隨著社會(huì)不斷地進(jìn)步,,報(bào)告使用的頻率越來越高,報(bào)告具有語言陳述性的特點(diǎn),。優(yōu)秀的報(bào)告都具備一些什么特點(diǎn)呢,?又該怎么寫呢?以下是我為大家搜集的報(bào)告范文,,僅供參考,,一起來看看吧
車間生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)報(bào)告篇一
20xx年x月x日。
實(shí)習(xí)任務(wù):
1,、熟悉系統(tǒng)生產(chǎn)車間的具體流程,。
(1)pcb板配料,分類,;
(2)發(fā)放到個(gè)人手中進(jìn)行焊接,;
(3)進(jìn)行pcb系統(tǒng)測(cè)試,指出不合格原因,;
(4)進(jìn)行系統(tǒng)各器件的組裝,;
(5)系統(tǒng)測(cè)試。
(1)pcb板配料,,分類,。
1、配料應(yīng)詳細(xì)寫明元器件具體焊接的位置,;
2,、并應(yīng)對(duì)各個(gè)元器件進(jìn)行歸類,從小到大,,從pcb板內(nèi)到外依次進(jìn)行先后順序的歸類,。
(2)發(fā)放到個(gè)人手中進(jìn)行焊接。
1,、元器件具體對(duì)應(yīng)的位置和正負(fù)極要注意不能弄錯(cuò),,弄反;
2,、焊接位置要到位穿線不能過長(zhǎng),;
3、剪線要到位應(yīng)該貼邊裁剪,;
(3)進(jìn)行pcb板系統(tǒng)測(cè)試,。
1、不能單單進(jìn)行線路的測(cè)試,,還應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的牢固性和整體的美觀性進(jìn)行評(píng)價(jià),,指出其中不足,讓以后多多注意。
(4)進(jìn)行系統(tǒng)各部件的組裝,。
1,、對(duì)各部件的連接應(yīng)熟悉,避免錯(cuò)誤返工,。
(5)系統(tǒng)測(cè)試,。
1、焊接工人熟手和新手應(yīng)交錯(cuò)分配,,及時(shí)糾正焊接錯(cuò)誤,。
2、整個(gè)流程不應(yīng)該是完全聯(lián)系的,,最好能分成各個(gè)獨(dú)立的工作環(huán)節(jié),避免焊接過程中有些很忙,,有些卻沒事做,;避免由于個(gè)人的原因影響下一環(huán)節(jié)的.進(jìn)行。
3,、分配任務(wù)要根據(jù)每種元器件的焊接難易程度來分配,。
4、相關(guān)的一些設(shè)備如剪子應(yīng)定期更換或者打磨修理,。
5,、如有條件應(yīng)每個(gè)人發(fā)放一個(gè)焊接完成的成品,方便及時(shí)找準(zhǔn)位置和更正錯(cuò)誤,。
維持半天的生產(chǎn)車間實(shí)習(xí),,使我認(rèn)識(shí)了整個(gè)工作流程,對(duì)相應(yīng)的一些步驟都有了一定的了解,,特別是器件方面,,從開始的基本不懂到現(xiàn)在大部分都能認(rèn)識(shí)有了很大的進(jìn)步;其次對(duì)各個(gè)部件的連接和相應(yīng)的一些作用也有了一定的了解,,為以后的系統(tǒng)維護(hù)提供了一個(gè)堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),。但是也存在很多不足,比如pcb板的工作原理圖就不太明白,,一些元器件的作用也不熟悉,。
總之,這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)讓我學(xué)到了很多知識(shí),,這些都是學(xué)校里面學(xué)不到的,。所以謝謝公司給我這次學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì),我以后一定會(huì)更加努力不管是在工作上還是在學(xué)習(xí)上,。
車間生產(chǎn)實(shí)訓(xùn)報(bào)告篇二
流水線的生產(chǎn)以生產(chǎn)設(shè)備為主,,進(jìn)行產(chǎn)品的單元作業(yè)時(shí)要求員工的綜合素質(zhì)較高,不論是操作技能、文化水平,、產(chǎn)品的認(rèn)知程度,,都須具有一定水平。手工作業(yè)是以員工為主,,勞動(dòng)密集型生產(chǎn),,要求員工的手工技能比較強(qiáng),對(duì)員工的文化程度要求不高,,這些行業(yè)多是以體力勞動(dòng)為主,,同時(shí)含有一些手工技巧輔助制作。然而生產(chǎn)流水線并不是一開始就有的,,剛開始許多企業(yè)的產(chǎn)品是分階段生產(chǎn)的?,F(xiàn)在改成流水線生產(chǎn),這就要求了管理階層要在流水線生產(chǎn)過程之中進(jìn)行有效控制,。流水線生產(chǎn)管理過程當(dāng)中,,人是最積極、最活躍的因素,,與其它生產(chǎn)因素相比,,人具有一直支配性,屬第一資源,。水,、電、物料資源用完后不可再生,,而人不一樣,,工作了一天,吃頓飯休息幾個(gè)小時(shí)后又會(huì)恢復(fù)到原動(dòng)力,。所以,,在流水線生產(chǎn)管理中,如何調(diào)動(dòng)操作人員的積極性與能動(dòng)性,,使其才有所用,,物有所出,才是關(guān)鍵,。
