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大學(xué)生金工實(shí)訓(xùn)過程報(bào)告篇一
石油化工生產(chǎn)技術(shù)這一門學(xué)科的學(xué)習(xí)是理論與實(shí)踐相結(jié)合,,光學(xué)不練等于紙上談兵,,經(jīng)過大一上學(xué)期的基本知識學(xué)習(xí)之后,在下學(xué)期我們又進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)訓(xùn)課程,。通過金工實(shí)訓(xùn)我不但了解了工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程,,而且增加了對工業(yè)生產(chǎn)的感性認(rèn)識,在實(shí)訓(xùn)中獲得了機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)中常用金屬材料加工工藝基本知識,,掌握了初步動手能力的重要途徑,。
這次我們金工實(shí)訓(xùn)了三個工種,下面我將三個工種的實(shí)訓(xùn)總結(jié)
鉗工是我們第一個實(shí)訓(xùn)的工種,,也是一個實(shí)訓(xùn)工種中最累的一個工種,。我們實(shí)訓(xùn)的項(xiàng)目是做一個小榔頭,說來容易做來難,,我們的任務(wù)是把一個16×16的9cm長的方剛手工挫成14×14長8.5的小榔頭,,在此過程中稍有不慎就會導(dǎo)致整個作品報(bào)廢,即便是很小心,我還是因?yàn)橄麓斓牧Χ壬源罅艘恍┰谧髌芳磳⑼旯さ臅r候犯了一個致命的錯誤,,挫傷了一個導(dǎo)角,。為了保證能交上一個合格的作品,我又重頭開始:鋸毛坯,,錯毛坯量長度,,量厚度,磨光斜面,,打?qū)Ы?,鉆孔,攻絲,,安裝,,每一個步驟都要求細(xì)致入微,精益求精,,每挫一下用的力度,,攻絲的方向和方法都有要求,這不是憑空的規(guī)定,,而是師傅們留下的寶貴經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過師傅耐心的指導(dǎo)和自己的不斷摸索,,同時借鑒了其他同學(xué)的方法,,我終于有了自己加工零件的做法,在四天時間里成功做出了一個較為合格的作品,,當(dāng)然這個作品也有一些不足之處,,因?yàn)椴牧嫌邢蓿麄€榔頭比例失調(diào),,看上去不是很美觀,,但整個作品也在本組獲得了最高分20xx年最新金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告范文20xx年最新金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告范文。
車工實(shí)訓(xùn)是我組第二個實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目,,用時三天,,目的是學(xué)習(xí)車床的組成和操作方法及加工范圍和加工技巧。工作不是很累,,但要車出一個合格的作品還需要花的量時間來練習(xí),。我們小組七人一個車床,時間緊,,任務(wù)重,,同學(xué)們都認(rèn)真對待每一次車床操作,車工實(shí)訓(xùn)的任務(wù)是車一個手柄,,因?yàn)檐嚧彩蔷芗庸C(jī)器,,所加工出來的工件公差范圍小于±0.5mm,其中最難的部分就是車圓弧,,雙手必須配合好,,稍有不穩(wěn)妥的地方就有可能產(chǎn)生不可挽回的損失,。一次在聯(lián)系中我眼看就快成功了的作品,一個不小心退刀失誤切去了手柄的大半,,整個手柄就在關(guān)鍵時刻功虧一簣車工的要點(diǎn)就是掌握進(jìn)退刀的速度和厚度,,進(jìn)刀過快會打劈木料,過慢又影響加工手柄的用時,,進(jìn)刀過厚會使工件的表面粗糙,,過薄也會使加工次數(shù)增加,浪費(fèi)時間,,影響成績,。經(jīng)過緊張而有序的學(xué)習(xí)和實(shí)踐我已在三天內(nèi)掌握了車工的基本操作方法和加工技巧,最后的考核過程中我的作品整體比較完美,,但因?yàn)榧庸こ龅墓ぜ窳艘缓撩妆恢乜哿朔謹(jǐn)?shù),。還是那句話:熟能生巧,學(xué)到皮毛的技術(shù)沒有什么值得我驕傲的,,只有不斷的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練才能使自己更優(yōu)秀,。
焊接看上去并不是很難可輪到自己才發(fā)現(xiàn)不是想象中的那樣容易。一開始我連電弧都打不著,,在師傅的耐心幫助下我終于順利突破了打電弧,,引電弧的難關(guān)。焊接的優(yōu)劣取決與焊縫的平整度,,如果在焊接時手感不好或是焊接的方法不正確都會使焊點(diǎn)錯位,,焊縫移動,焊線扭曲,,為了攻克這些難關(guān)我虛心向師傅求教,,在師傅的指點(diǎn)下我的焊接水平逐步提升,從起初的歪七扭八到最后的平整均勻我付出了很大的努力,,同時我還發(fā)現(xiàn)一個竅門,,在焊接過程中先把與焊鉗連接的電線梳理好,這樣方便焊接時焊鉗的移動,,也可以保證焊縫不被碰開,。經(jīng)過三天的認(rèn)真學(xué)習(xí)我的付出得到了相應(yīng)的回報(bào),我得到了本組最好的成績,,這對我來說又獲得了一次成功的喜悅,。
