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設(shè)備檢維修管理制度試題篇一

加強煤氣的平安管理,，防范生產(chǎn)與檢修作業(yè)時發(fā)生煤氣中毒事故,。

2、依據(jù)

平安生產(chǎn)法,、冶金企業(yè)平安生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定〔國家平安監(jiān)管總局令第26號〕和工業(yè)企業(yè)煤氣平安規(guī)程〔gb6222-20xx〕,。

一,、煤氣平安管理內(nèi)容

〔一〕煤氣站負責(zé)煤氣的日常平安管理,，并配足相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員及相關(guān)檢測檢驗設(shè)備和防護用品,。

〔二〕煤氣站管理人員每天巡檢一次,，每周要進行全面檢查一次，保證煤氣設(shè)施的嚴(yán)密性,，發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏要及時處理，做好事故的預(yù)防工作,。

〔三〕熔煉車間看水工負責(zé)高爐熱風(fēng)口巡檢,，至少每半小時檢查一次,，并填寫點檢表記錄,。

〔四〕檢修期間,，煤氣站做好現(xiàn)場檢驗,，監(jiān)護工作,。

二,、煤氣設(shè)施平安檢查內(nèi)容

〔一〕一般規(guī)定。

1.各種主要的煤氣設(shè)備,、閥門,、放散管,、管道支架等應(yīng)編號,，號碼應(yīng)標(biāo)在明顯的地方,。

2.有泄漏煤氣危險的平臺,、工作間等,，均必須設(shè)置相對方向的兩個出入口,。

3.各處帶煤氣作業(yè)區(qū)域應(yīng)分別懸掛醒目的警告標(biāo)志,。

4.煤氣輔助設(shè)施保持完好有效,。

5.對于設(shè)備腐蝕情況、管道壁厚,、支架標(biāo)高等每年重點檢查一次，并將檢查情況記錄備案,。

6.煤氣危險區(qū)〔如地下室,、加壓站,、地溝、熱風(fēng)爐及各種煤氣發(fā)生設(shè)施附近〕的一氧化碳濃度必須定期測定,，在關(guān)鍵部位應(yīng)設(shè)置固定一氧化碳監(jiān)測裝置。

〔二〕用氣點,。

1.燒嘴閥閘門前須設(shè)有取樣管,。

2.兩個爐子應(yīng)分別設(shè)置獨立的放散管,。

3.燒嘴閥的頭部有明顯開關(guān)標(biāo)志,。

4.燒嘴閥前有放水或放氣頭,。

5.閥門嚴(yán)密、靈活,、無泄漏,。

6.助燃風(fēng)管設(shè)泄爆膜和低壓報警裝置,。

〔三〕管道,。

1.廠區(qū)主要煤氣管道須標(biāo)有明顯的煤氣流向和種類。

2.所有可能泄漏煤氣的地方均須掛有提醒人們注意的警示標(biāo)志,。

3.管道本體無可見泄漏〔含法蘭,、閥門及附屬裝置〕,。

4.煤氣管道與水管,、熱力管燃油管和不燃氣體管在同一支柱或棧橋上敷設(shè)時,，其上下敷設(shè)的垂直凈距不宜小于250毫米。

三,、檢修期間平安規(guī)章制度

檢修主要指高爐煤氣回收,、貯存、使用輸送等系統(tǒng)的檢修,。

〔一〕檢修部門對煤氣設(shè)備設(shè)施檢修時,，必須提前上報煤氣站并填寫動火申請,，使各部門做好檢修前準(zhǔn)備工作。檢修規(guī)定內(nèi)容不得改變,，否那么必須重新申請,。工程完成后由負責(zé)人簽字確認,。

〔二〕各部門做好準(zhǔn)備工作后,，切斷檢修部位的煤氣來源,，并確認閥門已關(guān)閉到位?！踩缧鑾ぐ遄鳂I(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格制定平安作業(yè)方案,，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)表制度,。盲板作業(yè)時煤氣壓力保持穩(wěn)定,，并不低于1000pa;高爐煤氣盲板作業(yè):壓力不高于45000pa;〕

〔三〕各部門做好警戒確認后,，翻開放散管放散煤氣,，再翻開蒸汽閥進行置換,，放散管有蒸汽出來以后置換完畢并關(guān)閉蒸氣閥門,。

〔四〕煤氣站工作人員對設(shè)備內(nèi)進行煤氣含量檢測,，監(jiān)測確認合格后簽字及審批意見后，方可檢修,，假設(shè)檢測半個小時后檢修部門沒有進行工作,，需重新檢測,。

〔五〕相關(guān)部門簽字同意后,，通知檢修人員〔兩人以上〕帶好煤氣檢測儀器,、通訊器材及保護設(shè)施后，方可進行作業(yè),。

〔六〕檢修工作結(jié)束后，去除管道內(nèi)雜物,，清點工具,，人數(shù)齊全后封閉人孔和手孔,。

〔七〕檢修工作人員所有閥門應(yīng)完好無損,，能按要求關(guān)閉和開啟,。

〔八〕送煤氣時，煤防站工作人員帶好檢測儀器及防護器具,，在放散管處進行檢測,，檢測到煤氣后,，關(guān)閉放散管閥門,。煤氣站工作人員對檢修后的設(shè)備設(shè)施進行檢測,，有無泄漏,。

四,、施工作業(yè)要求

1.施工中要嚴(yán)格遵守制定的施工單項平安措施,，動火點必須備有相應(yīng)、有效的滅火器材和一氧化碳測定器,；進入煤氣設(shè)備或管道內(nèi)作業(yè),，必須配備便攜式一氧化碳測定器和便攜式氧氣測定器,，并采取聯(lián)系呼叫措施予以平安確認,；工作人員每次進入設(shè)施內(nèi)工作的間隔時間至少在2小時以上，中間到無煤氣地點休息,。

2.帶煤氣危險作業(yè),，如帶煤氣抽堵盲板,、帶煤氣接管、高爐換探料尺,、操作插板等,，不應(yīng)在雷雨天進行，不宜在夜間進行,；作業(yè)時，操作人員應(yīng)佩戴空氣正壓呼吸器或隔絕式防毒面具,，并應(yīng)遵守以下規(guī)定：

〔1〕工作場所應(yīng)備有必要的聯(lián)系信號,、煤氣壓力表及風(fēng)向標(biāo)志等,；

〔2〕距工作場所40米內(nèi)，不應(yīng)有火源并應(yīng)采取防止著火的措施,，與工作無關(guān)人員應(yīng)離開作業(yè)點40米以外；

〔3〕應(yīng)使用不發(fā)火星的工具,，如銅制工具或涂有足夠厚度潤滑油脂的鐵制工具,；

〔4〕距作業(yè)點10米以外才可安設(shè)照明裝置,；

〔5〕不應(yīng)在具有高溫源的爐窯等建、構(gòu)筑物內(nèi)進行帶煤氣作業(yè),。

3.帶煤氣動火補焊等作業(yè)，必須保持管內(nèi)煤氣正壓不低于100pa,，在動火點附近安裝校驗有效期內(nèi)的適用壓力表,，專人連續(xù)監(jiān)視壓力,，并用對講機保持聯(lián)系,，無法確保規(guī)定壓力時應(yīng)立即停止作業(yè),。

〔一〕停氣應(yīng)做到:

1.確認全部止火,。使用按規(guī)程規(guī)定有效可靠的裝置關(guān)閉入口煤氣及儀表導(dǎo)管閥門,，檢修設(shè)備與運行中的設(shè)備要用盲板或眼鏡閥可靠切斷,。翻開末端放散管，確保內(nèi)部煤氣吹凈,。

2.末端放散應(yīng)高出煤氣管道、設(shè)備或平臺4米,，距地面不小于10米，車間內(nèi)部或距車間10米以內(nèi)不經(jīng)常操作的放散管必須高出建筑物的屋檐,，操作時應(yīng)站在上風(fēng)口,，必要時在放散口附近劃定警戒區(qū),，區(qū)內(nèi)禁止有火源,，并注意煤氣不要逸入周圍房屋,。

3.高爐煤氣管道停氣時，從煤氣來源閥門后附近通氮氣趕煤氣,，也可采用翻開所有人孔,，自然通風(fēng)或強制送風(fēng)趕剩余煤氣,。

4.焦?fàn)t煤氣或混合煤氣管道停氣時,，向管道始端通入氮氣,，也可先通入高爐煤氣趕剩余煤氣，后按趕剩余高爐煤氣的方法處理,。

5.排水器由遠而近逐個放水驅(qū)除內(nèi)部剩余煤氣,。

6.在管道末端和各死角處做爆發(fā)試驗，如點不著,，可停止通氮氣,，翻開人孔通風(fēng),，待含氧量達18%和一氧化碳含量合格后,，方可進入管道內(nèi)工作,。

〔二〕送氣應(yīng)做到：

1.去除管道內(nèi)雜物，清點工具,，人數(shù)齊全后封閉人孔和手孔。

2.所有閥門應(yīng)完好無損,，能按要求關(guān)閉和開啟,。

3.將排水器灌水滿流,，保證到達規(guī)定要求的水封高度,，關(guān)閉排水管閥門和試驗頭閥門,。

4.管道及附屬設(shè)備上停止動火作業(yè)，煤氣管道周圍不得有火源和大于200℃的高溫物質(zhì),。

5.翻開末端放散管,，從管道始端通入氮氣趕空氣，在末端放散管附近取樣試驗至含氧量低于2%,。

6.翻開閥門引入煤氣，同時停止通入氮氣,，以煤氣趕氮氣在末端放散管處做爆發(fā)試驗,，連續(xù)三次合格后關(guān)閉放散管,。

7.翻開儀表導(dǎo)管的閥門，恢復(fù)儀表指示,。

8.改擴建及大修后的煤氣管道必須經(jīng)嚴(yán)密性試驗和全面檢查驗收合格后才能送氣。

〔三〕發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏,，不能盲目冒險作業(yè)和冒險搶救,。

五,、改擴建工程期間平安管理內(nèi)容

改擴建工程主要指焦?fàn)t,、高爐,、轉(zhuǎn)爐的改造,、擴建、檢修涉及煤氣回收系統(tǒng)的交叉作業(yè),。除應(yīng)按照上述相關(guān)要求執(zhí)行外，還要做到：

〔一〕在改擴建工程與正常生產(chǎn)交叉作業(yè)情況下,，冶金企業(yè)是涉及雙方平安生產(chǎn)事項的主要責(zé)任方,，并對此承當(dāng)責(zé)任,。應(yīng)將涉及本企業(yè)和施工企業(yè)平安生產(chǎn)管理的事項納入本企業(yè)的平安管理系統(tǒng),。如施工企業(yè)在進行轉(zhuǎn)爐砌爐作業(yè)時,，冶金企業(yè)不能將煤氣泄漏到作業(yè)現(xiàn)場,。

〔二〕應(yīng)制定施工方案,，對涉及的各項工作內(nèi)容,、各個單位的任務(wù),、職責(zé)作出明確規(guī)定，非重新確認不得更改,。

〔三〕改擴建工程負責(zé)人和生產(chǎn)系統(tǒng)負責(zé)人要一對一地負責(zé)聯(lián)系,，防止其他任何人轉(zhuǎn)達指令,。

〔四〕在改擴建工程范圍內(nèi)的施工作業(yè)內(nèi)容未全部結(jié)束,，人員未全部撤離的情況下,，應(yīng)杜絕一切涉及煤氣系統(tǒng)的試車和調(diào)試，不得組織與生產(chǎn)系統(tǒng)對接聯(lián)網(wǎng),。

〔五〕改擴建工程后的煤氣設(shè)施應(yīng)經(jīng)檢查驗收，證明符合平安要求并建立健全平安規(guī)章制度后,，方可投入運行,；改擴建后的煤氣管道必須經(jīng)嚴(yán)密性試驗和全面檢查驗收合格后才能送氣,。煤氣設(shè)施的驗收必須有煤氣使用單位的平安部門參加,。

設(shè)備檢維修管理制度試題篇二

1.目的作用

為了使設(shè)備的檢修管理科學(xué)化,、高效率,，做到有組織、有計劃,、有準(zhǔn)備地進行,，達到公司對設(shè)備管理的目標(biāo)要求,，特制定本制度,。

