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狀態(tài)管理制度內(nèi)容 狀態(tài)管控篇一

1,、建立設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的原始依據(jù),。包括設(shè)備的能力指標(biāo)、精度指標(biāo)和運(yùn)行特征等原始性能指標(biāo),，有關(guān)技術(shù)特性指標(biāo),，設(shè)備技術(shù)狀態(tài)信息特征參數(shù)指標(biāo)等。

2,、制定設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的工作標(biāo)準(zhǔn),。包括設(shè)備操作規(guī)程、維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程,、檢修規(guī)程及狀態(tài)檢查與監(jiān)測規(guī)程等,。

3、建立設(shè)備管理規(guī)章制度和工作流程,。包括設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),、檢查、計劃維修,、故障管理,、重點設(shè)備管理等規(guī)章制度及考核考查辦法，有關(guān)基礎(chǔ)工作的內(nèi)容,、形式與流程等,。

4、貫徹設(shè)備操作規(guī)程與維護(hù)制度。合理使用設(shè)備,、正確合理潤滑設(shè)備、精心維護(hù)設(shè)備,。

5,、實行設(shè)備檢查制度。包括全部生產(chǎn)設(shè)備及起重設(shè)備,、動力設(shè)備的日常檢查,、生產(chǎn)重點設(shè)備的'定期性能檢查和精密設(shè)備的定期精度檢查，掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)信息,。

6,、定期進(jìn)行設(shè)備完好狀態(tài)檢查，精度檢測及特種容器檢測等,。

7,、采用診斷技術(shù)進(jìn)行狀態(tài)檢測，及時掌握設(shè)備的實際技術(shù)狀態(tài),，為設(shè)備的狀態(tài)維修提供準(zhǔn)確信息依據(jù),。

8、按照設(shè)備的檢查點和檢查路線進(jìn)行巡回檢查,，對檢查中發(fā)現(xiàn)的異常征兆和隱患,，要及時排除或進(jìn)行有計劃地維修，以控制和減少故障發(fā)生,。

9,、對突發(fā)故障（包括事故）按照規(guī)定進(jìn)行分析處理和搶修，并做好記錄,。

10,、嚴(yán)格貫徹動力設(shè)備的安全運(yùn)行規(guī)程、環(huán)境保護(hù)法則以及定期預(yù)防試驗規(guī)定,。

11,、搜集各種檢查記錄資料，日常維修,、故障修理及其他修理記錄資料,，進(jìn)行統(tǒng)計、整理和分析,，探索故障原因與規(guī)律,，擬定維修對策。

12,、采取相應(yīng)的對策和措施,，改進(jìn)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。對標(biāo)準(zhǔn)與制度進(jìn)行完善，不斷提高設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的水平,。

狀態(tài)管理制度內(nèi)容 狀態(tài)管控篇二

1.要使設(shè)備經(jīng)常處于完好的技術(shù)狀態(tài),，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。主要生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)按照設(shè)備磨損變異的規(guī)律,，進(jìn)行定期的檢查,，每年至少進(jìn)行一次普查、統(tǒng)計,、分析,。并考核設(shè)備完好率便于及時和全面掌握設(shè)備技術(shù)狀況，為編制維修計劃和提供領(lǐng)導(dǎo)作為決策的依據(jù),。

2.設(shè)備發(fā)生故障,，操作工人不能解決時，應(yīng)立即通知有關(guān)人員組織修理人員排除,，并填好故障記錄,，對經(jīng)常重復(fù)發(fā)生故障部位，設(shè)備管理和維修部門應(yīng)認(rèn)真分析,，制訂改善維修措施,，盡量從根本上消除故障發(fā)生的原因。

3.重點設(shè)備要建立維修檔案,，掌握設(shè)備技術(shù)狀態(tài),，逐步采用先進(jìn)的檢測和診斷技術(shù)實行狀態(tài)監(jiān)測維修，及早發(fā)現(xiàn)異常,，做好預(yù)防措施,，對起重設(shè)備、廠內(nèi)機(jī)動運(yùn)輸車輛,、壓力容器和變配電等設(shè)備,，按有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行負(fù)荷或預(yù)防性試驗，并記錄在檔,。

