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管理制度考核表 計劃員績效考核細則篇一

1,、目的為加強工藝管理工作,，保證公司各單位工藝技術的有效控制，特制定本管理制度及考核辦法,。

2,、適用范圍

本規(guī)定適用于公司各單位的工藝技術管理控制。

3,、職責范圍

生技部是工藝技術控制的歸口管理單位,，負責正常生產(chǎn)的工藝管理工作，組織工藝文件的編制,、修訂,、發(fā)放及監(jiān)督管理。負責工藝記錄的審批登記管理,。負責各生產(chǎn)單位工藝文件執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查與考核工作,。

4、規(guī)定內容

4.1

正常生產(chǎn)的工藝管理

4.1.1

各生產(chǎn)單位必須嚴格按工藝操作規(guī)程執(zhí)行,，并如實填寫原始記錄,。

4.1.2

為確保工藝指標的嚴格執(zhí)行，生產(chǎn)單位要對工藝指標執(zhí)行情況進行巡回檢查,，并做好記錄,。

4.1.3

生技部組織對各生產(chǎn)單位工藝執(zhí)行情況進行現(xiàn)場巡檢,每周檢查2至3個工段,每月對公司各生產(chǎn)單位進行匯總,對查出的問題進行通報并進行相應的處罰。

4.2

工藝變更的管理

4.2.1

通過技術改造后,工藝需要變動的,生產(chǎn)單位應重新編制或修訂工藝文件,并報生技部,。

4.2.2

生技部將根據(jù)實際情況逐項進行落實審核,，必要時召集有關人員評審確定，組織對修改的內容進行會簽,報總經(jīng)理或質量管理者代表批準,。

4.2.3

工藝控制指標一經(jīng)確定,，各單位必須嚴格執(zhí)行,，如因某種情況工藝指標需進行變更，應及時書面申請報生技部,，經(jīng)總經(jīng)理或質量管理者代表批準，試用一個月合格后,，拿出試用報告,，再按審批程序辦理執(zhí)行。

4.3

關鍵工序的確定及工藝指標的管理

4.3.1

產(chǎn)品生產(chǎn)工藝確定后,，生技部應依據(jù)關鍵工序的確定原則,，組織生產(chǎn)車間對關鍵工序進行確定。

4.3.2

關鍵工序確定后,，由生產(chǎn)車間對關鍵工序以質量控制點的方式進行標識,。

4.3.3

關鍵工序確定、標識后,，生技部到現(xiàn)場進行檢查核實,。

4.3.4

關鍵工序工藝指標的執(zhí)行情況必須有記錄,生技部每月抽檢覆蓋率為100%；一般工序工藝指標,，可根據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)驗,，對部分主要指標執(zhí)行情況進行記錄，生技部每月抽檢覆蓋率要達到60%,。

4.4

工藝記錄的管理

4.4.1

生技部是工藝記錄的職能管理單位,負責對工藝記錄的審核和備案工作,。

4.4.3

各生產(chǎn)車間的工藝記錄要真實、及時,、規(guī)范,，并按月登記存放。超過保存期的按程序要求進行及時消毀處理,，做好記錄,。

4.5

工藝文件的控制

4.5.1接收工藝文件的各單位,必須按照《文件管理制度》要求,嚴格進行接收登記、借閱和發(fā)放,并有具體人員負責管理,。

4.5.2

工藝文件不允許復印和外借,各單位文件管理人員要對本單位的工藝文件定期進行檢查,，防止文件的外流和丟失。

4.5.3

生技部將對發(fā)放到各單位的工藝文件進行檢查監(jiān)督管理,。如發(fā)現(xiàn)文件保管不好,，將對責任單位及相關責任人進行相應處罰。

4.5.4

工藝文件應保持完整,，不允許隨意涂改亂畫及缺頁現(xiàn)象,。

4.5.5

因文件丟失或工作需要，要求補發(fā)工藝文件的單位,應提交申請,，寫明原因,，經(jīng)生技部確認后,報總經(jīng)理或質量管理者代表批準,，方可發(fā)放。