2.管理職責(zé)

設(shè)備的檢修工作分為公司和車間二級管理。年度大修,、中修和二級以上的保養(yǎng)由公司統(tǒng)一安排,，具體由設(shè)備動力科作出計劃并負責(zé)組織實施,。二級以下保養(yǎng)及日常使用過程的檢修由各車間負責(zé)組織實施。

3.設(shè)備修理的原則

3.1先維修后生產(chǎn)的原則生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分,，是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎(chǔ),，設(shè)備修理必須堅持先維修,、后生產(chǎn)的原則，以預(yù)防為主,、維護保養(yǎng)和計劃檢修并重的方針,，實行專群結(jié)合,、群管群修的方法,，有計劃地組織好設(shè)備的檢修工作，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),，延長設(shè)備的使用壽命，保證產(chǎn)品的產(chǎn)量,、質(zhì)量不斷提高和增長,，為生產(chǎn)的發(fā)展提供必須的物質(zhì)基礎(chǔ)。

3.2修用結(jié)合的原則企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在下達生產(chǎn)計劃的同時,，必須下達設(shè)備的檢修計劃,，檢查生產(chǎn)計劃的同時,，檢查檢修計劃,。在生產(chǎn)與設(shè)備維修時間上發(fā)生矛盾時，應(yīng)根據(jù)“先維修,，后生產(chǎn)”的原則合理安排,。在設(shè)備檢修中,，操作工人要緊密配合維修工人,，堅持“修用結(jié)合”的方法。

3.3修理與教育相結(jié)合原則要對職工進行正確使用和維護保養(yǎng)設(shè)備的思想教育,、技術(shù)教育，培養(yǎng)職工主人翁責(zé)任感及自覺愛護設(shè)備的習(xí)慣,，在搞好群眾性維護保養(yǎng)的基礎(chǔ)上,，不斷提高修理質(zhì)量和修理工修理效率,，縮短停歇時間,，降低修理成本,，使設(shè)備更好地為生產(chǎn)服務(wù)。

4.設(shè)備在中修,、大修前的檢查

4.1設(shè)備預(yù)檢設(shè)備在中修、大修前必須進行一次檢查，一般稱預(yù)檢，在修前三個月左右進行,。修前檢查要列人月份檢修計劃內(nèi),，可以結(jié)合二級保養(yǎng)工作進行，不列人周期結(jié)構(gòu)中，以盡量簡化周期結(jié)構(gòu),，減少計劃人員的繁瑣工作。修后檢查要查明下次計劃修理時需要修復(fù)的缺陷,，確定修理內(nèi)容,，為下次修理做好準(zhǔn)備,。

4.2設(shè)備的清洗和油箱的換油設(shè)備的清洗和油箱換油是根據(jù)設(shè)備的使用條件和環(huán)境及油箱換油的周期進行的,。清洗和換油工作可結(jié)合一、二級保養(yǎng)同時進行,，不單獨安排計劃,。

4.3精度檢驗精度檢驗一般是在精密機床和精加工設(shè)備中進行,，應(yīng)按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)定量進行精度檢驗,，在檢驗時如發(fā)現(xiàn)精度超差,，能調(diào)整消除的應(yīng)由修理工及時調(diào)整消除，如工作量較大,，可以在最近一次計劃修理時消除。

4.4設(shè)備的預(yù)防性試驗設(shè)備的預(yù)防性試驗是對受壓設(shè)備（包括動力管道）,、電氣設(shè)備（包括電力網(wǎng)路）及超重設(shè)備進行的,。一般在計劃檢修時或定期地、季節(jié)性地進行預(yù)防試驗,，以防止事故發(fā)生,。

5.檢修計劃的編制及修理工作的統(tǒng)計

5.1檢修計劃的分類及內(nèi)容

5.1.1按完成時間,、進度的安排分：

a.年度檢修計劃一安排全年的檢修任務(wù),。

b.季度檢修計劃一按年計劃,，安排季度檢修任務(wù),。

c.月份檢修計劃一按季度計劃，安排每月的檢修任務(wù),。

5.1.2按修理的程度和內(nèi)容分：

a.年度大修理計劃（包括年度貴重關(guān)鍵設(shè)備的局部大修計劃）,。

b.年度中修,、二級保養(yǎng)（預(yù)防性試驗）計劃,。

5.2設(shè)備年度技術(shù)狀況的普查鑒定設(shè)備技術(shù)狀況的普查鑒定，是編制年度檢修計劃的重要依據(jù),，設(shè)備技術(shù)狀況普查工作的組織和進行如下：

5.2.1每年第三季度由設(shè)備科提出全廠設(shè)備普查工作的計劃安排及要求，報設(shè)備副總經(jīng)理（總工程師）同意后,，在全廠安排進行設(shè)備普查工作,，具體工作由設(shè)備科組織,。

5.2.2各車間的普查工作,，由各車間設(shè)備副主任負責(zé)組織有設(shè)備技術(shù)員,、工段長、班組長,、維修工人參加的車間普查小組查清設(shè)備存在的問題和使用情況。由設(shè)備技術(shù)員填寫“設(shè)備技術(shù)狀況普查表”,，提出下年度需要修理的設(shè)備申請項目,，同普查表一起報設(shè)備科,。

5.2.3設(shè)備科由主管科長負責(zé)組織成立設(shè)備普查鑒定小組，由預(yù)修計劃員,、設(shè)備管理員,、技術(shù)人員及修理工,，會同各車間設(shè)備技術(shù)人員和維修工人對設(shè)備普查提出大中修的設(shè)備逐臺進行技術(shù)鑒定,。初步確定大,、中修項目,，并由設(shè)備科普查鑒定小組技術(shù)人員填寫普查表內(nèi)的有關(guān)部分。

5.3計劃的編制

5.3.1為了保證修前生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作有足夠的時間進行,，年度檢修計劃最遲應(yīng)于年前兩個月編制完成,。

5.3.2年度檢修計劃應(yīng)包括：年度大修計劃（包括精,、大,、稀設(shè)備的局部大修）、中修,、三級保養(yǎng)預(yù)防性試驗計劃等部分,。

5.3.3設(shè)備科計劃預(yù)修組,、設(shè)備普查鑒定小組根據(jù)全廠設(shè)備的普查資料對各車間提出申請大,、中修設(shè)備技術(shù)鑒定意見,，以上述各項編制為依據(jù)，統(tǒng)籌兼顧,、全面安排,，提出下一年度的設(shè)備大,、中修計劃草案,。二級保養(yǎng)計劃草案由車間自行編制，報設(shè)備科歸口,。

5.3.4年度大,、中修和二級保養(yǎng)計劃草案編訂后，分發(fā)各車間征求意見,。各車間應(yīng)根據(jù)下年度的生產(chǎn)任務(wù)以及各方面情況對草案提出修改意見,。

5.3.5設(shè)備科根據(jù)各車間的意見和要求、機修車間生產(chǎn)能力、各車間自己維修能力以及技術(shù)準(zhǔn)備情況,，進行綜合平?,，編制正式的年度設(shè)備大修,、中修,、二級保養(yǎng)計劃，并分車間,、分季度編制計劃明細項目和各季度的檢修臺數(shù)和修理復(fù)雜系數(shù)的考核指標(biāo),。

5.4檢修計劃的審批及下達

5.4.1年度設(shè)備大,、中修計劃編制后,，中修報設(shè)備副總經(jīng)理（總工程師）審批，大修需轉(zhuǎn)報總經(jīng)理批準(zhǔn),。計劃批準(zhǔn)后,，由設(shè)備科發(fā)送各有關(guān)部門（生產(chǎn)、計劃,、財務(wù)等）和設(shè)備各職能組以及各有關(guān)車間和單位執(zhí)行,。

5.4.2車間維修有能力承擔(dān)中修及二級保養(yǎng)的,，則計劃下達到車間；如車間維修只能承擔(dān)二級保養(yǎng)而無能力承擔(dān)中修的,，則中修任務(wù)由機修車間承擔(dān)；生產(chǎn)車間和機修車間合作完成的中修項目,，計劃分別下達到生產(chǎn)車間和機修車間,。

5.4.3預(yù)防性試驗計劃由設(shè)備科下達到動力車間執(zhí)行。

5.5建立設(shè)備檢修文件資料設(shè)備檢修必須建立修理卡片,，修理卡片是編制修理工作和編制修理計劃的主要資料,，由設(shè)備科計劃員填寫（承擔(dān)車間存一份）,。其內(nèi)容包括設(shè)備修理周期,、周期結(jié)構(gòu),、歷次修理時間、實耗工時,、停歇天數(shù)及設(shè)備每次的開動臺時,。

6.設(shè)備檢修前生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備

6.1修理圖冊來源

6.1.1設(shè)備大,、中修所需圖紙由設(shè)備科主管技術(shù)員提供,。

6.1.2設(shè)備二級保養(yǎng)一般由車間設(shè)備技術(shù)員提供，如有特殊情況無法提供圖紙,，經(jīng)設(shè)備科同意后,，可由設(shè)備科提供,。

6.2對修理圖冊圖紙的要求

6.2.1圖紙要有統(tǒng)一的編號,。

6.2.2圖紙的大小、繪制方法及符號,、標(biāo)記等要符合國家標(biāo)準(zhǔn),。

6.2.3圖紙要清晰,，一律標(biāo)注公稱尺寸,。

6.2.4圖紙上的公差、熱處理等技術(shù)條件要標(biāo)注齊全,。

6.2.5型號相同的設(shè)備,，因制造廠和出廠年份不同，零件尺寸可能不同,，應(yīng)與實物校對,。

6.2.6設(shè)備改進或改裝后，圖冊應(yīng)及時修改。

6.3修理圖冊的管理

6.3.1設(shè)備修理圖冊和未成冊的圖紙（包括底圖）,，由廠資料室保管,，生產(chǎn)車間和設(shè)備科可保存一份復(fù)制的圖紙和圖冊,。

6.3.2圖紙如有變更或修改應(yīng)在底圖上同時修改或注明,。

6.3.3凡設(shè)備制造廠的圖紙,，一律用原制造廠的圖號,。

6.3.4自制設(shè)備、老舊設(shè)備和無制造廠圖紙的設(shè)備應(yīng)按廠里統(tǒng)一編號,。

6.3.5嚴(yán)禁將圖冊中的圖紙拆下作為加工,、外協(xié)等用。

6.4設(shè)備修理的技術(shù)準(zhǔn)備

6.4.1預(yù)檢：在大修前三個月左右進行，也可結(jié)合大修前一次的二級保養(yǎng)同時進行,，由設(shè)備科編人計劃,。主修技術(shù)員,、大修人員及車間設(shè)備技術(shù)員預(yù)檢,，內(nèi)容有：

a.設(shè)備主要精度及性能的檢查,。

b.查清設(shè)備存在的主要問題,，以便確定修理項目,。

c．電氣部分檢查,。

d.根據(jù)設(shè)備磨損情況和資料分析，拆卸分解必要的部件,，了解內(nèi)部情況，確定更換或修復(fù)零件,，以便編制缺損明細表,。

e.測繪必要的圖紙,，核對已有修理圖冊和有關(guān)資料。

f.研究關(guān)鍵零件部件的修理方案和制造工藝,。

6.4.2復(fù)檢：在大修拆機時進行,，由主修技術(shù)員,、修理車間工藝員,、維修人員及使用車間設(shè)備技術(shù)員參加,，對預(yù)檢作核對和補充。

6.4.3編制修理技術(shù)準(zhǔn)備書在預(yù)檢測繪后,，由主修技術(shù)人員編制“修理技術(shù)準(zhǔn)備書”,，其主要依據(jù)是設(shè)備的歷史情況（指歷次大、中修,、事故損壞和改裝情況等）、修前的設(shè)備技術(shù)狀況和送修車間提出的意見和要求,、預(yù)檢記錄等,，主要內(nèi)容是：

a.編制缺損件明細表,，繪制修換零件圖紙。

b．編制修理方案,，包括改裝方案和重要零部件修復(fù)方案,。

c．編訂修理后驗收精度標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求,。

d．其他有關(guān)的技術(shù)文件和資料,。修理技術(shù)準(zhǔn)備書一式三份,，經(jīng)會簽后分別交使用車間,、承修車間和設(shè)備科設(shè)備管理員存檔。

