人的記憶力會隨著歲月的流逝而衰退，寫作可以彌補(bǔ)記憶的不足,，將曾經(jīng)的人生經(jīng)歷和感悟記錄下來，也便于保存一份美好的回憶,。大家想知道怎么樣才能寫一篇比較優(yōu)質(zhì)的范文嗎,？以下是我為大家搜集的優(yōu)質(zhì)范文，僅供參考,，一起來看看吧

醫(yī)療質(zhì)量獎懲制度 質(zhì)量獎懲制度(試行篇一

1、位次獎懲：較上期位次每進(jìn)一位獎勵100元,，每退一位懲50元,。位次名列前茅的提名為優(yōu)秀教師候選人,。分差在2分以內(nèi)不計退位,。

2,、優(yōu)生數(shù)獎：班級優(yōu)生數(shù)每出現(xiàn)一人獎勵班主任以及全體統(tǒng)考科目教師（含班主任所任學(xué)科）各30元,。優(yōu)生數(shù)增加最多的班主任提名為學(xué)期優(yōu)秀班主任候選人,。優(yōu)生數(shù)每減少一人懲所在班全體統(tǒng)考科目老師各30元,。

3,、縣抽考獎：單科排位進(jìn)入所在類別學(xué)校中游及以上的,，提名為優(yōu)秀教師候選人,。居倒數(shù)10位以內(nèi)的懲100——300元。

4,、點上教師獎懲：單科排位名列第1,，2,、3名的分別給予300,、200,、100元的獎勵，居倒數(shù)位次者將不再聘用或調(diào)動崗位,。

5、非統(tǒng)考科目獎懲：在縣級抽查中名列前茅的獎勵200——500元,，并提名為優(yōu)秀教師候選人。倒數(shù)位次的懲20元,。

6,、本制度牽涉到的數(shù)據(jù)以鎮(zhèn)統(tǒng)考數(shù)據(jù)或縣抽考數(shù)據(jù)為準(zhǔn),，若考風(fēng)不正成績失真,，則取消執(zhí)行本制度,。本制度執(zhí)行不和上級相關(guān)制度發(fā)生聯(lián)系，上級相關(guān)制度由上級執(zhí)行,，本校不重復(fù)獎勵和懲處,。

7,、本制度從20xx年春季執(zhí)行,。優(yōu)生考慮開學(xué)初的轉(zhuǎn)出，但不考慮中途轉(zhuǎn)出,，也不考慮轉(zhuǎn)進(jìn),。

醫(yī)療質(zhì)量獎懲制度 質(zhì)量獎懲制度(試行篇二

適應(yīng)于公司內(nèi)從事管理,、生產(chǎn)的所有人員,。

質(zhì)量是企業(yè)的生命,。產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展,。為了完善本公司質(zhì)量管理制度，確保公司質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行,，提高工作效率，強(qiáng)化團(tuán)體紀(jì)律,，使產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求,，達(dá)到顧客滿意,，特制定本制度。

3.1質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)對各部門的質(zhì)量獎罰過程監(jiān)督,。

3.2總經(jīng)理負(fù)責(zé)獎勵基金審批,。

4.1獎懲有據(jù)的原則：獎懲的依據(jù)是根據(jù)公司的各項規(guī)章制度，員工的崗位描述及工作目標(biāo)等,。

4.2獎懲及時的原則：為及時鼓勵員工為公司的貢獻(xiàn)和正確行為,，以及糾正員工的正確行為，使獎懲機(jī)制發(fā)揮應(yīng)有的作用,。

4.3獎懲公開的原則：為使獎懲公正,、公平，并達(dá)到應(yīng)有的效果,，獎懲結(jié)果必須公開,。

5.1、生產(chǎn),、檢驗產(chǎn)品質(zhì)量百分比標(biāo)準(zhǔn)

5.1.1普通件

注：檢驗員抽檢過程中,，如發(fā)現(xiàn)不合格品或廢品由生產(chǎn)員對其進(jìn)行全檢合格后通知檢驗員，檢驗員再按照以上比例進(jìn)行重檢,。

5.1.2主要件

鉗工,、銑工、焊工,、鈑金,、車工生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗標(biāo)準(zhǔn)：技術(shù)圖紙中標(biāo)注的主要件，生產(chǎn)員工在加工零件或組裝時嚴(yán)格按照圖紙,、技術(shù)要求仔細(xì)、認(rèn)真的進(jìn)行加工生產(chǎn)及組裝,，產(chǎn)品不能存在任何缺陷及超出規(guī)范要求的誤差,，嚴(yán)禁不合格品的產(chǎn)生，合格率應(yīng)達(dá)到98%以上,。檢驗員對各環(huán)節(jié)檢驗過程中必須嚴(yán)格按照技術(shù)要求對其認(rèn)真,、仔細(xì)的進(jìn)行全檢，以保證產(chǎn)品質(zhì)量使損失減少至最低,。

5.1.3關(guān)鍵件

鉗工,、銑工、焊工,、鈑金,、車工生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗標(biāo)準(zhǔn)：技術(shù)圖紙中標(biāo)注的關(guān)鍵件，生產(chǎn)員工在加工零件或組裝時嚴(yán)格按照圖紙,、技術(shù)要求仔細(xì)、認(rèn)真的進(jìn)行加工生產(chǎn),、組裝,，產(chǎn)品不能出現(xiàn)任何缺陷必須保證產(chǎn)品質(zhì)量100%合格。檢驗員對各環(huán)節(jié)檢驗過程中必須嚴(yán)格按照技術(shù)要求對其認(rèn)真,、仔細(xì)的進(jìn)行全檢,，生產(chǎn)過程中對無法補(bǔ)救不能滿足產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)品做報廢處理,。

5.2公司內(nèi)部質(zhì)量獎勵

公司每月對員工生產(chǎn)質(zhì)量狀況進(jìn)行統(tǒng)計匯總分析,，并根據(jù)質(zhì)量狀況進(jìn)行獎勵。

5.2.1.員工在生產(chǎn)過程中對上道工序進(jìn)行檢驗,，如發(fā)現(xiàn)材料或上道工序產(chǎn)品批量不合格(10件以上)及時上報并隔離,，從而避免了本工序不合格品的產(chǎn)生,，每次給予獎勵100元。

5.2.2.對當(dāng)月廢品率產(chǎn)生較少的員工給予公司通報表揚(yáng)并獎勵50元;季度內(nèi)廢品率產(chǎn)生較少的員工給予公司通報表揚(yáng)并獎勵100元，半年內(nèi)廢品率產(chǎn)生較少的員工授予“質(zhì)量標(biāo)兵”證書并給予獎勵300元,。

5.2.3檢驗員根據(jù)日常檢驗及工作狀況，季度內(nèi)無出現(xiàn)錯檢,、漏檢現(xiàn)象公司通報表揚(yáng)并獎勵200元,，半年內(nèi)無出現(xiàn)錯檢、漏檢現(xiàn)象授予“質(zhì)量標(biāo)兵”證書并給予獎勵300元,。

5-3.原材料控制(含外協(xié)件)

5.3.1.技術(shù)部產(chǎn)品工程師根據(jù)產(chǎn)品要求制訂材料采購標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求,，并發(fā)放至采購部和質(zhì)量部;采購員須按照技術(shù)部制訂的采購標(biāo)準(zhǔn)選擇適宜的供應(yīng)商采購原材料;質(zhì)量部根據(jù)材料采購標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求制訂檢驗標(biāo)準(zhǔn)，實施檢驗;需采購材料無采購標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求或采購標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求不明確導(dǎo)致無法采購,，每次考核相應(yīng)產(chǎn)品工程師罰款50元,，如影響生產(chǎn)進(jìn)度，考核相應(yīng)產(chǎn)品工程師罰款100元;無采購標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求而采購原材料者,，每次考核相應(yīng)采購人員罰款50元;因采購原材料不合格影響生產(chǎn)者每次考核相應(yīng)采購人員罰款100元,，考核其直接主管罰款200元。

5.3.2.原材料采購(外協(xié))到廠后倉庫保管員清點到貨數(shù)量填寫《入庫單》并通知檢驗員,，檢驗員根據(jù)《入庫單》對來料按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),、檢驗標(biāo)準(zhǔn)對每種材料進(jìn)行抽樣檢驗，抽樣比例同上5.1,，合格后在《入庫單》上簽字并出具《檢驗報告》;倉庫保管員根據(jù)檢驗員入庫單的簽字和《檢驗報告》辦理入庫手續(xù),。如不合格材料需特采入庫，檢驗員須上報,，經(jīng)質(zhì)量主管和技術(shù)主管簽字確認(rèn)并將特采意見附至檢驗報告后方可放行,。材料未經(jīng)檢驗或不合格材料未經(jīng)質(zhì)量部主管和技術(shù)主管簽字確認(rèn)而辦理入庫，考核相應(yīng)采購人員,、倉庫保管員每人罰款100元。如未上報檢驗員未經(jīng)檢驗的材料已投入使用,，考核倉庫保管員罰款100元;對已檢驗合格入庫的材料發(fā)現(xiàn)批量不合格(10件以上)或在生產(chǎn)使用過程中發(fā)現(xiàn)批量不合格,，對相應(yīng)檢驗員考核罰款200元。對出具虛假檢驗報告者檢驗員每次考核罰款100元,，同時考核其直接主管罰款200元,。

