總結(jié)是對(duì)過(guò)去一定時(shí)期的工作,、學(xué)習(xí)或思想情況進(jìn)行回顧,、分析,，并做出客觀評(píng)價(jià)的書(shū)面材料,，它有助于我們尋找工作和事物發(fā)展的規(guī)律,，從而掌握并運(yùn)用這些規(guī)律,，是時(shí)候?qū)懸环菘偨Y(jié)了,。什么樣的總結(jié)才是有效的呢？那么下面我就給大家講一講總結(jié)怎么寫(xiě)才比較好,，我們一起來(lái)看一看吧,。

中控室人員工作總結(jié)篇一

一,、填空題：

1,、我公司充氣梁篦冷機(jī)余熱回收的主要用途（）,、（）、（）,。

2,、分解爐內(nèi)燃料的燃燒方式為（）和（）,，傳熱方式為（）為主,。

3,、篦式冷卻機(jī)的篦床傳動(dòng)主要由（）和（）兩種方式,。

4,、熟料中cao經(jīng)高溫煅燒后一部分不能完全化合,，而是以（）形式存在，這種經(jīng)高溫煅燒后不能完全化合的cao是熟料（）不良的主要因至素,。

5、旋窯生產(chǎn)用煤時(shí),，為了控制火焰的形狀和高溫帶長(zhǎng)度,，要求煤具有較高的（）和（）,，以用（）為宜。

6,、熟料急冷主要是防止（）礦物在多晶轉(zhuǎn)變中產(chǎn)生不利的晶體轉(zhuǎn)變,。

7,、我公司篦冷機(jī)一段熟料料層一般控制在（）,，冷卻機(jī)熱回收效率能夠達(dá)到（）,。

8,、煤灰的摻入,，會(huì)使熟料的飽和比（），硅率（）,，鋁率（）,。

9,、與傳統(tǒng)的濕法,、半干法水泥生產(chǎn)相比,，新型干法水泥生產(chǎn)具有（）、（）,、（）,、（）,、（）和（）的六大保證體系,。

10,、旋風(fēng)筒的作用主要是（）,，傳熱只完成（）,。

11,、在故障停窯時(shí),，降溫一定要控制好,，一般都采用（）保溫,，時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),，其降溫的速率不要超過(guò)（）,，以免造成耐火材料的爆裂。

12,、輪帶滑移量是反映（）與（）的相對(duì)位移,。

13,、我公司燃燒器為（）燃燒器,，其中中心風(fēng)的作用為（）,、（）、（）,。

14,、篦冷機(jī)的規(guī)格為（）,，篦床面積為（）,。

15,、預(yù)熱器采用高效低壓損大鍋殼結(jié)構(gòu)的旋風(fēng)筒,，其目的為（）,、（）,、（）、（）,。

16,、預(yù)熱器一般分為（）預(yù)熱器和（）預(yù)熱器,。

17,、影響物料在預(yù)熱器旋風(fēng)筒內(nèi)預(yù)熱的因素①（）,、②（）,。

18,、旋風(fēng)筒的級(jí)數(shù)較多,，預(yù)熱器出口溫度越（）,，即（）越小,。

19,、一級(jí)旋風(fēng)筒的最大目的是①（）②（）,。20,、分解爐一般分為（）分解爐和（）分解爐,。

21,、飽和比的高低,，反映了熟料中（）含量的高低，也即生料中（）含量的高低,。

22,、硅酸率的大小,，反映了熟料中能形成（）的多少,，也即在煅燒時(shí)（）的多少,。

23,、新型干法線均化鏈的組成（）、（）,、（）,、（）,、（）。

24,、正?；鹧娴臏囟韧ㄟ^(guò)鈷玻璃看到：最高溫度處火焰發(fā)（）,，兩邊呈（）,。

25,、預(yù)分解窯熟料煅燒過(guò)程大致可以分為（）,、（）,、（）三個(gè)主要過(guò)程。

26,、（）和（）的合理配置是降低煤耗的主要措施之一,。

27、可以通過(guò)改變磨擦系數(shù)和調(diào)整（）來(lái)控制筒體的上下竄動(dòng),。

28,、分解爐是由（）、（）,、（）構(gòu)成,。

29、回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)動(dòng)周期主要決定于（）的質(zhì)量,。30,、當(dāng)采用以穩(wěn)定喂料量為主的調(diào)節(jié)時(shí)，其主要參數(shù)的調(diào)節(jié)優(yōu)先順序?yàn)椋ǎ?、（）,、（）、（）?/p>

