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最新6S管理知識 6s管理思路(五篇)

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最新6S管理知識 6s管理思路(五篇)
時間:2024-06-25 02:09:56     小編:zdfb

每個人都曾試圖在平淡的學(xué)習(xí),、工作和生活中寫一篇文章,。寫作是培養(yǎng)人的觀察,、聯(lián)想,、想象,、思維和記憶的重要手段,。相信許多人會覺得范文很難寫,?下面是小編為大家收集的優(yōu)秀范文,供大家參考借鑒,,希望可以幫助到有需要的朋友,。

6S管理知識 6s管理思路篇一

大成重工張秀云

集團(tuán)組織大家分組學(xué)習(xí)、討論《6s管理》,,通過這一段時間的學(xué)習(xí)和討論,,我有了如下的學(xué)習(xí)體會:

6s管理是所有工作開展的前提和基礎(chǔ),它的目的不僅僅是打掃衛(wèi)生,,更重要的是6s的推行能保證后續(xù)工作的順利高效運(yùn)作,。想一下建成空中樓閣,想一步登天獨享美景那是不可能的,?;A(chǔ)工作是絕對必要的,尤其在競爭激烈多變的現(xiàn)代市場經(jīng)濟(jì)條件下,,企業(yè)必須夯實基礎(chǔ),,充實自己,,強(qiáng)化自己,才能成為競爭中的強(qiáng)者,,立于不敗之地,。

6s的主要作用是:保證工作的高效率,保證產(chǎn)品的高質(zhì)量,,使工作環(huán)境整潔有序,,預(yù)防為主,安全生產(chǎn),。這些都是保證一切工作的重點,,只有良好的工作環(huán)境才能保證工人的工作熱情。6s內(nèi)容包括:整理,、整頓、清掃,、清潔,、素養(yǎng)和安全。

6s在執(zhí)行的過程中應(yīng)該注意一些問題:

(1)6s的推行過程首先是從上向下的,,領(lǐng)導(dǎo)者必須領(lǐng)會其實質(zhì),,而且堅定的實施,并且以身作則帶頭實施,。

(2)6s是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式,,而不是一種工作的形式

(3)6s的實施需要得到中層管理者的理解和支持,并且得到有力的貫徹執(zhí)行,。

(4)6s應(yīng)該由企業(yè)內(nèi)的專人或?qū)iT的團(tuán)隊來負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)實施,。責(zé)、權(quán),、目標(biāo)明確,。對于6s的認(rèn)識應(yīng)該上下一致,標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一,。

(5)6s應(yīng)注意方式方法,,不能照搬別人的做法,應(yīng)同自己企業(yè)的實際相結(jié)合,,找到適合自己的方式方法,。

(6)6s應(yīng)不斷的改進(jìn)、完善,,不能是達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)后就停止不前,。

(7)6s應(yīng)全員參與,從上到下一個不落,。

(8)6s是一個系統(tǒng)的工程,,應(yīng)該有計劃的分步驟推進(jìn)實施,。

(9)6s不是一朝一夕就可以推行、實現(xiàn)的,。它可能需要一兩年,,也可能需要三五年。所以不能急于求成,,要求馬上見到想要的效果,。

(10)6s是連貫推行的,不能是現(xiàn)在工作不忙就推行,,等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了,。

(11)6s的實施經(jīng)常因為領(lǐng)導(dǎo)實施者對6s一知半解或?qū)嵤┑慕?jīng)驗不足而夭折。所以建議管理人員要認(rèn)真學(xué)習(xí),,深刻地了解其作用和方法,。

(12)6s的推行應(yīng)該分階段進(jìn)行評估考核,獎懲結(jié)合,、賞罰公平,,以促進(jìn)實施。

6s管理的重點是提高人的素質(zhì),,發(fā)揮人的積極能動性,。在企業(yè)資源中,人力資源是最重要的,,優(yōu)勢是最大的,,不同人的思維更是千差萬別,如果能充分調(diào)動起人員的積極能動性,,協(xié)調(diào)好人與人之間的互助和諧關(guān)系,,相信可以培養(yǎng)出優(yōu)秀的企業(yè)文化及優(yōu)良的企業(yè)風(fēng)氣。

6s管理的另一個重點是安全問題,。若企業(yè)各方面工作都做得無可挑剔了,,但安全工作沒做好,則前面的全部工作都得不到保障,我們常說:百年大計,,安全第一,。尤其在我們這樣一個涵蓋了化工、輕工,、機(jī)械加工,、運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)的大企業(yè)來說,安全更為重要,,沒有安全作保障又何談效益,、利益呢?

