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皮帶運輸管理制度及流程篇一
1,、在皮斜副井人車正常運行的情況下,皮斜主井口和1650皮帶巷口的門要用鎖鎖上,皮帶巷不準(zhǔn)行人,防止大快煤滾落傷人,。⑵除檢查人員和選運隊維修人員可以行走外,其它人員要走皮帶巷時,經(jīng)調(diào)度室同意并安排后,方可打開此門,在皮帶停止運行時,但行走人員不得靠近皮帶機,防止纏卷、掛傷,。禁止行人觸動拉線開關(guān),禁止跨越,、扒乘皮帶。2,、其它各斜巷皮帶機機巷一律禁止閑雜人員行走,。
3、井下各強力皮帶機變電所可由皮帶工兼變電工,但必須經(jīng)過變送電業(yè)務(wù)培訓(xùn)并取得變電操作證后方可操作,。機電二隊負責(zé)各皮帶變電所的日常維護和檢修工作,。
4、皮斜主井變電所的停送電工作由選運隊值班電工負責(zé),。
5,、各強力皮帶機巷在醒目的位置掛“強力皮帶機巷、禁止行人”的警戒牌,。告知不準(zhǔn)行人的規(guī)定,。
一)職責(zé)規(guī)定
1、選運隊由隊長負責(zé)建立健全強力皮帶機包機檢查維修責(zé)任制,明確職責(zé)并責(zé)任到人,。每個包機小組由隊干部,、電鉗維修工和皮帶運轉(zhuǎn)工組成并將成員的名單張掛在操作室內(nèi),注明包機內(nèi)容,以便礦上進行監(jiān)督檢查考核。
2,、包機小組必須按設(shè)備規(guī)定的內(nèi)容和周期進行日常檢查,、維護和維修,每個天電鉗工必須巡回檢查和維護保養(yǎng)一次,發(fā)現(xiàn)需安排檢修項目時,匯報到隊上統(tǒng)一安排。
3,、隊長,、支部書記,、技術(shù)副隊長、礦各級管理人員的上崗檢查次數(shù)按“機運管理人員上崗檢查崗制度”規(guī)定的內(nèi)容和周期進行,。
4,、各級管理人員及包機維護小組對設(shè)備的巡檢和維修工作完畢后,要及時填寫相應(yīng)的記錄。
5鋼絲繩芯膠帶的檢查維修執(zhí)行《鋼絲繩芯膠帶管理措施》,。
6,、皮帶工按《操作規(guī)程》中規(guī)定的內(nèi)容和周期對設(shè)備各部進行定期巡回檢查和維護。
7,、要對設(shè)備各部件進行維護檢修時,必須事先將設(shè)備停止運行,停電閉鎖并掛“有人工作,、禁止合閘”牌,為確保萬無一失,還必須將作業(yè)處的拉線開關(guān)拉開并閉鎖,只有當(dāng)維修負責(zé)人親自告知檢修完畢,人員已撤離工作區(qū)域后,皮帶工方可開動皮帶,嚴禁約定開機,。
8,、設(shè)備日常維護的內(nèi)容主要為清理、清掃,、修補,、換油、調(diào)整,、緊固,。維護工作完工后填寫日常維護記錄;設(shè)備檢修的內(nèi)容主要為修復(fù)、更換有問題的零部件使其達到原有的性能并填寫好檢修記錄,。
9,、設(shè)備的日常檢查、維護以包機小組為主,其檢修項目由隊長,、技術(shù)副隊長負責(zé)及時地進行計劃并經(jīng)礦統(tǒng)一安排后組織實施,。
二)皮帶機日常檢查維護事項及內(nèi)容
(1)、檢查減速器,、聯(lián)軸器,、偶合器、電動機,、逆止器及所有滾筒軸承運轉(zhuǎn)有無異常響聲和震動,溫升是否正常,是否有漏油現(xiàn)象,。檢查緊固各部螺栓。各傳動部件潤滑油的補充與更換,安裝固定精度的檢查與調(diào)整(如各主要部件找正等),螺栓的緊固等必須在日常維護中完成,。
(2),、檢查通過滾筒的皮帶運行是否正常,有無卡阻、磨損和跑偏等不正?,F(xiàn)象;檢查制動裝置是否完好,動作及制動是否靈活可靠,。檢查滾筒的磨損情況及有無開焊、脫膠和軸向竄動情況,。
