我們在一些事情上受到啟發(fā)后，可以通過寫心得體會的方式將其記錄下來，它可以幫助我們了解自己的這段時(shí)間的學(xué)習(xí),、工作生活狀態(tài)。心得體會對于我們是非常有幫助的,，可是應(yīng)該怎么寫心得體會呢,？下面小編給大家?guī)黻P(guān)于學(xué)習(xí)心得體會范文，希望會對大家的工作與學(xué)習(xí)有所幫助,。

6s管理總結(jié) 6s管理心得體會與感悟篇一

大成重工張秀云

集團(tuán)組織大家分組學(xué)習(xí),、討論《6s管理》，通過這一段時(shí)間的學(xué)習(xí)和討論,，我有了如下的學(xué)習(xí)體會：

6s管理是所有工作開展的前提和基礎(chǔ),，它的目的不僅僅是打掃衛(wèi)生，更重要的是6s的推行能保證后續(xù)工作的順利高效運(yùn)作,。想一下建成空中樓閣,，想一步登天獨(dú)享美景那是不可能的?；A(chǔ)工作是絕對必要的,，尤其在競爭激烈多變的現(xiàn)代市場經(jīng)濟(jì)條件下，企業(yè)必須夯實(shí)基礎(chǔ),，充實(shí)自己,，強(qiáng)化自己，才能成為競爭中的強(qiáng)者,，立于不敗之地,。

6s的主要作用是：保證工作的高效率，保證產(chǎn)品的高質(zhì)量,，使工作環(huán)境整潔有序,，預(yù)防為主,，安全生產(chǎn),。這些都是保證一切工作的重點(diǎn)，只有良好的工作環(huán)境才能保證工人的工作熱情,。6s內(nèi)容包括：整理,、整頓、清掃,、清潔,、素養(yǎng)和安全。

6s在執(zhí)行的過程中應(yīng)該注意一些問題：

(1)6s的推行過程首先是從上向下的,，領(lǐng)導(dǎo)者必須領(lǐng)會其實(shí)質(zhì),，而且堅(jiān)定的實(shí)施，并且以身作則帶頭實(shí)施,。

(2)6s是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式,，而不是一種工作的形式

(3)6s的實(shí)施需要得到中層管理者的理解和支持，并且得到有力的貫徹執(zhí)行,。

(4)6s應(yīng)該由企業(yè)內(nèi)的專人或?qū)ｉT的團(tuán)隊(duì)來負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)實(shí)施,。責(zé),、權(quán)、目標(biāo)明確,。對于6s的認(rèn)識應(yīng)該上下一致,，標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一。

(5)6s應(yīng)注意方式方法,，不能照搬別人的做法,，應(yīng)同自己企業(yè)的實(shí)際相結(jié)合，找到適合自己的方式方法,。

(6)6s應(yīng)不斷的改進(jìn),、完善，不能是達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)后就停止不前,。

(7)6s應(yīng)全員參與,，從上到下一個(gè)不落。

(8)6s是一個(gè)系統(tǒng)的工程,，應(yīng)該有計(jì)劃的分步驟推進(jìn)實(shí)施,。

(9)6s不是一朝一夕就可以推行、實(shí)現(xiàn)的,。它可能需要一兩年,，也可能需要三五年。所以不能急于求成,，要求馬上見到想要的效果,。

(10)6s是連貫推行的，不能是現(xiàn)在工作不忙就推行,，等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了,。

(11)6s的實(shí)施經(jīng)常因?yàn)轭I(lǐng)導(dǎo)實(shí)施者對6s一知半解或?qū)嵤┑慕?jīng)驗(yàn)不足而夭折。所以建議管理人員要認(rèn)真學(xué)習(xí),，深刻地了解其作用和方法,。

(12)6s的推行應(yīng)該分階段進(jìn)行評估考核，獎懲結(jié)合,、賞罰公平,，以促進(jìn)實(shí)施。

6s管理的重點(diǎn)是提高人的素質(zhì),，發(fā)揮人的積極能動性,。在企業(yè)資源中，人力資源是最重要的,，優(yōu)勢是最大的,，不同人的思維更是千差萬別，如果能充分調(diào)動起人員的積極能動性，協(xié)調(diào)好人與人之間的互助和諧關(guān)系,，相信可以培養(yǎng)出優(yōu)秀的企業(yè)文化及優(yōu)良的企業(yè)風(fēng)氣,。