7.設(shè)檢修后的驗收及移交備

7.1設(shè)備二級保養(yǎng)后的檢查驗收

7.1.1二級保養(yǎng)后的檢查驗收由生產(chǎn)車間組織設(shè)備技術(shù)員,、維修工人和操作工人執(zhí)行，填寫檢修記錄,，交車間設(shè)備管理員存檔,。

7.1.2二級保養(yǎng)后應(yīng)對所修部位進行檢查,、空運轉(zhuǎn)試驗,、負荷試驗。

7.1.3精密設(shè)備進行二級保養(yǎng)后,，對修理后的有關(guān)精度必須進行測量并記錄,，交車間設(shè)備管理員存檔,。

7.2設(shè)備中修后的檢查驗收

7.2.1設(shè)備中修后由設(shè)備科組織設(shè)備主修技術(shù)員,、車間設(shè)備負責(zé)人、設(shè)備技術(shù)員,、檢驗員、主修工人,、操作工人參加驗收,。驗收后，由設(shè)備主修技術(shù)員填寫設(shè)備修理完工驗收單,，一式四份,，送設(shè)備科,、設(shè)備使用車間,、財務(wù)科和生產(chǎn)計劃科各一份。

7.2.2進行外部質(zhì)量檢查和空運轉(zhuǎn)試驗,、負荷試驗、技術(shù)性能試驗,。

7.2.3檢修部位應(yīng)按技術(shù)準(zhǔn)備書中所規(guī)定的內(nèi)容和項目進行檢查,，檢查部位的主要精度應(yīng)能達到最低工藝要求,。

7.3設(shè)備大修后的檢查驗收

7.3.1設(shè)備大修后由設(shè)備科組織設(shè)備主修技術(shù)人員,、車間設(shè)備負責(zé)人、設(shè)備技術(shù)人員,、檢驗員、主修工人,、操作工人參加驗收,。驗收合格后,，填寫“設(shè)備修理完工驗收通知單”一式四份,，送設(shè)備科、使用車間,、財務(wù)科和生產(chǎn)計劃科各一份。

7.3.2設(shè)備大修后,，應(yīng)全面恢復(fù)原設(shè)計能力,，技術(shù)性能及精度應(yīng)達到大修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),，配齊安全裝置和必要的附件,。

7.3.3對老舊設(shè)備和原制造質(zhì)量較差設(shè)備,，在保證工藝要求的前提下可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)。

7.3.4長期用于單一工序的設(shè)備與加工工序無關(guān)的精度項目,，也可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn),。

7.3.5大修后，應(yīng)進行外部檢查,、空運轉(zhuǎn)試驗,、負荷試驗，對動力設(shè)備應(yīng)進行耐溫,、耐壓等必要的技術(shù)性能試驗,。

7.3.6驗收后由計劃員將有關(guān)的修理資料（包括設(shè)備送修移交單、大修技術(shù)準(zhǔn)備書,、缺損件明細表,、精度檢驗記錄、技術(shù)性能試驗記錄,、設(shè)備修理完工驗收通知單等）,，收集整理交設(shè)備管理員存檔。

7.3.7驗收投產(chǎn)三個月內(nèi),，由于修理質(zhì)量造成故障,，由原承修人員負責(zé)返修。

7.3.8驗收中交接雙方意見不統(tǒng)一時,，應(yīng)由設(shè)備動力科長組織研究并作出決定,，任何一方不得拖延。

7.4設(shè)備修理的移交安排機修車間大修的設(shè)備驗收結(jié)束后,，由送修車間設(shè)備員填定“設(shè)備移交單”（一式三份）,，設(shè)備科,、機修車間、送修車間各存一份,。

設(shè)備檢維修管理制度試題篇三

規(guī)范公司所屬各單位設(shè)備檢維修管理,保障作業(yè)安全,。

本細則適用于公司所轄區(qū)域內(nèi)設(shè)施設(shè)備檢維修作業(yè)安全管理。

3.1中華人民共和國主席令第70號令《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

3.2 sh3505 《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》

3.3 gb 2894 《安全標(biāo)志》

3.4 mn-01-02 《設(shè)備檢維修管理辦法》

4.1檢維修作業(yè):為了保持和恢復(fù)設(shè)備,、設(shè)施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測和修理,。

5.1公司設(shè)備工程部負責(zé)制定本細則,并組織執(zhí)行。

5.2公司生產(chǎn)管理部監(jiān)督所屬各單位執(zhí)行該細則的情況,。

5.3所屬各單位負責(zé)本單位設(shè)備檢維修作業(yè)安全的全程監(jiān)控管理,包括設(shè)備檢維修前的設(shè)備倒空,、置換、委托分析,、安全風(fēng)險識別,、安全措施的落實、安全措施落實情況的核查,檢維修過程安全監(jiān)護等,。

5.4檢維修作業(yè)單位負責(zé)制定檢維修安全作業(yè)方案,核查檢維修作業(yè)安全條件,落實檢維修作業(yè)安全措施,嚴(yán)格執(zhí)行檢維修安全作業(yè)方案,。

5.4作業(yè)相關(guān)人員職責(zé)

5.4.1作業(yè)人員職責(zé)

a)在作業(yè)前應(yīng)充分了解作業(yè)的內(nèi)容、地點,、時間,、要求,熟知作業(yè)中的危害因素;

b)作業(yè)票所列的安全防護措施經(jīng)確認無誤,獲監(jiān)護人同意后方可進行設(shè)備檢維修作業(yè);

c)對違反本細則的強令作業(yè)、安全措施不落實等情況有權(quán)拒絕作業(yè);

d)作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場,不得遺留安全隱患,。

5.4.2監(jiān)護人員職責(zé)

a)對作業(yè)票中安全措施的落實情況進行認真檢查,發(fā)現(xiàn)制定的措施不當(dāng)或落實不到位等情況時,應(yīng)當(dāng)立即制止作業(yè);

b)對作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)監(jiān)護,作業(yè)期間不得擅離現(xiàn)場或做與監(jiān)護無關(guān)的事;當(dāng)發(fā)現(xiàn)違章行為或意外情況時,應(yīng)及時制止作業(yè),立即采取應(yīng)急措施并報警;

c)作業(yè)完成后,檢查作業(yè)現(xiàn)場,確認無安全隱患,。

設(shè)備檢維修作業(yè)監(jiān)護人由申請單位指派熟悉生產(chǎn)與設(shè)備狀況的人擔(dān)任。

5.4.3現(xiàn)場hse責(zé)任人

負責(zé)檢維修作業(yè)現(xiàn)場hse監(jiān)督管理,監(jiān)督,、檢查安全措施落實情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)違章行為和意外情況,應(yīng)及時制止作業(yè),。

現(xiàn)場hse責(zé)任人由申請單位指派,一般是班組兼職安全員,涉及風(fēng)險性較大的設(shè)備檢維修作業(yè)時,應(yīng)由本單位hse工程師或主管擔(dān)任。

5.4.4申請單位作業(yè)負責(zé)人職責(zé)

負責(zé)設(shè)備檢維修方案,、安全措施審查,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項,并確認安全措施的落實情況,隨時糾正違章行為;作業(yè)完成后,負責(zé)完工驗收。

5.4.5施工單位作業(yè)負責(zé)人職責(zé)

負責(zé)施工作業(yè)風(fēng)險削減措施的制定,、審查和落實,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項,并監(jiān)督執(zhí)行;負責(zé)在作業(yè)票上簽署意見,。

5.4.6申請單位批準(zhǔn)人

必須到現(xiàn)場了解設(shè)備檢維修作業(yè)地點及周圍環(huán)境情況,審查作業(yè)票上的措施是否全面并得到落實后,方可簽字批準(zhǔn)作業(yè)。

申請單位批準(zhǔn)人由申請單位指定熟悉生產(chǎn)與設(shè)備狀況,對安全生產(chǎn)與安全作業(yè)具有管理責(zé)任的人員擔(dān)任,。

6.1管理原則

6.1.1外來檢維修施工單位應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì),并在其等級許可范圍內(nèi)開展檢維修施工業(yè)務(wù),。

6.1.2在簽訂設(shè)備檢維修合同時,應(yīng)同時簽訂安全管理協(xié)議。

6.1.3當(dāng)設(shè)備檢維修涉及高處,、動火,、動土、斷路,、吊裝,、抽堵盲板,、受限空間等其他危險作業(yè)前,須按規(guī)定先辦理《設(shè)備檢維修作業(yè)票》,。

6.1.4《設(shè)備檢維修作業(yè)票》作業(yè)期限由申請單位作業(yè)負責(zé)人根據(jù)實際情況設(shè)定,一般情況下需與相關(guān)危險作業(yè)許可證有效期保持一致,。

6.1.5根據(jù)設(shè)備檢維修項目的要求,施工單位應(yīng)制定設(shè)備檢維修方案,檢維修方案應(yīng)經(jīng)申請單位審核。檢維修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施,并明確檢維修項目安全負責(zé)人,。施工單位應(yīng)指定專人負責(zé)整個檢維修作業(yè)過程的具體安全工作,。

6.2檢維修前的安全要求

6.2.1檢維修前,申請單位應(yīng)對參加檢維修作業(yè)的人員進行安全教育,安全教育主要包括以下內(nèi)容:

a)有關(guān)檢維修作業(yè)的安全規(guī)章制度。

b)檢維修作業(yè)現(xiàn)場和檢維修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策,。

c)檢維修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。

d)相關(guān)事故案例和經(jīng)驗,、教訓(xùn),。

6.2.2檢維修現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)gb 2894的規(guī)定設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志,。

6.2.3檢維修項目負責(zé)人應(yīng)組織檢維修作業(yè)人員到現(xiàn)場進行檢維修方案交底,。

6.2.4檢維修前施工單位要做到檢維修組織落實、檢維修人員落實和檢維修安全措施落實,。

6.2.5臨時用電應(yīng)辦理用電手續(xù),并按規(guī)定安裝和架設(shè),。

6.2.7申請單位負責(zé)設(shè)備的隔絕,、清洗,、置換,合格后交出。

6.2.8檢維修項目負責(zé)人應(yīng)與申請單位共同檢查,確認設(shè)備,、工藝處理等滿足檢維修安全要求,。

6.2.9應(yīng)對檢維修作業(yè)使用的腳手架、起重機械,、電氣焊用具,、手持電動工具等各種工器具進行檢查;手持式、移動式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護裝置,。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用,。

6.2.10對檢維修設(shè)備上的電器電源,應(yīng)采取可靠的斷電措施,確認無電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標(biāo)牌或加鎖。

6.2.11對檢維修作業(yè)使用的氣體防護器材,、消防器材,、通信設(shè)備,、照明設(shè)備等應(yīng)安排專人檢查,并保證完好,。

6.2.12對檢維修現(xiàn)場的梯子,、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進行檢查,確保安全。

6.2.13對有腐蝕性介質(zhì)的檢維修場所應(yīng)備有人員應(yīng)急用沖洗水源和相應(yīng)防護用品,。

6.2.14對檢維修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井,、溝,、孔洞等應(yīng)采取有效防護措施,設(shè)置警告標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。

6.2.15應(yīng)將檢維修現(xiàn)場影響檢維修安全的物品清理干凈,。

6.2.16應(yīng)檢查,、清理檢維修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通,。

6.2.17需夜間檢維修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置,。

6.2.18檢維修場所涉及的放射源,應(yīng)事先采取相應(yīng)的處置措施,使其處于安全狀態(tài)。

6.3檢維修作業(yè)中的安全要求

6.3.1參加檢維修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品,。

6.3.2檢維修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程,。

6.3.3從事特種作業(yè)的檢維修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。

6.3.4多工種,、多層次交叉作業(yè)時,應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào),采取相應(yīng)的防護措施,。

6.3.5從事有放射性物質(zhì)的檢維修作業(yè)時,應(yīng)通知現(xiàn)場有關(guān)操作、檢維修人員避讓,確認好安全防護間距,按照國家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護,。

6.3.6夜間檢維修作業(yè)及特殊天氣的檢維修作業(yè),須安排專人進行安全監(jiān)護,。

6.3.7當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢維修人員安全時,申請單位應(yīng)立即通知檢維修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認安全后,檢維修人員方可恢復(fù)作業(yè),。

