總結(jié)是寫給人看的,，條理不清,，人們就看不下去,，即使看了也不知其所以然，這樣就達不到總結(jié)的目的,。什么樣的總結(jié)才是有效的呢？以下是小編精心整理的總結(jié)范文，供大家參考借鑒,，希望可以幫助到有需要的朋友。

飼料廠生產(chǎn)經(jīng)理年度工作總結(jié)篇1

飼料廠主要以質(zhì)量為中心,，以安全為保障,。以降低生產(chǎn)成本提高工作效益為目的，緊緊圍繞產(chǎn)品生產(chǎn),、銷售,、售后服務(wù)為思路展開工作。20xx年計劃銷售生產(chǎn)飼料1000噸,。主要以涇源縣政府采購,、各大養(yǎng)殖園區(qū)及各養(yǎng)殖戶為銷售對象，以量定產(chǎn),，完成公司下達的銷售目標(biāo),。具體實施細節(jié)如下：

20xx年飼料廠主要以生產(chǎn)全價日糧飼料、肉牛濃縮飼料,、奶牛濃縮飼料,、肉羊濃縮飼料為主。根據(jù)市場需求計劃在20xx年將對系列產(chǎn)品進行細化,，研發(fā)自主產(chǎn)品并包裝上市,。

1、以寧夏新天地草蓄產(chǎn)業(yè)流通專業(yè)合作社為依托,，以農(nóng)村作為市場爭取養(yǎng)牛大戶,，發(fā)展養(yǎng)牛小戶大力發(fā)展社員。

2,、招聘飼料廠銷售員和建立經(jīng)銷商,。充分利用資源互補優(yōu)勢大力發(fā)展以“新天地快肥一號”為核心的養(yǎng)殖戶。

3,、將涇源縣養(yǎng)殖畜牧作為示范縣,，輻射周邊縣城立根涇源輻射寧夏，由南往北推動進軍銀川進而向甘肅、內(nèi)蒙等地擴展,。

在飼料生產(chǎn)過程中,，安全生產(chǎn)將作為飼料廠20xx年工作計劃中的重中之重，實行早預(yù)防,、杜絕安全事故的發(fā)生,。飼料廠不安全因素比較多，所以做到發(fā)生故障靈活處理,，及時報告,。重視各種細小薄弱環(huán)節(jié)，提前做好各項預(yù)案,，將事故隱患排除在萌芽狀態(tài),，確保安全工作落到實處，并加強技術(shù)培訓(xùn),，提高操作技能,。

售后服務(wù)也將是飼料廠的一項重點工程，及時對銷售出去的飼料

做售后客戶信息回訪,。20xx年飼料廠計劃成立售后服務(wù)小組,，對反饋信息及時跟進處理。

1,、完善生產(chǎn)程序,，嚴格配料，減少生產(chǎn)過程中的原料浪費現(xiàn)象,，減少損耗,，有效的控制生產(chǎn)成本，堵塞各種漏洞創(chuàng)造效益最大化,。

2,、規(guī)范財務(wù)管理，對出入庫的原料和成品完善登記手續(xù),，規(guī)范票據(jù),，把好原料質(zhì)量關(guān)、和成品存放問題,，預(yù)防庫房出現(xiàn)霉變事故的發(fā)生,。

3、做好原材料市場調(diào)研工作,，同等價格比質(zhì)量,，同等質(zhì)量比價格，貨比三家,，保證原料無缺口,，保證原料質(zhì)量,，同時就是保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

加強橫向與縱向的溝通,，多與職工溝通創(chuàng)造一個和諧的工作氛圍：及時與各部門相互交流,，相互學(xué)習(xí)，解決工作中的實質(zhì)性問題,，減少工作摩擦,。

