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最新車間實訓(xùn)報告心得體會(5篇)

格式:DOC 上傳日期:2023-06-11 18:09:55
最新車間實訓(xùn)報告心得體會(5篇)
時間:2023-06-11 18:09:55     小編:一葉知秋

心中有不少心得體會時,,不如來好好地做個總結(jié),,寫一篇心得體會,如此可以一直更新迭代自己的想法,。那么心得體會該怎么寫?想必這讓大家都很苦惱吧,。以下我給大家整理了一些優(yōu)質(zhì)的心得體會范文,,希望對大家能夠有所幫助。

車間實訓(xùn)報告心得體會篇一

光陰似箭,,3個月的實習(xí)已經(jīng)接近了尾聲,,回首這兩個月的每一個日日夜夜,往事一點一滴從我們的心間流過,,這曾使我們感到幾許失落,、幾許感慨,更多的是感到幾許興奮,、幾許期待;但現(xiàn)在充斥在我心間的是拼搏,、奮斗、永爭第一的激情,。今年我們共有7名大學(xué)生在erp實施小組實習(xí),,分為三個小組:李廣慶和王素苓主要負(fù)責(zé)焊接廠;劉翠娜和吳紅麗主要負(fù)責(zé)精研公司;周麗紅和王蕊主要負(fù)責(zé)配件公司;周飛主要負(fù)責(zé)院本部和基地的工作。兩個月的時間過去了,,正罡的數(shù)據(jù)從無到有,,在即將結(jié)束erp實習(xí)工作之際,淺談一下我們大家的體會,。

畢業(yè)了,,我們開始走向社會。首先感謝公司給我們這個機會進入這個集體,,在公司三個月的實習(xí)是我們走出校門,,踏入社會的第一步,這個階段是我們從學(xué)生步入職場的重要的過渡,,是一個人人生的重大轉(zhuǎn)折點,一個好的實習(xí)最終使我們受益終生,。

實習(xí)雖然苦點,,累點,這些都無所謂,,重要的是通過實習(xí)我們有了收獲,,有了知識。最終,,我們會走向各自的工作崗位,,實習(xí)讓我們了解了什么是工作,工作是怎么一回事,,什么工作適合我們,,以及如何處理復(fù)雜而奧妙的社會人際關(guān)系。通過實習(xí),我們?nèi)娴牧私饬俗约阂淮?,對自己的職業(yè)生涯有了設(shè)計,,補充和調(diào)整。

在實習(xí)中公司領(lǐng)導(dǎo)對我們非常關(guān)心,,對我們每個人公司安排了一個三個月實習(xí)計劃,。整個實習(xí)過程比較順利,我們從織造,,染色,,到定型,復(fù)合,,對公司的整個生產(chǎn)過程有了一個全局性的了解,。在各個車間實習(xí)的時候,這里的領(lǐng)導(dǎo)和師傅們都很樂意教我們,,在實習(xí)中一直很耐心的給我們講解,,介紹。

我的感受是:在學(xué)校里,,我們學(xué)習(xí)的是理論知識,,在公司里我們要虛心學(xué)習(xí)師傅們成功的工作經(jīng)驗,將所學(xué)的知識與實踐結(jié)合起來,,多發(fā)現(xiàn),,多分析,多比較,,多思考,,多總結(jié),多請教,,充分發(fā)揮我們的主觀能動性和積極性,。

在實習(xí)的過程中,公司根據(jù)具體情況不斷對我們的實習(xí)內(nèi)容進行調(diào)整和補充,。比如王總經(jīng)常給我們開總結(jié)會,,讓我們談?wù)勀扯螘r間的實習(xí)感受,發(fā)現(xiàn)了什么問題,,以及剛走入社會要注意些什么,。通過這樣的形式,使我們及時把握自己的實習(xí)方向,,不斷調(diào)整我們的實習(xí)心態(tài),,為順利完成這個從學(xué)生到職員的心理轉(zhuǎn)換和角色轉(zhuǎn)換的一步做了很好的指引。還有于總給我們做的一次關(guān)于汽車常識及汽車面料的培訓(xùn),,以及參加部門的技術(shù)會議,,這些都讓我們受益匪淺,。

接觸了兩個月erp工作,使我們深刻的認(rèn)識到了erp的重大意義及對企業(yè)發(fā)展的積極作用:用科學(xué)的軟件系統(tǒng)規(guī)范人力操作,,保證了各種重要企業(yè)信息的準(zhǔn)確性和及時性,,從而提高了工作效率,創(chuàng)造更高的效益,。它改變了多年來企業(yè)的常規(guī)運作,,數(shù)據(jù)在統(tǒng)一的平臺上共享,使各部門由原先各自為政轉(zhuǎn)化為高度的信息集中化,。數(shù)據(jù)相互影響,,信息更準(zhǔn)確及時地反饋到總部,規(guī)范了各部門的工作,,便于工作的上下統(tǒng)一,,這樣避免了由于溝通不利造成的諸多矛盾和弊端。同時,,也使各部門的工作透明化,、規(guī)范化、制度化,。

通過參加erp的工作,,我們學(xué)到了很多東西:認(rèn)真的態(tài)度,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)木?。近兩個月erp工作的實習(xí),,使我們完成了從學(xué)校到社會的角色的轉(zhuǎn)變,已經(jīng)逐漸進入了工作狀態(tài),。通過對存貨的盤點和對生產(chǎn)車間的參觀,,對產(chǎn)品有了整體的認(rèn)識,對其組成,、結(jié)構(gòu)和用途等有了深入的了解,,進一步理解了產(chǎn)品的bom數(shù)據(jù)。對erp我們也有了一定的了解,,一個小的公司也許用手工就可以進行管理,,但一個上千人的大公司、大企業(yè),,只有利用先進的現(xiàn)代化信息系統(tǒng)來管理,才能井井有條,,才能充分利用現(xiàn)有的資金,、資源來進行生產(chǎn),才能達到資源的最優(yōu)化配置,。erp是利用先進的管理思想實現(xiàn)企業(yè)的信息化,,是企業(yè)的物流、資金流和信息流的集成,它是一個企業(yè)走向現(xiàn)代化科學(xué)管理的必經(jīng)之路,,erp對一個企業(yè)的規(guī)范和發(fā)展有著至關(guān)重要的作用,。我們也結(jié)合實際學(xué)會了企之星erp軟件的部分基本操作,了解了它的結(jié)構(gòu)體系和職能,,深切感受到了erp在本院開展的重要性和必然性,,認(rèn)識到雖然現(xiàn)如今對erp的運行還存在一些問題,但這些都是暫時的,,只要堅定不移地走下去,,便能極大的發(fā)揮它的良好作用的。

深切感受到erp在本院開展的重要性和必然性,,雖然現(xiàn)如今erp運行還存在一些困難,,但我們想這些都是暫時的,只要堅定不移地走下去,,到徹底運行起來的時候,,大家便會看到它的積極作用的。erp取得成功后,,信息化道路勢必將引領(lǐng)我院向更高水平邁進,。