6.4檢維修結(jié)束后的安全要求

6.4.1因檢維修需要而拆移的蓋板,、箅子板、扶手,、欄桿,、防護罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。

6.4.2檢維修所用的工器具,、腳手架,、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時撤離現(xiàn)場,。

6.4.3檢維修完工后所留下的廢料、雜物,、垃圾,、油污等應(yīng)清理干凈。

《危險作業(yè)許可管理細則》,。

本細則由公司設(shè)備工程部負責(zé)解釋,。

《設(shè)備檢維修作業(yè)票》 (保存期為1年)

設(shè)備檢維修管理制度試題篇四

1,、電器檢修必須執(zhí)行電氣檢修工作票制度。工作票由指定簽發(fā)人簽發(fā),，經(jīng)工作許可人許可,，辦理工作遜克手續(xù)后方可作業(yè)。

2,、不準(zhǔn)在電氣設(shè)備,、供電線路上帶電作業(yè)，停電后應(yīng)在電源開關(guān)處加鎖和拆下熔斷器,，同時掛上“禁止合閘,，有人工作”等標(biāo)識牌，工作未結(jié)束或未得到許可,，不準(zhǔn)任何人隨意拿掉標(biāo)識牌或送電,。

3、必須帶電檢修時,，應(yīng)經(jīng)主管電氣的工程技術(shù)負責(zé)人批準(zhǔn),，并采取可靠的安全防范措施。作業(yè)人員和監(jiān)護人員應(yīng)由有帶電作業(yè)經(jīng)驗的人員擔(dān)任,。

4,、在停電線路和設(shè)備上裝設(shè)接地線前，必須放電,、驗電,，確認無電后在工作地段兩側(cè)掛接地線,，凡有可能送電倒停電設(shè)備和線路工作地段的分支線,，也要掛接地線。

5,、停電,、放電、驗電和檢修作業(yè),，必須由負責(zé)人指派有實踐經(jīng)驗的人員擔(dān)任監(jiān)護。

6,、外線、桿,、電纜檢修,，在作業(yè)前必須進行全面檢查,，確認符合規(guī)定后方可作業(yè)。

7,、在帶電設(shè)備附近動火，火焰距帶電部位10kv以下的1.5m,，10kv以上的3m,。

8、加設(shè)臨時線路要嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定辦理“臨時接線裝置申請單,。

9,、更換熔斷器，耀眼個按照規(guī)定選用斷絲,，不得隨意使用其他金屬絲代替,。

設(shè)備檢維修管理制度試題篇五

為了加強電能的安全管理，防止意外事故發(fā)生,，確保安全用電,，特制定本制度：

第一條 所有電路安裝、電器操作的人員,，都必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),，考試合格后，才能上崗,。

第二條 電工要按規(guī)定穿戴勞保用品,，工作應(yīng)認真負責(zé)，具有專業(yè)的.安全生產(chǎn),，專業(yè)技術(shù)知識,。

第二條 設(shè)備動力科要建立健全電氣方面的技術(shù)檔案資料，如高壓分布圖,，低壓分布圖,，全廠架空線和電纜設(shè)置圖，接地網(wǎng)絡(luò),，避雷裝置圖,，以及電器設(shè)備的技術(shù)狀況登記等資料。

第三條 一切電器設(shè)備必須接地可靠,，使用手提移動電動器（ 如電鉆,、電槍等） ，要戴絕緣手套或配備電器保護裝置手提移動電動器具,，保護裝置由設(shè)備處每季檢查一次,，并做好檢查記錄,。

第四條 變電所、各控制室等應(yīng)符合用電安全規(guī)定,，非工作人員不準(zhǔn)隨便進入。

第五條 操作電器裝置應(yīng)熟悉其性能和使用方法,，不得任意開動電源裝置,，嚴(yán)禁在電源裝置上放置物件,。

第六條 自己經(jīng)常接觸和使用的配電箱,、配電板,、按鈕開關(guān),、插座以及導(dǎo)線等,，必須保持完好、安全,，不得有破損或?qū)щ姴糠致懵冻鰜怼?/p>

第七條 操作電氣裝置應(yīng)熟悉其性能和使用方法,，不得隨意開動電源裝置,，嚴(yán)禁在電源裝置上放置物件,。

設(shè)備檢維修管理制度試題篇六

明確公司內(nèi)所有檢維修作業(yè)過程的安全管理規(guī)定,確保設(shè)備檢維修安全,、順利、高質(zhì)量完成,特制定本制度,。

適用于公司范圍內(nèi)的所有檢維修作業(yè),。

3.1設(shè)備負責(zé)人對大檢修進行計劃并報總經(jīng)理審批,。

3.2安全負責(zé)人對檢修現(xiàn)場的作業(yè)安全進行監(jiān)督管理。

3.3相關(guān)作業(yè)人員必須對整個作業(yè)過程負責(zé),。

4.控制程序

4.1檢修計劃的下達

4.1.1設(shè)備檢維修計劃分年度檢維修計劃和日常檢維修,。

4.1.2根據(jù)設(shè)備檢維修間隔期及日常設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題,由設(shè)備負責(zé)人根據(jù)實際生產(chǎn)情況和設(shè)備運行情況,制定公司年度大修計劃,交總經(jīng)理審核,由總經(jīng)理批示,下達年度大修計劃。

4.1.3年度大修計劃在每年的十二月中旬編制上交,同時提出備品備件,、材料,、工具計劃,制訂檢維修計劃應(yīng)包括檢修項目及內(nèi)容、檢修負責(zé)人,、檢修進度等,。

4.1.4日常檢維修計劃由檢維修負責(zé)人直接下達。

4.1.5檢維修計劃應(yīng)包括設(shè)備及安全設(shè)施檢維修的內(nèi)容,。

4.1.6檢維修計劃應(yīng)做到“五定”,即定檢修方案,、定檢修人員、定安全措施,、定檢修質(zhì)量,、定檢修進度。

4.2檢修準(zhǔn)備工作

4.2.1公司大修計劃實施:成立公司大修指揮部,。設(shè)立大修指揮負責(zé)人,、成員、地點,、時間,形成統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動與協(xié)調(diào),。

4.2.2應(yīng)根據(jù)檢維修計劃進行風(fēng)險分析、制定風(fēng)險控制措施,。

a.檢修負責(zé)人根據(jù)檢修計劃編制檢修施工方案,落實檢修人員的具體分工及安全措施,。

b.檢修負責(zé)人根據(jù)檢修任務(wù)劃分作業(yè)組,凡兩人以上的檢修作業(yè),必須指定一人負責(zé)安全工作,檢查和落實安全措施。

c.檢修負責(zé)人和檢修人員必須到檢修現(xiàn)場核實檢修任務(wù),并與作業(yè)人員及相關(guān)負責(zé)人交換意見,制定安全措施,。

4.2.3檢修負責(zé)人要做好檢修工具的整理工作,要求合理布置,、周密檢查,、安全可靠。

4.2.4檢維修前還應(yīng)執(zhí)行下列程序:

a.進行危險,、有害因素識別;

b.編制檢維修方案;(檢修規(guī)程已明確的,能按照檢維修規(guī)程進行檢修的,可不再編制檢維修方案,。)

c.辦理工藝、設(shè)備設(shè)施交付檢維修手續(xù);

d.對檢維修人員進行安全培訓(xùn)教育;

e.檢維修前對安全控制措施進行確認;

f.為檢維修作業(yè)人員配備適當(dāng)?shù)膭趧颖Ｗo用品;

g.辦理各種作業(yè)許可證,。

4.3檢修作業(yè)管理

4.3.1檢維修實施過程中,嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章制度,現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有安全防護欄桿,、警示標(biāo)志等,確保檢維修安全。

4.3.2檢維修過程中應(yīng)按照《安全作業(yè)管理制度》進行管理,涉及高處,、動火,、動土、斷路,、吊裝,、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時,必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,檢修負責(zé)人應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容需要,辦理動土,、動火、進入受限空間等作業(yè)證,作為檢維修施工依據(jù),。

4.3.3安全負責(zé)人應(yīng)對檢維修現(xiàn)場進行安全檢查,。

4.4設(shè)施交接

4.3.1檢修前交接

a.應(yīng)制定停車方案,并按規(guī)定進行停車。當(dāng)設(shè)備檢修對生產(chǎn)設(shè)施進行卸壓,、降溫,、排凈、置換,、隔離,切斷檢修設(shè)施的水,、電、氣等,。

b.分析測定檢修環(huán)境空氣中的可燃氣體的含量,應(yīng)達到安全要求,。

c.檢修負責(zé)人在現(xiàn)場檢查檢修設(shè)施,同時指派一人在檢修現(xiàn)場協(xié)助/監(jiān)護工作。

d.設(shè)施移交后,未征得檢修負責(zé)人同意,不得使用,。

4.3.2檢修后交接

a.檢修完畢后應(yīng)做到“三清”:一是清除設(shè)施內(nèi)部遺忘工具和零配件;二是清掃管路,清理拆除阻塞;三是清除現(xiàn)場的雜物垃圾,。

b.檢修完畢后進行試漏、試壓,、試車,做好記錄,恢復(fù)原有的安全防護設(shè)施,。

c.檢修完畢要執(zhí)行交驗手續(xù),雙方當(dāng)場檢查質(zhì)量合格,安全設(shè)施恢復(fù)完備。

d.對檢修前切斷的管線,、重點設(shè)施等,要由專人檢查處理,。

e.檢修后試車應(yīng)與負責(zé)運行人員聯(lián)系,不得私自亂開亂動。

f.生產(chǎn)設(shè)施檢修要有完整檢修記錄,并存檔,。

g.年度大修完工后,由生產(chǎn)廠長,、公司安全員和相關(guān)部門負責(zé)人對大修質(zhì)量進行驗收,并記錄,。

設(shè)備檢維修管理制度試題篇七

電氣維修管理規(guī)定

一、電氣維修人員必須持上崗證,，嚴(yán)格按照國家建設(shè)部頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)《電氣安裝工作規(guī)程》作業(yè),。

二、在進行電氣維修時維修人員應(yīng)戴好安全防護用品,，配備絕緣良好的電工工具,。

三、維修和保養(yǎng)電氣設(shè)備時,，應(yīng)按要求做好保證安全的組織和技術(shù)措施,。

四、維修班班長在分配工作的同時向維修人員說明工作中的安全注意事項,，并在工作中檢查監(jiān)督執(zhí)行情況,。

五、一般情況下,，盡量避免帶電工作,，若因特殊需要而必須帶電作業(yè)時，應(yīng)裝設(shè)隔音擋板,，并有專人監(jiān)護,。

六、在一經(jīng)分閘即可送電到工作地點的形狀和刀閘的操作把手上,，應(yīng)懸掛“禁止合閘,，有人作業(yè)”的標(biāo)牌。

配電房管理規(guī)定

一,、配電房是供電系統(tǒng)的關(guān)鍵部位,，設(shè)專職電工對其實行24小時運行值班，未經(jīng)許可,，非工作人員不得入內(nèi),。

二、值班員必須持證上崗,，熟悉配電設(shè)備狀況,，操作方法和安全注意事項。

三,、值班員應(yīng)密切注意電壓表,、電流表，功率表的指示情況,，嚴(yán)禁變壓器空氣開超載運行,。

四、經(jīng)常保持配電房地面及設(shè)備外表清潔無塵。

五,、經(jīng)常保持配電房消防設(shè)施的完好齊備,，保證應(yīng)急燈在停電狀態(tài)下能正常使用。

六,、做好配電房的防水,、防潮，堵塞漏洞,，嚴(yán)防蛇,、鼠等小動物進入配電房。

設(shè)備檢維修管理制度試題篇八

1目的

為進一步加強對公司設(shè)施,、設(shè)備的安全技術(shù)管理,，保證公司設(shè)施、設(shè)備的技術(shù)狀況良好,、安全生產(chǎn),、節(jié)能增效，充分發(fā)揮設(shè)施,、設(shè)備的經(jīng)濟效益和社會效益,，明確公司內(nèi)所有檢維修作業(yè)過程的安全管理，結(jié)合公司實際,，制定本管理規(guī)定。

2適用范圍

本制度適用于本公司范圍內(nèi)的所有檢維修作業(yè),。

3職責(zé)

