確定目標是置頂工作方案的重要環(huán)節(jié),。在公司計劃開展某項工作的時候,，我們需要為領(lǐng)導(dǎo)提供多種工作方案,。方案能夠幫助到我們很多，所以方案到底該怎么寫才好呢,？以下是小編精心整理的方案策劃范文,，僅供參考，歡迎大家閱讀,。

混凝土冬季施工措施方案篇一

對拌和水加熱時,，水溫不宜超過60℃，如超過60℃,，應(yīng)改變加料順序：將骨料與水先拌和,、然后再加入水泥，以免造成水泥假凝,，影響混凝土質(zhì)量,。

對砂石骨料加熱一般是采用排管通熱水或通蒸汽加熱。骨料加熱的最高溫度不宜超過60oc,。采用蒸汽加熱時,，粗骨料可直接加熱，但不能影響混凝土的水灰比,。

混凝土拌和前應(yīng)用熱水或蒸汽將拌和機沖洗,，拌和時間應(yīng)比一般季節(jié)延長50％左右。冬季的混凝土運輸應(yīng)盡可能減少轉(zhuǎn)運次數(shù),，最好采取一次直接運送,。運輸設(shè)備要有可靠的防風(fēng)措施，并盡可能加以保溫,。各種運輸設(shè)備在工作結(jié)束時,，必須立即用蒸汽或熱水沖洗干凈；恢復(fù)工作時要首先加熱,。

冬季混凝土澆筑的防凍措施主要有蓄熱法和暖棚法,。蓄熱法一般適用于氣溫在－10℃ 以上,，暖棚法適用于氣溫在一10℃以下。

蓄熱法就是在混凝土澆筑塊的外表面用導(dǎo)熱性能低的材料進行保溫,，熱源為預(yù)加到混凝土組成材料的熱和水泥水化熱,。施工用的模板應(yīng)為保溫模板，澆筑完畢的混凝土頂面,，要立即用保溫材料覆蓋,。蓄熱法實質(zhì)上就是表面保溫法，它和混凝土壩的表面保護,，在形式上是一致的,；但它們的目的和要求卻是不同的。表面保護的目的是防止混凝土的表面裂縫,，它要求混凝土的內(nèi)表溫差不超過允許標準,。蓄熱法的目的是防止混凝土的表層凍害,，它要求混凝土表層溫度不低于其正常凝固硬化的溫度,。

暖棚法就是在混凝土澆筑倉位上搭設(shè)暖棚，棚內(nèi)通常用蒸汽排管或暖風(fēng)機供熱,，使棚內(nèi)溫度保持在0～5℃左右,。

暖棚主要由棚蓋、支承結(jié)構(gòu)和保溫層的圍護結(jié)構(gòu)等組成,。我們通常采用的型式有三種,。

綁扎式暖棚是一種簡易暖棚。用10×10cm的預(yù)制混凝土柱作支承,，高3.5～,。棚蓋采用圓木現(xiàn)場綁扎。保溫層采用草簾,、草墊及帆布等,。棚頂?shù)幕炷料铝峡谠O(shè)活動料口蓋，并用麻袋片包草墊保溫,。

組裝式暖棚,，其棚蓋采用單片鋼桁架組裝而成。因其跨度較大,，支承結(jié)構(gòu)可以設(shè)置在模板以外。棚頂同樣須設(shè)混凝土下料口及活動料口蓋,。

裝配式暖棚,，主要包括鋼桁架組合梁、定型保溫支承結(jié)構(gòu),、吊裝結(jié)構(gòu)及圍護結(jié)構(gòu)等部分,。整個棚蓋為一整體吊裝單元。其主要優(yōu)點是安裝拆除方便,。

綜上所述,，混凝土冬季施工根據(jù)不同的溫度,，采取不同的施工方法，使混凝土在冬季施工中,，根據(jù)混凝土強度等級、結(jié)構(gòu)厚度,、施工季節(jié)和養(yǎng)護條件變化，來滿足混凝土施工質(zhì)量標準,。

混凝土冬季施工措施方案篇二

淺析混凝土冬季施工措施（幾種抗凍方法）

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摘要：闡述了混凝土冬季施工的一般原理，介紹了混凝土冬季施工的四種方法及選擇依據(jù),。為確保由于工期限制，必須冬季施工工程的質(zhì)量提供了參考,。

