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最新計劃員管理制度 生產(chǎn)計劃部門制定考核制度(五篇)

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最新計劃員管理制度 生產(chǎn)計劃部門制定考核制度(五篇)
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時間過得真快,,總在不經(jīng)意間流逝,我們又將續(xù)寫新的詩篇,,展開新的旅程,,該為自己下階段的學習制定一個計劃了。什么樣的計劃才是有效的呢,?下面是我給大家整理的計劃范文,,歡迎大家閱讀分享借鑒,希望對大家能夠有所幫助,。

計劃員管理制度 生產(chǎn)計劃部門制定考核制度篇一

1,、目的為加強工藝管理工作,保證公司各單位工藝技術(shù)的有效控制,,特制定本管理制度及考核辦法,。

2、適用范圍

本規(guī)定適用于公司各單位的工藝技術(shù)管理控制,。

3,、職責范圍

生技部是工藝技術(shù)控制的歸口管理單位,負責正常生產(chǎn)的工藝管理工作,,組織工藝文件的編制,、修訂、發(fā)放及監(jiān)督管理,。負責工藝記錄的審批登記管理,。負責各生產(chǎn)單位工藝文件執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查與考核工作。

4,、規(guī)定內(nèi)容

4.1

正常生產(chǎn)的工藝管理

4.1.1

各生產(chǎn)單位必須嚴格按工藝操作規(guī)程執(zhí)行,,并如實填寫原始記錄。

4.1.2

為確保工藝指標的嚴格執(zhí)行,,生產(chǎn)單位要對工藝指標執(zhí)行情況進行巡回檢查,,并做好記錄。

4.1.3

生技部組織對各生產(chǎn)單位工藝執(zhí)行情況進行現(xiàn)場巡檢,每周檢查2至3個工段,每月對公司各生產(chǎn)單位進行匯總,對查出的問題進行通報并進行相應(yīng)的處罰,。

4.2

工藝變更的管理

4.2.1

通過技術(shù)改造后,工藝需要變動的,生產(chǎn)單位應(yīng)重新編制或修訂工藝文件,并報生技部,。

4.2.2

生技部將根據(jù)實際情況逐項進行落實審核,必要時召集有關(guān)人員評審確定,組織對修改的內(nèi)容進行會簽,報總經(jīng)理或質(zhì)量管理者代表批準,。

4.2.3

工藝控制指標一經(jīng)確定,,各單位必須嚴格執(zhí)行,如因某種情況工藝指標需進行變更,,應(yīng)及時書面申請報生技部,,經(jīng)總經(jīng)理或質(zhì)量管理者代表批準,試用一個月合格后,,拿出試用報告,,再按審批程序辦理執(zhí)行。

4.3

關(guān)鍵工序的確定及工藝指標的管理

4.3.1

產(chǎn)品生產(chǎn)工藝確定后,,生技部應(yīng)依據(jù)關(guān)鍵工序的確定原則,,組織生產(chǎn)車間對關(guān)鍵工序進行確定。

4.3.2

關(guān)鍵工序確定后,,由生產(chǎn)車間對關(guān)鍵工序以質(zhì)量控制點的方式進行標識,。

4.3.3

關(guān)鍵工序確定、標識后,,生技部到現(xiàn)場進行檢查核實,。

4.3.4

關(guān)鍵工序工藝指標的執(zhí)行情況必須有記錄,生技部每月抽檢覆蓋率為100%;一般工序工藝指標,,可根據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)驗,,對部分主要指標執(zhí)行情況進行記錄,生技部每月抽檢覆蓋率要達到60%,。

4.4

工藝記錄的管理

4.4.1

生技部是工藝記錄的職能管理單位,負責對工藝記錄的審核和備案工作,。

4.4.3

各生產(chǎn)車間的工藝記錄要真實、及時,、規(guī)范,,并按月登記存放。超過保存期的按程序要求進行及時消毀處理,,做好記錄,。

4.5

工藝文件的控制

4.5.1接收工藝文件的各單位,必須按照《文件管理制度》要求,嚴格進行接收登記、借閱和發(fā)放,并有具體人員負責管理,。

4.5.2

工藝文件不允許復印和外借,各單位文件管理人員要對本單位的工藝文件定期進行檢查,,防止文件的外流和丟失。

4.5.3

生技部將對發(fā)放到各單位的工藝文件進行檢查監(jiān)督管理,。如發(fā)現(xiàn)文件保管不好,,將對責任單位及相關(guān)責任人進行相應(yīng)處罰。