5,、工藝管理考核辦法

為了使工藝管理工作能夠有效的運行,，不流于形式，對于違犯工藝管理規(guī)定的單位,，將根據(jù)如下規(guī)定進行處罰：

a.對于違犯工藝管理規(guī)定,，不按工藝安全操作規(guī)程嚴格進行操作，導致工藝控制指標超標的,，檢查發(fā)現(xiàn)后責令整改并通報批評,，按每一超標指標30-50元的標準，對第一責任人,、當班班長進行罰款,；

b.因上一工序原因導致本工序控制指標不合格，若能夠進行及時查找原因并調整的不作處罰,，否則,，則依a條標準進行罰款。

c.關鍵工序質量控制點工藝指標如出現(xiàn)超標現(xiàn)象,，通報批評并一次罰款100元,。

d.因工藝文件管理不善造成丟失的，丟失一本罰款100元,；私自復印的,，發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。

e.對一月內造成指標超標3~5次（含3次）的操作工,，月末加罰50元,；對一月內造成指標超標5~8次（含5次）以上的操作工，月末加罰50元,，并下崗培訓學習一周,；對一月內造成指標超標8次（含8次）以上的操作工，月末加罰100元,，并調離本崗位,。

f.因不安規(guī)定操作而造成產(chǎn)品質量不合格、系統(tǒng)降負荷,、停車等嚴重后果的,，依后果的嚴重程度、造成的影響大小以及發(fā)生的經(jīng)濟損失數(shù)額等要素,，經(jīng)過經(jīng)理辦公會研究討論,，對第一責任人、當班班長,、工段長,、車間主任等相關責任人分別處以300元以上的罰款,，并對各責任人作出下崗培訓、留職查勘,、降級,、降職、免職,、開除等處罰,。

6、本規(guī)定由生技部歸口管理并負責解釋,。本文自發(fā)放日執(zhí)行。

起草人：

審核人：

批準人：

管理制度考核表 計劃員績效考核細則篇二

生產(chǎn)計劃管理制度及考核辦法

1,、目的

提高生產(chǎn)效率,實現(xiàn)準時化生產(chǎn),確保生產(chǎn)計劃的嚴肅性及提高訂單履約能力,。

2、適用范圍

適用于三木公司所有原材料,、半成品及成品的生產(chǎn)管理,。及生產(chǎn)計劃的制定、控制與考核

3,、計劃類型：

月計劃為方向,、周計劃為框架（可以用《計劃調整申請單》調整）、日計劃為原則（不可調整）

3.1 《月生產(chǎn)計劃》（2017年10月份開始試行,，2018年開始實施）3.2 《周生產(chǎn)計劃》 3.3 《日生產(chǎn)計劃》

4,、職責 4.1銷售部

4.1.1負責生產(chǎn)合同的下達，負責《周出貨計劃》的編制和調整,。4.1.2負責對《周生產(chǎn)計劃（草案）》的核對及確認,。4.1.3負責生產(chǎn)過程中與客戶溝通信息的傳遞。4.2 供應部

4.2.1建立合理的供應商考核體系,，對供應商資格進行評審和監(jiān)督,，確保采購物料保質保量到位；

4.2.2采購需求計劃下達后,，應對其進行審核,。審核無誤后及時下采購訂單，確保采購材料的正確,，滿足生產(chǎn)要求,；

4.2.3 掌握生產(chǎn)計劃中所需物料動態(tài)，有異常時及時與生產(chǎn)和銷售溝通,。4.2.4負責公司內部設備或生產(chǎn)能力不能滿足生產(chǎn)進度需求時的外協(xié)加工,。4.2.5負責因采購問題造成未完成計劃的原因分析、責任認定及糾正預防措 施的制定,。4.3生產(chǎn)部

4.3.1依據(jù)《訂單產(chǎn)能負荷表》對訂單交貨期進行評估,，超出產(chǎn)能部分需及時給銷售部溝通,，最終以《每周生產(chǎn)計劃》中的日期對交貨期進行管控； 4.3.2依據(jù)銷售部《每周出貨計劃》和實際生產(chǎn)情況編制《每周生產(chǎn)計劃（草案）》,，給銷售部,、供應部和車間溝通后制定《每周生產(chǎn)計劃（確認版）》； 4.3.3負責生產(chǎn)計劃的組織實施及過程控制,。4.3.4負責定期組織生產(chǎn)計劃協(xié)調會和生產(chǎn)專題會,。4.3.5負責年、月,、周,、日生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計及報出。

4.3.6負責未完成計劃的考核提報,。及生產(chǎn)原因造成未完成計劃的原因分析,、責任認定及糾正預防措施的制定。4.4技術部

4.4.1負責產(chǎn)品圖紙的解釋,、相關工藝文件及產(chǎn)品圖紙的編制（繪制）,。4.4.2負責訂單bom表的編制及審核。4.4.3負責工裝,、夾具的設計,。

