用高速工具鋼和硬質(zhì)合金鋼,以下列舉了幾種不同的刀具,,分別為45°刀,,90°刀,尖刀,,方刀,,內(nèi)孔刀,,根據(jù)加工工件的要求不同對(duì)刀具的使用不同,。不同刀具的主視圖如下:
3、銑工實(shí)習(xí)
銑床的種類(lèi)很多,,有臥式銑床,、立式銑床、工具銑床,、龍門(mén)銑床,、數(shù)控銑床,銑床的特點(diǎn)是刀具進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),,工件作水平或垂直直線(xiàn)運(yùn)動(dòng),。銑床主要部件及附件的名稱(chēng)有床身、主軸,、拉刀桿,、橫向工作臺(tái)、縱向工作臺(tái),、升降臺(tái),、分度頭、圓轉(zhuǎn)盤(pán),、平口虎鉗,。
根據(jù)所加工零件要求不一,銑刀可分為立銑刀,、三面刃銑刀,、端銑刀,、片銑刀、模數(shù)銑刀,、和異型銑刀,。立銑刀主要用于開(kāi)長(zhǎng)方槽;開(kāi)鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理,,任何分度頭定數(shù)均為40;分度板孔數(shù)選為所分等份的最小公倍數(shù),。
實(shí)習(xí)中用到了立式銑床,對(duì)腳墊和方鋼進(jìn)行加工,。與車(chē)床一樣,,為保護(hù)工件和刀具要使被加工部位靠近夾具。在加工過(guò)程中,,為延長(zhǎng)刀具壽命可一邊加工一邊對(duì)刀具進(jìn)行加水降溫,。
4、焊接實(shí)習(xí)
手工電弧焊設(shè)備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成,,電弧焊又分為涂料焊條焊,、埋弧焊和氣體保護(hù)焊等。在焊接中使用的電弧焊機(jī)有三相,,兩相,,單相輸入;直流和交流兩種輸出。焊接時(shí)電弧產(chǎn)生在工件和焊條間的溫度可高達(dá)6000°c以上,,所以對(duì)身體和眼睛的保護(hù)工作很重要,。
氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別通過(guò)管道輸送到焊炬在焊咀咀進(jìn)行混合燃燒,使工件焊接處熔化在一起,,也可以在焊縫處熔化銅,,銀等其它金屬,使工件進(jìn)行焊接,。
氬弧焊是正負(fù)極之間產(chǎn)生高頻,,高頻電弧燃燒金屬。氬氣保護(hù)焊接金屬不被氧化,。氬氣是惰氣中較多的,,相比成本低一點(diǎn),焊接時(shí)熔化的焊劑與母材熔合時(shí),,為防止超高溫狀態(tài)下熔劑被氧化,,采用惰氣(氬氣)進(jìn)行隔離空氣,保護(hù)焊點(diǎn),,保持化學(xué)成分,從而保護(hù)其機(jī)械性能。
短短兩周的實(shí)習(xí)生活結(jié)束了,,我們的藍(lán)領(lǐng)之行也畫(huà)上了一個(gè)圓滿(mǎn)的句號(hào),,感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會(huì),同時(shí)更要深深感謝我們的實(shí)習(xí)老師,,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,從剛開(kāi)始的什么都不懂,,到現(xiàn)在對(duì)一些機(jī)器有著深刻的認(rèn)識(shí),并掌握一些基本操作,。
在我看來(lái),金工實(shí)習(xí)是一門(mén)實(shí)踐基礎(chǔ)課,,它對(duì)于培養(yǎng)我們的動(dòng)手能力有很大的意義,。作為機(jī)械設(shè)計(jì)的一名學(xué)生,,學(xué)好理論知識(shí)固然重要,,但動(dòng)手能力也是至關(guān)重要,現(xiàn)在的很多大學(xué)生,,特別平時(shí)不注重實(shí)踐的同學(xué),,自己動(dòng)手的機(jī)會(huì)少,,動(dòng)手的能力差,,很難適應(yīng)以后社會(huì)對(duì)全面人才的需求。而金工實(shí)習(xí)課程為我們這些學(xué)生帶來(lái)了實(shí)際鍛煉的機(jī)會(huì),,讓我們走出課堂,,自己動(dòng)手,親身體驗(yàn),,這些對(duì)我們的幫助是巨大的,。
在實(shí)習(xí)期間,我先后參加了鉗工,,車(chē)工,,銑工,焊接,,從中我學(xué)到了很多寶貴的東西,,它讓我學(xué)到了書(shū)本上學(xué)不到的東西,增強(qiáng)自己的動(dòng)手能力。金工實(shí)習(xí)帶給我們的,,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,,也不僅僅是通過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,、去反思,,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的,。
金工實(shí)訓(xùn)銑床小結(jié)篇三
實(shí)習(xí)目的:
1.了解磨削加工的工藝特點(diǎn)及加工過(guò)程
2.了解常用磨床的組成,、運(yùn)動(dòng)和用途,了解砂輪的特性,、砂輪的使用方法,。
3.熟悉磨削的概念、加工和測(cè)量方法,,了解磨削加工所能達(dá)到的尺寸精度,、表面粗糙度值范圍。
4.能獨(dú)立完成磨平面的加工,。
實(shí)習(xí)步驟:
1.懷著無(wú)比激動(dòng)的心情,,踏入磨工實(shí)習(xí)車(chē)間,開(kāi)始了這學(xué)期的第一個(gè)實(shí)習(xí)項(xiàng)目——磨工實(shí)習(xí),。第一節(jié)為理論課上,,梁老師給我們介紹了磨床操作應(yīng)注意的問(wèn)題,磨削加工的工藝特點(diǎn),、加工范圍及磨床的組成,、運(yùn)動(dòng)和用途。第一節(jié)課下來(lái),,也算是“碩果累累”!
