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工廠生產(chǎn)管理流程及制度圖 工廠生產(chǎn)管理流程及制度篇一

你知道工廠生產(chǎn)管理流程及制度是怎樣的嗎?你對(duì)工廠生產(chǎn)管理流程及制度了解嗎?下面是yjbys小編為大家?guī)淼墓S生產(chǎn)管理流程及制度的知識(shí),，歡迎閱讀,。

1、原材料進(jìn)廠后,，倉庫保管人員應(yīng)及時(shí)把取樣通知單及質(zhì)量證明書,，一起送交理化室，通知取樣鑒定,。

2,、理化室接到取樣通知后，應(yīng)立即進(jìn)行取樣鑒定,，在付款期內(nèi)得出鑒定結(jié)果。

3,、原材料的檢查標(biāo)準(zhǔn),，一律按國家標(biāo)準(zhǔn)，以本廠的技術(shù)規(guī)定和鑒定的合同為依據(jù),。

4,、材料鑒定后，符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或合同條文,，理化室要根據(jù)本廠制定的原材料使用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),，確定投用項(xiàng)目，填寫材料歷史卡,，并將鑒定結(jié)果通知供銷倉庫,。

5、原材料經(jīng)檢查不符合國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)合同條文,，理化室要及時(shí)上報(bào),，由品管部和技術(shù)部商定處理意見，同時(shí)書面通知財(cái)務(wù)部,，拒絕付款,。如果經(jīng)廠有關(guān)部門協(xié)商可以代用，并不影響質(zhì)量的可以入庫,，但必須辦理手續(xù),，經(jīng)使用車間同意并簽寫材料代用單,，送交技術(shù)部，品管部研究,，總經(jīng)理批準(zhǔn),，否則一律不準(zhǔn)代用或入庫。

6,、原材料進(jìn)廠,，有些檢驗(yàn)項(xiàng)目由于條件限制不能檢查，可以到外單位或有關(guān)部門解決,，但其結(jié)果必須經(jīng)品管部,、技術(shù)部簽字生效。

7,、材料必須專料專用,，如需代用，需經(jīng)有關(guān)部門分析,、研究,，同意后由技術(shù)部和品管部聯(lián)合通知有關(guān)部門方可投入生產(chǎn)。

生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營管理重點(diǎn),，是企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的重要途徑,，生產(chǎn)管理包括物流管理、生產(chǎn)過程管理,、質(zhì)量管理,、生產(chǎn)安全管理以及生產(chǎn)資源管理等。為合理利用公司人力,、物力,、財(cái)力資源,，進(jìn)一步規(guī)范公司管理,，使公司生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展，不斷提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,，特指定本制度,。本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù)，是生產(chǎn)管理的最高準(zhǔn)則,。

1,、生產(chǎn)過程管理是公司各級(jí)管理員、一線作業(yè)人員都必須遵守的管理制度,。公司各級(jí)管理員,、操作員必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)過程管理工作，時(shí)刻樹立效率意識(shí),、質(zhì)量意識(shí),、安全意識(shí),。

2、生產(chǎn)過程管理要求公司各級(jí)管理員時(shí)刻樹立持續(xù)改進(jìn)意識(shí),，以思促管,，防止管而不化;要求公司所有作業(yè)人員樹立節(jié)能高效意識(shí)。

3,、生產(chǎn)管理人員在接到客戶訂單后要仔細(xì)分析訂單,，看清客戶的每一點(diǎn)要求，防止盲目生產(chǎn),。

4,、生產(chǎn)管理人員明確客戶要求后，應(yīng)立即通知準(zhǔn)備生產(chǎn)資源(包括材料,、工具,、模具)。

5,、生產(chǎn)部門根據(jù)客戶交期的急緩程度安排領(lǐng)料,，暫時(shí)不急的產(chǎn)品先不領(lǐng)料，保證生產(chǎn)車間物流流暢,，避免生產(chǎn)資源積壓在車間影響車間生產(chǎn),，交期急迫的要馬上組織人員立即投入生產(chǎn)。

6,、車間主管每天必須如實(shí)編寫《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》 ,，記錄當(dāng)天實(shí)際完成的生產(chǎn)任務(wù)，以書面形式向廠長匯報(bào),。

7,、產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后要及時(shí)送入倉庫，以便及時(shí)組織發(fā)貨,。

8,、車間管理員要及時(shí)關(guān)注車間物流狀況(物料標(biāo)示狀況、物料供應(yīng)狀況,、通道是否順暢),、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況(機(jī)器或模具運(yùn)轉(zhuǎn)效率)、員工工作狀況(員工精神狀態(tài),、工作熟練程度),，隨時(shí)指導(dǎo)員工解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，對(duì)于個(gè)人不能解決的問題要及時(shí)向班組長,，再由班組長逐級(jí)反映,。

