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工廠生產(chǎn)車間管理制度有哪些 生產(chǎn)車間管理制度條篇一

一,、節(jié)前安全生產(chǎn)大檢查。每年的四大節(jié)日前對市場進(jìn)行安全生產(chǎn)大檢查,。

二,、每年的`春季和秋季各安排一次全面的安全生產(chǎn)大檢查。

三,、每年的夏季到來之前安排一次夏季安全用電專項(xiàng)安全大檢查,。

四、對市場內(nèi)危險(xiǎn)性較大的重點(diǎn)部位定期進(jìn)行巡檢,，原則上每月檢查一次,。

五、定期進(jìn)行市場巡查,，對市場進(jìn)行動態(tài)監(jiān)管,。原則上每季度進(jìn)行一次。

六,、重大政治經(jīng)濟(jì)文化活動中,，要在活動前和活動中開展安全生產(chǎn)大檢查。

七,、做好市,、區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)管部門安排的其他檢查工作。

八,、安全生產(chǎn)大檢查必須由領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì),，組織相關(guān)部門負(fù)責(zé)人,、技術(shù)人員參加，確保檢查效果,。

一,、根據(jù)公司安全生產(chǎn)管理制度，貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)例會制度,。

二,、公司每月召開一次部門或班組以上安全生產(chǎn)分析會，總經(jīng)理主持,，做好記錄并存檔,。

三、部門每月召開一次班組以上安全工作例會,，由經(jīng)理主持,，做好記錄并存檔。

四,、班組每周召開一次班組安全工作例會,，班組長主持，做好記錄并存檔,。

為了保證公司的安全經(jīng)營,，公司每年支出專項(xiàng)資金，配備安全設(shè)施,，加強(qiáng)安全管理保證設(shè)備的正常運(yùn)行,。

一、公司每年支出部分專項(xiàng)資金用于安全經(jīng)營改造,，?？顚Ｓ茫粶?zhǔn)減少或挪為它用,。

二,、對于各項(xiàng)費(fèi)用必須按照制度、預(yù)算和審批手續(xù)支出,，并由財(cái)務(wù)部門申報(bào),，審批后方可實(shí)施。

三,、安全設(shè)施資金投入范圍：

1,、完善、改造安全防護(hù)設(shè)備,、設(shè)施支出,。安全設(shè)備、設(shè)施主要是指公司的監(jiān)控,、通風(fēng),、防汛,、調(diào)溫、防火,、滅火等設(shè)施設(shè)備,；

2、配備必要的應(yīng)急救援器材,、設(shè)備和現(xiàn)場作業(yè)人員安全防護(hù)物品支出

3,、安全生產(chǎn)檢查與評價(jià)支出。

4,、重大危險(xiǎn)源,、重大事故隱患的評估、整改,、監(jiān)控指出,。

5、安全技能培訓(xùn)及進(jìn)行應(yīng)急救援演練支出,。

6,、其它與安全經(jīng)營直接相關(guān)的支出。

四,、設(shè)備正常運(yùn)行保障資金：

1,、煙、溫感報(bào)警系統(tǒng)的測試和維修,，每個(gè)煙、溫感探頭至少每年輪測一次,。

2,、消防水泵、噴淋水泵每月試開泵一次,，檢查其是否完整好用,。

3、正壓送風(fēng),、防排煙系統(tǒng)每半年檢測一次,。

4、室內(nèi)消火栓,、噴淋泄水測試每季度一次,。

五、安全經(jīng)營專項(xiàng)費(fèi)用用于其它安全技術(shù)事項(xiàng)：

1,、安全經(jīng)營宣傳,、教育和培訓(xùn)；

2,、勞動防護(hù)用品配備：

3,、其它保障安全經(jīng)營的費(fèi)用,。

工廠生產(chǎn)車間管理制度有哪些 生產(chǎn)車間管理制度條篇二

為了對產(chǎn)品的加工、放行,、交付和服務(wù)等進(jìn)行控制,，確保向顧客提供的產(chǎn)品各服務(wù)符合要求。特制訂本制度：

1,、生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程控制的歸口管理,，負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的使用、維護(hù),、保養(yǎng),。