2.接下來(lái),,梁老師帶領(lǐng)我們來(lái)到磨床面前,詳細(xì)介紹了磨床的型號(hào),、組成,、運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)、作用及工作原理,。介紹完上面的內(nèi)容,,接下來(lái)就是實(shí)機(jī)操作聯(lián)系,老師先為我們演示了一遍,,再次重復(fù)操作過(guò)程中必須注意的問(wèn)題,,然后我們?cè)诶蠋煹谋O(jiān)督下,第一次接觸磨床,,聯(lián)系從簡(jiǎn)單到復(fù)雜,,剛開(kāi)始聯(lián)系開(kāi)車(chē),、停車(chē),直到后來(lái)進(jìn)行磨削平面,。
3.第二天上午,,第一節(jié)課同樣是理論課,這節(jié)課,,老師詳細(xì)介紹了砂輪的分類(lèi),、特性、檢查,、安裝,、平衡、修整及保養(yǎng)方法,。理論課下來(lái),,同樣受益匪淺,別看小小的一個(gè)砂輪,,學(xué)問(wèn)大著呢,。
4.上完理論課,照常是實(shí)操作,,不過(guò)這次可不是簡(jiǎn)單的練習(xí),,而是一次“小測(cè)試”,老師為我們規(guī)定了加工后達(dá)到的尺寸精度,、表面粗糙度值,。
5.在磨工實(shí)習(xí)最后的時(shí)間里,我們實(shí)習(xí)小組在老師的指導(dǎo)下,,已實(shí)現(xiàn)了實(shí)習(xí)目的,,但我們還要進(jìn)行一次測(cè)試,以檢驗(yàn)每個(gè)同學(xué)所達(dá)到的程度……隨著測(cè)試結(jié)束,,磨工實(shí)習(xí)也拉下帷幕……
實(shí)習(xí)總結(jié):
1.兩天的實(shí)習(xí)下來(lái),,使我對(duì)整個(gè)磨削加工有了深刻的了解,也達(dá)到了預(yù)期目的,。對(duì)于磨削加工中如何控制切削液的流速,,如何控制圓周進(jìn)給速度,、縱向進(jìn)給速度,、橫向進(jìn)給速度,如何控制磨削用量來(lái)完成對(duì)工件的加工,,以達(dá)到工件的尺寸精度,、粗糙度值的要求,又能最大限度的提高生產(chǎn)效率都有一個(gè)簡(jiǎn)單的了解,。
2.磨床操作相對(duì)比較繁瑣,,所以必須用心,否則很有可能因操作錯(cuò)誤而引起安全事故。
3.由于條件的限制,,我們只能實(shí)習(xí)磨削平面,,而磨外圓等一些需要用到外圓磨床的加工類(lèi)型,我們只能做理論上的了解,,而沒(méi)有機(jī)會(huì)實(shí)機(jī)操作聯(lián)系,,但無(wú)論是平面磨床還是外圓磨床,我相信我們學(xué)得一樣好,。
4.作為機(jī)械零件精加工的主要方法之一的磨削加工,,以其獨(dú)有的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì),屹立于整個(gè)機(jī)械加工中,,成為機(jī)械加工中不可或缺的一道工序,,但磨削加工成本高等特點(diǎn),至今是機(jī)械加工中的難題,,但我相信,,隨著技術(shù)不斷提高,磨削加工在機(jī)械加工中將會(huì)得到更廣泛的應(yīng)用,。
實(shí)習(xí)目的:
1.了解刨削加工的特點(diǎn)及加工范圍
2.了解牛頭刨床的組成,、運(yùn)動(dòng)和用途,了解刨刀和附件的大致結(jié)構(gòu)和用途,。
3.熟悉刨削的加工方法和測(cè)量方法,,了解刨削加工所能達(dá)到的尺寸精度、表面粗糙度值范圍,。
實(shí)習(xí)步驟:
1.為期兩天的刨工實(shí)習(xí)終于拉開(kāi)序幕,,和磨工實(shí)習(xí)一樣,先上理論課,。理論課上,,老師首先強(qiáng)調(diào)了實(shí)習(xí)過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng),其次介紹了刨削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍,,并介紹了刨床的工作原理,。由于學(xué)校只有牛頭刨床,所以老師著重講解牛頭刨床,,對(duì)于龍門(mén)刨床,,只是做簡(jiǎn)單的了解。
2.接下來(lái),,老師引領(lǐng)我們來(lái)到牛頭刨床前,,一步一步詳細(xì)地講解刨床的各個(gè)組成部分、傳動(dòng),,并教導(dǎo)我們?nèi)绾握{(diào)節(jié)行程的起始位置等調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),,如何刨削平面;之后就是將刨削加工的整個(gè)過(guò)程演示了一遍,。由于老師的精心指導(dǎo),我們對(duì)刨削加工中所注意的問(wèn)題都銘記于心,,對(duì)于加工中如何保證工件的質(zhì)量而又提高生產(chǎn)效率更是“勝人一籌”,。
3.接下來(lái),我們充分發(fā)揮的時(shí)刻到了,,只有這樣,,才能表現(xiàn)出我們的實(shí)力,才能找出我們的差距,。老師提供了直徑為25的棒料,,由我們刨削出橫截面為最大正方形的方形棒料,經(jīng)過(guò)計(jì)算,,我們確定了刨削用量,,再加上我們高度負(fù)責(zé)的態(tài)度,經(jīng)過(guò)一番奮斗之后,,我們終于拿下了第一個(gè)胚料的加工,。用游標(biāo)卡尺一量,還好,,在老師要求的公差范圍之內(nèi),。
4.刨工實(shí)習(xí)的第二天,第一節(jié)課依舊是理論課,,這節(jié)課,,老師詳細(xì)地為我們介紹了刨床上廣泛使用的各種刀具——刨刀。介紹完各種刀具,,老師為我們介紹了刨削加工中應(yīng)如何刨削溝槽,,刨削各種溝槽的原理及需用到的刀具。
5.由于時(shí)間有限,,刨削溝槽我們就不上機(jī)實(shí)踐了,,接下來(lái)該是我們的測(cè)試時(shí)間了,不管怎么說(shuō),,學(xué)習(xí)過(guò)了,,來(lái)一次測(cè)試是很有必要的。經(jīng)過(guò)一番奮斗,,我終于拿下了我的成績(jī),。
實(shí)習(xí)總結(jié):
1.短短兩天的實(shí)習(xí),時(shí)間雖短,,但學(xué)到的知識(shí)則是受用終生的,。通過(guò)實(shí)習(xí),我了解了刨削加工的整個(gè)過(guò)程,,了解刨削加工的工作原理,,了解刨床的工作原理及組成部分,能夠單獨(dú)完成對(duì)工件的測(cè)量加工,,并保證工件的精度等,,已達(dá)到實(shí)習(xí)的目的。
2.刨床的操作雖然簡(jiǎn)單易學(xué),,但加工過(guò)程中只要稍有操作不當(dāng),,極易發(fā)生安全事故,所以必須時(shí)刻提高警惕,,防止事故的發(fā)生,。
3.作為金屬切削加工中常用的方法之一的刨削加工,以其調(diào)節(jié)和操作簡(jiǎn)便,,加工成本較低,,加工范圍廣等特點(diǎn)成為整個(gè)工業(yè)加工中不可或缺的一部分,但刨削加工由于切削速度較慢,,所用刀具為單刃刀具,,基本工藝時(shí)間較長(zhǎng)等缺點(diǎn),決定了刨削加工常用于單件小批量生產(chǎn),,嚴(yán)重限制了刨削加工的發(fā)展,。但我相信,雖著科技的不斷提高,,刨削加工的將不斷克服自身的缺點(diǎn),,不斷為工業(yè)發(fā)展作出貢獻(xiàn)。
實(shí)習(xí)目的:
1.了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍,。
2.了解常用銑床的組成,、運(yùn)動(dòng)和用途,了解銑床常用刀具和附件
的大致結(jié)構(gòu)與用途,。
3.熟悉銑削加工的加工方法和測(cè)量方法,,了解用分度頭進(jìn)行簡(jiǎn)單分度進(jìn)行的加工。
4.在銑床上正確安全工件,、刀具并完成對(duì)平面,、溝槽等的銑削。
實(shí)習(xí)步驟:
1.第一節(jié)理論課上,,老師首先強(qiáng)調(diào)銑床操作過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng),,然后老師詳細(xì)介紹了銑削加工的概念、特點(diǎn),、加工范圍及有關(guān)的物理量,,并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分,、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容,,老師帶領(lǐng)我們來(lái)到銑床上,,詳細(xì)介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作,如何進(jìn)行平面的銑削,。
2.練習(xí)的時(shí)間到了,,我們5個(gè)人一組,分別在銑床上銑削平面,。從最簡(jiǎn)單的開(kāi)機(jī),、停機(jī),到裝夾工件,,再到對(duì)刀,、吃刀直至最后完成對(duì)工件的加工,我們小組取得喜人的成績(jī),。
3.由于我們剛開(kāi)始是在立式銑床上銑削平面,,因此我們小組和別的小組交換機(jī)器,我們到臥式銑床上練習(xí),。臥式銑床銑削平面速度就是快,,只可惜,學(xué)校的兩臺(tái)臥式銑床的油泵壞了,,工作臺(tái)的橫,、縱、垂直進(jìn)給三個(gè)方向的自動(dòng)移動(dòng)也都?jí)牧?,還好,,我們?nèi)耸殖渥恪W罱K,,在我們的齊心協(xié)力下,,一個(gè)個(gè)合格的工件順利“誕生”。
4.第二天實(shí)習(xí),,難度有所提高,。理論課上,老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點(diǎn)和使用方法,,講解了如何銑削溝槽后,,我們就開(kāi)始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,,為了保證工件的精度,,我們處處小心,每一個(gè)操作都小心翼翼,,結(jié)果有的工件還不合格,,也許是刀具的原因吧!
