體會是指將學(xué)習(xí)的東西運用到實踐中去,，通過實踐反思學(xué)習(xí)內(nèi)容并記錄下來的文字，近似于經(jīng)驗總結(jié),。那么我們寫心得體會要注意的內(nèi)容有什么呢,？下面我?guī)痛蠹艺覍げ⒄砹艘恍﹥?yōu)秀的心得體會范文，我們一起來了解一下吧,。

鋼廠質(zhì)量事故反思 質(zhì)量事故反思心得體會篇一

一、抽檢品種及結(jié)果

20xx年,，全市流通領(lǐng)域開展商品質(zhì)量抽檢1122批次,，抽檢范圍覆蓋了全市各縣(區(qū))，抽檢商品品種涉及到53個商品品種,。抽檢商品包括：車用燈20批次,，合格率100%；皮革制品20批次,，合格率100%,；電飯鍋15批次，合格率100%,；汽車玻璃15批次,，合格率100%；吸塵器10批次,，合格率100%,；gps導(dǎo)航儀10批次，合格率100%,；水泥40批次,，合格率97.5%；驅(qū)蚊水25批次,，合格率96%,；童車20批次，合格率95%,；染發(fā)劑15批次,，合格率93.3%；按摩器15批次,，合格率93.3%,；眼鏡55批次，合格率91.1%,；冰箱10批次,，合格率90%,；夏季紡織品10批次，合格率90%,；洗衣機15批次,，合格率86.7%；電視機20批次,，合格率85%,；座便器10批次，合格率80%,；插頭插座15批次,，合格率80%；殺蟲劑10批次,，合格率80%,；煙花爆竹20批次，合格率80%,；加熱器20批次,，合格率80%；石油制品30批次,，合格率76.7%,；自行車20批次，合格率70%,；防凍液10批次,，合格率70%；皮衣6批次,，合格率66.7%,；珠寶50批次，合格率66%,；節(jié)能燈20批次,，合格率65%；電風(fēng)扇20批次,，合格率65%,；護眼燈20批次，合格率60%,；衛(wèi)生巾15批次,，合格率60%；液化氣20批次,，合格率60%,；浴霸10批次，合格率60%,；防水涂料10批次,，合格率60%,；地板10批次，合格率50%,；電動車30批次,，合格率46.7%；電線電纜45批次,，合格率44.4%,；墻地磚27批次，合格率44.4%,；服裝74批次,，合格率40.5%；人造板25批次,，合格率40%,；羽絨服20批次，合格率40%,；鋁合金15批次，40%,；蠶絲被13批次,，合格率30.8%；床上用品40批次,，合格率30%,；燃氣灶具40批次，合格率30%,；鋼材30批次,，合格率26.7%；燈具15批次,，合格率26.7%,；pvc型材27批次，25.9%,；led燈15批次,，合格率20%；手機5批次,，合格率20%,；pvc管20批次，合格率15%,；兒童服裝30批次,，合格率13.3%；水嘴10批次,，合格率10%,；充電寶10批次,，合格率10%。

二,、合格率較高的商品

從抽檢結(jié)果來看,，抽檢合格率較高的商品有車用燈、汽車玻璃,、gps導(dǎo)航儀和皮革制品,、電飯鍋、吸塵器等商品,，抽檢合格率達到了100%,。水泥、驅(qū)蚊水,、童車,、染發(fā)劑、按摩器,、眼鏡,、冰箱、夏季紡織品等商品,，抽檢合格率均達到了90%以上,。

其中，車用燈20批次,，合格率100%,；汽車玻璃15批次，合格率100%,；按摩器15批次,，合格率93.3%；眼鏡55批次,，合格率91.1%,；煙花爆竹20批次，合格率80%,，質(zhì)量合格率上升幅度很大,。

究其原因：一是各級工商部門加大了市場監(jiān)管執(zhí)法的力度，查處了一批大要案,；二是各級工商部門加大了流通市場商品質(zhì)量抽檢的頻次和規(guī)模,，提升了抽檢工作的針對性和有效性。三是工商部門綜合運用了抽檢,、查處,、行政約談、行政指導(dǎo),、企業(yè)自律等多種方式,，加強商品質(zhì)量監(jiān)管力度,。

