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注塑車間質(zhì)量管理制度 車間質(zhì)量管理制度篇一
認(rèn)真貫徹國家安全生產(chǎn)方針,,嚴(yán)格落實(shí)礦方及公司提出的各項(xiàng)安全生產(chǎn)目標(biāo),,堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展觀,堅(jiān)持“安全第一,,預(yù)防為主,,綜合治理”,,全面實(shí)施安全生產(chǎn)工作的規(guī)范化、精細(xì)化和標(biāo)準(zhǔn)化,,提高班組成員素質(zhì),。
為確保安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作的順利開展,項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首,,其他各部門相配合的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組,。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)生產(chǎn)技術(shù)科,負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化具體工作,。
項(xiàng)目部編制安全檢查計(jì)劃,,明確專門部門組織實(shí)施。不定期的安全檢查每月不少于1次,。進(jìn)行安全檢查時(shí),,檢查人員的行為具有強(qiáng)制性,項(xiàng)目部各部門應(yīng)當(dāng)積極配合,,提供方便,,不得拒絕或阻撓。在檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患,,由安全檢查小組簽發(fā)隱患整改通知單,,并要求在規(guī)定時(shí)間內(nèi)制定整改措施。安全檢查小組對重大事故隱患處理不及時(shí)或安全技術(shù)指導(dǎo)錯(cuò)誤,,應(yīng)對造成的后果承擔(dān)責(zé)任,。
安全事故隱患整改應(yīng)制定相應(yīng)的制度和程序,符合有關(guān)規(guī)定要求:
1,、區(qū)別不同的事故隱患類型,,下達(dá)“五定”整改表;
2,、發(fā)現(xiàn)違章指揮,、違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律行為應(yīng)當(dāng)場糾正,;
3,、發(fā)現(xiàn)即發(fā)性的重大事故隱患,應(yīng)采取可靠的防護(hù)措施并立即組織人員撤離危險(xiǎn)現(xiàn)場,;
4,、對一時(shí)不能立即整改的重大事故隱患,應(yīng)登記在冊,,并組織專人研究整改措施,,事故隱患未整改時(shí),不得組織施工生產(chǎn),;
5,、跟蹤隱患整改信息,,督促責(zé)任人員,及時(shí)復(fù)查驗(yàn)收,;
6,、保存隱患整改、復(fù)查驗(yàn)收記錄,。
1、班長在班前會(huì)上必須將有關(guān)安全的文件,、會(huì)議精神、最新的安全法法律法規(guī)傳達(dá)到組員。
2,、班長必須提示組員應(yīng)該注意的安全事項(xiàng),。
3,、在作業(yè)期間班長隨時(shí)檢查各崗位的安全情況,,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)處理,,無法處理的向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),,并對不安全隱患部位做標(biāo)記,。
4、作業(yè)期間班組成員對本崗位的不安全隱患進(jìn)行排查,,發(fā)現(xiàn)問題向班長匯報(bào),,并停止任何不安全的行為,。
5、各班組嚴(yán)格按安全操作規(guī)程操作,,嚴(yán)禁違規(guī)操作。
6、在工作中把安全放在首位,,任何工作的開始必須先確定是安全的才能開始工作,不能盲目的進(jìn)入工作現(xiàn)場,、進(jìn)入工作狀態(tài),。
區(qū)隊(duì)依照《班組建設(shè)考核辦法》本著客觀公正、實(shí)事求是的原則進(jìn)行檢查考核,,對作業(yè)中存在有重大安全問題的班組或個(gè)人進(jìn)行處罰,;對區(qū)隊(duì)下發(fā)的整改通知單未制定切實(shí)可行整改措施的責(zé)任人員進(jìn)行處罰;對整改措施落實(shí)不到位,,導(dǎo)致事故頻發(fā)的責(zé)任人員進(jìn)行處罰,。
注塑車間質(zhì)量管理制度 車間質(zhì)量管理制度篇二
為進(jìn)一步加強(qiáng)我車間的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理工作,全面實(shí)施安全質(zhì)量精細(xì)化管理,繼續(xù)保持我車間安全生產(chǎn)形勢的持續(xù)健康發(fā)展,推進(jìn)我車間安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作再上新臺(tái)階,更好地服務(wù)于我公司的安全生產(chǎn),結(jié)合我車間的工作實(shí)際,特制定《制造車間安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)管理辦法》,具體內(nèi)容如下:
堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,強(qiáng)化安全責(zé)任意識,、創(chuàng)新意識和服務(wù)意識,鞏固質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ)地位,延伸質(zhì)量內(nèi)涵,建立持續(xù)改進(jìn),、科學(xué)閉合、高效創(chuàng)新的質(zhì)量管理機(jī)制,全面提升制造車間的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理水平,為服務(wù)好公司安全生產(chǎn)的努力奮斗。
1、安全生產(chǎn)零事故:改善安全生產(chǎn)環(huán)境,夯實(shí)安全基礎(chǔ),嚴(yán)抓現(xiàn)場管理,消除隱患,消滅輕傷及以上事故和二級及以上非傷亡事故,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn),。
2,、服務(wù)生產(chǎn)零影響:科學(xué)組織生產(chǎn),按期完成公司下達(dá)的任務(wù)指標(biāo),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)服務(wù)零影響。
3,、產(chǎn)品出廠質(zhì)量合格率:達(dá)到100%。
4、車間內(nèi)機(jī)電設(shè)備綜合完好率:達(dá)到90%及以上,。
5,、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作達(dá)標(biāo)。
1,、為保證安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的順利開展,我車間成立安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)導(dǎo)小組
組長: 車間主任
副組長: 生產(chǎn)調(diào)度
成員:車間其他管理人員及各班組長
2,、領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)
職責(zé):主任是安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的第一責(zé)任者,生產(chǎn)調(diào)度 是安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理教育第一責(zé)任者,對安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化負(fù)監(jiān)督檢查責(zé)任,各班組組長對本班組職責(zé)范圍內(nèi)的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作負(fù)責(zé)。
3,、定期組織檢查,。主任每周組織小組成員按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對全車間的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行自查,將查找出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析,落實(shí)責(zé)任進(jìn)行整改,并做好相應(yīng)的記錄。
4,、考核獎(jiǎng)罰,。每月將檢查的結(jié)果進(jìn)行匯總,按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行獎(jiǎng)罰,檢查結(jié)果運(yùn)用于《制造車間班組“雙基”建設(shè)考核》、《制造車間優(yōu)秀班組考核評比》和《制造車間優(yōu)秀員工考核評比》中,對獲獎(jiǎng)班組和人員按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行獎(jiǎng)勵(lì),。
(一)安全管理
1,、職工應(yīng)嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程,生產(chǎn)現(xiàn)場無“三違”現(xiàn)象。
2,、嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)用品穿戴制度,職工按規(guī)定穿戴勞保用品上崗,。
3、班組堅(jiān)持每天開展安全隱患檢查,并積極消除現(xiàn)場安全隱患,做到有檢查,、有記錄,。
4、積極參加各級安全技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí),不斷提高安全技術(shù)素質(zhì),做到持證上崗,。