實習(xí)的時間是有限的,雖然只有短短的三個月,,但是收獲卻是很大的,。不僅進一步鞏固了我們的理論知識,提高了我們的實踐能力和分析問題,,解決問題的能力,,而且通過這三個月的過渡,我們深深的融入了企業(yè)的公司文化中,,融入了這個集體里,。

馬上就要走向各自的崗位了,這個三個月的實習(xí)將是我們職業(yè)生涯中很重要的一個過程,。最后再次感謝公司各位領(lǐng)導(dǎo)對我們的重視和關(guān)心,,以及各位師傅們的悉心指導(dǎo)。

車間實訓(xùn)報告心得體會篇二

在這實習(xí)的時間里,,我收獲了很多的東西,,這些都是我在學(xué)校里和課本上找不到的,現(xiàn)在我們即將踏入社會,,這些實踐性的東西對我們來說是至關(guān)重要的,,它讓我們脫離了書生的稚氣,增加了對社會的感性認(rèn)識,、對知識的更深入的了解,。

在以前的頭腦中,,我認(rèn)為的工作都是很美好的,我想企業(yè)和工廠應(yīng)該都是挺漂亮,、挺大起的?,F(xiàn)在不都是在講環(huán)保、講生態(tài)化嗎,,將來的工作環(huán)境肯定是整潔美麗的,,工作應(yīng)該也是有趣輕松的。我就是懷著這種憧憬到了我們的實習(xí)工廠,。一下車我就傻眼了,,天哪!這個地方到處都是刺鼻的氣味,第一天由工廠領(lǐng)導(dǎo)帶我們參觀了生產(chǎn)線,、工人師傅給我們進行了入廠安全講座,。第二天我們就正式進入車間參加生產(chǎn)。我們四人一組,,每個車間的師傅負(fù)責(zé)帶我們生產(chǎn)學(xué)習(xí),,現(xiàn)在的化工廠自動化程度比較高,工人勞動相對比較輕松,,但是一般一個崗位一班就一個人,,一班的時間是8個小時,也就是說,,工人師傅要一個人在一個崗位上一呆就是八個小時,。一開始我們都覺得不可思議,對于我們來說,,在學(xué)校里有豐富多彩的娛樂活動和同學(xué)朋友,,這八個小時單調(diào)的工作難以想象,但是隨著與工人師傅共同工作的時間久了才知道自己的想法是多么的幼稚,,我們現(xiàn)在吃穿不愁,,但是真正到了社會上,首先我們的自己養(yǎng)活自己!然后的為家庭擔(dān)起相應(yīng)的責(zé)任!我們必須靠自己的勞動來實現(xiàn)這些!這時我們就不會覺得這八個小時是多么的漫長了,因為這八個小時的背后是我們勞動換來的收獲,。

在實習(xí)時的工作學(xué)習(xí)同時讓我認(rèn)識到社會是殘酷的,,沒有文化、沒有本領(lǐng),、懶惰,,就注定你永遠(yuǎn)是社會的最底層!但同時社會又是美好的,只要你肯干,、有進取心,,它就會給你回報、讓你得到自己想要的!

總之,,雖然實習(xí)的時間很短,,但對我來說,收獲是很大的,。我會更加珍惜我的學(xué)習(xí),,并且用實習(xí)的心得時時激勵自己!

車間實訓(xùn)心得體會篇2 在這里我接觸了許多新的東西,在這里學(xué)習(xí)期間覺得自己也應(yīng)該懂得很多,,開始的時候?qū)@些東西還是比較感興趣的,,覺得這個學(xué)的應(yīng)該比較簡單的,但是到了后面就越來越難了,,不管是操作人員還是其它的師傅們說的一些專有的名詞也不知道,,自己慢慢的意識到學(xué)的東西還有許多,現(xiàn)在說到這些專有的名詞就懂啦,,也可以自己看懂啦,。

來到天津科技,第一天聽譚總跟我們交流實習(xí)中一些事情,,對我這樣一個剛實習(xí)的人來說無疑是一種入門的指導(dǎo)課,,而且感觸頗多,后來多少接觸過幾次,,更是很佩服,,人應(yīng)該有種學(xué)習(xí)的精神,從他的身上能找到自己渴望學(xué)習(xí)的東西,。

到了車間,,劉佰通工長給我講了許多安全事情上的問題,讓我們懷著一個一切做事小心謹(jǐn)慎的態(tài)度去面對我們面前的機械和電器設(shè)備,,在分組以后,,我被分到調(diào)試組中,劉國慶大哥針對我們剛從校內(nèi)出來學(xué)生實踐能力差的弱點,,給我們幾個講解了許多元器件的功能和作用,,接線方式,圖紙說明,,系統(tǒng)學(xué)習(xí)了 ups, 空開,,交流接觸器,電機,,變頻柜,,熱繼電器,溫度開關(guān)等等許多電器元器件,,然后由孟凡林,,唐越等幾位哥哥帶我們進入調(diào)試程序,方法是:先測三相平衡,,通斷,,絕緣等等,,保證前期準(zhǔn)備工作,開始上電進行調(diào)試工作,,開觸摸控制屏上出現(xiàn)什么故障,,對應(yīng)圖紙去找,并且排除故障,,等他們保證主控機艙控制柜正常運行,,然后給我們出幾個長見的問題,讓我自己動手去排查,,從而改正,。

車間實訓(xùn)心得體會篇3 光陰似箭,3個月的實習(xí)已經(jīng)接近了尾聲,,回首這兩個月的每一個日日夜夜,,往事一點一滴從我們的心間流過,這曾使我們感到幾許失落,、幾許感慨,,更多的是感到幾許興奮、幾許期待;但現(xiàn)在充斥在我心間的是拼搏,、奮斗,、永爭第一的激情。今年我們共有7名大學(xué)生在erp實施小組實習(xí),,分為三個小組:李廣慶和王素苓主要負(fù)責(zé)焊接廠;劉翠娜和吳紅麗主要負(fù)責(zé)精研公司;周麗紅和王蕊主要負(fù)責(zé)配件公司;周飛主要負(fù)責(zé)院本部和基地的工作,。兩個月的時間過去了,正罡的數(shù)據(jù)從無到有,,在即將結(jié)束erp實習(xí)工作之際,,淺談一下我們大家的體會。

畢業(yè)了,,我們開始走向社會,。首先感謝公司給我們這個機會進入這個集體,在公司三個月的實習(xí)是我們走出校門,,踏入社會的第一步,,這個階段是我們從學(xué)生步入職場的重要的過渡,是一個人人生的重大轉(zhuǎn)折點,,一個好的實習(xí)最終使我們受益終生,。