5.3.3.倉庫發(fā)往車間的材料須填寫《出庫單》，《出庫單》零件標(biāo)識清晰,、完整(應(yīng)包含：出庫日期,、材料名稱,、規(guī)格型號,、數(shù)量,、批號,、原材料生產(chǎn)/加工日期等)，車間領(lǐng)料人員如發(fā)現(xiàn)《出庫單》標(biāo)識不清者可要求倉庫保管員予以建立,，否則可拒收材料;車間的標(biāo)準(zhǔn)件材料無標(biāo)識，每次分別考核車間領(lǐng)料員(操作員)罰款50元,，導(dǎo)致誤用造成質(zhì)量損失的考核車間領(lǐng)料人(操作員)罰款100元,。

5.4技術(shù)管理

5.4.1.產(chǎn)品工程師負(fù)責(zé)將客戶要求轉(zhuǎn)化為內(nèi)部技術(shù)要求及工藝要求,，同時對客戶要求轉(zhuǎn)化的正確性及完整性負(fù)責(zé),，對已轉(zhuǎn)量產(chǎn)的產(chǎn)品因工藝設(shè)計不合理或技術(shù)要求不明確而導(dǎo)致產(chǎn)品不合格或造成客戶重大抱怨,，對相關(guān)產(chǎn)品工程師責(zé)任人考核罰款200元,，對其直接主管考核罰款300元,。

5.4.2產(chǎn)品工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)及生產(chǎn)過程參數(shù)的確定,，對已轉(zhuǎn)量產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)出具作業(yè)指導(dǎo)書及工藝相關(guān)技術(shù)文件,。生產(chǎn)員工按照作業(yè)指導(dǎo)書及工藝文件進(jìn)行操作,，如現(xiàn)場操作無作業(yè)指導(dǎo)書及工藝文件考核生產(chǎn)操作員罰款50元;導(dǎo)致不合格品產(chǎn)生造成損失者,，每次考核生產(chǎn)操作員罰款100元,。

5.5檢驗管理

5.5.1無標(biāo)識的材料,、產(chǎn)品轉(zhuǎn)入本工廠,，檢驗員須按不合格品進(jìn)行處理并上報,，隱瞞不報每次考核罰款50元,。

5.5.2檢驗員檢驗出產(chǎn)品不合格后有權(quán)要求員工暫停生產(chǎn),，以控制不合格品繼續(xù)產(chǎn)生,。如長時間(30分鐘以上)不能正常生產(chǎn)通知組長并上報生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人和質(zhì)量部負(fù)責(zé)人,，如不及時上報影響生產(chǎn)每次考核罰款50元,。對檢驗員發(fā)出停止生產(chǎn)要求而生產(chǎn)員工拒不執(zhí)行者,，每次考核罰款50元,，同時考核其直接主管罰款100元,。

5.5.3對檢驗任務(wù)應(yīng)做到急生之所急,，當(dāng)天工作如無故不完成且造成生產(chǎn)停工待料每次考核責(zé)任人罰款20元,。

5.5.4檢驗員根據(jù)組裝員工組裝的產(chǎn)品的不同,，進(jìn)行過程檢驗,。

5.6現(xiàn)場控制

5.6.1.生產(chǎn)工藝和作業(yè)指導(dǎo)書由技術(shù)工程師負(fù)責(zé)起草并發(fā)放至車間,，設(shè)備的操作指導(dǎo)書由設(shè)備工程師負(fù)責(zé)起草并發(fā)放至車間,，缺少相關(guān)指導(dǎo)一份考核責(zé)任人罰款50元。

5.6.2.生產(chǎn)開始前操作工必須對設(shè)備進(jìn)行點檢,，確認(rèn)設(shè)備完好后方可開始生產(chǎn),，"點檢表″應(yīng)填寫完整,，內(nèi)容正確,、字跡清晰;如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,，須立即填寫"設(shè)

備維修申請單″上報生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人,、設(shè)備管理員,，同時在點檢中標(biāo)注異常情況,，未按要求進(jìn)行點檢每次考核相應(yīng)操作員罰款20元,，設(shè)備帶病作業(yè)每次考核操作員罰款50元,，記錄填寫不符合者每次考核操作員罰款10元,。點檢表每日與生產(chǎn)報表一同交于生產(chǎn)部,。

注："點檢表″每天將點檢情況按符號劃入格內(nèi)

完好√ 異?！?待修 × 修好 ○

5.6.3操作員生產(chǎn)過程中應(yīng)按要求使用或組裝相關(guān)生產(chǎn)工裝,、器具,、防護(hù)工具和產(chǎn)品零部件等,，確保產(chǎn)品質(zhì)量,。不按要求使用者導(dǎo)致工具損傷,，根據(jù)工具價格每次考核罰款20-50元,。造成零部件質(zhì)量損失者根據(jù)零部件價格考核罰款30～100元,。

5.6.3.生產(chǎn)過程中操作員須對出現(xiàn)的不合格品及時上報直接主管,、檢驗員,，檢驗員進(jìn)行登記,、隔離、標(biāo)識和處置并填寫“不合格品處置登記表”,，對隱瞞不報者,，每次考核罰款50元,，導(dǎo)致不合格品(批量15/100件以上)流入下道工序者,，每次考核罰款100元。

5.6.4操作員生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求,、作業(yè)指導(dǎo)書和設(shè)備操作指導(dǎo)書進(jìn)行生產(chǎn),、組裝，根據(jù)生產(chǎn)計劃填寫“交檢單”并記錄過程,、領(lǐng)料數(shù)據(jù),、合格零件數(shù)據(jù)、造成廢品等,，檢驗員對此數(shù)據(jù)與“不合格品處置登記表”進(jìn)行核對,，未按要求記錄者,，每次考核罰款50元，記錄填寫不清晰,，不完整每次考核罰款20元,。

5.6.5各組裝員工(首件)根據(jù)自行組裝產(chǎn)品需要，通知檢驗員進(jìn)行過程檢驗并將檢驗內(nèi)容填寫“交檢單”,，檢驗員檢驗合格后蓋合格章,。

注：嚴(yán)禁標(biāo)準(zhǔn)件丟失，標(biāo)準(zhǔn)件丟失后領(lǐng)用將記錄考核中,。

5.6.6對自行生產(chǎn)完畢的半成品,、成品，須經(jīng)檢驗員抽檢,，抽檢合格后檢驗員在交檢單上簽合格章,，產(chǎn)品隨檢驗單一起轉(zhuǎn)入下個工序,，未向檢驗員報檢而轉(zhuǎn)入下道工序,，每次考核直接責(zé)任人罰款50元;產(chǎn)品不合格需特采者,，須經(jīng)質(zhì)量部主管和技術(shù)部主管簽字確認(rèn);產(chǎn)品不合格未經(jīng)特采而轉(zhuǎn)入下個工序者,，考核相關(guān)操作人員罰款100元,，同時考核其直接主管罰款200元;對已檢驗合格的半成品在下個工序發(fā)現(xiàn)批量(10件以上)均不合格，經(jīng)確認(rèn)屬本工廠責(zé)任者,，每次考核檢驗員罰款200元，考核操作員罰款100元,。

5.6.7生產(chǎn)現(xiàn)場需保持整潔,，有序;設(shè)備、工具,、模具完好無損,，擺放整齊,，檔案完整;現(xiàn)場使用作業(yè)指導(dǎo)書、工藝文件完整,、有效;現(xiàn)場所用材料,、半成品均需放入相應(yīng)區(qū)域且區(qū)域標(biāo)識顯著,、清晰;定置定位管理有效;發(fā)現(xiàn)一處不符合考核車間組長罰款50元,。

6.1,、質(zhì)量部開具罰款單

6.1.1,、責(zé)任人確認(rèn)

6.1.2主管領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)

6.1.3報人力資源統(tǒng)計

6.1.4總經(jīng)理批準(zhǔn)

6.1.5報財務(wù)扣款

7.1,、質(zhì)量部開具獎勵單

7.1.1部門負(fù)責(zé)人確認(rèn)

7.1.2品管部確認(rèn)

7.1.3報人力資源統(tǒng)計

7.1.4總經(jīng)理批準(zhǔn)

7.1.5報財務(wù)獎

醫(yī)療質(zhì)量獎懲制度 質(zhì)量獎懲制度(試行篇三

1.提高產(chǎn)品合格率,，防止不良產(chǎn)品流轉(zhuǎn),。

2.提高員工自我品質(zhì)控制意識,，完成公司質(zhì)量目標(biāo),。

本制度適用于生產(chǎn)的全過程品質(zhì)管理,。

1,、檢查上道工序流轉(zhuǎn)產(chǎn)品，不接受不良品,。

2,、不生產(chǎn)不良產(chǎn)品,，做好本道工序產(chǎn)品,。

3,、不流轉(zhuǎn)不良產(chǎn)品,，服務(wù)好下道工序,。

1,、營業(yè)部：負(fù)責(zé)提供外部質(zhì)量信息,，收發(fā)退回的產(chǎn)品，提供考核依據(jù)以及質(zhì)量損失統(tǒng)計,。