2、工廠生產(chǎn)工藝流程：

3,、生產(chǎn)部于每月底根據(jù)顧客訂貨及庫存情況制定下一個(gè)月份的生產(chǎn)計(jì)劃,，經(jīng)廠長批準(zhǔn)后交生產(chǎn)車間執(zhí)行。

4,、生產(chǎn)的成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可入庫或發(fā)貨,。

5、生產(chǎn)過程中,，車間質(zhì)量監(jiān)督員負(fù)責(zé)各工藝過程的質(zhì)量控制,，并不定期對中間產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，并及時(shí)將檢驗(yàn)結(jié)果反饋到生產(chǎn)車間,，以便及時(shí)對生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)整,。

6、在生產(chǎn)過程中,，操作人員嚴(yán)格按要求進(jìn)行生產(chǎn),。

7、對供銷部反饋的`信息,，生產(chǎn)部要對生產(chǎn)進(jìn)行恰當(dāng)調(diào)整,。

工廠生產(chǎn)車間管理制度有哪些 生產(chǎn)車間管理制度條篇三

實(shí)現(xiàn)設(shè)備的“三零”，即零災(zāi)害,、零故障,、零不良。

1．降低工廠運(yùn)行成本,，增加收益,。

2．保障設(shè)備的正常運(yùn)作。

3．打破工廠的部門和分工壁壘,，促進(jìn)溝通與合作,。

4．提升工廠的綜合競爭力。

1．tpm推進(jìn)委員會

（1）成員構(gòu)成：推進(jìn)委員會成員由總經(jīng)理，各主管副總及各部門經(jīng)理組成,。

（2）職責(zé),。

①決定tpm的推進(jìn)方向、目的,、目標(biāo)及具體的計(jì)劃,。

②確定整個(gè)工廠預(yù)防保養(yǎng)方面的標(biāo)準(zhǔn)化、共同化,。

③審議各tpm推進(jìn)小組的報(bào)告,、工作。

2．tpm推進(jìn)事務(wù)局

（1）成員構(gòu)成：tpm推進(jìn)事務(wù)局的主任為生產(chǎn)副總,，成員包括專家,、干事等人員。這些人員可專職也可兼職,。

（2）職責(zé),。

①發(fā)行關(guān)于tpm的相關(guān)信息。

②負(fù)責(zé)各階層人員的tpm培訓(xùn),。

③負(fù)責(zé)tpm的宣傳和工具準(zhǔn)備,。

④指導(dǎo)、支援各推進(jìn)小組的活動,。

⑤負(fù)責(zé)tpm相關(guān)信息的總結(jié),、措施的提升等。

3．tpm推進(jìn)小組

（1）成員構(gòu)成：tpm推進(jìn)小組采用重復(fù)小組的辦法,，即推進(jìn)委員會為第一小組,，各委員（即部門經(jīng)理）做為組長組建自己的推進(jìn)小組，按照職級往下組建,，直至生產(chǎn)人員,。

（2）職責(zé)。

①制定相關(guān)的推進(jìn)計(jì)劃,。

②負(fù)責(zé)具體的推進(jìn)活動。

③檢查日常的推進(jìn)業(yè)務(wù),。

④提出改善的建議并負(fù)責(zé)執(zhí)行,。

tpm的推進(jìn)計(jì)劃表（略）

1．tpm方針與指標(biāo)：正確、恰當(dāng)?shù)膖pm方針與指標(biāo)能夠指示工廠的發(fā)展方向,，促進(jìn)tpm的盡快完成,，鼓舞工廠員工的士氣，在制定tpm方針與指標(biāo)時(shí),，必須以下列因素為依據(jù),。

（1）工廠的經(jīng)營方針。

（2）tpm的基本方針,。

（3）工廠生產(chǎn)經(jīng)營的指標(biāo),。

（4）tpm的效果指標(biāo),。

（5）預(yù)計(jì)可實(shí)現(xiàn)的tpm活動指標(biāo)。

2．人員培訓(xùn)

（1）工廠高層領(lǐng)導(dǎo)的培訓(xùn),，包括對工廠總經(jīng)理及各位副總的培訓(xùn),，工廠高層領(lǐng)導(dǎo)的培訓(xùn)采用專家授課與內(nèi)部研討的方式進(jìn)行，具體的培訓(xùn)內(nèi)容包括以下4個(gè)方面,。