短短的兩周金工實(shí)訓(xùn)時間很快過去,我在學(xué)到了知識和技能的同時還學(xué)到了許多方法,,在理論學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上通過實(shí)踐對知識有了更深一步的了解,,也在實(shí)際環(huán)境中鍛煉了自己,為以后的工作打下了很好的基礎(chǔ),總之,,我這次金工實(shí)訓(xùn)達(dá)到了本次實(shí)訓(xùn)的目標(biāo)和要求,,在實(shí)訓(xùn)中受益頗深。
大學(xué)生金工實(shí)訓(xùn)過程報(bào)告篇二
xx
了解普通車床的工作原理,,工作方式,、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)各部件的用途,并掌握普通車床和立式升降銑床的基本操作,。車工對應(yīng)的機(jī)器主要是車床,,車床主要由變速箱、主軸箱,、掛輪箱,、進(jìn)給箱、溜板箱,、刀架,、尾座、床身,、絲杠,、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的,。在了解了各個手柄的作用之后,,老師按照圖紙要求給我們示范了一遍今天需要完成的一個小型零部件的加工過程,并給我們指導(dǎo)了注意事項(xiàng),。我們的任務(wù)是要加工出大圓直徑20mm,長5mm,,小圓直徑15mm,,長10mm的小型零部件。精細(xì)的操作要求,,認(rèn)真仔細(xì)的數(shù)據(jù)計(jì)算分析,,都是對我們沒有做過實(shí)際車間工人的學(xué)生的嚴(yán)峻考驗(yàn)。正是因?yàn)槿狈?jīng)驗(yàn)和耐心,,在零件加工的最后一步,,我就因?yàn)椴僦^急而將零部件大圓部分的長度切成4mm而痛心不已??梢?,車工雖然不那么累,卻是精細(xì)活兒,,需要精神高度集中,,對技術(shù)要求也高。
利用普通車床加工階梯軸,并用立式升降銑床洗鍵槽,。
選φ32長100㎜的45號綱棒料,。
階梯軸工藝過程:在車床上,先車階梯軸的一端端面,,然后車外圓,,倒角,在銑床上,,銑鍵槽,,去毛刺。
90°硬質(zhì)合金刀,、切斷刀,、銑刀、三爪鑰匙,、刀具扳手,、三爪自定心卡盤、游標(biāo)卡尺,、直尺,、劃線針、動扳手,、普通毛刷,。
加工時因注意的事項(xiàng):
a、工作時必須精力集中,,不準(zhǔn)擅自離開機(jī)床,。
b、工件和車刀需裝夾牢固,,以免工件和車刀飛出傷人,。
c、工件旋轉(zhuǎn)時,,不準(zhǔn)測量工件,。
d、工件安裝好后,,三爪扳手必須隨手取下,,以免不注意開動車床,以免扳手飛出傷人,。
1,、取料:根據(jù)圖紙的要求選取φ32長100㎜的45號綱棒料。
2,、根據(jù)圖紙的要求對于胚料的選取并理定加工順序,。
3,、刀具的安裝:用刀具扳手對刀架上的螺釘進(jìn)行扭送,將90°硬質(zhì)右偏刀放入刀架右偏65°,。利用頂尖頭的高度來調(diào)節(jié)刀具刀尖的高度,,調(diào)節(jié)好后并刀架上的螺釘用刀具扳手扭緊,切斷刀的安裝與90°硬質(zhì)右偏刀安裝方法一樣,。刀具安裝好以后,,把刀架上的手柄扭緊,以固定整個刀架,,以免加工時刀架松懈,,不利于切削。
4,、材料的安裝:用三爪鑰匙將三爪自定心卡盤扭開,,將材料裝夾上去。再用三爪鑰匙扭緊自定心卡盤,,把三爪鑰匙拿下來,。開機(jī)檢查材料在旋轉(zhuǎn)時是否有甩擺現(xiàn)象,如有甩擺現(xiàn)象,,關(guān)機(jī)對材料進(jìn)行調(diào)整,,調(diào)整后在開機(jī)檢查材料是否還有甩擺現(xiàn)象。直到材料在旋轉(zhuǎn)中沒有甩擺現(xiàn)象才可以進(jìn)行加工,。
5,、準(zhǔn)備好加工中要使用的工具如游標(biāo)卡尺、圖紙放在方便拿的地方,,以方便使用,。
6、準(zhǔn)備完全開始對毛胚料進(jìn)行加工,,要進(jìn)行工藝分析,。加工順序因應(yīng)為粗加工、半精加工,、精加工。
7,、由于階梯軸加工的精度要求較高,,所以在加工過程中要不斷停車,用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量尺寸,,保證尺寸的要求,。工件在旋轉(zhuǎn)時不能進(jìn)行尺寸的量取,也不可能用手去觸摸工件,,以免打壞游標(biāo)卡尺及傷手,。
8,、工件切削好以后,關(guān)掉機(jī)床,,等工件自然停下來,,再用游標(biāo)卡尺根據(jù)圖紙上的尺寸要求進(jìn)行測量,尺寸無誤后,,在開機(jī)換切斷刀在切斷處切一個槽,,在前端和后端進(jìn)行倒角。再切斷工件,,然后停機(jī),。
9,、將車好的階梯軸用劃線針和直尺對鍵槽劃線定位,。
10、用活動扳手松開銑床上固定工件的螺釘,,將工件裝夾好,,并將銑床上的橫向工件臺和縱向工件臺進(jìn)行定位,。定位好以后開動銑床進(jìn)行鍵槽的銑銷工作。
11,、銑好鍵槽以后,,關(guān)掉銑床電源,再用普通毛刷對工作臺進(jìn)行清掃,,然后懈下加工好的零件,。
12、將以加工好的零件對照圖紙進(jìn)行徹底的測量尺寸,。
13,、對普通車床和立式銑床進(jìn)行清掃,并放置好所用的工具,,然后對機(jī)床打油,。
