“報告”使用范圍很廣，按照上級部署或工作計劃,，每完成一項任務(wù)，一般都要向上級寫報告,，反映工作中的基本情況、工作中取得的經(jīng)驗教訓,、存在的問題以及今后工作設(shè)想等,，以取得上級領(lǐng)導部門的指導。大家想知道怎么樣才能寫一篇比較優(yōu)質(zhì)的報告嗎,？下面是小編幫大家整理的最新報告范文,，僅供參考，希望能夠幫助到大家,。

金工實習報告總結(jié)篇一

「湖人」的金工,、湖工嘗試在實際生產(chǎn)環(huán)境中體驗和實踐所學。這次實習經(jīng)驗捕捉了切實的難題,，需要面對的挑戰(zhàn),，以及對這種切實經(jīng)驗的反思。在短短的幾周時間中,，我得到了令人難以置信的進步和知識,。此次實習，我受到了大量的教育和指引,，收獲良多,，也會在未來的工作中受益匪淺。

二,、實習過程

我們的實習分為了三個環(huán)節(jié)，第一部分是學習相關(guān)的技能和理論知識,；第二部分是在車間實習操作,，在實踐中掌握知識；第三部分是根據(jù)指定的任務(wù)、制定計劃,、實施計劃,，審查工作的結(jié)果，反思提升,。

在第一階段中,，我們學習了金工、湖工的基本操作,，包括焊接,、氧炔切割、加工,、機械制作等,。學習過后，我們在實際車間練習,，了解實際操作中遇到的挑戰(zhàn),，了解各種工具的優(yōu)缺點，并增強了解決問題的能力和創(chuàng)新能力,。

在這個過程中,，經(jīng)歷了許多困難和挑戰(zhàn)。有時候,，我感覺我的天真的思想是造成困難的根本原因,，但是，通過與同事的互動,，我發(fā)現(xiàn)了很多可以改進的地方,。在這個過程中，我學到了許多關(guān)于如何尋求協(xié)議,、如何理解現(xiàn)實客觀的經(jīng)驗和技巧,。

三、實習收獲

譬如,，做某些小型的零部件加工,、焊接，有時候可能需要扭曲,、捏合甚至微調(diào),，這時候需要的是高度的細節(jié)關(guān)注和耐心。這種精益求精,、一絲不茍的態(tài)度,，將我所學到的知識運用到了實踐中，讓我產(chǎn)生了前所未有的學習興趣,。

而每天的實際操作中,，我尋找的不僅僅是如何完成任務(wù)的方法,，更重要的是如何把一件小事做得更好，從而樹立起我在操作中的信心,。實際上,，當我能把工作做得更好、更高效時,，我也感到了一份滿足和自豪,。除此之外，我在實習中還總結(jié)出一些小技巧,，以提高我的工作效率和性能,。

四、實習反思

而在第三部分,，我們實踐了有關(guān)生產(chǎn)的指定任務(wù),，思考我們在完成該任務(wù)時遇到的問題及其解決方案。該階段的重點是對過去所學知識的總結(jié)和審視,，以及對當前工作效率的反思和改進,。經(jīng)過反思，我發(fā)現(xiàn)自己思維局限于原有觀點,，我需要更多地開放思維,、拓展思路；通過評估工作成果的方式,，我學會了如何妥善處理工作中發(fā)生的偏差和困難,。事實上，這讓我更進一步地了解了企業(yè)操作的實際生態(tài),。

五,、結(jié)語

這次實習是我工作和生活中不可多得的經(jīng)驗，它給了我很多新的啟迪和領(lǐng)導的良言,。我學到了更多關(guān)于工程工藝,、生產(chǎn)操作和企業(yè)運營等方面的知識，為我未來的職業(yè)生涯打下了更堅實的基礎(chǔ),。例如,，在操作時要謹慎小心，保持耐心和信心,；在實際操作中,，努力提高效率和性能，同時也需要把握好細節(jié)和精益求精,；要實行自我反思的習慣,，不斷審視自己的工作效率和宙斯，以更好地發(fā)揚所長,、對自己的價值有一個達成全面的了解,。

此次實習,，讓我熟悉了整個生產(chǎn)線，也將我的個人能力推向了一個新的高峰,。我在實踐中不斷成長，也感到非常榮幸和幸福會在湖工金工這個環(huán)境中,，學到這種實際,、具體的經(jīng)驗，這次實習也是我人生的一個難忘經(jīng)歷,。

金工實習報告總結(jié)篇二

金工實習是我作為大學生的一次重要實踐,，也是我接觸金工行業(yè)的第一次機會。通過這次實習,，我深刻地體會到了金工行業(yè)的重要性和復雜性,。在實踐中，我積累了豐富的經(jīng)驗,，并對金工工藝有了更深刻的理解,。在這篇報告中，我將分享我在金工實習中的所學所悟,，并對金工行業(yè)的發(fā)展與自身的職業(yè)規(guī)劃進行一些思考,。

第一段：金工實習的背景和目的

金工實習是為了提高我們對金工行業(yè)的認知和操作技能，并增加實踐經(jīng)驗,，以培養(yǎng)我們在實際工作中的能力,。在實習前，我們在理論課堂上學習了金工相關(guān)知識,，實習則是將理論與實踐相結(jié)合的重要環(huán)節(jié),。通過實習，我們可以了解金工行業(yè)的工作內(nèi)容,、工作環(huán)境和工作要求,，為日后的就業(yè)和職業(yè)發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)。

第二段：實習過程中的收獲和經(jīng)驗

實習期間,，我主要從事了金屬加工和手工制作方面的工作,。首先，我學會了如何操作金工設(shè)備和工具,，包括切割,、焊接和鉚接等技巧。其次,，我了解了金屬材料的特性和性能,，掌握了金屬材料的選擇和處理方法。同時,，通過實習,，我培養(yǎng)了嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和耐心的品質(zhì),，鍛煉了自己的動手能力和創(chuàng)新思維。這些經(jīng)驗不僅對我個人的成長有很大的推動作用,，也為我將來在金工行業(yè)中的發(fā)展打下了堅實的基礎(chǔ),。

第三段：對金工行業(yè)的思考和展望

金工行業(yè)是一個重要的制造業(yè)，對于促進經(jīng)濟發(fā)展和提高人民生活水平具有重要作用,。隨著科技的進步和社會的發(fā)展,，金工行業(yè)也在不斷創(chuàng)新和進步。隨著新技術(shù)的應(yīng)用,，金工行業(yè)將越來越多地向數(shù)字化,、智能化發(fā)展。同時,，金工行業(yè)也面臨著一些挑戰(zhàn)和問題,，如環(huán)境污染、勞動條件等,，需要不斷改進和完善,。作為一名金工從業(yè)者，我要不斷學習和提升自己的技能,，積極適應(yīng)行業(yè)的發(fā)展和變化,，為行業(yè)的發(fā)展做出自己的貢獻。

第四段：對個人職業(yè)規(guī)劃的思考

通過金工實習,，我對金工行業(yè)有了更深入的了解和認識,，并對自己的職業(yè)規(guī)劃有了更明確的方向。我希望能夠在金工行業(yè)中發(fā)展,，并不斷提升自己的技能和專業(yè)能力,。在未來的工作中，我將努力做好每一個崗位上的工作,，提高自己的實踐經(jīng)驗和工作能力,。同時，我也要保持學習的態(tài)度,，不斷學習新的知識和技能,，以適應(yīng)行業(yè)的發(fā)展和變化。只有這樣,，我才能在金工行業(yè)中有所作為,，實現(xiàn)自己的職業(yè)價值和人生夢想。

第五段：總結(jié)和感悟

金工實習是我大學生活中一次非常寶貴的經(jīng)歷,。通過這次實習,，我深刻認識到金工行業(yè)對社會和經(jīng)濟的重要作用，也深刻體會到了金工工藝的復雜性和挑戰(zhàn)性,。通過實習,，我積累了寶貴的實踐經(jīng)驗,，鍛煉了自己的動手能力和創(chuàng)新思維。同時,，我也認識到了自己的不足和需要提升的地方,，明確了自己的職業(yè)規(guī)劃和發(fā)展方向。我將把這次實習的經(jīng)歷和收獲作為我今后發(fā)展的動力和指引,，不斷提高自己的專業(yè)能力和綜合素質(zhì),，為金工行業(yè)的發(fā)展做出自己的貢獻。

金工實習報告總結(jié)篇三

下面是由本站提供的金工實習報告3000字范文,，歡迎閱讀。

篇一

“金工實習”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術(shù),，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì),。這是一次我們學習,，鍛煉的好機會!通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多。

在實習期間,，我先后參加了車工,，數(shù)控機床，鉗工,，焊工,，刨工的實習，從中我學到了很多寶貴的東西,，它讓我學到了書本上學不到的東西,，增強自己的動手能力。

一,、車工

第一次金工實習,，對我們來說感覺很新鮮，一大早,，我們迎著朝陽,，興致勃勃地向?qū)嵙暬爻霭l(fā)，一個小時以后我們乘車來到了朝陽東區(qū),，老師對我們專業(yè)的48名同學進行了分組,，我所在的第一組首先接觸的車工。

車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,，包括：內(nèi)外圓錐面,、內(nèi)外螺紋、端面,、溝槽等,，車工所用的刀具有：車刀,、鏜刀、鉆頭等,，車銷加工時,，工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動,。

面對著龐大的車床,，我們除了好奇外，對它十分的陌生,，老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則,，我們逐漸熟悉車頭，進給箱,，走刀箱,，托盤等主要部件的控制，老師要求我們先不開動車床,，重點進行縱橫向手動進給練習,。要求達到進退動作準確、自如,，且要做到進給動作緩慢,、均勻、連續(xù),。到一定程度后可開車練習,，每項操作都進行到我們熟悉為止。