學(xué)習(xí)完《6s管理》后,,我認(rèn)為我們不能空洞的去學(xué)習(xí)一種理論,、一種管理概念,。應(yīng)該學(xué)以致用,在實際工作中,,要把理論轉(zhuǎn)化為實際應(yīng)用,,結(jié)合自身情況靈活運(yùn)用。如果我們能踏踏實實的按6s要求去做,,我相信我們的工作會更有秩序,,更得心應(yīng)手會有更好的經(jīng)濟(jì)效率。

6S管理知識 6s管理思路篇二

6s管理

6s管理由日本企業(yè)的5s擴(kuò)展而來,,是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法,,其作用是:提高效率,保證質(zhì)量,,使工作環(huán)境整潔有序,,預(yù)防為主,保證安全,。6s的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化,,強(qiáng)盜紀(jì)律性的文化,不怕困難,,想到做到;做到做好,,作為基礎(chǔ)性的6s工作落實,,能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。

6s的內(nèi)容

整理(seiri)——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要的和沒有必要的,,除了有必要的留下來,,其他的都消除掉。目的:騰出空間,,空間活用,,防止誤用,塑造清爽的工作場所,。整頓(seiton)——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,,并放置整齊加以標(biāo)識。目的:工作場所一目了然,,消除尋找物品的時間,,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過多的積壓物品,。清掃(seiso)——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,,保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境,。目的:穩(wěn)定品質(zhì),,減少工業(yè)傷害,。

清潔(seiketsu)——將整理、整頓,、清掃進(jìn)行到底,,并且制度化,經(jīng)常保持環(huán)境外在美觀的狀態(tài),。目的:創(chuàng)造明朗現(xiàn)場,,維持上面3s成果。

素養(yǎng)(shitsuke)——美味成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,,并遵守規(guī)則做事,,培養(yǎng)積極主動的精神(也稱習(xí)慣性)。目的:培養(yǎng)有好習(xí)慣,、遵守規(guī)則的員工,,營造團(tuán)隊精神。

安全(security)——重視成員安全教育,,每時每刻都有安全第一觀念,,防范于未然。目的:建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境,,所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下,。

整理:要與不要;一留一棄

整頓:科學(xué)布局,,取用快捷

清掃:清楚垃圾,,美化環(huán)境

清潔:形成制度,貫徹到底

素養(yǎng):養(yǎng)成習(xí)慣,,以人為本

安全:安全操作,,生命第一

6S管理知識 6s管理思路篇三

淺談6s管理

新的一年,新的開始,,公司從管理層到一線員工,,都在推行6s活動,活動涉及宿舍,、食堂,、辦公室和生產(chǎn)現(xiàn)場等場所。因為以前曾在其他企業(yè)呆過,,對6s管理并不陌生,,下面就以前的經(jīng)驗與大家分享。

1,、態(tài)度,。6s活動是一項無形的大工程,要耗財,、人,、物,、時,不是嘴上說說那么簡單,,它需要個過程過渡,,首先要求管理者要有思想準(zhǔn)備,對此活動的開展要有決心,、恒心和毅力堅持下去,。在實施過程中,不能因為財,、人,、物、時的耗費大,,又不能讓產(chǎn)品成本或品質(zhì)管控上有明顯的成效,,會因此而動搖或影響管理者的決策,導(dǎo)致活動中期流產(chǎn),。

2,、全員參與。6s管理要從每個員工自身做起,,只有嚴(yán)格要求自己才能做得更好,,6s管理需要全公司從總經(jīng)理到一線員工全員參與,只有享受勞動付出的過程,,才能珍惜前階段的成果,。

3、計劃和相關(guān)文件的制定,。制定每一階段的計劃、現(xiàn)場規(guī)劃(區(qū)域的劃分,,標(biāo)識的統(tǒng)一,,物件的擺放位置等)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和考核標(biāo)準(zhǔn),。計劃和標(biāo)準(zhǔn)的相繼出臺,,才能知道我們每一階段要做什么,怎么做,,怎樣才能做好等,,計劃和標(biāo)準(zhǔn)的制定要合理,遵循可量化,、可操作,、可考核的原則。

4,、培訓(xùn),。要掌握6s活動的培訓(xùn)頻率和時機(jī),,經(jīng)過多次培訓(xùn),熟悉作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),,在實際工作中就易上手,,易操作。在此特別強(qiáng)調(diào)新進(jìn)員的職前培訓(xùn)就要涵蓋6s的培訓(xùn)課程,,讓新員工早日融入我們的企業(yè)文化,,做好引導(dǎo)作用,在短期內(nèi)讓