二,、名詞解釋

1,、最低共融溫度

2、低位發(fā)熱量

3,、f-cao,。

4,、硅酸鹽水泥。

5,、熟料,。

6、標(biāo)準(zhǔn)煤耗,。

7,、熱平衡。

8,、不完全燃燒,。

9、鐵率,。

10,、率值。

11,、回轉(zhuǎn)窯熱效率,。

12、燃料熱值,。

13,、熟料形成熱。

14,、硫堿圈,。

15、結(jié)皮,。

16,、堵塞。

17,、假凝,。

18、黑影,。

三,、

1、預(yù)熱器漏風(fēng)對(duì)窯系統(tǒng)有何影響,？

2,、根據(jù)熟料結(jié)粒情況，如何判斷熟料質(zhì)量,？

3,、分析紅窯掉磚的主要原因？

4,、主機(jī)設(shè)備開(kāi)機(jī)前為什么要向總降通報(bào),？

5,、你認(rèn)為你操作的窯系統(tǒng)可以從哪些方面提高換熱效果？

6,、生料均化的目的是什么,？

7、如何確定燃燒器的位置,？

8,、窯外分解窯有哪些特點(diǎn)？

9,、為什么說(shuō)窯越大升溫時(shí)間就越長(zhǎng)？

10,、窯系統(tǒng)熱工標(biāo)定的作用和目的,？

11、以窯系統(tǒng)為例,，說(shuō)明如何進(jìn)行系統(tǒng)的單機(jī)試車(chē)和聯(lián)動(dòng)試車(chē),？

12、熟料急冷的目的是什么,？

13,、影響掛窯皮的因素有哪些？

14,、為什么要控制窯頭負(fù)壓,？

15、影響回轉(zhuǎn)窯火焰形狀的因素有哪些,？

16,、煤粉發(fā)生爆炸必須具備的四個(gè)條件是什么？

17,、增濕塔噴槍霧化效果不好如何進(jìn)行處理,？

18、水泥熟料的形成主要有哪些物理和化學(xué)變化,？

19,、kh、n,、p之間的關(guān)系及對(duì)煅燒的影響,？

20、回轉(zhuǎn)窯襯料的作用,？

21,、分析揮發(fā)分含量過(guò)高、過(guò)低對(duì)煅燒有何影響,？

22,、升溫投料的注意事項(xiàng),？

23、篦冷機(jī)的控制要點(diǎn)是什么,？

24,、如何掌握窯、爐用煤比例,？

25,、分析產(chǎn)生co的原因，怎樣避免co的產(chǎn)生,？

26,、噴煤管道堵塞的原因有哪些？如何防止堵塞,？

27,、增濕塔出口溫度不低，而收下來(lái)的物料卻潮濕是什么原因,？

28,、窯內(nèi)溫度高為什么會(huì)導(dǎo)致窯功率升高？

29,、熟料形成的兩個(gè)特征是什么,？

30、回轉(zhuǎn)窯漏風(fēng)對(duì)系統(tǒng)工況有何影響,？

31,、提高熱效應(yīng)的措施有哪些？

32,、如何調(diào)整翻板閥的配重,？

33、如何根據(jù)窯尾密封漏出的料來(lái)判斷預(yù)熱分解的好壞,？

34,、c1出口溫度偏高如何操作？

35,、硅酸率高時(shí)如何操作,？

36、使用劣質(zhì)煤時(shí),，如何操作才能控制燒成帶溫度,？

37、熟料中主要有哪四種礦物,？其特性怎樣,？

38、旋風(fēng)預(yù)熱器內(nèi)的熱交換主要在什么位置進(jìn)行,？為什么,？

39,、預(yù)分解窯煅燒工藝有哪些特點(diǎn)？

40,、預(yù)熱器系統(tǒng)塌料的原因是什么,？

