總結(jié)是對過去一定時期的工作,、學(xué)習(xí)或思想情況進行回顧,、分析,,并做出客觀評價的書面材料,它有助于我們尋找工作和事物發(fā)展的規(guī)律,,從而掌握并運用這些規(guī)律,是時候?qū)懸环菘偨Y(jié)了,??偨Y(jié)書寫有哪些要求呢?我們怎樣才能寫好一篇總結(jié)呢,?以下我給大家整理了一些優(yōu)質(zhì)的總結(jié)范文,,希望對大家能夠有所幫助。
生產(chǎn)部門年終工作總結(jié)安全篇一
1,、產(chǎn)品產(chǎn)量方面
過去的一年里,,生產(chǎn)部在生產(chǎn)過程中面臨三、四產(chǎn)品型號的多變,,批量小、技術(shù)不穩(wěn)定和不完善的情況下,,進行實驗和摸索,。
截止2019年12月12日共完成兩成結(jié)構(gòu)產(chǎn)品40kkpcs三四層結(jié)構(gòu)產(chǎn)品3kkpcs.為到達客戶產(chǎn)量和質(zhì)量的要求,我部門合理的調(diào)整生產(chǎn)計劃,,和利用有限的資源,,及時滿足客戶的交期,為公司今后產(chǎn)品的多元化打下了基礎(chǔ),。
2,、產(chǎn)品品質(zhì)方面
在今年工作中,在確保生產(chǎn)任務(wù)的情況下兩層結(jié)構(gòu)產(chǎn)品入庫良率達到98%,,三四層產(chǎn)品入庫良率達到96%,。我堅信只要每個員工在提高產(chǎn)品意識情況下,全力的投入在生產(chǎn)每一個環(huán)節(jié)中,,產(chǎn)品質(zhì)量一定會穩(wěn)步提高,。
3、設(shè)備管理方面
在過去的一年里,,各設(shè)備比較良好,,并沒有因為設(shè)備的問題影響到較大的工作,在定期的檢修和保養(yǎng)下保證了設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),,進而確保了生產(chǎn)的穩(wěn)定,。
4、人員管理方面
在每年的年初和年末,,在人員變動和產(chǎn)線員工極不穩(wěn)定的時候情況下,,這無疑給生產(chǎn)管理帶了了極大的壓力,但在這壓力的推動下本部門還是堅持對新近員工的崗前崗中培訓(xùn),,確保新進員工的順利進入崗位角色,,做到基本勝任輪換崗位工作,,在這我要感謝行政部對員工的教育和工程部的技術(shù)培訓(xùn)和車間的各班長,的鼎力支持才始的我部門有了如今的良好局面,。
5,、安全生產(chǎn)方面
在過去的一年里,我部門將安全生產(chǎn)納入生產(chǎn)日常管理工作之中,,隨時做到各車間員工的安全知識教育,,監(jiān)督和排除各車間存在的安全隱患。確保了生產(chǎn)車間的有序運行,。全年度未發(fā)生較大的人體傷害和設(shè)備損壞事故,。
生產(chǎn)部在過去的一年里雖然做了很多的工作,也取得了一定的成績,,但也還存在較多的問題,,主要有以下方面的不足。
1,、質(zhì)量管理方面
1)員工質(zhì)量意識淡泊:目前在一部分員工身上還存在事不關(guān)己,,漠然置之的態(tài)度。這與培養(yǎng)員工質(zhì)量意識,,樹立質(zhì)量危機感,,落實產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任制做得不夠好,不到位有很大的關(guān)系,。
2)缺乏全員參與質(zhì)量管理理念:我們現(xiàn)在缺乏的就是全員參與質(zhì)量意思,,在我們計件和沒有品管的巡檢下,有時候會出現(xiàn)一個真空地帶,,班和班之間誰都管誰都不管的局面,。而且有的時候在生產(chǎn)現(xiàn)場執(zhí)行力不到位的現(xiàn)象。
3)缺乏生產(chǎn)質(zhì)量記錄意思:由于我部門全體計件化以后,,在瞬速增產(chǎn)的同事忽略了產(chǎn)品生產(chǎn)的過程質(zhì)量記錄,。產(chǎn)品在整個制造中過程中,如何完整記錄產(chǎn)品過程質(zhì)量狀態(tài)尤為重要,。雖然這方面在逐步的改善,,但離我們質(zhì)量管理體系所要求的,些我們所做,,做我們所寫。記我們所做的還差較遠,!