金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,,我們感受到了車間中的氣氛,。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認(rèn)真,、耐心的操作,,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,,只憑著腦子的思考,、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識體系的同時,,熟練掌握實(shí)際能力,,包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累,,才能把知識靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中,。我國現(xiàn)行的教育體制,,使得通過高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動手實(shí)踐能力比較薄弱。因此,,處于學(xué)校和社會過渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的任務(wù),。金工實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑?;诖?,同學(xué)們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一個月的時間,,好好的提高一下自己的動手能力,。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動手,,對掌握的理論知識進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑,。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,,互相補(bǔ)充,,能填補(bǔ)其中的空白,彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn),。通過金工實(shí)習(xí),,整體感覺實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對落后,書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無法實(shí)際操作,,實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強(qiáng)度大為主要特征,,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用,。
大學(xué)生金工實(shí)訓(xùn)過程報(bào)告篇三
實(shí)訓(xùn)主要是為了我們對于實(shí)訓(xùn)的工作有更加深的認(rèn)識,,所以對于這次實(shí)訓(xùn),我們還是學(xué)習(xí)到了很多東西的,。
20xx年xx月——xx月,。
xx工廠。
期間,,我們接觸了鑄,、鍛、焊,、熱處理、鉗,、車,、銑,、刨、滾齒,、數(shù)控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程,。每個星期,大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù),,并在4小時的實(shí)習(xí)時間里,,完成從對各項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,,基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了13周的實(shí)訓(xùn),。
1,、通過這次實(shí)訓(xùn)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu),、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù),。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù),、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用,。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,,具有初步的獨(dú)立操作技能,。
3、在了解,、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力,、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力,。
4、培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn),、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,,強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性,,提高了我們的整體綜合素質(zhì),。
金工實(shí)訓(xùn)對我們工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用,使我們不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會要求,,還要建立起較完整的系統(tǒng)概念,,既要要求我們學(xué)習(xí)各工種的基本工藝知識、了解設(shè)備原理和工作過程,,又要加強(qiáng)實(shí)踐動手能力的訓(xùn)練,,并具有運(yùn)用所學(xué)工藝知識,,初步分析解決簡單工藝問題的能力。