四、案例分析

1,、分析篦冷機(jī)堆“雪人”的原因,？

2、產(chǎn)生黃心料的原因是什么,？如何解決,？

3、試分析回轉(zhuǎn)窯燒成帶溫度低,、窯尾溫度高的原因,，如何調(diào)整解決？

4,、試分析篦冷機(jī)篦床“壓死”的原因,。

5,、試分析窯跑生料的原因,，如何調(diào)整解決？

6,、正常操作中,，篦冷機(jī)篦板溫度上升較快，什么原因造成,，如何調(diào)整解決,？

7、從風(fēng),、煤,、料三方面說(shuō)明，為什么在分解帶和燒成帶之間的窯皮結(jié)掉頻繁,？

8,、窯內(nèi)結(jié)大蛋的主要原因是什么？操作中如何進(jìn)行調(diào)整,？

9,、篦冷機(jī)產(chǎn)生“紅河”的原因及操作當(dāng)中如何調(diào)整？

10,、“燒流”的原因及產(chǎn)生的現(xiàn)象,，操作當(dāng)中如何調(diào)整？

11,、預(yù)熱器堵料的主要原因有哪些,？有何現(xiàn)象產(chǎn)生,？操作中如何解決處理？

12,、窯尾溢料的原因有哪些,，應(yīng)采取何種措施予以解決？

13,、試分析窯掉前圈和掉后圈,，對(duì)窯電流和熟料質(zhì)量的影響，操作上應(yīng)注意什么,？

答案：

1,、入窯二次用；入爐三次用,；廢氣余熱利用,。

2、無(wú)焰燃燒,；輝焰燃燒,；對(duì)流

3、機(jī)械,；液壓

4,、f—cao;安定性；

5,、揮發(fā)性,；發(fā)熱量；煙煤

6,、c2s,；

7、550mm～700 mm;71%～75%

8,、降低0.04～0.16,；降低0.05～0.2；提高0.05～0.3

9,、均化,；節(jié)能；環(huán)保,；自動(dòng)控制,；長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn)；科學(xué)管理,；

10,、氣固分離；傳熱只完成6%～12.5%

11、關(guān)閉各擋板;100℃/h

12,、輪帶;胴體

13,、四通道;產(chǎn)生回流、保護(hù)燃燒器,，穩(wěn)定火焰

14,、tc—12102；119.3m2

15,、最大的損熱;最低的阻力;最低的投資;最安全的運(yùn)轉(zhuǎn).16,、旋風(fēng)式;立筒式;

17、內(nèi)筒插入的深度;進(jìn)風(fēng)口的結(jié)構(gòu)和類(lèi)型;

18,、低;能耗;

19,、收集粉塵;氣固分離

20、在線型;離線型;

21,、cao;caco3,；

22、液相成份;液相量;

23,、礦山搭配;預(yù)均化堆場(chǎng),、原料粉磨、均化庫(kù),、預(yù)熱器

24,、白亮；淺黃色

25,、預(yù)熱,；分解,；燒成26,、風(fēng)；煤,；

27,、托輪的傾斜角

28、上旋流室,；下旋流室,；反應(yīng)室

29、窯襯,；

30,、煤量、風(fēng)量,、窯速,、喂料量

二、名詞解釋?zhuān)?

1、物料在加熱過(guò)程中開(kāi)始出現(xiàn)液相的溫度,。

2,、由高位發(fā)熱量減去水的氣化熱后得到的發(fā)熱量。

3,、在熟料中沒(méi)有被吸收的以游離狀態(tài)存在的氧化鈣稱(chēng)為游離氧化鈣,，記作f—cao.