5,、實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)零事故。
(二)設(shè)備管理
1,、對設(shè)備實(shí)行包機(jī)掛牌管理,每臺(tái)設(shè)備包機(jī)到人,。
2、嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程使用設(shè)備,嚴(yán)禁超適用范圍,超負(fù)荷使用設(shè)備
3,、及時(shí)清掃設(shè)備,達(dá)到外觀清潔見本色,內(nèi)部無灰塵,無雜物;停用的設(shè)備清理干凈后涂潤滑脂覆蓋,。
4、設(shè)備潤滑良好,油路暢通,油窗明亮無跑,冒,滴,漏現(xiàn)象,。
5,、操作者保持良好工作習(xí)慣,不在設(shè)備上放置禁放物品。
6,、對設(shè)備定期進(jìn)行保養(yǎng),檢修,保證小組設(shè)備完好率不低于90%,做好設(shè)備保養(yǎng)與檢修記錄,。
7、安全使用設(shè)備,保證設(shè)備正常運(yùn)行,不發(fā)生責(zé)任故障和責(zé)任事故,。
(三)質(zhì)量管理
1,、按照國家,行業(yè)通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及相關(guān)技術(shù)要求對設(shè)備進(jìn)行檢修,保證每項(xiàng)任務(wù)都由專人負(fù)責(zé),。
2、班組對領(lǐng)用的材料,配件要認(rèn)真檢查,。確定無誤后再進(jìn)行施工;若發(fā)現(xiàn)材料,配件存在問題必須與材料員聯(lián)系辦理退庫,嚴(yán)禁使用不合格的物品進(jìn)行組裝,。
3、班組負(fù)責(zé)人要加強(qiáng)施工過程質(zhì)量管理,避免施工過程中人為因素造成的材料,、報(bào)廢,。
4、 嚴(yán)格產(chǎn)品工藝紀(jì)律,實(shí)行工序檢驗(yàn)制度,上道工序不合格,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)入下道工序,。
5,、組裝后的設(shè)備必須進(jìn)行檢查驗(yàn)收,禁止未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的產(chǎn)品出廠。
6,、對驗(yàn)收不合格的產(chǎn)品,班組必須及時(shí)返工,不得無故拖延時(shí)間或拒絕返工,。
(四)考核辦法:
1、班組長未進(jìn)行責(zé)任區(qū)域分工的,扣5分,分工不全面,有漏項(xiàng)扣2分,。
2,、未進(jìn)行定制標(biāo)準(zhǔn)化管理的扣2分
3、組裝不符合規(guī)范(有漏油,清理不干凈等)扣1分,物品及排版擺放吊掛不整齊扣0.5分,缺少標(biāo)識牌扣1分,衛(wèi)生不整潔扣1分,。
4,、衛(wèi)生差,廢物垃圾未分開存放,清理不及時(shí)時(shí)扣1分。
5,、未按要求對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行保養(yǎng)維修,設(shè)備不完好,扣2分,。
6、臺(tái)帳,、記錄填寫不符合要求,每項(xiàng)扣1分,每缺少一種臺(tái)帳或記錄扣3分,記錄,、臺(tái)帳破損扣0.5分
7、每月將檢查的結(jié)果進(jìn)行匯總,按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行獎(jiǎng)罰,檢查結(jié)果運(yùn)用于《制造車間班組“雙基”建設(shè)考核》,、《制造車間優(yōu)秀班組考核評比》和《制造車間優(yōu)秀員工考核評比》中,對獲獎(jiǎng)班組和人員按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行獎(jiǎng)勵(lì),。
1、為確保安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化目標(biāo)的管理水平的不斷提升,車間應(yīng)分階段制定安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作重點(diǎn),明確責(zé)任人,制定措施,嚴(yán)格實(shí)施,將實(shí)施效果與責(zé)任人的.經(jīng)濟(jì)利益掛鉤,。
2,、各班組長應(yīng)積極參與到安全質(zhì)量標(biāo)達(dá)到工作中,帶領(lǐng)本組成員認(rèn)真搞好本班組的安全質(zhì)量標(biāo)化工作。
3,、為了進(jìn)一步推動(dòng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作,調(diào)動(dòng)有關(guān)人員的積極性,車間將對安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作領(lǐng)導(dǎo)小組成員及參檢人員給予適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì),對工作不力者給予一定的經(jīng)濟(jì)處罰,。