實習(xí)雖然苦點,累點,,這些都無所謂,,重要的是通過實習(xí)我們有了收獲,有了知識。最終,,我們會走向各自的工作崗位,,實習(xí)讓我們了解了什么是工作,工作是怎么一回事,,什么工作適合我們,,以及如何處理復(fù)雜而奧妙的社會人際關(guān)系。通過實習(xí),,我們?nèi)娴牧私饬俗约阂淮危瑢ψ约旱穆殬I(yè)生涯有了設(shè)計,,補充和調(diào)整,。

在實習(xí)中公司領(lǐng)導(dǎo)對我們非常關(guān)心,對我們每個人公司安排了一個三個月實習(xí)計劃,。整個實習(xí)過程比較順利,,我們從織造,染色,,到定型,,復(fù)合,對公司的整個生產(chǎn)過程有了一個全局性的了解,。在各個車間實習(xí)的時候,,這里的領(lǐng)導(dǎo)和師傅們都很樂意教我們,在實習(xí)中一直很耐心的給我們講解,,介紹,。

我的感受是:在學(xué)校里,我們學(xué)習(xí)的是理論知識,,在公司里我們要虛心學(xué)習(xí)師傅們成功的工作經(jīng)驗,,將所學(xué)的知識與實踐結(jié)合起來,多發(fā)現(xiàn),,多分析,,多比較,多思考,,多

總結(jié)

,,多請教,充分發(fā)揮我們的主觀能動性和積極性,。

在實習(xí)的過程中,,公司根據(jù)具體情況不斷對我們的實習(xí)內(nèi)容進行調(diào)整和補充。比如王總經(jīng)常給我們開總結(jié)會,,讓我們談?wù)勀扯螘r間的實習(xí)感受,,發(fā)現(xiàn)了什么問題,以及剛走入社會要注意些什么,。通過這樣的形式,,使我們及時把握自己的實習(xí)方向,,不斷調(diào)整我們的實習(xí)心態(tài),為順利完成這個從學(xué)生到職員的心理轉(zhuǎn)換和角色轉(zhuǎn)換的一步做了很好的指引,。還有于總給我們做的一次關(guān)于汽車常識及汽車面料的培訓(xùn),,以及參加部門的技術(shù)會議,這些都讓我們受益匪淺,。

接觸了兩個月erp工作,,使我們深刻的認(rèn)識到了erp的重大意義及對企業(yè)發(fā)展的積極作用:用科學(xué)的軟件系統(tǒng)規(guī)范人力操作,保證了各種重要企業(yè)信息的準(zhǔn)確性和及時性,,從而提高了工作效率,,創(chuàng)造更高的效益。它改變了多年來企業(yè)的常規(guī)運作,,數(shù)據(jù)在統(tǒng)一的平臺上共享,,使各部門由原先各自為政轉(zhuǎn)化為高度的信息集中化。數(shù)據(jù)相互影響,,信息更準(zhǔn)確及時地反饋到總部,,規(guī)范了各部門的工作,便于工作的上下統(tǒng)一,,這樣避免了由于溝通不利造成的諸多矛盾和弊端,。同時,也使各部門的工作透明化,、規(guī)范化,、制度化。

通過參加erp的工作,,我們學(xué)到了很多東西:認(rèn)真的態(tài)度,,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)木瘛=鼉蓚€月erp工作的實習(xí),,使我們完成了從學(xué)校到社會的角色的轉(zhuǎn)變,,已經(jīng)逐漸進入了工作狀態(tài)。通過對存貨的盤點和對生產(chǎn)車間的參觀,,對產(chǎn)品有了整體的認(rèn)識,,對其組成、結(jié)構(gòu)和用途等有了深入的了解,,進一步理解了產(chǎn)品的bom數(shù)據(jù),。對erp我們也有了一定的了解,一個小的公司也許用手工就可以進行管理,,但一個上千人的大公司,、大企業(yè),只有利用先進的現(xiàn)代化信息系統(tǒng)來管理,才能井井有條,,才能充分利用現(xiàn)有的資金,、資源來進行生產(chǎn),才能達到資源的最優(yōu)化配置,。erp是利用先進的管理思想實現(xiàn)企業(yè)的信息化,,是企業(yè)的物流、資金流和信息流的集成,,它是一個企業(yè)走向現(xiàn)代化科學(xué)管理的必經(jīng)之路,,erp對一個企業(yè)的規(guī)范和發(fā)展有著至關(guān)重要的作用。我們也結(jié)合實際學(xué)會了企之星erp軟件的部分基本操作,,了解了它的結(jié)構(gòu)體系和職能,,深切感受到了erp在本院開展的重要性和必然性,認(rèn)識到雖然現(xiàn)如今對erp的運行還存在一些問題,,但這些都是暫時的,只要堅定不移地走下去,,便能極大的發(fā)揮它的良好作用的,。

深切感受到erp在本院開展的重要性和必然性,雖然現(xiàn)如今erp運行還存在一些困難,,但我們想這些都是暫時的,,只要堅定不移地走下去,到徹底運行起來的時候,,大家便會看到它的積極作用的,。erp取得成功后,信息化道路勢必將引領(lǐng)我院向更高水平邁進,。

實習(xí)的時間是有限的,,雖然只有短短的三個月,但是收獲卻是很大的,。不僅進一步鞏固了我們的理論知識,,提高了我們的實踐能力和分析問題,解決問題的能力,,而且通過這三個月的過渡,,我們深深的融入了企業(yè)的公司文化中,融入了這個集體里,。

車間實訓(xùn)報告心得體會篇三

金工實習(xí)是金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分,,金屬工藝學(xué)是以生產(chǎn)實踐和科學(xué)實驗為基礎(chǔ),科學(xué)地總結(jié)了生產(chǎn)活動中的客觀規(guī)律,,并上升為理論,。下面給大家分享一些關(guān)于車間金工實習(xí)實訓(xùn)報告,供大家參考。

一,、實習(xí)目的

了解焊接,、鑄造、熱處理,、鍛壓的基本知識以及基本技能,,增強自己對各方面知識的認(rèn)識。

二,、實習(xí)基本要求

1,、掌握焊接基本知識和入門操作;

2、掌握鑄造基本知識和了解基本技能;

3,、掌握熱處理基本知識和了解基本技能;

4,、掌握鍛壓基本知識和了解基本技能;

三、實習(xí)內(nèi)容

(一)焊接

內(nèi)容:通過觀看視頻演練和實際操作初步認(rèn)識焊接的基本內(nèi)容,。

(二)鑄造

內(nèi)容:通過觀看視頻演練和老師講解以及工廠參觀來認(rèn)識鑄造的基本內(nèi)容,。

(三)熱處理

內(nèi)容:通過觀看視頻演練和老師講解以及工廠參觀來認(rèn)識熱處理的基本內(nèi)容。

(四)鍛壓

內(nèi)容:通過觀看視頻演練和老師講解以及工廠參觀來認(rèn)識熱處理的基本內(nèi)容

四,、實習(xí)心得

時光飛逝,,一周時間轉(zhuǎn)瞬即逝,這一周是我們的實習(xí)周,,主要是對焊接,、鑄造、熱處理和鍛壓的學(xué)習(xí)認(rèn)識,。在這一周里,,通過實習(xí),我們了解了很多這方面的知識,,雖然這些并不是我們專業(yè)的知識,,但俗話說活到老,學(xué)到老,,誰也不會閑自己懂的多些的知識呢!這樣,,不但增強了我們的知識面,而且還鍛煉了我們的動手能力,,何樂而不為呢!