(3),、檢查皮帶的清掃器與皮帶接觸是否符合要求,清掃效果是否良好,。
(4)、檢查各給煤,、轉(zhuǎn)載點的給煤,溜煤情況,有無漏水,、堆煤等異常情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
(5),、檢查皮帶張緊大小是否合適,需要時進行調(diào)整,。
(6)、檢查更換不合格的上下托滾,檢查變形的槽形托輥架和中間架,。
(8),、按規(guī)定對皮帶機各部位進行注油潤滑。
(9),、減速器的日常檢查維護按原煤炭部頒布標(biāo)準(zhǔn)mt148-83規(guī)定,。新制造或大修后的減速器在工作250小時后,更換新油。以后每隔3-6個月徹底清洗換油一次,當(dāng)出現(xiàn)下列情況時及時換油:
①油的外來雜質(zhì)含量達到2%而被磨損的金屬顆粒含量超過0.5%時,。
②除油包水齒輪油外,油中水含量高于2%時,。
③油發(fā)生乳化變質(zhì)時。
(10),、減速器應(yīng)保持清潔,不得有油污積塵,減速器軸承溫度不得超過75℃,、無漏油現(xiàn)象。
(11),、對膠帶狀況進行檢查并及時進行修補工作,。
(12)、電器設(shè)備及小型電器的維護主要包括各電氣保護裝置的檢查,間隙調(diào)整,修理;防爆性能的檢查與維護,、緊固,、調(diào)整;各纜線的懸掛整理。各電氣設(shè)備,小型電器內(nèi)部檢查,、清掃,。
三)皮帶機定期檢修周期及內(nèi)容
1、對強力皮帶機,正常情況下,至少應(yīng)每月安排一次計劃性檢修,每半年或一年安排一次計劃性大修,發(fā)現(xiàn)涉及安全的重大隱患時,必須立即安排檢修處理,。
2,、、檢修主要內(nèi)容
對于日常維護中發(fā)現(xiàn)的一般設(shè)備缺陷,必須及時進行消除處理發(fā)現(xiàn)較嚴重缺陷,短時間內(nèi)無法消除時,在確保安全的前提下,可安排計劃性的定期檢修,。定期檢修還必須結(jié)合設(shè)備本身有關(guān)定期檢查檢修的技術(shù)規(guī)定進行,。主要有一下幾點:
(1)對減速器進行逐項檢查,拆洗和更換嚴重磨損零件,按減速機技術(shù)要求定期換油。
(2)檢查偶合器,緊固各聯(lián)接螺絲,按規(guī)定更換附屬油箱潤滑冷卻器,發(fā)現(xiàn)零件損壞更換修復(fù),。
(3)滾筒膠面磨損量的檢查,。磨損嚴重時更換,重新鑄膠處理。
(4)滾筒筒體發(fā)現(xiàn)有較大裂紋,難以修補時應(yīng)更換。
(5)各類軸承座,軸承進行檢查清洗和換油,有損壞則修理更換,。
(6)檢查各類機架變形情況,焊縫有無裂紋,根據(jù)情況進行整形修復(fù),。
(7)根據(jù)情況進行修補或更換破損的膠帶。
(8)對電器控制器,安全保護裝置全面檢查檢測,更換元件及失靈的保護裝置,。
(9)逆止器工作兩年后應(yīng)拆開清洗,、檢查、更換軸承和楔快及油脂,檢查彈簧有無脫落和損壞,楔塊內(nèi)外圈有無裂紋,楔塊的擺動及軸承的轉(zhuǎn)動是否靈活等,如有缺陷應(yīng)立即更換,。嚴禁重負荷情況下檢修逆止器,。
(10)電動機運行時的軸承溫度不得高于65℃,外殼溫度不得高于65℃。出線口的橡皮墊處溫度不得高于60℃,。發(fā)現(xiàn)溫升異常時必須拆開檢查,查明原因并進行消除,。拆裝時注意保護隔爆面,不得造成損傷。裝配時隔爆面需涂上204-1防銹油,。主電機在運行200小時后必須進行補充油脂一次,、每次補充油量不得少于25克。
11,、其他需要消除處理的設(shè)備缺陷和存在問題,。
1,、堅守工作崗位,嚴格按操作規(guī)程作業(yè),。
2、掌握運轉(zhuǎn)情況,保持設(shè)備的完好,機頭司機應(yīng)不間斷的從機頭方向掌握清楚整條皮帶的運行情況,如發(fā)現(xiàn)問題,及時匯報處理,。