三、合格率較低的商品

抽檢合格率低于50%的商品有電動車合格率46.7%,；電線電纜合格率44.4%,；墻地磚合格率44.4%；服裝合格率40.5%,；人造板合格率40%,；羽絨服合格率40%；鋁合金合格率40%,；蠶絲被合格率30.8%,；床上用品合格率30%；燃氣灶具合格率30%,；鋼材合格率26.7%,；燈具合格率26.7%；pvc型材合格率25.9%,；led燈合格率20%,；手機合格率20%；pvc管合格率15%,；兒童服裝合格率13.3%,；充電寶合格率10%。

其中,，合格率呈下降趨勢的商品有：

（一）水嘴。合格率10%,，此次抽檢的水嘴產(chǎn)品質(zhì)量存在的主要問題有：

1,、陶瓷片硬度不達標。部分陶瓷片密封水嘴閥芯硬度達不到國家標準規(guī)定的要求,，會導(dǎo)致陶瓷片耐磨性能低,，長期后會出現(xiàn)涉水現(xiàn)象，影響使用,。

2,、管螺紋精度不達標。管螺紋精度不達標,，極易產(chǎn)生難以安裝或密封不嚴的情形,，產(chǎn)生水管滴漏；除浪費水之外,，也會損害消費者的利益,。本次抽查的水嘴管螺紋精度不合格占比不低，主要是部分生產(chǎn)企業(yè)為了降低成本,，將本工序外包給其他企業(yè),，在選擇外包企業(yè)的時候一味追求低價,，不注重加工質(zhì)量，導(dǎo)致了質(zhì)量不合格,。

3,、鹽霧試驗不合格。鹽霧試驗考核水嘴鍍層的耐腐蝕性能,，反映水嘴在弱酸環(huán)境下被腐蝕的程度,。該指標不合格，水嘴在潮濕環(huán)境下極易產(chǎn)生銅綠,、玄色黑點,、腐化或白色斑點，不但影響美觀,，而且會銹牢,、卡阻，降低使用壽命,。本年度的水嘴鹽霧試驗不合格率很高,。

4、閥體強度不合格,。部分水嘴關(guān)閉閥芯,，從進水口引入(2.5±0.05)mpa水壓，保壓(60±5)s,。閥體出現(xiàn)滲漏,。閥體強度不達標會造成輸水管路水壓突然加大時，閥體會產(chǎn)生變形,、滲漏甚至爆裂,，給消費的財產(chǎn)造成損失。

（二）鋼材,。合格率為26.7%,，這反映出建筑鋼材市場商品質(zhì)量的形勢是嚴峻的，歸納起來大致有以下幾個問題：

1,、鋼筋重量負偏差,。鋼筋重量負偏差，說明鋼筋的實際橫截面積小,，可承受的負荷變小,，會影響鋼筋的使用性能，降低鋼筋和水泥的附著力,，從而導(dǎo)致安全隱患,。

產(chǎn)生原因：一是鋼筋交易以鋼筋的根數(shù)按理論重量進行結(jié)算，導(dǎo)致生產(chǎn)企業(yè)一味生產(chǎn)負偏差不合格產(chǎn)品；二是部分生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)水平不高,，工藝控制不嚴就導(dǎo)致了重量負偏差不合格,。

2、化學(xué)成分不合格,。鋼的基本元素為鐵,，普通碳素鋼種占99%。此外還有碳,、硅,、錳等雜質(zhì)元素，及硫,、磷,、氧、氮等有害元素,，這些總含量約1%,，但對鋼材力學(xué)性能卻有很大影響。

化學(xué)成分不合格的原因是小軋鋼廠原料不合格,，用土鋼鋼坯軋制熱軋帶肋鋼筋所致,。有些小鋼廠使用的原材料進貨渠道不規(guī)范，用于軋制鋼材的原料來源比較混雜,，對原材料使用不把關(guān)或把關(guān)不嚴,，這樣軋制出來的成品化學(xué)成分難以保證符合國家標準。

（三）燃氣灶具,。合格率為30%,，燃氣灶具質(zhì)量的好壞直接影響廣大消費者的人身財產(chǎn)安全，每年全國因為家用燃氣灶具質(zhì)量問題而造成人身傷亡事故屢見不鮮,。通過抽檢,，我們發(fā)現(xiàn)不合格項目主要有：干煙其中co濃度、熱負荷,、熄火保護裝置、燃氣導(dǎo)管結(jié)構(gòu),、熱效率,、包裝和標志、燃燒工況等,。

產(chǎn)生原因：

1,、灶具的新標準貫徹執(zhí)行不到位，新標準增加不少新的強制性條款,，一些大型企業(yè)執(zhí)行較好,，而一些小的企業(yè)在規(guī)避新條款的約束。