4、凡由硅酸鹽水泥熟料,，0～5%石灰石或?；郀t礦渣，適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料,，稱(chēng)硅酸鹽水泥,。

5、凡以適當(dāng)成分的生料,，燒至部分熔融所得的以硅酸鈣為主要成分的礦物質(zhì),，稱(chēng)為硅酸鹽水泥熟料。

6,、把實(shí)物煤折算為標(biāo)準(zhǔn)煤的消耗量

7,、熱工設(shè)備在熱的使用過(guò)程中接受所有熱量之和應(yīng)該等于在該熱工設(shè)備所消耗的熱量和逸出該熱工設(shè)備的所有熱量之和。

8,、燃料燃燒時(shí),，其中的可燃元素碳沒(méi)有完全氧化成co2，硫沒(méi)有完全氧化成so2,，水分可能沒(méi)有完全氧化成水蒸汽等不再可燃的物質(zhì),。

9、表示熟料中氧化鋁和氧化鐵含量的質(zhì)量比,，也表示熟料中熔劑礦物鋁酸三鈣與鐵鋁酸四鈣的比例,。

10、用來(lái)表示水泥熟料中各氧化物之間相對(duì)含量的系數(shù),。

11,、回轉(zhuǎn)窯理論上需要的熱量與實(shí)際上消耗熱量之比。

12,、是指單位質(zhì)量的燃料完全燃燒所發(fā)出的熱量,。

13、是指在一定生產(chǎn)條件下,，用某一基準(zhǔn)溫度的干燥物質(zhì),，在沒(méi)有任何物料損失和熱量損失的條件下，制成1kg同溫度的熟料所需要的熱量,。

14,、是構(gòu)成圈的物料中含硫、堿量較高，一般是在窯內(nèi)分解帶形成,。

15,、是物料在設(shè)備或氣體管道內(nèi)壁上，逐步分層粘掛,，形成疏松多孔的層狀覆蓋物,。

16、是指窯后通風(fēng)系統(tǒng)或料流系統(tǒng)被物料堵塞,，使系統(tǒng)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),。

17、指水泥一種不正常的早期固化或過(guò)早變硬的現(xiàn)象,。

18,、在回轉(zhuǎn)窯窯頭用藍(lán)玻璃鏡觀察到的在火頭下方的灰暗色的生料陰影。

中控室人員工作總結(jié)篇二

中控室操作員安全操作規(guī)程

1,、本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》和《職工安全生產(chǎn)守則》及其它各項(xiàng)規(guī)章制度,，并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。

2,、必須認(rèn)真執(zhí)行公司總經(jīng)理部,、安全生產(chǎn)部和車(chē)間等各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)部門(mén)的各項(xiàng)指令，嚴(yán)肅認(rèn)真,、精力集中進(jìn)行生產(chǎn)指揮與運(yùn)轉(zhuǎn)操作,。

3、必須熟練掌握本系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝技術(shù),，熟悉現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),，做到準(zhǔn)確判斷生產(chǎn)中出現(xiàn)的故障及其原因，并按技術(shù)操作規(guī)程的具體要求進(jìn)行操作,，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè),。

4、遇有本人判斷不清或沒(méi)有把握處理好的問(wèn)題,，要及時(shí)匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)或找專(zhuān)業(yè)工程師處理,。

5,、開(kāi)動(dòng)設(shè)備之前必須與現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人聯(lián)系,，做好開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作，得到現(xiàn)場(chǎng)工作人員同意方可以啟動(dòng),。在沒(méi)有接到現(xiàn)場(chǎng)工作人員的通知前,，嚴(yán)禁啟動(dòng)任何設(shè)備。

6,、設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,，按技術(shù)操作規(guī)程的要求，配合現(xiàn)場(chǎng)工作人員做好停機(jī)后的設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)工作。

7,、中控室操作人員必須同時(shí)遵守各崗位巡檢工的技術(shù)及安全規(guī)程,。

8、中控室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,，嚴(yán)防意外事故發(fā)生,。

9、與中控室工作無(wú)關(guān)的閑雜人員禁止進(jìn)入中控室,。

10,、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，做到交班詳細(xì),、接班清楚,。接班人不來(lái)時(shí)，交班者必須堅(jiān)守工作崗位,，保證生產(chǎn)的連續(xù)性,。