5.平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落,我們也開(kāi)始了我們的小測(cè)試,,在老師的規(guī)定時(shí)間內(nèi),,完成對(duì)工件的加工,經(jīng)過(guò)一番努力,,終于順利通過(guò)測(cè)試,。
6.第三天實(shí)習(xí),,難度更大了,,本來(lái)既要練習(xí)銑削臺(tái)階面又要銑削等分零件的,但時(shí)間有限,,我們只練習(xí)階梯的銑削,,對(duì)了等分零件,我們只利用萬(wàn)能分度頭進(jìn)行等分,,并未在銑床上加工,。
實(shí)習(xí)總結(jié):
1.通過(guò)三天的實(shí)習(xí),對(duì)銑削加工的特點(diǎn),、加工范圍,,對(duì)銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨(dú)自完成對(duì)工件測(cè)量,、平面,、溝槽加工,更換,、安裝刀具的能力;已達(dá)到實(shí)習(xí)目的,。
2.銑床的操作簡(jiǎn)單易學(xué),但操作過(guò)程中也不可松懈,,以防止事故的發(fā)生,。
3.作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由于使用多刃多種類(lèi)刀具銑刀的主運(yùn)動(dòng)又是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),,故銑削加工效率高,,加工范圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級(jí)一般為it9-it7級(jí),,表面粗糙度值較低,,又適合與大批量生產(chǎn),成本較低,,因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣,。我相信,隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展,,銑削加工一定會(huì)以其強(qiáng)大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開(kāi)辟出新輝煌,。
金工實(shí)訓(xùn)銑床小結(jié)篇四
1、了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍,。
2,、了解常用銑床的組成,、運(yùn)動(dòng)和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途,。
3,、熟悉銑削加工的加工方法和測(cè)量方法,了解用分度頭進(jìn)行簡(jiǎn)單分度進(jìn)行的加工,。
4,、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對(duì)平面,、溝槽等的銑削,。
1、銑床是用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床,。銑床除能銑削平面,、溝槽、輪齒,、螺紋和花鍵軸外,,還能加工比較復(fù)雜的型面,效率較刨床高,,在機(jī)械制造和修理部門(mén)得到廣泛應(yīng)用在銑床上可以加工平面(水平面,、垂直面)、溝槽(鍵槽,、t形槽,、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪,、花鍵軸,、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋,、螺旋槽)及各種曲面,。此外,還可用于對(duì)回轉(zhuǎn)體表面,、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等,。
2、銑刀——按用途區(qū)分有多種常用的型式:
①圓柱形銑刀,;
②面銑刀,;
③立銑刀;
④三面刃銑刀,;
⑤角度銑刀,;
⑥鋸片銑刀。
銑刀的結(jié)構(gòu)分為4種:
①整體式;
②整體焊齒式,;
③鑲齒式,;
④可轉(zhuǎn)位式。
3,、銑床的維護(hù)與保養(yǎng):
a,、班前保養(yǎng):
對(duì)重要部位進(jìn)行檢查。
擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤(rùn)滑各部,。
空運(yùn)轉(zhuǎn)并查看潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常,。檢查各油平面,不得低于油標(biāo)以下,,加注各部位潤(rùn)滑油,。
b,、班后保養(yǎng):
做好床身及部件的清潔工作,,清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。
擦拭機(jī)床,。
清潔工,、夾、量具,。
各部歸位,。
自上周一開(kāi)始,我們開(kāi)始了銑工實(shí)訓(xùn)課,,由于學(xué)校的設(shè)備限制,,我們分為早班和晚班輪流實(shí)習(xí),每3人一組開(kāi),,加工一個(gè)“v”型件,,完成等分零件的實(shí)訓(xùn)課程!
試訓(xùn)步驟:
1,、上課第一天,,x老師帶我們熟悉了銑床的結(jié)構(gòu),讓我們明白了銑床的構(gòu)造,,各個(gè)部位的用途,,加工范圍等。
2,、我們每人領(lǐng)到一個(gè)不規(guī)則的長(zhǎng)方體鑄鐵快,,我們經(jīng)測(cè)量。發(fā)現(xiàn)有加工余量,。
3,、我們找一個(gè)最不規(guī)則的面進(jìn)行加工,盡量少銑,將其銑平,。
4,、再以這個(gè)面為基準(zhǔn)面開(kāi)始銑削其對(duì)面,保證厚度為xmm,。
5,、再加工較長(zhǎng)的兩個(gè)面,使使其寬度保證為x,。
6,、最后我們開(kāi)始銑削工件的長(zhǎng)度,銑削完后保證六面體的尺寸為x,。
7,、接著,我們?cè)诶蠋煹闹笇?dǎo)下在六面體的長(zhǎng)度方向其中兩個(gè)相鄰角銑出兩個(gè)x的斜面,,在銑削斜面的時(shí)候我們將工件傾斜x度,,用萬(wàn)能角度尺保證角度,再經(jīng)計(jì)算后進(jìn)行加工,。
8,、銑完斜面以后,我們又完成了單臺(tái)階和雙臺(tái)階的銑削,,在銑削臺(tái)階的時(shí)候我們用圓柱形銑刀進(jìn)行銑削,。并完成了單臺(tái)階的消氣。
9,、接下來(lái)我們濟(jì)寧”v”型槽的銑削,,在銑削時(shí)仍然將工件傾斜45度,用底齒保證厚度,,周齒保證寬度,、完成后進(jìn)行消氣。
10,、到時(shí)候銑削t型槽頸部了,,我們?cè)谂P式銑床上進(jìn)行加工。
11,、完成以后,,我們又完成了t型槽的加工,在加工使我們用銑刀對(duì)準(zhǔn)中心,,往下降xmm,,進(jìn)行銑削。
12,、接下來(lái)是鉆孔,,鉆孔很簡(jiǎn)單,,使用的事∮5、6的鉆頭,,在鉆完孔后進(jìn)行??祝僭谠椎牡胤綌U(kuò)一個(gè)深xmm,,直徑xmm的孔,。
13、接下來(lái)我們開(kāi)始進(jìn)行鍵槽的銑削,,經(jīng)計(jì)算,,我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片,進(jìn)行對(duì)刀,,對(duì)完后將顯示屏上歸零,,進(jìn)尺寸,進(jìn)行加工,。
14/最后,,我們開(kāi)始銑削十形槽,,,我們依舊以以上的方法開(kāi)始銑削,,完成了十形槽的加工!
在粗加工的時(shí)候,,我們用游標(biāo)卡尺對(duì)零件進(jìn)行檢測(cè),到了精加工環(huán)節(jié),,為了減小誤差,,我們用分度尺對(duì)零件進(jìn)行精密的檢測(cè),對(duì)于槽的深度則用深度尺,,垂直度用角度尺,!
進(jìn)行銑工實(shí)訓(xùn)的第一重點(diǎn)就是安全,其次,,注意保護(hù)好刀具以及銑床不受損壞,,還有在銑削零件時(shí)一定要認(rèn)真,不能盲目的進(jìn)行銑削,,必要的時(shí)候進(jìn)行計(jì)算,,保證重要尺寸,控制好進(jìn)刀量,,保證零件的光潔度,,裝夾一定要正確。
通過(guò)這次銑工實(shí)習(xí),,我深深明白一個(gè)道理:只有用心的人才能把事情做好,。做任何事情都應(yīng)該腳踏實(shí)地,,認(rèn)認(rèn)真真的去做。這次的實(shí)習(xí)還讓我增強(qiáng)了動(dòng)手能力,,讓我學(xué)會(huì)了如何操作銑床,,對(duì)機(jī)械加工又有了新的了解,我覺(jué)得在今后做事都下應(yīng)該像加工零件一樣包含激情,,永不言棄,,認(rèn)真,仔細(xì),,肯吃苦,,只有這樣才能真正把事情做好!