2、人員管理方面
員工的精神面貌和緊張感缺乏,,在這方面我們在策劃一下整頓,制定完善的規(guī)章制度和培訓(xùn)計劃,。實施有效的激勵措施,,不斷的提高員工的綜合數(shù)字,以適應(yīng)企業(yè)以后發(fā)展的需要,。
3,、物料消耗管理方面
由于之前我們沒有對物料消耗及成本進行考核,,在飛正常成本增加時,如工具損耗率搞,物料使用質(zhì)量過剩,,員工裝配及存放不當(dāng)影起的浪費,。導(dǎo)致這樣的現(xiàn)象存在,,主要是員工節(jié)約意識不強,。本部門將根據(jù)實際情況實施相應(yīng)的獎罰措施和節(jié)約能源降低成本的思想教育,,始員工的節(jié)約意思和主人翁精神逐步的提高
1,、建立健全的工作質(zhì)量職責(zé)制度。對公司每個部門和員工都明確規(guī)定各部門和個人在工作中的具體任務(wù),、責(zé)任和權(quán)利,以便做到質(zhì)量工作事事有人管,,層層,、人人有專責(zé),,辦事有標(biāo)準(zhǔn),工作有檢查,,這樣才可以把質(zhì)量有關(guān)的工作和廣大員工的積極性結(jié)合起來形成一個嚴(yán)密的控制體系。
工作效率,,因此建議公司在企業(yè)文化和員工歸屬感和團隊的凝聚力加強樹立與培訓(xùn)。
2019年即將結(jié)束,,在這一年里,我經(jīng)過自身努力,,克服各種困難,,特別是在領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下,,這一年是有意義的,、有價值的、有收獲的,?;旧系耐瓿闪吮灸甓鹊墓ぷ鳎?jīng)歷這兩年來的生產(chǎn)管理工作,。
通過這些項目的管理,,熟悉了公司的運作程序流程,掌握了公司系統(tǒng)的操作過程,,這為今后的工作打下了一定的經(jīng)驗基礎(chǔ)。
雖然2019年有所收獲,,但是自身的不足之處也暴露無疑:
1.雖然年輕充滿干勁,,但是經(jīng)驗缺乏,在處理突發(fā)事件和一些新問題上存在著較大的欠缺,。
2.跟不上客戶在訂單上的運作需求,,還缺乏主動與他們的溝通和交流的積極性,,不善于有效的表達。這些個人因素直接影響到了工作的效果,。
3.生產(chǎn)進度狀況不能完全掌控,,造成拖期、延期想象比較常見,。
生產(chǎn)部門年終工作總結(jié)安全篇二
2019年生產(chǎn)部在公司的領(lǐng)導(dǎo),,其它部門的支持下,以滿足發(fā)貨為工作的出發(fā)點,,組織生產(chǎn),,及時協(xié)調(diào),同時通過車間不斷的改善,,達到提升車間管理的目的,。已基本完成了全年生產(chǎn)發(fā)貨任務(wù)。具體情況如下:
2019年截至11月份,,裝配式散熱器成品入庫:514299只,,月均51430只,;配合產(chǎn)品工程部完成釬焊式散熱器新品開發(fā)計劃134個品種,,釬焊式散熱器成品入庫:6647只,。生產(chǎn)計劃完成率:94,、29%,。(公司指標(biāo):88%),。但受歐洲金融危機的影響,,與2018年相比產(chǎn)量下降20%左右,生產(chǎn)基本滿足客戶需求,。
影響生產(chǎn)計劃主要原因有:外購配套件沒有及時跟上,,倉庫數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確影響采購訂單,水室模具完好率等
一年來,各車間按照質(zhì)量體系的要求抓產(chǎn)品質(zhì)量管理,。產(chǎn)品工序控制要求員工進行“三檢”,通過“三檢”制度的執(zhí)行,,很好控制住了不合格品的生產(chǎn),,流轉(zhuǎn),減輕了質(zhì)量成本,。車間現(xiàn)場完善了工藝規(guī)程,,在質(zhì)保部的配合下對產(chǎn)品工序標(biāo)識有的重新進行了完善,車間產(chǎn)品標(biāo)識張貼懸掛達98%,,二車間達到100%,,實現(xiàn)了可追溯性。操作上要求產(chǎn)品輕拿輕放,,定箱定區(qū)域存放,,管理達100%。通過看板和顏色對待處理品進行了管理,,各車間紅箱,,黃箱配發(fā)到各工段,從生產(chǎn)源頭防控不合品的流轉(zhuǎn),。