6s管理的另一個(gè)重點(diǎn)是安全問題。若企業(yè)各方面工作都做得無可挑剔了,，但安全工作沒做好,，則前面的全部工作都得不到保障,我們常說：百年大計(jì)，安全第一,。尤其在我們這樣一個(gè)涵蓋了化工,、輕工、機(jī)械加工,、運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)的大企業(yè)來說,，安全更為重要，沒有安全作保障又何談效益,、利益呢,？

學(xué)習(xí)完《6s管理》后，我認(rèn)為我們不能空洞的去學(xué)習(xí)一種理論,、一種管理概念,。應(yīng)該學(xué)以致用，在實(shí)際工作中,，要把理論轉(zhuǎn)化為實(shí)際應(yīng)用,，結(jié)合自身情況靈活運(yùn)用。如果我們能踏踏實(shí)實(shí)的按6s要求去做,，我相信我們的工作會更有秩序,，更得心應(yīng)手會有更好的經(jīng)濟(jì)效率。

6s管理總結(jié) 6s管理心得體會與感悟篇二

6s現(xiàn)場管理內(nèi)容

6s管理由日本企業(yè)5s擴(kuò)展而來,，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法,，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量,，使工作環(huán)境整潔有序,，預(yù)防為主,，保證安全,。6s的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，不怕困難,，想到做到,，做到做好，作為基礎(chǔ)性的6s工作落實(shí),，能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺,。

6s現(xiàn)場管理的內(nèi)容

整理：將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來,，其他的都消除掉,。目的：騰出空間,，空間活用，防止誤用,，塑造清爽的工作場所,。

整頓：把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊標(biāo)識,。目的：工作場所一目了然,，消除尋找物品的時(shí)間，整齊的工作環(huán)境,，消除過多的積壓物品,。

清掃：將工作場所內(nèi)的看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈,、亮麗的環(huán)境,。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害,。清潔：將整理,、整頓，清掃進(jìn)行到底,，并且制度化,，經(jīng)常保持環(huán)境外在美觀的狀態(tài)。目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場,，維持上面3s成果,。

素養(yǎng)：每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事,，培養(yǎng)積極主動的精神,。目的:培養(yǎng)有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工,，營造團(tuán)隊(duì)精神,。

安全：重視成員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一的觀念,，防范于未然,。目的：建立起安全生產(chǎn)環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下,。

用以下的簡短語句來描述6s,，也能方便記憶；

整理：要與不要,，一留一棄,；

整頓：科學(xué)布局，取用快捷

清掃：清除垃圾，美化環(huán)境,；

清潔：形成制度,，貫徹到底；

素養(yǎng)：養(yǎng)成習(xí)慣,，以人為本,；

安全：安全操作，生命第一

因前5個(gè)內(nèi)容的日文羅馬標(biāo)注發(fā)音和后一項(xiàng)內(nèi)容的英文單詞都以“s”開頭,，所以簡稱6s現(xiàn)場管理,。

6s管理總結(jié) 6s管理心得體會與感悟篇三

6s管理

6s管理由日本企業(yè)的5s擴(kuò)展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法,，其作用是：提高效率,，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序,，預(yù)防為主,，保證安全。6s的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化,，強(qiáng)盜紀(jì)律性的文化,，不怕困難，想到做到,；做到做好,，作為基礎(chǔ)性的6s工作落實(shí)，能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺,。

6s的內(nèi)容

整理（seiri）——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要的和沒有必要的,，除了有必要的留下來，其他的都消除掉,。目的：騰出空間,，空間活用，防止誤用,，塑造清爽的工作場所,。整頓（seiton）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)識,。目的：工作場所一目了然,，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境,，消除過多的積壓物品,。清掃（seiso）——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,，保持工作場所干凈,、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害,。

清潔（seiketsu）——將整理,、整頓、清掃進(jìn)行到底,，并且制度化,，經(jīng)常保持環(huán)境外在美觀的狀態(tài)。目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場,，維持上面3s成果,。

素養(yǎng)（shitsuke）——美味成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事,，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習(xí)慣性）,。目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工,，營造團(tuán)隊(duì)精神,。

安全（security）——重視成員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念,，防范于未然,。目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下,。