新進(jìn)員工和老員工達(dá)到同一個標(biāo)準(zhǔn),。

5,、方法:6s活動在實際操作中可能會遇到很多的問題,遇到問題不要盲目的解決,,要找對正確的方法,,可以充分利用pdca循環(huán)法和5w法有機(jī)結(jié)合對問題進(jìn)行分析、制定對策并實施和效果確認(rèn),,短期的改善并不叫解決問題,,最終的改善才能叫解決。

6,、表率,。管理者要想管好下屬必須以身作則通過表率樹立起在員工中的威望,起到積極向上的帶動作用并耐心引導(dǎo)員工做好每一個“s”,。

做好以上環(huán)節(jié)才能很好的在全公司推行6s,,才能正確、積極的去引導(dǎo),、參與6s活動,。

6S管理知識 6s管理思路篇四

一.電力企業(yè)現(xiàn)場不良狀況分析

現(xiàn)場管理,就是要管理生產(chǎn)現(xiàn)場的異?;虿涣棘F(xiàn)象,,使生產(chǎn)井然有序。電力企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的活動非常復(fù)雜,,可能包含很多煩瑣的流程,,因此在電力企業(yè)中經(jīng)常會出現(xiàn)很多不良的現(xiàn)象,主要有以下的狀況:

(一)生產(chǎn)現(xiàn)場布局不合理

生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備布局不合理,,是電力企業(yè)中常見的不良現(xiàn)象,。設(shè)備的布局直接關(guān)系到生產(chǎn)力的三要素,即生產(chǎn)者,、生產(chǎn)手段和生產(chǎn)對象如何更好的結(jié)合問題,。生產(chǎn)設(shè)備合理的布局有利于企業(yè)提高生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益。因此,在設(shè)備的布局過程中,,要優(yōu)先考慮生產(chǎn)作業(yè)流程的流暢,,盡可能縮短設(shè)備間的距離,防止需耗工時增加,。

(二)生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)不良

有些電力企業(yè)對生產(chǎn)設(shè)備的保養(yǎng)管理不善,,設(shè)備狀況很差,生產(chǎn)設(shè)備上到處都是油污和灰塵,,影響了設(shè)備的使用壽命和產(chǎn)品質(zhì)量,,使設(shè)備故障率和設(shè)備維修成本增加,并直接影響了生產(chǎn)效率,。此外,,對生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)不重視的態(tài)度,往往也會導(dǎo)致員工對產(chǎn)品的品質(zhì)缺乏嚴(yán)謹(jǐn)?shù)囊蟆?/p>

(三)工具管理混亂

生產(chǎn)工序越復(fù)雜,,員工所需要使用的工具就越多,。眾多的工具如果不加分類地隨意擺放,會使員工在使用工具時增加尋找工具的時間,,降低工作效率,;在尋找工具過程中員工過多的走動,也會造成現(xiàn)場工作秩序的混亂,。另外,,有些工具對保養(yǎng)要求較高,隨意擺放也容易造成這些工具的損壞,,影響正常的使用,。

(四)原料、產(chǎn)品,、廢品無序堆放

原料,、產(chǎn)品、廢品無序堆放,,會造成生產(chǎn)現(xiàn)場混亂,,影響產(chǎn)品的質(zhì)量。員工需要花費更多的時間尋找所需的生產(chǎn)原材料,,會降低生產(chǎn)效率。管理人員無法統(tǒng)計出原料,、產(chǎn)品,、廢品的數(shù)量,會造成生產(chǎn)管理的混亂,。同時增加了員工的搬運(yùn)工作量,,會使生產(chǎn)現(xiàn)場的工作秩序出現(xiàn)混亂。另外,隨意擺放還容易造成原料,、產(chǎn)品,、廢品堆積以及工作場所和資金的浪費。

(五)工作場所通道不暢

產(chǎn)品的生產(chǎn),、加工過程就是原材料或半成品在各道工序之間傳輸?shù)倪^程,,如果生產(chǎn)工作現(xiàn)場的通道設(shè)置得不合理、通道中隨意堆放物品,,將造成工作場所秩序混亂,,工作流程不流暢。物料運(yùn)輸之間的相互干擾,,也會增加搬運(yùn)的時間,,影響生產(chǎn)效率,并且容易發(fā)生事故,。

(六)員工儀容或穿著不整齊

員工儀容或穿著不整齊,,會給客戶造成非常懶散的感覺,損害企業(yè)形象,,對員工的工作情緒也有較大的影響,。不同工種間的服裝相同,不宜識別,,會妨礙溝通協(xié)調(diào),,甚至可能發(fā)生危險。