(1)焊接

第一階段是焊接,,一開始,老師先讓我們觀看視頻,,并且一邊幫我們講解焊接的入門知識,,讓我們通過視頻和他的講解來認(rèn)識焊接的一些必要知識。同學(xué)們也很認(rèn)真地邊看邊做著筆記,,以免自己到時候上手時出差錯,。人只要認(rèn)真起來,,無論做什么,時間都會過得很快,,所以,,一下午的時間也就飛快地過去了,第一天沒什么事,,也就是讓我們看看視頻,,聽聽講,做下筆記而已,。由于實習(xí)的班級挺多的,,我們是第二天是被安排到了晚上實習(xí)的,內(nèi)容也差不多,,主要是理論方面的知識,,理論不過關(guān)的話還談什么操作呢?所以,第二天的內(nèi)容也是看視頻和聽老師講解,。第三天到了,,終于可以上手了,雖然說焊接看著很嚇人,,實際上并不是那么回事,,我們先看老師給我們實際操作了一下,然后就根據(jù)規(guī)定去了自己的工作臺開始了焊接的入門操作,。當(dāng)然是男同學(xué)為主力拉,女同學(xué)一開始還有點怕,,但當(dāng)自己來的時候,,還是很順利地完成了功課。說真的,,我們來進行實習(xí)也是學(xué)校的特色吧,,重在了解、認(rèn)識,,并不是真要把我們培養(yǎng)成焊工,,所以這焊接的實習(xí)就告一段落了。

(2)鑄造

鑄造是人類掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝,,它是一種熔煉金屬,,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,,凝固后獲得有一定形狀,、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。同樣的,,我們是通過觀看視頻來對鑄造進行初步認(rèn)識和了解的,。我們也對視頻中的那些鑄造的物品很干興趣,,老師與我們講解了一下按模型鑄造模具的大致過程,由于有些過程不適合學(xué)生在此實習(xí)工廠中實際操作,,所以我們沒有進行實際操作,,只是在老師的指導(dǎo)下認(rèn)識了一下鑄造過程中需要用到的工具,如爐具,、坩堝,、刮沙板等,而且還參觀了工廠里面幾件鑄造用的機械設(shè)備,,真是讓我們大開眼界啊,,真想不到那些看起來那么實用而且精巧的大件物品是這樣出來的。

(3)熱處理

熱處理是將金屬材料放在一定的介介質(zhì)內(nèi)加熱,、保溫,、冷卻,通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu),,來控制其性能的一種金屬熱加工工藝,。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一,與其他加工工藝相比,,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,,而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,,賦予或改善工件的使用性能,。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量,而這一般不是肉眼所能看到的,。對于熱處理的實習(xí),,這是我們最后兩天的內(nèi)容了,這次我們是來到工廠來實習(xí)的,,主要就是聽老師來講和觀看一下熱處理所要用到的工具,,這個工廠的機械也挺多的,聽說以前是一家生產(chǎn)這方面物件的工廠,,現(xiàn)在被學(xué)校買了下來,,給學(xué)生們實習(xí)之用。當(dāng)然,,我們工程學(xué)院是必須得有工廠的了,。通過老師的仔細(xì)講解,我們了解了這些東西是干什么用的,,然后,,老師還給我們介紹了熱處理的基本原理和過程,如果不是我們專業(yè)不對口的話,,可能真要試試這是怎么個熱處理的了,。

(4)鍛壓

鍛壓是鍛造和沖壓的合稱,,是利用鍛壓機械的錘頭、砧塊,、沖頭或通過模模具對坯料施加壓力,,使之產(chǎn)生塑性變形,從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法,。在鍛造加工中,,坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形,有較大量的塑性流動;在沖壓加工中,,坯料主要通過改變各部位面積的空間位置而成形,,其內(nèi)部不出現(xiàn)較大距離的塑性流動。鍛壓主要用于加工金屬制件,,也可用于加工某些非金屬,,如工程塑料、橡膠,、陶瓷坯,、磚坯以及復(fù)合材料的成形等。鍛壓和冶金工業(yè)中的軋制,、拔制等都屬于塑性加工,,或稱壓力加工,但鍛壓主要用以生產(chǎn)金屬制件,,而軋制,、拔制等主要用以生產(chǎn)板材、帶材,、管材,、型材和線材等通用性金屬材料。這些專業(yè)知識,,老師講得很詳細(xì),,我們也記下來了,,雖不是本專業(yè),,但了解一下也好。同樣的,,老師給我們介紹了鍛壓的工具和過程,,同學(xué)們也就了解一下就好了。

這次的金工實習(xí)就這么結(jié)束了,,一周雖短,,但我們所了解和認(rèn)識的東西卻是不少,開闊了我們的眼界,,鍛煉了我們的動手能力,,也活躍了我們是思維,,也算是受益匪淺啊。這樣的機會并不是很多,,畢竟我們不是學(xué)方面專業(yè)的,,所以更應(yīng)該珍惜自己所學(xué)到的一些知識。我想,,也許在以后的人生路上,,我們總會有機會用到這其中的一些知識的,今天的知識,,就是明天的財富啊,。

為期兩周的金工實習(xí)結(jié)束了,就像軍訓(xùn)一樣,,有說不出的的辛苦,,也有忘不掉的歡樂。這一周開始上課了,,沒有了白天實習(xí)的勞累,,但看著機電專業(yè)的同學(xué)也跟我們前兩周一樣去實習(xí),心中也免不了有一番特別的回味,。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達到了預(yù)期的實踐要求,,圓滿地完成了2周的實踐,。“金工實習(xí)”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機械制造的基本工藝方法和技術(shù),,完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識,,了解了機械制造的一般操作,,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,,提高了工程實踐能力,,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。通過這次雖短而充實的實習(xí)我懂得了很多,。

大概大多數(shù)學(xué)校的理工科的學(xué)生都要進行金工實習(xí)吧,,身為裝控專業(yè)的學(xué)生自然也要接受這一過程鍛煉,但我沒想到它來得那么快,,那么突然,,原以為我們是要按照那排得密密麻麻的功課表去上課,沒想到開學(xué)第一課就是金工實習(xí),,有驚喜也有恐懼,,驚喜的是傳說中的金工實習(xí)終于來到我們身邊,,它的到來讓我們的好奇心得到了極大滿足;另一方面恐懼是因為不知道實習(xí)是什么樣子,會不會像傳說中那么臟,,那么勞累,。