同時各車間加大了對新員工產(chǎn)品質(zhì)量意識的培訓(xùn),,通過車間每天的晨會,看板,,工段長的傳幫帶等方式要求車間隨時隨地進行質(zhì)量意識灌輸和質(zhì)量知識的學(xué)習(xí),。
加大了對設(shè)備保養(yǎng)和點檢的檢查力度。每周一在張副總的領(lǐng)隊下,,對設(shè)備保養(yǎng)點檢記錄,,維修,缺陷進行了檢查,,發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)備保養(yǎng)責(zé)任人溝通整改,。對屢教不改的員工按公司管理規(guī)定處罰。要求每班次班前班后對設(shè)備進行清掃整理,,加油潤滑等日常工作,。一車間從8月份開始對7臺注塑機分別進行了一次液壓油過濾;二車間對多年老化的設(shè)備加大了維護保養(yǎng)的力度,,使設(shè)備保持在正常運轉(zhuǎn)狀態(tài),;三車間加大對新設(shè)備操作培訓(xùn),完善設(shè)備點檢路線圖,,并且特殊設(shè)備在設(shè)備動力部的配合下實行專人定機操作等,,從而保證了設(shè)備完好率。
結(jié)合公司申報安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化達標(biāo)的契機,更新完善了設(shè)備操作規(guī)程,,增加了安全預(yù)防的內(nèi)容,;年初與各車間主要負責(zé)人簽訂了安全生產(chǎn)目標(biāo)管理責(zé)任書;要求車間通過各種宣傳手段宣傳安全生產(chǎn),。從而打造安全管理人防技防的堡壘,。今年以來,二車間發(fā)生手劃破皮等小型事故3起,,一車間1期,,三車間0起,全年沒有大事故,。
車間現(xiàn)場管理的好壞體現(xiàn)了一個公司管理水平,。生產(chǎn)部把改善車間現(xiàn)場作為了日常管理的重點工作。要求各車間學(xué)習(xí)6s管理,,按6s管理的要求來整改車間現(xiàn)場,,7月份對一車間現(xiàn)場重新進行了黃線劃分,整理產(chǎn)品加工區(qū),,產(chǎn)品存放區(qū),,產(chǎn)品待入庫區(qū)等定位定制區(qū)域。通過培訓(xùn)要求現(xiàn)場產(chǎn)品裝箱不超出料箱,,堆放高度不超3框,,車間工裝器具按規(guī)定放置到指定區(qū)域。通過加強現(xiàn)場管理,,縮短了待處理品處置周期,,節(jié)約了生產(chǎn)空間,方便了員工操作,,同時也為員工營造了一個整潔環(huán)境,。
物料消耗成本控制管理方面,由于公司沒有對物料消耗及成本進行考核,,在非正常成本增加時,,如工具損耗率高,物料使用質(zhì)量過剩,,工人生產(chǎn)不當(dāng)引起的浪費,。導(dǎo)致這樣的現(xiàn)象存在,主要是員工節(jié)約意識不強,。本部門將根據(jù)實際情況實施相應(yīng)的獎罰措施和節(jié)約能源降低成本的思想教育,,使員工的節(jié)約意思和主人翁精神逐步的提高。
在工作中,,變通課堂培訓(xùn)為現(xiàn)場培訓(xùn),。各車間內(nèi)部利用早會,月車間總結(jié)會等形式對員工進行現(xiàn)場管理,公司制度等培訓(xùn),。三個車間員工現(xiàn)場考核制度已全面執(zhí)行,。為了激勵注塑工用好管好模具,在操作中不撞模,,少撞模,,8月份開始實行了現(xiàn)場模具管理制度,運行情況良好,。
但在生產(chǎn)過程中還存在不足:生產(chǎn)計劃執(zhí)行中不確定因素太多,外購件有的不能按采購計劃交付影響生產(chǎn)順利進行,;在管理中操作工流動率比較大,,車間成本控制目標(biāo)不明確,新模具一次試模合格率比較低等問題,。
