做任何工作都應(yīng)改有個計劃,，以明確目的,，避免盲目性,，使工作循序漸進,，有條不紊,。相信許多人會覺得計劃很難寫,？下面是小編帶來的優(yōu)秀計劃范文,，希望大家能夠喜歡!

倉庫一周工作計劃簡述 倉庫一周工作計劃表量化篇一

現(xiàn)在我們倉庫要達到我的好倉庫的標(biāo)準(zhǔn)大致分三個階段：

一 數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,，目視管理基本到位,。具體達到要求：數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率95%左右,，盤點工作二日內(nèi)完成；貨品區(qū)域規(guī)化合理,，產(chǎn)品標(biāo)識清楚,，相關(guān)倉管工作能輕松替換，方便工作交接,； 各區(qū)域地面貨架清潔,，產(chǎn)品擺整齊統(tǒng)一,。

二 流程相對完善，貨品進出通暢,。具體達到要求：流程嚴(yán)謹,，不會因流程給公司帶來重大損失；跟進貨品進出及時做出反饋,，確保來料交貨準(zhǔn)時率高（95%以上）,，出貨準(zhǔn)確率高（99%以上），勞動強度降低,，工作效率高,。

三 庫存呆滯料減少，庫存周轉(zhuǎn)率提高,。通過數(shù)據(jù)和報表,，分析產(chǎn)品呆滯時間，呆滯原因,，提出可行的處理方案,，消化庫存，提高周轉(zhuǎn)率,，減少庫存管理壓力,，達到精益化管理。

針對倉庫的各個階段不同,，工作重心相應(yīng)轉(zhuǎn)移：

首先,，進入新的公司了解公司架構(gòu)，相關(guān)負責(zé)人及日常工作相為協(xié)助事項,。了解公司倉庫現(xiàn)行流程和管理制度,，傳承現(xiàn)有的習(xí)慣，會對其中復(fù)雜的進行簡化,，不完整的進行補充,。了解員工崗位職責(zé)和目前工作完成程度，個人目標(biāo),，對公司和團隊及我的看法和接受程度,。針對現(xiàn)狀本著“降低勞動強度，提高效率”為原則,，對短期能改善，效果明顯的優(yōu)先改進,，樹立形象,；解決員工日常工作和生活中存在的困難、困惑（包括一些福利待遇）,，提升在員工心里的認可度,；遇到艱巨和困難的工作,，身先士卒，樹立典范,；讓兄弟們有敬有畏,，敬能為兄弟們辦實事，畏老大全能,，離開誰都不會影響整體工作,。

其次，有話語權(quán)后,，進行倉庫管理的細化培訓(xùn),，從進出倉流程、工作溝通與反饋,、供應(yīng)商管理,、現(xiàn)場管理，盤點及差異處理等的第一段培訓(xùn),，使前一段工作系統(tǒng)化,，程序化基本完成，工作中不會出大的紕漏,，再進行職業(yè)規(guī)化,，設(shè)立目標(biāo)，輔助溝通技巧,、精益生產(chǎn),、陽光心態(tài)等培訓(xùn)，讓員工自覺主動按流程完成工作,，并保持激情,。數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率自然提高、工作事半功倍,。

最后,，強化倉庫管理理念，在進銷存準(zhǔn)確的基礎(chǔ)上,，加強庫存管理,，定期清理呆滯物料，提出處理建議,，不斷跟進,，同時建立安全存量，加快周轉(zhuǎn),，降低管理難度和庫存成本,，達到高效率低成高待遇的良性循環(huán)。

在這些日常工作進行的同時,，做好部門規(guī)化,，對成本加以核算和控制即節(jié)省支出又提高效率,，有形成本和無形人力成本雙低；培訓(xùn)階梯團隊,，避免人才流動時無人可用,，留住合適人才。