(七)員工的坐姿不規(guī)范

很多企業(yè)通常不重視員工的座位設(shè)計,。實際上,,如果員工的工作的工作姿勢不規(guī)范,會容易產(chǎn)生疲勞,,降低生產(chǎn)效率并會影響產(chǎn)品的質(zhì)量,。另外,不規(guī)范的站,、坐姿勢還有礙觀瞻,,影響企業(yè)形象。

電力企業(yè)中常見的種種不良現(xiàn)象會造成資金,、場所,、人員、形象,、效率,、品質(zhì)、成本等多方面的浪費,,最終導(dǎo)致整個企業(yè)的效率和效益低下,。因此,必須杜絕企業(yè)中的不良現(xiàn)象,減少上述的浪費出現(xiàn),。

在電力企業(yè)中推行6s現(xiàn)場管理就能有效的解決電力企業(yè)中常見的不良現(xiàn)象,。

2008-4-3 11:48:00 二.6s概述

(一)6s簡介

6s管理理論起源于日本,因為stiri(整理),、seiton(整頓),、seiso(清掃)、seiketsu(清潔),、shitsuke(素養(yǎng)),、safety(安全)這六個單詞第一個字母都是“s”,所以統(tǒng)稱為“6s”,。具體含義如下:

整理:就是把要用的東西和不要的東西分清楚,,然后把無用的東西丟棄。整頓:就是把要用的東西以最簡便的方式放好,,并使大家能一目了然,。清掃:就是經(jīng)常打掃,保持清潔,。

清潔:就是將以上3s的做法制度化,、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持,。素養(yǎng):就是養(yǎng)成遵守既定事項的習(xí)慣,。

安全:就是清除一切不安全因素,是以上6s的保障,,也是其目的和成果之一,。

(二)6s活動的意義

1. 消除電力企業(yè)班組現(xiàn)場不良狀況

人造環(huán)境,環(huán)境育人,。如果沒有一個好的工作環(huán)境,,企業(yè)就無法造就人才,更無法留住人才,。推行6s管理,,不僅能改善生產(chǎn)環(huán)境、提高產(chǎn)品質(zhì)量,,更重要的是通過6s現(xiàn)場管理活動,,可以改善員工精神面貌,培養(yǎng)和吸引一流的人才,,締造一流的企業(yè),。電力企業(yè)班組中常出現(xiàn)的現(xiàn)場不良狀況,即使不斷地引進(jìn)很多先進(jìn)優(yōu)秀的管理方法也不會有什么顯著的效果,,要想徹底改變這種狀況就必須從簡單實用的6s開始,,從基礎(chǔ)抓起、從班組抓起,、從整理,、整頓抓起。2. 培訓(xùn)員工的主動性,、積極性和團(tuán)隊精神

企業(yè)開展6s活動,,使每個員工的素質(zhì)提高,素養(yǎng)提升,,員工的精神面貌就會發(fā)生深刻的變化,。在這樣的企業(yè)、班組工作,,有一種優(yōu)越感和成就感,,必然會產(chǎn)生一種凝聚力。當(dāng)企業(yè),、班組出現(xiàn)困難時,,員工就會主動、積極尋找問題的原因和解決辦法,。愛崗位就像愛他自己一樣,,會獻(xiàn)出他的愛心,會安心的在這個企業(yè),、班組工作,,從而提升了員工的歸屬感。由于開展6s活動,,需要員工的共同配合和努力,,只有發(fā)揮團(tuán)隊的智慧和力量,才能體現(xiàn)明顯的效果,。因此,,在推行6s活動取得顯著效果的同時,也培養(yǎng)了電力企業(yè)的團(tuán)隊合作精神,,改善和提高了電力企業(yè)的形象,。

三.“6s”管理在電力企業(yè)班組中的應(yīng)用

(一)“6s”管理在電力企業(yè)班組中的實施步驟 1. 組成班組6s管理領(lǐng)導(dǎo)小組,明確職責(zé),。

領(lǐng)導(dǎo)小組由班長,、工會小組長、黨小組長三人組成,。職責(zé)是(1)共同參與制訂6s活動的計劃,,參與6s活動的評比。(2)擬定本班組活動辦法,。(3)完成本班組自查,、抽查表及評分表,。(4)負(fù)責(zé)本班組規(guī)劃活動。(5)進(jìn)行本班組宣傳教育,、促進(jìn)6s活動等,。(6)定期檢查、促進(jìn)改善,。(7)進(jìn)行活動指導(dǎo)及有爭議的處理,。(8)處理其他有關(guān)6s活動的事務(wù)。