從下午開始,，我們開始了實際的加工工作,，我們的任務(wù)是要用45號鋼坯料加工一個錘柄。老師先給我們演示了一遍加工過程,，看著師傅加工出來的精致的錘柄,，我們一個個都躍躍欲試?？磶煾导庸さ臅r候特別輕松,，操作自如，我自己加工的時候才知道什么叫差距,，且不說開始時候?qū)嚧驳目謶指?，尺寸的測量和進刀量的控制就得忙活半天，有時候還會忘記了加工的步驟,，有點手足無措的感覺,，最后在師傅的指導下終于完成了自己的錘柄，雖然稱不上杰作，但看著自己的成果,，心里還是美滋滋的,。

車工是產(chǎn)品加工中非常重要的一個工種，是對經(jīng)驗和熟練程度要求較高的一個行業(yè),，經(jīng)過自己的實際操作才知道,，功夫真的不是一天練就的，師傅做的時候在自動走刀和手動走刀的銜接非常流暢,，幾乎看不出什么痕跡,，而我自己做的時候老是感覺會有一點停頓，一致中間有過渡的痕跡;師傅加工的錐面平整,、光滑,，為我自己加工的時候雖然特別仔細，但還是做不到師傅那樣的進刀速度的均勻,。

經(jīng)過師傅的講解和我們的實際操作,，我們對于車床的加工范圍和工件的加工順序有了更深的了解，知道了什么樣的結(jié)構(gòu)在車車床上是可以輕松而精確加工的,，哪些是比較難加工的，這樣如果我們需要做一些簡單的設(shè)計時就能做到心中有數(shù),，使結(jié)構(gòu)盡可能合理,，易于加工。同時實際操作也增強了我們的動手能力,。

二,、數(shù)控機床

數(shù)控車床的操作是我們實習的第二個工種。就是通過編程來控制車床進行加工,。通過數(shù)控車床的操作及編程,，我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確,、快捷,，只要輸入正確的程序，車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作,。比起我們前兩天車床的操作要方便的多,，可以讓機床自動連續(xù)完成多個步驟，同時在加工之前還可以進行模擬加工,，如果不成功的話,，可以修給程序，這樣就減少了因為誤操作而帶來的原料的浪費：并且,，只要完成程序的編輯就可以用來重復加工,，大大的提高了加工效率。通過老師清晰明了重點突出的講解,，我們很快掌握了數(shù)控機床編程軟件的應(yīng)用,，對常用的功能能夠熟練操作,，并且學會基本語法和常用的編程語句，能夠進行簡單的編程操作,。隨后我們開始按照圖紙進行程序編輯工作,，開始的時候不太熟悉，總是出現(xiàn)加工出錯的情況,，經(jīng)過反復的研究和修改,，第一個程序終于順利完成了，看著界面上成功模擬出加工的過程,，加工出成品,，心中陡然升起一股成就感。

雖然我們所用的設(shè)備是僅供實習而專門設(shè)計的,，與真正的生產(chǎn)加工用的設(shè)備有一定的區(qū)別,，而且比較陳舊，但我們還是從中了解了數(shù)控機床加工的基本原理,，只要將機床通過一定的接口與計算機相連接,，通過一定的應(yīng)用軟件就可以成功的控制機床，將機床的轉(zhuǎn)速,、進刀量,、進到速度等通過編程來控制，使加工自動化程度和效率大幅度提高,。數(shù)控機床還可以自動完成一些復雜的加工過程,。

經(jīng)過努力，按照老師的要求,，我成功完成了任務(wù),，用三種方式(絕對坐標、相對坐標,、循環(huán))編出了加工程序,。我們所做的只是最基本的加工，相對于真正的生產(chǎn)加工還有很大的區(qū)別,，但還是感覺收獲頗多,。

三、鉗工

鉗工是我們這次金工實習中相對最累的一個工種,，我們的任務(wù)是要將一塊條形的坯料加工成一個錘頭,。

在操作之前師傅先給我們講解了有關(guān)鉗工工種和所用工具的一些內(nèi)容，我們了解到,，鉗工的種類是很多的,，例如說裝配鉗工、劃線鉗工等，鉗工是金屬加工中相當重要的一個工種,，在產(chǎn)品的加工,、機械維護以及修理中都需要鉗工的參與。鉗工所用的工具最重要的就是虎鉗了,，還有手鋸條,，銼刀，以及鉆床,。我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研,、鉆孔、攻套絲,、鋸割,、銼削、裝配,、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造,、分類、選用,、銼削姿勢,、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀,，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵,，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時,，兩手壓力相同,，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大,。銼刀返回時不施加壓力,。這樣我們銼削也就比較簡單了。

師傅告訴我們,，鉗工是一項完全靠手工來制作出各種零件,，是最能鍛煉一個人動手能力的，一些偉大的工程師,，他們都很重視自己在鉗工方面的鍛煉,，而且都能很好的掌握鉗工。聽了老師的話,，我們頓時覺得鉗工是一項很了不起的工種,，實習期間應(yīng)該好好去體驗。

我們先將坯料用虎鉗夾緊，用銼刀銼出兩個光潔平整的平面,，這個看似簡單的工作還真是一項技術(shù)活,，需要掌握好銼刀的角度和力度，而且運動要平穩(wěn),，只有這樣才能很好的銼出平整的平面來,。同時，這還是一項比較耗費體力的活動,，一個動作不停的重復,，不大一會兒將肩膀和胳膊就開始有點酸了，還是沒有銼下去多少,，鉗工的工作效率低果然是名不虛傳,。之后我們用畫線工具進行畫線，畫出錘頭的輪廓,。然后用手鋸條沿著所畫的線進行鋸割,，這對于沒有什么經(jīng)驗的我們還真算的上是一個挑戰(zhàn)，想要鋸直了還是真的不容易,。首先要把握好方向,，不能發(fā)生偏斜，力度要均勻,，而且要比較專注,，否者很容易把鋸條折斷。一次鋸割的量是比較小的,，太快了反而會因鐵屑附著在鋸條的表面而影響了鋸割的速度,，需要合理把握力度，才能適當?shù)氖切实玫教岣?。?jīng)過一番努力,，終于鋸了下來，雖然表面不是很平整,，還是比較滿意的,。我們的錘頭輪廓清晰起來，隨后進行適當?shù)谋砻驿S削,，把錘頭銼成方形的,，使各個表面平整，并銼掉鋒利的棱角,。我們的錘頭終于完成了,。

在師傅的指導下，我們將自己的錘頭和錘柄進行了錨固,，我們的錘子終于全部完工了,，雖然因為技術(shù)不太熟練,，難免會有些瑕疵，但那畢竟是自己一手打造的,，看著自己親手做出來的小錘子,，心里還是有難以抑制的喜悅，這將是金工實習結(jié)束后我們可以走的除了經(jīng)驗和美好回憶之外最值得紀念的東西了,。

四,、焊工

早就見過路邊工人焊接工件時的樣子，大的面罩,，刺眼的光,，是我們對焊接最初的認識。通過這兩天的學習和親手操作,，我們就不只是停留在這樣淺層的認識上了,。

老師具體向我們介紹了幾種連接方法，焊接的概念,、過程,，常用焊接方法，特別是手弧焊,，交流弧焊機,，焊條的種類、型號,、組成和作用,，工藝參數(shù)的選擇等，詳細講解了焊接的操作：引弧,、運條,、焊縫收尾，并一一向我們演示,，指出各種大家易犯的錯誤,，還說明了一些情況的處理，最后老師講述了一些注意事項,，焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,，我們在操作時要懂得保護自己,，帶好手套和面罩,。從老師的講解中我了解到：焊條的角度一般在七十到八十之間，要按照螺旋線來運條，運條的速度，要求當然是勻速,，然而在實際操作中,，我們往往是不快則慢，很難保持勻速,，因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的,，有的地方停留時間短則當然沒有焊好,，還有裂紋,，停留時間長的地方,，則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,，然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出,，因為在運條的同時，焊條在不斷的減短,，因此要不斷的改變焊條的原有高度,，這控制起來就有些困難了，高了則容易脫弧,，而低了則容易粘住,。開始嘗試的時候，好不容易克服了對于焊接的恐懼感,，但操作相當不熟練,，看者自己焊出來的千奇百怪的形狀，心里那個著急啊,，還好在自己多次焊接后,，開始慢慢地找到手感，在最后的考試中以良的成績通過,。通過此次焊接,，我們已經(jīng)掌握了點焊接的知識，但要想作到職業(yè)工人那樣標準,，需要我們反復的練習,，熟能生巧。焊接雖然很累,，也很危險,，但我們親手焊接過，體驗過,，以后有機會再好好實踐,。

以前在金屬工藝學上就學過有關(guān)焊接的知識，但只是停留在書本上的認識,，通過這兩天的學習,，我們更直接的認識了焊接設(shè)備，掌握了手工電弧焊最基本的一些操作方法,，雖然跟師傅比差的相當?shù)亩?，但我們所練習的是最基本也是最實用的東西，我想如果以后真的遇到需要的情況,，我能夠成功的應(yīng)付一些簡單的情況了,。

五,、刨工

最后的兩天我們組實習的工種是刨工。

我們所用的設(shè)備是老式的牛頭刨床,，老師給我們講解了牛頭刨床的結(jié)構(gòu)和基本特性以及牛頭刨床的加工范圍,。這種牛頭刨床具有比較典型的擺動導桿機構(gòu)，這種機構(gòu)具有急回特性,，在進刀加工的時候運行速速比較平穩(wěn),，速度較慢，復位的速度較快,。老師說這是仿照當年蘇聯(lián)的機床制造的,，在上世紀五六十年代，也算是比較先進的設(shè)備了,，但是現(xiàn)在看來已經(jīng)很落伍了,，生產(chǎn)效率相當?shù)牡汀Ｎ覀兯瓿傻娜蝿?wù)就是用刨床為鉗工加工出做錘頭所用的坯料,，把圓柱狀的鋼件刨出四個平面,，使之成為規(guī)則的方形柱狀。

