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車間主管工作流程圖篇一

2.擬訂車間管理的各項(xiàng)作業(yè)制度,，報(bào)審核后監(jiān)督執(zhí)行;

3.合理進(jìn)行工作分配，完成維修任務(wù),，并定期組織內(nèi)部人員的培訓(xùn)等;

4.負(fù)責(zé)和服務(wù)顧問,、配件經(jīng)理等崗位的關(guān)系協(xié)調(diào);

5.負(fù)責(zé)維修車間的現(xiàn)場管理,，對車間中的車輛停放,、維修進(jìn)度、維修工藝,、維修質(zhì)量,、廢舊

物品回收處理等負(fù)責(zé)指導(dǎo)和監(jiān)督;

6.負(fù)責(zé)車間內(nèi)部的6s管理，包括篩選,、分類,、清掃、保持,、自律等活動(dòng)的實(shí)施,、檢查和監(jiān)

督。

車間主管工作流程圖篇二

1,、主管職位,，負(fù)責(zé)其功能領(lǐng)域內(nèi)主要目標(biāo)和計(jì)劃，制定,、參與或協(xié)助上層執(zhí)行相關(guān)的政策和制度;

2,、負(fù)責(zé)部門的日常管理工作及部門員工的管理、指導(dǎo),、培訓(xùn)及評估;

3,、負(fù)責(zé)工廠生產(chǎn)計(jì)劃落實(shí)，物料準(zhǔn)備,，新產(chǎn)品導(dǎo)入準(zhǔn)備;

4,、完成車間每月生產(chǎn)任務(wù),，并做好每月生產(chǎn)報(bào)表及各項(xiàng)統(tǒng)計(jì);

5、對所負(fù)責(zé)員工進(jìn)行日常管理并負(fù)責(zé)對其進(jìn)行考核;

6,、責(zé)后加工車間設(shè)備保養(yǎng)規(guī)范使用和現(xiàn)場管理;

7,、負(fù)責(zé)出廠產(chǎn)品的工序質(zhì)量控制工作。

車間主管工作流程圖篇三

1,、負(fù)責(zé)新調(diào)未料等產(chǎn)品開發(fā)前的調(diào)研及組織討論;

2,、編制新產(chǎn)品的研發(fā)計(jì)劃及預(yù)算并組織實(shí)施;

3、新品研發(fā)的成本核算和控制;

4,、負(fù)責(zé)新產(chǎn)品研發(fā)中的制作小樣和工廠的料包批量成產(chǎn),。

5、掌握市場餐飲產(chǎn)品的潮流動(dòng)態(tài),、制定新品研發(fā)方向;

6,、產(chǎn)品批量生產(chǎn)加工過程中品質(zhì)控制的指導(dǎo)工作;

7、及時(shí)協(xié)調(diào),、處理,、解決研發(fā)和生產(chǎn)過程中存在的技術(shù)性問題，并做記錄;

8,、負(fù)責(zé)產(chǎn)品配方,、技術(shù)管理及工藝文件的編寫。

車間主管工作流程圖篇四

(1)對車間整體作業(yè)的分配和管理;

(2)對作業(yè)進(jìn)展和質(zhì)量的確認(rèn)及管理;

(3)組織進(jìn)廠維修車輛協(xié)助檢查與故障診斷工作;

(6)向客戶與前臺(tái)匯報(bào)作業(yè)進(jìn)度和相關(guān)問題;

(7)維修技師的作業(yè)時(shí)間管理及時(shí)間記錄;

(8)配合前臺(tái)完成客戶需求;

(9)維護(hù),、管理車間內(nèi)部的工具設(shè)備;

(10)工具設(shè)備,、店內(nèi)庫存的盤點(diǎn)及配備(申請配備)。

車間主管工作流程圖篇五

1)參與新建gmp廠房項(xiàng)目;

2)參與無菌制劑中試放大和工藝驗(yàn)證工作,，也包括培養(yǎng)基灌裝驗(yàn)證等工作;