知悉要去金工實習(xí),我們一個個都拿出“壓箱寶”——軍訓(xùn)服,,因為軍訓(xùn)服耐臟耐磨,,所以成為我們首選的“工作服”。第一周的星期一,,一大早我們都穿著快褪色成白色的軍訓(xùn)服,,向著三區(qū)后面的金工實習(xí)工廠出發(fā),一路上也看到有很多人也穿著和我們一樣的衣服,,大家不約而同地向工廠走去,,這讓我仿佛又回到上學(xué)期的軍訓(xùn)生活。我們從老師口中得知,,這次實習(xí)為期兩周,,在這兩周里,我們要學(xué)習(xí)鉗工和機加工兩個大項,,第一周我們要學(xué)習(xí)鉗工,,老師把全部同學(xué)召集在工廠門口,說了一些的介紹以后,,就讓我們搬椅子在門口處坐下,,然后就放了一段有關(guān)鉗工的資料片,片子挺老的,,看得出有些年代了,,而且最要緊的是沒有字幕,本來就都是門外漢,,都還沒有接觸到機械和設(shè)備,,再加上沒有字幕,,這無疑對我們理解和認(rèn)識鉗工這一工種增加了難度,,好在在接下來的日子里老師講解比較到位,,再加上后來回宿舍時有上網(wǎng)去百度了解一下,,所以我們對鉗工有了一個比較透徹和直觀的了解,,鉗工是一門切削加工,、機械裝配和修理作業(yè)中的手工作業(yè),,因常在鉗工臺上用虎鉗夾持工件操作而得名,。鉗工的使用范圍極其廣泛,,鉗工的主要任務(wù)是加工零件,一些采用機械方法不適宜或不能解決的加工,,都可由鉗工來完成,,如零件加工過程中的劃線,,精密加工以及檢驗及修配等。另外,,在裝配,,維修設(shè)備,工具制造和修理等方面均要用到鉗工,,可見鉗工跟我們的生活和生產(chǎn)有著密不可分的聯(lián)系,,所以一個理工科的學(xué)生去實習(xí)接觸鉗工是很有必要的。在視頻和老師的講解中我們還了解到,,鉗工是機械中最古老的金屬加工技術(shù),。有著相當(dāng)悠久的歷史,雖然各種機床的發(fā)展和普及,,逐步使大部分鉗工作業(yè)實現(xiàn)了機械化和自動化,,但在機械制造過程中鉗工仍是廣泛應(yīng)用的基本技術(shù)。鉗工作業(yè)主要包括鏨削,、銼削,、鋸切、劃線,、鉆削,、鉸削、攻絲和套絲,、研磨,、矯正、彎曲和鉚接等,。

隨著我們初步了解鉗工,,接下來就是實際操作了,要知道只有理論沒有實踐是不行的,,所以在老師的引導(dǎo)下,,我們一大班人進入到工廠里面,里面擺著很多大長桌,,每個桌子兩邊有四個工作臺,,桌子中間還隔著一張鐵絲網(wǎng),以防在加工操作中有鐵屑飛出傷到對面工作臺的人員,,在工作臺上裝配著一個臺虎鉗,,在臺下邊有一個有個工具箱,其實就是個抽屜,,里面放著我們這次鉗工實習(xí)所需的各種工具,。老師叫我們各自找到自己的工作臺,然后打開工具箱,檢驗一下里面的工具有沒缺失或者損壞的,,當(dāng)我打開抽屜的時候,,映入眼簾的是一大堆黑乎乎的東西,橫的豎的,,圓的扁的,,大都長著我不認(rèn)識的樣子,幸好里面有一張工具清單,,借助它們特征才一一把它們辨認(rèn)出來,。我們的任務(wù)很簡單,就是講一個圓鐵柱加工成一個六角螺母,,因為鉗工大部分是手工操作,,所以沒經(jīng)過訓(xùn)練的我們在開始的時候很吃力,手都快斷了,,但我們在磨練中不斷熟悉,,懂得如何正確使用工具,由于操作方法的改正,,我們逐漸沒那么吃力了,。到第四天的時候,手中的螺母已經(jīng)成型了,,至少在我看來,,它已經(jīng)完成了。螺母的完成是對我這幾天辛勤勞動的一個鼓勵,。因為看到自己平生第一次在工廠中做出的成品,,感到很有成就感。

因為適應(yīng)的很快,,所以時間也不知不覺中悄悄的溜走了,,一周的鉗工實習(xí)很快就過去了。接下來就是機加工實習(xí)了,,相比鉗工,,機加工這邊一個個“龐然大物”讓我們好奇心瞬間爆發(fā),不過同時機加工這邊的危險性也比鉗工那邊大得多,,因為那些冷冰冰的家伙可沒有感情,,力氣也不是我們?nèi)怏w凡胎所能比的。其實整個金工實習(xí)下來,,無論是鉗工還是機加工,,老師們一直都在強調(diào)的問題就是安全,“安全生產(chǎn),,文明施工”時常在我們耳邊回響,,提醒著我們注意安全,。由于是操作機械,所以機加工這邊要比鉗工那邊輕松不少,,不過同時這邊對零件加工的精度要比鉗工高很多,稍有一走神,,不是車多了就是車偏了,,讓我們很是頭疼。車床的基本操作包括工件的裝夾,,刀具的選用,,通過換檔改變車床主軸的轉(zhuǎn)速,左右手在走刀,、進給時的相互配合等,。有一句古話說得好:“熟能生巧”,我們在一次次失敗中,,一次次鍛煉中培養(yǎng)出操作車床的技巧,,兩手在操作過程中變得很協(xié)調(diào),能靈活的調(diào)整車削速度和控制進給量,,最終通過我們熟練技巧和不懈努力,,創(chuàng)造出一個個精美的零件。除了車床外我們還接觸了銑床和刨床,,它們都是用來加工平面的,,我們在老師的仔細(xì)講解下,掌握了這些現(xiàn)在機器的操作方法,,按老師的話來說,,這對我們以后的就業(yè)很有幫助,因為現(xiàn)在企業(yè)看中的不是你是什么,,而是你會干什么,。

這些天的實習(xí),讓我懂得了很多,,實踐是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑,。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,,非常重要的也非凡有意義的實踐課,。金工實踐又是我們的一次實際把握知識的機會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,,我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程,,我們感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,,使我們更加清醒地熟悉到肩負(fù)的責(zé)任,。雖然有時候真的很累很辛苦,手腳酸痛,睡眠不足,,但這些其實就是在鍛煉我們,,為我們以后出去能夠盡快適應(yīng)工作打下堅實基礎(chǔ)。我感覺這次金工實習(xí)對我們來說是相當(dāng)必要的,,因為大家今后或多或少都會接觸到這些機器,,今天不去學(xué)習(xí),以后去社會上學(xué)習(xí)有可能是要付出很大的代價的,。