老師想給我們講述和演示了牛頭刨床的操作方法,，然后我們按照老師的方法來進行實踐,。牛頭刨床的操作是相對比較簡單的，只要掌握好進刀的時機,，和進刀的幅度,，而且進刀量均勻，就可以刨出比較平整的平面來,。我們各個同學都進行了實際操作,，最后在我們的共同努力下，完成了12塊坯料的加工工作,，我們也都學會了刨床的簡單基本操作,。

刨工實習的車間時一個比較綜合的車間，我們在這個車間還看到了銑床及磨床的工作,，老師還給我們介紹了剪板機和折邊機,。最后這兩天實習可謂是收益頗多，看到可好多以前沒有見過的金屬加工設(shè)備,，對金屬加工又有了進一步的了解,。

結(jié)束語

短的十天的實習生活結(jié)束了，我們的藍領(lǐng)之行也畫上了一個圓滿的句號,，感謝學校為我們提供這樣的機會,，同時更要深深感謝我們的老師,，從他們的言傳身教中我們受益匪淺,，從剛開始的什么都不懂,，到現(xiàn)在對各種機器的深刻認識，并掌握一些基本操作,。本次的金工實習——令人難以忘懷,。十天的金工實習帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,，更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思,，勤時自勉,，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的,。

金工實習報告總結(jié)篇四

我們實習的第一天上了半天的'理論和安全教育課,，這多少讓我開始有些緊張。

說實話,，老師講的關(guān)于車床的知識,，我并沒有掌握的很熟，大屏幕上機器復雜的影子也讓我頭暈轉(zhuǎn)向,。

實踐到底是個什么樣子呢?不過多難,，我想我也會和別人一樣挺過去的。

初出茅廬,，看到轟隆的機器和鉗鉗銼銼,，我們頗有望而生畏之感，看完實習規(guī)則,，與在老師的示范后,，深深呼吸一口氣，便投入“生產(chǎn)”了,。

天啊,，一不小心就被刀屑割傷了手指頭,，時而不知所措,，時而慌忙出錯。

車工者,，連臉上都沾了油,，刀屑飛濺;鉗工者，滿手上長出了繭和泡,，汗水淋漓,。

想到在土地上耕種的農(nóng)民，在工地上揮汗的工人,，在邊防守衛(wèi)的戰(zhàn)士,，我體會到生活的艱辛,，油然而生一種力量：在大膽實踐中發(fā)現(xiàn)，在積極反思中成長,。

雖然說不上絕頂漂亮,，但滿意的碩果隨汗而生：錘頭、錘柄,、螺母等等,，一份付出，一份收獲,，興奮之余萌生了意外的興趣,，“知之者不如好之者,，好之者不如樂之者,。”興趣推動了自主性,，實踐和探究性,，我們遂漸地變得輕車熟路，機車飛快地轉(zhuǎn),，銼刀平穩(wěn)地磨,，轉(zhuǎn)磨出了汗水和成果,，轉(zhuǎn)磨出了智慧和創(chuàng)新,，也轉(zhuǎn)磨出了甘辛和堅韌，無形中匯成了共同的口號：“辦實事,，做貢獻，受教育,，長才干,?！?/p>

任何理論和知識只有與實習相結(jié)合,，才能發(fā)揮出作用。

而作為思想可塑性大的我們,，不能單純地依靠書本,，還必須到實踐中檢驗、鍛煉、創(chuàng)新,。

去培養(yǎng)科學的精神,，良好的品德，高尚的情操,，文明的行為，健康的心理和解決問題的能力,。

我們懂得操控機床,，車零件，使我們懂得鉗和銼,。

至此,，心中總一句言簡義深的話“紙上得來終覺淺，投身實踐覽真知,?！?/p>

金工實習報告總結(jié)篇五

二零一二年四月十六日至四月二十二日，我們水文與水資源工程專業(yè)進行了為期一周的金工實習,。因為是第一次參加金工實習我們都感覺興奮不已,，但也難免有些茫然。由于對實習與金屬加工的無知我們有點不知所措,，但是通過為期一周的實習之后我發(fā)現(xiàn)收獲真是太大了,，視野更加開闊，對生產(chǎn)實踐有了一個更全面更深刻地認識,，在自己能力提高的同時更增添了我在以后面對激烈的社會競爭時的自信心,。

期間，我們接觸了鋸,、銼,、鉆、車,、銑,、刨等工種。每天,，大家都要學習一項新的技術(shù),，并在6小時的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程,。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預期的實習要求,，圓滿地完成了一周的認知實習,。 “金工實習”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課,。

它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì),。這是一次我們學習，鍛煉的好機會!通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多,。開始的第一天,，我們帶著興奮的心情，迫不及待地趕到工程訓練中心,。第一天的內(nèi)容比較簡單,，但也非常重要，是由老師講解實習的內(nèi)容以及應(yīng)該注意的事項,。在工業(yè)生產(chǎn)中,，安全要擺在第一位，是至關(guān)重要的!這是老師給我們的第一忠告,。

在第一天里,，我們被安排開一個實習前的安全報告。觀看了有關(guān)方面的錄像,。錄像里詳盡的播放了許多工種的實習要求和安全處理,。看著那么復雜生于操作的機器還有許多因不按要求操作機器而發(fā)生的事故,，我們都嚇了一跳,。真是不看不知道，一看嚇一跳!一個無意的動作或是一個小小的疏忽,，都可能導致機械事故甚至人身安全事故,。在未發(fā)生安全事故前，許多人對安全教育不重視,，認為太煩瑣,，太枯燥。一旦發(fā)生了事故,，事后諸葛亮就很多,。

在這十天里我們幾乎接觸了金屬加工的各個工種，什么銑刨磨,、鑄鍛焊,、車鉆剪等等每樣都接觸了。我們還到工廠車間參觀了更多的工種,。真是令我受益非淺,。以前對金屬加工一無所知的我一下子懂了許多。隨著科學的迅猛發(fā)展,，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新,。就像我們接觸到的車工,，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都去操作一下,。

這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣,。十天的金工實習帶給我們的，不只是我們所接觸到的那些操作技能,，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,，更多的則需要我們每個人實在實習結(jié)束后自己去感悟，去反思,，勤時自勉,，有所收獲,，使這次實習達到了真正的目的,。

最后感謝工程訓練中心老師和機械學的老師們給了我這次實習的機會，以及對我的指導!

金工實習報告總結(jié)篇六

20xx年2月24日至3月7日我們土木工程專業(yè)進行了為期兩周的金工實習,，因為是第一次參加這種實習我們興奮不已,，但也難免有些茫然。由于對實習與金屬加工的無知我們有點不知所措,，但是通過為期兩周的實習之后我發(fā)現(xiàn)收獲真是太大了,，視野更加開闊，對生產(chǎn)實踐有了一個更全面更深刻地認識,，在自己能力提高的同時更增添了我在以后面對激烈的社會競爭時的自信心,。

在這兩周內(nèi)，分別進行了車工,、鉗工,、激光加工、焊接,、快速成型,、電加工、數(shù)控車,、solidworks畫工程圖等8個工種理論和實踐學習,。初步接觸了工業(yè)生產(chǎn)、加工,、制造的流程和步驟,，增長了我的工藝知識，提高了我的動手能力,。

車工實習是我們的重點,，我們進行了兩天的車工實習，作品是小錘子。

車工要求較高的手工操作能力,。通過老師的講解,，我們了解了車刀的種類，常用的刀具材料,，刀具材料的基本性能,，車刀的組成和主要幾何角度，車床的功能和構(gòu)造,，老師最后給我們示范了車床的操作方法,，并示范加工了一個塑料模，然后就讓我們開始自己獨立實習,，雖然操作技術(shù)不怎么熟練,，經(jīng)過兩天的車工實習，最后還是各自獨立的完成了實習,。

車床運轉(zhuǎn)時,，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件,，更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤,。當用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,，不能用破損或歪斜的頂尖,，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢,，用砂布打磨工件表面時,，應(yīng)把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面,。加工內(nèi)孔時,，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替,，同時速度不宜太快,。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上,。工作時,，必須集中精力，注意頭,、手,、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機件，如工件,、帶輪,、皮帶,、齒輪等。

通過車工實習,，我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識,，掌握了一定的基本操作技能，已經(jīng)會初步正確使用和操作車床,，而且還增強我們的實踐動手能力,，以及分析問題和解決問題的能力。第一次進到車工車間,，充滿了新鮮感,。看著眼前這些陌生的機器,，很好奇,，但是卻不敢去碰。因為覺得蠻危險,。第一節(jié)課講了理論知識,，老師首先就講解了車工的安全操作，這可是一定要非常注意的,，安全第一嘛,。之后又通過具體的操作講解車床的相關(guān)知識,，小小的一個車床居然還有這么多的學問?。?/p>

鉗工是以手工操作為主,，使用各種工具來完成零件的加工,、裝配和修理等工作。與機械加工相比,，勞動強度大,、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,，同時設(shè)備簡單,，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種,。在鉗工實習中,，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔,、攻絲,、套絲、鋸割,、銼削,、裝配,、劃線，了解了銼刀的構(gòu)造,、分類,、選用、銼削姿勢,、銼削方法和質(zhì)量的檢測,，了解鉗工在機器制造和設(shè)備維修中的地位和重要作用。

我們在實習中,，已經(jīng)熟悉并能選用劃線,、鋸削、銼削,、鉆孔,、擴孔、鉸孔,、锪孔,、攻絲、套扣,、刮削,、裝配與拆卸等加工工具夾具，掌握了鉗工的主要基本操作,，根據(jù)簡單零件圖可以進行銼削,、鋸削、鉆孔,、劃線,、攻絲、套扣的工件加工,。首先要正確的握銼刀,，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種,。銼刀推進時,，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時,，兩手壓力相同,，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大,，銼刀返回時不施加壓力,，這樣我們銼削也就比較簡單了，接著便是刮削,、研磨,、鉆孔,、擴孔、攻螺紋等,。一個下午下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡,，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品,，大家都喜不自禁,，感到很有成就感。這次實訓給我的體會是：第一,，在了解,、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng),、提高和加強了我們的工程實踐能力,、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。第二,，培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點,、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律,、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