1）總經(jīng)理對大檢修計劃進行審批，計劃停車檢維修由廠長批準(zhǔn),。

2）生產(chǎn)安全委員會對檢修現(xiàn)場的作業(yè)安全進行監(jiān)督,。

3）生產(chǎn)安全委員會負責(zé)對檢維修現(xiàn)場的交叉作業(yè)和檢維修期間的生產(chǎn)活動進行協(xié)調(diào)。

4）各系統(tǒng)職能部室負責(zé)對所屬生產(chǎn)設(shè)施的檢維修情況進行監(jiān)督,。

5）各系統(tǒng)職能部室相關(guān)負責(zé)人對自己所管轄區(qū)域的檢維修作業(yè)進行管理,。

6）作業(yè)相關(guān)人員必須對整個作業(yè)過程負責(zé)。

4管理內(nèi)容和要求

4.1檢修計劃的下達：

1）設(shè)備檢修計劃分大修計劃,、計劃停車檢維修,、日常檢維修。

2）根據(jù)設(shè)備檢維修間隔期以及日常設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題,，各部門應(yīng)在每年十二月上旬提出生產(chǎn)設(shè)施（包括安全設(shè)施）大修計劃,、計劃停車檢修計劃（包括安全設(shè)施），大修計劃由企業(yè)管理匯總,，根據(jù)實際生產(chǎn)情況和設(shè)備運行狀況,，組織平衡，制定公司年度大修計劃,，送交檢修單位副經(jīng)理審核,，由總經(jīng)理批示,，下達年度大修計劃。

3）年度大修計劃由企業(yè)管理部在每年的十二月中旬編制上交,，同時提出備品備件,、材料、工具計劃,，制訂的檢修計劃應(yīng)包括檢修項目及內(nèi)容,、檢修單位各級檢修負責(zé)人、檢修進度等,；計劃停車檢修計劃應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù),、外部供電情況、供水情況或節(jié)假日等情況制定,。

4）日常檢維修計劃由各系統(tǒng)職能部門編制,，分管副經(jīng)理審核后下達。

4.2檢修準(zhǔn)備工作

1）大修計劃實施：成立大修工作組,，設(shè)立大修指揮長,、成員、指揮部地點,、時間,，形成統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動與協(xié)調(diào)。

（1）“五到現(xiàn)場”：思想工作到現(xiàn)場,、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場,、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計科研到現(xiàn)場,、生活服務(wù)到現(xiàn)場,，切實抓好停車、置換,、檢維修,、試壓開機“四個環(huán)節(jié)”。

（2）大修計劃實施過程中,，采用“五新技術(shù)”必須辦理審批手續(xù),，進行風(fēng)險控制，對安全附件,、檢測和測量設(shè)施的校驗或檢測,，組織有關(guān)部門試車驗收,。

（3）重大設(shè)施檢維修必需制定大修方案,，方案包括：檢維修項目,、質(zhì)量要求,、工程進度,、安全措施、人員配置,、備品配件,、材料、工具需求量,，安全設(shè)施,，試機驗收規(guī)程，并經(jīng)檢修單位分管副經(jīng)理審批。

2）企業(yè)管理部根據(jù)檢維修計劃制訂風(fēng)險分析,、風(fēng)險控制措施，方可實施,。

（1）檢修負責(zé)人根據(jù)檢修計劃編制檢修施工方案,，落實檢修人員的具體分工及安全措施。

（2）檢修負責(zé)人根據(jù)檢修任務(wù)劃分作業(yè)組,，凡兩人以上的檢修作業(yè)，必須指定一人負責(zé)安全工作,，檢查和落實安全措施,。

（3）檢修負責(zé)人和檢修人員必須到檢修現(xiàn)場核實檢修任務(wù),，并與作業(yè)人員及其相關(guān)負責(zé)人交換意見，制定安全措施,。

（4）檢修負責(zé)人要做好檢修工具的整理工作,，要求合理布置，周密檢查，安全可靠,。

4.3檢修作業(yè)管理

1）檢維修實施過程中，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)章制度,，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護欄桿,、警示標(biāo)志，確保檢維修安全,。

2）特種設(shè)備安裝,、修理嚴(yán)格按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》執(zhí)行。

3）檢維修過程中應(yīng)按照《安全作業(yè)管理制度》進行作業(yè)管理,。檢修負責(zé)人應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容辦理動火、高處,、進入受限空間,、能源介質(zhì)、大型吊裝,、交叉,、其它危險作業(yè)等的作業(yè)證，作為檢維修,、施工依據(jù),。

4.4設(shè)施交接

1）檢修前交接

（1）生產(chǎn)部門應(yīng)制定停車方案，并按規(guī)定進行停車,，對生產(chǎn)設(shè)施進行卸壓,、降溫、排凈,、置換,、隔離，切斷需要檢修設(shè)施的水,、電,、汽、氣,。

（2）分析測定檢修環(huán)境空氣中的有毒和可燃氣體的含量,，應(yīng)達到安全要求。

（3）檢修負責(zé)人和生產(chǎn)部門負責(zé)人應(yīng)在現(xiàn)場檢查檢修設(shè)施,，符合安全條件的交檢修單位,，同時指派一人在檢修現(xiàn)場協(xié)助工作。

（4）設(shè)施移交后,，生產(chǎn)單位未征得檢修負責(zé)人同意,，不得使用。

2）檢修后交接

（1）檢修完畢后，檢修單位要做到“三清”：一是清除設(shè)施內(nèi)部遺忘工具和零配件,；二是清掃管路,，清理應(yīng)拆除的盲板或墊圈阻塞；三是清除現(xiàn)場的雜物垃圾,。

（2）檢修完畢后應(yīng)進行試漏,、試壓、試車,，做好記錄,，恢復(fù)原有的安全防護設(shè)施。

（3）檢修完畢要執(zhí)行交接驗收手續(xù),，雙方負責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量合格,，安全設(shè)施恢復(fù)完備。

（4）生產(chǎn)單位對檢修前切斷的管線,、重點設(shè)施及人孔等,，要由專人檢查處理并復(fù)原。

（5）生產(chǎn)設(shè)施,、安全設(shè)施大修,、計劃停車檢維修要有完整檢修記錄，并存檔,。

（6）年度大修工作完工后,，由企業(yè)管理部組織使用單位對大修質(zhì)量進行驗收，計劃停車檢修,、日常檢維修由使用部門組織驗收,，并記錄。

設(shè)備檢維修管理制度試題篇九

為了進一步加強施工現(xiàn)場機械設(shè)備的管理,，提高設(shè)備的三率（即機械設(shè)備的利用率,、完好率、機械效率）,，確保設(shè)備安全,，滿足施工生產(chǎn)的需要，特制定本規(guī)定,。

一,、適用范圍

1、本規(guī)定適用于公司自有設(shè)備,、租賃設(shè)備和各分承包單位自帶的設(shè)備,。

2、機械設(shè)備：是指參與施工生產(chǎn)的所有機械,，包括大中型起重機械,、施工電梯和施工機具,。

二、一般規(guī)定

1,、機械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用,。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設(shè)備不得使用。

2,、嚴(yán)禁拆除機械設(shè)備上的自動控制機構(gòu),、力矩限位器等安全裝置,，及監(jiān)測,、指示,、儀表,、警報器等自動報警、信號裝置,。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負責(zé)進行。

3,、處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴(yán)禁對其進行維修,、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè),。機械設(shè)備應(yīng)按時進行保養(yǎng),，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保,、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時,，有關(guān)部門應(yīng)停止使用,。

4,、機械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后,，方可獨立操作,。

5,、違反安全操作規(guī)程的命令,，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行,。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者,，應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任，直至追究刑事責(zé)任,。

6,、機械作業(yè)時,，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本操作人員操作,。嚴(yán)禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室,。工作時,，思想要集中,，嚴(yán)禁酒后操作,。

7、機械操作人員和配合作業(yè)人員,，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,，長發(fā)不得外露,。高空作業(yè)必須系安全帶,，不得穿硬底鞋和拖鞋,。嚴(yán)禁從高處往下投擲物件,。

8,、進行日作業(yè)兩班及以上的機械設(shè)備均須實行交接班制。操作人員認真填寫交接班記錄,。

9,、機械進入作業(yè)地點后,，施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底,。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,，聽從指揮,、遵守現(xiàn)場安全規(guī)則,。

10,、當(dāng)使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時,，必須服從安全的要求,。

11,、當(dāng)機械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時,，必須及時搶救,，保護現(xiàn)場,，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽候處理,。公司領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按“三不放過”的原則進行處理,。

三,、管理職責(zé)

1,、公司分管設(shè)備的主管領(lǐng)導(dǎo)：審批公司設(shè)備購買合同,、設(shè)備租賃的《合格分供方名錄》、主持公司設(shè)備安全檢查,。

2,、公司機械設(shè)備管理部門：審批設(shè)備的需用計劃,，組織評審設(shè)備租賃供方和設(shè)備購買供方，組織設(shè)備合同條款會簽,，組織設(shè)備的進場，監(jiān)督檢查出租方對設(shè)備維護保養(yǎng)和履約情況,，組織對設(shè)備安全檢查，對各類設(shè)備管理資料進行收集,、分類,、歸檔,。

3,、項目部分管生產(chǎn)的副經(jīng)理：是分管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo),，對本項目設(shè)備需用計劃進行評定。執(zhí)行公司有關(guān)設(shè)備管理的規(guī)定,，對分包單位自帶設(shè)備進行監(jiān)督管理，主持本項目設(shè)備安全檢查,。

4,、項目機管員：貫徹實施公司設(shè)備管理規(guī)定，制定設(shè)備需用計劃,，保養(yǎng)維修計劃,，主持本項目的設(shè)備驗收和記錄,，報告設(shè)備的運行情況，組織本項目設(shè)備安全檢查,。

5,、操作人員：熟悉機械設(shè)備的性能,，堅守崗位,，按章操作,，做好機械的日常保養(yǎng),，持證上崗,。

四,、機械設(shè)備的使用,、保養(yǎng)和修理

1,、機械設(shè)備的使用

（1）機械設(shè)備按照施工平面布置圖合理布置,，盡可能降低對其周圍環(huán)境的影響。項目部組織相關(guān)部門對進入施工現(xiàn)場的設(shè)備進行驗收,，經(jīng)驗收合格后,，分類建立機械設(shè)備臺帳,，并負責(zé)存留相關(guān)記錄,。

（2）機械設(shè)備均應(yīng)有專人負責(zé)管理和使用,，凡特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗,，實行定機,、定人,、定崗位制度,。

（3）項目部要做好機械設(shè)備的標(biāo)識工作,，按要求懸掛機械設(shè)備標(biāo)識牌,。

2,、機械設(shè)備的保養(yǎng)

（1）一級保養(yǎng)：由操作人員實施,，主要對機械設(shè)備在操作前、作業(yè)后進行“十字作業(yè)”保養(yǎng)（清潔、潤滑,、堅固、調(diào)整,、防腐）,，并對一些外部易損部件進行拆洗檢查，調(diào)整,。

（2）二級保養(yǎng)：由維修人員完成，二級保養(yǎng)除一級保養(yǎng)內(nèi)容外,，主要是對機械設(shè)備內(nèi)部各系統(tǒng)進行清潔,、潤滑和調(diào)整,，并對可能有問題的部位予以解體進行檢查、清洗的調(diào)整,。

（3）三級保養(yǎng)：指對設(shè)備主體進行解體檢查和調(diào)整，更換達到磨損限度的零部件,。同時對主要零件,、部件的磨損情況進行測量和鑒定。三級保養(yǎng)由專業(yè)維修人員完成,。

（4）設(shè)備的各級保養(yǎng)由各設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負責(zé),。

2,、機械設(shè)備的修理

（1）小修：是一種維護性修理,，主要是排除使用不當(dāng),，保養(yǎng)失誤及使用中發(fā)生的臨時故障和局部損壞，維護機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),，小修應(yīng)結(jié)合保養(yǎng)進行,。

（2）中修：是在兩次大修之間和新機械設(shè)備大修之前有計劃的平衡性修理,，其目的在于消除總成間損壞出現(xiàn)不平衡的狀態(tài),，以及可能延長大修間隔期,。