希望新年里,,在公司的領(lǐng)導(dǎo)下,上下一心,,團結(jié)一致,,把生產(chǎn)管理提升到一個新的高度。
生產(chǎn)部門年終工作總結(jié)安全篇三
理者,,我不斷告誡自己,,“學(xué)習(xí)、學(xué)習(xí),、再學(xué)習(xí)”,,注意糾正自己在工作中存在的不足,服從領(lǐng)導(dǎo)的安排和指示,。2019年帶領(lǐng)二工段全體員工為完成公司全年的目標(biāo)在奮斗著,,始終堅持從我做起,把質(zhì)量看成企業(yè)的生命,,把員工看著企業(yè)的財富,。回顧2019年,,總結(jié)如下:
今年來小密生產(chǎn)計劃一直不是很穩(wěn)定,,臨時性的生產(chǎn)計劃很多,特別是外化成極板,,由于市場需要常常極板到貨就要安排生產(chǎn),,原材料的檢驗的及時性很難保證,某些新產(chǎn)品文件也不是很全面,,給正常下達計劃帶來了很大的難度,。在下達計劃時就要先和品質(zhì)、技術(shù)、物流等部門溝通,,再安排員工具體的上班時間,。在幾道工序間根據(jù)各自的產(chǎn)能和生產(chǎn)輔助物資的用量合理安排,每天都保證員工上班就有事做,,同時保證按時完成生產(chǎn)任務(wù),。
從3月份開始我們對超鈣極板使用了自動分檢機配組,10ah內(nèi)外化成極板的流轉(zhuǎn)使用小周轉(zhuǎn)箱,,小機打磨所生產(chǎn)的極板一直受到焊接工序的好評,,大機打磨也改進了打磨方式,邊框采取縱向打磨,。3月份成立了qc小組,,課題是“保持工效不變,提高極板拋光質(zhì)量”,,經(jīng)過幾個月的實施,,已經(jīng)取得了初步的成效。在配組工序,,為了提高極板的可配率,,確保極板按時流轉(zhuǎn),總是在第一時間將信息反饋到涂片工序,,讓其及時調(diào)整涂片重量,。從10月份起小密以外化板為主,重量調(diào)整相對困難,,為避免極板長期積壓,,加快流轉(zhuǎn)速度,我們及時和現(xiàn)場檢驗員溝通,,反饋質(zhì)量信息,,確保了外化板在配組工序的順利流轉(zhuǎn)。為提高包片質(zhì)量,,制定了包膜工序獎懲條例,,規(guī)范了包片員工的操作方法。此外還通過崗位技能大賽和知識搶答賽在工段內(nèi)形成了比,、學(xué),、趕、超的氛圍,。通過這些質(zhì)量改進措施的不斷推行,,沒有發(fā)生一起質(zhì)量事故,目前產(chǎn)品流轉(zhuǎn)速度明顯加快,,質(zhì)量也在穩(wěn)步提高,。
二工段在全公司屬于特殊的工段,,人員來自全國各地,平均年齡偏大,,人員素質(zhì)更是參差不齊,,給工段管理增加了很大的難度,對此我利用班前,、班后的時間與員工溝通,,對員工進行了雙登文化、狼性文化的宣貫,,結(jié)合人性化與制度化的管理方式,,堅持以人為本,處處從小事出發(fā),,通過公司舉行的軍事化的隊列訓(xùn)練和二季度員工全面的培訓(xùn),,員工的整體素質(zhì)有了很大的提高。由于公司采取小密以外化板的經(jīng)營方針,,分片打磨工序人員過剩,在x月底對合同到期的員工配合綜合部逐一進行了跟蹤處理,,其中x名員工與公司終止了合同,,x員工續(xù)簽了20xx合同,沒有發(fā)生任何糾紛和失誤,。
過去在廢鉛粉里時常會發(fā)現(xiàn)邊角料和極板,,對公司造成了一定的損失,為了制止這種浪費現(xiàn)象,,我們指定了責(zé)任人,,制定了嚴(yán)厲的處罰措施,并親自檢查,,現(xiàn)在終于得到了有效的控制,。為了降低極板分片的報廢率,對分片進行了定員定崗,,所有分片員工都要考核上崗,,不合格的員工被淘汰,對設(shè)備進行了整修,,降低了分片機的靠山,,規(guī)定了分片數(shù)量,同時對極板變形偏刀等影響分片效果的現(xiàn)象及時與上道工序溝通,,全年極板報廢率均低于公司制定的指標(biāo),。為降低電能的耗用,合理安排打磨作業(yè)班次,,保證除塵設(shè)施的利用率化,。通過對原材料的控制,,發(fā)現(xiàn)原材料有質(zhì)量問題,積極與采購部門溝通,,發(fā)現(xiàn)有因人為造成材料浪費堅決嚴(yán)肅處理,,二工段主要原材料隔膜每月都盈余3%左右。