激光加工技術(shù)實習主要是自己動手制作作品的實踐操作,，理論學習環(huán)節(jié)中,，老師介紹了相關(guān)的激光加工技術(shù)的原理和制造的特點，并介紹了如何制作有自己創(chuàng)意的作品,。激光加工實習是比較輕松的一項工種實習,，在這個實習也學到很多有用的東西,，更重要的是能夠體會親自動手的樂趣,。激光加工作為一種新興技術(shù)，依靠熱效應(yīng)來加工各種材料,，它利用高能量光束進行加工,，加工速度快，變形小,，可以對各種金屬和非金屬材料進行加工,，有很大的工業(yè)應(yīng)用。通過此次的激光加工實習讓我掌握了更多的關(guān)于激光的新興技術(shù),，認識到激光加工有對材料適應(yīng)性強,、打孔速度極快、不需要加工工具,、能加工深而小的微孔和窄縫,、可穿越介質(zhì)進行加工等等的先進加工特點,，其功能是多樣的，其應(yīng)用是廣闊的,。通過此次激光加工實習,，增長了我的科技視野。

電加工實習中主要學習了對精密零件進行加工,，包括,，打孔、鋸銷等操作,。加工時用到的原理是線切割原理,，加工步驟是機頭校垂直、裝夾工作件,、測工作斜度,、調(diào)出程序并修改加工參數(shù)、起割點穿線加工,、加工中去廢料,、加工完工件下機、防銹操作,。這次的電加工實習,，時間不長，卻學到不少有用的東西,，首先是做任何事情都要有一絲不茍的認真負責,，任勞任怨，團結(jié)協(xié)作,，發(fā)現(xiàn)問題,，解決問題的能力等等。

有了之前的數(shù)控銑床實習的基礎(chǔ),，進行數(shù)控車床實習就顯得容易多了,，這一次老師沒有給我們太多的理論介紹，在告訴我們要加工的工件的尺寸大小,，和數(shù)控加工時的代碼后就直接進入實踐操作,。有了前一個工種實習的編程基礎(chǔ)，我們就直接進入編寫代碼的環(huán)節(jié),，然后根據(jù)數(shù)控車床的操作流程和步驟,，加工零件。在操作環(huán)節(jié)時要遵循的步驟是,，定義刀具,、加工工藝，包括有對刀,，調(diào)用刀具等操作,。此次的數(shù)控車床加工,，是對數(shù)控銑床的進一步鞏固，有助于我們更加深入地了解到數(shù)控在工業(yè)生產(chǎn)中的重要作用,。數(shù)控車床對于加工軸類和盤類等回轉(zhuǎn)體零件有很大的方便之處,，加工效率高、精度穩(wěn)定性好,、勞動強度低,，特別適應(yīng)于復雜形狀的零件或中小批量零件的加工。這次實習給我?guī)砗艽蟮囊嫣?，讓我具有初步的獨立操作?shù)控車床的能力,，讓我的動手能力和解決問題的能力得到了提高。

鑄造在工業(yè)制造中占有極其重要的地位,，很多工業(yè)零件都是通過鑄造得到的,，在鑄造技術(shù)的實習中我們接觸的是砂型鑄造。在砂型鑄造環(huán)節(jié)中,，我們親自動手研砂,，放模型，填砂和緊實,，修整,，翻型，修整分型面,，放置上砂箱,，澆冒口模樣并填砂緊實，修整上砂箱型面,，期模,，挖砂開澆口等等。我們體會了鑄造的實踐操作環(huán)節(jié),，不過遺憾的是,，我們小組在起模時出了差錯，致使砂型被破壞,，造成失敗,。不過我們沒有因此而感到失落，我們雖敗猶榮,，過程才是最重要的，至此我依然鑄造砂型的一幕幕深刻的印象,。經(jīng)過了鑄造技術(shù)實習,，接緊著的是焊接技術(shù)實習，焊接是工業(yè)生產(chǎn)中,，金屬連接成形的技術(shù),，焊接有節(jié)省金屬,、生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好,、勞動條件好等的優(yōu)點,。常用的方法是焊條電弧焊，其操作過程包括,，引弧,、焊條。焊接的形式有平焊,、立焊,、橫焊、仰焊,。在焊接之前要檢查是否有焊接缺陷,，并避免發(fā)生缺陷。這一切都在實踐環(huán)節(jié)中被用到,，我也親身體驗了焊接工藝品的操作步驟,，將理論和實踐結(jié)合起來，不斷提高動手能力和創(chuàng)新能力,。

我們學習的是3d打印,，3d打印其優(yōu)點有：成型速度快，成型材料價格低,，適合做桌面型的快速成型設(shè)備,；在粘結(jié)劑中添加顏料，可以制作彩色原型,，這是該工藝最具競爭力的特點之一,。；成型過程不需要支撐,，多余粉末的去除比較方便,，特別適合于做內(nèi)腔復雜的原型。但也存在缺點：強度較低,，只能做概念型模型,，而不能做功能性試驗。

了解完3d打印技術(shù),，我們還可以親自嘗試3d打印技術(shù),，我們所用到的3d打印機是由我們學校自主研發(fā)的。我們每個人都打印了一個小模型,，打印過程是漫長的,。但最后拿到模型，那心情是無比愉快，因為這是我們的第一次,。

這是實習最后一天,，我們今天學習的是solidworks畫工程圖，solidworks與proe,，ug等3d軟件相比,，各有優(yōu)缺點，solidworks簡單易學,，基本一天就能入門,，一個月能很熟練。所以我們畫一個上午時間完成我們的作業(yè)并不難,。在老師的講解和教學下,，我們畫好了兩幅工程圖，完成了今天的實習內(nèi)容,。

兩周的實習結(jié)束了，我回憶起來真是酸甜苦辣五味具全,。在這兩周里我們幾乎接觸了金屬加工的各個工種，什么電加工,、焊接、車工等等每樣都接觸了,。真是令我受益非淺,。以前對金屬加工一無所知的我一下子懂了許多。什么機床的型號含義以及加工什么用什么工種,，還有數(shù)控機床等等?？傊以谶@次實習中獲得了很多很多！

再過兩年我們就要步入社會,，面臨就業(yè)，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,，更多的是需要我們自己去觀察,、學習。不具備實踐能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn),。隨著科學的迅猛發(fā)展,，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,，只有敢于去嘗試才能有所突破,，有所創(chuàng)新,。就像我們接觸到的車工,，雖然它的危險性很大,，但是要求每個同學都去操作一下。這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣,。兩周的金工實習帶給我們的，不只是我們所接觸到的那些操作技能,，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的是需要我們每個人在實習結(jié)束后自己去感悟,，去反思，勤時自勉,，有所收獲，使這次實習達到了真正的目的。

最后感謝金工實習老師們給了我這次實習的機會,，以及對我的指導！

金工實習報告總結(jié)篇七

兩個星期的金工實習悄然離去,，這意味著我們的大學金工實習已告一段落了,。雖然實習很累,，特別是鉗工，但是讓人欣慰的.還是實習可以學到很多書本上沒有的東西,，看到許多平時所沒有看到的東西，再加上實習也是趣味多多受益匪淺,，也就不那么辛苦了,。也許大家平時知識都學得不錯,，但真正用于實踐的時候,，才發(fā)現(xiàn)原來動手能力的培養(yǎng)并不亞于知識的學習,。我們的兩個周分別實習了鉗工,、熱加工,。其中第一周鉗工實習,，第二周熱加工實習。

有了第一次的實習經(jīng)驗,，大家都知道第一天上午是講點理論和安全問題。這次也不例外,，xx老師先給我們大致介紹了熱加工的一些設(shè)備名稱用途等,。接著就介紹了熱加工的相關(guān)知識和要領(lǐng),，最后他詳細地向我們講解了板金展開的相關(guān)知識。

因為鉗工實習車間是在校內(nèi),，所以我們就不用坐車了。下午我們來到了鉗工實習車間,，老師的第一句話竟然是"沒有同學穿短褲過來吧"，這句話應(yīng)該說是出了所有人的意料,。還好我幸運沒有穿短褲去。相反的,，就有幾個同學就不那么幸運了，一身"避暑"打扮的他們在老師的"威逼"之下,，只有奔跑著回宿舍換褲子了。走進車間,，一股熱氣迎面撲來，好熱?。”疽詾槲覀冇质且幌挛绲睦碚撝v解,，可是事實卻不盡如此！因為我們是下午才來鉗工這兒實習的,，時間就相對晚了半天,，必須加倍努力才能趕上另外那個班級。

首先,，老師叫我們拿出工具箱里面的工具，按照工具清單清點工具是否齊全并逐一檢查工具,。然后，老師又告訴我們,，此次實習我們有三個任務(wù)，包括一個六角螺母,、一個螺釘和一個考察件,，三個作品都已給出尺寸，前兩個給出工藝步驟,，考察件工藝步驟自定,，考察時間為一天半。

于是我們就開始了我們的作業(yè)了——六角螺母和螺釘,。這可是一場非比尋常的馬拉松比賽啊，對體力,、耐力和意志力都是考驗。由于我們沒有戴手套,，當天下午的兩個半小時就把我的右手的大拇指給弄了一個大水泡，功績呢,，卻只是銼削好一個基準面而已，這效率也太低了吧,！

鉗工是以手工工作為主的加工方法,，勞動強度大,，生產(chǎn)效率低,，操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應(yīng)用的工具簡單,，加工多樣靈活，有鋸,、銼、鏨和鉆,，適應(yīng)性強，能完成某些加工所不便或難于進行的工作,?？v使現(xiàn)在機器全部實現(xiàn)機械化，部分實現(xiàn)數(shù)字化,，鉗工仍是不可缺少的重要工種，特別是在某些機械加工和修理工作中,。鉗工主要設(shè)備有：鉗臺、虎鉗,、劃線平臺、鉆床以及各種量具,、劃線工具。