（3）大修：是對設(shè)備的總狀態(tài)達到極限磨損的程度進行技術(shù)鑒定,，進行一次全面徹底的恢復(fù)性修理，使性能達到規(guī)定的技術(shù)要求,，以延長使用壽命,。

（4）機械設(shè)備的各類維修,，均由設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負責(zé)實施,，且由專業(yè)修理人員完成,。

（5）項目部要做好《運轉(zhuǎn)記錄》,，根據(jù)實際情況提出機械設(shè)備保養(yǎng)維修月度計劃,，將《機械設(shè)備使用報表》按每月26日報公司。公司監(jiān)督檢查以上修理執(zhí)行情況,。

五、大型設(shè)備的管理要求

（一）物料提升機（龍門架）

1,、物料提升機在安裝前,，必須編制安裝（拆除）方案,，其內(nèi)容包括：

（1）安裝準(zhǔn)備（即材料和組織準(zhǔn)備）,。

（2）安裝過程（即基礎(chǔ)處理、地面組裝,、吊裝,、纜風(fēng)繩（或附墻）,、卷揚機穩(wěn)固,、地錨,、驗收試驗和其他,。

（3）安全使用措施,。

（4）拆除工作,。

2,、物料提升機的驗收必須對照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（jgj59—99）和《龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范》（jgj88—92）標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,。

3,、使用前的檢查

（1）金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形；

（2）架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固,；

（3）附墻架、纜風(fēng)繩,、地錨位置和安裝情況,；

（4）架體安裝精度是否符合要求,；

（5）安全防護裝置是否靈敏可靠,；

（6）卷揚機的位置是否合理,；

（7）電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性,；

（8）信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰,；

（9）鋼絲繩,、滑輪組的固接情況,；

（10）提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。

4,、使用措施

（1）機械實行“三定”責(zé)任制（即定人、定崗,、定崗位職責(zé)）

（2）嚴(yán)禁各類人員乘吊籃上下，禁止超重,、吊物超長使用,。

（3）禁止攀登架體和從架體下穿越。

（4）纜風(fēng)繩和附墻桿不得隨意拆除,。凡需臨時拆除時應(yīng)先行加固，待恢復(fù)纜風(fēng)繩和附墻桿件后方可使用升降機,。

（5）操作人員必須堅持視線不清,、信號不明不吊的規(guī)定,，拒絕任何違章指揮,。

5.日常檢查要求

（1）地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動,；

（2）空載提升吊籃做1次上下運行,，驗證是否正常,，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好,；

（3）在額定荷載下,，將吊籃提升到地面1~2m高度停機,，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性,；

（4）安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性,；

（5）吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物,；

（6）作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好,。

6.使用提升機時應(yīng)符合的規(guī)定

（1）物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,，不得超出吊籃,。當(dāng)長料在吊籃中立放時,，應(yīng)采取防滾落措施,；散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用,；

（2）嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下,；

（3）高架提升機作業(yè)時,，應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系,。低架提升機在多工種,、多樓層同時使用時，應(yīng)專設(shè)指揮人員,，信號不清不得開機,。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，應(yīng)立即執(zhí)行,。

（4）閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時,，應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前,，應(yīng)在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用,；

（5）發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時,，應(yīng)立即停機修復(fù),。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置；

（6）使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩,、滑輪工作情況,。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時更換,；

（7）采用摩擦式卷揚機為動力的提升機,，吊籃下降時，應(yīng)在吊籃行至離地面1~2m處,，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面。

（8）裝設(shè)搖臂把桿的提升機,，作業(yè)時,，吊籃與搖臂把桿不得同時使用,；

（9）作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源,，鎖好閘箱,。

7、其他

（一）提升機使用中應(yīng)進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定：

（1）提升機應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定,，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑；

（2）維修保養(yǎng)時,，應(yīng)將所有控制開關(guān)板至零位,，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志,，必須時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護,；

（3）機處于工作狀態(tài)時,，不得進行保養(yǎng)、維修,，排除故障應(yīng)在停機后進行,；

（4）更換零部件時,，零部件必須與原部件的材料性能相同,，并應(yīng)符合設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn)；

（二）維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量,，均應(yīng)符合原設(shè)計要求,；

（1）維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時,，應(yīng)搭設(shè)上人平臺,，并應(yīng)符合高處作業(yè)要求,。

（2）提升機應(yīng)由設(shè)備部門統(tǒng)一管理,，不得對卷揚機和架體分開管理。

（3）金屬結(jié)構(gòu)碼放時,，應(yīng)放在墊木上,，在室外存放，要有防雨及排水措施,。電氣,、儀表及易損件的存放,，應(yīng)注意防振,、防潮,。

（4）運輸各部件時,，裝車應(yīng)墊平，盡量避免磕碰,，同時應(yīng)注意各提升機的配套性,。

（三）外用電梯（外用電梯的安、拆,，必須編制專項方案）其要求如下：

（1）安裝開始之前的安全措施

a,、始終要確保地面足夠大的區(qū)域被圍住。

b,、始終要確保所使用的超重機設(shè)備適合于要起吊的載荷,，而且處于良好的狀態(tài)。

c,、始終要確保地基能承受規(guī)定的載荷,，并符合地方安全規(guī)定,。

（2）安裝期間的安全措施

a、在安裝期間絕對不準(zhǔn)許與安裝工作無關(guān)的人員使用升降機,。

b,、驅(qū)動吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內(nèi)操縱,。

c,、不允許在風(fēng)速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行安裝工作,。

d,、利用設(shè)置在吊籠頂部的安裝吊桿進行安裝工作時，吊桿的最大起重量為200kg,，不允許超載,。吊籠載荷也不允許超過額定安裝載重量。

（3）任何人不準(zhǔn)站在懸吊物下,。

a,、安裝吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠,。

b,、吊籠運行時,，人員的頭部,、手及裝運物件絕對不準(zhǔn)伸出吊籠護欄,。

c,、除非總電源已完全切斷,，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂上或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內(nèi),，導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動,。

d、除非加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關(guān)板至停機位置或操作盒上的緊急停機按鈕已經(jīng)按下,，否則不得在吊籠頂上進行安裝工作,。

e,、不能讓任何不稱職的人員進行電氣的接線工作，且在進行這類工作時,，必須確保切斷電源,。

f、直到所有的連接螺栓已完全堅固,、吊具剛安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)處拆除后,，才能驅(qū)動吊籠。

（4）安裝工作完成時的安全措施

在按照安全標(biāo)準(zhǔn)和國家及地方法律,、法規(guī)和條例進行驗收試驗獲得通過之前，升降機不得投正常使用,。

8,、安全防護

（1）電梯底籠周圍2.5m范圍內(nèi)必須設(shè)置牢固的防護欄桿，進出口處的上部搭設(shè)足夠尺寸的防護棚（按墜落半徑要求）,。

（2）防護棚必須具有防護物體打擊的能力,，可用5㎝厚木板或相當(dāng)5㎝木板強度的其他材料。

（3）電梯與各層站過橋和運輸通道,，除應(yīng)在兩側(cè)設(shè)置護身欄桿及擋腳板并用立網(wǎng)封閉外，進出口處尚應(yīng)設(shè)置常閉型的防護門,。防護門在梯籠運行時處于關(guān)閉狀態(tài),，當(dāng)梯籠運行到哪一層站時，該層站的防護門方可開啟,。

（4）防護門構(gòu)造應(yīng)安全可靠必須是常閉型,，平時全部處于關(guān)閉狀態(tài)，不能使門全部打開形成虛設(shè),。

（5）各層站的運行通道或平臺,，必須采用5㎝厚木板搭設(shè)平整牢固，不準(zhǔn)采用竹板及厚度不一的板材,，板與板應(yīng)進行固定,，沿梯籠運行一側(cè)不允許有局部板伸出的現(xiàn)象。

9,、使用或操作升降機的人員必須具備以下要求：

（1）能正確,、迅速地對各種可能出現(xiàn)的情況作出反應(yīng)，以避免事故發(fā)生,；

（2）能理解和應(yīng)用所制定的規(guī)定,、條例和安全操作規(guī)程；

（3）能經(jīng)受緊張狀態(tài),，防止出錯,，有豐富的操作經(jīng)驗；

（4）受過專業(yè)培訓(xùn)，熟讀和掌握了施工升降機使用手冊的全部內(nèi)容,；

（5）持證上崗。

10,、操作的安全措施

（1）風(fēng)速>20m/s,，不得操作升降機,；

（2）導(dǎo)架及電纜上結(jié)冰時,，不得操作升降機,；

（3）在確認“日常檢查”和“保養(yǎng)和維修”已完成之前，不能操作升降機,；

（4）吊籠載荷和乘客決不準(zhǔn)超過標(biāo)牌上規(guī)定的額定什,；

（5）不能讓貨物超出吊籠,，加節(jié)時在吊籠頂部設(shè)置的安裝吊桿應(yīng)拆除；

（6）除了駕駛員外，駕駛室內(nèi)不允許載運其他人員或貨物；

（7）要確保所有保護和安全裝置能正常工作,，否則不得操作升降機,；

（8）在確認吊籠和對重通道內(nèi)沒有任何障礙物,、沒有人員在工作之前,，不得操作升降機；

（9）當(dāng)升降機在吊籠內(nèi)進行操作時,，不能讓任何人站在吊籠的頂上,；

（10）發(fā)現(xiàn)故障或危及安全的情況時，應(yīng)立即報告現(xiàn)場的安全負責(zé)人,，在故障和危及安全的情況排除之前,，不得操作升降機。

11、保養(yǎng)和維修時的安全措施

（1）在升降機設(shè)備上、通道內(nèi)或這些區(qū)域的附近進行任何維護和修理工作時,，必須將總電源絕對切斷,；

（2）在吊籠上,、傳動機構(gòu)上或安全裝置上進行修理工作時,，還需將吊籠穩(wěn)妥停在緩沖彈簧上,，有對重的話,，還需將吊籠鎖住在導(dǎo)架上,；

（3）測試電動機制動器制動力矩時，必須將吊籠停穩(wěn)在緩沖彈簧上并將總電源切斷,。

12,、拆卸階段安全措施

（1）拆卸前的安全措施

（2）始終要確保地面上有足夠大的地方被圍住,，作為拆卸場地；

（3）始終要確保所有使用的起重設(shè)備適合于要起吊的載荷,；

（4）始終要確保拆卸開始前,，整套裝置處于安全狀況，并通過日常安全檢查,。

（5）拆卸期間的安全措施

a,、在拆卸期間，絕對不準(zhǔn)許與拆卸工作無關(guān)的人員使用升降機,；

b,、不允許在風(fēng)速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進行拆卸工作,；

c,、不要讓任何人站在懸掉物下；

d、吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內(nèi)操作；

e、在進行拆卸工作時，必須將加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關(guān)扳至停機位置或按下操作盒上的緊急停機按鈕,；

f,、在吊籠頂部工作時,，決不準(zhǔn)將加節(jié)按鈕盒或操作盒留在吊籠內(nèi)；

g,、在拆下的部件被吊放到吊籠頂板上之前，不準(zhǔn)驅(qū)動升降機吊籠；

h,、安裝吊桿的最大起重量為200kg，不允許超載,；

i、在吊籠運行時,，不允許將被拆卸部件懸掛在安裝吊桿上；

j、在吊籠運行時,，人員的頭部,、手及裝運和物件絕對不允許伸出吊籠護欄；

k、吊籠載荷不允許超額定安裝載重量；

l,、決不能讓不稱職的人進行電氣拆卸工作，且在進行電氣拆卸工作時,，必須確保切斷總電源,；

m,、除非總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂部或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內(nèi),、導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動,。

13、進行日常安全檢查時的安全措施

（1）當(dāng)升降機在受暴風(fēng)雨或強臺風(fēng)襲擊后,，要指派勝任的人員檢查各要害部位,，并采取必要的安全措施，否則不得在升降機上進行日常安全檢查,；