在實習(xí)中,,理論和實習(xí)是很重要,兩者要互相結(jié)合,,有時候你空有理論,,卻找不到實踐的機會,那么沒有人會認(rèn)可你的能力,,再簡單的事也要認(rèn)真去實踐;同時有時候我們太看輕理論知識了,,以為自己能掌握了,覺得十分簡單,,在老師講解示范時沒有認(rèn)真聽,,以至在動手時出了錯誤。所以我認(rèn)為兩者要統(tǒng)籌兼顧,,互相滲透,。實習(xí)中,我們的角色是工人,,所以我們更應(yīng)該意識到我們肩上所扛著的責(zé)任,,身為一個工人,最重要的就是在安全的前提下,,遵守各種規(guī)章制度,,正確操作機械,從而生產(chǎn)出符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,。所以在實習(xí)的過程中,,有一個詞很重要,就是安全,,鉗工的老師說過:“我沒要求你們在這一個星期中就能熟練掌握鉗工所有的技巧,,這也是不可能,但是有一點一定要做到,,就是安全生產(chǎn),,文明施工!”所以在施工之前,我們必須了解各個工種都要注意的安全問題,,比如不能在操作時嬉戲打鬧,、長頭發(fā)要盤起來,,不能穿拖鞋等等。在各個工種里面還有更多的安全要求,,比如鉗工允許戴手套但車工的就一定不能戴手套等,。

還有一個很重要的就是態(tài)度,既然是工人,,就要有工人的樣子,,態(tài)度決定一切,態(tài)度首先要端正,,各個工廠都有他們自己的規(guī)章制度,,進入一個企業(yè),,我們必須遵守他們的規(guī)則,,如上下班制度,很多同學(xué)實習(xí)了第一天以后就變成老油條了,,上班晚到,,下班先溜,完全一副不把實習(xí)看在眼里的樣子,,我很慶幸大學(xué)有這樣一門課程讓我去實習(xí),,去學(xué)習(xí),因為在學(xué)校里你還是學(xué)生,,在這里你如果不學(xué),,去到社會里學(xué)習(xí)東西有時真的是要付出很大代價的。

在實習(xí)我學(xué)到的還有一個就是團結(jié)精神,,小的來說,,有時候一臺機器需要多人來操作,需要我們要有足夠的默契,,分工要明確,,在生產(chǎn)中要協(xié)調(diào)一致。往大的來說,,大家都在一間廠里面工作,,本來就應(yīng)該互幫互助。在實習(xí)中,,同學(xué)間毫無私心的幫助,,真誠的相互鼓勵加油,一切分擔(dān)工作的壓力,,更一起分享成功帶來的喜悅,,金工實習(xí)更象是一個集體活動,拉近我們彼此的距離,,填補了曾經(jīng)存在的隔閡,,集體主義的魅力得到了徹徹底底的展現(xiàn)!

通過為期兩周的金工實訓(xùn),,學(xué)習(xí)了一些金屬加工方面的知識,也得到了很好的動手鍛煉機會,,加強動手能力,。

首日的安全教育中,展示了實訓(xùn)過程當(dāng)中應(yīng)注意的問題,,也播放了一些事故發(fā)生的片段,,使我們了解到金工實習(xí)不是絕對安全的,有許多地方一不小心就會發(fā)生意外,,出現(xiàn)嚴(yán)重后果,,甚至?xí)霈F(xiàn)生命危險。要避免發(fā)生這種事情,,需要認(rèn)真了解工種的特點,,時時留心,不能馬虎了事和麻痹大意!

這兩周里學(xué)習(xí)到的工種包括由手工制作的鉗工,、焊接,、化學(xué)加工、鑄造,,機床操作的車工,、銑工,以及由電腦控制的數(shù)控車床和數(shù)控銑床,、電火花加工等多個工種,。

鉗工:利用銼刀、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個螺母,。銼削-鋸-銼削-劃線-銼削-打孔-螺紋加工,,按著這幾個工序,一天下來,,做好了一個,。效率很低,卻能親自動手,,初步了解那些工具的使用以及如何來做一個螺母,。

焊接:包括電弧焊和氣焊、氣割等,。電弧焊時,,如何引弧,如何運動,,以保證不粘條,,穩(wěn)定燃燒,通過練習(xí)都有所掌握,。氣焊時沒學(xué)習(xí)好送進焊絲的方法,,經(jīng)常出現(xiàn)粘絲,,焊出工件質(zhì)量不高。

化學(xué)加工:整個加工過程工序較多,,而且要一步步地做,。稍不小心可能就會使整個工件報廢?;瘜W(xué)加工是表面處理技術(shù)的其中一種方法,。通過處理改變材料表面的特性,提高材料的功能,。

鑄造:因為只有一個下午的緣故,,只學(xué)習(xí)了如何用型砂做鑄型。型砂的質(zhì)量很關(guān)鍵,,太干時會粘得不夠牢固,,會出現(xiàn)“一盤散砂”,嚴(yán)重影響鑄件質(zhì)量,。

車工:介紹操作時老師一再提到車工應(yīng)該注意的安全問題,,并說出了車床操作時發(fā)生過的意外,。安全問題仍是不能忽視!車床的操作并不復(fù)雜,,主要通過幾個手柄來控制其轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速和進給量等,,就能按要求做出合格工件,。利用車床可以車出許多端面、螺紋,、槽等,,是使用較普遍的機床。

透過車工實訓(xùn),,我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識,,掌握了必須的基本操作技能,已經(jīng)會初步正確使用和操作車床,,而且還增強我們的實踐動手潛力,,以及分析問題和解決問題的潛力。

銑工:與車床相似之處是都是通過刀具的進給來加工工件,。銑床一般可銑削出平面,、溝槽、成形面,、鉆孔等,。有順銑和逆銑之分,而一般加工多會使用逆銑,。

數(shù)車和數(shù)銑:都是利用電腦程序來控制車床和銑床的運動,,加工原理跟手動的車床和銑床一樣,。但通過電腦操作,只需設(shè)定工作程序,,就可以自動加工,,而且加工精度比手動的要高,效率也高很多,。數(shù)車和數(shù)銑都比手動的先進,,是技術(shù)進步的體現(xiàn)??稍谝延锌梢杂脭?shù)控的機床的情況下,,有些地方仍需使用手動的。除了成本問題,,也有技術(shù)上的限制,,畢竟有不少的手藝在目前仍是無法由電腦程序來取代。

電火花加工:電火花加工是在加工過程當(dāng)中通過工具電極和工件電極間脈沖放電時的電腐蝕作用進加工的一種工藝方法,,與其它的利用金屬切削加工原理完全不同!所使用的電火花成形機床也是數(shù)控的,,操作上也比較方便。利用電流就可以金屬表面加工出一般機床難以加工成形的形狀圖案,。

金工實訓(xùn)實際上是一個了解現(xiàn)代先進的工業(yè)技術(shù)的過程,。金工實訓(xùn)雖然是學(xué)到了不少的知識,可都只是初步的學(xué)習(xí),,大概了解操作方法和工作原理,,與真正的熟悉掌握存在很大的差別,無法想提并論,??蛇@次實訓(xùn)與平時的學(xué)習(xí)有很大的不同,平時都只是在學(xué)習(xí)理論知識,,只是“紙上談兵”,,對實際生產(chǎn)了解得極少!即使是實驗,也只是在實驗室里苦干,。而這次金工實訓(xùn)使我們學(xué)習(xí)到材料加工方面的一些基礎(chǔ)知識,,更重要的是提供了一個我們可以親自動手體驗的平臺,在實踐中學(xué)習(xí),。通過動手,,讓我們迅速掌握相習(xí)的理論知識,也驗證了這些知識,。