4.5.4

工藝文件應(yīng)保持完整,,不允許隨意涂改亂畫及缺頁現(xiàn)象,。

4.5.5

因文件丟失或工作需要,,要求補發(fā)工藝文件的單位,應(yīng)提交申請,,寫明原因,,經(jīng)生技部確認后,報總經(jīng)理或質(zhì)量管理者代表批準,方可發(fā)放,。

5,、工藝管理考核辦法

為了使工藝管理工作能夠有效的運行,不流于形式,,對于違犯工藝管理規(guī)定的單位,,將根據(jù)如下規(guī)定進行處罰:

a.對于違犯工藝管理規(guī)定,不按工藝安全操作規(guī)程嚴格進行操作,,導致工藝控制指標超標的,,檢查發(fā)現(xiàn)后責令整改并通報批評,按每一超標指標30-50元的標準,,對第一責任人,、當班班長進行罰款;

b.因上一工序原因?qū)е卤竟ば蚩刂浦笜瞬缓细?,若能夠進行及時查找原因并調(diào)整的不作處罰,,否則,則依a條標準進行罰款,。

c.關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點工藝指標如出現(xiàn)超標現(xiàn)象,,通報批評并一次罰款100元。

d.因工藝文件管理不善造成丟失的,,丟失一本罰款100元,;私自復印的,發(fā)現(xiàn)一次罰款100元,。

e.對一月內(nèi)造成指標超標3~5次(含3次)的操作工,,月末加罰50元;對一月內(nèi)造成指標超標5~8次(含5次)以上的操作工,,月末加罰50元,,并下崗培訓學習一周;對一月內(nèi)造成指標超標8次(含8次)以上的操作工,,月末加罰100元,,并調(diào)離本崗位。

f.因不安規(guī)定操作而造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格,、系統(tǒng)降負荷,、停車等嚴重后果的,依后果的嚴重程度,、造成的影響大小以及發(fā)生的經(jīng)濟損失數(shù)額等要素,,經(jīng)過經(jīng)理辦公會研究討論,,對第一責任人、當班班長,、工段長,、車間主任等相關(guān)責任人分別處以300元以上的罰款,并對各責任人作出下崗培訓,、留職查勘,、降級、降職,、免職,、開除等處罰。

6,、本規(guī)定由生技部歸口管理并負責解釋,。本文自發(fā)放日執(zhí)行。

起草人:

審核人:

批準人:

計劃員管理制度 生產(chǎn)計劃部門制定考核制度篇二

生產(chǎn)計劃管理制度及考核辦法

1,、目的

提高生產(chǎn)效率,實現(xiàn)準時化生產(chǎn),確保生產(chǎn)計劃的嚴肅性及提高訂單履約能力,。

2,、適用范圍

適用于三木公司所有原材料,、半成品及成品的生產(chǎn)管理,。及生產(chǎn)計劃的制定、控制與考核

3,、計劃類型:

月計劃為方向,、周計劃為框架(可以用《計劃調(diào)整申請單》調(diào)整)、日計劃為原則(不可調(diào)整)

3.1 《月生產(chǎn)計劃》(2017年10月份開始試行,,2018年開始實施)3.2 《周生產(chǎn)計劃》 3.3 《日生產(chǎn)計劃》

4,、職責 4.1銷售部

4.1.1負責生產(chǎn)合同的下達,負責《周出貨計劃》的編制和調(diào)整,。4.1.2負責對《周生產(chǎn)計劃(草案)》的核對及確認,。4.1.3負責生產(chǎn)過程中與客戶溝通信息的傳遞。4.2 供應(yīng)部

4.2.1建立合理的供應(yīng)商考核體系,,對供應(yīng)商資格進行評審和監(jiān)督,,確保采購物料保質(zhì)保量到位;