4.4.4協(xié)助生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的技術、質量問題的進行處理,。

4.4.5負責因技術問題造成未完成計劃的原因分析,、責任認定及糾正預防措施的制定。4.5品質部

4.5.1 建立供應商評價和分類標準,，監(jiān)控供應商的質量狀況,，對不能滿足公司需求的供應商進行提出淘汰需求，并配合供應部開發(fā)滿足公司需求之合格供應商,；

4.5.2 根據(jù)公司品質目標對制程及成品的品質狀況進行監(jiān)控,，確保產(chǎn)品品質； 4.5.3 協(xié)助技術部和生產(chǎn)部解決制程中出現(xiàn)的質量問題,。4.6各生產(chǎn)車間

4.6.1負責根據(jù)生產(chǎn)計劃按時組織生產(chǎn),，并及時向生產(chǎn)部反饋計劃完成情況。4.6.2負責在規(guī)定時間內向生產(chǎn)部報送有關報表或單據(jù),。

4.6.3負責向有關部門部門及時反饋技術質量或設備問題并配合完成整改,。

5、生產(chǎn)計劃的編制及發(fā)放

5.1月度生產(chǎn)計劃由生產(chǎn)部根據(jù)訂單交期,、物料采購周期及各車間產(chǎn)能,，于

每月25日前編制完成，以內部郵件方式下發(fā),。因考慮本公司訂單的實際交貨周期,，《月底生產(chǎn)計劃》僅作參考,；

5.2 銷售部根據(jù)發(fā)貨需求于周三下班前發(fā)出《周發(fā)貨計劃》

5.3《周生產(chǎn)計劃》是由生產(chǎn)部根據(jù)月度生產(chǎn)計劃、銷售部發(fā)貨需求和實際生產(chǎn)狀況下達的指令性計劃,。草案于每周四編制完成后以內部郵件發(fā)送,；

5.4各部門收到《周生產(chǎn)計劃（草案）》后于周五上午進行內部討論，下午

15：00點召開《生產(chǎn)計劃協(xié)調會》對草案提出修改意見,，周六上午下班前由生產(chǎn)部發(fā)出《周生產(chǎn)計劃（確認版）》,；參會部門為銷售、供應和生產(chǎn)部,，5.5《日生產(chǎn)計劃》由各生產(chǎn)車間根據(jù)月度生產(chǎn)計劃,、實際生產(chǎn)狀況于每日技術、品質有需要時參加,。會議地點為二樓會議室,； 15點前編制完成,，備注物料到位情況后發(fā)送到生產(chǎn)計劃溝通群,，對于缺件情況各負責人必須第一時間解決,；

5.6各類計劃信息必須表達明確,、清晰,，指導性強。

6,、生產(chǎn)計劃的調整

6.1生產(chǎn)計劃執(zhí)行遇以下情況時需要調整生產(chǎn)計劃

6.1.1緊急插單（調整申請單需總經(jīng)理批準）,、訂單對沖或暫停的變更。

6.1.2質量問題,、設備故障等突發(fā)事故影響了生產(chǎn)計劃的如期完成,。6.2生產(chǎn)計劃的調整流程及要求

周計劃（確認版）下發(fā)后，原則上不允許變動,，確有異常情況需要調整生產(chǎn)計劃時,，由責任部門填寫《計劃調整申請單》。

7,、生產(chǎn)進度控制

7.1生產(chǎn)部及各生產(chǎn)車間負責人應隨時了解和掌握生產(chǎn)過程的實際情況及生產(chǎn)進度,。如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)進度延誤時，應督促相關部門改善并及時通報,，以確保生產(chǎn)計劃按時完成,；

7.2對影響生產(chǎn)進度的問題，由生產(chǎn)部負責要求相關部門或車間整改,，并落實具體責任人和具體整改日期,。對于所有阻礙計劃執(zhí)行得問題，都必須在既定的時期內由專人負責進行整改,；對于整改協(xié)調過程中出現(xiàn)的爭議,，要及時報主管經(jīng)理協(xié)調和解決,。確保生產(chǎn)計劃的嚴肅性和可執(zhí)行性，以推動生產(chǎn)計劃的按時完成,。

