為了確定工作或事情順利開(kāi)展,常常需要預(yù)先制定方案,,方案是為某一行動(dòng)所制定的具體行動(dòng)實(shí)施辦法細(xì)則,、步驟和安排等。優(yōu)秀的方案都具備一些什么特點(diǎn)呢,?又該怎么寫(xiě)呢?以下是小編為大家收集的方案范文,,歡迎大家分享閱讀,。
施工方案編制內(nèi)容篇一
經(jīng)檢查已符合施工條件的墻體,應(yīng)先鏟除附著物,,如水泥沙漿粒,。在施工前采用專(zhuān)業(yè)儀器測(cè)量墻面,含水率小于10℅,、及ph值小于10,,保證涂料使用最佳效果。如因ph值達(dá)不到施工條件,,采用1公斤草酸配50公斤清水沖洗處理,,以達(dá)到施工指標(biāo)要求。細(xì)小的裂縫及較大的不平處,,應(yīng)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行填補(bǔ),,使墻體表面做到平整、牢固,、干凈,。
(1)有砂漿疙瘩,用角磨機(jī)磨平,。
(2)若有空洞,,用水泥沙漿填平。
(3)若有空鼓,敲除用水泥沙漿抹實(shí),。
(4)若有泛堿現(xiàn)象,,用草酸進(jìn)行處理達(dá)到中性。
(1)清除空鼓和松動(dòng)部分,。
(2)清洗表面灰塵和油污,。
(3)用水泥砂漿或找平膩?zhàn)犹钇奖砻婵锥春痛u縫。
(4)滿(mǎn)批界面找平膩?zhàn)右坏馈?/p>
(1)鏟除粉化,,起殼及松軟部分,,并清洗干凈。
(2)用膩?zhàn)犹钇娇锥础?/p>
4,、清理磚墻基面
(1)清除風(fēng)化表面,,并清洗干凈。
(2)先用找平膩?zhàn)犹钇酱u縫,,然后再滿(mǎn)批找平膩?zhàn)印?/p>
先用彈性膩?zhàn)犹羁p,,圍繞裂縫周邊滿(mǎn)批一道彈性膩?zhàn)樱⒂门秹簩?shí),。干透后,,批刮第二道彈性膩?zhàn)樱瑥椥阅佔(zhàn)油瓿筛赏负?,可進(jìn)行下一道工序,。
為了保證面漆的完整性效果,采用外墻專(zhuān)用找平膩?zhàn)?,附著力好,、?qiáng)度高、防裂縫,、起泡等現(xiàn)象。
用外墻專(zhuān)用找平膩?zhàn)訉?duì)墻體進(jìn)行整體批刮,,要求每道批刮小于3mm,,建議薄層多道施工,批刮完畢后,,對(duì)不平整部分進(jìn)行點(diǎn)補(bǔ)修整,,將不平和有刮痕的地方打磨平整,并徹底干燥,、養(yǎng)護(hù),。
用批刀在分割好的板塊上沿水平方向滿(mǎn)批一道膩?zhàn)樱霉蔚堆厮椒较蛴昧纹?,凹陷的地方用膩?zhàn)犹畛湫扪a(bǔ)再刮平,。待其表干后,再沿垂直方向滿(mǎn)批膩?zhàn)右坏溃缓笥昧硪话压蔚堆卮怪狈较蜇Q刮,,若有凹陷,,用外墻專(zhuān)用膩?zhàn)犹畛浜笤儇Q刮。若平整度仍達(dá)不到要求,,重復(fù)上述步驟,,直到滿(mǎn)足要求為止。
(1)每一次批刮厚度需小于3mm,。
(2)完成后平整度要求:2米靠尺檢查,,平整度誤差在小于3mm之內(nèi)。施工后需干燥24小時(shí)之后采用400#砂紙打磨平整,。完工后的表面應(yīng)光滑細(xì)膩,,無(wú)刮痕,無(wú)砂痕,。
所有工序完成后,,要做最后的檢查,如有不完善,、受污染,、受破壞的地方立刻進(jìn)行修繕,將被保護(hù)區(qū)域等清理干凈,,清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,;繼續(xù)做好保護(hù)工作;準(zhǔn)備交工驗(yàn)收,。
施工方案編制內(nèi)容篇二
一,、工程概況
賀州市光明大道路燈工程起點(diǎn)芳林路口,終點(diǎn)建設(shè)路口,,全長(zhǎng)約300m,,沿線道路照明均采用普通雙臂路燈雙側(cè)對(duì)稱(chēng)布燈方式,路燈燈桿分別立于道路兩側(cè)人行道及中央隔離帶,,芳林路口布設(shè)中桿燈,。
二、施工準(zhǔn)備工作
1,、按合同簽定要求采購(gòu)原材料,,并提供相關(guān)質(zhì)檢報(bào)告。
2,、勞動(dòng)力組織以專(zhuān)業(yè)隊(duì)組為基礎(chǔ),,按各階段需要配足力量,確保流水作業(yè)的順暢,,實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo),。
三,、質(zhì)量保證措施
1、建立完善質(zhì)量管理小組,,實(shí)行從材料采購(gòu),、施工準(zhǔn)備、機(jī)械(具)的配備,、人員的培訓(xùn)組織,、材料的檢驗(yàn)與試驗(yàn)、施工生產(chǎn)過(guò)程的檢查控制檢驗(yàn)等進(jìn)行全面的管理和監(jiān)督,。
2,、材料進(jìn)場(chǎng)前向監(jiān)理工程師提供材料出廠合格證和有關(guān)試驗(yàn)合格資料,并取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)場(chǎng),。
3,、材料的訂購(gòu)應(yīng)保證材料的規(guī)格、質(zhì)量,、數(shù)量和供應(yīng)時(shí)間滿(mǎn)足合同和質(zhì)量目標(biāo)的要求,。
4、施工過(guò)程中,,每道工序都應(yīng)嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,,偏差控制在技術(shù)規(guī)范內(nèi),遇到疑難問(wèn)題應(yīng)及時(shí)反饋給監(jiān)理工程師,,如有變更應(yīng)作出書(shū)面報(bào)告,,待監(jiān)理工程師批復(fù)后才能施工,不得自行更改圖紙,。
5,、施工中每一道工序應(yīng)進(jìn)行自檢,抽檢,,與監(jiān)理工程師共檢,,并做好資料的填寫(xiě)記錄,上一道工序不合格品不得流入下一道工序,。
6,、做好原材料的保護(hù)、貯存,、運(yùn)輸,確保施工原材料的質(zhì)量,。
四,、安全保證措施
1、建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度,,完善安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),,設(shè)立專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的檢查和監(jiān)督工作,,所有施工人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育,特殊工種應(yīng)有上崗證,。
2,、上路人員要穿戴好反光衣、帽,,高空作業(yè)人員要綁安全繩,,穿高空作業(yè)鞋。在作業(yè)區(qū)周?chē)O(shè)置施工警示牌,,錐形交通標(biāo)示或其他醒目警示標(biāo)志,,夜間作業(yè)要設(shè)置警示燈。
3,、用電設(shè)備有專(zhuān)人管理,,并有可靠的接地,臨時(shí)的電線電纜要合理安置,,注意安全用電,。