2,、檢驗員：負(fù)責(zé)收集統(tǒng)計內(nèi)部質(zhì)量信息，提供考核依據(jù),。

3、品質(zhì)部：負(fù)責(zé)執(zhí)行本質(zhì)量考核,，形成質(zhì)量考核表負(fù)責(zé)追溯相關(guān)責(zé)任人及質(zhì)量問題性質(zhì)的確認(rèn),。

4,、制造部負(fù)責(zé)做好產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡,、標(biāo)識卡號等標(biāo)識工作，根據(jù)各加工工序明確落實責(zé)任人,，便于發(fā)生質(zhì)量問題時可追溯性,。

1、責(zé)任產(chǎn)生的部門按本制度條款負(fù)全部責(zé)任,。

2,、如品質(zhì)部提出改進(jìn)要求且責(zé)任部門認(rèn)可的，責(zé)任部門需在規(guī)定的時間內(nèi)完成改進(jìn)措施,，并在此時間之后提供符合改進(jìn)要求的產(chǎn)品，否則,，品質(zhì)部可判其產(chǎn)品為不合格,，按相應(yīng)條例進(jìn)行處理。

3,、客戶反饋問題需要有明確的圖片或其它有效證據(jù)（盡量帶回相關(guān)不良品），以便分析,。

1,、目標(biāo)達(dá)不到的,，由相關(guān)部門承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,，屬于個人問題的,，由員工承擔(dān)責(zé)任。

2,、如果主管領(lǐng)導(dǎo)未按公司的制度或工藝文件等執(zhí)行，出現(xiàn)質(zhì)量問題,、產(chǎn)品報廢或應(yīng)對問題的,，全部責(zé)任由部門領(lǐng)導(dǎo)承擔(dān)。

3,、如果按照公司的制度或工藝文件的要求執(zhí)行，員工未按要求執(zhí)行而導(dǎo)致質(zhì)量問題的,，員工承擔(dān)80%責(zé)任,，部門領(lǐng)導(dǎo)承擔(dān)20%責(zé)任,。

1,、允許小批量試制第一批存在問題,，數(shù)量應(yīng)在10件內(nèi),，且需要發(fā)放技術(shù)試樣跟蹤單。

2,、由于對客戶的圖紙設(shè)計問題，而導(dǎo)致報廢的,，不作處罰（需由技術(shù)部主管或副總簽字）,。

3,、如果相關(guān)部門已經(jīng)提出要求,，但技術(shù)部未能按期進(jìn)行改進(jìn)導(dǎo)致外部質(zhì)量問題,，作為設(shè)計問題，相應(yīng)責(zé)任由技術(shù)部承擔(dān)。對責(zé)任人處罰50元/次,。

4,、由于技術(shù)部設(shè)計的圖紙（作業(yè)指導(dǎo)書）出現(xiàn)問題并造成產(chǎn)品報廢的,，對責(zé)任人處罰100元/次；可返工,、返修及報廢產(chǎn)品按照實際產(chǎn)生的費用賠償,，責(zé)任由技術(shù)部圖紙設(shè)計人承擔(dān),。

1、未經(jīng)上級書面同意,，違反圖紙要求、作業(yè)指導(dǎo)書及更改編程數(shù)據(jù)進(jìn)行生產(chǎn)的,，處罰100元/次,，造成其它損失的，按照實際產(chǎn)生的費用賠償,，由責(zé)任人承擔(dān)。

2,、未按規(guī)定對產(chǎn)品進(jìn)行首檢,、自檢和巡檢的處罰20元/次,，如未送檢等原因造成的批量質(zhì)量不良現(xiàn)象,，則由責(zé)任人承擔(dān)全部責(zé)任,；每只報廢產(chǎn)品按1元進(jìn)行賠償,。

3,、為逃避賠償責(zé)任,，未經(jīng)檢驗確認(rèn),，私自報廢或拋棄產(chǎn)品的,，每只產(chǎn)品按5元進(jìn)行處罰,。

4,、操作人員和檢驗員未規(guī)定填寫《生產(chǎn)啟動,、檢驗控制表》的,，操作人員和檢驗員各處罰20元/次,。

5,、檢驗人員因首檢出現(xiàn)錯誤的,，對檢驗員處罰50元/次,；如產(chǎn)生產(chǎn)品批量報廢時,，每只報廢產(chǎn)品按2元進(jìn)行賠償,。

6、首檢確認(rèn)合格,，操作人員在生產(chǎn)過程中未進(jìn)行自檢而造成批量性報廢的，報廢損失則由責(zé)任人承擔(dān),；每只報廢產(chǎn)品按1元進(jìn)行賠償,。

7,、生產(chǎn)過程中因設(shè)備或工裝原因調(diào)整，需及時送檢驗員確認(rèn),，未經(jīng)檢驗員確認(rèn)造成的報廢損失則由責(zé)任人承擔(dān)；每只報廢產(chǎn)品按2元進(jìn)行賠償,。

8、調(diào)試員,、檢驗員和操作人員對已調(diào)試好的設(shè)備或工裝并開始加工生產(chǎn)，由第三方人員檢查出錯的且造成產(chǎn)品返工,、返修或報廢的，對各責(zé)任人處罰50元/次,，每只報廢產(chǎn)品按2元進(jìn)行賠償。

9,、當(dāng)班生產(chǎn)出現(xiàn)的所有不良品，報廢品需交檢驗員統(tǒng)一收繳,，檢驗員確認(rèn)可以返工的，則由責(zé)任人員自行返工,，返工后須送檢驗員確認(rèn),，確認(rèn)合格后投入使用,，不合格的按報廢品處理。

10,、各工序可返工、返修的產(chǎn)品責(zé)任人拒絕返工,、返修的，對其責(zé)任人處罰50元/次,；2次以上加倍處罰；返工、返修產(chǎn)生的所有費用由原工序人員承擔(dān),。

11,、在生產(chǎn)過程中對報廢事件隱瞞不報或私自處理者，對各責(zé)任處罰100元/次

12,、本道工序生產(chǎn)時自檢發(fā)現(xiàn)不良產(chǎn)品的，不做任何處罰,，如需返修的產(chǎn)品工時不予計算。

13,、產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡上未經(jīng)檢驗員簽字認(rèn)可的，對該工序人員處罰10元/次,。

14、其他工序發(fā)現(xiàn)報廢產(chǎn)品的,，每只按0.5元作為賠償，發(fā)現(xiàn)者按5元/次進(jìn)行獎勵,；下道工序發(fā)現(xiàn)其他工序不良品的(可返修產(chǎn)品,，并在10只內(nèi)),，下道工序發(fā)現(xiàn)者按0.5元獎勵，超過10只時,，相同缺陷報廢的獎勵金額按10元/次進(jìn)行獎勵為上限，不重復(fù)獎勵,。

15,、調(diào)試設(shè)備出現(xiàn)報廢品的，由調(diào)試員簽字認(rèn)可,；機(jī)器報廢（在公司規(guī)定數(shù)量的范圍10只內(nèi)）由車間主任簽字確認(rèn),，此種情況除外,，不作處理；報廢數(shù)量超過20只以上的,，（需副總簽字認(rèn)可）。

16,、產(chǎn)品經(jīng)全檢或包裝篩選發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品要求退回返工的，對此尚有疑慮的產(chǎn)品要向檢驗員或部門主管確認(rèn)方可流轉(zhuǎn),。

17、生產(chǎn)過程中及時發(fā)現(xiàn)有圖紙,、作業(yè)指導(dǎo)書由錯誤現(xiàn)象的，對發(fā)現(xiàn)者獎勵30元/次,。

18,、生產(chǎn)過程中及時發(fā)現(xiàn)有技術(shù),、工藝改進(jìn)的，為公司提升產(chǎn)能,、質(zhì)量或是經(jīng)濟(jì)效益的，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)可的,；給予獎勵100元-1000元并通報表彰。

1,、由于產(chǎn)品質(zhì)量缺陷而導(dǎo)致客戶對公司索賠的，由品質(zhì)部負(fù)責(zé)根據(jù)客戶反饋的質(zhì)量問題進(jìn)行調(diào)查分析原因,，制定改進(jìn)措施落實整改；并對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處理,。

2、不良產(chǎn)品流出廠,，未引起客戶索賠，只引起客戶抱怨時,，此種情況不作處理,；但相關(guān)責(zé)任部門應(yīng)做出整改措施,。

1、考核涉及獎勵和處罰的金額必須經(jīng)公司副總經(jīng)理或總經(jīng)理審批簽字確認(rèn),。

2、本文件規(guī)定解釋權(quán)歸公司品質(zhì)部,，特殊質(zhì)量情況的獎勵及處罰金額品質(zhì)部可根據(jù)情況做出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。

3,、考核涉及獎勵和處罰的金額于當(dāng)月工資中體現(xiàn)。

4,、對考核結(jié)果有異議的部門與人員，可向考核部門或公司領(lǐng)導(dǎo)反饋,，申請復(fù)議；在未復(fù)議前按考核結(jié)果執(zhí)行,。

1、hj/07-10/11-a0《生產(chǎn)管理獎罰申請表》

2,、hj/08-17/11-a0《廢品收繳單》

3、本制度未盡事宜由品質(zhì)部另行發(fā)文處理,，自公布之日起正式實施。

xxxxx

20xx年2月7日

醫(yī)療質(zhì)量獎懲制度 質(zhì)量獎懲制度(試行篇四

1. 總則

1.1 為了加強(qiáng)對產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督管理,，提高產(chǎn)品質(zhì)量，明確質(zhì)量責(zé)任,，維護(hù)企業(yè)和員工利益，特制定本規(guī)定,。