倉庫一周工作計劃簡述 倉庫一周工作計劃表量化篇二

倉庫是企業(yè)物資供應(yīng)銷售體系的一個重要組成部分,，是企業(yè)各種物資周轉(zhuǎn)儲備的環(huán)節(jié),。同時擔(dān)負著貨物流通管理的多項業(yè)務(wù)職能。對于倉庫管理人員來說,，必需做好倉庫各項工作計劃,，同時統(tǒng)籌規(guī)劃工作任務(wù)。分配協(xié)調(diào)人員的具體工作等責(zé)任,。

倉管的主要任務(wù)是：

保管好庫存貨物,，做到數(shù)量準(zhǔn)確，質(zhì)量完好,，確保安全,，收發(fā)迅速，面向銷售,，服務(wù)周到,，降低費用。

倉庫管理的目的

貨物的有序保管,；庫存實時反饋,；

通過倉庫的調(diào)整使整個erp（企業(yè)資源計劃）系統(tǒng)能運轉(zhuǎn)起來，將公司的工作流程及工作狀態(tài)能實時地系統(tǒng)反映,，給管理層決策提供支持

（1）庫管有人員職責(zé)范圍不明確,，倉庫人員缺乏責(zé)任感與執(zhí)行力，倉管的工作職責(zé)和工作范圍也不清晰明了,。

（2）貨物未按種類,、型號進行有效的分類擺放。無標(biāo)識,，有時完全是靠記憶分辯貨物,。搬運貨物時不太細致，對有些貨物應(yīng)輕拿輕放,。

（3）帳的實時性差,，貨物進入庫時未及時登記或登記出入庫單每張可能會做幾次出入帳，這種情況下帳面數(shù)據(jù)很難反饋實時庫存,。

（4）貨物的擺放規(guī)則不明確,。對于貨物擺放一直沒有一個明確的原則，貨物分類擺放的執(zhí)行也不徹底，出現(xiàn)貨物是堆擺放的判斷由每個倉管自己來決定,。

（5）倉庫的貨物編碼不完整、合理,。這樣會造成倉庫帳面與倉庫實物存在偏差,，也會加大工作量。

（1）帳,、卡,、物一致,，達到最基本的保管作用,；

（2）實時反應(yīng)倉庫的備貨情況、實時庫存,、呆滯貨物狀態(tài),；

（3）實時、系統(tǒng)地反饋倉庫所能涉及到的工廠,、銷售相關(guān)數(shù)據(jù),；

（4）倉庫能反映出貨物的來貨周期、來貨的不良率,、入庫進度,、成品的庫存走勢,、出廠成品返修比率,。

（1）倉庫流程電腦化,，并盡量多的過程數(shù)據(jù)通過電腦實時,、系統(tǒng)反饋出來,；

（2）對倉庫相關(guān)的數(shù)據(jù)進行采集,，盡量多地將各個相關(guān)流程上的數(shù)據(jù)反饋出來,；

1,、讓倉庫相關(guān)工作人員意識到倉庫的重要性,。

傳達領(lǐng)導(dǎo)對倉庫的重視，闡述倉庫在公司工作流程中的作用,，讓員工意識到自己崗位的作用性,。

（2）為組長以上的核心團隊鼓勁,。

（3）解決所有人員對搬運不滿的問題，保證的協(xié)調(diào),。

2、對倉庫的區(qū)域進行明確,，先實現(xiàn)倉庫區(qū)域條理化。節(jié)約出更大的空間存放貨物,；進行貨物整理,，便于貨物的查找和統(tǒng)計。

3將倉庫成區(qū)域管理,，對各個區(qū)域嚴(yán)格控制，對貨物區(qū)按照標(biāo)準(zhǔn)倉庫的模式管理,，健全貨物標(biāo)識卡。將庫管的工作簡化,，減輕倉庫人員的搬運工工作，將其作為貨物管理正規(guī)劃的基礎(chǔ),，待運行正常后,，將所有帳務(wù)處理全部由倉管員自己當(dāng)天及時處理,；

1,、盡量加快物資周轉(zhuǎn)，努力減少庫存容量占用,，提高物資周轉(zhuǎn)率,；

2,、進出庫物資質(zhì)量檢驗和登記,，確保不合格品拒絕入庫，并做好檢重過數(shù)查驗包裝物有無破損或遺失被竊,，并應(yīng)登記,，并登記經(jīng)手人,、貨物來源和去向,。入庫物資保護說明書、合格證,、保質(zhì)期等書面證件真實齊全完整；