2,、大小企業(yè)規(guī)模分化嚴重,，小企業(yè)生存困難,，大企業(yè)運行情況良好，而一些小的企業(yè)由于缺乏質(zhì)量創(chuàng)新意識,，只靠降低成本打價格戰(zhàn)來維持生存,。

（四）鋁合金。合格率40%,，主要問題如下：

1,、化學(xué)成分不達標。絕不大多數(shù)不合格樣品都是由于fe含量超標導(dǎo)致了不合格,。

2,、力學(xué)性能不達標,。主要是鋁合金型材抗拉強度,、規(guī)定比例延伸比例、斷后伸長率等項目不合格,。

3,、尺寸偏差。該項目是主要檢查鋁合金型材的壁厚,。

產(chǎn)生原因：部分廠商安全意識,、質(zhì)量意識不到位，生產(chǎn)管理存在漏洞,。

綜合分析，部分商品抽檢合格率仍然偏低,，其中個別商品抽檢合格率甚至下滑,，有如下原因：一是部分生產(chǎn)廠家和經(jīng)銷商的商品質(zhì)量意識淡薄,，質(zhì)量管理水平不高,，片面追求數(shù)量而忽視產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)經(jīng)營中的短期行為比較嚴重,；二是消費者的質(zhì)量意識不強,，在真假難避的市場經(jīng)濟情況下，許多消費者在購買中只重視商品價格的高低,，忽視商品質(zhì)量，部分與百姓息息相關(guān)的產(chǎn)品,，雖然每年都抽查,，但商品質(zhì)量合格率不高,；三是對不合格商品的懲罰力度仍需加強,。

鋼廠質(zhì)量事故反思 質(zhì)量事故反思心得體會篇二

回顧10全年的工作,，我們車間以圍繞安全生產(chǎn),、保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)為前提主要做了以下幾方面的工作：

1,、合理調(diào)整勞動組合確保完成生產(chǎn)任務(wù)

在生產(chǎn)工作中包裝車間根據(jù)生產(chǎn)科的生產(chǎn)計劃安排,，為了確保生產(chǎn)計劃的順利完成，特別是在旺季生產(chǎn)的時期,，充分調(diào)動生產(chǎn)技術(shù)骨干和員工的積極性，在勞資部門和生產(chǎn)科的積極支持下合理招收短期合同工,，合理調(diào)整勞動力,、有效利用工作時間,。通過車間。工段長和各班組長的積極配合努力,，本年度1-10月車間完成了公司及生產(chǎn)科下達的生產(chǎn)任務(wù),，及各項生產(chǎn)質(zhì)量技術(shù)指標。保證了銷售的供貨需求,。

2、嚴把質(zhì)量關(guān)

1,、車間在生產(chǎn)過程中各班組對自己的產(chǎn)品負有主人翁的責(zé)任感,，對產(chǎn)品的質(zhì)量有高度的認識。本著對消費者負責(zé)和對公司利益負責(zé)的精神，嚴格按生產(chǎn)工藝要求嚴格把好質(zhì)量關(guān),，不管是工段長,。班組長對自己所包裝的成品負責(zé),，配合檢驗員層層把關(guān)，有效的杜絕不合格的產(chǎn)品流入下道工序,，保證了產(chǎn)品質(zhì)量,，降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品的市場競爭力,。

2、在生產(chǎn)旺季到來以前車間配合質(zhì)管和其他部門對凈化間進行了管理提升,，增加了專用擦手毛巾以及專用消毒噴霧機和專用消毒液,。對車間員工進行質(zhì)量的意識教育,，做到自覺遵守規(guī)則，人人自覺消毒,。更進一步加強了凈化間的管理有效地阻止細菌產(chǎn)生,。保證產(chǎn)成品的無菌入庫率為100%,。

3,、在新產(chǎn)品的試制和產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,，在操作技術(shù)都不建全的情況下，車間本作對產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品銷售負責(zé)地太度積極地配合質(zhì)管以及相關(guān)部門反復(fù)摸索,，成功地完成了新產(chǎn)品地試制和生產(chǎn),。在批量生產(chǎn)的過程中車間將繼續(xù)不斷地摸索,，提高,，逐步規(guī)范適應(yīng)今后各種新產(chǎn)品的產(chǎn)生,。

3、安全生產(chǎn)