4、認(rèn)真遵守安裝程序和操作規(guī)程,,嚴(yán)禁違章作業(yè),。
5、專(zhuān)職安全人員經(jīng)常性深入工地,、車(chē)間,,做好安全防范,杜絕事故發(fā)生,。
五,、文明施工保障措施
1、不管場(chǎng)內(nèi),、場(chǎng)外,,必須做好文明施工,搞好人,、事,、物使用的合理布局和最佳結(jié)合。
2,、場(chǎng)內(nèi)作業(yè)人員統(tǒng)一著穿工作服,,場(chǎng)外施工人員統(tǒng)一著穿反光衣,施工(作業(yè))人員保持精神文明,,遵守公民的道德行為規(guī)范,、文明用語(yǔ)。
3,、施工(作業(yè))時(shí)要保證交通順暢,,嚴(yán)禁在施工(作業(yè))過(guò)程中有不良的行為出現(xiàn),,保持設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
4,、施工(作業(yè))人員應(yīng)不斷提高自身綜合素質(zhì),,養(yǎng)成遵守規(guī)章制度和操作規(guī)程的良好風(fēng)尚。
六,、環(huán)境保護(hù)措施
1,、施工中應(yīng)保持道路整潔衛(wèi)生,沙石,、泥土等在運(yùn)輸過(guò)程中要蓋好,,避免塵土飛揚(yáng),泥沙撒地,。
2,、土方施工應(yīng)盡可能保護(hù)好花草樹(shù)木,或完工后及時(shí)補(bǔ)植,。
3,、采用合理的環(huán)保措施,避免由于作業(yè),、施工操作引起的粉塵,、有害氣體的污染,若被污染應(yīng)及時(shí)清潔,,不留尾巴,。
4、避免由于機(jī)械施工引起的噪音等對(duì)周?chē)用裆畹挠绊?,保證居民生活的用水用電及通訊管線的正常使用,。
施工方案編制內(nèi)容篇三
(1)輸水管道單根管長(zhǎng)6米,重約12噸,,由加工場(chǎng)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)采用20t拖車(chē)運(yùn)輸,,50t 吊車(chē)配合;
(2)吊裝時(shí)采用平衡梁吊裝法,,捆綁管子應(yīng)用尼龍布帶或用鋼絲繩加膠皮套管或加墊木層,。用鐵扁擔(dān)保證鋼管起吊平衡性,用纜風(fēng)繩控制落管方向,。吊裝需輕拿輕放,,嚴(yán)禁損傷防腐層。
(3)下溝前應(yīng)對(duì)管溝進(jìn)行檢查,。下溝前管溝內(nèi)應(yīng)無(wú)塌方,、石塊、雨水,、油污和積雪等,。應(yīng)檢查管溝的深度、標(biāo)高和斷面尺寸,,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,。
(4)管溝開(kāi)挖驗(yàn)收合格后應(yīng)將管道立即下溝。在地下水位較高的地段,,開(kāi)挖,、下溝和回填應(yīng)連續(xù)完成。下溝時(shí),,起吊必須用專(zhuān)用吊具,,起吊高度以1m 為宜,輕放至溝底,,嚴(yán)禁損傷防腐層,。管道應(yīng)放置在管溝中心,其允許偏差不得大于100mm,。
(5)管道下溝前對(duì)防腐層應(yīng)用高壓電火花檢漏儀進(jìn)行檢查,,對(duì)電火花擊穿漏鐵處應(yīng)責(zé)成其進(jìn)行修補(bǔ)。
(6)組對(duì)前,,應(yīng)對(duì)管子進(jìn)行清掃,,管內(nèi)不得有石頭、紙屑和泥土等雜物,。并應(yīng)對(duì)管口進(jìn)行檢查,。確保加工質(zhì)量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,必要時(shí)用砂輪機(jī)清理管口的焊渣及毛刺,,管端如有較輕度變形應(yīng)予以校正,。不得用錘直接敲擊管壁,校正無(wú)效,,應(yīng)將變形部分管段切除,。
(7)利用倒鏈及千斤頂?shù)裙ぞ哌M(jìn)行管子的調(diào)整組對(duì)。
(8)組對(duì)時(shí),,首先嚴(yán)格控制基準(zhǔn)管的安裝,,使其高程、中心線等技術(shù)條件達(dá)到設(shè)計(jì)要求,,然后方可進(jìn)行其它管道組裝,。組對(duì)時(shí)避免采用強(qiáng)力對(duì)口,且應(yīng)保護(hù)鋼管絕緣層,。
(9)管子和管件的對(duì)口,,應(yīng)做到內(nèi)壁平齊。內(nèi)壁錯(cuò)邊量符合以下規(guī)定:等厚對(duì)接焊縫不超過(guò)管壁厚的10%,,且不大于1mm,;
不等厚對(duì)接焊縫不超過(guò)薄管壁厚的20%,,且不大于2mm。
(10)所有管道轉(zhuǎn)彎處設(shè)置鋼筋混凝土支墩以改善該處管道的受力狀態(tài),。
(1)焊接工作坑
在焊口位開(kāi)挖焊工操作坑,,如下圖所示。
(2)焊接工藝
1) 焊接方法及焊接電源
管道焊接應(yīng)用手工電弧焊,,采用交流電焊機(jī)或直流電焊機(jī),,用直流電焊機(jī)焊接時(shí)采用直流反接法;管材厚度>16mm 時(shí),,采用普通手工電弧焊,,雙面焊。
2)焊接材料
管道母材為q235-a時(shí),,焊接材料選擇與之匹配的纖維素型焊條,。
現(xiàn)場(chǎng)用的焊條應(yīng)放在保溫筒內(nèi),次日使用時(shí)應(yīng)重新烘干,,重新烘干次數(shù)不得超過(guò)兩次,;若發(fā)現(xiàn)焊條有藥皮裂紋和脫皮現(xiàn)象,不得用于管道焊接,;纖維素型下向焊焊條施焊時(shí),,一旦發(fā)現(xiàn)焊條藥皮嚴(yán)重發(fā)紅,該段焊條應(yīng)作廢,。
3)焊接前的準(zhǔn)備
①焊接前應(yīng)檢查組裝的管道坡口是否要求,,確保坡口間隙及對(duì)口內(nèi)壁齊平;內(nèi)壁錯(cuò)邊量應(yīng)符合:
等厚對(duì)接焊縫不應(yīng)超過(guò)管壁厚度的10%,,且不得大于1mm,;
不等厚對(duì)接焊縫不應(yīng)超過(guò)薄壁管管壁厚度的20%,且不得大于2 mm,;
②焊接前應(yīng)將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)外側(cè)不小于10 mm 范圍內(nèi)的油漆,、
污垢、鐵銹,、毛刺及鍍鋅層等雜物清除干凈,,并不得有裂紋和夾層等缺陷。
4)焊接施工
①管道焊工必須經(jīng)焊工考試合格并具有相應(yīng)的焊接合格項(xiàng)目,,方可參加焊接,;管道開(kāi)始焊接前,每個(gè)焊工在施工現(xiàn)場(chǎng)采用與實(shí)際管道焊接相同的焊接工藝焊一道管道焊縫試件,,經(jīng)機(jī)械性能試驗(yàn)合格后方可施焊,;
②施工單位首次使用的鋼材應(yīng)做焊接工藝評(píng)定;以前做過(guò)焊接工藝評(píng)定,有儲(chǔ)備的施焊項(xiàng)目應(yīng)提取焊接工藝評(píng)定報(bào)告,;并根據(jù)焊接工藝評(píng)定編制焊接工藝卡,;