3,、緊固各部螺栓,調(diào)整機頭皮帶的跑偏,調(diào)整清掃器。
4,、清除傳動滾筒至下部皮帶機機尾范圍內(nèi)的浮煤,保持機頭前后10米范圍內(nèi)巷道和設(shè)備的清潔,。
5、發(fā)現(xiàn)零件缺陷,保護失靈,接頭有斷裂現(xiàn)象,應(yīng)立即匯報處理,。
6,、在皮帶機正常運轉(zhuǎn)中,司機思想集中,進行巡回檢查,嚴禁脫崗和睡覺。
7,、各轉(zhuǎn)載點的皮帶工嚴格監(jiān)視裝煤點的情況,給煤機運行情況,并檢查保護的完好情況,。
8、各強力皮帶機司機發(fā)現(xiàn)皮帶邊有刮起的鋼絲繩時,在不影響皮帶的性能時及時剪除掉,有起皮的膠帶及時進行清除,防止皮帶進一步刮傷,。
9,、認真執(zhí)行交接班制度。
⑴必須在現(xiàn)場進行交接班,接班者必須提前十五分鐘到現(xiàn)場,雙方共同對設(shè)備運行進行交接班巡回檢查工作,。
(2)交接班時要交清上班的工作情況,、設(shè)備運行和維修情況,工具和材料等。
(3)對一些可以在上一班處理的問題而未處理時,環(huán)境衛(wèi)生不好時,原則上不能接班,必須匯報上級待處理后再接班。
(4)發(fā)現(xiàn)接班人喝酒,、精神失常等異常情況下,交班人不得向其交班,應(yīng)及時匯報隊上另行安排人員,。
(5)交班人填寫交班記錄。
皮帶運輸管理制度及流程篇二
為使礦井的文明生產(chǎn),、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平提高,促進文明生產(chǎn),創(chuàng)造安全,、規(guī)范、整潔的工作環(huán)境,形成文明有序的工作秩序,運輸區(qū)根據(jù)宣東礦業(yè)公司重新修訂的《井下文明生產(chǎn)責(zé)任區(qū)域管理辦法》制定以下管理辦法:
1,、-230膠帶大巷一臺皮帶機頭到二臺皮帶機頭文明生產(chǎn)責(zé)任區(qū)由8點班的-230機頭,、機尾、裝載站崗位人員負責(zé),。
2,、-230膠帶大巷二臺皮帶機巷、第一聯(lián)絡(luò)巷,、第二聯(lián)絡(luò)巷及 三叉口文明生產(chǎn)責(zé)任區(qū)由清理消塵組人員負責(zé),。
3、-200膠帶巷,、205尾巷文明生產(chǎn)責(zé)任區(qū)由下運一組李樹龍班負責(zé),。
4、一采區(qū)膠帶上山,、一采區(qū)煤倉上口文明生產(chǎn)責(zé)任區(qū) 由下運二組于連和班負責(zé),。
5、一采區(qū)膠帶上山,、102二臺皮帶機巷,、一采區(qū)一聯(lián)絡(luò)巷由下運三組王慶利班負責(zé)。
6,、大巷變電所,、本區(qū)內(nèi)所管轄范圍內(nèi)的電纜吊掛、車間,、機電設(shè)備的完好,、配電點和變電所周圍5米范圍內(nèi)的文明生產(chǎn)責(zé)任區(qū)由電修組王志軍班負責(zé)。
7,、裝載站的文明生產(chǎn)責(zé)任區(qū)由井下三班負責(zé),。
8、本區(qū)所管轄范圍內(nèi)的水管,、風(fēng)管,、消塵管、噴霧 及所有安全設(shè)施,、機電設(shè)備的完好,、車間的文明生產(chǎn)責(zé)任區(qū)由機組機武貴禮班負責(zé)。
各班組所負責(zé)的責(zé)任區(qū)內(nèi)文明生產(chǎn)必須符合《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》的要求。
1,、各種材料,、設(shè)備工具集中存放,分類擺放整齊,掛牌明示,各種責(zé)任牌、標(biāo)志牌,、指示牌及安全文化牌吊掛規(guī)范準(zhǔn)確