關(guān)鍵詞：混凝土；冬季施工,；措施,；蓄熱法 前言

我國西北地區(qū)有較長的寒冷季節(jié)。由于受工期制約,，許多工程的混凝土冬季施工是不可避免的。國內(nèi)外對混凝土冬季施工理論和方法的探索研究認為,，當環(huán)境溫度降到5 ℃時，只要采用適當?shù)氖┕し椒?，避免新澆混凝土早期受凍,，使外露混凝土與冬季氣溫保持較小溫差,，也會取得像在天暖施工時的效果,。混凝土冬季施工的一般原理

混凝土拌和物澆灌后之所以能逐漸凝結(jié)和硬化,，直至獲得最終強度,，是由于水泥水化作用的結(jié)果,。而水泥水化作用的速度除與混凝土本身組成材料和配合比有關(guān)外,，主要是隨著溫度的高低而變化的,。當溫度升高時,，水化作用加快，強度增長也較快,；而當溫度降低到0 ℃時，存在于混凝土中的水有一部分開始結(jié)冰,，逐漸由液相變?yōu)楣滔?。這時參與水泥水化作用的水減少了,，因此,，水化作用減慢,，強度增長相應(yīng)較慢。溫度繼續(xù)下降,，當存在于混凝土中的水完全變成冰,，也就是完全由液相變?yōu)楣滔鄷r，水泥水化作用基本停止,，此時強度就不再增長。水變成冰后,，體積約增大9%，當混凝土毛細孔含水率超過91.70％界值時,，結(jié)冰就會產(chǎn)生約2 500kg/cm2的冰脹應(yīng)力。這個應(yīng)力值常常大于水泥內(nèi)部形成的初期強度值,，使混凝土受到不同程度的破壞（即早期受凍破壞）而降低強度,。此外,，當水變成冰后，還會在骨料和鋼筋表面上產(chǎn)生顆粒較大的冰凌,，減弱水泥漿與骨料和鋼筋的黏結(jié)力,，從而影響混凝土的抗壓強度。當冰凌融化后,，又會在混凝土內(nèi)部形成各種各樣的空隙,，降低混凝土的密實性及耐久性。

由此可知,，在冬季混凝土施工中，水的形態(tài)變化是影響混凝土強度增長的關(guān)鍵,。國內(nèi)外許多學(xué)者對水在混凝土中的形態(tài)進行的大量研究結(jié)果表明,，新澆混凝土在凍結(jié)前有一段預(yù)養(yǎng)期，可以增加其內(nèi)部液相,，減少固相,，加速水泥的水化作用,。研究還表明,，混凝土受凍前預(yù)養(yǎng)期愈長,，強度損失愈小,?；炷粱瘍龊螅刺幵谡囟葪l件下）繼續(xù)養(yǎng)護,，其強度還會增長，不過增長的幅度大小不一,。對于預(yù)養(yǎng)期長，獲得初期強度較高的混凝土受凍后,，后期強度幾乎沒有損失,。而對于安全預(yù)養(yǎng)期短，獲得初期強度比較低的混凝土受凍后,，后期強度都有不同程度的損失,。由此可見，混凝土凍結(jié)前,，要使其在正常溫度下有一段預(yù)養(yǎng)期,，以加速水泥的水化作用,，使混凝土獲得不遭受凍害的最低強度，一般稱臨界強度,，即可達到預(yù)期效果,。對于臨界強度，各國規(guī)定取值不等,，我國規(guī)定為不低于設(shè)計標號的30%,，也不得低于3.50mpa,。3 混凝土冬季施工方法的選擇

從上述分析可以知道，在冬季混凝土施工中,，主要解決3個問題：一是如何確定混凝土最短的養(yǎng)護齡期,；二是如何防止混凝土早期凍害；三是如何保證混凝土后期強度和耐久性滿足要求,。在實際工程中,，要根據(jù)施工時的氣溫情況,、工程結(jié)構(gòu)狀況（工程量、結(jié)構(gòu)厚大程度與外露情況）,、工期緊迫程度,、水泥的品種及價格,、早強劑、減水劑,、抗凍劑的性能及價格,、保溫材料的性能及價格及其熱源的條件等來選擇合理的施工方法。一般來說,，對于同一個工程,，可以有若干個不同的冬季施工方案。一個理想的方案,，應(yīng)當用最短的工期,、最低的施工費用，來獲得最優(yōu)良的工程質(zhì)量,，也就是工期,、費用、質(zhì)量最佳化,。目前,，基本上采用以下