第二天我們就全部都要開始使用手套了,，不然一周下來我的手肯定慘不忍睹了吧。星期四以前我們就在銼削,、測量和鋸中度過,，在老師的諄諄教誨、同學的相互幫助下,，我們成功完成了螺母螺釘這兩個作業(yè),。雖然做的不是很標準,，但我們也是樂在其中,。

第二周如期而至,，我們又繼續(xù)未完的熱加工實習,。我們再次坐上了那輛開往熱加工實習基地的校車,。我們上周只是聽了講解,，還有視頻沒有看,。這就意味著我們的上午時間要花費在電視機前了。xx老師通過視頻來給我們介紹鑄造的幾種形式,。

下午我去了實習基地，主要任務(wù)是打掃衛(wèi)生,。大家都很積極，沒多久就搞定了,。接著xx老師簡單總結(jié)了一下我們的熱加工實習，大家都認真聽著,。終于踏上最后一班回校的"列車",，大家歡笑著,，逗樂著，一路的風聲洋溢著我們的樂趣,。相比平時，車里的氣氛又多了幾分喜悅,。

對于這兩個星期以來的金工實習，雖然很辛苦,，但是我感到很榮幸，也很滿意自己的表現(xiàn),，更滿意自己的實習所學。鉗工實習雖然比較辛苦,，但那種為了達到目標而不斷提起力氣不斷的銼的勇氣和毅力，是我們值得珍惜,，回憶的,。更讓我深深地體會到人生的意義——只要功夫深,，鐵杵磨成針,！俗話說的好,，實踐是檢驗真理的標準,。

最后我衷心感謝金工實習中諄諄教導我們的各位老師以及給我們這次鍛煉機會的校領(lǐng)導,！

金工實習報告總結(jié)篇八

20xx-20xx學年下學期,，我們在廣州大學進行了為期3個星期的.金工實習,。實習期間，我們接觸了鉗,、車、銑,、數(shù)控等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程，完成了從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程,。在老師們耐心細致地講授和我們的積極的配合下，基本達到了預期的實習要求,，順利安全地地完成了實習任務(wù)。

第一個工種是銑工,。老師詳細介紹了銑工的相關(guān)安全知識以及銑床的種類，原理和使用方法,。銑床分為立式和臥式兩種,，要加工的工件夾在工作臺的平鉗上,，靠進給轉(zhuǎn)盤對其進行橫向,，縱向及上下運動的控制,，而刀具保持不動,，這與車床剛好相反,。 在熟悉銑床的工作原理和操作后,，老師給我們的任務(wù)是將一個截面為正方形的棒料切削成截面為16×16mm的正方形，按圖紙要求做好,。我們將工件夾在平鉗上，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置,，當?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r，開始對刀,，對好后 1 毫米 1 毫米地進刀，最后通過微調(diào)來進刀,，達到規(guī)格尺寸,。如果稍微急躁，整個零件可能要報廢了,。為了保護刀具,一般不輕易停止刀具的運轉(zhuǎn)。銑工的加工效率很高,，是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用,。

第二個工種是鉗工,。鉗工是一項完全靠手工來制作出各種零件的工種,，是最能鍛煉一個人動手能力,。鉗工是在一間單獨的實習車間進行,，龐大的工作臺,，上面安裝了許多臺虎鉗,，用來夾各種工件,。桌面上擺放著各種各樣的工具,，包括：手錘,、手鋸、各種銼刀,、絲錐、鏨,、毛刷,、以及劃線工具等,。老師給我們介紹了金工實習各種知識,，我們要做的就是把銑床銑好的棒料加工成錘頭,。從最基本的開始,，在棒料上用尺規(guī)劃線，定好位后用手鋸先鋸出大致形狀,，最后就是對各個端面進行銼工，先用粗銼,，再用細銼,，不斷地靠近劃線處,，鉗工是很累的活，不過看到自己的成品,，成就感不少,。 沒有一挫而就的成品,，一點一滴的努力正是最好的成品,。

第三個工種是鉆床,。主要是為了錘頭的攻絲先進行鉆孔,。所使用的鉆床是搖臂鉆床,，這個任務(wù)比較簡單,，只需要先定好鉆孔的位置就可以進行定位鉆孔了,。但是也要注意不能鉆偏了或者鉆歪了,。否者對后面的攻絲和安裝會有較大的偏差。

第四個工種是數(shù)控銑床,。先在老師的介紹下初步了解數(shù)控銑床，事先要學會一些基本的編程語言,，例如直線,，圓弧，提刀,，退刀等。分組后完成了老師給定的任務(wù)(銑出1,、2、3三個數(shù)字),。在后續(xù)個人的手工藝品設(shè)計制作的時候,，有人選擇搖臂銑床進行加工，但只能加工一些簡單的直線,，不能加工圓弧,。我選擇了數(shù)控銑床,，加工了個“一箭穿心”的圖形,，自己先用cad畫出圖形，后續(xù)編出g代碼,，這圖形設(shè)計較多的圓弧和直線,。通過xyz 方向的移動工作臺來對刀。然后執(zhí)行編程,，進入自動化。碎屑要及時清理,。設(shè)計圖案的時候要考慮到刀的直徑,，做出來的可能與設(shè)計好的有點偏差,。而且要考慮到加工的深度,，最好不要太深把板 鉆穿了 ,。還要注意要把板夾好,，不能夾得太緊把板夾彎了，否者會出現(xiàn)銑出來的深度不一致,。

第五個工種是車工,。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面,、內(nèi)外螺紋、端面,、溝槽等,，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀,、鉆頭等，車銷加工時,，工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動,。我們認真地聽老師講解車床的各個組成部分,，車床主要由變速箱、主軸箱,、掛輪箱、進給箱,、溜板箱、刀架,、尾座,、床身、絲杠,、光杠和操縱桿組成,。車床是通過各個手柄來進行操作的,，老師又向我們講解了各個手柄的作用,，老師先初步示范了一下基本的操作方法，并加工了一部分,，然后就讓我們開始加工。確保刀具無損后,，將毛坯緊緊地夾住,，啟動電源,，把所給圓柱的端面車平,，然后在端面加工了一個用于固定的孔，接著依次進行了圓柱面,、圓錐面,、滾花,、粗糙球面的加工,。對于球面的加工,，由于沒有適合的刀具,，只是手動粗糙地加工了一下,，為了使球面不會出現(xiàn)太多的梯度，可以使用銼刀再加工一下,，使其更光滑。

當把錘柄做好,，我們?yōu)槠?個星期的實習生活即將結(jié)束,，老師們的言傳身教中我們受益匪淺,。我們不僅加深了對各種機器的深刻認識與掌握一些基本操作,，還體會到實踐的重要性,。平時上課,，我們只跟書本打交道,，如今我們終于有機會跟各種機械設(shè)備進行零距離的接觸,。盡管實習中的設(shè)備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低,，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應(yīng)用,。通過實習,，我會繼續(xù)關(guān)注機械的發(fā)展,，并時刻嚴格要求自己，在生活中更加看重動手能力,，努力成為一名出色的工程師,。

除了在車間的實習外,，其中我們還上了好幾節(jié)關(guān)于其他車床的課,，下面對課上所學和課下所收集資料進行整理一下,。

滑枕帶著刨刀,，作直線住復運動的刨床,，因滑枕前端的刀架形似牛頭而得名。牛頭刨床主要

用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面,、成形面和溝槽,。

中小型牛頭刨床的主運動(見機床)大多采用曲柄搖桿機構(gòu)(見曲柄滑塊機構(gòu))傳動，故滑枕的移動速度是不均勻的,。大型牛頭刨床多采用液壓傳動,，滑枕基本上是勻速運動?；淼姆祷匦谐趟俣却笥诠ぷ餍谐趟俣?。由于采用單刃刨刀加工，且在滑枕回程時不切削，牛頭刨床的生產(chǎn)率較低,。機床的主參數(shù)是最大刨削長度,。牛頭刨床主要有普通牛頭刨床、仿形牛頭刨床和移動式牛頭刨床等。普通牛頭刨床(見圖)由滑枕帶著刨刀作水平直線住復運動，刀架可在垂直面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個角度,，并可手動進給，工作臺帶著工件作間歇的橫向或垂直進給運動,，常用于加工平面、溝槽和燕尾面等,。仿形牛頭刨床是在普通牛頭刨床上增加一仿形機構(gòu),，用于加工成形表面，如透平葉片,。移動式牛頭刨床的滑枕與滑座還能在床身(臥式)或立柱(立式)上移動,，適用于刨削特大型工件的局部平面。

牛頭刨床主要用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面,、成形面和溝槽。它的主要五大特點有：

1,、牛頭刨床的工作臺能左右回轉(zhuǎn)角度,，工作臺具有橫向和升降的快速移動機構(gòu);用以刨削傾斜的平面，從而擴大了使用范圍,。

2,、刨床的進給系統(tǒng)采用凸輪機構(gòu)，有10級進給量,。改變走刀量,，也非常方便。

3,、牛頭刨床在走刀系統(tǒng)內(nèi)裝有過載安全機構(gòu),，當由于操作不慎或者受到外力影響與切削超載時，走刀自行打滑,，無損機件保證機床的正常運行,。

4、滑枕和床身導軌間以及具有速度的齒輪付和主要的滑動導軌面,，均有油泵打出的潤滑油進行循潤滑,。

脫開時之慣性沖程量不大于10毫米。

金屬切削機床,，用來加工鍵槽,。加工時工作臺上的工件做縱向、橫向或旋轉(zhuǎn)運動，插刀做上下往復運動,，切削工件,。

利用插刀的豎直往復運動插削鍵槽和型孔的直線運動機床。插床與刨床一樣,，也是使用單刃刀具(插刀)來切削工件,，但刨床是臥式布局，插床是立式布局,。插床的生產(chǎn)率和精度都較低,，多用于單件或小批量生產(chǎn)中加工內(nèi)孔鍵槽或花鍵孔，也可以加工平面,、方孔或多邊形孔等,，在批量生產(chǎn)中常被銑床或拉床代替。但在加工不通孔或有障礙臺肩的內(nèi)孔鍵槽時,，就只有利用插床了,。插床主要有普通插床、鍵槽插床,、龍門插床和移動式插床等幾種,。普通插床的滑枕帶著刀架沿立柱的導軌作上下往復運動，裝有工件的工作臺可利用上下滑座作縱向,、橫向和回轉(zhuǎn)進給運動,。鍵槽插床的工作臺與床身聯(lián)成一體，從床身穿過工件孔向上伸出的刀桿帶著插刀邊做上下往復運動,，邊做斷續(xù)的進給運動,，工件安裝不像普通插床那樣受到立柱的限制，故多用于加工大型零件(如螺旋槳等)孔中的鍵槽,。