整理：要與不要,；一留一棄

整頓：科學(xué)布局，取用快捷

清掃：清楚垃圾,，美化環(huán)境

清潔：形成制度,，貫徹到底

素養(yǎng)：養(yǎng)成習(xí)慣，以人為本

安全：安全操作,，生命第一

6s管理總結(jié) 6s管理心得體會與感悟篇四

淺談6s管理

新的一年,，新的開始，公司從管理層到一線員工,，都在推行6s活動,，活動涉及宿舍、食堂,、辦公室和生產(chǎn)現(xiàn)場等場所,。因?yàn)橐郧霸谄渌髽I(yè)呆過，對6s管理并不陌生,，下面就以前的經(jīng)驗(yàn)與大家分享,。

1、態(tài)度,。6s活動是一項(xiàng)無形的大工程,，要耗財(cái),、人、物,、時(shí),，不是嘴上說說那么簡單，它需要個(gè)過程過渡,，首先要求管理者要有思想準(zhǔn)備,，對此活動的開展要有決心、恒心和毅力堅(jiān)持下去,。在實(shí)施過程中,，不能因?yàn)樨?cái)、人,、物,、時(shí)的耗費(fèi)大，又不能讓產(chǎn)品成本或品質(zhì)管控上有明顯的成效,，會因此而動搖或影響管理者的決策,，導(dǎo)致活動中期流產(chǎn)。

2,、全員參與,。6s管理要從每個(gè)員工自身做起，只有嚴(yán)格要求自己才能做得更好,，6s管理需要全公司從總經(jīng)理到一線員工全員參與,，只有享受勞動付出的過程，才能珍惜前階段的成果,。

3,、計(jì)劃和相關(guān)文件的制定。制定每一階段的計(jì)劃,、現(xiàn)場規(guī)劃（區(qū)域的劃分,，標(biāo)識的統(tǒng)一，物件的擺放位置等）,、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和考核標(biāo)準(zhǔn),。計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)的相繼出臺，才能知道我們每一階段要做什么,，怎么做,，怎樣才能做好等，計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)的制定要合理,，遵循可量化,、可操作、可考核的原則,。

4,、培訓(xùn),。要掌握6s活動的培訓(xùn)頻率和時(shí)機(jī)，經(jīng)過多次培訓(xùn),，熟悉作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),，在實(shí)際工作中就易上手,，易操作,。在此特別強(qiáng)調(diào)新進(jìn)員的職前培訓(xùn)就要涵蓋6s的培訓(xùn)課程，讓新員工早日融入我們的企業(yè)文化,，做好引導(dǎo)作用,，在短期內(nèi)讓

新進(jìn)員工和老員工達(dá)到同一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。

5,、方法：6s活動在實(shí)際操作中可能會遇到很多的問題,，遇到問題不要盲目的解決，要找對正確的方法,，可以充分利用pdca循環(huán)法和5w法有機(jī)結(jié)合對問題進(jìn)行分析,、制定對策并實(shí)施和效果確認(rèn)，短期的改善并不叫解決問題,，最終的改善才能叫解決,。

6、表率,。管理者要想管好下屬必須以身作則通過表率樹立起在員工中的威望,，起到積極向上的帶動作用并耐心引導(dǎo)員工做好每一個(gè)“s”。

做好以上環(huán)節(jié)才能很好的在全公司推行6s,，才能正確,、積極的去引導(dǎo)、參與6s活動,。

6s管理總結(jié) 6s管理心得體會與感悟篇五

一．電力企業(yè)現(xiàn)場不良狀況分析

現(xiàn)場管理,，就是要管理生產(chǎn)現(xiàn)場的異常或不良現(xiàn)象,，使生產(chǎn)井然有序,。電力企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的活動非常復(fù)雜，可能包含很多煩瑣的流程,，因此在電力企業(yè)中經(jīng)常會出現(xiàn)很多不良的現(xiàn)象,，主要有以下的狀況：

（一）生產(chǎn)現(xiàn)場布局不合理

生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備布局不合理，是電力企業(yè)中常見的不良現(xiàn)象,。設(shè)備的布局直接關(guān)系到生產(chǎn)力的三要素,，即生產(chǎn)者、生產(chǎn)手段和生產(chǎn)對象如何更好的結(jié)合問題,。生產(chǎn)設(shè)備合理的布局有利于企業(yè)提高生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益,。因此,，在設(shè)備的布局過程中，要優(yōu)先考慮生產(chǎn)作業(yè)流程的流暢,，盡可能縮短設(shè)備間的距離,，防止需耗工時(shí)增加。