1.2 本公司員工依照本規(guī)定承擔(dān)產(chǎn)品工作質(zhì)量責(zé)任。

1.3 本公司鼓勵員工鉆研業(yè)務(wù)知識,，不斷提高崗位技能，對在質(zhì)量方面做出成績的部門或個人給予獎勵,。

1.4 本公司不允許不注重質(zhì)量的現(xiàn)象和行為存在，對因此而造成質(zhì)量事故者將給予處罰,。

1.5 本規(guī)定適用于本公司所有部門的工作(生產(chǎn))場所的所有人員。

2,、 質(zhì)量事故的定性范圍及類別

2.1 質(zhì)量事故的定性范圍

下列行為/現(xiàn)象均屬于質(zhì)量事故：

2.1.1違反工藝和操作規(guī)程，造成重大后果的;

2.1.2違反標(biāo)準(zhǔn)/合同規(guī)定,，編制工藝造成嚴(yán)重后果的;

2.1.3 因錯檢、漏檢,，致使不合格原材料進(jìn)廠或不合格產(chǎn)品出廠，造成經(jīng)濟(jì)損失的;

2.1.4 生產(chǎn)工序間沒有按規(guī)定進(jìn)行三檢(專檢,、互檢、自檢)而出現(xiàn)質(zhì)量問題,，造成損失的;

2.1.5 因物資/產(chǎn)品保管不善,，造成報廢/降級/返工/退貨的;

2.1.6 因錯發(fā)產(chǎn)品/材料,，對銷售/生產(chǎn)產(chǎn)生影響的;

2.1.7 因運(yùn)輸維護(hù)不當(dāng)，造成產(chǎn)品/材料受損,，而延誤交付/生產(chǎn)的;

2.1.8 因核算失誤，下錯生產(chǎn)通知單,，而造成物資/產(chǎn)品積壓的;

2.1.9 不具備上崗條件，擅自開動生產(chǎn)設(shè)備的;

2.1.10生產(chǎn)現(xiàn)場物品未按規(guī)定擺放,，造成標(biāo)識混亂/不全，致使錯用的;

2.1.11生產(chǎn)記錄填寫不規(guī)范,，影響產(chǎn)品質(zhì)量/不符合程序文件規(guī)定的;

2.1.12 各類統(tǒng)計報表,，臺帳和原始記錄不真實,、不完整的;

2.1.13 糾正措施沒有按期整改的;

2.1.14 一次交驗合格率沒有達(dá)到規(guī)定要求的。

2.2 質(zhì)量事故的類別

質(zhì)量事故按造成損失的大小和對本公司聲譽(yù)影響的不同程度劃分為：重大質(zhì)量事故;嚴(yán)重質(zhì)量事故;一般質(zhì)量事故,。

2.2.1 重大質(zhì)量事故的判定

a、造成直接經(jīng)濟(jì)損失≥10000元的;

b,、因質(zhì)量問題造成顧客索賠,，并有可能終止合作關(guān)系的;

c,、嚴(yán)重影響本公司形象的。

2.2.2 嚴(yán)重質(zhì)量事故的判定

a,、造成直接經(jīng)濟(jì)損失≥5000元且不足10000元的;

b、因質(zhì)量問題造成顧客退貨或拒收的;

c,、對本公司整體形象造成不良影響的。

2.2.3 一般質(zhì)量事故的判定

凡行為/現(xiàn)象屬于2.1條規(guī)定,，造成損失/影響不屬于2.2.1條和2.2.2規(guī)定范圍之內(nèi)的，均判定為一般質(zhì)量事故,。

3、 質(zhì)量事故的處罰

對于質(zhì)量事故的責(zé)任者,，將根據(jù)造成事故的歸類給予不同程度的處罰,，其處罰的辦法為下列全部或其中之一

a,、行政處分：包括通報批評、警告,、降級、嚴(yán)重警告,、留職察看,、辭退,、交司法機(jī)關(guān)追究法律責(zé)任;

b、罰款;

c,、停職參加學(xué)習(xí)進(jìn)行教育;

3.1 對出現(xiàn)重大質(zhì)量事故者,，責(zé)任人行政上給予警告以上處分,，罰款500-1000元，部門領(lǐng)導(dǎo)處以罰款100-300元或給予行政處分，

3.2 對出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量事故者,，責(zé)任人給予通報批評或警告處分,，罰款100-300元,，部門領(lǐng)導(dǎo)處以罰款50-100元或給予行政處分,。

3.3 對出現(xiàn)一般質(zhì)量事故者，責(zé)任人給予通報批評并罰款50-100元,。

3.4對于連續(xù)十二個月內(nèi)出現(xiàn)兩次以上質(zhì)量事故者,，若第一次已給予通報批評,，則第二次最低行政處分為警告或降級,，第三次最低處分為嚴(yán)重警告，第四 次給予留職查看或辭退,，其它情況依次類推，直至交司法機(jī)關(guān)追究法律責(zé)任,。

4、 質(zhì)量獎勵的定性范圍

下列行為/現(xiàn)象均屬于質(zhì)量獎勵范疇：

4.1 發(fā)現(xiàn)并制止他人違反工藝和操作規(guī)程的行為,，避免質(zhì)量事故的發(fā)生者;

4.2 發(fā)現(xiàn)工藝編寫錯誤，避免產(chǎn)生嚴(yán)重后果者;

4.3 發(fā)現(xiàn)專檢失誤，避免或減少質(zhì)量損失者;

4.4 積極推進(jìn)質(zhì)量改進(jìn),，使本部門/工序產(chǎn)品質(zhì)量,、工作效率,、設(shè)備有效利用率提高,。材料消耗下降,，工作環(huán)境改善者;

4.5 積極向公司提合理化建議，經(jīng)過采納,，在產(chǎn)品質(zhì)量提高和材料消耗降低方面有成效的;

4.6 在對外來往中，維護(hù)本公司利益/形象,，使公司損失減少、利益增加/形象提高的;

4.7 因工作成績突出,，受到國家有關(guān)部門質(zhì)量方面獎勵/表揚(yáng)的;

4.8 在技術(shù)改造和新產(chǎn)品開發(fā)方面做出貢獻(xiàn)的;

4.9 積級搞好本崗位/部門工作，全年工作成績突出,，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良,，未出現(xiàn)質(zhì)量事故者,。

5、 獎勵的類別

質(zhì)量獎勵分為：口頭表揚(yáng),、書面表揚(yáng)、記功,、授予質(zhì)量標(biāo)兵、記大功,。發(fā)給獎品或獎金。

5.1對改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造效益/減少(挽回)損失在10000元以上者,，可給予記功一次，并按直接效益的1-5%發(fā)給一次性獎金或相應(yīng)獎品,。

5.2 對改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造效益/減少(挽回)損失在5000元以上者可進(jìn)行通報表揚(yáng)，年終優(yōu)先推薦參加先進(jìn)個人的評選,，并按直接效益的1-5%發(fā)給一次性獎金或相應(yīng)獎品。

5.3對創(chuàng)造效益/減少(挽回)損失低于5000元的，可進(jìn)行口頭/書面表揚(yáng),，并給予一定物質(zhì)獎勵或獎金。

5.4 對在質(zhì)量方面做出突出成績,，但不能直接計算其經(jīng)濟(jì)效益的，可視其影 響程度大小給予表揚(yáng)或記功,，并發(fā)給獎金100-3000元,。

5.5有特別突出貢獻(xiàn)者,，由公司總經(jīng)理發(fā)給特別獎，并召開表彰會進(jìn)行表彰,。

6,、質(zhì)量獎懲的實施

6.1品質(zhì)部根據(jù)有關(guān)部門反饋的信息進(jìn)行調(diào)查、核實,，提出處理意見，一般事故或獎勵報請總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行,。

6.2 對質(zhì)量事故責(zé)任者進(jìn)行的罰款，以總經(jīng)理批準(zhǔn)的意見為依據(jù),，由相應(yīng)部門向財務(wù)部門出具罰款通知，從責(zé)任人當(dāng)月工資中扣除,。

6.4 對受到行政處分/書面表揚(yáng)的員工，由人事部記入個人檔案,，并在公司公開場合公布。

7 說明：

7.1本規(guī)定解釋權(quán)歸辦公室;

7.2 本規(guī)定未定事宜或特殊情況的處理由總經(jīng)理決定,。

7.3本規(guī)定自生效之日起執(zhí)行。

8 附則：

公司主要產(chǎn)品一次交驗合格率的規(guī)定：

8.1 高,、低壓成套電氣設(shè)備柜體≥ 92%

醫(yī)療質(zhì)量獎懲制度 質(zhì)量獎懲制度(試行篇五

適應(yīng)于公司內(nèi)從事管理、生產(chǎn)的所有人員。

2-1．為了調(diào)動全體員工的積極性和創(chuàng)造性,，維護(hù)正常的生產(chǎn)和工作秩序，提高工作效率,，強(qiáng)化團(tuán)體紀(jì)律，促使本公司管理工作暢通,，特制定本制度。

