人的記憶力會隨著歲月的流逝而衰退，寫作可以彌補(bǔ)記憶的不足,，將曾經(jīng)的人生經(jīng)歷和感悟記錄下來,，也便于保存一份美好的回憶,。相信許多人會覺得范文很難寫,？下面是小編幫大家整理的優(yōu)質(zhì)范文,，僅供參考,，大家一起來看看吧,。

提高數(shù)控加工的重復(fù)精度及效率的方法有篇一

為幫助大家了解更多數(shù)控加工的相關(guān)信息，下面,，小編為大家分享提高數(shù)控加工的重復(fù)精度及效率的方法,，希望對大家有所幫助!

現(xiàn)在很多數(shù)控機(jī)床在使用中，由于沒有相應(yīng)的高技術(shù)測量手段(如三坐標(biāo)測量儀等),，大多數(shù)還要靠手工對工件進(jìn)行找正測量工件，尤其在一些重復(fù)性零件加工過程中,，費(fèi)工費(fèi)時,，影響生產(chǎn)效率。

如何改善這種狀況,，只有設(shè)計出既簡單又實(shí)用的輔助夾具才行,。

我們的數(shù)控機(jī)床主要加工模具電極，電極在每次電加工后,，都要進(jìn)行修復(fù)加工,。雖然電極工件有基準(zhǔn)線,，但是多次使用模糊不清，間時人為的誤差使加工的電極位置精度難以保證,，甚至出廢品,。

針對此問題，我們設(shè)計了非常簡單而實(shí)用的v形鐵輔助夾具,，見,，其中夾具的y軸面定位體嵌人在工作臺t形槽內(nèi)。見,，定位體與t形槽配合采用f或(以最大間隙不大于零為佳),。

為保證其x，y定位面與機(jī)床機(jī)械坐標(biāo)的位置公差,，應(yīng)在固定定位體后(即在定位體上適當(dāng)位置打入定位銷,，也可用其他固定辦法)，對其x,，y定位面分別精加工,，使其與機(jī)床機(jī)械坐標(biāo)形位公差得以保證。

這樣在加工電極工件時,，先加工出工件兩定位面,，與夾具定位面緊接觸后固定工件，設(shè)定工件零點(diǎn),，且記錄其絕對坐標(biāo)值,。在工件進(jìn)行重復(fù)再加工時，清理,、定位,、固定工件，開動機(jī)床到記錄坐標(biāo)值位置,，設(shè)定零點(diǎn)即可加工,，或設(shè)成原點(diǎn)加入工件程序中。

修改2軸零點(diǎn)或z軸刀具補(bǔ)償,，即可加t形(20)t形槽寬彭淑愛在車床上加工內(nèi)孔,，特別是加工超深的內(nèi)孔，按通常的加工方法,，只能利用尾座上的鉆套進(jìn)行鉆孔,。

這種方法定心效果好，一般鉆較淺的孔,。

而對一部分較深的孔,，采用尾座鉆孔就不那么方便，往往鉆好一個深孔要反復(fù)搖動尾座手柄許多次，特別在鉆孔時由于鉆孔深度長,，必須要拖動尾座,，鉆孔靠手動感覺，排屑困難,，稍有大意,，鉆頭易卡在內(nèi)孔，工人勞動強(qiáng)度大,，效率不高,。針對鉆深孔的難度，我們采用莫氏彈夾體安裝在車刀架上進(jìn)行鉆深孔的方法,。這種莫氏彈夾體,，是根據(jù)鉆頭莫氏錐度的號數(shù)選用相應(yīng)的.內(nèi)錐套彈夾體。為錐套彈夾體,，為工件圖,。

現(xiàn)將使用和安裝該夾體的方法介紹如下：

①首先將莫氏彈夾體定位面與車刀架壓刀槽靠平，把根據(jù)要加工的尺寸而選擇的鉆頭裝入莫氏彈夾體內(nèi)錐內(nèi),，壓緊刀架壓力槽定位螺釘,。

②在設(shè)計彈夾體時要保證莫氏彈夾體內(nèi)錐裝夾的鉆頭中心篼和尾座中心高尺寸一致。

③為確保工件鉆孔的同心度要求,，在鉆起深內(nèi)孔時,，一般情況下用尾座鉆一段孔，然后將彈夾體的鉆頭移動中滑板距離,，或用百分表找正,，這樣可以使用在刀架上安裝的彈夾體鉆頭進(jìn)行鉆孔。

④這種在車床刀架上安裝鉆頭鉆超深孔,，可以采用自動進(jìn)給,，拓寬了鉆孔深度的尺寸，減輕了操作工人的勞動強(qiáng)度,，在換,、夾鉆頭上十分方便，經(jīng)過多次實(shí)際操作,，這種鉆深孔方法,，穩(wěn)定可靠，鉆出的深孔達(dá)到圖樣及工藝要求,，值得同行們運(yùn)用,。

工出再加工量。通過增加這種簡而易行的輔助夾具,，消除了工件找正定位時間，也基本根除了人為操作誤差因素,，提高了生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量,。