金屬切削機床,，用來加工孔眼或鍵槽。加工時,，一般工件不動,，拉刀做直線運動切削。

拉床的主參數(shù)是額定拉力,。

拉床的主參數(shù)是額定拉力,。用拉刀作為刀具加工工件通孔、平面和成形表面的機床,。拉削能獲得較高的尺寸精度和較小的表面粗糙度,，生產(chǎn)率高，適用于成批大量生產(chǎn),。大多數(shù)拉床只有拉刀作直線拉削的主運動,，而沒有進給運動,。1898年，美國的j.n.拉普安特制造了第一臺機械傳動臥式內(nèi)拉床,。20世紀30年代,，在德國制成雙油缸立式內(nèi)拉床，在美國制造出加工氣缸體等的大平面?zhèn)壤病?0年代初出現(xiàn)了連續(xù)拉床,。

主要用鏜刀對工件已有的預制孔進行鏜削的機床,。通常，鏜刀旋轉(zhuǎn)為主運動,，鏜刀或工件的移動為進給運動,。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多個孔的精加工，此外還可以從事與孔精加工有關(guān)的其他加工面的加工,。使用不同的刀具和附件還可進行鉆削,、銑削、切它的加工精度和表面質(zhì)量要高于鉆床,。鏜床是大型箱體零件加工的主要設(shè)備,。螺紋及加工外圓和端面等。

老師跟我們上了一節(jié)安全知識講座,。目的是高度要求我們實習的每一位學生都要嚴格遵守實習工廠里的規(guī)章制度,。開始時，我們都非常害怕,，因為如果實習中不注意的話,，斷手觸電是很有可能的。但是,，當我們真正實習其中的時候，不再有害怕,，而是真的能夠做到實習的規(guī)章制度,，做好自己的任務(wù)?？傊?，通過兩周的鉗工實習，我開闊了眼界,，收獲了一些平時得不到的知識,，但同時，也獲得了一些比知識更重要的東西—堅持,、毅力,、恒心。實習工作結(jié)束后總結(jié)之,，車工者,，連臉上都沾了油,，刀屑飛濺;鉗工者，滿手上長出了繭和泡,，汗水淋漓,。至此，心中總一句言簡義深的此時,，我們還在懷念充滿成就感的金工實習,，它充實了我們的知識，使我們懂得操控機床,，車零件,，使我們懂得鉗和銼。至此,，心中總一句言簡義深的話"紙上得來終覺淺,，投身實踐覽真知"。

金工實習報告總結(jié)篇九

在綜合實訓園進行了為期20天的金工實習終于結(jié)束了,。在此期間同學們雖然抱怨過天氣熱,，流汗多，抱怨過鉗工累,、觀摩閑,、焊工有燙傷，但是現(xiàn)在看看自己的小錘子,，想想自己的收獲,，我想說一句：“這次實習，值了,?！痹趯嵙晻r間里，從對各項工種的一無所知到做出一件完整的作品,。在師傅們耐心細致地講授下,，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預期的實習要求,，圓滿地完成了20天的金工實習,。

“金工實習”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術(shù),，完成工程基本訓練的重要必修課,。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識，了解機械制造的一般操作,，提高了自己的操作技能和動手能力,，加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉，提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì),。這是一次我們學習,，鍛煉的好機會,！通過這次雖短暫而充實的實習我懂得了很多。期間,，我們主要對普車,、鉗工、焊工三個工種進行了實踐學習,，對數(shù)控車,、銑、磨,，埋弧焊,，氣焊等幾個工種進行了觀摩學習。

鉗工

我們班最先實習工種就是鉗工,。我們的工作就是制造一個尖嘴錘垂頭,。在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為銼削,、鉆孔,、攻套絲、鋸割,、裝配,、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造,、分類,、選用[]、銼削姿勢,、銼削方法和質(zhì)量的檢測,。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵,，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種,。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同,，繼續(xù)推進銼刀時,，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力,。這樣我們銼削也就比較簡單了,。否則，磨出來的工件既不平直,，紋路也不齊整,，也較費時和費力,。

鉗工的實習說實話是很枯燥的，經(jīng)常一個下午都是在反反復復一個動作,，還要有力氣,，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,，銼到傍晚時,，整個手都酸疼酸疼的，腿也站得有一些僵直了,。閑暇時間和師傅聊天,，才真的明白了：那些有成就的人和有高深技術(shù)的人都是經(jīng)過長期不斷的辛苦的工作勞動才得以練就的。只有腳踏實地去認真學習工作經(jīng)驗和技術(shù)技能,，才能實現(xiàn)我們工作的真正目的和意義,。

數(shù)控車、銑床觀摩和焊工實訓

在科技的偉大力量面前深深折服,！還有了解銑床,，氧化噴漆等生產(chǎn)線的流程，工人們的辛勤及細心的勞動成果,，其中更深深體會到廠家的生產(chǎn)嚴格及信譽,。獲益良多的不僅僅是生產(chǎn)上的，技師還教會我們一道工作的經(jīng)驗之談：譬如工程生產(chǎn)中跟書上學的理論之間的差別,，如公差的知識,；又如，工作的技巧,，怎樣能又快又準的生產(chǎn)出合格產(chǎn)品等,。

車工

車工要求較高的手工操作能力,這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗,。首先師傅邊示范邊教我們熟悉車床的各個組成部分,，車床主要由變速箱、主軸箱,、掛輪箱,、進給箱、溜板箱,、刀架,、尾座、床身,、絲杠,、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的,，師傅又向我們講解了各個手柄的作用,，然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪 ,。師傅先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分,，然后就讓我們開始加工,。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀。通過師傅的講解,，我們了解了車刀的種類,，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能,，車刀的組成和主要幾何角度,。讓我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨,，了解了車刀的主要角度及作用,，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車削時常用的工件裝夾方法,、特點和應(yīng)用,，常用量具的種類和方法，了解了車外圓,、車端面,、車內(nèi)孔、鉆孔,、車螺紋以及車槽,、車斷、車圓錐面,、車成形面的車削方法和測量方法,。我們開始自己獨立實習時，雖然操作技術(shù)不怎么熟練,，出來的產(chǎn)品都不和規(guī)格,，不過經(jīng)過幾天的車工實習，最后還是各自獨立的完成了規(guī)定的工件制造,。之后在初步熟悉車床操作下,，我們同學還發(fā)揮自己的獨立創(chuàng)造性和動手動腦能力，制造出各個不同的模具或工件出來,。

4. 培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點,、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律,、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,，提高了我們的整體綜合素質(zhì),。

5. 在整個實習過程中,，清理機床場地,、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用,。

6. 工廠師傅對我們做的工件打分,，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認識，對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用,。

7. 同學之間的相互幫助才得以完成任務(wù),，使我們對團隊的概念有了更深層的理解，也使我們明白了團隊精神的重要性,！

感想部分：

1. 金工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑,。又是我們大學生、工科類的大學生,，非常重要的也特別有意義的實習課,。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,，我們會感受到車間的氣氛,。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任,。有人跟我說我們不是機械專業(yè)的學生學習這個沒有什么用,，我?guī)е鴳岩傻膽B(tài)度參加了這個實習，但是最后的結(jié)論是我對此否認了,，它交給我的不只是機械專業(yè)的知識,，而是一種能力，創(chuàng)造力以及適應(yīng)力,。

2. 勞動不僅對自然世界進行改造,，也對一個人的思想進行改造。經(jīng)過這周的金工實習,，在這方面我也深有體會,。

1〉、 勞動是最光榮的,，只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣,。

2〉、 堅持不懈,，仔細耐心,。

3〉、 認真負責,，注意安全,。

4〉、 只要付出就會有收獲。

3.實習帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗,，它還培養(yǎng)了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風,。我們學到了很多書中無法學到的東西。它使我們懂得觀察生活,，勇于探究生活,，也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。它是生活的一種動力,，促進我們知,、情、意,、行的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展,，幫助自我完善。此時,，我還在懷念充滿成就感的金工實習,，它充實了我們的知識，使我們更加體會到這樣一句話：“紙上得來終覺淺,，絕知此事須躬行,。”實踐是真理的檢驗標準,，通14天的金工實習,，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉,，有辛酸也有快樂,，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學習和工作將有很大的影響,。

己的情況去感悟,，去反思，勤時自勉,，有所收獲,，因此實習報告給我們提供了這個機會，而最后的創(chuàng)新設(shè)計也對我們的創(chuàng)新能力進行檢驗和新的提高,！

結(jié)束語：眼睛是會騙人的看似簡單的東西并不一定能夠做好,，只有親身實踐才知其奧妙，才會做出理想的產(chǎn)品,，實踐是學習的真理,！如果再有機會我還會參加這樣的實習，還會去用實踐來完善自己的知識面和自己的各項能力,，以求在走出校園的時候有適應(yīng)社會的更高的能力,。感謝學校和老師給我們這個磨練自己和完善自己的.機會,。

金工實習報告總結(jié)篇十

實習地點：xx學院機械實習工廠

實習單位：電氣工程系xx級電氣工程及其自動化

實習目的：此次金工實習可使學生理論聯(lián)系實踐，學以致用,，使學生在金工具體操作過程中,，對機械制造過程有一個完整的感性認識，為學習有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作,，打下一定的實踐基礎(chǔ)。