7.3生產(chǎn)部負責公司總體生產(chǎn)計劃控制,，負責對影響生產(chǎn)計劃執(zhí)行的部門和個人進行考核。

8,、生產(chǎn)計劃總結

8.1各部門根據(jù)生產(chǎn)計劃完成情況,，比較計劃與實際情況的差距并進行相應的分析，進而提出改進意見,。

8.2生產(chǎn)部對生產(chǎn)計劃各項指標進行分析,，每周一小結，查找生產(chǎn)計劃未達成的原因,。將突出的重點問題發(fā)布至各相關部門,，督促各部門對存在問題予以改善并檢查改善效果，以不斷提高生產(chǎn)計劃完成率,。

9,、考核細則

9.1因工作未開展或工作質量差,對生產(chǎn)造成影響的按以下規(guī)定進行考核: 9.1.1造成周生產(chǎn)計劃排產(chǎn)順序調整的,每次考核責任部門5元（暫定）;9.1.2造成車間停工待料的, 考核責任部門30元/小時;9.1.3技術部應確保bom表準確性,訂單評審后但仍不具備生產(chǎn)能力的,每次考核技術部10元，導致車間停工待料的,，按9.1.2追加考核,；（第一次生產(chǎn)的新產(chǎn)品bom表陳學定編制，技術部指定專人審核）

9.2因設備使用,、維護,、保養(yǎng)不當或維修不及時而影響生產(chǎn)，對使用車間及設備組按本制度第9.1.2考核,，費用各占50% 9.3檢驗合格后的物料和半成品因產(chǎn)品質量批量性達不到要求無法生產(chǎn)或者需要生產(chǎn)挑選使用的,，按本制度第9.1.2考核。

9.4技術和品質問題24小時內不解決或推諉扯皮,，每次考核技術部及品質部各50元（頑固性的遺留問題需有臨時處理方案）,；若影響生產(chǎn)需及時填寫《計劃調整申請單》，否則按本制度第9.1.2追加考核,。

9.5《周生產(chǎn)計劃（確認版）》中訂單無正當理由不能按期交貨,，考核責任部門50元/單（誰影響誰負責）。

9.6造成《日生產(chǎn)計劃》無法按時生產(chǎn)的,，考核責任部門50元/單,。停工待料工時按9.1.2執(zhí)行。

9.7月度生產(chǎn)計劃,、周計劃,、日計劃、周出貨計劃的編制和下發(fā)未按時完成，考核責任部門罰款50元/每次,。

9.8外協(xié)件,、自制件、原材料,、輔料供應,，因質量問題或到位不及時而影響生產(chǎn)，責任人需及時填寫《計劃調整申請單》,，否則按本制度第9.1.2追加考核,。

9.9計劃不能正常進行時，生產(chǎn)車間向生產(chǎn)部反饋不及時或不反饋,，考核責任車間50元/每次,。

9.10私自調整計劃,視為未完成計劃,按本制度9.6考核;9.11各部門無正當理由不接受生產(chǎn)計劃或推諉扯皮的考核責任部門負責人500元/次。

9.12不具備批量生產(chǎn)條件的產(chǎn)品以及不成熟的產(chǎn)品,將進行專項考核,不屬本辦法考核范圍,。

9.13在事實確認過程中,各部門一定實事求是,以改善和預防為主要目的,凡弄虛作假的一經(jīng)查實,加倍考核,。

9.14生產(chǎn)部為考核提報部門，行政部為考核落實部門,。

10,、附則

10.1本制度由生產(chǎn)部提出并負責解釋；

10.2本制度的制定,、修改,、廢止的起草工作由生產(chǎn)部負責； 10.3本制度的制定,、修改,、廢止的審批工作由行政部負責,。

本制度自發(fā)布之日起施行

管理制度考核表 計劃員績效考核細則篇三

工藝管理制度及考核辦法

一,、工藝管理制度

（一）總則

工藝是制造產(chǎn)品方法，工藝管理就是對產(chǎn)品的制造方法進行管理,。為了規(guī)范工藝管理,，保證實現(xiàn)優(yōu)質、低耗,、高產(chǎn)及安全生產(chǎn)與文明生產(chǎn),，特制訂本制度。

（二）工藝管理的對象,，是指從原料到成品全過程的生產(chǎn),、制造方法。具體地,，是各個生產(chǎn)工序的生產(chǎn)和要求,，包括工藝規(guī)程（工藝指標、參數(shù)等）、操作規(guī)程,、檢驗規(guī)程及工藝紀律等,。