領(lǐng)導(dǎo)小組要多次集中學(xué)習(xí)“6s”管理理論,,深入剖析其中的內(nèi)涵,,在工作中既不能照本宣科,死搬教條,,又不能脫離實際,,憑空主觀臆造。要貼近實際,,靈活運(yùn)用,,干工作要有計劃,有步驟,。工作中要先有布置,,中間有檢查,完工后要有講評和總結(jié),,只有這樣才能把“6s”管理永恒的注入到班組,。2. 制定活動方針及目標(biāo)

班組6s活動的方針和目標(biāo)可以跟班組的實際情況相結(jié)合,目標(biāo)不宜過大,,但必須具有量化和可操作性,。如無錫供電公司儀表班的6s活動方針是“以人為本、全員參與,、自主管理,、舒適溫馨”;6s活動的目標(biāo)是(1)創(chuàng)造舒適的工作環(huán)境,。(2)現(xiàn)場不要物為零,。(3)不發(fā)生火警、設(shè)備故障及表計損壞事件,。(4)物品放置100%設(shè)定,。3. 擬訂工作計劃

第一階段活動分為三個時期:導(dǎo)入期、成長期以及穩(wěn)定期,。到期滿前重新檢查擬定第二階段的計劃,,持續(xù)挑戰(zhàn)。工作計劃利用全面質(zhì)量管理pdca循環(huán),,p(plan)即決定目的,、目標(biāo),、方法;d(do)即開展教育,、培訓(xùn),、工作實施;c(check)即檢查實施結(jié)果,;a(action)即采取整改措施。由6s管理領(lǐng)導(dǎo)小組擬定《班組實施6s管理程序》,,要經(jīng)全班員工集體討論,,達(dá)成共識。4. 6s活動前的宣傳造勢

一方面在互聯(lián)網(wǎng)上,、新華書店收集6s管理理論資料,,做到人手一本,通過學(xué)習(xí),,使全員掌握6s的推行要領(lǐng),、實施方法等,塑造班組6s活動的濃厚氛圍,。另一方面推行各項宣傳活動:利用班務(wù)會開展6s知識競賽,、進(jìn)行6s標(biāo)語征集、開展6s征文活動,、出6s活動板報等,,這些活動使6s管理理論和意義深入人心。5. 整理的推行:

5.1 對所在的工作場所(范圍)進(jìn)行全面檢查,,包括看得到和看不到的,。5.2 制定“需要”和“不需要”的判別基準(zhǔn)。5.3 清除不需要物品

5.4 調(diào)查需要物品的使用頻度,,決定日常用量,。5.5 制訂廢棄物處理方法。5.6 每周利用紅牌作戰(zhàn)

5.7根據(jù)本部門實際,,制定部門內(nèi)自我檢查表內(nèi)容

5.8 每日根據(jù)工作情況,,填制6s檢查表,并在10:00之前寫入看板,,發(fā)現(xiàn)(不合理,、不均勻、浪費等)問題及時記錄,,即使沒有改善方案也要養(yǎng)成記錄習(xí)慣,,有答案時將結(jié)果填入表內(nèi)。6.整頓的推行

6.1 布置流程,,確定置放場所,,確定各物品的定置位置,。物品的放置場所原則上要100%設(shè)定,嚴(yán)格遵守本班組定置圖,;物品堆高標(biāo)準(zhǔn)一般為120cm,,高度超過120cm的物料,宜放置于易取放的墻邊,; 危險品應(yīng)在特定的場所保管,;無法按規(guī)定位置放置的物品,應(yīng)掛“暫放”標(biāo)識牌,,注明原因,、放置時間、負(fù)責(zé)人,、預(yù)計放至何時,。

6.2以類別形態(tài)來決定物品的放置方法,采取立體放置,,提高收容率,;物品放置盡可能按先進(jìn)先出的方法放置; 放置方法原則為平行,、直角,;清掃用具以掛式方法放置。

6.3目視管理的重點:放置場所和物品原則上一對一標(biāo)識,,標(biāo)識明確清晰,。7.清掃的推行

7.1配清掃責(zé)任區(qū)域,各責(zé)任區(qū)應(yīng)細(xì)化各自的定置圖,。7.2執(zhí)行例行掃除,,清理臟污 7.3調(diào)查污染源,予以杜絕

7.4建立清掃基準(zhǔn),,作為規(guī)范,。清掃基準(zhǔn)包括:清掃對象;清掃方法,、重點,;要求標(biāo)準(zhǔn);清掃周期,;清掃時間,;負(fù)責(zé)人等 8.清潔的推行