1,、包裝車間在08年生產(chǎn)過程中認真宣傳貫徹公司的各項規(guī)章制度,，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)條例，嚴格按操作規(guī)程進行操作,。車間向員工進行安全教育,、培訓(xùn)、答卷,，使員工清楚的認識到安全工作的重要性,，提高員工的安全工作防范意識。同時車間加大了自檢自查和處罰力度,，有效的避免了各類事故的發(fā)生,。

2、車間對安全事故做到了齊抓共管,。九月出了一個輕傷事故，由于臨工本人操作不當(dāng)造成托盤倒下砸傷事件,，車間配合勞資部門對當(dāng)事人進行教育以及醫(yī)療鑒定妥善地解決了此事,。車間同樣對此事高度重視,，找原因，排故障,，做到了安全事故“四個不過”的原則。并采取了相應(yīng)的措施，杜絕此類事件的再度發(fā)生,。通過此事車間再次對車間長期合同工和短期合同工進行操作規(guī)程和安全的意識教育。把事故消滅在發(fā)生之前,。

3,、通過車間工段班組細致的工作，車間在本年度的安全生產(chǎn)基本達到了公司對車間的指標和要求,。

4,、學(xué)習(xí)、提高車間領(lǐng)導(dǎo),，工段長以及班組長在部門主管領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下,，發(fā)揚團結(jié)協(xié)作的精神，加強理論和技術(shù)方面的學(xué)習(xí),，提高自身的政治素質(zhì)和管理水平帶領(lǐng)全車間各班組員工，不斷學(xué)習(xí)提高,，重視產(chǎn)品質(zhì)量,，配合各部門保證安全生產(chǎn)不折不扣地完成公司下達的生產(chǎn)任務(wù)和各項指標,。

鋼廠質(zhì)量事故反思 質(zhì)量事故反思心得體會篇三

這世上總有些事在預(yù)料之外，結(jié)合近期發(fā)生安全事故,，我車間從多個角度進行了深刻的自我反思,。每一起事故的發(fā)生，也督促我們反思在工作中安全管理,、設(shè)備管理,、制度管理上存在的不足。為此,，我們要從中吸取教訓(xùn),，查找不足,，確保工作安全順利進行。

為什么會連續(xù)出現(xiàn)安全事故,，這些安全事故是否可以避免,？事故發(fā)生后，我們應(yīng)該怎么想,？出了事故我們應(yīng)該如何應(yīng)對,？從發(fā)生的三起事故我們可以看出，事故之所以發(fā)生,，它與違章作業(yè),、責(zé)任不到位、從業(yè)人員安全意識不高,、現(xiàn)場管理有漏洞,，規(guī)章制度執(zhí)行不到位，監(jiān)管不到位,，工作放任自流都有直接或間接關(guān)系,；我們要做的就是要接受教訓(xùn)，把心里的壓力轉(zhuǎn)變成我們工作執(zhí)行的壓力,，將壓力有效地傳遞下去,。

一是要將“安全就是生命命”的根本理念真正讓大家共知、共享,，要喚起我們每名職工“違章就是事故”的意識,，做到工作、謹慎,，時刻如履薄冰,。還要真正將我們的安全文化理念滲透到每一名職工的思想中，真正做到本質(zhì)安全,，不能麻痹大意憑僥幸,；

二是要提高我們每名職工的安全認知能力。要真正認識到安全管理的嚴肅性,、嚴厲性,。只有境界提高了才會真正重視起來，才會將安全真正放到生命至上的高度去研究,、去管理,、去落實，去全面履職履責(zé),。

三是一定要做好各種隱患的排查,，防患于未然。要把無事當(dāng)有事,，無中找有,。排查隱患很重要的是要細致,，、慎之又慎,，不采取細致全面的方法,、手段就可能對問題視而不見，就可能對發(fā)現(xiàn)的問題解決不了,。我們安全生產(chǎn)是動態(tài)的,，是24小時不停運轉(zhuǎn)的，舊的問題解決了,，新的問題可能又會出現(xiàn)，一定要建立全面細致排查隱患的長效機制,，去解決問題,。

四是要重點部位重點抓。車間,、班組,、各職場都有不同的重點，自己分管范圍的重點自己最有數(shù),，這就要求對各自的管理重點首先自己要重視起來,，做到自己的事情自己辦，保證重點部位管控到位,。