4種方法。

3.1 調(diào)整配合比方法

主要適用于在0℃左右的混凝土施工,。

具體做法：①選擇適當品種的水泥是提高混凝土抗凍的重要手段,。試驗結(jié)果表明，應(yīng)使用早強硅酸鹽水泥,。該水泥水化熱較大,，且在早期放出強度最高，一般3d抗壓強度大約相當于普通硅水泥7d的強度,，效果較明顯,。②盡量降低水灰比，稍增水泥用量,，從而增加水化熱量,，縮短達到臨界強度的時間。③摻用引氣劑,。在保持混凝土配合比不變的情況下,，加入引氣劑后生成的氣泡，相應(yīng)增加了水泥漿的體積,，提高拌和物的流動性,，改善其粘聚性及保水性，緩沖混凝土內(nèi)水結(jié)冰所產(chǎn)生的水壓力,，提高混凝土的抗凍性,。④摻加早強外加劑，縮短混凝土的凝結(jié)時間，提高早期強度,。應(yīng)用較普遍的有硫酸鈉（摻用水泥用量的2%）和ms-f復(fù)合早強試水劑（摻水泥用量的5%）,。⑤選擇顆粒硬度高和縫隙少的集料，使其熱膨脹系數(shù)和周圍砂漿膨脹系數(shù)相近,。

3.2 蓄熱法

主要用于氣溫－10 ℃左右,，結(jié)構(gòu)比較厚大的工程。做法是：對原材料（水,、砂,、石）進行加熱，使混凝土在攪拌,、運輸和澆灌以后,，還儲備有相當?shù)臒崃浚允顾嗨艧彷^快,，并加強對混凝土的保溫,，以保證在溫度降到0 ℃以前使新澆混凝土具有足夠的抗凍能力。此法工藝簡單,，施工費用不多,，但要注意內(nèi)部保溫，避免角部與外露表面受凍,，且要延長養(yǎng)護齡期,。

3.3 外部加熱法

主要用于氣溫－10 ℃以上，而構(gòu)件并不厚大的工程,。通過加熱混凝土構(gòu)件周圍的空氣,，將熱量傳給混凝土，或直接對混凝土加熱,，使混凝土處于正溫條件下能

正常硬化,。

①火爐加熱。一般在較小的工地使用,，方法簡單,，但室內(nèi)溫度不高，比較干燥,，且放出的二氧化碳會使新澆混凝土表面碳化,，影響質(zhì)量。②蒸氣加熱,。用蒸氣使混凝土在濕熱條件下硬化,。此法較易控制，加熱溫度均勻,。但因其需專門的鍋爐設(shè)備,，費用較高,。且熱損失較大，勞動條件亦不理想,。③電加熱,。將鋼筋作為電極,，或?qū)㈦姛崞髻N在混凝土表面，使電能變?yōu)闊崮?，以提高混凝土的溫度,。此法簡單方便，熱損失較少,，易控制,，不足之處是電能消耗量大。④紅外線加熱,。以高溫電加熱器或氣體紅外線發(fā)生器,，對混凝土進行密封幅射加熱。

3.4 摻抗凍外加劑

在－10～－15 ℃之間的氣溫中,，對混凝土拌和物摻加一種能降低水的冰點的外加劑,，使混凝土在負溫下仍處于液相狀態(tài)，水化作用能繼續(xù)進行,，從而使混凝土強度繼續(xù)增長,。目前常用的有氧化鈣、氯化鈉等單抗凍劑及亞硝酸鈉加氯化鈉復(fù)

合抗凍劑,。4 結(jié)語

上述幾種冬季施工方法都有利有弊,，其適用范圍都受一定條件的制約。應(yīng)根據(jù)工地現(xiàn)有條件,，采用1種或2種以上施工方法結(jié)合使用,。

參考文獻

[1]《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)》規(guī)范gb50119-2003.[2]《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》gb50204-2002.