二工段是公司鉛塵污染最嚴(yán)重的地方,,職業(yè)防護和5s工作很難到位,,針對特殊的環(huán)境,我們在制造部領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷下,,對除塵設(shè)施進行了跟蹤,,排除了安全隱患,通過對員工的培訓(xùn)和各項考核制度的實施,,員工的防護意識從被動變成了主動,,安全意識加強,進車間沒有不戴口罩的現(xiàn)象,,拉極板總是一人拖一人扶著,,操作也逐漸規(guī)范化,員工的身心健康和人生安全都有了很大的保障,。
2020年就到了,,對我來說又是一個新的開始,過去一年的工作雖然兢兢業(yè)業(yè),、勤勤懇懇,,但總是覺得過于平常,缺少亮點,,一是離公司高標(biāo)準(zhǔn)要求,,自己還有差距,有待于在今后的工作中提高標(biāo)準(zhǔn),,高質(zhì)量地去完成各項工作,;二是在工作中缺乏超前意識和開拓創(chuàng)新的精神;三是還需加強業(yè)務(wù)理論知識的學(xué)習(xí),,提高個人素質(zhì),,提高自己的工作能力。2019年,,我將圍繞公司的總體目標(biāo),,發(fā)揚求真務(wù)實的精神,提高工作效率,,努力解決好工作中出現(xiàn)的各種矛盾,,在公司做一名優(yōu)秀的基層管理者,在員工中做一個出色的帶頭人,,打造出一支百戰(zhàn)百勝的團隊,,為實現(xiàn)公司來年的目標(biāo)作出應(yīng)有的貢獻,。
生產(chǎn)部門年終工作總結(jié)安全篇四
2019年在緊張和忙碌中過去了,回首過去的一年,,內(nèi)心不禁感慨萬千,,這一年,雖沒有轟轟烈烈的戰(zhàn)果,,但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗和磨礪,。在這辭舊迎新之際,我們生產(chǎn)部門將深刻地對本部門一年來的工作及得失作出細致的總結(jié),,同時祈愿我們公司明年會更好,。
在過去的1月至8月由于訂單的不穩(wěn)定,導(dǎo)致員工隊伍不太穩(wěn)定,,人員流失大,,但從9月份開始至今,訂單的急速上升,,給車間管理帶來極大壓力,,新招聘員工多,共有五六批次的新員工進入到車間的各生產(chǎn)崗位,,就在這樣的壓力推動下,,我同各車間管理還是堅定地進行崗前崗中的各種培訓(xùn),保證了新進員工的順利進入崗位角色,,做到基本勝任各自的崗位工作,按時完成當(dāng)月值,。
在完成上述產(chǎn)量的同時,,我們生產(chǎn)部也高度重視產(chǎn)品質(zhì)量,嚴(yán)把生產(chǎn)工序的每一個質(zhì)量控制關(guān),,利用生產(chǎn)部會議,、生產(chǎn)線會議及生產(chǎn)過程及時為操作工灌輸質(zhì)量理念,堅持操作工為第一質(zhì)檢員的觀點,。根據(jù)操作工的流動量,,及時為新職工現(xiàn)場操作實踐,保證每一個新操作工在上機獨立操作以前,,都能了解基本的產(chǎn)品質(zhì)量判別方法,。我們始終堅信產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的,只要生產(chǎn)部的每一個員工都有高度的質(zhì)量意識,,并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中,,產(chǎn)品質(zhì)量將會穩(wěn)步提高,以達到滿足客戶質(zhì)量要求的目標(biāo),。