8.1制訂目視管理、顏色管理的基準(zhǔn) 8.2目視管理方法--管理標(biāo)箋,、儀表,、裝置標(biāo)箋(儀表管理級數(shù)、精度、檢定周期等),; 管理界限標(biāo)識:對齊標(biāo)記(將螺帽和螺絲鎖緊后,,在側(cè)面畫線,若上下未對齊,,則可發(fā)現(xiàn)螺絲已松,,以防設(shè)備故障);儀表范圍標(biāo)識:以線或色別分出一般使用范圍和危險范圍,,降低庫存,,同時,借顏色提醒操作者,,增加安全,。9.素養(yǎng)的推行

9.1 遵守部門的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定:部門的規(guī)則和約定盡可能讓員工參與協(xié)商來設(shè)定內(nèi)容,。并將各種規(guī)則或約定目視化,,讓規(guī)則和約定用眼睛一看就懂,。

9.2 遵守禮儀守則--語言禮儀:※早上好、你好,;※請,、勞駕,;※日常招呼;※謝謝,、讓您費心了,;※對不起、請原諒,;電話禮儀:※你好,,**公司;※對不起,,你打錯了,;※您 好,請問××在嗎,?※您好,,我就是,請問你是哪一位,? 儀表禮儀:※坐姿禮儀,;※走姿禮儀;※頭發(fā),、化妝禮儀,;※真誠謙虛待人;行為禮儀:※正確穿戴工作服,,保持干凈整潔,;※在規(guī)定場所吸煙,;※在指定地點吃飯、喝茶,。

9.3 推動各種精神提升活動:開展本企業(yè),、班組6s宣傳活動,促進(jìn)員工對工作的理解,,使每一位員工朝氣蓬勃地開始一天的工作,;積極參與公司舉行的各種活動。

10.安全的推行

10.1問題的整理和檢討:每周將各組的問題點集中記錄,,并將匯總表交班委,,以利于班長會及時討論解決問題。

10.2 定期檢討,,以免堆積問題太多,,難有成效。

10.3 火災(zāi)隱患:在通道上放置物品或超出通道范圍放置物品,;在進(jìn)出口或安全通道附近放置物品,;在消火栓或配電柜前放置物品;配線配管等不固定,;不規(guī)則地堆放銳利物品,;豎立放置物品;未將油廢棉紗頭放在帶蓋的不燃容器內(nèi),。10.4 作業(yè)重點:是否經(jīng)常保持服裝清潔,;紐扣是否脫落或有破損;作業(yè)時鞋帶等是否松脫,;需戴安全防護(hù)用品時是否嚴(yán)格執(zhí)行,;身上是否帶有銳利物品。是否有電線或管道橫穿通道的不安全現(xiàn)象,;進(jìn)出口寬窄或高度等有無問題,;操作場所地面是否有不用物品。使用場所的換氣或局部排氣裝置是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,。

10.5班組每周進(jìn)行一次“查隱患,、找差距、比不足”活動,,落實責(zé)任人對班組所有工器具進(jìn)行徹底的安全檢查,,有隱患立即整改。

(二)“6s”管理在電力企業(yè)班組中的實施要領(lǐng) 1. 整理的實施要領(lǐng)

整理的實施要領(lǐng)是將生產(chǎn)中產(chǎn)生的多余成品,、垃圾,、廢品、多余的工具、報廢的設(shè)備,、員工個人生活用品等,,要堅決清理出現(xiàn)場,從而創(chuàng)造出一個良好的工作環(huán)境,,消除作業(yè)過程中的混亂,,保障安全生產(chǎn)。2. 整頓的實施要領(lǐng)

整頓的實施要領(lǐng)是將工作現(xiàn)場需要保留下的必需品按照“三定原則”(定物,、定位,、定量)進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放,并設(shè)置明確,、有效的標(biāo)識,,以便在最短的時間內(nèi)取得所要之物。

3. 清掃的實施要領(lǐng)

清掃的實施要領(lǐng)是對工作場所進(jìn)行徹底的清掃,,杜絕污染源,,及時維修異常設(shè)備,使工作場所時時保持干凈整潔,。4. 清潔的實施要領(lǐng) 清潔的實施要領(lǐng)是使整理,、整頓、清掃的工作過程轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)場管理的工作標(biāo)準(zhǔn)和制度,,充分利用創(chuàng)意改善和全面標(biāo)準(zhǔn)化,,從而使6s管理得到堅持,,提高工作效率,。