中控室人員工作總結(jié)篇三

徐州沂州煤焦化有限公司

中控室內(nèi)部學(xué)習(xí)資料

整理人： 高雅

② 焦油貯槽內(nèi)焦油溫度保持在80—90℃，以使焦油黏度降低,，有利于靜置脫水,，焦油在貯藏槽內(nèi)要保證靜置36小時(shí)以上，應(yīng)經(jīng)常放水,。③ 集氣管壓力穩(wěn)定,，一般控制80---120pa 減少煤氣夾帶煤粉和焦粉等物質(zhì) 12.初冷器冷凝液水封槽的作用是什么？

①防止空氣進(jìn)入負(fù)壓煤氣系統(tǒng)引起事故,，水封高度必須大于可能產(chǎn)生的吸力,。

②排出初冷器的冷凝液 三．焦?fàn)t煤氣的輸送

1.焦化廠煤氣系統(tǒng)為什么要設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)？

人們將鼓風(fēng)機(jī)比喻為焦化廠的“心臟”足以說(shuō)明其重要性,，具體說(shuō)明如下：

① 為了使焦?fàn)t產(chǎn)生的煤氣按壓力制度抽出,，使之少冒出，又不吸入空氣燒著煤氣,，因此要保證集氣壓力為80—120pa,，這需要鼓風(fēng)機(jī)抽送煤氣，使機(jī)前煤氣管道具有一定的吸力能使煤氣順利導(dǎo)出,。② 從碳化室逸出的荒煤氣最終送到用戶,，要經(jīng)過(guò)很多的煤氣管道和一系列煤氣凈化設(shè)備，同時(shí)還需要有足夠的剩余壓力,。這需要鼓風(fēng)機(jī)作為克服管道和設(shè)備阻力及保證足夠的煤氣剩余壓力,。③ 鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)還具有清除焦油霧的作用。2．焦化采用的鼓風(fēng)機(jī)有哪幾種,？

鼓風(fēng)機(jī)主要有兩種類(lèi)型,，離心式鼓風(fēng)機(jī)和旋車(chē)式（羅茨式）鼓風(fēng)機(jī) 3.鼓風(fēng)機(jī)水封槽起什么作用,？

少說(shuō)話，多做事,；不為失敗找借口,，只為成功找方法！

中控室人員工作總結(jié)篇四

中控室操作員崗位職責(zé)

一,、嚴(yán)格遵守作業(yè)區(qū)的各項(xiàng)規(guī)章制度,，服從值班長(zhǎng)及主管部門(mén)的工作安排和指揮，做好本班各項(xiàng)工作,，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,，按規(guī)定做好各種記錄。

二,、熟悉掌握全廠生產(chǎn)工藝流程及相關(guān)操作規(guī)程,，牢記系統(tǒng)各種工藝參數(shù)。

三,、堅(jiān)守崗位,，不得擅離職守隨便走動(dòng)。工作中注意本系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決,。

四、努力鉆研業(yè)務(wù)技術(shù),，努力學(xué)習(xí)礦粉生產(chǎn)工藝知識(shí),，不斷的

總結(jié)

五,、嚴(yán)格執(zhí)行中控室的安全操作規(guī)程，強(qiáng)化安全防范意識(shí),，嚴(yán)禁違章操作,，杜絕事故的發(fā)生。

六,、操作人員在操作過(guò)程中要經(jīng)常與現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)人員保持聯(lián)系,，發(fā)現(xiàn)故障要及時(shí)通知和配合處理。并做好操作,、運(yùn)行等相關(guān)記錄,。

七、遇到緊急情況或重大故障時(shí)應(yīng)積極采取有效的應(yīng)急措施,，并及時(shí)向值班長(zhǎng)通報(bào),。

八、根據(jù)生產(chǎn)部門(mén)下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)質(zhì)量控制參數(shù)控制好本系統(tǒng)操作,，確保參數(shù)穩(wěn)定,、準(zhǔn)確。

九,、熟練掌握中央控制系統(tǒng)及各現(xiàn)場(chǎng)工作站的數(shù)據(jù)采集,、及信息傳遞的方式方法。

十,、當(dāng)班人員必須如實(shí)填寫(xiě)好《中控操作運(yùn)行交接班記錄》，認(rèn)真填寫(xiě)本班生產(chǎn)運(yùn)行狀況及故障發(fā)生的原因和處理結(jié)果，尚未處理或處理完畢的,，應(yīng)向接班者詳細(xì)說(shuō)明,，并提出重點(diǎn)注意事項(xiàng)。