在七里坪校區(qū)的校工場里,，我們進行了為期五天的金工實習,。當我們到達金工實習中心的時候，老師將我們班的人分成四組,，開始點名,，期間還有幾個人趕過來。人到齊后,，老師說,，我們每天早上八點要準時到實習中心，要準時,，將來如果我們到工廠工作,，那些加工車間往往是生產(chǎn)鏈，缺一個崗位都不能正常運作,。這讓我們知道了準時到達工作崗位的重要性,。實習第一天，老師讓我們觀看了相關(guān)視頻,。

在實習期間,，我們接觸并學習了車、銑,、磨,、铇四個工種的操作要領(lǐng)。每天,，大家有會有新的收獲,，都能接觸到平常在書本上接觸不到的知識，在八個小時的實習時間里有老師耐心且詳細的教授與指導,，我們能夠很快掌握每個工序的操作要領(lǐng),。在整個實習過程中沒有出現(xiàn)過一次傷害事故，每個人都完成了自己的作品,。雖說質(zhì)量不盡人意,，但是它其中凝結(jié)的汗水值得我們欣慰?？偟膩碚f這次實習活動是一次有趣而且必將影響今后學習和工作的重要實踐經(jīng)驗,。

回顧五天的金工實習，我們先后學習并掌握了車工、磨工的一些基本操作,，還了解到牛頭刨床及銑床的基本操作,。在那五天里，我們每天在實習中心站五六個小時,，站得腿都有點軟了,。不過，金工實習是一門實踐課,，對于平時整天待在課室學理論課的我們來說,，無疑是新鮮的，所以我們很有熱情,。其次,，作為大學為數(shù)不多的實習課，這更是一個鍛煉我們動手能力的好機會,。

1,、車工實習

車工讓我們簡單了解車床的工作原理及其工作方式學會正確的車床使用方法并能正確使用一種工件加工方式知道車床型號含義熟練車削加工操作。車工安全知識上班穿工作服女生戴工作帽并將長發(fā)挽入帽內(nèi),。工件和車刀需裝夾牢固以免工件和車刀飛出傷人,。工件旋轉(zhuǎn)時不準測量工件。工件安裝好后三爪扳手必須隨手取下以免不注意開動車床以免扳手飛出傷人,。開始時聽從師傅安排和操作過程熟悉車床操作后來練習車銼刀手柄過一段時間后又實習如何車螺紋最后獨立加工鐵錘柄,。又向我們講解了各個手柄的作用初步示范了一下操作方法并加工了一部分然后就讓我們開始加工。車工對精確性的要求很高差之毫厘就將失之千里,。如果是把工件車的太大那還可以繼續(xù)車到合適大小如果車小了那整個工件就報廢了只能從頭再來一次,。我們這組很不幸的出現(xiàn)了一次這樣的狀況大大耽誤我們的工作進度。最后經(jīng)過努力終于完成了我們的工件鐵錘和螺母,。車工體會車床是通過各個手柄來進行操作的成功通過車床完成工件的這種成功的喜悅只有通過親身參加實習才能感受得到身為大學生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學習不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的但我們一直沒有把這句話當真也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少,。理論歸理論實踐才是真目的才能練出真本領(lǐng)。此階段實習給我最大的感受還是必須要親自動手操作不動手不知道怎么操作不動手不知道哪里有錯不動手就不知道錯了以后該如何改正,。實踐出真知實踐使人的進步更快收獲更多適應(yīng)社會能力更強,。

車床運轉(zhuǎn)時，不能用手去摸工件表面,，嚴禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件,，更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時,，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致,，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈,，后尾座頂尖要頂牢,，用砂布打磨工件表面時,，應(yīng)把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面,。加工內(nèi)孔時,，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替,，同時速度不宜太快,。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上,。工作時,，必須集中精力，注意頭,、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機件,，如工件,、帶輪、皮帶,、齒輪等,。

我們做的作業(yè)是一個類似螺絲的零件，用車床可以很快車出基本形狀,，最大的難題是要保證尺寸,，特別是車外圓的時候，要特別小心,，按照計算慢慢車,，先是粗加工，然后是精加工,，分幾次來做,。有時候車得時候如果進太多的話，超過誤差范圍,，那么按照老師的話,，就是廢品了，切斷后重新做過,。實習老師也是在我們身邊是不是的指導我們,，雖然做了很多廢品，但最后我們還是都做出了合格的作業(yè),。

通過車工實習,，我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識，掌握了一定的基本操作技能,，已經(jīng)會初步正確使用和操作車床,，而且還增強我們的實踐動手能力,，以及分析問題和解決問題的能力。

2,、銑工

銑床的工作部分是一根旋轉(zhuǎn)的有刃槽的圓柱體,，開動銑床機床前，要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常,，操作手柄是否正確,，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等,，檢查周圍有無障礙物,，才可正常使用，變速,、更換銑刀,、裝卸工件、變更進給量或測量工件時,，都必須停車,。更換銑刀時，要仔細檢查刀具是否夾持牢固,，同時注意不要被銑刀刃口割傷,。銑削時，要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進給方向,，切削速度,、切削深度、進給量選擇要適當,，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削,，小心毛刺割手,。銑齒輪時，必須等銑刀完全離開工件后,，方可轉(zhuǎn)動分度頭手柄,。

3、磨工

接下來我又進行了磨床操作的學習,。銑削加工是在銑床上利用刀具的旋轉(zhuǎn)與工件的連續(xù)運動來加工工件的切削加工方法銑削加工的重要設(shè)備是臥式升臺降銑床和立式升降臺銑床,。銑刀是一種多齒刃刀具，其齒刃分布于圓柱銑刀得外院柱表面或端銑刀得端面上,。銑床主要附件有機用虎鉗,、回轉(zhuǎn)工作臺、分度頭和萬能銑頭,。銑削的加工范圍很廣選擇不同的銑刀和工件裝夾方法可實現(xiàn)平面,、斜面,、溝槽、成形面和曲面以及齒狀表面等的加工,。短短的一天學習中讓我了解了銑削加工的基本操作方法用途讓我從一個剛看到機床碰都不敢碰到現(xiàn)在可以熟練的加工一些簡單的平面,。磨削加工時在磨床上利用磨具對工件進行加工的方法磨削加工過程實際是一個多刀、多刃,、高速切削的過程,。磨削時可以采用砂輪、砂帶和油石等作為磨具最常用的磨具是用磨料和結(jié)合級制成的砂輪,。砂輪的特性用磨料,、粒度、硬度,、組織號和結(jié)合劑等表示,。按照磨削時工作臺主進給運動方向與砂輪之間的關(guān)系外圓磨削有軸向磨削、徑向磨削和切向磨削等三種磨削方式,；按照磨削時砂輪工作表面的不同平面磨削有周邊磨削和端面磨削兩種磨削方式磨床相應(yīng)地則提供各種磨削方式所需的磨削運動,。指導我們做磨工的老師說，磨床的操作比我們實習做的其他幾個工種的危險系數(shù)要高,，因為磨床的砂輪轉(zhuǎn)速高,，打磨工件時產(chǎn)生的溫度也很高,，一旦出了問題會對我們的身體產(chǎn)生極大危害,，所以我們要非常認真的進行操作，他也基本上是手把手的教授,。最后在熟悉操作要領(lǐng)之后我打磨了幾個工件,，老師檢驗是還行。

金工實習報告總結(jié)篇十一

金工實習是一門實踐性很強的技術(shù)基礎(chǔ)課,，是學生獲得機械制造工藝的基礎(chǔ)知識,，了解現(xiàn)代機械制造業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程的重要環(huán)節(jié)之一。通過實習使學生在掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能的過程中,，培養(yǎng)學生的工程實踐能力,、創(chuàng)新能力和創(chuàng)新意識；對學生進行工程素質(zhì)和思想作風的訓練,，提高學生的綜合素質(zhì),。為后續(xù)課程和今后的工作奠定一定的實踐基礎(chǔ)。

1,、鉗工：一般由人手持工具對材料進行切削加工的方法,。鉗工基本操作有：劃線、鏨削,、鋸削,、銼削,、鉆孔、擴孔,、鉸孔,、攻螺紋、套螺紋,、刮削和研磨等,。是指利用鉗工工具或設(shè)備對原材料、金屬工件,、機械設(shè)備等按技術(shù)要求進行加工,、制作、修理的加工方法,，以銼刀,、刮刀、臺虎鉗,、小型鉆床,、電動砂輪機等為主要工具。一般以手工為主,，具有設(shè)備簡單,、操作方便、適用面廣等特點,，雖然勞動強度大,，技術(shù)水平要求較高，生產(chǎn)效率低,，但在機械制造和修配工作中,，仍占有十分重要的地位。

2,、車工：車削加工是指在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的直線運動來完成零件切削加工的方法,。加工范圍廣泛，適應(yīng)能力強,；能對不同材料和精度要求的工件加工,；生產(chǎn)效率較高，加工平穩(wěn),，精度高,。

1、工件必須牢固的夾在臺虎鉗上,，而且必須有足夠的夾持部分,；

2、不能使用沒有手柄或手柄松動的銼刀,，手錘,，刮刀等工具,；

3、安裝,，撞緊銼刀把時,，要一手拿把，一手扶銼刀,，以免銼刀落下傷人,；

5、攻絲或套絲時用力要均衡,，不能有力過猛,，以防折斷絲錐或板牙；

7,、鉆孔時不要戴手套,，銼削時鐵粉不能用嘴吹；

9,、每天實習結(jié)束時,，臺虎鉗要處于非工作狀態(tài)，鉗口不準合并,，手柄要垂直向下,。工件、材料應(yīng)放置于鉗面上,，并清理鐵屑和工作臺衛(wèi)生,。擦臺虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面，保持工作臺和地面的清潔,。