③在下列焊接環(huán)境下,如不采取有效防護(hù)措施,,應(yīng)停止野外焊接:
a.雨天,、雪天;
b.風(fēng)速超過(guò)8m/s,;
c.相對(duì)濕度超過(guò)85%;
④低碳鋼管道焊接,,當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí),,應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度為100℃,,并在實(shí)際施焊期間溫度不降至100℃以下,;
⑤下向焊與上向焊的運(yùn)條方式不同,但在焊接工序質(zhì)量控制上是相同的,。根焊時(shí)要控制電弧的吹力,,注意焊條角度,保證熔池溫度不過(guò)高,,使焊縫熔深穩(wěn)定,,既保證根部焊透,又不得讓根部燒穿掛瘤,。操作中,,當(dāng)焊條引弧后,將弧柱輕壓在坡口的根部,,沿著焊道將熔滴向下拖帶,,運(yùn)條中如熔滴敷蓋度不夠,可往返運(yùn)弧,,使根部焊道平整,。焊縫接頭處可以稍加打磨,根部焊道內(nèi)突起的熔敷金屬應(yīng)用砂輪打磨,,使焊縫深淺均勻,,過(guò)渡圓滑,以免產(chǎn)生夾渣,。填充焊的層間溫度應(yīng)保持在100°以上,。
⑥管道直徑大,焊接時(shí)應(yīng)保證對(duì)稱(chēng)同時(shí)焊接,,防止焊接變形超標(biāo),。每個(gè)管口可由2 名焊工同時(shí)施焊,焊接時(shí)采取必要的防護(hù)措施;
⑦焊接引弧應(yīng)在坡口內(nèi)進(jìn)行,,嚴(yán)禁在管壁上引?。?/p>
⑧管道焊接時(shí),,每道焊口必須連續(xù)一次焊完,,4 名焊工焊接速度一致,在前一層焊道沒(méi)有完成前,,后一層焊道不得開(kāi)始焊接,,兩相鄰焊道起點(diǎn)位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)20—30mm;
⑨管道焊縫焊完后應(yīng)將焊縫表面的飛濺物,、熔渣等清除干凈,;每焊完一道焊縫應(yīng)在介質(zhì)上游方向距焊口100mm 處表出焊工代號(hào),并做好記錄,。
5)焊縫檢驗(yàn)
①外觀檢驗(yàn)
管道焊縫外觀檢查應(yīng)在焊后及時(shí)進(jìn)行,,檢查前應(yīng)清除熔渣、飛濺,,外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:
a.焊縫表面不得有裂紋,、未熔合、氣孔和夾渣等缺陷,;
b.咬邊深度不得大于0.5mm,,在任何300mm 連續(xù)焊縫長(zhǎng)度中咬邊長(zhǎng)度不得大于50 mm;
c.下向焊焊縫余高,,內(nèi)部或外部為0—1.6mm,,局部不得大于3mm,但長(zhǎng)度不得大于50mm,,除咬邊缺陷外,,焊縫外表面都不應(yīng)低于母材;
d.焊后錯(cuò)邊量不應(yīng)大于0.15 倍壁厚(1.4mm),,局部不得大于2mm,,根焊道焊接后,禁止校正管子接口的錯(cuò)邊量,;
e.焊縫寬度應(yīng)比坡口寬2.5—3.5 mm,。
②無(wú)損探傷
a. 焊縫無(wú)損探傷應(yīng)由取得鍋爐壓力容器無(wú)損檢測(cè)ⅰ級(jí)及ⅰ級(jí)以上資格證書(shū)的檢測(cè)人員承擔(dān),評(píng)片應(yīng)由取得ⅱ級(jí)資格證書(shū)的檢測(cè)人員承擔(dān),。
b.管道焊口檢查應(yīng)符合下列要求:各段(原則上以1km 為一段)固定口焊縫應(yīng)進(jìn)行100%射線檢查,,管線所有焊縫應(yīng)進(jìn)行25%射線檢查。如上述探傷率與設(shè)計(jì)圖不符,,則應(yīng)以后者為準(zhǔn),。
③返修及修補(bǔ)
a.經(jīng)檢查不合格的焊縫應(yīng)進(jìn)行返修,返修后應(yīng)按原規(guī)定進(jìn)行檢查,焊縫返修不得超過(guò)兩次,,如超過(guò)兩次,,必須經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字,提出有效措施,。最多不得超過(guò)三次,;
b.焊縫缺陷超出允許范圍時(shí), 應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或割掉,;
c.母材上的焊疤,、擦傷等缺陷應(yīng)打磨平滑,深度大于0.5mm 的缺陷應(yīng)修補(bǔ),;
d.缺陷修補(bǔ)前,,焊縫表面所有涂料、鐵銹,、泥土和污物等應(yīng)清除干凈;
e.所有補(bǔ)焊的焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于50mm,。
(1)鋼管的陰極保護(hù)與鋼管安裝同時(shí)施工,。
(2)陰極保護(hù)遵循標(biāo)準(zhǔn)為gb/t4950-20xx《鋅-鋁-鎘合金犧牲陽(yáng)極》、sy0007-1999《鋼制管道及儲(chǔ)罐腐蝕工程設(shè)計(jì)規(guī)范》及gb/t21448-20xx《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范》,,竣工后鋼管保護(hù)電位應(yīng)達(dá)到-0.85或更負(fù)(相對(duì)cse參比電極),。
(3)鋼管的陰極保護(hù)采用棒狀鎂陽(yáng)極,每只重量為11kg,,每200m布置一組,,每組3只。
施工方案編制內(nèi)容篇四
市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局負(fù)責(zé)全市建設(shè)工程施工合同履約行為監(jiān)督檢查工作,,各縣(市),、區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)行政主管部門(mén)負(fù)責(zé)本行政區(qū)域內(nèi)建設(shè)工程施工合同履約行為監(jiān)督檢查工作;其具體工作按工程報(bào)建權(quán)限,,委托相應(yīng)建設(shè)工程造價(jià)管理機(jī)構(gòu)實(shí)施,,相關(guān)建設(shè)管理部門(mén)予以配合。
檢查對(duì)象為我市行政區(qū)域內(nèi)已辦理建設(shè)工程施工許可證(含臨時(shí)施工許可證)的在建工程項(xiàng)目,。
建設(shè)工程造價(jià)管理機(jī)構(gòu)每月例行進(jìn)行一次施工合同履約行為監(jiān)督檢查,,例行檢查不影響相關(guān)建設(shè)管理部門(mén)對(duì)項(xiàng)目的日常監(jiān)管,受檢項(xiàng)目數(shù)量每月原則上不少于5個(gè),、不超過(guò)在建工程項(xiàng)目總數(shù)的10%(各縣〈市〉,、區(qū)檢查數(shù)量根據(jù)實(shí)際情況確定)。檢查項(xiàng)目從在建工程項(xiàng)目中抽選產(chǎn)生,,并提前3個(gè)工作日書(shū)面通知檢查對(duì)象,。