在實(shí)訓(xùn)中,,學(xué)校將各工種的實(shí)習(xí)內(nèi)容如:結(jié)合制作榔頭,,將下料、車工,、銑工,、鉗工、刨工,、鑄造,、鍛壓、焊接等串聯(lián)起來,,使我們對機(jī)械產(chǎn)品的各個加工環(huán)節(jié)有一個整體的認(rèn)識,。使我們了解了各工種的先后順序和作用。
5,、在整個實(shí)習(xí)過程中,,對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,,同時加強(qiáng)對填寫實(shí)訓(xùn)報(bào)告,、清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用,。
6、實(shí)訓(xùn)中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標(biāo)準(zhǔn)公布給我們,,使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識,,對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。對我們的金工實(shí)習(xí)成績,,實(shí)行綜合考評制度,,實(shí)行平時成績+產(chǎn)品質(zhì)量成績+綜合考試成績=總成績,使我們能認(rèn)真對待每個工種和每個實(shí)習(xí)環(huán)節(jié),。
在各個工種的實(shí)訓(xùn)中,,都安排了一定靈活時間和實(shí)習(xí)內(nèi)容,使得動手能力強(qiáng)的學(xué)生有了發(fā)揮的余地,。
在實(shí)訓(xùn)期間我有很深的感觸,,很感謝學(xué)校能給我們提供這個實(shí)習(xí)的機(jī)會,讓我們提前體驗(yàn)到學(xué)工科的不易,,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,,也許將來不會走上這個崗位,但是現(xiàn)在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn),,這些都無所謂,,重要的是我們有了收獲、也有了成果,。
大學(xué)生金工實(shí)訓(xùn)過程報(bào)告篇四
實(shí)訓(xùn)目的:為配合完成教育教學(xué)任務(wù),培養(yǎng)和提高我們的實(shí)踐操作能力,,使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際,,學(xué)以致用,使學(xué)生在金工具體操作過程中,,對機(jī)械制造過程有一個完整的感性認(rèn)識,,詳細(xì)了解其基礎(chǔ)知識,正確掌握基本技能,。為學(xué)習(xí)有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作,,打下一定的實(shí)踐基礎(chǔ)。同時增強(qiáng)我們在實(shí)踐中獲取知識的意識,,達(dá)到教學(xué)與實(shí)踐相結(jié)合的目的,。
安全事項(xiàng):
1.設(shè)備的布局要合理.
2.工件要擺放整齊,便于工作.
3.整理齊存放工具,做場應(yīng)經(jīng)常保持整潔.
4.作業(yè)時必須穿戴好防護(hù)用品.
5.工具必須牢固可靠.
6.用機(jī)器時,必須遵守安全操作規(guī)程.
鉗工的基本知識:1. 鉗工工件必須牢固地夾在虎鉗鉗口的中部上。
2. 使用鋸弓時,,鋸條的張力不可太大或太小,,并將鋸條裝于掛銷根部、鋸齒向前,。
3. 鋸割時,,用力要均勻,直來直去,,不得上下左右擺動,,不得重壓或強(qiáng)扭,防止折斷鋸條,。被鋸物即將鋸斷時,,用力不要過大,要防止鋸斷物下落扎傷腳趾,,同時鋸削速度要放慢,,防止鋸弓擺動折斷鋸條。
4. 銼刀選擇要適當(dāng),,不得使用無木柄的銼刀和刮刀,,并且木柄要安牢靠。不得用銼刀敲擊或撬物,,以防折斷,。銼刀不得疊放。
5. 銼屑要用毛刷順向清除,不得用手清除或用嘴吹除,。
6. 使用絲錐和板牙攻,、套螺紋時,注意起扣正確,,不要歪斜,。起扣后,兩手用力均勻,,要經(jīng)常反退四分之一圈以斷屑,。以防切屑堵塞、損壞工件及螺紋刀具的絲牙,。
5.銼刀 6.鉆床 7.劃針 8.劃歸 9.鋼直尺
鉗工的基本操作技能:1. 劃線 2. 鏨削 3. 鋸削
4. 銼削 5. 鉆孔 6. 擴(kuò)孔 7. 攻螺紋
實(shí)訓(xùn)內(nèi)容:1. 鴨嘴錘頭的制作
2. 六角螺母的加工方法及步驟
在實(shí)訓(xùn)接近尾聲時,我們還接觸了電焊.在電焊實(shí)訓(xùn)中,,我們了解了電焊的實(shí)質(zhì),電焊機(jī)的組成與焊條的構(gòu)成;學(xué)會了選用焊條的種類和如何操作電焊機(jī),。電焊是我們參與實(shí)踐活動的很重要的一部分,,在老師的帶領(lǐng)下通過一定的動手操作實(shí)踐,掌握了某些技能,,1.了解常見的焊接方法,,所用的設(shè)備、材料,、工藝及應(yīng)用實(shí)例,。2.了解常見的焊接缺陷和焊接變形。 3.了解電焊的基本原理,,焊接過程,,金屬焊接的條件及電焊應(yīng)用。 4.了解電焊的安全技術(shù),。5.初步掌握電焊的應(yīng)用范圍,。