（三）工藝管理的主要內容和要求：

1、根據(jù)產(chǎn)品特點及產(chǎn)品的市場定位,，制定或選定工藝方案,；

2、依據(jù)工藝方案制定工藝流程,、工藝規(guī)程等工藝文件,；

3、組織崗位人員學習,、掌握工藝文件,，遵守工藝紀律；

4,、確定工藝過程的質量控制點,，并對質控制點的有關工藝指標、參數(shù)進行定期監(jiān)督檢測,，掌握其變化情況,；

5、監(jiān)控生產(chǎn)全過程各工序的工藝指標,、參數(shù)等波動,、變化情況，必要時組織有關崗位人員進行調整或改進,，確保工藝指標參數(shù)在規(guī)定范圍內,。

6、進行生產(chǎn)工藝研究,、革新及其它工藝管理活動等,。

二、考核辦法

1,、對執(zhí)行工藝管理的生產(chǎn)崗位人員的考核

針對各崗位的工藝指標等的監(jiān)測結果及執(zhí)行工藝紀律的情況,，每月由工藝監(jiān)控部門進行統(tǒng)計考核（按關鍵工序工藝配方進行考核），視考核情況進行經(jīng)濟或其他方式的處罰,。

管理制度考核表 計劃員績效考核細則篇四

洗煤車間班組管理制度

為了保證洗煤車間調試運行工作安全順利進行,，盡快實現(xiàn)洗煤廠剪裁竣工，完成各項安全生產(chǎn)任務,，現(xiàn)制定班組管理制度,。

一、班組所有人員早上按照科室考核制度規(guī)定,，按時簽到,，工作前按規(guī)定換好工作服,，佩戴安全帽。

二,、班組人員進入主廠房工作嚴禁攜帶煙火,。

三、班組長每天在上班前要認真組織班前會議,，積極領會車間主任安排的各項任務和要求,，明確工作重點和要點。同時,，班組成員要積極主動學習“白國周班組管理法”,，理解其內涵，并將其運用到實際工作中,。

四,、班組長要將每天的工作分工明確、責任到位,、安排合理,，充分調動車間人員的工作積極性，以保證按時,、按質,、按量地完成安排的各項工作任務。

五,、班組人員要積極配合班組長,，有問題及時反饋，積極處理,，無法處理的及時匯報,，讓班組長實時了解調試運行中各崗位、各地點的實際工作狀況,，以便及時發(fā)現(xiàn)問題,、解決問題。

六,、每天下班前,，班組成員應將當天的設備運行情況匯報班組長,，將發(fā)現(xiàn)的問題或故障總結報告,，以利于及時解決問題，順利推進洗煤車間整體系統(tǒng)設備的調試運行工作,。