2-2．質(zhì)量是企業(yè)的生命,。產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到企業(yè)的生存與發(fā)展。由此,，質(zhì)量管理成效如何尤為重要，上至高層領(lǐng)導(dǎo),，下到普通工人，人人都要重質(zhì)量,、抓質(zhì)量、堅持出精品,，減少直至杜絕不合格品、廢品,。

4-1．原材料控制（含外協(xié)件）

4-1-1．材料采購標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求由技術(shù)中心產(chǎn)品工程師根據(jù)產(chǎn)品要求制訂并發(fā)放至采購科和品管科；采購員須按照技術(shù)中心制訂的采購標(biāo)準(zhǔn)選擇適宜的供應(yīng)商采購原材料,；品管科根據(jù)材料采購標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求制訂檢驗計劃，實施檢驗,；需采購材料無采購標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求或采購標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求不明確導(dǎo)致無法采購，每次考核相應(yīng)產(chǎn)品工程師50～200元,，如影響生產(chǎn)進(jìn)度,，考核相應(yīng)產(chǎn)品工程師200～500元,；無采購標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求而采購原材料者，每次考核相應(yīng)采購人員50～200元,；因采購原材料不合格影響生產(chǎn)者每次考核相應(yīng)采購人員50～200元，考核其直接主管100～500元,。

4-1-2．原材料采購到廠后倉庫保管員清點到貨數(shù)量并填寫《入庫報檢單》向來料檢驗員（外協(xié)、五金/化學(xué)分析員（化工原材料）報檢,，來料檢驗員/化學(xué)分析員根據(jù)《入庫報檢單》對來料進(jìn)行檢驗/驗證，合格后出具《檢驗報告》并在《入庫報檢單》上簽字,，同時對相應(yīng)材料進(jìn)行標(biāo)識；倉庫保管員根據(jù)經(jīng)來料檢驗員/化學(xué)分析員簽字的《檢驗報告》和《入庫報檢單》辦理入庫手續(xù),；如不合格材料需特采入庫，須經(jīng)品保部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認(rèn)后方可放行,，材料未經(jīng)檢驗或不合格材料特采未經(jīng)品保部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認(rèn)而辦理入庫，考核相應(yīng)采購人員,、倉庫保管員每人50元，如未經(jīng)檢驗的材料已投入使用,，根據(jù)對公司造成的影響及損失酌情考核50～300元；對已檢驗合格入庫的材料發(fā)現(xiàn)批量不合格或在生產(chǎn)使用過程中發(fā)現(xiàn)批量不合格,，對相應(yīng)檢驗員按造成損失情況酌情考核50～200元。

4-1-3．入庫原材料須標(biāo)識清晰,、完整（標(biāo)識至少應(yīng)包含：材料名稱、規(guī)格型號,、數(shù)量、批號,、供應(yīng)商名稱、生產(chǎn)/加工日期等）,，包裝完好，檢驗狀態(tài)標(biāo)識明確；入庫后的材料須定置定位擺放整齊,，標(biāo)識清晰、完整,，帳卡填寫清晰完成且保持一致并執(zhí)行先進(jìn)先出；倉庫保管員在辦理入庫手續(xù)前須檢查材料標(biāo)識是否符合上述規(guī)定,，對不符合上述規(guī)定的材料要求相關(guān)人員予以現(xiàn)場整改,；否則,，倉庫保管員可拒絕辦理入庫手續(xù),；同時對不按上述要求執(zhí)行的相關(guān)人員，每次考核50元,；對入庫后的材料未進(jìn)行定置定位擺放或擺放不整齊、無標(biāo)識或標(biāo)識不清晰,、帳卡記錄不完整或不清晰，每次考核倉庫保管員50～200元,。

4-1-4．來料檢驗員/化學(xué)分析員接到報檢后,，須按照檢驗標(biāo)準(zhǔn)對每種材料進(jìn)行抽樣檢查,，記錄檢驗試驗結(jié)果并出具檢驗報告，同時對材料進(jìn)行檢驗狀態(tài)標(biāo)識,，對檢驗不合格的材料《不合格品管理控制程序》進(jìn)行控制；需特采的材料須經(jīng)品保經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字同意,，并將特采意見附至檢驗報告；對出具虛假檢驗報告者每次考核100元,，同時考核其直接主管200～500元。

4-1-5．倉庫發(fā)往車間的材料須標(biāo)識清晰,、完整,，包裝完好,，如出現(xiàn)拆分包裝現(xiàn)象,，倉庫保管員須對發(fā)至車間的材料重建標(biāo)識并簽字，車間領(lǐng)料人員對無標(biāo)識材料可要求倉庫保管員予以建立,，否則可拒收材料；發(fā)至車間的材料無標(biāo)識,，每次分別考核車間領(lǐng)料員和倉庫保管員50元，導(dǎo)致誤用造成質(zhì)量損失的由車間領(lǐng)料人員和倉庫保管員各承擔(dān)50％損失,，同時考核每人100元，考核其直接主管200～500元,。

4-2．過程控制

4-2-1．產(chǎn)品工程師負(fù)責(zé)將客戶要求轉(zhuǎn)化為內(nèi)部技術(shù)要求及工藝要求，同時對客戶要求轉(zhuǎn)化的正確性及完整性負(fù)責(zé),，對已轉(zhuǎn)量產(chǎn)的產(chǎn)品因工藝設(shè)計不合理或技術(shù)要求不明確而導(dǎo)致產(chǎn)品不合格或客戶索賠,，對相關(guān)責(zé)任人考核50～200元,，對其直接主管考核200～500元。

4-2-2．產(chǎn)品工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)及生產(chǎn)過程參數(shù)的確定,，對已轉(zhuǎn)量產(chǎn)的產(chǎn)品現(xiàn)場無作業(yè)指導(dǎo)書及生產(chǎn)過程參數(shù)，致使生產(chǎn)無法正常進(jìn)行者,，每次考核相關(guān)責(zé)任工程師50元；導(dǎo)致不合格品產(chǎn)生造成損失者,，每次考核相關(guān)責(zé)任工程師50～200元，同時考核其直接主管100～300元,。

4-2-3．設(shè)備科負(fù)責(zé)設(shè)備有效性的管理，因設(shè)備不合格導(dǎo)致產(chǎn)品批量不合格,，考核直接責(zé)任人50～200元，考核其直接主管100～500元,。

4-3．檢驗管理

4-3-1．無標(biāo)識的材料、產(chǎn)品轉(zhuǎn)入本工廠,，檢驗員須按不合格品進(jìn)行處理并上報,，隱瞞不報每次考核50元,；

4-3-2．在檢驗工作中不得出現(xiàn)批量錯檢、漏檢現(xiàn)象,，每發(fā)現(xiàn)一次考核直接檢驗員20～200元；

4-3-3．檢驗員在工作中如發(fā)現(xiàn)難以解決的問題應(yīng)及時向直接主管或部門主管匯報,，不能擅自做主影響工廠生產(chǎn)，否則根據(jù)情節(jié)輕重,，予以考核50～100元。

4-3-4．檢驗員檢驗出產(chǎn)品不合格后有權(quán)要求員工暫停生產(chǎn),，以控制不合格品繼續(xù)產(chǎn)生，同時立即通知班長并上報工廠長和品管科,，如不及時上報影響生產(chǎn)每次考核50元，對檢驗員發(fā)出停止生產(chǎn)要求而拒不執(zhí)行者,，每次考核50元，同時考核其直接主管200元,。

4-3-5．負(fù)責(zé)保管好圖紙、相關(guān)技術(shù)文件,、檢驗章、丟失圖紙,、技術(shù)文件每張罰款50元，丟失檢驗章罰款20元,。

4-3-6．對檢驗任務(wù)應(yīng)做到日清日結(jié),，當(dāng)天工作如無故不完成每次考核責(zé)任人20元,。

4-3-7．對生產(chǎn)中由于檢驗因素造成的質(zhì)量問題，視情節(jié)予以考核50～200元,。

4-4．現(xiàn)場控制

4-4-1．生產(chǎn)工藝和操作指導(dǎo)由產(chǎn)品工程師負(fù)責(zé)起草并發(fā)放至車間,，設(shè)備的操作指導(dǎo)由設(shè)備部負(fù)責(zé)起草并發(fā)放至車間,，缺少相關(guān)指導(dǎo)一份考核責(zé)任人20元。

4-4-2．操作員按生產(chǎn)計劃填寫“流轉(zhuǎn)單”,，流轉(zhuǎn)單填寫應(yīng)字跡清晰,，內(nèi)容正確完整,，對不符合者每次考核20元,。

4-4-3．生產(chǎn)開始前操作工必須按要求對設(shè)備進(jìn)行點檢，確認(rèn)設(shè)備完好后方可開始生產(chǎn),，點檢表應(yīng)填寫完整，內(nèi)容正確,、字跡清晰；如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,，須立即填寫設(shè)備維修申請單上報工廠長/設(shè)備管理員,，同時在點檢點中標(biāo)注異常情況,，未按要求進(jìn)行點檢每次考核相應(yīng)操作員20元，設(shè)備帶病作業(yè)每次考核50元記錄填寫不符合者每次考核10元,。