金工實(shí)訓(xùn)銑床小結(jié)篇五
對(duì)于數(shù)控專(zhuān)業(yè)學(xué)生,,本實(shí)習(xí)使學(xué)生了解數(shù)控機(jī)床的一般結(jié)構(gòu)和基本工作原理,。掌握(gs983-x9型)數(shù)控機(jī)床的功能及其操作使用方法,掌握常用功能代碼的用法,,學(xué)會(huì)簡(jiǎn)單程序的手工編程方法,,掌握數(shù)控加工的編程坐標(biāo)與機(jī)床坐標(biāo)的關(guān)系,學(xué)會(huì)工件裝夾及找正對(duì)刀方法,,加深理解有關(guān)的刀具知識(shí)和加工工藝知識(shí),。接受有關(guān)的生產(chǎn)勞動(dòng)紀(jì)律及生產(chǎn)安全教育,培養(yǎng)學(xué)生良好的生產(chǎn)勞動(dòng)紀(jì)律和安全意識(shí),。扎實(shí)習(xí)練學(xué)生的實(shí)際操作技能,,使大部分學(xué)生能達(dá)到中級(jí)工、部分學(xué)生達(dá)到高級(jí)工考證的要求,。
對(duì)于非數(shù)控類(lèi)專(zhuān)業(yè)非考證學(xué)生(2周),,通過(guò)實(shí)習(xí)使學(xué)生了解數(shù)控設(shè)備結(jié)構(gòu)、加工原理,,掌握數(shù)控設(shè)備的操作,、數(shù)控程序的編制方法和簡(jiǎn)單零件的加工,了解自動(dòng)編程的應(yīng)用,。
1,、場(chǎng)地條件:教學(xué)型數(shù)控銑加工實(shí)習(xí)車(chē)間
2、設(shè)備條件:教學(xué)型數(shù)控銑床(9臺(tái))
3,、工具及材料條件:虎鉗,,裝拆刀專(zhuān)用扳手,墊鐵,,卡尺,,百分表與表座,碰數(shù)棒,,銑刀,。(各種規(guī)格的平刀,、鉆頭及球刀若干)材料:尺寸規(guī)格約為808030的鋁合金材料每人1件。
1,、安全教育和布置實(shí)習(xí)任務(wù)及mastercam軟件的講解
2,、mastercam軟件的建模、編程
3,、南京華興仿真軟件的講解及了解
4,、仿真軟件的練習(xí)與加工
5、仿真軟件模擬考試
6,、數(shù)控機(jī)床操作使用講解和練習(xí)
7,、工件裝夾,裝刀,,對(duì)刀操作,,卸刀
8、實(shí)操加工,,808030鋁材
9,、加工過(guò)程中問(wèn)題的處理
10、理論講解及練習(xí)
11,、實(shí)結(jié),,寫(xiě)實(shí)習(xí)報(bào)告,評(píng)定實(shí)習(xí)成績(jī)
實(shí)習(xí)期間所練習(xí)的課題有很多題,,部分課題的記錄如下;
1,、特征:這個(gè)零件的特征有凸臺(tái),槽,,孔,,曲面,特征還不算復(fù)雜,。
2、加工思路:凸臺(tái)用二維挖槽加工,,槽用二維挖槽加工,,鉆孔用g83指令,曲面用等高外形加工,,還有三維挖槽,。
3、建模思路:二維槽,,空的同樣只須畫(huà)出它們的線(xiàn)架就可以了,,為了方便編程時(shí)曲面的選取,考慮將前面的那個(gè)凸臺(tái)畫(huà)成實(shí)體,,整個(gè)建模過(guò)程只需要畫(huà)一個(gè)實(shí)體,,還有其余的二維線(xiàn)架,。注意:以上每個(gè)零件的的加工都要綜合考慮所用刀具的大小,主軸的轉(zhuǎn)速,,吃刀深度,,工作臺(tái)的進(jìn)給,所加工工件的材料這些因素對(duì)加工造成影響,。
4,、工藝路線(xiàn):面銑→挖槽(挖兩個(gè)凸臺(tái))→挖槽(孔上面的槽)→面銑(有斜面的表面)→等高外形(粗銑斜面)→三維挖槽(粗銑球面)→放射狀(精銑斜面)→等高外形(精銑球面)→鉆孔
5、mastercam編程,,具體步驟及參數(shù)設(shè)定:
6,、裝夾及對(duì)刀:用虎鉗裝夾,用分中法對(duì)刀,。
7,、輸入程序,自動(dòng)加工,。(略)
8,、注意問(wèn)題:
①工件的上表面要高出虎鉗口至少15毫米。
②xy平面的原點(diǎn)為平面中心點(diǎn),,z的原點(diǎn)為工件的表面,。
③刀具的轉(zhuǎn)速及工作臺(tái)的進(jìn)給的設(shè)定要查閱有關(guān)的參數(shù)表確定。
④加工過(guò)程必須加冷卻液,。
⑤注意觀察加工過(guò)程,,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
⑥鉆孔時(shí)用g83,,并且要加暫停時(shí)間,,生成的程序只有g(shù)00,g01,,這樣的程序才可用,。否則容易撞刀。
經(jīng)過(guò)了這將近一個(gè)月的數(shù)控銑工的培習(xí),,我學(xué)了很多,,收獲很多。從一開(kāi)始一竅不通到能把整個(gè)產(chǎn)品加工出來(lái),。實(shí)習(xí)的第一個(gè)星期,,林輝老師先讓我們回憶,復(fù)習(xí)上學(xué)期學(xué)過(guò)的mastercam軟件,,在熟悉各個(gè)操作工具的前提下,,我開(kāi)始繪圖,建模,。緊接著,,老師又給我們講解加工刀路,。怎么樣做刀具路徑最合理,原本這些已經(jīng)忘記了,,經(jīng)過(guò)老師的詳細(xì)講解,,在實(shí)習(xí)第一周過(guò)后,我對(duì)mastercam軟件的畫(huà)圖,,編程,,又編程,又熟悉了,。之后,,老師又讓我們熟悉南京華興這個(gè)仿真軟件。在建模,,做好刀具路徑的前提下,,進(jìn)行仿真操作。
實(shí)習(xí)第二周,,我們開(kāi)始上機(jī)床操作,,對(duì)刀,加工零件等等,。在接下來(lái)的兩個(gè)星期,,畫(huà)圖,編程,,仿真,,加工,哪一方面不行,,就加強(qiáng)哪里方面,。在此,我學(xué)會(huì)了數(shù)控機(jī)床的功能及其操作使用方法,,常用功能代碼的用法,,簡(jiǎn)單程序的手工編程方法,數(shù)控加工的編程坐標(biāo)與機(jī)床坐標(biāo)的關(guān)系,,學(xué)會(huì)工件裝夾及找正對(duì)刀方法,,加深理解有關(guān)的刀具知識(shí)和加工工藝知識(shí)?!鞍踩僮鳎嗑毤寄堋辈诲e(cuò)的,,安全的前提下,,刻苦努力,把技能學(xué)習(xí)好,,為企業(yè),,為祖國(guó)做貢獻(xiàn),。
通過(guò)這次實(shí)習(xí)我知道生活中的艱辛和工作的樂(lè)趣,在機(jī)床加工這方面我還是九牛一毛,,很多方面還不了解,,沒(méi)有全面客觀的認(rèn)識(shí),還需要學(xué)習(xí),。在今后是生活,、學(xué)習(xí)及工作中我必將更加努力學(xué)習(xí)。
1,、仿真練習(xí)習(xí)練做得很好,,理論方面要講解一下。
2,、實(shí)操時(shí),,機(jī)床有時(shí)出現(xiàn)故障而導(dǎo)致加工誤差,希望對(duì)機(jī)床進(jìn)行維修,、維護(hù),,以防止造成事故。
3,、車(chē)間的刀具很多,,但放得很不整齊,找起來(lái)很麻煩,。有些刀具還可以再用但混亂地放在盒子里導(dǎo)致困難,,很多同學(xué)都不愿意找。希望做一個(gè)專(zhuān)門(mén)放刀具的地方,,把刀具合理地分開(kāi),,以方便使用。
金工實(shí)訓(xùn)銑床小結(jié)篇六
早上七點(diǎn)匆匆從學(xué)校趕往金工實(shí)驗(yàn)室,。路旁的落葉被陣陣涼風(fēng)吹起,,但地上仍有很多,人走在上面時(shí)發(fā)出簌簌的聲響,。不知不覺(jué)這已是我在清華金工實(shí)習(xí)的最后一天,,我們還是跟往常一樣認(rèn)真地聽(tīng)老師講解,但不一樣的是少了份熱鬧,,多了份離別時(shí)的寂靜,。雖然這次實(shí)習(xí)時(shí)間較短,但我還是感覺(jué)獲益良多,,并有不少美好的回憶,。在實(shí)習(xí)期間,我們先后參加了鑄工,車(chē)工,,鉗工,,數(shù)銑,線(xiàn)切割,,數(shù)車(chē),,銑磨、磨削,,焊接,。
在頭兩天的實(shí)習(xí)中,我們學(xué)習(xí)了鑄造,。通過(guò)老師仔細(xì)地講解,,我知道鑄造是很多機(jī)器零件的基礎(chǔ),主要有砂型鑄造和特種鑄造兩類(lèi),。我們學(xué)的是砂型鑄造,,它分為造型、造下箱,、造上箱,、起模、合箱幾個(gè)步驟,。用型砂造模是一件很耗手力的活動(dòng),,因?yàn)閷?duì)于這些沙子,我們要以均衡的力來(lái)錘擊,,力量太大會(huì)造成沙子密度大,,對(duì)澆鐵水等溶液成型造成氣孔等,力量太小,,鐵水就會(huì)流出來(lái),,造不了形體,所以錘擊一天沙子也是很累人的,。這期間還有一位女生暈倒,,后來(lái)發(fā)現(xiàn)是沒(méi)吃早餐低血糖引起的,這告訴我們金工實(shí)習(xí)一定要吃早餐,。在鑄造期間,,老師讓我們每人做了一個(gè)紀(jì)念幣。
在鑄造之后是車(chē)工實(shí)習(xí),,這個(gè)實(shí)習(xí)就比較簡(jiǎn)單,,只要按幾個(gè)把手就可以了。車(chē)工的老師對(duì)我們很認(rèn)真,,我們很快就學(xué)會(huì)了控制車(chē)床,。知道了車(chē)削步驟:第一,,開(kāi)車(chē)對(duì)零點(diǎn);第二,,沿進(jìn)給反方向移出車(chē)刀;第三,,進(jìn)切深,;第四,走刀切削,。車(chē)工主要加工回轉(zhuǎn)表面,,用途十分廣泛。