混凝土冬季施工措施方案篇三

為了提高混凝土的出機口溫度，應(yīng)優(yōu)先考慮拌和水加熱,，如不滿足要求才考慮骨料加熱,；水泥不能直接加熱，混凝土冬季施工措施,。

對拌和水加熱時,，水溫不宜超過60℃，如超過60℃,，應(yīng)改變加料順序：將骨料與水先拌和,、然后再加入水泥，以免造成水泥假凝,，影響混凝土質(zhì)量,。

對砂石骨料加熱一般是采用排管通熱水或通蒸汽加熱,。骨料加熱的最高溫度不宜超過60oc。采用蒸汽加熱時,，粗骨料可直接加熱,，但不能影響混凝土的水灰比。

混凝土拌和前應(yīng)用熱水或蒸汽將拌和機沖洗,，拌和時間應(yīng)比一般季節(jié)延長50％左右,。冬季的混凝土運輸應(yīng)盡可能減少轉(zhuǎn)運次數(shù)，最好采取一次直接運送,。運輸設(shè)備要有可靠的防風(fēng)措施,，并盡可能加以保溫。各種運輸設(shè)備在工作結(jié)束時,，必須立即用蒸汽或熱水沖洗干凈,；恢復(fù)工作時要首先加熱。

冬季混凝土澆筑的防凍措施主要有蓄熱法和暖棚法,。蓄熱法一般適用于氣溫在－10℃

以上,，暖棚法適用于氣溫在一10℃以下。

蓄熱法就是在混凝土澆筑塊的外表面用導(dǎo)熱性能低的材料進行保溫,，熱源為預(yù)加到混凝土組成材料的熱和水泥水化熱,。施工用的模板應(yīng)為保溫模板，澆筑完畢的混凝土頂面,，要立即用保溫材料覆蓋,，范文《混凝土冬季施工措施》。蓄熱法實質(zhì)上就是表面保溫法,，它和混凝土壩的表面保護,，在形式上是一致的；但它們的目的和要求卻是不同的,。表面保護的目的是防止混凝土的表面裂縫,，它要求混凝土的內(nèi)表溫差不超過允許標準。蓄熱法的目的是防止混凝土的表層凍害,，它要求混凝土表層溫度不低于其正常凝固硬化的溫度,。

暖棚法就是在混凝土澆筑倉位上搭設(shè)暖棚，棚內(nèi)通常用蒸汽排管或暖風(fēng)機供熱,，使棚內(nèi)溫度保持在0～5℃左右,。

暖棚主要由棚蓋、支承結(jié)構(gòu)和保溫層的圍護結(jié)構(gòu)等組成,。我們通常采用的型式有三種,。

綁扎式暖棚是一種簡易暖棚。用10×10cm的預(yù)制混凝土柱作支承,，高3.5～,。棚蓋采用圓木現(xiàn)場綁扎,。保溫層采用草簾、草墊及帆布等,。棚頂?shù)幕炷料铝峡谠O(shè)活動料口蓋,，并用麻袋片包草墊保溫。

組裝式暖棚,，其棚蓋采用單片鋼桁架組裝而成,。因其跨度較大，支承結(jié)構(gòu)可以設(shè)置在模板以外,。棚頂同樣須設(shè)混凝土下料口及活動料口蓋。

裝配式暖棚,，主要包括鋼桁架組合梁,、定型保溫支承結(jié)構(gòu)、吊裝結(jié)構(gòu)及圍護結(jié)構(gòu)等部分,。整個棚蓋為一整體吊裝單元,。其主要優(yōu)點是安裝拆除方便。

綜上所述,，混凝土冬季施工根據(jù)不同的溫度,，采取不同的施工方法，使混凝土在冬季施工中,，根據(jù)混凝土強度等級,、結(jié)構(gòu)厚度、施工季節(jié)和養(yǎng)護條件變化,，來滿足混凝土施工質(zhì)量標準,。

混凝土冬季施工措施方案篇四

混凝土冬季施工措施

為了提高混凝土的出機口溫度，應(yīng)先將拌合水加熱,，水泥不能直接加熱,。對拌合水加熱時，水溫不宜超過60℃,，如果超過60℃（最高70℃）,應(yīng)改變加料順序:將骨料與水先拌合,，然后再加入水泥，以免造成水泥假凝,，影響混凝土質(zhì)量,。混凝土拌合前應(yīng)用熱水沖洗攪拌機,，拌合時間應(yīng)比一般季節(jié)延長50%左右,。冬季施工的混凝土運輸設(shè)備要有可靠的防風(fēng)措施，并盡可能加以保溫,。各種運輸設(shè)備在工作結(jié)束時,，必須立即用熱水沖洗干凈,；恢復(fù)工作時要首先加熱。冬季混凝土澆筑的防凍措施主要是蓄熱法,，一般適用于-10℃以上,。蓄熱法就是在混凝土澆筑塊的外表面用導(dǎo)熱性能低的材料進行保溫，熱源為預(yù)加到混凝土組成材料的熱和水泥水化熱,。施工用的模板應(yīng)為保溫模板,，澆筑完畢的混凝土頂面，要立即用保溫材料覆蓋,。蓄熱法實質(zhì)上就是表面保溫法,，它的目的是防止混凝土的表面凍害，它要求混凝土表面溫度不低于其正常凝固硬化的溫度,。