1、是否簽訂有效施工合同并按規(guī)定備案;
2,、是否另行簽訂背離經(jīng)備案施工合同實(shí)質(zhì)性?xún)?nèi)容的其他協(xié)議(合同),;
3、是否履行合同約定,,按時(shí)按期足額撥付工程預(yù)付款,、工程進(jìn)度款;
4,、項(xiàng)目資金到位證明或支付擔(dān)保,、履約擔(dān)保是否符合相關(guān)規(guī)定;
5,、是否存在任意壓縮中標(biāo)工期的行為,;
6、是否存在工程轉(zhuǎn)包或違法分包行為,;
7,、項(xiàng)目管理班子配備情況和進(jìn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備是否與投標(biāo)承諾一致,項(xiàng)目經(jīng)理及有關(guān)人員發(fā)生變動(dòng)是否辦理相關(guān)手續(xù),;
8,、是否存在拖欠工人工資現(xiàn)象;
9,、是否將安全文明施工措施費(fèi)挪作他用,;
10、是否有效履行合同約定與工程建設(shè)相關(guān)的其他事項(xiàng),。
1,、確定檢查項(xiàng)目后,建設(shè)工程造價(jià)管理機(jī)構(gòu)及時(shí)通知檢查對(duì)象,,告知檢查時(shí)間,、檢查要求及需準(zhǔn)備的資料。
2,、檢查小組根據(jù)受檢項(xiàng)目在施工合同備案時(shí)提交的相關(guān)資料,,將《市建設(shè)工程施工合同履約行為監(jiān)督檢查記錄》(以下簡(jiǎn)稱(chēng)《檢查記錄》)中“合同主要內(nèi)容”部分填寫(xiě)完整。
3,、現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí),,對(duì)照檢查內(nèi)容、檢查表逐項(xiàng)對(duì)受檢單位及其管理和從業(yè)人員的相關(guān)行為進(jìn)行檢查,,核對(duì)施工單位填寫(xiě)的《建設(shè)項(xiàng)目工程進(jìn)度款撥付情況表》和《建設(shè)項(xiàng)目工資支付情況表》,,并根據(jù)檢查情況如實(shí)填寫(xiě)《檢查記錄》中的“合同執(zhí)行情況”部分。
4,、檢查結(jié)束時(shí),,要求建設(shè)單位,、施工單位、勞務(wù)分包單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在《檢查記錄》上簽字確認(rèn),,并加蓋工程項(xiàng)目部印章,。
5、檢查小組匯總受檢項(xiàng)目檢查結(jié)果并簽字,,將檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題與檢查對(duì)象進(jìn)行充分溝通,、交流,檢查對(duì)象對(duì)檢查結(jié)果確認(rèn)簽收,。
6,、檢查小組對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,需發(fā)出《檢查監(jiān)督意見(jiàn)書(shū)》責(zé)令限期整改的,,應(yīng)于項(xiàng)目檢查結(jié)束3個(gè)工作日內(nèi)按規(guī)定完成,,并做好整改情況的跟蹤、落實(shí),、反饋工作,。
7、每月28日之前,,檢查小組編寫(xiě)檢查報(bào)告,,匯總并出具“檢查情況通報(bào)”。
1,、對(duì)于認(rèn)真履約的受檢企業(yè)和個(gè)人給予通報(bào)表?yè)P(yáng),按規(guī)定記入良好行為檔案,;
2,、檢查中發(fā)現(xiàn)存在本方案第四條“檢查內(nèi)容”中第1、3,、4,、5、7,、8項(xiàng)問(wèn)題的,,應(yīng)當(dāng)發(fā)出《檢查監(jiān)督意見(jiàn)書(shū)》、責(zé)令限期改正,,對(duì)拒不改正的相關(guān)單位及責(zé)任人按照規(guī)定記入不良行為記錄,,或按程序移交相關(guān)職能部門(mén)處理。
3,、檢查中發(fā)現(xiàn)存在本方案第四條“檢查內(nèi)容”中第2,、6、9項(xiàng)問(wèn)題的,,應(yīng)記入不良行為記錄并予以立案調(diào)查,,或按程序移交相關(guān)職能部門(mén)處理,。
4、對(duì)拒絕,、阻撓,、未能配合檢查工作或者拒不改正的相關(guān)單位及責(zé)任人,建設(shè)工程造價(jià)管理機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行行業(yè)內(nèi)通報(bào)并向社會(huì)曝光,,按規(guī)定記入不良行為記錄,;情節(jié)特別嚴(yán)重的,報(bào)請(qǐng)建設(shè)行政主管部門(mén)根據(jù)有關(guān)規(guī)定,,給予相應(yīng)行政處罰,。
5、檢查結(jié)果及處理意見(jiàn)定期在“建設(shè)網(wǎng)”,、“市建設(shè)工程造價(jià)信息網(wǎng)”和《工程造價(jià)》期刊進(jìn)行公布,。
施工方案編制內(nèi)容篇五
1、概述
我項(xiàng)目部承建的河南能信許昌東城區(qū)熱電廠主廠房及附屬土建工程,,前期由于多種原因工期受到延誤,,為了滿(mǎn)足業(yè)主既定的20xx年11月發(fā)電目標(biāo),大部分工作量都集中在20xx年3月~7月份去完成,。為此,,我項(xiàng)目部采取增加勞動(dòng)力,多投入設(shè)備,、機(jī)械和周轉(zhuǎn)材料,,大面積展開(kāi)工作面,進(jìn)行多工種,、多工序交叉作業(yè),,這樣對(duì)安全防護(hù)、文明施工提出更高的要求,。
目前,,我項(xiàng)目部在安全現(xiàn)場(chǎng)文明施工方面還沒(méi)能及時(shí)跟上施工進(jìn)度的步伐,在材料的堆放,、布置,,加工場(chǎng)地的布置及管理,雨季施工的安全文明防護(hù)措施,,以及已完砼結(jié)構(gòu)工程的模板,、支撐體系(包括腳手架)拆除、清理等方面仍沒(méi)有達(dá)到要求,,針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的不文明現(xiàn)象制定如下整改措施,。
2、整改措施
2.1,、明確安全文明施工,、環(huán)境管理方針和管理目標(biāo)
2.1.1,、安全文明施工及環(huán)境管理方針:
文明施工、環(huán)境達(dá)標(biāo),,貫徹“安全第一,、預(yù)防為主”的方針,營(yíng)造濃厚安全文明施工氛圍,,為從業(yè)人員提供良好的作業(yè)條件和環(huán)境,,保障從業(yè)人員的身心健康和安全。