注塑車間質(zhì)量管理制度 車間質(zhì)量管理制度篇三
第一條各工序加工時(shí),要認(rèn)真核對圖紙或資料相關(guān)尺寸,,做到各道工序加工符合圖紙或資料尺寸要求,,批量較大的材料加工要知會(huì)檢驗(yàn)員或車間管理人員,在確認(rèn)后方可批量生產(chǎn),,同時(shí)在生產(chǎn)過程中要及時(shí)抽檢,,如有尺寸異動(dòng)要及時(shí)修正,。如因作業(yè)人員不慎而造成批量不良品,則視批量大小或是否能材料回用而做出相應(yīng)處罰,。
第二條生產(chǎn)人員在材料加工完成后,必須在材料上注明加工數(shù)量,,產(chǎn)品型號,,圖號等。并在料單上作好記錄,;違則每次罰款5元,。
第三條生產(chǎn)人員應(yīng)保持周邊工作環(huán)境整齊清潔,對余料或料頭要定期整理清點(diǎn),,并請示管理人員指定歸類放置,。違則每次罰款5元。
第四條生產(chǎn)人員必須無條件服從管理人員的工作安排,,嚴(yán)禁私自做主下料,,如因此而造成材料下重或生產(chǎn)混亂的,當(dāng)視造成損失的程度而處罰,。
第五條生產(chǎn)人員要嚴(yán)謹(jǐn)核對圖紙,,零部件圖號,了解相關(guān)技術(shù)參數(shù)及技術(shù)要求,,不得張冠李戴,,用錯(cuò)零件或圖紙,對于關(guān)鍵尺寸要反復(fù)確認(rèn),,如對圖紙或材料有任何疑點(diǎn)或不清楚的地方,,必須請示生產(chǎn)管理人員并上報(bào)公司相關(guān)人員處理。
第六條生產(chǎn)人員要本著對公司利益,,對產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)任的態(tài)度做事,,不得馬虎塞責(zé),對于首件要再次確認(rèn)相關(guān)尺寸及零部件,,如發(fā)現(xiàn)下料尺寸或零部件存在問題,,應(yīng)馬上反饋。
第七條生產(chǎn)人員要嚴(yán)格依生產(chǎn)安排,,按質(zhì)按期完成零部件制做,,不得耽誤公司的正常生產(chǎn),違則每次罰款20元,。
第八條對零部件自檢完成后,,需知會(huì)相關(guān)人員到現(xiàn)場檢查。
第九條對于因零部件問題而產(chǎn)生的批量不良,,視批量大小,,返工難易,,影響程度,當(dāng)對零部件制做人員,,檢查員,,主管做出相應(yīng)處罰。
第十條生產(chǎn)人員應(yīng)保持周邊工作環(huán)境整齊清潔,,對余料要即時(shí)整理清點(diǎn),,并請示管理人員指定歸類放置。違則每次罰款5元,。
第十一條鉚工在組對前必須了解鉚件的各部位尺寸,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)反饋給檢查員及車間管理人員,。并必需即時(shí)處理。
第十二條鉚工在組對前,,對鉚件的每個(gè)零部件都應(yīng)該校正,,調(diào)平,打磨之后方可組對,,如果不按要求去做,,每發(fā)現(xiàn)一處扣除2元,并且要立即改正,。
第十三條鉚工組對過程中,,必須按圖施工,準(zhǔn)確地把每一個(gè)零件安放到位,,方可進(jìn)行點(diǎn)焊組對,。
第十四條對于不合格的零件未經(jīng)允許不得擅自使用。
第十五條在校正過程中必須按圖紙的尺寸和檢查員的要求去做,,校正之后,,確認(rèn)無誤請檢查員進(jìn)行終檢。
第十六條對于校正不到位的,,每檢查出1處扣除2元,。
第十七條對于零件用錯(cuò),放錯(cuò)位置,,氣割之后的缺陷必須填平,、打磨平整。出現(xiàn)此類情況的,,每件扣除10元,。
第十八條焊縫的高度要達(dá)到圖紙的要求,焊縫寬度要均勻,,表面平整光滑,。
第十九條焊縫中不得有氣孔,焊瘤,咬肉等現(xiàn)象,。
第二十條工件拐角,,邊角必須焊接到位。
第二十一條不得有漏焊,,假焊的現(xiàn)象,。
第二十二條工件上的焊渣、飛濺必須清理干凈,。
第二十三條以上各項(xiàng)缺陷每發(fā)現(xiàn)一處扣除2元,,而且必須修復(fù)至產(chǎn)品合格。
第二十四條電焊工必須服從檢驗(yàn)員的品質(zhì)判定,,要按檢驗(yàn)員的要求去做,違則每次罰款10元,。
注塑車間質(zhì)量管理制度 車間質(zhì)量管理制度篇四
一,、車間主任在安排各機(jī)臺(tái)印件前,必須認(rèn)真核對《生產(chǎn)通知單》,、樣張,、成品樣(原樣)、藍(lán)圖紙樣,,并對機(jī)臺(tái)交待清楚印版和紙張準(zhǔn)備情況,,發(fā)現(xiàn)資料不齊或印張、樣張,、紙張不符時(shí),,應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)部處理,不得擅自投入生產(chǎn),。
二,、機(jī)臺(tái)在裝版前必須認(rèn)真檢查版面有無、明顯帶臟,、曬虛,、圖像文字錯(cuò)漏、邊框線等曬版質(zhì)量問題,,檢查有問題的印版不得上機(jī),,應(yīng)即時(shí)匯報(bào)車間主任處理,取得補(bǔ)版或另行安排印件,。
三,、無附標(biāo)識(書名、帖數(shù),、裝訂折頁分本貼標(biāo))的印版不得上機(jī),,并退回制版車間,報(bào)質(zhì)量科或生產(chǎn)科處理,。