（二）生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)不良

有些電力企業(yè)對生產(chǎn)設(shè)備的保養(yǎng)管理不善,，設(shè)備狀況很差,，生產(chǎn)設(shè)備上到處都是油污和灰塵，影響了設(shè)備的使用壽命和產(chǎn)品質(zhì)量,，使設(shè)備故障率和設(shè)備維修成本增加,，并直接影響了生產(chǎn)效率。此外,，對生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)不重視的態(tài)度,，往往也會導(dǎo)致員工對產(chǎn)品的品質(zhì)缺乏嚴(yán)謹(jǐn)?shù)囊蟆?/p>

（三）工具管理混亂

生產(chǎn)工序越復(fù)雜，員工所需要使用的工具就越多,。眾多的工具如果不加分類地隨意擺放,，會使員工在使用工具時(shí)增加尋找工具的時(shí)間，降低工作效率,；在尋找工具過程中員工過多的走動,，也會造成現(xiàn)場工作秩序的混亂。另外,，有些工具對保養(yǎng)要求較高,，隨意擺放也容易造成這些工具的損壞，影響正常的使用,。

（四）原料,、產(chǎn)品、廢品無序堆放

原料,、產(chǎn)品,、廢品無序堆放，會造成生產(chǎn)現(xiàn)場混亂,，影響產(chǎn)品的質(zhì)量,。員工需要花費(fèi)更多的時(shí)間尋找所需的生產(chǎn)原材料，會降低生產(chǎn)效率,。管理人員無法統(tǒng)計(jì)出原料,、產(chǎn)品、廢品的數(shù)量,，會造成生產(chǎn)管理的混亂,。同時(shí)增加了員工的搬運(yùn)工作量，會使生產(chǎn)現(xiàn)場的工作秩序出現(xiàn)混亂,。另外,，隨意擺放還容易造成原料,、產(chǎn)品、廢品堆積以及工作場所和資金的浪費(fèi),。

（五）工作場所通道不暢

產(chǎn)品的生產(chǎn),、加工過程就是原材料或半成品在各道工序之間傳輸?shù)倪^程，如果生產(chǎn)工作現(xiàn)場的通道設(shè)置得不合理,、通道中隨意堆放物品,，將造成工作場所秩序混亂，工作流程不流暢,。物料運(yùn)輸之間的相互干擾,，也會增加搬運(yùn)的時(shí)間,，影響生產(chǎn)效率,，并且容易發(fā)生事故。

（六）員工儀容或穿著不整齊

員工儀容或穿著不整齊,，會給客戶造成非常懶散的感覺,，損害企業(yè)形象，對員工的工作情緒也有較大的影響,。不同工種間的服裝相同,，不宜識別，會妨礙溝通協(xié)調(diào),，甚至可能發(fā)生危險(xiǎn),。

（七）員工的坐姿不規(guī)范

很多企業(yè)通常不重視員工的座位設(shè)計(jì)。實(shí)際上,，如果員工的工作的工作姿勢不規(guī)范,，會容易產(chǎn)生疲勞，降低生產(chǎn)效率并會影響產(chǎn)品的質(zhì)量,。另外,，不規(guī)范的站、坐姿勢還有礙觀瞻,，影響企業(yè)形象,。

電力企業(yè)中常見的種種不良現(xiàn)象會造成資金、場所,、人員,、形象、效率,、品質(zhì),、成本等多方面的浪費(fèi)，最終導(dǎo)致整個(gè)企業(yè)的效率和效益低下,。因此,，必須杜絕企業(yè)中的不良現(xiàn)象,，減少上述的浪費(fèi)出現(xiàn)。

在電力企業(yè)中推行6s現(xiàn)場管理就能有效的解決電力企業(yè)中常見的不良現(xiàn)象,。

2008-4-3 11:48:00 二．6s概述

（一）6s簡介

6s管理理論起源于日本,，因?yàn)閟tiri（整理）、seiton（整頓）,、seiso（清掃）,、seiketsu（清潔）、shitsuke（素養(yǎng)）,、safety（安全）這六個(gè)單詞第一個(gè)字母都是“s”,，所以統(tǒng)稱為“6s”。具體含義如下：

整理：就是把要用的東西和不要的東西分清楚,，然后把無用的東西丟棄,。整頓：就是把要用的東西以最簡便的方式放好，并使大家能一目了然,。清掃：就是經(jīng)常打掃,，保持清潔。

清潔：就是將以上3s的做法制度化,、規(guī)范化,，并貫徹執(zhí)行及維持。素養(yǎng)：就是養(yǎng)成遵守既定事項(xiàng)的習(xí)慣,。