①tpm概論,。

②tpm的八大支柱。

③tpm展開的步驟,。

④tpm與企業(yè)文化,。

（2）工廠管理層的培訓(xùn)，包括對各部門的部門經(jīng)理及車間主任的培訓(xùn),，培訓(xùn)方式采用內(nèi)部授課,、研討與案例學(xué)習(xí)的方式進(jìn)行，其具體的培訓(xùn)內(nèi)容主要包括以下4個(gè)方面,。

①tpm概論和價(jià)值理念,。

②設(shè)備的效率化與生產(chǎn)的綜合效率化。

③設(shè)備零故障的推進(jìn)方法及使用工具,。

④設(shè)備中的自主保全與自主管理,。

（3）tpm事務(wù)局的培訓(xùn)，培訓(xùn)方式有內(nèi)部授課與研討,、模擬實(shí)習(xí)和案例學(xué)習(xí),，其培訓(xùn)內(nèi)容有以下6個(gè)方面。

①個(gè)別改善及其方法,。

②設(shè)備自主保全的推進(jìn)及推行的方法與工具,。

③設(shè)備專業(yè)保全的推行技巧。

④5s的相關(guān)方面,。

⑤現(xiàn)場培訓(xùn)的方法,。

⑥tpm推進(jìn)督導(dǎo)時(shí)的工作規(guī)范。

（4）工廠基層人員培訓(xùn),，包括班組長及生產(chǎn)人員,，其培訓(xùn)方式同tpm推進(jìn)事務(wù)局，其培訓(xùn)內(nèi)容具體有以下5個(gè)方面,。

①tpm的相關(guān)內(nèi)容,。

②設(shè)備效率的改善方法。

③工廠在tpm推進(jìn)中的相關(guān)政策及規(guī)定,。

④自主保全的方法,。

⑤如何進(jìn)行pm分析。

3．tpm推行中的技巧

（1）設(shè)備狀況分析技巧：分析設(shè)備的狀況時(shí)采用“5w2h”技巧。

①what：分析是否因產(chǎn)品或材料的不同引發(fā)設(shè)備問題,。,。

②when：分析設(shè)備的問題發(fā)生在何時(shí)。

③where：分析設(shè)備問題發(fā)生在哪里或哪個(gè)零部件,。

④who：分析設(shè)備所發(fā)生的問題與操作人及設(shè)備保全人是否有關(guān)系,。

⑤which：分析設(shè)備的問題是以何種形式出現(xiàn)的，有無一定的傾向性,。

⑥how：分析發(fā)生問題的零部件與正常狀態(tài)下有無不同,。

⑦h(yuǎn)owmuch：分析解決設(shè)備問題需要投入的成本及相關(guān)收益。

（2）tpm的管理看板：管理看板是推行tpm的重要手段,，tpm的看板應(yīng)盡量采用圖形,，其內(nèi)容應(yīng)包括以下7個(gè)方面。

①tpm的活動方針與目標(biāo),。

②設(shè)備相關(guān)的浪費(fèi)注意事項(xiàng),。

③自主保全活動的程序與目標(biāo)。

④設(shè)備操作員,、保全員的職責(zé)分工,。

⑤設(shè)備的保養(yǎng)、點(diǎn)檢流程,。

⑥改善活動及進(jìn)度管理,。

⑦各種標(biāo)簽。

（3）推進(jìn)樣板與觀摩學(xué)習(xí),。

①在tpm的推行活動中,，為打破工廠舊有的觀念和疑慮，在開展tpm推行時(shí)應(yīng)選擇有代表性的項(xiàng)目作為樣板,，進(jìn)行全面的實(shí)行,。

②在樣板項(xiàng)目進(jìn)行tpm推行時(shí)應(yīng)詳細(xì)記錄，包括推行程序,、方法,、工具及出現(xiàn)的問題、解決的辦法,、效果等一系列事宜,。

③tpm推行事務(wù)局應(yīng)組織員工參觀樣板項(xiàng)目，進(jìn)行觀摩學(xué)習(xí),，進(jìn)行tpm推行活動前后效果的對比，使生產(chǎn)人員及不理解人員了解tpm的作用及對工廠的意義,。