4-4-4．操作員生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按工藝要求和設(shè)備操作指導(dǎo)書進(jìn)行生產(chǎn)并記錄過程、產(chǎn)品數(shù)據(jù)填入相應(yīng)記錄單,，不按工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)者每次考核50元,，未按要求記錄過程,、產(chǎn)品數(shù)據(jù)者,，每次考核50元，記錄填寫不清晰,，不完整每次考核20元,。

4-4-5．生產(chǎn)過程中操作員須對產(chǎn)品進(jìn)行自檢并將檢驗數(shù)據(jù)填入相應(yīng)流轉(zhuǎn)單，未按要求記錄過程數(shù)據(jù)者,，每次考核20元，生產(chǎn)過程中操作員須對發(fā)現(xiàn)的不合格品及時上報直接主管/檢驗員進(jìn)行登記,、隔離、標(biāo)識和處置,、對隱瞞不報者,，每次考核20元,，導(dǎo)致不合格品流入下道工序者,，每次考核50～100元。

4-4-6．操作員生產(chǎn)過程中應(yīng)按要求使用相關(guān)生產(chǎn)工裝器具,、防護(hù)工具和帶有合格標(biāo)識的材料，確保產(chǎn)品質(zhì)量,，不按要求使用工裝器具和材料者每次考核20元，造成質(zhì)量損失者酌情考核50～200元,，同時考核其直接主管200元。

4-4-7．車間檢驗員按要求對過程進(jìn)行巡檢并記錄檢驗數(shù)據(jù),，未執(zhí)行或未記錄檢驗數(shù)據(jù)者，每次考核20元,；巡檢發(fā)現(xiàn)不合格品，操作工應(yīng)根據(jù)評審結(jié)果及時進(jìn)行處理,，發(fā)現(xiàn)以次充好，以廢充好現(xiàn)象,，一次罰款50元,。

4-4-8．對生產(chǎn)完畢的半成品,、成品,，須經(jīng)檢驗員抽檢,，抽檢合格后檢驗員在流轉(zhuǎn)單上簽合格章，產(chǎn)品隨流轉(zhuǎn)單一起轉(zhuǎn)入下個工序,，未向檢驗員報檢而轉(zhuǎn)入下道工序，每次考核直接責(zé)任人50元,，產(chǎn)品不合格需特者，須經(jīng)品保部經(jīng)理和技術(shù)中心主任簽字確認(rèn),，產(chǎn)品不合格未經(jīng)特采而轉(zhuǎn)入下個工序者，考核相關(guān)操作人員50～100元,，同時考核其直接主管100～200元；對已檢驗合格的半成品在下個工序發(fā)現(xiàn)批量不合格,，經(jīng)確認(rèn)屬本工廠責(zé)任者，每次考核工廠檢驗員50～100元,，考核工廠長100～200元,。

4-4-9．生產(chǎn)過程中操作員須保持材料或半成品標(biāo)識清晰,、完整，檢驗試驗狀態(tài)明確,，確保不接受、不傳遞無標(biāo)識或狀態(tài)不明確的材料或半成品,；對不按上述要求執(zhí)行者每次考核50元。

4-4-10．操作完畢后,，應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行清理，確?，F(xiàn)場整潔有充，設(shè)備完好；現(xiàn)場未用完的材料應(yīng)及時放入相應(yīng)的庫位,，產(chǎn)成品用相應(yīng)的周轉(zhuǎn)工具移入混煉膠貯存區(qū)進(jìn)行停放,，并做好標(biāo)識和防護(hù)，流轉(zhuǎn)單交由倉庫保管員整理存檔,；現(xiàn)場雜亂、不整潔者,，每次考核直接責(zé)任人20元,，不按規(guī)定存放或標(biāo)識材料/半成品者,，每次考核直接責(zé)任人50元；工廠內(nèi)設(shè)有倉庫的,，倉庫保管員每次發(fā)出材料前需對材料建立完整的標(biāo)識（材料名稱、生產(chǎn)日期,、檢驗狀態(tài)）,，否則可拒收,，發(fā)至工廠的材料無標(biāo)識,，每次分別考核工廠領(lǐng)料員和倉庫保管員50元，導(dǎo)致誤用造成質(zhì)量損失的由工廠領(lǐng)料人和倉庫保管員各承擔(dān)50％損失,，同時考核每人100元,，考核其直接主管200～500元,。

4-4-11．工廠內(nèi)的材料、半成品,、成品要按規(guī)定進(jìn)行存放,，擺放整齊,，輕拿輕放，避免碰撞損傷表面，不按規(guī)定存放者,，考核相關(guān)責(zé)任人50元，同時發(fā)現(xiàn)表面損傷的半成品,、成品需由檢驗員登記返工后流入下道工序或入庫，發(fā)現(xiàn)因過程防護(hù)不當(dāng)導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷者,，每次考核相關(guān)責(zé)任人20元，因不按規(guī)定擺放用錯材料者考核相關(guān)責(zé)任人50元,。

4-4-12．生產(chǎn)現(xiàn)場需保持整潔，有序,；設(shè)備,、工具,、模具完好無損，擺放整齊,，檔案完整；現(xiàn)場使用作業(yè)指導(dǎo)書,、工藝文件完整、有效,；現(xiàn)場所用材料、半成品均需放入相應(yīng)區(qū)域且區(qū)域標(biāo)識顯著,、清晰；定置定位管理有效,；發(fā)現(xiàn)一處不符合考核車間主任50元。

4-4-13．操作員一個月內(nèi)同一質(zhì)量問題重復(fù)發(fā)生三次,，其直接主管必須被考核，考核金額為操作員累計被考核金額的2倍,。

4-4-14．當(dāng)月工廠ppm值超過目標(biāo)值,，按超出率（每超出10％考核100元）對本工廠進(jìn)行考核,，計算方式：（當(dāng)月ppm值-目標(biāo)值/目標(biāo)值×100％），考核金額最大不超過20xx元,。

4-4-15．對于發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題時要根據(jù)相關(guān)程序及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)做出及時處理，每延期一天對相關(guān)責(zé)任人考核50元,。

4-5．公司內(nèi)部質(zhì)量獎勵

公司每月對員工質(zhì)量狀況進(jìn)行統(tǒng)計匯總分析，并根據(jù)質(zhì)量狀況進(jìn)行獎勵,。

4-5-1．對員工在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)材料或上道工序產(chǎn)品批量不合格及時上報并隔離，從而避免本工序不合格品產(chǎn)生的,，每次給予獎勵50～100元。

4-5-2．對當(dāng)月無不合格品產(chǎn)生的員工給予工廠內(nèi)通報表揚(yáng)并獎勵50元,；季度內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的員工給予公司通報表揚(yáng)并獎勵100元,，半年內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的員工授予“質(zhì)量標(biāo)兵”證書并給予獎勵500元,。

4-5-3．對當(dāng)月班組內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班長予以獎勵200元；季度內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班組給予公司通報表揚(yáng)并獎勵該班班長500元,，半年內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的班組授予“優(yōu)秀團(tuán)隊”稱號并獎勵該班組1000元。

4-5-4．對當(dāng)月ppm值低于目標(biāo)值15％且無批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠獎勵工廠長100元,，獎勵過程檢驗員50元；連續(xù)3個月ppm值低于目標(biāo)值15％且無批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠,，獎勵工廠長300元,，獎勵過程檢驗員150元,；連續(xù)半年ppm值低于目標(biāo)值 15％且無批量質(zhì)量事故發(fā)生的工廠,，授予該工廠“優(yōu)秀團(tuán)隊”的稱號，并獎勵該工廠20xx元,，同時獎勵工廠長1000元,。

4-6．辦事處質(zhì)量管理

4-6-1．銷售部各辦事處及業(yè)務(wù)員負(fù)責(zé)外部質(zhì)量信息的收集,、整理和反饋；業(yè)務(wù)員需及時了解我公司產(chǎn)品在客戶處及客戶市場的使用情況和質(zhì)量表現(xiàn),，及時發(fā)現(xiàn)我公司產(chǎn)品在客戶處的異常和潛在的問題，并在第一時間內(nèi)反饋至品保部,，以便于我公司及時整改，避免質(zhì)量損失的產(chǎn)生,。

4-6-2．對于新開發(fā)產(chǎn)品，業(yè)務(wù)員應(yīng)參與新產(chǎn)品發(fā)貨前評審工作,，對在評審過程中發(fā)現(xiàn)的問題每提出一條，經(jīng)確認(rèn)屬實者,，每條獎勵100元,。

4-6-3．對試裝過程中的新產(chǎn)品業(yè)務(wù)員在試裝過程應(yīng)及時準(zhǔn)確詳細(xì)地記錄裝車情況,，對裝車過程中發(fā)生的問題及時處理并反饋至公司品保部和技術(shù)中心，有效地避免客戶抱怨和索賠,；反饋信息及時準(zhǔn)確，問題處理及時有效,，經(jīng)驗證屬實者，每條獎勵100元,；因反饋不及時、信息不準(zhǔn),，發(fā)現(xiàn)的問題處理不及時導(dǎo)致客戶投訴或抱怨者，每次考核責(zé)任業(yè)務(wù)員200元,。

4-6-4．對評審后的新產(chǎn)品在試裝過程中未能及時發(fā)現(xiàn)問題，導(dǎo)致新產(chǎn)品量產(chǎn)后出現(xiàn)批量問題,，經(jīng)確認(rèn)屬實者,，考核相關(guān)業(yè)務(wù)員500元。