首先是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間,,也就是當(dāng)站需要的時(shí)間。保持從第一站到最后一站的時(shí)間一致,,然后產(chǎn)品按照一定的間距投入,。此外還需要掌握最快時(shí)間,取整條生產(chǎn)線所有工位最短時(shí)間的平均值,。統(tǒng)計(jì)線速最快的時(shí)間,,考慮員工能不能反應(yīng)過來,。同時(shí)也需要留出一定的處理問題時(shí)間。產(chǎn)品越好做,,空隙可以適當(dāng)減少甚至不留,,線速也可以適當(dāng)提升。因?yàn)槿巳硕寄苡凶銐虻臅r(shí)間完成操作,;產(chǎn)品越不好做就得降低速度,。
其次是人性化管理。給予員工一定的獎(jiǎng)勵(lì)制度與福利,,讓員工不是為了給自己賺錢而打工,。但這個(gè)制度與福利是要有一定條件的。比如說間隔一段時(shí)間請(qǐng)他們聚餐之類的(不要讓員工掏錢,,而是上級(jí)請(qǐng)客),,再比如說提升工廠內(nèi)一些服務(wù)(比如說就餐)的檔次。
不過再好的制度也會(huì)有人渾水摸魚,,所以還是需要結(jié)合現(xiàn)實(shí)情況而不斷變動(dòng),。要合理的,公平的,,適用的解決方案,。
管理階層要嚴(yán)格把關(guān),,做好一下幾點(diǎn):
1,、流水線控制最重要的一點(diǎn)就是平衡,不要有瓶頸,。做好生產(chǎn)流水線的平衡工作是最基礎(chǔ)的,;
2、注意流水線的堆積問題,,流水線上一旦出現(xiàn)了堆積就要立即進(jìn)行協(xié)調(diào)處理,;
3、產(chǎn)品各工序分布要均勻,,人員管理紀(jì)律要統(tǒng)一,;
4、在流水線指定一個(gè)關(guān)鍵工序?yàn)橘|(zhì)控點(diǎn),,分一個(gè)組長(zhǎng)在流水線最后一個(gè)工位,,進(jìn)行初檢,有些產(chǎn)品可以即時(shí)檢修,;
5,、計(jì)算好節(jié)拍及利用率,設(shè)備完好率及維修率,,材料一致性等等,。主要是sop的掌控,。
生產(chǎn)流水線的管理比流水線的組織和設(shè)計(jì)更加重要,一旦管理不當(dāng),,將會(huì)功虧一簣,,達(dá)不到預(yù)期的目的。因此,,除了做好上述五點(diǎn)之外,,還應(yīng)當(dāng)了解員工的生活、心里的想法,。在生產(chǎn)上指導(dǎo)他們,,在生活中處處關(guān)心他們,為他們著想,,他們的積極性也高了,,有好的建議和意見也提出來了,于是在流水線上首先就產(chǎn)生了一種團(tuán)結(jié)向上奮進(jìn)的力量,。這種力量,,我們稱之為“凝聚力”。正所謂“凝聚產(chǎn)生力量,,團(tuán)結(jié)誕生興旺”,。人心團(tuán)結(jié),所向被靡,。
眾所周知品質(zhì)是企業(yè)的生命,。有一流的品質(zhì),才會(huì)有廣闊的市場(chǎng),。那企業(yè)如何才能提高產(chǎn)品品質(zhì),,將是每個(gè)企業(yè)永恒的話題。首先須從原材料把關(guān),,嚴(yán)格杜絕不良品入庫,,并進(jìn)入生產(chǎn)線。那如何才能把好這第一關(guān)呢,?
第一關(guān):原材料(責(zé)任部門:采購,、品管)采購人員需挑選有資質(zhì)的供應(yīng)商,確保所購買的物料,,品質(zhì)達(dá)到要求,。品管人員協(xié)助采購督促供應(yīng)商提高品質(zhì)。物料到貨后,,品管需嚴(yán)加把關(guān),。合格品方可入庫。
第二關(guān):物料的儲(chǔ)存(責(zé)任部門:倉儲(chǔ)部門)物料的儲(chǔ)存在品質(zhì)管理中同樣很重要,,因搬運(yùn),、儲(chǔ)存不當(dāng)而造成物料的不良時(shí)有發(fā)生,。所有倉管人員一定須按照重下輕上的原則,注意輕拿輕放,。還要做些防塵,、防潮、防曬,、防銹等工作,,不定期對(duì)物料進(jìn)行查看,確保物料儲(chǔ)存的質(zhì)量,。
第三關(guān):制造生產(chǎn)(責(zé)任部門:制造生產(chǎn)部門)物料進(jìn)入生產(chǎn)線后,,首先須避免因?yàn)椴僮骰蚴褂貌划?dāng),而造成物料作業(yè)不良,。每工段及相互工段需進(jìn)行自檢,、互檢、及抽檢,。成品需品管進(jìn)行檢查,,合格品才可以入庫,進(jìn)行銷售,。