9、生產(chǎn)過程中出現(xiàn)任何問題可能影響交期的都要及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),，并釆取緊急措施予以處理

10,、生產(chǎn)部門應(yīng)經(jīng)常對(duì)員工進(jìn)行技能訓(xùn)練,，保證員工隨時(shí)高效作業(yè);經(jīng)常和員工交流思想，掌握員工思想動(dòng)態(tài);組織員工學(xué)習(xí)相關(guān)制度,，促進(jìn)公司團(tuán)隊(duì)建設(shè),。

11、公司所有生產(chǎn)員工必須無條件服從生產(chǎn)部門生產(chǎn)安排,，有爭(zhēng)議的必須按照“先執(zhí)行后申議”的原則,。

12、鼓勵(lì)公司所有員工做生產(chǎn)工藝改進(jìn),，如果發(fā)明的新生產(chǎn)工藝確實(shí)對(duì)能降耗有較大改善或能大幅度提高生產(chǎn)效率的,，公司將給與獎(jiǎng)勵(lì)。

13,、當(dāng)公司發(fā)展后,，本制度不再使用時(shí)可以修改本制度，本制度的修改由生產(chǎn)部門提請(qǐng),，修正案經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后公布施行,，修正版公布時(shí)本制度自動(dòng)失效。

1,、在品管部的指導(dǎo)和監(jiān)督下,，理化實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)對(duì)本廠生產(chǎn)的產(chǎn)品檢驗(yàn)工作，獨(dú)立行使檢驗(yàn)職權(quán),，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法對(duì)產(chǎn)品逐批次進(jìn)行檢驗(yàn),，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，禁止不合格產(chǎn)品或產(chǎn)品不經(jīng)檢驗(yàn)出廠,。

2,、出廠檢驗(yàn)時(shí)，同一班次,、同一品種,、同一次投料的產(chǎn)品為一個(gè)生產(chǎn)批次，對(duì)每批產(chǎn)品嚴(yán)格按抽樣規(guī)則進(jìn)行抽樣,，經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格后開據(jù)合格檢驗(yàn)報(bào)告,，檢驗(yàn)員和審核人在報(bào)告上簽字后方可出廠,。

3,、出廠檢驗(yàn)指標(biāo)如有一項(xiàng)不符合規(guī)定要求的不準(zhǔn)出廠，應(yīng)重新在同批產(chǎn)品中取兩倍數(shù)量樣品進(jìn)行復(fù)驗(yàn),，以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn),，若仍存在不合格，則確定該批產(chǎn)品不合格,，并及時(shí)上報(bào)廠領(lǐng)導(dǎo)后進(jìn)行處理,。

4,、檢驗(yàn)時(shí)查驗(yàn)產(chǎn)品包裝封口是否完好無損，不得有臟污和破損密封不嚴(yán)等現(xiàn)象,，若發(fā)現(xiàn)類似問題發(fā)生,，按不合格品論處。

5,、檢驗(yàn)用的儀器設(shè)備,，應(yīng)定期到法定檢定機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)部門檢定，及時(shí)維護(hù),，處于良好運(yùn)行狀態(tài),，以保證檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。

6,、嚴(yán)格按企業(yè)制定的標(biāo)準(zhǔn)要求和檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn),，要逐批次對(duì)出廠前的成品進(jìn)行檢驗(yàn)，并記錄檢驗(yàn)結(jié)果,。檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品不可出廠,。

7、每年參加一次質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門組織的出廠檢驗(yàn)對(duì)比試驗(yàn),，保證實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)準(zhǔn)確有效,。

為明確項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的管理權(quán)限和職責(zé)，形成一個(gè)有秩序,、強(qiáng)有力的技術(shù)管理機(jī)構(gòu),，貫徹執(zhí)行國家和上級(jí)的相關(guān)政策、法規(guī)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),，特制定項(xiàng)目技術(shù)管理制度,。

1、建立技術(shù)責(zé)任制：明確項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為責(zé)任人,，落實(shí)各職能人員的職責(zé),、權(quán)利和義務(wù)的關(guān)系，明確工作流程和各職能人員的密切配合,，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)相關(guān)工作和業(yè)績(jī)考核工作,。

2、建立圖紙,、測(cè)繪,、設(shè)計(jì)文件的管理制度，明確責(zé)任人及文件的`收發(fā)份數(shù),、標(biāo)識(shí),、保存及無效文件的回收流程，確保文件完整,。

3,、建立技術(shù)洽商,、設(shè)計(jì)變更管理制度：明確技術(shù)負(fù)責(zé)人為責(zé)任人，做到技術(shù)洽商設(shè)計(jì)變更涉及的內(nèi)容詳盡,，變更項(xiàng)目圖紙編號(hào)明確,，符合規(guī)范要求。