3)撰寫無菌制劑相關(guān)的車間sop和技術(shù)資料;

4)熟悉無菌制劑相關(guān)設(shè)備性能,、設(shè)備工作原理和使用方法，掌握生產(chǎn)設(shè)備的操作方法;

5)參與質(zhì)量體系認(rèn)證,，并負(fù)責(zé)質(zhì)量體系認(rèn)證中生產(chǎn)部及工程部文件和記錄的編寫;

6)其他相關(guān)工作,。

車間主管工作流程圖篇六

1、管理整個(gè)生產(chǎn)部的人員工作分配,、指揮調(diào)度,、績效考核、獎(jiǎng)懲實(shí)施和人事任免;

2,、下達(dá)生產(chǎn)作業(yè)排產(chǎn)計(jì)劃和日調(diào)度命令,，監(jiān)控生產(chǎn)運(yùn)行過程，嚴(yán)控生產(chǎn)成本,，保證按質(zhì)按量按時(shí)交貨;

3,、對生產(chǎn)組長的工作行為有監(jiān)督、否決的責(zé)任和權(quán)力,，向各生產(chǎn)組長下達(dá)人員調(diào)整,、生產(chǎn)任務(wù)調(diào)整,、作息時(shí)間調(diào)整、設(shè)備設(shè)施調(diào)整,、生產(chǎn)工藝流程調(diào)整,、工時(shí)工價(jià)調(diào)整指令;審批生產(chǎn)工廠的工作計(jì)劃、人員分配方案;

4,、召集生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議,、發(fā)布有關(guān)生產(chǎn)的通知通告，編,、審生產(chǎn)與品質(zhì)管理制度,，審批生產(chǎn)用具用品申購，對品質(zhì)事故實(shí)施責(zé)任界定與處理;

5,、審核每日,、周、月車間各類生產(chǎn)報(bào)表;組織好質(zhì)量管理,、設(shè)備管理,、安全文明生產(chǎn)管理工作的開展;

6、采用各種形式推行公司文化,，提高員工綜合素質(zhì),，調(diào)動(dòng)員工生產(chǎn)積極性，提高員工質(zhì)量意識,、安全文明生產(chǎn)意識和操作技術(shù)水平,。

車間主管工作流程圖篇七

1,、跟進(jìn)整個(gè)新品注塑模具的設(shè)計(jì),、開模、試模,、驗(yàn)收,，保證開發(fā)周期和開發(fā)質(zhì)量

2、制定注塑機(jī)的定期保養(yǎng),、維護(hù)計(jì)劃,，保證設(shè)備的正常運(yùn)行;

3、參與車間注塑設(shè)備管理,，為生產(chǎn)提供設(shè)備技術(shù)支持;

4,、負(fù)責(zé)注塑設(shè)備改進(jìn)項(xiàng)目與機(jī)器效率提升;

5、負(fù)責(zé)設(shè)備產(chǎn)能提升與優(yōu)化,，新模具試模效果跟進(jìn);

6,、產(chǎn)品投訴與模具相關(guān)時(shí)，進(jìn)行分析,、處理及解決

車間主管工作流程圖篇八

1,、隨時(shí)掌握生產(chǎn)過程中的質(zhì)量狀態(tài),，協(xié)調(diào)各部門之間的溝通與合作，及時(shí)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題;

2,、組織落實(shí),、監(jiān)督調(diào)控生產(chǎn)過程各項(xiàng)工藝、質(zhì)量,、設(shè)備,、成本、產(chǎn)量指標(biāo)等;

3,、維護(hù)部門對工廠基礎(chǔ)設(shè)備維護(hù),，保證生產(chǎn)現(xiàn)場能夠正常生產(chǎn)，設(shè)備處于良好狀態(tài);

4,、指導(dǎo),、監(jiān)督、檢查所屬下級的各項(xiàng)工作,，掌握工作情況和有關(guān)數(shù)據(jù);

5,、綜合平衡年度生產(chǎn)任務(wù)，制定下達(dá)月度生產(chǎn)計(jì)劃,，做到均衡生產(chǎn);