（2）風(fēng)速20m/s時或?qū)Ъ?、電纜上結(jié)冰時不允許操作升降機；

（3）在確認“定期檢查和試驗”及“保養(yǎng)和維修”已完成之前,，不得操作升降機,；

（4）在確認升降機通道內(nèi)無任何障礙物，以及這些區(qū)域附近無人在工作之前,，絕對不得操作升機,；

（5）在對處于地面的吊籠進行安全檢查之前，不要操作升降機,；

（6）需吊籠運行而進行安全檢查時,，必須始終謹(jǐn)慎行事。

（四）塔式起重機

塔式起重機的安裝與拆除必須按照說明書和有關(guān)規(guī)定,，編制專項安,、拆方案。

1,、塔吊的裝拆方案應(yīng)包括：

（1）塔吊的定位平面示意圖,；

（2）外電走向與起重回轉(zhuǎn)半徑工作范圍的平面示意圖；

（3）塔吊工作范圍所需防護措施,；

（4）塔吊裝拆人員的基本情況及各崗位責(zé)任要求,；

（5）塔吊安裝分部與整體、試車驗收要求,；

（6）塔吊拆除中意外情況的報告制度及權(quán)限,；

（7）塔吊的使用、維護與安全檢查要求,；

（8）塔吊裝拆過程中的安全防護措施,。

2、對裝拆人員的要求

（1）參加塔機裝拆人員,，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核,，持有效的操作證上崗,；

（2）裝拆人員嚴(yán)格按照塔機的裝拆方案和操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定、程序進行裝拆,；

（3）裝拆作業(yè)人員嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的有關(guān)制度,，正確使用勞動保護用品,。

3、對塔機裝拆的管理要求

（1）裝拆塔機的施工企業(yè),，必須具備裝拆作業(yè)的資質(zhì),，并按裝拆塔機資質(zhì)等級進行裝拆相對應(yīng)的塔機,；

（2）施工企業(yè)必須建立塔機的裝拆專業(yè)班組并且配有起重工（裝拆工）,、電工、起重指揮,、塔機操作司機和維修鉗工等組成,；

（3）進行塔機裝拆,、施工企業(yè)必須編制專項的裝拆安全施工組織設(shè)計和裝拆工藝要求，并經(jīng)過企業(yè)技術(shù)主管領(lǐng)導(dǎo)的審批,；

（4）塔機裝拆前，必須向全體作業(yè)人員進行裝拆方案和安全技術(shù)的書面和口頭交底,，并履行簽字手續(xù),。

4,、拆過程中的安全要求

（1）裝拆塔機的作業(yè)，必須在班組長的統(tǒng)一指揮下進行,，并配有現(xiàn)場的安全監(jiān)護人員,，監(jiān)控塔機裝拆的全過程；塔機的裝拆區(qū)域應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)域,，派有專人進行值班,；

（2）作業(yè)前，對制動器,、連接件,、臨時支撐要進行調(diào)整和檢查，對起重作業(yè)需要的吊索具要保持完好,，符合安全技術(shù)要求,；

（3）作業(yè)中遇有大雨、霧和風(fēng)力超過4級時應(yīng)停止作業(yè),；

（4）行走式塔機就位后,，應(yīng)將夾軌鉗夾緊；

（5）塔機在安裝中對所有的螺栓都要擰緊,，并達到緊固力矩要求,。對鋼絲繩要進行嚴(yán)格檢查有否斷絲磨損現(xiàn)象，如有損壞,，立即更換,；

（6）對整體起扳安裝的塔機，特別是起扳前要認真,、仔細對全機各處進行檢查,，路軌路基和各金屬結(jié)構(gòu)的受力狀況、要害部位的焊縫情況等腰三角形應(yīng)進行重點檢查,，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改或修復(fù)后,，方能起扳；

（7）對安裝,、拆卸中的滑輪組的鋼絲繩要理整齊,，其軋頭要正確使用（軋頭規(guī)格使用時比鋼絲繩要小一號）軋頭數(shù)量按鋼絲繩規(guī)格配置。

5,、塔機安裝完畢后必須經(jīng)專門的檢測機構(gòu)檢測驗收合格后方能使用,。

6、塔機使用中的基本安全技術(shù)要求

（1）塔機的基礎(chǔ)必須符合安全使用的技術(shù)條件規(guī)定,；

（2）起重司機應(yīng)持有與其所操作的塔機的起重力矩相對應(yīng)的操作證,，指揮應(yīng)持證上崗，并正確使用旗語或?qū)χv機,；

（3）起吊作業(yè)中司機和指揮必須遵守“十不吊”的規(guī)定：指揮信號不明或無指揮不吊,；超負荷和斜吊不吊；細長物件單點或捆扎不牢不吊,；吊物上站人不吊,；吊物邊緣鋒利，無防護措施不吊,；埋在地下的物體不吊；安全裝置失靈不吊,；光線陰暗看不清吊物不吊,；6級以上強風(fēng)區(qū)無防護措施不吊；散物裝得太滿或捆扎不牢不吊,；

（4）塔機運行時,，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求規(guī)定執(zhí)行。最基本要求：起吊前,，先鳴號，吊物禁止從人的頭上越過,。起吊時吊索應(yīng)保持垂直,，起降平穩(wěn)，操作盡量避免急剎車或沖擊,，嚴(yán)禁超載,，當(dāng)起吊滿載或接近滿載時，嚴(yán)禁同時做兩個動作及左右回轉(zhuǎn)范圍不應(yīng)超過90°,；

（5）塔機停用時,，吊物必須落地不準(zhǔn)懸在空中,，并對塔機的停放位置和小車,、吊鉤、夾軌鉗,、電源等一一加以檢查,，確認無誤后，方能離崗,；

（6）塔機在使用中不得利用安全限制器信車,，吊重物時不得調(diào)整起升,、變幅的制動器，除專門設(shè)計的塔機外,，起吊和變幅兩起升機構(gòu)不應(yīng)同時開動,；

（7）塔機的裝拆必須是有資質(zhì)的單位方能作業(yè)，拆裝前應(yīng)編制專項的拆裝方案并經(jīng)企業(yè)技術(shù)主管負責(zé)人的審批同意后方能進行,，同時要做好對裝拆人員的交底和安全教育,；

（8）自升式塔機使用中的頂升加節(jié)工作，要有專人負責(zé),，塔機安裝完后的驗收和檢測工作是必不可少的,，頂升加節(jié)后的驗收工作也應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行，對塔機的垂直度,、爬升套架,、附著裝置等都必須進行檢查驗收；

（9）兩臺或兩臺以上塔吊作業(yè)時,，應(yīng)有防碰撞措施,；

（10）定期對塔機的各安全裝置進行維修保養(yǎng)，確保其在運行過程中發(fā)揮正常作用,。

本規(guī)定從頒布之日起開始實施,，未盡事宜，均按有關(guān)文件執(zhí)行,。

六,、安全設(shè)備和工藝的選用

1、淘汰的設(shè)備：少先式起重機,、屋面起重機,、蒸汽打樁機、滾筒式混凝土攪拌機,。

2,、生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝設(shè)備,。

七,、安全管理規(guī)定

1.制定設(shè)備管理制度

（1）嚴(yán)格執(zhí)行塔機的登記備案制度。施工單位已擁有的或新購置的塔機等垂直運輸設(shè)備應(yīng)盡早報請安全監(jiān)督部門進行登記備案,。嚴(yán)禁無生產(chǎn)許可證,、無產(chǎn)品合格證、粗制濫造,、質(zhì)量低劣的塔機進入施工現(xiàn)場安裝使用,，未經(jīng)登記備案的塔機不得在施工現(xiàn)場使用

（2）機械設(shè)備的安裝與驗收，必須以相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以及自身的使用說明書為依據(jù)結(jié)合施工單位本身實際情況，嚴(yán)格,、周密,、有序地進行。

這些規(guī)范包括《建筑塔式起重機安全規(guī)程》（gb5144—94）,、《施工升降機安全規(guī)則》（gb10055—1996）,、《施工升降機檢驗規(guī)則》（gb10053—1996）、《龍門吊及井架物料提升機》（jgj88—1992）,、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（jgj33—20xx）,、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（jgj59—99）等等。

在施工現(xiàn)場安裝,、拆卸施工起重機械,，必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行，必須有相對固定的管理機構(gòu)和拆裝作業(yè)人員,，從事拆裝作業(yè)和設(shè)備操作的特種作業(yè)人員必須持有操作證,，安裝作業(yè)時應(yīng)先對相關(guān)人員進行安全技術(shù)交底，統(tǒng)一指揮,。協(xié)同作業(yè),，禁止違章指揮，違章操作,，冒險蠻干,。

（3）出租的機械設(shè)備和施工機具及配件，應(yīng)當(dāng)具有生產(chǎn)（制造）許可證,、產(chǎn)品合格證,。出租單位應(yīng)當(dāng)對出租的機械設(shè)備和施工機具及配件的安全性能進行檢測。檢測由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行,。檢測不合格的設(shè)備,，必須停機整改，重新檢測合格后,，方可重新使用,，禁止設(shè)備帶故障、帶隱患運轉(zhuǎn),。在簽訂租賃協(xié)議時,，應(yīng)明確各自安全生產(chǎn)管理職責(zé)。

（4）建立完善的設(shè)備管理制度,、設(shè)備維修保養(yǎng)制度,、運轉(zhuǎn)維修的登記統(tǒng)計制度、設(shè)備報廢制度,。對投入施工作業(yè)的設(shè)備,，要嚴(yán)格進行班前檢查、安全運行,、定期和不定期的維修保養(yǎng),、安全專項檢查等，保證設(shè)備性能良好,，不帶故障,、不留安全隱患進行施工作業(yè)。

（5）落實以機長負責(zé)制為中心的“定人,、定機,、定崗”的崗位責(zé)任制，特種作業(yè)崗位人員均應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)取得操作證,，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,，嚴(yán)禁違章指揮，違章操作,。

2,、施工現(xiàn)場大型設(shè)備的技術(shù)資料和安全資料必須齊全。

（1）生產(chǎn)許可證,、出廠合格證,、使用說明書、設(shè)備臺帳,、運轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄,、安裝拆除方案、驗收證書,、檢測檢驗報告,。

（2）拆裝隊伍資質(zhì)證書,、設(shè)備安拆人員,、指揮人員,、操作人員及其他特種作業(yè)人員的操作證,。

（3）懸掛限載標(biāo)志牌,、安全警示牌,、操作規(guī)程牌,、驗收合格牌,、定人定機牌,。

3.施工現(xiàn)場中小型設(shè)備的技術(shù)資料和安全資料必須齊

（4）生產(chǎn)許可證,、出廠合格證、使用說明書,、設(shè)備臺帳、運轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄,、安裝拆除方案,、驗收記錄

（5）指揮人員、操作人員特種作業(yè)人員的操作證,。

（6）懸掛安全警示牌,、驗收合格牌

4、施工單位應(yīng)當(dāng)制定本單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,，建立應(yīng)急救援組織或者配備應(yīng)急救援人員,，備配必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備,，并定期組演練,。應(yīng)急設(shè)備隨時更新,，進行必要的保養(yǎng)、維護,，指定專人負責(zé)，保證完好率,。

八,、大型設(shè)備裝拆控制要求

1.裝拆資質(zhì)

凡在施工現(xiàn)場從事塔式起重機拆裝（包括塔式起重機頂升）作業(yè)的單位，必須取得《塔式起重機拆裝許可證》。按照《許可證》規(guī)定的范圍承接業(yè)務(wù)（《許可證》分為一,、二兩極）,。拆裝作業(yè)人員實行持證上崗。

2.編制裝拆方案：

拆裝方案內(nèi)容包括：編制依據(jù)、人員配備,、起重機械及索具配備、基礎(chǔ)及附墻設(shè)計（有平面圖和立面圖）,、地錨和預(yù)埋件設(shè)置、安裝步驟,、頂升加節(jié)程序,、安全防護措施等，必要時增加頂升過程中的起重臂和平衡臂保持平衡的具體要求,，禁止回轉(zhuǎn)作業(yè)的可靠措施,。施工方案經(jīng)有關(guān)部門審批后方可嚴(yán)格執(zhí)行實施,。

設(shè)備檢維修管理制度試題篇十

1.1為了加強施工與檢修過程中的安全管理，保障施工與檢修人員的,，依據(jù)國家法律,、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，并解惑公司實際,，特制訂本制度,。