安全：就是清除一切不安全因素,，是以上6s的保障，也是其目的和成果之一,。

（二）6s活動的意義

1． 消除電力企業(yè)班組現(xiàn)場不良狀況

人造環(huán)境,，環(huán)境育人。如果沒有一個(gè)好的工作環(huán)境,，企業(yè)就無法造就人才,，更無法留住人才。推行6s管理,，不僅能改善生產(chǎn)環(huán)境,、提高產(chǎn)品質(zhì)量，更重要的是通過6s現(xiàn)場管理活動,，可以改善員工精神面貌,，培養(yǎng)和吸引一流的人才，締造一流的企業(yè),。電力企業(yè)班組中常出現(xiàn)的現(xiàn)場不良狀況,，即使不斷地引進(jìn)很多先進(jìn)優(yōu)秀的管理方法也不會有什么顯著的效果，要想徹底改變這種狀況就必須從簡單實(shí)用的6s開始，從基礎(chǔ)抓起,、從班組抓起,、從整理、整頓抓起,。2． 培訓(xùn)員工的主動性,、積極性和團(tuán)隊(duì)精神

企業(yè)開展6s活動，使每個(gè)員工的素質(zhì)提高,，素養(yǎng)提升,，員工的精神面貌就會發(fā)生深刻的變化。在這樣的企業(yè),、班組工作,，有一種優(yōu)越感和成就感，必然會產(chǎn)生一種凝聚力,。當(dāng)企業(yè),、班組出現(xiàn)困難時(shí)，員工就會主動,、積極尋找問題的原因和解決辦法,。愛崗位就像愛他自己一樣,，會獻(xiàn)出他的愛心,，會安心的在這個(gè)企業(yè)、班組工作,，從而提升了員工的歸屬感,。由于開展6s活動，需要員工的共同配合和努力,，只有發(fā)揮團(tuán)隊(duì)的智慧和力量,，才能體現(xiàn)明顯的效果。因此,，在推行6s活動取得顯著效果的同時(shí),，也培養(yǎng)了電力企業(yè)的團(tuán)隊(duì)合作精神，改善和提高了電力企業(yè)的形象,。

三．“6s”管理在電力企業(yè)班組中的應(yīng)用

（一）“6s”管理在電力企業(yè)班組中的實(shí)施步驟 1． 組成班組6s管理領(lǐng)導(dǎo)小組,，明確職責(zé)。

領(lǐng)導(dǎo)小組由班長,、工會小組長,、黨小組長三人組成。職責(zé)是（1）共同參與制訂6s活動的計(jì)劃,，參與6s活動的評比,。（2）擬定本班組活動辦法。（3）完成本班組自查、抽查表及評分表,。（4）負(fù)責(zé)本班組規(guī)劃活動,。（5）進(jìn)行本班組宣傳教育、促進(jìn)6s活動等,。（6）定期檢查,、促進(jìn)改善。（7）進(jìn)行活動指導(dǎo)及有爭議的處理,。（8）處理其他有關(guān)6s活動的事務(wù),。

領(lǐng)導(dǎo)小組要多次集中學(xué)習(xí)“6s”管理理論，深入剖析其中的內(nèi)涵,，在工作中既不能照本宣科,，死搬教條，又不能脫離實(shí)際,，憑空主觀臆造,。要貼近實(shí)際，靈活運(yùn)用,，干工作要有計(jì)劃,，有步驟。工作中要先有布置,，中間有檢查,，完工后要有講評和總結(jié)，只有這樣才能把“6s”管理永恒的注入到班組,。2． 制定活動方針及目標(biāo)

班組6s活動的方針和目標(biāo)可以跟班組的實(shí)際情況相結(jié)合,，目標(biāo)不宜過大，但必須具有量化和可操作性,。如無錫供電公司儀表班的6s活動方針是“以人為本,、全員參與、自主管理,、舒適溫馨”,；6s活動的目標(biāo)是（1）創(chuàng)造舒適的工作環(huán)境。（2）現(xiàn)場不要物為零,。（3）不發(fā)生火警,、設(shè)備故障及表計(jì)損壞事件。（4）物品放置100%設(shè)定,。3． 擬訂工作計(jì)劃