4.2.2采購需求計劃下達后,,應(yīng)對其進行審核,。審核無誤后及時下采購訂單,確保采購材料的正確,,滿足生產(chǎn)要求,;

4.2.3 掌握生產(chǎn)計劃中所需物料動態(tài),有異常時及時與生產(chǎn)和銷售溝通,。4.2.4負責公司內(nèi)部設(shè)備或生產(chǎn)能力不能滿足生產(chǎn)進度需求時的外協(xié)加工,。4.2.5負責因采購問題造成未完成計劃的原因分析,、責任認定及糾正預防措 施的制定。4.3生產(chǎn)部

4.3.1依據(jù)《訂單產(chǎn)能負荷表》對訂單交貨期進行評估,,超出產(chǎn)能部分需及時給銷售部溝通,,最終以《每周生產(chǎn)計劃》中的日期對交貨期進行管控; 4.3.2依據(jù)銷售部《每周出貨計劃》和實際生產(chǎn)情況編制《每周生產(chǎn)計劃(草案)》,,給銷售部,、供應(yīng)部和車間溝通后制定《每周生產(chǎn)計劃(確認版)》,; 4.3.3負責生產(chǎn)計劃的組織實施及過程控制,。4.3.4負責定期組織生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)會和生產(chǎn)專題會。4.3.5負責年,、月,、周、日生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計及報出,。

4.3.6負責未完成計劃的考核提報,。及生產(chǎn)原因造成未完成計劃的原因分析、責任認定及糾正預防措施的制定,。4.4技術(shù)部

4.4.1負責產(chǎn)品圖紙的解釋,、相關(guān)工藝文件及產(chǎn)品圖紙的編制(繪制)。4.4.2負責訂單bom表的編制及審核,。4.4.3負責工裝,、夾具的設(shè)計。

4.4.4協(xié)助生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的技術(shù),、質(zhì)量問題的進行處理,。

4.4.5負責因技術(shù)問題造成未完成計劃的原因分析、責任認定及糾正預防措施的制定,。4.5品質(zhì)部

4.5.1 建立供應(yīng)商評價和分類標準,,監(jiān)控供應(yīng)商的質(zhì)量狀況,對不能滿足公司需求的供應(yīng)商進行提出淘汰需求,,并配合供應(yīng)部開發(fā)滿足公司需求之合格供應(yīng)商,;

4.5.2 根據(jù)公司品質(zhì)目標對制程及成品的品質(zhì)狀況進行監(jiān)控,確保產(chǎn)品品質(zhì),; 4.5.3 協(xié)助技術(shù)部和生產(chǎn)部解決制程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題,。4.6各生產(chǎn)車間

4.6.1負責根據(jù)生產(chǎn)計劃按時組織生產(chǎn),并及時向生產(chǎn)部反饋計劃完成情況,。4.6.2負責在規(guī)定時間內(nèi)向生產(chǎn)部報送有關(guān)報表或單據(jù),。

4.6.3負責向有關(guān)部門部門及時反饋技術(shù)質(zhì)量或設(shè)備問題并配合完成整改。

5,、生產(chǎn)計劃的編制及發(fā)放

5.1月度生產(chǎn)計劃由生產(chǎn)部根據(jù)訂單交期,、物料采購周期及各車間產(chǎn)能,,于

每月25日前編制完成,以內(nèi)部郵件方式下發(fā),。因考慮本公司訂單的實際交貨周期,,《月底生產(chǎn)計劃》僅作參考;

5.2 銷售部根據(jù)發(fā)貨需求于周三下班前發(fā)出《周發(fā)貨計劃》

5.3《周生產(chǎn)計劃》是由生產(chǎn)部根據(jù)月度生產(chǎn)計劃,、銷售部發(fā)貨需求和實際生產(chǎn)狀況下達的指令性計劃,。草案于每周四編制完成后以內(nèi)部郵件發(fā)送;

