無論是身處學(xué)校還是步入社會,，大家都嘗試過寫作吧，借助寫作也可以提高我們的語言組織能力,。相信許多人會覺得范文很難寫,？這里我整理了一些優(yōu)秀的范文，希望對大家有所幫助,，下面我們就來了解一下吧,。

車間模具管理制度篇一

對模具的配置申請,、發(fā)外加工,、驗收、使用和維護保養(yǎng),，檢修和報廢等過程進行控制,，確保模具加工的產(chǎn)品能符合規(guī)定要求。

適用本公司所有模具,。

無

4.1 模具商:負(fù)責(zé)模具的設(shè)計,、制圖及制作。

4.2 采購部:負(fù)責(zé)組織進行供方的選擇及模具的發(fā)外加工,。

4.3 開發(fā)部:部門模具的驗收,。

4.4 使用單位:負(fù)責(zé)模具的正常使用、維護及保養(yǎng),。

5.1 模具的配置申請,、制圖:

5.1.1 新產(chǎn)品鑒定合格后，需開模具之物料,，由采購部提出書面申請,。

5.1.2 新產(chǎn)品負(fù)責(zé)開發(fā)部門，根據(jù)設(shè)計要求,，繪制模具圖紙,，或提供樣品給采購部,。

5.1.3 采購部門根據(jù)相關(guān)技術(shù)要求，通過與同類模具供訪的質(zhì)量,、價格進行比較,，選擇合適的合格供應(yīng)商。并與合格供應(yīng)商簽定《模具合約書》,，《模具合約書》必須經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn),。

5.1.4 采購部門選擇合適的模具供方后，按照簽定的《模具合約書》的要求由采購部跟進進度,。

5.2 模具的制作:

5.2.1 供方根據(jù)我司提供的模具圖柢,、樣品、模具實物等對其結(jié)構(gòu)進行分析,，并按標(biāo)準(zhǔn)進行模具制作,。

5.2.2 模具開好后，試啤樣品,。

5.3 模具的驗收:

5.3.1 模具制造廠提交模具和試啤樣品的給采購部,，由采購交負(fù)責(zé)開發(fā)部門確認(rèn)。

5.3.2 負(fù)責(zé)開發(fā)部門相據(jù)圖紙,、樣品和技術(shù)等對模具和試制樣品進行驗收,。

5.3 模具的`管理:

5.3.1 經(jīng)驗收的模具由采購進行編號，并建立《模具管理卡》予以登記管理,。

5.3.2 模具須發(fā)外的,，由采購與供應(yīng)商簽定《發(fā)外模具合約書》，采購部將發(fā)外之登記于《模具去向登記表》進行管理,。

5.4 模具的使用保養(yǎng):

5.4.1 使用單位根據(jù)工作安排選擇相應(yīng)的模具進行生產(chǎn),。

5.4.2 模具應(yīng)由使用廠商予以清潔、上油,、防塵,、防潮等維護，并作定期保養(yǎng),，以確保模具及產(chǎn)品質(zhì)量,。

無

《模具合約書》、《發(fā)外模具合約書》,、《模具去向登記表》

無

車間模具管理制度篇二

為了進一步搞好加工廠管理,，適應(yīng)激烈的市場競爭，塑造良好的品質(zhì)信譽及過硬的核心競爭力,，促進本廠的模具制造質(zhì)量和現(xiàn)場管理能力不斷提升,，規(guī)范員工行為，特制訂以下制度,，本制度作為員工考核,、工資升級的標(biāo)準(zhǔn),！

1、工作時間規(guī)定為上午8:00-12:00,，下午14:00-18:00,，晚上18：30-21:00，如有變動以最新時間為準(zhǔn),。

2,、所有員工應(yīng)按時上下班，不曠工,、不遲到,、不早退、不串崗,、不離崗,。

3、礦工1天扣3天工資,，礦工3天以上者按自動離廠處理,。

4、遲到或提前下班每分鐘罰款1元,，超過30分鐘者應(yīng)及時請假,，否則按礦工處理。如需加班每小時10元當(dāng)場現(xiàn)金結(jié)算,，嚴(yán)格執(zhí)行,！