金工實訓(xùn)的時間是有限的,,但是收獲卻是很大的,我們會把金工實訓(xùn)過程中所看到的我們與世界先進技術(shù)的差距轉(zhuǎn)化為學(xué)習(xí)的動力,,為我國技術(shù)革新,、科技進步貢獻出自己的一份力量,。

一、實訓(xùn)的目的和意義

金工實習(xí)是金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分,,金屬工藝學(xué)是以生產(chǎn)實踐和科學(xué)實驗為基礎(chǔ),,科學(xué)地總結(jié)了生產(chǎn)活動中的客觀規(guī)律,并上升為理論,。金屬工藝學(xué)是在長期生產(chǎn)實踐中發(fā)展起來的,,因此它是一門實踐性很強的課程。通過金工實訓(xùn)的教學(xué),,配合金屬工藝學(xué)課程的學(xué)習(xí),,使學(xué)生初步的了解加工不同的工件所選取相應(yīng)的工藝、加工相同的零件可選取不同的工藝以及使用所需要的機床設(shè)備的操作技術(shù),。

本次實訓(xùn)的重點在于金屬切削工藝,,以及對切削加工的設(shè)備和使用方法的了解,另外在鉗工實訓(xùn)方面?zhèn)戎赜阢Q工工作中所需用的各類工具,。成果是用所給材料結(jié)合各種工藝做出實驗室專用實驗桌,。

二、實訓(xùn)內(nèi)容

1,、鉗工實訓(xùn)

因為此次的實訓(xùn)成果是做團隊做一個實驗室的大鐵桌,,而以往的學(xué)長們則做的是一個錘子,或許這兩個物件的工藝流程也不一樣吧,,指導(dǎo)老師對我們的講解格外詳細(xì),,最重要的是在安全方面的知識,。第一天老師首先把實訓(xùn)期間的安全問題以及操作注意事項給我們說了一下,,接著把鉗工實訓(xùn)所涉及的所有理論知識告訴了我們。最后,,我們就進行了簡單的工具使用練習(xí),。

鉗工實訓(xùn)所要用的工具有:大銼刀、中銼刀 ,、小銼刀,、手鋸、鋼尺,、游標(biāo)卡尺,、垂直度測量儀。由于在理論知識講解過程中老師就詳細(xì)的給我們講了銼刀如何使用,,手如何放置,,身體如何站立,包括與工作臺的距離,、角度等,,還有手鋸的如何使用,,左右手放在什么位置,如何用力等知識,,所以我們操作起來就覺得很省力,、很自在。

在鉗工工作中,,涉及到英制單位及于公制單位的換算:1英寸約等于25.4毫米,,1英尺為12英寸,1英寸為8英分,,1英分為4角,。

2、車工實訓(xùn)

車加工所用的機器就是車床,,所以,,講的理論主要內(nèi)容就是車床各部分的使用。由于是機器操作,,所以,,效率較高,工件加工需要時間很短,。所以,,老師將大部分時間都放在了理論知識的講解上。車床由床身,、床頭箱,、掛輪架、進給箱,、光杠,、絲杠、溜板箱,、方刀架,、卡盤、尾座,、中心架,、跟刀架等組成。

在講到車刀時,,老師將所有的車刀形狀和名稱告訴了我們,。車削加工刀具一般選用高速工具鋼和硬質(zhì)合金鋼,以下列舉了幾種不同的刀具,,分別為45°刀,,90°刀,尖刀,方刀,,內(nèi)孔刀,,根據(jù)加工工件的要求不同對刀具的使用不同。不同刀具的主視圖如下:

3,、銑工實訓(xùn)

銑床的種類很多,,有臥式銑床、立式銑床,、工具銑床,、龍門銑床、數(shù)控銑床,,銑床的特點是刀具進行旋轉(zhuǎn)運動,,工件作水平或垂直直線運動。銑床主要部件及附件的名稱有床身,、主軸,、拉刀桿、橫向工作臺,、縱向工作臺,、升降臺、分度頭,、圓轉(zhuǎn)盤,、平口虎鉗。

根據(jù)所加工零件要求不一,,銑刀可分為立銑刀,、三面刃銑刀、端銑刀,、片銑刀,、模數(shù)銑刀、和異型銑刀,。立銑刀主要用于開長方槽;開鍵槽,。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理,任何分度頭定數(shù)均為40;分度板孔數(shù)選為所分等份的最小公倍數(shù),。

實訓(xùn)中用到了立式銑床,對腳墊和方鋼進行加工,。與車床一樣,,為保護工件和刀具要使被加工部位靠近夾具。在加工過程中,,為延長刀具壽命可一邊加工一邊對刀具進行加水降溫,。

4、焊接實訓(xùn)

手工電弧焊設(shè)備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成,電弧焊又分為涂料焊條焊,、埋弧焊和氣體保護焊等,。在焊接中使用的電弧焊機有三相,兩相,,單相輸入;直流和交流兩種輸出,。焊接時電弧產(chǎn)生在工件和焊條間的溫度可高達6000°c以上,所以對身體和眼睛的保護工作很重要,。

氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別通過管道輸送到焊炬在焊咀咀進行混合燃燒,,使工件焊接處熔化在一起,也可以在焊縫處熔化銅,,銀等其它金屬,,使工件進行焊接。

三,、實訓(xùn)總結(jié)

短短兩周的實習(xí)生活結(jié)束了,,我們的藍(lán)領(lǐng)之行也畫上了一個圓滿的句號,感謝學(xué)校為我們提供這樣的機會,,同時更要深深感謝我們的實習(xí)老師,,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,從剛開始的什么都不懂,,到現(xiàn)在對一些機器有著深刻的認(rèn)識,,并掌握一些基本操作。

車間實訓(xùn)報告心得體會篇四

通過這次社會實踐,,以提高自身的綜合能力,。同時也希望能借這次機會更好地接觸所身處的社會,更好地了解社會上的熱點問題,。

首先,,鍛煉了自己,提高了自身的能力,;其次,,通過實踐,更好地了解了工作時應(yīng)注意的問題,,為以后的從業(yè)提供了經(jīng)驗,;再次,可以熟悉公司的一些業(yè)務(wù)流程,,在實踐的同時,,積累了知識。

我社會實踐所在的單位稱為江蘇智思機械集團公司,,該公司下屬有幾大子公司,,涉及有機械制造,、房地產(chǎn)、電子科技等多方面行業(yè)領(lǐng)域?,F(xiàn)在該公司實力雄厚,,業(yè)績良好,有很好的發(fā)展前景,。