再就是真真正正的勞動(dòng)苦力鉗工了,,這個(gè)項(xiàng)目是在這兩天時(shí)間里要做自己的一把錘子和起子,。開(kāi)始老師讓我們組裝了一個(gè)零件,然后又給我們每人發(fā)了塊鐵條,,教了我們?cè)鯓邮褂酶鞣N工具,,并告訴了我們?cè)鯓又棋N子,之后我們便開(kāi)始制做,。鉗工說(shuō)實(shí)話(huà)是很枯燥的,,可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作,還要有力氣,,還要做到位,,那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼。不過(guò)鉗工老師很好,,我們都喜歡他,。經(jīng)過(guò)一天的時(shí)間,錘子便做好了,。第二天的鉗工實(shí)習(xí)中,,我們又做了起子。
第七天和第八天我們分別學(xué)習(xí)了數(shù)銑,,線(xiàn)切割,,數(shù)車(chē),銑磨,、磨削,,數(shù)銑,線(xiàn)切割,,數(shù)車(chē)都是先自己或和自己的團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)一個(gè)工件,,然后再在電腦上生成g代碼,最后直接由各個(gè)數(shù)控機(jī)床加工出來(lái),。這些是我們接觸的比較現(xiàn)代的一些生產(chǎn)設(shè)備,,確實(shí)給我們帶來(lái)了新鮮感和震撼感,使我們感覺(jué)到科學(xué)真的很偉大。學(xué)習(xí)銑磨,、磨削時(shí),,由于時(shí)間有限,,有很多機(jī)器我們只是看了一下老師的操作,了解了一下機(jī)器的性能。
最后就是到危險(xiǎn)的項(xiàng)目了——焊接,。學(xué)電焊首先是要注意安全,,電弧和電火花是主要的危險(xiǎn),。為防止電焊時(shí)弧光“放”了眼睛和電火花把我們的衣服和皮膚燒傷,,金工為我們準(zhǔn)備了面罩、“圍群”,、手套,、腳套。穿上這些,,我感到很溫暖,,我為金工老師們的細(xì)心、體貼而感動(dòng),。通過(guò)聽(tīng)老師講解,,我知道了電弧焊時(shí)首先要引弧,引弧時(shí)要用焊條劃一下或輕點(diǎn)一下被焊的工具,,之后要保持焊條距離工具2mm~10mm左右,,不可太近,也不可太遠(yuǎn),,太近易把焊條吸在工具上,,太遠(yuǎn)電弧易滅。
作為電氣自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)的一名學(xué)生,,在學(xué)好理論知識(shí)的同時(shí)提高動(dòng)手能力也是至關(guān)重要的,。就像現(xiàn)在的很多大學(xué)生,平時(shí)自己動(dòng)手的機(jī)會(huì)少,,動(dòng)手的能力差,,很難適應(yīng)以后社會(huì)對(duì)全面人才的需求。而金工實(shí)習(xí)課程為我們帶來(lái)了實(shí)際鍛煉的機(jī)會(huì),,讓我們走出課堂,,在各種各樣的工件和機(jī)器的車(chē)間里,自己動(dòng)手,,親身體驗(yàn),,同時(shí)我也要感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會(huì),也感謝辛苦帶領(lǐng)和指導(dǎo)我們學(xué)習(xí)的老師們,。在我金工實(shí)習(xí)的日子里,,我們有過(guò)艱辛和勞累,,但我們收獲更多的是快樂(lè)和寶貴的動(dòng)手經(jīng)驗(yàn)。和老師,,同學(xué)們聚集在車(chē)間里的那種親切和體驗(yàn),,是我人生里永恒的回憶。
總體上感覺(jué)我在金工實(shí)習(xí)的日子很充實(shí),,在學(xué)到知識(shí)和技能的同時(shí)也收獲了很多快樂(lè),。我難忘我們的師傅,難忘在金工實(shí)習(xí)的日子,,那些擺在我抽屜里的工具是你我友誼的象征!
金工實(shí)訓(xùn)銑床小結(jié)篇七
20xx—20xx學(xué)年下學(xué)期,,我們?cè)趶V州大學(xué)進(jìn)行了為期3個(gè)星期的金工實(shí)習(xí),。實(shí)習(xí)期間,我們接觸了鉗,、車(chē),、銑、數(shù)控等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程,,完成了從對(duì)各項(xiàng)工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程,。在教師們耐心細(xì)致地講授和我們的進(jìn)取的配合下,基本到達(dá)了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,,順利安全地地完成了實(shí)習(xí)任務(wù),。
第一個(gè)工種是銑工。教師詳細(xì)介紹了銑工的相關(guān)安全知識(shí)以及銑床的種類(lèi),,原理和使用方法,。銑床分為立式和臥式兩種,要加工的工件夾在工作臺(tái)的平鉗上,,靠進(jìn)給轉(zhuǎn)盤(pán)對(duì)其進(jìn)行橫向,,縱向及上下運(yùn)動(dòng)的控制,而刀具堅(jiān)持不動(dòng),,這與車(chē)床剛好相反,。在熟悉銑床的工作原理和操作后,教師給我們的任務(wù)是將一個(gè)截面為正方形的棒料切削成截面為16×16mm的正方形,,按圖紙要求做好,。我們將工件夾在平鉗上,然后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)來(lái)控制平鉗的位置,,當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r(shí),,開(kāi)始對(duì)刀,對(duì)好后1毫米1毫米地進(jìn)刀,,最終經(jīng)過(guò)微調(diào)來(lái)進(jìn)刀,,到達(dá)規(guī)格尺寸,。如果稍微急躁,整個(gè)零件可能要報(bào)廢了,。為了保護(hù)刀具,,一般不輕易停止刀具的運(yùn)轉(zhuǎn)。銑工的加工效率很高,,是金屬切削加工的常用工具,。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。
第二個(gè)工種是鉗工,。鉗工是一項(xiàng)完全靠手工來(lái)制作出各種零件的工種,,是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手本事。鉗工是在一間單獨(dú)的實(shí)習(xí)車(chē)間進(jìn)行,,龐大的工作臺(tái),,上頭安裝了許多臺(tái)虎鉗,用來(lái)夾各種工件,。桌面上擺放著各種各樣的工具,,包括:手錘、手鋸,、各種銼刀,、絲錐、鏨,、毛刷,、以及劃線(xiàn)工具等。教師給我們介紹了金工實(shí)習(xí)各種知識(shí),,我們要做的就是把銑床銑好的棒料加工成錘頭,。從最基本的開(kāi)始,在棒料上用尺規(guī)劃線(xiàn),,定好位后用手鋸先鋸出大致形狀,,最終就是對(duì)各個(gè)端面進(jìn)行銼工,先用粗銼,,再用細(xì)銼,,不斷地靠近劃線(xiàn)處,鉗工是很累的活,,可是看到自我的成品,,成就感不少。沒(méi)有一挫而就的成品,,一點(diǎn)一滴的努力正是最好的成品,。
第三個(gè)工種是鉆床。主要是為了錘頭的攻絲先進(jìn)行鉆孔,。所使用的鉆床是搖臂鉆床,,這個(gè)任務(wù)比較簡(jiǎn)單,,只需要先定好鉆孔的位置就能夠進(jìn)行定位鉆孔了??墒且惨⒁獠荒茔@偏了或者鉆歪了,。否者對(duì)后面的攻絲和安裝會(huì)有較大的偏差。
第四個(gè)工種是數(shù)控銑床,。先在教師的介紹下初步了解數(shù)控銑床,,事先要學(xué)會(huì)一些基本的編程語(yǔ)言,例如直線(xiàn),,圓弧,,提刀,退刀等,。分組后完成了教師給定的任務(wù)(銑出1,、2、3三個(gè)數(shù)字),。在后續(xù)個(gè)人的手工藝品設(shè)計(jì)制作的時(shí)候,有人選擇搖臂銑床進(jìn)行加工,,但只能加工一些簡(jiǎn)單的直線(xiàn),,不能加工圓弧。我選擇了數(shù)控銑床,,加工了個(gè)“一箭穿心”的圖形,,自我先用cad畫(huà)出圖形,后續(xù)編出g代碼,,這圖形設(shè)計(jì)較多的圓弧和直線(xiàn),。經(jīng)過(guò)xyz方向的移動(dòng)工作臺(tái)來(lái)對(duì)刀。然后執(zhí)行編程,,進(jìn)入自動(dòng)化,。碎屑要及時(shí)清理。設(shè)計(jì)圖案的時(shí)候要研究到刀的直徑,,做出來(lái)的可能與設(shè)計(jì)好的有點(diǎn)偏差,。并且要研究到加工的深度,最好不要太深把板鉆穿了,。還要注意要把板夾好,,不能夾得太緊把板夾彎了,否者會(huì)出現(xiàn)銑出來(lái)的深度不一致,。