七,、班組應對班組成員的工作情況進行嚴格的考核，按照考核辦法規(guī)定認真執(zhí)行,。

洗煤車間班組考核辦法（試行）

為強化班組管理,，促進班組安全生產(chǎn)工作，提高工作質量和效率，現(xiàn)制定洗煤車間班組考核辦法,。

一,、洗煤車間班組人員每天按照公司的規(guī)定進行考勤，并按照下面規(guī)定按時到科室簽到,。

上午：7：30之前

中午：2：00——2：30

下午：5：00——5：30

考核辦法：必須在規(guī)定時間內考勤,。未提前向領導說明，遲到30分鐘扣3分,，遲到3小時以內扣5分,，3小時以上計為曠工。

二,、嚴格執(zhí)行公司的請銷假制度,。

考核辦法：未請假且無正當理由半天不到崗的視為曠工。

三,、進入工作場所前必須佩戴安全帽,，不得攜帶煙火。

考核辦法：未帶安全帽扣2分,；攜帶煙火扣2分,。

四、班組成員要按質,、按量,、按時完成每天主任等領導分配的任務，有困難,、有疑難要及時匯報,。

考核辦法：因客觀原因無法完成任務，但沒有匯報的扣3分,；消極怠工等沒有完成分配任務的扣5分,。

五、班組成員之間要工作協(xié)調,、配合,。

考核辦法：班組成員之間因為工作不協(xié)調、不配合,，造成影響生產(chǎn)或造成設備故障等問題的,，相關責任人每人扣5分。

六,、每天的設備運行情況或出現(xiàn)的問題在下班前應向班組長匯報,。

考核辦法：因下班不匯報工作情況，造成有問題不知道,、未解決,，影響調試運行和安全生產(chǎn)的,，扣5分。

七,、每天下班前完成各自責任區(qū)域內的衛(wèi)生清潔工作,，保持設備干凈，各場所清潔衛(wèi)生,。

考核辦法:責任區(qū)內衛(wèi)生不干凈,，一次扣2分；未打掃責任區(qū)內衛(wèi)生,，造成責任區(qū)衛(wèi)生很差,，一次扣5分。

本考核辦法,，自2012年11月21日起開始執(zhí)行,。

洗煤車間

2012年11月20日

管理制度考核表 計劃員績效考核細則篇五

質量管理制度考核辦法

編號：

批準：

審核：

編制：

—————————————————— 2008-06-01發(fā)布2008-06-10實施

一、本《考核辦法》規(guī)定了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中質量考核的范圍,、標準,、實施辦法。

二,、本《考核辦法》適用于企業(yè)各車間,、職能部門及全體員工。

三,、本《考核辦法》為一年考核一次,，考核不合格者處100～500元

罰款。

1．總經(jīng)理(廠長)考核不合格者處500元罰款,。

（1）應負責貫徹執(zhí)行國家有關質量方針,、政策、法規(guī)和標準,。對

公司的產(chǎn)品質量和質量管理制度的有效貫徹執(zhí)行負全部責任,。

（2）應主持制定并批準本公司的方針和目標，批準發(fā)布質量管理

制度,。

（3）應提供必備的資源,，包括人員、生產(chǎn)設備,、生產(chǎn)設施及檢測

設備,。

（4）應負責重大質量事故的處理。

2．質量負責人考核不合格者處400元罰款,。

（1）負責本企業(yè)日常的質量活動,。

（2）負責編制各項檢驗規(guī)程,。如原材料檢驗規(guī)范,、過程檢驗規(guī)范,、成品出廠檢驗規(guī)范

（3）負責對采購型材、配件,、及輔助材料入庫前的檢驗,。

（4）負責公司全部產(chǎn)品的質量檢驗

（5）負責確保公司監(jiān)視和測量裝置符合規(guī)定的要求。

（6）負責依據(jù)有關要求編制工藝文件及工藝管理制度

（7）負責對不合格品處理,。

負責公司文件管理,。

3．質檢員考核不合格者處300元罰款

（1）應負責本企業(yè)日常的質量活動。

（2）應負責對采購型材,、配件及輔助材料入庫前檢驗,。半成品、工序和成品的檢驗做好記錄,。

（3）應負責公司全部產(chǎn)品的質量檢驗,、保證產(chǎn)品質量符合要求。

4．操作工人（生產(chǎn)車間）考核不合格者處100元罰款,。

（1）應負責公司（或廠）生產(chǎn)現(xiàn)場管理,、安全管理、創(chuàng)造良好的基礎設施和適宜的生產(chǎn)環(huán)境,，保證文明生產(chǎn),。

（2）應負責生產(chǎn)設備的日常管理、維修及監(jiān)督檢查,。

（3）應建立生產(chǎn)設備臺帳,，并做到帳物相符。

（4）發(fā)現(xiàn)重大問題應及時向質量負責人或公司領導報告,。并對問

題的改進措施負責組織實施,。

（5）在生產(chǎn)過程中，應保持圖紙,、工藝文件的完整,、清晰、無損

壞,、丟失現(xiàn)象。

（6）應保證嚴格按圖紙,、工藝文件,、技術標準組織生產(chǎn)。

（7）應嚴格按設備操作規(guī)程進行操作,。

4．采購,、倉庫保管員考核不合格者處200元罰款。

（1）應負責原輔材料及五金配件的質量控制,。

（2）應確保采購的產(chǎn)品符合質量要求,，應有合格證和出廠檢驗報

告,。

（3）原輔材料進廠后應通知檢驗員進行檢驗和驗證。

（4）倉管員負責原輔材料的入庫接收,，并對其進行標識和防護,。

（5）倉管員負責半成品,、成品的管理，按區(qū)域進行存放,，標識應明顯,，防止混淆和錯用,。

（6）倉管員負責建立物資出入庫臺帳并做好記錄。

對上述規(guī)定每一年進行一次考核,，并將考核內容填入考核表,，對違反規(guī)定者進行適當?shù)奶幜P,，具體可按《考核辦法》實施。