商品混凝土冬施措施：

1.施工條件：我國行業(yè)標準《建筑工程冬期施工規(guī)范》jgj-94規(guī)定,，當室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5℃，即滿足冬期施工條件,。2.生產(chǎn)準備： 2.1.進入冬施前,，材料主管根據(jù)任務(wù)量情況做好原材料的采購計劃，儲備充足的原材料,，防止生產(chǎn)過程中因材料斷檔而影響連續(xù)生產(chǎn),。

2.2.嚴把材料關(guān)。各種原材料進場后,，驗收其質(zhì)量證明書,，并按標準要求進行嚴格復(fù)檢，禁止不合格的材料進入生產(chǎn)過程,。

2.3.砂石料應(yīng)提前備料,，依次堆放，使其含水率降低并保持均勻一致,，生產(chǎn)時,，去除外面一層凍層，使用里面干燥未凍的砂石料,，以保證混凝土質(zhì)量,。

2.4.冬施混凝土全部使用水化熱高且早起強度高的p.o42.5與p.o42.5r等級的普通硅酸鹽水泥。

2.5.參加含有早強劑,、減水劑和泵送劑的混合型防凍劑,，以保證混凝土達到受凍臨街溫度以前不受凍害。2.6攪拌用水采用鍋爐燒水,，極限水溫一般不超60℃.2.7.輸入泵,、水箱、外加劑泵,，外加劑箱等加蓋保溫房,，以免熱量損失或凍裂泵體,。

2.8.混凝土運輸罐體加保溫罩，減少運輸途中熱量損失,。2.9.攪拌和輸送設(shè)備提前更換防凍液,，根據(jù)不同階段氣溫更換相應(yīng)的低溫燃油，以保證能夠在負溫條件下正常工作,。2.10.質(zhì)檢員每天測砂,、石料的含水率，并折算至配合比中,。2.11.質(zhì)檢員每天最少測2次外加劑的準確性,，嚴格控制好其摻量，防止其波動影響混凝土的質(zhì)量,，最少4次測量水和骨料的入機溫度和混凝土的出機溫度不低于10℃,，入模溫度不低于5℃.2.12.加強與客戶溝通，及時了解生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題,，確保混凝土生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制,。3.施工方法： 3.1.混凝土攪拌站部分

（1）將熱水,、砂石料、添加劑與水泥,、粉煤灰按下列順序投入攪拌機進行攪拌：砂-石-熱水-粉煤灰-水泥-外加劑,，以保證先期投入的砂石料和水的混合物在與水泥接觸時溫度不超過60℃，確保水泥不發(fā)生假凝現(xiàn)象,。

（2）攪拌時間適當延長50%左右,，保證混凝土攪拌均勻。（3）盡量減少水灰比（不小于0.40,，不大于0.60）,。泵送混凝土在保證能夠泵送的前提下，塌落度控制在120mm以下（如有特殊要求,，可根據(jù)要求控制）,，以降低發(fā)生凍害程度。（4）嚴格控制復(fù)合型防凍劑的添加量,，防止混凝土凍隔事故的發(fā)生,。

（5）混凝土運輸車罐體加蓋保溫罩，以減少運輸中熱量損失,，同時目測混凝土的和易性及塌落度情況,，如有異常及時通知質(zhì)檢員和微機操作員進行調(diào)整，并查明原因,。

（6）混凝土澆筑現(xiàn)場,，攪拌站和運輸車之間保持通訊暢通,，以便由澆筑現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。泵送施工時加強運輸車的運輸速度,，減少運輸時間,，保證生產(chǎn)運輸?shù)倪B續(xù)性，減少混凝土在泵管道內(nèi)的停留時間,，防止溫降過大賭泵,，確保混凝土入模溫度不低于5℃.3.2.施工單位部分