1.2本制度適用于公司范圍內(nèi)新建、改建,、擴建,、拆除、技措等工程施工及所有維修作業(yè)管理,。

2.1由企業(yè)組織施工工作包括新建,、改建、擴建,、技改,、大修等工程施工必須加強施工組織管理，按審核批準(zhǔn)的施工圖紙,，編制施工方案（施工組織,、設(shè)計），報主管副總經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn),。

1．凡在廠區(qū)及已建工程區(qū)域內(nèi)動土施工,，必須辦理《動土安全作業(yè)證》，弄清擬建區(qū)內(nèi)的地下管網(wǎng),、電纜和水文地質(zhì)情況,。

2．所有建筑安裝工程項目的施工方案（施工組織設(shè)計）中，都必須有安全施工技術(shù)措施,、內(nèi)容,。大型吊裝、水下及深坑作業(yè),、拆除等特殊工程,，都要編制單項安全施工技術(shù)方案,，經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工,。

2.2每項工程施工前，施工部門負責(zé)人,、工程技術(shù)人員,、施工員等，在逐級布置生產(chǎn)任務(wù)和技術(shù)交底的同時,，必須逐級進行安全指令和安全措施的交底,，未經(jīng)安全措施交底的工程項目不得施工,，工人有權(quán)拒絕施工,。

2.3有兩個以上部門聯(lián)合施工時，應(yīng)由建設(shè)部門和總承包部門統(tǒng)一組織管理現(xiàn)場安全工作,，分包部門必須服從建設(shè)部門和總承包部門的指揮,，對分包的工程項目、工程承包合同要明確安全責(zé)任和要求,。對不具備安全施工條件的施工部門,，不得對其發(fā)包工程。

2.4參加施工的人員以及外來施工作業(yè)人員，必須進行本系統(tǒng),、本工種、本崗位的安全技術(shù)規(guī)程以及施工安全注意事項的安全教育培訓(xùn),，施工部門必須同時遵守生產(chǎn)建設(shè)部門的有關(guān)安全制度并接受監(jiān)督,。

2.5新建、改建,、擴建,、技改,、大修等工程施工中,，有關(guān)危險作業(yè)分別按危險作業(yè)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,。第八條 對承包、外包給有資質(zhì)的建設(shè)施工部門進行的施工項目,，企業(yè)應(yīng)與建設(shè)施工方簽訂安全生產(chǎn)合同,，明確各自的安全責(zé)任，同時遵守本制度,，若建設(shè)施工部門的作業(yè)對企業(yè)構(gòu)成影響,、危及企業(yè)安全，應(yīng)及時制止,。

3.1施工現(xiàn)場按施工總平面和分部,、分項工程施工平面布置，并應(yīng)符合安全要求,。安排施工臨時建設(shè)的設(shè)施及機具,、材料和水、電,、氣（汽）管網(wǎng)等,，都要符合安全、防火和工業(yè)衛(wèi)生的要求。

3.2施工現(xiàn)場內(nèi)的坑,、井,、孔洞、陡坡,、懸崖,、高壓電氣設(shè)備、易燃易爆場所等,，必須設(shè)置圍欄,、蓋板、危險標(biāo)志,，夜間要設(shè)信號燈，必要時指定專人負責(zé),。各種防護措施,、安全標(biāo)志未經(jīng)施工負責(zé)人批準(zhǔn)，不得移動或拆除,。

3.3施工現(xiàn)場的道路,、溝渠必須保持暢通，道路寬度,、轉(zhuǎn)彎半徑必須保證行車安全要求,。場地狹小、行人來往和運輸頻繁地點,，應(yīng)設(shè)臨時交通指揮和交通標(biāo)志,。

3.4施工現(xiàn)場必須做好季節(jié)性防護工作，夏季要防暑降溫,，雨季來臨之前應(yīng)對排水系統(tǒng),、臨時設(shè)施、電氣設(shè)備和大型施工機械進行檢查,，沿河流域的工地要做好防洪搶險準(zhǔn)備,，雨季過后要采取防滑措施。

3.5陰暗場所和夜間施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明,。臨時電氣線路架設(shè)必須符合電氣安全規(guī)程要求,。

3.6施工工地材料、機具,、設(shè)備的堆放,，必須整齊穩(wěn)固。拆除的材料,、腳手架,、工具等要及時清除，做到工完、料盡,、場地清,。

3.7施工現(xiàn)場易燃、易爆,、有毒物質(zhì)的存放,，必須設(shè)專庫專人管理，并按《危險化學(xué)品安全管理制度》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,。

3.8施工現(xiàn)場要按規(guī)定配置消防器材,，并按《消防管理制度》中有關(guān)履行動火、用火手續(xù),。

4.1各種機械必須專人管理,，按該機械安全規(guī)程操作，定期維護檢修,，保持機械設(shè)備完好,。

4.2各種施工機械以及電機的轉(zhuǎn)動和危險部位，都要裝設(shè)防護裝置,。

4.3起重機械,、木工機械上的各種安全防護裝置必須齊全完好。

4.4施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備,、工具,、線路必須配有專職電工維護管理。

4.4.1所有電氣設(shè)備必須保證接線正確,，保護接零或接地良好,。

4.4.2架設(shè)的高、低壓線路和臨時線路必須符合有關(guān)電氣,、安全工作規(guī)程的要求,。

4.4.3手持電動工具和移動電器用具，必須絕緣良好,，配有漏電保護裝置,。

4.4.4塔吊、龍門吊,、汽車吊及鉚焊平臺等必須保持接地良好,。

5.1施工部門在拆除工程施工前，應(yīng)對全部待拆除建筑物,、構(gòu)筑物及化工裝置的周圍場所進行全面檢查,，制定拆除方案，拆除方案中要有安全措施,，并經(jīng)技安,、設(shè)備等部門審查確認,，主管副總經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn)后方可施工。

5.2拆除工程經(jīng)批準(zhǔn)后,，工程負責(zé)人在施工前要向參加施工人員詳細交底,，進行施工前的安全教育，并組織落實施工方案中的安全措施,。

5.3拆除工程的施工必須在工程負責(zé)人的統(tǒng)一指揮,、監(jiān)督下進行。

5.4拆除工程在施工前,，應(yīng)將電線,、天然氣管道、水管網(wǎng)線,、供熱管道等干線通往建筑物的支線切斷或遷移,。

5.5施工人員從事拆除工作時，應(yīng)站在專門搭設(shè)的腳手架上或其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部位上操作,。

5.6拆除區(qū)周圍應(yīng)設(shè)圍欄,，掛警告牌，并設(shè)專人監(jiān)護,，嚴(yán)禁無關(guān)人員逗留。

5.7拆除工程,，對危險部位應(yīng)先消除危險后再拆除,。拆除時按自上而下，先外后內(nèi)的順序進行,，嚴(yán)禁數(shù)層同時拆除,。不準(zhǔn)用挖切或推倒的方法拆除，未拆除的部位應(yīng)保持穩(wěn)固,。

5.8拆除的物體不準(zhǔn)由上向下拋擲,，要采用吊運或順槽溜放的方法，并及時清理場地,。

5.9在拆除石棉瓦及輕型結(jié)構(gòu)屋面工程時,，必須佩戴安全帶（其長度不得超過3米），鋪設(shè)跳板（或使用移動板梯）,，腳踏瓦釘處進行拆除,。

5.10拆除過程中，現(xiàn)場照明不得使用被拆除建筑物中的配電線路,，應(yīng)設(shè)置另外的配電線路,。

5.11拆除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等,，應(yīng)該和整體程度相配合,，不能先行拆除。建筑物的承重支柱和橫梁要等待它所承擔(dān)的全部結(jié)構(gòu)和荷載拆掉后，方可以拆除,。

5.12拆除建筑物時,，樓板上不準(zhǔn)有人聚集和堆放材料，以免樓蓋結(jié)構(gòu)超載發(fā)生倒塌,。

6.1凡在地面上開挖建筑,、構(gòu)筑物基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)以及其它基礎(chǔ)和在地面上建造圍墻及橫穿公路,、開挖各種管溝,、電纜溝等作業(yè)都屬于動土作業(yè)。

6.2動土作業(yè)必須按規(guī)定由施工部門辦理《動土安全作業(yè)證》,，經(jīng)批準(zhǔn)后方能施工,。

6.3動土作業(yè)施工時應(yīng)按《危險作業(yè)管理制度》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

7.1重大檢修項目應(yīng)在檢修前必須事先制定安全檢修計劃,，明確檢修項目負責(zé)人,，并報有關(guān)部門批準(zhǔn)。

7.2檢修項目負責(zé)人必須按檢修計劃要求,，親自組織有關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場向檢修人員交底,，落實檢修安全措施。

7.3檢修項目負責(zé)人對檢修工作實行統(tǒng)一指揮,、調(diào)度,，確保檢修過程的安全。

7.4根據(jù)檢修計劃的要求,，生產(chǎn)部門要為檢修部門創(chuàng)造安全檢修條件,，沒有辦完交接手續(xù)的檢修部門,，不得任意拆卸設(shè)備,、管道。

7.5對檢修使用的工具,、設(shè)備應(yīng)進行詳細檢查,，保證安全可靠。

7.6檢修轉(zhuǎn)動設(shè)備,、傳動設(shè)備上的電氣設(shè)備必須切斷電源（拔掉電源熔斷器）,，并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后，在電源的開關(guān)處掛上禁止啟動標(biāo)志牌或上安全鎖卡,。

7.7檢修部門的項目負責(zé)人要檢查動火證,、設(shè)備內(nèi)作業(yè)證、高處作業(yè)證和電氣工作票的審批內(nèi)容與落實情況,。

7.8檢修部門的項目負責(zé)人應(yīng)檢查檢修中需用防護器具,、消防器材準(zhǔn)備情況,。

8.1檢修前，檢修項目負責(zé)人應(yīng)詳細檢查并確認工藝處理合格,、盲板加堵準(zhǔn)確等情況,，每項作業(yè)前，按要求對現(xiàn)場進行檢查,，經(jīng)檢修分管負責(zé)人簽字后,，方可作業(yè)。

8.2檢修中的危險作業(yè)（動火作業(yè),、高處作業(yè),、進入設(shè)備作業(yè)、吊裝作業(yè),、抽堵盲板作業(yè),、動土作業(yè)等）應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

8.3一切檢修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢修安全技術(shù)規(guī)程,，檢修人員必須嚴(yán)格遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的各項規(guī)定,。進入檢修現(xiàn)場的所有人員（含臨時工），必須佩戴安全帽,。

8.4檢修的設(shè)備,、管道與生活區(qū)域內(nèi)的設(shè)施、管道及運行中的設(shè)備,、管道有連通時,，中間必須隔絕。

8.5在生產(chǎn)現(xiàn)場檢修時,，遇有易燃、易燃物料的設(shè)備,，要使用防爆器械或采取其它防爆措施,，要防止產(chǎn)生火花。

8.6在生產(chǎn)危險化學(xué)品場所檢修時,，要經(jīng)常與操作工聯(lián)系溝通,。當(dāng)生產(chǎn)發(fā)生故障，出現(xiàn)突然排放危險物或緊急停車等情況,，等停止作業(yè),，迅速撤離現(xiàn)場。

8.7各部門使用的臨時工必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),，在生產(chǎn)車間現(xiàn)場用工時須接受車間的安全教育后,，方可在可以使用臨時工的崗位作業(yè)（作業(yè)內(nèi)容主要是基建、搭架,、保溫或其它特殊作業(yè)）,。

8.8臨時工作業(yè)時,，項目部門必須指定專人負責(zé)同步監(jiān)護，監(jiān)護人必須是責(zé)任心強,，有經(jīng)驗的人員擔(dān)任,。

8.9監(jiān)護人必須堅守現(xiàn)場，并檢查,、落實好相應(yīng)的措施,，當(dāng)生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生異常情況時，須及時通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場并作好自我保護,。

8.10檢修完工后,，必須做到一切安全設(shè)施恢復(fù)到正常狀態(tài)。清理現(xiàn)場,，做到工完,、料盡、場地清,。

8.11檢修后的設(shè)備,，必須按規(guī)程進行試運行，合格后生產(chǎn),、檢修雙方辦理交接手續(xù),。

9.1定期對設(shè)備設(shè)施、安全附件,、安全設(shè)施進行檢查,、維護、保養(yǎng),。

10.1本制度由設(shè)備管理部負責(zé)解釋,。

10.2本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。