四,、印版有問題時(shí)由主任交制版車間主任確認(rèn),、處理;打樣發(fā)現(xiàn)帶邊框線,,取版時(shí)未發(fā)現(xiàn),,烤版由制版車間主任負(fù)責(zé)安排人員到機(jī)臺(tái)處理,夜班機(jī)臺(tái)不能處理,,改用別的版,。沒烤版的由機(jī)臺(tái)處理后印刷(邊框離字<2mm由制版負(fù)責(zé)修,2mm以外由機(jī)臺(tái)處理),。
五,、完成校版、套印準(zhǔn)確,、,;墨色跟準(zhǔn)后,送質(zhì)管員校對,、簽付印樣,,再由車間主任簽?zāi)珮雍蠓娇砷_印(分管經(jīng)理,、客戶簽樣也必須按以上程序進(jìn)行),,夜班按正常墨色印,第二天補(bǔ)簽,。(套書簽一次墨色樣張),。
六、印刷過程中要求做到30-50張抽樣檢查:印品規(guī)矩,、污損,、劃傷、色相,、接頁,、接圖等。
七,、印刷高檔產(chǎn)品過程必須隔板,,每一隔數(shù)量多少視印品情況而定,一般標(biāo)準(zhǔn)為印張面不能與隔反面相抵,,否則將會(huì)對下一工序造成質(zhì)量影響,。
八、印刷過程要把不良品抽掉,,便于檢驗(yàn)工作進(jìn)行,,印刷到最佳效果時(shí),應(yīng)標(biāo)出“樣張”100-500張,做樣書時(shí)使用,,印刷完成后送到指定地方,,經(jīng)檢驗(yàn)樣書墨色不行,立即重印,,不分白班,,夜班。產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)按國標(biāo)內(nèi)容認(rèn)真檢驗(yàn),,不合格品超過放數(shù)應(yīng)立即補(bǔ)數(shù),,否則按出版規(guī)定定價(jià)工資中扣除。當(dāng)班在印刷過程中因工作不負(fù)責(zé)任造成批量報(bào)廢,,在交貨期緊的情況下,,該班應(yīng)求助下一班協(xié)調(diào)幫助解決。
九,、印刷過程中必須規(guī)矩一致,,印刷完每一臺(tái)板產(chǎn)品,機(jī)長必須按照下機(jī)實(shí)際數(shù)量如實(shí)填寫產(chǎn)品交接單,。并明確標(biāo)明規(guī)矩或不準(zhǔn)字樣,若因人為工作責(zé)任不清造成損失,,查明當(dāng)班一是抽檢規(guī)矩不一致,;二是批量產(chǎn)品夾雜不一規(guī)矩造成缺數(shù)必須補(bǔ)數(shù)。
注塑車間質(zhì)量管理制度 車間質(zhì)量管理制度篇五
質(zhì)量檢查是檢查和認(rèn)定企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和滿足客戶要求的一個(gè)重要過程,,認(rèn)真把好產(chǎn)品質(zhì)量通過印刷過程的質(zhì)量檢驗(yàn)工作,,還可以較好地防止或減少各種質(zhì)量問題和事故的發(fā)生,對提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益具有十分重要的意義,,同時(shí)為了提高車間員工的工作積極性和責(zé)任心,。
一、車間工序堵漏管理辦法
1,、凡是造成以下三種情況之一,,不管錯(cuò)誤大小一律按照堵漏對待。
⑴形成質(zhì)量隱患可能引發(fā)質(zhì)量事故,;
⑵使后工序生產(chǎn)難度加大,、生產(chǎn)效率降低;
⑶會(huì)造成直接或間接成本增加
2,、不管本工序的工作內(nèi)容中是否規(guī)定了必須要檢查,,只要檢查出錯(cuò)誤就算堵漏。
3,、各工序操作人員在正式生產(chǎn)前必須嚴(yán)格按照工序質(zhì)量控制檢查表進(jìn)行檢查堵漏,。
4、操作人員發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)向管理人員反映,及時(shí)進(jìn)行處理和是否屬于堵漏的認(rèn)定,;其他未現(xiàn)場處理的堵漏情況應(yīng)在工序流轉(zhuǎn)卡上填寫清楚,,以便及時(shí)進(jìn)行處理。
5,、如果存在錯(cuò)誤沒有檢查出來造成了損失,,按照公司產(chǎn)品質(zhì)量處罰條例處理;
6,、每周在質(zhì)量分析會(huì)上對堵漏情況進(jìn)行分析,,把應(yīng)該檢查的堵漏項(xiàng)目增加到各工序質(zhì)量控制檢查表中,以便于各工序檢查,。
注塑車間質(zhì)量管理制度 車間質(zhì)量管理制度篇六
1. 遵守企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)章制度;
2. 服從領(lǐng)導(dǎo)的指揮和調(diào)度;
3. 提高安裝技術(shù)水平和安裝效率;
4. 牢固樹立“安全第一”的思想,在施工過程中要采取必要的安全措施,確保人身和產(chǎn)品安全;
5. 遵守施工單位的紀(jì)律和規(guī)定,按“施工協(xié)議”規(guī)定操作,不得無故與施工方員工鬧糾紛,要文明施工,禮貌先行;
6. 妥善保管安裝工具,遺失照價(jià)賠償;
7. 必須按時(shí)完成企業(yè)交付的安裝任務(wù),。