5.4各部門收到《周生產(chǎn)計劃(草案)》后于周五上午進行內(nèi)部討論,,下午

15:00點召開《生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)會》對草案提出修改意見,,周六上午下班前由生產(chǎn)部發(fā)出《周生產(chǎn)計劃(確認版)》;參會部門為銷售,、供應(yīng)和生產(chǎn)部,,5.5《日生產(chǎn)計劃》由各生產(chǎn)車間根據(jù)月度生產(chǎn)計劃、實際生產(chǎn)狀況于每日技術(shù),、品質(zhì)有需要時參加,。會議地點為二樓會議室; 15點前編制完成,,備注物料到位情況后發(fā)送到生產(chǎn)計劃溝通群,,對于缺件情況各負責人必須第一時間解決;

5.6各類計劃信息必須表達明確,、清晰,,指導性強。

6,、生產(chǎn)計劃的調(diào)整

6.1生產(chǎn)計劃執(zhí)行遇以下情況時需要調(diào)整生產(chǎn)計劃

6.1.1緊急插單(調(diào)整申請單需總經(jīng)理批準),、訂單對沖或暫停的變更。

6.1.2質(zhì)量問題,、設(shè)備故障等突發(fā)事故影響了生產(chǎn)計劃的如期完成,。6.2生產(chǎn)計劃的調(diào)整流程及要求

周計劃(確認版)下發(fā)后,原則上不允許變動,,確有異常情況需要調(diào)整生產(chǎn)計劃時,,由責任部門填寫《計劃調(diào)整申請單》。

7,、生產(chǎn)進度控制

7.1生產(chǎn)部及各生產(chǎn)車間負責人應(yīng)隨時了解和掌握生產(chǎn)過程的實際情況及生產(chǎn)進度,。如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)進度延誤時,應(yīng)督促相關(guān)部門改善并及時通報,,以確保生產(chǎn)計劃按時完成,;

7.2對影響生產(chǎn)進度的問題,由生產(chǎn)部負責要求相關(guān)部門或車間整改,,并落實具體責任人和具體整改日期,。對于所有阻礙計劃執(zhí)行得問題,,都必須在既定的時期內(nèi)由專人負責進行整改;對于整改協(xié)調(diào)過程中出現(xiàn)的爭議,,要及時報主管經(jīng)理協(xié)調(diào)和解決,。確保生產(chǎn)計劃的嚴肅性和可執(zhí)行性,以推動生產(chǎn)計劃的按時完成,。

7.3生產(chǎn)部負責公司總體生產(chǎn)計劃控制,,負責對影響生產(chǎn)計劃執(zhí)行的部門和個人進行考核。

8,、生產(chǎn)計劃總結(jié)

8.1各部門根據(jù)生產(chǎn)計劃完成情況,,比較計劃與實際情況的差距并進行相應(yīng)的分析,進而提出改進意見,。

8.2生產(chǎn)部對生產(chǎn)計劃各項指標進行分析,,每周一小結(jié),,查找生產(chǎn)計劃未達成的原因,。將突出的重點問題發(fā)布至各相關(guān)部門,督促各部門對存在問題予以改善并檢查改善效果,,以不斷提高生產(chǎn)計劃完成率,。

9、考核細則

9.1因工作未開展或工作質(zhì)量差,對生產(chǎn)造成影響的按以下規(guī)定進行考核: 9.1.1造成周生產(chǎn)計劃排產(chǎn)順序調(diào)整的,每次考核責任部門5元(暫定);9.1.2造成車間停工待料的, 考核責任部門30元/小時;9.1.3技術(shù)部應(yīng)確保bom表準確性,訂單評審后但仍不具備生產(chǎn)能力的,每次考核技術(shù)部10元,,導致車間停工待料的,,按9.1.2追加考核;(第一次生產(chǎn)的新產(chǎn)品bom表陳學定編制,,技術(shù)部指定專人審核)

9.2因設(shè)備使用,、維護、保養(yǎng)不當或維修不及時而影響生產(chǎn),,對使用車間及設(shè)備組按本制度第9.1.2考核,,費用各占50% 9.3檢驗合格后的物料和半成品因產(chǎn)品質(zhì)量批量性達不到要求無法生產(chǎn)或者需要生產(chǎn)挑選使用的,按本制度第9.1.2考核,。