5、上班時間不得串崗,、聊天,、看書看報、玩手機和做工作以外的事情,，否則每次罰款10元。

6,、因特殊情況離崗,，要向廠長或老板說明情況方可離開,，離崗時間每次不能超過10分鐘,，一天不能超過四次，否則按離崗時間長短給予處罰,。

7,、請假須在修機修模其間必須聽從上級安排,、不可私自離崗或下班。

8,、到上班時間必須準(zhǔn)時開機,，到上班時間沒按時開機的,，一律按遲到論處。

9,、上下班人員必須交接清,，包括生產(chǎn)數(shù)量、技術(shù)要求,、機臺運行狀況,、機臺衛(wèi)生等，否則造成事故后果自負(fù),。

10,、下班人員應(yīng)盡快離開生產(chǎn)車間，不得和上班人員聊天影響他人工作,。

11,、上夜班開機人員要嚴(yán)格遵守夜間上下班作息時間，不得在上班其間打瞌睡,、玩手機和做工作以外的事情

12,、開機人員不得隨意停機，因機臺故障要及時告知大師傅或老板,，在現(xiàn)場協(xié)助排除故障,。

13、員工不得帶走產(chǎn)品樣板,，不得私自更改機臺參數(shù),，惡意損壞機臺和模具者，除照價賠償損失外另罰款200元,。

14,、開機人員要做到模具自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時反映上級,，在你上班時間因馬虎操作做錯的模具全部由你負(fù)責(zé)必要時罰款處理,！若造成模具報廢要承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。

15,、開機人員必須保持機臺周圍干凈,、整潔，不得有漏油漏氣現(xiàn)象,，如有漏油漏氣現(xiàn)象自己不能解決的要及時報告上級處理,。如有問題視而不見的，每次罰款50元,。

17,、員工在工作中必須服從上級安排，不得有討價還價或抵觸情緒,，要做到團結(jié)互動,，如果在工作中和上級頂撞不聽從指導(dǎo),，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)問題者，每次罰款100元

18,、各師傅對自己承制的模具要按客戶的要求精心精心制作,，在確保制造質(zhì)量提升的同時，仔細(xì)核對樣品（有需改版的也要注意）確認(rèn)合格后方可交貨,。

19,、編程師傅要加強貫徹質(zhì)量品質(zhì)意識，頭道工序不做好后面就難保,，所以要嚴(yán)格執(zhí)行管理條例,。所有產(chǎn)品周圍毛刺要干凈不能倒角，緊配的模具配合一定要盡量精準(zhǔn),。對自檢發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,，沒有及時落實改善或講情面不執(zhí)行管理處罰，模具交貨后再遭到客戶投訴的,，將受到相應(yīng)處罰,！

本廠本著以人為本的原則，熱切期待每位員工以廠為家,，工作開心,，但是有事需要離職的，為了工廠正常運作,，按照以下執(zhí)行：

1,、員工有事辭職，直接向廠長反映,，同意后約定次月底領(lǐng)取工資,。

2、新進員工工作未滿半個月即辭工的,，扣一半工資,；未做滿一年的員工急辭工的，扣罰15天工資,。

3,、員工無理取鬧，糾纏領(lǐng)導(dǎo),，影響本廠正常生產(chǎn)的，將提請相關(guān)公安部門按照《治安管理處罰條例》的有關(guān)規(guī)定處理,。

模具制造過程各師傅要加強自主檢查,，對自己承制的項目負(fù)完全質(zhì)量責(zé)任，對存在的質(zhì)量缺陷及隱患要及時整改優(yōu)化,，保證模具制造質(zhì)量的穩(wěn)定可靠,，堅決禁止粗制濫造,，要在客戶驗收前保證以下品質(zhì)：

1、模具外觀表面要確保清潔無油污,、銹跡,，所有銳邊、加工毛邊要倒角均勻,，去除毛刺,；

2、模具型面光潔度要良好,，該模床的一定要上模床不得偷工減料,。

3、模具做好后一定要認(rèn)真檢查模具的配合不可以出現(xiàn)沒配平的現(xiàn)象如果客戶模具拿回去生產(chǎn)加工發(fā)現(xiàn)毛刺很大的現(xiàn)象一次可免再次出現(xiàn)就罰款處理,！

4,、模具不得出現(xiàn)亂敲亂撞發(fā)脾氣亂丟模具的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)一次罰款50,，情節(jié)嚴(yán)重扣半天工資,！

各師傅要服從統(tǒng)一管理，行為規(guī)范,，認(rèn)真履行崗位職責(zé),，愛崗敬業(yè)，遵紀(jì)守法,，嚴(yán)禁消極怠工,，上班時間必須呆在車間不得擅自離崗發(fā)現(xiàn)一次罰款處理！