4.對關(guān)鍵工序的設(shè)備,，定期進(jìn)行幾何精度檢查或工作精度檢查，必要時,，應(yīng)進(jìn)行動態(tài)精度檢測,，及時進(jìn)行精度調(diào)整，做好記錄,，以保證產(chǎn)品的`加工質(zhì)量,。

5.如在加工過程中發(fā)現(xiàn)由于設(shè)備精度不夠，引起的加工能力不足,，設(shè)備科應(yīng)會同工藝科,、生產(chǎn)科對設(shè)備的加工能力進(jìn)行認(rèn)可,。

狀態(tài)管理制度內(nèi)容 狀態(tài)管控篇三

第一章 總則

第一條 為認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主,，綜合治理”的方針,，落實各級設(shè)備安全管理責(zé)任制，加強(qiáng)配網(wǎng)設(shè)備狀態(tài)檢修管理,，在《湖北省電力公司安全生產(chǎn)工作獎懲規(guī)定》的基礎(chǔ)上,，特制定本辦法。

第二條 本辦法規(guī)定了湖北省電力公司配網(wǎng)設(shè)備開展?fàn)顟B(tài)檢修的安全管理考核內(nèi)容與要求,。

第三條 本辦法適用于湖北省電力公司10千伏及以下配網(wǎng)設(shè)備的.狀態(tài)檢修工作。

第二章 考核范圍

第四條 因下列原因造成電網(wǎng)或設(shè)備事故,、障礙的,，納入本辦法考核范圍：

1、基礎(chǔ)資料和信息收集不及時,、不準(zhǔn)確,、不完整等原因?qū)е略O(shè)備狀態(tài)評價結(jié)果出現(xiàn)重大偏差；

2,、執(zhí)行《配網(wǎng)設(shè)備狀態(tài)檢修試驗規(guī)程》不到位,；

3、配網(wǎng)設(shè)備狀態(tài)評價流程執(zhí)行不完整,；

4,、未考慮成本、環(huán)境,、安全等要素導(dǎo)致狀態(tài)檢修策略出現(xiàn)重大偏差,；

5、未按確定的狀態(tài)檢修策略實施檢修,；

6,、未按確定的檢修計劃實施檢修導(dǎo)致檢修超期；

7,、未執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),，出現(xiàn)檢修質(zhì)量問題。

第三章 考核內(nèi)容

第五條 實施配網(wǎng)狀態(tài)檢修的單位凡出現(xiàn)考核范圍內(nèi)的障礙,、事故,，按《國家電網(wǎng)公司電力生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》組織事故調(diào)查，認(rèn)定其性質(zhì)并根據(jù)相關(guān)單位或人員的責(zé)任實施考核,。

第六條 實施配網(wǎng)狀態(tài)檢修中因工作不當(dāng)引發(fā)考核范圍內(nèi)的事故,、障礙，對有關(guān)責(zé)任人員按照《湖北省電力公司安全生產(chǎn)工作獎懲規(guī)定》的相關(guān)條款進(jìn)行處罰,。

第七條 實施配網(wǎng)狀態(tài)檢修的單位發(fā)生非人員責(zé)任事故,，并且未違反國家電網(wǎng)公司,、湖北省電力公司配網(wǎng)狀態(tài)檢修有關(guān)規(guī)定的，免予相關(guān)單位和人員的責(zé)任考核,。

第八條 由于單位或人員責(zé)任原因,，雖未構(gòu)成事故或一類障礙，但造成配網(wǎng)主設(shè)備重大異常和緊急缺陷的,，按照《配網(wǎng)狀態(tài)檢修管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)（試行）的通知》內(nèi)容實施考核,。