2,、巷道清理干凈,無浮喳、雜物;巷道無淤泥,、無積水(淤泥,、積水:長度>5米,深度>0.1米 )。
3,、管,、線吊掛整齊,管線上無積塵,供風(fēng)、供水,、排水管路,符合《規(guī)程》規(guī)定,保證不漏氣,、不漏水。
4,、機電設(shè)備安裝位置合理,掛牌管理;衛(wèi)生清潔無積塵,開關(guān),、綜保、上架,所用儀表顯示數(shù)值準(zhǔn)確,。
5,、帶式輸送機機頭;機尾牢固、鋪設(shè)平,、穩(wěn),直運行可靠,。
6、皮帶巷內(nèi)有風(fēng)流凈化裝置;轉(zhuǎn)載點有噴霧設(shè)施;保證正常使用;-230膠巷水溝暢通,蓋板齊全,、穩(wěn)固、平整,。
7,、各班組按要求定期消塵,-230大巷、膠軌聯(lián)絡(luò)巷,、大巷變電所及本責(zé)任區(qū)負責(zé)的配電點5米范圍內(nèi)每五天徹底消塵一次,裝載站,、-200皮帶巷、205尾巷,、一采區(qū)皮帶上山,、102 皮帶巷、一采區(qū)第一聯(lián)絡(luò)巷,、一采區(qū)煤倉上口每天徹底消塵一次,。
1、區(qū)成立文明生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,各班組成立以班組長任組長的工作小組,負責(zé)本班組的日常工作。
2,、區(qū)根據(jù)評分標(biāo)準(zhǔn)每10天評比一次,評比結(jié)果做為評優(yōu)評先的依據(jù);對不符合的要給予處理,。
3、備用的材料,、設(shè)備集中堆放在自己的責(zé)任區(qū)內(nèi),不能放在自己責(zé)任區(qū)內(nèi)的負責(zé)清理所放材料,、設(shè)備5米范圍的文明生產(chǎn)。替換下來的材料,、設(shè)備及時出口,。
4、責(zé)任區(qū)發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時處理或上報,。
1,、按宣礦字[20xx]20號文關(guān)于《井下文明生產(chǎn)責(zé)任區(qū)域管理辦法》執(zhí)行.
皮帶運輸區(qū)
20xx年4月1日
皮帶運輸管理制度及流程篇三
1、在皮斜副井人車正常運行的情況下,皮斜主井口和1650皮帶巷口的門要用鎖鎖上,皮帶巷不準(zhǔn)行人,防止大快煤滾落傷人,。⑵除檢查人員和選運隊維修人員可以行走外,其它人員要走皮帶巷時,經(jīng)調(diào)度室同意并安排后,方可打開此門,在皮帶停止運行時,但行走人員不得靠近皮帶機,防止纏卷,、掛傷。禁止行人觸動拉線開關(guān),禁止跨越,、扒乘皮帶,。2、其它各斜巷皮帶機機巷一律禁止閑雜人員行走,。
3,、井下各強力皮帶機變電所可由皮帶工兼變電工,但必須經(jīng)過變送電業(yè)務(wù)培訓(xùn)并取得變電操作證后方可操作。機電二隊負責(zé)各皮帶變電所的日常維護和檢修工作,。
4,、皮斜主井變電所的停送電工作由選運隊值班電工負責(zé)。
5,、各強力皮帶機巷在醒目的位置掛“強力皮帶機巷,、禁止行人”的警戒牌。告知不準(zhǔn)行人的規(guī)定,。
一)職責(zé)規(guī)定
1,、選運隊由隊長負責(zé)建立健全強力皮帶機包機檢查維修責(zé)任制,明確職責(zé)并責(zé)任到人。每個包機小組由隊干部,、電鉗維修工和皮帶運轉(zhuǎn)工組成并將成員的名單張掛在操作室內(nèi),注明包機內(nèi)容,以便礦上進行監(jiān)督檢查考核,。