第一階段活動分為三個(gè)時(shí)期：導(dǎo)入期、成長期以及穩(wěn)定期,。到期滿前重新檢查擬定第二階段的計(jì)劃,，持續(xù)挑戰(zhàn)。工作計(jì)劃利用全面質(zhì)量管理pdca循環(huán)，p（plan）即決定目的,、目標(biāo),、方法；d（do）即開展教育,、培訓(xùn)、工作實(shí)施,；c（check）即檢查實(shí)施結(jié)果,；a（action）即采取整改措施。由6s管理領(lǐng)導(dǎo)小組擬定《班組實(shí)施6s管理程序》,，要經(jīng)全班員工集體討論,，達(dá)成共識。4． 6s活動前的宣傳造勢

一方面在互聯(lián)網(wǎng)上,、新華書店收集6s管理理論資料,，做到人手一本，通過學(xué)習(xí),，使全員掌握6s的推行要領(lǐng),、實(shí)施方法等，塑造班組6s活動的濃厚氛圍,。另一方面推行各項(xiàng)宣傳活動：利用班務(wù)會開展6s知識競賽,、進(jìn)行6s標(biāo)語征集、開展6s征文活動,、出6s活動板報(bào)等，這些活動使6s管理理論和意義深入人心,。5． 整理的推行：

5.1 對所在的工作場所（范圍）進(jìn)行全面檢查,，包括看得到和看不到的。5.2 制定“需要”和“不需要”的判別基準(zhǔn),。5.3 清除不需要物品

5.4 調(diào)查需要物品的使用頻度,，決定日常用量。5.5 制訂廢棄物處理方法,。5.6 每周利用紅牌作戰(zhàn)

5.7根據(jù)本部門實(shí)際,，制定部門內(nèi)自我檢查表內(nèi)容

5.8 每日根據(jù)工作情況，填制6s檢查表,，并在10：00之前寫入看板,，發(fā)現(xiàn)（不合理、不均勻、浪費(fèi)等）問題及時(shí)記錄,，即使沒有改善方案也要養(yǎng)成記錄習(xí)慣,，有答案時(shí)將結(jié)果填入表內(nèi)。6.整頓的推行

6.1 布置流程,，確定置放場所,，確定各物品的定置位置。物品的放置場所原則上要100%設(shè)定,，嚴(yán)格遵守本班組定置圖,；物品堆高標(biāo)準(zhǔn)一般為120cm，高度超過120cm的物料,，宜放置于易取放的墻邊,； 危險(xiǎn)品應(yīng)在特定的場所保管；無法按規(guī)定位置放置的物品,，應(yīng)掛“暫放”標(biāo)識牌,，注明原因、放置時(shí)間,、負(fù)責(zé)人,、預(yù)計(jì)放至何時(shí)。

6.2以類別形態(tài)來決定物品的放置方法,，采取立體放置,，提高收容率；物品放置盡可能按先進(jìn)先出的方法放置,； 放置方法原則為平行,、直角；清掃用具以掛式方法放置,。

6.3目視管理的重點(diǎn)：放置場所和物品原則上一對一標(biāo)識,，標(biāo)識明確清晰。7.清掃的推行

7.1配清掃責(zé)任區(qū)域,，各責(zé)任區(qū)應(yīng)細(xì)化各自的定置圖,。7.2執(zhí)行例行掃除，清理臟污 7.3調(diào)查污染源,，予以杜絕

7.4建立清掃基準(zhǔn),，作為規(guī)范。清掃基準(zhǔn)包括：清掃對象,；清掃方法,、重點(diǎn)；要求標(biāo)準(zhǔn),；清掃周期,；清掃時(shí)間,；負(fù)責(zé)人等 8.清潔的推行

8.1制訂目視管理、顏色管理的基準(zhǔn) 8.2目視管理方法--管理標(biāo)箋,、儀表,、裝置標(biāo)箋（儀表管理級數(shù)、精度,、檢定周期等）,； 管理界限標(biāo)識：對齊標(biāo)記（將螺帽和螺絲鎖緊后，在側(cè)面畫線,，若上下未對齊,，則可發(fā)現(xiàn)螺絲已松，以防設(shè)備故障）,；儀表范圍標(biāo)識：以線或色別分出一般使用范圍和危險(xiǎn)范圍,，降低庫存，同時(shí),，借顏色提醒操作者,，增加安全。9.素養(yǎng)的推行

9.1 遵守部門的有關(guān)規(guī)則,、規(guī)定：部門的規(guī)則和約定盡可能讓員工參與協(xié)商來設(shè)定內(nèi)容,。并將各種規(guī)則或約定目視化，讓規(guī)則和約定用眼睛一看就懂,。