1,、模具,、模料用墊木堆放整齊、有序,，以免大家不統(tǒng)一而影響整齊,；

2、下班時要整理好現(xiàn)場的工具,、放好樣品,，關(guān)閉所有作業(yè)電源。

3,、機床用完要即時清理,、清掃、加機油,、搖臂歸位,，對使用后沒有做好的機床責(zé)任、不聽勸告的一經(jīng)查處，予以重罰,；

4,、禁止任何員工帶瓜子之類的零食進入車間食用，杜絕早餐袋,、水果殼及其它食品袋等垃圾在工作場地上隨地亂丟,，各員工要認(rèn)真執(zhí)行堅持每天把垃圾丟到桶里去；

5,、安全生產(chǎn),，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章違紀(jì)生產(chǎn)作業(yè)（包括鉆床,、車床等作業(yè)戴手套）,；

6、各自的工作臺要保持清潔干凈,，周圍沒有與工作無關(guān)的物品,，多余的物料要及時清理，場地打掃干凈,；

7,、團結(jié)友愛，幫扶互助,，嚴(yán)禁因工具,、設(shè)備使用等原因而發(fā)生辱罵、斗毆等不文明行為,，違者重罰,。以上條例望全體員工嚴(yán)格遵守。不能接受或者不想接受的需要辭職的給予批準(zhǔn),，（按辭工制度執(zhí)行）以后每月月底最后一天開會,。

車間模具管理制度篇三

1.1廠部設(shè)一名模具管理員，對廠里的所有模具進行管理,，包括出,、入庫，模具的狀態(tài),，模具臺帳的建立,，模具的交接等。

1.2模具管理員應(yīng)對所有庫內(nèi)及在用,、在維修的模具進行登記注冊,，并填寫《工裝、模具臺帳》,。

1.3模具管理員應(yīng)對所有模具的使用和維修情況詳細(xì)記錄在《模具使用,、維修記錄》內(nèi),。

1.4模具管理員應(yīng)對庫內(nèi)每副做好“待修”,、“完好”,、“報廢”等相應(yīng)的標(biāo)識，以便能及時了解該模具的狀態(tài),。

1.5模具入庫均應(yīng)由經(jīng)辦人簽名,，并告知該模具的現(xiàn)狀，管理員應(yīng)對該模具作出是否修理的決定,，如需修理,，則由管理員通知模具工進行維修。

1.6模具出庫時也要辦理交接手續(xù),，由管理員告知該模具的狀態(tài),，以使注塑工能引起注意。

1.7入庫時模具應(yīng)由交接人和管理員共同將模具放入到制定的模具架上,，防止意外碰傷,，并且擺放整齊。

1.8對入庫的模具,，管理員應(yīng)進行保養(yǎng),、維護，防潮,、防銹,。

1.9對出、入庫時經(jīng)辦人未簽名的及未告知該模具狀況或隱瞞實情的,，經(jīng)查實,，每次處罰10元。

1.10以上條款由管理員工作失誤或不到位的,，造成損失或事故的,，經(jīng)查實，按情節(jié)進行處罰,。

2.1對剛修好的模具進行試模前,，應(yīng)由模具工將模具內(nèi)該干凈的`部位察干凈，該潤滑的要潤滑,，檢查模具內(nèi)有無異物,，否咱造成物料浪費或出現(xiàn)事故一經(jīng)查實，由模具工維修工承擔(dān)責(zé)任,。

2.2試模由模具車間負(fù)責(zé),，模具試好后應(yīng)留樣、填單,、入庫,；如需立即使用,，經(jīng)首檢留樣、填單后叫注塑工,。

2.3試模期間,，如果正常操作，導(dǎo)致模具損壞,，應(yīng)分析原因,，如模具工不能正確解釋原因，則由模具工負(fù)相應(yīng)的責(zé)任,；如違章操作則負(fù)全責(zé),。

3.2注塑工在注塑過程中發(fā)現(xiàn)模具原因?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響時，自己能解決的小問題自己解決,，自己不能解決的應(yīng)填寫《設(shè)備（模具）維修單》,。

3.3卸下來大修的模具應(yīng)在給定的時間內(nèi)按時、保證質(zhì)量完成,。

3.4獎勵辦法:

獎:對一次性按時試模通過的獎勵30元,；

罰:對沒有按時或需二次以上試模的每次罰30元。

本獎罰的金額每月月底上報,，發(fā)工資時一起結(jié)算,，以記錄為準(zhǔn)。

車間模具管理制度篇四

1,、模具領(lǐng)用應(yīng)由生產(chǎn)負(fù)責(zé)人到模具庫登記領(lǐng)取并簽字,。

登記內(nèi)容：領(lǐng)用時間、生產(chǎn)單號,、生產(chǎn)數(shù)量,、領(lǐng)用模具名稱等（見《模具出庫登記表》）。

2,、生產(chǎn)時,，首件、尾件及過程質(zhì)量均由注塑科控制（在注塑科無品檢員之情況下）,。新產(chǎn)品第一次生產(chǎn)的首件由技術(shù)部項目負(fù)責(zé)人簽樣,，品質(zhì)部協(xié)同確認(rèn)；進入正常量產(chǎn)的項目首件,，由生產(chǎn)自行制作,。