1,、進入工作場地要穿緊身防護服,、袖口扣緊,、上衣下擺處不能敞開、嚴禁戴手套,。不得在開動的機床旁穿脫衣服或圍布于身上,，防止機器絞傷；必須戴好安全帽,，辮子要放入帽內(nèi),，不得穿裙子、拖鞋,；戴好防護眼鏡,，以防鐵屑飛濺傷眼。嚴禁酒后進入工作場地,。

2,、車床開動前必須按照安全操作規(guī)程的要求認真仔細地檢查機床各部件和防護裝置是否完好,、安全可靠，傳動部位及軌道面加注潤滑油,，并作低速運轉(zhuǎn)2—3分鐘,，檢查機床運轉(zhuǎn)是否正常。

3,、裝卸卡盤和大工件需要使用行車時,，必須由二人共同操作，嚴禁用承載小的吊帶啟吊大工件,，確認未被卡住的情況下才能啟吊,，并采用點動的啟吊方式。同時,，要檢查周圍是否有障礙物,，墊好木板，以保護床面,。工件到位后,，要將工件頂牢、架好,、夾緊,，車偏重物時要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要牢固,，以防工件從夾具中飛出,，卡盤扳手、套筒扳手等要及時拿下,。

4,、機床運轉(zhuǎn)時不得測量工件、不得用手去觸摸轉(zhuǎn)動的卡盤和工件,。用砂紙時,，應(yīng)放在銼刀上、嚴禁戴手套用砂紙操作,、裝卸工件,、安裝刀具加油以及打掃鐵屑均應(yīng)停車進行，清除刨花應(yīng)用鉤子或其它用具,，禁止直接用手清除刨花,。

5、各工位需要電,、氧,、氬弧焊以及砂輪、照明等臨時用電設(shè)備時，必須采用最近的對工段的電源,，不得帶電移動焊接設(shè)備,，學徒工及未掌握焊接技術(shù)的人員不得進行焊接作業(yè)。臨時用電設(shè)備使用完畢后,，必須立即收起電源線和乙炔管,，不得長期將線、管亂鋪設(shè)在地面上,，更不能將線,、管與刨花混在一起。

6,、在切削停車時,，應(yīng)將刀退出；切削長軸類要使用中心架,，防止工件彎曲變形傷人,。伸入軸孔超出主軸箱時，應(yīng)慢速加工,，并做好防護措施,，高速切削時，應(yīng)有防護罩,，工件,、工具要固定牢靠，當鐵屑飛濺嚴重時要在機床周圍安裝擋板,，使之與操作區(qū)隔離,。工作時必須側(cè)身站在工作位置，嚴禁身體正面對著運轉(zhuǎn)的工件,。

7,、每臺機床均裝配局部照明工作燈，即安全電壓在36v以下,，禁止使用220v照明燈代替,。8、工作結(jié)束時,，應(yīng)切斷電源或總電源,，將刀具和工件從工作部位退出,；不便卸下的大工件要用木棍支承,，清理、收拾所使用的工,、夾,、量具，并清掃機床及工作場地，加注各部位的潤滑油,。

這次金工實習就這樣結(jié)束了,，我們在這短短5天內(nèi)學習到了很多生產(chǎn)實踐知識，鍛煉了動手能力,，學習到了鉗工和車工的一些基本技能操作和理論知識,。我們也知道了在生產(chǎn)過程中安全是第一位的。我覺得個人還是很積極認真的,，大家也很認真學習,。金工實習的老師們都很認真盡責，不疲倦地教我們各種知識,。很感激這幾天的實習,，令我受益匪淺。

金工實習報告總結(jié)篇十二

剛進入華南理工大學不久就很驚喜的知道,，我們所有理工科的學生都有金工實習這一門課,。雖然當時還不清楚金工實習到底是怎樣的一門課，但也就這樣在心底偷偷的期待,。金工實習大概會挺有趣的吧,，我如是想。終于在大二下學期的十二周迎來了為期兩周的金工實習,。

大家抱著可以體驗一下工廠生活的想法,，在周一踏入了理論教學的課堂。本來大家都坐不住,，蠢蠢欲動要一窺車間的真面目,，安全教育課自然被拋諸腦后。但隨著老師一再強調(diào)車間實習時安全的重要性,，講述了不少駭人聽聞的事故,，深入淺出的介紹了一些安全知識，大家逐漸專注的聽起安全理論課了,。短短的45分鐘過去了,，我們懂得了在實習期間必須好好的保護自己才能學到知識，體驗樂趣,。

實習開始后,，我意外地發(fā)現(xiàn)實習不是一件簡單的事，我們雖然是大學生,，但對工種,、技術(shù)什么的卻一竅不通，操作起來難度不小,。在這個短暫的兩周內(nèi),，經(jīng)過實際操作,，我學到許多在課堂里無法學到的知識，果然實踐出真知啊,。

無法形容第一眼看到大型加工機器時的驚喜,，遺忘了了技術(shù)不熟而苦苦探索的辛勞，記牢了精致的成品呈現(xiàn)于眼前時的成就感,。金工實習期間,，我們接觸了鑄造、鉗工,、磨床齒輪,、數(shù)控銑、模具鈑金,、線切割,、銑工、汽車,、快速成型,、鍛造等10個工種，簡單地了解這些工種的加工技術(shù),。每天,，大家都要學習一項新的技術(shù)，并在6小時的實習時間里,，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件簡單成品的過程,。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們基本達到了預期的實習要求,，雖然有點笨手笨腳的,，但是沒有發(fā)生一例傷害事故，圓滿地完成了兩周的認知實習,。

讓人印象無比深刻的是十二周周二的鉗工,。

鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動強度大,，生產(chǎn)效率低,，操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應(yīng)用的工具簡單,，加工多樣靈活,，適應(yīng)性強，能完成某些加工所不便或難于進行的工作,，因此,，目前某些機械加工和修理工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種,?？偟膩碚f,，對于我們這些菜鳥,，鉗工是異常辛苦的一個工種,。

初次走進鉗工加工車間，大家都挺興奮,，老師給我們介紹了鉗工的主要設(shè)備,，讓我們認識了鉗臺、虎鉗,、鉆床及各種量具,、劃線工具。接著,，老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法,。我們的任務(wù)是每人手工做出一個合標準的螺母，換言之,，我們必須自己通過銼刀,、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母,，再經(jīng)過打孔,、攻絲等步驟做出一個螺母。記得最初制作螺母時,，老師對我們說,，工件的尺寸一定要精確，不能超過了公差范圍,。聽了這些很多同學都選擇從圓柱里鋸斷時把螺母的厚度鋸大一點點,，然后用銼刀銼掉?？吹揭晃煌瑢W為此花了差不多一個小時去銼點多出來的部分,，我慶幸還好我沒有這樣做。但其實那時我還沒把鐵棒鋸斷,，沒辦法,，誰讓我力氣不夠，差不多兩個小時了都還沒搞定,，只好向附近的男生求救,。好不容易可以開始磨那六個平面了，時間已剩不多,，無奈我動作那么慢,，眼看就要沒作業(yè)交了，最后還是一名男生仗義,，協(xié)助我完成這個螺母的制作,。這天以后我學乖了,，金工實習真的需要很“賣力”啊，看著那個挺丑的螺母,，我決定回去要鍛煉一下力氣才行了,。

讓我最覺得有成就感的要數(shù)十二周周五的模具鈑金了。

工作開始前,，老師簡要的講述示范了如何操作后,，我們就開始自己敲敲打打了。上午要做一個手機座,，下午是一個小垃圾鏟,。首先我們要先把模具的展開圖用小鋸子刻在金屬片上，然后用鐵剪子把金屬片多余的部分剪掉,，再用銼刀打磨平整了就拿到閘刀那折邊,，最后就是修整工作。雖然工作期間我不止一次把錘子往自個的手上砸,，挺疼的,，但當可愛的小鏟子和手機座華麗的誕生時，我忽略掉那么一點點的不完美了,。很自豪的說,，我是第一個完成作品的，還因為做得漂亮而得了老師的稱贊,，當時那股高興勁兒就不用說了,。

當然其他的實習工種也讓我學到了許多從前幾乎從來沒見識過的技術(shù)，真是收獲甚多,。特別是數(shù)控,，老師還教會了我們運用一些新軟件?？粗M切割的展示,，欣賞著自己設(shè)計的線切割作品，那種新鮮感,，成就感,，簡直無以比擬。

時間如白駒過隙,，兩周的金工實習就在我們還回味著酸甜苦辣,，意猶未盡時結(jié)束了，就在機器的轟鳴聲的我們的敲打聲中劃上了句號,。實習的時間太短暫了,，這是本次實習的唯一遺憾，還有許多工種我們無法嘗試,，也不能深入地了解,，看著別的小組的同學說什么什么挺有趣的,，我們只有眼紅的份，當然他們也會羨慕別人做有意思的工種,。真的希望學校能延長我們的實習時間啊,。雖然實習有些累，但我們還是很快樂,。兩周的金工實習,，讓我有了新的體驗的同時了解到很多工作常識,，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富,。這次實習結(jié)束了，我有以下幾點感想和體會：

1.許多手辦眼見功夫并不像我們想得那么簡單,，老師一再向我們強調(diào),，我們實習學到的只是皮毛，一個工種想要出師的話至少得三年,。手工業(yè)的工人們值得我們崇拜啊,。

2.這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致,，不得有半點馬虎,。同時也培養(yǎng)和鍛

煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì),，使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的認識,，而且提高了我們的實踐動手能力。

3.實習是工作,，我們必須嚴格按照時間上下班,，嚴格遵守各類規(guī)范和安全操作要求，老師對我們的紀律要求也非常嚴格,。

4.勞動是光榮的,，只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣，收獲甜美的勞動果實,。

5.遇到困難時才發(fā)現(xiàn)我們班有的男生很不錯,，樂于幫助女同學。遇到問題不懂時,，我們會互相討論,，互相幫助，體現(xiàn)了我們班級的凝聚力,。

我認為想金工實習這種課程真的很好,，可以為大學生提供一個走近社會的平臺。如果有機會我很樂意再次參加這樣的實習,，去親身體會實踐給我們帶來的美妙體驗,。