9.2 遵守禮儀守則--語言禮儀：※早上好,、你好；※請,、勞駕,；※日常招呼；※謝謝,、讓您費(fèi)心了,；※對不起、請?jiān)?；電話禮儀：※你好,，**公司；※對不起,，你打錯了；※您 好,，請問××在嗎,？※您好，我就是,，請問你是哪一位,？ 儀表禮儀：※坐姿禮儀,；※走姿禮儀；※頭發(fā),、化妝禮儀,；※真誠謙虛待人；行為禮儀：※正確穿戴工作服,，保持干凈整潔,；※在規(guī)定場所吸煙；※在指定地點(diǎn)吃飯,、喝茶,。

9.3 推動各種精神提升活動：開展本企業(yè)、班組6s宣傳活動,，促進(jìn)員工對工作的理解,，使每一位員工朝氣蓬勃地開始一天的工作；積極參與公司舉行的各種活動,。

10.安全的推行

10.1問題的整理和檢討：每周將各組的問題點(diǎn)集中記錄,，并將匯總表交班委，以利于班長會及時(shí)討論解決問題,。

10.2 定期檢討,，以免堆積問題太多，難有成效,。

10.3 火災(zāi)隱患：在通道上放置物品或超出通道范圍放置物品,；在進(jìn)出口或安全通道附近放置物品；在消火栓或配電柜前放置物品,；配線配管等不固定,；不規(guī)則地堆放銳利物品；豎立放置物品,；未將油廢棉紗頭放在帶蓋的不燃容器內(nèi),。10.4 作業(yè)重點(diǎn)：是否經(jīng)常保持服裝清潔；紐扣是否脫落或有破損,；作業(yè)時(shí)鞋帶等是否松脫,；需戴安全防護(hù)用品時(shí)是否嚴(yán)格執(zhí)行；身上是否帶有銳利物品,。是否有電線或管道橫穿通道的不安全現(xiàn)象,；進(jìn)出口寬窄或高度等有無問題；操作場所地面是否有不用物品,。使用場所的換氣或局部排氣裝置是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,。

10.5班組每周進(jìn)行一次“查隱患、找差距,、比不足”活動,，落實(shí)責(zé)任人對班組所有工器具進(jìn)行徹底的安全檢查,，有隱患立即整改。

（二）“6s”管理在電力企業(yè)班組中的實(shí)施要領(lǐng) 1． 整理的實(shí)施要領(lǐng)

整理的實(shí)施要領(lǐng)是將生產(chǎn)中產(chǎn)生的多余成品,、垃圾,、廢品、多余的工具,、報(bào)廢的設(shè)備,、員工個(gè)人生活用品等，要堅(jiān)決清理出現(xiàn)場,，從而創(chuàng)造出一個(gè)良好的工作環(huán)境,，消除作業(yè)過程中的混亂，保障安全生產(chǎn),。2． 整頓的實(shí)施要領(lǐng)

整頓的實(shí)施要領(lǐng)是將工作現(xiàn)場需要保留下的必需品按照“三定原則”（定物,、定位、定量）進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放,，并設(shè)置明確,、有效的標(biāo)識，以便在最短的時(shí)間內(nèi)取得所要之物,。

3． 清掃的實(shí)施要領(lǐng)

清掃的實(shí)施要領(lǐng)是對工作場所進(jìn)行徹底的清掃,，杜絕污染源，及時(shí)維修異常設(shè)備,，使工作場所時(shí)時(shí)保持干凈整潔,。4． 清潔的實(shí)施要領(lǐng) 清潔的實(shí)施要領(lǐng)是使整理、整頓,、清掃的工作過程轉(zhuǎn)變?yōu)楝F(xiàn)場管理的工作標(biāo)準(zhǔn)和制度,，充分利用創(chuàng)意改善和全面標(biāo)準(zhǔn)化，從而使6s管理得到堅(jiān)持,，提高工作效率,。

5． 素養(yǎng)的實(shí)施要領(lǐng)

素養(yǎng)的實(shí)施要領(lǐng)是要持續(xù)推動6s管理直至養(yǎng)成員工的習(xí)慣，要制定相關(guān)的規(guī)章制度,，加強(qiáng)員工的教育培訓(xùn),，激發(fā)員工的熱情和責(zé)任感，促使員工養(yǎng)成自我管理,、遵章守紀(jì)的習(xí)慣,。6． 安全的實(shí)施要領(lǐng)