9.4技術(shù)和品質(zhì)問題24小時內(nèi)不解決或推諉扯皮,,每次考核技術(shù)部及品質(zhì)部各50元(頑固性的遺留問題需有臨時處理方案);若影響生產(chǎn)需及時填寫《計劃調(diào)整申請單》,,否則按本制度第9.1.2追加考核,。

9.5《周生產(chǎn)計劃(確認版)》中訂單無正當理由不能按期交貨,考核責任部門50元/單(誰影響誰負責),。

9.6造成《日生產(chǎn)計劃》無法按時生產(chǎn)的,,考核責任部門50元/單。停工待料工時按9.1.2執(zhí)行,。

9.7月度生產(chǎn)計劃,、周計劃,、日計劃、周出貨計劃的編制和下發(fā)未按時完成,,考核責任部門罰款50元/每次,。

9.8外協(xié)件、自制件,、原材料,、輔料供應(yīng),因質(zhì)量問題或到位不及時而影響生產(chǎn),,責任人需及時填寫《計劃調(diào)整申請單》,,否則按本制度第9.1.2追加考核。

9.9計劃不能正常進行時,,生產(chǎn)車間向生產(chǎn)部反饋不及時或不反饋,,考核責任車間50元/每次。

9.10私自調(diào)整計劃,視為未完成計劃,按本制度9.6考核;9.11各部門無正當理由不接受生產(chǎn)計劃或推諉扯皮的考核責任部門負責人500元/次,。

9.12不具備批量生產(chǎn)條件的產(chǎn)品以及不成熟的產(chǎn)品,將進行專項考核,不屬本辦法考核范圍,。

9.13在事實確認過程中,各部門一定實事求是,以改善和預防為主要目的,凡弄虛作假的一經(jīng)查實,加倍考核。

9.14生產(chǎn)部為考核提報部門,,行政部為考核落實部門,。

10、附則

10.1本制度由生產(chǎn)部提出并負責解釋,;

10.2本制度的制定,、修改、廢止的起草工作由生產(chǎn)部負責,; 10.3本制度的制定,、修改、廢止的審批工作由行政部負責,。

本制度自發(fā)布之日起施行

計劃員管理制度 生產(chǎn)計劃部門制定考核制度篇三

工藝管理制度及考核辦法

一,、工藝管理制度

(一)總則

工藝是制造產(chǎn)品方法,工藝管理就是對產(chǎn)品的制造方法進行管理,。為了規(guī)范工藝管理,,保證實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、低耗,、高產(chǎn)及安全生產(chǎn)與文明生產(chǎn),,特制訂本制度。

(二)工藝管理的對象,,是指從原料到成品全過程的生產(chǎn),、制造方法。具體地,是各個生產(chǎn)工序的生產(chǎn)和要求,,包括工藝規(guī)程(工藝指標,、參數(shù)等)、操作規(guī)程,、檢驗規(guī)程及工藝紀律等,。

(三)工藝管理的主要內(nèi)容和要求:

1、根據(jù)產(chǎn)品特點及產(chǎn)品的市場定位,,制定或選定工藝方案,;

2、依據(jù)工藝方案制定工藝流程,、工藝規(guī)程等工藝文件,;

3、組織崗位人員學習,、掌握工藝文件,,遵守工藝紀律;

4,、確定工藝過程的質(zhì)量控制點,,并對質(zhì)控制點的有關(guān)工藝指標、參數(shù)進行定期監(jiān)督檢測,,掌握其變化情況,;

5、監(jiān)控生產(chǎn)全過程各工序的工藝指標,、參數(shù)等波動、變化情況,,必要時組織有關(guān)崗位人員進行調(diào)整或改進,,確保工藝指標參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)。

6,、進行生產(chǎn)工藝研究,、革新及其它工藝管理活動等。

二,、考核辦法

1,、對執(zhí)行工藝管理的生產(chǎn)崗位人員的考核

針對各崗位的工藝指標等的監(jiān)測結(jié)果及執(zhí)行工藝紀律的情況,每月由工藝監(jiān)控部門進行統(tǒng)計考核(按關(guān)鍵工序工藝配方進行考核),,視考核情況進行經(jīng)濟或其他方式的處罰,。