2.1.2,、安全文明施工及環(huán)境管理目標(biāo)
(1),、材料、設(shè)備實(shí)行定置,、定位管理,,擺放整齊,標(biāo)識(shí)清晰,。
(2),、安全警示、警告標(biāo)志齊全,、規(guī)范,、醒目,安全文明施工氛圍濃厚,。
(3),、從業(yè)人員行為規(guī)范。
(4),、做到工完,、料盡、場(chǎng)地清,,保持施工環(huán)境文明、道路與排
水系統(tǒng)暢通,。辦公場(chǎng)所各類(lèi)上墻圖表統(tǒng)一,、齊全,環(huán)境整潔,。駐地環(huán)境衛(wèi)生,、美化。
2.2,、安全文明施工組織措施
2.2.1,、成立以項(xiàng)目分管生產(chǎn)的副經(jīng)理?xiàng)钚憬転槭椎陌踩拿魇┕ゎI(lǐng)導(dǎo)小組,并設(shè)專(zhuān)職文明施工管理人員,,建立文明施工組織機(jī)構(gòu),,形成項(xiàng)目部,、專(zhuān)業(yè)隊(duì)、班組三級(jí)文明施工網(wǎng)絡(luò),,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工及環(huán)境管理實(shí)行全過(guò)程,、全方位的監(jiān)督、管理,。
2.2.2,、文明施工及環(huán)境管理按區(qū)域進(jìn)行責(zé)任區(qū)的細(xì)分,實(shí)行分片包干,,責(zé)任明確到人,,并制定具體的文明施工管理考核辦法,強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理,。
2.2.3,、設(shè)置15人專(zhuān)門(mén)清掃(包括灑水降塵)我項(xiàng)目部責(zé)任區(qū)域的馬路和各加工場(chǎng)地的垃圾及廢料,設(shè)置30人專(zhuān)門(mén)對(duì)施工作業(yè)層已拆除的周材碼堆,、排放整齊,、運(yùn)至其它作業(yè)層,并合理安排時(shí)間及時(shí)將施工垃圾清理并運(yùn)至場(chǎng)外,。
2.2.4,、建立健全有關(guān)安全文明施工的規(guī)章制度和基本措施,獎(jiǎng)優(yōu)懲差,,激勵(lì)先進(jìn),、鞭策后退。
2.3,、安全文明施工經(jīng)濟(jì)措施
設(shè)置專(zhuān)項(xiàng)安全文明施工基金,,按工程總造價(jià)的1%~5%控制,專(zhuān)門(mén)用于施工現(xiàn)場(chǎng)的文明文明施工各項(xiàng)費(fèi)用支出,,包括制作各類(lèi)安全文明施工標(biāo)識(shí)牌,、各類(lèi)機(jī)具、人工及其它材料費(fèi)等費(fèi)用支出,。
2.4,、安全文明施工管理措施
2.4.1、根據(jù)修改更新后的施工組織設(shè)計(jì)的平面布置圖劃分文明施工責(zé)任區(qū),,明確責(zé)任單位和責(zé)任人分片負(fù)責(zé),。
2.4.2、根據(jù)《電力建設(shè)文明施工規(guī)定及考核辦法》,,結(jié)合項(xiàng)目
工程的實(shí)際制定文明施工考核辦法,,編制《文明施工考核表》,組織對(duì)現(xiàn)場(chǎng)文明施工狀態(tài)進(jìn)行不定期檢查,,并對(duì)安裝,、土建部及相關(guān)方每月的文明施工情況進(jìn)行綜合考核,。
2.4.3、做好施工場(chǎng)地內(nèi)建造的生活和施工臨時(shí)建筑和設(shè)施,、施工作業(yè)面范圍內(nèi)的安全,、防火、道路和排水系統(tǒng)的暢通及良好的施工環(huán)境,。
2.4.4,、施工現(xiàn)場(chǎng)各類(lèi)材料、設(shè)備實(shí)行定置,、定位管理,,擺放整齊,標(biāo)識(shí)清晰,。嚴(yán)格按施工進(jìn)度的要求,,合理安排施工機(jī)具、設(shè)備,、材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的次序和時(shí)間,,并按要求擺放整齊、有序,,不亂堆亂放,,保持施工環(huán)境的文明整潔。
2.4.5,、在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)足夠的廢料箱,、垃圾筒和水沖式廁所,并設(shè)專(zhuān)人清掃,。施工期間將及時(shí)地清除責(zé)任區(qū)內(nèi)的生活垃圾,、施工垃圾,并運(yùn)往發(fā)包方指定的垃圾棄置點(diǎn),,以保持責(zé)任區(qū)的生活衛(wèi)生和施工環(huán)境的文明,、整潔和施工道路暢通,方便對(duì)所有設(shè)施的檢查,。
2.4.6,、施工現(xiàn)場(chǎng)和生活區(qū)禁止焚燒垃圾,各種廢液,、污水經(jīng)妥善處理并達(dá)到環(huán)保要求后排放,。
2.4.7,、項(xiàng)目部制定環(huán)境方面的應(yīng)急預(yù)案,,一旦發(fā)生環(huán)境事故就及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,最大限度地控制環(huán)境污染,。事故發(fā)生之后應(yīng)嚴(yán)格按事故處理制度追究相關(guān)
人員的責(zé)任,,并舉一反三制定事故預(yù)防措施,。
2.4.8、高空作業(yè)層的施工垃圾采取專(zhuān)用垃圾通道或?qū)m?xiàng)措施進(jìn)行清除,,嚴(yán)禁高空拋擲,。
2.4.9、現(xiàn)場(chǎng)電焊機(jī)采取集中布置,,二次線將成束布設(shè),,走向合理、整齊,、美觀,,接地裝置良好可靠,在施工作業(yè)點(diǎn)配備快裝接頭,,
快裝接頭上方裝設(shè)防雨罩,。
2.5、施工作業(yè)安全文明施工控制措施
2.5.1,、 材料,、土方、設(shè)備等堆放合理,,各種物資標(biāo)識(shí)清楚,、擺放有序并符合安全防火標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋加工場(chǎng)鋼筋分原材料,、成品,、半成品、按型號(hào),、級(jí)別分別堆放,,未檢、已檢,、檢驗(yàn)合格可以使用,、不合格品須運(yùn)出場(chǎng)地等全部標(biāo)識(shí)清楚,并有防雨措施,,鋼筋廢料集中堆放,、碼放整齊、統(tǒng)一按時(shí)清理,。
2.5.2,、施工用電、用水及管道系統(tǒng)布置合理,、安全,,場(chǎng)地排水通暢,消防設(shè)施完備,能夠滿(mǎn)足施工需要,。
2.5.3,、文明施工責(zé)任區(qū)劃分明確,無(wú)死角,,責(zé)任落實(shí),,并設(shè)有明顯標(biāo)記。
2.5.4,、大型起重機(jī)械的配置合理,,確保施工機(jī)械和設(shè)備完好、清潔,,安全操作規(guī)程齊全,,操作人員持證上崗并熟悉機(jī)械性能、作業(yè)環(huán)境及安全操作規(guī)程,。