安全的實(shí)施要領(lǐng)是將員工的安全意識融入整理、整頓,、清掃和清潔各個(gè)環(huán)節(jié)中,，通過6s現(xiàn)場管理建立系統(tǒng)的安全管理體系，創(chuàng)造明快,、有序,、安全的作業(yè)環(huán)境。

（三）“6s”管理在電力企業(yè)班組中的實(shí)施難點(diǎn)及對策 1.頑疾難改

人的習(xí)慣一但養(yǎng)成,，要改變是很困難的,。因此在推行6s管理過程中，要糾偏員工的壞習(xí)慣需要有耐心,，不宜用通報(bào)批評,、扣獎等極端方式。如無錫供電公司儀表班在推行6s管理中“要求人員長時(shí)間離位以及下班時(shí),，桌面物品應(yīng)歸好位,，桌椅定位放置”，但有個(gè)別員工做不到,，主要是未養(yǎng)成這個(gè)習(xí)慣,，所以針對這一現(xiàn)象，班組主要采取個(gè)別教育方法,，由班組核心進(jìn)行日常督促,，在兩個(gè)月的時(shí)間里，共個(gè)別指出達(dá)17次之多,，幫助個(gè)別員工糾正了頑疾,。2.思想抵觸

在6s活動推進(jìn)過程中，難免會有個(gè)別員工產(chǎn)生思想抵觸,，他們認(rèn)為“6s”是做做形式的,，是班長的事跟己無關(guān)，因此在活動中消極被動,。針對這一現(xiàn)象,，班組可采取加強(qiáng)培訓(xùn)、個(gè)別談心,、點(diǎn)名批評的方法,，利用班務(wù)會、開工會,、安全活動等場合強(qiáng)調(diào)“6s”管理最終是自我管理,，并可將“實(shí)施“6s”管理前后對比”作為話題組織多次討論，能收到了很好的效果,，一般認(rèn)真實(shí)施6s管理半年后,，員工思想抵觸現(xiàn)象完全消失。3.執(zhí)行打折扣

在6s活動推進(jìn)過程中,，難免會有個(gè)別員工為了省力,、省時(shí)，而將管理的要求打折扣,，最難做到的是“每日工作完成后,，工器具打掃干凈,，放置在指定位置”這一條，有些同志會以工作回來已晚和太累了等理由,，將工器具不打掃就入庫或干脆留在車上,，使“6s”管理不能真正落實(shí)到實(shí)處。針對這一現(xiàn)象,，班組可采取個(gè)別溝通,、通報(bào)批評、績效考核的方法,，嚴(yán)格要求每日的工作只有到將工器具打掃干凈,，放置在指定位置后才算結(jié)束，另外可采取班組核心帶頭執(zhí)行,，如執(zhí)行打折扣,，加倍處罰。在榜樣的號召及持之以恒的堅(jiān)持,，很快員工就會養(yǎng)成習(xí)慣,，工器具有臟污就會有刺眼的感覺。（線路班組工器具管理可根據(jù)工作實(shí)際情況留在車上或現(xiàn)場,，但必須做到物品臺帳正確,、物品放置整齊、標(biāo)識清晰）

（四）“6s”管理在電力企業(yè)班組中的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)

無錫供電公司有個(gè)別班組實(shí)施“6s”管理已有二年,，他們嘗到了實(shí)施“6s”管理的甜頭,，通過兩年來的實(shí)踐，他們總結(jié)了在實(shí)施“6s”管理過程中的六點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)： 1． 必須全員參加,，“6s”管理是全體人員共同參與的管理,。2． 領(lǐng)導(dǎo)的大力支持能使班組“6s”管理起到事半功倍的效果。3． 班組核心人員思想必須高度統(tǒng)一,，必須有強(qiáng)有力的執(zhí)行,，核心人員在實(shí)施“6s”管理過程中要齊心努力。

4． 班長及班組核心必須有一個(gè)更高的要求,，必須嚴(yán)格要求自己,，要求大家做到的首先自己做到，起好表率作用,。

5． 班長必須按制度嚴(yán)格考核,，可以采用多種形式與職工溝通，對做得到位的要及時(shí)表揚(yáng),，以便發(fā)揚(yáng)光大,，對做得不到位的采用個(gè)別談話、班務(wù)會批評、班組園地通報(bào)批評,、績效考核等形式進(jìn)行糾偏,。

6． 最關(guān)鍵的是必須持之以恒，貴在堅(jiān)持,，長此以往,，必然取得成效。