2、包機小組必須按設(shè)備規(guī)定的內(nèi)容和周期進行日常檢查,、維護和維修,每個天電鉗工必須巡回檢查和維護保養(yǎng)一次,發(fā)現(xiàn)需安排檢修項目時,匯報到隊上統(tǒng)一安排,。
3、隊長,、支部書記,、技術(shù)副隊長,、礦各級管理人員的上崗檢查次數(shù)按“機運管理人員上崗檢查崗制度”規(guī)定的內(nèi)容和周期進行。
4,、各級管理人員及包機維護小組對設(shè)備的'巡檢和維修工作完畢后,要及時填寫相應(yīng)的記錄,。
5鋼絲繩芯膠帶的檢查維修執(zhí)行《鋼絲繩芯膠帶管理措施》。
6,、皮帶工按《操作規(guī)程》中規(guī)定的內(nèi)容和周期對設(shè)備各部進行定期巡回檢查和維護,。
7、要對設(shè)備各部件進行維護檢修時,必須事先將設(shè)備停止運行,停電閉鎖并掛“有人工作,、禁止合閘”牌,為確保萬無一失,還必須將作業(yè)處的拉線開關(guān)拉開并閉鎖,只有當(dāng)維修負責(zé)人親自告知檢修完畢,人員已撤離工作區(qū)域后,皮帶工方可開動皮帶,嚴禁約定開機,。
8、設(shè)備日常維護的內(nèi)容主要為清理,、清掃,、修補、換油,、調(diào)整,、緊固。維護工作完工后填寫日常維護記錄;設(shè)備檢修的內(nèi)容主要為修復(fù),、更換有問題的零部件使其達到原有的性能并填寫好檢修記錄,。
9、設(shè)備的日常檢查,、維護以包機小組為主,其檢修項目由隊長,、技術(shù)副隊長負責(zé)及時地進行計劃并經(jīng)礦統(tǒng)一安排后組織實施。
二)皮帶機日常檢查維護事項及內(nèi)容
(1),、檢查減速器,、聯(lián)軸器、偶合器,、電動機,、逆止器及所有滾筒軸承運轉(zhuǎn)有無異常響聲和震動,溫升是否正常,是否有漏油現(xiàn)象。檢查緊固各部螺栓,。各傳動部件潤滑油的補充與更換,安裝固定精度的檢查與調(diào)整(如各主要部件找正等),螺栓的緊固等必須在日常維護中完成,。
(2)、檢查通過滾筒的皮帶運行是否正常,有無卡阻,、磨損和跑偏等不正常現(xiàn)象;檢查制動裝置是否完好,動作及制動是否靈活可靠,。檢查滾筒的磨損情況及有無開焊,、脫膠和軸向竄動情況。
(3),、檢查皮帶的清掃器與皮帶接觸是否符合要求,清掃效果是否良好,。
(4),、檢查各給煤、轉(zhuǎn)載點的給煤,溜煤情況,有無漏水,、堆煤等異常情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,。
(5)、檢查皮帶張緊大小是否合適,需要時進行調(diào)整,。
(6),、檢查更換不合格的上下托滾,檢查變形的槽形托輥架和中間架。
(8),、按規(guī)定對皮帶機各部位進行注油潤滑,。
(9)、減速器的日常檢查維護按原煤炭部頒布標(biāo)準(zhǔn)mt148-83規(guī)定,。新制造或大修后的減速器在工作250小時后,更換新油,。以后每隔3-6個月徹底清洗換油一次,當(dāng)出現(xiàn)下列情況時及時換油:
①油的外來雜質(zhì)含量達到2%而被磨損的金屬顆粒含量超過0.5%時。
②除油包水齒輪油外,油中水含量高于2%時,。
③油發(fā)生乳化變質(zhì)時,。
(10)、減速器應(yīng)保持清潔,不得有油污積塵,減速器軸承溫度不得超過75℃,、無漏油現(xiàn)象,。
(11)、對膠帶狀況進行檢查并及時進行修補工作,。
(12),、電器設(shè)備及小型電器的維護主要包括各電氣保護裝置的檢查,間隙調(diào)整,修理;防爆性能的檢查與維護、緊固,、調(diào)整;各纜線的懸掛整理,。各電氣設(shè)備,小型電器內(nèi)部檢查、清掃,。
三)皮帶機定期檢修周期及內(nèi)容