計劃員管理制度 生產(chǎn)計劃部門制定考核制度篇四

質(zhì)量管理制度考核辦法

編號:

批準:

審核:

編制:

—————————————————— 2008-06-01發(fā)布2008-06-10實施

一、本《考核辦法》規(guī)定了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中質(zhì)量考核的范圍,、標準,、實施辦法。

二、本《考核辦法》適用于企業(yè)各車間,、職能部門及全體員工,。

三、本《考核辦法》為一年考核一次,,考核不合格者處100~500元

罰款,。

1.總經(jīng)理(廠長)考核不合格者處500元罰款。

(1)應(yīng)負責貫徹執(zhí)行國家有關(guān)質(zhì)量方針,、政策,、法規(guī)和標準。對

公司的產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量管理制度的有效貫徹執(zhí)行負全部責任,。

(2)應(yīng)主持制定并批準本公司的方針和目標,,批準發(fā)布質(zhì)量管理

制度。

(3)應(yīng)提供必備的資源,,包括人員,、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)施及檢測

設(shè)備,。

(4)應(yīng)負責重大質(zhì)量事故的處理,。

2.質(zhì)量負責人考核不合格者處400元罰款。

(1)負責本企業(yè)日常的質(zhì)量活動,。

(2)負責編制各項檢驗規(guī)程,。如原材料檢驗規(guī)范、過程檢驗規(guī)范,、成品出廠檢驗規(guī)范

(3)負責對采購型材,、配件、及輔助材料入庫前的檢驗,。

(4)負責公司全部產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗

(5)負責確保公司監(jiān)視和測量裝置符合規(guī)定的要求,。

(6)負責依據(jù)有關(guān)要求編制工藝文件及工藝管理制度

(7)負責對不合格品處理。

負責公司文件管理,。

3.質(zhì)檢員考核不合格者處300元罰款

(1)應(yīng)負責本企業(yè)日常的質(zhì)量活動,。

(2)應(yīng)負責對采購型材、配件及輔助材料入庫前檢驗,。半成品,、工序和成品的檢驗做好記錄。

(3)應(yīng)負責公司全部產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗,、保證產(chǎn)品質(zhì)量符合要求,。

4.操作工人(生產(chǎn)車間)考核不合格者處100元罰款。

(1)應(yīng)負責公司(或廠)生產(chǎn)現(xiàn)場管理,、安全管理,、創(chuàng)造良好的基礎(chǔ)設(shè)施和適宜的生產(chǎn)環(huán)境,保證文明生產(chǎn)。

(2)應(yīng)負責生產(chǎn)設(shè)備的日常管理,、維修及監(jiān)督檢查,。

(3)應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)備臺帳,并做到帳物相符,。

(4)發(fā)現(xiàn)重大問題應(yīng)及時向質(zhì)量負責人或公司領(lǐng)導報告,。并對問

題的改進措施負責組織實施。

(5)在生產(chǎn)過程中,,應(yīng)保持圖紙,、工藝文件的完整、清晰,、無損

壞,、丟失現(xiàn)象。

(6)應(yīng)保證嚴格按圖紙,、工藝文件,、技術(shù)標準組織生產(chǎn)。

(7)應(yīng)嚴格按設(shè)備操作規(guī)程進行操作,。

4.采購,、倉庫保管員考核不合格者處200元罰款。

(1)應(yīng)負責原輔材料及五金配件的質(zhì)量控制,。

(2)應(yīng)確保采購的產(chǎn)品符合質(zhì)量要求,,應(yīng)有合格證和出廠檢驗報

告。

(3)原輔材料進廠后應(yīng)通知檢驗員進行檢驗和驗證,。

(4)倉管員負責原輔材料的入庫接收,,并對其進行標識和防護。

(5)倉管員負責半成品,、成品的管理,,按區(qū)域進行存放,標識應(yīng)明顯,,防止混淆和錯用。

(6)倉管員負責建立物資出入庫臺帳并做好記錄,。

對上述規(guī)定每一年進行一次考核,,并將考核內(nèi)容填入考核表,對違反規(guī)定者進行適當?shù)奶幜P,,具體可按《考核辦法》實施,。

計劃員管理制度 生產(chǎn)計劃部門制定考核制度篇五

洗煤車間班組管理制度

為了保證洗煤車間調(diào)試運行工作安全順利進行,盡快實現(xiàn)洗煤廠剪裁竣工,,完成各項安全生產(chǎn)任務(wù),,現(xiàn)制定班組管理制度。