3,、確保倉庫物資存放符合要求，無雨淋,、日曬、潮濕,、銹蝕、霉變,、蟲害、鼠咬,，無火災(zāi)隱患。易燃易爆易腐蝕等危險物品應(yīng)符合國家有關(guān)安全運輸,、存儲,、搬運要求，確保倉庫場地運輸和安全消防通道暢通無阻,，安全防火防盜設(shè)施符合規(guī)定要求；

4,、物資擺放做到“三清”，“二齊”,，“四定位”擺放。

5,、建立完備的入出庫數(shù)量和質(zhì)量驗收職責(zé)，手續(xù)齊全,，憑有關(guān)部門出具的入庫單、出庫單,、出門證辦理入庫出庫和門衛(wèi)放行。帳目登記及時,、準(zhǔn)確、完整,、清晰；入出庫人員,、車輛和作業(yè)機具登記備案；

6,、每三月對庫存物資進行一次盤庫清點，對正常損耗,、盈虧、非正常損失要登記入帳,；

7、搬運機械和動輒車輛符合安全作業(yè)要求,，電器設(shè)備線路符合規(guī)定要求,。

根據(jù)上述職責(zé)要求,，年度工作計劃和總結(jié)都要圍繞這些逐項進行,。

如有必要還應(yīng)包括組織調(diào)整方案、人員培訓(xùn)計劃,、業(yè)績考核方案等。

倉管主要是根據(jù)生產(chǎn)需要,、銷售情況和廠房設(shè)備條件進行統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布局，業(yè)務(wù)上要實行工作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化,，內(nèi)部要加強責(zé)任制，進行科學(xué)分工,，形成貨物流通的保證體系，根具工作的實際情況進行實時有效的改進,，不斷提高倉庫管理水平。

首先作為一個倉庫管理者,，要明白倉儲環(huán)節(jié)的重要性，清楚自己的`工作職責(zé),，倉庫管理者應(yīng)組織倉庫人員對廠房設(shè)備條件統(tǒng)籌 規(guī)劃，合理布局,，貨品進行分區(qū)擺放，分別得出存貨實存情況,。倉庫現(xiàn)場管理工作必須嚴(yán)格按照5s要求和具體倉庫保管制度規(guī)定執(zhí)行。應(yīng)制定相應(yīng)的倉庫管理制度,、管理規(guī)范、保管方法,。

倉庫管理制度

目的和范圍

1.為使公司的倉庫運作更加規(guī)范，保證公司資產(chǎn)的安全,，特制定本制度。

1.本制度適用于公司辦公用品庫,、原材料庫、半成品庫,、成品庫的管理。

貨品入庫驗收

1.貨到廠時應(yīng)及時通知倉庫人員到倉庫辦理進料檢驗手續(xù),。

2.倉庫人員判明實屬本庫保管貨品后,，按公司貨品檢驗規(guī)定交由品質(zhì)部進行檢驗并認真填寫“來料檢驗單”來注明來料檢驗的情況和結(jié)果。

3.產(chǎn)品經(jīng)檢驗后,，結(jié)果ng就通知采購并做好相關(guān)退貨處埋,。結(jié)果ok就嚴(yán)格按“來料檢驗單”的要求與送貨單的數(shù)量進行收貨處理,。作為倉庫管理人員是否入庫的相關(guān)憑證要妥善保管好。

1.倉庫管理人員憑品質(zhì)檢驗合格辦理入庫手續(xù),，凡經(jīng)檢驗不合格,，應(yīng)通知供應(yīng)商辦理退貨。品質(zhì)凡經(jīng)檢驗合格的,，則依下列方式辦理入庫手續(xù)：