3、生產(chǎn)過程中必須對模具的完好負(fù)責(zé),。發(fā)現(xiàn)模具需要維修的,，由生產(chǎn)技術(shù)員或主管報模具維修人員進行維修。模具維修后,，由模具維修人員開具《試模通知單》或《工作聯(lián)絡(luò)單》至生產(chǎn)進行試模,，試模合格后方能生產(chǎn),。模具維修員必須填寫《模具維修記錄表》交至到模具管理員處（包含更改模具）。

4,、生產(chǎn)計劃根據(jù)廠內(nèi)的生產(chǎn)能力,，如決定要外協(xié)的訂單，外協(xié)模具調(diào)撥由采購負(fù)責(zé)填寫《模具調(diào)撥申請單》并辦理審批手續(xù),，采購,、生產(chǎn)部自行裝、發(fā),、卸模具，模具管理員進行監(jiān)督,。

5,、按照誰使用、誰保管,、誰保養(yǎng)的原則,，模具使用單位有責(zé)任做好模具在日常使用中的保護、保養(yǎng)工作,、特別是防銹處理,，并依照模具生產(chǎn)使用保養(yǎng)制度填寫《模具生產(chǎn)保養(yǎng)檢查記錄表》

6、采購部負(fù)責(zé)監(jiān)督外協(xié)廠的維護保養(yǎng)工作,，模具科負(fù)責(zé)監(jiān)督本廠內(nèi)部的所有模具維護保養(yǎng)工作,。

1、新制模具入庫必須具備《模具承認(rèn)書》和合格樣件,。模具應(yīng)打有產(chǎn)品名稱,、零件編號或模具編號。

2,、模具入庫要符合大生產(chǎn)的要求,，定位可靠，操作方便安全,，送料（注塑）正常：

2.1有關(guān)模具修模后,，由模具維修人員或項目負(fù)責(zé)人開《試模通知單》至射出進行試模打樣確認(rèn)（新模或產(chǎn)品設(shè)變由項目負(fù)責(zé)人開具）,。

2.2在生產(chǎn)中模具出現(xiàn)異常時,，由注塑或沖壓負(fù)責(zé)人開具《工作聯(lián)絡(luò)單》至模修人員進行維修。產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)檢部確認(rèn)ok后,，模具方能入庫,。

3、生產(chǎn)使用過的模具必須經(jīng)過檢驗合格后才能入庫,。生產(chǎn)線最后一個零件（尾件）由生產(chǎn)部注塑科（沖壓成型科）自行確認(rèn)其結(jié)構(gòu)與品質(zhì),，并在樣品上簽字確認(rèn),，再由模具管理員簽收并在樣品上簽字確認(rèn)。后再懸掛于模具上方能入庫（在無品檢之情況下）,。

4沖壓模：模具維修人員檢查模具刀口是否鋒利,、導(dǎo)向件是否潤滑、定位是否可靠,、彈頂是否有力等,，需要維修的進行維修。合格后掛尾件樣品入庫,。

5注塑科相關(guān)負(fù)責(zé)人辦理退庫模具手續(xù),，應(yīng)按相關(guān)的管理制度辦理相關(guān)手續(xù)，填寫《模具入庫登記表》應(yīng)對模具從領(lǐng)用到退庫的全過程負(fù)責(zé),。生產(chǎn)完的模具應(yīng)依次對號入座,，擺放整齊，不得亂擺,、亂放,。如需要維修的模具應(yīng)放在規(guī)定的“模具維修暫放區(qū)”。