一、班組所有人員早上按照科室考核制度規(guī)定,,按時簽到,,工作前按規(guī)定換好工作服,佩戴安全帽,。

二,、班組人員進入主廠房工作嚴禁攜帶煙火。

三,、班組長每天在上班前要認真組織班前會議,,積極領(lǐng)會車間主任安排的各項任務(wù)和要求,明確工作重點和要點,。同時,,班組成員要積極主動學習“白國周班組管理法”,理解其內(nèi)涵,,并將其運用到實際工作中,。

四、班組長要將每天的工作分工明確,、責任到位,、安排合理,充分調(diào)動車間人員的工作積極性,,以保證按時,、按質(zhì)、按量地完成安排的各項工作任務(wù),。

五,、班組人員要積極配合班組長,有問題及時反饋,,積極處理,,無法處理的及時匯報,讓班組長實時了解調(diào)試運行中各崗位,、各地點的實際工作狀況,,以便及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題,。

六,、每天下班前,班組成員應(yīng)將當天的設(shè)備運行情況匯報班組長,,將發(fā)現(xiàn)的問題或故障總結(jié)報告,,以利于及時解決問題,順利推進洗煤車間整體系統(tǒng)設(shè)備的調(diào)試運行工作,。

七,、班組應(yīng)對班組成員的工作情況進行嚴格的考核,,按照考核辦法規(guī)定認真執(zhí)行。

洗煤車間班組考核辦法(試行)

為強化班組管理,,促進班組安全生產(chǎn)工作,,提高工作質(zhì)量和效率,現(xiàn)制定洗煤車間班組考核辦法,。

一,、洗煤車間班組人員每天按照公司的規(guī)定進行考勤,并按照下面規(guī)定按時到科室簽到,。

上午:7:30之前

中午:2:00——2:30

下午:5:00——5:30

考核辦法:必須在規(guī)定時間內(nèi)考勤,。未提前向領(lǐng)導說明,遲到30分鐘扣3分,,遲到3小時以內(nèi)扣5分,,3小時以上計為曠工。

二,、嚴格執(zhí)行公司的請銷假制度,。

考核辦法:未請假且無正當理由半天不到崗的視為曠工。

三,、進入工作場所前必須佩戴安全帽,,不得攜帶煙火。

考核辦法:未帶安全帽扣2分,;攜帶煙火扣2分,。

四、班組成員要按質(zhì),、按量,、按時完成每天主任等領(lǐng)導分配的任務(wù),有困難,、有疑難要及時匯報,。

考核辦法:因客觀原因無法完成任務(wù),但沒有匯報的扣3分,;消極怠工等沒有完成分配任務(wù)的扣5分,。

五、班組成員之間要工作協(xié)調(diào),、配合,。

考核辦法:班組成員之間因為工作不協(xié)調(diào)、不配合,,造成影響生產(chǎn)或造成設(shè)備故障等問題的,相關(guān)責任人每人扣5分,。

六,、每天的設(shè)備運行情況或出現(xiàn)的問題在下班前應(yīng)向班組長匯報,。

考核辦法:因下班不匯報工作情況,造成有問題不知道,、未解決,,影響調(diào)試運行和安全生產(chǎn)的,扣5分,。

七,、每天下班前完成各自責任區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生清潔工作,保持設(shè)備干凈,,各場所清潔衛(wèi)生,。

考核辦法:責任區(qū)內(nèi)衛(wèi)生不干凈,一次扣2分,;未打掃責任區(qū)內(nèi)衛(wèi)生,,造成責任區(qū)衛(wèi)生很差,一次扣5分,。

本考核辦法,,自2012年11月21日起開始執(zhí)行。

洗煤車間

2012年11月20日

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