4-6-5．對已量產(chǎn)產(chǎn)品,，業(yè)務(wù)員在客戶之前發(fā)現(xiàn)存在的潛在質(zhì)量問題并實施控制，有效避免客戶投訴或索賠,，經(jīng)驗證屬實者，每條獎勵100元,。

4-6-6．對我公司產(chǎn)品在客戶處發(fā)生的質(zhì)量問題，業(yè)務(wù)員應(yīng)于客戶發(fā)出當(dāng)日或次日及時,、準(zhǔn)確地將信息書面反饋至公司品保部,，信息內(nèi)容應(yīng)包含：產(chǎn)品名稱,、品號,、圖號、不合格現(xiàn)象描述（發(fā)生時間,、地點、客戶,、現(xiàn)象）,、不合格數(shù)量,、涉及數(shù)量（客戶生產(chǎn)線、客戶庫存,、辦事處庫存）、批次,、生產(chǎn)日期、采取措施等,；問題反饋不及時，每延期一天考核相關(guān)責(zé)任人100元,；弄虛作假或信息不準(zhǔn)確者,，每次考核200～500元；措施采取不力或未采取措施導(dǎo)致客戶索賠者,，每次視情節(jié)考核200～500元。

4-6-7．對于客戶索賠信息,，業(yè)務(wù)員應(yīng)于客戶索賠信息發(fā)出當(dāng)日予以調(diào)查處理并采取相應(yīng)措施，以將損失降至最低,，并將信息在2日內(nèi)詳細(xì)準(zhǔn)確地反饋至公司品保部,，對反饋信息及時或措施采取有效,，避免或減少客戶索賠的,，每次獎勵100～1000元；如因反饋不及時或措施不力,，導(dǎo)致客戶索賠定案，考核相應(yīng)業(yè)務(wù)員200～500元,。

5-1．質(zhì)量處罰流程--品管科開據(jù)罰款單--責(zé)任人確認(rèn)--主管領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)--報車間統(tǒng)計--報財務(wù)扣款

5-2．質(zhì)量獎勵流程---提出申請--單位主管確認(rèn)--部門主管確認(rèn)--分管副總確認(rèn)--報車間統(tǒng)計--報財務(wù)獎勵

醫(yī)療質(zhì)量獎懲制度 質(zhì)量獎懲制度(試行篇六

編 制 人：

審 核 人：

監(jiān)督實施人：

編制日期：20xx年6月25日

為了搞好本項目工程施工質(zhì)量管理，確保本工程施工質(zhì)量,，規(guī)范項目管理人員現(xiàn)場施工質(zhì)量控制，達(dá)到統(tǒng)一化,、標(biāo)準(zhǔn)化,、合理化目標(biāo),，經(jīng)項目部研究討論后,，特制定本施工質(zhì)量控制管理辦法以指導(dǎo)、規(guī)范現(xiàn)場施工管理,。

1、質(zhì)量檢查驗收中有鋼筋綁扎不規(guī)范,、漏扎,、錯用鋼筋、缺筋,、鋼筋錨固長度過短或過長、搭接長度過短或過長,、馬凳筋或墊塊放置不符合規(guī)范要求,、單面焊,、閃光對焊、電渣壓焊焊接不符合要求,，仍可以整改到位但卻一次整改后仍然不合格時，每次罰款100元,，造成材料浪費時并承擔(dān)相應(yīng)材料費用，對連續(xù)三次能及時整改到位的將對班組進(jìn)行200元的獎勵,。

2、砼澆筑完畢結(jié)構(gòu)已經(jīng)成形后,，因鋼筋綁扎原因造成鋼筋明顯露筋時,，每處罰款50元,；墻鋼筋偏位μ＞±5㎜,柱鋼筋偏位μ＞±10㎜造成保護(hù)層嚴(yán)重不足時，每處罰款50元,。砼澆筑完畢結(jié)構(gòu)后，未見有上述缺陷的每層將對其班組進(jìn)行200元的獎勵,。

3、砼澆筑完畢模板拆除后,，樓面板底、梁有明顯的成把扎絲外露時,，每次罰款50元。

4,、鋼筋后臺制作不標(biāo)準(zhǔn),，成形幾何尺寸偏差大于相應(yīng)規(guī)范要求10㎜,，材料浪費嚴(yán)重時,，每次罰款100元，浪費的'材料按材料市場價賠償,。

5、非本工種施工人員未經(jīng)允許私自使用其他工種材料造成浪費,、損壞時，相應(yīng)責(zé)任人按市場價承擔(dān)雙倍材料賠償,。

1、砼澆筑完畢模板拆除后,，因模板支設(shè)問題造成柱墻炸邊時,，每米罰款10元,；因砼班組澆搗過程中不按要求施工，過振造成柱墻炸邊時,，對砼班組每米罰款10元。未見有上述缺陷的每層將對其班組進(jìn)行200元的的獎勵,。

2、因模板支設(shè)問題造成柱墻錯臺時,，每處罰款50元,；造成柱墻爛根時,，每處罰款50元。未見有上述缺陷的每層將對其班組進(jìn)行200元的的獎勵,。

3、因模板支設(shè)問題,，造成砼構(gòu)件脹模：垂直度5㎜＜μ＜10㎜，每平方米罰款100元,；垂直度10㎜＜μ＜15㎜，每平方米罰款200元,；垂直度μ＞15㎜，每平方米罰款500元,；且垂直度,、平整度實測實量整體平均合格率≤85%時,，每次罰款300元，連續(xù)兩層無明顯改觀時自動離場,，項目部將根據(jù)施工合同結(jié)算,，并由相應(yīng)責(zé)任人承擔(dān)后期修繕費,、材料費用。對每層垂直度μ＜5㎜達(dá)90%以上的,，每層將對其班組進(jìn)行300元的獎勵。

4,、由于模板拼縫不嚴(yán)密、模板對拉螺栓孔在施工過程中或澆筑砼前又沒有按要求采取任何補(bǔ)救措施,，造成砼澆筑完畢模板拆除后,，出現(xiàn)素砼臺時,，每米罰款5元,。

5、由于架體搭設(shè)不規(guī)范或模板支撐不符合要求,，整改不徹底，造成樓面板有明顯下沉?xí)r,，每處罰款500元,；造成結(jié)構(gòu)梁有明顯下沉?xí)r每處罰款1000元；情節(jié)嚴(yán)重時每處處以1000元以上罰款,，并承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任,，若產(chǎn)生修繕費用時由相應(yīng)責(zé)任人一并承擔(dān),。

6、因模板支設(shè)加固問題造成窗洞口,、門洞口、預(yù)留結(jié)構(gòu)洞口扭曲變形,，且嚴(yán)重影響后期裝飾施工質(zhì)量時,，每處罰款200元，并承擔(dān)由此造成的一切修繕費用,、材料費用。未見有上述缺陷的每層將對其班組進(jìn)行200元的獎勵,。

7、砼澆筑完畢模板拆除后,，因模板施工人員造成結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)存在明顯的鋸末,、鐵釘,、施工材料、建筑垃圾時,，每次每處罰款100元，并承擔(dān)相應(yīng)修繕費用,。

1、砼澆筑完畢模板拆除后,，因砼澆搗原因造成樓面標(biāo)高,、平整度嚴(yán)重超標(biāo)（表面平整度允許誤差10㎜,，標(biāo)高允許誤差±10㎜）且整層平均合格率＜90%時，每層次罰款500元。未見有上述缺陷的每層將對其班組進(jìn)行200元的獎勵,。

2、因砼澆搗時標(biāo)高控制不嚴(yán),，造成露面板,、梁明顯露筋時每處罰款50元,。

3、因砼澆筑前,，普工對澆筑工作面沒有按要求清理到位,，造成砼澆筑完畢模板拆除后結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi)存在明顯的建筑垃圾時,，每次每處罰款100元，并承擔(dān)相應(yīng)修補(bǔ)費用,。

4、砼澆筑完畢模板拆除后,，因砼澆搗原因造成缺陷,，如蜂窩,、麻面大于100㎜×100㎜每處罰款100元，大于150㎜×150㎜每處罰款300元,，大于200㎜×200㎜每處罰款500元,，并承擔(dān)相應(yīng)的修補(bǔ)費用,、材料費用。（修補(bǔ)處理前必須提前上報項目部征得項目部的同意后方可進(jìn)行,，否則加倍處罰）因振搗不到位造成樓板砼松散漏水時，每處處以100元罰款,。

5,、砼澆筑完畢后，樓面砼觀感質(zhì)量差,，有明顯腳印,、嚴(yán)重起砂、嚴(yán)重麻面,、明顯裂痕時每次每處以50元罰款。

6,、因砼澆搗未按要求進(jìn)行操作，造成嚴(yán)重漏振,、明顯冷縫、出現(xiàn)孔洞,，對結(jié)構(gòu)質(zhì)量有一定影響時，每處罰款1000元,。情節(jié)惡劣時自動離場,，并承擔(dān)一切相應(yīng)責(zé)任。

1,、內(nèi)墻粉刷砂漿配合比必需符合規(guī)范要求，每發(fā)現(xiàn)一次不符合規(guī)范要求的,，將對其班組進(jìn)行50元的罰款；對于配合比執(zhí)行較好,，多次檢查合格率達(dá)95%以上的,，獎勵其班組200元,。