心得與體會:在這次實(shí)訓(xùn)中,我收獲了不少. 首先,第一次得到了自己加工過的零件,,具有一定的`成就感,。其次,就是對一些基本的機(jī)械設(shè)備有了初步的認(rèn)識,,懂得了一些基本的操作,,并能加工一些最簡單的工件。再者,,對機(jī)械加工工廠中的一些基本要求和基本規(guī)章有了初步的了解,。最后,累積了一些基本的工作經(jīng)驗(yàn)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),,對實(shí)習(xí)有了一定的認(rèn)識,,對自己的動手能力和實(shí)際操作能力的提高有一個引導(dǎo)性幫助。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考,、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,,只有在擁有科學(xué)知識體系的同時,熟練掌握實(shí)際能力,,包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累,,才能把知識靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中,。我國現(xiàn)行的教育體制,,使得通過高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動手實(shí)踐能力比較薄弱。我覺得每一次的實(shí)訓(xùn)對我自己來說非常有意義,非常實(shí)在.它們給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆.讓我更貼近技術(shù)工人的生活,讓我增長了更多的專業(yè)知識,讓我認(rèn)識到自己的長處與不足,。
大學(xué)生金工實(shí)訓(xùn)過程報(bào)告篇五
車工對應(yīng)的機(jī)器主要是車床,車床主要由變速箱,、主軸箱,、掛輪箱、進(jìn)給箱,、溜板箱,、刀架、尾座,、床身,、絲杠、光杠和操縱桿組成,。車床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的,。在了解了各個手柄的作用之后,老師按照圖紙要求給我們示范了一遍今天需要完成的一個小型零部件的加工過程,,并給我們指導(dǎo)了注意事項(xiàng),。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的車刀。這次實(shí)習(xí)我們所用的車床配有3把車刀,,其中切螺紋的刀我們不要求掌握,。我們的任務(wù)是要加工出大圓直徑20mm,長5mm,,小圓直徑15mm,,長10mm的小型零部件。精細(xì)的操作要求,,認(rèn)真仔細(xì)的數(shù)據(jù)計(jì)算分析,,都是對我們沒有做過實(shí)際車間工人的學(xué)生的嚴(yán)峻考驗(yàn)。正是因?yàn)槿狈?jīng)驗(yàn)和耐心,,在零件加工的最后一步,,我就因?yàn)椴僦^急而將零部件大圓部分的長度切成4mm而痛心不已。可見,,車工雖然不那么累,,卻是精細(xì)活兒,需要精神高度集中,,對技術(shù)要求也高,。
這個工種實(shí)際操作的東西比較多。早上老師給我們講解了銑床的種類,,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,,操作規(guī)范和要領(lǐng),需要注意的安全事項(xiàng),,并為我們示范了圖紙要求的帶凹槽和凸條的尺寸工件的“銑”的過程,。接下來就是我們分組動手實(shí)際操作了。一個早上我們都在面對著機(jī)床切削工件,,瞄著目標(biāo)對刀,,計(jì)算尺寸,切了一次又一次,,才完成了一個工件,。不過由于是第一次加工,不敢有半點(diǎn)馬虎,,所以切得第一個工件也比較平整,,尺寸誤差也較小。下午,,我們對操作和計(jì)算熟練了很多,,就分工操作,一人計(jì)算和清掃鐵屑,,另兩個人控制前后左右上下移動的手柄,,配合著很快就完成了剩下的2個工件的加工??偹阍谝髸r間內(nèi)完成加工任務(wù),,雖然覺得很累,但對機(jī)械加工中的加工精度要求之高印象頗深,,而且體會到做機(jī)械的“粗活”不僅要有相當(dāng)高的技術(shù)水平,,對工人的細(xì)心和耐心也有嚴(yán)格的要求。
數(shù)控車床可以說是最輕松的一個活了,。不過看似簡單的一個工種,,技術(shù)含量卻是最高的。工人不僅要會操作數(shù)字設(shè)備,,還要看得懂?dāng)?shù)字符號的含義,,會編寫數(shù)控車床的程序,,也就是要會按要求輸入控制車刀的走向,速度,,變換的代碼等等,。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深地感受到了數(shù)字化控制的方便,、準(zhǔn)確,、快捷,只要輸入正確的程序,,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作,。數(shù)車編程要求非常高,編錯一個符號就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了,。不過編程對我來說并不是非常的難,,編程指導(dǎo)也講解得很詳細(xì)明白。很快我就按老師的要求編譯完成了切割尺寸要求深度和長度的螺紋的程序,,并在計(jì)算機(jī)模擬數(shù)控車床程序里成功運(yùn)行,。