第五個(gè)工種是車(chē)工,。車(chē)工是在車(chē)床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來(lái)加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,包括:內(nèi)外圓錐面,、內(nèi)外螺紋,、端面,、溝槽等,車(chē)工所用的刀具有:車(chē)刀,、鏜刀,、鉆頭等,車(chē)銷(xiāo)加工時(shí),,工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng),,刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。我們認(rèn)真地聽(tīng)教師講解車(chē)床的各個(gè)組成部分,,車(chē)床主要由變速箱,、主軸箱、掛輪箱,、進(jìn)給箱,、溜板箱、刀架,、尾座,、床身、絲杠,、光杠和操縱桿組成,。車(chē)床是經(jīng)過(guò)各個(gè)手柄來(lái)進(jìn)行操作的,教師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用,,教師先初步示范了一下基本的操作方法,,并加工了一部分,然后就讓我們開(kāi)始加工,。確保刀具無(wú)損后,,將毛坯緊緊地夾住,啟動(dòng)電源,,把所給圓柱的端面車(chē)平,,然后在端面加工了一個(gè)用于固定的孔,之后依次進(jìn)行了圓柱面,、圓錐面,、滾花、粗糙球面的加工,。對(duì)于球面的加工,,由于沒(méi)有適合的刀具,只是手動(dòng)粗糙地加工了一下,,為了使球面不會(huì)出現(xiàn)太多的梯度,,能夠使用銼刀再加工一下,使其更光滑,。當(dāng)把錘柄做好,,我們?yōu)槠?個(gè)星期的實(shí)習(xí)生活即將結(jié)束,,教師們的言傳身教中我們受益匪淺。我們不僅僅加深了對(duì)各種機(jī)器的深刻認(rèn)識(shí)與掌握一些基本操作,,還體會(huì)到實(shí)踐的重要性,。平時(shí)上課,我們只跟書(shū)本打交道,,如今我們最終有機(jī)會(huì)跟各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)行零距離的接觸,。盡管實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征,科技含量較低,,但還是有一些基本知識(shí)能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用,。經(jīng)過(guò)實(shí)習(xí),我會(huì)繼續(xù)關(guān)注機(jī)械的發(fā)展,,并時(shí)刻嚴(yán)格要求自我,,在生活中更加看重動(dòng)手本事,努力成為一名出色的工程師,。
除了在車(chē)間的實(shí)習(xí)外,,其中我們還上了好幾節(jié)關(guān)于其他車(chē)床的課,下頭對(duì)課上所學(xué)和課下所收集資料進(jìn)行整理一下,。
牛頭刨床
滑枕帶著刨刀,,作直線(xiàn)住復(fù)運(yùn)動(dòng)的刨床,因滑枕前端的刀架形似牛頭而得名,。牛頭刨床主要用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽,。中小型牛頭刨床的主運(yùn)動(dòng)(見(jiàn)機(jī)床)大多采用曲柄搖桿機(jī)構(gòu)(見(jiàn)曲柄滑塊機(jī)構(gòu))傳動(dòng),,故滑枕的移動(dòng)速度是不均勻的。大型牛頭刨床多采用液壓傳動(dòng),,滑枕基本上是勻速運(yùn)動(dòng),。滑枕的回到行程速度大于工作行程速度,。由于采用單刃刨刀加工,,且在滑枕回程時(shí)不切削,牛頭刨床的生產(chǎn)率較低,。機(jī)床的主參數(shù)是最大刨削長(zhǎng)度,。牛頭刨床主要有普通牛頭刨床、仿形牛頭刨床和移動(dòng)式牛頭刨床等,。普通牛頭刨床(見(jiàn)圖)由滑枕帶著刨刀作水平直線(xiàn)住復(fù)運(yùn)動(dòng),,刀架可在垂直面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個(gè)角度,并可手動(dòng)進(jìn)給,,工作臺(tái)帶著工件作間歇的橫向或垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng),,常用于加工平面,、溝槽和燕尾面等。仿形牛頭刨床是在普通牛頭刨床上增加一仿形機(jī)構(gòu),,用于加工成形表面,,如透平葉片。移動(dòng)式牛頭刨床的滑枕與滑座還能在床身(臥式)或立柱(立式)上移動(dòng),,適用于刨削特大型工件的局部平面,。
牛頭刨床主要用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽,。它的`主要五大特點(diǎn)有:
1,、牛頭刨床的工作臺(tái)能左右回轉(zhuǎn)角度,工作臺(tái)具有橫向和升降的快速移動(dòng)機(jī)構(gòu),;用以刨削傾斜的平面,,從而擴(kuò)大了使用范圍。
2,、刨床的進(jìn)給系統(tǒng)采用凸輪機(jī)構(gòu),,有10級(jí)進(jìn)給量。改變走刀量,,也十分方便,。
3、牛頭刨床在走刀系統(tǒng)內(nèi)裝有過(guò)載安全機(jī)構(gòu),,當(dāng)由于操作不慎或者受到外力影響與切削超載時(shí),,走刀自行打滑,無(wú)損機(jī)件保證機(jī)床的正常運(yùn)行,。
4,、滑枕和床身導(dǎo)軌間以及具有速度的齒輪付和主要的滑動(dòng)導(dǎo)軌面,均有油泵打出的潤(rùn)滑油進(jìn)行循潤(rùn)滑,。
5,、牛頭刨床裝有離合器及制動(dòng)停車(chē)機(jī)構(gòu),所以在變換速度,,啟動(dòng)機(jī)床及停車(chē)時(shí),,可不必切斷電源,制動(dòng)停車(chē)機(jī)構(gòu)能使滑枕當(dāng)離合器脫開(kāi)時(shí)之慣性沖程量不大于10毫米,。
插床:
金屬切削機(jī)床,,用來(lái)加工鍵槽。加工時(shí)工作臺(tái)上的工件做縱向,、橫向或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),,插刀做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),切削工件。
利用插刀的豎直往復(fù)運(yùn)動(dòng)插削鍵槽和型孔的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)機(jī)床,。插床與刨床一樣,,也是使用單刃刀具(插刀)來(lái)切削工件,但刨床是臥式布局,,插床是立式布局,。插床的生產(chǎn)率和精度都較低,多用于單件或小批量生產(chǎn)中加工內(nèi)孔鍵槽或花鍵孔,,也能夠加工平面,、方孔或多邊形孔等,在批量生產(chǎn)中常被銑床或拉床代替,。但在加工不通孔或有障礙臺(tái)肩的內(nèi)孔鍵槽時(shí),,就僅有利用插床了。插床主要有普通插床,、鍵槽插床,、龍門(mén)插床和移動(dòng)式插床等幾種。普通插床的滑枕帶著刀架沿立柱的導(dǎo)軌作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),,裝有工件的工作臺(tái)可利用上下滑座作縱向,、橫向和回轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。鍵槽插床的工作臺(tái)與床身聯(lián)成一體,,從床身穿過(guò)工件孔向上伸出的刀桿帶著插刀邊做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),,邊做斷續(xù)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),工件安裝不像普通插床那樣受到立柱的限制,,故多用于加工大型零件(如螺旋槳等)孔中的鍵槽,。
拉床:
金屬切削機(jī)床,用來(lái)加工孔眼或鍵槽,。加工時(shí),,一般工件不動(dòng),拉刀做直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)切削,。
拉床的主參數(shù)是額定拉力。
用拉刀作為刀具加工工件通孔,、平面和成形表面的機(jī)床,。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度,生產(chǎn)率高,,適用于成批很多生產(chǎn),。大多數(shù)拉床僅有拉刀作直線(xiàn)拉削的主運(yùn)動(dòng),而沒(méi)有進(jìn)給運(yùn)動(dòng),。1898年,,美國(guó)的j.n.拉普安特制造了第一臺(tái)機(jī)械傳動(dòng)臥式內(nèi)拉床。20世紀(jì)30年代,在德國(guó)制成雙油缸立式內(nèi)拉床,,在美國(guó)制造出加工氣缸體等的大平面?zhèn)壤病?0年代初出現(xiàn)了連續(xù)拉床,。
鏜床
主要用鏜刀對(duì)工件已有的預(yù)制孔進(jìn)行鏜削的機(jī)床。通常,,鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng),,鏜刀或工件的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個(gè)孔的精加工,,此外還能夠從事與孔精加工有關(guān)的其他加工面的加工,。使用不一樣的刀具和附件還可進(jìn)行鉆削、銑削,、切它的加工精度和表面質(zhì)量要高于鉆床,。鏜床是大型箱體零件加工的主要設(shè)備。螺紋及加工外圓和端面等,。
金工實(shí)訓(xùn)銑床小結(jié)篇八
通過(guò)銑工實(shí)習(xí)使我初步掌握銑工加工零件產(chǎn)品的生產(chǎn)實(shí)際,。了解和掌握一般銑工工藝知識(shí)和技能,并培養(yǎng)了我的動(dòng)手能力,,為后續(xù)課程和大三課程設(shè)計(jì),、畢業(yè)設(shè)計(jì)以及以后從事機(jī)械技術(shù)工作奠定實(shí)踐基礎(chǔ)。
在這兩天的實(shí)習(xí)中,,使我知道了以下知識(shí):
1 ,、了解銑工安全知識(shí),學(xué)會(huì)安全操作要領(lǐng),。
2 ,、了解常用材料的類(lèi)別、型號(hào),、規(guī)格符號(hào),、性能及一般選用知識(shí)。