6,、領(lǐng)導(dǎo)安排的其他任務(wù)。

車間主管工作流程圖篇九

負(fù)責(zé)對生產(chǎn)部下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行確認(rèn),，根據(jù)出貨計(jì)劃和各工序生產(chǎn)周期,、產(chǎn)能，對各工序產(chǎn)量實(shí)行監(jiān)控與調(diào)節(jié),，并對每工序生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn),，合理安排車間人員，確保交貨準(zhǔn)時(shí);

負(fù)責(zé)本車間產(chǎn)品質(zhì)量控制和前道質(zhì)量的監(jiān)督,，并組織和監(jiān)督后道各工序嚴(yán)格執(zhí)行品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)制和操作標(biāo)準(zhǔn),，確保品質(zhì)達(dá)標(biāo);對本車間品質(zhì)管理建立持續(xù)改善體系，及時(shí)處理品質(zhì)異常和原因分析,，制定落實(shí)糾正預(yù)防措施,，按流程處理不良品，杜絕不良品進(jìn)入成品,，減少報(bào)廢和降低不良率;

負(fù)責(zé)本車間的生產(chǎn)成本控制,，從人力、物料,、能源,、設(shè)備和工作方法上設(shè)定目標(biāo)，提高周轉(zhuǎn)率，節(jié)約資源,，降低成本;

負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝流程的優(yōu)化和操作規(guī)程的完善,，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率;

負(fù)責(zé)后道車間每道工序生產(chǎn)報(bào)表的審核，監(jiān)督落實(shí)各工序單據(jù)數(shù)量準(zhǔn)確及時(shí)移交,，確保系統(tǒng)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確;

全力推行6s管理,，做好現(xiàn)場管理，提升企業(yè)形象,，提高工作效率;

做好上下級和前后道之間的協(xié)調(diào),、溝通工作，與外部保持良好的溝通;

車間主管工作流程圖篇十

1. 組織協(xié)調(diào)車間人員根據(jù)生成計(jì)劃安排生產(chǎn),。

2. 現(xiàn)場工藝的執(zhí)行與改善優(yōu)化,，有效提高產(chǎn)出效率。

3. 生產(chǎn)過程關(guān)鍵點(diǎn)控制,，現(xiàn)場質(zhì)量異常問題的解決及上報(bào),。

4. 組織設(shè)備保養(yǎng)及日常維護(hù)。保證設(shè)備正常運(yùn)行,。

5. 組織現(xiàn)場5s工作,。

6. 完成上級安排的其它工作

車間主管工作流程圖篇十一

1、參與制定公司發(fā)展戰(zhàn)略,、年度生產(chǎn)計(jì)劃和預(yù)算方案;

2,、參加管理公司的整體核心技術(shù)，參與制定和實(shí)施重大技術(shù)決策和技術(shù)方案;

3,、參與組織公司新配方,、新工藝的評審和簽批工作;參與新產(chǎn)品項(xiàng)目所需的設(shè)備選型、原料,、改進(jìn)以及生產(chǎn)線布局等工作;

4,、監(jiān)管半成品相關(guān)不合格項(xiàng)的評審工作，組織批次性重大不合格事故的審理工作;

5,、生產(chǎn)技術(shù)系統(tǒng)文件保密資料的監(jiān)督管理工作;

6,、協(xié)助管理者代表擬定生產(chǎn)部的管理機(jī)構(gòu)設(shè)置和人員配備方案，建立部門各項(xiàng)規(guī)章制度,，不斷完善符合實(shí)際的各項(xiàng)制度和管理辦法、獎(jiǎng)懲條例,，并加以宣傳和執(zhí)行;

7,、公平、公正對部門管理人員的工作進(jìn)行考核,，一切管理行為向管理者代表負(fù)責(zé),，確保公司利益不受損失;

8、參加和主持公司管理工作例會(huì),，提高公司員工的素質(zhì),，促進(jìn)和管理員工的培訓(xùn)工作;