6塑料,、五金模在入庫前應(yīng)做好保養(yǎng),，如：型腔內(nèi)，清理模具上的殘留原料,、鐵屑,、灰塵、易銹部位噴防銹油等,。

1,、對模具的有序擺放、完整,、及時歸庫,、依訂單發(fā)放模具的及時性等。

2,、保管員應(yīng)對模具臺帳的正確性,、完整性負(fù)責(zé)。

3,、模具合格證,、試模通知單、樣件,、生產(chǎn)檔案等資料保管負(fù)責(zé),。

4、對庫存,、領(lǐng)用,、維修等模具紀(jì)錄資料完整性,、正確性負(fù)責(zé)。

5,、有責(zé)任督促模具領(lǐng)用人員及時把生產(chǎn)后的閑置模具及時入庫并對號擺存,。

6、保管員應(yīng)做到根據(jù)《生產(chǎn)任務(wù)》迅速找到相對應(yīng)的,。模具,。

7、保管員應(yīng)對已退庫模具的完好負(fù)責(zé),。不得出現(xiàn)混亂,、遺失、損壞的現(xiàn)象,，應(yīng)嚴(yán)格按模具的管理制度執(zhí)行保養(yǎng),。對久置模具要進行日常保養(yǎng)外，應(yīng)根據(jù)需要進行另外保存,，以騰出位置放置新產(chǎn)品模具。

8,、保管員對不履行的模具使用人員,，有權(quán)拒絕辦理入庫和領(lǐng)用手續(xù)，對嚴(yán)重不遵守模具倉庫《模具管理制度》的人員,，有責(zé)任,，有義務(wù)向其上級提出其工作態(tài)度與獎懲通知

9、保管員要積極主動配合車間生產(chǎn),，及時和技術(shù)員溝通,，了解生產(chǎn)任務(wù)情況，做好為一線服務(wù)工作,。

10,、因模具倉庫是開放式空間，所以日常應(yīng)常清理庫存模具上的鐵屑,、灰塵,、對易銹部位噴防銹油等日常保養(yǎng)工作，并在模具履歷卡上記錄保養(yǎng)內(nèi)容,。

1,、模具應(yīng)按注塑（沖壓）工藝條件進行生產(chǎn)與加工。模具應(yīng)由注塑（沖壓）技術(shù)員調(diào)整和安裝模具,，并保證成型順利,，試出合格首件樣品件后，才能開始生產(chǎn),。

2,、注塑（沖壓）作業(yè)員在工作中嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行,。生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)及時匯報單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,，在排除故障后再進行生產(chǎn),。凡屬野蠻操作造成模具，因廢料斷裂,、導(dǎo)板,、導(dǎo)向件變形、壓彎模芯,，造成模具和機床的損壞,，公司將依相關(guān)的公司制度、《員工手冊》追查單位負(fù)責(zé)人的責(zé)任

3,、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人應(yīng)在白,、夜班交接工作時，交接好模具的使用與保管,。模具領(lǐng)用,、退庫應(yīng)盡量在白班完成相關(guān)事項；如不能在當(dāng)天白班完成退庫的,，應(yīng)在下個工作日的白班時間內(nèi)完成退庫手續(xù),。

4、生產(chǎn)任務(wù)完成后及時辦理退庫手續(xù),。生產(chǎn)現(xiàn)場不應(yīng)保存沒有生產(chǎn)任務(wù)或完成本批次任務(wù)的模具,。發(fā)生模具遺失將追查最后領(lǐng)用人的責(zé)任。

車間模具管理制度篇五

1．1目的

為加強本公司模具管理,，延長模具使用壽命,，確保產(chǎn)品質(zhì)量，特制定此制度,。

1．2范圍

本制度適用于本公司生產(chǎn)部,、生產(chǎn)車間對模具的使用與管理。

2．1技質(zhì)部負(fù)責(zé)提供模具的圖紙技術(shù)要求,；

2．2生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)模具的使用,，維護保養(yǎng)和維修工作。

3．1模具的制作

技質(zhì)部根據(jù)產(chǎn)品特性和技術(shù)要求,，繪制模具草圖,，由生產(chǎn)部加工；

3．2模具的檢驗

模具加工好后由技質(zhì)部檢驗,，如合格驗收入庫,，由生產(chǎn)部登記編號，并填寫《模具清單》；

3．3模具的使用

模具使用應(yīng)小心作業(yè),，確保其性能穩(wěn)定,，切忌粗魯作業(yè)。

3．4模具的維修

1）模具在作用過程中,，因批量不合格或有故障不能正常工作時,，操作人員應(yīng)及時填寫《模具維修記錄單》找維修員維修。

2）修理后的模具交操作工試模一定的`產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后,，維修人員在《模具維修單》上簽名,，相應(yīng)車間簽收。

3．5模具的修改

1）因產(chǎn)品工藝變更需修改的模具,，由技質(zhì)部提供修改要求,，生產(chǎn)部加工。

2）修改后的模具由生產(chǎn)部檢驗,。

3．6模具保養(yǎng)

1）使用車間對卸下的模具定置擺放,，編號、標(biāo)識,。

2）經(jīng)常對模具清理油垢,、碎屑、刷防銹油,。

《模具清單》

《模具維修記錄單》