2.5.5,、施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理、安全裝備,、安全工器具等實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化并符合規(guī)定要求,。
2.5.6、施工臨建設(shè)施完整,,布置得當(dāng),,環(huán)境清潔。辦公室,、班組,、工具間等場(chǎng)所內(nèi)部整潔,有關(guān)職責(zé),、制度,、規(guī)定等上墻。
2.5.7,、為滿(mǎn)足工程需要,,各專(zhuān)業(yè)工種根據(jù)本工程的要求,組織職工進(jìn)行崗位技能培訓(xùn),、安全知識(shí)學(xué)習(xí),,特種作業(yè)人員培訓(xùn)后持證上崗。
2.5.8,、建筑,、安裝工程盡量減少立體交叉作業(yè),如必須進(jìn)行立體交叉作業(yè)時(shí),,采取相應(yīng)的隔離和防止高空落物,、高處墜落的措施,。
2.5.9、廠區(qū)及施工范圍內(nèi)的溝道,、地面無(wú)垃圾,每個(gè)作業(yè)面都
做到工完料盡場(chǎng)地清,,剩余材料堆放整齊,、牢靠,廢料及時(shí)清理干凈,。砼模板,、支撐體系以及腳手架拆除嚴(yán)格按拆除方案要求的順序進(jìn)行, 拆除后的周材及時(shí)清理,,碼放整齊,,拆除剩余的施工垃圾及時(shí)清掃干凈,并及時(shí)清理出場(chǎng),。
2.5.10,、焊接作業(yè)完成后,場(chǎng)地地面無(wú)焊條或焊條頭,。焊接設(shè)備集中布置,,統(tǒng)一布線,工程完工后焊接線,、氧,、乙炔皮帶全部回收。
2.5.11,、施工用電源要集中布置,、統(tǒng)一接線。施工作業(yè)區(qū)配置足夠的照明設(shè)施,,并根據(jù)工程需要及時(shí)調(diào)整,。配備專(zhuān)門(mén)維護(hù)人員,明確責(zé)任人,,標(biāo)志清楚,,定期檢查維護(hù)。
2.5.12,、施工區(qū)各類(lèi)腳手架由使用單位提出申請(qǐng),,由專(zhuān)業(yè)架子工搭設(shè)和拆除,搭設(shè)結(jié)構(gòu)合理,、牢固,,經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)部門(mén)、安全部門(mén)檢查驗(yàn)收合格掛牌后方可使用,,標(biāo)明責(zé)任人和使用期限及荷載重量,。如其他單位使用該腳手架,須與責(zé)任人取得聯(lián)系,并認(rèn)真檢查腳手架現(xiàn)有性能,。
2.5.13,、溝道、孔洞,、平臺(tái),、扶梯等處采用交手管設(shè)置安全可靠的欄桿,高度不低于1.2m,,各類(lèi)孔洞口設(shè)置木或鋼蓋板,,封堵嚴(yán)實(shí),嚴(yán)禁從孔洞中漏物料,,并設(shè)立明顯標(biāo)志和安全警示牌,。
2.5.14、對(duì)機(jī)械駕駛與操作人員定期進(jìn)行審驗(yàn)與考核,,持證上崗,,杜絕無(wú)證操作。
2.5.15,、嚴(yán)格控制工藝水平,,提高工藝質(zhì)量,使其符合有關(guān)規(guī)范和驗(yàn)標(biāo)要求,。
2.5.16,、各類(lèi)管道橫平豎直,支吊架結(jié)構(gòu)牢固可靠,、美觀,。
2.5.17、焊接工藝美觀,,焊縫表面形狀無(wú)咬邊等缺陷,,焊后藥皮清理干凈。
施工方案編制內(nèi)容篇六
本文通過(guò)單口掘進(jìn)2.6km的高速公路隧道,,在采用無(wú)軌運(yùn)輸施工中途發(fā)現(xiàn)有瓦斯出露后,,進(jìn)行施工通風(fēng)模式調(diào)整的方案比選過(guò)程,在小間隔,、大斷面,、長(zhǎng)大雙(多)線隧道采用無(wú)軌道運(yùn)輸方案施工中,雙(多)洞大循環(huán)通風(fēng)模式具有顯著的優(yōu)點(diǎn),。
特長(zhǎng)公路隧道;無(wú)軌運(yùn)輸;瓦斯;雙洞大循環(huán)通風(fēng)
1.1工程概況貴州省崇溪河至遵義高速公路涼風(fēng)埡隧道位于貴州省桐梓縣境內(nèi),,隧道全長(zhǎng)8214m(單洞長(zhǎng)4107m),隧道凈寬×凈高=10.2m×7.0m,,縱坡2.06%,,是整個(gè)貴州省最長(zhǎng)的公路隧道,。隧道地處黔北大婁山支脈的剝蝕侵蝕中低山區(qū),穿越楚米河水系與松坎河水系的分水嶺涼風(fēng)埡,。隧道洞身穿越灰?guī)r,、白云質(zhì)灰?guī)r、泥質(zhì)頁(yè)巖,、泥巖,、碎屑巖、碳質(zhì)頁(yè)巖等巖層,,地表廣泛出露溶谷、溶槽,、溶蝕洼地,、漏斗、暗河落水洞,。由于構(gòu)造影響,,本隧道有溶蝕發(fā)育帶、暗河,、平行斷層帶,、瓦斯、涌水等不良地質(zhì)帶,,施工環(huán)境極為艱險(xiǎn),。50年代在前蘇聯(lián)專(zhuān)家指導(dǎo)修筑川黔鐵路穿越?jīng)鲲L(fēng)埡時(shí),因地質(zhì)情況復(fù)雜無(wú)法克服,,曾被迫多次廢置,、變更既定線路。
由于設(shè)備,、工期,、投資等諸多因素的影響,涼風(fēng)埡隧道采用無(wú)軌運(yùn)輸方案組織施工,。本隧道口需獨(dú)頭掘進(jìn)2.6km以上(占全隧道的64%),,原計(jì)劃每個(gè)隧道均采用110kw壓入式配合185kw抽出式軸流風(fēng)機(jī)混合通風(fēng)。
1.2瓦斯出露情況
涼風(fēng)埡隧道原設(shè)計(jì)并未指出該段有瓦斯存在,,在掘進(jìn)1.45km后,,隧道碳質(zhì)頁(yè)巖(無(wú)煤層)地段發(fā)現(xiàn)有瓦斯出露,隨著隧道的掘進(jìn),,瓦斯溢出量逐漸增大,。經(jīng)檢測(cè),在采用185kw大功率通風(fēng)機(jī)24小時(shí)不間斷通風(fēng)的條件下,,隧道回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛缺3衷?.1~0.7%之間,,隧道單洞平均瓦斯涌出量約為2.2m3/s,。但瓦斯涌出地段極不均勻,局部瓦斯集中溢出點(diǎn),、爆破殘孔及超前探孔內(nèi)瓦斯?jié)舛韧^(guò)5%,,爆破作業(yè)時(shí),已裝入炮眼內(nèi)的炸藥藥卷被溢出的氣流推出炮眼,,在爆破作業(yè)后,,曾發(fā)生數(shù)次因爆破作業(yè)產(chǎn)生的火花引燃瓦斯氣體的事件。
根據(jù)地質(zhì)鉆探資料,,該含瓦斯的碳質(zhì)頁(yè)巖段分為兩處,,中間間隔300余米,總范圍長(zhǎng)達(dá)700m以上,,無(wú)法采用其他臨時(shí)措施穿越,。經(jīng)組織煤炭部門(mén)踏勘,判定涼風(fēng)埡隧道為“局部裂隙地段有較大瓦斯涌出的低瓦斯礦”,。為確保安全生產(chǎn),,必須對(duì)現(xiàn)采用的施工通風(fēng)方案進(jìn)行徹底的改造,因此,,如何在盡量利用既有通風(fēng)設(shè)備的前提之下,,經(jīng)濟(jì)適用地解決通風(fēng)問(wèn)題,是整個(gè)隧道施工的關(guān)鍵。