3 ,、了解刀具材料,。
4 、了解卡尺,、千分尺,、直角尺、高度尺的使用和測(cè)量,。
5 ,、了解銑工零件的生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)流程,掌握簡(jiǎn)單零件設(shè)計(jì),。
6 ,、熟悉銑工零件并完成正四方等零件工藝流程,。
在加工過(guò)程中,雖然出了些問(wèn)題,,如齒輪間距不等,,但都在老師的指導(dǎo)下發(fā)現(xiàn)了錯(cuò)誤,并及時(shí)得到改正,,使得加工順利進(jìn)行,。還有就是要把圓柱型的工件用銑刀銑成正六邊型的~首先要對(duì)刀,這步老師做好了已經(jīng),,然后就是要把工件往上移動(dòng)適合的距離,,到底多少就要根據(jù)老師的要求了,因?yàn)槌叽缇褪且罅呅蛡z對(duì)邊的距離,,所以要上多少距離是要計(jì)算出來(lái)的,。然后要算的就是從一邊到其對(duì)邊手輪要轉(zhuǎn)多少圈,經(jīng)過(guò)計(jì)算得鄰邊之間要轉(zhuǎn)6又2/3圈,。
實(shí)踐中所學(xué)到的知識(shí)是我們從書(shū)本上得不到的,,會(huì)讓我們終生受益匪淺!
金工實(shí)訓(xùn)銑床小結(jié)篇九
xx-xx學(xué)年上學(xué)期,,我們?cè)趚x校區(qū)工程實(shí)訓(xùn)中心進(jìn)行了為期13周的金工實(shí)習(xí),。期間,我們接觸了鑄,、鍛,、焊、熱處理,、鉗,、車(chē)、銑,、刨,、滾齒、數(shù)控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程,。每個(gè)星期,,大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù),并在4小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)間里,,完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程,。在教師們耐心細(xì)致地講授和在我們的進(jìn)取的配合下,我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故,,基本到達(dá)了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿(mǎn)地完成了13周的實(shí)習(xí),。
實(shí)習(xí)期間,,經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)車(chē)工、鍛工。我們做出了自我設(shè)計(jì)的工藝品,,銑工,、車(chē)工、刨工的實(shí)習(xí)每人都能按照?qǐng)D紙要求做出一個(gè)工件,;最辛苦的要數(shù)車(chē)工和鉗工,,車(chē)工的危險(xiǎn)性最高,在一天中同學(xué)們先要掌握開(kāi)車(chē)床的要領(lǐng),,然后按照?qǐng)D紙要求車(chē)出錘子柄,。所有工種中,鉗工是最費(fèi)體力的,,經(jīng)過(guò)銼刀,、鋼鋸等工具,手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母,,再經(jīng)過(guò)打孔,、攻螺紋等步驟最終做成一個(gè)精美的螺母。一個(gè)午時(shí)下來(lái)雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡,,渾身酸痛,,可是看到自我平生第一次在工廠中做出的成品,大家都喜不自禁,,感到很有成就感,。這次金工實(shí)習(xí)給我的體會(huì)是:
①經(jīng)過(guò)這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu),、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù),。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù),、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用,。
②在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能,。
③在了解,、熟悉和掌握必須的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中,培養(yǎng),、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐本事,、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新本事。
④培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn),、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺(jué)性,,提高了我們的整體綜合素質(zhì),。
金工實(shí)習(xí)對(duì)我們工程素質(zhì)和工程本事的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用,,使我們不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會(huì)要求,還要建立起較完整的系統(tǒng)概念,,既要要求我們學(xué)習(xí)各工種的基本工藝知識(shí),、了解設(shè)備原理和工作過(guò)程,又要加強(qiáng)實(shí)踐動(dòng)手本事的訓(xùn)練,,并具有運(yùn)用所學(xué)工藝知識(shí),,初步分析解決簡(jiǎn)單工藝問(wèn)題的本事。
在實(shí)習(xí)中,,學(xué)校將各工種的實(shí)習(xí)資料如:結(jié)合制作榔頭,,將下料、車(chē)工,、銑工,、鉗工、刨工,、鑄造,、鍛壓、焊接等串聯(lián)起來(lái),,使我們對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的各個(gè)加工環(huán)節(jié)有一個(gè)整體的認(rèn)識(shí),。使我們了解了各工種的先后順序和作用。
⑤在整個(gè)實(shí)習(xí)過(guò)程中,,對(duì)我們的紀(jì)律要求十分嚴(yán)格,,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時(shí)加強(qiáng)對(duì)填寫(xiě)實(shí)習(xí)報(bào)告,、清理機(jī)床場(chǎng)地,、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用,。
⑥實(shí)訓(xùn)中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標(biāo)準(zhǔn)公布給我們,,使我們對(duì)自我的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識(shí),對(duì)于提高我們的質(zhì)量意識(shí)觀念有必須作用,。對(duì)我們的金工實(shí)習(xí)成績(jī),,實(shí)行綜合考評(píng)制度,實(shí)行平時(shí)成績(jī)+產(chǎn)品質(zhì)量成績(jī)+綜合考試成績(jī)=總成績(jī),,使我們能認(rèn)真對(duì)待每個(gè)工種和每個(gè)實(shí)習(xí)環(huán)節(jié),。
在各個(gè)工種的實(shí)習(xí)中,都安排了必須靈活時(shí)間和實(shí)習(xí)資料,,使得動(dòng)手本事強(qiáng)的學(xué)生有了發(fā)揮的余地,。
在實(shí)習(xí)期間我有很深的感觸,很感激學(xué)校能給我們供給這個(gè)實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì),,讓我們提前體驗(yàn)到學(xué)工科的不易,,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識(shí),,也許將來(lái)不會(huì)走上這個(gè)崗位,可是此刻所學(xué)的知識(shí)和感受卻是終生難忘,。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn),這些都無(wú)所謂,,重要的是我們有了收獲,、也有了成果。
我認(rèn)為在數(shù)銑和數(shù)線(xiàn)這些科技含量相當(dāng)高的實(shí)習(xí)項(xiàng)目中,,應(yīng)多分配點(diǎn)時(shí)間,,讓我們能夠真正體驗(yàn)到高科技帶來(lái)的樂(lè)趣。
在焊接方面我覺(jué)得應(yīng)當(dāng)引進(jìn)一些比較先進(jìn)的技術(shù),,雖然不必須就買(mǎi)來(lái)這些設(shè)備,,但我覺(jué)得應(yīng)當(dāng)傳授一些,以便讓我們能明白自我與世界先進(jìn)水平的差距,。
另外,,我覺(jué)得我校的金工實(shí)習(xí)課應(yīng)當(dāng)再減少一些講解時(shí)間,增加一些動(dòng)手時(shí)間,。還能夠?qū)⒁恍├碚摪岬綄W(xué)生動(dòng)手操作時(shí)間時(shí)講解,,這樣更有利于到達(dá)我們的目的。