5. 素養(yǎng)的實施要領(lǐng)

素養(yǎng)的實施要領(lǐng)是要持續(xù)推動6s管理直至養(yǎng)成員工的習(xí)慣,要制定相關(guān)的規(guī)章制度,,加強(qiáng)員工的教育培訓(xùn),,激發(fā)員工的熱情和責(zé)任感,促使員工養(yǎng)成自我管理,、遵章守紀(jì)的習(xí)慣,。6. 安全的實施要領(lǐng)

安全的實施要領(lǐng)是將員工的安全意識融入整理、整頓,、清掃和清潔各個環(huán)節(jié)中,,通過6s現(xiàn)場管理建立系統(tǒng)的安全管理體系,創(chuàng)造明快,、有序,、安全的作業(yè)環(huán)境。

(三)“6s”管理在電力企業(yè)班組中的實施難點及對策 1.頑疾難改

人的習(xí)慣一但養(yǎng)成,,要改變是很困難的,。因此在推行6s管理過程中,要糾偏員工的壞習(xí)慣需要有耐心,不宜用通報批評,、扣獎等極端方式,。如無錫供電公司儀表班在推行6s管理中“要求人員長時間離位以及下班時,桌面物品應(yīng)歸好位,,桌椅定位放置”,,但有個別員工做不到,主要是未養(yǎng)成這個習(xí)慣,,所以針對這一現(xiàn)象,,班組主要采取個別教育方法,由班組核心進(jìn)行日常督促,,在兩個月的時間里,,共個別指出達(dá)17次之多,幫助個別員工糾正了頑疾,。2.思想抵觸

在6s活動推進(jìn)過程中,,難免會有個別員工產(chǎn)生思想抵觸,他們認(rèn)為“6s”是做做形式的,,是班長的事跟己無關(guān),,因此在活動中消極被動。針對這一現(xiàn)象,,班組可采取加強(qiáng)培訓(xùn),、個別談心、點名批評的方法,,利用班務(wù)會,、開工會、安全活動等場合強(qiáng)調(diào)“6s”管理最終是自我管理,,并可將“實施“6s”管理前后對比”作為話題組織多次討論,,能收到了很好的效果,一般認(rèn)真實施6s管理半年后,,員工思想抵觸現(xiàn)象完全消失,。3.執(zhí)行打折扣

在6s活動推進(jìn)過程中,難免會有個別員工為了省力,、省時,,而將管理的要求打折扣,最難做到的是“每日工作完成后,,工器具打掃干凈,,放置在指定位置”這一條,有些同志會以工作回來已晚和太累了等理由,,將工器具不打掃就入庫或干脆留在車上,,使“6s”管理不能真正落實到實處,。針對這一現(xiàn)象,班組可采取個別溝通,、通報批評,、績效考核的方法,嚴(yán)格要求每日的工作只有到將工器具打掃干凈,,放置在指定位置后才算結(jié)束,,另外可采取班組核心帶頭執(zhí)行,如執(zhí)行打折扣,,加倍處罰,。在榜樣的號召及持之以恒的堅持,很快員工就會養(yǎng)成習(xí)慣,,工器具有臟污就會有刺眼的感覺,。(線路班組工器具管理可根據(jù)工作實際情況留在車上或現(xiàn)場,但必須做到物品臺帳正確,、物品放置整齊,、標(biāo)識清晰)

(四)“6s”管理在電力企業(yè)班組中的實施經(jīng)驗

無錫供電公司有個別班組實施“6s”管理已有二年,他們嘗到了實施“6s”管理的甜頭,,通過兩年來的實踐,,他們總結(jié)了在實施“6s”管理過程中的六點經(jīng)驗: 1. 必須全員參加,“6s”管理是全體人員共同參與的管理,。2. 領(lǐng)導(dǎo)的大力支持能使班組“6s”管理起到事半功倍的效果,。3. 班組核心人員思想必須高度統(tǒng)一,必須有強(qiáng)有力的執(zhí)行,,核心人員在實施“6s”管理過程中要齊心努力,。

4. 班長及班組核心必須有一個更高的要求,必須嚴(yán)格要求自己,,要求大家做到的首先自己做到,,起好表率作用,。

5. 班長必須按制度嚴(yán)格考核,,可以采用多種形式與職工溝通,對做得到位的要及時表揚(yáng),,以便發(fā)揚(yáng)光大,,對做得不到位的采用個別談話、班務(wù)會批評,、班組園地通報批評,、績效考核等形式進(jìn)行糾偏。