十一,、交接班前必須將中控室清掃干凈,，保持中控室整潔衛(wèi)生。

南京邦恒調(diào)試組

中控室人員工作總結(jié)篇五

中控室操作員安全操作規(guī)程

1.本工種操作人員必須遵守《安全生產(chǎn)管理制度》和公司的各項(xiàng)規(guī)章制度,，并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程,。

2.必須認(rèn)真執(zhí)行公司經(jīng)理、部門(mén)等各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)部門(mén)的各項(xiàng)指令,，嚴(yán)肅認(rèn)真,、精力集中進(jìn)行生產(chǎn)指揮與動(dòng)轉(zhuǎn)操作。

3.必須熟練掌握本系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝技術(shù),，熟悉現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),，做到準(zhǔn)確判斷生產(chǎn)中出現(xiàn)的故障及其原因，并按技術(shù)操作規(guī)程的具體要求進(jìn)行操作,，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè),。

4.遇有本人判斷不清或沒(méi)有把握處理好的問(wèn)題，要及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)或找專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員解決,。

5.開(kāi)動(dòng)設(shè)備之前必須與現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人聯(lián)系,，做好開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作，得到現(xiàn)場(chǎng)工作人員可以啟動(dòng),。在沒(méi)有接到現(xiàn)場(chǎng)工作人員的通知前,，嚴(yán)禁啟動(dòng)任何設(shè)備。6.設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,，按技術(shù)操作規(guī)程的要求,，配合現(xiàn)場(chǎng)工作人員做好停機(jī)后的設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)工作。

7.中控室操作人員必須同時(shí)遵守各崗位巡檢工的技術(shù)及安全規(guī)程,。 8.中控室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,，嚴(yán)防意外事故發(fā)生。9.與中控室工作無(wú)關(guān)的閑雜人員禁止進(jìn)入中控室,。

10.認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,，做到交班詳細(xì),、接班清楚。接班人不來(lái)時(shí),，交班者必須堅(jiān)守工作崗位,，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。

中控室人員工作總結(jié)篇六

中控室操作員職工安全制度

1,、本工種操作人員必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》和《職工安全生產(chǎn)守則》及其它各項(xiàng)規(guī)章制度,，并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。

2,、必須認(rèn)真執(zhí)行公司總經(jīng)理部和車(chē)間等各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)部門(mén)的各項(xiàng)指令,，嚴(yán)肅認(rèn)真、精力集中進(jìn)行生產(chǎn)指揮與運(yùn)轉(zhuǎn)操作,。

3,、必須熟練掌握本系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝技術(shù)，熟悉現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),，做到準(zhǔn)確判斷生產(chǎn)中出現(xiàn)的故障及其原因,，并按技術(shù)操作規(guī)程的具體要求進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè),。

4,、遇有本人判斷不清或沒(méi)有把握處理好的問(wèn)題，要及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)或找專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員解決,。

5,、開(kāi)動(dòng)設(shè)備之前必須與現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人聯(lián)系，做好開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備工作,，得到現(xiàn)場(chǎng)工作人員同意方可以啟動(dòng),。在沒(méi)有接到現(xiàn)場(chǎng)工作人員的通知前，嚴(yán)禁啟動(dòng)任何設(shè)備,。

6,、設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，按技術(shù)操作規(guī)程的要求,，配合現(xiàn)場(chǎng)工作人員做好停機(jī)后的設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)工作,。

7、中控室操作人員必須同時(shí)遵守各崗位巡檢工的技術(shù)及安全規(guī)程,。

8,、中控室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)防意外事故發(fā)生,。

9,、與中控室工作無(wú)關(guān)的閑雜人員禁止進(jìn)入中控室。

10,、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,，做到交班詳細(xì),、接班清楚。接班人不來(lái)時(shí),，交班者必須堅(jiān)守工作崗位,，保證生產(chǎn)的連續(xù)性,。