4,、建立工藝管理和技術(shù)交底制度,。技術(shù)交底和工藝管理應(yīng)實(shí)行分級(jí)、分專業(yè)進(jìn)行,，交底應(yīng)有文字記錄,，交底人和被交底人均應(yīng)交底確認(rèn)，做到技術(shù)符合圖集文本及設(shè)計(jì)規(guī)范要求,。

5,、建立隱、預(yù)檢管理制度：隱,、預(yù)檢應(yīng)做到統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),、分專業(yè)管理，各專業(yè)質(zhì)量員為責(zé)任人,，明確隱,、預(yù)檢項(xiàng)目和驗(yàn)收程序，即班組自檢,、互檢,、交接檢。質(zhì)量員按質(zhì)按實(shí)驗(yàn)收,，做到有檢查計(jì)劃,，對(duì)整改問題有專人負(fù)責(zé)，確保及時(shí),、準(zhǔn)確,、可追溯性。

6,、建立技術(shù)信息和技術(shù)資料管理制度：技術(shù)信息是指導(dǎo)性,、參考性資料，技術(shù)資料是工程歸檔資料,，應(yīng)實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),、分專業(yè)管理，資料員最后收集,，并做到及時(shí),、準(zhǔn)確,、完整,。

7,、建立技術(shù)措施與成品保護(hù)措施管理制度：由技術(shù)負(fù)責(zé)人責(zé)成專人為責(zé)任人實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分專業(yè)管理,。技術(shù)措施要做到符合規(guī)范要求,，針對(duì)性和可操作性強(qiáng)效果明顯，成品保護(hù)措施要做到低成本,、高效率,，實(shí)施過程有計(jì)劃，并有文字記錄,。

8,、建立新工人培訓(xùn)制度，要有專人負(fù)責(zé),，由責(zé)任人和各專業(yè)負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行,，培訓(xùn)應(yīng)結(jié)合施工需要，做到有計(jì)劃,、有組織,、有考核、有記錄,，做到資料完整齊全,。

9、建立技術(shù)質(zhì)量問題處理管理制度：由技術(shù)負(fù)責(zé)人任責(zé)任人,，會(huì)同專業(yè)負(fù)責(zé)人共同制定管理措施,，做到工作程序清楚，對(duì)存在問題要分析,，處理方案有依據(jù),，方案簡(jiǎn)單、易行,、可靠,，處理過程有記錄和相應(yīng)結(jié)論。

為了更好地搞好設(shè)備管理工作,，提高計(jì)劃檢修和生產(chǎn)過程中搶修質(zhì)量,，確保檢修后設(shè)備能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)到下一檢修周期，保證檢修項(xiàng)目在在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成,，特制定本管理制度,。

1、各單位根據(jù)選廠統(tǒng)一安排,，依據(jù)設(shè)備運(yùn)行記錄情況,，認(rèn)真填寫設(shè)備維修申請(qǐng)單。根據(jù)維修任務(wù)的難易程度分別定義為小修、中修,、大修,。小修提前一周，中修提前15天,，大修提前30天報(bào)設(shè)備組,，由設(shè)備組統(tǒng)一整理簽字接收，初步審定后報(bào)主管經(jīng)理,，由廠部最終審定后,，方可實(shí)施。

2,、各單位依據(jù)最終審定的檢修計(jì)劃,，認(rèn)真落實(shí)檢修所需的物資、備品備件及設(shè)備,，需要外購的必須提前上報(bào)釆購計(jì)劃(小修提前3天,，中修提前4天，大修提前15天),。

3,、計(jì)劃管理員必須督促供應(yīng)部門按計(jì)劃要求如期購回。

4,、設(shè)備組是設(shè)備大修,、中修及小修管理科室，負(fù)責(zé)大,、中修及在線設(shè)備部分技術(shù)改造的施工管理,、組織、協(xié)調(diào),、控制,、指導(dǎo)、監(jiān)督檢修質(zhì)量管理的一系列活動(dòng),。

5,、設(shè)備組長為大、中修及維修管理第一責(zé)任人,，負(fù)責(zé)審核年度大,、中修計(jì)劃。

6,、設(shè)備組負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備大,、中修及維修后立項(xiàng)審核，施工過程管理及施工質(zhì)量管理,，以及施工過程中存在問題的考核,。

7,、設(shè)備組負(fù)責(zé)改造性大修技術(shù)改造方案的制定及可行性方案的分析審核，并組織實(shí)施,。

8,、在生產(chǎn)過程中遇到設(shè)備出現(xiàn)緊急故障影響生產(chǎn)，需要緊急搶修時(shí),，由設(shè)備組長負(fù)責(zé)組織相關(guān)維修和技術(shù)人員在最短時(shí)間內(nèi),，合理安排調(diào)配資源全力搶修,，最快時(shí)間恢復(fù)生產(chǎn),。

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