6. 最關(guān)鍵的是必須持之以恒,,貴在堅持,,長此以往,,必然取得成效。

6S管理知識 6s管理思路篇五

淺談6s管理

6s包括整理,、整頓,、清掃、清潔,、素養(yǎng),、安全,我的理解是通過規(guī)范現(xiàn)場,、現(xiàn)物,,營造規(guī)范化、系統(tǒng)化的作業(yè)環(huán)境,,培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,,目的是完善生產(chǎn)環(huán)境和提升員工的素質(zhì)。

6s管理作為提升現(xiàn)場管理水平的重要管理方法和載體,,在行業(yè)內(nèi)應(yīng)用的非常普遍,,我認(rèn)為以6s管理來推動現(xiàn)場管理上水平,關(guān)鍵在于按照“抓實,、抓細(xì),、抓成效”精抓6s管理,切實通過6s管理的推進(jìn)提升現(xiàn)場管理水平,,使得企業(yè)工作環(huán)境煥然一新,、員工面貌煥然一新。

我有一下幾點自己了理解和看法:

一,、把意識建設(shè)作為開展6s管理的思想保證,。“思想是行動的指南”,,我們首先讓干部職工在思想意識方面樹立起6s管理的理念和基本要求,。

1.通過會議傳達(dá)理念。在全覆蓋的范圍內(nèi)召開了6s專題會,,利用每周例會,、班前會傳達(dá)相關(guān)要求,迅速形成對6s的清晰認(rèn)識,。2.通過培訓(xùn)明確要求,。舉辦全員6s管理培訓(xùn)等培訓(xùn)方式,使大家把思想統(tǒng)一到6s管理上來,,提高認(rèn)識,,清除誤區(qū),明確具體要求,。

3.營造氛圍,,持續(xù)推進(jìn),。通過車間板報、易成新材,、公司網(wǎng)站,、廠區(qū)電子屏、橫幅等多種形式進(jìn)行宣傳6s管理,,并舉行以6s管理為主題的相關(guān)活動,,比如6s征文、6s知識競賽,、6s大家談活動等等,。這樣不但豐富員工的文化生活,而且更有效的促進(jìn)了干部職工思想意識上的改變,,為全員參與6s管理營造了良好氛圍,。

二、把制度建設(shè)作為提升6s管理的根本要求,。工作的固化和持續(xù)推進(jìn)關(guān)鍵要靠制度的約束,。在開展6s管理工作中要不斷完善方案,尤其是要制定出臺各類標(biāo)準(zhǔn),,保證6s管理有效進(jìn)行,。

1.制定相關(guān)工作制度。制定6s管理實施方案,、定期檢查制度,、整改落實制度等一系列的工作制度,為6s管理提供了制度保證,。

2.不斷完善工作標(biāo)準(zhǔn),。在推行過程中發(fā)現(xiàn)的問題總結(jié)和梳理,提煉出一些固化的標(biāo)準(zhǔn),,比如工具的具體擺放要求,、車間衛(wèi)生的保準(zhǔn)等等,將這些在推行過程中形成的納入到6s管理的標(biāo)準(zhǔn)制定中,,固化下來,,就能有效地提高了現(xiàn)場環(huán)境和秩序。

3.把監(jiān)督考核作為推進(jìn)6s管理的重要手段,。在推進(jìn)6s管理工作中要特別注重監(jiān)督考核,。通過強(qiáng)有力的監(jiān)督考核推動員工按照6s管理標(biāo)準(zhǔn)去完善工作,,并逐漸轉(zhuǎn)化為自覺行為和習(xí)慣,。

1.實行日常檢查和定期檢查相結(jié)合的檢查制度。對檢查中發(fā)現(xiàn)的疑難問題,,及時下發(fā)6s管理整改通知書,,限時整改,,按月份、按季度,、按年度對整改工作進(jìn)行通報,。

2.公開檢查結(jié)果,營造比,、學(xué),、趕、超氛圍,。每個月定期檢查,,并將結(jié)果在企業(yè)內(nèi)部信息平臺進(jìn)行公布,點名各部門存在不足,,同時評比出一二三等獎部門予以表彰,,并將6s納入績效考核的指標(biāo)當(dāng)中。

6s管理不是一朝一夕的事情,,是一個長期的堅持不懈的過程,,只有當(dāng)6s的要求和標(biāo)準(zhǔn)成為自覺的行動和行為準(zhǔn)則,6s的管理方法成為基本的管理應(yīng)用,,“不提6s卻踐行6s”,,這才實現(xiàn)了真正的6s管理。

微粉二廠

樊心偉

2013/8/17

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