因公司生產(chǎn)任務(wù)的急劇增加,,產(chǎn)品型號的多樣化,,公司新招聘員工很多,共有很多批次的新員工進入到車間的各生產(chǎn)崗位,,且流動量很大,,各崗位人員極不穩(wěn)定,給生產(chǎn)各方面管理帶來極大壓力,,就在這樣的壓力推動下,,生產(chǎn)部還是堅定地對各崗位進行崗前崗中的簡單培訓(xùn),保證新進員工的順利進入崗位角色,,做到在各拉長的正確引導(dǎo)下,,基本勝任各自的崗位工作。
在過去的一年里,,基于行業(yè)的特殊性,,我們生產(chǎn)部門將安全生產(chǎn)納入了日常的管理工作之中,能夠經(jīng)常對各崗位員工進行安全知識的教育,,培訓(xùn)操作工正確操作生產(chǎn)設(shè)備,,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。但是在10月29日仍然發(fā)生了沖壓車間員工杜勛林因違反操作規(guī)程而造成的惡性人身傷害事故,,針對此類事件,,生產(chǎn)部對全體操作工進行了更加頻繁的安全警示教育。對一些有可能會造成人身傷害或設(shè)備模具損害隱患的人和事進行了嚴(yán)肅的處罰和批評警告,。
生產(chǎn)部雖然做了很多的工作,,也取得了一定的成績,但是也還存在較多的問題,,主要有以下五個方面的不足:
(一)生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面
各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場管理較為混亂,,主要是生產(chǎn)過程的各種輔助用品擺放不整齊,產(chǎn)成品,、二級品沒有做到定置管理,。還有就是環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生,、人員衛(wèi)生很差,,操作工甚至各線拉長換材質(zhì)換規(guī)格的清場意識薄弱。
(二)人員管理方面
由于生產(chǎn)部絕大部分員工都是外來農(nóng)民工,,普遍文化素質(zhì)較低,、工作態(tài)度自由散漫,加之生產(chǎn)管理人員在具體管理方面的松懈,,致使員工的責(zé)任,、團隊、服從管理意識不強,,缺乏質(zhì)量觀念和成本觀念,,不能很好地愛護公司財物,,節(jié)約各項能源。在這方面我們正在著手進行整頓,、教育,、并制定詳細的規(guī)章制度和各方面培訓(xùn)計劃,對操作工的人員流失率,、生產(chǎn)效率,,協(xié)同品質(zhì)部對生產(chǎn)過程、客戶反饋的不良信息作詳細的分析,,對出現(xiàn)問題的職工進行有針對性的培訓(xùn)教育,,繼而進行系列的檢查督促,建立健全相應(yīng)的規(guī)章制度及獎罰措施,,不斷提高員工的綜合素質(zhì),,以適應(yīng)企業(yè)今后發(fā)展的要求。
(三)生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備維護
在過去的一年內(nèi),,各線的原材料損耗大,,具體原因有2點:
1、過半數(shù)以上的材料損耗是由于現(xiàn)場的設(shè)備性能不穩(wěn)定,,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障不能及時得到很好的維修及保養(yǎng),;
2、現(xiàn)場管理人員管理松懈和員工缺乏質(zhì)量觀念和成本觀念,,不能很好地愛護公司財物,,節(jié)約各項能源。
面對即將到來的2020年,,我們生產(chǎn)部愿以最飽滿的熱情對待新年的每一天,,團結(jié)協(xié)作,克服存在不足之處,,重點放在提高產(chǎn)品質(zhì)量,控制生產(chǎn)成本,,減少材料浪費,,并抓好安全生產(chǎn),為公司的發(fā)展盡我們的努力,!