（1）混凝土施工方要在生產(chǎn)前準確地提供如下信息：混凝土施工部位,、強度等級,、計劃用量、混凝土施工方法及有無特殊要求,。

（2）施工現(xiàn)場須準備好混凝土覆蓋用保溫材料,；如塑料薄膜、彩條布和草簾等,。

（3）搞好擋風(fēng)外封閉,，以提高保溫效果。

（4）澆筑前,，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰霜和污垢,，但不得用水清洗。

（5）不得在凍土層上進行澆筑,，澆筑前必須設(shè)法升溫使凍土通融,。

（6）混凝土接茬時，應(yīng)預(yù)熱舊茬,，澆筑后加強保溫,，防止接茬受凍。

（7）嚴禁私自往罐車內(nèi)加水,。如果送到時混凝土塌落度過小,，不符合設(shè)計要求，可在本公司技術(shù)員的指導(dǎo)下,，適量添加隨車帶的減水劑,，攪拌均勻后仍可繼續(xù)使用。如果送到時混凝土的塌落度過大導(dǎo)致不能使用,，施工單位可做退貨處理,。

(8)冬施時初期泵送的清水應(yīng)用水溫不低于40℃熱水，以防在管內(nèi)結(jié)冰,，泵車潤泵用水不得放模板內(nèi),，可先放其他容器內(nèi)或均勻散開。

（9）澆筑后，對混凝土易凍部位必須加強保溫,，以防凍害,。（10）冬期混凝土初凝時間一般為8-10小時，終凝為12-14小時,，因此應(yīng)適當把握好抹面時機,，并在初凝前（用手輕按表面可留指痕）進行二次抹面，可以減少表面裂縫,，混凝土墻,、柱等邊模的拆模時間適當延長，以避免表面發(fā)生脫皮等影響質(zhì)量,。

（11）澆筑前進行相關(guān)施工工藝處理后,，須及時覆蓋塑料薄膜加蓋草簾養(yǎng)護，以保證初凝前不受凍,，根據(jù)施工部位及氣溫情況,，一般可參照如下數(shù)據(jù)覆蓋：氣溫在0-5℃時蓋一層草簾和一層塑料薄膜；氣溫在-10-0℃時蓋三層草簾和一層塑料膜,；低于-10℃時蓋四層草簾和一層塑料膜,；低于-15℃時采用加溫和其它材料（巖棉，苯板等）進行保溫,。（12）由于混凝土中摻有粉煤灰和外加劑,，應(yīng)立即進行覆蓋保溫養(yǎng)護，按標準要求,，混凝土的養(yǎng)護時間不得少于14天，若早期養(yǎng)護不到位,，其28天強度將受到很大影響,。（13）派專人負責(zé)測溫并詳細記錄整個養(yǎng)護期的溫度變化，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施補救,。

（14）適當延長養(yǎng)護時間,，根據(jù)自然養(yǎng)護的試塊強度決定拆模時間。4.注意事項

4.1.攪拌機啟動前,，攪拌手必須檢查各部件的動作是否靈活,，設(shè)法加熱攪拌機減速器，防止啟動器負荷過大燒毀控制器,。4.2.大方量生產(chǎn)前,，質(zhì)檢員和程控員必須復(fù)核配合比和各配料秤的準確性，避免計量誤差,。

4.3.生產(chǎn)時,，質(zhì)檢員、程控員時刻觀察塌落度及和易性，隨時調(diào)整用水量,，并根據(jù)標準要求,，質(zhì)檢員及時取樣測試塌落度，按國家規(guī)范制作試塊,。

4.4.澆筑前,，工地質(zhì)檢員測試塌落度和制作試塊，取樣應(yīng)在每車混凝土卸出料的1/4-3/4之間采取,，應(yīng)根據(jù)混凝土骨料粒徑合理選擇試模尺寸,，注意養(yǎng)護水的溫度，必須及時采取加溫加熱措施以保證足夠水溫,。

4.5澆筑時,，工地質(zhì)檢員應(yīng)經(jīng)常測量混凝土入模溫度，確保澆筑質(zhì)量,。

4.6.養(yǎng)護期初,，工地質(zhì)檢員每晝夜最少4次測量混凝土和環(huán)境溫度，以便及時采取相應(yīng)措施,。確保冬施：

確保冬施混凝土質(zhì)量,，不僅需要我商品混凝土攪拌站嚴格控制生產(chǎn)環(huán)節(jié)和出廠質(zhì)量,，更需要施工方大力配合和支持,，因此，為了保證工程質(zhì)量,，除嚴格按標準規(guī)范進行混凝土施工外,，施工單位定要做好混凝土的施工和養(yǎng)護工作，以避免商品混凝土在冬期施工過程中留下質(zhì)量隱患,，共同來確?；炷恋墓こ藤|(zhì)量。