9,、協(xié)助管理者代表監(jiān)督部門運(yùn)作，督導(dǎo)重大的生產(chǎn),、建設(shè)項(xiàng)目,，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決;

10、完成公司交付的其它工作,。

車間主管工作流程圖篇十二

1,、統(tǒng)籌售后車間工作分配、管理,、輔導(dǎo)等日常工作;

2,、負(fù)責(zé)對臨時(shí)事件的工作協(xié)調(diào);

3、負(fù)責(zé)安排,、檢查,、監(jiān)督售后接待區(qū)及工位清潔維護(hù)，實(shí)施5s管理;

4,、負(fù)責(zé)售后車間員工的技術(shù)培訓(xùn)及相關(guān)部門的專業(yè)培訓(xùn);

5,、負(fù)責(zé)售后車間數(shù)據(jù)的匯總分析工作，并形成數(shù)據(jù)報(bào)表;

6,、負(fù)責(zé)部門協(xié)作與支持,，協(xié)助公司其他部門工作、業(yè)務(wù)開展,。

車間主管工作流程圖篇十三

1.根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃組織有序生產(chǎn),，確保訂單準(zhǔn)時(shí)、保質(zhì)交期,。

2.加強(qiáng)對生產(chǎn)過程的原輔包,、在制品、成品的數(shù)量管理,，做好物料平衡和損耗控制,。

3.做好員工培訓(xùn)與團(tuán)隊(duì)建設(shè)，提升人員的操作技能和技巧,，打造優(yōu)質(zhì),、高效的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)。

4.監(jiān)督乳化配制和包裝生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié),，確保生產(chǎn)過程的質(zhì)量,、效率、損耗,、安全等生產(chǎn)指標(biāo)的達(dá)成,。

5.推進(jìn)現(xiàn)場6s管理和gmp規(guī)范，管理好車間環(huán)境及衛(wèi)生等要求。

6.協(xié)調(diào)好與品質(zhì)部,、研發(fā)部及其它部門的關(guān)系,，使產(chǎn)品工藝符合大生產(chǎn)實(shí)際需求。

7.優(yōu)化生產(chǎn)流程,，提升人均效率,。

車間主管工作流程圖篇十四

1、負(fù)責(zé)車間的生產(chǎn)管理工作,，按照公司的經(jīng)營要求組織完成本車間的生產(chǎn)計(jì)劃;

2,、主持制定本車間的規(guī)章制度，培訓(xùn),、考核,、實(shí)施并回顧監(jiān)督;

3、開展班組建設(shè),，組織班組培訓(xùn),，制定合理用人和發(fā)展計(jì)劃;

4、監(jiān)督工藝執(zhí)行情況,，確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo),，參與檢修、技改方案的討論及跟進(jìn)實(shí)施;

5,、按照gmp管理要求進(jìn)行車間管理,，嚴(yán)格按sop操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn);

6、負(fù)責(zé)車間的日常管理和產(chǎn)能提升,、改進(jìn)工作;

7,、負(fù)責(zé)車間安全生產(chǎn)、設(shè)備維修維護(hù)計(jì)劃的制定及實(shí)施,。

車間主管工作流程圖篇十五

負(fù)責(zé)生產(chǎn)制造,、工序管理、工裝設(shè)備管理以及產(chǎn)品加工過程的質(zhì)量管控,；

負(fù)責(zé)生產(chǎn)班組管理和考核并與其他部門對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題溝通協(xié)調(diào)和分析,，制定改進(jìn)措施；

負(fù)責(zé)生產(chǎn)制造過程中各類事務(wù)的協(xié)調(diào)處理工作,。如規(guī)劃分配工作,，執(zhí)行規(guī)章制度；

解決現(xiàn)場員工操作過程中問題,；

監(jiān)督做好生產(chǎn)過程的各種原始記錄,，確保其完整性和可追溯性；

提出改進(jìn)工藝流程,、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境等方面的建議；

負(fù)責(zé)生產(chǎn)各種制度文件的編制完善,；