在工作中嚴(yán)格要求自己,,同時在實踐中應(yīng)積極進取善始善終,不斷提高自身素質(zhì),。

xx年7月14日,,我進入了江蘇智思機械集團有限公司,開始了我的實習(xí)之旅,。經(jīng)過上級領(lǐng)導(dǎo)的安排,,我首先在裝配車間開始我的實習(xí),目的在于了解生產(chǎn)線上的生產(chǎn)情況及流程,,同時在生產(chǎn)流水線上親自體驗一下生產(chǎn)工作,。

在經(jīng)過生產(chǎn)線流水線上的一番實踐后,我轉(zhuǎn)入到裝配車間辦公室進行進一步的實習(xí),。目的在于了解車間的生產(chǎn)流程,、原材料收發(fā)及統(tǒng)計工作等多項企業(yè)知識。我在辦公室中實踐的同時,,也會協(xié)助生產(chǎn)工人完成一些工作,,在材料收發(fā)方面,我學(xué)會了填寫材料收,、發(fā)等多種單據(jù),。

經(jīng)過以上實踐,我覺得車間的生產(chǎn)流程及材料的處理對我學(xué)習(xí)會計專業(yè)知識具有很大的幫助,。其中部分工作也會涉及到會計需了解的東西,,我覺得對我們學(xué)習(xí)會計專業(yè)的人來說,熟悉企業(yè)車間的生產(chǎn)流程及其它企業(yè)知識非常有必要,。首先,,它可以增加我們對企業(yè)的了解;其次,,可以完善我們對于會計工作者的認(rèn)識,,對以后我們的從業(yè)提供了寶貴的知識與經(jīng)驗。

經(jīng)過了多天的實習(xí),,我收獲頗豐,。在學(xué)習(xí)的過程中加深了對企業(yè)及社會的認(rèn)識,這些東西對我來說是非常重要的,。

不過,在實踐的過程中,我同時也發(fā)現(xiàn)了一些比較重要的問題,。其中就有工人的工資問題以及資源浪費的問題,。

我們大家或許都知道,工人的工資問題是我們國家普遍存在的問題,。我所談及的工人工資問題就是工人的加班費得不到落實,。在我所實習(xí)的車間中,大部分工人都是會加班的,,經(jīng)過一番辛辛苦苦的加班,,卻得不到應(yīng)有的酬勞。這對我們職工的權(quán)益造成了損害,。應(yīng)該需要有及時的舉措來解決這一問題,。首先,我覺得企業(yè)應(yīng)當(dāng)自覺遵守國家頒布的法律,,維護好職工的權(quán)益,;其次,職工也應(yīng)積極維護自身的權(quán)益,,熟悉國家的相關(guān)法律,;再次,國家也應(yīng)對法律進行進一步的完善,,同時加強這方面的落實工作,。

還有一個問題也就是關(guān)于資源的浪費,這個問題對于我們國家來說也是一塊“心頭病”,。隨著資源的不斷開發(fā),,其利用空間也不斷地縮小了。在加上資源的浪費,,這無疑會對我們的生活產(chǎn)生重大的影響,。

在我實習(xí)的部門中,原材料的收,、發(fā)及產(chǎn)品生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生很多的不良品及報廢品,。每天都有大量的廢品被送往擠壓車間,經(jīng)過重復(fù)加工,,這種原材料只能挪作他用,,而不能再用于生產(chǎn)產(chǎn)品了。一天天的積累,,所造成的浪費是巨大的,。為應(yīng)對該項問題,我提出關(guān)于我的幾點建議,。

首先,,自身應(yīng)樹立節(jié)約資源的意識,;其次,企業(yè)也應(yīng)該采取必要的措施,,以此減少在資源方面的浪費,。如采用新技術(shù),提高資源的利用率,;再次,,國家也應(yīng)對該項問題引起足夠的重視,也應(yīng)采取必要的措施,。如關(guān)閉嚴(yán)重浪費資源的企業(yè),,在全國推廣節(jié)能技術(shù)及開展節(jié)約資源知識的宣傳等等。

車間實訓(xùn)報告心得體會篇五

將所學(xué)的理論知識與實踐結(jié)合起來,,培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神,、提高動手能力,加強社會活動能力,,嚴(yán)肅認(rèn)真的學(xué)習(xí)態(tài)度,,為以后專業(yè)實習(xí)和走上工作崗位打下堅實的基礎(chǔ)。

公司始終貫徹科技創(chuàng)新,,誠信為本,,顧客至尊,追求卓越的管理理念,,建立起了完善,、科學(xué)的管理體系。質(zhì)量管理方面,,公司嚴(yán)格貫徹執(zhí)行iso9001:xx體系,;生產(chǎn)管理方面,公司全面推行l(wèi)ean的管理思想并堅定不移的有效落實6s管理要求,;信息管理方面,,公司全面、有效運用金蝶公司的erp系統(tǒng),;基礎(chǔ)管理方面,,公司貫徹日事日畢,日清日高的管理理念,。

公司擁有精鑄廠,、機械廠兩個實體生產(chǎn)單位。精鑄廠建設(shè)有兩條設(shè)備先進的精鑄生產(chǎn)線,,擁有完備檢測設(shè)備,,具備年產(chǎn)1000噸精密鑄件的生產(chǎn)能力;機械廠擁有各種普通及高精,、大型機加設(shè)備80余臺,,具備來圖設(shè)計制造,、來料機械加工、大件綜合生產(chǎn)的能力,。

精益求精,,追求卓越是我們不變得追求,;誠信經(jīng)營,,與客戶共贏是我們的經(jīng)營理念;實業(yè)報國,,造福地方是我們的理想,;百年發(fā)展,立足世界是我們的目標(biāo),。

2)毛坯選擇,。首先我們來到了零件的原始毛坯加工車間,在老師的指導(dǎo)作用下,,我們了解到了下面知識,,零件一般是由毛胚加工而成。而在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下,,毛胚主要有鑄件,,鍛件和沖壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預(yù)先制作的鑄型腔中,,待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚,。在一般機械中,鑄件的重量大都占總機重量的50%以上,,它是零件毛胚的最主要來源,。鑄件的突出優(yōu)點是它可以是各種形狀復(fù)雜的零件毛胚,特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件毛胚,,此外,,鑄件成本低廉。據(jù)指導(dǎo)我們實習(xí)的師傅說,,我們廠主要就是靠這種方式制作毛坯,。但其缺點是在其生產(chǎn)過程中,工序多,,鑄件質(zhì)量難以控制,,鑄件機械性能較差,而鍛件是利用沖擊力或壓力使用,,加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形,,從而獲得的零件毛胚。鍛件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度往往不及鑄件,。但是,,鍛件具有良好的內(nèi)部組織,,從而具有良好的機械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚,,沖壓件是利用沖床和專用模具,,使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得的制體,。沖壓通常是在常溫下進行,,沖壓件具有重量輕,剛性好,,尺寸精度高等優(yōu)點,,在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。

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