混凝土冬季施工措施方案篇五

混凝土冬季施工措施

為了保證工期及建筑物質(zhì)量有些工程就不可避免的要進行冬季施工,，所以冬季施工的質(zhì)量控制就非常重要,。

混凝土冬季施工,，尤其是在寒冷地區(qū),，為防止混凝土早期受凍,，一般都要求混凝土有較高的澆筑溫度。對于大體積混凝土,，澆筑以后其表面溫度雖然較低,，內(nèi)部溫度卻因水泥水化熱而上升,。為了減少內(nèi)外溫差和基礎(chǔ)溫差，澆筑溫度越低越有利,。如果澆筑溫度超過允許值,，則應(yīng)從加強澆筑以后的保溫措施以減少內(nèi)外溫差。根據(jù)規(guī)范中規(guī)定混凝土的澆筑溫度應(yīng)符合設(shè)計要求,。在大體積混凝土的澆筑溫度,，在溫和地區(qū)不宜低于3℃，在寒冷地區(qū)不宜低于5℃,，一般為5℃～8℃,。

1.混凝土冬季施工早期

白天氣溫為正溫，夜間氣溫為負溫,，本階段的施工重點為骨料的保溫及澆筑過程中的溫度控制?，F(xiàn)工程所用骨料大都為天然河卵石，在進入冬季施工期前將骨料全部備齊,，集中堆放并用土工膜覆蓋保溫,，減少溫度損失?；炷翝仓M量在白天進行以提高混凝土的澆筑溫度,，混凝土拌合用熱水攪拌并盡量減少倒運次數(shù)加快澆筑速度。在室外溫度保持在－5℃以上時可外加早強減水劑（不同型號的混凝土早強減水劑,，使用方法詳見說明書）,。以保證混凝土的早期強度能夠正常上升。澆筑后的混凝土部分用土工膜或草簾子覆蓋保溫以防止混凝土的早期受凍,。

2.混凝土冬季施工后期

當日平均氣溫降至零下時,，不能滿足混凝土的澆筑及養(yǎng)生條件、工人勞動條件惡化,，會影響混凝土的質(zhì)量和工期。為確保工程順利進行及混凝土的正常澆筑本階段應(yīng)采用搭設(shè)暖棚的方法進行施工,。

2.1 暖棚的搭設(shè)：

根據(jù)具體工程的規(guī)模及工程的實地情況,，暖棚的搭設(shè)采用一次性固定暖棚，即在開挖面積內(nèi)用腳手桿在邊緣搭建架子,，頂蓋用腳手桿人工綁扎,，上面鋪設(shè)土工膜，將澆筑倉面,、拌合設(shè)備,、所用砂石料全部罩在暖棚之下，內(nèi)部用鍋爐進行加溫。

2.2澆筑前的準備工作：

一般建筑結(jié)構(gòu)工程冬季混凝土施工,，在澆筑前要求清除模板和鋼筋上的污垢,，防止混凝土凍結(jié)在容器上。要設(shè)臵防風(fēng),、防凍的措施,，一旦發(fā)生混凝土受凍，要進行二次加熱攪拌,，使其具有適宜的和易性再進行澆筑,。建筑工程的混凝土及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)不宜留臵水平施工縫。如留有施工縫,，在繼續(xù)澆筑前應(yīng)清除掉表面的水泥薄膜和松動石子,，使表面濕潤并沖洗干__凈，使舊混凝土表面溫度高于＋ 2℃,，然后鋪水泥或砂漿一層,，才可繼續(xù)澆筑混凝土?；炷帘砻娴摹拌徝迸c清基,，工程的大體積混凝土，在常溫季節(jié)澆筑達到終凝后,，一般用風(fēng)水槍進行“沖毛”,，用高壓水和高壓風(fēng)混合沖刷混凝土表面，將混凝土表面的水泥膜沖洗掉,，使其露出石子,。在冬季，這種方法受到限制,，因沖洗用的大量水要淋濕保溫材料,，影響保溫效果。結(jié)合本工程實際因在暖棚內(nèi)施工,，當混凝土澆筑后達到2.0mpa左右的強度時,，用帶齒的鋼耙打毛?；媲謇硐扔萌斯び脪咧銓⒒炷帘砻嫠樾紥邇?，再用水沖洗。舊混凝土的加熱升溫：在嚴寒條件下,，暴露較久的老混凝土,，表面溫度（包括側(cè)面）通常是負溫。負溫的深度與數(shù)值大少隨暴露時間的長短而異,。在這些部位澆筑新混凝土?xí)r,，如果未對其進行足夠的加熱處理,，或沒有足夠的澆筑溫度時，都將使新舊混凝土接縫遭致早期受凍,。為防止舊混凝土的溫度過低,，可在混凝土澆筑后在混凝土表面覆蓋上草簾子保溫，并在下一次新混凝土澆筑時進行適當加熱,。