第四章 附則

第九條 本辦法由湖北省電力公司生產(chǎn)技術(shù)部制定并負(fù)責(zé)解釋。

第十條 本辦法自印發(fā)之日起執(zhí)行,。

狀態(tài)管理制度內(nèi)容 狀態(tài)管控篇四

鋼鐵企業(yè)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理制度

第一章 總則

一,、制訂設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理是為了對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行有效地管理，以保持設(shè)備的基本性能和工作條件,，并在實績分析的基礎(chǔ)上做好必要的設(shè)備改善工作,，提高設(shè)備的可靠性、維修性,、經(jīng)濟(jì)性,，使設(shè)備經(jīng)常處于良好技術(shù)狀態(tài)，滿足縱橫鋼鐵的經(jīng)營目標(biāo)和生產(chǎn)要求,。

第二章 為加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理,，必須堅持：

1、廠長對管轄區(qū)域的設(shè)備全面負(fù)責(zé)的的原則,，執(zhí)行下級對上級負(fù)責(zé)的四級責(zé)任制,，即廠長對公司經(jīng)理負(fù)責(zé)，設(shè)備副廠長對廠長負(fù)責(zé),，設(shè)備作業(yè)長或車間主任（工段長）對設(shè)備副廠長負(fù)責(zé),，班組長對設(shè)備作業(yè)長或車間主任（工段長）負(fù)責(zé)，把各項指標(biāo)落實到單位和個人,，并嚴(yán)格進(jìn)行考核,。

2、設(shè)備的專業(yè)管理與全員設(shè)備管理相結(jié)合,，嚴(yán)格執(zhí)行全員預(yù)防維修,、點檢定修制及設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

3,、在點檢的基礎(chǔ)上,，大力運(yùn)用和發(fā)展現(xiàn)代診斷技術(shù)，對設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測,，逐步以定量數(shù)據(jù)代替定性判斷開展設(shè)備狀態(tài)分析,，實行狀態(tài)維修。

第三章 技術(shù)狀態(tài)管理的`責(zé)任范圍

1,、各分廠,、單位是負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)機(jī)械,、電氣、自動化儀表,、工業(yè)爐窯,、工業(yè)建構(gòu)筑物等設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的直接管理者和責(zé)任者，并負(fù)責(zé)技術(shù)狀態(tài)管理,。

2,、各點檢作業(yè)區(qū)或車間（工段）負(fù)責(zé)本地區(qū)的機(jī)械、電氣,、自動化儀表,、工業(yè)爐窯、工建構(gòu)筑物等設(shè)備技術(shù)狀態(tài)及管理,，專職點檢人員是其所分管點檢區(qū)域設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的直接管理者和責(zé)任者,。

3、設(shè)備部是公司設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的主管部門,，主要責(zé)任是：

1）匯總并向有關(guān)部門報送有關(guān)統(tǒng)計報表；

2）定期或不定期組織公司設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的考核評比,；使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài),。

狀態(tài)管理制度內(nèi)容 狀態(tài)管控篇五

依據(jù)石油化工企業(yè)的安全、環(huán)保等相關(guān)法規(guī),、標(biāo)準(zhǔn),化工企業(yè)應(yīng)該做到清污分流,事故狀態(tài)下的“清凈下水”應(yīng)該從未受污染的水中分流出來,避免事故狀態(tài)下造成對環(huán)境的污染,。據(jù)此特制定本制度。