1,、對強力皮帶機,正常情況下,至少應(yīng)每月安排一次計劃性檢修,每半年或一年安排一次計劃性大修,發(fā)現(xiàn)涉及安全的重大隱患時,必須立即安排檢修處理。
2,、,、檢修主要內(nèi)容
對于日常維護中發(fā)現(xiàn)的一般設(shè)備缺陷,必須及時進行消除處理發(fā)現(xiàn)較嚴重缺陷,短時間內(nèi)無法消除時,在確保安全的前提下,可安排計劃性的定期檢修。定期檢修還必須結(jié)合設(shè)備本身有關(guān)定期檢查檢修的技術(shù)規(guī)定進行,。主要有一下幾點:
(1)對減速器進行逐項檢查,拆洗和更換嚴重磨損零件,按減速機技術(shù)要求定期換油,。
(2)檢查偶合器,緊固各聯(lián)接螺絲,按規(guī)定更換附屬油箱潤滑冷卻器,發(fā)現(xiàn)零件損壞更換修復(fù)。
(3)滾筒膠面磨損量的檢查,。磨損嚴重時更換,重新鑄膠處理,。
(4)滾筒筒體發(fā)現(xiàn)有較大裂紋,難以修補時應(yīng)更換。
(5)各類軸承座,軸承進行檢查清洗和換油,有損壞則修理更換,。
(6)檢查各類機架變形情況,焊縫有無裂紋,根據(jù)情況進行整形修復(fù),。
(7)根據(jù)情況進行修補或更換破損的膠帶,。
(8)對電器控制器,安全保護裝置全面檢查檢測,更換元件及失靈的保護裝置。
(9)逆止器工作兩年后應(yīng)拆開清洗,、檢查,、更換軸承和楔快及油脂,檢查彈簧有無脫落和損壞,楔塊內(nèi)外圈有無裂紋,楔塊的擺動及軸承的轉(zhuǎn)動是否靈活等,如有缺陷應(yīng)立即更換。嚴禁重負荷情況下檢修逆止器,。
(10)電動機運行時的軸承溫度不得高于65℃,外殼溫度不得高于65℃,。出線口的橡皮墊處溫度不得高于60℃。發(fā)現(xiàn)溫升異常時必須拆開檢查,查明原因并進行消除,。拆裝時注意保護隔爆面,不得造成損傷,。裝配時隔爆面需涂上204-1防銹油。主電機在運行200小時后必須進行補充油脂一次,、每次補充油量不得少于25克,。
11、其他需要消除處理的設(shè)備缺陷和存在問題,。
1,、堅守工作崗位,嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。
2,、掌握運轉(zhuǎn)情況,保持設(shè)備的完好,機頭司機應(yīng)不間斷的從機頭方向掌握清楚整條皮帶的運行情況,如發(fā)現(xiàn)問題,及時匯報處理,。
3、緊固各部螺栓,調(diào)整機頭皮帶的跑偏,調(diào)整清掃器,。
4,、清除傳動滾筒至下部皮帶機機尾范圍內(nèi)的浮煤,保持機頭前后10米范圍內(nèi)巷道和設(shè)備的清潔。
5,、發(fā)現(xiàn)零件缺陷,保護失靈,接頭有斷裂現(xiàn)象,應(yīng)立即匯報處理,。
6、在皮帶機正常運轉(zhuǎn)中,司機思想集中,進行巡回檢查,嚴禁脫崗和睡覺,。
7,、各轉(zhuǎn)載點的皮帶工嚴格監(jiān)視裝煤點的情況,給煤機運行情況,并檢查保護的完好情況。
8,、各強力皮帶機司機發(fā)現(xiàn)皮帶邊有刮起的鋼絲繩時,在不影響皮帶的性能時及時剪除掉,有起皮的膠帶及時進行清除,防止皮帶進一步刮傷,。
9、認真執(zhí)行交接班制度,。
⑴必須在現(xiàn)場進行交接班,接班者必須提前十五分鐘到現(xiàn)場,雙方共同對設(shè)備運行進行交接班巡回檢查工作,。
(2)交接班時要交清上班的工作情況、設(shè)備運行和維修情況,工具和材料等,。
(3)對一些可以在上一班處理的問題而未處理時,環(huán)境衛(wèi)生不好時,原則上不能接班,必須匯報上級待處理后再接班,。
(4)發(fā)現(xiàn)接班人喝酒、精神失常等異常情況下,交班人不得向其交班,應(yīng)及時匯報隊上另行安排人員,。
(5)交班人填寫交班記錄,。