20xx年將是公司騰飛的一年、也是飼料廠創(chuàng)收的一年,。面對本年度新的工作目標(biāo)我要更好的挑起飼料廠的擔(dān)子,，加強管理，勇于實踐,，使廠里的管理水平和業(yè)務(wù)水平全面提高,，為公司發(fā)展全力以赴！在新的一年中,，我將全身心的投入到新天地事業(yè)當(dāng)中,，用效益來回報公司，實現(xiàn)自我的價值,。

謝謝大家！

飼料廠生產(chǎn)經(jīng)理年度工作總結(jié)篇2

說道生產(chǎn),，涉及到的崗位很多,，在這里按照順序依次進行總結(jié)。

在生產(chǎn)中,，保證生產(chǎn)的順利進行,，產(chǎn)品質(zhì)量的保證，穩(wěn)定,，都離不開原材料質(zhì)量的保證,，所以，在原材料進廠時的質(zhì)量檢查是我們產(chǎn)品質(zhì)量保證的第一關(guān),。原材料進廠后：

第一步：要做的就是稱重,，我們的相應(yīng)工作人員進行詳細的記錄（包括車輛的毛重，車牌,，貨物的來源地,，供貨人，貨物的名稱等）,。

第二步：我們的質(zhì)檢人員對運貨車輛進行檢查,，看是否車輛有雨棚或苫布等保護，車上貨物是否有淋濕現(xiàn)象,。

第三步：對貨物進行抽樣檢查,，對車上不同位置的貨物進行取樣,，在取樣同時就原料的外觀進行檢查（形狀、顏色,、氣味,、味道、雜物,、是否結(jié)塊,、是否霉變、是否潮濕等）,。

第四步：樣品送交化驗室檢驗,，同時填寫報表（編寫編號、供應(yīng)商,、數(shù)量等）,。 第五步：卸車入庫，有獨立包裝的原料可以不必等實驗室結(jié)果出來就卸車入庫,，在卸車過程中,，質(zhì)檢人員要再次取樣，必要時可以開包檢查,；無獨立包裝的原料必須等到實驗室檢驗結(jié)果出來后,，方可決定是否卸車。

在原料質(zhì)檢過程中要求我們的質(zhì)檢人員認真,、心細,，取樣時取樣位置多變無規(guī)律，堅持工作原則,，在卸料過程中要隨時抽檢,，確保檢驗工作準確進行。

原料入場后經(jīng)過質(zhì)檢人員的同意就要入庫儲存,。

第一步：倉庫保管員與質(zhì)檢人員溝通,，記錄這批原料的名稱、數(shù)量,、批次,、產(chǎn)地或供應(yīng)商。

第二部：卸車入庫,，由專業(yè)人員進行卸車,，保管員監(jiān)督每拍碼放是否整齊，數(shù)量是否一致,，并指揮叉車把每拍原料碼放到庫房的指定位置,，碼放整齊。（入庫時注意,，由于原料的一些特殊因素,，堆放位置也要注意,，原則是，魚粉和豆粕分開放不挨著,，仔豬料和氣味大的原料分開放,，羽毛粉單獨放，液體原料和固體原料分開放,，重點原料和普通原料分開放,。使用過程中先進先出）

第三步：掛標(biāo)識牌，在質(zhì)檢人員根據(jù)實驗室檢驗結(jié)果指導(dǎo)下,，對入庫的原料進行掛標(biāo)識牌,，標(biāo)識牌上注明原料名稱、數(shù)量,、產(chǎn)地或供應(yīng)商,、批次、是否可以使用等,。（檢驗結(jié)果沒出來的原料,、檢驗結(jié)果沒通過的和檢驗結(jié)果通過但是還沒有進入使用流程的原料掛禁用標(biāo)識牌，正在使用的原料掛正在使用標(biāo)識牌） 第四步：存儲,，保管員每天要對倉庫進行巡視,，配合質(zhì)檢人員對庫存的原料進行抽樣檢查，檢驗庫存原料的品質(zhì),，并根據(jù)原料使用情況,，更改原料的標(biāo)識牌，根據(jù)每天生產(chǎn)的投料通知單進行原材料的發(fā)放,，并保證庫房的整齊，整潔,。做好庫存保管帳的填寫,。