1,、修建事故緩沖池

修建事故緩沖池,把事故狀態(tài)下“清凈下水”和一些不正常的污水,都收集到事故緩沖池中,事故過后再進(jìn)行處理,處理符合排放要求再往外排,。

2、儲罐圍堰內(nèi)增設(shè)通往事故緩沖池的獨(dú)立管道和閥門,用于事故狀態(tài)下“清凈下水”與未受污染的'“清凈下水”的切換,切換按以下步驟進(jìn)行:平時將反應(yīng)裝置區(qū)和儲罐區(qū)圍堰的通往事故緩沖池的閥門打開,將雨水系統(tǒng)的閥門關(guān)閉,事故狀態(tài)下“清凈下水”被直接排放到事故處理池;平時遇到需要沖洗設(shè)備或雨天等,將通往事故緩沖池的閥門關(guān)閉,雨水和沖洗水等被限制在裝置區(qū)和儲罐區(qū)圍堰之內(nèi),經(jīng)檢測人員取樣分析,如確認(rèn)未被污染,打開通往雨水系統(tǒng)的閥門,將場地內(nèi)積水排至雨水系統(tǒng);若分析結(jié)果顯示“清凈下水”已被污染,則用污水泵將受污染水送至事故緩沖池,。

3,、事故緩沖池嚴(yán)防滲漏,造成地下水、地表水的污染,要有專人管理與維護(hù),保證事故緩沖池始終在備用狀態(tài),。事故緩沖池嚴(yán)禁作他用,。

4、事故應(yīng)急救援預(yù)案要有“清凈下水”處理內(nèi)容,在事故應(yīng)急救援演練中要把“清凈下水”處理作為一項內(nèi)容進(jìn)行演練,并做好記錄故應(yīng)急救援演練臺帳,。

狀態(tài)管理制度內(nèi)容 狀態(tài)管控篇六

鋼鐵企業(yè)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理制度

一,、總則

第一條 制訂設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理是為了對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行有效地管理,以保持設(shè)備的基本性能和工作條件,并在實績分析的基礎(chǔ)上做好必要的設(shè)備改善工作,提高設(shè)備的可靠性、維修性,、經(jīng)濟(jì)性,使設(shè)備經(jīng)常處于良好技術(shù)狀態(tài),滿足縱橫鋼鐵的經(jīng)營目標(biāo)和生產(chǎn)要求,。

第二條 為加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理,必須堅持:

1、廠長對管轄區(qū)域的設(shè)備全面負(fù)責(zé)的的原則,執(zhí)行下級對上級負(fù)責(zé)的四級責(zé)任制,即廠長對公司經(jīng)理負(fù)責(zé),設(shè)備副廠長對廠長負(fù)責(zé),設(shè)備作業(yè)長或車間主任(工段長)對設(shè)備副廠長負(fù)責(zé),班組長對設(shè)備作業(yè)長或車間主任(工段長)負(fù)責(zé),把各項指標(biāo)落實到單位和個人,并嚴(yán)格進(jìn)行考核,。

2,、設(shè)備的專業(yè)管理與全員設(shè)備管理相結(jié)合,嚴(yán)格執(zhí)行全員預(yù)防維修,、點檢定修制及設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

3,、在點檢的基礎(chǔ)上,大力運(yùn)用和發(fā)展現(xiàn)代診斷技術(shù),對設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測,逐步以定量數(shù)據(jù)代替定性判斷開展設(shè)備狀態(tài)分析,實行狀態(tài)維修,。

第三條 技術(shù)狀態(tài)管理的`責(zé)任范圍

1、各分廠,、單位是負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)機(jī)械,、電氣、自動化儀表,、工業(yè)爐窯,、工業(yè)建構(gòu)筑物等設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的直接管理者和責(zé)任者,并負(fù)責(zé)技術(shù)狀態(tài)管理。

2,、各點檢作業(yè)區(qū)或車間(工段)負(fù)責(zé)本地區(qū)的機(jī)械,、電氣、自動化儀表,、工業(yè)爐窯,、工建構(gòu)筑物等設(shè)備技術(shù)狀態(tài)及管理,專職點檢人員是其所分管點檢區(qū)域設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的直接管理者和責(zé)任者。

3,、設(shè)備部是公司設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理的主管部門,主要責(zé)任是:

1)匯總并向有關(guān)部門報送有關(guān)統(tǒng)計報表;

2)定期或不定期組織公司設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的考核評比;使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài),。