2、噴漿,、掛網(wǎng)必需按施工方案的要求進(jìn)行施工，對噴漿的強(qiáng)度未達(dá)規(guī)范要求的部位,，每發(fā)現(xiàn)一處將對其班組進(jìn)行50元的罰款,，對每層噴漿的合格率達(dá)95%以上的,，獎勵其班組200元,；對內(nèi)粉掛網(wǎng)每發(fā)現(xiàn)一處搭接長度不夠或脫落的,，將對其班組進(jìn)行50元的罰款,，對每層掛網(wǎng)的合格率達(dá)95%以上的，獎勵其班組200元,。

3、每個房間的開間和進(jìn)深尺寸必需符合圖紙和規(guī)范的要求,，對完全能夠按項目部要求執(zhí)行的班組獎勵300元,。如不按要求執(zhí)行,，每發(fā)現(xiàn)一間不符合要求的將對其班組進(jìn)行100元的罰款。

4,、對內(nèi)墻粉刷的垂直度和平整度的合格率（以每層的一個單元為單位）達(dá)90%以上的，獎勵其班組200元,；合格率（以每層的一個單元為單位）低于80%的,，對其班組罰款200元,。

5,、對內(nèi)墻粉刷陰陽角方正的合格率（以每層的一個單元為單位）達(dá)90%以上的,，獎勵其班組200元；合格率（以每層的一個單元為單位）低于80%的,，對其班組罰款200元,。

6、內(nèi)墻粉刷陽角處必需做2米高的護(hù)角,，對合格率（以每層的一個單元為單位）達(dá)90%以上的,，獎勵其班組200元,；合格率（以每層的一個單元為單位）低于80%的,，對其班組罰款200元,。

7、門窗洞口周邊必需切5公分寬直邊,，對合格率（以每層的一個單元為單位）達(dá)90%以上的，獎勵其班組200元,；合格率（以每層的一個單元為單位）低于80%的，對其班組罰款200元,。

1,、外墻粉刷砂漿配合比必需符合規(guī)范要求,，每發(fā)現(xiàn)一次不符合規(guī)范要求的,，將對其班組進(jìn)行50元的罰款；對于配合比執(zhí)行較好,，多次檢查合格率達(dá)95%以上的,，獎勵其班組200元。

2,、外墻粉刷前必需先吊垂直線（不充許拉順直線）并做完灰餅后再進(jìn)行粉刷，否則不充許進(jìn)行粉刷,，對完全能夠按項目部要求執(zhí)行的班組獎勵300元,。如不按要求執(zhí)行,，每發(fā)現(xiàn)一次將對其班組進(jìn)行200元的罰款。

3,、對外墻粉刷的垂直度和平整度的合格率（以一面墻為單位）達(dá)90%以上的，每面墻獎勵其班組200元,；合格率（以一面墻為單位）低于80%的,，每面墻罰款200元,。

1、外墻保溫粘貼前其各種外保溫材料：保溫板,、保溫釘,、熱鍍鋅網(wǎng)必需提供樣品,，經(jīng)監(jiān)理甲方認(rèn)可后，方可進(jìn)行施工,，如進(jìn)行施工每發(fā)現(xiàn)一次罰款300元，并且需承擔(dān)相應(yīng)的材料損失費用,。

2,、外墻保溫粘貼前必需吊好各陰陽角的垂直控制線,，并固定好水平控制線,，對完全能夠按項目部要求執(zhí)行的班組獎勵300元。如不按要求執(zhí)行,，每發(fā)現(xiàn)一處將對其班組進(jìn)行200元的罰款。

4,、外保溫貼粘時其各細(xì)部節(jié)點必需按施工方案的要求進(jìn)行施工,，每發(fā)現(xiàn)一處不符合規(guī)范要求的,，將對其班組進(jìn)行100元的罰款；對于執(zhí)行較好,，多次檢查合格率達(dá)95%以上的，獎勵其班組300元,。

5、對外墻保溫的垂直度和平整度的合格率（以一面墻為單位）達(dá)90%以上的,，每面墻獎勵其班組200元；合格率（以一面墻為單位）低于80%的,，每面墻罰款200元,。

1,、外墻面磚粘貼前必需以一整面墻為單位先排磚，并彈好水平線和垂直線后再進(jìn)行粘貼,，否則不充許進(jìn)行粘貼，對完全能夠按項目部要求執(zhí)行的班組獎勵300元,。

醫(yī)療質(zhì)量獎懲制度 質(zhì)量獎懲制度(試行篇七

一、化驗室沒有按規(guī)定取原料,、產(chǎn)品樣;或樣品未按規(guī)程方法分析化驗;或做單樣;或漏檢項目，發(fā)現(xiàn)一次就扣除化驗室全體50%年終獎勵,，責(zé)任者還加扣一個月工資。

二,、生產(chǎn)未按原料分析數(shù)據(jù)通過配料計算加料，發(fā)現(xiàn)一次扣除生產(chǎn)人員全體50%年終獎勵,，主要責(zé)任者還加扣一個月工資,。

三,、供應(yīng)原料、成品帳物不符,，統(tǒng)計虧損差額的價值,，從相關(guān)管理人員中年終獎或工資中扣除,，反則反之。

四,、生產(chǎn)科,、化驗室(缺一不可) 未會同共同對原料、成品取樣,，發(fā)現(xiàn)一次扣供應(yīng)科全體50%年終獎,，責(zé)任者還加扣一個月工資,。

五、車間班組生產(chǎn)出合格產(chǎn)品才能噸位計酬,，不合格產(chǎn)品返工的電耗,、煤耗,、噸位修理費、噸位管理費,、噸位工資,、損耗的原材料必須從返工班組噸位計酬中扣除,，當(dāng)班組長當(dāng)月工資的10%也同時扣除。

六,、領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)錯誤指令，其所下令應(yīng)扣金額由下指令的領(lǐng)導(dǎo)負(fù)擔(dān),，造成嚴(yán)重后果時，除經(jīng)濟(jì)處罰外,，行政上免除其職務(wù),。

七,、車間地面堆有物料(包括返料，不包括計劃停車清理的物料),，扣除造成該現(xiàn)狀的責(zé)任班組10噸噸位工資，該班組在第二次上班必須全部處理完,，否則一次加倍扣除噸位工資，依此類推,。車間主任1%的工資也依次同時扣除,。

八,、車間所有設(shè)備由修理工包機(jī)，包機(jī)設(shè)備的故障率<8小時/月,，每±1小時修理工每人加扣10元,。修理工不接受車間或廠,、科室下達(dá)的任務(wù),，一次每人扣20元。

醫(yī)療質(zhì)量獎懲制度 質(zhì)量獎懲制度(試行篇八

為激勵教師認(rèn)真教學(xué),，縮小質(zhì)量差距,，提高整體教學(xué)質(zhì)量,，制定本制度,。

一,、獎勵1、位次獎：一至三年級單科（語文數(shù)學(xué)英語）綜合排位進(jìn)入全鎮(zhèn)第1、2,、3,、4,、5位分別獎勵200,、180,、150、120,、100元,，四至六年級綜合排位進(jìn)入全鎮(zhèn)第1,、2、3,、4位分別獎勵200,、180,、150、120元,。一至三年級排位前三名,、四至六年級排位前兩名的教師提名為優(yōu)秀教師候選人（任教兩科的取位次平均值）,。

2、優(yōu)生獎：班級每出現(xiàn)一名優(yōu)生獎勵統(tǒng)考科目科任教師30元,。

3、進(jìn)步獎：每縮小與鎮(zhèn)人平分（指100﹪）1分,，獎勵科任教師20元,。人平分縮小最多的科任教師提名為學(xué)期優(yōu)秀教師候選人。

4,、班主任獎：班級優(yōu)生數(shù)每增加一人獎勵班主任30元，其他統(tǒng)考科目教師各獎勵10元,。優(yōu)生數(shù)增加最多的教師提名為學(xué)期優(yōu)秀班主任候選人。

二,、懲處1,、每拉大與鎮(zhèn)人平分（指100﹪）1分,，懲科任教師20元。

2,、每減少一名優(yōu)生，懲班主任30元,，其他統(tǒng)考科目教師各獎勵10元。并在學(xué)期優(yōu)秀班主任評選中一票否則,。

3,、位次后退一位懲科任教師100元。

三,、縣抽考獎懲：單科排位倒數(shù)第一至第四的,，分別懲300、200,、150,、100元,。進(jìn)入中游及以上的，獎勵200元,，進(jìn)日全縣前十五名的提名為優(yōu)秀教師候選人。

五,、本制度牽涉到的數(shù)據(jù)以鎮(zhèn)統(tǒng)考數(shù)據(jù)或縣抽考數(shù)據(jù)為準(zhǔn),，若考風(fēng)不正成績失真，則取消執(zhí)行本制度。本制度執(zhí)行不和上級相關(guān)制度發(fā)生聯(lián)系，上級相關(guān)制度由上級執(zhí)行,，本校不重復(fù)獎勵和懲處,。

六、本制度從20xx年秋季執(zhí)行,。全部采用20xx春季期末考試基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。優(yōu)生考慮開學(xué)初的轉(zhuǎn)出,，但不考慮中途轉(zhuǎn)出，也不考慮轉(zhuǎn)進(jìn),。