在這一環(huán)節(jié)要求我們的庫管和質(zhì)檢人員都能夠認真負責(zé)，根據(jù)每種原料在當(dāng)?shù)氐谋４鏁r間進行抽檢,，確保我們生產(chǎn)時所用的原料是合格放心的,，保管員能夠合理的安排原材料在生產(chǎn)中出庫的順序，做到先入先出的原則,，適時調(diào)整標(biāo)識牌的懸掛,，以及一些原材料重要指標(biāo)的標(biāo)注，特別是在出庫環(huán)節(jié),，一定要檢查好原料的名稱數(shù)量相應(yīng)的參數(shù)指標(biāo)是否與生產(chǎn)需要的相符,。在這里，保管員最好接受過原材料質(zhì)檢培訓(xùn),，掌握原材料初步質(zhì)檢的方法,。

在生產(chǎn)中有些原材料每次使用投放量很少,，這就需要有專門的工人去稱量

這一類原材料，以滿足生產(chǎn)的需要,。

第一步：稱料工在接到小料投放計劃單和出庫單后,，及時到庫管那里去領(lǐng)所需的原材料，領(lǐng)取包裝袋,，庫管要核對出庫單和小料投放計劃單,，準確發(fā)放，對于不是整袋的,，整袋發(fā)放,，完事后由稱料工把剩余的送回。

第二步：領(lǐng)完料后,，要對所用的電子秤進行校隊,，達到使用需要水準。

第三步：根據(jù)小料投放計劃單進行稱量,、裝袋,，要求一個品種全部成完后，再去稱下一個品種,，稱完后每個品種單獨放在一起,，然后一個計劃所需的小料放在一起，并做出標(biāo)注,，表明是那個生產(chǎn)計劃的,。每次更換種類時，都要對工具進行清理,，防止交叉污染,，導(dǎo)致稱量不準確。

第四步：稱量完后,，把剩余的料送回庫房,，交給庫管，此時,，庫管要對交回的料進行分類稱量,，并結(jié)合該計劃的出庫單，計算出剩余料所屬種類原料此次計劃的實際出庫使用數(shù)量,，與該計劃的計劃使用量進行對比,，確保使用數(shù)量準確。 第五步：稱量完畢后,，對工具和工作場地進行清潔整理,。

該工序主要是對小料的稱量，重點是保證實際使用量與計劃使用量相符,，庫管 這一關(guān)的檢查,，可以在使用的每一類原材料的總量上進行檢查,。要求工人細心、耐心,，稱量后碼放時準確,，不會出現(xiàn)碼放錯誤。

這個環(huán)節(jié)是生產(chǎn)環(huán)節(jié)的真正開始,，可以說這個環(huán)節(jié)影響著生產(chǎn)是否能夠順利進行,，生產(chǎn)的效率能否提高。

第一步：對所需設(shè)備進行檢查維護,，并啟動預(yù)熱,，場地進行清潔整理。

第二步：工人拿到投料計劃和原料出庫單后,，到原料庫領(lǐng)料,，庫管認真核對投料計劃和出庫單，并根據(jù)出庫單,，按照投料計劃中,，投料的順序進行放料出庫，原料出庫時要核對好種類名稱,，數(shù)量,，批次，做到先入先出的原則,。

第三步：料領(lǐng)會來后,，根據(jù)投放順序進行擺放，并由記錄員,，質(zhì)檢進行記錄和質(zhì)量檢查,，投料員通知中控，準備開始投料和所投原料的種類,、名稱,、數(shù)量，在得到中控準許后,，進行投料,。在這里重點要說的是小料的投放,，由于小料在投放時,，同一鍋料要投放好幾種小料，在小料從庫房領(lǐng)來后（稱量完的）,，質(zhì)檢員要進行抽檢,，檢查種類、重量,、數(shù)量,，看是否符合生產(chǎn)計劃的需要,，投料工在每一鍋投料前，每一種小料都要用電子秤進行稱量,，并與生產(chǎn)年計劃上的對應(yīng)的小料重量進行對比,，檢查是否準確，然后進行投放,。