2.1隧道內(nèi)有害氣體的構(gòu)成及通風(fēng)排煙衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
國(guó)內(nèi)外研究資料表明,采用無(wú)軌運(yùn)輸掘進(jìn)方案施工中,,隧道內(nèi)有害氣體的主要來(lái)源有四個(gè):一是鉆爆掘進(jìn)時(shí)爆破作業(yè)產(chǎn)生的有害氣體,;二是隧道出碴時(shí)工程機(jī)械燃燒時(shí)耗費(fèi)的新鮮含氧空氣;三是工程機(jī)械產(chǎn)生的有害物質(zhì);四是特殊隧道所釋放的有害物質(zhì)(包含瓦斯、天然氣、礦物輻射等)〔1〕,。隧道內(nèi)有害氣體的主要成分為一氧化碳(co)、氧化氮(nox),、碳化氫(hxcy),、氧化硫(sxoy)、醛以及金屬鉛等有害物質(zhì),,同時(shí),,柴油機(jī)械還排出大量的煤煙(其主體是游離碳和其它一些易揮發(fā)性有機(jī)物),再加上隧道掘進(jìn)時(shí)產(chǎn)生的粉塵,,相互交叉影響,,嚴(yán)重威脅人體健康及生命安全。涼風(fēng)埡隧道上述四個(gè)方面均存在,,其有害物質(zhì)是上述四個(gè)方面所產(chǎn)生有害物質(zhì)的組合,。
迄今為止,,解決隧道施工作業(yè)中有害氣體的最佳辦法仍然是加強(qiáng)通風(fēng)排煙,有效地稀釋隧道中的有害物質(zhì)濃度,。根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)規(guī)程》,,“巷道內(nèi)回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%,停止作業(yè),;超過(guò)1.5%,,切斷電源,撤離工作人員并進(jìn)行專(zhuān)門(mén)處置”,。
工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求表1序號(hào)有害物質(zhì)類(lèi)別規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)備注1一氧化碳co30mg/m3(24ppm)施工及養(yǎng)護(hù)期內(nèi)可采用100ppm標(biāo)準(zhǔn)2二氧化氮no25~8mg/m33二氧化碳co2≤0.5%4甲烷ch4按體積計(jì)≤0.5%瓦斯的主要成分5氧氣含量按體積計(jì)≥20%6粉塵含10%以上游離二氧化硅sio27洞內(nèi)溫度30℃8噪聲85db9鉛10甲醛
2.2需(供)風(fēng)總量計(jì)算隧道作業(yè)中所需要的總供風(fēng)量,,為以下幾個(gè)分項(xiàng)目所需風(fēng)量的最不利組合。
2.2.1稀釋爆破作業(yè)后產(chǎn)生的有害爆生氣體風(fēng)量
該風(fēng)量即為在規(guī)定的時(shí)間內(nèi),,將最多炸藥同時(shí)爆破作業(yè)所產(chǎn)生的有害氣體濃度降低到允許濃度之下的通風(fēng)量(根據(jù)鐵路部門(mén)長(zhǎng)期研究,,也可采用隧道內(nèi)最低風(fēng)速理論來(lái)計(jì)算)。該項(xiàng)目所需供風(fēng)量為:q=(7.8/t)×〔(qv2)-3〕〔3〕,。
式中,,t為爆破作業(yè)后通風(fēng)時(shí)間,,取60min,;
q為每次爆破作業(yè)所起爆的藥量,涼風(fēng)埡隧道瓦斯地段屬于ⅱ類(lèi)圍巖,,施工進(jìn)尺不超過(guò)170cm,,相應(yīng)同時(shí)爆破作業(yè)起爆約180kg乳化礦用炸藥;
v為需要稀釋的空間,,本隧道有人員作業(yè)范圍為從掌子面向后200m范圍,,v為=a×l=80×200=16000m3,其中,,a為隧道斷面積,,l為長(zhǎng)度。
2.2.2按隧道內(nèi)作業(yè)的最大總?cè)藬?shù)所需的新鮮空氣計(jì)算風(fēng)量
根據(jù)鐵路施工部門(mén)長(zhǎng)期實(shí)踐證明,,當(dāng)每分鐘供應(yīng)新鮮空氣滿(mǎn)足3m3/,,即可保證工人的身體健康,即供風(fēng)量為q總≥3s,。
2.2.3,、滿(mǎn)足將隧道內(nèi)瓦斯?jié)舛认♂尩?.5%以下要求的風(fēng)量
q=q實(shí)/(1/0.5%-1),q實(shí)為實(shí)測(cè)瓦斯涌出量,,取2.2m3/s,。
2.2.4采用內(nèi)燃機(jī)運(yùn)輸作業(yè)時(shí)所需的風(fēng)量
該項(xiàng)目主要由兩部分構(gòu)成:
(1)、內(nèi)燃機(jī)燃燒所需要的含氧空氣(新鮮空氣)量
q=nq,。隧道內(nèi)出碴作業(yè)時(shí),,機(jī)械設(shè)備最集中時(shí)為cat320挖掘機(jī)一臺(tái),、50b裝載機(jī)一臺(tái)、20t自卸車(chē)六臺(tái)(有三臺(tái)在隧道內(nèi)同時(shí)工作),。根據(jù)上述機(jī)械的平均辛烷值和16烷值進(jìn)行測(cè)算,,平均每臺(tái)機(jī)械燃油所耗氣量約為10m3/min.臺(tái)。
(2),、稀釋內(nèi)燃機(jī)燃燒所產(chǎn)生的co及煙塵所需風(fēng)量
qco=k〔qcon/δco×106〕
式中,,k為內(nèi)燃機(jī)的使用折減系數(shù),按每日出兩次碴,,每次3.5小時(shí)計(jì),,3.5×2/24=0.292;
qco為隧道作業(yè)機(jī)械每分鐘co排放量,按20t車(chē)輛車(chē)速40km/h計(jì)算,,平均0.055m3/min.輛,;n為隧道內(nèi)一直保持作業(yè)車(chē)數(shù),取5輛,;δco為co允許濃度,,取施工養(yǎng)護(hù)期指標(biāo)125mg/m3(折合100ppm)。
2.2.5滿(mǎn)足隧道的最小風(fēng)速所需風(fēng)量(極小值)q=vmina
根據(jù)公路隧道施工規(guī)范及煤礦安全生產(chǎn)規(guī)程,,vmin取0.2m/s,,本隧道的過(guò)風(fēng)流斷面積為已實(shí)施二次襯砌后的凈空面積65m2。
2.2.6,、需風(fēng)總量
需風(fēng)總量為2.2.1~2.2.4項(xiàng)的最不利組合,,具體數(shù)值計(jì)算見(jiàn)表2。
2.3,、通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量計(jì)算