實(shí)習(xí)期間,,許多教師的敬業(yè),、嚴(yán)謹(jǐn)精神也讓我們敬佩。教師能不耐其煩地幫我們查找程序中的錯(cuò)誤,,一遍又一遍,。有的程序異常長(zhǎng),可教師才不計(jì)較這些,,只要有一點(diǎn)毛病,,就必須要把它揪出來(lái),盡自我最大的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完美一點(diǎn),。有的教師會(huì)一次又一次地給同學(xué)演示如何操作,,直到同學(xué)真正清楚。這種精神值得我們每一個(gè)人學(xué)習(xí),。我覺(jué)得金工實(shí)習(xí)對(duì)我自我來(lái)說(shuō)十分有意義,,十分實(shí)在。它給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆,。
兩年后我們就業(yè)的時(shí)候,,就業(yè)單位不會(huì)像教師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自我去觀察,、學(xué)習(xí),。不具備這項(xiàng)本事就難以勝任未來(lái)的挑戰(zhàn),。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,,會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的,,僅有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新,。就像我們接觸到的車(chē)工,,雖然它的危險(xiǎn)性很大,可是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作并且要做出成品,,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣,。另外像鑄工和看似簡(jiǎn)單的拆裝,都需要我們細(xì)心觀察,,反復(fù)實(shí)踐,,失敗了就從頭再來(lái),培養(yǎng)了我們一種挫折感等等,。13周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的,,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是經(jīng)過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種本事,,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自我的情景去感悟,,去反思,勤時(shí)自勉,,有所收獲,,使這次實(shí)習(xí)到達(dá)了他的真正目的。
金工實(shí)訓(xùn)銑床小結(jié)篇十
20xx年xx月xx日,,星期六,。我們xx專(zhuān)業(yè)xx班開(kāi)始了為期xx天的金工實(shí)習(xí)。
時(shí)光匆匆,,歲月流梭,,轉(zhuǎn)眼為期xx天的金工實(shí)習(xí)就結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累,、很苦,,但我卻感到很快樂(lè)!因?yàn)樵趯?shí)習(xí)中,,我既學(xué)到了很多關(guān)于金工方面的知識(shí),,也又一次在實(shí)踐中鍛煉了自己。
金工實(shí)習(xí)是一門(mén)實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課,。
在星期六早上,,我們九點(diǎn)鐘開(kāi)始在xx金工實(shí)驗(yàn)中心開(kāi)始金工實(shí)習(xí)。我們第一天由老師帶領(lǐng)我們認(rèn)識(shí)和操作金工的加工步驟和加工的相關(guān)機(jī)器及他們的操作和注意事項(xiàng)。
金工的加工步驟大致可以分為:工件初加工,、工件半精加工,、工件精加工、工件人工加工等幾個(gè)步驟,。加工的相關(guān)機(jī)器有刨床,、銑床、磨床,、剪板機(jī),、折彎?rùn)C(jī)、搖臂鉆床,、鋸床等。
刨床是刨刀對(duì)工件的平面,、溝槽或成形表面進(jìn)行刨削的機(jī)床,。刨床是使刀具和工件之間產(chǎn)生相對(duì)的直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)達(dá)到刨削工件表面的目的。往復(fù)運(yùn)動(dòng)是刨床上的主運(yùn)動(dòng),。機(jī)床除了有主運(yùn)動(dòng)以外,,還有輔助運(yùn)動(dòng),也叫進(jìn)刀運(yùn)動(dòng),,刨床的進(jìn)刀運(yùn)動(dòng)是工作臺(tái)(或刨刀)的間歇移動(dòng),。
銑床是一種用途廣泛的機(jī)床,在銑床上可以加工平面(水平面,、垂直面),、溝槽(鍵槽、t形槽,、燕尾槽等),、分齒零件(齒輪、花鍵軸,、鏈輪乖,、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面,。此外,,還可用于對(duì)回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等,。銑床在工作時(shí),,工件裝在工作臺(tái)上或分度頭等附件上,銑刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng),,輔以工作臺(tái)或銑頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),,工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刀斷續(xù)切削,,因而銑床的生產(chǎn)率較高,。用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床,。銑床除能銑削平面、溝槽,、齒輪,、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復(fù)雜的型面,,效率較刨床高,,在機(jī)械制造和修理部門(mén)得到廣泛應(yīng)用。
磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床,。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工,,少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工,,如珩磨機(jī),、超精加工機(jī)床、砂帶磨床,、研磨機(jī)和拋光機(jī)等,。
通過(guò)以上的認(rèn)識(shí)和學(xué)習(xí),xx老師要求我們?cè)趯?shí)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)做一個(gè)簡(jiǎn)單的工件,。這個(gè)工件制作起來(lái)很簡(jiǎn)單,,它的長(zhǎng)為50mm、寬為40mm,,這些條件都是已經(jīng)給的,。具體要求是在長(zhǎng)為50mm、寬為40mm的薄板工件上制作一個(gè)“l(fā)”形狀的工件,,“l(fā)”形狀的工件的新寬是15mm,,同時(shí)在“l(fā)”形狀的工件的轉(zhuǎn)彎處鉆一個(gè)三毫米的孔。這便是工件制作過(guò)程,。隨著這個(gè)工件的完美完成,,我們星期日的實(shí)習(xí)就結(jié)束了。
這就是我們xx天的金工實(shí)習(xí),,雖然很累,,但我卻學(xué)到了很多:
1、我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為劃線(xiàn),、鏨削,、鋸削、銼削,、刮削,、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔,、鉸孔,、锪孔、攻螺紋,、套螺紋,、裝配、和修理等等,。了解了銼刀的構(gòu)造,、分類(lèi)、選用,、銼削姿勢(shì),、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。
2,、了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝,、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用,,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力,、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力,。
3、金工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們,,提高了我們的整體綜合素質(zhì),,使我們不但對(duì)金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí),而且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力,。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合,,鞏固了我們的所學(xué)的知識(shí)。
金工實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂(lè),,同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí),。金工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義――世間無(wú)難事,只要功夫深,,鐵杵磨成針,!