第四步：在每一種原料投放結(jié)束后,，都要讓設(shè)備空轉(zhuǎn)1——3分鐘，同時對投放現(xiàn)場進行清掃保潔,，然后與中控溝通,，在進行下一個種類原料的.投放。小料投放處每次投放后都要對場地進行清掃保潔,。

第五步：原料投放時,，要分清原料是否需要粉碎，選擇好投放口,。投放時,，要對正在投放的原料進行外觀質(zhì)檢，對于有異常情況出現(xiàn)的要及時與質(zhì)檢員溝通,、處理（異常情況包括：結(jié)塊,，霉變，潮濕,，有異物等）,。每次投放時都要對所投原料的名稱、批次,、數(shù)量,、投放時間進行登記，下班前交予中控室,。

第六步：在原料全部投放完后,，讓設(shè)備空轉(zhuǎn)3—5分鐘，多工作場地進行清潔打掃,，檢查設(shè)備是否正常,，然后停機，對設(shè)備進行清潔保養(yǎng),，并把過濾下來的異物清理出去,。

制粒是顆粒飼料生產(chǎn)中的一個重要環(huán)節(jié)，在這個環(huán)節(jié)重點是看好溫度,、氣壓和電流,。

第一步：設(shè)備調(diào)試，在接到生產(chǎn)計劃后，檢查制粒機環(huán)模是否是需要的環(huán)模,，

如果不是,，進行調(diào)換，給設(shè)備進行加油,、檢查,，排空冷凝管中的水。

第二步：打開卸料孔,，按順序啟動設(shè)備,。

第三步：讓設(shè)備低速運轉(zhuǎn)，少量給料,，給蒸汽,，物料達到合適調(diào)質(zhì)狀態(tài)，關(guān)閉卸料門,，送料,。

第四步：調(diào)整設(shè)備，達到穩(wěn)定狀態(tài),，生產(chǎn),。

第五步：生產(chǎn)結(jié)束后，及時把調(diào)制器里的余料放出,，并對制粒機進行清理保潔,。 這個工作環(huán)節(jié)要求工人細心，反應(yīng)迅速,，堅持按操作流程操作,，對不同的配方對環(huán)模、原料調(diào)質(zhì)后的要求要清晰,。

這個環(huán)節(jié)是整個生產(chǎn)的中樞神經(jīng),，可以說，生產(chǎn)過程當(dāng)中所有的信息都要歸攏到這里,，有這里發(fā)出各種指令,。

第一步：根據(jù)生產(chǎn)計劃、相應(yīng)配方計算出所需原材料的多少,，結(jié)合巡倉員對倉室存儲情況的匯報,，與巡倉員一起制定補倉計劃（原料補倉種類、數(shù)量,、順序,、存儲倉室等），并把計劃下達到原料庫管和投料工處,。

第二步：依次啟動相應(yīng)設(shè)備,，檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,，對設(shè)備運行預(yù)熱,。 同時根據(jù)計劃及配方在電腦程序中進行設(shè)定,。

第三步：在接到投料工原料到位，根據(jù)倉儲情況,，開始放料生產(chǎn),。在生產(chǎn)過程中及時根據(jù)投料工、巡倉員,、制粒工人以及設(shè)備的運行指示及時進行調(diào)整,，操作設(shè)備順利進行生產(chǎn)，通知巡倉員進行巡倉檢查并及時做記錄,。

第四步：生產(chǎn)結(jié)束后,，按順序關(guān)閉設(shè)備，對當(dāng)天生產(chǎn)做好記錄,，打掃衛(wèi)生,。 這個環(huán)節(jié)工作要求工人責(zé)任心強，細心,，有耐心,，反應(yīng)機敏。