q機(jī)≥p×q需,。其中p為漏風(fēng)影響系數(shù),現(xiàn)場(chǎng)采用直徑120/150cm的維尼龍膠布風(fēng)管,,沿途不打結(jié),、不拐彎,不計(jì)局部阻力,,當(dāng)坑道長(zhǎng)為2.6km時(shí)影響系數(shù)p=1.35,。
則q機(jī)≥p×q需=1.35×1241=1675pa。
由于隧道施工所采用的大功率軸流式通風(fēng)機(jī)全壓較大(55kw約為1830pa,55×2kw約為4800pa),,直線公路隧道凈空大,、沿途阻力小,故通風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓一定能滿(mǎn)足要求,,可不必檢算,。
2.4、既有供風(fēng)設(shè)備情況
涼風(fēng)埡隧道前期右線采用110kw+75kw通風(fēng)機(jī)做壓入,、抽出混合式通風(fēng),,左線采用185kw通風(fēng)機(jī)做壓入式通風(fēng),,在掌子面距離隧道口1.45km時(shí),經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)采用不同的通風(fēng)方式進(jìn)行組合測(cè)試,。
如采用混合式通風(fēng)方案,,在掘進(jìn)到2.6km時(shí),考慮到沿途損失的風(fēng)量,,顯然,,上述通風(fēng)設(shè)施無(wú)法滿(mǎn)足稀釋瓦斯的通風(fēng)要求,必須進(jìn)行整體改造,。
根據(jù)本隧道的具體情況,,可能采用的通風(fēng)方式為純壓入式、壓入抽出混合式和分巷道雙洞大循環(huán)式三種模式,。
南昌分巷道雙洞大循環(huán)通風(fēng)模式的原理為:充分利用高速公路隧道雙洞間距僅22m,,且采用平行作業(yè),作業(yè)面間距較小的特點(diǎn),,封閉一個(gè)隧道口(留下車(chē)輛進(jìn)出的交通門(mén)),,在兩個(gè)隧道靠近掌子面附近設(shè)置橫向連通的通風(fēng)道(可利用原設(shè)計(jì)的橫通道),在封閉的隧道口一側(cè)安設(shè)大功率通風(fēng)機(jī)向外抽風(fēng)(簡(jiǎn)稱(chēng)排風(fēng)巷道),,相應(yīng)地在另外一個(gè)隧道內(nèi)形成負(fù)壓,,新鮮空氣被抽入未封閉的隧道(簡(jiǎn)稱(chēng)進(jìn)風(fēng)巷道),并通過(guò)橫向通風(fēng)道流入口部封閉的隧道中,。在進(jìn)風(fēng)巷道中靠近通風(fēng)橫洞處,,安設(shè)兩臺(tái)較小功率的通風(fēng)機(jī),,分別近距離向兩隧道的掌子面壓入新鮮風(fēng),,以確保作業(yè)面空氣新鮮。由于排風(fēng)巷道內(nèi)大功率通風(fēng)機(jī)向外排風(fēng)所產(chǎn)生負(fù)壓作用,,兩個(gè)隧道掌子面的污濁空氣均被送往的新鮮風(fēng)擠壓后沿排風(fēng)巷道的風(fēng)流逐步通過(guò)大功率通風(fēng)機(jī)抽出洞外,,構(gòu)成雙洞大循環(huán)通風(fēng)體系。
由于該方案將通風(fēng)機(jī)靠近作業(yè)面,,風(fēng)帶較短(采用大功率通風(fēng)機(jī)抽出污濁風(fēng)時(shí)通風(fēng)帶只需60m),,大大地降低了長(zhǎng)大隧道送風(fēng)中沿途的風(fēng)量、風(fēng)壓損失,,采用既有通風(fēng)設(shè)備即可滿(mǎn)足要求,,不僅節(jié)約了設(shè)備購(gòu)置費(fèi)用,而且避免了由于增加大功率用電設(shè)備引起的既有供電線路改造等一系列工作,,顯然是最為合理的選擇,。涼風(fēng)埡隧道瓦斯地段通風(fēng)模式比較表表3通風(fēng)模式純壓入模式壓入抽出混合模式分巷道雙洞大循環(huán)模式左右線分別采用兩左右線均采用兩臺(tái)大封閉一個(gè)洞口(形成排風(fēng)巷道),一臺(tái)臺(tái)大功率通風(fēng)機(jī)接功率通風(fēng)機(jī)通風(fēng),,一大功率通風(fēng)機(jī)從封閉的洞口向外抽力,,從洞口向隧道掌臺(tái)從洞口向掌子面壓出污濁空氣,,使洞內(nèi)形成負(fù)壓。在兩主要工作思路子面壓入新鮮風(fēng),,污入新鮮空氣,,另一臺(tái)隧道靠掌子面設(shè)橫向通風(fēng)道,另一個(gè)濁空氣靠?jī)?nèi)壓差排由洞內(nèi)向洞外抽出污隧道靠排風(fēng)巷道抽風(fēng)所形成的負(fù)壓,,出隧道,。濁空氣。自動(dòng)向掌子面補(bǔ)充新鮮空氣(形成進(jìn)風(fēng)巷道),。在新鮮空氣中的適當(dāng)位置,,安設(shè)兩臺(tái)較小功率的通風(fēng)機(jī),分別向兩洞內(nèi)掌子面送新鮮空氣,。
隧道掌子面為新鮮隧道掌子面及隧道主隧道掌主體為新鮮空氣,,尤其是未封通風(fēng)效果空氣,中部空氣嚴(yán)重體基本為新鮮空氣,。閉的隧道,,空氣質(zhì)量尤其好。污染,。
既有通風(fēng)設(shè)備需要新購(gòu)185kw通需要新購(gòu)185kw通風(fēng)可利用既有通風(fēng)設(shè)備,,但需部分改造利用情況風(fēng)機(jī)、改造電路機(jī),、改造電路既有電路由于隧道外氣壓高,,隨著隧道距離增大,排風(fēng)巷道內(nèi)空氣不如進(jìn)風(fēng)巷道內(nèi)的導(dǎo)致洞內(nèi)污濁空氣風(fēng)阻及漏風(fēng)量逐步增新鮮,,尤其是在進(jìn)風(fēng)巷道進(jìn)行運(yùn)輸作主要缺點(diǎn)排出困難,,隧道中部大,通風(fēng)效果也越來(lái)業(yè)時(shí),,送往排風(fēng)巷道掌子面的新鮮風(fēng)空氣污染嚴(yán)重,,影響越差。被內(nèi)燃機(jī)廢氣污染,。另外還需增設(shè)作業(yè),。1~2處橫通道。
隨著科技的進(jìn)步,,地下工程及公,、鐵路隧道的長(zhǎng)度不斷延伸,瓦斯,、天然氣及其他有害物質(zhì)的出現(xiàn)幾乎不可避免,,如何方便實(shí)用地解決施工過(guò)程中遇到的`通風(fēng)排煙問(wèn)題,顯得十分重要。本文通過(guò)對(duì)施工過(guò)程中常規(guī)通風(fēng)理念及通風(fēng)模式的詳盡分析,,并借鑒煤礦巷道循環(huán)通風(fēng)的方法,,對(duì)公路隧道瓦斯地段的施工通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行了改造,取得了較好的效果,。從而闡明了在小間隔,、大斷面、長(zhǎng)大雙(多)線隧道采用無(wú)軌道運(yùn)輸方案施工中,,雙(多)洞大循環(huán)通風(fēng)模式具有較大的優(yōu)越性,,值得今后在類(lèi)似工程的施工生產(chǎn)中進(jìn)一步研究與探討。
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