3.混凝土拌合料的加熱

通過加熱混凝土材料,，使混凝土在攪拌、運輸和澆筑以后,，還蓄有相當?shù)臒崃?，具有適當?shù)臏囟龋员悴恢率艿絻龊?，并在一定的養(yǎng)護條件下硬化,，逐步增長到所要求的強度。具體要求,，砂石骨料中不能有凍塊,。混凝土拌合物應(yīng)具有一定的溫度,，并要在運輸,、澆筑振搗過程中不能受凍。

3.1 拌合水的加熱：

冬季施工的混凝土拌合材料中的水和砂子和粗骨料一般需要加熱,。加熱時應(yīng)優(yōu)先加熱水,，水的加熱溫度一般不超過80℃，極限可達到100℃,，但應(yīng)安排好投料順序,。加熱的水不能與水泥直接接觸，以免引起水泥的速凝與“假凝”,。水的加熱方法和加熱設(shè)備,，考慮到本工程的規(guī)模及施工場地情況采用熱水鍋爐加熱。

3.2當將水加熱到最高溫度時還滿足不了混凝土拌合溫度的要求時,，應(yīng)考慮加熱骨料,。本工程所用砂石料用蒸汽直接加熱法對粗骨料進行加熱。

3.3 外加劑加熱：

外加劑不得用蒸汽直接加熱,，外加劑加熱應(yīng)在稀釋桶內(nèi)進行,，稀釋外加劑的水使用熱水，熱水溫度應(yīng)以不上喪失外加劑的作用為限,。

3.4水泥不允許以任何方式加熱。

4.混凝土澆筑入倉要求

混凝土入倉方法與整個工程施工設(shè)備條件有關(guān),，但盡可能地考慮混凝土冬季施工特殊性,，選擇混凝土入倉設(shè)備時照顧到冬季施工方便,，在混凝土入倉時少倒運，最好能一次入倉,，混凝土入倉能做到連續(xù)性,，加快供料，縮短時間,，這樣可以減少混凝土溫度損失,，避免表層受凍。

5.防凍劑的使用

混凝土冬季施工拌合摻加防凍劑,，使混凝土能在負溫下硬化,，并在規(guī)定的時間內(nèi)達到足夠的強度，使混凝土最終達到與常溫養(yǎng)護相同的質(zhì)量水平,，這也是混凝土冬季施工方法的一種,。防凍外加劑摻量或配制混凝土的水溶液的濃度，隨混凝土的澆筑溫度與養(yǎng)護溫度不同而不同,?；炷恋臐仓c養(yǎng)護溫度越低，需要的溶液濃度就越高,。

6.混凝土的養(yǎng)護

混凝土澆筑后在一定的時期內(nèi)需要有一定養(yǎng)生期以使其強度逐漸上升,，在常溫施工條件下用灑水養(yǎng)生即保持混凝土表面濕潤即可，但在冬季施工條件下很難達到這一點,，所以環(huán)境溫度對冬季施工中混凝土的養(yǎng)生尤為重要,。結(jié)合工程實際，因工程作業(yè)面全部覆蓋在暖棚之下另有鍋爐加熱,，在混凝土澆筑后可在混凝土表面覆蓋上一層草簾子以起保溫的作用,，并灑水以保持表面濕潤?；炷恋亩臼┕じ鱾€環(huán)節(jié)要緊密相連,，所以施工過程中各個部門要相互協(xié)調(diào)，部門領(lǐng)導(dǎo)要常檢查常過問,，現(xiàn)場施工人員要發(fā)揮積極作用,，使工程在不利的施工條件下向業(yè)主交出滿意的產(chǎn)品。