五是要職能崗位職能抓,。在技術(shù)業(yè)務(wù)崗位很，要做執(zhí)行標準,、帶頭遵守規(guī)程,、規(guī)矩。查隱患,、抓規(guī)范,、不斷揭示問題；做好事故的應(yīng)急防范,、應(yīng)急處置,；保證各種設(shè)備的運行率、完好率,，動態(tài)地保證生產(chǎn)過程中的安全,。

最后，事故的發(fā)生總會讓人心痛,，痛定思痛,，找出根源，對癥下藥,，才會避免這樣的事故發(fā)生,，因此,，深刻吸取此次安全事故的慘痛教訓(xùn)，喚起每名職工安全想意識,，做到每名職工不違章,，不圖僥幸、不怕麻煩,，要按照標準,、按照規(guī)范，實實在在地干好自己的工作,。

鋼廠質(zhì)量事故反思 質(zhì)量事故反思心得體會篇四

幾年前,，我在一家制藥公司擔(dān)任質(zhì)量負責(zé)人。對公司發(fā)生的一起藥品生產(chǎn)質(zhì)量事故,，我至今記憶猶新,。

當(dāng)時，公司生產(chǎn)部為加快生產(chǎn)進度,，在潔凈廠房和生產(chǎn)設(shè)備清潔消毒不徹底,、尚未拿到質(zhì)量部出具的環(huán)境衛(wèi)生監(jiān)測報告且未取得qa清場合格放行的情況下投料生產(chǎn)，導(dǎo)致產(chǎn)出的一批頭孢拉丁顆粒微生物限度超標,。

事故發(fā)生后,，公司召集相關(guān)部門人員商討對策。我提出,，由于頭孢拉丁受光照,、溫度、濕度,、水分等影響極易遭到破壞,，采取任何滅菌措施都無濟于事。但為了減少損失,，公司還是決定把這批物料運到北京進行輻射滅菌,。事與愿違，經(jīng)輻射滅菌后,，這批物料顆粒外觀發(fā)生顯著變化,，公司質(zhì)量部在進行穩(wěn)定性考察后得出結(jié)論——物料必須銷毀。這次事故給公司造成直接經(jīng)濟損失數(shù)十萬元,。

如今,，我仍在藥品生產(chǎn)企業(yè)從事質(zhì)量管理工作，也經(jīng)常會反思當(dāng)年那起藥品生產(chǎn)質(zhì)量事故的教訓(xùn),。

由于各種各樣的原因,，現(xiàn)在國內(nèi)部分藥品生產(chǎn)企業(yè)把gmp文件只當(dāng)作一種形式，一旦通過認證，便將文件束之高閣,，gmp執(zhí)行不力,，直接導(dǎo)致崗位操作的隨意，給藥品質(zhì)量控制帶來了較大隱患,。

“藥品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的,，而不是檢驗出來的”,。這就是說，在藥品生產(chǎn)過程中,，單靠事后把關(guān)必然會增加質(zhì)量風(fēng)險,，給企業(yè)造成不可挽回的經(jīng)濟損失，甚至影響到公眾用藥安全,。因此,，gmp管理的重心應(yīng)由產(chǎn)品最終檢驗轉(zhuǎn)移到“預(yù)防為主”上來。在此,，我想提醒同行們，在實施gmp過程中一定要加強各種操作規(guī)程和管理規(guī)程的培訓(xùn),，嚴格執(zhí)行各種gmp文件,。尤其是影響藥品質(zhì)量的關(guān)鍵物料、關(guān)鍵工序,，必須嚴格執(zhí)行相應(yīng)的放行規(guī)程,，決不能為加快生產(chǎn)進度而違反規(guī)定。要做到不合格的物料不得進廠,；不合格的中間產(chǎn)品不得流入下道工序,；清場或清潔不徹底的生產(chǎn)設(shè)備不得投入使用；待驗或監(jiān)測不合格的生產(chǎn)環(huán)境區(qū)域不得投料生產(chǎn),；未經(jīng)qa放行的任何工序不得繼續(xù),；不合格成品不得出廠,。

新修訂的藥品gmp今年就要發(fā)布施行了,，其內(nèi)容與原版相比有較大變化,，對藥品生產(chǎn)企業(yè)的硬件,、軟件都提出了更高要求。作為企業(yè),，要始終如一地嚴格執(zhí)行,。只有這樣，才能從根本上控制藥品質(zhì)量風(fēng)險，對公眾健康負責(zé),、對企業(yè)自身負責(zé),，生產(chǎn)出質(zhì)量合格的藥品。