2.1.1將供應(yīng)商送貨單和請購單進行核對，并區(qū)別以下情況處理：

a,、貨品品種、規(guī)格不一致的,，則應(yīng)辦理退貨；

b,、貨品數(shù)量不足的，則應(yīng)通知供應(yīng)商補足,；

c,、貨品數(shù)量超過的，則應(yīng)辦理退貨,。

2.1.2.核對供貨單位發(fā)票；

2.1.3.核對銷貨單,；

2.1.4.進口貨品還應(yīng)附碼頭提單、裝箱單,。

2.2.貨品經(jīng)上述程序可以正常入庫后,，由倉庫管理人員填寫“入庫單”，并在入庫單上簽名,，辦理入庫手續(xù),。

2.3.貨品驗收后一段時間內(nèi)若發(fā)現(xiàn)問題，保管員應(yīng)立即通知采購員與供貨單位交涉,，辦理退貨或索賠手續(xù)。

2.4.外購貨品應(yīng)按貨品屬性,，分別歸入原料庫,、半成品庫和輔料倉庫,。

3.1.公司自制的成品或半成品由倉庫管理人員填寫《入庫單》,，并按本制度第一部分有關(guān)品質(zhì)檢驗的規(guī)定處理,。

3.2.公司自制的成品或半成品經(jīng)上述程序可以正常入庫后,，由倉庫管理人員辦理入庫手續(xù)。

1.1.入庫驗收的具體流程如附表,。（見進出庫流程）

貨品到貨驗收（查看計劃,、對照標(biāo)準(zhǔn)、準(zhǔn)備驗收工具,、確定驗收人員、確定驗收時間等）——確定驗收狀態(tài)（合格,、待驗、不合格）——合格品入庫碼放,、記賬,；不合格品退貨或另存放在不合格區(qū)內(nèi)；待驗找出驗收依據(jù),，或盡快驗收，并存放在待驗收區(qū)內(nèi),。

一、貨品的保管與保養(yǎng)

1.1.根據(jù)不同類別,、形狀,、特點,、用途分庫分區(qū),；保管要做到“三清”,，“二齊”，“四定位”擺放,。

1.1.1.三清：材料清,、數(shù)量清,、規(guī)格清,；

二齊：擺放整齊,、庫容整齊；

四定位：按區(qū),、按排,、按架,、按位定位,。

1.1.2.保管貨品應(yīng)做到“十不”,，即不銹、不潮,、不凍,、不霉,、不腐、不變質(zhì),、不揮發(fā),、不漏,、不爆,、不混,、按貨品保管技術(shù)要求，適當(dāng)進行加墊、通風(fēng),、清洗,、干燥,、定期涂油或重新包裝，存放不當(dāng)應(yīng)及時改進,。

1.1.生產(chǎn)部門依生產(chǎn)需要進行領(lǐng)料時,，保管員發(fā)料應(yīng)按主管部門批準(zhǔn)的“出庫單”及計劃限額進行發(fā)料,。領(lǐng)料單一式四份,，一份存根,、一份倉庫記賬、一份交財務(wù),、一份領(lǐng)料部門。

1.2.倉管員發(fā)料時一律實行先進先出,，先進庫的先發(fā),。

1.3.有下列情形之一者,，不準(zhǔn)出庫,。

1.3.1.憑單印簽不符不全，批準(zhǔn)手續(xù)不符,；

1.3.2.憑單字據(jù)不清或被涂改；

1.3.3.未驗收入庫貨品,；

倉庫管理人員應(yīng)對保質(zhì)負責(zé),，嚴(yán)禁發(fā)出不合格貨品,。

2.1.產(chǎn)品成品出庫時，必須按業(yè)務(wù)部門簽發(fā),、財務(wù)部門確認的“銷貨單”，方可辦理成品出庫手續(xù),。倉庫管理人員填寫“出庫單”,，由收貨人簽名,。出庫單一式四份,，一份存根,、一份倉庫記賬、一份交財務(wù),、一份交業(yè)務(wù),。

2.2.有下列情形之一者,，不準(zhǔn)發(fā)貨,。

1.2.1.憑單印簽不符不全,，批準(zhǔn)手續(xù)不符,；

1.2.2.憑單字據(jù)不清或被涂改；

1.2.3.未驗收入庫貨品,。